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SEGURANA DO TRABALHO
Implantao da OHSAS
18001
Implantao da OHSAS
18001
Riscos Ocupacionais
Fsico
Qumico
Ergonmico
Biolgicos
Material perfurante e
perfuro cortante,
manuseio de
equipamentos sem
proteo ou com pontas,
queda, desabamento e
soterramento, fratura,
luxao.
Riscos Ocupacionais
Fsico
Qumico
Ergonmico
Biolgicos
Sem Gravidade
800
326
Moderado
125
917
17
Grave
32
13
24
Fatal
10
Implantao da OHSAS
18001
Implantao da OHSAS
18001
Atividade:
Servios em Instalaes
Eltricas
Riscos e Danos:
2.
3.
4.
Traumatismo Craniano;
ou
equipamento
desenergizado, assegurando ao
trabalhador
seccionamento.
controle
do
do
temporrio
conjunto
e
de
aterramento
realizado
Riscos e Danos:
2.
3.
4.
Traumatismo Craniano;
Metodologias de Anlise de
Riscos
FMEA (Faillure Mode and Effect Anlysis) - Anlise dos Modos de Falha e
seus Efeitos :
Tipos de FMEA
Objetivos:
Priorizao dos riscos
Diminuir a probabilidade de falhas
Aumentar o nvel de qualidade e confiabilidade dos produtos e servios
que esto em execuo.
Metodologias de Anlise de
Riscos
FMEA (Faillure Mode and Effect Anlysis) - Anlise dos Modos de Falha e
seus Efeitos :
Etapas:
1- Planejamento (lder do grupo de trabalho) :
Descrio dos objetivos e abrangncia da anlise:
Definio dos integrantes do grupo,
Preferencialmente pequeno (entre 4 a 6 pessoas)
Multidisciplinar
Planejamento das reunies
Preparao da documentao.
Metodologias de Anlise de
Riscos
FMEA (Faillure Mode and Effect Anlysis) - Anlise dos Modos de Falha e
seus Efeitos :
Etapas:
2- Anlise de Falhas em Potencial (grupo ):
Preenchimento do formulrio FMEA, definindo:
Funo(es) e caracterstica(s) do produto/processo;
Obs.: Funo: a inteno, propsito, meta ou objetivo do componente.
Tipo(s) de falha(s) potencial(is) para cada funo (Modo de falha);
Forma como as caractersticas ou funes podem deixar de ser atendidas.
Efeito(s) do tipo de falha;
Causa(s) possvel(eis) da falha;
Controles atuais (preveno, deteco)
Metodologias de Anlise de
Riscos
FMEA (Faillure Mode and Effect Anlysis) - Anlise dos Modos de Falha e
seus Efeitos :
Etapas:
3- Avaliao dos Riscos (grupo ):
Definio, para cada causa de falha, dos ndices de:
Severidade (S);
Ocorrncia (O);
Deteco (D);
Calculado dos coeficientes de prioridade de risco (R): NPR = S x O x D;
quanto maior o valor mais crtico ser o modo de falha.
Metodologias de Anlise de
Riscos
FMEA (Faillure Mode and Effect Anlysis) - Anlise dos Modos de Falha e
seus Efeitos :
Etapas:
3- Avaliao dos Riscos (grupo ):
Severidade (S):
Metodologias de Anlise de
Riscos
FMEA (Faillure Mode and Effect Anlysis) - Anlise dos Modos de Falha e
seus Efeitos :
Etapas:
3- Avaliao dos Riscos (grupo ):
Ocorrncia (O):
Metodologias de Anlise de
Riscos
FMEA (Faillure Mode and Effect Anlysis) - Anlise dos Modos de Falha e
seus Efeitos :
Etapas:
3- Avaliao dos Riscos (grupo ):
Deteco (D):
Metodologias de Anlise de
Riscos
FMEA (Faillure Mode and Effect Anlysis) - Anlise dos Modos de Falha e
seus Efeitos :
Exemplo:
FMEA DE PROCESSO
Funo: Desempenho da montagem do filtro com item B44.
Funo do
processo
Requisitos
Metodologias de Anlise de
Riscos
Modo de
Falha
Potencial
Efeito(s)
Potencial(is)
da Falha(s)
S
e
v
Vida
deteriorada da
porta
Cobertura de principalmente
cera
por: Aparncia
insuficiente
insatisfatria
4
sobre a
de ferrugem
superfcie
com o passar
especificada do tempo;
Funo da
porta
prejudicada.
Causa(s) e
O
Mecanismo(s) c
Potencial(is) o
da Falha(s)
r
Espessura da
cera
especificada
insuficiente
Cera
especificada
inapropriada
Entrada de ar
previne entrada
6
de cera pelas
extremidades.
Filtro para
montagem
com B44
Corroso no
interior da
porta
Camada de
xido
imprpria.
6
Cabea do
spray entupida:
viscosidade
muito alta,
4
temperatura
muito baixa,
presso muito
baixa.
Controles
Atuais do
Processo
D
e
t
N
P
R
Aes
Recom.
Certificao do
1
fornecedor
16
Setup
80
Setup de 5
peas, no
processo, fim
2
da execuo do
estudo
40
Teste de spray
padro antes e
depois dos
5
perodos
inativos
Adicionar
avaliao da
equipe
utilizando
180
equipamento
de spray e
cera
especificada
Auditoria para
certificao
48
Teste de
laboratrio
usando "pior
caso" para cera 3
e tamanho do
buraco de
aplicao.
Ajuda na
Respons. e
Prazo
N
P
R
Operaes
de
engenharia e
montagem
26/10/2006
Adicionar
Laboratrio
teste
A1
acelerado de
28/10/2006
corroso em
72
Conduzir um
DOE para
Engenharia
Espessura da 25/10/2006
cera
DOE mostra
25% da
variao na
6
espessura
especificada
aceitvel
24