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Campinas
2009
Campinas
2009
M491a
iv
ix
xiii
xv
Agradecimentos
Ao Prof. Dr. Adriano Souza, da UNESP de Ilha Solteira, por todo incentivo e
amizade.
Ao Prof. Dr. Antnio Anderson da Silva Segantini, da UNESP de Ilha Solteira,
pela ajuda no levantamento de dados.
Ao Prof. Dr. Dib Gebara, da UNESP de Ilha Solteira, pelo apoio nos trabalhos
das disciplinas de ps-graduao.
Aos engenheiros William e Solange, da FUNDESP, pela ateno e pelo auxlio
no levantamento de dados.
Profa. Evany Aun pelo auxlio na reviso do texto.
Coordenao de Aperfeioamento de Pessoal de Nvel Superior CAPES, pelo
suporte financeiro atravs da bolsa de estudo.
Aos meus familiares e amigos que de alguma forma contriburam para a
realizao deste trabalho.
xvii
Sumrio
Lista de Figuras.......................................................................................................
xxi
Lista de Tabelas......................................................................................................
xxix
Lista de Smbolos....................................................................................................
xxxi
Lista de Abreviaes...............................................................................................
xxxiv
Resumo...................................................................................................................
xxxvi
Abstract...................................................................................................................
xxxvii
1. Introduo...........................................................................................................
01
2. Reviso bibliogrfica...........................................................................................
03
03
2.2. Estacas..................................................................................................
05
07
2.4.1. Aparelhagem............................................................................
13
18
25
29
33
35
36
37
37
xviii
41
42
43
44
44
46
47
49
50
52
54
3. Materiais e mtodos............................................................................................
64
64
65
68
70
72
72
72
75
77
77
77
79
81
81
81
84
85
85
85
xix
86
88
88
88
91
93
93
93
94
95
96
122
127
138
139
142
145
5. Concluses..........................................................................................................
153
Referncias.............................................................................................................
155
167
179
187
189
191
203
209
xx
Lista de Figuras
Figura 2.1:
03
Figura 2.2:
04
Figura 2.3:
05
Figura 2.4:
16
Figura 2.5:
Figura 2.6:
17
Figura 2.7:
19
24
Figura 2.8:
Capacidade de carga
25
Figura 2.9:
29
Figura 2.10:
30
Figura 2.11:
33
Figura 2.12:
Figura 2.13:
34
38
xxi
Figura 2.14:
39
Figura 2.15:
41
Figura 2.16:
Figura 2.17:
1996)
43
43
2006)
Figura 2.18:
45
Figura 2.19:
46
Figura 2.20:
48
Figura 2.21:
Figura 2.22:
49
Figura 2.23:
50
52
Figura 2.24:
53
Figura 2.25:
54
Figura 2.26:
56
Figura 2.27:
57
Figura 2.28:
Figura 2.29:
58
Figura 2.30:
Exemplos
de
estacas
com
59
atrito
lateral
predominante
61
(DCOURT, 2008)
Figura 2.31:
Figura 2.32:
62
63
Figura 3.1:
Mapa do Brasil
70
Figura 3.2:
2006)
Figura 3.3:
73
Figura 3.4:
Figura 3.5:
74
75
79
Figura 3.6:
80
Figura 3.7:
84
Figura 3.8:
Figura 3.9:
Figura 3.10:
89
Figura 3.11:
87
90
Figura 3.12:
90
Figura 3.13:
92
Figura 3.14:
92
Figura 4.1:
94
Figura 4.2:
96
97
Figura 4.3:
Figura 4.4:
103
103
xxiii
Figura 4.5:
Figura 4.6:
104
104
Figura 4.7:
105
Figura 4.8:
105
Figura 4.9:
106
Figura 4.10:
PC 8 - mega 2 (Campinas/SP)
106
Figura 4.11:
PC 9 - mega 3 (Campinas/SP)
107
Figura 4.12:
PC 10 - Metlica 15 (Campinas/SP)
107
Figura 4.13:
PC 11 - Metlica 15 (Campinas/SP)
108
Figura 4.14:
PC 12 - Metlica 15 (Campinas/SP)
108
Figura 4.15:
PC 13 - Metlica 15 (Campinas/SP)
109
Figura 4.16:
PC 14 - Metlica 15 (Campinas/SP)
109
Figura 4.17:
PC 15 Raiz 1 (Campinas/SP)
110
Figura 4.18:
PC 16 Raiz 2 (Campinas/SP)
110
Figura 4.19:
PC 17 Raiz 3 (Campinas/SP)
111
Figura 4.20:
Figura 4.21:
111
Figura 4.22:
112
112
Figura 4.23:
113
Figura 4.24:
113
Figura 4.25:
Figura 4.26:
114
Figura 4.27:
114
115
xxiv
Figura 4.28:
Figura 4.29:
115
Figura 4.30:
116
Figura 4.31:
116
Figura 4.32:
117
117
Figura 4.33:
118
Figura 4.34:
Figura 4.35:
118
Figura 4.36:
119
Figura 4.37:
119
Figura 4.38:
120
120
Figura 4.39:
121
Figura 4.40:
121
Figura 4.41:
122
Figura 4.42:
Figura 4.43:
122
Figura 4.44:
Figura 4.45:
123
123
PC 43 - Escavada E1 (Braslia/DF)
121
xxv
Figura 4.46:
Figura 4.47:
Figura 4.48:
124
Figura 4.50:
124
Figura 4.49:
124
125
125
Figura 4.51:
126
Figura 4.52:
127
Figura 4.53:
Relao Pmx/(Qu)c da PC 1
130
Figura 4.54:
Relao Pmx/(Qu)c da PC 2
130
Figura 4.55:
Relao Pmx/(Qu)c da PC 3
130
Figura 4.56:
Relao Pmx/(Qu)c da PC 4
130
Figura 4.57:
Relao Pmx/(Qu)c da PC 5
130
Figura 4.58:
Relao Pmx/(Qu)c da PC 6
130
Figura 4.59:
Relao Pmx/(Qu)c da PC 7
131
Figura 4.60:
Relao Pmx/(Qu)c da PC 8
131
Figura 4.61:
Relao Pmx/(Qu)c da PC 9
131
Figura 4.62:
Relao Pmx/(Qu)c da PC 10
131
Figura 4.63:
Relao Pmx/(Qu)c da PC 11
131
Figura 4.64::
Relao Pmx/(Qu)c da PC 12
131
Figura 4.65:
Relao Pmx/(Qu)c da PC 13
132
Figura 4.66:
Relao Pmx/(Qu)c da PC 14
132
Figura 4.67:
Relao Pmx/(Qu)c da PC 15
132
Figura 4.68:
Relao Pmx/(Qu)c da PC 16
132
Figura 4.69:
Relao Pmx/(Qu)c da PC 17
132
Figura 4.70:
Relao Pmx/(Qu)c da PC 18
132
Figura 4.71:
Relao Pmx/(Qu)c da PC 19
133
xxvi
Figura 4.72:
Relao Pmx/(Qu)c da PC 20
133
Figura 4.73:
Relao Pmx/(Qu)c da PC 21
133
Figura 4.74:
Relao Pmx/(Qu)c da PC 22
133
Figura 4.75:
Relao Pmx/(Qu)c da PC 23
133
Figura 4.76:
Relao Pmx/(Qu)c da PC 24
133
Figura 4.77:
Relao Pmx/(Qu)c da PC 25
134
Figura 4.78:
Relao Pmx/(Qu)c da PC 26
134
Figura 4.79:
Relao Pmx/(Qu)c da PC 27
134
Figura 4.80:
Relao Pmx/(Qu)c da PC 28
134
Figura 4.81:
Relao Pmx/(Qu)c da PC 29
134
Figura 4.82:
Relao Pmx/(Qu)c da PC 30
134
Figura 4.83:
Relao Pmx/(Qu)c da PC 31
135
Figura 4.84:
Relao Pmx/(Qu)c da PC 32
135
Figura 4.85:
Relao Pmx/(Qu)c da PC 33
135
Figura 4.86:
Relao Pmx/(Qu)c da PC 34
135
Figura 4.87:
Relao Pmx/(Qu)c da PC 35
135
Figura 4.88:
Relao Pmx/(Qu)c da PC 36
135
Figura 4.89:
Relao Pmx/(Qu)c da PC 37
136
Figura 4.90:
Relao Pmx/(Qu)c da PC 38
136
Figura 4.91:
Relao Pmx/(Qu)c da PC 39
136
Figura 4.92:
Relao Pmx/(Qu)c da PC 40
136
Figura 4.93:
Relao Pmx/(Qu)c da PC 41
136
Figura 4.94:
Relao Pmx/(Qu)c da PC 42
136
Figura 4.95:
Relao Pmx/(Qu)c da PC 43
137
Figura 4.96:
145
Figura 4.97:
Figura 4.98:
147
Figura 4.99:
147
147
xxvii
Figura 4.100:
Figura 4.101:
148
a deformao na PC 5
Figura 4.102:
Figura 4.103:
148
Figura 4.104:
148
Figura 4.105:
149
Figura 4.106:
149
Figura 4.107:
149
Figura 4.108:
149
Figura 4.109:
150
Figura 4.110:
150
Figura 4.111:
Figura 4.112:
150
150
152
xxviii
Lista de tabelas
06
Tabela 2.1:
Tabela 2.2:
Tabela 2.3:
12
13
Tabela 2.4:
14
Tabela 2.5:
28
Tabela 3.1:
Anlise de varincia
68
Tabela 3.2:
71
Tabela 3.3:
75
Tabela 3.4:
Tabela 3.5:
76
78
Tabela 3.6:
74
Tabela 3.7:
Tabela 3.8:
Tabela 3.9:
82
83
75
xxix
Tabela 3.10:
86
Tabela 3.11:
87
Tabela 3.12:
89
Tabela 3.13:
91
Tabela 4.1:
98
Tabela 4.2:
Tabela 4.3:
Tabela 4.4:
123
Tabela 4.5:
100
128
129
Tabela 4.6:
137
Tabela 4.7:
138
Tabela 4.8:
138
Tabela 4.9:
139
Tabela 4.10:
140
Tabela 4.11:
140
Tabela 4.12:
141
Tabela 4.13:
141
Tabela 4.14:
142
Tabela 4.15:
143
Tabela 4.16:
143
Tabela 4.17:
143
Tabela 4.18:
144
Tabela 4.19:
144
Tabela 4.20:
146
Tabela 4.21:
151
xxx
Lista de smbolos
- Acrscimo de carga
Al
Ap
- Valor de correo
C1
C2
dQ
- Incrementos de carga
- Mdulo de elasticidade
- Resultado do ANOVA
fck
- Resistncia caracterstica
fsmd
gl
- Graus de liberdade
xxxi
H0
- Hiptese da nulidade
H1
- Hiptese alternativa
- Nmero de tratamentos
- Comprimento da estaca
- Nmero de dados
Pmx
Pu
- Carga
Qr
- Carga de ruptura
Qs
- Atrito lateral
Qsl
Qsu
Qu
Quc
- Recalque
R2
- Coeficiente de correlao
Rl
- Atrito lateral
Rp
- Resistncia da ponta
sel
- Recalque elstico
- Resultado do Teste t
- Nvel de siginificncia
'
- Dimetro da estaca
eq
- Dimetro equivalente
xxxiii
Lista de abreviaes
ABNT
ANOVA
- Analysis Of Variance
ASTM
CEEG
CEMSF
CLT
CPT
CRCN
CRP
DMT
PC
- Prova de carga
PMT
- Pressimetro Menard
QML
QMR
QMTr
RIG
- Rigidez
SCT
SML
SPT
SPT-T
SQR
SQT
SQTr
xxxv
Resumo
Londrina/PR,
Ilha
Solteira/SP
Braslia/DF
obtiveram-se
valores
algumas
restries
em
provas
de
carga
interrompidas
Abstract
The difficulty of reaching the rupture of the foundation elements in the static
loading made that along several decades several methods of extrapolation of the load
settlement curve were suggested by many researchers, with the intent of determining
the load failure, such as the methods proposed by Van der Veen (1953), Mazurkiewics
(1972), Dcourt (1996) and NBR 6122/1996. But the experience confirms that the
obtained results can vary considerably from one method to another. This work details
the Concept of Rigidity, proposed by Dcourt (1996, 2008), a method that in the last
years it has been used by the geotechnical community and which the author claims as a
method that provides information on tip resistance and lateral friction, along with the
load at failure in common load tests, it means, without instrumentation. Whit the
interpretation results raised in bored piles, continuous flight auger, root, omega, driven
concrete, "hamered" and metal pile in six experimental fields localized in Campinas/SP,
Recife/PE, Vitria/ES, Londrina/PR, Ilha Solteira/SP and Brasilia/DF got satisfactory
values of conventional load failure in load tests carried to big movements and some
restrictions in load tests not carried to failure. The lateral friction results compared with
load tests on instrumented piles results show satisfactory values, it means, in the
domains.
Keywords: Static load tests; load failure; extrapolation of the load settlement curve;
Concept of Rigidity
xxxvii
1.
Introduo
2.
Reviso bibliogrfica
Fundaes profundas.
2.2. Estacas
Figura 2.3: Classificao dos principais mtodos executivos de estacas (VELLOSO &
LOPES, 2002).
5
Estacas apiloadas
Estacas escavadas
Estacas mistas
Pr-moldadas de concreto
Escavadas
Metlicas
Tipo broca
Madeiras
Tipo Strauss
Apiloadas de concreto
Barretes
Tipo Franki
Estaces
mega
Hlice contnua
Injetadas
A norma NBR 6122/1996 apresenta, como objetivo maior das provas de carga, a
avaliao da deformao e da resistncia do solo devido ao efeito de um carregamento.
Segundo Milititsky (1991), as provas de carga devem reproduzir as condies
reais da fundao, nos aspectos referentes geometria, tcnica construtiva, ao tipo
de carregamento e a outros. Assim, podem prever o comportamento do elemento de
fundao, depois de ser executado na obra.
Para interpretar uma prova de carga, a NBR 6122/1996 menciona que devem ser
avaliadas:
A natureza do terreno
A velocidade de carregamento
as
normas
internacionais
esto
as
normas
americanas
ASTM
D1143/D1143M-07 Standard Test Methods for Deep Foundations under Static Axial
Compressive Load e ASTM D3689-07 Standard Test Methods for Deep Foundations
under Static Axial Tensile Load e a metodologia europia contida no Eurocode 7
Geotechnical Design.
Segundo Milititsky (1991), fundamental que a execuo dos ensaios siga
rigorosamente as orientaes da norma, para permitir anlises comparativas entre os
resultados.
As provas de carga estticas so caracterizadas por Niyama et al (1996) como
um ensaio do tipo tenso vs deformao, utilizado na verificao de desempenho do
elemento de fundao, em relao ruptura e aos recalques, com a grande vantagem
de considerar a interao solo-estaca, j que o conjunto solo-estaca pode sofrer
alteraes influenciadas pelos trabalhos de infra-estrutura da obra, pela execuo das
fundaes e outros elementos.
10
(1)
6,0 ou 8,0
100
Metlica
------
100
Ao
0,5 fyk
75
5,0
75
5,0
75
Raiz
12,5
75
Microestaca
12,5
50
Trado segmentado
5,0
50
Franki
6,0
100
4,0
100
Strauss
4,0
100
Hlice e hlice de
deslocamento
Estacas escavadas
com fluido
(1)
limitado de ensaios, gerando pouca representatividade. Analisando a Tabela 2.3, podese verificar que a representatividade garante a qualidade da fundao.
Tabela 2.3: Probabilidade de escolher pelo menos 1 estaca defeituosa num universo de
100 estacas (FLEMING et al, 1992, apud SANTOS & PEREIRA, 2002).
Nmero de estacas
Nmero de estacas
defeituosas
testadas
0,04 (1/25)
0,10 (1/10)
10
0,18 (1/5,5)
20
0,33 (1/3)
10
0,18 (1/5,5)
10
10
0,41/ (1/2,5)
10
10
0,65 (1/1,5)
2.4.1.
Aparelhagem
NBR 12.131/1992
Ao menos 10% maior que o
mximo carregamento previsto
para o ensaio.
Curso de mbolo
Plataforma
carregada
(cargueira)
Conjunto de tirantes
ancorados no
terreno
Distncia mnima
entre o sistema
reao e a estaca
ensaiada deve ser
majorada
No cita a porcentagem.
Quando as estacas tiverem
comprimentos superiores a 20 m.
Manmetros
Calibrao
Efeitos externos
14
NBR 12.131/2006
Ao menos 20% maior que o mximo
carregamento previsto para o ensaio.
Compatvel com os deslocamentos
mximos esperados entre o topo da estaca
e o sistema de reao, sendo, no mnimo,
igual a 10% do dimetro da estaca.
A plataforma seja carregada com material
cuja massa total permita superar a carga
mxima prevista para a prova em, ao
menos, 20%.
Caso os tirantes sejam ensaiados, antes
da realizao da prova de carga, admite-se
um fator de segurana de 1,2; caso
contrrio, os tirantes devem ser projetados
para suportar 1,5 vezes a mxima carga
prevista para cada tirante.
Em, pelo menos, 20%.
Quando as estacas tiverem comprimentos
superiores a 25 m; e quando forem
empregados tirantes injetados e o topo do
seu bulbo de ancoragem situar-se acima
da cota de ponta da estaca a ensaiar.
Aqueles com leitura mxima superior a 80
2
MPa (800 kgf/cm ) devem ser dotados de
escala com leituras mximas de 1 MPa (10
2
kgf/cm ), e aqueles com leitura mxima
abaixo de 80 MPa, de escala com leitura
2
mxima de 0,5 MPa (5 kgf/cm ).
A clula de carga ou o conjunto macaco
hidrulico-bomba-manmetro deve estar
calibrado por entidade reconhecida e
autorizada pelo INMETRO e ter certificado
de calibrao com prazo de vigncia no
superior a seis meses.
A prova de carga deve ser protegida de
modo a evitar a influncia do vento e
minimizar os efeitos de variao de
temperatura.
15
A Figura 2.4.e e a Figura 2.4.f indicam sistemas de reao para provas de carga
trao e horizontal, respectivamente.
16
Figura 2.5: Sistema de medio para prova de carga de compresso (VELLOSO &
LOPES, 2002).
Os deslocamentos verticais (recalques) do topo da estaca (ou do bloco de
coroamento) so medidos por quatro deflectmetros mecnicos (instalados em dois
eixos ortogonais) fixados em vigas de referncia.
Segundo Yassuda (1985), as vigas de referncias devem ser instaladas com
antecedncia e protegidas das intempries (sol, chuva, vento) por uma lona, para evitar
variaes oriundas de influncia externa.
17
2.4.2.
Procedimentos de ensaio
18
realizao da prova de carga e por ser uma forma mais realista de prever a carga de
ruptura e o recalque.
Niyama et al (1996) afirma que, visando obter maior quantidade e melhor
qualidade das informaes, as provas de carga estticas vm sofrendo evolues nos
mtodos executivos para aumentar a preciso, a rapidez e a economia. O ensaio lento
(SML Slow Maintained Load test) o mais antigo e convencional e, com o objetivo de
melhorar os dados das provas de carga, sofreu variaes que deram origem a estes
outros tipos de ensaios:
total,
deve-se
prosseguir
com
as
leituras
at
estabilizao.
b) CRP Este procedimento no citado pela NBR 12.131/2006, mas
mencionado em vrios trabalhos. Neste ensaio, a velocidade de penetrao
da estaca constante e a medida aferida a fora necessria. O ensaio
realizado at um nvel de deslocamento entre 5,0 cm e 7,5 cm. O
carregamento aplicado at atingir a capacidade limite da estaca, ou seja,
at o momento em que a carga no cresce com a penetrao.
c) QML Este ensaio identificado como ensaio com carregamento rpido
pela NBR 12.131/2006. Baseia-se em incrementos iguais e sucessivos, no
superiores a 10% da carga de trabalho prevista para a estaca ensaiada.
Realizado em estgios de 10 min, independente da estabilizao dos
deslocamentos, exceto em fundaes de linhas de transmisso, no qual esse
tempo pode ser reduzido para 5 min. As leituras so realizadas no incio e no
fim de cada estgio. Quando atingir a carga mxima do ensaio, devem ser
feitas leituras a 10 min, 30 min, 60 min, 90 min e 120 min, neste estgio. O
descarregamento deve ser realizado em cinco ou mais estgios, de 10 min
cada, com as leituras dos respectivos deslocamentos. Aps 10 min do
descarregamento total, efetuam-se as leituras aos 30 min e aos 60 min.
d) Ensaio Misto (lento seguido de rpido) Este ensaio foi proposto por Alonso
(1997) em um trabalho que apresentava uma reviso da norma NBR
12.131/1992 e incorporado atual NBR 12.131/2006. Este ensaio consiste
em incrementos iguais e sucessivos, at a carga 1,2 vezes a carga de
trabalho. Cada incremento de carga deve ser mantido at a estabilizao dos
deslocamentos, por um tempo mnimo de 30 min. Os deslocamentos so
medidos imediatamente aps cada aplicao de carga e aos 2 min, 4 min, 8
min, 15 min, 30 min, 1 h, 2 h, 3 h, 4 h etc., at a estabilizao dos
21
carga nula no topo da estaca mantida por 10 min, com a leitura dos
respectivos deslocamentos. Aps 10 min referentes ao descarregamento total
do ltimo ciclo, feita mais duas leituras em 30 min e 1 h.
Segundo Albuquerque (2001), apesar do ensaio lento (SML) possuir um
processo executivo longo, ele demonstra, de forma mais adequada, o comportamento
da fundao em determinada etapa de carregamento, atravs da curva carga vs
recalque.
Nogueira (2004) tambm considera o ensaio lento vantajoso devido ao
acompanhamento passo a passo oferecido, porm destaca a desvantagem do longo
tempo utilizado, fazendo-se necessrio revezamento de equipes. No entanto, a
vantagem do ensaio rpido (QML) justamente a economia de tempo, mas proporciona
pontos no estabilizados na formao da curva carga vs recalque.
De acordo com Fellenius (1980), o ensaio com carregamento a uma velocidade
de recalque constante (CRP) determina melhor a curva carga vs recalque do que o
ensaio rpido (QML). Este autor considera o ensaio rpido (QML) mais vantajoso no
ponto de vista tcnico, prtico e econmico do que o ensaio lento (SML).
A Figura 2.7 demonstra que a velocidade do carregamento influi nas
deformaes e na resistncia dos elementos ensaiados.
23
Figura 2.7: Curvas carga vs recalque com diferentes velocidades de tempo (LOPES,
1989).
A velocidade de carregamento discutida em diversos trabalhos, no entanto
anlises feitas em provas de carga executadas em vrios tipos de estacas por Massad
& Winz (2000) concluem que a velocidade de carregamento influi pouco na
determinao da capacidade de carga, mas alertam que a velocidade de carregamento
deve ser analisada individualmente para cada tipo de solo.
De acordo com Milititsky (1991), velocidades de carregamentos altas,
proporcionam aumento de capacidade de carga e de rigidez do sistema solo-estaca.
Neste contexto, pode-se afirmar que a escolha do procedimento de
carregamento do ensaio deve estar intimamente ligada s necessidades do projeto,
considerando tambm, tempo e custo.
24
(2.1)
=
+
(2.2)
Em que:
fs md Atrito unitrio mdio ou adeso mdia do solo ao longo da estaca
Al rea lateral da estaca
p Capacidade de carga da camada de solo que serve de apoio estaca
Ap rea da seo transversal da ponta da estaca.
25
Em que:
Dimetro da estaca
L Comprimento da estaca.
A capacidade de carga no uma grandeza prpria do elemento estrutural
(estaca), pois, na anlise da capacidade de carga da estaca, deve-se considerar o
macio de solo e seus parmetros de resistncia (AOKI & CINTRA, 2000).
Segundo Aoki (2000), o comportamento e o tempo de resposta de um elemento
isolado de fundao so nicos, considerando que o macio de solo constitudo por
camadas contnuas de formas indistintas, formadas por solos diversos, e que
dependem tambm das caractersticas do elemento estrutural aps sua instalao.
Segundo NBR 6122/96 e Stephan (2000), existem trs mtodos de se prever a
capacidade de carga:
Dinmicos
Provas de carga.
Segundo Velloso & Lopes (2002), os mtodos estticos visam ao equilbrio entre
a carga aplicada, o peso prprio do elemento de fundao e a resistncia oferecida pelo
solo.
Os mtodos estticos tericos ou racionais utilizam frmulas da Mecnica dos
Solos e parmetros obtidos em ensaios de laboratrio e/ou de campo. Mas, segundo
Alcantara Junior et al (2004), so difceis de serem aplicados na previso da
capacidade de carga de elementos de fundao profunda.
Os mtodos semi-empricos, certamente os mais comuns no pas, baseiam-se
em ensaios in situ de penetrao como o SPT (Standard Penetration Test), o SPT-T
26
Sanders
Holandesa
Janbu
Dinamarquesa
Hiley.
Coeficiente
2,2
1,5
1,2
A norma NBR 6122/96 prev que, a partir da capacidade de carga gerada por
provas de carga, obtm-se a carga admissvel, aplicando o coeficiente de segurana
adequado. E define carga admissvel sobre uma estaca isolada como Fora aplicada
sobre a estaca ou tubulo isolado, provocando apenas recalques que a construo
pode suportar sem inconvenientes e oferecendo, simultaneamente, segurana
satisfatria contra a ruptura ou o escoamento do solo ou do elemento estrutural de
fundao.
Entretanto, Aoki e Cintra (2000) no aplicam o termo carga admissvel a uma
estaca isolada, mas ao conjunto de todas as estacas de mesma seo transversal.
28
Figura 2.9: Exemplo de ruptura ntida (MENEGOTTO et al, 2001, apud NOGUEIRA,
2004).
Pela viso geotcnica, a NBR 6122/1996 analisa os casos sem ruptura ntida de
estacas de trs formas:
30
= =
(2.3)
(2.4)
Sendo:
=
(2.5)
(2.6)
32
35
2.8.1.
Terzaghi (1942)
A definio proposta por Terzaghi e adotada pela Norma Inglesa, citada por
Niyama et al (1996), considera, atravs da curva carga vs recalque, a carga de ruptura
como a carga correspondente a 10% do dimetro da ponta da estaca.
36
2.8.2.
2.8.3.
O mtodo proposto por Van der Veen (1953) utiliza a forma exponencial,
ajustando os pontos da curva a uma funo matemtica, analisando a ruptura fsica,
correspondendo a recalques teoricamente infinitos.
Esse mtodo muito utilizado no Brasil, para extrapolar as curvas obtidas em
provas de carga que no foram levadas ruptura. Aoki (1989) afirma, atravs da
experincia, que a curva carga vs recalque bem representada pelo mtodo, atravs
da expresso 2.7:
= & (( * )
(2.7)
Em que:
P Carga na ponta da estaca
Pmx Resistncia ltima da estaca
z Recalque da estaca causado por P
Coeficiente que define a forma da curva carga vs recalque.
37
Figura 2.13: Curva carga vs recalque de Van der Veen (1953) (CINTRA & AOKI, 1999).
Adaptando a equao anterior, obtm-se uma reta que passa pela origem, se for
plotada em escala semilogartmica de base neperiana (CINTRA & AOKI, 1999), a partir
de:
= ((
&
(2.8)
39
De acordo com Niyama & Dcourt (1994), o mtodo de Van der Veen (1953)
pode ser aplicado somente nas seguintes condies:
(2.9)
40
2.8.4.
Housel (1956)
O mtodo de Housel (1956, apud FELLENIUS, 2006), citado por Burin & Maffei
(1989), foi desenvolvido para estgios de cargas aplicadas em intervalos de tempo
constantes, baseado no aumento significativo dos recalques medidos na cabea da
estaca na segunda metade do estgio de carregamento denominados creep,
colocados no grfico contra as cargas aplicadas. Este grfico fornecer duas retas,
apresentadas na Figura 2.15, cuja interseo corresponde ao valor da carga creep ou
carga limite.
41
2.8.5.
Brinch-Hansen (1963)
No critrio dos 90%, citado por Fellenius (1980), a carga limite a carga que
corresponde ao dobro do recalque medido para 90% desta carga, analisados atravs
da curva carga vs recalque.
J no critrio dos 80%, tambm citado por Fellenius (1980, 2001, 2006), a carga
limite a carga que corresponde a 4 vezes o recalque medido para 80% desta carga,
verificados pela curva traada no grfico [(r1/2) /Q vs r] onde (r) o recalque e (Q) a
carga, demonstrado na Figura 2.16. A carga limite corresponde ao ponto da curva (Qu;
ru) calculado por:
=
0
(2.10)
..!0( 0.
= 0.
(2.11)
Em que:
C1 Coeficiente angular da reta
C2 Intercepto no eixo das ordenadas, quando o ponto (0,80. Qu; 0,25. ru) estiver
prximo curva carga vs recalque.
42
Figura 2.16: Grfico do critrio dos 80% de Brinch-Hansen (NIYAMA et al, 1996).
2.8.6.
O mtodo De Beer (1967 apud FELLENIUS, 2006) e De Beer & Wallays (1972
apud FELLENIUS, 2006), citado tambm por Fellenius (1980, 2001), baseia-se em
plotar a curva carga vs recalque em escalas logartmicas, cujos valores de carga mais
elevados tendem a cair sobre duas retas (uma pseudo-elstica e outra pseudoplstica),
mostradas na Figura 2.17. A interseo destas duas retas define a carga de ruptura.
Segundo Fellenius (1980), este mtodo foi proposto originalmente para ensaios
lentos.
2.8.7.
O mtodo de Fuller & Hoy (1970, apud FELLENIUS, 1980) prope que a carga
de ruptura a carga correspondente ao ponto da curva carga vs recalque tangente a
uma reta de inclinao 1,4 mm/kN (0,05 in/ton).
Burin & Maffei (1989) resumem o mtodo em um sistema que apresenta uma
rigidez tangente menor que 7 kN/mm (20 ton/in).
De acordo com Niyama et al (1996), o mtodo de Fuller & Hoy (1970) oferece
resultados subestimados para estacas longas.
2.8.8.
O mtodo de Chin (1970 apud ALONSO, 1991) e Chin (1971 apud ALONSO,
1991), citado por Fellenius (1980, 2001, 2006), Niyama et al (1996) considera que a
regio prxima da ruptura da curva carga vs recalque seja hiperblica.
Esse mtodo representa o trecho final da curva carga vs recalque pela
expresso:
=
(2.12)
1-
44
Em que:
Q Carga aplicada
r - Recalque
a Interseo
b Coeficiente angular da reta obtida no grfico (r/Q vs r) da Figura 2.18.
Os valores de carga so divididos pelos valores de recalque correspondentes e
plotados em um grfico versus recalque, como na Figura 2.18.
(2.13)
2.8.9.
Mazurkiewicz (1972)
(2.14)
2.8.10.
Davisson (1972)
O mtodo de Davisson (1972 apud FELLENIUS, 1980), citado por Alonso (1991),
Niyama et al (1996), Fellenius (2001, 2006), muito utilizado na Amrica do Norte,
principalmente em estacas ensaiadas atravs de carregamento rpido.
De acordo com Silva et al (1986), este mtodo uma interpretao elastoplstica
da curva carga vs recalque.
O mtodo baseado no recalque limite, conforme a Figura 2.20, determina a
carga correspondente atravs do recalque calculado a partir da equao:
= 34, 6 +
(.7
8+
9
(2.15)
:
47
48
2.8.11.
No mtodo de Butler & Hoy (1977 apud FELLENIUS, 1980), a carga de ruptura
a carga resultante da interseo da reta da fase pseudo-elstica (paralela linha de
compresso elstica da estaca) com a reta pseudoplstica, definida como a tangente
curva com inclinao de 0,05 in/ton (1,4 mm/kN), conforme o exemplo apresentado na
Figura 2.21.
Figura 2.21: Carga de ruptura de acordo com os mtodos de Fuller & Hoy (1970) e
Butler & Hoy (1977), (FELLENIUS, 1980).
49
O mtodo proposto por Massad (1986) surgiu atravs da anlise dos mtodos
propostos por Van der Veen (1953) e por Mazurkiewicz (1972), na busca de um
procedimento livre dos inconvenientes de um e com a preciso do outro,
respectivamente.
O trabalho de Massad (1986) tambm demonstra que os mtodos de Van der
Van de Veen (1953) e Mazurkiewicz (1972) so baseados nas mesmas suposies,
tornando a comparao dos resultados entre eles totalmente desnecessria.
Atravs da srie de valores de Mazurkiewicz, que estabelece, a partir da curva
carga vs recalque, uma constante arbitrria para os deslocamentos (s) e, em seguida,
encontram-se os valores Qi correspondentes conforme a Figura 2.22.
=
(2.16)
= (( ;
)
(2.17)
>( *
*?(
<
= ;
(2.18)
=
(2.19)
(2.20)
;A
(2.21)
(1=
51
Figura 2.23: Carga de ruptura de Van der Veen pelo procedimento Massad (1986)
(PRESA & POUSADA, 2004).
9
B
(2.22)
47
Q (MN)
0,000
0,500
1,000
1,500
0
20
r (mm)
40
Quc
60
Reta de regresso
80
Ponto de regresso
100
Qsl
120
CDE = (7FGHI(7JK*L
(2.23)
Em que:
Dimetro (mm)
a Previso da curva (Log Q vs Log r) no ponto de regresso
b Inclinao da curva (Log Q vs Log r) no ponto de regresso.
Considerando a rigidez (RIG) como a razo entre a carga aplicada (Q) e o
recalque (r) correspondente, tem-se:
=
(2.24)
(2.25)
deformao infinita, a ruptura fsica nunca foi atingida. Portanto calcula-se a carga de
ruptura convencional no Grfico de Rigidez (Qu)c (DCOURT, 2008).
MNO = R ST
(mm)
Equao (2.26)
Em que:
Q Carga equivalente a 1,0 MN
L Comprimento da estaca (m)
56
1,2
Pontos do Grfico de Rigidez
Rigidez (MN/mm)
1
0,8
Domnio da ponta
0,6
Quc
0,4
Domnio do atrito lateral
0,2
0
0
0,5
1,5
Q (MN)
57
Figura 2.28: Anlise das diversas correlaes para representar o domnio da ponta
(DCOURT, 2008).
58
Figura 2.29: Anlise das diversas correlaes para representar o domnio do atrito
lateral (DCOURT, 2008).
59
Por ponta, linear para estacas de deslocamento e Log vs Log para estacas
escavadas (estacas de deslocamento).
(2.27)
(2.28)
Em que:
a Intercepo do grfico
b Inclinao da curva.
importante ressaltar que em alguns casos, a ruptura por atrito lateral
corresponde a estacas que s apresentam relao linear entre a carga e a rigidez como
na Figura 2.30 (DCOURT, 2008).
No Anexo E pode-se acompanhar uma sequncia de clculo completa utilizando
o mtodo baseado no Conceito de Rigidez.
60
Figura 2.30: Exemplos de estacas com atrito lateral predominante (DCOURT, 2008).
Segundo Dcourt (1998, 2008), o grfico de rigidez mostra duas situaes tpicas
distintas:
61
Figura 2.31: Exemplo de fundaes que no rompem (a) e de fundaes que rompem
(b) (CAMPOS, 2005).
As estacas de deslocamento, tais como as pr-moldadas de concreto, as do tipo
Franki e os perfis metlicos, permitem ao mtodo uma avaliao razoavelmente precisa
da carga de ruptura fsica e da carga de ruptura convencional, que, segundo Dcourt
(2008), a diferena entre elas da ordem de 20%.
Nas fundaes que no apresentam ruptura fsica, como as estacas escavadas
(estaces, barretes, Strauss e hlices contnuas), o grfico de rigidez assume um
comportamento assinttico hiperblico e a ruptura fsica determinada atravs da
extrapolao.
Fellenius (2001) define a carga limite extrapolada (Qu) por Dcourt (1996) como a
relao entre a interseo da reta com o eixo y (C2) e a inclinao da reta (C1).
0
= 0.
(2.29)
= (*0.
(2.30)
62
Em que:
Q Carga aplicada
r Recalque.
Se a prova de carga for levada a pequenos valores de RIG, pode ser usada
extrapolao linear ou logartmica para estimar a ruptura fsica.
Quanto menor for a rigidez no ensaio, mais precisa ser a estimativa da carga de
ruptura.
Similarmente ao mtodo de Chin (1970, 1971) e ao de Brinch Hansen (1963),
uma curva determinada e comparada a curva carga vs recalque do ensaio.
Segundo Dcourt (2008), existe uma limitao na utilizao do mtodo aos
ensaios realizados com carregamentos mistos, pois conduz a resultados que tendem
contra a segurana (Figura 2.32).
Figura 2.32: Prova de carga em bloco quadrado de fundao (1,0 x 1,0 m) (DCOURT,
2008).
63
3.
Materiais e mtodos
64
(3.1)
65
(3.2)
(3.3)
(3.4)
2o passo:
a) Clculo do valor de correo (C):
0=
( &)
(3.5)
66
_` = & 0
(3.6)
_` =
(3.7)
(3.8)
_`
(3.9)
]*(
a = *]
(3.10)
g) Clculo do valor F:
b=
a`
(3.11)
a
3o Passo:
Comparar o F calculado apresentado na Tabela 3.1 com o valor Fcrit dado nas
Tabelas 1, 2 e 3 do Anexo A, no nvel de significncia estabelecida, observando os (k-1)
graus de liberdade no numerador e os (n k) graus de liberdade no denominador.
67
GL
SQ
QM
Resduo
(n-k)
SQR
Total
(n-1)
SQT
QMR
3.1.2. Teste t
(3.12)
c
b) Clculo da mdia das diferenas (
):
c =
(3.13)
=
.
(
).
(3.14)
*(
(3.15)
69
Tipo
Pr-moldada protendida
Escavada convencional (sem lama bentontica)
Escavada convencional (sem lama bentontica)
Escavada convencional (sem lama bentontica)
Hlice contnua
Hlice contnua
Hlice contnua
mega
mega
Metlica
Metlica
Metlica
Metlica
Metlica
Raiz
Raiz
Raiz
Pr-moldada centrifugada de ponta fechada
Pr-moldada centrifugada de ponta fechada
Pr-moldada centrifugada de ponta fechada
Hlice contnua
Hlice contnua
Apiloada com lanamento de concreto
Apiloada com lanamento de concreto
Apiloada com lanamento de concreto
Apiloada com apiloamento de concreto
Apiloada com apiloamento de concreto
Apiloada com apiloamento de concreto
Apiloada com apiloamento de concreto
Apiloada com apiloamento de concreto
Apiloada de concreto
Apiloada de solo-cimento compactado
Apiloada de solo-cimento compactado
Apiloada de solo-cimento compactado
Apiloada de solo-cimento plstico
Apiloada de solo-cimento plstico
Escavada de concreto
Escavada de concreto
Escavada de concreto
Escavada de solo-cimento plstico
Escavada de solo-cimento plstico
Escavada de solo-cimento plstico
Escavada
71
L(m)
14
12
12
12
12
12
12
12
12
18
18
12
18,40
12
12
12
12
11,20
11,20
11,20
8
12
3
3
3
3
3
3
6
6
6
6
6
6
6
6
10
10
10
10
10
10
7,65
(m)
0,18
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,138***
0,195***
0,205***
0,219***
0,195***
0,40
0,40
0,40
0,35
0,35
0,35
0,40
0,40
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,32
0,32
0,32
0,32
0,32
0,32
0,30
Cidade/Estado
Campinas/SP
Campinas/SP
Campinas/SP
Campinas/SP
Campinas/SP
Campinas/SP
Campinas/SP
Campinas/SP
Campinas/SP
Campinas/SP
Campinas/SP
Campinas/SP
Campinas/SP
Campinas/SP
Campinas/SP
Campinas/SP
Campinas/SP
Recife/PE
Recife/PE
Recife/PE
Vitria/ES
Vitria/ES
Londrina/PR
Londrina/PR
Londrina/PR
Londrina/PR
Londrina/PR
Londrina/PR
Londrina/PR
Londrina/PR
Ilha Solteira/SP
Ilha Solteira/SP
Ilha Solteira/SP
Ilha Solteira/SP
Ilha Solteira/SP
Ilha Solteira/SP
Ilha Solteira/SP
Ilha Solteira/SP
Ilha Solteira/SP
Ilha Solteira/SP
Ilha Solteira/SP
Ilha Solteira/SP
Braslia/DF
3.2.1.1.
Informaes Gerais
3.2.1.2.
73
10
20
30
400
600
800
10
Profundidade (m)
10
Profundidade (m)
200
15
15
20
20
25
25
30
30
qc (MPa) - mdia
fs (kPa) - mdia
74
3.2.1.3.
Estaca
1
2
2
1
3
2
4
3
5
1
6
2
7
3
8
2
9
3
10
15
11
16
12
17
13
18
14
20b
15
1
16
2
17
3
* Prova de carga
Tipo
Pr-moldada protendida
Escavada convencional (sem lama bentontica)
Escavada convencional (sem lama bentontica)
Escavada convencional (sem lama bentontica)
Hlice contnua
Hlice contnua
Hlice contnua
mega
mega
Metlica (TR-37)
Metlica (TR-37 duplo)
Metlica (W200 x 35,9)
Metlica (W250 x 32,7)
Metlica (TR-37 duplo)
Raiz
Raiz
Raiz
** Dimetro equivalente
Dimenses
L (m)
(m)
14
0,18
12
0,40
12
0,40
12
0,40
12
0,40
12
0,40
12
0,40
12
0,40
12
0,40
18
0,138**
18
0,195**
12
0,205**
18,40 0,219**
12
0,195**
12
0,40
12
0,40
12
0,40
Tipo de
carregamento
Lento
Lento
Lento
Lento
Lento
Lento
Lento
Lento
Lento
Misto
Misto
Misto
Misto
Misto
Lento
Lento
Lento
Sistema de
reao
Estacas de reao
Estacas de reao
Estacas de reao
Estacas de reao
Estacas de reao
Estacas de reao
Estacas de reao
Estacas de reao
Estacas de reao
Estacas de reao
Estacas de reao
Estacas de reao
Estacas de reao
Estacas de reao
Estacas de reao
Estacas de reao
Estacas de reao
A Figura 3.4 mostra a distribuio das estacas teste (exceto das metlicas e
raiz), das estacas de reao e das sondagens no Campo Experimental da UNICAMP.
75
Estaca
1
2
3
1
2
3
2
3
1
2
3
Tipo
Escavada convencional (sem lama bentontica)
Escavada convencional (sem lama bentontica)
Escavada convencional (sem lama bentontica)
Hlice contnua
Hlice contnua
Hlice contnua
mega
mega
Raiz
Raiz
Raiz
* Prova de carga
76
3.2.2.1.
Informaes Gerais
3.2.2.2.
77
Tabela 3.5: Carta Geotcnica do Recife (GUSMO FILHO, 1998, apud SOARES,
2006).
IDADES
UNIDADES
LITOESTRATIGRFICAS
Aluvies
HOLOCENO
PLEISTOCENO
PLIOCENO - PLEISTOCENO
Formao Barreiras
CRETCIO SUPERIOR
Formao Gramame
CRETCIO INFERIOR
Formao Cabo
PR-CAMBRIANO
Embasamento Cristalino
LITOLOGIAS
Areias quartzosas acidentadas
Intercaladas com argilas
Areias quartzosas brancas, com
conchas
Argilas/silte cinza-escuro, com
matria orgnica
Areias quartzosas brancas com
matria orgnica na base
Areias feldspticas avermelhadas
intercaladas a argilas variegadas/
areias feldspticas amareladas
Calcarenitos e calcrios
Dolomticos creme/cinza
Arcsios conglomerticos
esverdeados intercalados a argilitos
verdes/vermelhos
Gnaisses granticos e cataclasitos
78
3.2.2.3.
Estacas
18
E1
19
E2
20
E3
* Prova de carga
Tipo
Pr-moldada centrifugada de ponta fechada
Pr-moldada centrifugada de ponta fechada
Pr-moldada centrifugada de ponta fechada
Dimenses
L (m) (m)
11,20 0,35
11,20 0,35
11,20 0,35
Tipo de
carregamento
Rpido
Rpido
Lento
Sistema de reao
Estacas de reao
Estacas de reao
Estacas de reao
A Figura 3.6 mostra a localizao das estacas testes e das estacas de reao.
80
3.2.3.1.
Informaes Gerais
3.2.3.2.
81
Tabela 3.22: Perfil geotcnico individual da sondagem SPT da estaca EH1 (ALLEDI,
2004).
82
Tabela 3.23: Perfil geotcnico individual da sondagem SPT da estaca EH2 (ALLEDI,
2004).
83
3.2.3.3.
Estaca
Tipo
21
22
EH1
EH2
Hlice contnua
Hlice contnua
Dimenses
L (m) D(m)
8
0,40
12
0,40
Tipo de
carregamento
Lento
Lento
Sistema de reao
Estacas de reao
Estacas de reao
* Prova de carga
A Figura 3.7 mostra a distribuio das estacas testes e das estacas de reao no
canteiro de obra.
3.2.4.1.
Informaes Gerais
3.2.4.2.
85
NSPT
TMXIMO
TMNIMO
Tipo de solo
01
12
23
34
Vermelho escura
45
56
67
11
12
10
78
11
13
10
89
12
9 10
12
16
14
10 11
16
18
16
Vermelho escura
11 12
15
18
14
12 13
23
26
22
13 14
20
26
24
14 15
22
28
26
15 16
19
26
22
16 17
31
40
40
17 18
28
24
22
18 19
21
20
18
19 20
18
18
16
3.2.4.3.
86
Estacas
23
ACL3(1)
24
ACL3(2)
25
ACL3(3)
26
ACA3(1)
27
ACA3(2)
28
ACA3(3)
29
ACA6(2)
30
ACA6(3)
* Prova de carga
Dimenses
L (m)
(m)
3
0,20
3
0,20
3
0,20
3
0,20
3
0,20
3
0,20
6
0,20
6
0,20
Tipo
Apiloada com lanamento de concreto
Apiloada com lanamento de concreto
Apiloada com lanamento de concreto
Apiloada com apiloamento de concreto
Apiloada com apiloamento de concreto
Apiloada com apiloamento de concreto
Apiloada com apiloamento de concreto
Apiloada com apiloamento de concreto
Tipo de
carregamento
Misto
Misto
Misto
Misto
Misto
Misto
Misto
Misto
Sistema de reao
Estacas de reao
Estacas de reao
Estacas de reao
Estacas de reao
Estacas de reao
Estacas de reao
Estacas de reao
Estacas de reao
Figura 3.8: Locao das estacas teste e das estacas de reao no CEEG/UEL
(CAMPOS, 2005).
87
3.2.5.1.
Informaes Gerais
3.2.5.2.
88
99,54m
99,37m
99,88m
99,89m
1
2
3
4
5
6
Profundidade (m)
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
Figura 3.9: Perfil do solo do Campo Experimental da FEIS (CAVALVANTE et al, 2006).
Tabela 3.12: Parmetros mdios dos ensaios de penetrao (SEGANTINI, 2000).
Profundidade (m)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
N
6
2
2
3
4
5
6
6
7
9
9
9
10
12
10
10
T (N.m)
32
22
13
19
31
29
31
32
45
67
78
67
82
90
54
63
T/N (N.m)
5
11
7
6
8
6
5
5
6
7
9
7
8
8
5
6
89
qc (MPa)
4,7
1,7
1,9
2,9
3,4
3,5
4,5
4,8
4,8
6,0
6,8
6,9
6,7
6,7
6,9
7,0
fc (kPa)
60,7
40,1
40,6
47,7
66,3
85,7
99,6
119,4
114,0
165,2
228,4
285,1
314,5
291,9
269,1
261,4
fst (kPa)
17,6
12,2
6,8
10,2
16,8
16,0
16,8
17,6
24,6
36,3
42,6
36,3
44,5
49,0
29,2
34,2
A Figura 3.10 mostra as curvas com valores mnimos, mdios e mximos dos
ensaios SPT e a Figura 3.11 dos ensaios CPT respectivamente.
3.2.5.3.
Estacas
Tipo
31
CON-2
32
33
Dimenses
Tipo de
Sistema de reao
L (m)
(m)
carregamento
Apiloada de concreto
0,20
Lento
Estacas de reao
SCC-1
0,20
Lento
Estacas de reao
SCC-2
0,20
Lento
Estacas de reao
34
SCC-3
0,20
Rpido
Estacas de reao
35
SCP-2
0,20
Lento
Estacas de reao
36
SCP-3
0,20
Rpido
Estacas de reao
37
CON-1
Escavada de concreto
10
0,32
Lento
Estacas de reao
38
CON-2
Escavada de concreto
10
0,32
Rpido
Estacas de reao
39
CON-3
Escavada de concreto
10
0,32
Rpido
Estacas de reao
40
SCP-1
10
0,32
Lento
Estacas de reao
41
SCP-2
10
0,32
Rpido
Estacas de reao
42
SCP-3
10
0,32
Rpido
Estacas de reao
* Prova de carga
91
3.2.6.1.
Informaes Gerais
3.2.6.2.
fina
mdia,
metassiltitos
argilosos,
metarritmitos
arenosos,
93
3.2.6.3.
Estaca
Tipo
43
E1
Escavada
Dimenses
L (m) D(m)
7,65
0,30
94
Tipo de
carregamento
Lento
Sistema de reao
Estacas de reao
4.
Estaca
2
1
2
3
1
2
3
2
3
15
16
17
18
20b
1
2
3
18
E1
19
E2
20
E3
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
EH1
EH2
ACL3(1)
ACL3(2)
ACL3(3)
ACA3(1)
ACA3(2)
ACA3(3)
ACA6(2)
ACA6(3)
CON-2
SCC-1
SCC-2
SCC-3
SCP-2
SCP-3
CON-1
CON-2
CON-3
SCP-1
SCP-2
SCP-3
E1
Tipo
Pr-moldada protendida
Escavada conv. (sem lama bentontica)
Escavada conv. (sem lama bentontica)
Escavada conv. (sem lama bentontica)
Hlice contnua
Hlice contnua
Hlice contnua
mega
mega
Metlica (TR-37)
Metlica (TR-37 duplo)
Metlica (W200 x 35,9)
Metlica (W250 x 32,7)
Metlica (TR-37 duplo)
Raiz
Raiz
Raiz
Pr-moldada centrifugada de ponta
fechada
Pr-moldada centrifugada de ponta
fechada
Pr-moldada centrifugada de ponta
fechada
Hlice contnua
Hlice contnua
Apiloada com lanamento de concreto
Apiloada com lanamento de concreto
Apiloada com lanamento de concreto
Apiloada com apiloamento de concreto
Apiloada com apiloamento de concreto
Apiloada com apiloamento de concreto
Apiloada com apiloamento de concreto
Apiloada com apiloamento de concreto
Apiloada de concreto
Apiloada de solo-cimento compactado
Apiloada de solo-cimento compactado
Apiloada de solo-cimento compactado
Apiloada de solo-cimento plstico
Apiloada de solo-cimento plstico
Escavada de concreto
Escavada de concreto
Escavada de concreto
Escavada de solo-cimento plstico
Escavada de solo-cimento plstico
Escavada de solo-cimento plstico
Escavada
98
L(m)
14
12
12
12
12
12
12
12
12
18
18
12
18,40
12
12
12
12
(m)
0,18
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,138***
0,195***
0,205***
0,219***
0,195***
0,40
0,40
0,40
E(GPa)
25,0**
20,0**
20,0**
20,0**
20,0**
20,0**
20,0**
25,0**
25,0**
210**
210**
210**
210**
210**
20,0**
20,0**
20,0**
Cidade/Estado
Campinas/SP
Campinas/SP
Campinas/SP
Campinas/SP
Campinas/SP
Campinas/SP
Campinas/SP
Campinas/SP
Campinas/SP
Campinas/SP
Campinas/SP
Campinas/SP
Campinas/SP
Campinas/SP
Campinas/SP
Campinas/SP
Campinas/SP
11,20
0,35
20,9
Recife/PE
11,20
0,35
20,9
Recife/PE
11,20
0,35
20,9
Recife/PE
8
12
3
3
3
3
3
3
6
6
6
6
6
6
6
6
10
10
10
10
10
10
7,65
0,40
0,40
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,32
0,32
0,32
0,32
0,32
0,32
0,30
20,0**
20,0**
24,0
24,0
24,0
24,0
24,0
24,0
24,0
24,0
25,0**
25,0**
25,0**
25,0**
25,0**
25,0**
31,4
31,4
31,4
31,4
31,4
31,4
24,4
Vitria/ES
Vitria/ES
Londrina/PR
Londrina/PR
Londrina/PR
Londrina/PR
Londrina/PR
Londrina/PR
Londrina/PR
Londrina/PR
Ilha Solteira/SP
Ilha Solteira/SP
Ilha Solteira/SP
Ilha Solteira/SP
Ilha Solteira/SP
Ilha Solteira/SP
Ilha Solteira/SP
Ilha Solteira/SP
Ilha Solteira/SP
Ilha Solteira/SP
Ilha Solteira/SP
Ilha Solteira/SP
Braslia/DF
Pela Tabela 4.2 podem-se observar os valores das cargas mximas atingidas
nos ensaios (Pmx.), o tipo de carregamento adotado no ensaio e a relao L/
indicando que todas as estacas envolvidas na pesquisa so consideradas longas (L/
15).
Tabela 4.2: Resultados obtidos nos ensaios e pelo Conceito de Rigidez.
PC*
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
Tipo
Pr-moldada protendida 2
Escavada conv. (sem lama bentontica) 1
Escavada conv. (sem lama bentontica) 2
Escavada conv. (sem lama bentontica) 3
Hlice contnua 1
Hlice contnua 2
Hlice contnua 3
mega 2
mega 3
Metlica (TR-37) 15
Metlica (TR-37 duplo) 16
Metlica (W200 x 35,9) 17
Metlica (W250 x 32,7) 18
Metlica (TR-37 duplo) 20b
Raiz 1
Raiz 2
Raiz 3
Pr-moldada centrifugada de ponta fechada E1
Pr-moldada centrifugada de ponta fechada E2
Pr-moldada centrifugada de ponta fechada E3
Hlice contnua EH1
Hlice contnua EH2
Apiloadas com lanamento de concreto ACL3(1)
Apiloadas com lanamento de concreto ACL3(2)
Apiloadas com lanamento de concreto ACL3(3)
Apiloadas com apiloamento de concreto ACA3(1)
Apiloadas com apiloamento de concreto ACA3(2)
Apiloadas com apiloamento de concreto ACA3(3)
Apiloadas com apiloamento de concreto ACA6(2)
Apiloadas com apiloamento de concreto ACA6(3)
Apiloada de concreto CON-2
Apiloada de solo-cimento compactado SCC-1
Apiloada de solo-cimento compactado SCC-2
Apiloada de solo-cimento compactado SCC-3
Apiloada de solo-cimento plstico SCP-2
Apiloada de solo-cimento plstico SCP-3
Escavada de concreto CON-1
Escavada de concreto CON-2
Escavada de concreto CON-3
Escavada de solo-cimento plstico SCP-1
Escavada de solo-cimento plstico SCP-2
Escavada de solo-cimento plstico SCP-3
Escavada
* Prova de carga
99
Pmx.
262
684
670
693
960
975
720
1420
1320
380
450
380
810
240
980
980
980
124
129
115
720
1100
137
104
96
110
168
150
250
117
150
96
76
88
108
92
570
520
620
390
320
300
270
Ensaio
Lento
Lento
Lento
Lento
Lento
Lento
Lento
Lento
Lento
Misto
Misto
Misto
Misto
Misto
Lento
Lento
Lento
Rpido
Rpido
Lento
Lento
Lento
Misto
Misto
Misto
Misto
Misto
Misto
Misto
Misto
Lento
Lento
Lento
Rpido
Lento
Rpido
Lento
Rpido
Rpido
Lento
Rpido
Rpido
Lento
/L
78 (longa)
30 (longa)
30 (longa)
30 (longa)
30 (longa)
30 (longa)
30 (longa)
30 (longa)
30 (longa)
130 (longa)
92 (longa)
58 (longa)
84 (longa)
61 (longa)
30 (longa)
30 (longa)
30 (longa)
32 (longa)
32 (longa)
32 (longa)
20 (longa)
30 (longa)
15 (longa)
15 (longa)
15 (longa)
15 (longa)
15 (longa)
15 (longa)
30 (longa)
30 (longa)
30 (longa)
30 (longa)
30 (longa)
30 (longa)
30 (longa)
30 (longa)
31 (longa)
31 (longa)
31 (longa)
31 (longa)
31 (longa)
31 (longa)
25 (longa)
Cidade/SP
Campinas/SP
Campinas/SP
Campinas/SP
Campinas/SP
Campinas/SP
Campinas/SP
Campinas/SP
Campinas/SP
Campinas/SP
Campinas/SP
Campinas/SP
Campinas/SP
Campinas/SP
Campinas/SP
Campinas/SP
Campinas/SP
Campinas/SP
Recife/PE
Recife/PE
Recife/PE
Vitria/ES
Vitria/ES
Londrina/PR
Londrina/PR
Londrina/PR
Londrina/PR
Londrina/PR
Londrina/PR
Londrina/PR
Londrina/PR
Ilha Solteira/SP
Ilha Solteira/SP
Ilha Solteira/SP
Ilha Solteira/SP
Ilha Solteira/SP
Ilha Solteira/SP
Ilha Solteira/SP
Ilha Solteira/SP
Ilha Solteira/SP
Ilha Solteira/SP
Ilha Solteira/SP
Ilha Solteira/SP
Braslia/DF
Q (MN)
0,000
0,100
0,200
0,300
1,2
0
Rigidez (MN/mm)
20
s(mm)
40
60
80
L = 14,00 m
= 0,18 m
sel = 11,00 mm
0,8
0,6
R2 = 0,9999
0,4
Quc = 0,277 MN
0,2
100
0
0
120
0,1
0,2
Q (MN)
0,3
0,4
b) Grfico de Rigidez.
vs recalque.
Figura 4.3: PC 1 Estaca pr-moldada protendida 2 (Campinas/SP).
Q (MN)
0,000
0,200
0,400
2,5
0,600
0,800
0
Rigidez (MN/mm)
20
s(mm)
40
60
80
100
120
2
1,5
1
0,5
L = 12,00 m
= 0,40 m
sel = 2,39 mm
Quc = 0,657 MN
0
0
140
0,2
0,4
Q (MN)
0,6
b) Grfico de Rigidez.
vs recalque.
Figura 4.4: PC 2 - Estaca escavada (sem lama bentontica) 1 (Campinas/SP).
100
0,8
Q (MN)
0,000
0,200
0,400
0,600
0,800
1,6
1,4
20
1,2
Rigidez (MN/mm)
s(mm)
40
60
L = 12,00 m
= 0,40 m
sel = 2,39 mm
Quc = 0,664 MN
80
100
120
1
Q = 0,669 - 1,007 RIG
R2 = 0,9917
0,8
0,6
0,4
0,2
0
0
140
0,2
0,4
Q (MN)
0,6
0,8
b) Grfico de Rigidez.
vs recalque.
Figura 4.5: PC 3 - Estaca escavada (sem lama bentontica) 2 (Campinas/SP).
Q (MN)
0,000
0,200
0,400
0,600
0,800
35
30
25
20
70
80
s(mm)
Quc = 0,682 MN
15
40
60
R2 = 0,9917
20
30
50
Rigidez (MN/mm)
10
10
L = 12,00 m
= 0,40 m
sel = 2,39 mm
Quc = 0,682 MN
5
0
0
90
0,2
0,4
Q (MN)
0,6
b) Grfico de Rigidez.
vs recalque.
Figura 4.6: PC 4 - Estaca escavada (sem lama bentontica) 3 (Campinas/SP).
101
0,8
Q (MN)
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
0,500
1,000
1,500
Rigidez (MN/mm)
s(mm)
0,000
L = 12,00 m
= 0,40 m
sel = 2,39 mm
Quc = 0,941 MN
20
18
16
14
12
10
8
6
4
2
0
0,5
1,5
Q (MN)
b) Grfico de Rigidez.
vs recalque.
Figura 4.7: PC 5 - Hlice contnua 1 (Campinas/SP).
Q (MN)
0,000
0,500
1,000
1,500
3,5
0
Rigidez (MN/mm)
20
s(mm)
40
60
80
100
L = 12,00 m
= 0,40 m
sel = 2,39 mm
Quc = 0,969 MN
2,5
2
1,5
1
0,5
0
0
120
0,5
1
Q (MN)
b) Grfico de Rigidez.
vs recalque.
Figura 4.8: PC 6 - Hlice contnua 2 (Campinas/SP).
102
1,5
Q (MN)
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
0,500
1,000
1,500
3,5
3
Rigidez (MN/mm)
s(mm)
0,000
L = 12,00 m
= 0,40 m
sel = 2,39 mm
Quc = 0,704 MN
2,5
2
R2=1,0000
Quc = 0,704 MN
1,5
1
0,5
R2 = 0,9959
Q (MN) = 0,698 - 0,536 RIG
0,2
0,4
Q (MN)
0,6
0,8
b) Grfico de Rigidez.
vs recalque.
Figura 4.9: PC 7 - Hlice contnua 3 (Campinas/SP).
Q (MN)
0,000
0,500
1,000
1,500
2,000
6
Rigidez (MN/mm)
10
20
s(mm)
30
40
50
60
70
80
L = 12,00 m
= 0,40 m
sel = 1,91 mm
Quc = 1,391 MN
5
4
R2 = 0,9917
3
LOG (Q) = 0,072 - 0,049 LOG (RIG)
2
R2 = 1,0000
Quc = 1,391 MN
0
0
0,5
1
Q (MN)
1,5
b) Grfico de Rigidez.
vs recalque.
Figura 4.10: PC 8 - mega 2 (Campinas/SP).
103
Q (MN)
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
0,500
1,000
1,500
2,000
2,5
2
Rigidez (MN/mm)
s(mm)
0,000
L = 12,00 m
= 0,40 m
sel = 1,91 mm
Quc = 1,386 MN
1,5
R2 = 1,0000
Quc = 1,386 MN
1
0,5
R2 = 0,9944
0
0
0,5
1
Q (MN)
1,5
b) Grfico de Rigidez.
vs recalque.
Figura 4.11: PC 9 - mega 3 (Campinas/SP).
Q (MN)
0,000
0,100
0,200
0,300
0,400
1,2
1
Rigidez (MN/mm)
10
s(mm)
20
30
40
L = 18,00 m
eq = 0,138 m
sel = 2,87 mm
0,8
0,6
R2 = 0,9958
0,4
50
0,2
60
Quc = 0,478 MN
70
0,2
0,4
Q (MN)
0,6
b) Grfico de Rigidez.
vs recalque.
Figura 4.12: PC 10 - Metlica (TR37) 15 (Campinas/SP).
104
0,8
Q (MN)
0,000
0,200
0,400
0,600
1,2
1
Rigidez (MN/mm)
10
s(mm)
20
30
40
L = 18,00 m
eq = 0,195 m
sel = 1,44 mm
50
60
0,8
R2 = 0,9147
0,4
Quc = 0,623 MN
0,2
0
0
70
0,2
0,4
Q (MN)
0,6
0,8
b) Grfico de Rigidez.
vs recalque.
Figura 4.13: PC 11 - Metlica (TR-37 duplo) 16 (Campinas/SP).
Q (MN)
0,000
0,200
0,400
0,600
1,2
0
Rigidez (MN/mm)
10
s(mm)
20
30
40
50
60
L = 12,00 m
eq = 0,205 m
sel = 0,87 mm
Quc = 0,347 MN
0,8
0,6
0,4
R2 = 0,9999
0,2
0
0
70
0,2
0,4
Q (MN)
b) Grfico de Rigidez.
vs recalque.
Figura 4.14: PC 12 - Metlica (W200 x 35,9) 17 (Campinas/SP).
105
0,6
Q (MN)
0,000
0,500
1,000
1,500
1,2
10
L = 18,40 m
eq = 0,219 m
sel = 1,16 mm
Quc = 1,084 MN
15
s(mm)
Rigidez (MN/mm)
20
Quc = 0,963 MN
0,6
Q (MN) = 0,933 - 9,497 RIG
0,4
25
0,2
30
R2 = 1,000
35
0,5
1,5
Q (MN)
b) Grfico de Rigidez.
vs recalque.
Figura 4.15: PC 13 - Metlica (W250 x 32,7) 18 (Campinas/SP).
Q (MN)
0,000
0,100
0,200
0,300
1,2
1
Rigidez (MN/mm)
5
10
s(mm)
15
20
25
30
35
L = 12,00 m
eq = 0,195 m
sel = 0,96 mm
Quc = 0,231 MN
R2 = 1,0000
Quc = 0,231 MN
0,8
Q (MN) = 0,230 - 0,392 RIG
0,6
0,4
R2 = 1,0000
0,2
0
0
0,1
0,2
Q (MN)
b) Grfico de Rigidez.
vs recalque.
Figura 4.16: PC 14 - Metlica (TR-37 duplo) 20b (Campinas/SP).
106
0,3
Q (MN)
0,000
0,500
1,000
1,500
0
Rigidez (MN/mm)
s(mm)
30
R2 = 1,0000
10
20
1,2
L = 12,00 m
= 0,40 m
sel = 2,39 mm
Quc = 0,973 MN
Quc = 0,973 MN
0,8
0,6
0,4
40
0,2
50
R2 =0,2800
60
0,5
1,5
Q (MN)
b) Grfico de Rigidez.
vs recalque.
Figura 4.17: PC 15 - Raiz 1 (Campinas/SP).
Q (MN)
0,000
0,500
1,000
1,500
s(mm)
20
30
40
Rigidez (MN/mm)
10
L = 12,00 m
= 0,40 m
sel = 2,39 mm
Quc = 0,968 MN
50
60
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
70
0,5
1
Q (MN)
b) Grfico de Rigidez.
vs recalque.
Figura 4.18: PC 16 - Raiz 2 (Campinas/SP).
107
1,5
Q (MN)
0,000
0,500
1,000
1,500
10
L = 12,00 m
= 0,40 m
sel = 2,39 mm
Quc = 0,967 MN
20
s(mm)
Rigidez (MN/mm)
30
40
50
60
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
70
Quc = 0,967 MN
0,5
1,5
Q (MN)
b) Grfico de Rigidez.
vs recalque.
Figura 4.19: PC 17 - Raiz 3 (Campinas/SP).
Q (MN)
0,000
0,050
0,100
0,150
1,2
1
Rigidez (MN/mm)
10
20
s(mm)
30
40
50
60
L = 11,20 m
= 0,35 m
Sel = 2,78 mm
0,8
0,6
0,4
R2 = 0,9371
Quc = 0,146 MN
0,2
70
80
90
0,05
0,1
Q (MN)
0,15
0,2
b) Grfico de Rigidez.
vs recalque.
Figura 4.20: PC 18 - Pr-moldada centrifugada de ponta fechada E1 (Recife/PE).
108
Q (MN)
0,000
0,050
0,100
0,150
1,2
0
Rigidez (MN/mm)
5
10
15
s(mm)
L = 11,20 m
= 0,35 m
sel = 2,78 mm
Quc = 0,129 MN
20
25
30
0,8
Quc = 0,129 MN
0,6
0,4
0,2
35
40
45
0,05
0,1
0,15
Q (MN)
b) Grfico de Rigidez.
vs recalque.
Figura 4.21: PC 19 - Pr-moldada centrifugada de ponta fechada E2 (Recife/PE).
Q (MN)
0,000
0,050
0,100
0,150
1,6
1,4
10
1,2
Rigidez (MN/mm)
20
s(mm)
30
40
50
60
70
L = 11,20 m
= 0,350 m
Sel = 2,78 mm
1
Q = 0,176 - 5,763 RIG
0,8
0,6
R2 = 0,9913
0,4
Quc = 0,151 MN
0,2
0
0
80
0,05
0,1
Q (MN)
0,15
0,2
b) Grfico de Rigidez.
vs recalque.
Figura 4.22: PC 20 - Pr-moldada centrifugada de ponta fechada E3 (Recife/PE).
109
Q (MN)
0,000
0,500
1,000
1,500
1,2
LOG (Q) = - 0,748 - 0,355 LOG (RIG)
0
Rigidez (MN/mm)
10
20
s(mm)
L = 8,00 m
= 0,40 m
sel = 1,59 mm
Quc = 0,718 MN
30
40
R2 = 0,8270
0,8
Quc = 0,737 MN
0,6
0,4
0,2
50
R2 = 0,9473
0
0
60
0,5
1,5
Q (MN)
b) Grfico de Rigidez.
vs recalque.
Figura 4.23: PC 21 - Hlice contnua EH1 (Vitria/ES).
Q (MN)
0,000
0,500
1,000
1,500
1,2
0
Rigidez (MN/mm)
20
s(mm)
40
60
80
100
L = 12,00 m
= 0,40 m
sel = 2,39 mm
Quc = 1,029 MN
Quc = 1,029 MN
0,8
0,6
0,4
0,2
0
0
120
0,5
1
Q (MN)
1,5
b) Grfico de Rigidez.
vs recalque.
Figura 4.24: PC 22 - Hlice contnua EH2 (Vitria/ES).
110
Q (MN)
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
0,050
0,100
0,150
0,200
1,4
1,2
Rigidez (MN/mm)
s(mm)
0,000
L = 3,00 m
= 0,20 m
sel = 1,99 mm
Quc = 0,127 MN
1
0,8
Quc = 0,127 MN
0,6
Q = 0,158 - 3,602 RIG
R2 = 0,9917
0,4
0,2
0
0
0,05
0,1
Q (MN)
0,15
0,2
b) Grfico de Rigidez.
vs recalque.
Figura 4.25: PC 23 - Apiloada com lanamento de concreto ACL3(1) (Londrina/PR).
Q (MN)
0,000
0,050
0,100
0,150
1,2
0
Rigidez (MN/mm)
10
20
s(mm)
30
40
50
60
70
L = 3,00 m
= 0,20 m
sel = 1,99 mm
Quc = 0,100 MN
0,8
0,6
0,4
0,2
0
0
80
0,05
0,1
0,15
Q (MN)
b) Grfico de Rigidez.
vs recalque.
Figura 4.26: PC 24 - Apiloada com lanamento de concreto ACL3(2) (Londrina/PR).
111
Q (MN)
0,000
0,050
0,100
0,150
1,2
1
Rigidez (MN/mm)
10
20
s(mm)
30
40
L = 3,00 m
= 0,20 m
sel = 1,99 mm
Quc = 0,089 MN
50
60
Quc = 0,089 MN
0,8
0,6
0,4
0,2
0
0
70
0,05
0,1
0,15
Q (MN)
b) Grfico de Rigidez.
vs recalque.
Figura 4.27: PC 25 - Apiloada com apiloamento de concreto ACL3(3) (Londrina/PR).
Q (MN)
0,000
0,050
0,150
1,2
R2 = 0,9998
1
Rigidez (MN/mm)
10
20
s(mm)
30
40
50
60
L = 3,00 m
= 0,20 m
sel = 1,99 mm
Quc = 0,102 MN
Qu = 0,102 MN
0,8
0,6
0,4
0,2
70
80
0,05
0,1
0,15
Q (MN)
b) Grfico de Rigidez.
vs recalque.
Figura 4.28: PC 26 - Apiloada com apiloamento de concreto ACA3(1) (Londrina/SP).
112
Q (MN)
0,000
0,050
0,100
0,150
0,200
1,2
0
Rigidez (MN/mm)
10
20
s(mm)
R2 = 1,0000
30
L = 3,00 m
= 0,20 m
sel = 1,99 mm
Quc = 0,160 MN
40
50
Quc = 0,160 MN
0,8
0,6
60
0,05
0,1
Q (MN)
0,15
0,2
b) Grfico de Rigidez.
vs recalque.
Figura 4.29: PC 27 - Apiloada com apiloamento de concreto ACA3(2) (Londrina/SP).
Q (MN)
0,000
0,050
0,100
0,150
0,200
3,5
3
Rigidez (MN/mm)
10
s(mm)
20
30
40
50
60
L = 3,00 m
= 0,20 m
sel = 1,99 mm
Quc = 0,147 MN
2,5
Q (MN) = 0,150 - 0,596 RIG
R2 = 1,0000
2
1,5
1
0,5
0
0
70
0,05
0,1
Q (MN)
0,15
0,2
b) Grfico de Rigidez.
vs recalque.
Figura 4.30: PC 28 - Apiloada com apiloamento de concreto ACA3(3) (Londrina/SP).
113
Q (MN)
0,000
0,100
0,200
0,300
1,2
0
Rigidez (MN/mm)
20
s(mm)
40
60
L = 6,00 m
= 0,20 m
sel = 3,98 mm
80
0,8
Q (MN) = 0,299 - 2,382 RIG
R2 = 0,9975
0,6
0,4
Quc = 0,267 MN
0,2
100
0
0
120
0,1
0,2
Q (MN)
0,3
0,4
b) Grfico de Rigidez.
vs recalque.
Figura 4.31: PC 29 - Apiloada com apiloamento de concreto ACA6(2) (Londrina/SP).
Q (MN)
0,000
0,050
0,100
0,150
1,4
0
Rigidez (MN/mm)
1,2
10
s(mm)
20
30
40
50
L = 6,00 m
= 0,20 m
sel = 3,98 mm
Quc = 0,115 MN
1
R2 = 1,0000
0,8
Quc = 0,115 MN
0,6
0,4
0,2
0
0
60
0,05
0,1
0,15
Q (MN)
b) Grfico de Rigidez.
vs recalque.
Figura 4.32: PC 30 - Apiloada com apiloamento de concreto ACA6(3) (Londrina/SP).
114
Q (MN)
0,000
0,050
0,100
0,150
0,200
1,2
0
Rigidez (MN/mm)
10
20
s(mm)
30
40
L = 6,00 m
= 0,20 m
sel = 3,82 mm
Quc = 0,128 MN
50
60
0,8
Quc = 0,128 MN
0,6
Q (MN) = 0,137 - 3,928 RIG
R2 = 1,0000
0,4
0,2
0
0
70
0,05
0,1
Q (MN)
0,15
0,2
b) Grfico de Rigidez.
vs recalque.
Figura 4.33: PC 31 - Apiloada de concreto CON-2 (Ilha Solteira/SP).
Q (MN)
0,000
0,050
0,100
0,150
1,2
0
Rigidez (MN/mm)
10
s(mm)
20
30
40
50
60
L = 6,00 m
= 0,20 m
sel = 3,82 mm
Quc = 0,084 MN
0,8
Quc = 0,084 MN
0,6
0,4
0,2
0
0
70
0,05
0,1
0,15
Q (MN)
b) Grfico de Rigidez.
vs recalque.
Figura 4.34: PC 32 - Apiloada de solo-cimento compactado SCC-1 (Ilha Solteira/SP).
115
Q (MN)
0,000
0,050
0,100
1,2
0
Rigidez (MN/mm)
5
10
15
s(mm)
20
25
L = 6,00 m
= 0,20 m
sel = 3,82 mm
Quc = 0,072MN
30
35
40
0,8
Quc = 0,072 MN
0,6
0,4
0,2
0
0
45
0,02
0,04
Q (MN)
0,06
0,08
b) Grfico de Rigidez.
vs recalque.
Figura 4.35: PC 33 - Apiloada de solo-cimento compactado SCC-2 (Ilha Solteira/SP).
Q (MN)
0,000
0,050
0,100
0,150
1,2
0
Rigidez (MN/mm)
10
s(mm)
20
30
40
50
60
L = 6,00 m
= 0,20 m
sel = 3,82 mm
Quc = 0,076MN
0,8
Quc = 0,076 MN
0,6
Q (MN) = 0,081 - 0,666 RIG
R2 = 0,9986
0,4
0,2
0
0
70
0,05
Q (MN)
0,1
b) Grfico de Rigidez.
vs recalque.
Figura 4.36: PC 34 - Apiloada de solo-cimento compactado SCC-3 (Ilha Solteira/SP).
116
Q (MN)
0,000
0,050
0,100
0,150
1,2
0
Rigidez (MN/mm)
10
20
s(mm)
30
L = 6,00 m
= 0,20 m
sel = 3,82 mm
Quc = 0,093 MN
40
50
R2 = 0,9949
0,8
Qu = 0,093 MN
0,6
R2 = 0,9796
0,4
Q (MN) = 0,048 - 0,088 RIG
0,2
0
0
60
0,05
0,1
0,15
Q (MN)
b) Grfico de Rigidez.
vs recalque.
Figura 4.37: PC 35 - Apiloada de solo-cimento plstico SCP-2 (Ilha Solteira/SP).
Q (MN)
0,000
0,050
0,100
0,150
1,2
LOG (Q) = - 1,731 - 0,277 LOG (RIG)
1
Rigidez (MN/mm)
5
10
s(mm)
15
20
25
30
35
40
45
L = 6,00 m
= 0,20 m
sel = 3,82 mm
Quc = 0,088 MN
R2 = 0,9582
0,8
Quc = 0,084 MN
0,6
0,4
R2 = 0,9917
0,2
0
0
0,05
0,1
Q (MN)
b) Grfico de Rigidez.
vs recalque.
Figura 4.38: PC 36 - Apiloada de solo-cimento plstico SCP-3 (Ilha Solteira/SP).
117
0,15
Q (MN)
0,000
0,200
0,400
0,600
0,800
3,5
0
Rigidez (MN/mm)
20
s(mm)
40
L = 10,00 m
= 0,32 m
sel = 1,98 mm
Quc = 0,531 MN
60
80
2,5
2
1,5
1
R2 = 0,9901
0,5
100
0
0
120
0,2
0,4
Q (MN)
0,6
0,8
b) Grfico de Rigidez.
vs recalque.
Figura 4.39: PC 37 - Escavada de concreto CON-1 (Ilha Solteira/SP).
Q (MN)
0,000
0,200
0,400
0,600
2,5
0
2
Rigidez (MN/mm)
20
s(mm)
40
60
80
100
L = 10,00 m
= 0,32 m
sel = 1,98 mm
Quc = 0,486 MN
Qu = 0,486 MN
1
Q (MN) = 0,502 - 1,671 RIG
0,5
R2 = 1,0000
0
120
140
0,2
0,4
Q (MN)
b) Grfico de Rigidez.
vs recalque.
Figura 4.40: PC 38 - Escavada de concreto CON-2 (Ilha Solteira/SP).
118
0,6
Q (MN)
0,000
0,200
0,400
0,600
0,800
4,5
4
0
Rigidez (MN/mm)
20
s(mm)
40
60
L = 10,00 m
= 0,32 m
sel = 1,98 mm
Quc = 0,558 MN
80
100
120
3,5
3
R2 = 0,9986
Quc = 0,558 MN
2,5
2
1,5
R2 = 0,9953
1
0,5
0
0
140
0,2
0,4
Q (MN)
0,6
0,8
b) Grfico de Rigidez.
vs recalque.
Figura 4.41: PC 39 - Escavada de concreto CON-3 (Ilha Solteira/SP).
Q (MN)
0,000
0,400
1,2
0,600
1
Rigidez (MN/mm)
s(mm)
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
0,200
L = 10,00 m
= 0,32 m
sel = 1,98 mm
Quc = 0,361 MN
Qu = 0,361 MN
R2 = 0,9879
0,8
0,6
Q (MN) = 0,369 - 1,929 RIG
0,4
R2 = 0,9919
0,2
0
0
0,2
0,4
Q (MN)
b) Grfico de Rigidez.
vs recalque.
Figura 4.42: PC 40 - Escavada de solo-cimento plstico SCP-1 (Ilha Solteira/SP).
119
0,6
Q (MN)
0,000
0,100
0,200
0,300
0,400
2,5
0
Rigidez (MN/mm)
2
20
s(mm)
40
60
L = 10,00 m
= 0,32 m
sel = 1,98 mm
Quc = 0,290 MN
80
100
1,5
R2 =0,9908
Qu = 0,290 MN
1
Q (MN) = 0,333 - 4,564 RIG
0,5
R2 = 0,9991
0
0
120
0,1
0,2
Q (MN)
0,3
0,4
b) Grfico de Rigidez.
vs recalque.
Figura 4.43: PC 41 - Escavada de solo-cimento plstico SCP-2 (Ilha Solteira/SP).
Q (MN)
0,000
0,100
0,200
0,300
0,400
2,5
0
Rigidez (MN/mm)
2
20
s(mm)
40
60
80
100
L = 10,00 m
= 0,32 m
sel = 1,98 mm
Quc = 0,288 MN
R2 = 1,0000
Qu = 0,288MN
1
Q (MN) = 0,325 - 4,944 RIG
0,5
R2 = 0,9971
0
0
120
0,1
0,2
Q (MN)
0,3
b) Grfico de Rigidez.
vs recalque.
Figura 4.44: PC 42 - Escavada de solo-cimento plstico SCP-3 (Ilha Solteira/SP).
120
0,4
Q (MN)
0,000
0,100
0,200
0,300
1,2
0,400
0
Rigidez (MN/mm)
5
10
s(mm)
15
20
25
L = 7,65 m
= 0,30 m
sel = 2,22 mm
Quc = 0,291 MN
0,8
0,6
Q (MN) = 0,330 - 2,256 RIG
0,4
R2 = 1,0000
0,2
30
0
35
0
40
0,1
0,2
Q (MN)
0,3
0,4
b) Grfico de Rigidez.
vs recalque.
Figura 4.45: PC 43 - Escavada E1 (Braslia/DF).
Analisando as provas de carga executadas em Campinas, o solo da cota de
apoio das estacas um silte argilo-arenoso mole a mdio, o que traduz a uma baixa
resistncia de ponta conferida nos Grficos de Rigidez.
Nas provas de carga 18, 19 e 20 (pr-moldadas centrifugadas de ponta fechada)
de Recife, o solo da cota de apoio uma argila orgnica siltosa muito mole, o que
indica uma baixa resistncia de ponta e que os dados se ajustam na relao linear do
Grfico de Rigidez de forma mais adequada.
O solo da cota de apoio da PC 21 (hlice contnua) de Vitria uma areia mdia
a fina, argilosa, fofa, preta, o que indica a uma baixa resistncia de ponta e o solo da
cota de apoio da PC 22 (hlice contnua) uma areia mdia a fina, com fragmentos de
conchas, medianamente compacta, cinza amarelada. Porm a PC 21 indica maior
resistncia de ponta.
No caso das apiloadas de Londrina (provas de carga 23, 24, 28 e 29) e de Ilha
Solteira (PC 31), mesmo o solo da cota de apoio das estacas, ser em uma argila siltosa
121
porosa mole e uma areia fina e mdia grossa respectivamente, indicando uma baixa
resistncia de ponta, os grficos ajustaram-se bem na parte curva do grfico (domnio
de ponta).
122
Tabela 4.3: Cargas mximas atingidas nos ensaios (Pmx), cargas estimadas pelo
mtodo (Qu)c e os intervalos de anlise.
PC*
Tipo
1
Pr-moldada protendida
2
Escavada convencional
3
Escavada convencional
4
Escavada convencional
5
Hlice contnua
6
Hlice contnua
7
Hlice contnua
8
mega
9
mega
10
Metlica (TR-37)
11
Metlica (TR-37 duplo)
12
Metlica (W200 x 35,9)
13
Metlica (W250 x 32,7)
14
Metlica (TR-37 duplo)
15
Raiz
16
Raiz
17
Raiz
18
Pr-moldada centrifugada de ponta fechada
19
Pr-moldada centrifugada de ponta fechada
20
Pr-moldada centrifugada de ponta fechada
21
Hlice contnua
22
Hlice contnua
23
Apiloadas com lanamento de concreto
24
Apiloadas com lanamento de concreto
25
Apiloadas com lanamento de concreto
26
Apiloadas com apiloamento de concreto
27
Apiloadas com apiloamento de concreto
28
Apiloadas com apiloamento de concreto
29
Apiloadas com apiloamento de concreto
30
Apiloadas com apiloamento de concreto
31
Apiloada de concreto
32
Apiloada de solo-cimento compactado
33
Apiloada de solo-cimento compactado
34
Apiloada de solo-cimento compactado
35
Apiloada de solo-cimento plstico
36
Apiloada de solo-cimento plstico
37
Escavada de concreto
38
Escavada de concreto
39
Escavada de concreto
40
Escavada de solo-cimento plstico
41
Escavada de solo-cimento plstico
42
Escavada de solo-cimento plstico
43
Escavada
* Prova de carga **Resultados superestimados
Ensaio
Lento
Lento
Lento
Lento
Lento
Lento
Lento
Lento
Lento
Misto
Misto
Misto
Misto
Misto
Lento
Lento
Lento
Rpido
Rpido
Lento
Lento
Lento
Misto
Misto
Misto
Misto
Misto
Misto
Misto
Misto
Lento
Lento
Lento
Rpido
Lento
Rpido
Lento
Rpido
Rpido
Lento
Rpido
Rpido
Lento
123
Pmx. (kN)
262
684
670
693
960
975
720
1420
1320
380
450
380
810
240
980
980
980
124
129
115
720
1100
137
104
96
110
168
150
250
117
150
96
76
88
108
92
570
520
620
390
320
300
270
Qu (kN)
277
657
664
682
941
969
704
1391
1386
478**
623**
347
963
231
973
968
967
146
129
151**
737
1029
127
100
89
102
160
147
267
115
128
84
72
76
93
84
531
486
558
361
290
288
291
Campinas/SP
1500
1250
1000
750
500
250
0
1
7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
Provas de carga (PC)
Carga mxima atingida
Carga estimada
Figura 4.46: Comparao grfica entre a carga mxima atingida no ensaio e a carga
estimada pelo mtodo para as PCs de Campinas.
Recife/PE
Vitria/ES
1500
Carga limite (kN)
200
150
100
50
0
1000
500
0
18
19
20
Provas de carga (PC)
Carga mxima atingida
Carga estimada
21
22
Provas de carga (PC)
Carga mxima atingida Carga estimada
Figura 4.47: Comparao grfica entre a carga mxima atingida no ensaio e a carga
estimada pelo mtodo para as PCs de Recife e Vitria.
Londrina/PR
Carga limite (kN)
300
200
100
0
23
24
25
26
27
28
Provas de carga (PC)
29
30
Carga estimada
Figura 4.48: Comparao grfica entre a carga mxima atingida no ensaio e a carga
estimada pelo mtodo para as PCs de Londrina.
124
Ilha Solteira/SP
800
600
400
200
0
31
32
33
34
35 36 37 38 39 40
Provas de carga (PC)
Carga mxima atingida
Carga estimada
41
42
Figura 4.49: Comparao grfica entre a carga mxima atingida no ensaio e a carga
estimada pelo mtodo para as PCs de Ilha Solteira.
Braslia/DF
Carga limite (kN)
300
290
280
270
260
250
43
Provas de carga (PC)
Carga mxima atingida
Carga estimada
Figura 4.50: Comparao grfica entre a carga mxima atingida no ensaio e a carga
estimada pelo mtodo para as PCs de Braslia.
A Figura 4.51 indica que a maior parte dos resultados de carga limite (40 provas
de carga) apresentaram valores dentro do intervalo estipulado e o restante (3 provas de
carga) apresentou resultados acima do limite de 20%.
125
7%
Dentro do intervalo
93%
Acima do limite de
20%
Figura
ura 4.51: Anlise baseada no limite estipulado.
Das trs provas de carga que apresentaram resultados acima do limite de 20%, a
PC 10 (metlica TR-37)
37) excedeu o limite do intervalo em 5%, a PC 11 (metlica TR-37
TR
duplo) excedeu em 15% e a PC 20 (pr
(pr-moldada centrifugada de ponta fechada)
excedeu em 9%.
Analisando os valores que se situaram dentro do intervalo determinado, verificouverificou
se que 77% dos resultados foram inferiores queles obtidos na prova de carga. Deve se
ressaltar que essa diferena no elevada. Presume
Presume-se
se que um dos fatores que pode
justificar
icar esse fato o critrio de carga mxima adotado na prova de carga.
Verificou-se
se tambm que a velocidade de carregamento no influenciou os
resultados, pois as provas de carga 10 e 11 foram ensaiadas, com carregamento misto
e a prova de carga 20 com ccarregamento lento.
126
Pmx. (kN)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
262
684
670
693
960
975
720
1420
1320
380
450
380
810
240
980
980
980
124
129
115
720
1100
137
104
96
110
168
150
250
117
150
96
76
88
108
92
570
520
620
390
320
300
270
%Pmx.
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
II
277
730
658
660
963
1165
742
1553
1491
579
658
347
1248
307
3433
1111
1037
106
133
128
814
1135
132
100
91
104
169
157
306
124
130
83
81
80
93
86
534
488
558
366
291
288
307
%Pmx.
91,6
87,7*
98,5
95,2
93,8
92,3
91,7
93,0
90,9
94,7
94,4
94,7
95,1
81,3*
92,9
92,9
92,9
96,8
93,0
92,2
97,2
90,9
94,2
92,3
91,7
90,9
95,2
93,3
92,0
92,3
83,3*
83,3*
78,9*
90,9
94,4
91,3
94,7
92,3
93,5
92,3
93,8
93,3
89,0
III
275
730
636
602
956
906
790
1405
1437
602
734
344
1217
345
3214
1128
920
99
137
113
1048
1279
147
113
102
109
157
147
325
110
93
93
58
86
94
89
585
484
598
414
317
347
584
%Pmx.
76,3*
78,9*
89,6
86,6
87,5
86,2
83,3
84,5
81,8
89,5
83,3
84,2
86,4
75,0*
85,7
85,7
85,7
85,5
82,2
80,9
83,3
81,8
88,3
84,6
83,3
81,8
85,7
83,3
80,0
84,6
66,7*
66,7*
63,2*
81,8
83,3
82,6
84,2
84,6
85,5
84,6
81,3
80,0
78,0
IV
190
791
636
532
1282
881
689
1356
1502
612
949
383
1198
302
273
1149
906
99
137
82
923
1251
150
125
103
96
152
134
232
110
80
53
50
90
96
97
544
465
531
339
321
435
584
%Pmx.
61,1*
70,2
80,6*
77,9
75,0
73,8
75,0
76,1
72,7
78,9
77,8
78,9
77,8
68,8*
64,3*
78,6
78,6
75,0
72,1
69,6*
69,4*
72,7
76,6
76,9
75,0
72,7
76,2
76,7
72,0
76,9
50,0*
50,0*
47,4*
72,7
72,2
73,9
73,7
73,1
74,2
76,9
75,0
73,3
67,0
Com base nos resultados de carga de ruptura obtidos nas situaes I, II, III e IV e
adotando-se como parmetro de anlise que a relao entre a carga mxima aplicada
no ensaio (Pmx.) e as cargas de ruptura estimadas (Qu)c deve estar entre 0,80 Pmx./
(Qu)c 1,20, obtm-se os valores expostos na Tabela 4.5 e os histogramas das Figuras
4.63 a 4.104.
Tabela 4.5: Relao entre a carga mxima aplicada no ensaio (Pmx.) e as cargas
estimadas (Qu)c.
Tipo
Pmx./(Qu)c(I)
Pmx./(Qu)c(II)
Pmx./(Qu)c(III)
Pmx./(Qu)c(IV)
Pr-moldada protendida 2
Escavada conv. (sem lama bentontica) 1
Escavada conv. (sem lama bentontica) 2
Escavada conv. (sem lama bentontica) 3
Hlice contnua 1
Hlice contnua 2
Hlice contnua 3
mega 2
mega 3
Metlica (TR-37) 15
Metlica (TR-37 duplo) 16
Metlica (W200 x 35,9) 17
Metlica (W250 x 32,7) 18
Metlica (TR-37 duplo) 20b
Raiz 1
Raiz 2
Raiz 3
Pr-moldada centrifugada de ponta fechada E1
Pr-moldada centrifugada de ponta fechada E2
Pr-moldada centrifugada de ponta fechada E3
Hlice contnua EH1
Hlice contnua EH2
Apiloadas com lanamento de concreto ACL3(1)
Apiloadas com lanamento de concreto ACL3(2)
Apiloadas com lanamento de concreto ACL3(3)
Apiloadas com apiloamento de concreto ACA3(1)
Apiloadas com apiloamento de concreto ACA3(2)
Apiloadas com apiloamento de concreto ACA3(3)
Apiloadas com apiloamento de concreto ACA6(2)
Apiloadas com apiloamento de concreto ACA6(3)
Apiloada de concreto CON-2
Apiloada de solo-cimento compactado SCC-1
Apiloada de solo-cimento compactado SCC-2
Apiloada de solo-cimento compactado SCC-3
Apiloada de solo-cimento plstico SCP-2
Apiloada de solo-cimento plstico SCP-3
Escavada de concreto CON-1
Escavada de concreto CON-2
Escavada de concreto CON-3
Escavada de solo-cimento plstico SCP-1
Escavada de solo-cimento plstico SCP-2
Escavada de solo-cimento plstico SCP-3
Escavada
* Valores fora do intervalo 0,80 Pmx./(Qu)c 1,20
0,95
1,04
1,01
1,02
1,02
1,01
1,02
1,02
0,95
0,79*
0,72*
1,10
0,84
1,04
1,01
1,01
1,01
0,85
1,00
0,76*
0,98
1,07
1,08
1,04
1,08
1,08
1,05
1,02
0,94
1,02
1,17
1,14
1,06
1,16
1,16
1,10
1,07
1,07
1,11
1,08
1,10
1,04
0,93
0,95
0,94
1,02
1,05
1,00
0,84
0,97
0,91
0,89
0,66*
0,68*
1,10
0,65*
0,78*
0,29*
0,88
0,95
1,17
0,97
0,90
0,88
0,97
1,04
1,04
1,05
1,06
0,99
0,96
0,82
0,94
1,15
1,16
0,94
1,10
1,16
1,07
1,07
1,07
1,11
1,07
1,10
1,04
0,88
0,95
0,94
1,05
1,15
1,00
1,08
0,91
1,01
0,92
0,63*
0,61*
1,10
0,67*
0,70*
0,30*
0,87
1,07
1,25*
0,94
1,02
0,69*
0,86
0,93
0,92
0,94
1,01
1,07
1,02
0,77*
1,06
1,61*
1,03
1,31*
1,02
1,15
1,03
0,97
1,07
1,04
0,94
1,01
0,86
0,46*
1,38*
0,86
1,05
1,30*
0,75*
1,11
1,04
1,05
0,88
0,62*
0,47*
0,99
0,68*
0,79*
3,59*
0,85
1,08
1,25*
0,94
1,40*
0,78*
0,88
0,91
0,83
0,93
1,15
1,11
1,12
1,08
1,06
1,88*
1,81*
1,52*
0,98
1,13
0,95
1,05
1,12
1,17
1,15
1,00
0,69*
0,46*
PC
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
129
Pr-moldada protendida 2
I
II
III
Escavada convencional 1
I
IV
II
III
IV
1,20
1,60
1,40
1,20
1,00
0,80
0,60
0,40
0,20
0,00
1,00
0,80
0,60
0,40
0,20
0,00
Pmx/Pestimado
Pmx/Pestimado
Escavada convencional 2
Escavada convencional 3
II
III
IV
1,20
II
III
IV
1,40
1,20
1,00
0,80
0,60
0,40
0,20
0,00
1,00
0,80
0,60
0,40
0,20
0,00
Pmx/Pestimado
Pmx/Pestimado
Hlice contnua 1
Hlice contnua 2
II
III
IV
1,20
1,20
1,00
1,00
0,80
0,80
0,60
0,60
II
III
IV
0,40
0,40
0,20
0,20
0,00
0,00
Pmx/Pestimado
Pmx/Pestimado
130
Hlice contnua 3
I
II
III
mega 2
IV
1,10
1,10
1,05
1,05
1,00
1,00
0,95
0,95
0,90
0,90
0,85
0,85
0,80
II
III
IV
0,80
Pmx/Pestimado
Pmx/Pestimado
mega 3
I
II
Metlica 15
III
IV
1,20
1,20
1,00
1,00
0,80
0,80
0,60
0,60
0,40
0,40
0,20
0,20
0,00
II
III
IV
0,00
Pmx/Pestimado
Pmx/Pestimado
Metlica 16
I
II
III
Metlica 17
IV
1,20
1,20
1,00
1,00
0,80
0,80
0,60
0,60
0,40
0,40
0,20
0,20
0,00
II
III
IV
0,00
Pmx/Pestimado
Pmx/Pestimado
131
Metlica 18
I
II
III
Metlica 20b
IV
1,20
1,20
1,00
1,00
0,80
0,80
0,60
0,60
0,40
0,40
0,20
0,20
II
III
IV
0,00
0,00
Pmx/Pestimado
Pmx/Pestimado
Raiz 1
I
II
Raiz 2
III
IV
4,00
II
III
IV
1,20
1,00
3,00
0,80
2,00
0,60
0,40
1,00
0,20
0,00
0,00
Pmx/Pestimado
Pmx/Pestimado
II
III
IV
1,10
II
III
IV
1,20
1,05
1,00
1,00
0,80
0,95
0,60
0,40
0,90
0,20
0,85
0,00
Pmx/Pestimado
Pmx/Pestimado
II
III
IV
1,20
II
III
IV
1,60
1,40
1,20
1,00
0,80
0,60
0,40
0,20
0,00
1,00
0,80
0,60
0,40
0,20
0,00
Pmx/Pestimado
Pmx/Pestimado
II
III
IV
1,20
1,20
1,00
1,00
0,80
0,80
0,60
0,60
0,40
0,40
0,20
0,20
0,00
II
III
IV
0,00
Pmx/Pestimado
Pmx/Pestimado
II
III
IV
1,20
1,00
0,80
0,60
0,40
0,20
0,00
II
III
IV
1,20
1,00
0,80
0,60
0,40
0,20
0,00
Pmx/Pestimado
Pmx/Pestimado
II
III
IV
1,20
1,20
1,00
1,00
0,80
0,80
0,60
0,60
0,40
0,40
0,20
0,20
0,00
II
III
IV
0,00
Pmx/Pestimado
Pmx/Pestimado
II
III
IV
1,20
1,20
1,00
0,80
1,00
0,80
0,60
0,40
0,60
0,40
0,20
0,00
0,20
0,00
II
Pmx/Pestimado
III
IV
Pmx/Pestimado
III
IV
1,20
1,20
1,00
1,00
0,80
0,80
0,60
0,60
0,40
0,40
0,20
0,20
0,00
II
III
IV
0,00
Pmx/Pestimado
Pmx/Pestimado
II
III
Apiloada de solo-cimento
compactado SCC-1
IV
2,00
1,80
1,60
1,40
1,20
1,00
0,80
0,60
0,40
0,20
0,00
II
III
IV
2,00
1,80
1,60
1,40
1,20
1,00
0,80
0,60
0,40
0,20
0,00
Pmx/Pestimado
Pmx/Pestimado
Apiloada de solo-cimento
compactado SCC-2
I
II
III
Apiloada de solo-cimento
compactado SCC-3
IV
II
III
IV
1,20
1,60
1,40
1,20
1,00
0,80
0,60
0,40
0,20
0,00
1,00
0,80
0,60
0,40
0,20
0,00
Pmx/Pestimado
Pmx/Pestimado
II
III
IV
1,20
1,20
1,00
0,80
1,00
0,80
0,60
0,60
0,40
0,40
0,20
0,20
0,00
II
III
IV
0,00
Pmx/Pestimado
Pmx/Pestimado
II
III
IV
1,20
1,20
1,00
1,00
0,80
0,80
0,60
0,60
0,40
0,40
0,20
0,20
0,00
II
III
IV
0,00
Pmx/Pestimado
Pmx/Pestimado
II
III
IV
1,20
1,00
1,20
0,80
1,00
II
III
IV
0,80
0,60
0,60
0,40
0,40
0,20
0,20
0,00
0,00
Pmx/Pestimado
Pmx/Pestimado
II
III
IV
1,20
1,20
1,00
1,00
0,80
0,80
0,60
0,60
0,40
0,40
0,20
0,20
0,00
II
III
IV
0,00
Pmx/Pestimado
Pmx/Pestimado
Escavada
I
II
III
IV
1,20
1,00
0,80
0,60
0,40
0,20
0,00
Pmx/Pestimado
II
III
IV
93 88 74 63
t
0,157
0,212
0,217
0,030
tcrit
2,702
2,702
2,702
2,702
138
H0
aceito
aceito
aceito
aceito
Pelo Teste t, pode-se considerar que os resultados das situaes I, II, III e IV so
iguais a Pmx.
Estacas de deslocamento
Tipo
Pr-moldada protendida
mega
mega
Metlica
Metlica
Metlica
Metlica
Metlica
Pr-moldada centrifugada de ponta fechada
Pr-moldada centrifugada de ponta fechada
Pr-moldada centrifugada de ponta fechada
Apiloadas com lanamento de concreto
Apiloadas com lanamento de concreto
Apiloadas com lanamento de concreto
Apiloadas com apiloamento de concreto
Apiloadas com apiloamento de concreto
Apiloadas com apiloamento de concreto
Apiloadas com apiloamento de concreto
Apiloadas com apiloamento de concreto
Apiloada de concreto
Apiloada de solo-cimento compactado
Apiloada de solo-cimento compactado
Apiloada de solo-cimento compactado
Apiloada de solo-cimento plstico
Apiloada de solo-cimento plstico
139
PC*
2
3
4
5
6
7
15
16
17
21
22
37
38
39
40
41
42
43
* Prova de carga
Dcourt (1996)
(kN)
Pmx. (kN)
262
1420
1320
380
450
380
810
240
133
129
124
137
104
96
110
168
150
250
117
150
96
76
88
108
92
I
277
1391
1386
478
623
347
963
231
146
129
151
127
100
89
102
160
147
267
115
128
84
72
76
93
84
II
277
1553
1491
579
658
347
1248
307
106
133
128
132
100
91
104
169
157
306
124
130
83
81
80
93
86
III
275
1405
1437
602
734
344
1217
345
99
137
113
147
113
102
109
157
147
325
110
93
93
58
86
94
89
IV
190
1356
1502
612
949
383
1198
302
99
137
82
150
125
103
96
152
134
232
110
80
53
50
90
96
97
* Prova de carga
140
Pmx. (kN)
2
3
4
5
6
7
15
16
17
21
22
37
38
39
40
41
42
43
684
670
693
960
975
720
980
980
980
720
1100
570
520
620
390
320
300
270
Dcourt (1996)
(kN)
I
657
664
682
941
969
704
973
968
967
737
1029
531
486
558
361
290
288
291
II
730
658
660
963
1165
742
3433
1111
1037
814
1135
534
488
558
366
291
288
307
III
730
636
602
956
906
790
3214
1128
920
1048
1279
585
484
598
414
317
347
584
IV
791
636
532
1282
881
689
273
1149
906
923
1251
544
465
531
339
321
435
584
* Prova de carga
141
Pmx. (kN)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
15
16
17
20
21
22
31
32
33
35
37
40
43
262
684
670
693
960
975
720
1420
1320
980
980
980
115
720
1100
150
96
76
88
108
390
270
Dcourt (1996)
(kN)
I
277
657
664
682
941
969
704
1391
1386
973
968
967
151
737
1029
128
84
72
76
93
361
291
* Prova de carga
142
II
277
730
658
660
963
1165
742
1553
1491
3433
1111
1037
128
814
1135
130
83
81
80
93
366
307
III
275
730
636
602
956
906
790
1405
1437
3214
1128
920
113
1048
1279
93
93
58
86
94
414
584
IV
190
791
636
532
1282
881
689
1356
1502
273
1149
906
82
923
1251
80
53
50
90
96
339
584
Dcourt (1996)
(kN)
Pmx. (kN)
124
129
88
92
520
620
320
300
I
146
129
76
84
486
558
290
288
II
106
133
80
86
488
558
291
288
III
99
137
86
89
484
598
317
347
IV
99
137
90
97
465
531
321
435
* Prova de carga
H0
aceito
143
Dcourt (1996)
(kN)
Pmx. (kN)
380
450
380
810
240
137
104
96
110
168
150
250
117
I
478
623
347
963
231
127
100
89
102
160
147
267
115
II
579
658
347
1248
307
132
100
91
104
169
157
306
124
III
602
734
344
1217
345
147
113
102
109
157
147
325
110
IV
612
949
383
1198
302
150
125
103
96
152
134
232
110
* Prova de carga
144
Estaca
1
2
3
1
2
3
2
3
1
2
3
EH1
EH2
E1
Tipo
Escavada conv. (sem lama bentontica)
Escavada conv. (sem lama bentontica)
Escavada conv. (sem lama bentontica)
Hlice contnua
Hlice contnua
Hlice contnua
mega
mega
Raiz
Raiz
Raiz
Hlice contnua
Hlice contnua
Escavada
146
0,2
Qs (MN)
0,4
0,6
0,8
20
20
40
40
s(mm)
s(mm)
60
0,2
Qs (MN)
0,4
0,6
0,8
60
80
80
100
100
120
120
convencional).
convencional).
147
0,2
Qs (MN)
0,4
Qs (MN)
0,6
0,8
20
20
40
40
s(mm)
s(mm)
60
0,5
1,5
60
80
80
100
100
120
120
convencional).
Qs (MN)
0,5
1,5
20
20
40
40
s(mm)
s(mm)
60
0,2
Qs (MN)
0,4
0,6
0,8
60
80
80
100
100
120
120
148
Qs (MN)
1
0,5
1,5
20
20
40
40
s(mm)
s(mm)
60
0,5
Qs (MN)
1
1,5
60
80
80
100
100
120
120
Qs (MN)
0,2
0,4
0,6
20
20
40
40
s(mm)
s(mm)
60
Qs (MN)
0,5
60
80
80
100
100
120
120
149
Qs (MN)
0,5
Qs (MN)
1
20
20
40
40
s(mm)
s(mm)
60
0,5
1,5
60
80
80
100
100
120
120
Qs (MN)
0,5
1,5
20
20
40
40
0,1
Qs (MN)
0,2
0,3
0,4
s(mm)
s(mm)
60
60
80
80
100
100
120
120
150
Tipo
Escavada convencional
Escavada convencional
Escavada convencional
Hlice contnua
Hlice contnua
Hlice contnua
mega
mega
Raiz
Raiz
Raiz
Hlice contnua
Hlice contnua
Escavada
Qsc (kN)
Valor medido
635
600
620
903
951
734
1199
1235
1000
1009
988
680
914
251
Qsc (kN)
Valor calculado
Intervalos
de variao
590 Qs 730
650 Qs 660
600 Qs 670
890 Qs 960
950 Qs 980
650 Qs 690
1290 Qs 1400
1160 Qs 1410
440 Qs 900
880 Qs 900
890 Qs 920
420 Qs 870
890 Qs 1120
227 Qs 307
Valor central
Observao
660
655
635
925
965
670
1345
1285
670
890
905
645
1005
267
Ok
Ok
Ok
Ok
Ok
No ok
No ok
Ok
No ok
No ok
No ok
Ok
Ok
Ok
* Prova de carga
Analisando a Tabela 4.22, tem-se que nove resultados obtidos por meio de
instrumentao (64%) condizem com os resultados obtidos pelo mtodo e cinco
resultados no correspondem aos intervalos, como apresentado no histograma da
Figura 4.112.
151
Carga (MN)
1500
1400
1300
1200
1100
1000
900
800
700
600
500
400
300
200
100
0
15
16
17
21
22
43
Provas de carga
Limite inferior do intervalo
152
5. Concluses
neste
estudo,
foi
imprescindvel
para
entender
com
clareza
as
caractersticas do mtodo.
Em relao estimativa da carga limite, o mtodo apresentou resultados
satisfatrios, pois 88% dos ensaios utilizados nesta pesquisa demonstraram valores
dentro do intervalo estipulado (0,8 Pmx. 1,2) e o restante indicou valores acima,
lembrando que, mesmo partindo do princpio de que todos os ensaios foram levados a
deslocamentos que caracterizaram ruptura, os valores estimados pelo mtodo, de
alguma forma, diferem do aferido em campo. Talvez seja porque realmente no seja
adequado considerar ruptura atravs da anlise das deformaes (FELLENIUS, 1980).
Outro fato que possivelmente pode ter influenciado que dos trs ensaios que
mostraram resultados fora do intervalo, dois possuem relao /L de 130 e 92
respectivamente.
153
calculados
pelo
mtodo,
quando
comparados
quatorze
ensaios
154
Referncias
155
N.
Invited
contribution
on
driveability
of
piles.
In:
INTERNATIONAL
157
159
In:
CONGRESSO
BRASILEIRO
DE
MECNICA
DOS
SOLOS
163
da
Universidade
Nova
Lisboa,
Out.
2002.
Disponvel
em:
164
ESPECIAIS, I SEFE, 1985, So Paulo. Anais... So Paulo: ABMS, 1985, v.2, p. 215224.
STEPHAN, A. M. Comparao entre os mtodos de previso de capacidade de carga,
estticos, semi-empricos e dinmicos, com prova de carga esttica realizada em
estacas pr-moldadas. In: IV CONGRESSODE ENGENHARIA CIVIL, 2000, Juiz de
Fora. Anais... Juiz de Fora: v.2, p.653-665.
STEPHAN, A. M.; MINETTE, E.; LOPES, G. S.; BUENO, B. S. Prova de carga esttica
em estacas: Comparao com os mtodos de previso da capacidade de carga. In:
CONGRESSO
BRASILEIRO
DE
MECNICA
DOS
SOLOS
ENGENHARIA
165
166
Apndice A
167
Carga (kN)
100
200
300
10
20
Recalque (mm)
Recalque (mm)
Carga (kN)
20
30
40
200
400
600
800
40
60
80
50
100
60
120
Carga vs recalque
(ALBUQUERQUE, 1996).
(ALBUQUERQUE, 2001).
Carga (kN)
Carga (kN)
200
400
600
800
20
20
Recalque (mm)
Recalque (mm)
40
60
80
200
400
600
800
40
60
80
100
100
120
120
Curva carga vs recalque
(ALBUQUERQUE, 2001).
(ALBUQUERQUE, 2001).
168
Carga (kN)
500
1000
1500
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
Recalque (mm)
Recalque (mm)
Carga (kN)
500
1000
1500
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
recalque
recalque
(hlice
contnua
1)
(hlice
Carga (kN)
200
400
Carga (kN)
600
800
500
1000
1500
0
10
20
Recalque (mm)
Recalque (mm)
2)
(ALBUQUERQUE, 2001).
(ALBUQUERQUE, 2001).
contnua
40
60
80
20
30
40
50
60
100
70
Curva carga vs recalque
recalque
(hlice
contnua
3)
2001).
(ALBUQUERQUE, 2001).
169
Carga (kN)
0
500
1000
Carga (kN)
1500
200
300
400
0
5
Recalque (mm)
Recalque (mm)
100
10
15
20
10
15
20
25
30
25
35
Curva carga vs recalque
2001).
Carga (kN)
200
400
600
10
Recalque (mm)
Recalque (mm)
Carga (kN)
10
15
20
25
200
300
400
20
30
40
50
30
60
35
70
Curva carga vs recalque
100
170
Carga (kN)
500
1000
5
Recalque (mm)
Recalque (mm)
Carga (kN)
10
15
20
25
100
200
300
10
15
20
25
30
30
35
35
Curva carga vs recalque
Carga (kN)
500
1000
1500
10
10
Recalque (mm)
Recalque (mm)
Carga (kN)
20
30
40
1000
1500
20
30
40
50
50
60
60
Curva carga vs recalque
500
171
Carga (kN)
0
500
1000
Carga (kN)
1500
0
Recalque (mm)
Recalque (mm)
10
20
30
40
50
60
50
100
150
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
Carga (kN)
50
100
150
0
5
10
15
20
25
30
35
40
50
100
150
0
10
Recalque (mm)
Recalque (mm)
Carga (kN)
20
30
40
50
60
70
172
Carga (kN)
200
400
600
800
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
Recalque (mm)
Recalque (mm)
Carga (kN)
500
1000
1500
0
10
20
30
40
50
60
70
80
2004).
2004).
Carga (kN)
50
100
150
10
10
Recalque (mm)
Recalque (mm)
Carga (kN)
20
30
40
100
150
20
30
40
50
50
60
60
Curva carga vs recalque
50
GONALVES, 2006).
GONALVES, 2006).
173
Carga (kN)
50
100
150
10
10
Recalque (mm)
Recalque (mm)
Carga (kN)
20
30
40
50
100
150
20
30
40
50
50
60
60
Curva carga vs recalque
GONALVES, 2006).
GONALVES, 2006).
Carga (kN)
50
100
150
200
10
10
Recalque (mm)
Recalque (mm)
Carga (kN)
20
30
40
100
150
200
20
30
40
50
50
60
60
Curva carga vs recalque
50
GONALVES, 2006).
GONALVES, 2006).
174
Carga (kN)
100
200
300
10
10
Recalque (mm)
Recalque (mm)
Carga (kN)
20
30
40
50
100
150
20
30
40
50
50
60
60
Curva carga vs recalque
ACA6(2))
(CAMPOS,
2005;
GONALVES, 2006).
GONALVES, 2006).
Carga (kN)
50
100
150
200
10
10
Recalque (mm)
Recalque (mm)
Carga (kN)
20
30
40
50
50
100
150
20
30
40
50
recalque
(SEGANTINI, 2000).
compactado
2000).
175
(apiloada
de
SCC-1)
solo-cimento
(SEGANTINI,
Carga (kN)
20
40
60
80
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
100
0
5
Recalque (mm)
Recalque (mm)
Carga (kN)
10
15
20
25
30
35
recalque
recalque
(apiloada
compactado
de
SCC-2)
solo-cimento
(SEGANTINI,
(apiloada
compactado
2000).
SCC-3)
solo-cimento
(SEGANTINI,
2000).
Carga (kN)
0
50
100
Carga (kN)
150
0
Recalque (mm)
10
Recalque (mm)
de
20
30
40
50
60
50
100
0
5
10
15
20
25
30
35
40
recalque
recalque
(apiloada
de
solo-cimento
(apiloada
de
solo-cimento
176
Carga (kN)
200
400
600
20
20
Recalque (mm)
Recalque (mm)
Carga (kN)
40
60
80
100
200
400
600
40
60
80
100
(SEGANTINI, 2000).
(SEGANTINI, 2000).
Carga (kN)
0
200
400
Carga (kN)
600
800
0
Recalque (mm)
Recalque (mm)
20
40
60
80
100
120
Curva carga vs recalque
200
400
600
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
Curva carga vs recalque
(SEGANTINI, 2000).
177
Carga (kN)
100
200
300
400
20
20
Recalque (mm)
Recalque (mm)
Carga (kN)
40
60
80
100
100
200
300
400
40
60
80
100
Carga (kN)
0
100
200
300
0
Recalque (mm)
1
2
3
4
5
6
7
Curva carga vs recalque
178
Apndice B
Dados de Instrumentao
179
PC 2 - Escavada 1
Carga no nvel (kN)
5m
11,1m 11,7m Ponta*
0,0
0,0
0,0
0,0
43,5
7,2
2,4
0,0
145,4
24,0
8,1
0,0
208,4
36,1
13,5
2,3
268,4
48,2
19,3
4,6
% de ponta
0,0
0,0
0,0
0,7
1,2
* Valor extrapolado
PC 3 - Escavada 2
Carga no nvel (kN)
5m
11,1m 11,7m Ponta*
0,0
0,0
0,0
0,0
42,4
7,0
2,4
0,0
74,8
13,3
5,3
1,1
182,1
33,2
13,7
3,7
296,9
52,8
20,8
4,4
412,9
72,9
28,3
5,5
484,0
85,8
33,6
6,9
532,6
96,8
40,2
11,4
542,6 100,8
42,9
13,3
% de ponta
0,0
0,0
0,9
1,5
1,2
1,1
1,2
1,7
2,0
* Valor extrapolado
PC 4 - Escavada 3
Carga no nvel (kN)
5m
11,1m 11,7m Ponta*
0,0
0,0
0,0
0,0
48,0
7,9
2,7
0,0
93,6
15,5
5,2
0,0
169,1
28,0
9,5
0,0
244,7
47,6
21,8
8,6
320,3
65,8
32,5
15,4
406,7
83,9
41,6
19,9
443,9
95,2
47,0
23,5
475,1
99,5
50,2
25,1
* Valor extrapolado
180
% de ponta
0,0
0,0
0,0
0,0
2,4
3,2
3,3
3,6
3,6
Tabela B.4: Valores de atrito lateral unitrio mximo das estacas escavadas 1, 2 e 3
(ALBUQUERQUE, 2001).
PC*
2
3
4
Estaca
1
2
3
Mdia
* Prova de carga
PC 5 Hlice contnua 1
Carga no nvel (kN)
5m
11,1m 11,7m Ponta*
0,0
0,0
0,0
0,0
32,0
5,7
2,3
0,5
59,3
10,9
4,5
1,3
115,1
20,6
8,2
1,9
173,3
33,9
15,6
6,3
242,1
48,7
23,4
10,4
308,6
72,7
41,8
26,0
380,9
98,8
61,8
42,9
454,5 134,3
92,4
70,9
478,3 151,8 108,9
85,7
516,0 170,3 125,0
101,8
% de ponta
0,0
0,8
1,1
0,8
1,8
2,2
4,3
6,0
8,4
9,5
10,6
* Valor extrapolado
PC 6 Hlice contnua 2
Carga no nvel (kN)
5m
11,1m 11,7m Ponta*
0,0
0,0
0,0
0,0
29,7
6,7
3,7
2,2
56,0
12,3
6,6
3,7
112,0
23,7
12,1
6,2
178,3
36,4
17,8
8,3
251,4
51,7
25,6
12,2
323,4
68,9
35,6
18,5
394,2
89,8
49,9
29,5
452,1 112,4
67,3
44,3
469,9 132,7
84,1
59,4
536,0 147,9
97,1
71,0
* Valor extrapolado
181
% de ponta
0,0
3,7
3,1
2,6
2,3
2,5
3,1
4,1
5,3
6,6
7,3
PC 6 Hlice contnua 3
Carga no nvel (kN)
5m
11,1m 11,7m Ponta*
0,0
0,0
0,0
0,0
18,8
2,2
0,7
0,0
43,8
5,9
2,2
0,0
97,0
16,1
5,5
0,0
159,7
28,6
11,4
2,6
230,1
44,9
20,6
8,2
288,0
58,1
28,0
12,6
317,0
66,5
34,3
17,9
342,0
76,1
41,2
23,0
% de ponta
0,0
0,0
0,0
0,0
0,7
1,7
2,1
2,7
3,2
* Valor extrapolado
Tabela B.8: Valores de atrito lateral unitrio mximo das estacas hlice contnuas 1, 2 e
3 (ALBUQUERQUE, 2001).
PC*
5
6
7
Estaca
1
2
3
Mdia
* Prova de carga
5m
0,0
74,0
148,8
299,3
461,9
630,4
803,7
897,4
984
PC 8 mega 2
Carga no nvel (kN)
11,1m 11,7m Ponta*
0,0
0,0
0,0
12,9
4,9
0,0
27,7
11,8
3,7
59,5
28,0
11,9
119,1
74,2
51,2
192,8 135,7
106,1
277,4 208,4
173,1
348,7 264,9
233,6
405,1 329,2
290,4
* Valor extrapolado
182
% de ponta
0,0
0,0
1,5
2,5
7,1
11,1
14,4
17,7
20,5
PC 9 mega 3
Carga no nvel (kN)
5m
11,1m 11,7m Ponta*
0,0
0,0
0,0
0,0
84,0
17,8
7,7
3,2
240,0
42,9
17,1
3,9
408,0
83,6
41,1
19,4
618,0
140,3
77,7
45,7
835,0
217,7 136,8
95,4
950,0
257,8 166,2
114,3
1064,0 291,0 189,7
137,8
% de ponta
0,0
2,7
1,1
3,2
5,4
8,8
9,5
10,4
* Valor extrapolado
Tabela B.11: Valores de atrito lateral unitrio mximo das estacas mega 2 e 3
(ALBUQUERQUE, 2001).
PC*
Estaca
8
9
2
3
PC 15 Raiz 1
Carga no nvel (kN)
5m
11,7m Ponta*
0,0
0,0
0,0
19,7
0,0
0,0
48,7
0,0
0,0
138,8
0,0
0,0
169,9
3,1
0,0
213,4
6,2
0,0
258,0
11,4
0,3
293,2
13,5
0,8
366,8
22,8
7,3
406,2
24,9
7,7
495,3
33,9
13,0
544,0
37,3
14,4
597,9
54,5
30,0
* Valor extrapolado
183
% de ponta
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,1
0,2
1,3
1,2
1,5
1,6
3,1
PC 16 Raiz 2
Carga no nvel (kN)
5m
11,7m Ponta*
---**
0,0
0,0
---**
0,7
0,0
---**
2,2
0,0
---**
5,8
0,0
---**
8,0
0,0
---**
8,7
0,0
---**
10,2
0,0
---**
12,3
0,0
---**
13,1
0,0
---**
13,1
0,0
---**
16,7
0,0
---**
18,1
0,0
---**
21,0
0,0
---**
29,7
5,7
---**
47,1
21,7
% de ponta
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,6
2,2
PC 17 Raiz 3
Carga no nvel (kN)
5m
11,7m Ponta*
0,0
0,0
0,0
33,3
0,8
0,0
74,0
4,2
1,0
117,2
6,7
1,7
156,3
10,0
3,4
200,3
14,1
5,7
251,1
17,5
6,9
294,3
20,8
8,4
336,7
24,1
10,0
379,1
27,4
11,6
430,6
30,8
12,7
491,3
37,4
16,9
532,0
42,4
20,3
583,6
45,7
21,4
607,7
66,5
42,1
* Valor extrapolado
184
% de ponta
0,0
0,0
0,7
0,8
1,2
1,6
1,6
1,7
1,8
1,8
1,8
2,2
2,4
2,4
4,3
Tabela B.15: Valores de atrito lateral unitrio mximo das estacas hlice contnuas 1, 2
e 3 (NOGUEIRA, 2004).
PC*
Estaca
15
16
17
1
2
3
* Prova de carga
** Trecho 0 12 m (instrumentao perdida)
*** Mdia ponderada entre os dois trechos
PC 21 Hlice contnua EH 1
Carga no nvel (kN)
3,7m 6,8m 7,4m Ponta*
0,0
0,0
0,0
0,0
57,4
35,3
20,6
13,2
113,3 54,4
35,3
25,8
179,5 64,7
45,6
36,1
248,7 73,6
53,0
42,7
320,8 79,5
63,3
55,2
398,8 88,3
73,6
66,2
454,6 103,3 89,6
82,7
458,8 111,6 97,8
90,9
% de ponta
0,0
13,2
12,9
12,0
10,7
11,0
11,0
11,8
12,6
* Valor extrapolado
PC 22 Hlice contnua EH 2
Carga no nvel (kN)
5,85m 10,95m 11,55m Ponta*
0,0
0,0
0,0
0,0
73,2
10,8
3,2
0,0
148,6
26,9
15,1
9,2
200,3
35,5
22,6
16,2
247,7
44,1
29,1
21,5
296,1
51,7
35,5
27,5
346,7
61,4
43,1
33,9
408,1
73,2
50,6
39,3
471,6
88,3
62,5
49,5
537,3
107,7
76,5
60,8
611,6
143,2
113,1
98,0
698,8
217,5
210,0
206,2
* Valor extrapolado
185
% de ponta
0,0
0,0
4,6
5,4
5,4
5,5
5,7
5,6
6,2
6,8
9,8
18,7
Tabela B.18: Valores de atrito lateral unitrio mximo da estaca hlice contnua EH1
(ALLEDI, 2004).
PC*
Estaca
21
EH1
* Prova de carga
Tabela B.19: Valores de atrito lateral unitrio mximo da estaca hlice contnua EH2
(ALLEDI, 2004).
PC*
Estaca
22
EH2
* Prova de carga
0,4 m
0,0
59,9
119,9
174,2
242,5
266,2
1,4 m
0,0
51,2
106,2
142,1
194,2
218,3
PC 2 - Escavada 1
Carga no nvel (kN)
2,4 m 3,4 m 5,4 m 7,4 m
0,0
0,0
0,0
0,0
42,4
39,4
15,0
5,2
84,9
78,8
59,9
20,7
119,9 105,0 82,4
51,8
164,4 147,4 132,6 72,5
186,8 159,7 138,5 77,7
186
Ponta
0,0
0,2
0,9
0,9
2,1
1,3
% de ponta
0,0
0,3
0,7
0,5
0,9
0,5
Anexo A
Valores de F
187
N de gl do
denomina-
10
12
15
20
24
30
40
60
120
4052
5000
5403
5625
5764
5859
5928
5982
6022
6056
6106
6157
6209
6235
6261
6287
6313
6339
6366
98,5
99,0
99,2
99,2
99,3
99,3
99,4
99,4
99,4
99,4
99,4
99,4
99,4
99,5
99,5
99,5
99,5
99,5
99,5
34,1
30,8
29,5
28,7
28,2
27,9
27,7
27,5
27,3
27,2
27,1
26,9
26,7
26,6
26,5
26,4
26,3
26,2
26,1
21,2
18,0
16,7
16,0
15,5
15,2
15,0
14,8
14,7
14,5
14,4
14,2
14,0
13,9
13,8
13,7
13,7
13,6
13,5
16,3
13,3
12,1
11,4
11,0
10,7
10,5
10,3
10,2
10,1
9,89
9,72
9,55
9,47
9,38
9,29
9,20
9,11
9,02
13,7
10,9
9,78
9,15
8,75
8,47
8,26
8,10
7,98
7,87
7,72
7,56
7,40
7,31
7,23
7,14
7,06
6,97
6,88
12,2
9,55
8,45
7,85
7,46
7,19
6,99
6,84
6,72
6,62
6,47
6,31
6,16
6,07
5,99
5,91
5,82
5,74
5,65
11,3
8,65
7,59
7,01
6,63
6,37
6,18
6,03
5,91
5,81
5,67
5,52
5,36
5,28
5,20
5,12
5,03
4,95
4,86
10,6
8,02
6,99
6,42
6,06
5,80
5,61
5,47
5,35
5,26
5,11
4,96
4,81
4,73
4,65
4,57
4,48
4,40
4,31
10
10,0
7,56
6,55
5,99
5,64
5,39
5,20
5,06
4,94
4,85
4,71
4,56
4,41
4,33
4,25
4,17
4,08
4,00
3,91
11
9,65
7,21
6,22
5,67
5,32
5,07
4,89
4,74
4,63
4,54
4,40
4,25
4,10
4,02
3,94
3,86
3,78
3,69
3,60
12
9,33
6,93
5,95
5,41
5,06
4,82
4,64
4,50
4,39
4,30
4,16
4,01
3,86
3,78
3,70
3,62
3,54
3,45
3,36
13
9,07
6,70
5,74
5,21
4,86
4,62
4,44
4,30
4,19
4,10
3,96
3,82
3,66
3,59
3,51
3,43
3,34
3,25
3,17
14
8,86
6,51
5,56
5,04
4,69
4,46
4,28
4,14
4,03
3,94
3,80
3,66
3,51
3,43
3,35
3,27
3,18
3,09
3,00
15
8,68
6,36
5,42
4,89
4,56
4,32
4,14
4,00
3,89
3,80
3,67
3,52
3,37
3,29
3,21
3,13
3,05
2,96
2,87
16
8,53
6,23
5,29
4,77
4,44
4,20
4,03
3,89
3,78
3,69
3,55
3,41
3,26
3,18
3,10
3,02
2,93
2,84
2,75
17
8,40
6,11
5,18
4,67
4,34
4,10
3,93
3,79
3,68
3,59
3,46
3,31
3,16
3,08
3,00
2,92
2,83
2,75
2,65
18
8,29
6,01
5,09
4,58
4,25
4,01
3,84
3,71
3,60
3,51
3,37
3,23
3,08
3,00
2,92
2,84
2,75
2,66
2,57
19
8,18
5,93
5,01
4,50
4,17
3,94
3,77
3,63
3,52
3,43
3,30
3,15
3,00
2,92
2,84
2,76
2,67
2,58
2,49
20
8,10
5,85
4,94
4,43
4,10
3,87
3,70
3,56
3,46
3,37
3,23
3,09
2,94
2,86
2,78
2,69
2,61
2,52
2,42
21
8,02
5,78
4,87
4,37
4,04
3,31
3,64
3,51
3,40
3,31
3,17
3,03
2,88
2,80
2,72
2,64
2,55
2,46
2,36
22
7,95
5,72
4,82
4,31
3,99
3,76
3,59
3,45
3,35
3,26
3,12
2,98
2,83
2,75
2,67
2,58
2,50
2,40
2,31
23
7,88
5,66
4,76
4,26
3,94
3,71
3,54
3,41
3,30
3,21
3,07
2,93
2,78
2,70
2,62
2,54
2,45
2,35
2,26
24
7,82
6,61
4,72
4,22
3,90
3,67
3,50
3,36
3,26
3,17
3,03
2,89
2,74
2,66
2,58
2,49
2,40
2,31
2,21
25
7,77
5,57
4,68
4,18
3,85
3,63
3,46
3,32
3,22
3,13
2,99
2,85
2,70
2,62
2,54
2,45
2,36
2,27
2,17
26
7,72
5,53
4,64
4,14
3,82
3,59
3,42
3,29
3,18
3,09
2,96
2,81
2,66
2,58
2,50
2,42
2,33
2,23
2,13
27
7,68
5,49
4,60
4,11
3,78
3,56
3,39
3,26
3,15
3,06
2,93
2,78
2,63
2,55
2,47
2,38
2,29
2,20
2,10
28
7,64
5,45
4,57
4,07
3,75
3,53
3,36
3,23
3,12
3,03
2,90
2,75
2,60
2,52
2,44
2,35
2,26
2,17
2,06
29
7,60
5,42
4,54
4,04
3,73
3,50
3,33
3,20
3,09
3,00
2,87
2,73
2,57
2,49
2,41
2,33
2,23
2,14
2,03
30
7,56
5,39
4,51
4,02
3,70
3,47
3,30
3,17
3,07
2,98
2,84
2,70
2,55
2,47
2,39
2,30
2,21
2,11
2,01
40
7,31
5,18
4,31
3,83
3,51
3,29
3,12
2,99
2,89
2,80
2,66
2,52
2,37
2,29
2,20
2,11
2,02
1,92
1,80
60
7,08
4,98
4,13
3,65
3,34
3,12
2,95
2,82
2,72
2,63
2,50
2,35
2,20
2,12
2,03
1,94
1,84
1,73
1,60
120
6,85
4,79
3,95
3,48
3,17
2,96
2,79
2,66
2,56
2,47
2,34
2,19
2,03
1,95
1,86
1,79
1,66
1,53
1,38
6,63
4,61
3,78
3,32
3,02
2,80
2,64
2,51
2,41
2,32
2,18
2,04
1,88
1,79
1,70
1,59
1,47
1,32
1,00
dor
Interpolaes devem ser feitas com base nos recprocos dos graus de liberdade
(interpolao harmnica).
188
Anexo B
Valores de t
189
Interpolaes devem ser feitas com base nos recprocos dos graus de liberdade
(interpolao harmnica).
190
Anexo C
191
0,100
Q (MN)
0,200
0,300
0,000
10
20
20
40
30
s(mm)
s(mm)
0,000
Qs 0,277 MN
60
40
80
50
100
60
120
Q (MN)
0,400
0,200
0,600
0,800
0,594 Qs 0,730
Qs = (Qsl + Qsu) / 2
Qs = (0,594 + 0,730) / 2 = 0,662 MN
1.
2.
0,000
0,200
Q (MN)
0,400
0,600
0,800
0,000
20
10
Q (MN)
0,400
0,600
0,800
20
40
30
s(mm)
s(mm)
0,200
60
80
Qs = (Qsl + Qsu) / 2
Qs = (0,650 + 0,656) / 2 = 0,653 MN
0,602 Qs 0,664
40
50
100
60
120
70
3.
4.
192
0,500
Q (MN)
1,000
1,500
0,000
10
10
20
20
30
30
40
0,889 Qs 0,956
50
60
Qs = (Qsl + Qsu) / 2 =
(0,889 + 0,956) / 2 =
70
Qs = 0,922 MN
s(mm)
s(mm)
0,000
Q (MN)
0,500
1,000
1,500
0,956 Qs 0,975
40
50
Qs = (Qsl + Qsu) / 2 =
(0,956 + 0,975) / 2 =
60
70
80
80
90
90
Qs = 0,965 MN
5.
6.
0,000
0,200
Q (MN)
0,400
0,600
0,000
0,800
1,500
20
0,655 Qs 0,689
50
60
Qs = 0,672 MN
s(mm)
s(mm)
1,000
10
20
40
Q (MN)
10
30
0,500
70
80
30
1,286 Qs 1,405
40
50
Qs = 1,345 MN
60
90
70
100
7.
8.
193
0,000
0,500
Q (MN)
1,000
1,500
0,000
Q (MN)
0,200
0,300
0,400
0
5
10
1,158 Q 1,410
10
s(mm)
s(mm)
0,100
15
Qs = 1,284 MN
Qs 0,478 MN
15
20
25
20
30
25
35
9.
10.
0,000
0,200
Q (MN)
0,400
0,600
0,000
10
15
Q (MN)
0,200
0,300
0,400
20
Qs 0,623 MN
s(mm)
s(mm)
10
0,100
20
30
0,303 Q 0,371
40
Qs = (Qsl + Qsu) / 2 = (0,291+0,375) / 2
25
50
30
60
35
70
Qs = 0,333 MN
11.
12.
194
0,000
0,200
Q (MN)
0,400 0,600
0,800
1,000
0,000
10
10
s(mm)
s(mm)
15
0,065 Q 0,360
0,100
Q (MN)
0,200
15
20
0,190 Q 0,225
25
25
Qs = (Qsl + Qsu) / 2 =
30
30
(0,190+0,225) / 2 = 0,207 MN
35
35
20
0,300
13.
14.
0,000
Q (MN)
-30
1,000
20
s(mm)
s(mm)
1,500
1,500
10
30
20
30
0,885 Q 0,896
Qs = (Qsl + Qsu) / 2 =
(0,885 + 0,896) / 2 =
40
Qs = 0,890 MN
0,439 Q 0,899
50
50
60
1,000
10
0,500
40
Q (MN)
-20
-100,000
0,500
60
15.
16.
195
0,000
0,500
Q (MN)
1,000
1,500
0,000
0,050
Q (MN)
0,100
0,150
0
5
10
10
20
15
30
s(mm)
s(mm)
0,893 Q 0,920
Qs = (Qsl + Qsu) / 2 =
(0,893 + 0,920) / 2 =
40
20
Qs 0,146 MN
25
30
Qs = 0,906 MN
35
50
40
60
45
17.
18.
0,000
0,050
Q (MN)
0,100
0,150
0,000
10
10
20
Q (MN)
0,100
0,150
20
0,118 Q 0,131
25
Qs = (Qsl + Qsu) / 2 =
(0,118 + 0,131) / 2 =
30
Qs = 0,120 MN
30
s(mm)
s(mm)
15
0,050
Qs 0,151 MN
40
50
35
60
40
70
19.
20.
196
0,000
0,200
Q (MN)
0,400
0,600
0,800
0,000
10
10
20
20
25
30
1,000
1,500
0,893 Q 1,118
40
0,416 Q 0,874
Qs = (Qsl + Qsu) / 2 =
(0,416 + 0,874) / 2 =
50
Qs = 0,645 MN
70
Qs = (Qsl + Qsu) / 2 =
(0,893+1,118) / 2 =
60
35
40
Q (MN)
30
s(mm)
s(mm)
15
0,500
45
Qs = 0,100 MN
80
21.
22.
0,000
0,050
Q (MN)
0,100
0,150
0,000
10
10
20
0,119 Q 0,134
s(mm)
s(mm)
20
30
Qs = (Qsl + Qsu) / 2 = (0,119 + 0,134) / 2
40
30
0,050
Q (MN)
0,100
0,150
0,096 Q 0,101
Qs = (Qsl + Qsu) / 2 =
(0,096 + 0,101) / 2 =
40
Qs = 0,126 MN
Qs = 0,098 MN
50
50
60
60
23.
24.
197
Q (MN)
0,050
Q (MN)
0,100
0,000
0,150
10
10
20
20
s(mm)
s(mm)
0,000
30
0,050
0,100
0,150
30
40
40
0,082 Q 0,091
50
50
60
60
0,093 Q 0,102
Qs = (Qsl + Qsu) / 2 = (0,093+0,102) / 2 = 0,097 MN
25.
26.
0,000
0,050
Q (MN)
0,100
0,150
0,200
0,000
10
15
20
Q (MN)
0,100
0,150
0,200
20
0,148 Q 0,158
s(mm)
s(mm)
10
0,050
0,142 Q 0,146
30
40
25
30
50
35
60
Qs = (Qsl + Qsu) / 2 =
(0,142 + 0,146) / 2 =
Qs = 0,144 MN
27.
28.
198
0,000
0,100
Q (MN)
0,200
0,300
0,000
10
10
20
20
s(mm)
s(mm)
Qs 0,267 MN
30
0,050
Q (MN)
0,100
0,150
0,108 Q 0,110
30
40
40
50
50
60
60
29.
30.
0,050
Q (MN)
0,100
0,150
0,200
0,000
10
10
15
15
20
25
30
0,102 Q 0,115
s(mm)
s(mm)
0,000
Qs = (Qsl + Qsu) / 2 =
(0,102 + 0,115) / 2 =
35
40
Q (MN)
0,100
0,150
20
25
30
35
Qs = 0,108 MN
0,050
0,070 Q 0,076
Qs = (Qsl + Qsu) / 2 =
(0,070+0,076) / 2 =
40
45
45
50
50
Qs = 0,073 MN
31.
32.
199
0,000
0,020
Q (MN)
0,040
0,060
0,080
Q (MN)
0,050
0,000
0,100
10
10
20
25
30
35
s(mm)
s(mm)
15
0,058 Q 0,071
Qs = (Qsl + Qsu) / 2 = (0,058+0,071) / 2 =
Qs = 0,064 MN
15
0,057 Q 0,078
20
25
Qs = 0,067 MN
40
30
45
35
33.
34.
Q (MN)
0,000
0,050
0,100
0,000
0,150
0,020
Q (MN)
0,040 0,060
0,080
0,100
5
10
10
15
s(mm)
s(mm)
20
0,047 Q 0,048
25
40
50
0,052 Q 0,069
20
30
30
Qs = 0,047 MN
35
60
40
35.
36.
200
0,200
Q (MN)
0,400
Q (MN)
0,600
0,000
10
10
20
20
30
30
40 0,461 Q 0,546
50
40
60
s(mm)
s(mm)
0,000
0,200
0,400
0,600
50
60
70 Qs = 0,503 MN
80
70
90
90
100
100
80
0,446 Q 0,478
Qs = (Qsl + Qsu) / 2 = (0,446+0,478) / 2 = 0,462 MN
37.
38.
0,000
0,200
Q (MN)
0,400
0,600
Q (MN)
0,800
0,000
0,200
0,400
0,600
0
10
20
20
30
s(mm)
s(mm)
40
60
80
40
50
60
0,496 Q 0,539
0,311 Q 0,348
Qs = (Qsl + Qsu) / 2 = (0,311+0,348) / 2 = 0,329 MN
70
100
80
120
90
39.
40.
201
0,100
Q (MN)
0,200
0,300
0,400
0,000
10
10
20
20
30
30
40
50
60
s(mm)
s(mm)
0,000
0,255 Q 0,292
Qs = (Qsl + Qsu) / 2 = (0,255 + 0,292) / 2 = 0,273 MN
0,100
Q (MN)
0,200
0,300
0,400
40
50
60
70
70
80
80
90
90
100
100
0,244 Q 0,301
Qs = (Qsl + Qsu) / 2 = (0,244+0,301) / 2 = 0,272 MN
41.
42.
0,000
0,100
Q (MN)
0,200
0,300
0
2
4
s(mm)
6
8
0,227 Q 0,307
10
12
Qs = 0,267 MN
14
16
18
202
Anexo D
203
Recalque
(kN)
(mm)
0,07
40
0,27
80
0,37
120
0,53
160
1,56
200
2,77
240
5,58
262
54,13
PC 3
PC 4
Escavada
Escavada
Escavada
convencional
convencional
convencional
PC 5
PC 6
PC 7
Hlice
Hlice
Hlice
contnua 1
contnua 2
contnua 3
PC 8
PC 9
mega 2
mega 3
(kN)
(mm)
(kN)
(mm)
(kN)
(mm)
(kN)
(mm)
(kN)
(mm)
(kN)
(mm)
(kN)
(mm)
(kN)
(mm)
60
0,03
60
0,04
60
0,04
60
60
0,03
60
0,02
120
0,02
120
0,06
120
0,10
120
0,20
120
0,20
120
0,01
120
0,05
120
0,08
240
0,04
240
0,13
180
0,13
180
0,39
180
0,39
180
0,01
180
0,06
180
0,12
360
0,15
360
0,49
240
0,16
240
0,55
240
0,55
240
0,02
240
0,19
240
0,22
480
0,30
480
0,60
300
0,36
300
0,80
300
0,8
300
0,05
300
0,27
300
0,34
600
0,73
600
1,19
360
0,52
360
1,11
360
1,11
360
0,08
360
0,41
360
0,57
720
1,28
720
1,63
420
0,59
420
1,71
420
1,71
420
0,13
420
0,58
420
0,79
840
1,77
840
2,21
480
0,80
480
2,68
480
2,68
480
0,28
480
0,88
480
1,18
960
2,65
960
3,20
540
1,22
540
4,51
540
4,51
540
0,5
540
1,18
540
1,56
1080
3,66
1080
4,09
600
4,05
600
8,11
600
8,11
600
0,78
600
1,53
600
2,34
1200
5,18
1200
7,33
684
112,48
660
18,02
660
18,02
660
1,34
660
2,14
660
4,38
1320
12,98
1320
22,52
670
107,70
693
107,70
720
88,23
1420
61,83
720
2,13
720
2,77
780
2,97
780
2,91
840
4,73
840
4,59
900
8,26
900
7,43
960
80,24
960
10,85
975
85,62
204
PC 16
PC 17
Raiz 1
Raiz 2
Raiz 3
(kN)
(mm)
(kN)
(mm)
(kN)
(mm)
70
70
70
0,03
140
0,23
140
140
0,03
210
1,41
210
210
0,03
280
2,82
280
0,03
280
0,03
350
2,84
350
0,04
350
0,04
420
2,91
420
0,07
420
0,39
490
3,07
490
0,07
490
0,51
560
3,12
560
0,17
560
0,71
630
3,46
630
0,64
630
0,94
840
5,33
700
0,84
700
1,59
910
5,79
770
1,85
770
2,30
980
48,77
840
3,66
840
3,74
910
7,71
910
9,21
980
54,96
980
55,42
PC 19
PC 20
Pr-moldada centrifugada de
Pr-moldada centrifugada de
Pr-moldada centrifugada de
ponta fechada E1
ponta fechada E2
ponta fechada E3
(kN)
(mm)
(kN)
(mm)
(kN)
(mm)
13
0,11
13
0,05
27
0,02
27
0,11
27
0,09
27
0,13
40
0,30
40
0,27
40
0,86
53
0,59
53
0,54
53
1,92
67
1,05
67
0,77
67
3,15
80
2,05
80
1,19
80
4,78
93
3,11
93
1,70
93
6,62
106
4,01
106
2,98
106
8,51
120
4,61
120
6,14
115
60,34
124
38,60
129
36,94
205
PC 22
(kN)
(mm)
(kN)
(mm)
100
0,97
100
0,26
200
3,32
200
1,55
300
5,69
300
2,94
400
8,07
400
4,61
500
11,10
500
6,52
600
15,82
600
8,56
700
27,12
700
11,24
720
41,99
800
15,05
900
19,61
1000
31,44
1100
69,97
206
Tabela D.6: Dados das provas de carga de Ilha Solteira/SP (SEGANTINI, 2000).
Valores de Carga (Q) e recalque (r)
PC 31
Apiloada de
concreto CON-2
PC 32
PC 33
PC 34
PC 35
PC 36
Apiloada de solo-
Apiloada de solo-
Apiloada de solo-
Apiloada de solo-
Apiloada de solo-
cimento
cimento
cimento
cimento plstico
cimento plstico
compactado SCC-1
compactado SCC-2
compactado SCC-3
SCP-2
SCP-3
(kN)
(mm)
(kN)
(mm)
(kN)
(mm)
(kN)
(mm)
(kN)
(mm)
(kN)
(mm)
25
0,04
16
0,08
12
0,22
0,13
12
0,03
0,15
50
0,62
32
0,40
24
0,30
0,14
24
0,08
0,15
75
4,75
48
0,92
36
0,82
12
0,14
36
0,27
12
0,28
100
10,61
64
1,39
48
1,60
16
0,14
48
0,59
16
0,36
125
17,41
80
13,82
60
2,50
20
0,17
60
1,77
20
0,39
150
44,33
96
47,57
76
40,23
24
0,18
66
2,89
24
0,44
28
0,22
72
4,24
28
0,56
32
0,26
78
7,52
32
0,70
36
0,33
84
12,37
36
0,84
40
0,44
90
16,10
40
1,04
44
0,58
96
22,11
44
1,3
48
0,74
102
36,27
48
1,75
52
0,91
108
48,35
52
2,33
56
1,14
56
3,24
60
1,45
60
4,49
64
2,19
64
6,19
68
3,47
68
7,35
207
72
5,45
72
9,04
76
10,00
76
12,20
80
20,69
80
15,33
84
28,01
84
17,89
88
33,03
88
21,20
92
36,05
Tabela D.7: Dados das provas de carga de Ilha Solteira/SP (SEGANTINI, 2000).
PC 37
PC 38
PC 39
Escavada de
Escavada de
Escavada de
concreto CON-1
concreto CON-2
concreto CON-3
PC 40
PC 41
PC 42
Escavada de solo-
Escavada de solo-
Escavada de solo-
cimento plstico
cimento plstico
cimento plstico
SCP-1
SCP-2
SCP-3
(kN)
(mm)
(kN)
(mm)
(kN)
(mm)
(kN)
(mm)
(kN)
(mm)
(kN)
(mm)
30
20
0,01
20
30
0,04
20
0,01
20
0,01
60
0,02
40
0,03
40
0,01
60
0,17
40
0,10
40
0,41
90
0,06
60
0,05
60
0,04
90
0,40
60
0,22
60
0,54
120
0,18
80
0,09
80
0,10
120
0,62
80
0,40
80
1,10
150
0,37
100
0,17
100
0,13
150
0,89
100
0,66
100
1,74
180
0,55
120
0,29
120
0,19
180
1,59
120
1,06
120
2,49
210
0,92
140
0,42
140
0,28
210
2,50
140
1,75
140
3,78
240
1,20
160
0,56
160
0,38
240
3,68
160
3,44
160
4,77
270
1,40
180
0,75
180
0,45
270
5,38
180
4,71
180
6,01
300
1,83
200
0,97
200
0,6
300
7,98
200
6,33
200
7,89
330
2,32
220
1,37
220
0,79
330
12,03
220
8,83
220
10,15
360
2,80
240
1,50
240
0,98
360
27,62
240
11,82
240
14,25
390
3,34
260
1,76
260
1,19
390
81,80
260
16,09
260
21,94
420
4,27
280
2,13
280
1,44
280
22,62
280
45,49
450
6,80
300
2,59
300
1,71
300
42,00
300
88,99
320
92,00
480
8,83
320
3,02
320
2,04
510
17,44
340
3,60
340
2,39
540
36,91
360
4,31
360
2,82
570
91,44
380
5,13
380
3,32
400
6,26
400
3,90
420
7,75
420
4,59
440
11,77
440
5,52
460
18,10
460
6,82
480
27,33
480
8,57
500
47,43
500
11,18
520
95,11
520
15,68
540
22,82
560
34,22
580
47,00
600
66,83
620
96,37
208
Anexo E
Clculo detalhado da PC 25
209
(ef)(g)
R (hij)(gk )
(ef)(g)
(E.1)
Carga (MN)
0,096
0,092
0,088
0,084
0,080
0,076
0,072
0,068
0,064
0,060
0,056
0,052
0,048
0,044
0,040
0,032
0,024
0,016
0,008
210
Recalque (mm)
50,43
28,72
16,14
11,58
9,04
7,64
6,39
5,32
4,5
3,59
2,92
2,32
1,7
1,29
1,17
0,66
0,15
0,03
0,01
Carga (MN)
0,000
0,020
0,040
0,060
0,080
0,100
0,120
Recalque (mm)
0
10
20
30
40
50
60
211
Coeficiente de correlao R
---1
0,99998
0,99112
0,98007
0,96644
0,95713
0,95206
0,94867
0,95031
0,95286
0,95646
0,96243
0,96757
0,96755
0,96795
0,97928
0,98764
0,98683
Coeficiente de correlao (R )
1,0000
1,0000
0,9823
0,9605
0,9340
0,9161
0,9064
0,9000
0,9031
0,9079
0,9148
0,9263
0,9362
0,9362
0,9369
0,9590
0,9754
0,9738
Inclinao
0,075595
0,076377
0,087824
0,101233
0,116331
0,131882
0,147511
0,163354
0,178364
0,192902
0,206673
0,218312
0,229085
0,242623
0,261464
0,266434
0,267013
0,292344
212
Previso
-1,14644
-1,14771
-1,16557
-1,18577
-1,20787
-1,22988
-1,25125
-1,27222
-1,29128
-1,30908
-1,32531
-1,33838
-1,35001
-1,3644
-1,38286
-1,38712
-1,38757
-1,40576
(E.2)
(E.3)
Carga (MN)
0
0,05
0,1
0,15
10
Recalque (mm)
20
30
Ponto de regresso
40
50
Quc
60
Qsl
70
80
Carga (MN)
0,096
0,092
0,088
0,084
0,080
0,076
0,072
0,068
0,064
0,060
0,056
0,052
0,048
0,044
0,040
0,032
0,024
0,016
0,008
Rigidez (MN/mm)
0,0019036
0,0032033
0,0054523
0,0072539
0,0088496
0,0099476
0,0112676
0,012782
0,0142222
0,0167131
0,0191781
0,0224138
0,0282353
0,0341085
0,034188
0,0484848
0,16
0,5333333
0,8
Grfico de Rigidez
1
0,8
0,6
0,4
0,2
0
0,000
0,020
0,040
0,060
0,080
0,100
0,120
Carga (MN)
214
Log Q
-1,017728767
-1,036212173
-1,055517328
Log Rig
-1,017728767
-1,036212173
-1,055517328
(E.4)
215
Grfico de Rigidez
1,2
1
0,8
Grfico de Rigidez
0,6
Ponto 1 ao Ponto 3
Domnio de ponta
0,4
0,2
0
0,000
0,050
0,100
0,150
Q (MN)
0,084
0,080
0,076
0,072
0,068
0,064
RIG (MN/mm)
0,0072539
0,0088496
0,0099476
0,0112676
0,012782
0,0142222
(E.5)
216
Grfico de Rigidez
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
Grfico de Rigidez
Ponto 4 ao Ponto 9
Domnio do atrito lateral
0,000
0,050
0,100
Carga (MN)
0,150
(E.6)
Grfico de Rigidez
Rigidez (MN/mm)
1,2
1
0,8
Grfico de Rigidez
0,6
Carga de ruptura
0,4
Domnio de ponta
0,2
0
0,000
0,050
0,100
Carga (MN)
0,150
Cp = (*(*.,r(4p)
(E.7)
Qs (MN)
0,044
0,045
0,046
0,047
0,048
0,049
0
Atrito lateral
20
Qs correspondente a s = 10 mm
s (mm)
40
60
Qs correspondente a s = 0,1.D
80
Qs correspondente a s = 100 mm
100
120
Cpt 1CpD
(E.8)
p = C*L
(E.9)
218
p = (7\ C*(K)
(E.10)
0,020
0,040
0,060
0,080
0,100
0,120
Recalque s (mm)
0
10
Q vs s
20
Atrito
30
Ponta
40
50
60
219
Livros Grtis
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