Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
Fbio Marcos de
Elias
RESUMO
H pelo menos vinte anos vem ocorrendo uma verdadeira revoluo na forma das empresas
conduzirem seu negcio ao redor do mundo. a revoluo da Qualidade. Todos aprendemos a
conviver no dia-a-dia com termos como: Total Quality Management (TQM); Melhoria Contnua; Just
in Time (JIT); Kaizen e tantos outros que fazem parte do sonho e do pesadelo de muitas empresas.
Um fator-chave para o ganho de competitividade de uma empresa est diretamente ligado a essa
revoluo. As empresas precisam estar atentas qualidade de seus produtos e servios se quiserem
sair frente na corrida da concorrncia do mercado atual. A metodologia 6 Sigma vai justamente ao
encontro dessa urgncia: traz melhorias de processo, ganhos de produtividade e principalmente,
maior rentabilidade e reduo de custos. Baseado neste contexto estruturamos este estudo em uma
empresa automobilstica situada na regio sul-fluminense, que nos ltimos anos sofreu um aumento
significativo da qualidade dos seus produtos e processos produtivos com a simples implementao
do programa de qualidade Seis Sigma.
Palavras-Chave: DMAIC, Resultados e Lucro.
1. INTRODUO
Qualidade e produtividade, fatores chave para a competitividade, sempre foram preocupao
dos setores produtivos, em maior ou menor escala em diferentes setores, em especial nos pases com
economia aberta. A qualidade passou por diferentes mudanas ao longo do tempo, sendo at hoje fator
chave de sucesso para as empresas. Com o acirramento da competio, como conseqencia da
economia globalizada, a questo da adequada abordagem no trato da qualidade passou a ser uma
questo de sobrevivncia no mundo empresarial.
O resultado ou conseqncia da boa qualidade de um produto ou processo pode ser analisada
com o aumento no lucro, fidelidade dos clientes, reduo de desperdcios e erros de processo, entre
outros. O programa de melhoria 6 sigma age diretamente neste contexto, ajudando muitas empresas a
reduzirem dramasticamente seus custos por falhas de processo, elevando significativamente a
sastisfao dos clientes e aumentando dessa forma seu lucro operacional.
Nos ltimos anos muitas empresas tm investido grande parte de seus recursos na
implementao do Seis Sigma em seus negcios, tendo como objetivo a melhoria de seus processos,
produtos e servios. Como conseqncia estas empresas alcanaram excelentes retornos financeiros que
geralmente esto por volta de trs at 11 vezes o valor investido para a implantao e manuteno do
programa, ou seja, um retorno sobre o investimento mdio de 1:7, alm de terem conquistado uma
melhoria de sua imagem perante seus clientes devido a melhor qualidade de seus produtos e servios.
2. OBJETIVO
Visando a importncia da qualidade em um mundo cada vez mais concorrido e com clientes
cada vez mais exigentes, este trabalho tem por objetivo demonstrar a eficincia do programa de
qualidade 6 sigma utilizando indicadores de desempenho no decorrer desse processo de melhorias desde
a implementao do programa, onde o objetivo final atingir uma performance dinamicamente ligada
com o cliente. Para isso necessrio um comprometimento sustentado ao longo dessa trajetria.
Durante o decorrer deste trabalho poder se obsevar a evoluo do nvel sigma desta empresa
automobilstica ao longo dos anos.
3. EMBASAMENTO TERICO
3.1. HISTRIA DO SEIS SIGMA
Em 1997, quando o presidente da GE, John Ewlch, anunciou o maior faturamento nos 105 anos
de histria da empresa e um lucro fenomenal, houve uma grande surpresa. No pelos nmeros, mas por
creditar parte dos resultados ao programa de qualidade adotado dois anos antes, denominado de Seis
Sigma.
A abordagem seis sigma foi desenvolvida pela Motorola, na dcada de oitenta, com o objetivo
de reduzir a taxa de falhas em seus produtos eletrnicos manufaturados. O programa foi elaborado com
o severo desafio do desempenho livre de defeitos, e tinha como principais objetivos o aprimoramento
da confiabilidade do produto final e a reduo de sucata. A origem do padro Seis Sigma est num
trabalho de benchmarking conduzido pela Motorola. Foram associados os dados internos de sua
experincia de pedidos, pagamento de fatura e ordens de pagamento a outras estatsticas vinculadas ao
dia-a-dia nos Estados Unidos, como a preciso de contas de restaurante, perda de bagagem area e
prescrio de medicamentos. Tambm foram pesquisadas empresas conhecidas como tendo alta
qualidade e nveis elevados de satisfao do cliente (conhecidas como best-in-class) e comparadas
com empresas mdias.
Os dados das empresas de desempenho mdio foram desenhados num grfico e o seu nvel de
falha associado a um nvel Sigma. As empresas mdias tinham taxas de falhas numa faixa de 3000 a
10000 por milho de passos ou procedimentos, o que equivalente a um nvel Sigma de 3 a 4. Os
resultados das melhores empresas, as tais best-in-class, foram prximos a 3,4 falhas por milho, que
equivalente ao nvel de 6 Sigma. A partir desta constatao, a Motorola estabeleceu como meta de
qualidade a obteno do Seis Sigma em 1993. Porm, a popularizao do Seis Sigma deve-se GE de
Jack Welch, at ento auto-proclamado ctico em relao aos programas de qualidade, vistos por ele
como uma boa desculpa para se gastar mais dinheiro. Welch descreve Seis Sigma como a mais
importante iniciativa que a GE j empreendeu. Em 1995, sob sua orientao, cada operao da GE,
desde carto de crdito, turbinas para avies, at a rede de TV NBC trabalharam para obter o
desempenho Seis Sigma. S em 1999, a GE economizou mais de US$ 1,5 bilho por causa do
Programa.
Quando falamos em Seis Sigma, referimo-nos a reduo na variao do resultado entregue aos
clientes a uma taxa de 3,4 falhas por milho ou 99,99966% de perfeio.
Os resultados financeiros so conseqncias dos resultados no processo pela abordagem Seis
Sigma. Estima-se que a mdia das industrias americanas operam em um nvel de qualidade de 3 a 4
sigma, e que isso custa em torno de 10% a 15% de seu faturamento em desperdcios como inspees,
retrabalho, sucata, desgaste da imagem e perda de clientes. Ao trabalhar em Seis Sigma estes custos so
eliminados.
Embora as ferramentas usadas no sejam novas, a abordagem Seis Sigma acrescenta
considervel valor a elas, desenvolvendo um vocabulrio de mtricas e ferramentas uniformizado em
toda a organizao. Ao formalizar o uso de ferramentas estatsticas, evita-se empreg-las isolada e
individualmente em um caminho desconectado, intensificando a necessidade de entender e reduzir
variaes, em vez de somente estim-las. Seis sigma exige que muitas coisas estejam quantificadas,
mesmo sendo intangveis, como a percepo do cliente. Dessa forma, salienta uma abordagem baseada
em dados para o gerenciamento, e no apenas sentimentos ou intuio. A estimativa dos analistas de
mercado americanos de que, a curto prazo, as indstrias de transformao que no estiverem com um
nvel de qualidade Seis Sigma estaro sem capacidade competitiva. Trabalhar em Seis Sigma significa
trabalhar em classe mundial. O impacto do sistema nas empresas continua se traduzindo em montanhas
de dinheiro.
O Programa Seis Sigma baseado em uma srie de filosofias, ferramentas e tcnicas que
coordenadas adequadamente conseguem obter de forma rpida e eficiente uma srie de benefcios para
as corporaes, como: aumento expressivo dos lucros, elevao da satisfao dos clientes, maior
envolvimento da equipe e diminuio da variao dos processos. Essas so razes muito concretas que
tm levado inmeras empresas em todo o mundo a implementar o Seis Sigma. Vejamos algumas delas:
A gigante Allied Signal, que tem um faturamento superior a US$ 14 bilhes e estava h alguns
anos beira da falncia, iniciou em 1994 a implementao do Seis Sigma e, de l para c, reduziu
seus custos diretos em US$ 2 bilhes e teve um crescimento, em 1998, de 12% e, no primeiro
trimestre do ano passado, de 14,1%.
presidente da General Electric, Jack Welch, descreve o Programa Seis Sigma como "a mais
importante iniciativa que a GE j empreendeu". S em 1999, a GE economizou mais de US$ 1,5
bilho por causa do Programa. Desde a implementao em 1995 at o ano de 2002, a GE
conseguiu economizar aproximadamente US$ 8 bilhes.
Um nico processo em uma nica planta da Asea Brown Boveri (ABB), nos Estados Unidos, tem
gerado uma economia de cerca de US$ 770 mil por ano com a aplicao do Seis Sigma.
Na Polaroid, a estratgia Seis Sigma tem sido utilizada para a companhia concentrar seu foco nos
processos que afetam tanto a qualidade como suas margens de lucro, conseguindo com isso
adicionar anualmente 6% sua lucratividade.
A Motorola estima que, em pouco mais de 10 anos, conseguiu economizar mais de US$ 11 bilhes.
A estimativa dos analistas de mercado norte americanos de que, em quatro anos, as industrias
de transformao que no estiverem com um nvel de qualidade Seis sigma estaro sem capacidade
competitiva.
mais importante que o nmero de projetos iniciados o quanto cada um deste pode contribuir para
organizao.
3.2.4.1. LDER
Normalmente a mais alta posio dentro de um negcio. Deve ser o maior entusiasta da
iniciativa Seis Sigma e o primeiro a exigir sua aplicao por todas as pessoas da companhia. Dele
deve partir a iniciativa da implementao do Seis Sigma no negcio, do contrrio as chances de fracasso
so altas.
Ao longo do perodo de implementao do Seis Sigma deve fazer anlises crticas peridicas
para avaliar a eficcia da metodologia.
3.2.4.4. BLACK-BELT
Assim como o Green-Belt uma pessoa treinada na metodologia e ferramentas Seis Sigma.
Diferente do Green-Belt, o Black-Belt dedica 100% do seu tempo ao desenvolvimento de projetos Seis
Sigma. os Black Belts conduzem nas empresas de 4 a 6 projetos por ano que podem gerar melhorias de
US$ 75 mil a US$ 175 mil por projeto, em termos de reduo de custos, melhoria dos tempos de ciclo
do produto ou servio, eliminao de defeitos e incremento significativo da satisfao do cliente.
3.2.4.5. GREEN-BELT
Pessoa treinada dentro da metodologia Seis Sigma e que o lder da equipe durante a
implementao de um projeto. Normalmente deve pertencer rea que a maior beneficiada pelo
projeto. A partir do momento que se inicia um projeto, o Green-Belt deve dedicar de 20 a 30% do seu
tempo para a concluso do projeto.
3.2.4.7. PATROCINADOR
Elemento fundamental em uma equipe Seis Sigma. Normalmente o responsvel pela rea que
a maior beneficiada por um projeto. No participa da equipe 100% do tempo, mas deve fazer
revises peridicas ao final de cada etapa e deve providenciar os recursos (financeiros, tempo, ajuda de
outros departamentos) necessrios para os demais membros da equipe desenvolverem o projeto.
10
projeto. O treinamento dividido em vrias fases onde ao final de cada fase h um espao de tempo
para que o participante aplique os conceitos aprendidos no desenvolvimento do projeto Seis Sigma.
4. ESTUDO DE CASO
4.1. IMPLEMENTAO DO SEIS SIGMA
No Seis Sigma, as pessoas que direcionam os esforos pertencem a duas frentes: Champions
(frente gerencial) e Master Black Belts MBB (frente tcnica). A liderana de projetos realizada
atravs dos Black Belts e dos Green Belts. Os Black-Belts executam projetos mais abrangentes
enquanto que os Green-Belts coordenam projetos mais focados com as respectivas reas de atuao. A
formao de Green-Belts tem nfase maior em ferramentas tcnicas de aplicao imediata. A
certificao de Green-Belt exige da realizao de dois cursos e da conduo de dois projetos de melhoria
de interesse para a empresa.
4.1.1. MDULO 1
Medio e Anlise;
Mapa guia para a conduo de projetos Seis Sigma;
Fluxograma de resoluo de Problemas;
Mapeamento de processos;
Matriz Causa-Efeito;
FMEA, QFD, DMAIC, DOE;
Diagrama Causa-Efeito;
Estudos multi-vari: comparao de mdias e varincias;
4.1.2. MDULO 2
Melhoria e Controle;
Planejamentos, Cronogramas;
Mtodos para controle de processos: padronizao de operaes;
Poka yoke;
Manuteno preventiva;
CEP, Pareto, Histograma, Brainstorming, Benchmarking;
Implantao e diviso de tarefas;
Determinao de planos de ao para causas especiais.
11
No comeo das iniciativas Seis Sigma, h um perodo muito crtico no qual um lder visionrio
decide investir numa estratgia de melhoria contnua usando o Seis Sigma. Esta energia e
comprometimento iniciais resultam em iniciativas que podem seguir uma de vrias possveis trajetrias
nos anos subseqentes.
A curva de implementao D, aparece quando so empreendidos esforos localizados (mais do
que na empresa toda). Os projetos so iniciados por um lder de negcio visionrio de somente uma
unidade de negcio, quem tenta demonstrar que os mtodos Seis Sigma funcionam. Enquanto os
projetos podem ter sucesso e gerar benefcios financeiros substanciais para a organizao, muito
freqentemente so realizados em nmero reduzido de forma que no geram a ateno necessria para
garantir a implementao de forma global. Ao mesmo tempo, no se constri a infra-estrutura
necessria (canais de comunicao, treinamento, incentivos, coalizo forte de patrocinadores e
champions) para manter um esforo de longo prazo. Como resultado, os Black Belts freqentemente so
de tempo parcial, o qual resulta em resultados no otimizados. Alm disso, como h poucos projetos
sendo executados, e como h somente uns poucos lderes de negcio comprometidos (as vezes somente
um), no se desenvolve uma massa crtica de lderes comprometidos. O pior caso acontece quando os
lderes externos ao processo no apiam a iniciativa, e em alguns casos esperam pacientemente pela sua
morte.
A curva de implementao C, atinge resultados de mais longo prazo. Ela caracterizada por
esforos significantes de implementao atravs da empresa, ou pelo menos dentro de uma unidade de
negcio. Um grupo de Black Belts de tempo completo (em torno de 1% dos funcionrios) tipicamente
envolvida. A curva C foca na soluo de questes operacionais complicadas e na reduo de custos ou
na melhoria da qualidade. Esta implementao, embora apoiada por um grupo grande de executivos
comprometidos e uma infra-estrutura significativa, consegue retornos que diminuem com o tempo. Isto
acontece porque trata de projetos focados internamente que no do preferncia aos clientes e aos
requerimentos do mercado.
A curva de implementao B, foca no atendimento dos requerimentos do cliente ou mercado.
Tambm esto relacionadas com reduo de custos, eficincia do modelo de negcios corrente da
empresa, e/ou dos processos que o compem. Tipicamente, as pessoas que conduzem os esforos
possuem um foco de fora para dentro (cliente/ mercado), no uma orientao de dentro para fora. Os
Campees da curva B entendem que para manter o modelo de negcios vivel, a empresa deve estar em
contato com as tendncias e requerimentos do mercado. Alm disso, as empresas que coordenam os
12
projetos da curva B, reconhecem que para ter sucesso no longo prazo, eles devem compreender a
natureza das necessidades de seus clientes e a natureza dos negcios dos clientes. Eles se preocupam
com toda a cadeia de valores, reconhecendo que os clientes que tm sucesso so de maior valor no longo
prazo. As companhias nesta categoria tambm convidam a seus fornecedores para integrar a
comunidade Seis Sigma e realizar desenvolvimentos de maior abrangncia. Eles fazem projetos Seis
Sigma com e para fornecedores e clientes para reter e melhorar o valor de longo prazo da base de
clientes. Estas iniciativas goza de bastante apoio da liderana executiva.
O que se deve fazer para permanecer na curva de implementao A? Como se chega Gerao
IV do Seis Sigma a nvel estratgico? As empresas nesta trajetria, tiveram sucesso na melhoria do
modelo atual de negcios e na criao de novos modelos. Elas usam o Seis Sigma para fazer crescer os
negcios, para promover novas idias, desenvolver novos produtos e servios, promover novas
aquisies ou para adquirir novos clientes. Como resultado, o foco nestas reas gera lucros e
crescimento do faturamento dos negcios. As empresas que permanecem na curva A incorporaram o
pensamento Seis Sigma em seus processos de crescimento e renovao pela combinao dos conceitos
de Desenvolvimento para o Seis Sigma (DFSS) na pesquisa e desenvolvimento de novos produtos e
servios, vendas e mercado e processos de aquisio. As empresas que esto na curva A, usam o
gerenciamento de processos Seis Sigma como uma estratgia central para operar os negcios e para
operacionalizar seus objetivos de negcio. Os lderes promovem ativa e consistentemente o Seis Sigma,
como a forma que executaremos nossos negcios.
Como podemos visualizar nos pargrafos acima, o retorno mximo pelo Seis Sigma, requer da
implementao cuidadosa da iniciativa e de um comprometimento de longo prazo dos lderes da
organizao. Somente desta forma ser possvel colher frutos em um longo perodo.
13
No grfico anterior podemos perceber a evoluo do nvel sigma da fbrica ao longo dos anos.
No incio (em 2003) o nmero de defeitos era muito alto, pois a fbrica no possuia experincia. Ento
vrias ferramentas 6 sigma comearam a ser utilizadas e implantadas nas linhas de produo fazendo
com que o nmero de defeitos diminuisse significativamente. As principais ferramentas utilizadas para
alcanar essa evoluo nos resultados foram: implantao de poka yokes, utilizao do CEP, FMEA, as
operaes passaram a ser cada vez mais padronizadas e para cada defeito novo era criado um robusto
plano de ao para evitar que esse defeito se repetisse no futuro. Hoje com a estabilidade dos
indicadores, alm de continuar utilizando as ferramentas acima descritas, estamos atuando tambm em
potenciais defeitos que possam vir a ocorrer, atuando preventivamente para garantir que o nvel 6 sigma
seja atingido nos prximos trs anos.
Como visto anteriormente, o nvel Sigma reflete diretamente no resultado financeiro de uma
empresa, podendo ter um efeito favorvel ou no. Os grficos a seguir mostram o reflexo dessa empresa
automobilstica localizada na regio Sul-fluminense.
14
Figura 9. Custos
5. CONCLUSO
O estudo de caso desenvolvido nos mostrou a grande eficincia dessa ferramenta na reduo de
problemas nos produtos e nos processos de montagem refletindo dessa forma em fatores importantes
como o retorno de investimento, reduo de custos com qualidade, reduo de tempo em retrabalhos,
aumento do lucro e satisfao do cliente. importante observar ainda que existe muitas ferramentas e
metodologias to eficientes quanto o Seis Sigma disposio das empresas, porm, o sucesso dessas
ferramentas no est somente na implementao delas, mas, na dedicao e colaborao de cada
membro envolvido nesse grande projeto.
15
Sendo assim podemos dizer que apesar do Seis Sigma ser uma ferramenta comprovadamente
eficaz para melhoria de processos, produtos e servios e como conseqncia prover excelentes retornos
financeiros, a simples implantao da metodologia no garante resultados satisfatrios. Porm a
companhia poder aumentar significativamente sua probabilidade de sucesso se avaliar de forma correta
e
tomar
os
cuidados
necessrios
na
implantao
desta
metodologia.
Devido a grande abrangncia do tema importante que ao decidir implantar o Seis Sigma em um
negcio, seja efetuado um benchmarking com outras empresas que j passaram por este processo e
tambm tenha auxilio de profissionais com experincia comprovada neste assunto. Isto far com que os
riscos iniciais de implantao sejam minimizados e com que os resultados sejam colhidos em um tempo
menor.
6. REFERNCIAS
<http://www.administradores.com.br/conteudo.jsp?pagina=cursos_corpo&id=19>.
15/08/07
Acesso
em: