Manual Torres Serv Aux

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CPGC-TE-01
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GAS Y PETROQUIMICA BASICA

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MANUAL DE OPERACION
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MANUAL DE OPERACIN DE TORRES DE ENFRIAMIENTO
TORRES DE ENFRIAMIENTO
COPIA DEL MANUAL DE OPERACIN DE LA PLANTA
FORMATO FSC-0502
En PGPB la ms alta prioridad es la seguridad de nuestros trabajadores, nuestros clientes, nuestros vecinos y el medio ambiente.
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CONTENIDO
1. Partes que componen una torre de enfriamiento
2. Existen tres formas bsicas en que la corrosin puede ocurrir.
3. Control de la corrosin
4. Inhibidores qumicos de la corrosin
5. Formacin de incrustaciones
6. sistemas de enfriamiento
7. Torres de enfriamiento
8. Factores que provocan la contaminacin microbiana
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1. PARTES QUE COMPONEN UNA TORRE DE ENFRIAMIENTO :

ESTRUCTURA
DE
LA TORRE
DE
ENFRIAMIENTO.-
COLUMNAS,
AMARRES
HORIZONTALES,
REFUERZOS JUNTAS Y TRABES QUE CONFIGURAN EL ARMAZN SOBRE EL CUAL SE CONSTITUYE

LA TORRE DE ENFRIAMIENTO Y QUE PUEDEN SER DE CONCRETO, METAL O MADERA.
COLUMNAS.- SON LOS MIEMBROS DE SOPORTE VERTICALES EN LA ESTRUCTURA DE LA TORRE
CONSTRUIDA DE CONCRETO, METAL O MADERA.
AMARRES HORIZONTALES.- SON LAS PRINCIPALES UNIONES HORIZONTALES DE INTERCONEXIN
DE LAS COLUMNAS CONSTRUIDA DE CONCRETO, METAL O MADERA.
REFUERZOS
MIEMBROS
DIAGONALES
PRINCIPALES
EN
LA ARMAZN,
CONSTRUIDOS
DE
CONCRETO, METAL O MADERA.

JUNTAS Y TRABES.- SON LOS SOPORTES HORIZONTALES PARA CARGAS VIVAS Y CARGAS
MUERTAS, CONSTRUIDAS DE CONCRETO METAL O MADERA.
CELDAS.- SECCIONES DE LA TORRE DE ENFRIAMIENTO OPERACIONALMENTE COMPLETA, QUE
PUEDEN AISLARSE PARA FINES DE MANTENIMIENTO SIN REQUERIRSE EL PARO TOTAL DE LA
TORRE CUANDO ESTA ES DE DOS O MS CELDAS.
ANCLAJE DE LA SOPORTARA DE LAS CELDAS.- PERNOS Y SUS CONEXIONES POR MEDIO DE LOS
CUALES SE AFERRA LA ESTRUCTURA DE LA TORRE DE ENFRIAMIENTO A TRAVS DE SUS
COLUMNAS A SU CIMENTACIN.
CANAL COLECTOR. RECOLECTOR DEL AGUA YA ENFRIADA DE LAS DIFERENTES CELDAS.
PURGAS.- NOS SIRVEN PARA PODER VACIAR TOTALMENTE CUALQUIER CELDA PARA FINES DE
MANTENIMIENTO DE LA CELDA, Y TAMBIN NOS SIRVEN PARA CONTROLAR LA CANTIDAD DE
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SLIDOS TOTALES DISUELTOS QUE ES UNOS DE LOS PARMETROS QUE DEBEMOS DE

CONTROLAR PARA EVITAR EL CARCTER CORROSIVO I INCRUSTASTE DEL AGUA.
COMPUERTAS. NOS ASLA O NOS COMUNICA UNA CELDA CON EL CANAL COLECTOR, TAMBIN
NOS SIRVEN PARA FINES DE MANTENIMIENTO DE LAS CELDAS.
VENTILADORES. SISTEMA MECNICO ROTATORIO, CONSISTENTE EN UNA MASA CENTRAL,
(REDUCTOR) Y ASPAS RADIALES FUNCIN DE LOS VENTILADORES EXTRAER EL VAPOR DE LA
CMARA DE PLENO.
REDUCTOR. PARTE CENTRAL DEL VENTILADOR Y SU FUNCIN ES REDUCIR, LA

VELOCIDAD DEL MOTOR POR MEDIO DE UN SISTEMA DE ENGRANES.
MOTOR. EQUIPO QUE GENERA MOVIMIENTO A TRAVS DE UN EJE PROPULSOR AL VENTILADOR.
CHIMENEA DE LOS VENTILADORES. DOCTO VERTICAL EN FORMA DE VENTURY, ABIERTO EN
AMBOS
EXTREMOS,
CUYA
CIRCUNFERENCIA
RODEA
AL
VENTILADOR
PROTEGINDOLO
MINIMIZANDO LAS PERDIDAS DE ENTRADA Y LA RECIRCULACION DE AIRE CALIENTE A LA TORRE.

CARCAMO O FOSA DE SUCCIN.
- DEPOSITO
SITUADO EN LA BASE DE LA TORRE DE
ENFRIAMIENTO DONDE SE COLECTA EL AGUA ENFRIADA Y DE DONDE SE DISTRIBUYE A LAS

REAS DE PROCESO.
SISTEMA DE BOMBEO DE AGUA. CONJUNTO DE BOMBAS Y SUS ACCESORIOS QUE SIRVEN PARA
ESTABLECER EL FLUJO EN CIRCUITO CERRADO DEL AGUA.
REJILLAS DE LOS DUCTOS. TAMIZ O RED DE ASPIRACIN QUE SIRVE PARA INTERCEPTAR
PEDAZOS DE MADERA O BASURA DEL AGUA QUE SUCCIONAN LAS BOMBAS.
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DUCTOS DE DISTRIBUCIN DEL AGUA.- SISTEMA DE TUBERA Y ACCESORIOS QUE FORMA EL

CIRCUITO DE TRANSPORTE DE AGUA DE ENTRADA ( CALIENTE) Y SALIDA
(FRA)
Y DE
REPOSICIN.
CHAROLAS DE DISTRIBUCIN.- PARTE SUPERIOR DE LA TORRE DE ENFRIAMIENTO DONDE SE
COLECTA EL AGUA CALIENTE PROCEDENTE LOS DUCTOS DE RETORNO. SU FUNCIN ES REPARTIR
UNIFORMEMENTE EL AGUA DENTRO DE LA TORRE DE ENFRIAMIENTO.
ELEMENTOS DE ACCESO.- (ESCALERAS, PUERTAS) ELEMENTOS DE LA TORRE CUYA FUNCIN ES
PERMITIR EL ACCESO HACIA TODAS LAS PARTES DE LA TORRE DE ENFRIAMIENTO PARA FINES DE
MANTENIMIENTO Y REPARTIR AL PERSONAL DE OPRESIN LA REVISIN DE CADA PARTE DE LA
TORRE.
PERSIANAS. PARTES LATERALES DE LA TORRE DE ENFRIAMIENTO CUYA FUNCIN ES PERMITIR Y
DIRIGIR LA ENTRADA DEL AIRE A LA SECCIN DE EMPAQUE.
SOPORTE DE EMPAQUE.- SU FUNCIN ES DE SOPORTAR Y MANTENER EN LA POSICIN CORRECTA
EL EMPAQUE DIVIDO A LA CONTINUA CADA DEL AGUA.
RELLENO O EMPAQUE. TABLILLAS DE PLSTICO QUE SE COLOCAN EN EL INTERIOR DE LA TORRE
DE ENFRIAMIENTO Y SU FUNCIN ES AUMENTAR EL TIEMPO DE RESIDENCIA DEL AGUA DENTRO
DE EL CUERPO DE LA TORRE Y ADEMS AUMENTAR EL REA DE CONTACTO ENTRE EL AIRE Y EL
AGUA ES DONDE OCURRE LA TRANSFERENCIA DE CALOR.
CMARA DE PLENO. ES DE DONDE SE ADJUNTA EL VAPOR DEL AGUA DE LAS DOS SECCIONES
DEL EMPAQUE PARA SER EXTRADO POR EL VENTILADOR.
ELIMINADORES DE NIEBLA O ROCO. TABLILLAS DE PLSTICO COLOCADAS EL INTERIOR DE LA
TORRE DE ENFRIAMIENTO EN FORMA VERTICAL Y DIAGONAL Y SIRVEN PARA PROVOCAR UN
CAMBIO DE DIRECCIN DEL VAPOR DE AGUA PARA SEPARARLO DEL AGUA Y AS EVITAR UNA
GRAN PERDIDA DE AGUA.
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PROBLEMAS QUE OCASIONA EL AGUA EN UNA TORRE DE ENFRIAMIENTO:

1) CORROSION, CAUSAS Y CONTROL
2) FORMACION DE DEPOSITOS: ENCRSTAMIENTO E INCRSTACION.
3) DEPOSITACION INCROBIOLOGICA.
LA CORROSIN ES UN PROCESO ELECTROQUIMICO, POR EL CUAL LOS METALES RETORNAN A SU

ESTADO NATIVO, EN LOS SISTEMAS DE ENFRIAMIENTO LA CORROSIN METLICA DA COMO
RESULTADO
LA
DESTRUCCIN
DEL
EQUIPO
DE
INTERCAMBIO
DE
CALOR,
AFECTA
SUBSECUENTEMENTE LA TRANSMISIN DE CALOR Y ORIGINA UN EXCESIVO MANTENIMIENTO Y

REMPLAZO DE EQUIPO QUE SON CAUSA DE PAROS Y PERDIDA DE PRODUCCIN.
2. EXISTEN TRES FORMAS BSICAS EN QUE LA CORROSIN PUEDE OCURRIR:

CORROSIN GENERAL QUE ES CUANDO LA CORROSIN ESTA DISTRIBUIDA UNIFORMEMENTE EN
TODA LA SUPERFICIE METLICA, LA GRAN CANTIDAD DE OXIDO DE FIERRO PRODUCIDO POR UN
ATAQUE CORROSIVO GENERALIZADO, CONTRIBUYE A GRAVES PROBLEMAS DE OBSTRUCCIN.
CORROSIN LOCALIZADA O DE PICADO,
OCURRE EN DIVERSAS REAS DE LA SUPERFICIE
METLICA, EL PICADO ES L MAS GRABE DE TODOS LOS TIPOS DE CORROSIN YA QUE TODA LA
FUERZA CORROSIVA ESTA CONCENTRADA EN UNA REA MUY PEQUEA, EL ATAQUE POR PICADO
PUEDE TRAER COMO RESULTADO LA PERFORACIN DEL METAL EN MUY POCO TIEMPO.
CORROSIN GALVNICA OCURRE CUANDO DOS METALES DIFERENTES ESTN EN CONTACTO
FSICO, EN TAL CASO, EL METAL MS ACTIVO SE CORRE RPIDAMENTE, EJEMPLOS COMUNES EN
LOS SISTEMAS DE AGUA SON: ACERO Y BRONCE,
ALUMINIO Y ACERO, ZINC Y ACERO ZINC Y
BRONCE, EN CADA CASO EL PRIMER METAL SE CORROER.
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LA CORROSIN EN UN SISTEMA DE AGUA EN UN ENFRIAMIENTO ES PROVOCADA NORMALMENTE

POR UNO O LA COMBINACIN DE LOS SIGUIENTES FACTORES:
ATAQUE CIDO PROVOCADO POR CONDICIONES DE BAJO
PH ESTIMULAN LA CORROSIN
AUMENTADO LA SOLUBILIDAD DEL METAL BSICO Y LAS PELCULAS DE OXIDO SOBRE LA

SUPERFICIE METLICA, CON UN PH DE 7.0 NEUTRO O UN PH DE 7.5 ALCALINO SE PUEDE TENER
CORROSIN.
ATAQUE DIFERENCIAL DE OXIGENO BAJO DEPSITOS O ENSUCIAMIENTO QUE PROVOCA LA
TUVERCULACION EN TUBOS DE CAMBIADORES O EN LNEAS.
ATAQUE MICROBIOLOGICO, PROVOCADO POR BACTERIA ANAEROBIAS SULFATO REDUCTORAS
BAJO DEPSITOS, POR SLIDOS DISUELTOS O SUSPENDIDOS, ESTOS SLIDOS PUEDEN AFECTAR
LA REACCIN CORROSIVA AUMENTADO LA CONDUCTIVIDAD ELCTRICA DEL AGUA, CON MS
SLIDOS DISUELTOS MAYOR CONDUCTIVIDAD Y MAYOR LA POSIBILIDAD DE CORROSIN, LOS
CLORUROS DISUELTOS Y LOS SULFATOS SON PARTICULARMENTE CORROSIVOS, LOS SLIDOS
SUSPENDIDOS PUEDEN INFLUENCIAR LA CORROSIN MEDIANTE UNA ACCIN EROSIVA O
ABRASIVA O POR ASENTAMIENTO SOBRE LA SUPERFICIE METLICA PARA FORMAR CELDAS DE
CORROSIN LOCALIZADAS.
TEMPERATURA POR REGLA GENERAL CADA AUMENTO DE 15 C EN LA TEMPERATURA DEL AGUA
SE DUPLICA LA VELOCIDAD DE CORROSIN.
3. CONTROL DE LA CORROSION:
LA CORROSIN SE PUEDE ENVIAR Y REDUCIR AL MNIMO DURANTE LA SELECCIN O
LA COMBINACIN DE LOS SIGUIENTES PROGRAMAS.
SELECCIN Y DISEO DE UN SISTEMA QUE UTILICE MATERIALES RESISTENTES A LA
CORROSIN, ADECUADOS PARA REDUCIR AL MNIMO EL EFECTO DEL AMBIENTE
CORROSIVO.
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1) LA DESERACCION Y EL AJUSTE DE PH.

2) LA APLICACIN DE REVESTIMIENTOS DE PROTECCIN COMO PINTURAS,
REVESTIMIENTOS METLICOS
ALQUITRN O PLSTICO.
3) APLICACIN DE TCNICAS DE PROTECCIN CATDICA MEDIANTE ES USO DE

METALES DE SACRIFICIO MEDIANTE EL USO DE MATERIALES DE SACRIFICIO.
4) FORMACIN DE PELCULAS PROTECTORAS MEDIANTE ES USO DE INHIBIDORES
QUMICOS APLICADOS AL AGUA Y TRANSPORTADOS POR EL AGUA A LA SUPERFICIE
METLICA.
UNA VEZ CONOCIDAS LAS CAUSAS QUE PROVOCAN LA CORROSIN Y LOS MEDIOS DE
CONTROL DE LA CORROSIN NOSOTROS BASAREMOS NUESTRO CONTROL DE LA
CORROSIN EN CUIDAR EL ATAQUE CIDO CONTROLADO EL PH DE LA TORRE DE
ENFRIAMIENTO ENTRE 7.3 Y 7.8 PORQUE CON ESE PH EVITAMOS EL ATAQUE CIDO Y
DEMS REACTIVAS QUMICOS USADOS TRABAJAN AL MXIMO DE EFICIENCIA
DENTRO
DE
ESE
RANGO
DE
PH
TAMBIN
TRATAREMOS
DE
EVITAR
LA
CONCENTRACIN DE LOS SLIDOS DISUELTOS HASTA UN MXIMO DE 1200 MICRO

MOHOS HACIENDO PURGADAS CONTINUOS DEL SISTEMA Y REPONIENDO AGUA
NUEVA POR ULTIMO UTILIZAREMOS LA APLICACIN DE INHIBIDORES QUMICOS DE
CORROSIN, ESTAS TRES FORMAS DE CONTROL DE CORROSIN SON LAS MAS
USADAS EN LA PRACTICA POR SER LAS MAS SENCILLAS Y ECONMICAS, YA QUE
RESULTARAN ANTIECONMICO SELECCIONAR NUEVOS MATERIALES RESISTENTES
AL TIPO DE CORROSIN QUE TENEMOS EN EL COMPLEJO, Y LA APLICACIN DE
REVESTIMIENTOS DE PROTECCIN AS COMO LAS TCNICAS DE PROTECCIN
CATDICA TAMBIN BASTANTES CARAS.
4. INHIBIDORES QUIMICOS DE CORROSION:

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UN INHIBIDOR ES UNA SUSTANCIA QUMICA QUE CUANDO SE ADICIONA EN PEQUEAS

CONCENTRACIONES A UN SISTEMA REDUCE O DETIENE LA REACCIN DEL METAL
CON EL MEDIO EXPUESTO, LOS INHIBIDORES SE APLICAN EN VARIOS SISTEMAS
COMO: SISTEMAS DE ENFRIAMIENTO, GENERADORES DE VAPOR, UNIDADES DE
PROCESO, TUBERAS DE ACEITE O GAS. ETC.
LOS INHIBIDORES DEBERN SER COMPATIBLES CON EL SISTEMA DONDE SE APLICAN
ADEMS DEBER PROTEGER A TODOS LOS METALES EXPUESTOS AL ATAQUE
CORROSIVO AUN EN CONDICIONES ADVERSAS DE PH TEMPERATURA CALIDAD DEL
AGUA. ETC. Y CON LOS REQUERIMIENTOS ACTUALES DE CUIDAR EL ENTORNO
ECOLGICO EL INHIBIDOR DE CORROSIN DEBER TENER LOS MNIMOS EFECTOS
TXICOS EN AFLUENTES.
LOS INHIBIDORES DE CORROSIN SE CLASIFICAN DE ACUERDO A LOS MECANISMOS
DE SU ACCIN EN: INHIBIDORES ANDICOS E INHIBIDORES CATDICOS, AUNQUE EN
LA PRACTICA LOS INHIBIDORES CASI SIEMPRE SE USAN COMBINADOS, DEBIDO
PRINCIPALMENTE A LA GRAN VARIEDAD DE CONDICIONES A LA GRAN VARIEDAD DE
CONDICIONES BAJO LAS QUE OPERAN LOS SISTEMAS DE ENFRIAMIENTO.
INHIBIDORES ANODINOS, REDUCEN LA VELOCIDAD CON QUE LOS IONES METLICOS

PASAN ALA SOLUCIN, ADEMS DISMINUYEN EL REA DE LA SUPERFICIE ASOCIADA
CON LA REACCIN DE CORROSIN, AUN CUANDO SE DISMINUYA LA VELOCIDAD DE
CORROSIN, LA INTENSIDAD DE ATAQUE SE PUEDE INCREMENTAR.
LOS INHIBIDORES DE CORROSION ANODICOS MS USADOS SON:
CROMATOS
ORTOFOSFATO
SILICATOS
MLIBDATOS
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NITRITO
FOSFATO
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INHIBIDORES CATDICOS, REDUCEN LA CORROSIN PORQUE INTERFIEREN EN ALGUNA DE LAS

ETAPAS DE REDUCCIN DE OXIGENO, LOS INHIBIDORES DE CORROSIN CATDICOS MAS USADOS
SON:
EN EL C.P.G. CACTUS SE HAN UTILIZADO UNA SERIE DE COMPUESTOS PARA EL CONTROL DE LA
CORROSIN COMO LOS PRODUCTOS:
AQUAQUIM 2050, BELCOR 575, FOSFONICO-ZINC ACTUALMENTE SE UTILIZA EL PRODUCTO Phree
GUARD 1102 DE LA COMPAA CALGON S.A. DE C.V.
EN NUESTROS SISTEMAS NOSOTROS USAMOS COMPUESTO A BASE DE Fosfonato- Zinc, CON LO
CUAL CREAMOS UN SISTEMA SINERGISTAS QUE ES COMO UN REFORZADOR QUMICO, QUE
MEJORA EL COMPORTAMIENTO DE OTRO PRODUCTO QUMICO CON EL CUAL SE UTILIZA EN
DOSIFICACIONES QUMICOS MUY BAJAS.
ZINC ESTE PRODUCTO FORMA UNA PELCULA PROTECTORA SOBRE TUBERA DE FIERRO Y
COBRE, FORMANDO UNA CAPA DE HIDRXIDO DE ZINC SOBRE LAS REAS CATDICAS, SE USA A
PH MAYOR DE 6.0 A PH MENORES SE PIERDE LA PELCULA PROTECTORA.
FOSFONATO ESTA SAL CONTROLA LA FORMACIN DE CRISTALES DE CARBONO DE CALCIO Y
SALES DE FIERRO DISUELTAS CONDICIONES DE PH 7.8, ABSORBINDOSE EN LA SUPERFICIE DE
LOS CRISTALES, IMPIDIENDO SU CRECIMIENTO, EL MECANISMO DE INHIBICIN DE CORROSIN ES
POR ADSORCIN SOBRE LA SUPERFICIE DE CRISTALES PEQUEOS DE CALCIO DEPOSITADOS EN
EL MATERIAL, DEFORMA Y PROTEGE EL POSTERIOR ATAQUE CORROSIVO DEL AGUA.
EL ZINC CUANDO ESTA CON FOSFONATO ACTA UNA CAPA FORMANDO UNA CAPA DE:
FOSFATO DE ZINC
ZN3 (PO)3 4 H
2 0.
CUANDO EL ZINC SE MEZCLA CON EL FOSFONATO SE USAN LA RELACIN DE 15 PPM. DE

FOSFONATO Y 3 PPM. DE ZINC. COMO SE ESTN DOSIFICANDO ACTUALMENTE EN ESTE CENTRO
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DE TRABAJO. ESTA COMBINACIN DE FOSFONATO ZINC DA BUENOS RESULTADOS A PH ENTRE 7.5

A 8.0.
5. FORMACIN DE INCRUSTACIONES
A) ENSUCIAMIENTO.- ES LA ACUMULACIN DE MATERIALES SLIDOS DIFERENTES A
LOS INCRUSTANTES DE TAL MANERA QUE ESTORBAN LA OPERACIN DEL EQUIPO
O CONTRIBUYEN AL DETERIORO DEL EQUIPO, LOS MS COMUNES SON:
SUCIEDAD Y LIMO, ARENA, PRODUCTOS DE CORROSIN, ORGNICOS NATURALES, MASAS
MICROBIANAS, DESECHOS EN GENERAL, ETC.
LAS CAUSAS POR LAS CUALES SE PROVOCA EL ENSUCIAMIENTO SON:
1) CARACTERSTICAS DEL AGUA.- EL REPUESTO DE AGUA A LA TORRE DE ENFRIAMIENTO PUEDE
CONTENER SLIDOS SUSPENDIDOS, COMO LIMO EN EL AGUA SUPERFICIAL TURBIA, FIERRO
SOLUBLE O PRECIPITADO. LA CANTIDAD DE SLIDOS DISUELTOS EN EL AGUA PUEDE SER ALTA
LO QUE OCASIONA SERIOS PROBLEMAS DE ENSUCIAMIENTO.
2) AIRE.- LAS TORRES DE ENFRIAMIENTO ACTAN COMO ENORMES LIMPIADORES DE AIRE Y EL
AGUA ES BASTANTE EFECTIVA PARA CAPTURAR POLVO, MICROBIOS Y OTROS RESIDUOS DE
GRAN VOLUMEN
PUEDEN SER LOS SLIDOS SUSPENDIDOS EN EL AIRE YA QUE ESTOS
SIEMPRE ESTN CAMBIANDO POR LO TANTO EL NIVEL DE SLIDOS SUSPENDIDOS EN EL AGUA

CIRCULANTE CAMBIARA CONSIDERABLEMENTE DE VEZ EN CUANDO. LAS TORRES DE
ENFRIAMIENTO TAMBIN LIMPIAN DEL AIRE LOS GASES INDUSTRIALES COMO: SULFURO DE
HIDROGENO, AMONIACO, BIXIDO DE AZUFRE Y OTROS, STOS GASES SON ABSORBIDOS
CON FACILIDAD EN EL AGUA DONDE REACCIONAN QUMICAMENTE CAMBIANDO LAS
CARACTERSTICAS DEL AGUA.
3)
VELOCIDAD DE FLUJO.- A BAJA VELOCIDAD DE FLUJO (UN PIE POR SEGUNDO O MENOS)
PUEDEN OCURRIR TAPONAMIENTOS DEBIDO AL ASENTAMIENTO NATURAL DEL MATERIAL
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SUSPENDIDO. A MAYORES VELOCIDADES DE FLUJO (TRES PIES POR SEGUNDO O MS) SE

PRESENTA LA OBSTRUCCIN PERO ES MENOS SEVERA DEBIDO A LA ACCIN EROSIONANTE
DE LOS MATERIALES SUSPENDIDOS.
4) DESARROLLOS MICROBIANOS.-
SOBRE CUALQUIER SUPERFICIE, LOS MICROORGANISMOS
PUEDEN FORMAR GRANDES DEPOSITOS, ADEMS LAS BACTERIAS CORROSIVAS QUE

DEPOSITAN FIERRO, CAUSAN O UTILIZAN PRODUCTOS DERIVADOS DE LA CORROSIN; QUE
POSTERIORMENTE SE DEPOSITAN COMO OBSTRUCCIONES VOLUMINOSAS. TODAS LAS
COLONIAS MICROBIANAS ACTAN COMO FILTRO DE FANGO Y SUCIEDAD FORMANDO
OBSTRUCCIONES CON DIVERSOS COMPONENTES.
5) CONTAMINACIONES DEL PROCESO.- LOS MATERIALES QUE SE FUGAN DEL LADO DEL PROCESO
EN EL EQUIPO DE INTERCAMBIO DE CALOR, PUEDEN CAUSAR SERIOS PROBLEMAS DE
OBSTRUCCIN EN LA SIGUIENTE FORMA:
A) DEPOSITNDOSE COMO PRODUCTOS INSOLUBLES.
B) ACTUANDO COMO ALIMENTO Y CAUSANDO SERIOS PROBLEMAS DE CRECIMIENTOS
MICROBIANOS.
C) REACCIONANDO CON LAS INCRUSTACIONES, REACCIONANDO CON LOS PRODUCTOS DE
CORROSIN O INHIBIDORES PARA FORMAR OBSTRUCCIONES INSOLUBLES.
OTRA FUENTE EXTERNA DE CONTAMINACIN INCLUYE LOS LUBRICANTES APLICADOS A LAS
VLVULAS, LOS COLLARINES DE LAS BOMBAS Y LAS CHUMACERAS, ADEMS DEL ACEITE QUE ES
USADO EN EL MANTENIMIENTO MECNICO A LOS VENTILADORES QUE MUCHAS VECES ES
DERRAMADO AL INTERIOR DE LA TORRE POR EL PERSONAL ENCARGADO DEL MANTENIMIENTO,
STE LTIMO DERRAME DE ACEITE SE PUEDE EVITAR SUPERVISANDO MINUCIOSAMENTE EL
MANTENIMIENTO.
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6)
LA CORROSIN RESULTANTE DEL ATAQUE POR OXIGENO POR SOBREDOSIS DE CIDO O

CORROSIN NATURAL DEL AGUA NO TRATADA PUEDE FORMAR PRODUCTO DE CORROSIN
INSOLUBLES
QUE
EMIGRAN
SE
MEZCLAN
CON
LOS
DESECHOS
GENERALES,
CONTAMINANTES DEL PROCESO O MASAS MICROBIANAS PARA AGRAVAR LA OBSTRUCCIN.

CONTROL DEL ENSUCIAMIENTO
PARA EVITAR OBSTRUCCIONES EN EL PROCESO, HAY DOS FORMAS DE CONTROL POR MEDIO DE
MECNICOS Y MEDIOS QUMICOS.
MEDIOS MECANICOS: INSTALACIN DE FILTROS LATERALES, SEPARADORES DE ACEITE Y
UNIDADES PARA LA ELIMINACIN DE FIERRO, ESTOS TRES DISPOSITIVOS PUEDEN REDUCIR O
HACER MNIMAS OBSTRUCCIONES.
MEDIOS QUIMICOS: TRATAMIENTO QUMICO QUE TIENE POR OBJETO OBTENER UN BUEN
RESULTADO EN EL CONTROL DE ENSUCIAMIENTO TANTO ORGNICO COMO INORGNICO
AGREGANDO EN LA TORRE DE ENFRIAMIENTO PRODUCTOS QUMICOS DISPERSANTES QUE
CONTROLAN SIMULTNEAMENTE LA DEPOSITACIN Y LA PRECIPITACIN DE SALES, ESTAS SALES
POSTERIORMENTE SON ELIMINADAS DEL SISTEMA POR LA PURGA NORMAL.
EN NUESTRO CENTRO DE TRABAJO UTILIZAMOS LOS PRODUCTOS A BASE DE

POLMEROS Y TERPOLMEROS DEPENDIENDO DEL FABRICANTE SE LE PUEDE
IDENTIFICAR COMO: POLIACRILATO DE SODIO , AQR1086, ACUMER 2000, OPTIDOSE
AQUAQUIM LOS CUALES SON Q DISPERSANTES Y ANTI-INCRUSTANTE DE FIERRO LOS
CUALES SE BASAN COMPUESTOS ACRLICO-SULFONADO Y, SE DOSIFICAN ENTRE 8
12 PPM EN BASE AL VOLUMEN DEL SISTEMA.
TAMBIN UTILIZAMOS LOS COMPUESTOS BIOPENETRANTES Y
DISPERSANTES DE MATERIA
ORGNICA COMO SON EL TALOFIN, BUSPERSE 46, BELCLENE SE DOSIFICAN AL SISTEMA A RAZN
DE 20 A 30 PPM. EN BASE AL VOLUMEN DEL SISTEMA.
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EN CONCLUSIN PODEMOS DECIR QUE ES CONVENIENTE USAR LOS DISPERSANTES PARA TENER
COMO OBJETIVO PRIMORDIAL EL DE CONSERVAR LIMPIAS LAS SUPERFICIES DE INTERCAMBIO DE
COLOR PARA REDUCIR LOS COSTOS DE MANTENIMIENTO DE EQUIPO Y EVITAR PARO DE EQUIPO
QUE REPERCUTIRA EN UNA PERDIDA ECONMICA Y SI OBTENEMOS UNA BUENA PROTECCIN DE
EQUIPO TENDR UNA MAYOR PRODUCCIN.
INCRUSTACION:
ES LA PRECIPITACIN DE MATERIAL DENSO (PREDOMINADO MATERIAL
INORGNICO) ESTE MATERIAL SE ADHIERE SOBRE LA SUPERFICIE DE INTERCAMBIO DE CALOR,

POR LO QUE BAJA LA EFICIENCIA EN LA TRANSFERENCIA DE CALOR, LA INCRUSTACIN ESTA
FORMADA POR LA SOBRESATURACIN DE LOS COMPONENTES SOLUBLES EN EL AGUA.
LAS INCRUSTACIONES MS FRECUENTES EN LOS SISTEMAS DE ENFRIAMIENTO SON:
CARBONO DE CALCIO: ESTA ES LA INCRUSTACIN MS COMN ENCONTRADA EN LOS SISTEMAS
DE ENFRIAMIENTO, ESTE CARBONATO RESULTA DE LA REVERSIN DEL BICARBONATO DE CALCIO
(COMPUESTO SOLUBLE PRESENTE EN EL AGUA), EL GRADO DE INCRUSTARON DEPENDE DE LOS
NIVELES DE DUREZA DE CALCIO Y ALCALINIDAD BICARBONATO EN EL AGUA DE ENFRIAMIENTO,
LA RAPIDEZ DE FORMACIN DEL CARBONATO DE CALCIO SE INCREMENTA CON EL PH Y LA
TEMPERATURA, LA PREDICCIN DE FORMACIN DE INCRUSTACIN SE HACE ATRA VEZ DE LA DE
TERMINACIN DE LOS NDICES DE SATURACIN DE LANGELIER Y DE ESTABILIDAD DE RYZNAR.
SULFARO DE CALCIO: ESTA CLASE DE INCRUSTACIONES ENCONTRADAS EN LO9S SISTEMAS DE

ENFRIAMIENTO ES MENOS SALUDABLE AL DISMINUIR EL PH Y AUMENTAR LA TEMPERATURA, ES
MENOS COMN QUE EL CARBONATO DE CALCIO.
FOSFONATO DE CALCIO: ESTA INCRUSTACIN ES MENOS COMN EN AGUAS DE ENFRIAMIENTO,
PRODUCTO DE LA REACCIN DE CALCIO Y ORTOFOSFONATOS, AUNQUE LOS FOSFONATO SON
POCOS FRECUENTES EN LAS AGUAS DE REPUESTO, LA FORMACIN PUEDE OCURRIR CUANDO
UTILIZAN PROGRAMAS BASE FOSFONATO, EL FOSFONATO, DE CALCIO ES MENOS SOLUBLES A
ALTO PH Y ALTA TEMPERATURA.
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SILICATO DE MAGNESIO: SU FORMACIN REQUIERE DE DOS PASOS, PRIMERO LA PRECIPITACIN

DE LA DUREZA DE MAGNESIO COMO HIDRXIDO Y POSTERIORMENTE LA REACCIN DE ESTE
CON SLICE COLOIDAL Y DISUELTA PARA FORMAR AS EL SILICATO DE MAGNESIO UNA
INCRUSTACIN DURA Y DIFCIL DE REMOVER.
SILICE: FORMA INCRUSTACIONES DEBIDO A QUE SE CONCENTRA EN PROPORCIN DIRECTA CON
OTROS COMPONENTES DEL AGUA DE ENFRIAMIENTO, LA SLICE NO PRECIPITA SI SU CONTENIDO
EN EL AGUA DE ENFRIAMIENTO ES MENOR A 150 PPM, LO QUE CONSTITUYE UN LMETE DE
SEGURIDAD,
SU
SOLUBILIDAD
AUMENTA
CON
LA
TEMPERATURA,
POR
LO
QUE
SUS
INCRUSTACIONES SE REPRESENTA MS COMUNES EN LAS PARTES FRAS DEL SISTEMA, SU

SOLUBILIDAD TAMBIN INCREMENTA CON EL AUMENTO DE PH.
FACTORES PRINCIPALES QUE PROVOCAN LAS INCRUSTACIONES:

TEMPERATURA: CUANDO SE ELEVA LA TEMPERATURA LA SOLUBILIDAD DE MUCHOS MATERIALES
DISUELTOS AUMENTA, EN ALGUNOS COMPUESTOS COMO EL CARBONATO DE CALCIO LA
SOLUBILIDAD DISMINUYE CONFORME AUMENTA LA TEMPERATURA OCASIONADA DEPSITOS A
ESTAS TEMPERATURAS MAYORES, ALCALINIDAD O ACIDEZ (PH)
UN CAMBIO EN LA ALCALIDAD
PUEDE AFECTAR GRANDEMENTE LA FORMACIN DE INCRUSTACIONES, GENERALMENTE AL

AUMENTAR LA ALCALINIDAD EL CARBONATO DE CALCIO QUE ES EL COMPONENTE MS COMN DE
INCRUSTACIONES EN LOS SISTEMAS DE ENFRIAMIENTO DISMINUYE EN SOLUBILIDAD Y SE
DISMINUYE EN SOLUBILIDAD Y SE DEPOSITA, EN ALGUNOS MATERIALES COMO EL SULFATO DE
CALCIO LA SOLUBILIDAD DISMINUYE CON ALCALINIDADDES BAJAS.
6. SISTEMAS DE ENFRIAMIENTO:
LA TORRE DE ENFRIAMIENTO ES
UN EQUIPO INDUSTRIAL DESTINADO AL
ABATIMIENTO DE LA TEMPERATURA DE AGUA DE PROCESO DE UNA PLANTA

AMPLIADA COMO MEDIO DE DISIPACIN AIRE O AGUA.
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LOS SISTEMAS MS COMUNES QUE EMPLEA AGUA COMO MEDIO DE ENFRIAMIENTO EN LAS
PLANTAS DE PROCESO SON:
SISTEMAS DE UN SOLO PASO: ESTE SISTEMA SE REFIERE CUANDO SE DISPONE DE UNA GRAN
CANTIDAD DE AGUA DE ENFRIAMIENTO. EN ESTE SISTEMA AL AGUA SE BOMBEA DESDE LA
FUENTE DE ABASTECIMIENTO HASTA EL EQUIPO DE INTERCAMBIO DE CALOR REGRESANDO
HASTA LA FUENTE DE ABASTECIMIENTO QUE COMNMENTE SON LOS ROS, LAGOS, O MARES.
SISTEMAS DE RECIRCULACIN CERRADA: (NO EVAPORATIVOS) ES EN EL QUE EL AGUA S

RECIRCULAN EN UN CIRCUITO CERRADO, ESTE SE USA CUANDO ES NECESARIO O ECONMICO
MANTENER EL AGUA DE ENFRIAMIENTO, A UNA TEMPERATURA NO TAN BAJA COMO LA QUE
OBTIENE EN UN SISTEMA ABIERTO, ESTOR SISTEMAS REQUIEREN POR LO GENERAL ALTOS
NIVELES DE TRATAMIENTO QUMICO, EL AGUA CALIENTE QUE SALE DE LOS EQUIPOS DE PROCESO
ES
ENFRIADA
EN
UN
INTERCAMBIADOS
DE
CALOR
SECUNDARIO
DONDE
EL
AIRE
DE
ENFRIAMIENTO NO ESTA EN CONTACTO CON EL MEDIO REFRIGERANTE. ESTE SISTEMA SE EMPLEA

EN EL ENFRIAMIENTO DE COMPRESORAS, MAQUINAS DIESEL, MAQUINAS DE GAS ETC.
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NORMALMENTE EL AGUA DE REPUESTO ES NICAMENTE PARA REPONER LAS PERDIDAS POR

FUGAS.
SISTEMAS DE CIRCULACION ABIERTOS (EVAPORATIVOS). ESTE SISTEMA SE REFIERE CUANDO SE
REQUIERE UN ALTO FLUJO DE AGUA DE ENFRIAMIENTO Y LA FUENTE DE ABASTECIMIENTO ES
LIMITADA, ESTE SISTEMA ABIERTO TOMA AGUA DEL ESTANQUE LA PASA A TRAVS DE EQUIPOS
DE PROCESO QUE REQUIERAN ENFRIAMIENTO Y LUEGO LA REGRESA A TRAVS DE LA UNIDAD DE
EVAPORACIN DONDE EL AGUA EVAPORADA ENFRA AL AGUA QUE QUEDA, ESTE SISTEMA
ABIERTO REPITE ESTE PROCESO DE REUTILIZACIN TOMANDO SUFICIENTE AGUA DE REEMPLAZO
PARA COMPENSAR EL AGUA EVAPORADA, AS COMO LA PURGADA DEL SISTEMA PARA CONTROLAR
EL CARCTER QUMICO DEL AGUA DE RECIRCULACIN, ESTOS SISTEMAS SON SUPERFICIALES A
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LA CORROSIN INCRUSTACIN, Y A LOS CRECIMIENTOS DE MICROORGANISMOS, EL AGUA SE

TRATA QUMICAMENTE PARA EVITAR ESTOS PROBLEMAS.
7. TORRES DE ENFRIAMIENTO :
LAS TORRES DE ENFRIAMIENTO SE DISEAN PARA EVAPORAR AGUA POR CONTACTO INTIMO DEL
AGUA CON EL AIRE, LAS TORRES DE ENFRIAMIENTO SE CLASIFICAN SEGN EL MTODO USADO
PARA INDUCIR EL FLUJO DE AIRE EN: TORRES DE ENFRIAMIENTO DE TIPO NATURAL, TORRES DE
ENFRIAMIENTO DE TIPO MECNICO, Y SE CLASIFICAN SEGN LA DIRECCIN DEL FLUJO DE AIRE
EN:
FLUJO DE AIRE A CONTRACORRIENTE:
FLUJO DE AIRE TRANSVERSAL RESPECTO AL FLUJO DESCENDENTE DE AGUA:
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TORRES DE ENFRIAMIENTO DE TIRO NATURAL, APROVECHAN LA DIFERENCIA DE TEMPERATURAS

ENTRE EL AIRE AMBIENTE Y EL AIRE CALIENTE DENTRO DE LA TORRE LO CREA UN EFECTO DE
CHIMENEA QUE PROVOCA QUE EL AIRE FRO EN LA PARTE INFERIOR DE LA TORRE EMPUJE EL AIRE
CALIENTE DE LA PARTE SUPERIOR, ESTAS TORRES DAN ENFRIAMIENTO SIN POTENCIA DE
VENTILADOR.
TORRES DE ENFRIAMIENTO DE TIPO MECANICO: ESTAS TORRES UTILIZAN VENTILADORES PARA

MOVER EL AIRE ATRAVEZ DE LA TORRE SIN DEPENDER DEL TIRO NATURAL O DEL VIENTO, ESTO
ACELERA EL PROCESO DE ENFRIAMIENTO Y AUMENTA LA EFICIENCIA DE LA TORRE AL AUMENTAR
LA VELOCIDAD DEL AIRE SOBRE LAS GOTITAS DE AGUA QUE CAEN ATRAVEZ DE LA TORRE, LAS
TORRES MECNICAS POR LO TANTO PUEDEN EVAPORAR MUCHO MAS AGUA QUE LAS TORRES DE
TIPO NATURAL DEL MISMO TAMAO.
EXISTEN DOS DISEOS DE TORRES DE TIPO MECNICO QUE DEPENDE DE LA LOCALIZACIN DE
LOS VENTILADORES:
TORRES MECNICAS DE TIRO FORZADO: EN ESTAS TORRES LOS VENTILADORES MONTADOS EN
EL LADO DE LA TORRE FUERZAN AL AIRE HORIZONTALMENTE A TRAVS DEL EMPAQUE DE LA
TORRE, PRODUCIENDO UN MEZCLADO INTIMO DEL AIRE CON EL AGUA QUE CAE.
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TORRES MECNICAS DE TIRO INDUCIDO: JALAN AL AIRE ATRAVEZ DE LA TORRE, SON A

CONTRACORRIENTE O DE FLUJO TRANSVERSAL CON VENTILADORES EN LA PARTE SUPERIOR QUE
IMPULSAN HACA ARRIBA U HORIZONTALMENTE AL AIRE DE ENFRIAMIENTO ATRAVEZ DEL AGUA
QUE CAE, LA ELECCIN EL TIRO FORZADO Y EL INDUCIDO SE BASA EN CONSIDERACIONES DE
INGENIERA EN LAS QUE TOMAN EN CUENTA LOS CLIMAS DOMINANTES.
LA MAYOR VENTAJA DE UNA TORRE A CONTRACORRIENTE ESTA EN QUE EL AGUA MS

FRA ENTRA EN CONTACTO CON EL AIRE MAS SECO, DANDO LA SECUENCIA DE
EVAPORACIN MS EFICIENTE.
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CANTIDAD DE ELEMENTOS INCRUSTANTES PRESENTES: CUANDO LA CANTIDAD DE MATERIALES

INCRUSTANTES DISUELTOS EN EL AGUA DE ENFRIAMIENTO EXCEDEN EL PUNTO DE SATURACIN
SE PRESENTA PROBLEMAS DE INCRUSTACIN, ADEMS LOS SLIDOS DISUELTAS ALGUNAS VECES
REACCIONAN O SE DESCOMPONEN FORMANDO INCRUSTACIONES, POR ESO SE DEBEN LIMITAR
PARMETROS EN EL AGUA DE ENFRIAMIENTO A CONCENTRACIONES QUE NOS AYUDEN A LIMITAR
LAS INCRUSTACIONES Y AS LOS PARMETROS QUE MANEJAREMOS EN NUESTROS SISTEMAS DE
ENFRIAMIENTO SERN: SLIDOS METALES DISUELTAS 12000 MICRO-MHOS, LA SLICE A 150 PPM.
COMO MXIMO, DUREZA TOTAL DE 250 PPM. MXIMO, CLORUROS
A 300 PPM. MXIMO,
ALCALINIDAD TOTAL A 150 PPM. MXIMO SULFATOS A 500 PPM. COMO MXIMO.
INFLUENCIA DE OTROS MATERIALES: DISUELTAS QUE PUEDEN FORMAR INCRUSTACIONES O NO,
ENTRE MAYOR SEA EL CONTENIDO DE SLIDOS DISUELTOS EN EL AGUA DE ENFRIAMIENTO
MAYOR SER EL EFECTO DE ALINEACIN DE SALES DE OTROS MATERIALES POR MEDIO DE LA
EVAPORACIN EN LOS SISTEMAS DE ENFRIAMIENTO.
MTODOS UTILIZADOS PARA EVITAR LA FORMACIN DE INCRUSTACIONES SON:
1) SUAVIZACIN DEL AGUA DE REPUESTO A LA TORRE., LA SUAVIZACIN SE LLEVA A CABO CON
LA FINALIDAD DE ELIMINAR LA DUREZA O MINERALES INCRUSTANTES, LA SUAVIZACIN SE
PUEDE HACER
POR INTERCAMBIO IONICO SUAVIZACIN CAL-CARBONATO O POR OSMOSIS
INVERSA.
2) ADICIN DE CIDO O LCALI: ESTA EDICIN SE HACE CON LA FINALIDAD DE MANTENER

DISUELTOS LOS MATERIALES INCRUSTANTES, ESTA TCNICA SE DEBE APLICAR CON MUCHA
PRECAUCIN YA QUE PUEDE PROVOCAR VARIACIONES MUY DRSTICAS DE PH ESTA TCNICA
NO SE PUEDE AMPLIAR PARA LAS INCRUSTACIONES DE SLICE YA QUE NO SE CONOCE NINGN
MATERIAL QUE AUMENTE LA SOLUBILIDAD DE LA SLICE.
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3) CICLOS DE CONCENTRACION: PARA PREVENIR LA INCRUSTACIN SE LIMITAN LOS SIGLOS DE

CONCENTRACIN EN EL AGUA RECIRCULANTE, PARA LIMITAR LOS SIGLOS DE CONCENTRACIN
SE HACE USO DE LA PURGA
PARA ELIMINAR UNA PORCIN DEL AGUA RECIRCULANTE Y
REMPLAZAR CON AGUA FRESCA DE REPUESTO.
4) TRATAMIENTO CON ESTABILIZANTE QUMICOS ESPECFICOS: ESTOS PRODUCTOS QUMICOS

SIRVEN PARA MANTENER LA SUSTANCIA FORMADORAS DE INCRUSTACIONES EN SOLUCIN, LA
MAYOR PARTE DE AGENTES QUMICOS DE CONTROL DE INCRUSTACIONES COMNMENTE
USADOS CONTROLAN TAMBIN EL ENSUCIAMIENTO, PERO NO TODOS SON IGUALMENTE
BUENOS PARA DISPERSAR TODA CLASE DE DEPSITOS, LA SELECCIN DEL DISPERSASTES
PARA CUALQUIER SISTEMA EN OPERACIN SE BASA EN EL ANLISIS REAL DE UN DEPOSITO,
LOS PRODUCTOS QUMICOS MS USADOS Y SU FUNCIN PARA EL CONTROL DE LAS
INCRUSTACIONES SON:
PRODUCTOS
MODIFICA EL
SOLUBILIZACI
ON
QUMICOS
LIGNINIO/TANINO
ALMIDON/ALGINATOS
ACIDOS
POLI-FOSFONATOS
FOSFONATOS
POLIMERO(POLLACRILATO
)
COPOLIMERO(RQ-1086)
BIOPENENTRANTE (BUS-
DISPERSIN
CRISTAL.
NO
NO
S
S
S
S
S
S
NO
NO
NO
S
S
S
NO
NO
NO
S
S
S
S
S
S
S
46)
FOSFONATOS: ESTA SAL DE SODIO CONTROLA LA FORMACIN DE CRISTALES DE CARBONATO DE

CALCIO Y SALES DE HIERRO DISUELTAS EN CONDICIONES DE PH 7 A 8 ADSORBIENDOSE EN LA
SUPERFICIE DE LOS CRISTALES, IMPIDIENDO SU CRECIMIENTO, AL FOSFONATO NO CONTROLA LA
METERA EN SUSPENSIN, OXIDO DE METALES PESADOS NI CRISTALES DE SULFATO DE CALCIO,
EL FOSFONATO
USADO
EN CONJUNTO
CON POLIACRILATO DE SODIO Y DOSIFICACIN
CONTROLADA AUMENTA SU PODER DE INHIBICIN (SINERGISTAS). SE DOSIFICA IGUAL QUE EL

POLIACRILATO DE SODIO 15 A 20 PPM. EN BASE (VOLUMEN DEL SISTEMA.)
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POLIACRILATOS: SON POLMEROS DE BAJO DE PESO MOLECULAR (1000-4500) QUE PROVIENEN

DE LA NATURALIZACIN DE LOS CIDOS POLIACRILICOS CON UNA SAL DE SODIO, A MAYOR
VISCOSIDAD
MAYOR
PESO
MOLECULAR,
SU
SOLUBILIDAD
SE
VE
AFECTADA
POR
LA
CONCENTRACIN DE CALCIO, TEMPERATURA Y PESO.

MOLECULAR, A MENOR PESO MOLECULAR FUNCIONA MEJOR PORQUE SOPORTA MAYOR
CONCENTRACIN DE CALCIO Y TEMPERATURA, SU EFECTO DISPERSANTE AUMENTA CUANDO
DISMINUYE SU PESO MOLECULAR, ESTE POLMERO TIENE ALTA EFECTIVIDAD COMO INHIBIDOR DE
INCRUSTACIN (CARBONATOS, SULFATOS) EN UN AMPLIO RANGO DE PH,
CONCENTRACIN Y
TEMPERATURA.
SU MECANISMO INHIBICIN ES POR ADSORCIN SOBRE LOS CRISTALES MOLIFICANDO SU
FORMACIN Y CRECIMIENTO E IMPIDIENDO SU PRECIPITACIN, CUANDO SE DOSIFICA EN
CONJUNTO CON FOSFONATOS AUMENTA SU EFECTIVIDAD COMO ANTIPRECIPITANTE TAMBIN
ACTAN BIEN COMO DISPERSANTE DE LODOS DE BAJO PESO Y TAMAO DE PARTCULA, SE
DOSIFICA EN FORMA CONTINUA A RAZN DE 15 A 20 PPM. EN BASE AL (VOLUMEN DEL SISTEMA)
AGUA DE REPUESTO. DEL COPOLIMERO QR-1086 Y BUSPERSE 46 QUE SON REACTIVOS DE
INHIBICIN DE INCRUSTACIN YA SE DIERON SUS CARACTERSTICAS COMO DISPERSANTES. UN
TRATAMIENTO PARA LA INHIBICIN DE INCRUSTACIN ADECUADA TIENE MUCHOS BENEFICIOS DE
LOS CUALES DESTACAN:
a) .- MEJORAMIENTO EN LA SOLUBILIDAD DE MUCHAS SALES ORGNICAS.
b) .- MEJOR EFICICIENCIA EN EL PROCESO DE TRANSFERENCIA DE CALOR.
c) .- AHORRO DE ENERGA POR LA DISMINUCIN EN LA CALIDAD DE PRESIN.
d) .- REDUCCIN CONSIDERABLE EN LA CORROSION.
e) .- MAYOR PRODUCTIVIDAD POR PRODUCCION DE LOS PAROS (EN PIEZAS MECACAS).
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f)
.- INCREMENTO EN LOS CICLOS DE CONCENTRACION.
DEPOSITACION MICROBIANA: ES PROVOCADO POR LA ACTIVIDAD MICROBIOLOGICO, COMO EL

CRECIMIENTO DE ALGAS, BACTERIA, LAMAS Y HONGOS, EL PROBLEMA PRINCIPAL DE ESTE TIPO
DE DEPOSITARON ES QUE PROVOCA, ENSUCIAMIENTO EN LOS CAMBIADORES DE CALOR Y HACE
DISMINUIR LA TRANSFERENCIA DE CALOR Y CREA SITIOS DE CORROSIN BAJO DEPSITOS
PROVOCANDO ADEMS TAPONAMIENTO EN TUBOS DE CAMBIADORES DE CALOR Y REDUCIENDO
LA AFECTIVIDAD DE LA CLORACIN.
LOS MICROORGANISMOS TIENEN EN COMUN LAS CARACTERISTICAS SIGUIENTES:
a) .- CAPACIDAD DE REPRODUCCIO.
b) .- CAPACIDAD PARA INGERIR SUBSTANCIAS ALIMENTICIAS Y METABOLIZARLAS OBTENIENDO
ENERGIA PARA SU CRECIMIENTO.
c) .- CAPACIDAD PARA REACCIONAR ENTE LOS CAMBIOS EN SU MEDIO AMBIENTE.
d) .- POSIBILIDAD DE MUTUACION.
EN LOS SISTEMAS DE ENFRIAMIENTO LOS MICROORGANISMOS, COMNMENTE ENCONTRADOS
SON: BACTERIA, HONGOS, Y ALGAS.
BACTERIAS: SON MICROORGANISMO QUE SE ENCUENTRAN MAS O MENOS LIBRES EN EL AGUA Y
QUE GENERALMENTE SE REPRODUCEN POR FICCIN BINARIA Y CARECEN DE CLOROFILA, ADEMS
ES EL GRUPO MS GRANDE DE LOS ORGANISMOS PERJUDICIALES, COACCIONANDO LOS MAS
VARIADOS PROBLEMAS, Y POR SU REQUERIMIENTO DE OXIGENO SE PUEDEN CLASIFICAR EN
AEROVAS Y ANAEROBIAS. POR LO COMN DE LAS BACTERIAS SE LES CLASIFICAN EN EL
TRATAMIENTO DE AGUAS POR LOS TIPOS DE PROBLEMAS QUE CAUSAN EN:
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FORMADORAS
DE
LIMO:
DEPOSITADORAS
DE
HIERRO,
REDUCTORAS
DE
SULFATO
NUTRIFICADORAS, CADA GRUPO TIENE SU AMBIENTE PREFERIDO Y SE DESARROLLAN EN REAS

ESPECIFICAS DE UN SISTEMA DE AGUA DE ENFRIAMIENTO, LAS BACTERIAS AERBICAS POR
EJEMPLO REQUIEREN OXIGENO DE MODO QUE SE HAYAN EN AGUAS AEREADAS, COMO EN L
DEPOSITO DE UNA TORRE DE ENFRIAMIENTO LAS BACTERIAS ANAEROBIAS NO EMPLEAN
OXIGENO Y OBTIENEN SU ENERGA DE REACCIONES DISTINTAS A LA DE OXIDACIN DE
SUSTANCIAS ORGNICAS. YA QUE LOS ANAEROBIOS NO NECESITAN OXIGENO SE LES ENCUENTRA
EN REAS DEFICIENTES DE OXIGENO, POR EJEMPLO DEBAJO DE LOS DEPSITOS, EN RENDIJAS Y
EN LODOS.
1).- BACTERIAS FORMADAS DE LIMO: FORMAN LIMO DENSO PEGAJOSO CON EL SUBSIGUIENTE
ENSUCIAMIENTO, TAMBIN PUEDEN IMPEDIR LOS FLUJOS DE AGUA Y PROVOCA EL CRECIMIENTO
DE OTROS ORGANISMOS.
2).- BACTERIAS DEPOSITADORAS DE HIERRO: ESTAS BACTERIAS SE PRESENTAN EN AGUA CON
ALTO CONTENIDO DE FIERRO FERROSO SOLUBLE EL QUE CONVIERTEN A HIDRXIDO FRRICO
INSOLUBLE Y QUE SE VUELVE PARTE DE LA CUBIERTA MUCILAGINOSA ALREDEDOR DE LA CLULA.
ESTE HIDRXIDO FRRICO SE PRODUCE EN GRANDES CANTIDADES DE SLIME CAF (CUBIERTA
MUCILAGINOSA). ESTE SLIME ENCAPSULA LA CELDA EVITANDO EL CONTACTO DIRECTO DEL AGUA
DE MODO QUE LA CLULA ESTA PROTEGIDA CONTRA LOS BIOCIDAS TXICOS SIMPLES. EL
CONTROL DE LAS BACTERIAS ENCAPSULADAS REQUIERE TANTO DE OXIDACIN COMO DE
DISPERSIN DE LA CUBIERTA PROTECTORA PARA QUE EL BIOCIDAS PUEDA LLEGAR A LA CLULA.
ESTAS BACTERIAS PUEDEN INICIAR LA CORROSIN LOCALIZADA Y TUBERCULACIN EN TUBERA
DE FIERRO.
3).- BACTERIAS NITRIFICADIORAS: ESTAS BACTERIAS GENERAN CIDO NTRICO A PARTIR DE LA
CONTAMINACIN DE AMONIACO, ESTAS BACTERIAS SE ENCUENTRAN A MENUDO EN LAS PLANTAS
DE AMONIACO O EN PLANTAS QUE MANEJAN COMPUESTOS ORGNICOS DE AMONIACO COMO ES
EL CASO DE LAS PLANTAS ENDULZADORAS DE GAS O LIQUIDO QUE USAN DIETANOL-AMINA EN SU
PROCESO, POR LAS FUGAS FRECUENTES EN EL PROCESO DE AMONIACO EN EL AGUA DE
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ENFRIAMIENTO ESTIMULA SU CRECIMIENTO, UNA CADA DEL PH ES A MENUDO LA CLAVE DE SU

PRESENCIA.
4).- BACTERIAS REDUCTORAS DE SULFATOS: ORIGEN SULFUROS A PARTIR DE SULFATOS PUEDEN
PRODUCIR FUERTES CORROSIN LOCALIZADA, CREA AMBIENTES CORROSIVOS LOCALIZADOS
POR LA SECRECIN DE DESECHOS CORROSIVOS, SIEMPRE SON ENCONTRADAS BAJO OTROS
DEPSITOS EN UBICACIONES DEFICIENTES DE OXIGENO (ANAEROBIAS), EL TUBRCULO QUE
GENERA CONSIENTE EN UNA CAPA EXTERNA DE OXIDO FRRICO ROJO MEZCLADO CON OXIDO
MAGNTICO DE FIERRO NEGRO CON CENTRO BLANCO DE SULFURO DE FIERRO, EL AGUA DE
ENFRIAMIENTO ES RICA EN ION SULFATO QUE ES ALIMENTO PARA BACTERIAS SULFATOS
PRODUCTORAS, EL ION SULFATO SE INTRODUCE EN EL AGUA DE RESPUESTOS Y POR LA ADICIN
DE CIDO SULFRICO PARA AJUSTAR EL PH.
5) .- HONGOS: SON PLANTAS SIMPLES, SIN DIFERENCIACIN ESTRUCTURAL COMO RACES,

TALLOS Y HOJAS ESTN DESPROVISTOS
DE CLOROFILA Y EN CONSECUENCIA DESDE EL
PUNTO DE VISTA DE LA NUTRICIN OBTIENEN SU ALIMENTO DE LAS MATERIAS MUERTAS O SE

NUTREN COMO PARSITOS COMO HUSPEDES VIVOS. SEAN IDENTIFICADAS UNAS 100,000
ESPECIES DE HONGOS, REQUIEREN MENOS HUMEDAD Y SOBREVIVEN A PHS MS BAJOS QUE
LAS BACTERIAS, SE REPRODUCEN POR ESPORULACIONES. LOS HONGOS DE INTERS PARA
LOS OPERADORES DE TORRES DE ENFRIAMIENTO SON BSICAMENTE DE DOS CLASES LOS
QUE PRODUCEN PUDRICIN DE SUPERFICIE O BLANDA Y LOS QUE PRODUCEN PUDRICIN
BLANCA Y CAF EN LA ESTRUCTURA DE MADERA DE LA TORRE, LOS HONGOS SON
IDENTIFICADOS
POR
SUS
CARACTERSTICAS
FSICAS,
MEDIANTE
EXAMINACIONES
MICROSCPICAS O POR LAS CARACTERSTICAS ESPECIFICAS DE COLONIAS, EL ATAQUE DE LOS

HONGOS SE DIVIDE EN DOS TIPOS BSICOS:
ATAQUE MICROBIOLOGICO SUPERFICIAL QUE ES EL QUE OCURRE EN LAS REAS INUNDADAS Y EN
EL RELLENO Y EL ATAQUE MICROBIOLOGICO INTERNO QUE GENERALMENTE SE PRESENTA EN EL
REA DE PLENO, LOS HONGOS SE ENCUENTRAN A MENUDO EN ESTRUCTURAS DE MADERA Y
ALGUNAS VECES DEBAJO DE LAS MASAS DE BACTERIAS Y ALGAS.
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6) .- ALGAS: SON ORGANISMOS MUY ACTIVOS Y PRIMITIVOS UNICELULARES QUE REQUIEREN

TRES ELEMENTOS BSICOS PARA EL CRECIMIENTO, AIRE, AGUA Y LUZ SOLAR, ESTOS
ORGANISMOS CONTIENEN CLOROFILA Y CAROTENO
COMO PIGMENTOS, LA PRESENCIA DE
ESTOS HACEN MUY FCIL LA IDENTIFICACIN DE ELLAS, HAY DOS FAMILIAS DE ELLAS, HAY
DOS FAMILIAS DE ALGAS CUYOS MIEMBROS SE ENCUENTRAN EN TORRES DE ENFRIAMIENTO Y
SON ALGAS AZUL-VERDE Y ALGAS VERDES.
LAS ALGAS SE DESARROLLAN ABUNDANTEMENTE SOBRE LA CADA DEL AGUA Y PREDOMINAN EN
LA ESTRUCTURA INTERNA DE LA TORRE DE ENFRIAMIENTO, CUANDO LOS NUTRIENTES SON
DEFINICIONES COMO EN LAS TORRES, PREDOMINAN LAS ALGAS VERDES FILAMENTOSAS,
OCASIONALMENTE LAS ALGAS PUEDEN PRESENTAR COLORACIN CAF DEL LODO INTERNO DE LA
TORRE DONDE NO HAY EXPOSICIN DIRECTA AL SOL, SON MUY POCOS LOS GNEROS DE ALGAS
AZUL-VERDES QUE PUEDEN CRECER EN AMBIENTES QUE PROVEEN NICAMENTE NITRGENO
ATMOSFRICOS Y DIXIDO DE CARBONO, MUCHAS ALGAS PRODUCEN CON SUS CLULAS OLORES
MALOLIENTES, ACEITES Y ALCOHOLES CCLICOS QUE SON LIBERADOS CUANDO LAS CLULAS
MUEREN.
EN LOS SISTEMAS DE ENFRIAMIENTO EL CRECIMIENTO DE ALGAS ES ABUNDANTE EN LAS REAS
DONDE PENETRA LA LUZ SOLAR COMO EN LA PILETA DE LOS SISTEMAS POR APRENSIN Y EN LAS
CHAROLAS DE DISTRIBUCIN Y PROXIMIDAD DE PERSIANA DE LA TORRE DE ENFRIAMIENTO, EN
ESTOS LUGARES SE PRESENTAN DEPSITOS DE LIMO ORIGINADOS POR LA PRESENCIA Y
CARACTERSTICAS GELATINOSA DE LAS ALGAS A LAS QUE SE ADHIEREN SUSTANCIAS ORGNICAS
E INORGNICAS. LAS ALGAS MUERTAS O DESPRENDIDA PUEDEN SER ARRASTRADAS POR OTRAS
REAS POR EL FLUJO DEL AGUA Y POR SUS CARACTERSTICAS GELATINOSAS CONTRIBUYENDO A
LA ABSTRACCIN MICROBIOLOGCA DE LOS CONDENSADORES.
DENTRO
DE
LAS
ACTIVIDADES
DAINAS
LOS
SISTEMAS
DE
ENFRIAMIENTO
MICROORGANISMOS LAS MS IMPORTANTES SON:
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1).- PROBLEMAS CON LA TRANSFERENCIA DE COLOR EN CONDENSADORES E INTERCAMBIADORES

DEBIDO A LA PRESENCIA DE BACTERIAS CUYAS COLONIAS GENERAN SUPERFICIES ADHESIVAS
POR LA ACUMULACIN DE POLISACARIDOS PERMITIENDO LA ACUMULACIN DE POLISACARIDOS
PERMITIENDO LA ACUMULACIN DE OTROS MATERIALES SOBRE LA SUPERFICIE METLICA.
2) .- DESTRUCCIN DE LA MADERA POR LA ACCIN DE HONGOS.
3) .- CORROSIN POR FORMACIN DE TUBRCULOS EN REAS DE VELOCIDADES

BAJAS.
8. FACTORES QUE PROVOCAN LA CONTAMINACION MICROBIANA:
NUTRIENTES: POR EJEMPLO LOS HIDROCARBUROS O OTRAS FUENTES DE CARBONO PUEDEN

SERVIR COMO ALIMENTO A LOS MICROORGANISMOS.
LA ATMSFERA: EL DESARROLLO DE LOS ORGANISMOS DEPENDEN DE LA DISPONIBILIDAD DE
OXIGENO O DE ANHDRIDO CARBNICO.
LA UBICACIN: FACTORES TALES COMO LA LUZ DEL SOL O LA SOMBRA LA HUMEDAD O
SEQUEDAD AFECTAN MUY SIGNIFICATIVAMENTE EL PROMEDIO DEL CRECIMIENTO.
TEMPERATURA: MUCHAS ESPECIES DE MICROBIOS NATIVOS DEL SUELO, DEL AGUA Y DE LOS
ORGANISMOS VERTEBRADOS CRECEN DENTRO DE UN INTERVALO O DE TEMPERATURA BASTANTE
AMPLIO DE 10 A 45 C. LA NATURALEZA HA PRODUCIDO ORGANISMOS SELECTOS QUE PUEDEN
VIVIR A TEMPERATURAS TAN BAJAS COMO 0 C Y TAN ALTAS COMO 70 C.
CONTROL GENERAL DE UN SISTEMA DE ENFRIAMIENTO EVAPORATIVO:

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LAS SIGUIENTES DEFINICIONES SE USAN PARA EXPLICAR LA OPERACIN DE UN SISTEMA DE

ENFRIAMIENTO EVAPORATIVOS Y PARA PERMITIR AL OPERADOR DE TORRE QUE CALCULE EL
RENDIMIENTO DE DICHA TORRE, EN NUESTRO CASO PARA LA EXPLICACIN DE ESTAS
DEFINICIONES USAREMOS COMO EJEMPLO EL CALCULO DE LA TORRE DE ENFRIAMIENTO NUMERO
2 ( CT 2).
CAPACIDAD DE LA TORRE DE ENFRIAMIENTO = 150 000 GPM
VOLUMEN DE AGUA DEL SISTEMA = 5000 M3
BOMBAS DE RECIRCULACIN DE AGUA DE ENFRIAMIENTO = 9 CAPACIDAD DE LAS BOMBAS DE
RECIRCULACION = 20 000 GPM C/U
NMEROS DE CELDAS DE LA TORRE DE ENFRIAMIENTO = 15,
NMEROS DE VENTILADORES DE LA TORRE DE ENFRIAMIENTO = 15
TEMPERATURA DEL AGUA DE RETORNO A LA TORRE
(T2) = 42 C
TEMPERATURA DEL AGUA DE ENFRIAMIENTO ( T1 ) = 30 C
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SLIDOS TOTALES DISUELTOS EN EL AGUA DE REPUESTO A LA TORRE = 350 M-M SLIDOS

TOTALES
DISUELTOS
EN
EL
AGUA
DE
RECIRCULACION
1200
M-HHOS
CICLOS
DE
CONCENTRACIN = 3.4.
1) .- TASA DE RECIRCULACION ( QC).- ES EL FLUJO DE AGUA DE ENFRIAMIENTO QUE SE BOMBEA
A TRAVS DE TODO EL CIRCUITO DE ENFRIAMIENTO EL CIRCUITO DE ENFRIAMIENTO DE LA
PLANTA, ESTE FLUJO POR LO GENERAL ENFRA UN CIERTO NUMERO DE CAMBIADORES DE
COLOR. POR LO COMN LA TASA DE RECIRCULACIN ( QC ) PUEDE ESTIMARSE A PARTIR DE
LOS DATOS DE LA PLACA
DE IDENTIFICACIN DE LA BOMBA DE RECIRCULACIN, SIN
EMBARGO LAS MEDICIONES REALES SON MS EXACTAS, RARA VEZ LA RECIRCULACIN REAL
ES MAYOR QUE LAS DE LOS DATOS DE LA PLACA DE IDENTIFICACIN DE LA BOMBA Y CON
FRECUENCIA PUEDEN SER DE 10 A 20% MENOR.
EN NUESTRO CASO NOSOTROS TENEMOS

FLUJO A C 1 = 56570.33 GPM. = 30.308.3 M/D
FLUJO A C - 1 = 74763.66 GPM. = 40.7461.95 M/D
FLUJO C 1 + FLUJO C 2 = 56570.33+ 74763.66 = 131333.99 GPM. = 715770.25 M/D.
PARA FINES PRACTICOS VAMOS A CALCULAR EL FLUJO DE AGUA DE ENFRIAMIENTO UTILIZANDO
LOS DATOS DE PLACA DE IDENTIFICACION DE LAS BOMBAS.
UTILIZANDO UN 85% DE EFICACIA DE LAS BOMBAS PARA COMPARARLO CON EL FLUJO REAL QUE
MANEJAMOS HACIENDO LA ACLARACION QUE EN LOS CALCULOS SUBSECUENTES UTILIZAREMOS
EL FLUJO REAL QUE MANEJAMOS COMO QC.
QC = NO. DE BOMBAS X CAPACIDAD DE BOMBA X EFICIENCIA DE LAS BOMBAS.
QC = 9 X 20 000 GPM. X 5.45 = 833 850 M/D
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QC = 153 000 GPM. X 5.45 = 833 850 M3/D

5.45 SE USA PARA CONVERTIR GPM. A M3/D
COMO SE PUEDE APRECIAR QC REAL ES 15% MENOR QUE QC CALCULADA EN BASE A

LOS DATOS DE LA PLACA DE IDENTIFICACION.
2) DIFERENCIA DE TEMPERATURAS (&T).- ESTE TERMINO SE REFIERE A LA
DIFERENCIA ENTRE LA TEMPERATURA PROMEDIO DEL AGUA QUE REGRESA A LA TORRE DESDE
LOS CAMBIADORES DE CALOR DE LA PLANTA (T 2) Y LA TEMPERATURA PROMEDIO DEL AGUA
DESPUES DE LA EVAPORACIN (T1 ) (ESTANQUE DE LA TORRE).
&T = T2 T1 = 42C 30C = 12C
3) EVAPORACION ( E ).- ES EL AGUA PERDIDA A LA ATMOSFERA EN EL PROCESO DE

ENFRIAMIENTO, ESTA DADA EN GPM. O EN M3/D. LA TASA DE EVAPORACION DEPENDE
DE LA CANTIDAD DE AGUA QUE SE ESTE ENFRIANDO (QC) Y DE LA DIFERENCIA DE
TEMPERATURAS (&T). SE CALCULA EN APROXIMACION QUE POR CADA 10F (5.55C) DE
DISMINUCION DE TEMPERATURA (&T) A TRAVES DEL PROCESO DE EVAPORACION SE
EVAPORA EL 1% DE LA TASA DE RECIRCULACION, POR LO TANTO EN NUESTRO CASO
QUE TENEMOS UNA &T DE 12C LA EVAPORACION SE CALCULA COMO SIGUE:
&T = 12C = 12 X 1.8 = 21.6F DE &T

SI POR CADA 10F DE &T -------------- SE EVAPORA EL 1% DE QC
POR 21.6 DE &T ----------------------- CUANTO SE EVAPORA (X)
21.6 X 0.01
X = ---------------10
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X = 0.0216
POR LO QUE TENEMOS: E = 0.0216 DE QC
E = 0.0216 X 715770.25 M3/D
E = 15460.637 M3/D
TAMBIEN PODEMOS UTILIZAR FORMULAS SISTETIZADAS PARA L CALCULO DE LA

EVAPORACION Y SON LAS SIGUIENTES:
&T
E = QC X ------------ (CUANDO USAMOS SISTEMA METRICO &T EN C)
555
12C
E = 715770.25 M3/D X --------555
E = 15476.11 M3/D
&T
E = QC X --------- ( CUANDO USAMOS SISTEMA INGLES &T EN F )
1000
21.6F
E = 715770.25 M3/D X -----------1000
E = 15460.637 M3/D.
4) CICLOS DE CONCENTRACION (C.C.).- EL AGUA DE REPUESTO QUE ENTRA A UN

SISTEMA DE AGUA DE ENFRIAMIENTO DE RECIRCULACION CONTIENE IMPUREZAS DISUELTAS
(SOLIDOS TOTALES DISUELTOS). EL AGUA DE EVAPORACION PRODUCE VAPOR PURO DE AGUA
DEJANDO ATRAS ESTAS IMPUEREZAS POR LO QUE EL AGUA DE RECIRCULACION SE CONCENTRA
CON ESTOS SOLIDOS. POR LO QUE LA RELACION DE CONCENTRACION DE SALES DEL AGUA DE
RECIRCULACION (CB) Y LAS SALES DEL AGUA DE REPUESTOS (CM) SON LOS CICLOS DE
CONCENTRACION DEL SISTEMA DE ENFRIAMIENTO. EN NUESTRO CASO NOSOTROS RECIBIMOS EL
AGUA DE REPUESTO DE LAS BOMBAS ( BA-100 A /B/C/D/E/F/ ). POR LO QUE CALCULAMOS LOS
CICLOS DE CONCENTRACION DE LA SIGUIENTE MANERA:
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STD. AGUA DE RECIRCULACION

CB
C.C = -------------------------------------------- = -----STD. AGUA DE REPUESTO (BA-100)
CM
1200 MICRO MOHOS
C.C = --------------------------------------- = 3.4
350 MICRO MOHOS
COMO SE APRECIA EN L CALCULO LOS CICLOS DE CONCENTRACION NOS INDICA EL NUMERO DE
VECES QUE LAS SUSTANCIAS DISUELTAS EN EL AGUA DE REPUESTO SE CONCENTRAN EN LA
TORRE DE ENFRIAMIENTO POR CAUSA DE LA EVAPORACION.
a) LOS C.C SERAN ELEVADOS SI SE BASAN EN LOS COMPONENTES AADIDOS AL SISTEMA, POR
EJEMPLO: SI AADIMOS ACIDO SULFURICO PARA CONTROL DE PH O LA ALCALINIDAD
AUMENTAMOS EL SULFATO, SI CLORAMOS EL SISTEMA PARA ELIMINAR MICROORGANISMOS
AUMENTAMOS LOS CLORUROS.
b) LOS C.C. SERAN BAJOS SI LOS BASAMOS EN UN CONSTITUYENTE QUE PRECIPITA EN EL
SISTEMA, POR EJEMPLO: EL CALCIO DISMINUYE SI SE ESTAN FORMANDO INCRUSTACIONES DE
CARBONATO DE CALCIO O SULFATO DE CALCIO LA SILICE DISMINUYE SI SE PRECIPITA.
5) ARRASTRE.- AUNQUE EL AGUA DE EVAPORACION ES PURA, ALGUNAS GOTITAS ESCAPAN

COMO NIEBLA A TRAVES DEL EQUIPO DE EVAPORACION A ESTAS GOTITAS SE LES CONSIDERA
COMO PERDIDAS POR ARRASTRE Y SE CONSIDERAN COMO UN 10% DE LA EVAPORACION, SU
CALCULO ES COMO SIGUE:
ARRASTRE = 10 % DE EVAPORACION
ARRASTRE = 0.1 X 15460.63 M3/D
ARRASTRE = 1546.063 M3/D
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EL ARRASTRE CONTIENE SOLIDOS DISUELTOS, SE CONSIDERA POR LO TANTO COMO UNA

PORCION DE LA PURGA.
6) PURGA (B).- PUESTO QUE EL VAPOR DE AGUA PURO SE DESCARGA POR EVAPORACIN,
LOS SLIDOS DISUELTOS Y SUSPENDIDOS QUE QUEDAN ATRS SE CONCENTRAN. SI NO HUBIERA
OTRA PERDIDA DE AGUA QUE LA DE LA EVAPORACIN, ESTOS SLIDOS SE CONCENTRARAN
HASTA FORMAR UNA SALMUERA QUE CAUSARA INCRUSTACIN MASIVA Y CORROSIN. PARA
COMPENSAR ESTO SE SANGRA UN FLUJO REGULADO DEL SISTEMA DE RECIRCULACIN QUE SE LE
DA EL NOMBRE DE PURGA (B). ESTA PURGA SE CALCULA Y SE CONTROLA PARA ROMOVER
SLIDOS A LA MISMA TASA A LA QUE SE INTRODUCEN POR EL REPUESTO, POR LO QUE ESTA
PURGA SIRVE PARA ELIMINAR UNA PORCIN DEL AGUA RECIRCULANTE Y REMPLAZA CON AGUA
FRESCA CON EL FIN DE LIMITAR LOS CICLOS DE CONCENTRACIN Y SE CALCULA DE LA SIGUIENTE
FORMA:
EVAPORACION
PURGA (B) = ----------------------- - ARRASTRE
C.C 1
15460.63 M3/D
PURGA (B) = --------------------------- - 1546.063
333.4 1
PURGA (B) = 4895.86 M3/D
7) AGUA DE REPUESTO (M).- ES EL FLUJO DE AGUA REQUERIDO PARA REEMPLAZAR EL

AGUA PERDIDA POR EVAPORACIN MAS LA QUE SE PIERDE POR LA PURGA Y EL
ARRASTRE DE LA TORRE Y POR OTRAS PERDIDAS VARIADAS. EN GENERAL SE MIDE
POR UN MEDIDOR DE FLUJO, SI NO HAY MEDIDOR DE FLUJO SE CALCULA DE SE
SIGUIENTE MANERA:
REPUESTO (M) = EVAPORACION + PURGA + ARRASTRE
M =E+B+A
M = 15460.63 M3/D + 4895.86 M3/D + 15460.63 M3/D
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M = 21902.553 M3/D
TAMBIN EL REPUESTO SE PUEDE CALCULAR COMO SIGUE:
C.C
M = E X ----------C.C -1
3.4
M = 15460.63 M3/D X -------2.4
M = 21902.553 M3/D
8) CON LOS VALORES OBTENIDOS ANTERIORMENTE PROCEDEMOS A CALCULAR LA CANTIDAD DE
REACTIVOS QUMICOS NECESARIOS PARA OBTENER UNA AGUA QUE NO SEA CORROSIVA, QUE NO
SEA INCRUSTANTE Y QUE ESTE PRACTICAMENTE LIBRE DE MICROORGANISMOS, LO QUE SE
CONOCE COMO UNA AGUA QUMICAMENTE ESTABLE.
LOS
REACTIVOS
QUMICOS
QUE
NOSOTROS
AGREGAMOS
NUESTROS
SISTEMAS
DE
ENFRIAMIENTO PARA MANTENER UN AGUA ESTABLE SON:
PhreeGUARD INHIBIDOR DE CORROSIN LA DOSIFICACIN DE 10 A 15 PPM. COMO

INGREDIENTE ACTIVO
POLMERO DISPERSANTE DE FIERRO DEPENDIENDO EL QUE HAYA EN EXISTENCIA
PCD. 2590, ACUMER, OPTIDOSE, POLI ACRILATO DE SODIO, QR-1086 DOSIFICACIN DE 8
A 12 PPM. COMO INGREDIENTE ACTIVO.
COMPUESTOS DISPERSANTE DE MATERIA ORGNICA COMO SON: TALOFIN, BELCLENE Y/O
BUSPERSE-46 LA DOSIFICACIN SE REALIZA POR CHOQUES A RAZN DE 20 - 40 PPM, EN BASE
AL VOLUMEN DEL SISTEMA.
COMO CONTROL BACTERICIDA TENEMOS LOS COMPUESTOS NO OXIDANTES COMO:
EL BUSSAN-1009 A BASE DE METILBISTIOCIANATO Y EL KATHON WT A BASE DE IZOTIAZOLINAS
LA DOSIFICACIN ES DE 30 Y 60 PPM EN BASE AL VOLUMEN DEL SISTEMA.
.
INGREDIENTE ACTIVO.- TODOS LOS REACTIVOS QUMICOS COMERCIALMENTE NO SON VENDIDOS
CON EL 100% DE PUREZA, SI NO QUE ESTAN DILUIDOS CON OTROS DISOLVENTES, POR EJEMPLO
CON AGUA, POR LO QUE EL CLCULO DE DOSIFICACIN LO REFERIMOS AL INGREDIENTE ACTIVO.
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EL Phree GUARD TRAE 40% DE PUREZA Y LO VAMOS A DOSIFICAR A 12 PPM COMO INGREDIENTE
ACTIVO. POR LO QUE EL CLCULO QUEDA COMO SIGUE:
AL 40% DE PUREZA COMO INGREDIENTE ACTIVO AGREGAMOS ------------- 12 PPM.
SI ESTUVIERA AL 100% DE PUREZA CUANTO AGREGARIAMOS -------------- X PPM.
100 X 12
X = ------------------ = 30 PPM.
40
EL Phree GUARD SE DOSIFICA EN BASE AL AGUA DE REPUESTO Y LOS CLCULOS SON

DE LA MANERA SIGUIENTE:
30 PPM. = 30 GRAMOS/ M3
REACTIVOS DOSIFICADO = AGUA DE REPUESTO M3/D X PPM. DESEADAS DE REACTIVO
REACTIVO DOSIFICADO = 21902.553 M3/D X 30 GR/M3
REACTIVO DOSIFICADO = 657076.59 GR/DIA
ESTE VALOR OBTENIDO LO DIVIDIMOS ENTRE 1000 PARA OBTENER KG./DIA
REACTIVO DOSIFICADO = 657.07659 KG/DIA
ESTE VALOR LO DIVIDIMOS ENTRE LOS C.C.
REACTIVO DOSIFICADO
657.07659 KG/DIA
= ------------------------3.4
REACTIVO DOSIFICADO
= 193.25 KG/DIA
CMO CADA TURNO CUENTA CON 8 HORAS DE LABORES DIVIDIMOS ENTRE TRES.
REACTIVO DOSIFICADO
= 64.41 KG. CADA 8 HORAS.
COMUNMENTE NOSOTROS DOSIFICAMOS EL REACTIVO EN LITROS POR LO QUE DEBEMOS

CONOCER LA DENSIDAD DEL REACTIVO QUE SE DOSIFIQUE:
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DENSIDAD DEL FOSFONATO-ZINC = 1.34 KG/LTS.

PESO KG.
DENSIDAD = -------------------- = KG/LTS.
VOLUMEN LTS.
POR LO QUE
PESO
VOLUMEN = ------------------- = LTS.
DENSIDAD
64.41 KG
VOLUMEN = -----------------1.32 KG/LTS.
VOLUMEN DE REACTIVO DOSIFICADO = 48.06 LTS. CADA 8 HORAS

CO POLIMERO QR-1086 DOSIFICACIN 8 PPM. COMO INGREDIENTE ACTIVO.
ESTE REACTIVO TRAE 40% DE PUREZA, POR LO QUE LOS CLCULOS SON:
40 % AGREGAMOS ------------------------ 8 PPM.
100 % AGREGARIAMOS ---------------------- X PPM.
100 X 8
X = -------------40
CO POLIMERO QR-1086 SE DOSIFICA EN BASE AL AGUA DE REPUESTO Y LOS CLCULOS

SON DE LA MANERA SIGUIENTE:
20 PPM. = 20 GRAMOS/M 3
REACTIVOS DOSIFICADO = AGUA DE REPUESTO M3/D X PPM. DESEADO DE QR-1086
REACTIVO DOSIFICADO = 21902.553 M3/D I 20 GR/M3
REACTIVO DOSIFICADO = 438051.06 GR/DIA
ESTE VALOR LO DIVIDIMOS ENTRE 1000 Y ENTRE LOC C.C.
REACTIVO DOSIFICADO
438051.06
= ------------------------1000 X 3.4
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REACTIVO DOSIFICADO
= 128.83854 KG/DIA
REACTIVO DOSIFICADO
= 42.946 KG. CADA 8 HORAS.
DENSIDAD DEL QR-1086
= 1.38 KG/LTS. POR LO QUE:
VOLUMEN DE REACTIVO DOSIFICADO = 31.116 LTS. CADA 8 HORAS.
9) VOLUMEN DEL SISTEMA ( V ).- POR LO GENERAL LA MAYOR PARTE DEL AGUA
EN UN SISTEMA ESTA CONTENIDA EN EL ESTANQUE DE LA TORRE DE ENFRIAMIENTO
O EN EL ESTANQUE DE ROCIO. SE PUEDE OBTENER UNA APROXIMACION DE LA
CAPACIDAD DE RETENCION CALCULANDO EL VOLUMEN DE AGUA EN EL ESTANQUE Y
AADIENDO UN 30 O 40 % EXTRA PARA EL AGUA CONTENIDA EN LAS LINEA Y EN EL
EQUIPO. EN NUESTRO SISTEMA DE CT-2 ESTE VOLUMEN DEL SISTEMA ES DE 5000
METROS CUBICOS (M3).
10) TIEMPO/CICLO ( t ).- UN CICLO ( C ) SE DEFINE COMO EL TIEMPO REQUERIDO POR
EL AGUA PARA HACER UN VIAJE ALREDEDOR DEL CIRCUITO DE RECIRCULACIN, ESTE
TIEMPO ES UNA FUNCION DEL VOLUMEN DEL SISTEMA Y DE LA TASA DE
RECIRCULACION POR LO QUE ( t ) SE CALCULA COMO SIGUE:
VOLUMEN DEL SISTEMA
t = ---------------------------------------RECIRCULACION (Qc)
5000 M3
t = ----------------------------715770.25 M3/D
t = 0.0069 DIAS X 1440
1400 FACTOR PARA CONVERTIR DIAS A MINUTOS.
t = 10.058 MINUTOS
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11) INDICE DEL TIEMPO DE RETENCION ( ITR ).- EL INDICE DEL TIEMPO DE
RETENCION ES UNA EXPRESION DE LA VIDA MEDIA DE UN PRODUCTO QUIMICO DE
TRATAMIENTO
AADIDO
A UN
SISTEMA
DE
ENFRIAMIENTO
EVAPORATIVO.
MATEMATICAMENTE, ESTE INDICE REPRESENTA EL TIEMPO REQUERIDO PARA DILUIR

UN PRODUCTO QUIMICO AADIDO HASTA UN 50% DE SU CONCENTRACION ORIGINAL,
DESPUES DE QUE SE SUSPENDE LA ADICION DEL PRODUCTO.TAMBIEN ES EL TIEMPO
REQUERIDO PARA CONCENTRAR AL DOBLE LOS SOLIDOS DEL REPUESTO. ESTE ES UN
FACTOR IMPORTANTE AL FIJAR LOS LIMITE DE CONTROL DONDE LA ALIMENTRACION
DE PRODUCTOS QUIMICOS PUEDE INTERRUMPIRSE. TAMBIN ES IMPORTANTE PARA
ESTABLECER UNA DOSIFICACIN EFECTIVA PARA LOS AGENTES DE CONTROL
BIOLGICO, LOS QUE SE ALIMENTAN POR CHOQUES EN EL SISTEMA, CALCULO DEL
NDICE
DE
RETENCIN
SE
NECESITAN
LOS
SIGUIENTES
DATOS:
TASA DE
RECIRCULACIN, CADA DE TEMPERATURA, CICLOS DE CONCENTRACIN, CAPACIDAD

DE RETENCIN DEL SISTEMA ( VOLUMEN DEL SISTEMA ) CON LOS DATOS DE LOS C.C.
Y &T NOSOTROS NOS VAMOS A LA SIGUIENTE TABLA PARA OBTENER LOS CICLOS
PROMEDIO:
TABLA DE CICLOS PROMEDIO REQUERIDOS PARA CONCENTRAR
UN AGUA EN AUSENCIA DE PURGA.
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C.C
10F
20F
30F
1.1
6.5 CICLOS
3.2 CICLOS
2.1 CICLOS
1.3
20.2
10.2
7.0
1.5
34.5
17.2
11.7
1.8
55.0
28.0
19.0
2.0
69.0
34.0
23.0
2.5
105.0
52.0
35.0
3.0
138.0
70.0
47.0
3.5
174.0
87.0
58.0
4.0
208.0
104.0
70.0
4.5
241.0
120.0
81.0
5.0
324.0
162.0
93.0
EN NUESTRO SISTEMA DE CT-2 NOSOTROS TENEMOS &t = 12C = 21.6F Y 3.4 CICLOS DE
CONCENTRACION, CON ESTOS DATOS NOS VAMOS A LA TABLA DE CICLOS PROMEDIO Y
OBTENEMOS, 84.51 COMO CICLOS PROMEDIO POR LO QUE CALCULAMOS L INDICE
DEL TIEMPO DE RETENCION ( ITR ), COMO SIGUE:
ITR = CICLOS PROMEDIO X TIEMPO/CICLO ( t )
ITR = 84.51 X 10.05 MINUTOS
ITR = 849.32 MINUTOS/60
SE DIVIDE ENTRE 60 PARA CONVERTIR A HORAS
ITR = 14.15 HORAS
SI
CONOCEMOS
LA TASA DE
PURGA,
PODEMOS
UTILIZAR
UNA FORMULA
SIMPLIFICADA PARA EL CALCULO DEL ITR.

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VOLUMEN DEL SISTEMA M 3/D

ITR = 0.693 X ------------------------------------------PURGA ( M/D)
5000 M3/D
ITR = 0.693 X ------------------------------------------4895.86 M3/D
ITR 0.7077408 DIAS X 14440
ITR = 1019.14 MINUTOS/60
ITR = 16.98 HORAS
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SITUADO EN LA BASE DE LA TORRE DE

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LA CORROSIN ES UN PROCESO ELECTROQUIMICO, POR EL CUAL LOS METALES RETORNAN A SU

SUBSECUENTEMENTE LA TRANSMISIN DE CALOR Y ORIGINA UN EXCESIVO MANTENIMIENTO Y

2. EXISTEN TRES FORMAS BSICAS EN QUE LA CORROSIN PUEDE OCURRIR:

OCURRE EN DIVERSAS REAS DE LA SUPERFICIE

ALUMINIO Y ACERO, ZINC Y ACERO ZINC Y

BRONCE, EN CADA CASO EL PRIMER METAL SE CORROER.

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1) LA DESERACCION Y EL AJUSTE DE PH.

3) APLICACIN DE TCNICAS DE PROTECCIN CATDICA MEDIANTE ES USO DE

CONCENTRACIN DE LOS SLIDOS DISUELTOS HASTA UN MXIMO DE 1200 MICRO

4. INHIBIDORES QUIMICOS DE CORROSION:

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SIEMPRE ESTN CAMBIANDO POR LO TANTO EL NIVEL DE SLIDOS SUSPENDIDOS EN EL AGUA

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