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Chimenea de salida
Pique (ore pass)
Entrada de aire
D - Contra puertas
- Muro hermtico
R - Regulador en muro

Nivel de U/C

Chimenea
al nivel
de reduccin

To Ramps
& U/C

Chimeneas
al nivel
de ventilacin
con regulador

s
Rampa

Ga
le

ra

de

en
tr

ad
a

#3

Di
re

cc
i n

de

la

ir e

Pique

Rampas
Fire door

Nivel de produccin
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Anillo de
transporte N
Chimeneas
de salida

Rampa oeste
Chi
men
eas
de

Chancadora

Entrada de aire

An
illo
s

sali
da,

d=3
m

de
tra
nsp
ort
e

Nivel de transporte

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Ambas galeras son


de 5.5 x 6 m de seccin.

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Galera norte
niv

el 3
1

00

V/R

Ga
ler
a

de
G
al
er
a

Salidas
de aire

de
sa
lid
a#
2

sa
lid
a

#1

Galeras de
aspiracin
Chimenea de la
trituradora

Chimeneas de 3 m
de dimetro y longitud
variable

Chimeneas de ventilacin
(de ambas: produccin y transporte)

Nivel de ventilacin
V/R

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Pala de 9 yd3 usada en el nivel de produccin.


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Sala de control de la mina DOZ.


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SISTEMA DE VENTILACION
El sistema incluye lo siguiente:

Tres socavones de entrada de aire.


Galeras, recortes y chimeneas en cinco niveles de
trabajo.
Dos pozos de expulsin de aire.
Cinco ventiladores primarios.
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SISTEMA DE VENTILACION
Principios fundamentales

Velocidad mnima: 0.75 m/s (150 p/min).

Caudal mnimo para equipos a diesel:


7.9 m3/s/ 100 kW (125 p3/min/bip).

Experiencia ganada en otras minas.

Buenas prcticas de ingeniera.

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DETALLES DEL SISTEMA DE VENTILACION


Requerimiento de aire limpio
Qo, k p3/min

Actividad
Desarrollo y hundimiento

178.0

Produccin y oficinas

685.0

Reduccin, transporte, trituracin,


talleres

552.0

Extraccin y otros

237.0

Caudal total Qo

1,650.0

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DISEO DEL SISTEMA


Simulador utilizado: VnetPC
El modelo incluye ms de 600 elementos.
El modelo fue calibrado usando datos
de labores similares
El modelo fue usado para determinar el

tamao de galeras, pozos, ventiladores


Resultados: 5 ventiladores con capacidad de
2.20 MM p3/min y 11 pulg. H2O de presin.
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Ventiladores
primarios

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REFERENCIAS

12

13

11

15

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Ventilador

Puerta

Nivel
3971

Regulador
Tabique
VR2

Acceso auxiliar

SH1

VR1

SH2

3646

Mina IOZ

SH4

VR5

SH3

Galera 1
Galera 2
Mina DOZ

3186

Socavacin
VR3

3116

N. de entrada

3026

VR4
Produccin

Transporte

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VENTILADORES PRIMARIOS
El sistema de ventilacin incluye cinco ventiladores centrfugos:
Un ventilador de 600 HP, de transmisin indirecta, y cuatro de
1000 HP, de transmisin directa.

Los ventiladores estn instalados para crear presiones negativas y


proveer a la mina un sistema aspirante.

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VENTILADORES PRIMARIOS
Un ventilador consiste de un ducto de entrada, una carcasa, un
difusor y un motor.
El ducto de entrada incluye un regulador de aspas operado por
un actuador.
El impeler es una rueda de 11 paletas y un eje.
Cada ventilador es operado por un motor de induccin de 12
polos.
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PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO
Estas pruebas fueron realizadas para las siguientes
condiciones:

15 % de su capacidad (con recirculacin).

100 % de su capacidad (con recirculacin).

100 % de su capacidad (sin recirculacin).

Factores evaluados
Vibracin de la carcasa y difusor.
Temperatura del motor y apoyos.
Capacidad del ventilador (caudal y presin).
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Ventilador N. 12

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Cinco ventiladores en paralelo.


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CAPACIDAD DEL SISTEMA


N. del ventilador

Caudal
(p3/min)

Presin
(pulg. H2O)

11

370,000

8.60

12

510,000

8.90

13

490,000

9.00

14

520,000

9.20

15

510,000

9.10

Caudal total: 2.4 MM p3/min.


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VENTILADORES SECUNDARIOS
Con el tiempo, los frentes de trabajo se alejan de los accesos
principales, aumentando la resistencia y la demanda por
ventilacin.
Los ventiladores secundarios son usados para superar estas
contingencias; sin embargo, estos requieren de un
procedimiento especial.
En DOZ operan varios ventiladores secundarios (en paralelo)
de 150-300 HP de potencia.
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VENTILADORES SECUNDARIOS
Puertas de
ventilacin

V1

Entrada

Salida

V2

Arrancador

Dos ventiladores secundarios en paralelo


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Dos ventiladores secundarios instalados en paralelo


en un muro de concreto.
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REGULADORES DE AIRE
Son restricciones en una galera o pique. Su nmero y
tamao debe ser determinado durante el diseo del
sistema de ventilacin.

Para evitar prdidas innecesarias, su capacidad debe ser


evaluada peridicamente.
Los reguladores son utilizados para reducir el caudal de
aire en una seccin y aumentar en otra.

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REGULADORES DE AIRE

Regulador
en marco
de fierro

0.0014
Rs / w

A: rea, p2
Rs: resistencia del
regulador

Muro de
concreto

Mxima
capacidad

rea del
Regulador

w: densidad del aire

Regulador de rea variable


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REGULADORES DE AIRE

Ventanas tipo persiana


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REDES DE VENTILACION DE OTRAS MINAS


DE PTFI
1. Mina IOZ.
2. Mina ESZ.
3. Redes de ventilacin.

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Mina IOZ
Nivel de socavacin
Ocho DD activos.
Perforacin con taladros
largos.
Extraccin con LHDs de 5
yd3
Ventilacin:
15,000 cfm/galera.

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Mina IOZ

Chimeneas de salida

Nivel de produccin
20,000 ton/ da.
8 galeras activos.
Produccin con LHDs
de 7.5 yd3.
Ventilacin:
30,000 cfm/panel.

F
A
S

Entradas de Aire

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MINAS DOZ Y ESZ

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MINA ESZ: NIVEL DE PRODUCCION

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MINA ESZ: NIVEL DE PRODUCCION

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MINA DOZ/ESZ: ENTRADAS Y SALIDAS

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RED DE VENTILACION
La red muestra cuatro niveles de trabajo:

Salidas

Entradas

Pozo 2

Pozo 1
N. de
produccin

N. de reduccin
N. de extraccin

El nivel ms activo es el nivel de produccin.


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Sa
lida

RED DE VENTILACION: NIVEL DE HUNDIMIENTO

Hundimiento

Entrada 1
Pozo 1

Salida

Ramp A

Pozo 2

Entrada 2

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RED DE VENTILACION: NIVEL DE PRODUCCION

East V/D

Sali

da s

Pa
ne
l1
Pa
ne
l2

Chimeneas

GRT

Entrada1
FAS

Pozo 1

BH#3

Shop

Salida

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RED DE VENTILACION: NIVEL DE PRODUCCION


East V/D

lid
a
Sa

Chancadora 2

Ser
vici
os

Ban
da

Chancadora 1

Pozo 2

FAS

Salida

Entrada 1

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VENTILACION DE TUNELES LARGOS


Construccin de tneles largos.
Diseo del sistema de ventilacin.
Ventiladores, ductos y acoples.
Implementacin del sistema.
Seguridad y mantenimiento.

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TUNELES LARGOS
Son excavaciones largas desarrolladas como galeras ciegas con
varios kilmetros de longitud.
Pueden ser construidas utilizando mtodos convencionales de
perforacin y voladura o mtodos sin el uso de explosivos
(TBM).
En ambos casos, contaminantes como polvo, gases txicos y
calor son generados.

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TUNELES LARGOS
Pueden ser desarrollados desde la superficie o desde una
excavacin subterrnea.
Durante la construccin, los trabajadores dependen de un sistema
de ventilacin auxiliar para tener ambientes saludables.
El sistema consiste de uno o ms ventiladores, acoples y ductos o
mangas de ventilacin. Este debe ser diseado para condiciones
extremas.

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Sistema de ventilacin auxiliar.


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Manga de ventilacin en un sistema soplante.


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OBJETIVOS DE VENTILACION
Crear condiciones sanas y saludables en el frente de
trabajo.
Proveer al frente de aire limpio (O2 > 19.5%).
Diluir y remover los contaminantes del aire.
Crear condiciones favorables para un uso eficiente de
mquinas a diesel.

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DISEO DEL SISTEMA: PRINCIPIOS BASICOS


Longitud (L1), dimetro
(D)

Caudal requerido (Qo)


Frente

L3
QT

L2
Ventilador auxiliar

Preguntas clsicas
Cul es el caudal requerido, Qo?
Cul es el tamao adecuado del ducto?
Cul es la capacidad del ventilador?
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DISEO DEL SISTEMA


Estimacin del caudal requerido
Velocidad mnima del aire en el tnel
Principio bsico: V 60 p/min (0.3 m/s).
Caudal de aire por HP de equipos a diesel
Principio bsico: Qo 100 p3/min/BHP.
Concentracin mxima de contaminantes
Principio bsico: C 25 ppm de CO; Tw < 28oC.
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DISEO DEL SISTEMA


Problemas de ventilacin auxiliar
Longitud (L1), dimetro (D)

Caudal requerido
(Qo)
Frente

L3

L2

Capacidad del ventilador, QT


QT

Figura 1. Esquema de un sistema soplante


Principio bsico: QT 1.5 Qo
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DISEO DEL SISTEMA


Fugas de aire: sistema diseado para minimizar fugas
Vent. 1

Empalme D

Vent. 2

30 p

Frente

30 p

Motor

Ducto rgido

Manga

Vent 3

QT
H: presin del ventilador

Principio bsico: presin H1 H2 y H3


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DISEO DEL SISTEMA


Durante el diseo es necesario determinar el punto de
operacin del ventilador.
El punto de operacin es obtenido como la interseccin de
dos curvas caractersticas:
a) Caracterstica del ducto.
b) Caracterstica del ventilador.

La caracterstica del ducto es obtenido de la ecuacin de


Atkinson (H = R Q2), y la caracterstica del ventilador, del
catlogo de los fabricantes.
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CURVA CARACTERISTICA DEL DUCTO


Ecuacin de Atkinson
Cada de presin:

H RQ

Resistencia del ducto:

HL
R
Q
K

:
:
:
:

cada de energa
resistencia del ducto
caudal del ventilador
coeficiente de friccin

K .Per.L
3

5.2 A

Datos del ducto


Per : permetro
L
: longitud
A
: rea

K vara entre 15 x E-10 (mangas) y 27.5 x E-10 (con espirales).


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CURVA CARACTERISTICA DEL DUCTO


Ecuacin de Atkinson
Ejemplo 1. Un ducto tiene las siguientes caractersticas:
L = 2000 p; D = 42 pulg. K = 16.2 E-10
Determine su resistencia y dibuje la curva
caracteristica del sistema.

Solucin

H RQ
L

K .Per.L
3

5.2 A

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CARACTERISTICA DEL DUCTO (EJEMPLO 1)


Manga, L = 2000 p
D = 42 pulg.

Qo= 40 k p 3/min
Frente

L1

L2
La seccin de la galera es: 16.4 x 18 p
K (manga) := 16.2 x E-10

QT

H RQ

Solucin

1. Resistencia:

K .Per.L
3

5.2 A

A = 9.6 p2; Per = 11.0 p; L = 2000 p

Para K = 16.2 E-10 R = 77.00x E-10 pulg.H2O min2/p6


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CARACTERISTICA DEL DUCTO (EJEMPLO 1)


Solucin

R = 77.00x E-10

H RQ

2. Curva caracterstica del sistema:


HL
pulg.H2O

10,000

0.77

20,000

3.08

30,000

6.93

40,000

12.32

25
20

Presin, pulg.H2O

Q
p3/min

15
10
5
0
0

10

20

30

40

50

Caudal x 1000 p3/min

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CURVA CARACTERISTICA DEL VENTILADOR

Cada de presin, pulg.H2O

3. Curva caracterstica del ventilador: Relaciona el caudal del


ventilador con su presin y potencia.

Eficiencia

Punto de
operacin
(Actual)

80 %

12

+10

0
-10

0
0

40

ngulo de las aspas

Caudal * 1000, p3/min

Figura 3. Curvas caractersticas de un ventilador.


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CURVA CARACTERISTICA DEL VENTILADOR


(Curva del sistema: H = 77x E-10 Q2)

16
15

14

HL
in.w.g

10

0.77

20

3.08

30

6.93

40

12.32

11
10

88% 85%

160
80%
75%

120

70%

7
6
5

80

4
3
1

FAN VP

40
CONE VP

Potencia Consumida, BHP

Q
kcfm

Presin Total, pulg.H 2 O

13

0
0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

Caudal x 1000, p 3 /min

Figura 4. Curvas del ventilador Spendrup Series:112-080-1800-A1

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APLICACION DEL PROGRAMA DuctSIM


A PROBLEMAS DE VENTILACION
Ventilacin de tneles largos
El programa DuctSIM
Problemas clsicos.
Datos de entrada.
Tipos de resultados.
Ejemplo numrico, resultados
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EL PROGRAMA DuctSIM
DuctSIM es un programa diseado para resolver
problemas de ventilacin auxiliar.
Sirve para seleccionar ventiladores para sistemas de
ductos simples y largos como aquellos usados en
construccin de tneles.
Permite optimizar factores como dimetro del ducto,
tamao y nmero de ventiladores, y minimizar las
prdidas de presin debido al choque.
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APLICACION DE DuctSIM
Ejemplo 2. Disear el sistema de ventilacin de una galera de
las siguientes caractersticas:
Ducto flexible: L = 2000 p; D = 42 pulg.
Caudal requerido: Qo = 40,000 p3/min.
Resistencia de acoples: R = 20,000 P.U./100 p.
Determine el caudal y la presin del ventilador.
Este problema es similar al Ejemplo 1, con excepcin de las
fugas de aire por los acoples. El problema ser resuelto
utilizando el programa DuctSIM.
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REPRESENTACION ESQUEMATICA (EJEMPLO 2 )


Manga, L = 2000 p
D = 42 pulg.

Qo = 40 k p 3/min
Frente

L1
QT

L2
K (manga) := 16.2 x E -10
R (acoples) := 30,000 P.U.

Galera

Ventilador

HT = ?

Q=?

Fugas de aire

Manga

Figura 5. Esquema del ventilacin auxiliar.


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UTILIZACION DEL PROGRAMA DuctSIM


Ejemplo 2. Determinar el tamao del ventilador auxiliar para
las siguientes condiciones:
Manga, L = 2000 p
D = 42 pulg.

Qo= 40 k p3/min

Frente
L1

QT

L2
La seccin de la galera es 16.4 x 18 p
K (manga) = 16.2 x E-10
R (acoples) = 30,000 P.U.

HT = ?

Q=?

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EJEMPLO 2: SOLUCION
1. Datos del ducto

L = 2000 p, D = 42 pulg., K = 16.2 x E - 10


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EJEMPLO 2: SOLUCION
2. Resistencia de acoples, P.U./100 p

R (acoples) = 30,000 P.U.


El sistema usa mangas con acoples cada 30 m.
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EJEMPLO 2: SOLUCION
3. Caudal requerido en el frente

Permite calcular la presin

Caudal fijo (caudal requerido a la salida del ducto = 40 k p 3/min)


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EJEMPLO 2: SOLUCION
4. Solucin preliminar

Caudal del ventilador 48.6 kp3/min; H = 14.61 pulg. H2O


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APLICACION DE DuctSIM
H, Pulg. H2O
20.00

P(n.w.g)

Total Pressure

Stetic Pressure

Flow Trend

Q(kcfm)

56

16.00

52

12.00

48

8.00

44

4.00

40

0.00

35

14.6

-4.00
0

32
200

400

600

800
1000
1200
Longitud
del ducto,
pies 1400

1600

1800

2000

Distance(ft)

Gradiente de presiones y caudales


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DISEO DE SISTEMAS DE VENTILACION DE


TUNELES LARGOS
El desarrollo de un tnel largo (> 1 km) requiere de un
sistema de ventilacin de varios ventiladores.
Estos ventiladores son generalmente instalados en series
y en ductos rgidos.

Estos ductos requieren de muchos acoples que no son


hermticos y permiten fugas de aire.
Estas fugas aumentan con la presin del ventilador.
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SISTEMA DE VENTILADORES MULTIPLES


Ventilador
secundario

Frente

Heading

50 p

Manga

Ducto rgido

Ventilador
primario
V. Secundario

Ducto metlico
Acople
Direccin
del flujo

Manga

Motor

Adaptador

Ventilador secundario

Los ventiladores secundarios pueden recircular el aire contaminado.


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INSTALACION DEL VENTILADOR AUXILIAR


Pernos

Conexin
elctrica

Manga

Cables o cadenas

Vista frontal

Vista lateral

Es necesario instruir al trabajador sobre los peligros elctricos y los


procedimientos de operacin.
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INSTALACION DE DUCTOS Y MANGAS


Cable mensajero

Perno de anclaje

Mangas suspendidas de un cable mensajero

En galeras, las mangas deben ser suspendidas de cables


extendidos entre apoyos anclados en el techo.
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INSTALACION DE MANGAS

Mangas en paralelo.
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APLICACION DE DuctSIM
Ejemplo 3. El sistema de ventilacin auxiliar de una galera larga tiene
las siguientes caractersticas:

Ducto rgido/flexible: L = 5000 p, D = 42 pulg.

Caudal requerido: Qo = 40,000 p3/min.

Resistencia de acoples: R = 30,000 P.U./100 p

Salida

L = 4000 p

L = 1000 p
Manga D = 42

Ducto D = 42
3

Ventilador 1

Qo = 40,000 p3/min

Problema: Determine la capacidad de cada ventilador


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APLICACION DE DuctSIM
Salida

L = 4000 p

L = 1000 p
Manga D = 42

Ducto D = 42
3

Qo = 40,000
p3/min

Ventilador 1

Fugas de aire

Galera
1

Ducto
1000 p

Figure 6. Red de ventilacin auxiliar para Ejemplo 3

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APLICACION DE DuctSIM
Solucin al problema del Ejemplo 3
Fugas de aire

Galera
1

Ducto
4000 p

1000 p

Datos iniciales
Ducto rgido/flexible (L) = 5000 p; D = 42 pulg.
Caudal requerido (Qo) = 40,000 p3/min.
Resistencia de acoples (R) = 30,000 P.U./100 p.
Nmero de ventiladores: 5 (1 primario y 4 secundarios).
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EJEMPLO 3: SOLUCION
1. Datos del ducto

L = 5000 p, D = 42pulg., K = 16.2 x E - 10

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EJEMPLO 3: SOLUCION
2. Resistencia de acoples (RL/100 p)

R (acoples) = 30,000 P.U.


El sistema usa ductos metlicos y mangas con acoples.
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EJEMPLO 3: SOLUCION
3. Caudal requerido en el frente

Permite calcular la presin


Caudal fijo (caudal requerido a la salida del ducto = 40 kp 3/min).

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EJEMPLO 3: SOLUCION
4. Solucin preliminar (5 ventiladores)
10.50
9.15
8.00
7.00
6.10

Estos datos (caudales y presiones) fueron utilizados para


seleccionar el ventilador.
Un ventilador Spendrup Series 112-070-1800-A1 fue
seleccionado para resolver el problema (como ejemplo).
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13

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12
5

11

85%

10
9

80%

75%

70%

120

6
5

80

5
4

4
3

40

1
0

Potencia del Motor, BHP

Presin Total, plug. H 2 O

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0
0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

Caudal, p3 /min x 1000

A: punto de operacin del ventilador primario

Figura 7. Curvas del ventilador Spendrup Series:112-070-1800-A1

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EJEMPLO 3: SOLUCION
5. Seleccin del ventilador
Ventilador Spendrup Series:112-070-1800-A1
N.

Distancia
(pies)

Presin
(pulg. H2O)

Caudal
(p3/min)

Curva N.

10.50

54.88

1000

9.15

51.21

2000

8.00

47.58

3000

7.00

44.23

4000

6.10

41.28

Las coordenadas de estos puntos de operacin son usadas para


determinar la curva caracterstica del ventilador.
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EJEMPLO 3: SOLUCION
6. Datos del ventilador primario (#1)

Presin

Caudal

Curva caracterstica del ventilador Spendrup

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EJEMPLO 3: SOLUCION
7. Gradiente de presiones y caudales de cinco ventiladores
17.00

Total Pressure

P(in.w.g)

Static Pressure

Flow Trend

Q(kcfm)

66

13.00

60

9.00

54

5.00

48

1.00

42

-3.00

36

Seales de recirculacin

30

-7.00
0

500

1000

1500

2000

3000

3500

4000

4500

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5000

Distance (R)

Ducto de 5000 pies de longitud


1

2500

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EJEMPLO 3: SOLUCION
8. Puntos de operacin de los ventiladores

Nmero de la curva caracterstica del ventilador


Pregunta: Cul es el punto de operacin del ventilador 1?
Respuesta: presin = 10.86 pulg.H2O y caudal = 56.65 k p3/min.

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EJEMPLO 3: SOLUCION
9. Puntos de operacin de un ventilador
P(in.w.g.)
12.0

9.6

7.2

4.8

2.4

0.0
0

20

40

60

80

Q(kcfm)

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PRACTICAS DE VENTILACION AUXILIAR


Prctica 1. Un sistema de ventilacin consiste de un ducto 6000 p de
longitud y tres ventiladores: uno primario y dos secundarios.
El ducto tiene las siguientes caractersticas:.
Salida

L1 = 4000 p

L2 = 2000 p

Ventilador secundario
2

Qo

Ventilador
primario

Manga (D = 42)

Ducto rgido (D = 42)

Qo = 45 kp3/min, R(fugas) = 40,000 P.U./100 p

Problema: Determinar la capacidad de cada ventilador.


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Salida

PRACTICAS DE VENTILACION AUXILIAR


L= 4000 p

Vent 1
1

Ventilador
Secundario

Vent 2

Ventilado
r Primario
Galera

Manga

Ducto Rgido

Vent 1

Acoples
Vent 2

Manga

Ducto

Vent 0

L1
L2
L3

Figura 8. Red de ventilacin del sistema.


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APLICACION DE DuctSIM
Practica 1.

Galera

Acoples
2

Manga

Ducto
2000 p

Qo = 45 k p3/min;
4000 p

D = 48 pulg., R(fugas) = 40,000 P.U./100 p


Problema: Determinar la capacidad de cada ventilador.
Solucin
El problema es resuelto utilizando DuctSIM en dos etapas:
(1) Usando el subprograma de caudal fijo.
(2) Usando tres ventiladores (uno primario y dos secundarios).

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PRACTICA 1: SOLUCION
1. Datos del ducto

L = 6000 p, D = 48 pulg., K = 16.2 x E - 10


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PRACTICA 1: SOLUCION
2. Resultados preliminares: caudal fijo

Punto de operacin del ventilador: Q = 80.4 p 3/min; H = 41.8 pulg. H2O

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PRACTICA 1: SOLUCION
H, pulg. H2O
57.00

Q, kp3/min

3. Gradiente de presiones y caudales


P(n.w.g)

Total Pressure

Static Pressure

Flow Trend

Q(kcfm)

92

45.00

82

80.4

41.8
33.00

72

21.00

62

9.00

52

-3.00

42

32

-15.00
0

600

1200

1800

2400

3000

3600

4200

4800

5400

6000

Distancia, pies
Punto de operacin del ventilador: Q = 80.4 p 3/min; H = 41.8 pulg. H2O
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PRACTICA 1: SOLUCION
4. Solucin preliminar (3 ventiladores)

20.00

69

H1

14.00

63

H2
H3

8.00

57

2.00

51

-4.00

45

-10.00
0

39
000

1200

1000

2400

2000

3600

4200

4800

5400

6000

Distancia, pies
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PRACTICA 1: SOLUCION
5. Solucin preliminar (3 ventiladores)
Quantity (kcfm)

68.30
60.23
53.40

Estos valores son utilizados para seleccionar el ventilador.


Para esta prctica, se utiliz un ventilador de la marca
Spendrup de las siguientes caractersticas: Series 125-0801800-A-1 (D = 49).

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CERTIFICAN:

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15
14
13

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5
4

12

11

80%

10

82%

250

75%

70%
200

6
5

100

3
2
1

150

50

Potencia consumida, BHP

Presin total pulg. H 2 O

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0
0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

110

120

Caudal x 1000, p 3 /min

Figure 9. Curvas del Ventilador Spendrup - Series: 112-000-1800-A1

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Datos del ventilador Spendrup


Series 125-080-1800-A-1 (D = 49)
Posicin
de labes:

Q, kcfm
48.00
54.00
60.00
70.00

H, in.w.g.
11.00
10.00
8.30
4.40

Q, kcfm
50.00
62.00
70.00
80.00

H, in.w.g.
12.60
11.00
9.00
5.70

Q, kcfm H, in.w.g.
70.00
14.00
84.00
12.00
90.00
10.00
100.00
8.00

El ventilador primario (1) tiene sus labes en posicin 6 y


los ventiladores secundarios en posiciones 4 y 3.
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PRACTICA 1: SOLUCION
6. Solucin final (3 ventiladores)

15.00

67

H1
11.00

67

H2

H3

7.00

55

6.00

49

5.00

37

-5.00
0

000

-200

-900

2400

2000

2000

4000

4000

5400

6000

Distancia, pies
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PRACTICA 1: SOLUCION
7. Punto de operacin del ventilador 3
P(in.w.g.)
12.0

9.6

7.2

4.8

2.4

0.0
0

20

40

60

80

Q(kcfm)

Pressure - Curve

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VENTILADOR DE DOS FASES PARA VENTILACION


AUXILIAR

Este ventilador de 480 V y dos cuerpos (fases) puede ser


utilizado para ventilar desarrollos largos.
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Druck Ptotal = Pst. + Pdyn. [Pa]

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vlido para hermtico

= 1,2 kg/m

6000
5500
5000
4500

4
L1
GA

4000

00
11
0/
10
-1

3500

4
L1
GA
-9
00
/9
00

2-

50
-5

L1
GA

L9
GA

5
0/4

0
/55

45

50
0/5
55

2000

2
L1
GA

3000
2500

1500
1000
500

Pdyn 1400

00
Pdyn 12

0
Pdyn 90

0
5

10

15

20

25

30

30

40

Principio Bsico: Presin H1 H2 y H3

45

50

Volumen v [rr

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PRACTICAS DE VENTILACION AUXILIAR


Prctica 2. Un tnel ciego de 2.5 km de longitud es desarrollado
usando un sistema de ventilacin auxiliar traslapada. La figura
10 muestra los detalles del sistema.
Qo = 23 m3/s
1

Ducto, D = 1.2 m

30 p
2

Frente

30 p

Motor

Manga

QT

K(ducto) = 0.0030; RL(manga) = 0.0030


RL(ducto) = 40000/m; RL(manga) = 20,000/m

Figura 10

Problema: Determinar la capacidad de cada ventilador.

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DISEO DEL SISTEMA: PRINCIPIOS BASICOS


Manga de ventilacin
Longitud (L1), dimetro (D)

Caudal requerido
(Qo)
Frente

L3

L2

Ventilador auxiliar
QT
Si Qo = 45,000 cfm, entonces QT = 67.500 cfm

El diseo incluye la estimacin de (1) caudal requerido en el


frente, (2) presin desarrollada por el ventilador y (3) potencia
del motor.
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EFICIENCIA DE UN VENTILADOR
Eficiencia mecnica

HP
*100
BHP
a

Eficiencia volumtrica

Donde

HP
a

HQ
6350
T

Q
*100
Q
F*

Esta eficiencia es definida como el cociente del caudal


distribuido al frente (QF) sobre el caudal suministrado por el
ventilador (Q).
La diferencia QT - QF representa la fuga de aire (QL).
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EJEMPLO NUMERICO
Problema: Una galera es desarrollada usando mtodos
convencionales de perforacin y voladura.
La galera tiene las siguientes dimensiones:
alto =17 p, ancho = 17 p, y longitud = 1300 p
La galera puede ser ventilada usando mangas de 42 pulg. de
dimetro. El caudal requerido es 50,000 p3/min.
Problema: Determinar la presin (cada total) y la potencia del
ventilador.
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EJEMPLO NUMERICO
Representacin grfica del problema
Manga de 42 pulg.
Qo = 50,000 p3/min

Longitud: 1300 p

Frente
L3

L2

Ventilador auxiliar
QT

Problema: Determinar la presin y la potencia del ventilador auxiliar.


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EJEMPLO NUMERICO
Manga de 42 pulg.
Longitud: 1300 p

Qo = 50,000 p3/min
Frente

L3

L2

QT

Solucin
1. Resistencia del ducto:
Para

R K .Per.L
5.2 A
3

A = 9.6 p2; Per = 11 p; L = 1300 p; K = 12 E-10


R = 37.3 E-10
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EJEMPLO NUMERICO (CONTINUACION)


Solucin
2. Cada esttica: para la resistencia anterior y un caudal de 50,000
p3/min.

H RQ

HL = 9.3 pulg. H2O

3. Cada de velocidad:

V
Hv w*

1098

V = 5200 p/min; w = 0.075 lb/p3

HV = 1.7 pulg. H2O

4. Cada de energa: HT = 11.0 pulg. H2O


5. Potencia: HPa = 90 HP
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EJEMPLO NUMERICO (CONTINUACION)


Resumen
1. Resistencia del ducto: R = 37.3 E-10
2. Cada esttica: para Q = 50,000 p3/min

HL = 9.3 pulg. H2O


3. Cada de velocidad:

HV = 1.7 pulg. H2O

4. Cada de energa: HT = HL + HV
HT = 11.0 pulg. H2O

5. Potencia: HPa = 87 HP
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INSPECCION Y MANTENIMIENTO
El sistema debe ser inspeccionado por
funcionamiento de partes peridicamente.

fallas

en

el

Trabajos especficos
a) Inspeccin del ventilador
Con el ventilador en operacin: Vibracin anormal, ruido
exagerado y estado de partes elctricas.
Con el ventilador apagado: Investigar las actividades afectadas
por la interrupcin (evacuacin?).
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INSPECCION Y MANTENIMIENTO
b) Inspeccin de los ductos
Presencia de codos agudos, retorcimiento de ductos y
reducciones inadecuadas.
Los codos deben ser reemplazados por otros fabricados para
este efecto.
Presencia de fugas de aire. Las fugas son prdidas innecesarias
de aire.
Si los ductos muestran perforaciones o cortaduras, estos deben
ser remendados o reemplazados.
Por seguridad, uno debe apagar y asegurar el interruptor antes
de realizar cualquier trabajo de reparacin.
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CONCLUSIONES
1. La utilizacin de un ventilador auxiliar requiere de un diseo
compatible con la ventilacin primaria y una instalacin
adecuada.
Principio bsico: QT 1.5 QF
2. Para el diseo es importante conocer los siguientes
parmetros: el caudal requerido en el frente y las dimensiones
del ducto.
Es necesario seleccionar el ventilador para la situacin ms
desfavorable.
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CONCLUSIONES
3. Un sistema soplante-aspirante combinado es generalmente
adoptado para completar excavaciones o desarrollos largos.
El sistema requiere de una buena combinacin de
ventiladores.
4. Problemas comunes: recirculacin,
instalaciones inadecuadas.

fugas

de

aire

Para superar estos problemas, es importante tener un buen


diseo, una buena instalacin y un buen programa de
mantenimiento.
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DISEO DEL SISTEMA (EJEMPLO 1)


Solucin

H RQ

1. Presin esttica:

Para 10% de fuga, Q = 44 p3/min y HL = 14.9 pulg. H2O

V
Hv w*

1098

2. Presin dinmica:

V = 4570 p/min; w = 0.075 lb/p3

HV = 1.3 pulg. H2O

3. Presin total: HT = HL + Hv = 16.2 pulg. H2O


4. Potencia consumida (n = 70%) = 160 HP
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15
14

13

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12

11

80%

10

82%

250

75%

70%
200

6
5

100

3
2
1

150

50

Potencia consumida, BHP

Presin total pulg. H 2 O

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0
0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

110

120

Caudal x 1000, p 3 /min

Figure 9. Curvas del Ventilador Spendrup - Series: 112-000-1800-A1

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DESARROLLO DE TUNELES LARGOS: TENDENCIAS


MODERNAS
En el pasado, las labores subterrneas como galeras y pozos
fueron construidas para extraer minerales.
Hoy, estas labores son desarrolladas tambin
construcciones civiles, depsitos de agua, etc.

para

En todos los casos, contaminantes de aire como polvo,


monxido de carbono, etc. son generados.
Ventilacin es un mtodo prctico usado para controlar estos
contaminantes.
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DESARROLLO DE TUNELES LARGOS


Un proyecto de tonelera incluye varias actividades que deben
ser evaluadas frecuentemente.
Entre estos factores tenemos los siguientes:
Productos de explosiones.
Polvo de roca y humos.
Polvo respirable (< 5 ).
Calor geotrmico.

Hoy tenemos tecnologas modernas para controlar todos estos


factores.
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DESARROLLO DE TUNELES LARGOS


L1 = 1000 m
Frente
5 x 5.5 m
L3
QT

Ducto flexible, D = 1.2 m


Ventilador auxiliar

L2
Qo = 23 m3/s

Ser posible ventilar el frente de trabajo con un ventilador de


150 kW?
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DESARROLLO DE TUNELES LARGOS


Actividades comunes: voladura

Productos de
explosin

Manga

Carga

Los productos de voladura incluyen polvos y gases txicos en


concentraciones elevadas.
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DESARROLLO DE TUNELES LARGOS


Actividades comunes: acopio y carguo

Polvo
Humos

Los equipos a diesel producen holln y CO.


Estos productos son txicos en concentraciones bajas.
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DESARROLLO DE TUNELES LARGOS


Actividades comunes: perforacin

Polvo
Slide View

Humos

Estos equipos tambin producen polvo respirable y otros


productos txicos.
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DESARROLLO DE TUNELES LARGOS


Requerimientos
1. D de ducto
(ventilacin).

2. Sobrecarga
(produccin).
3. Espacio mnimo
(operador).
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DISEO DEL SISTEMA


Requerimientos bsicos
1. Qo para equipos a diesel: 4 m3/min (105 CFM/HP).
2. Velocidad mnima del aire: 0.3 m/s (60 p/min).

3. Calor. Los equipos a diesel generan calor y aumentan la


temperatura del aire (+- 15 C).
5. Utilice ventiladores de capacidad variable (moviendo las
aspas o cambiando la velocidad del motor).
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DESARROLLO DE TUNELES LARGOS


Condiciones extremas

Carga

Operacin simultnea de dos equipos en un frente


(Qo = 45,000 cfm de aire fresco).
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VENTILACION DE FLUJO REVERSIBLE

Polvo
respirable

Aire viciado
Control cerrado

Sistema de ventilacin utilizado durante la perforacin y el


transporte de materiales.
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VENTILACION DE FLUJO REVERSIBLE


Aire limpio
Aire viciado
Humos
Control cerrado

Sistema de ventilacin utilizado para extraccin de humos de


voladura (+- 30 minutos).
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VENTILACION DE TUNELES LARGOS


Implementar sistemas eficientes
Implica desarrollar galeras o rampas auxiliares e implementar
sistemas de flujo reversible.
Un tnel largo de 8 km puede ser dividido en dos segmentos de 4
km.
Esta tcnica permite tener cuatros frentes de trabajo y una mejor
ventilacin.

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VENTILACION DE TUNELES LARGOS


Ejemplo
Frente

Acceso auxiliar
2

L = 2 km
Longitud: 8 km

Este diseo consiste de cuatro segmentos


Cada segmento tiene su propio sistema de ventilacin auxiliar.
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VENTILACION DE TUNELES LARGOS


Sistema reversible
Ventilador
soplante

Ventilador
auxiliar

Usando dos ductos o mangas de ventilacin se reducen las


fugas y la presin del ventilador.
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SISTEMAS REVERSIBLES
Requieren de dos ductos de ventilacin. Los ductos pueden
ser flexibles porque estn bajo presin positiva.
Requieren de ventiladores de capacidad variable (rodetes con
labes ajustables y motores de frecuencia variable).
En el desarrollo de un tnel largo se utiliz un ventilador con
siete posiciones de labes y un motor (1000 kW) de tres
frecuencias.

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MUESTRA DE UN VENTILADOR USADO E EL


DESARROLLO TUNELES LARGOS

Ventilador de dos fases; 48 pulg. de dimetro; 55,000 cfm de


caudal y 11 pulg.H2O de presin
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Druck Ptotal = Pst. + Pdyn. [Pa]

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Vlido para hermtico = 1,2 kg/m3

Presin total, Pa

6000

GAL 9 - 550/550
dGAL 9 - 550/550
900; 2 x 55 kW
3000 min+1

5500

GAL 12 - 450/550
dGAL 12 - 450/550
1200 ; 2 x 45 kW
1500 min+1

5000
4500

GAL 12 - 550/550
dGAL 12 - 550/550
1200 ; 2 x 55 kW
1500 min+1

L1
GA

4000

40
/11

L1
GA

40
90
0

55
0/ 5
50

50

5
0/4
45

0 /5
55

GAL 14 - 1100/1100
dGAL 14 - 1100/1100
1400 ; 2 x 110 kW
1500 min+1

0
/9

2-

2L1

L9

2000

L1

GA

GA

2500

GA

3000

GAL 14 - 900/900
dGAL 14 - 900/900
1400 ; 2 x 90 kW
1500 min+1

00
11

3500

1500
1000
500

00
Pdyn14

00
Pdyn12

00
Pdyn9

0
5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

Caudal m3/s

Curvas caractersticas de un ventilador Korfmann.

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CURVA CARACTERISTICA DEL VENTILADOR


KORFMANN GAL 12 550/550
Caudal
m3/s
22.0
23.0
29.0
33.0

Presin
(Pa)
4200
4100
3000
2000

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Dos mangas de ventilacin usadas en el


desarrollo de una galera larga (> 1 km)
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DESARROLLO DE TUNELES LARGOS


Ejemplo 1: Considere el siguiente sistema:
L1 = 1000 m
Frente
5 x 5.5 m
L3
QT

Ducto flexible, D = 1.2 m


Ventilador auxiliar

En unidades inglesas L = 3600 p


Q = 50,000p3/min

D=4p

L2
Qo = 23 m3/s

K = 16.2 x10-10

Qu presin debe ser generada por el ventilador?

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Ejemplo 2: Considere el siguiente sistema:


L1 = 3600 p
Frente
16 x 18 p
L3
QT

L2

Ducto flexible, D = 4 p

Qo = 50 k p3/min

Ventilador auxiliar

hL R * Q 2

Solucin
K = 16.2 10-10
R = 70.6 10-10

k * Per * L 2
Q
5.2 A3
A = 12.6 p2

Per = 12.6 p

hL = 12.6 pulg. H2O

hV = 1.0 pulg. H2O

P = 210 HP (h = 70%)

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INSTALACION DEL SISTEMA DE VENTILACION


AUXILIAR
Cable mensajero

Manga

VNT

Instalacin
correcta

Acople
adecuado

Mangas
del mismo dimetro

Resultados

La utilizacin de acoples especiales (multiclip) permite reducir fugas de aire y


aumentar la eficiencia del sistema.
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APLICACION DEL PROGRAMA DuctSIM


Problema del ejemplo 1
L1 = 1000 m
Frente
5 x 5.5 m
L3
QT

L2

Ducto Flexible, D = 1.2 m


Ventilador Auxiliar

Qo = 23 m3/s

Resolver el problema anterior utilizando el programa DuctSIM


en unidades mtricas (SI).
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APLICACION DEL PROGRAMA DuctSIM

Para generar los datos del sistema,


active Data Input
Datos del ducto

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PROGRAMA DuctSIM

Datos del ducto


L = 1000 m; D = 1.2 m; coeficiente K = 0.003
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PROGRAMA DuctSIM
Datos de acoples (fugas)

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PROGRAMA DuctSIM
Datos generales

Densidad del aire

Sistema soplante
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PROGRAMA DuctSIM
Caudales fijos

X
Una X indica que el sistema utiliza caudal
fijo en lugar de ventilador.

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PROGRAMA DuctSIM
Ejecucin del programa

Esta clave permite correr el


programa DuctSIM.
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PROGRAMA DuctSIM
Resumen de resultados

Resultados
numricos

Resultados grficos

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Resumen de resultados
Presin (kPa)
7.00

35

5.00

31

3.00

27

1.00

23

-1.00

19

-3.00
0

100

200

300

400

500
Distance (m)

600

700

800

900

15
1000

Distancia (m)

66,000 p3/min
22.1 pulg.H2O

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INFORMES:
Mvil: (51)(1) 947671191
Solo Per: RPM #947671191
Solo Per: RPC 986685668
Central (Per): (51)(1) 3494617
Central (Colombia): (0057) 13819652
Central (Argentina): (0054) 1152194181

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