SOLDAS E PROCEDIMENTOS

1) Soldagem a arco com eletrodo metlico coberto

2) Soldagem a arco sob gs co eletrodo de tungstnio (GTA)
3) Soldagem a arco gs com eletrodo metlico (GMA)
4) Soldagem a arco submerso (SAW)
5) Soldagem a arco de plasma
6) Soldagem a laser
7) Solda a resistncia (solda a ponto)
8) Soldagem e corte a maarico
9) Processos de escarfagem e corte (Biselaagem)
10) Brasagem
11) Soldagem em ao inoxidvel
12) Solda com estanho

PERFIL A QUE OS SOLDADORES ESTO EXPOSTOS

1) Fumos Metlicos
2) Gases e vapores
3) Radiaes
4) Riscos qumicos
5) Riscos Fsicos
6) Doenas ocupacionais

1) FUMOS METLICOS: - Os possveis riscos a sade causada por

exposies a fumos metlicos durante a soldagem a arco com eletrodo
metlico coberto dependem, obviamente do metal que esta sendo soldado
e da composio do eletrodo. O componente principal do fumo gerado por
ao doce oxido de ferro.
Os danos causados pela exposio ao fumo de oxido de ferro parecem ser
limitados. A deposio de partcula de oxido de ferro no pulmo causa
realmente uma pneumoconiose benigna conhecida como siderose. No h
enfraquecimento funcional do pulmo, nem proliferao de tecido fibroso,
em um estudo abrangente sobre dados conflitantes Stokinger (1984)
concluiu que oxido de ferro no carcinognico para o ser humano.
2) GASES E VAPORES: - A soldagem a arco com eletrodo metlico coberto
tem o potencial de fixar o nitrognio atmosfrico na forma de oxido de
nitrognio em temperaturas acima de 600 C. Concentraes no so um
problema de soldagem em oficinas abertas. No fora identificado em mais
de 100 amostras de soldagem a arco com eletrodos metlico coberto, uma
exposio ao dixido de nitrognio, maior que 0,5 ppm em uma larga
variedade de condies de operaes. O oxignio fixado tambm na
forma de oznio pelo arco, mais ainda assim no um contaminante
significativo nas operaes de soldagem a arco com eletrodo metlico
coberto.
3) RADIAAO: - A radiao gerada pela soldagem a arco com eletrodo
coberto cobre o espectro que vai desde a faixa IV-C de comprimento de
ondas at a faixa UV-C. At o momento no h nenhuma evidencia danos
aos olhos causados por radiao IV proveniente da soldagem a arco, a
condio conhecida com areia no olho, da soldagem a arco. A condio
conhecida como olho de arco, queimadura por luz causada pela
exposio radiao na faixa UV-B.

4) Soldagem a arco sob gs co eletrodo de Tungstnio (GTA)

As concentraes de fumo de solda a arco sob gs com eletrodo de
tungstnio so mais baixas do que na soldagem com vareta manual e do
que na soldagem com eletrodo metlico. Soldagem a arco sob gs com
eletrodo de tungstnio de alta energia produz concentraes de dixido de
nitrognio na posio do soldador, a concentrao mxima anotada pelo
autor de 3,0ppm. O argnio produz maiores concentraes de dixido do
que o Helio.
5) Solda de arco submerso (SAW): - Como era de se esperar as
concentraes de fumo de metal na solda de arco submerso so menores
do que aquelas das soldas de arco coberto ou de gs devido ao fundente
agir como cobertura, o arco mantido s o fundente sem centelhas,
fumaas ou chispas. Este mtodo produz apenas 1/8 (um oitavo) de fumo
em comparao com outros procedimentos. Uma analise do fumo da solda
a arco submerso mostra concentraes significativas de dixido de slica,
oxido de ferro, fluoreto e mangans.
6) Soldagem e corte a arco de plasma (PAW E PAC) Os danos a sade
causada pela solda de plasma semelhante a aqueles apresentados pela
solda de arco sob gs com eletrodo de tungstnio, mas ela introduz alguns
problemas novos. O espectro de UV oriundo a arco de plasma muito
mais intenso do que em outros sistemas de solda o arco com gs inerte.
Isto resulta em exposio relevante da pele e dos olhos e exige roupas
especiais e proteo para os olhos.

7) Solda a laser: - Rocwell e Moss (1983) estudaram tanto a radiao em

feixes como a dispersa proveniente de laser da classe 4 Nd: YAG em uma
aplicao de solda encontraram que a reflexo do raio pode produzir risco,
a radiao em feixes para nveis de carga at 0,3 KW apresenta pequenos
riscos, outros autores recomendam proteo mnima para os olhos com
densidade tica de 6 em 1,06mm e uma densidade tica de 1 para luz azul,
para o controle de ambas as radiaes diretas e indiretas.
8) Soldagem e corte a maarico: - Os fumos metlicos se originam no metal,
base de enchimento e do fundente, a concentrao de fumo encontrada
nas operaes de solda no local dependente principalmente do grau de
enclausuramento da rea de trabalho e da qualidade da ventilao, uma
vez que a solda a gs ou de maarico realizada em temperaturas
inferiores a aquelas da solda de arco raramente se usa chumbo, zinco e
cdmio, os quais tem presses de vapores relevantes mesmo em
temperaturas baixas. O risco de danos principal na solda a gs em espaos
fechados devido formao de dixido de nitrognio, as concentraes
maiores ocorrem quando o maarico esta queimando se estar soldando.
Strizkerkiy (1962) encontrou concentraes de dixido de nitrognio de 280
mg/m3 em um espao sem ventilao e de 12mg/m3 em um espao com
alguma ventilao.
9) Brasagem As temperaturas de brasagem definem os riscos relativos as
varias operaes, por exemplo, o ponto de fuso de cdmio e
aproximadamente 140C (280F), a presso de vapor do cdmio e as
concentraes de fumos no ar aumentam drasticamente com o aumento da
temperatura, portanto, os metais de enchimento, com as temperaturas mais
altas da brasagem, causaro a mais severa exposio ao cdmio. A
exposio a novos fumos de cdmio durante a brasagem de aes de
baixa liga de nquel deram origem a doenas ocupacionais documentados
e representa os principais riscos nestas operaes.

SOLDAS:
AS PRINCIPAIS FUNOES DO ELETRODO REVESTIDO OU COM REVESTIMENTO.
-

Ionizar e estabilizar o arco eltrico.

Proteger a poa da fuso da contaminao a atmosfera atravs da
gerao de gases
Purificar a poa de fuso.
Formar uma escoria para proteo de metal fundido, e em alguns casos
ajustar a composio qumica do cordo, pela adio de elementos de
liga.

TIPOS DE EQUIPAMENTOS
Para a soldagem com eletrodos revestidos so utilizados dois tipos de fonte de
energia: Transformador e Retificador.
TRANSFORMADOR: Fornece uma corrente eltrica denominada alternada, neste
caso existe uma mudana peridica de polaridade quando os valores da corrente
ficam prximos de zero, ocorre instabilidade do arco eltrico, formando
inadequada esta corrente para a soldagem com certos tipos de eletrodos
revestidos.
RETIFICADOR: Fornece uma corrente denominada continua, na qual o fluxo de
eltrons percorre um s sentido do plo negativo e o plo mais quente o
positivo, quando o cabo da porta eletrodo ligado no terminal negativo temos uma
polaridade direta ou negativa. Para se aproveitar o maior calor gerado no plo
positivo ligamos o cabo da porta eletrodo no mesmo obtemos uma ligao
conhecida como polaridade inversa ou negativa.

EQUIPAMENTOS E ACESSRIOS
Devemos levar em considerao a aplicao, o tipo, o revestimento e o fator de
trabalho a ser adotado.
ACESSRIOS:
Um dos principais acessrios utilizados no processo a porta eletrodo, cuja
funo transferir ao eletrodo revestindo a corrente gerada na fonte e conduzida
pelo soldador, a porta eletrodo deve ser isolado existindo vrios modelos que so
escolhidos em funo da amperagem a ser utilizada. O sistema de fixao possui
ranhuras que permitem emprego de eletrodos de diferentes dimetros em varias
angulaes.
O cabo de soldagem tem funo de conduzir a corrente eltrica do equipamento
porta eletrodo. O cabo de retorno tem por sua vez a funo de conduzir a corrente
da metal base de volta ao equipamento fechado assim o circuito eltrico, para a
escolha do dimetro do cabo de soldagem a ser utilizada, deve considerar a
intensidade da corrente e ao comprimento total do mesmo, a utilizao de cabo
com dimetro inadequado poder causar super aquecimento e perda de energia
prejudicando a qualidade da soldagem.
PICADEIRA:
uma pea usada para a remoo de escoria proveniente da soldagem,
sendo em alguns casos utilizado martelete pneumtico aps a remoo da escoria
necessrio limpeza final do cordo com uma escova de ao.

TIPOS DE ELETRODOS REVESTIDOS:

constitudo por uma vareta metlica denominada ALMA com dimetro de
1.6 a 6 mm e o comprimento entre 300 e 700 mm recoberta por uma camada de
fluxo conhecida como revestimento, o processo de fabricao inicia-se com o
reconhecimento de matrias primas e minerais, ferros ligas e escorificantes, para
o revestimento e do arame para a fabricao da ALMA metlica que deve ser
rigorosamente testado a fim de garantir a qualidade final do eletrodo.

POSIAO PARA SOLDAGEM

A posio plana mais utilizada para a soldagem, outras posies utilizadas so:
-

HORIZONTAL
VERTICAL ASCENDENTE
VERTICAL DESCENDENTE
SOBRE A CABEA

As principais aplicaes de soldagem de eletrodos revestido so em industrias de

estrutura metlica, serralherias, tubulaes, tanques e caldeiras, na industria naval
e industrias metalrgicas em geral.

NORMAS PARA EPIS

USO DE EPIS:
1- Botas com solado isolante
2- Perneiras em couro
3- Avental em couro
4- Mangotes
5- Luvas de raspa
6- Mascaras tipo escudo ou capacete
Fumos e gases so gerados durante a soldagem e prejudicial sade,
aconselhvel a utilizao de sistemas de ventilao ou exausto para proteo do
soldador.
Devemos considerar o risco de choque eltrico lembrando que o equipamento de
soldagem possuir tenso de 60 80w terminais de sada, sendo necessrio o uso
de luvas secas para a troca dos eletrodos.