Torno

El torneado es el conjunto de operaciones de mecanizado que se efectuan en la mquina

herramienta denominada torno.
El torno fundamentalmente permite obtener piezas de revolucin, aunque tambin es
posible la obtencin de superficies planas mediante ciertas operaciones.
El movimiento principal en el torneado es de rotacin y lo lleva la pieza, mientras que los
movimientos de avance y penetracin son generalmente rectilneos y los lleva la
herramienta.
EJES DE MOVIMIENTO EN EL TORNO PARALELO
Eje Z de movimiento:
El movimiento segn el eje Z es el que corresponde con la direccin del husillo principal,
que es el que proporciona la potencia de corte, y es paralelo a las guas de la bancada.
Eje X de movimiento:
El eje X es radial, perpendicular al eje Z y paralelo a las guas del carro transversal.

Operacin de
desbaste
La
una

prioridad
operacin

en
de

desbaste es arrancar un volumen de metal tan eficientemente como sea posible. El mayor
requerimiento es la resistencia del filo de corte.
Operacin de acabado:
En acabado, el volumen de metal arrancado es menor. Tiene por objetivo obtener unas
superficies que cumplan con unas exigencias de rugosidad y de tolerancias impuestas.

1. Cilindrado
2. Refrentado
3. Copiado
Hacia fuera
Hacia dentro
4. Cortes perfilados
5. Roscado
6. Tronzado

1. Cilindrado
2. Refrentado / Copiado
3. Perfilados
4. Roscado
5.1 Cilindrado

La operacin de cilindrado es la de modificar (reducir en exteriores e incrementar en

interiores) el dimetro de una pieza. El movimiento de avance de la herramienta es
paralelo al eje Z.
En la figura se representa una seccin normal a la velocidad de corte (v) en una operacin
de cilindrado exterior, pueden apreciarse
Avance (f)
Profundidad de pasada (ap)
Ancho de corte (b)
Espesor de viruta indeformada (ac)
Seccin de viruta indeformada (Ac)
Angulo de posicin (kr)
Velocidad de corte (v)
Velocidad de avance (vf)
Velocidad de rotacin (N)
Dimetro inicial (Di) y el
Dimetro final (Df)
Seccin de viruta
Fuerza de corte

A = Ac=b.a = f.a mm
c

F = k .A = k . f.a
s

(N )

Volumen de material eliminado Vm Ac .v f .a p .v mm

Potencia de corte P=F.v =ksVm

Potencia de mquina

Pm

(W)

(W)

l l a p . cot gkr . ls
Tiempo de mecanizado tm lm e
vf
f .N

5.2 Refrentado
Se obtiene superficie plana perpendicular al eje de rotacin de la
pieza. El movimiento de avance es transversal y perpendicular al
eje Z y paralelo al eje X.
Suponiedo velocidad de rotacin constante, la velocidad de corte
no es constante, siendo sta mayor a medida que la herramienta
se aleja del eje de rotacin.
Tampoco es constante la potencia de corte, siendo el valor
mximo en el punto de contacto pieza herramienta ms alejado
del eje de rotacin.
Avance (f)
Profundidad de pasada (ap)
Ancho de corte (b)
Espesor de viruta indeformada (ac)
Seccin de viruta indeformada (Ac)
Angulo de posicin (kr)
Velocidad de corte (v)
Velocidad de avance (vf)
Velocidad de rotacin (N)
Dimetro interior (Din),
Dimetro exterior final (Dex)

Seccin de viruta A = Ac=b.a = f.a mm

c

Fuerza de corte
Velocidad de corte

DN
1000

Tiempo de mecanizado

(N )

m/min

Volumen de material eliminado:

3
mm
Potencia de corte: P=F.v =ksVm
P
Potencia de mquina Pm ,

Ejercicios

F = k .A = k . f.a
s

Vm Ac .v f .a p .v

(W)

D Df
le i
2
l

tm m
vf

a p . cot gk r . ls

f .N

1. Un eje es torneado desde un dimetro d1 = 300 mm a uno d2 = 280 mm. Tambin

se hace un torneado interior de 120 mm a uno de 126. Adems se debe refrentar
la pieza de 8 cm de espesor a 7,6 cm. La velocidad axial del carro porta
herramienta, tanto para el torneado interior como exterior es de 30 mm/min. La
profundidad de corte es de 1 mm, la herramienta de torno tiene un exponente de
Taylor nt 0,5 y el filo dura 120 minutos para una velocidad principal de corte
de 240 m/min. Se requiere que el filo dure 180 minutos, Se deben refrentar ambas
caras y para ello el avance de refrentado es de 0,6 mm/revolucin.
La profundidad de corte es 1 mm.
Calcule el tiempo total de refrentado de la pieza (no considere los tiempos de
retorno ni el tiempo inicial).
Solucin:
Vaxial 30mm / min
Tcorte n p
np

L
Vaxial

Di D f

2 p
n p : n de pasadas.
L : Largo.
P: profundidad.
L = 80 mm.

Para el cilindrado exterior se tiene:

300 280
n p 10
2 1
80
Tc 10
Tc 26.67 min
30
np

Para el cilindrado interior se tiene:

126 120
3
2 1
80
Tci 3
8 min
30
Para el refrentado se tendr:
np

Tr n p

D
2 Var

mm
Var s n

min
s : avance
n rev / min

Utilizando la ecuacin de Taylor: VT

0,5
0,5
V1T1 V2T2 V1 T1 V2 T2
despejando : V2 V1

nt

cte

T1
T2

Pero:
V1 240m / min
T1 120 min
T2 180 min

Luego reemplazando los valores se tendr:

120
195,96 196m / min
180
V2 D n
ste ltimo valor tangencial.
V2 240

Luego procedemos a calcular n

V2
, pasamos antes los 250 mm a metros lo cual queda como 0,25 m. que
Df
es el dimetro final luego de realizar el torneado.
n

Ahora calculando n para luego sacar la velocidad de avance de refrentado Var se

tiene:
V2
196
n
249,5 250rev / min ; s = 0,6 mm/rev
Df
0,25
mm
rev
mm
Var 0,6
250
Var 150
rev
min
min
n

n pr

Li L f
p

n pr

80 76
4
1

Por lo tanto el tiempo de refrentado ser:

D fexterior D f int erior
D
250 110
Tr n p
Tr 4
Tr 1,8667 1,9 min
2 Var
2 Var
2 150
Luego el tiempo total ser:
Tr n p

TT Tce Tci Tr 2,67 min 5,3 min 1,9 min