OBRAS [Bllb)av-Nulm (e7-¥s) Presas de Welateig=ire} Ealo OteroGeneralidades El CCR como material de comstrucciOn La técnica del concreto compactado con rodillo vibratorio u concreto rodillado se viene utilizando desde 1975. Este tipo de concreto es de muy baja fluidez, no medible mediante el ensayo de asentamiento de cono, por lo que es posible utilizar rodillos vibratorios para su compactacion. Las siguientes son las diferencias entre el CCR y los concretos convencionales:Generalidades Dosificacién —————~——— Eh ts Son aplicables los métodos de dosificacién del hormig6n convencional. TAMANO DOSIS DE El tamafio maximo del agregado grueso se MAXIMO AGUA fija principalmente por las condiciones de $ un) segregabilidad del hormigon, oscilando ye 140 éste entre 3/4” y 3”, segun sea la aplicacion Z 4120 que se le dara. La baja fluidez antes sefialada, se consigue teniendo en cuenta la anterior tablaGeneralidades Dosificacién —————~——— Eh ts Para determinar la granulometria mas adecuada para el hormigén puede utilizarse como punto de partida alguna curva de referencia similar a las del hormig6n convencional, pero tal, que el contenido de particulas de agregado grueso mayor que 5 mm no supere, ni que el contenido total de particulas de tamanio inferior a 0.08mm. TAMANO MAXIMO VOLUMEN REAL DE AGREGADO GRUESO. 3" 50% 1 1/2" 55% 3/4" 60%Generalidades Dosificacion re Estas caracteristicas del hormigon deben ser verificadas, por lo que antes de su uso en obra debe partirse empleando dosificaciones tentativas y verificar su comportamiento real en terraplenes de prueba, empleando los mismos equipos y técnicas constructivas que se emplearan en obra. Esta verificacién debe apuntar principalmente a la verificacion del grado de compactacion obtenido y de su segregabilidad.Generalidades Métodos constructivos Para el CCR es posible emplear tanto para el transporte, la colocacion y la compactaci6on del hormigén los métodos usados habitualmente para el movimiento de tierras, lo que, unido a métodos potentes de fabricacion, como son los de produccion continua de hormigon, deriva en la obtencion de muy altos rendimientos de construcci6én. FUENTE: SAGEN S.A. ESP.: CENTRAL HIDROELECTRICA MIEL |, Todos ls derechos reservadosGeneralidades Métodos constructivos El proceso constructivo normalmente considera las siguientes etapas: Fabricacién mediante equipos de produccién continua. “ : Transporte mediante camiones tolva, traillas, cintas transportadoras o similares. Esparcido mediante bull-dozer en capas de 20 a 40 cm de espesor 0 segtin las especificaciones del disefio. Compactacion mediante rodillo vibratorio de peso estatico de diez toneladas. Terminacion superficial, cuando corresponde, mediante rodillos de neumaticos.Generalidades Métodos constructivos La metodologia sefalada ha hecho al CCR especialmente apto para su empleo en obras masivas, como son las presas gravitacionales y los pavimentos, en las cuales con el desarrollo de procedimientos especificos de disefo y de construccion se ha logrado un uso muy intensivo en este tipo de aplicaciones. FUENTE:ISAGEN S.A. ESP.: CENTRAL HIDROELECTRICA MIEL |, Todos ls derechos reservadosGeneralidades Control de Calidad Parametro principal a controlar en relacién con el CCR es su densidad. Se efectian determinaciones de la densidad en sitio, generalmente empleando densimetros nucleares, luego de la compactacion. De esta manera, es posible establecer el grado de compactacion obtenido y eventualmente, aumentar el numero de pasadas del rodillo hasta obtener la densidad minima prevista. FUENTE: ISAGEN S.A. EP: CENTRAL HIDROELECTRICA MIEL |. Todos los derechos reservadosGeneralidades Control de Calidad Ensayos de laboratorios: ensayos previos para la determinacion de la compactacion optima en sitio se efectuan ensayos en laboratorio que conduzcan a las mismas densidades, las cuales se emplean posteriormente para medir la incidencia de las variaciones de calidad de los constituyentes del hormigén. Paralelamente con esto, se realizan ensayos de resistencia. FUENTE:ISAGEN S.A, £8. CENTRAL HIDROELECTRICA MIEL 1, Todos los derechos reservadosLA UTILIZACION DEL CCR EN PRESAS re Las presas en CCR hacen parte de las presas de gravedad, solo que su denominacion es por el tipo de concreto que utiliza. La utilizacién de este material se debe a la necesidad de suplir las desventajas de las presas de gravedad en concreto macizo, como lo es la inestabilidad de la masa de concreto debido a los efectos térmicos que afecta directamente al tamafio y la tasa de vaciado del concreto, causando retrasos e interrupciones por la necesidad de proveer juntas de contracci6n y detalles de disefio similares. Otras desventajas de las presas de concreto macizo son la continuidad en la construcci6n y la gran cantidad de mano de obra, |o que disminuye globalmente la productividad y la eficiencia de la construccién.LA UTILIZACION DEL CCR EN PRESAS Debido a las desventajas que poseen las presas de relleno, se ha optado por optimizar la construccién de las presas de gravedad de concreto con el fin de disminuir sus costos. En ausencia de un progreso para la busqueda de un cemento ideal y un concreto de dimensiones estables, las caracteristicas aa estudiar son las siguientes: e Reevaluacion de los criterios de disefio e Desarrollo de concretos mejorados (Aditivos, cementos mejorados) e Desarrollo de técnicas de construccién continuas y rapidas basadas en el uso de concretos especiales.ALTERNATIVAS DEL CCR EI CCR ha tenido 3 alternativas en desarrollo: rr e El CPSCR (RDLC en inglés): es un material de relleno de bajo costo, ofrece la maxima economia posible, resistencia, durabilidad satisfactorias y con sistema constructivo continuo utilizando la compactaci6n con rodillo. e@ El PCCR (RCD): sus caracteristicas son casi iguales al concreto pobre convencional usado en las zonas centrales de las presas. e El CCR (RCC):es un material denso, con gran contenido de pasta, es ejemplificado por un concreto con gran contenido de CCP. Entre las ventajas que aporta el CCR esta la colocacién del concreto continuamente dentro del proceso de construccién de presas de gran volumen, reducciones alrededor de un 30% en el costo y el tiempo de construccién y rendimientos del orden de 2 — 2.5 m de construccidn vertical por semana.DESARRLLOS EN LA CONSTRUCCION DE PRESAS DE CCR La Mayoria de las presas de concreto compactado con rodillo son de gravedad, desde la primera presa construida en 1980 hasta la fecha hay alrededor de 100 presas. Las desventajas asociadas a este tipo de presas son: Infiltraciones entre las capas debido al caracter permeable y a un nivel de agrietamiento controlado. La Adherencia entre capas debido a las caracteristicas del material las hacen en cierta manera vulnerables ante los eventos sismicos. Esto a ayudado a que se desarrollen nuevas tecnologias con respecto a la impermeabilidad, utilizando el PVC o una membrana sintética sujetado con concreto de alta calidad. Con respecto a los agrietamientos se ha trabajo en nuevas técnicas de juntas transversales o por cortes regulares de series de ann