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RESUMO
O objetivo deste artigo a apresentao de um roteiro para a elaborao de planejamento da
produo de empreendimentos da indstria da construo civil, segundo os princpios estabelecidos
pela lean construction para gesto de processos. A partir dos principais conceitos de
planejamento e da construo enxuta, proposta uma forma de realizar o planejamento operacional
da obra, visando reduo das perdas e desperdcio, to comuns nos canteiros de obra.
Palavras-Chave: Construo civil; Lean construction Construo Enxuta; Planejamento.
1 INTRODUO
O crescente grau de competio entre as empresas da indstria da construo civil no
Pas, nos ltimos anos, vem exigindo das mesmas empresas mudanas substanciais na gesto
de seus empreendimentos. Em parte, isso tem sido motivado pelo aumento do nvel de
exigncia do mercado consumidor, pelo fenmeno da globalizao e pela reduzida
disponibilidade de recursos financeiros para atender a tais necessidades. Com isso, a
necessidade de investimentos em gesto e tecnologia da produo tem estimulado as
construtoras a buscar melhores nveis de desempenho (FORMOSO et al, 1999.).
Para o alcance desse objetivo, o processo de planejamento e controle da produo vem
se destacando como importante conjunto de ferramentas que contribui para a melhoria do
desempenho da funo produo.
Segundo Laufer (1990, apud BERNARDES, 2003), o planejamento necessrio por
vrios motivos:
a) facilita a compreenso dos objetivos do empreendimento;
b) define todos os trabalhos exigidos;
c) desenvolve uma referncia bsica para processos de oramento e programao;
d) difuso das informaes: todas as informaes geradas pelo plano de obra precisam
ser difundidas entre os seus usurios.
e) avaliao do processo de planejamento: o processo de planejamento necessita ser
avaliado com frequncia e realimentado com novas informaes geradas pela obra, de
modo a manter-se atualizado e servir de fonte de informaes para empreendimentos
futuros.
De acordo com esse modelo tradicional, o processo de converso pode ser dividido em
subprocessos, que so considerados tambm atividades de converso (KOSKELA, 1992, apud
BERNARDES, 2003). Por sua vez, a menor unidade de diviso hierrquica de um processo,
ainda nessa viso, denominada operao (SHINGO, 1996, apud BERNARDES, 2003).
O modelo de converso adotado em processo de elaborao de oramentos
convencionais e nos planos de obra, j que representam apenas atividades que agregam valor
ao produto (KOSKELA, 1992). Segundo esse autor, o modelo convencional apresenta
algumas deficincias:
a) no so considerados os fluxos fsicos entre as atividades, sendo a maior parte dos
custos oriunda desses fluxos;
b) h concentrao do controle da produo nos subprocessos individuais em detrimento
do processo global;
c) so apresentados ao mercado produtos inadequados por no se levar em conta os
requisitos dos clientes.
J, na lean construction, o ambiente produtivo composto por atividades de converso e
de fluxo (KOSKELA, 1992). Muito embora somente as primeiras agreguem valor ao
processo, o gerenciamento das atividades de fluxo torna-se etapa essencial na busca do
aumento dos ndices de desempenho dos processos produtivos.
So considerados no fluxo: o transporte, a movimentao e as esperas entre a execuo de
atividades, alm daquelas que agregam valor.
Sem a compreenso dos efeitos de tais atividades de fluxo na produo, torna-se difcil a
tomada de deciso com vista a eliminao ou minimizao das causas de desvios nos planos
(BALLARD; HOWELL, 1996, apud BERNARDES, 2003).
Assim, os onze princpios propostos por Koskela (1992), so os seguintes:
1. Reduo das parcelas que no agregam valor: constitui o princpio mais geral do
novo modelo de gesto da produo, e compreende a reduo ou eliminao das
atividades que consomem tempo, recursos ou espao sem, no entanto,
contriburem para atender aos requisitos do cliente;
2. Aumento do valor do produto atravs de uma considerao sistemtica dos
requisitos do cliente: para o autor, a agregao de valor ao produto ocorre quando
so atendidos os requisitos dos clientes, sejam eles internos ou externos, parciais
ou finais. Isso exige a identificao dos principais interessados;
3. Reduo da variabilidade: a variabilidade significativa tanto com relao
qualidade do produto final, quanto ao que diz respeito aos prazos de execuo das
atividades. O cliente aceita bem um produto uniforme. J a irregularidade nos
prazos provoca aumento do tempo de produo e das parcelas que no agregam
valor;
4. Reduo do tempo de ciclo: o tempo de ciclo compreende o somatrio dos prazos
necessrios para processamento, inspeo, espera e movimentao. A sua reduo
pode ser alcanada a partir da reduo da parcela de atividades que no agregam
valor;
5. Simplificao pela minimizao do nmero de passos e partes: a simplificao
pode ser entendida como a reduo de componentes do produto ou do nmero de
passos existentes em um fluxo de material (BERNARDES, 2003);
Tabela 1: Composio de custo da armadura de tela soldada (Fonte: PINI TCPO 13)
Cdigo
03220.8.1.1
01270.0.1.10
01270.0.25.1
03220.3.1.1
Descrio
ARMADURA de tela de ao CA-60 B
Ajudante de armador
Armador
Tela de ao CA-60 soldada tipo Q138 (dimetro do
fio: 4,20 mm / dimenses da trama: 100 x 100 mm /
tipo da malha: quadrangular )
05060.3.3.1
Un.
Clas.
h
h
M.O.
M.O.
Qtd/Coef.
1,00
0,04
0,02
kg
MAT.
1,03
kg
MAT.
0,01
Porm, verifica-se que uma nica tabela no suficiente para se obter todas as
informaes necessrias para execuo completa da atividade de armar a laje de um
pavimento. H outras atividades necessrias execuo dessa etapa de obra e para as quais, na
maioria das vezes, no se possuem planilhas ou tabelas com ndices de produo. Como
exemplo, tome-se o caminho percorrido pelo ao da entrega na obra at o pavimento.
Seguindo a EAP de armao, Figura 2, percebe-se que h atividades que envolvem a descarga
dos materiais no canteiro, o transporte para o estoque, a retirada do estoque para preparo, a
preparao com cortes e dobras das armaes, o armazenamento como produto pronto para
ser utilizado, a retirada do armazenamento de produtos acabados e transporte at o pavimento
onde ser aplicada a ferragem. Todas exemplificam atividades que no agregam valor
diretamente ao produto laje, mas so necessrias para que a etapa de armao do pavimento
esteja concluda. So, portanto, atividades que o cliente no v e por isso no as mensura,
sendo, portanto, consideradas tambm atividades de fluxo.
O prximo passo diz respeito sequncia das atividades, ou a forma como elas se
relacionam no processo de construo.
4.2 IDENTIFICAO DO FLUXO QUE UNE AS ATIVIDADES
Segundo Koskela (1992), o gerenciamento das atividades de fluxo constitui uma etapa
essencial na busca do aumento dos ndices de desempenho dos processos produtivos. Da ser
necessrio identificar de que maneira as atividades se relacionam dentro do processo. Sem a
compreenso dos efeitos das atividades de fluxo na produo, torna-se difcil tomar decises
que venham minimizar ou eliminar causas de desvios nos planos (BALLARD; HOWELL,
1996).
Uma das ferramentas empregada para entendimento de fluxos de atividades o
fluxograma. A Figura 3 mostra o fluxograma para armao da laje de um pavimento
mencionada na Figura 2.
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7 REFERNCIAS
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