Hi Wall Carrier

Manual de Instalao,
Operao e Manuteno
IOM SHW CARRIER

256.09.037_IOM 42LU-38K-K-06/12
Hi Wall Carrier
Prefcio
Este manual destinado aos tcnicos devidamente treinados e qualificados, no

intuito de auxiliar nos procedimentos de instalao e manuteno.
Cabe ressaltar que quaisquer reparos ou servios podem ser perigosos se
forem realizados por pessoas no habilitadas. Somente profissionais treinados
devem instalar, dar partida inicial e prestar qualquer manuteno nos
equipamentos objetos deste manual.
Para a instalao correta da unidade, deve-se ler o manual com muita

ateno antes de coloc-la em funcionamento.
Se aps a leitura voc ainda necessitar de informaes adicionais entre em
contato conosco!
Endereo para contato:
Climazon Industrial Ltda
Av. Cosme ferreira, 2540 - Bairro Coroado
Manaus - AM
CEP: 69.082-230
Site: www.carrierdobrasil.com.br
256.09.037 - K - 07/12
ndice
Pgina
1 - Prefcio .......................................................................................................................................................... 3
2 - Nomenclatura
2.1 - Unidades Evaporadoras ................................................................................................................. 5
2.2 - Unidades Condensadoras ............................................................................................................. 5
3 - Pr-Instalao
............................................................................................................................................ 6
4 - Instrues de Segurana ............................................................................................................................ 6

5 - Instalao
5.1 - Recebimento e Inspeo das Unidades ...................................................................................... 7
5.2 - Recomendaes Gerais ................................................................................................................. 7
5.3 - Acessrios e Kits para Instalao ................................................................................................ 8
5.4 - Procedimentos Bsicos para Instalao ..................................................................................... 9
5.5 - Instalao da Unidade Condensadora ........................................................................................ 9
5.6 - Instalao das Unidades Evaporadoras .................................................................................... 16
6 - Tubulaes de Interligaes
6.1 - Interligao das Unidades - Desnvel e Comprimento ........................................................ 21
6.2 - Instalao Linhas Longas ............................................................................................................. 24
6.3 - Conexes de Interligao .......................................................................................................... 26
6.4 - Procedimento para Flangeamento e Conexo das Tubulaes de Interligao ............. 27
6.5 - Procedimento de Brasagem ....................................................................................................... 29
6.6 - Suspenso e Fixao das Tubulaes de Interligao ........................................................... 29
6.7 - Procedimento de Vcuo das Tubulaes de Interligao ..................................................... 30
6.8 - Adio de Carga de Refrigerante ............................................................................................. 31
6.9 - Superaquecimento ....................................................................................................................... 33
6.10 - Adio de leo .......................................................................................................................... 34
6.11 - Tubulaes de Interligao - Instalao com Tubos de Alumnio Marca HYDRO ...... 34
7 - Sistema de Expanso ................................................................................................................................ 36
8 - Instalao, Interligaes e Esquemas Eltricos
8.1 - Instrues Gerais para Instalao Eltrica ............................................................................. 37
8.2 - Interligaes Eltricas .................................................................................................................. 39
8.3 - Esquemas Eltricos das Evaporadoras ..................................................................................... 40
8.4 - Esquemas Eltricos das Condensadoras ................................................................................. 46
9 - Partida Inicial
9.1 - Condies e Limite de Aplicao e Operao ...................................................................... 49
9.2 - Sistema de Proteo Contra Congelamento da Serpentina Externa ............................... 49
10 - Fluxogramas Frigorgenos ..................................................................................................................... 50
11 - Anlise de Ocorrncias ......................................................................................................................... 51
12 - Funo Autodiagnstico ......................................................................................................................... 52
13 - Caractersticas Tcnicas Gerais ........................................................................................................... 53
Anexo I - Relao Temperatura Saturao X Presso ............................................................................ 59
4
256.09.037 - K - 07/12
Nomenclatura
Unidades Evaporadoras 2.1

Dgitos
Cdigo exemplo
U C C
10
5
Dgito 10
Tenso / Fase / Frequncia
Dgitos 1 e 2
Tipo de Mquina
5 - 220V / 1F / 60Hz
42 - Evaporadora
Dgito 3 e 4
Chassi ou Modelo
Dgito 9
Marca
LU - Split Hi-Wall Carrier
C - Carrier
Dgito 5
Tipo do Sistema
Dgitos 7 e 8
Capacidade kW (BTU/h)
C - Somente Frio
Q - Quente/Frio
07: 2,20 (7500)

09: 2,64 (9000)
12: 3,52 (12000)
18: 5,27 (18000)
22: 6,45 (22000)
30: 8,79 (30000)
Dgito 6
Reviso do Projeto
Reviso C
Unidades Condensadoras 2.2

Dgitos
Cdigo exemplo
K C H
Dgitos 1 e 2
Tipo de Mquina
Dgito 9
Tenso / Fase / Frequncia
5 - 220V / 1F / 60Hz
38 - Condensadora
Dgito 3
Chassi ou Modelo
Dgito 8
Marca
C - Carrier
K - Descarga Vertical
Dgito 4
Tipo do Sistema
C - Somente Frio
Dgitos 6 e 7
Capacidade kW (BTU/h)
Q - Quente/Frio
07: 2,20 (7500)

09: 2,64 (9000)
12: 3,52 (12000)
18: 5,27 (18000)
22: 6,45 (22000)
30: 8,79 (30000)
Dgito 5
Reviso do Projeto
Reviso H
256.09.037 - K - 07/12
Pr-Instalao
Antes de iniciar a instalao das unidades evaporadora e condensadora de
extrema importncia que se verifiquem os seguinte itens:
Adequao do equipamento para a carga trmica do ambiente; para
maiores informaes consulte um credenciado Springer Carrier ou utilize o
dimensionador virtual do site: www.carrierdobrasil.com.br
Compatibilidade entre as unidades evaporadora e condensadora. As
opes disponveis e aprovadas pelo fabricante encontram-se no item
Caractersticas Tcnicas Gerais deste manual.
Tenso da rede onde os equipamentos sero instalados. Em caso de dvida
consulte um credenciado Springer Carrier.
IMPORTANTE: O Grau de Proteo deste equipamento IPX4.
Instrues de Segurana
As novas unidades evaporadoras em conjunto com as unidades
condensadoras, foram projetadas para oferecer um servio seguro e
confivel quando operadas dentro das especificaes previstas em projeto.
Todavia, devido a esta mesma concepo, aspectos referentes a instalao,
partida inicial e manuteno devem ser rigorosamente observados.
Algumas figuras/fotos apresentadas neste manual podem ter sido

feitas com equipamentos similares ou com a retirada de protees/
componentes, para facilitar a representao, entretanto o modelo
real adquirido que dever ser considerado.
Mantenha o extintor de incndio sempre prximo ao local de

trabalho. Cheque o extintor periodicamente para certificar-se que ele
est com a carga completa e funcionando perfeitamente.
Quando estiver trabalhando no equipamento, atente sempre para
todos os avisos de precauo contidos nas etiquetas presas s unidades.
Siga sempre todas as normas de segurana aplicveis e use roupas e
equipamentos de proteo individual. Use luvas e culos de proteo
quando manipular as unidades ou o refrigerante do sistema.
Verifique os pesos e dimenses das unidades para assegurar-se de um
manejo adequado e com segurana.
Saiba como manusear o equipamento de oxiacetileno seguramente.
Deixe o equipamento na posio vertical dentro do veculo e tambm
no local de trabalho.
Use Nitrognio seco para pressurizar e checar vazamentos do
sistema. Use um bom regulador. Cuide para no exceder 2070 kPa
(300 psig) de presso de teste nos compressores.
Antes de trabalhar em qualquer uma das unidades desligue sempre a
alimentao de fora, chave geral, disjuntor, etc.
Nunca introduza as mos ou qualquer outro objeto dentro das
unidades enquanto o ventilador estiver funcionando.
256.09.037 - K - 07/12
Instalao
Recebimento e Inspeo das Unidades 5.1
Para evitar danos durante a movimentao ou transporte, no remova a

embalagem das unidades at chegar ao local definitivo de instalao.
Evite que cordas, correntes ou outros dispositivos encostem nas unidades.
Respeite o limite de empilhamento indicado na embalagem das unidades.
No balance a unidade condensadora durante o transporte nem incline-a
mais do que 15 em relao vertical.
Para manter a garantia, evite que as unidades fiquem expostas a possveis
acidentes de obra, providenciando seu imediato translado para o local de
instalao ou outro local seguro.
Ao remover as unidades das embalagens e retirar as protees de
poliestireno expandido (isopor) no descarte imediatamente os mesmos,
pois podero servir eventualmente como proteo contra poeira ou outros
agentes nocivos at que a obra e/ou instalao esteja completa e o sistema
pronto para entrar em operao.
Recomendaes Gerais 5.2

Em primeiro lugar consulte as normas ou cdigos aplicveis instalao do
equipamento no local selecionado para assegurar-se que o sistema idealizado
estar de acordo com as mesmas.
Consulte por exemplo a NBR5410 Instalaes Eltricas de Baixa Tenso.
Faa tambm um planejamento cuidadoso da localizao das unidades para
evitar eventuais interferncias com quaisquer tipo de instalaes j existentes
(ou projetadas), tais como instalao eltrica, canalizaes de gua, esgoto, etc.
Instale as unidades de forma que elas fiquem livres de quaisquer tipos de
obstruo das tomadas de ar de retorno ou insuflamento.
Escolha locais com espaos que possibilitem reparos ou servios de quaisquer
espcies e possibilitem a passagem das tubulaes (tubos de cobre que
interligam as unidades, fiao eltrica e dreno).
Lembre-se de que as unidades devem estar corretamente niveladas aps sua
instalao.
Verificar se o local externo isento de poeira ou outras partculas em
suspenso que por ventura possam vir a obstruir o aletado da unidade
condensadora.
imprescindvel que a unidade evaporadora possua linha hidrulica para
drenagem do condensado. Esta linha hidrulica no deve possuir dimetro
inferior a 19,05 mm (3/4 in) e deve possuir, logo aps a sada, sifo que
garanta um perfeito caimento e vedao do ar. Quando da partida inicial este
sifo dever ser preenchido com gua, para evitar que seja succionado ar da
linha de drenagem.
A drenagem na unidade condensadora somente se faz imprescindvel quando
instalada no alto e causando risco de gotejamento.
256.09.037 - K - 07/12
Ferramentas para instalao:

As ferramentas relacionadas a seguir so necessrias e recomendadas para
uma correta instalao do equipamento.
Item Ferramenta
Item Ferramenta
Bomba de vcuo
14
Parafusadeira (recomendvel)
Conjunto Manifold (R-22 e/ou R-410)
15
Furadeira e brocas
Cortador e curvador de tubos
16
Rgua de nvel
Flangeador de tubos
17
Fitas isolante e veda-rosca
Chave de torque (Torqumetro)
18
Fita vinlica de proteo
Conjunto chaves Philips / fenda
19
Trena
Chave de porca ou chave inglesa (duas)
20
Alicate pico e alicate corte universal
Conjunto chaves Allen
21
Talhadeira e martelo
Chave de bornes
22
Bisnaga leo refrigerante
10
Multmetro / Alicate ampermetro
23
Maarico de solda (para mquinas grandes)
11
Vacumetro
24
Cilindro extra de gs (para carga adicional)
12
Serra copo alvenaria
25
Cilindro de Nitrognio com regulador
13
Serra de metal
26
Balana digital
5.3 Acessrios e Kits para Instalao

5.3.1 Acessrios
Qtd.
Componentes
1. Suporte para Instalao na Parede
Componentes
4. Filtro de Ar
Qtd.
2
1
5. Filtro Dual Mix
(lavvel)
2. Controle Remoto
com 2 pilhas
6. Filtro Nano Silver

1
3. Parafusos e buchas
de Fixao do
Suporte
9/9
7. Dreno de Condensado
8. Manual de Instalao,
Operao e Manuteno
e Manual do Proprietrio
1/1
5.3.2 Kit para Unidades Condensadoras

Os Kits Defletor de Ar para alterao da
direo da descarga de ar das unidades
condensadoras so os seguintes:
Cdigo K38KDCH1 para 38K_07 a 12
Cdigo K38KDCH2 para 38K_18 a 30
8
Os kits so vendidos sob consulta nos

credenciados Carrier.
As instrues de instalao do kit defletor de ar

esto detalhadas no sub-item 5.5.6.
256.09.037 - K - 07/12
Procedimentos Bsicos para Instalao 5.4

* UNIDADE EVAPORADORA
* UNIDADE CONDENSADORA
SELEO DO LOCAL
SELEO DO LOCAL
ESCOLHA DO PERFIL DA INSTALAO
INSTALAO DA TUBULAO
HIDRULICA PARA DRENO
FURAO NA PAREDE
MONTAGEM
POSICIONAMENTO DAS TUBULAES

DE INTERLIGAO
* INTERLIGAO
CONEXO DAS TUBULAES
DE INTERLIGAO
INSTALAO DA TUBULAO
HIDRULICA PARA DRENO
INTERLIGAO ELTRICA
MONTAGEM
ACABAMENTO FINAL
Instalao da Unidade Condensadora 5.5

Quando da instalao das unidades condensadoras deve-se tomar as seguintes
precaues:
Selecionar um lugar onde no haja circulao constante de pessoas.
Selecionar um lugar o mais seco e ventilado possvel.
Evitar instalar prximo a fontes de calor ou vapores, exaustores ou gases
inflamveis.
Evitar instalar em locais onde o equipamento ficar exposto a ventos
predominantes, chuva forte frequnte e umidade/poeira excessivas.
Obedecer os espaos requeridos para instalao, manuteno e circulao
de ar conforme as figuras 1 e 2 a seguir.
5.5.1 Espaamentos mnimos recomendados

Dimenso A - figura 1:
Distncia mnima livre acima da sada de ar das
unidades condensadoras.
- Para 38K_H07 e 09 = 650 mm
- Para 38KQ_H12 = 650 mm
- Para 38KC_H12 = 800 mm
- Para 38K_18, 22 e 30 = 800 mm
Dados dimensionais das unidades

condensadoras na figura 10 neste item.
FIGURA 1 - UNIDADE CONDENSADORA 38K

256.09.037 - K - 07/12
b
FIGURA 2 - ESPAAMENTO MNIMO RECOMENDADO ENTRE UNIDADES
A Carrier recomenda que as unidades sejam

montadas conforme mostrado na figura 2a,
desta maneira as conexes de interligao
ficam mais prximas da parede.
Calos de borracha
Para unidades condensadoras montadas com

a caixa eltrica voltada para o mesmo lado
(uma de frente para outra), recomenda-se um
espaamento de 600 mm.
importante que a instalao seja feita

sobre uma superfcie firme e resistente;
recomendamos uma base de concreto,
fixando a unidade base atravs de parafusos
e utilizando-se calos de borracha entre
ambos, para evitar rudos indesejveis.
Deve-se observar para os modelos 38KQ
(quente/frio) a distncia mnima h = 30 mm
em funo do conector de drenagem (dreno
de condensado).
FIGURA 3 - CALOS DE BORRACHA
Estas peas no acompanham a unidade.

10
256.09.037 - K - 07/12
Recomenda-se no instalar a unidade

diretamente sobre superfcies irregulares,
tal como grama, pois acabar por prejudicar
o nivelamento da unidade (figura 4).
Quando a instalao da unidade condensadora

for feita sobre mo-francesa, deve-se
observar os seguintes aspectos:
As distncias mnimas e os espaos
recomendados, veja as figuras 1, 3 e 6.
O correto dimensionamento das fixaes
para sustentao da unidade condensadora
(mo-francesa, vigas, suportes, parafusos, etc).
Veja os dados dimensionais e o peso das
unidades no item 13 deste manual.
A fixao rgida dos suportes na parede,
a fim de evitar-se acidentes, tais como
quedas, etc.
FIGURA 4 - DESNIVELAMENTO DA UNIDADE

CONDENSADORA
Verifique a existncia de um perfeito

escoamento atravs da hidrulica de
drenagem (se houver) colocando gua
dentro da unidade condensadora.
2m
Recomenda-se no instalar a unidade

condensadora 38K em degraus, para evitar
que uma das unidades aspire o ar aquecido
proveniente da outra (figura 5).
O lado da descarga do ar de condensao
dever estar sempre voltado para rea sem
obstculos como paredes.
FIG. 6 - INSTALAO COM MO-FRANCESA
Para instalao de mltiplas unidades

condensadoras veja as recomendaes no
sub-item 5.5.2 a seguir.
FIG. 5 - EVITAR INSTALAO EM DEGRAUS

256.09.037 - K - 07/12
11
A instalao nos locais abaixo descritos podem causar danos ou mau

funcionamento ao equipamento. Em caso de dvida, consulte-nos
atravs dos telefones Springer Ok.
Local com leo de mquinas.
Local com atmosfera sulfurosa.
Local com condies ambientais especiais.
5.5.2 Disposio Recomendada para Instalao de Mltiplas Unidades

Condensadoras
A instalao de mais de uma unidade condensadora requer que sejam
observadas distncias mnimas entre estas e tambm a proximidades das
paredes ao redor, a fim de possibilitar uma correta circulao de ar e o fcil
acesso as conexes de interligao e as caixas eltricas das unidades.
Veja nas figuras a seguir as disposies recomendadas para instalao de duas,
trs ou quatro unidades.
Duas ou trs unidades com uma parede
FIGURA 7
12
256.09.037 - K - 07/12
Quatro unidades com uma parede
Trs (ou quatro) unidades com duas paredes
FIGURA 8
A Carrier recomenda que para instalao de mltiplas unidades

condensadoras, considerando-se uma ou duas paredes ao redor, haja
um espaamento livre de 2 metros acima das unidades.
256.09.037 - K - 07/12
13
Quatro (ou trs) unidades com trs paredes
A Carrier recomenda que para instalao

de mltiplas unidades condensadoras,
considerando-se trs paredes ao redor,
haja um espaamento livre de 2 metros
acima das unidades.
Dimenso A:
Distncia mnima entre as unidades
condensadoras.
- Para 38K_07, 09 e 12 = 600 mm
- Para 38K_18, 22 e 30 = 750 mm
Para instalao de mltiplas unidades

considerando-se trs paredes ao redor e onde
haja sobreposio de unidades, a Carrier
recomenda que seja usado o kit defletor
de ar e, que o espaamento livre acima do
defletor seja de no mnimo 2 metros.
Veja na figura abaixo a disposio sugerida
para instalao das unidades condensadoras.
Dimenso A:
Distncia mnima entre as unidades
condensadoras.
- Para 38K_07, 09 e 12 = 600 mm
- Para 38K_18, 22 e 30 = 750 mm
FIGURA 9
14
256.09.037 - K - 07/12
5.5.3 Dimensionais e Vista Superior das Unidades Condensadoras 38K

Modelos: 38KCH07 e 38KQH07 / 38KCH09 e 38KQH09 / 38KQH12
Conexes
Modelo
Expanso
38KCH07 / 38KQH07
38KCH09 / 38KQH09
38KQH12
6,35 mm
(1/4 in)
Suco
9,52 mm
(3/8 in)
Detalhe das conexes
12,7 mm
(1/2 in)
Unidades em milimetros (mm)
Dimenso A
Modelos: 38KCH12 / 38KCH18 e 38KQH18, 38KCH22 e 38KQH22 / 38KCH30 e 38KQH30
Modelo
A
(mm)
38KCH12
563
38K_H18
38K_H22
38K_H30
704
Conexes
Expanso
6,35
mm
(1/4 in)
Suco
12,7 mm
(1/2 in)
15,87 mm
(5/8 in)
Detalhe das conexes

Unidades em milimetros (mm)
FIGURA 10
256.09.037 - K - 07/12
15
5.5.6 Instalao do Kit Defletor de Ar

A instalao do kit defletor de ar na unidade condensadora pode ser feito em duas
posies; com a sada de ar voltada para a esquerda (fig. 11a) ou para direita (fig. 11b),
tendo como parmetro para instalao a caixa eltrica da unidade voltada para frente.
Procure instalar o defletor de maneira a evitar que o fluxo de ar seja direcionado para
onde hajam paredes ou a circulao de pessoas. O defletor dever ser fixado a unidade
condensadora atravs dos 4 parafusos fornecidos juntamente com o kit.
Veja na figura abaixo as posies para instalao do kit defletor de ar.
Sada de ar voltada para esquerda
Sada de ar voltada para direita
FIGURA 11
5.6 Instalao das Unidades Evaporadoras

Quando da instalao das unidades deve-se
tomar as seguintes precaues:
Faa um planejamento cuidadoso da
localizao da evaporadora de forma
a evitar eventuais interferncias com
quaisquer tipos de instalaes j existentes
(ou projetadas), tais como instalaes
eltricas, canalizaes de gua e esgoto, etc.
O local escolhido dever possibilitar a
passagem das tubulaes de interligao
bem como da fiao eltrica e da hidrulica
para o dreno prprio do equipamento.
Instalar a evaporadora onde ela fique
livre de qualquer tipo de obstruo da
circulao de ar tanto na descarga como
no retorno de ar.
A posio da evaporadora deve ser tal que
permita a circulao uniforme do ar em
todo o ambiente, veja exemplo na figura 12.
16
FIGURA 12 - POSIO DA EVAPORADORA

NO AMBIENTE
256.09.037 - K - 07/12
Verificar se o local isento de poeira ou outras partculas em

suspenso que no consigam ser capturadas pelo filtro de ar da
unidade e possam obstruir o aletado da evaporadora.
Selecionar um local com espao suficiente que permita reparos ou servios

de manuteno em geral, como por exemplo a limpeza do filtro de ar.
Os espaos mnimos apresentados na figura 13 devero ser respeitados.
FIGURA 13 - ESPAOS MNIMOS RECOMENDADOS
Lembre-se que a drenagem se d por gravidade, mas que no entanto a

tubulao do dreno deve possuir declividade.
Evite, desta forma, situaes como indicadas na figura 14.
No coloque
a sada da
tubulao de
drenagem na
rede de esgoto,
coloque-a
somente na rede
pluvial.
No faa
um sifo
diretamente
aps a sada
da unidade
evaporadora.
FIGURA 14 - SITUAES DE DRENAGEM INEFICAZ
256.09.037 - K - 07/12
17
1
2
3
4
5
A tubulao pode ser conectada em

qualquer uma das direes indicadas
na figura 15:
Tubulao pela direita
Tubulao pela traseira direita
Tubulao pela traseira
Tubulao pela traseira esquerda
Tubulao pela esquerda
Quando a tubulao conectada
nas direes 1 ou 5, deve-se retirar
a tampa descartvel de qualquer
uma das laterais da unidade.
Suporte do tubo
4
3
2
FIGURA 15 - TUBULAES
Instale a unidade interna antes da externa, prestando ateno para

dobrar e fixar rigorosamente a tubulao.
Verificar que os tubos no possam sair pela parte traseira da
unidade interna.
Verificar que o tubo de descarga no esteja frouxo.
Isolar os tubos de conexo separadamente.
Proteger o tubo de drenagem embaixo dos tubos de conexo.
Certificar-se que o tubo no se desprenda da parte traseira da
unidade interna.
Ao final da instalao executar um teste de drenagem. Ver
procedimento a seguir.
5.6.1 Teste de Drenagem

Aps finalizada a instalao da unidade evaporadora, com a devida
inclinao, retire a frente plstica da unidade e coloque gua na bandeja.
A gua dever escorrer totalmente da bandeja pela tubulao; caso
contrrio dever ser verificada a inclinao da unidade (o nvel desta) ou
ainda se no h restries/obstrues na tubulao.
5.6.2 Proteo dos Tubos
Unidade Interna
Enrolar o cabo de conexo, o tubo de

drenagem e os cabos eltricos com
fita vinlica de proteo, conforme
indicado na figura 16.
Como a gua de condensado

proveniente da parte traseira da
unidade interna recolhida numa
calha e descarregada para o lado
externo, mediante um tubo, a calha
deve ficar vazia.
18
Calha de
condensado
Tubo de
conexo
Espao
do tubo
Tubo de
drenagem
Tubo de
conexo
Fita
vinlica de
proteo
FIGURA 16 - TUBOS DE CONEXO E DRENAGEM

256.09.037 - K - 07/12
5.6.3 Dimensional das Unidades Evaporadoras
Modelo
42LU
L
(mm)
A
(mm)
P
(mm)
07 / 09
710
250
190
12
790
265
195
18
920
292
225
22
1080
330
230
30
1250
325
230
FIGURA 17 - DIMENSIONAL DAS UNIDADES EVAPORADORAS
5.6.4 Instalao do Suporte da Parede
Primeiramente, retire o suporte da unidade. Instale-o firme, nivelado e

totalmente encostado na parede.
Fixe o suporte parede com parafusos auto-atarraxantes atravs dos
furos prximos borda externa dele como mostrado na figura 18
(Coloque parafusos em todos os furos superiores).
Instale o suporte rigidamente de modo que possa resistir ao peso da
unidade evaporadora.
Certifique-se que esteja bem fixado, caso contrrio poder provocar
rudo durante o funcionamento da unidade.
A instalao com o suporte a que confere o melhor posicionamento,
pois a tubulao ao atravessar a parede atrs da unidade no fica visvel.
5.6.5 Suportes de montagem e dimenses (mm)

42LU_07 / 42LU_09 / 42LU_12
710 mm (42LU_07 / 42LU_09)

790 mm (42LU_12)
256.09.037 - K - 07/12
19
5.6.5 Suportes de montagem e dimenses (mm) - continuao

42LU_18
42LU_22
Parte dotada de ganchos
178
Parte dotada de ganchos
1250
815
257
95
55
55
95
Furo tubo
refrigerante
esquerdo
55
58
Perfil unidade interna
Furo tubo
refrigerante
direito
FIGURA 18 - SUPORTE DE MONTAGEM
Tenha certeza que o painel traseiro foi fixado firmemente o suficiente

para resistir ao peso de um adulto de 60 kg, alm disso, o peso deve
ser equitativamente partilhado por cada um parafuso.
20
325
42LU_30
256.09.037 - K - 07/12
5.6.6 Instalao Traseira

Veja na figura 18 as dimenses para furao da tubulao e do dreno.
Faa o furo para mangueira de tal forma que

a extremidade exterior fique de 5 a 10 mm
mais baixa que a interior.
Corte e coloque o tubo de PVC de 75 mm
de dimetro de acordo com a espessura
da parede e passe a tubulao atravs dela.
(figura 19).
Tubulao lateral ou inferior
5~10 mm
INTERIOR
Retire a tampa descartvel da unidade e

passe a tubulao atravs da parede (repita
o procedimento acima para cortar e
instalar o tubo de 75 mm).
A mangueira deve ter uma inclinao para
baixo para assegurar uma boa drenagem.
EXTERIOR
FIGURA 19
Tubulaes de Interligaes
Interligao entre Unidades - Desnvel e Comprimento 6.1

Para interligar as unidades necessrio fazer a instalao das tubulaes
de interligao (suco e expanso). Veja a tabela abaixo para proceder a
instalao dentro dos parmetros permitidos.
Modelos 42LU
Comprimento
Equivalente (m)
Desnvel (m)
07 / 09 / 12
10
18 / 22
20
10
30
25
10
Comprimento
Mnimo (m)
2
Para instalaes onde o desnvel e/ou o comprimento de interligao entre as

unidades excederem o que est especificado na tabela acima, so necessrias
algumas recomendaes que possibilitaro um adequado rendimento do
equipamento. Veja o sub-item 6.2 - Instalao de Linhas Longas.
Procedimento de Interligao
1 Elevar a linha de expanso acima da unidade condensadora antes de ir para a
unidade evaporadora (0,1m para modelos 38K_07 a 12 e 0,2m para 38K_18
a 38K_30), quando a evaporadora estiver abaixo da condensadora. (Fig. 20)
2 Elevar a linha de suco acima da unidade evaporadora antes de ir para
a unidade condensadora (0,1m para modelos 38K_07 a 12 e 0,2m para
38K_18 a 38K_30), quando a evaporadora estiver acima ou no mesmo
nvel da condensadora. (Fig. 20)
3 Fazer sifes nas subidas da linha de suco a cada 2,5 m para os
modelos 38K_07 a 12 e a cada 3,0 m para os modelos 38K_18 a
38K_30, incluindo a base (sada da evaporadora). Caso o desnvel seja
menor que 3m faa apenas na base. (Fig. 20)
256.09.037 - K - 07/12
21
SL
FAZER UM
SIFO A CADA
2,5 / 3,0 metros
LINHA DE EXPANSO
DE EXP
ANSO
LINHA
LINHA DE SUCO
UNIDADE
CONDENSADORA
SL
LINHA DE SUCO
UNIDADE
EVAPORADORA
UNIDADE EVAPORADORA
UNIDADE CONDENSADORA
FIGURA 20 - SIFO NAS LINHAS DE SUCO
4 Inclinar as linhas horizontais de suco no sentido do fluxo. (Figura 20)

5 Isolar as linhas de expanso e suco da radiao (alm de bem
isoladas termicamente) quando estiverem expostas ao sol.
6 O procedimento de vcuo deve ser especialmente bem feito; definir a carga
de refrigerante atravs da medio do superaquecimento (ver sub-item 6.8).
Procurar a menor distncia e o menor desnvel entre a evaporadora e a

condensadora. O comprimento mximo equivalente inclui curvas e restries.
O valor a ser considerado para o comprimento mximo equivalente j
inclui o valor do desnvel entre as unidades.
Frmula para clculo: C.M.E = C.L + (N Conexes x 0,3 metros/conexo)
Onde: C.M.E - comprimento mximo equivalente
C.L - comprimento linear
Veja o exemplo:
Comprimento linear: 11 metros
C.M.E = C.L + (N conexes x 0,3)
Quantidade de curvas: 5
C.M.E = 11 + (5 x 0,3)
C.M.E = 12,5 metros
22
256.09.037 - K - 07/12
Modelos
C.M.E - Comprimento Mximo Equivalente
0 - 10 m
10 - 20 m
Linha de Suco
mm (in)
Linha de Expanso
mm (in)
Linha de Suco
mm (in)
Linha de Expanso
mm (in)
07
9,52 (3/8)
6,35 (1/4)
09
9,52 (3/8)
6,35 (1/4)
12
12,70 (1/2)
6,35 (1/4)
18
15,87 (5/8)
6,35 (1/4)
15,87 (5/8)
6,35 (1/4)
22
15,87 (5/8)
6,35 (1/4)
15,87 (5/8)
6,35 (1/4)
30*
15,87 (5/8)
9,52 (3/8)
15,87 (5/8)
9,52 (3/8)
* CME para unidades 30 de at 25 metros
As unidades condensadoras possuem conexes do tipo porca flange

na sada das conexes de suco e expanso, acopladas s respectivas
vlvulas de servio.
Veja desenho ilustrativo no sub-item 6.3 deste manual.
As unidades evaporadoras possuem conexes tipo porca flange nas duas
linhas (suco e expanso).
Unidades Quente/Frio:
As instalaes das linhas de expanso e suco devero ser feitas
colocando-se loops em cada linha (figura 21a), para evitar rudos
devido a vibrao do equipamento. Os loops podem eventualmente
ser substitudos por tubos flexveis (figura 21b). O isolamento das
linhas, em ambos casos deve feito separadamente.
256.09.037 - K - 07/12
23
FIGURA 21
6.2 Instalao Linhas Longas

Para instalaes onde o desnvel e/ou o comprimento de interligao entre as
unidades for superior ao especificado no sub-item 6.1 necessrio seguir os
procedimentos, instrues e tabelas descritas na sequncia:
Os procedimentos descritos so vlidos

apenas para instalaes de equipamentos
na verso SOMENTE FRIO (FR).
A no observncia dos valores

recomendados nas tabelas, bem como
dos procedimentos e instrues descritos,
NO estaro cobertas pela garantia da
SPRINGER CARRIER LTDA.
Modelos
1 Verificar se o comprimento, desnvel e os dimetros das tubulaes esto

dentro dos valores recomendados na tabela a seguir.
Comprimento Mximo
Desnvel
Mximo
(m)
Equivalente
Real
(C.M.R)
(C.M.E)
(D.M)
07
At
10 m*
13 m
7,5
09
At
20 m*
26 m
10
12
At
20 m*
26 m
10
18
At
30 m**
50 m
15
22
At
30 m**
50 m
15
30
At
50m**
70m
15
Tipo de
Linha
Expanso
Suco
Expanso
Suco
Expanso
Suco
Expanso
Suco
Expanso
Suco
Expanso
Suco
Observaes:
* Caso a unidade condensadora esteja
abaixo da un. evaporadora:
Modelos de 07 a 12
Bitola
Observaes
mm
(in)
6,35
9,52
12,7
6,35
15,87
12,7
6,35
15,87
12,7
6,35
19,05
9,52
19,05
9,52
22,22
(1/4)
(3/8)
(1/2)
(1/4)
(5/8)
(1/2)
(1/4)
(5/8)
(1/2)
(1/4)
(3/4)
(3/8)
(3/4)
(3/8)
(7/8)
Para trechos em subida

Linha horizontal ou para trechos em descida
** Caso a unidade condensadora esteja

abaixo da un. evaporadora:
Modelos 18 a 30
C.M.R = C.M.E - (D.M / 2)
C.M.R = C.M.E - D.M
Onde:
C.M.R - Comprimento Mximo Real da Linha
D.M - Desnvel Mximo
Onde:
C.M.R - Comprimento Mximo Real da Linha
D.M - Desnvel Mximo
O comprimento mximo equivalente depende do nmero de curvas

(conexes) utilizados na instalao.Veja frmula na Nota do sub-item 6.1.
Veja o exemplo e a figura 20 apresentados neste item para compreender melhor
como fazer o clculo.
24
256.09.037 - K - 07/12
Considerando-se uma unidade condensadora

de 2,20 kW (7.500 BTU/h) colocada abaixo
da unidade evaporadora, um desnvel de 6
metros e o valor de comprimento mximo
equivalente usado no exemplo do sub-item
6.1 (12,5 metros), teremos ento:
C.M.R = C.M.E - (D.M / 2)

C.M.R = 12,5 - (6 / 2)
C.M.R = 9,5 metros
2 Elevar a linha de expanso acima da
unidade condensadora antes de ir para a
unidade evaporadora (0,1m para modelos
38K_07 a 12 e 0,2m para 38K_18 a
38K_30), quando a unidade evaporadora
estiver abaixo da unidade condensadora.
(Figura 20)
3 Elevar a linha de suco acima da unidade

evaporadora antes de ir para a unidade
condensadora (0,1m para modelos 38K_07
a 12 e 0,2m para 38K_18 a 38K_30),
quando a unidade evaporadora estiver
acima ou no mesmo nvel da unidade
condensadora. (Figura 20)
4 Colocar uma vlvula solenide na

linha de expanso (junto a sada da un.
condensadora se a un. evaporadora
estiver acima ou junto a entrada da un.
evaporadora se a un. condensadora estiver
acima), que abra junto com a partida do
compressor e feche depois do desligamento
do mesmo (60 segundos para modelos
38K_07 a 12 e 30 segundos para 38K_18
a 38K_30); este tempo - 60 s ou 30 s deve ser passvel de regulagem caso o
compressor apresente dificuldade de partir
novamente.
Nos modelos 38K_07 a 12 o motor do
ventilador do condensador tambm deve
permanecer ligado por 60s (ou o mesmo
tempo que for ajustado o temporizador
da solenide), aps o desligamento do
compressor (e continuar partindo junto
com o compressor).
5 Fazer sifes nas subidas da linha de

suco a cada 2,5 m para os modelos
38K_07 a 12 e a cada 3,0 m para os
modelos 38K_18 a 38K_30, incluindo
a base (sada da evaporadora). Caso o
desnvel seja menor que 3m faa apenas
na base. (Figura 20)
6 Inclinar as linhas horizontais de suco

no sentido do fluxo. (Figura 20)
7 Isolar as linhas de expanso e suco

da radiao (alm de bem isoladas
termicamente) quando estiverem
expostas ao sol.
8 O procedimento de vcuo deve ser

especialmente bem feito; definir a carga
de refrigerante atravs da medio do
superaquecimento (veja sub-item 6.8
neste manual).
9 Deve ser instalado um separador de lquido

(isolado termicamente e da radiao - fora
da unidade externa), na suco junto a
entrada da unidade condensadora, com
capacidade volumtrica de reteno de lquido
refrigerante como indicado na tabela abaixo.
Modelos
Volume (ml)
38K_07
300
38K_09
500
38K_12
600
38K_18 / 38K_22
750
38K_30
1250
Veja a posio conforme a indicao SL na

figura 20. Em caso de qualquer dvida, deve-se
entrar em contato com o coordenador tcnico
de ps-venda da sua regio.
Instalaes acima do comprimento e

desnveis permitidos e/ou que no sigam os
procedimentos aqui descritos, NO estaro
cobertas pela garantia da SPRINGER
CARRIER LTDA.
256.09.037 - K - 07/12
25
6.3 Conexes de Interligao

Para fazer a conexo das tubulaes de
interligao nas respectivas vlvulas de servio
(Figura 22) das unidades condensadoras,
proceda da seguinte maneira:
a) Se necessrio, solde em trechos as
tubulaes que unem as unidades
condensadora e evaporadora, use solda
Phoscoper e fluxo de solda. Faa passar
Nitrognio no momento da solda, para
evitar o xido de cobre.
Ao retirarmos a porca do corpo da vlvula

(ver figura 23) encontraremos uma cavidade
central em formato sextavado.
Quando necessrio, use uma chave tipo Allen
apropriada para mudar a posio da vlvula
de servio (sentido horrio fecha, antihorrio abre).
b) Encaixe as porcas que esto pr-montadas

nas conexes da condensadora nas
extremidades dos tubos de suco e
expanso.
c) Faa flanges nas extremidades dos tubos.
Utilize flangeador de dimetro adequado.
FIGURA 23 - VLVULA DE SERVIO SEM A
PORCA DE PROTEO
d) Conecte as duas porcas flange s

respectivas vlvulas de servio.
TAMPA
CORPO CONEXO
TAMPA VENTIL
PORCA FLANGE
As vlvulas de servio s devem ser

abertas aps ter sido feita a conexo das
tubulaes de interligao, evacuao e
complemento da carga (se necessrio),
sob pena de perder toda a carga de
refrigerante da unidade condensadora.
TUBO
TAMPA DE
PROTEO
Aps completado o procedimento

de interligao das tubulaes de
refrigerante, recolocar a porca do corpo
da vlvula.
Faixa aperto: 15 - 18 Nm
FIGURA 22 - VLVULA DE SERVIO DAS

LINHAS DE SUCO E EXPANSO
Evite afrouxar as conexes aps t-las

apertado, para prevenir perda de
refrigerante.
26
256.09.037 - K - 07/12
Procedimento para Flangeamento e Conexo das

Tubulaes de Interligao 6.4
A sequncia de itens a seguir, apresenta um passo-a-passo para a execuo correta
do procedimento de flangeamento e tambm da conexo dos tubos de interligao
entre as unidades evaporadora e condensadora.
6.4.1 Pr-instalao
6.4.2 Conexes da unidade condensadora:
O procedimento a seguir descreve a fixao

das tubulaes de interligao nas conexes da
unidade condensadora.
Cortar o tubo de interligao no tamanho

apropriado com um cortador de tubos.
Remover a porca da conexo da unidade e ter

certeza de coloc-Ia no tubo de interligao.
Fazer o flangeamento no extremo do tubo

de interligao com um flangeador. Veja o
procedimento conforme as fotos a seguir.
Porca
FIGURA 24 - CORTADOR DE TUBOS
recomendado cortar aproximadamente 30 ou

40 mm a mais que o tamanho estimado.
Flange
Tubo de Interligao
FIGURA 26 - TUBO COM PORCA
Remover as rebarbas das pontas do tubo

de interligao atravs de uma ferramenta
apropriada (tipo rosqueira), tendo em conta
que uma rebarba no circuito de refrigerao
pode causar srios danos ao compressor.
Este procedimento muito importante e deve
ser feito com muito cuidado.
Certifique-se que o flange cobrir toda rea em

ngulo do niple, encostando o flange neste. Veja
o detalhe desta conexo na foto abaixo.
Tubo de interligao
Ferramenta
para rebarbar
FIGURA 25 - FERRAMENTA PARA REBARBAR
FIGURA 27 - CONEXO NIPLE TUBO
Colocar um tampo ou selar o tubo

flangeado com uma fita adesiva para evitar
que p ou partculas slidas possam vir a
entrar no tubo antes deste ser usado.
27
256.09.037 - K - 07/12
Quando estiver retirando a rebarba, assegurese que o extremo do tubo esteja voltado para
baixo, para evitar que alguma particular caia
no interior do tubo.
Tenha certeza de colocar leo de

refrigerao nas superfcies em contato
entre o extremo flageado e a unio, antes
de conectados entre si. Isto feito para
evitar perdas de refrigerante.
Para obter-se uma boa unio, manter

firmemente unidos entre si o tubo de
interligao, com o flange, e a conexo da
unidade (observando a respectiva linha expanso ou suco), enquanto se faz um
leve rosqueamento manual da porca.
FIGURA 30 - CONEXO DA LINHA DE

EXPANSO DA UNIDADE CONDENSADORA
6.4.3 Conexes da unidade evaporadora:

Porca
Tubo de Interligao
FIGURA 28 - APERTO MANUAL DA PORCA
O procedimento para fixao das tubulaes de

interligao nas conexes da evaporadora similar
ao efetuado nas conexes da condensadora.
Remover a porca do tubo da evaporadora
e ter certeza de coloc-Ia no tubo de
interligao.
Para obter-se uma boa unio, manter
firmemente unidos entre si o tubo de
interligao e o tubo da unidade evaporadora
(observando a respectiva linha - expanso
ou suco), enquanto se faz um leve
rosqueamento manual da porca.
Logo em seguida apertar firmemente de

maneira a garantir que haja uma perfeita
vedao entre a porca e o flange.
Porca
Tubo de
Interligao
Tubo da Evaporadora
FIGURA 31 - CONEXO DA LINHA DE SUCO
Logo em seguida apertar firmemente de

maneira a garantir que haja uma perfeita
vedao entre a porca e o flange.
Utilize sempre duas chaves para fazer o aperto

final (conforme tabela de torques), para evitar
danos por toro nas tubulaes da unidade.
FIGURA 29 - FIXAO DA PORCA
Utilize sempre duas chaves para fazer o aperto

final (conforme tabela de torques), para evitar
danos por toro das vlvulas da unidade.
O procedimento e os cuidados para

a tubulao da linha de suco so
exatamente os mesmos utilizados para a
interligao da linha de expanso.
28
FIGURA 32 - CONEXO DA LINHA DE

SUCO DA UNIDADE EVAPORADORA
256.09.037 - K - 07/12
Procedimento de Brasagem
Os procedimentos de brasagem esto adequados
para a tubulao sendo que durante esta dever
ser utilizado Nitrognio, a fim de evitar entrada
de cavacos e a formao de xido nas tubulaes
de interligao.
No caso de haver desnvel entre 4 e 5 metros

entre as unidades e estando a evaporadora
em nvel inferior, deve ser instalado na
tubulao de suco um sifo para cada 3
metros de desnvel (ver figura 21).
Nas instalaes em que estiverem a

unidade condensadora e a evaporadora
no mesmo nvel ou a evaporadora em um
nvel superior, deve ser instalado logo
aps a sada da evaporadora, na tubulao
de suco, um sifo, seguido de um U
invertido, cujo nvel superior deste deve
estar ao mesmo plano do ponto mais alto
do evaporador.
6.5
Devem ser respeitados os limites de

comprimento equivalente e desnvel indicados
para as unidades.
Ao dobrar os tubos o raio de dobra no seja

inferior 100 mm.
R mn.
100 mm
FIGURA 33
Convm tambm informar que dever

haver uma pequena inclinao na tubulao
de suco no sentido evaporadoracondensadora (ver Figura 21).
Suspenso e Fixao das Tubulaes de Interligao 6.6

Procure sempre fixar de maneira conveniente
as tubulaes de interligao atravs de
suportes ou prticos, preferencialmente ambos
conjuntamente. Isole-as utilizando borracha
de neoprene circular e aps passe fita de
acabamento em torno. Figura 34.
Teste todas as conexes soldadas e flangeadas
quanto a vazamentos.
Presso mxima de teste: 2070 kPa (300 psig)
Use regulador de presso no cilindro de

Nitrognio.
FIGURA 34
256.09.037 - K - 07/12
29
6.7 Procedimento de Vcuo das Tubulaes de Interligao

Durante o procedimento de vcuo as vlvulas de servio devero permanecer
fechadas, pois as unidades condensadoras saem da fbrica com carga.
Rosca venl Manifold

Para R-22: 11,11 mm (7/16 in)
Todo o sistema que tenha sido exposto
atmosfera deve ser convenientemente
desidratado. Isto conseguido se realizarmos
adequado procedimento de vcuo, com os
recursos e procedimentos descritos a seguir:
Como as tubulaes de interligao so feitas
no campo, deve-se fazer o procedimento
de vcuo das tubulaes e da evaporadora.
O ponto de acesso a vlvula de servio
(suco) junto a unidade condensadora.
As vlvulas saem fechadas de fbrica para

reter o refrigerante na condensadora. Para
fazer o procedimento de vcuo, mantenha
a vlvula na posio fechada e interligue o
sistema bomba de vcuo e ao vacumetro,
conforme a figura 35a.
Utilize vacumetro para medio do vcuo.
A faixa a ser atingida deve-se situar entre
250 e 500 mHg (33,3 e 66,7 Pa).
Faa as trocas de leo da bomba de vcuo,

conforme indicao do fabricante da mesma.
Faa a quebra de vcuo com Nitrognio,
quando necessrio.
Presso em microns de Hg
Grfico para Anlise da Eficcia do Procedimento de Vcuo
Tempo em minutos
Grfico Presso x Tempo do processo de vcuo

I
II
Faixa de vcuo recomendada: 250 a 500 mHg (33,3 a 66,7 Pa).

Presso estabilizada (em torno de 700 mHg (93,3 Pa)), indica que a condio
ideal foi atingida, ou seja, sistema seco e com estanqueidade (sem fugas).
III Tempo mnimo para estabilizao: 20 minutos.
IV Se a presso estabilizar-se apenas nessa faixa, indica que h umidade no
sistema. Deve-se ento quebrar o vcuo com a circulao de nitrognio e aps
reiniciar o processo de vcuo.
V Se a presso no se estabilizar e continuar aumentando, indica vazamento
(fugas no sistema).
30
256.09.037 - K - 07/12
Adio de Carga de Refrigerante 6.8

As unidades condensadoras so produzidas
em fbrica com carga de refrigerante
necessria para utilizao em um sistema com
tubulao de interligao de at 10 metros,
ou seja, carga para a unidade condensadora,
carga para a unidade evaporadora e carga
necessria para unir uma tubulao de
interligao de at 10 metros.
Para cada metro de tubulao de interligao
superior a 10 metros dever ser adicionada
carga conforme a tabela abaixo:
Modelos
Carga Adicional (g/m)
38K_07/09/12
Sem carga adicional
38K_18/22
20
38K_30
25
Antes de colocar o equipamento em

operao, aps o complemento da carga
de refrigerante (se necessrio), abra
as vlvulas de servio junto a unidade
condensadora.
1) Considerar como base para carga,

a distncia entre as unidades
condensadora e evaporadora, incluindo
curvas, retenes e desnveis para uma
nica tubulao.
2) Para ligaes at 10 metros a carga de
gs NO DEVE SER ALTERADA, deve-se
somente ABRIR as vlvulas.
Procedimento de Carga de Refrigerante

a) Aps concludo e aprovado o
procedimento de vcuo (item 6.6), remova
a bomba de vcuo, o vacumetro e o
cilindro de Nitrognio, representados no
diagrama da figura 35a.
b) Para fazer a carga de refrigerante, monte
os componentes representados na figura
36b: cilindro de carga, manifold (ver Nota
abaixo) e balana.
A figura 35b mostra o manifold conectado

vlvula de servio de suco (3), porm
nas condensadoras que possuem conexo
ventil Schrader na vlvula de servio na
linha de expanso (4), esta dever ser
utilizada neste procedimento de carga.
c) Purgue as mangueiras utilizadas para
interligar o cilindro vlvula de servio.
d) Abra a vlvula do cilindro de carga (1),
aps abra o registro do manifold (2).
e) O refrigerante deve sair do cilindro na
forma lquida e a carga deve ser controlada
at atingir a quantidade ideal (ver tabela
neste item).
O refrigerante deve entrar no sistema aos
poucos (evitar a chegada de lquido ao
compressor).
No procedimento de carga atravs da

vlvula de servio na linha de expanso a
carga pode ser efetuada com o sistema em
funcionamento.
f)
Nunca carregue lquido na vlvula de

suco. Quando quiser faz-lo, use a vlvula
de servio da tubulao de expanso.
Para realizar a adio da carga de refrigerante
veja o procedimento a seguir.
Uma vez completada a carga, feche o

registro de suco do manifold (2),
desconecte a mangueira do sistema e
feche a vlvula do cilindro de carga (1).
Em caso de recarga integral, o sistema no

deve ser deixado exposto ao ar atmosfrico
(destampado) por mais de 5 minutos.
256.09.037 - K - 07/12
31
REGISTRO E MANMETRO
2 DE BAIXA PRESSO
REGISTRO E MANMETRO
DE ALTA PRESSO
MANMETROS DO CILINDRO
(NO UTILIZADO NESTE CASO)
REGISTRO DE SADA DE
GS DO CILINDRO
BOMBA DE
VCUO
UNIDADE
CONDENSADORA
CILINDRO
DE CARGA
MANGUEIRA DE
PROCESSO
(AMARELA)
VLVULA DE SERVIO
MANGUEIRA (AZUL) DE BAIXA
CILINDRO DE NITROGNIO
VACUMETRO
REGISTRO DA BOMBA
REGISTRO DE SERVIO
3,469 kg
3
UNIDADE
CONDENSADORA
VLVULA DE
SERVIO DE
SUCO
BALANA
4
VLVULA DE SERVIO
LQUIDO/EXPANSO
(Quando tiver ventil Schrader)
Procedimento de vcuo
FIGURA 35
32
256.09.037 - K - 07/12
Procedimento de recarga
Superaquecimento 6.9
Procedimento
Para acerto da carga de refrigerante pode-se usar como parmetro tambm o
superaquecimento (considerar faixa de 5 a 7OC).
1. Definio:
Diferena entre a temperatura de suco (Ts) e
a temperatura de evaporao saturada (Tes).
SA = Ts - Tes
2. Equipamentos necessrios para

medio:
Manifold
Termmetro de contato ou eletrnico
(com sensor de temperatura).
Fita ou espuma isolante.
Tabela de Relao Presso x
Temperatura de Saturao para R-22
(Anexo I deste manual).
5O Subtraia a temperatura de evaporao

saturada (Tes) da temperatura de suco,
a diferena o superaquecimento.
O
6 Se o superaquecimento estiver entre
5OC e 7OC (veja Nota a seguir), a carga
de refrigerante est correta. Se estiver
abaixo, muito refrigerante est sendo
injetado no evaporador e necessrio
retirar refrigerante do sistema. Se o
superaquecimento estiver alto, pouco
refrigerante est sendo injetado no
evaporador e necessrio acrescentar
refrigerante no sistema.
4. Exemplo de clculo:
-
Presso da tubulao de suco

(manmetro) ...................... 517 kPa (75 psig)
3. Passos para medio:

1O Coloque o sensor de temperatura em
contato com a tubulao de suco a 150
mm da entrada da unidade condensadora.
A superfcie deve estar limpa e a medio
ser feita na parte superior do tubo, para
evitar leituras falsas. Recubra o sensor
com a espuma, de modo a isol-lo da
temperatura ambiente.
O
2 Instale o manifold na tubulao de suco
(manmetro de baixa).
O
3 Depois que as condies de
funcionamento estabilizarem-se leia a
presso no manmetro da tubulao de
suco. Da tabela de R-22, obtenha a
temperatura de evaporao saturada (Tes).
4O No termmetro leia a temperatura de
suco (Ts).
Faa vrias leituras e calcule sua mdia,
que ser a temperatura adotada.
Temperatura de evaporao saturada

(tabela) ......................................................... 7OC
Temperatura da tubulao de suco

(termmetro) ...........................................13OC
Superaquecimento (subtrao) .............. 6OC
Superaquecimento Ok - carga correta
O valor de 5 a 7 s considerado
como superaquecimento correto se as
condies de temperatura estiverem
conforme a Norma ARI 210.
TBS Externa = 35,0C
TBS Interna = 26,7C
TBU Externa = 23,9C
TBU Interna = 19,4C
256.09.037 - K - 07/12
33
6.10 Adio de leo

No h necessidade de adio de leo desde que respeitados os limites de
aplicao e operao do equipamento.
Tubulaes de Interligao - Instalao com Tubos de
6.11 Alumnio Marca HYDRO
A tubulao de interligao utilizando-se tubos de alumnio permitida

apenas com tubos da marca HYDRO, revendidos exclusivamente nas
lojas TOTALINE.
A instalao de unidades split hi wall com tubulao de alumnio deve ser
feita observando-se cuidadosamente os requisitos relacionados a seguir:
6.11.1 Limpeza das ferramentas:

Recomenda-se a limpeza do ferramental (flangeador, curvador, cortador,
rebarbador, molas, etc.) logo aps a utilizao com o tubo de cobre, atravs de
palhas ou escovas de ao e detergentes tradicionais. A poeira residual do tubo
de cobre pode causar corroso no tubo de alumnio, resultando em furos. Esta
a maneira correta para trabalhar com o tubo de alumnio, sendo o cuidado
mais importante que deve ser levado em considerao.Veja nas fotos ao lado os
possveis locais, nas ferramentas, onde a poeira de cobre pode incrustar-se:
rea de possvel incrustao de poeira de cobre
Flangeador:
Puno e
Parte interna
xador
Rebarbador
Curvador:
Pista interna
Cortador
de tubo:
faca e rolete
FIGURA 36
Outra maneira de trabalhar com o tubo de alumnio ter um jogo de

ferramentas para o cobre e um jogo de ferramentas para o alumnio,
evitando a falta ou m limpeza das ferramentas, provocando produtos
com vazamento em campo.
34
256.09.037 - K - 07/12
6.11.2 Produtos no compatveis com o alumnio

O alumnio funcional nos meios cujo o pH (medida da acidez ou
alcalinidade) est entre 4 e 10, ou seja, cidos fortes ou produtos alcalinos
fortes, tais como cimento mido, cido clordrico, cido sulfrico, cloro,
cloretos, detergente alcalinos, soda custica, etc, no devem entrar em
contato com o tubo de alumnio.
6.11.3 Conexo por flange

O tubo de alumnio tem potencial eltrico menor que o tubo de cobre e a
porca de lato, portanto o seguinte procedimento deve ser seguido:
a) Unio entre tubo de alumnio e
porca de lato:
ISOLAMENTO (PINTURA/FITA)
Na regio de contato entre o tubo de

alumnio e a porca de lato somado
presena do ar atmosfrico pode
resultar em corroso galvnica,
portanto esta regio dever ser isolada.
Como isolantes podemos citar: fita de
teflon, tinta, fita termoretrtil, etc.
Ver figura 37 ao lado:
PORCA DE LATO
TUBO DE ALUMNIO
FIGURA 37
b) Unio entre a porca de alumnio e o

terminal macho de lato da unidade
(ou niple):
O mesmo procedimento descrito no
item a acima deve ser seguido, ou
seja, o ltimo filete da rosca de lato
em contato com a porca de alumnio,
na presena do ar atmosfrico, deve
tambm ser isolado.
Os mesmos materiais citados para
isolar a porca de lato e o tubo de
alumnio podem ser utilizados. Ver
figura 38 ao lado:
PORCA DE ALUMNIO
TUBO D
TUBO DE ALUMNIO
MACHO DE LATO
ISOLAMENTO
FLANGE
FLANGE DO
DO TUBO
FIGURA 38
A Carrier recomenda utilizao de porca de alumnio da marca

HYDRO, revendidos exclusivamente nas lojas TOTALINE.
256.09.037 - K - 07/12
35
1) O tubo de alumnio e a porca de alumnio

no precisam ser isolados, pois so ambos
do mesmo material onde a corroso
galvnica muito pequena ou desprezvel.
Vide esquema abaixo:
NO NECESSRIA
ISOLAO NA REA DE
CONTATO ENTRE A
PORCA DE ALUMNIO E
O TUBO DE ALUMNIO
TUBO DE ALUMNIO
PORCA DE ALUMNIO
FIGURA 39
2) Onde no h presena do ar atmosfrico,

como no interior da conexo, onde o macho
de lato est em contato com o flange do
tubo de alumnio ou entre os filetes da porca
de alumnio e da rosca de lato, no h
corroso galvnica, portanto no precisam ser
isolados.
REA SEM PRESENA DE AR ATMOSFRICO,
NO NECESSRIA ISOLAO
AR ATMOSFRICO
ISOLAMENTO
MACHO DE LATO
GS REFRIGERANTE
TUBO DE ALUMNIO
PORCA DE ALUMNIO
FIGURA 40
Alm do isolamento no contato

entre as unies de tubo de alumnio/
porca de lato e/ou entre porca
de alumnio/niple de lato, a
Carrier recomenda a pintura
(preferencialmente) ou isolamento
com fita termoretrtil para proteo
externa da regio de contato; desta
forma, mesmo que com o tempo a
regio de contato venha a ter uma
pequena falha no isolamento, a
proteo externa garantir que a
regio de contato no seja exposta
ao ar atmosfrico. Opcionalmente
tambm podem ser utilizados
sistemas de conexo de tubos a frio.
A proteo externa com pintura, na
regio de contato, dever ser feita
nas conexes em ambas unidades
(evaporadora e condensadora).
A contnua exposio da superfcie

das conexes ou dos tubos de
alumnio gua empoada (de
chuva) deve ser evitado, sob risco
de rompimento da parede do tubo
ou vazamento da conexo por
corroso.
Certifique-se de que seja feito um
adequado isolamento dos tubos
(com fita), de forma que a gua
da chuva no possa penetrar
ou ficar retida dentro desta;
assegure-se tambm de proteger
superficialmente a face externa do
tubo ou conexo (preferencialmente
com tinta), desta forma evitase o contato direto da superfcie
do alumnio com a poa d'gua,
caso esta no possa ser evitada
(exemplo: na necessidade de passar
o tubo por baixo da terra).
Sistema de Expanso
Nas unidades condensadoras modelos 38KC / 38KQ a expanso realizada por
capilar localizado na prpria condensadora.
36
256.09.037 - K - 07/12
Instalao, Interligaes e Esquemas Eltricos
As ligaes internas (entre as unidades) e externas (fonte de alimentao

e unidade) devero obedecer a norma brasileira NBR5410 - Instalaes
Eltricas de Baixa Tenso.
Instrues Gerais para Instalao Eltrica 8.1

A alimentao eltrica do sistema deve ser feita atravs de um circuito
eltrico independente e as unidades devero ser protegidas atravs de um
disjuntor de fcil acesso aps a instalao.
Os cabos de alimentao principal e comando devem ser de cobre,
isolao tipo PVC, com temperatura mnima de 70C.
Os dados eltricos para dimensionamento e instalao do sistema esto
disponveis nas tabelas de Caractersticas Tcnicas Gerais - ver captulo 13.
Previso do Ponto de Fora
A bitola da fiao deve suportar uma corrente superior a corrente plena carga
da soma das unidades vezes 1,25. O disjuntor deve ser inferior a corrente
suportada pelo cabo dimensionado.
Verificar que a capacidade de alimentao seja suficiente para a conexo

dos cabos. A fim de evitar descargas eltricas, instalar um disjuntor de
curto-circuito no lugar onde previsto para instalar o equipamento.
A tenso de alimentao deve estar entre 90% - 110% da tenso nominal.
As unidades evaporadoras 42LU_07 a 42LU_18 so dotadas de um
plugue com ligao terra, portanto deve-se utilizar uma tomada com
ligao terra, a fim de aterrar a unidade de maneira adequada.
Para as unidades evaporadoras 42LU_22 e 42LU_30 o aterramento
dever ser feito atravs da unidade condensadora.
O cabo de alimentao NUNCA deve ser cortado para aumentar-se o
comprimento deste.
Se o cabo de alimentao estiver danificado, a substituio dever
ser executada por um tcnico qualificado ou por um encarregado do
servio de assistncia a clientes.
Quando realizar a conexo eltrica das unidades,

interligue as pontas desencapadas dos fios do cabo
de conexo eltrica no bloco de terminais segundo
o diagrama eltrico especfico destas. Certifique-se
de que os cabos estejam firmemente conectados.
A ligao eltrica equivocada pode causar mau
funcionamento da unidade e choque eltrico.
A alimentao eltrica dos modelos

42LUC e 42LUQ_07 at 018 feita
atravs da unidade evaporadora. A
alimentao eltrica dos modelos
42LUC e 42LUQ_22 e 30 feita atravs
da unidade condensadora.
Mantenha a energia desligada enquanto

estiver efetuando os procedimentos de
Todos os modelos das unidades existentes neste
interligao. Quando for efetuar qualquer
manual so monofsicos/bifsicos.
manuteno no sistema observe SEMPRE
que a energia esteja DESLIGADA.
37
256.09.037 - K - 07/12
Fixao do Cabo de Alimentao Eltrica das Unidades Condensadoras
A Carrier disponibiliza juntamente com as unidades condensadoras 38K

uma braadeira plstica (clip) para fixao do cabo de alimentao eltrica.
Este clip dever ser aparafusado na posio A da figura abaixo para garantir
a correta fixao do cabo de alimentao junto a borneira da unidade.
Borneira
Clip
FIGURA 41
A figura 42 apresenta, para orientao, as dimenses de uma

braadeira plstica da marca Hellermann, como exemplo do padro
a ser utilizado.
Referncia
Hellermann
A
(mm)
B
(mm)
C
(mm)
D
(mm)
E
(mm)
P-4
8,0
9,5
1,8
3,2
22,0
FIGURA 42
38
256.09.037 - K - 07/12
Interligaes Eltricas 8.2
Modelos Frio (FR)
Evaporadoras 42LUC_07, 09, 12 e 18 com Condensadoras 38KC
11717076 REV. B
Modelos Quente-Frio (CR)
Evaporadoras 42LUQ_07, 09, 12 e 18 com Condensadoras 38KQ
11717077 REV. B
Modelos Frio (FR) / Quente-Frio (CR)
Evaporadoras 42LUC / 42LUQ_22 com Condensadoras 38KC / 38KQ
Alimentao Monofsica
220VCA + Terra
11717078 REV. B
Modelos Frio (FR) / Quente-Frio (CR)
Evaporadoras 42LUC / 42LUQ_30 com Condensadoras 38KC / 38KQ
Alimentao
220VCA + Terra
11717080 REV. A
256.09.037 - K - 07/12
39
8.3 Esquemas Eltricos das Evaporadoras

MODELOS: 42LUC_07, 42LUC_09 e 42LUC_12 - Frio (FR)
40
256.09.037 - K - 07/12
MODELOS: 42LUQ_07, 42LUQ_09 e 42LUQ_12 - Quente/Frio (CR)
256.09.037 - K - 07/12
41
MODELOS: 42LUC_18 - Frio (FR)
42
256.09.037 - K - 07/12
MODELOS: 42LUQ_18 - Quente/Frio (CR)
256.09.037 - K - 07/12
43
MODELOS: 42LUC_22 - Frio (FR) e 42LUQ_22 - Quente/Frio (CR)
44
256.09.037 - K - 07/12
MODELOS: 42LUC_30 e 42LUQ_30 - Frio (FR) e Quente/Frio (CR)
256.09.037 - K - 07/12
45
8.4
46
Esquemas Eltricos das Condensadoras

MODELOS 38KC_07 / 09 / 12 / 18
MODELOS 38KQ_07 / 09 / 12 / 18
Frio (FR)
Quente/Frio (CR)
256.09.037 - K - 07/12
256.09.037 - K - 07/12
47
MODELOS 38KQ_22 - Quente/Frio (CR)
MODELOS 38KC_22 - Frio (FR)
48
256.09.037 - K - 07/12
MODELOS 38KQ_030 - Quente/Frio (CR)
MODELOS 38KC_030 - Frio (FR)
Partida Inicial
A tabela abaixo define condies limite de aplicao e operao das unidades.
Condies e Limite de Aplicao e Operao 9.1

Situao
Valor Mximo Admissvel Procedimento
1. Temperatura do ar
Refrigerao: 43C
externo
Aquecimento: 4C
(unidade condensadora)
Para temperaturas superiores a 43C,

consulte um credenciado Springer
Carrier.
2. Voltagem
Variao de 10% em
relao ao valor nominal
Verifique sua instalao e/ou contate a

companhia local de energia eltrica.
3. Distncia e desnvel
entre as unidades
Ver item 6 e sub-item 6.2
Para distncias maiores, consulte um

credenciado Springer Carrier.
Confirme que o suprimento de fora compatvel com as caractersticas

eltricas da unidade.
Assegure-se que os compressores podem se movimentar livremente sobre
os isoladores de vibrao da unidade condensadora.
Assegure-se que todas as vlvulas de servio esto na correta posio de
operao.
Assegure-se que a rea em torno da unidade condensadora est livre de
qualquer obstruo na entrada ou sada do ar.
Confirme que ocorra uma perfeita drenagem e que no haja entupimento
na mangueira de dreno nas unidades.
Sistema de Proteo Contra Congelamento da Serpentina Externa
9.2
Quando a evaporadora estiver em modo aquecimento e a temperatura

externa abaixo de 6 C entrar em ao um sistema de proteo que
desligar a ventilao interna por um perodo de aproximadamente 10 min,
retornando a aquecer o ambiente aps este perodo.
Quando a evaporadora estiver em modo aquecimento e a temperatura
externa em torno de 10 C entrar em atuao um sistema de proteo
que manter em funcionamento a velocidade baixa de ventilao. Nesta
condio as velocidades mdia e alta no estaro habilitadas para uso.
Antes de partir a unidade, verifique as

condies acima e os seguintes itens:
Verifique a adequada fixao de todas as
conexes eltricas;
Confirme que no h vazamentos de
refrigerante.
Os motores dos ventiladores das unidades so
lubrificados na fbrica. No lubrificar quando
instalar as unidades. Antes de dar a partida ao
motor, certifique-se de que a hlice ou turbina
do ventilador no esteja solta.
Para informaes sobre operao do

equipamento, consulte o manual do
proprietrio que acompanha a unidade
evaporadora.
256.09.037 - K - 07/12
49
10
Fluxogramas Frigorgenos
REFRIGERAO
REFRIGERAO E AQUECIMENTO
LS = LINHA SUCO
LL = LINHA EXPANSO
50
256.09.037 - K - 07/12
Anlise de Ocorrncias
Tabela orientativa de possveis ocorrncias no equipamento condicionadores de
ar, com sua possvel causa e correo a ser tomada. Antes verifique se a unidade
no apresenta funo autodiagnstico.
Compressor no opera em
aquecimento.
Motores dos
ventiladores no
funcionam.
Compressor no arranca.
Compressor e motores das unidades

condensadoras e evaporadoras funcionam,
mas o ambiente no refrigerado eficientemente.
OCORRNCIA POSSVEIS CAUSAS
Capacidade trmica do aparelho

insuficiente para o ambiente.
Instalao incorreta ou deficiente.

Vazamento de gs.
Serpentinas obstrudas por sujeira.
Baixa voltagem de operao.

Compressor sem compresso.
Motor do ventilador com pouca
rotao.
11
SOLUES
Refazer o levantamento de carga trmica e orientar o cliente e, se
necessrio, troque por um modelo de maior capacidade.
Verificar o local da instalao observando altura, local, raios

solares no condensador, cortinas em frente ao aparelho, etc.
Reinstalar o aparelho.
Localizar o vazamento, repar-lo e proceder a reoperao da
unidade.
Desobstruir o evaporador e condensador.
Voltagem fornecida abaixo da tenso mnima.
Substituir o compressor.
Verificar o capacitor de fase do motor do ventilador e o prprio
motor do ventilador, substituindo-o se necessrio.
Substituir o filtro e capilar, neste caso geralmente o

evaporador fica bloqueado com gelo.
Ajustar corretamente a programao do controle remoto
conforme as instrues no Manual do Proprietrio.
Filtro e/ou tubo capilar obstrudo.
Programao desajustada.
Vlvula de servio fechada ou
parcialmente fechada.
Cabo eltrico desconectado ou com
mau contato.
Abrir a(s) vlvula(s).
Colocar o cabo eltrico adequadamente na fonte de

alimentao.
Poder ser utilizado um estabilizador automtico com
Baixa ou alta voltagem.
potncia em Watts condizente com o aparelho.
Usar um capacmetro para detectar o defeito. Se necessrio,
Capacitor do compressor defeituoso.
troque o capacitor.
Controle remoto danificado
Se necessrio troque o controle remoto.
Proceder a ligao do compressor, conforme instrues no
Compressor trancado.
Guia de Diagnstico de Falhas em Compressores, caso no
funcione, substituir o mesmo.
Circuito sobrecarregado causando
O equipamento deve ser ligado em tomada nica e exclusiva.
queda de tenso.
Excesso de gs.
Verificar, purgar se necessrio.
Protetor trmico do compressor
Substituir o protetor trmico.
defeituoso (aberto).
Ligaes eltricas incorretas ou fios Verificar a fiao, reparar ou substituir a mesma.
rompidos.
Ver o esquema eltrico do aparelho.
Cabo eltrico desconectado ou com Colocar cabo eltrico adequadamente na fonte de
mau contato.
alimentao.
Proceder a ligao direta do motor do ventilador, caso no
Motor do ventilador defeituoso.
funcione, substituir o mesmo.
Capacitor/Placa de comando
Usar um ohmmetro para detectar o defeito, se necessrio,
defeituoso(a).
troque o capacitor/placa de comando.
Ligaes eltricas incorretas ou fios Verificar a fiao, reparar ou substituir a mesma.
rompidos.
Hlice ou turbina solta ou travada.
Verificar, fixando-a corretamente.
Solenide da vlvula de reverso
Substituir o solenide.
defeituoso (queimado).
Vlvula de reverso defeituosa.
Substituir a vlvula de reverso.
Termostato descongelanete
Usar um ohmmetro para detectar o defeito. Se necessrio,
defeituoso (aberto) (Termistor do
troque o termostato. (Termistor do condensador)
condensador)
Placa defeituosa.
Se necessrio, troque a placa.
Verificar a fiao, reparar ou substituir a mesma.
Ligaes incorretas ou fios rompidos.
Ajustar corretamente o controle remoto para aquecimento.
Funo refrigerao ativada.
256.09.037 - K - 07/12
51
SOLUES
Reoperar a unidade, substituindo o filtro e tubo capilar. Convm
Obstruo no tubo capilar e/ou filtro.
executar limpeza nos componentes com jatos de N 2.
Evaporador
bloqueado
com gelo.
OCORRNCIA POSSVEIS CAUSAS
Rudo excessivo
durante o
funcionamento.
Pane no termostato descongelante da

evaporadora.
Vazamento de gs.
Folga no eixo/mancais dos motores
dos ventiladores
Tubulao vibrando.
Peas soltas.
Hlice ou turbina desbalanceada ou
quebrada.
Rel no atraca
(batendo).
12
Observar fixao, posio e conexo do sensor.

Posicionar corretamente.
Elimine o vazamento e troque todo o gs refrigerante.
Substituir o motor do ventilador.
Verificar o local gerador do rudo e elimin-lo.
Verificar e calar ou fix-las corretamente.
Substituir.
Instalao incorreta.
Melhorar instalao (reforce as peas que apresentam

estrutura frgil).
Cabo de ligao do rel sem

continuidade (interrompido).
Revisar os cabos para garantir continuidade.
Funo Autodiagnstico
As figuras e tabelas abaixo apresentadas identificam o sinal da ocorrncia
atravs dos cones localizados no painel frontal da unidade evaporadora.
Displays da unidade evaporadora 42LUC
Receptor
de Sinais
Displays da unidade evaporadora 42LUQ
Receptor
de Sinais
Display
Display
42LUC - Modelos Frio

Sinal de Falha
cone indicador de
Operao 1
cone do TIMER
2
Piscante
Desligado
Piscante
Ligado
Desligado
Ligado
Piscante
Piscante
Piscante
Piscante
Ventilador evaporador com velocidade fora de

controle durante mais de 1 minuto.
Sensor de temperatura da Evaporadora ou do
ambiente com circuito aberto ou em curto circuito.
Proteo de sobrecorrente do compressor.
Erro EEPROM.
Sem sinal de referncia.
42LUQ - Modelos Quente/Frio

Sinal de Falha
Proteo de sobrecorrente do compressor.

Sensor de temperatura ambiente com
circuito aberto ou em curto circuito.
Sensor de temperatura da Evaporadora
com circuito aberto ou em curto circuito.
Sensor de temperatura da Condensadora
com circuito aberto ou em curto circuito.
Protees da Condensadora (sensor
de temperatura da Condensadora,
sequncia de fase, etc.).
Erro EEPROM.
Erro de comunicao na unidade interna.
52
cone indicador
de Operao 1
cone do
TIMER 2
cone do
DEFROST 3
cone de
AUTO 4
Piscante
Piscante
Piscante
Piscante
Desligado
Piscante
Desligado
Desligado
Piscante
Desligado
Desligado
Desligado
Desligado
Desligado
Piscante
Desligado
Desligado
Desligado
Piscante
Piscante
Desligado
Desligado
Piscante
Desligado
Desligado
Desligado
Piscante
Piscante
256.09.037 - K - 07/12
TOTAL (A)
COMPRESSOR (A)
MOTOR (A)
TOTAL (W)
COMPRESSOR (W)
MOTOR (W)
TOTAL (A)
COMPRESSOR (A)
MOTOR (A)
256.09.037 - K - 07/12
SUCO - mm (in)
EXPANSO - mm (in)
(Ver item Tubul. de Interligao)
EXPANSO - mm (in)
SUCO - mm (in)
VAZO (m/h)
TIPO / QUANTIDADE
DIMETRO DAS LINHAS
DIMETRO DAS CONEXES
VENTILADOR
COMPRESSOR TIPO
DIMETRO DO DRENO - mm (in)
DESNVEL ENTRE UNIDADES (m)
DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m)
DIMENSES LxAxP (mm)
PESO SEM EMBALAGEM (kg)
CARGA DE GS (g) (At 10m)
SISTEMA DE EXPANSO
REFRIGERANTE
BITOLA MN. (mm) / COMPR. MX. CABO (m)

Ver item Inst. Interligaes e Esquemas Eltricos
DISJUNTOR (A)
EFICINCIA (W / W)
CORRENTE DE PARTIDA
POTNCIA A PLENA CARGA
CORRENTE A PLENA CARGA
ALIMENTAO (V-Ph-Hz)
CAPACIDADE NOMINAL AQUECIMENTO - kW (BTU/h)
CAPACIDADE NOMINAL REFRIGERAO - kW (BTU/h)
CDIGOS CARRIER
Siroco / 1
400
7,5
710x250x190
0,16
-
34
-
0,04
-
42LUCC07C5
470
16,00
3,24
633
3,00
Axial / 1
1220
10
5
25,4 (1)
Rotativo
R-22
Capilar
2,5 / 50
15
0,16
-
34
-
0,04
-
Siroco / 1
400
7,5
710x250x190
9,52 (3/8)
6,35 (1/4)
9,52 (3/8)
6,35 (1/4)
19
443x563x370
1,84
14,00
76
523
0,33
2,63
220-1-60
580
16,00
3,24
633
3,00
Axial / 1
1220
20
443x563x370
1,84
14,00
76
523
0,33
2,63
38KQH07C5
1,90 (6500)
42LUQC07C5
2,05 (7000)
38KCH07C5
Caractersticas Tcnicas Gerais
13
Unidades 42LU_07 x 38K_07
53
54
TOTAL (A)
COMPRESSOR (A)
MOTOR (A)
TOTAL (W)
COMPRESSOR (W)
MOTOR (W)
TOTAL (A)
COMPRESSOR (A)
MOTOR (A)
256.09.037 - K - 07/12
SUCO - mm (in)
EXPANSO - mm (in)
EXPANSO - mm (in)
SUCO - mm (in)
VAZO (m/h)
TIPO / QUANTIDADE
DIMETRO DAS LINHAS
DIMETRO DAS CONEXES
VENTILADOR
COMPRESSOR TIPO
DIMENSES LxAxP (mm)
SISTEMA DE EXPANSO
REFRIGERANTE

DISJUNTOR (A)
EFICINCIA (W / W)
CORRENTE DE PARTIDA
ALIMENTAO (V-Ph-Hz)
CDIGOS CARRIER
Siroco / 1
450
7,5
710x250x190
0,24
-
41
-
0,06
-
42LUCC09C5
580
18,00
3,24
814
3,80
Axial / 1
1360
0,24
-
44
-
0,06
-
Siroco / 1
450
7,5
710x250x190
9,52 (3/8)
6,35 (1/4)
9,52 (3/8)
6,35 (1/4)
10
5
25,4 (1)
Rotativo
R-22
Capilar
2,5 / 50
15
220-1-60
20
443x563x370
1,76
16,00
76
697
0,33
3,41
670
18,00
3,24
814
3,80
Axial / 1
1360
21
443x563x370
1,76
16,00
76
694
0,33
3,41
38KQH09C5
2,49 (8500)
42LUQC09C5
2,64 (9000)
38KCH09C5
TOTAL (A)
COMPRESSOR (A)
MOTOR (A)
TOTAL (W)
COMPRESSOR (W)
MOTOR (W)
TOTAL (A)
COMPRESSOR (A)
MOTOR (A)
256.09.037 - K - 07/12
SUCO - mm (in)
EXPANSO - mm (in)
EXPANSO - mm (in)
SUCO - mm (in)
VAZO (m/h)
TIPO / QUANTIDADE
DIMETRO DAS LINHAS
DIMETRO DAS CONEXES
VENTILADOR
COMPRESSOR TIPO
DIMENSES LxAxP (mm)
SISTEMA DE EXPANSO
REFRIGERANTE

DISJUNTOR (A)
EFICINCIA (W / W)
CORRENTE DE PARTIDA
ALIMENTAO (V-Ph-Hz)
CDIGOS CARRIER
Siroco / 1
580
9
790x265x195
0,48
-
46
-
0,12
-
42LUCC12C5
710
32,00
3,24
1085
5,50
Axial / 1
1360
10
5
25,4 (1)
Rotativo
R-22
Capilar
2,5 / 50
15
0,48
-
49
-
0,12
-
Siroco / 1
580
9
790x265x195
12,70 (1/2)
6,35 (1/4)
12,70 (1/2)
6,35 (1/4)
22
565x563x452
1,52
30,00
77
962
0,37
5,01
220-1-60
710
32,00
3,03
1161
5,50
Axial / 1
1360
23
443x563x370
1,52
30,00
77
1035
0,37
5,01
38KQH12C5
3,37 (11500)
42LUQC12C5
3,52 (12000)
38KCH12C5
55
56
TOTAL (A)
COMPRESSOR (A)
MOTOR (A)
TOTAL (W)
COMPRESSOR (W)
MOTOR (W)
TOTAL (A)
COMPRESSOR (A)
MOTOR (A)
256.09.037 - K - 07/12
SUCO - mm (in)
EXPANSO - mm (in)
EXPANSO - mm (in)
SUCO - mm (in)
VAZO (m/h)
TIPO / QUANTIDADE
DIMETRO DAS LINHAS
DIMETRO DAS CONEXES
VENTILADOR
COMPRESSOR TIPO
DIMENSES LxAxP (mm)
SISTEMA DE EXPANSO
REFRIGERANTE

DISJUNTOR (A)
EFICINCIA (W / W)
CORRENTE DE PARTIDA
ALIMENTAO (V-Ph-Hz)
CDIGOS CARRIER
Siroco / 1
800
12
920x292x225
0,92
-
64
-
0,23
-
42LUCC18C5
1050
42,50
3,03
1741
8,25
Axial / 1
2040
0,92
-
64
-
0,23
-
Siroco / 1
800
12
920x292x225
15,87 (5/8)
6,35 (1/4)
15,87 (5/8)
6,35 (1/4)
20
10
25,4 (1)
Rotativo
R-22
Capilar
2,5 / 50
20
220-1-60
32
565x704x452
2,58
39,00
116
1561
0,48
7,54
1130
42,50
3,03
1741
8,25
Axial / 1
2040
33
565x704x452
2,58
39,00
116
1561
0,48
7,54
38KQH18C5
4,98 (17000)
42LUQC18C5
5,27 (18000)
38KCH18C5
TOTAL (A)
COMPRESSOR (A)
MOTOR (A)
TOTAL (W)
COMPRESSOR (W)
MOTOR (W)
TOTAL (A)
COMPRESSOR (A)
MOTOR (A)
256.09.037 - K - 07/12
SUCO - mm (in)
EXPANSO - mm (in)
EXPANSO - mm (in)
SUCO - mm (in)
VAZO (m/h)
TIPO / QUANTIDADE
DIMETRO DAS LINHAS
DIMETRO DAS CONEXES
VENTILADOR
COMPRESSOR TIPO
DIMENSES LxAxP (mm)
SISTEMA DE EXPANSO
REFRIGERANTE

DISJUNTOR (A)
EFICINCIA (W / W)
CORRENTE DE PARTIDA
ALIMENTAO (V-Ph-Hz)
CDIGOS CARRIER
Siroco / 1
1080
17
1080x330x230
1,36
-
74
-
0,34
-
42LUCC22C5
1275
60,00
3,03
2128
10,10
Axial / 1
2040
1,36
-
74
-
0,34
-
Siroco / 1
1080
17
1080x330x230
20
10
25,4 (1)
Rotativo
R-22
Capilar
2,5 / 50
20
15,87 (5/8)
6,35 (1/4)
15,87 (5/8)
6,35 (1/4)
32
565x704x452
2,64
56,00
102
1952
0,48
9,28
220-1-60
1300
60,00
3,03
2128
10,10
Axial / 1
2040
33
565x704x452
2,64
56,00
102
1952
0,48
9,28
38KQH22C5
6,45 (22000)
42LUQC22C5
6,45 (22000)
38KCH22C5
57
58
TOTAL (A)
COMPRESSOR (A)
MOTOR (A)
TOTAL (W)
COMPRESSOR (W)
MOTOR (W)
TOTAL (A)
COMPRESSOR (A)
MOTOR (A)
256.09.037 - K - 07/12
SUCO - mm (in)
EXPANSO - mm (in)
EXPANSO - mm (in)
SUCO - mm (in)
VAZO (m/h)
TIPO / QUANTIDADE
DIMETRO DAS LINHAS
DIMETRO DAS CONEXES
VENTILADOR
COMPRESSOR TIPO
DIMENSES LxAxP (mm)
SISTEMA DE EXPANSO
REFRIGERANTE

DISJUNTOR (A)
EFICINCIA (W / W)
CORRENTE DE PARTIDA
ALIMENTAO (V-Ph-Hz)
CDIGOS CARRIER
Siroco / 1
1250
1650
86,81
2,78
3160
14,70
Rotativo
18
1250x325x230
0,71
-
61
-
0,45
-
42LUCC30C5
Axial / 1
1870
0,71
-
61
-
0,45
-
15,87 (5/8)
9,52 (3/8)
15,87 (5/8)
9,52 (3/8)
Siroco / 1
1250
1625
86,81
2,77
3170
14,50
Rotativo
18
1250x325x230
25
10
25,4 (1)
R-22
Capilar
4,0 / 50
25
220-1-60
32
565x704x452
2,10
84,00
170
2929
0,90
13,35
Axial / 1
1870
33
565x704x452
2,10
84,00
170
2939
0,90
13,15
38KQH30C5
8,21 (28000)
42LUQC30C5
8,79 (30000)
38KCH30C5
Anexo 1
RELAO TEMPERATURA SATURAO x PRESSO
Presso (kPa)
Presso (psi)
Presso (kPa)
Presso (psi)
Manomtrica
Manomtrica
Manomtrica
Manomtrica
R-22
R-22
R-22
R-22
-10
253,04
36.7
40
1434,12
208
-9
265,45
38.5
41
1468,59
213
-8
278,55
40.4
42
1509,96
219
-7
292,34
42.4
43
1544,43
224
-6
306,13
44.4
44
1585,80
230
-5
319,92
46.4
45
1627,17
236
-4
334,40
48.5
46
1668,54
242
-3
349,57
50.7
47
1709,91
248
-2
364,74
52.9
48
1751,27
254
-1
380,60
55.2
49
1799,54
261
396,45
57.5
50
1840,91
267
413,00
59.9
51
1889,17
274
429,55
62.3
52
1930,54
280
446,79
64.8
53
1978,80
287
464,71
67.4
54
2027,06
294
482,64
70.0
55
2075,33
301
501,25
72.7
56
2123,59
308
519,87
75.4
57
2171,85
315
539,18
78.2
58
2220,12
322
559,17
81.1
59
2275,28
330
10
579,16
84,0
60
2323,54
337
11
599,85
87,0
61
2378,70
345
12
621,22
90.1
62
2433,86
353
13
643,29
93.3
63
2489,01
361
14
665,35
96.5
64
2544,17
369
15
688,10
99.8
65
2599,33
377
16
710,85
103.1
66
2654,49
385
17
734,30
106.5
67
2716,54
394
18
758,43
110,0
68
2771,70
402
19
783,25
113.6
69
2833,75
411
70
2895,80
420
Temperatura
(C)
Temperatura
(C)
256.09.037 - K - 07/12
59
256.09.037 - K - 07/12
CLIMAZON INDUSTRIAL LTDA

Av. Cosme Ferreira, 2540
Bairro Coroado - Manaus - AM
CEP: 69.082-230
CNPJ: 04222931/0001-95
www.carrierdobrasil.com.br

Hi Wall Carrier

Enviado por

Dados do documento

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Hi Wall Carrier

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Manual de Instalao,

IOM SHW CARRIER

Este manual destinado aos tcnicos devidamente treinados e qualificados, no

Para a instalao correta da unidade, deve-se ler o manual com muita

4 - Instrues de Segurana ............................................................................................................................ 6

Unidades Evaporadoras 2.1

LU - Split Hi-Wall Carrier

07: 2,20 (7500)

Unidades Condensadoras 2.2

07: 2,20 (7500)

Algumas figuras/fotos apresentadas neste manual podem ter sido

Mantenha o extintor de incndio sempre prximo ao local de

Recebimento e Inspeo das Unidades 5.1

Para evitar danos durante a movimentao ou transporte, no remova a

Recomendaes Gerais 5.2

Ferramentas para instalao:

Conjunto Manifold (R-22 e/ou R-410)

Cortador e curvador de tubos

Fitas isolante e veda-rosca

Chave de torque (Torqumetro)

Fita vinlica de proteo

Conjunto chaves Philips / fenda

Chave de porca ou chave inglesa (duas)

Alicate pico e alicate corte universal

Conjunto chaves Allen

Bisnaga leo refrigerante

Multmetro / Alicate ampermetro

Maarico de solda (para mquinas grandes)

Cilindro extra de gs (para carga adicional)

Serra copo alvenaria

Cilindro de Nitrognio com regulador

5.3 Acessrios e Kits para Instalao

6. Filtro Nano Silver

5.3.2 Kit para Unidades Condensadoras

Os kits so vendidos sob consulta nos

As instrues de instalao do kit defletor de ar

Procedimentos Bsicos para Instalao 5.4

ESCOLHA DO PERFIL DA INSTALAO

POSICIONAMENTO DAS TUBULAES

Instalao da Unidade Condensadora 5.5

5.5.1 Espaamentos mnimos recomendados

Dados dimensionais das unidades

FIGURA 1 - UNIDADE CONDENSADORA 38K

A Carrier recomenda que as unidades sejam

Para unidades condensadoras montadas com

importante que a instalao seja feita

FIGURA 3 - CALOS DE BORRACHA

Estas peas no acompanham a unidade.

Recomenda-se no instalar a unidade

Quando a instalao da unidade condensadora

FIGURA 4 - DESNIVELAMENTO DA UNIDADE

Verifique a existncia de um perfeito

Recomenda-se no instalar a unidade

FIG. 6 - INSTALAO COM MO-FRANCESA

Para instalao de mltiplas unidades

FIG. 5 - EVITAR INSTALAO EM DEGRAUS

A instalao nos locais abaixo descritos podem causar danos ou mau

5.5.2 Disposio Recomendada para Instalao de Mltiplas Unidades

Quatro unidades com uma parede

Trs (ou quatro) unidades com duas paredes

A Carrier recomenda que para instalao de mltiplas unidades

Quatro (ou trs) unidades com trs paredes

A Carrier recomenda que para instalao

Para instalao de mltiplas unidades