Hidrometalurgia

para obtencin
de plata
Martin castaeda lozano, IS13110690

Argentita
La argentita (del latn argentum, que significa "plata"),
tambin llamada argirita, es un sulfuro de frmula Ag2S, si
es pura contiene 87,1% de plata. La acantita, que es una
polimorfa de la argentita, se forma a una temperatura
inferior a 179 C.
Los yacimientos ms importantes se encuentran en:
Guanajuato, Mxico, Freiberg (Saxe), Colquechaca en Bolivia,
Andreasbserg (Harz). En Chile se ha encontrado en los
yacimientos mencionados para plata nativa, e incluida en la
paragnesis mineralgica de algunos yacimientos de Pb-Zn.
Es una de las menas importantes de plata. Como la mayora
de los minerales de plata, a excepcin de cloruros y
bromuros de Ag, es atacada y disuelta por soluciones de
cianuro (mtodo hidrometalrgico de cianuracin).
Argentitas en inclusiones en otros sulfuros como galena,
puede ser recuperada por flotacin selectiva.

PROCESO OBTENCION DE LA
PLATA
EXTRACCION

LIXIVIACION
Por agitacin

TRITURACION

Con
Electrolisis

Ag (99.9%)

Por Merril Crowel

Ag (5070%)

NaAg(CN)2

PRECIPITACION

EXTRACCION
Partiremos de la argentita, de 600 toneladas/hr. de
la cual contiene 8gr. de plata.
La extraccin de la argentita se realiza por medio
de barrenos hechos por la perforadora, depositando
cartuchos de un explosivo plstico y de ah se
obtiene el sulfato de plata . Ag2S, 1.33% , PbS,
FeS2, ZnS y otros minerales 5.33% Alumina y Silice,
97%

Trituracin
El mineral extrado desde la mina se transporta en
camiones descargndose directamente en la
Chancadora Primaria donde se reduce a un tamao
menor de 6". De ah pasa a una zaranda que separa
las fracciones mayores de 1.5" pasndolas a la
Chancadora Secundaria. Luego todo el mineral se
une al descargarse en una faja transportadora que
lo lleva a una Tolva de Almacenamiento.
El objetivo del Chancado es reducir el tamao del
mineral para facilitar la accin de la solucin
qumica que recuperar el Oro y la Plata en la etapa
de Lixiviacin.
Desde la tolva de Almacenamiento, el mineral se
transporta va camiones sobre un rea denominada
"Pad de Lixiviacin", donde se esparce con un

Lixiviacin
El principio bsico de la lixiviacin (cianuracin) es aquella en que las
soluciones alcalinas dbiles tienen una accin directa disolvente
preferencial sobre el Oro y la Plata contenidos en el mineral. La reaccin
enunciada por Elsher en su Journal PrakChen (1946), es la siguiente:
4Ag + 8NaCN + O2 + 2H2O 4NaAg(CN)2 + 4NaOH
La qumica involucrada en la disolucin de oro y plata en el proceso de
cianuracin en pilas es la misma aplicada en los proceso de cianuracin
por agitacin.
El oxgeno, esencial para la disolucin del oro y plata, es introducido en la
solucin de cianuro, mediante la inyeccin directa de aire al tanque
solucin de cabeza, por irrigacin en forma de lluvia y por bombeo de la
solucin recirculante.
La velocidad de la disolucin de los metales preciosos en soluciones de
cianura depende del rea superficial del metal en contacto con la fase
liquida, lo que hace que el proceso de disolucin sea un proceso
heterogneo; la velocidad de disolucin depende tambin de la velocidad
de agitacin lo que indica que el proceso sufre la presin de un fenmeno
fsico.

Factores que influyen

Tamao de la Partcula: Cuando se presenta plata gruesa libra en la mena, la
practica generalizada es recuperada por medio de trampas antes de la cianuracin
ya que las partculas gruesas podran no disolverse en el tiempo que dura el
proceso. Bajo condiciones consideradas ideales con respecto a la aereacion y
agitacin, Barsky encontr que la velocidad mnima de disolucin de plata es 3.25
mg/cm2.hora
Oxigeno: El oxigeno tiene un rol fundamental en la lixiviacin de la plata, pues la
recuperacin de oro y plata esta directamente relacionada con la cantidad de
oxigeno disuelto en la pulpa mineral. Cuando se tienen faenas mineras a gran
altura, como es de normal ocurrencia en nuestro pas y en todo el Cordn de la
Cordillera de los Andes, la cantidad de oxigeno disuelto disminuye, lo que afecta en
gran medida los resultados metalrgicos. En estos casos de inyeccin de oxigeno e
muy recomendada, puesto que aumenta, como se dijo anteriormente, las
recuperaciones de oro y plata, y adems disminuye los consumos de cianuro.
Concentracin de la solucin de Cianuro: La solubilidad del oro en una solucin
de CN aumenta al pasar de las soluciones diluidas a las concentradas. La solubilidad
es muy baja con menos de 0.005% NaCN, crece rpidamente cuando tienen 0,01%
NaCN y despus lentamente, llegando al mximo cuando contiene 0,25% NaCN. La
proporcin mas eficaz es de 0,05 a 0,07% NaCN. La concentracin usual de CN para
el tratamiento de menas de oro es de 0,05% NaCN y para menas de plata de 0.3%,
para concentrados de oro-plata, la fuerza de NaCN esta entre 0,3 a 0,7%. El NaCN
es el ms usado en el proceso de cianuracin, aunque tambin se emplea el KCN.

Factores que influyen

Temperatura: La velocidad de disolucin de los metales en una
solucin de NaCN aumenta con el incremento de la temperatura,
hasta 85 C; las descomposicin del cianuro es un serio problema.
Porcentaje de finos: Este aspecto es muy importante, porque,
cuando el % de finos es alto, mayor al 20% del total (< -10
mallas, 1.7 mm) las partculas tienden a aglutinarse en
consecuencia no dejan pasar las soluciones de cianuro por lo que
estos minerales requieren otro tratamiento, posiblemente curado
con cal, cemento o ambos para lograr aglomerarlos y facilitar la
percolacin.
Alcalinidad Protectora: Las funciones del hidrxido de calcio en la
cianuracin son los siguientes:
o Evitar prdidas de cianuro por hidrlisis.
o Prevenir perdidas de cianuro por accin del CO2 de aire.
o Neutralizar los componentes cidos.
o Facilitar asentamiento de las partculas finas de modo que pueda
separarse la solucin rica clara de la mena cianurada.

Lixiviacin por agitacin

La mena molida a tamaos menores a las 150 mallas (aproximadamente
tamaos menores a los 105 micrones), es agitada con solucin cianurada
por tiempos que van desde las 6 hasta las 72 horas. La concentracin de la
solucin cianurada esta en el rango de 200 a 800 ppm (partes por milln
equivale a gr de cianuro por metro cubico de solucin).
La velocidad de disolucin del oro nativo depende entre otros factores, del
tamao de la partcula, grado de liberacin, contenido de plata.
Es la prctica comn, remover el oro grueso (partculas de tamao
mayores a 150 mallas o 0,105 mm), tanto como sea posible, mediante
concentracin gravitacional antes de la cianuracin, de manera de evitar la
segregacin y perdida del mismo en varias partes del circuito.
Es de suma importancia, aparte de determinar la naturaleza de los
minerales de oro, poder identificar la mineraloga de la ganga, ya que esta
puede determinar la efectividad o no de la cianuracin. Esto por que
algunos minerales de la ganga pueden reaccionar con el cianuro o con l
oxigeno, restando de esa manera la presencia de reactivos necesaria para
llevar adelante la solubilizacin del oro.
Se realizan ensayos a escala laboratorio, con el objeto de determinar las
condiciones optimas para el tratamiento econmico y eficiente de la mena.

Cianuracin con agitacin

Las menas molidas se agitan con soluciones de cianuro de sodio desde 6
hasta 72 horas. La solucin cianurada se usa en concentraciones de 200
a 800 partes por milln (ppm). La concentracin de una solucin de
cianuro rica, vara de 0.5 a 15 gramos de oro por metro cbico de
solucin.
Esta agitacin se hace mecnicamente, y con inyeccin de aire, para
lograr un mayor contacto entre reactivos. Esto mejora el rendimiento de
la de lixiviacin. El cianuro disuelve el oro de la mena en forma de un
complejo estable de oro y cianuro.
La velocidad de disolucin del oro nativo depende de tres factores
importantes: tamao de la partcula, grado de liberacin del oro de la
mena y contenido de plata.

Tanque Agitador de Alta

Eficiencia
Un
agitador que forza la pulpa a circular en el tanque.

Tiene un Volumen vlido de 0.58 45m3

Las paletas en forma de paraguas hacen una presin hacia
abajo a la plupa. La pulpa circula de arriba abajo mezclando
completamente con el medicamento.
La estructura de paleta es avanzada y la capacidad de
agitacin es alta.
Las paletas de un tanque agitador de alta eficiencia son de
una forma de paraguas con un mayor dimetro y velocidad
lineal que pueden fortalecer la capacidad de agitacin y
circulacin de la pulp y medicamento.
El aumento de la capacidad de circularcin eleva el ndice de
flotacin.
En el tanque hay un conductor de corriente que aumenta la
succin y la circulacin.
Tanque agitador de alta eficiencia se aplica vastamente en la
mezcla de pulpa antes de la flotacin haciendo la pulpa y el
medicamento mixto completamente. Tambin se usa en la
agitacin de pulpa en la industria qumica, materiales de
construccin, fbrica de cianura, de residuos y etc.

Proceso de Merrill Crowel

(precipitacion)
Este proceso de cementacin para la extraccin del oro y la
plata desde las soluciones cianuradas fue introducida en 1890.
Durante los prximos 26 aos se introdujeron tres
modificaciones que llevaron al proceso a obtener alta
eficiencia y menores costos. La primera modificacin fue el
agregado de sales de plomo (acetato, nitrato) para la
formacin de pares galvnicos Pb-Zn para promover la
actividad electroqumica de las reacciones de cementacin, la
segunda, fue el reemplazo del Zn en laminas por Zn en polvos
(C.V Merril) para aumentar la cintica del proceso a pesar que
el zinc en polvo se us en 1897 no se generalizo su uso hasta
1946 cuando T.B Crowel aplic vacio para desairear las
soluciones antes de la cementacin.
El aporte de Merril - Crowe, dio origen al proceso actual de
cementacin con Zn mas conocido como proceso de Merril Crowel.

Etapas en el proceso Merril

Crowel

Clarificacin: El objetivo es eliminar la presencia de suspensiones

en las soluciones provenientes de la lixiviacin y entregar una
solucin clara (menos a 10 ppm de solido) para lograr una mayor
eficiencia en la cementacin y obtener mayor ley en los
precipitados. Se puede realizar de variados equipos de filtracin:

Filtro clarificante de vacio tipo Hooka.

Filtros a presin.
Filtros con lecho de arena por gravedad.
Unidades filtrantes con tubos plsticos porosos recubiertos con
diatomea.

Desaireacin: Las soluciones clarificadas son desaireadas (pues la

presencia de O2 incrementa el consumo de zinc) para obtener un
precipitacin eficiente. El mtodo Crowell emplea vacio el cual es el
ms eficiente para remover el O2 disuelto. La torre de vacio puede
estar llena o vaca con alimentacin atomizada para incrementar la
superficie del lquido.
Ajuste de la concentracin del cianuro y la cal: Antes de
contactar con zinc la solucin es necesario ajustar las

Etapas en el proceso
Merril Crowel
Adicin del Zn:
El zinc en polvo es agregado en cantidades de 0,6 a 1,5 de Zn por
parte de Ay o Ag (1/1 para la plata es una razn muy recomendable).
El zinc es alimentado al cono de mezcla en forma controlada mediante
alimentadores tipo tornillo, correa o disco. Las sales de plomo tambin
puede ser agregadas en este punto. Las cantidades usuales son de 35
a 15 gramos de Zn y 10 a 15 gramos de nitrato de plomo por tonelada
mtrica de solucin y por lo menos 0,1 gpl de CN libre debe estar
presente. La mezcla es impulsada por una bomba sellada al sistema de
filtracin. El precipitado se puede filtrar en:
Filtros bolsas.
Filtros de placa o presin.
Filtros estrellas.
La solucin pobre filtrada es retornada a la planta de lixiviacin o
al circuito de LCC. Las menas de plata entregan precipitados de alta ley
(entre un 50 a 90%) las cuales pueden fundirse directamente con
agregados de Na2CO3, brax, vidrio molido, slice, KNO3.

Principio de precipitacin
El principio de la precipitacin de metales
preciosos contenidos en soluciones de CN
empleando polvo de zinc, est basado en el hecho
de que el oro y la plata son electronegativos
respecto al zinc, ocurriendo un reemplazo
electroqumico del oro y la plata por el zinc, seguido
por el desplazamiento del hidrgeno del agua por el
sodio segn la siguiente reaccin:
NaAg(CN)2 + 2NaCN + Zn + H2O Na2Zn(CN)4 +
Ag + H + NaOH
En la prctica, ocurre un exceso en el consumo de

Refinacin mediante
electrolisis
Consta de un nodo de lamina de plata y un ctodo una lmina
de Cu (metlico) , el nodo de plata se disuelve por accin del
acido ntrico pasando del estado metlico a solucin:

HNO3 H + NO3NO3- + Ag+ AgNO3

En el ctodo ocurre lo contrario, es decir el nitrato de plata
genera el NO3-:
AgNO3 Ag+ + NO3El potencial empleado debe ser lo suficiente para mantener el
equilibrio existentes entre el H, NO3- y Ag, el amperaje segn
procedimiento (1000 A); un sobre voltaje genera evacuacin de
H2 que desestabiliza el sistema el Voltaje mediante el cual se
deposita la plata (2.5 - 3.0) volts.
Se obtiene por esta refinacin electroltica una plata de alta ley
99,99%.

los desechos
En la mayora de los procesos mineros, la roca extrada se
encuentra en un cierto estado qumico en el subsuelo. Este
estado va a cambiar necesariamente cuando la roca sea
llevada a la superficie de la tierra y expuesta al aire y a las
precipitaciones, o tratada con productos qumicos. Esta
modificacin del estado qumico de la roca, as como su
mezcla con productos txicos como el cianuro es el origen
de los desechos producidos por la explotacin minera de
oro. Estos desechos se pueden clasificar en 3 categoras:
los estriles que son rocas no tratadas,
los desechos slidos despus del tratamiento de la roca,
los desechos lquidos despus del tratamiento de la roca.
Cada tipo de desecho puede tener un impacto irreversible
sobre el medio ambiente.

los complejos metalcianuro

Como compuesto altamente reactivo, el cianuro se une muy
fcilmente en so- lucin a metales como el hierro, el cobre, el nquel,
el zinc, el cadmio etc., con los cuales forma una mezcla llamada
complejo metal-cianuro. Estos complejos estn muy presentes en
las aguas usadas y contaminadas de la industria de oro, porque las
rocas de las cuales se extrae el oro, incluyen ge- neralmente hierro,
cobre, zinc o arsnico. Ms an, estos metales se encuentran en
concentraciones mucho ms altas que las del oro en las rocas
tratadas. Por ejemplo, la concentracin de hierro es hasta 35.000
veces mayor que la del oro. Por esta razn, el complejo cianoferrato
(un complejo metal-cianuro en el cual el hierro Fe est vinculado con
el anin cianuro) est presente masivamente en las aguas de
desecho de la minera de oro. Los anlisis qumicos de las soluciones
cianuradas de tratamiento de la roca, muestran que la mayor parte
del cianuro est ligado a otros metales adems del oro o la plata. Los
complejos metal-cianuro son considerados a menudo menos txicos
que el cianuro libre, aunque su toxicidad no est bien entendida o
documentada.
Un anin es un grupo qumico que lleva una carga negativa. En
solucin quiere decir diluido en el agua. Cabe sealar adems que

Tcnicas de tratamiento
de los desechos
cianurados principios y
limitaciones

mitigacin natural
En general, el cianuro libre no permanece mucho tiempo en las
aguas usadas dispuestas en los embalses de las explotaciones
mineras, o en la aguas de super- ficie y en el suelo120 (sin
embargo, puede permanecer durante periodos largos en las aguas
subterrneas121). El cianuro libre se volatiliza en forma de cianuro
de hidrgeno, que se va diluyendo en la atmsfera. La volatilizacin
es ms eficaz en un medio oxigenado con alta temperatura122. Se
estima que cada ao, los pozos de almacenamiento de desechos
cianura- dos emanan al aire 20.000 toneladas de cianuro de
hidrgeno123. Estos vapores pueden ser transportados por el
viento a distancias considerables. Adems, debido a que el cianuro
de hidrgeno es muy estable, puede permanecer en la atmsfera
durante aos antes de ser degradado124. Las consecuencias de
estas emanaciones para el medio ambiente son an desconocidas.
El mayor proceso de degradacin natural, despus de la formacin
de cianuro de hidrgeno con el cianuro libre, es la disociacin de los
complejos metal- cianuro. Esta degradacin natural ocurre en los
desechos mineros como las pilas de lixiviacin abandonadas o las
aguas usadas. Sin embargo, los complejos metal-cianuro formados
en el tratamiento de la roca por la solucin de cianuro, permanecen
ms tiempo en las aguas usadas y en los desechos slidos. Algunos
complejos dbiles se disocian fcilmente, mientras que los otros
necesitan ser tratados por una mitigacin procesada

. El proceso de disociacin natural implica la acidificacin de los desechos

al contacto con las lluvias y el dixido de carbono del aire (durante el
tratamiento por el cianuro, la roca se mantiene alcalina artificialmente).
Esta acidez permite que se disocien los complejos metal-cianuro, es decir
se rompan los enlaces que unen los metales al cianuro. Una vez liberado el
cianuro, se forma el cianuro de hidrgeno. Las bacterias naturalmente
presentes en los pozos de almacenamiento y el oxgeno del aire pueden
provocar una oxidacin natural de estos desechos. En este caso, el cianuro
se transforma en cianato. En el caso de los desechos lquidos, la luz del sol
puede contribuir a la disociacin de unos complejos metal-cianuro. Sin
embargo, no es generalmente el proceso dominante de degradacin
natural. Adems, la luz no es capaz de disociar el cianuro libre ni a una
buena parte de los complejos metal-cianuro125. Solamente los complejos
fuertes como el cianoferrato son muy sensibles a la luz del sol126. Este
proceso es muy lento por lo que no logra concretarse durante la noche o si
el cielo esta nuboso127. En cuanto a las pilas de lixiviacin, las aguas de
lluvia las enjuagan naturalmente y pueden disolver el cianuro que
contienen, y as contribuir al restablecimiento de una acidez normal (en
este caso, estas aguas de enjuague se descargan en los pozos de
almacenamiento). En conclusin, los procesos de degradacin naturales
generalmente toman varios meses, o inclusive varios aos128. En la
mayora de los casos, esta falta de rapidez no permite que los niveles de
cianuro se reduzcan de manera aceptable129. Adems, el almacenamiento
durante largo tiempo, de aguas usadas, aumenta considerablemente los
impactos para el medio ambiente (muerte de especies, riesgo de
derrames, etc).

mitigacin natural mejorada

La industria trata de aprovechar la existencia de estos procesos naturales a fin de
tratar los desechos cianurados. Medidas simples pueden aumentar su eficacia. Por
ejemplo, los pozos de almacenamiento pueden ser lo ms anchos posible para
aumentar el contacto con el aire y con ello la velocidad de acidificacin. Por otra
parte, mover mecnicamente las aguas usadas puede ayudar a vaporizar el cianuro
de forma natural. En cuanto a la pilas de lixiviacin, se pueden enjuagar
repetitivamente con agua para lograr niveles aceptables de acidez. Sin embargo,
grandes volmenes de agua son necesarios para proceder a este tratamiento, lo
que incrementa el con- sumo de agua. La eficiencia de esta tcnica para tratar las
pilas adecuadamente no est comprobada.
mitigacin procesada
Como hemos visto, en la mayora de casos, la mitigacin natural no es suficiente y
los desechos cianurados producidos tienen que seguir un tratamiento adicio- nal
para no ser catastrficos cuando se los descargue en el medio ambiente, y intentar
alcanzar los niveles de concentracin impuestos por las regulaciones. Se ha
desarrollado muchas tcnicas para reducir las concentraciones en cianu- ro de los
desechos mineros. La gran mayora de estos mtodos consiste en la acidificacin
del medio y/o la oxidacin de los cianuros130.
agua oxigenada (proceso degrussa)
Algunas de estas tcnicas requieren el uso de un componente capaz de oxidar al
cianuro. Es el caso del agua oxigenada (a la cual se puede aadir cido sulf- rico, y
cobre para catalizar las reacciones), usada en el mtodo conocido como el proceso
Degrussa, que permite convertir los cianuros libres y los complejos metal-cianuro
dbiles en cianatos131.

proceso inco
Otra tcnica usa sulfuro (el dixido de sulfuro), que permite la oxidacin de cia- nuros en
cianatos. El proceso INCO, utiliza el aire con agua y dixido de sulfuro para oxidar el
cianuro libre y la mayora de los complejos metal-cianuro (excepto los cianuros de
hierro). Se usa principalmente cuando la roca contiene sulfatos de hierro o si los
complejos de hierro estn presentes en concentraciones considerables en las aguas
usadas132. Esta tcnica es rpida, de bajo costo y consume bajas cantidades de
reactivos en comparacin con otros procesos. Sin embargo, segn el hidrogelogo
Robert Moran, mientras el proceso INCO reduce eficaz- mente la concentracin de
cianuro, tambin implica la formacin de grandes volmenes de productos que pueden
ser txicos para los organismos acuticos, como: cianatos, tiocianatos, sulfatos,
amonaco, nitratos, cianuros libres, as como altos niveles de concentracin de
cobre133.
cloro
Es un proceso ms antiguo que usa cloro, para degradar los cianuros en tiocianato y
cianato. Esta tcnica implica la formacin temporal de compuestos txicos como el cloro
ciangeno, y otros altamente txicos para la fauna acutica, como algunos complejos
metal-cianuro fuertes, cloraminos, y amonaco134.
acidificacin
Tambin existen tcnicas que aceleran la acidificacin de los desechos, agregan- do
compuestos como el cido sulfrico. Este proceso conlleva a la emanacin brutal de
vapores de cianuro de hidrgeno, por lo que se necesita una tecnologa de control muy
segura para proteger a los trabajadores.
otros procesos
Finalmente, existen procesos que usan ozono, biodegradacin con bacterias, luz solar
catalizada por dixido de titanio, adicin de hierro que provoca la forma- cin de metales
slidos, etc., pero se implementan ms raramente porque son costosos, parcialmente
eficaces o todava en etapa experimental

normas
NORMA Oficial Mexicana NOM-157-SEMARNAT-2009, Que establece los
elementos y procedimientos para instrumentar planes de manejo de residuos
mineros.
NORMA Oficial Mexicana NOM-023-STPS-2003, Trabajos en minas-Condiciones
de seguridad y salud en el trabajo.
NOM-058-SEMARNAT-1993: Norma Oficial Mexicana NOM-058-SEMARNAT1993, que establece los requisitos para la operacin de un confinamiento
controlado de residuos peligrosos
NOM-083-SEMARNAT-2003: Norma Oficial Mexicana NOM-083-SEMARNAT-2003,
Especificaciones de proteccin ambiental para la seleccin del sitio, diseo,
construccin, operacin, monitoreo, clausura y obras complementarias de un
sitio de disposicin final de residuos slidos urbanos y de manejo especial.
NOM-141-SEMARNAT-2003: Norma Oficial Mexicana NOM-141-SEMARNAT-2003,
Que establece el procedimiento para caracterizar los jales, as como las
especificaciones y criterios para la caracterizacin y preparacin del sitio,
proyecto, construccin, operacin y postoperacin de presas de jales.
NOM-052-SEMARNAT-2005: Norma Oficial Mexicana NOM-052-SEMARNAT-2005,
Que establece las caractersticas, el procedimiento de identificacin,
clasificacin y los listados de los residuos peligrosos.
NOM-053-SEMARNAT-1993: Norma Oficial Mexicana NOM-053-SEMARNAT-1993,
Que establece el procedimiento para llevar a cabo la prueba de extraccin para
determinar los constituyentes que hacen a un residuo peligroso por su toxicidad
al ambiente.
NOM-120-ECOL-1997, establece especificaciones de proteccin ambiental para
las actividades de exploracin directa

 NOM-052-SEMARNAT-2005: Norma Oficial Mexicana NOM-052-SEMARNAT-2005, Que

establece las caractersticas, el procedimiento de identificacin, clasificacin y los
listados de los residuos peligrosos.
NOM-053-SEMARNAT-1993: Norma Oficial Mexicana NOM-053-SEMARNAT-1993, Que
establece el procedimiento para llevar a cabo la prueba de extraccin para determinar
los constituyentes que hacen a un residuo peligroso por su toxicidad al ambiente.
NOM-054-SEMARNAT-1993: Norma Oficial Mexicana NOM-054-SEMARNAT-1993, que
establece el procedimiento para determinar la incompatibilidad entre dos o mas residuos
considerados como peligrosos por la norma oficial mexicana NOM-052-SEMARNAT-1993.
NOM-055-SEMARNAT-2003: Norma Oficial Mexicana NOM-055-SEMARNAT-2003, Que
establece los requisitos que deben reunir los sitios que se destinarn para un
confinamiento controlado de residuos peligrosos previamente estabilizados
NOM-056-SEMARNAT-1993: Norma Oficial Mexicana NOM-056-SEMARNAT-1993, que
establece los requisitos para el diseo y construccin de las obras complementarias de
un confinamiento controlado de residuos peligrosos.
NOM-057-SEMARNAT-1993: Norma Oficial Mexicana NOM-057-SEMARNAT-1993, que
establece los requisitos que deben observarse en el diseo, construccin y operacin de
celdas de un confinamiento controlado para residuos peligrosos
NOM-087-SEMARNAT-SSA1-2002: Norma Oficial Mexicana NOM-087-SEMARNAT-SSA12002, Proteccin ambiental - Salud ambiental - Residuos peligrosos biolgico-infecciosos Clasificacin y especificaciones de manejo.
NOM-098-SEMARNAT-2002: Norma Oficial Mexicana NOM-098-SEMARNAT-2002,
Proteccin ambiental-Incineracin de residuos, especificaciones de operacin y lmites de
emisin de contaminantes. Secretara de Medio Ambiente y Recursos Naturales.
NOM-157-SEMARNAT-2009: Norma Oficial Mexicana NOM-157-SEMARNAT-2009, Que
establece los elementos y procedimientos para instrumentar planes de manejo de
residuos mineros.
NOM-161-SEMARNAT-2011: Norma Oficial Mexicana NOM-161-SEMARNAT-2011, Que
establece los criterios para clasificar a los Residuos de Manejo Especial y determinar
cules estn sujetos a Plan de Manejo; el listado de los mismos, el procedimiento para la
inclusin o exclusin a dicho listado; as como los elementos y procedimientos para la
formulacin de los planes de manejo.