PRACTICA N 6: ENSAYO JOMINY

UNIVERSIDAD PEDAGOGICA Y TECNOLOGICA DE COLOMBIA

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE METALURGIA
TRATAMIENTOS TERMICOS
TUNJA
2014

PRACTICA N 6: ENSAYO JOMINY

UNIVERSIDAD PEDAGOGICA Y TECNOLOGICA DE COLOMBIA

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE METALURGIA
TRATAMIENTOS TERMICOS
TUNJA
2014

TABLA DE CONTENIDO

ENSAYO JOMINY .................................................................................................

tabla de datos ........................................................................................................
Grafica ...................................................................................................................
CONCLUSIONES..................................................................................................
INFOGRAFIA ........................................................................................................

ENSAYO JOMINY
El mtodo Jominy para la medicin de la templabilidad es hoy en da uno de los mtodos
ms empleados por la facilidad de su ejecucin y regularidad de resultados. Este mtodo
consiste en templar una probeta estandarizada de 1" de dimetro y 4" de largo (ver
Figura), del acero en estudio, previamente calentado a la temperatura de austenizacion.
Posteriormente la probeta se enfra mediante un chorro de agua, tambin estandarizado,
que solo enfra su base inferior. Esta cara acta como superficie templante que enfra la
probeta longitudinalmente hacia su extremo superior solo por conduccin, obtenindose
as una variedad de velocidades de enfriamiento desde la mxima en el extremo
templado, a la mnima en el opuesto.

Figura 2: esquematizacin y el
acotamiento de la probeta para el
ensayo Jominy

Figura 1: ensayo Jominy tomado

de documentos en lnea.

Una vez que la probeta est completamente fra, se hace un rectificado a lo largo de la
probeta por ambos costados y se mide su dureza Rockwell C a lo largo de ella. El grfico
que se obtiene (conocido como curva de templabilidad) La zona de la probeta que recibe
directamente el chorro se enfra ms rpido y se endurece ms. Al alejarse del extremo
enfriado, la dureza baja correlativamente con una disminucin de la velocidad de
enfriamiento. El punto de inflexin sobre la curva de templabilidad se puede considerar
como el equivalente entre la distancia Jominy y el dimetro crtico del acero. (Tomado de
documentos
en
lnea
sin
autor
ni
fecha
pagina
13
disponible
enhttp://www.utp.edu.co/~dhmesa/pdfs/clase9ttteoria.pdf )

Figura 3: colocada de la probeta en la

mquina de ensayo.

Figura 2: sacada de las probetas de la

mufla.

Figura 4: comienzo del temple en Figura

la
5: termino del ensayo despus de
parte inferior de la probeta.
6 minutos.

Tabla de
datos

Tabla 1 dureza vs distancia

Distancia mm
Dureza HRC 40
1.60
53
3.20
53.5
4.80
52
6.40
51
8.00
50
9.60
49.5
11.20
49
12.80
48.2
14.40
48
16.00
45
17.60
42
19.20
46
20.80
42
22.40
39.5
24.00
42
25.60
41
27.20
40
28.80
39
30.40
38
32.00
41
33.60
48
35.20
42
38.40
41.60
47
44.80
45
48.00
42
51.20
36
54.40
40
57.60
46
60.80
42
64.00
37.5
67.20
42
70.40
45
73.60
42
76.80
49
80.00
48
83.20
46
86.40
47
89.60
45
92.80
48
96.00
40
99.20
33
102.40
30

Distancia en mm vs Dureza HRC

60
50
40
30

Dureza HRC

dureza vs distancia

20
10
0
0.00

20.00

40.00

60.00

80.00

100.00

120.00

Grafica 1 dureza vs distancia

Al realizar el ensayo Jominy a la probeta se obtuvieron los datos necesarios para

realizar la curva de templabilidad (Distancia Jominy vs Dureza). De esta grfica se
obtuvo la tendencia esperada, es decir a medida que nos alejamos del extremo
templado la dureza disminuye, esto se debe a la velocidad de enfriamiento de la
temperatura de austenizacion. Cuando nos alejamos del extremo que recibe el
chorro de agua la velocidad de enfriamiento es ms lenta por lo que el carbono
presente en la muestra dispone de ms tiempo para su difusin y formacin de
una estructura perlitica que es ms blanda que la estructura martenstica, esta

ltima es una fase nica que consiste en una solucin hierro-carbono cuya
composicin es igual a la austenita.
De la grfica de templabilidad tambin se puede ver que existen algunos puntos
que no se comportan segn la tendencia lo que puede deberse a la falta de
homogeneidad en el material, que se originan de un mal recocido.

CONCLUSIONES

La velocidad de templado influye notablemente en la dureza que adquiere

el material. Cuando se templa el acero mediante conduccin se obtienen
durezas dependiendo de la zona en que se mida. As, la mayor dureza se
5

obtiene en la parte inferior, donde ocurri el templado, y a medida que se

asciende la dureza disminuye, considerablemente al principio y
aproximadamente constante despus. pero esto no se logr en nuestra
prctica ya que las durezas aumentaban y disminuan al paso que se
tomaban, esto paso por que el chorro del agua no era constante e hizo que
las durezas cambiaran repentinamente.
El equipo de para realizar esta prctica presenta fallas en su diseo se
puede mejorar haciendo que el agua se enfri y recircule o simplemente
reutilizando el agua empleada para otras operaciones y no desechndola
adems para mejorar su rendimiento se pueden poner otros dos espacios
ms para trabajar tres probetas al mismo tiempo.
La curva de dureza en funcin de la distancia desde el extremo, corrobora
la fcil templabilidad del acero ya que no cae la dureza con la distancia ms
bien se tiene una recta casi constante.
En el segundo dato en el que crece la dureza en vez de disminuir, es
porque el dato se tom casi al extremo de la probeta y hay estuvo afectada
por la descarburacin que se produce en el temple
Recomendaciones

Realizar el desbaste en la probeta, a una profundidad de 3mm para quitar la

parte descarburada del material y para facilitar la preparacin metalogrfica
del material.
Para una mejor practica tener un mejor equipo, manejar el flujo del agua
que sea constante porque este influye en la dureza ya que con el que
tenemos en el laboratorio tuvimos dificultades para que los resultados
obtenidos fueran ms exactos a los tericos.

INFOGRAFIA

http://www.utp.edu.co/~dhmesa/pdfs/clase9ttteoria.pdf.