UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA

FACULTAD DE INGENIERIA AGRICOLA

UNIVERSIDAD
NACIONAL

INFORME N01:

AGRARIA LA
MOLINA

GRANULOMETRIA
DE AGREGADOS

CURSO:

Materiales De Construccin
DOCENTE:

2015

Ing.
ALUMNO:
-LOPEZ BENITES, RAUL DIEGO
I.

INTRODUCCIN
DEPARTAMENTO DE ORDENAMIENTO TERRITORIAL
Y DESARROLLO SOSTENIBLE

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Los agregados son partculas de origen natural o artificial aadidas al concreto. Estos agregados
en el concreto son rodeados por una pasta de cemento, de manera, que en combinacin con sta
le otorgan resistencia mecnica al concreto en estado endurecido. Tambin le otorgan al concreto
un control volumtrico de la pasta de cemento al momento del fraguado.
Los agregados ocupan entre 59% y 76% del volumen total del concreto. Estn constituidos por la
parte fina (arena) y la parte gruesa (grava o piedra chancada). La limpieza, sanidad, resistencia,
forma y tamao de las partculas son importantes en cualquier tipo de agregado. En el laboratorio
nos enfocamos en esta ltima, teniendo como propiedad la granulometra.
La granulometra y el tamao mximo de los agregados son importantes debido a su efecto en la
dosificacin, trabajabilidad, economa, porosidad y contraccin del concreto.
El presente informe explica el ensayo de anlisis granulomtrico del agregado fino y grueso que
se realiz en el laboratorio.
En el ensayo se determin la distribucin por tamao de partculas de un agregado fino y grueso
mediante un proceso de tamizado, basndonos en las NTP- 4000.012 y NTP 4000.010.

II.

OBJETIVOS
2.1.
General
Determinar la granulometra de los agregados estudiados en laboratorio, y precisar si se
encuentran dentro de los parmetros establecidos en la norma NTP 4000.012, para un diseo
de mezcla adecuado.

III.

2.2.
Especficos
Determinacin de la distribucin por tamao de partculas del agredo fino y grueso.
Obtener el Modulo de Finura.
Determinar el Tamao mximo nominal.
Interpretar los resultados.
JUSTIFICACIN

Determinar la granulometra a fin de verificar si las muestras que analizamos son apropiadas para
la elaboracin de concreto segn las normas tcnicas, o en todo caso realizar otros tratamientos
para adecuarlo a dichos fines.

IV.

MARCO TERICO
4.1.
Conceptos generales

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GRANULOMETRA
Se define como la distribucin de los diferentes tamaos de las partculas de un suelo,
expresado como un porcentaje en relacin con el peso total de la muestra.
La distribucin de las partculas generalmente gruesas del suelo segn su tamao se logra
mediante el proceso de cribado con tamices que presentan agujeros con dimetros variables.
Existen dimetros variados como se muestra en la siguiente tabla:
TAMICES NORMALIZADOS SEGN
NORMA ASTM
MALLA
APERTURA
3
76.2
2
50.8
1
38.1
1
25.4

19.0
3/8
9.53
#4
4.75
#10
2.00
#20
0.850
#40
0.42
#60
0.25
#100
0.149
#140
0.106
#200
0.075

Los lmites de tamao de las partculas que constituyen el suelo ofrecen un criterio para
una clasificacin de las mismas.
Curva granulomtrica
La grafica de la distribucin granulomtrica suele dibujarse con porcentaje como
ordenada y tamao de la abertura del tamiz en las abscisas. Las ordenadas se refieren al
porcentaje, en peso, de las partculas menores que el tamao correspondiente. La
representacin en escala semilogaritmica (eje de abscisas en escala logartmica) resulta
preferible a la simple representacin natural, pues en la primera se dispone de mayor
amplitud en los tamaos finos y muy finos, que en escala natural resultan muy
comprimidos, usando un mdulo practico de escala. La forma de la curva ideal inmediata
de la distribucin granulomtrica del agregado; un agregado constituido por partculas de
un solo tamao estar representado por una lnea vertical (pues el 100% de sus
partculas, en peso, es de menor tamao que cualquiera mayor que el agregado posea);
una curva muy tenda indica gran variedad en tamao (agregado bien graduado).

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4.2. NORMAS TCNICAS

4.2.
Norma Tcnica Peruana (en funcin a la norma correspondiente del ensayo
trabajado)
Segn las definiciones y clasificacin de la NORMA ITINTEC 400.011, agregado es el conjunto de
partculas de origen natural o artificial que pueden ser tratados o elaborados, y cuyas dimensiones
estn comprendidas entre los lmites fijados por esta norma. Tambin es el material granular, el
cual puede ser arena, piedra natural zarandeada o chancada, empleado con un medio cementante
para formar concreto o mortero.
Los agregados ocupan comnmente de 60% a 75% del volumen del concreto (70% a 85% en
peso), e influyen notablemente en las propiedades del concreto recin mezclados y endurecidos,
en las proporciones de la mezcla, y en la economa. Pueden tener tamaos que van desde
partculas casi invisibles hasta pedazos de piedra. Junto con el agua, el cemento y aditivos,
conforman el conjunto de ingredientes necesarios para la fabricacin de concreto. Esta
identificacin de los materiales se deriva de la condicin mnima del concreto convencional de
dividir los agregados en dos fracciones principales cuya frontera nominal es 4.75 mm (malla nm.
4 ASTM). Dependiendo del dimetro medio de sus partculas se clasifican en:

Agregado Fino: Aquel que pasa el tamiz 3/8" y queda retenido en la malla N 200, el ms
usual es la arena producto resultante de la desintegracin de las rocas.
Agregado Grueso: Aquel que queda retenido en el tamiz N4 y proviene de la
desintegracin de las rocas; puede a su vez clasificarse en piedra chancada y grava.

Las caractersticas que deben tener los agregados para conformar un buen concreto tienen que
estar: limpios y estar exentos de exceso de arcilla, limo, mica, materia orgnica, sales qumicas,
granos recubiertos y reactividad lcali-slice.
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Las granulomtricas ms usadas son:

Arena: ASTM C33
HUSO 57: tamao mximo nominal 1 (*)
HUSO 67: tamao mximo nominal 3/4 (*)
HUSO 7: tamao mximo nominal 1/2 (*)

V.

MATERIALES

Muestra de 3 kg
agregado grueso

Muestra de 500 gr
agregado fino

Batera de tamices

Balanza

Recipiente

VI.

PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO DETALLADO Y FOTOGRAFIADO

AGREGADO FINO

Realizar el cuarteo, verificando con la balanza (500g aprox.) (

2
3

Pasar la muestra de agregado por los diferentes tamices.

Pesar el material retenido en cada tamiz.

W1 )

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Secar la muestra ya pesada al horno por 24 horas, despus volver a pesarlo para obtener (

W2 )
5

VII.

Calcular el contenido de humedad

PROCEDIMIENTO PARA

Pesar en la balanza ms de 5000

2
3

Pasar la muestra de agregado por

Pesar el material retenido en cada

MALLA
(In)
3
2.5
2
1.5
1
34
12
38
fondo
MALLA(#
)
4
8
16
30
50
100
fondo

natural

w1w2
100
w2

AGREGADO GRUESO
gramos de agregado grueso (

W1 )

los diferentes tamices.

tamiz.

DATOS, CLCULOS Y RESULTADOS

7.1. AGREGADO FINO

En el Cuadro 1, se visualiza para cada tamiz: (1) % Retenido (2) % Retenido Acumulado (3) % que
Pasa; correspondientemente a cada uno de ellos, los Porcentajes Mximos y Mnimos establecidos
por la NTP 400.037 como lmites del Huso Granulomtrico para Agregado Fino. De esto, se
observa que en ninguna de las categoras los resultados obtenidos se encuentran dentro de los
lmites del huso (Ver Grfico 1).
As mismo, se presenta la columna correspondiente a: Peso retenido corregido, el cual hace
referencia a la diferencia existente entre el peso inicial antes del proceso de tamizado y la
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sumatoria del peso retenido al final de este. Tal diferencia corresponde a un error del 0.04% del
peso inicial.

Mdulo de Finura Agregado fino

El anlisis granulomtrico de la arena se complementa calculando su Mdulo de Finura, que
es igual a la centsima parte de la suma de los porcentajes retenidos acumulados en cada
una de las mallas de la serie estndar. Del ensayo, se puede visualizar que la muestra
analizada no es adecuada para la fabricacin de concreto, debido a que sobrepasa el mayor
rango establecido segn la NTP 400.037; resultando demasiado gruesa lo cual provocara mezclas
de concreto speras, segregables y susceptibles al sangrado.

MF=

Retenido Acumulado desde el Tamiz N 4 al Fondo

100
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MF=2.11

Recomendado

2.3< X < 3.2;

No

cumple

con

las

Normas

Tcnicas Peruanas.

7.2. AGREGADO GRUESO

En el Cuadro 2, se visualiza para cada tamiz: (1) % Retenido (2) % Retenido Acumulado (3) %
Pasa; correspondientemente a cada uno de ellos, los Porcentajes Mximos y Mnimos establecidos
por la NTP 400.037 como lmites del Huso Granulomtrico para Agregado grueso. De esto, se
observa que solo para el tamiz N4 el resultado obtenido se encuentran dentro de los lmites del
huso.

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Mdulo de Finura en agregado grueso

El anlisis granulomtrico del agregado grueso se complementa calculando su Mdulo
de Finura, que es igual a la centsima parte de la suma de los porcentajes retenidos
acumulados en cada una de las mallas de la serie estndar. Del ensayo, se puede visualizar
que la muestra analizada no es adecuada para la fabricacin de concreto, debido a que no
se encuentra dentro del rango establecido segn la NTP 400.037; resultando demasiado fina lo
cual provocara mayor consumo de pasta de cemento, lo repercutiendo adversamente en los
cambios volumtricos y en el costo del concreto.

Retenido Acumulado desdeel Tamiz de 2 al N4} over {100}

MF=
MF=2.9 2

Recomendado

6.9< X < 7.5

No

cumple

con

las

Normas

Tcnicas Peruanas.

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VIII.
DISCUSIONES
Se present un porcentaje de error total de la muestra de agregado fin, la cual fue de 0.2
gramos(0.04%), esto se dio a una perdida debido al material fino, as como a un error durante
la calibracin de las balanzas usadas durante las mediciones del agregado grueso. Se
considera, que para la presente prctica, tal error pudo estar ocasionado por:
Retencin de partculas dentro de las rejillas de los tamices
Fuga del agregado durante el vertimiento de las muestras hacia los recipientes metlicos
Fuga del agregado como material fino, durante el proceso de agitado de los tamices.
Por la forma de la curva podemos observar que hay tanto gravas como arenas y finos; de estos
tipos de partculas la parte representativa est ocupada por gravas y arenas, segn una suma
de los porcentajes podemos apreciar en el cuadro que existe mayor cantidad de gravas.

IX.

CONCLUSIONES

La granulometra de los agregados finos y gruesos evaluados, no se encuentran dentro de los

parmetros establecidos en la norma NTP 400.037 para un diseo de mezcla adecuado, motivo
por el cual estas muestras son rechazadas al no encontrarse dentro de los parmetros de dicha
norma.
El Modulo de Finura obtenido para el agregado grueso y fino no se adecua a los lmites
establecidos por la NTP 400.037.
El agregado fino presenta una preponderancia de partculas gruesas correspondientes a la malla
N16 incrementando su Mdulo de Finura.
El agregado grueso presenta una preponderancia de partculas finas correspondientes a la malla
de disminuyendo su Mdulo de Finura.

X.

RECOMENDACIONES

Se recomienda siempre portar con los EPP (Equipos de Proteccin Personal) a fin de evitar daos
fsicos dentro del laboratorio.
Dar correcto uso de los instrumentos, mquinas, equipos y herramientas a utilizar en cada
prctica.
Se recomienda que las bandejas de retencin al igual que los tamices deban encontrarse limpias y
sin restos de otras partculas ajenas al procedimiento.
Cuando se trate de elaborar muestras para ser ensayadas en el laboratorio estas deben ser
representativas, y debemos de trabajar con las normas para que en base a estas tener un grado
de seguridad.
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Se recomienda guardar orden en la toma de datos para no generar errores innecesarios en la

etapa de gabinete.
Por ltimo se recomienda que los integrantes del grupo se organicen y puedan distribuir las
labores de laboratorio de manera rotativa para las posteriores prcticas.

XI.

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

INDECOPI. 2001. Anlisis granulomtrico del agregado fino, grueso y global. NORMA
TCNICA PERUANA NTP 400.010.2001.
INDECOPI. 2001. Extraccin y preparacin de las muestras. NORMA TCNICA PERUANA
NTP 400.012.2001.

<http://www.cemex.com/ES/ProductosServicios/TiposAgregados.aspx>
<http://www.unicon.com.pe/repositorioaps/0/0/jer/prodagre/files/FichaTecnicaAgregadosp
araConcretoUNICON.pdf>

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