Universidad Politcnica de Baja California

Ingeniera en Tecnologas de Manufactura

The complete guide to simple OEE

Nombre del Alumno:
Alexis Eduardo Santos Palomares
Nombre del Asesor:
Fabiola Dinorah Flores Pereira
Mexicali B.C., 10 de Oct del 2014

ENSAYO DE OEE
The complete guide to simple OEE nos dice sus inicios a mediados de
los 90s como la empresas comenzaron a utilizarlo como una herramienta para
evaluar la produccin. Despus nos muestra una tabla que ya la habamos
mirado en clase donde podemos observar los tiempos que se deben eliminar
para poder calcular el OEE.
Nos dice como las compaas tenan muchos problemas antes de
inventar el OEE, tenan problemas con el tiempo extra, con el tiempo perdido
en cada falla del equipo y que su mejor solucin algunas veces fue comprar
nueva maquinaria que produjera ms, cuando el equipo que tenan no lo
estaban utilizando correctamente.
Una pregunta que se hicieron las empresas fue Cmo una compaa
manufacturera puede optimizar el rendimiento de su equipo existente?, creo
que esta pregunta fue muy buena para lograr avances en la industria y
aprovechar todos los recursos.
Despus nos muestra las frmulas para la Disponibilidad, Eficiencia y la
Calidad. Y los elementos que conforman a cada una de las frmulas para llegar
a un resultado.

Production Marquee fue quien diseo el OEE y gracias a eso se comenzaron a

aprovechar las maquinas lo ms posible. Algo bueno del OEE es que no se
necesita un software para poder utilizarlo, tan solo con las formulas se puede
utilizar en cualquier empresa.

Hay muchos eventos dentro de un proceso de fabricacin que puede afectar a

simple OEE. El objetivo principal detrs de un programa de OEE simple es para
minimizar o reducir las causas de la ineficiencia en el entorno de fabricacin.

1) Las prdidas de tiempo de inactividad son eventos que requieren

mantenimiento
- Las averas de la mquina
- Ajustes Mquina / Configuraciones
2) Las prdidas de rendimiento son eventos que no requieren
mantenimiento.
- MAQUINA PARADA
- Mquinas Reducido envo
3) Las prdidas de calidad son los rechazos que se producen durante
primera puesta en marcha y series de produccin completas.
- Puesta en marcha de la mquina partes malas
- Produccin de piezas de maquinaria Bad

Formulas:
Disponibilidad = Duracin / Tiempo total
Rendimiento = Recuento total / Contador Target
Calidad = Bueno Contador / Contador total

Porcentajes ideales:
OEE
AVAILABILITY (DISPONIBILIDAD)= 90.00%
PERFORMANCE(RENDIMIENTO)= 95.00%
QUALITY(CALIDAD)= 99.90%
OEE= 85.00%

GLOSARIO
1. GOOD COUNT: El recuento de entrada para cualquier parte producida
a las caractersticas de fabricacin de la mquina.
2. TOTAL COUNT: El nmero total de piezas, buenas y el mal, que se
producen en una mquina.
3. TARGET
COUNTER: El nmero de piezas es que debe ser
completada en un punto particular en el turno, da, o ciclo de produccin.
4. DOWN TIME: El perodo de tiempo que la mquina no est disponible
para la produccin debido a mantenimiento o avera.
5. BAD COUNT: El recuento de entrada para la porcin que no producido
a las especificaciones de fabricacin
6. Neckbottle (cuello de botella): La operacin ms lenta o cuello de
botella en un proceso de fabricacin o de la mquina.
7. CHANOVERTIME: El tiempo perdido en una mquina debido a
intercambiando materiales, herramientas, conexiones, o equipo.
8. REJETPART: Producto fabricado en la mquina que no cumplen con
las especificaciones de calidad.