METODE PELAKSANAAN

PEKERJAAN PEMBANGUNAN GEDUNG KULIAH TERINTEGRASI 4 LANTAI

POLITEKNIK PERTANIAN NEGERI PANGKEP
(TAHAP I)

1. UMUM
Tahap pelaksanaan merupakan tahapan untuk mewujudkan setiap
rencana

yang

dibuat

oleh

pihak

perencana.

Pelaksanaan

pekerjaan

merupakan tahap yang sangat penting dan membutuhkan pengaturan serta

pengawasan pekerjaan yang baik sehingga diperoleh hasil yang baik, tepat
pada

waktunya,

dan

sesuai

dengan

apa

yang

sudah

direncanakan

sebelumnya.
Tahap pelaksanaan pekerjaan merupakan tahap yang menentukan
berhasil tidaknya suatu proyek, oleh karena itu perlu dipersiapkan segala
sesuatu yang berhubungan dengan teknis pekerjaan, rencana kerja, serta
tenaga pelaksana khususnya tenaga ahli yang profesional yang dapat
mengatur

pekerjaan

dengan

baik

serta

dapat

mengambil

keputusan-

keputusan mengenai masalah-masalah yang ditemui di lapangan.

Dalam pelaksanaan fisik suatu proyek bisa saja timbul masalahmasalah yang tidak terduga dan tidak dapat diatasi oleh satu pihak saja.
Untuk itulah diperlukan adanya rapat koordinasi untuk memecahkan dan
menyelesaikan masalah bersama-sama. Dalam rapat koordinasi dihadiri oleh:

Konsultan proyek
Koordinator dan para pelaksana
Pihak pemilik (owner) jika diperlukan
Pihak perencana jika diperlukan

Hal-hal yang dibahas dan diselesaikan dalam rapat koordinasi meliputi :

Kemajuan ( progress) pekerjaan di lapangan

Masalah-masalah dan solusinya menyangkut pelaksanaan di lapangan
Realisasi pelaksanaan pekerjaan yang telah dicapai dibandingkan

dengan time schedule yang telah direncanakan

Masalah administrasi yang menyangkut kelengkapan dokumen kontrak
Sasaran yang akan dicapai untuk jangka waktu ke depan

1 | Metode Pelaksanaan

Dalam tahap pelaksanaan, semua pelaksanaan pekerjaan di lapangan

mengikuti rencana yang telah dibuat oleh pihak perencana. Antara lain
gambar rencana dan segala detailnya, jenis material, dan dokumen lainnya.
Tahap selanjutnya kontraktor mengerjakan shop drawing sebagai gambar
pelaksanaan dengan ruang lingkup serta detail yang lebih sempit kemudian
untuk tahap akhir kontraktor membuat as built drawing sebagai gambar akhir
sesuai dengan yang ada di lapangan yang digunakan sebagai laporan akhir .
Dalam metode pelaksanaan ini, pelaksanaan pekerjaan yang akan
diuraikan adalah tentang pekerjaan yang dilaksanakan selama proyek
pembangunan Gedung Kuliah Terintegrasi 4 Lantai dengan Pelaksanaan
pekerjaan antara lain :
1. Pekerjaan Persiapan meliputi :
Pembuatan Papan Nama Proyek
Mobilisasi dan Demobilisasi Peralatan
Pembuatan Direksi Keet, Gudang dan Bangsal kerja
Pengukuran dan Pemasangan Bowplank
Land clearing dan Striping Tanah Humus Tambak
Pembuatan Pagar Sementara
Pembuatan Turap Penahan Tanah Sementara
Penyediaan Air Kerja dan Listrik Kerja
Dokumentasi, Administrasi Teknik dan K3
2. Pekerjaan Struktur meliputi :
Pekerjaan Tanah
Pekerjaan Pondasi Konstruksi Sarang Laba-laba (KSLL)
Pekerjaan Beton
3. Pekerjaan Akhir meliputi :
Pembongkaran Cetakan dan Penyiraman Beton
Pembersihan Sampah Sisa Pekerjaan
Dalam

pelaksanaan

pekerjaan

tersebut,

aspek

teknologi

sangat

berperan dalam suatu proyek konstruksi. Umumnya, aplikasi teknologi ini

banyak

diterapkan

dalam

metode

metode

pelaksanaan

pekerjaan

konstruksi. Penggunaan metode yang tepat, praktis, cepat dan aman, sangat
membantu dalam penyelesaian pekerjaan pada suatu proyek konstruksi.
Sehingga, target 3T yaitu tepat mutu/kualitas, tepat biaya/kuantitas dan
tepat waktu sebagaimana ditetapkan, dapat tercapai.
2 | Metode Pelaksanaan

2. PERALATAN
Suatu proyek agar lancar dan memenuhi targer mutu dan waktu harus
didukung oleh peralatan yang memadai. Supaya dalam penyediaan alat bias
berfungsi

secara optimal perlu adanya

manajem peralatan yang tertib.

Dalam manajemen ini diperhatikan masalah pengolahan peralatan proyek

terdiri dari penyewaan, pembelian dan masalah perawatan alat. Hal ini untuk
mengefektifkan keberadaan alat dilapangan.
Peraalatan pada pekerjaan Pembangunan Gedung Kuliah Terintegrasi 4
Lantai yang akan digunakan adalah sebagai berikut :
Alat alat Berat
a. Backhoe
Backhoe merupakan suatu alat yang digunakan untuk pekerjaan tanah
khususnya galian. Backhoe termasuk dalam jenis kendaraan excavator ,
karena

badannya

dapat

penggunaan Backhoe adalah

dengan

lebih

cepat

dan

berputar
dapat

lebih

360o.

melakukan

efisien.

Keuntungan
pekerjaan

dari

penggalian

Kinerja Backhoe biasanya

di

kombinasikan dengan Dump Truck pada saat galian tanah. Pada proyek ini
digunakan Backhoe dengan tipe Crawel, yang mempunyai tenaga 100 HP
dengan mengguanakan bahan bakar solar. Penggunaan peralatan ini
sebahagian besar digunakan untuk menggali / membuang tanah humus
pada permukaan tambak sebelum dilakukan penimbunan.

b. Conrete Truk
Merupakan alat untuk beton ready mix. Penggunaan concrete truck ini
untuk meningkatkan kecepatan dan efisiensi waktu pembuatan beton. Alat
ini digunakan untuk pengecoran Beton khususnya Kolom, Balok dan Plat.
Sebelum beton dilakukan loading, disarankan untuk membuat cetakan
kubus guna pengujian beton di Laboratorium.
c. Conrete Pump Truk
3 | Metode Pelaksanaan

Merupakan alat untuk memompa beton ready mix dari mixer truck ke
lokasi

pengecoran.

Penggunaan

concrete

pump

truck

ini

untuk

meningkatkan kecepatan dan efisiensi waktu pengecoran.

d. Crane Tower
Tower crane diperlukan terutama sebagai pengangkut vetikal bahan-bahan
untuk pekerjaan struktur, seperti besi beton, bekisting, beton cor,
pengangkutan material/bekas, dan material lainnya. Penempatan tower
crane

harus

direncanakan

bisa

menjangkau

seluruh

areal

proyek

konstruksi bangunan yang akan dikerjakan dengan manuver yang aman

tanpa

terhalang.

Penggunaan

tower

crane

tersebut

juga

harus

memperhitungkan beban maksimal yang mampu diangkatnya. Dalam

proyek ini digunakan 3 TC dengan beban maksimal yang dapat diangkut 2
ton. Operator TC harus siap untuk mengakomodasi perintah pengangkutan
dari mandor atau pengawas di daerah jangkauannya.
e. Dump Truck
Dum Truck merupakan alat yang dipergunakan untuk memindahkan atau
suatu material hasil galian dari lokasi quary ke lokasi proyek yang telah
ditetapkan

kemana

membawa material

material
hasil

tersebut

galian,

itu

bagian

ditempatkan.

belakang dum

Pada

saat

truck ditutup

dengan terpal dengan tujuan agar material tidak terjatuh dijalan raya dan
debunya tidak menggangu pengguna jalan lain.
Dalam proyek ini kurang lebih dari 20 dump truck yang digunakan pada
saat pekerjaan galian.
f. Dozer / Buldozer
Merupakan alat berat untuk digunakan untuk menggali, mendorong,
menggusur, meratakan, menarik beban, menimbun dan lainnya. Peralatn
ini digunakan untuk melakukan kemampuan untuk antraksi yang tinggi
dalam melakukan proses pematangan tanah dan land clearing.
g. Grader / Motor Grader

4 | Metode Pelaksanaan

Merupakan alat berat untuk digunakan untuk meratakan tanah dan

membentuk permukaan tanah yang akan dikehendaki. Alat ini sangat
dibutuhkan dalam pelaksanaan pekerjaan ini guna mendukung proses
percepatan penyelesaian pekerjaan tersebut karena keterbatasan waktu
yang dimiliki.
h. Vibration Roller
Merupakan alat berat untuk digunakan untuk menggilas, memadatkan dan
pemadatan hasil timbunan yang akan dilakukan saat penimbunan 20 cm,
sehingga kematangan tanah yang dihasilkan lebih sempurna. Efek yang
ditimbulkan oleh Vibration Roller adalah gaya dinamis terhadap tanah,
dimana butir-butir tanah cenderung mengisi bagian-bagian kosong yang
terdapat diantara butir-butirnya.
i. Truck Tangki Air
Merupakan sarana penyediaan air guna pemeliharaan beton, penggunaan
campuran beton, dan penggunaan aktifitas diproyek. Penyediaan sarana
tangki ini guna mengantisipasi krisis air yang ada di Politenik Pertanian
negeri Pangkep.

3. MATERIAL ATAU BAHAN

Bahanbahan bangunan merupakan syarat mutlak yang harus dipenuhi
didalam mendirikan atau membuat suatu bangunan. Pemilihan bahanbahan
tersebut

harus

benarbenar

mendapat

perhatian

demi

kelancaran

pelaksanaan pembangunan dan mendapatkan kualitas bangunan yang baik.

5 | Metode Pelaksanaan

Material yang diperlukan dalam konstruksi Gedung Kuliah Terintegrasi 4

Lantai adalah sebagai berikut:
a. Material Sirtu
Sirtu atau yang dikenal dengan pasir batu adalah berasal dari dua
bagian yang yang berukuran besar merupakan material dari batuan beku,
metamorf dan sedimen. Sedangkan berukuran halus terdiri pasir dan
lempung. Seluruh material tersebut tererosi dari batuan induknya bercampur
menjadi satu dengan material halus. Kuatnya proses ubahan atau pelapukan
batuan dan jauhnya transportasi sehingga material batuan berbentuk elip
atau bulat dengan ukuran mulai kerikil sampai bongkah.
Material sirtu ini adalah material yang digunakan dalam pelaksanaan
penimbunan bebas dari bahan-bahan minyak dan oli serta bahan-bahan yang
dapat merugikan prosis penimbunan, oleh karena itu sebelum penimbunan,
kontraktor

pelaksana

harus

meberikan

contoh

material

dan

hasil

uji

laboratorium (Biaya ditanggung oleh pelaksana) kepada direksi dan konsultan

pengawasan.
b. Batu Pecah (Splite)
Batu splite adalah material bangunan yang dapat diperoleh dengan cara
membelah atau memecah batu menjadi kecil. Istilah bentuk atau tipe Batu
Split Untuk Cor Beton Bertulang disebutkan sesuai ukurannya ada 1-2, 2-3,
dan 3-4 dalam ukuran centimeter. Sebagai contoh jika kita akan mengerjakan
konstruksi bangunan sebuah tiang atau kolom cor beton dengan ukuran 20
cm x 30 cm atau 30 cm x 30 cm kita bisa menggunakan batu split ukuran
terbesar yaitu tipe 3-4, tetapi jika kita akan mengerjakan pengecoran kolom
praktis yang hanya berukuran 10 cm x 10 cm maka sebaiknya kita
menggunakan ukuran yang paling kecil yaitu tipe 1-2.
Batu split yang digunakan pada kegiatan ini adalah jenis material split yang
bebas dari lumpur, minyak dan material lain yang dapat mengganggu daya
rekat pada beton.
Adapun spesifikasi material split adalah :

6 | Metode Pelaksanaan

Batu pecah adalah hasil produksi mesin pemecah batu (Stone Cruser)

dan bukan hasil pekerjaan manual (manusia).

Batu pecah berasal dari batuan kali.
Terdiri dari butiran yang keras dan bersifat kekal.
Tingkat ketahanan terhadap keausan butiran minimal 95%.
Jumlah butiran Lonjong dan Pipih minimal 5%.
Tidak boleh mengandung lumpur dan zat-zat yang dapat merusak
beton seperti zat alkali.
Ukuran butiran terkecil minimal 1 cm dan ukuran butiran terbesar
maksimal 3 cm.
Butiran batu pecah dalam setiap meter kubiknya tidak boleh seragam

tetapi merupakan campuran antara butiran 1 cm sampai butiran 3 cm.

Batu pecah yang akan dipakai untuk material campuran beton harus

melalui proses pemeriksaan di Laboratorium beton.

Batu pecah hanya dan harus dipakai pada campuran beton struktural

atau beton dengan mutu K-175 sampai mutu K-300.

c. Pasir Beton
Adapun spesifikasi material Pasir Beton adalah :
Terdiri dari butiran-butiran yang keras dan tajam.
Tidak boleh mengandung lumpur lebih dari 5% dari berat kering,
apabila lebih dari 5% maka pasir tersebut harus dicuci sebelum

dipergunakan.
Ada tidaknya kandungan lumpur dalam pasir harus dibuktikan dengan

penelitian di Laboratorium Beton.

Bersifat kekal dan tidak hancur oleh karena pengaruh panas matahari.
Mempunyai gradasi atau susunan butiran yang baik dan sesuai untuk

campuran material beton.

Ukuran maksimal pasir beton adalah 6 mm dan ukuran minimal pasir

beton adalah butiran yang tertahan pada saringan nomor 100.

Pasir beton tidak mengandung zat alkali atau zat-za lain yang dapat

merusak beton.
Pasir yang akan digunakan untuk campuran beton harus melalui proses

penyelidikan di Laboratorium Beton.

Semua Peraturan dan Standar yang disyaratkan untuk Pasir Beton
dalam Peraturan Beton Indonesia (PBI) berlaku juga pada Spesifikasi

Teknis ini.
d. Semen Portland
7 | Metode Pelaksanaan

Adapun spesifikasi material Semen Portland adalah :

Terdaftar dalam merk dagang, disarankan menggunakan produk Semen

Indonesia.
Merk Semen Portland yang dipakai harus seragam untuk semua

pekerjaan beton structural maupun beton non struktural.

Mempunyai butiran yang halus dan seragam.
Tidak berbungkah-bungkah/tidak keras.
Semen yang dipakai untuk semua pekerjaan struktur beton adalah

Semen Portland Type I.

Semua peraturan tentang pengunaan semen portland di Indonesia

untuk bangunan gedung berlaku juga pada spesifikasi teknis ini.

e. Air
Adapun spesifikasi Air yang digunakan dalam campuran beton adalah :
Secara visual air harus bersih dan bening, tidak berwarna dan tidak

berasa.
Tidak mengandung minyak, asam alkali, garam dan zat organic yang

dapat merusak beton.

Air setempat dari sumur

dangkal

atau

sumur

bor

serta

yang

didatangkan dari tempat lain kelokasi pekerjaan harus mendapat

persetujuan Konsultan PENGAWAS / Tim Teknis Politenik Pertanian
Negeri Pangkep sebelum digunakan.
f. Zat Additive
Adapun spesifikasi Zat Aditive yang digunakan dalam campuran beton
untuk pengeras dan percepatan umur beton adalah :
Pemakaian zat additive pada campuran beton untuk segala alasan yang
berhubungan kemudahan dalam pengerjaan beton atau Workability
harus disetujui oleh Konsultan PENGAWAS / Tim Teknis Politeknik

Pertanian Negeri Pangkep.

Penggunaan zat additive dalam campuran beton harus melalui proses
penelitian dan percobaan dilaboratorium beton dengan biaya sendiri

dari Kontraktor Pelaksana.

Kontraktor Pelaksana harus menunjukan standar, aturan, dan syarat
yang berlaku secara umum mengenai zat additive yang akan dipakai.

8 | Metode Pelaksanaan

Kerusakan dan kegagalan struktur akibat penggunaan zat additive yang

dapat dibuktikan secara teknis sepenuhnya menjadi tanggung jawab

Kontraktor Pelaksana.
g. Tulangan Beton
Adapun spesifikasi Bahan

Tulangan

Beton

yang

digunakan

dalam

pelaksanaan pekerjaan Beton adalah :

Bebas dari karatan. Toleransi terhadap karatan pada baja tulangan
ditentukan oleh Konsultan PENGAWAS / Tim Teknis Politeknik Pertanian

Negeri Pangkep.
Baja tulangan diatas diameter 12 mm atau lebih adalah Baja Ulir.
Baja tulangan sengkang/begel atau dibawah diameter 12 mm adalah

baja polos.
Semua baja tulangan mempunyai tegangan tarik/luluh baja minimal

3200 kg/cm2 atau 320 MPa.

Kebenaran akan tegangan tarik/luluh baja tulangan harus dibuktikan
dengan percobaan/uji tarik pada Laboratorium Beton minimal untuk 3

benda uji.
Baja tulangan mempunyai bentuk dan penampang yang sesuai dengan

yang dibutuhkan atau sesuai Gambar Bestek.

Baja ulir yang telah sekali dibengkokkan tidak boleh dibengkokkan lagi

dalam arah yang berlawanan.

Baja tulangan harus disimpan sedemikian rupa sehingga terlindung dari

hubungan langsung dengan tanah dan terlindung dari air hujan.

Semua peraturan tentang baja tulangan di Indonesia untuk bangunan

gedung berlaku juga pada spesifikasi teknis ini.

h. Selimut Beton
Penetapan Selimut beton ditentukan oleh Konsultan Perencana dalam
Bill of Quantiti dan Gambar Bestek maka aturan ketebalan selimut
beton adalah seperti berikut ini :

9 | Metode Pelaksanaan

Atau ditentukan dalam gambar.

Untuk konstruksi beton yang dituangkan langsung pada tanah dan

selalu berhubungan dengan tanah berlaku suatu tebal penutup beton
minimal yang umum sebesar 70 mm.

4. PEKERJAAN TANAH
a. Galian tanah humus harus sesuai dengan ukuran dalam gambar atau
sampai tanah yang dianggap cukup menahan beban bangunan. Apabila
10 | M e t o d e P e l a k s a n a a n

diperlukan untuk mendapatkan daya dukung yang baik, dasar galian harus
dipadatkan / ditumbuk.
b. Jika galian melampaui batas kedalaman, pemborong harus menimbun
kembali dan dipadatkan sampai kepadatan maksimum.
c. Hasil galian yang dapat dipakai untuk penimbunan harus diangkat langsung
ketempat yang direncanakan, atau tempat sementara yang disetujui oleh
Direksi.
d. Pekerjaan Pengurugan (Tanah didatangkan)
o
o

Pekerjaan Persiapan
Keadaan Lapangan
Sebelum pekerjaan dimulai, lokasi dari tempat pekerjaan harus ditinjau
oleh seorang tenaga ahli. Kalau sekiranya tidak ada kesamaan antara
keadaan lapangan dan keadaan seperti yang ditunjukan dalam gambar
Kontraktor harus segera menyampaikan kepada pengawas lapangan
secara tertulis untuk mendapatkan penyelesaian lebih lanjut. Keadaan
lahan yang akan dibangun keadaannya praktis belum bouwplank
/matang. Sehingga untuk mendapatkan ketinggian muka tanah yang
diinginkan/diperlukan (sesuai gambar rencana) adanya pematangan
lahan. Kontraktor harus memeriksa ulang pengukuran pada patokpatok yang telah ada di lapangan serta dicocokan kembali terhadap
gambar perencanaan.

Pengukuran
1) Kontraktor
harus
mengerjakan/memeriksa
pematokan
dan
pengukuran untuk menentukan batas-batas pekerjaan serta garisgaris kemiringan tanah sesuai dengan gambar rencana, dengan
memakai peralatan ukur optik dan harus sudah ditera ulang pada
waktu akan dipakai pada proyek ini. Peralatan tersebut diantaranya
Theodolith, Waterpass, Prisma Silang, serta peralatan-peralatan lain
yang diperlukan untuk menunjang kelancaran dalam hal pengukuran
ini, sehingga hasil pengukuran itu benar-benar teliti.
2) Kontraktor sebelum melaksanakan pekerjaan pengurugan maka
terlebih dahulu dilakukan pematokan rambu-rambu sesuai dengan
gambar rencana. Patok-patok terbuat dari kayu persegi dengan
ukuran 5x7 cm panjang disesuaikan dengan kebutuhan sejenis kayu
Kls II.

11 | M e t o d e P e l a k s a n a a n

3) Dalam pekerjaan pengukuran ini harus dibuat gambar kerja yang

memuat tentang pembagian lokasi/areal kerja untuk disetujui
pengawas, sehingga jadwal pelaksanaan pekerjaan berikutnya dapat
dilaksanakan.
4) Bilamana ada permintaan dari pengawas karena adanya keraguan
dalam
pelaksanaan
pengukuran,
maka
Kontraktor
harus
melaksanakan pengukuran ulang. Dalam pengukuran ini harus ada
patok referensi tetap yang tidak boleh diganggu. Patok-patok yang
akan digunakan terdiri dari 2 macam patok.
-

Patok utama terbuat dari beton dengan ukuran 20/20 cm

dengan ketinggian minimal 75 cm dari permukaan tanah asli
setelah ditanam pada tanah.

Patok-patok yang lain yang digunakan untuk pembatas site,

terbuat dari pipa PVC dia 2 dan diberi tulangan besi dia 12 mm,
dicor beton 1:2:3 dan diberi tanda koordinat pada permukaan
atasnya dan dipasang 75 cm diatas permukaan tanah asli
setelah ditanam pada tanah.

Sedangkan untuk patok-patok elevasi terbuat dari kayu Kls II

sesuai Point b).

5) Sebelum dimulainya pekerjaan tersebut, Kontraktor harus

memberitahukan kepada pengawas dalam waktu tidak kurang dari
48 jam sebelumnya secara tertulis.
6) Pekerjaan pematokan yang telah selesai diukur oleh Kontraktor,
dimintakan persetujuan pengawas. Hanya hasil pengukuran yang
telah disetujui oleh pengawasyang dapat digunakan sebagai dasar
pekerjaan selanjutnya.
7) Dalam keadaan dimana ada penyimpangan dari gambar
pelaksanaan, Kontraktor harus mengajukan 3 gambar penampang
dari daerah yang dipatok itu.
8) Pengawas akan membubuhkan tanda tangan persetujuan pada satu
lembar gambar tersebut dan mengembalikannya kepada Kontraktor,
gambar ini merupakan gambar pelengkap dan merupakan satu
kesatuan dengan gambar kerja.

12 | M e t o d e P e l a k s a n a a n

9) Apabila terdapat revisi, maka setelah diperbaiki, Kontraktor

mengajukan kembali gambar kepada pengawas untuk dimintakan
persetujuannya.
10) Gambar tersebut (butir g) diatas) harus digambar diatas kertas
kalkir dengan 3 lembar hasil produksinya. Ukuran maupun tipe huruf
yang dipakai pada gambar tersebut harus sesuai dengan ketentuan
pengawas dan dijadikan gambar pelaksanaan pengganti gambar
lama.
e. Pelaksanaan Peil, Ukuran Tinggi dan Ukuran Dasar
1) Sebelum pelaksanaan dimulai, Kontraktor diwajibkan mempelajari
dengan seksama gambar-gambar, uraian dan syarat dan lain-lainnya.
2) Kontraktor diwajibkan melaporkan kepada pengawas setiap ada
perbedaan ukuran diantara gambar-gambar dan uraian & syarat-syarat
untuk mendapatkan keputusan. Tidak dibenarkan sama sekali bagi
Kontraktor untuk memperbaiki sendiri perbedaan-perbedaan tersebut
diatas.
3) Akibat-akibat kelalaian Kontraktor dalam hal ini sepenuhnya menjadi
tanggung jawab Kontraktor.
4)

Kontraktor bertanggung jawab penuh atas tepatnya pelaksanaan

pekerjaan menurut peil-peil dan ukuran-ukuran yang ditetapkan dalam
gambar-gambar dan uraian dan syarat-syarat pelaksanaan ini.

5) Setiap akan memulai suatu bagian pekerjaan, Kontraktor harus

memberitahukan pengawas utk diperiksa terlebih dahulu ketepatan
peil, ukuran dan lain sebagainya.
6) Mengingat setiap kesalahan baik peil maupun ukuran pada satu bagian
pekerjaan akan selalu dapat mempengaruhi bagian-bagian pekerjaan
selanjutnya, maka ketepatan peil dan ukuran tersebut mutlak perlu
diperhatikan sungguh-sungguh. Kelalaian Kontraktor dlm hal ini tidak
akan ditolelir oleh pengawas berhak memerintahkan utk memperbaiki /
membongkar pekerjaan yg telah dilakukan atas beban Kontraktor.
7) Kontraktor diwajibkan senantiasa mencocokan ukuran-ukuran satu
sama lainnya dalam tiap bagian pekerjaan dan segera melaporkan
kepada pengawas setiap terdapat selisih/perbedaan ukuran, untuk
Kontraktor tidak dibenarkan utk membetulkan sendiri kekeliruan
tersebut tanpa persetujuan pengawas.
13 | M e t o d e P e l a k s a n a a n

8) Sebagai hasil peil dasar/induk pekerjaan ini adalah peil setempat yg

telah dibuat oleh Konsultan.
9) Penetapan titik/peil lainnya dilakukan Kontraktor dilapangan dgn alat
teropong waterpass ataupun theodolith yg baik dan telah ditera
kebenarannya terlebih dahulu.
10) Ketidak cocokan antara gambar dan keadaan di lapangan harus
segera dilaporkan pengawas untuk diperiksa.
11) Kebenaran hasil pengukuran sepenuhnya menjadi tanggung jawab
Kontraktor. Adanya pengawasan dari pengawas tidak mengurangi
tanggung jawab trersebut.
12) Pengukuran suduk siku hanya dilaksaksanakan dengan pesawat
theodolith.
13) Pengukuran siku dengan benang secara azas segitiga phytagoras
hanya dilakukan untuk bagian-bagian ruang yang kecil menurut
pertimbangan pengawas.
14) Papan bangunan (bouwplank) harus dipasang pada patok-patok
kayu yang nyata dan kuat tertancap di dalam tanah sehingga tidak
bisa bergerak-gerak ataupun berubah-ubah. Setelah pemasangan
papan bangunan selesai harus dilaporkan kepada pengawas untuk
diperiksa sebelum pekerjaan selanjutnya.
f. Pelaksanaan Pengurugan
Peralatan yang harus disediakan Kontraktor pekerjaan timbunan tanah ini
dalam melaksanakan pekerjaannya diharuskan menggunakan alat-alat
berat, disesuaikan dengan keperluannya.
Alat-alat berat tersebut antara lain :
-

Buldozer

Excavator

Stoom Wals dengan 3 roda dengan berat 5 s/d 8 ton atau Pneumatic
Roller

Motor Grader

Dump Truck

Serta alat lain yang sekiranya diperlukan

14 | M e t o d e P e l a k s a n a a n

Kapasitas alat-alat berat tersebut hendaknya disesuaikan dengan kondisi

lokasi site.
g. Pembersihan tempat pekerjaan
o

Kecuali dinyatakan pada syarat-syarat khusus atau yang tertera pada

gambar, maka seluruh pohon-pohon, semak-semak dan akar-akar
pohon dalam daerah batas pekerjaan untuk seluruh penunjang dari
bangunan dan ditambah dengan jarak 15 m pada kedua ujung dari
bangunan harus dibersihkan dan ditebang, termasuk setiap pohon diluar
batas-batas ini yang diperkirakan dapat jatuh dan menghalangi
bangunan.

Pembersihan diluar batas-batas ini tidak diberikan pembayaran kepada

kontraktor kecuali pekerjaan semacam itu atas permintaan dari
konsultan pengawas.

Bila dinyatakan pada syarat-syarat khusus atau diperintahkan oleh

konsultan pengawas bahwa pohon-pohon rindang dan pohon-pohon
serta tanam-tanaman ornamen tertentu dipertahankan, maka pohonpohon / tanam-tanaman termaksud harus dijaga betul-betul terhadap
kerusakan atas biaya dari Kontraktor.

Pohon-pohon yang harus disingkirkan, harus ditebang sedemikian rupa

dengan tidak merusak pohon-pohon lain serta tanam-tanaman yang
dipertahankan.

Semua pohon-pohon, batang-batang pohon, akart-akar dan sebagainya

harus dibongkar pada kedalaman sekurang-kurangnya 75 cm dibawah
permukaan tanah asli atau permukaan akhir (ditentukan oleh
permukaan mana yang lebih rendah), dan bersama-sama dengan
seluruh tempat yang tidak tampak dari tempat pekerjaan menurut cara
yang praktis atau dibakar.

Pohon-pohon yang ditebang tidak diperkenankan dimiliki oleh Kontraktor

maupun perorangan tanpa izin khusus dari pemiliknya, dan atas
tanggungannya menyingkirkan pohon-pohon tersebut atau membakar
ditempat semula asal ada persetujuan tertulis dari pemiliknya.

Seluruh kerusakan yang diakibatkan dengan pekerjaan ini harus

diperbaiki dengan biaya dipikul oleh Kontraktor.

15 | M e t o d e P e l a k s a n a a n

Dalam hal akan dilakukan pembakaran, Kontraktor

akan
memberitahukan kepada penghuni dari milik-milik yang berbatasan
dengan pekerjaan, paling kurang 48 jam sebelumnya.

Kontraktor akan selalu bertindak sesuai dengan peraturan-peraturan

pemerintah yang berlaku mengenai pembakaran ditempat terbuka.

Dalam pelaksanaan pembersihan, Kontraktor harus berhati-hati untuk

tidak mengganggu setiap patok-patok pengukuran, pipa-pipa atau
tanda-tanda lainnya.

Perhitungan pembiayaan untuk pekerjaan ini mencakup penyediaan

peralatan, tenaga dan pembuangan bahan-bahan sisa, dibebankan
pada kontraktor, dan dikerjakan sesuai dengan petunjuk konsultan
pengawas.

h. Pengupasan tanah humus

o

Setelah pembersihan pepohonan serta semak belukar dan lain-lainnya

maka sebelum mengerjakan pekerjaan galian maupun timbunan,
kontraktor harus mengerjakan pengupasan tanah humus terlebih dahulu
sedalam 20 cm atau ditentukan lain oleh Direksi / Konsultan Pengawas,
dimana tanah humus ini harus dikumpulkan disuatu tempat, dan tidak
diperbolehkan untuk dijadikan material timbunan.

Maksud Timbunan :
Yang dimaksud
meliputi:

dengan timbunan

adalah

semua pekerjaan

yang

1. Perataan, pengurugan lokasi setempat, jika diperlukan pembuangan

tanah ke tempat tertentu.
2. Pemadatan tanah pada daerah urugan (fill).
3. Pekerjaan tanah ini harus mencapai keadaan yang sesuai dengan
gambar rencana, dan persyaratan pelaksanaan serta uraian
pekerjaan.
i.

Penimbunan Sirtu

Sesuai dengan gambar rencana maka pelaksanaannya menimbun (fill)

adalah menggunahan timbunan sirtu dilaksanakan lapis demi lapis
setebal 20 cm, setelah timbunan terdahulu dipadatkan menjadi tebal 15
cm. Pelaksanaan pekerjaan tersebut terutama ditujukan pada daerah

16 | M e t o d e P e l a k s a n a a n

timbunan yang akan didirikan bangunan. Persyaratan lain dalam hal

pemadatan tanah pada daerah timbunan adalah sama dengan syarat
pemadatan pada daerah cut.
Timbunan Sirtu yang akan dipergunakan untuk menimbun (fill) adalah
material yang baik bebas dari kotoran-kotoran dan bahan-bahan organik
lainnya yang tidak berguna serta harus mendapatkan persetujuan dari
konsultan pengawas.
Pemadatan harus selalu dikontrol kadar air dari material yang sama
dengan kadar air optimum dari hasil test compaction modified dari
contoh material.
Setiap lapis yang dipadatkan harus ditest dengan field dry density test
untuk mengetahui kepadatan tanah yang dicapai serta moisture consten
untuk masing-masing area pekerjaan dan atau sesuai petunjuk
pengawas.
Semua bahan-bahan yaang akan digunakan untuk urugan harus dengan
persetujuan konsultan pengawas.
j. Koordinasi Lapangan
Jika diperlukan dalam waktu tertentu, kontraktor pelaksana
berkewajiban untuk dapat bekerja sama dengan disiplin kerja lainnya
dibawah koordinasi konsultan pengawas.
Kontraktor pekerjaan tanah diwajibkan untuk dapat bekerja dibawah
koordinasi konsultan pengawas sehubungan denga adanya atau
dimungkinkannya program kebutuhan pelaksanaan dari pemberi tugas
dikaitkan dengan kondisi existing.
k. Pekerjaan lapisan yang dipadatkan
Pemadatan dilakukan dengan alat Three Wheel Power Roller 8 ton, atau
peralatan lain dengan persetujuan dari konsultan pengawas.
Pemadatan harus mencapai 90% derajat kepadatan Modify Proctor.
Apabila terdapat area yang sulit dicapai nilai kepadatan yang
disyaratkan maka kontraktor diwajibkan untuk mengganti struktur
lapisan.

17 | M e t o d e P e l a k s a n a a n

5. PEKERJAAN SUB STRUKTUR ( PONDASI)

l.

Jenis Pondasi yang digunakan adalah pondasi Konstruksi Sarang-Laba-laba

(KSLL) dimana konstruksi tersebut adalah pemilik Paten / HAKI. Sebelum
melaksanakan penawaran / pelaksanaan pekerjaan. Kontraktor harus
mendapatkan ijin resmi dari pemegang paten KSLL, dan dibuktikan dengan
surat kesediaan dukungan / surat pernyataan resmi akan membantu
pelaksanaan pekerjaan konstruksi Sarang Laba-laba (KSLL).

m. Adapun desain dan rincian akan diatur sendiri oleh pemilik Paten (ada pada
spesifikasi teknis oleh Pemilik Paten)
n. Pemilik Paten KSLL bersedia menggaransi Pekerjaannya selama minimal 25
Tahun;

6. RANCANGAN CAMPURAN BETON

A. Job Mix Desain :
Sebelum melaksanakan pekerjaan pengecoran beton structural dengan
mutu K-175 sampai mutu K-300 Kontraktor Pelaksana harus membuat
Rancangan Campuran Beton (Job Mix Disain) dengan rincian sebagai berikut :
a.

Yang dimaksud dengan Mutu Beton adalah Kuat Tekan Karakteristik yang
diperoleh dari pengujian benda uji kubus umur 28 hari minimal 20 benda

uji.
b. Mutu beton untuk masing-masing komponen struktur adalah seperti yang
dijelaskan dalam Gambar Bestek dan Bill of Quantity.
c. Job Mix Disain adalah hasil pekerjaan ahli beton pada Laboratorium Beton
yang diakui oleh Pemerintah.
d. Material Pasir dan Batu Pecah yang dipakai untuk Job Mix Disain haruslah
material yang akan dipakai nantinya pada pelaksanaan dilapangan dan

18 | M e t o d e P e l a k s a n a a n

material tersebut tersedia dalam jumlah yang cukup dilokasi pekerjaan

sampai volume pekerjaan beton selesai dikerjakan.
e. Pengantian material dengan material selain material dalam Laporan Job
Mix Disain pada tahap pelaksanaan pekerjaan beton tidak dibenarkan.
f. Pengantian material dengan material selain material dalam Laporan Job
Mix Disain pada tahap pelaksanaan pekerjaan beton mengharuskan
Kontraktor Pelaksana untuk membuat Job Mix Disain baru.
g. Laporan Job Mix Disain untuk masing-masing mutu beton minimal harus
mencantumkan Konsultan Pengawas dan Tim Teknis Politeknik Pertanian
Negeri Pangkep berupa laporan :
Laporan hasil penelitian Pasir Beton;
Laporan hasil penelitian Batu Pecah;
Komposisi Pasir Beton;
Komposisi Batu Pecah;.
Komposisi Air Beton;
Komposisi Zat Additive jika digunakan;
Nilai Slump Rencana; dan
Nilai Faktor Air semen.
h. Job Mix Disain yang dibuat oleh Kontraktor Pelaksana harus disetujui oleh
Konsultan Pengawas dan Tim Teknis Politeknik Pertanian Negeri Pangkep
sebelum dilaksanakan.
i. Semua aturan yang disyaratkan dalam Job Mix Disain dan telah disetujui
oleh Konsultan Pengawas dan Tim Teknis Politeknik Pertanian Negeri
Pangkep harus diikuti dan dilaksanakan oleh Kontraktor Pelaksana.
B. Rencana Campuran Lapangan (Job Mix Formula)

Berdasarkan Job Mix Disain yang telah disetujui oleh Konsultan

PENGAWAS, Kontraktor Pelaksana harus membuat Rencana Campuran
Lapangan (Job Mix Formula) beton struktural dengan mutu K-175

sampai mutu K-300.

Job Mix Formula tidak boleh berbeda dengan Job Mix Disain terutama

dari segi komposisi material beton.

Hasil perhitungan Job Mix Formula harus disetujui oleh Konsultan
PENGAWAS / Tim Teknis Politeknik Pertanian Negeri Pangkep.

19 | M e t o d e P e l a k s a n a a n

Kontraktor Pelaksana harus membuat media standar berupa bak-bak

dari kayu atau timba-timba plastik yang dipakai untuk mentakar

komposisi material berdasarkan perhitungan Job Mix Formula.

Pentakaran komposisi material campuran beton dengan

bak-bak

standar dilokasi pekerjaan tidak boleh mengurangi dan berbeda dengan

komposisi material beton yang ada dalam Job Mix Disain.

Kontraktor Pelaksana harus melakukan pengujian hasil perhitungan Job
Mix Formula dengan media benda uji kubus beton ukuran 20x20x20 cm

minimal 5 benda uji.

Hasil pengujian Job

Mix

Formula

di

Laboratorium

Beton

yang

menghasilkan mutu beton yang tidak sesuai dengan mutu beton pada
Job

Mix

Disain

mengharuskan

Kontraktor

Pelaksana

melakukan

perhitungan ulang akan Job Mix formula atau merubah Job Mix Disain.
Tidak tercapainya mutu beton seperti yang diinginkan karena kesalahan
dalam perhitungan Job Mix Formula sepenuhnya menjadi tanggung
jawab Kontraktor Pelaksana.

C. Rencana Perakitan Tulangan

Perakitan tulangan balok dan kolom dapat dilakukan di bengkel kerja

oleh Kontraktor Pelaksana atau langsung pada lokasi konstruksi.

Khusus untuk Pondasi Konstruksi Sarang Laba-laba (KSLL) dilakukan
oleh pemilik Paten dimana standarisasi mutu beton dan tulangan

adalah milik paten.

Pada Paten KSLL dilakukan garansi pekerjaan selama 25 Tahun, akibat
kegagalan konstruksi pelaksanaan KSLL dibuktikan oleh uji Teknis yang

berwenang.
Plat Lantai Sistem Bondek menggunakan tulangan besi ware mesh M10

SNI dengan Material Floor Deck t. 0,75 mm 1000 mm.

Beton perakitan tulangan harus dilakukan langsung lokasi konstruksi

atau Bekisting.
Dimensi, model, bengkokan, jarak dan panjang penyaluran tulangan
harus sesuai dengan Gambar Bestek dan Shop Drawing, standar
Peraturan Beton Indonesia (PBI) dan SK SNI T-15-1991-03.

20 | M e t o d e P e l a k s a n a a n

Kontraktor Pelaksana harus menyediakan Shop Drawing dan daftar

bengkokan, dimensi, model, dan panjang penyaluran tulangan pada
bengkel kerja untuk menghidari kesalahan dalam pekerjaan perakitan

tulangan.
Tulangan balok dan kolom yang telah selesai dirakit jika tidak langsung
dipasang harus diletakan ditempat yang terlindungi dari hujan dan

tidak boleh besentuhan langsung dengan tanah.

Untuk tulangan plat bondek dirakit langsung diatas bekisting yang

telebih dahulu telah selesai dikerjakan.

Semua tulangan utama balok dan kolom harus terikat dengan baik oleh

sengkang dengan alat ikat kawat beton.

Jaring tulangan plat harus terikat dengan baik satu dengan yang lain

dengan alat ikat kawat beton.

Tulangan yang telah selesai dirakit tidak boleh dibiarkan lebih dari 3
hari dalam bekisting.

D. Sambungan Antar Tulangan

Sambungan antar tulangan, penjangkaran tulangan dan panjang

penyaluran tulangan pada kondisi pembeban lentur, beban tarik, beban
tekan, jika tidak ditentukan lain dalam Gambar Bestek maka harus
sesuai dengan syarat-syarat yang ditentukan dalam Peraturan Beton

Indonesia (PBI) dan SK SNI T-15-1991-03.

Titik-titik sambungan tulangan lewatan pada plat lantai tidak boleh
dibuat pada posisi satu garis lurus. Sambungan harus dibuat selangseling atau zig-zag antara batang yang disambung dengan batang yang

tidak disambung.
Panjang sambungan lewatan jika tidak ditentukan lain dalam Gambar
Bestek, Peraturan Beton Indonesia (PBI) dan SK SNI T- 15-1991-03

harus diambil minimal 40 kali diameter batang yang disambung.

Sambungan-sambungan harus dibuat antara sesama tulangan utama.
Tidak dibenarkan dengan alasan apapun menggunakan tulangan extra
(tulangan tambahan) untuk menyambung tulangan utama dengan

21 | M e t o d e P e l a k s a n a a n

tulangan utama lain kecuali ditentukan lain dalam Peraturan Beton

Indonesia (PBI) dan SK SNI T-15-1991-03.

Penjangkaran tulangan atau kait-kait pada posisi pemutusan tulangan
jika tidak ditentukan lain dalam Gambar Bestek maka harus sesuai
dengan syarat-syarat yang ditentukan dalam Peraturan Beton Indonesia

(PBI) dan SK SNI T-15-1991-03.

Sambungan-sambungan pada kondisi pembeban tarik dan lentur pada
komponen balok, plat lantai dan plat dack ujung-ujung sambungan
harus dibuat kait (hook) kecuali ditentukan lain dalam Peraturan Beton

Indonesia (PBI) dan SK SNI T-15-1991-03.

Sambungan tulangan kolom harus dilakukan pada posisi permukaan

plat lantai atau pada posisi tengah bentang kolom.

Penyambungan pada posisi selain pada posisi tersebut dengan alasan
apapun tidak dibenarkan.

E. Suport Beton

Untuk keperluan dan menjaga dan mempertahankan jarak selimut

beton sesuai dengan disyaratkan maka pada setiap 1 m2 luas plat
lantai dan plat dack harus diberikan support/dukungan dari besi
tulangan ulir dengan diameter lebih besar dari diameter tulangan plat

lantai atau 13 mm.

Jumlah support/dukungan dalam 1 m2 luas plat lantai, plat dack adalah

minimal 5 buah.
Bentuk support/dukungan harus sesuai dengan Gambar Bestek atau

Shop Drawing yang telah disetujui oleh Konsultan PENGAWAS.

Bentuk support/dukungan harus sedemikian rupa sehingga dapat
mempertahankan jarak vertikal antara lapis tulangan ketika dibebani

oleh beban pekerja perakitan tulangan atau pekerja pengecoran.

Untuk menjaga dan mempertahankan jarak selimut beton agar sesuai
dengan yang disyaratkan maka pada permukaan besi tulangan balok
dan kolom harus diberi penyangga dari beton atau Beton Tahu sehingga
mempunyai jarak yang tetap dengan bekisting.

22 | M e t o d e P e l a k s a n a a n

Ketebalan beton tahu harus disesuaikan dengan jarak atau ketebalan

selimut beton pada masing-masing komponen struktur.

Mutu beton tahu mnimal sebesar mutu beton konstruksi utama.
Untuk Komponen kolom dan balok ukuran beton tahu adalah 4x4x4cm
dan dipasang minimal 2 buah setiap jarak 50 cm panjang balok dan

tinggi kolom.
Untuk Komponen plat lantai dan plat dack ukuran beton tahu adalah
2x4x5 cm dan dipasang minimal 5 buah setiap 1 m2 plat lantai, plat
dack.

F. Acuan / Bekisting

Bahan utama bekisting adalah multiplek 9 mm yang diperkuat oleh

balok-balok kayu 5/7 cm atau 5/10 cm dari kayu kelas kuat Kls III.
Penggunaan papan kayu sebagai bekisting dengan alasan apapun tidak

diperbolehkan.
Pengantian material bekisting dengan material selain yang disebutkan

pada point 1 harus dengan persetujuan Konsultan PENGAWAS.

Kontraktor pelaksana harus mengajukan Shop Drawing untuk bentuk
konstruksi bekisting balok, kolom, dan Plat, serta konstruksi lain yang

dianggap perlu oleh Konsultan PENGAWAS

Penggunaan bekisting system bongkar pasang dari bahan besi harus

disetujui oleh Konsultan PENGAWAS.

Permukaan bekisting harus dilumuri atau dioleskan dengan cairan
Residu atau cairan Ter supaya hasil campuran beton tidak menempel
pada bekisting waktu akan dibuka sehingga dapat menghasilkan

permukaan beton yang rapi.

Bentuk bekisting harus menghasilkan konstruksi akhir sesuai rencana.
Bekisting harus kokoh dan rapat sehingga pada waktu diisi dengan

campuran beton tidak bocor atau berubah bentuknya.

Hasil pekerjaan bekisting harus diperiksa kembali kebenaran elevasi
,kelurusannya terhadap arah vertikal oleh Kontraktor Pelaksana dengan
alat Theodolit dan Waterpass. Pemeriksaan secara manual tidak
dibenarkan.

23 | M e t o d e P e l a k s a n a a n

Hasil pekerjaan bekisting harus disetujui oleh Konsultan PENGAWAS

sebelum dilakukan pekerjaan pengecoran beton.

Bekisting yang telah dicor beton tidak boleh dibuka kurang dari 28 hari
terhitung

sejak

waktu

pengecoran

kecuali

ditentukan

lain

oleh

Konsultan PENGAWAS karena alasan penggunaan zat additive yang

dapat mempercepat proses pengerasan beton atau alasan-alasan teknis

yang dapat dipertanggung jawabkan .

Pekerjaan membuka bekisting tidak boleh merusak permukaan beton
jika hal ini terjadi Kontraktor Pelaksana harus memperbaikinya dengan

pekerjaan acian beton.

Perbaikan permukaan beton yang rusak akibat kesalahan pembukaan
bekisting atau sebab lain harus disetujui oleh Konsultan PENGAWAS.

G. Lantai Kerja Beton (Line Concrete)

Untuk komponen struktur beton yang berhubungan langsung dengan

tanah atau pasir urug, pada lapisan dasarnya harus memakai Lantai
Kerja Beton ( Line Concrete ) dengan tebal minimal 5 cm atau sesuai

Gambar Bestek.
Lantai Kerja Beton dibuat dari beton mutu K-100.
Hasil pekerjaan Lantai Kerja Beton harus benar-benar elevasi , hal ini
harus dibuktikan dengan pekerjaan Waterpassing

H. Pengecoran Beton (Casting Concrete)

Sebelum memulai pekerjaan pengecoran Kontraktor Pelaksana harus

memastikan Acuan/bekisting telah selesai 100% dan telah disetujui

oleh Konsultan PENGAWAS.

Pengecoran beton structural mutu K-175 sampai K-300 hanya boleh
dilakukan oleh Kontraktor Pelaksana jika Job Mix Disain, Job Mix
Formula, Perakitan Tulangan, Bekisting, Request Pekerjaan dan hal-hal
lain yang diperlukan dan berhubungan dengan pekerjaan pengecoran
sudah disetujui oleh Konsultan PENGAWAS.

24 | M e t o d e P e l a k s a n a a n

Sedapat mungkin untuk melakukan sekali pengecoran untuk setiap

bagian konstruksi sehingga dapat menghindari sambungan-sambungan

beton.
Pengecoran dalam kondisi cuaca hujan tidak dibenarkan kecuali
Kontraktor Pelaksana menjamin bahwa bekisting dan hasil pengecoran

tidak berhubungan langsung dengan air hujan.

Pengecoran beton harus dilakukan dengan Concrete Mixer (molen) dan
tidak diperbolehkan melakukan pengecoran dengan cara pengadukan
manual kecuali untuk beton-beton dengan mutu dibawah K-125 atau

nonstruktural.
Urutan pemasukan material beton dimulai dengan Batu Pecah Beton,
Pasir Beton, Semen, Air, dan Zat Additive (jika ada), Urutan ini bisa

dirubah dengan persetujuan Konsultan PENGAWAS.

Lama pengadukan material beton dalam Concrete Mixer minimal 1,5

menit kecuali ditentukan lain oleh Konsultan PENGAWAS.

Hasil pengadukan beton dalam Concrete Mixer apabila diputusan oleh
Konsultan supervise sudah cukup langsung dituang dalam wadah yang

sebelumnya telah disiapkan oleh Kontrator Pelaksana.

Beton segar hasil pengadukan molen dapat diangkut dengan kereta
dorong

oleh

pekerja

kelokasi

bekisting

untuk

dituang,

atau

mengunakan cara system mekanis yatu dengan menggunakan Concrete

Pump.
Beton segar harus segera dituang kedalam bekisting dan tidak boleh
dibiarkan lebih dari 10 menit berada dalam wadah. Penggunaan zat
additive seperti Super Plasticizer juga tidak membolehkan beton segar
terlalu lama dalam wadah tampungan kecuali disetujui oleh Konsultan

PENGAWAS.
Beton segar yang telah dituangkan harus dipadatkan dengan Concrete

Vibrator sampai mencapai kepadatan optimum.

Tinggi jatuh penuangan beton untuk bekisting kolom minimal 1,5
meter.

25 | M e t o d e P e l a k s a n a a n

Penuangan beton dalam balok, plat lantai, plat atap, dan kolom tidak
boleh menciptakam sangkar kerikil atau penumpukan kerikil pada posisi

tententu pada saat bekisting dibuka.

Jika terjadi sangkar kerikil Kontraktor Pelaksana harus memperbaiki
bagian itu dengan mempergunakan beton campuran zat kimia khusus
untuk sambungan (joint) seperti Produk SIKA dengan persetujuan

Konsultan PENGAWAS.
Pengecoran beton tidak boleh dilakukan langsung

diatas

tanah,

Kontraktor Pelaksana harus membuat lantai kerja dari campuran 1 Sm :

3 Ps : 6 Kr sehingga air semen tidak meresap dalam tanah dan bentuk

penampang beton sesuai dengan yang direncanakan.

Antara pengecoran pertama dengan pengecoran

kedua

untuk

konstruksi yang sama tidak boleh lebih dari 1 hari.

I. Beton Ready Mix ( Beton Siap Curah )

Penggunaan beton Ready Mix oleh Kontraktor Pelaksana harus disetujui

oleh Konsultan PENGAWAS.

Kontraktor Pelaksana tetap diwajibkan untuk menyerahkan Job Mix
Disain kepada Konsultan PENGAWAS terhadap semua mutu beton

structural yang menggunakan Beton Ready Mix.

Job Mix Disain harus disetujui oleh Konsultan PENGAWAS sebelum

digunakan.
Kualitas beton yang dihasilkan oleh Batching Plant tetap menjadi
tanggung jawab Kontraktor Pelaksana.

J. Pembongkaran Bekisting/Mal Beton

Bekisting tidak boleh dibuka/dibongkar dan dibebani jika beton dalam

bekisting belum berumur 28 hari kecuali ditentukan lain oleh Konsultan
PENGAWAS.

26 | M e t o d e P e l a k s a n a a n

Walaupun ditentukan lain oleh Konsultan PENGAWAS bekisting beton

tetap tidak boleh dibuka dan dibebani sebelum berumur minimal 21

hari.
Pembukaan dan pembebanan Bekisting beton kurang dari 14 hari
karena

alasan

mempercepat

adanya

pemakaian

pengerasan

beton

Zat

harus

Additive

disetujui

yang

oleh

dapat

Konsultan

PENGAWAS.
K. Perawatan Beton ( Curing )

Kontraktor Pelaksana harus melakukan perawatan dan pemeliharaan

terhadap beton yang telah selesai dituang dalam bekisting.

Perawatan dapat berupa menutup permukaan beton dengan karung
goni kemudian menyiram air secara rutin kepermukaan beton sampai
beton berumur 28 hari. Penggunaan metode lain untuk perawatan

beton harus disetujui oleh Konsultan PENGAWAS.

Perawatan harus terus menerus dilakukan minimal sampai beton
berumur 28 hari atau sampai beton siap untuk dibebani menurut
keputusan Konsultan PENGAWAS

7. LAIN - LAIN

Persyaratan pekerjaan beton dari No. 1 sampai dengan Pasal 14

berlaku untuk semua item pekerjaan beton structural ( K-175 sampai

K-300 ) yang ada dalam Proyek ini.

Hal-hal yang belum ditentukan dan diperlukan penjelasannya dalam
proses pelaksanaan pekerjaan ditentukan kemudian oleh Konsultan
Perencana

bersama

dengan

Konsultan

PENGAWAS

dalam

proses

pelaksanaan pekerjaan dengan persetujuan Owner.

Hal-hal yang ditentukan kemudian tersebut menjadi satu ketentuan
yang

mengikat

dan

wajib

Pelaksana.

27 | M e t o d e P e l a k s a n a a n

untuk

dilaksanakan

oleh

Kontraktor