Estudo Dirigido OEE - Overall Equipment Effectiveness

Overall Equipment Effectiveness (OEE) uma ferramenta utilizada para medir as

melhorias implementadas pela metodologia LEAN. uma forma de monitorizar e
melhorar a eficincia dos seus processos de manufatura A utilizao do indicador OEE,
permite que as empresas analisem as reais condies da utilizao de seus ativos.
simples e prtico, divide as mais comuns e importantes fontes de perdas da
produtividade industrial em trs categorias primrias, oferecendo assim um excelente
marcador para visualizar a situao da planta e onde aplicar as melhorias.
Estas anlises das condies ocorrem a partir da identificao das perdas existentes
em ambiente fabril, envolvendo ndices em trs categorias primrias:
1. Disponibilidade de equipamentos,
2. Eficincia (Performance)
3. Qualidade.
O OEE permite indicar reas onde devem ser desenvolvidas melhorias bem como pode
ser utilizado como benchmark, permitindo quantificar as melhorias desenvolvidas nos
equipamentos, clulas ou linhas de produo ao longo do tempo. A anlise do OEE e
output de um grupo de mquinas de uma linha de produo ou de uma clula de
manufatura permite identificar o recurso com menor eficincia, possibilitando, desta
forma, focalizar esforos nesses recursos.
A importncia de se aperfeioar os equipamentos e atuar nas maiores perdas (obtidas
atravs do OEE) se concretiza quanto h aumento de produo: a melhoria da eficcia
descarta a necessidade de novos investimentos.
O OEE uma medio que procura revelar os custos escondidos na empresa. Antes do
advento desse indicador, somente a disponibilidade era considerada na utilizao dos
equipamentos, o que resultava no super-dimensionamento de capacidade.
O OEE mensurado a partir da estratificao de seis grandes perdas e calculado
atravs do produto dos ndices de Disponibilidade, Performace (Eficincia) e
Qualidade. Um OEE de 85% deve ser buscado como meta ideal para os
equipamentos. Empresas que obtiveram OEE superior a 85% ganharam o prmio TPM
Award. Para se obter esse valor de OEE necessrio que seus ndices sejam de: 90%
para disponibilidade * 95% eficincia * 99% qualidade. A figura 1 ilustra o indicador
OEE, bem como seus ndices e as perdas relacionadas a cada um.

Eficcia Global do Equipamento (OEE): O indicador OEE, como j foi citado

anteriormente, composto dos trs ndices anteriores, seu objetivo analisar
unicamente a eficcia dos equipamentos e no dos operadores.
Sendo assim, ele utilizado para verificar se a mquina continua trabalhando na
velocidade e qualidade especificadas no seu projeto e tambm para apontar as perdas
originadas do sistema produtivo como um todo. Este ndice pode ser obtido atravs da
equao:
OEE (%) = ndice de Disponibilidade x ndice de Eficincia x ndice Qualidade
Por esse motivo, a identificao das perdas a atividade mais importante no processo
de clculo do OEE. A limitao da empresa em identificar suas perdas impede que se
atue no restabelecimento das condies originais dos equipamentos, garantindo
alcanar a eficcia global, conforme estabelecido quando o equipamento foi adquirido
ou reformado.
Exerccio
Calcular o overall equipment effectiveness OEE de uma impressora flexigrfica, no
ms de novembro sabendo-se que a empresa trabalha em um nico turno de 8
horas/dia e que o ms dispunha de 20 dias teis.
A empresa concede a seus colaboradores dois intervalos de 15 minutos cada, para o
caf. Estava prevista para o ms de novembro uma manuteno preventiva que,
quando realizada, duraram 6 horas. O processo de impresso exige preparaes e
ajustes constantes, j que a variao dos produtos muito grande. Um levantamento
dos registros de novembro mostrou que, para a impressora em referncia, foram
gastos 425 minutos a ttulo de preparao/ajustes.
O OEE (de overall equipment effectiveness) calculado pela formula:

OEE = (indice de Disponibilidade) x (indice de Eficincia) x (indice de

Qualidade)
Vamos calcular o ndice de disponibilidade de uma impressora flexogrfica, no ms
de novembro,
Formulas:
ID = TO / TTD
IE = TO - (perda por parada + perda tempo ocioso + PERDA queda de
velocidade)
TO

IQ = quantidade de itens conformes - ( quantidade de itens no

conformes)
quantidade de itens conformes
Onde:
ID = ndice de disponibilidade
IE = ndice de eficincia
IQ= ndice da qualidade
TO = tempo de operao real
TTD o tempo total disponvel

TTD = (disponibilidade total possvel ) ( total de paradas programadas)

TO = TTD (paradas por quebras e por ajustes)

Vamos calcular a Disponibilidade total possvel = 8 horas x 20 dias = 160h

Logo a Disponibilidade total possvel = 9.600min
Agora com voc:
1. Calcule o TTD
TTD =
2. Calcule o TO
TO = tempo de operao real =
Calcule agora o ID ndice de disponibilidade
ID = TO / TTD
ID =
Se Voc fez tudo certo deve ter encontrado o valor 95,08%
Vamos calcular IE ndice de eficincia
Perda 3 - Pequenas paradas, por tempo ocioso: a quantidade de itens que deixa de
ser produzida em decorrncia de pequenas paradas no processo para pequenos
ajustes, ou por ociosidades vrias, como, por exemplo, bate-papo do operador.
Perda 4 Perda por baixa velocidade: a quantidade de itens que deixa de ser
produzida em decorrncia de o equipamento estar operando a uma velocidade mais
baixa do que a nominal especifica da pelo fabricante.

As perdas 3 e 4 definem a eficincia - ou ndice de eficincia - do equipamento.

Alm das perdas j citadas a impressora flexogrfica, no ms de novembro, houve as
seguintes perdas:

Perdas do tipo 3 = Pequenas perdas (ociosidade, atrasos, etc.) = 120

minutos. Logo o Tempo real de operao = TO perdas do tipo 3, ou seja:

Vamos calcular o Tempo real de operao = 8.215 -120 =

Perdas do tipo 4 : A velocidade nominal de produo de 100 etiquetas por

minuto. A mquina operou 8.215-120 = 8.095 minutos em novembro. Devido a
fatores diversos a maquina trabalhou mais vagarosamente que o normal
resultando uma velocidade mdia de 80 etiquetas por minuto. Sabendo que a
velocidade normal de 100 etiquetas por minuto, deixaram de ser produzidas
20 etiquetas por minuto.
8.095 min X 20 etiquetas/min = 161.900 etiquetas
Como a impressora pode (e deve) produzir 100 etiquetas/minuto, a perda de
tempo por queda de velocidade :
161.900 etiquetas
100 etiquetas/min

Vamos calcular IE
IE = TO - (perda por parada + perda tempo ocioso + perda por queda de
velocidade)
TO

IE =
Calculo do IQ = ndice de Qualidade
IQ = quantidade de itens conformes - (perda 5 + perda 6)
quantidade de itens conformes
Perda 5 - Qualidade insatisfatria. a quantidade de itens que perdida (para todos
os efeitos, como se eles no tivessem sido produzidos) por qualidade insatisfatria,
quando o processo j entrou em regime.
Perda 6 - Perdas com start-up. a quantidade de itens que perdida (para todos os
efeitos, como se eles no tivessem sido produzidos) por qualidade insatisfatria,
quando o processo ainda no entrou em regime.
Suponha que a impressora flexogrfica apresentou, durante o ms de novembro, as
seguintes porcentagens de perdas por qualidade:
1. Qualidade insatisfatria (em regime) = 0,1%
2. No start-up ou partida, o ndice de perda em geral maior, vamos admitir que
foi de 0,8%
As perdas 5 e 6 definem a qualidade - ou ndice da qualidade (IQ) - do
equipamento. Assim:

Calculo do ndice da Qualidade

Unidades produzidas = 8.095 (80) = 647.600 etiquetas

Calcule a quantidade aproveitada aps a perda de 0,1% devido a Qualidade

Insatisfatria (em regime)

quantidade aproveitada aps a perda de 10% devido a Qualidade Insatisfatria (em regime)
=

Calcule agora a quantidade aproveitada aps descontar as perdas de 0,80%

devido a Qualidade insatisfatria (inicio do processo)

Quantidade aproveitada aps descontar as perdas de 80% devido a Qualidade insatisfatria

(inicio do processo) =

Vamos calcular IQ
IQ = quantidade de itens conformes - ( quantidade de itens no conformes)
quantidade de itens conformes

IQ =
Calculo do ndice OEE
A denominao OEE (de overall equipment effectiveness) bem mais usada nos
meios de manuteno do que a abreviatura da "traduo", que poderia ser EGE (de
eficincia global do equipamento). Dessa forma, usaremos tambm OEE, que
definida como:
OEE = ID x IE x IQ
Calcular a OEE da impressora flexogrfica do exemplo anterior.
OEE = 0,9508 X 0,7883 X 0,9910 =
Item para reflexo:

Pela frmula podemos ver que o ndice de OEE um teste severo para uma fbrica. Considere, por
exemplo, uma planta que tenha os 3 ndices com o valor de 90%, o que aparentemente pareceria um
alto valor para cada um dos ndices.
Entretanto quando aplicamos o clculo obtemos 72,9% de OEE, que em termos de
Standard mundial um valor que deixa muito a desejar. O Standard mundial dos
fatores que constituem o ndice de OEE foi definido desta forma:
Fator
disponibilidade
performance
qualidade
OEE

Padro Mundial Aceitvel

90%
95%
99,9%
85%

Como o seu grupo avaliaria a situao nas indstrias brasileiras? Vocs acham que na
maioria das fabricas o ndice de OEE tem a padro mundial aceitvel? Por qu?