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PREFCIO
NDICE
I.
Introduo.........................................
Condutividade......................................
Fora................................................
Formabilidade.. .....................................
Juno.. .............................................
Corroso............................................
O Cobre Antimicrobiano ........................
Cor...................................................
Famlias de Ligas de Cobre.......................
3
4
4
4
4
4
4
5
5
Ao Antimicrobiana.. .......................... 18
Testes EPA......................................... 18
Testes Clnicos.. ................................... 19
Condies.......................................... 19
Este Guia de Projetos foi elaborado para as pessoas envolvidas na seleo, projeto e/ou
processamento de ligas de cobre. Ele foi compilado a partir de informaes que a Copper
Development Association Inc. acredita ser de fontes competentes sobre tais dados. No
entanto, a CDA no assume nenhuma responsabilidade ou qualquer tipo de obrigao em
relao a este Guia de Projeto ou a sua utilizao por qualquer pessoa ou organizao e
no faz representaes ou garantias de qualquer espcie.
I. INTRODUO
O cobre e suas ligas so amplamente utilizados em vrios produtos que permitem melhorar a nossa vida. Eles oferecem
excelente condutividade eltrica e trmica, apresentam boa resistncia e formabilidade, garantem tima resistncia
corroso e fadiga e, geralmente, no so magnticos. Podem ser facilmente soldados e brasados, muitos sob vrios gases,
usando mtodos a arcos e de resistncia. Tambm permitem ser polidos e lustrados para qualquer textura e brilho
desejados. O cobre puro largamente aplicado em fios e cabos eltricos, contatos eltricos e vrios outros instrumentos
para passar corrente eltrica. O cobre, certos lates, bronzes e cobre-nquel so ainda usados em radiadores automotivos,
trocadores de calor, sistemas de aquecimento domstico, coletores solares e vrias outras aplicaes que requerem rpida
conduo de calor atravs ou ao longo de uma seo metlica. Devido a notvel capacidade de resistir corroso, cobre,
lato, bronze e cobre-nquel tambm so utilizados em tubulaes, vlvulas e conexes em sistemas de transporte de gua
potvel, gua de processo ou de outros fluidos aquosos e gases industriais.
As ligas de cobre so ideais quando importante minimizar os nveis bacterianos* em superfcies de contato. Com
inerente capacidade de matar 99,9% das bactrias* em um perodo de duas horas, mais de 280 ligas de cobre obtiveram o
registro de sade pblica concedido pela Agncia de Proteo Ambiental dos EUA (EPA). Esta indicao indita reconhece
a capacidade do cobre para eliminar bactrias* de forma contnua em limpezas regulares e para reduzir infeces causadas
por bactrias* em superfcies de contato em hospitais, escolas, escritrios e outros estabelecimentos pblicos.
Condutividade
De todos os metais comuns, o cobre apresenta a mais alta
classificao para a condutividade eltrica e trmica. Alta
condutividade, resistncia intrnseca, formabilidade e
resistncia corroso tornam as ligas de cobre nicas como
condutores de eletricidade, fazendo-as ideais para conectores
eltricos e outros produtos eltricos e eletrnicos.
Juno
Corroso
Resistncia Mecnica
Formabilidade
O Cobre Antimicrobiano
Estatsticas amplamente divulgadas pelo Centro para
Controle e Preveno de Doenas (CDC) estimam que
infeces adquiridas em hospitais nos EUA afetam 2
milhes de pessoas por ano, resultando em cerca de 100 mil
bitos. Resultados de um ensaio clnico em Birmingham
(Inglaterra) demonstram que o uso de ligas de cobre em
determinadas superfcies de uma movimentada enfermaria
de um hospital tem potencial para reduzir contaminaes
microbianas em comparao com superfcies de outros
materiais.
Cor
Ocorrem variaes na cor das hastes das ligas de cobre principalmente por diferenas na composio qumica. O cobre
puro tem um tom vermelho e a adio de outros elementos
provoca uma mudana para amarelo, bronze, prata ou cinza.
Essas cores podem desenvolver ptinas quando expostas ao
ar. O grau de mudana depende da qumica da liga e da
composio da atmosfera.
FORJADOS
MOLDADOS
Cobre
C10100 a C13000
C80100 a C81200
Lato
C20500 a C28580
C83300 a C85800
Lato ao Estanho
C40400 a C48600
C83300 a C84800
Bronze-Fosforoso
C50100 a C52400
C90200 a C91700
C60800 a C64210
C95200 a C95900
Bronze Silicioso
C64700 a C66100
C87000 a C87999
C69400 a C69710
C87300 a C87900
Cupro-Nquel
C70100 a C72950
C96200 a C96900
Alpaca
C73500 a C79900
C97300 a C97800
O Cobre em seu estado puro macio, com elevada condutividade eltrica e trmica e excelente resistncia corroso.
Existem vrios graus de pureza do cobre, que diferem na
quantidade de impurezas que contm. O cobre livre de
oxignio usado especialmente em aplicaes que requerem
alta condutividade e excepcional ductilidade.
Lates so ligas de cobre e zinco, com boa resistncia e
ductilidade, podendo ser facilmente trabalhadas a frio,
propriedades que melhoram com o aumento do teor de zinco
at 35%. A colorao do lato varia de vermelho a amarelodourado, dependendo da quantidade de zinco da liga.
Dourao de metal, bronze comercial, joias de bronze,
lato vermelho e lato para cartuchos so nomes comuns
dados s ligas de lato, com teores especficos de zinco.
Lates contendo entre 32% e 39% de zinco apresentam
excelentes caractersticas quanto ao calor, mas a capacidade
limitada ao frio. Lates contendo zinco com mais de 39%
(como o Metal Muntz) tm alta resistncia mecnica e
menor ductilidade temperatura ambiente do que ligas com
menos zinco.
O lato conhecido pela sua facilidade de fabricao
por repuxo, alta resistncia quando trabalhado a frio e
resistncia corroso. rotineiramente vazado, cunhado,
estirado e perfurado para a produo de molas, extintores de
incndio, joias, ncleos de radiadores, soquetes de lmpadas,
munies, mangueiras flexveis e bases para placas de ouro.
Apresenta excelente fundibilidade. O lato fundido usado
como conexes de encanamentos, ferragens decorativas,
acabamentos arquitetnicos, vlvulas de baixa presso,
engrenagens e rolamentos.
Lato ao Estanho so ligas feitas de cobre, zinco (2% a
40%) e estanho (0,2% a 3%). Esta famlia inclui lato
almirantado, lato naval e lato ao estanho de fcil
usinagem. As ligas so usadas na fabricao de prendedores de alta resistncia, conectores eltricos, molas,
produtos mecnicos resistentes corroso, utenslios
marinhos, eixos de bombas e parafusos de mquinas
resistentes corroso. Elas oferecem maior resistncia
corroso, menor sensibilidade dezinsificao e
maior resistncia em comparao ao lato puro.
Apresentam boa forjabilidade a quente e boa conformabilidade a frio. Estes materiais tm resistncia mecnica moderada,
alta resistncia atmosfrica e corroso aquosa e excelente
condutividade eltrica.
Bronzes Siliciosos fazem parte do subgrupo de lates de
alta resistncia. Eles contm menos de 20% de zinco e at
6% de silcio e so uma soluo slida reforada. So usados
para hastes de vlvula, nas quais a resistncia corroso e a
alta resistncia so essenciais. Includos nesta categoria
esto os bronzes siliciosos vermelhos, que so semelhantes
aos lates siliciosos vermelhos, exceto pela concentrao
muito baixa de zinco. So utilizados para fazer mancais,
engrenagens, bombas de forma complexa e componentes de
vlvulas.
Alpacas (Argento ou Prata Alem), tambm chamadas de
cobre-nquel, so ligas contendo cobre, nquel e zinco.
Embora no contenham prata, apresentam um atraente brilho
prateado, resistncia moderadamente alta e boa resistncia
corroso. Eles so usados para produzir equipamentos para o
manuseio de alimentos e bebidas, ferragem decorativa, artigos
de mesa com revestimento eletrodepositado, equipamentos
pticos e fotogrficos e instrumentos musicais.
TABELA 2: Composio e Propriedades das Ligas de Cobre Mais Comuns
As variaes trmicas e mecnicas de processamento
usadas para produzir ligas comerciais podem causar mudanas
profundas na condutividade e, geralmente, as ligas com
maior resistncia mecnica apresentam menor condutividade.
Os valores IACS so geralmente publicados como valores
mnimos para tmperas recozidas. Produtos temperados
(trabalhados a frio) podem ter um valor de 1-5 pontos
percentuais abaixo do valor recozido. A queda na condutividade
eltrica com o trabalho a frio ilustrada pela Figura 2, na
qual so mostradas as condutividades eltricas nas
condies totalmente recozida e fortemente estiradas a frio
para amostras de cobre e fios de cobre-zinco.
Ligas de maior resistividade eltrica (R) gastaro mais
energia, pois o calor gerado devido a uma corrente eltrica
(I) proporcional a I2 x R. O calor gerado ir aumentar a
temperatura do componente com consequncias adversas.
Ligas com maior condutividade trmica permitem que o
projetista dissipe de um pouco desse calor, minimizando a
subida da temperatura.
A maior parte do cobre utilizado na transmisso eltrica
e interligao tem condutividade eltrica de 85% ou mais
IACS. O cobre puro comercialmente tem 101% IACS,
assim como vrios tipos de cobre isentos de oxignio
(puro), tais como C10100 e C10200. Observe que a
condutividade do cobre fosforoso desoxidado (cujo teor de
cobre de 99,9%) de apenas 85% IACS. O fsforo um
dos elementos que reduz a condutividade severamente.
O limite de condutividade das ligas de cobre varia,
dependendo dos elementos da liga. Altas ligas de cobre,
feitas com telrio, zircnio, magnsio, cromo e ferro,
oferecem maior resistncia mecnica com condutividade
entre 75% a 90%. Outro grupo de ligas, com combinaes
de boro, ferro, estanho, zinco, cobalto, magnsio e fsforo,
oferecem boa resistncia e condutividade entre 50% a 75%
IACS. Certos tipos de cobre com berlio, lato, lato ao
estanho, bronze fosforoso e ligas de cobre com silcio
variam sua condutividade entre 25% a 50% IACS.
1
Ligas de alta resistncia de cobre ao berilo, cobrenquel-silcio e cobre-nquel-estanho, que podem ser
reforadas por precipitao, tm uma resistncia mecnica
muito alta com baixa a mdia condutividade eltrica, entre
10% a 25% IACS. Desenvolvimentos recentes de ligas
nestas categorias tm melhorado a alta resistncia com
condutividade >50% IACS.
29
Cu
Hydrogen
1.00794
Li
Be
Lithium
Beryllium
[6.941]
9.012182
11
12
Sodium
Magnesium
22.98976928
24.3050
Cobre
63.546
19
Hydrogen
Li
Lithium
Beryllium
[6.941]
9.012182
11
Na
Sodium
Magnesium
22.98976928
24.3050
19
Potassium
Calcium
Scandium
40.078
44.955912
20
Ca
38
39
Sr
Rubidium
Strontium
Yttrium
85.4678
87.62
88.90585
55
56
Cs
12
Mg
Sc
39.0983
Rb
Be
21
Ca
37
1.00794
20
57
Ba
22
23
24
Nmero
Ti Atmico
V
Zinc
Galium
Germanium
Arsenic
69.723
72.64
74.92160
Zirconium
Niobium
Peso Atmico
91.224
92.90638
72
Technetium
Ruthenium
Rhodium
Palladium
101.07
102.90550
106.42
Ir
Iridium
Platinum
192.217
195.084
104
Ra
Ac
Rf
Ti
V
Cr
24
105
Rutherfordium
Actinium
[267]
106
26
Dubnium
[268]
27
Seaborgium
[271]
Manganese
Iron
51.9961
54.938045
55.845
37
38
39
40
Rubidium
Strontium
Yttrium
Zirconium
Niobium
85.4678
87.62
88.90585
91.224
92.90638
57
La
Zr
72
Hf
41
Nb
73
Ta
Cesium
Barium
Lanthanum
Hafnium
Tantulum
132.9054519
137.327
138.90547
178.49
180.94788
89
104
Ac
Rf
105
Db
42 58
43 59
Mo
Ce TcPr
Molybdenum
Cerium
95.96 140.116
74 90
44 60
Tungsten
Thorium
106
Sg
108
109
28
29
Bohrium
[272]
Hassium
[270]
140.90765(2)
75 91
101.07144.242
76 92
Rhenium
Protactinium Osmium
Uranium
186.207
231.03588(2)
107
Bh
Meitnerium
[276]
Cobalt
Nickel
Copper
Zinc
58.933195
58.6934
63.546
65.38
45 61
46 62
Technetium
Ruthenium
Praseodymium
Neodymium Rhodium
Promethium Palladium
Samarium
[98]
30
47 63
190.23238.02891
108
Hs
102.90550
[145]
106.42150.36
77 93
78 94
SilverEuropium
107.8682
151.964
79 95
Iridium
Neptunium Platinum
Plutonium
192.217
[237]
195.084
[244]
109
110
Mt
Ds
111
Rg
Radium
Actinium
Rutherfordium
Dubnium
Seaborgium
Bohrium
Hassium
Meitnerium
Darmstadtium
Roentgenium
[226]
[227]
[267]
[268]
[271]
[272]
[270]
[276]
[281]
[280]
59
Pr
60
Nd
Silver
107.8682
Cd
61
Pm
In
50
8
Indium
114.818
O
Tin
Sn
118.710
62
Sm
63
Eu
64
65
Gd
Tb
20.1797
Au
Hg Tl
Al
Si
P
Gold
Mercury
Thallium
196.966569
200.59
204.3833
Pb
Bi
Cl
Lead
207.2
Bismuth
208.98040
Silicon
Phosphorus
Sulfur
Chlorine
Argon
30.973762
32.065
35.453
39.948
112
32
113
33
As
114
34
Se
115
35
36
Br
Germanium
Arsenic
Selenium
Bromine
Krypton
72.64
74.92160
78.96
79.904
83.798
49 65
50 66
51 67
52 68
114.818
158.92535
81 97
118.710
162.500
82 98
Thallium
Berkelium
204.3833
[247]
121.760
164.93032
83 99
BiEs
Tellurium
Erbium
127.60167.259
84 100
208.98040
[252]
Iodine
Thulium
126.90447
168.93421
85 101
[209] [257]
113
114
115
116
117
66
67
68
69
70
71
Er
Tm
Yb
Lu
Samarium
Europium
Gadalinium
Terbium
Dysprosium
Holmium
Erbium
Thulium
Ytterbium
Lutetium
151.964
157.25
158.92535
162.500
164.93032
167.259
168.93421
173.054
174.9668
102
103
Thorium
Protactinium
Uranium
Neptunium
232.03806
231.03588(2)
238.02891
[237]
95
96
97
Plutonium
Americium
Curium
[244]
[243]
[247]
Pu
Am
Cm
98
99
100
Berkelium
Californium
Einsteinium
Fermium
Mendelevium
Nobelium
Lawrencium
[247]
[251]
[252]
[257]
[258]
[259]
[262]
Bk
Cf
Es
Fm
101
Md
71
Xenon
Ytterbium
Lutet
131.293
173.054
86 102
Astatine
MendeleviumRadon
Nobelium
[210] [258]
112
Ho
54 70
I Tm XeYb
207.2 [251]
53 69
No
Lr
117
Kr
Galium
150.36
94
116
69.723
Promethium
Np
Astat
[210]
28.0855
111
Polonium
[209]
26.9815386
[145]
93
Po
Ar
18
Aluminium
Neodymium
85
Neon
83
17
144.242
92
84
Fluorine
Praseodymium
Pa
Iodin
126.90
18.9984032
82
16
Tellurium
127.60
Oxygen
140.90765(2)
91
Te
Ne
10
15.9994
81
15
140.116
Th
53
4.002602
Nitrogen
Cerium
90
52
Helium
14.0067
80
14
Cadmium
Gadalinium Indium
Terbium
Dy
Brom
79.904
Carbon
Roentgenium
200.59[247]
Antimony
121.760
Selenium
78.96
12.0107
79
13
[280]
80 96
Sb
Se
He
10.811
[281]
112.411
157.25
51
9
Boron
Darmstadtium
48 64
49
7
Cadmium
112.411
31
GoldAmericium Mercury
Curium
196.966569
[243]
Francium
Ce
Ag
Ir Np PtPu AuAm Hg
Cm TlBk PbCf
[223]
58
110
48
6
183.84232.03806
107
47
5
Db Sg
Bh
Hs
Mt
Ds
Rg
Mn Fe
Co
Ni
Cu
Zn
Ga
Ge
25
Chromium
10
Pt
Osmium
Vanadium
Ra
Os
78
190.23
50.9415
88
Re
77
Rhenium
Titanium
Fr
76
186.207
47.867
87
75
Tungsten
Scandium
Ba
63.546
44.955912
56
Pd
[98]
Calcium
Cs
Rh
Molybdenum
74
Ta
Ru
46
95.96
73
Hf
45
183.84
[227]
As
65.38
Tantulum
Radium
35
33
Ge
63.546
180.94788
[226]
34
32
Ga
Copper
Hafnium
Francium
Chlor
35.453
Nickel
178.49
[223]
Sulfur
32.065
58.6934
Lanthanum
Fr
Sc
Phosphorus
30.973762
Cobalt
44
Silicon
28.0855
58.933195
43
17
26.9815386
31
Zn
Aluminium
Iron
Zr
Nb MoCobre
Nome do Elemento
89
30
Cu
16
55.845
138.90547
23
15
Manganese
Barium
88
14
54.938045
137.327
22
Fluor
18.998
51.9961
Cesium
87
Oxygen
15.9994
Chromium
132.9054519
21
Nitrogen
14.0067
Vanadium
Smbolo
do41Elemento
40
42
La
29
Ni
Carbon
50.9415
40.078
55
Cu
Tc
28
Co
12.0107
Elementos de Ligas
Al Comuns
Si
27
Fe
10.811
Titanium
Potassium
Sr
26
47.867
39.0983
Rb
25
Cr 29 Mn
Boron
13
[222] [259]
118
174.96
103
Lawr
[262]
60.9
11.6
250
34.8
46.4
52.2
90
Trabalhado a Frio
49.3
85
Recozido
55.1
95
46.4
80
0
0.2
0.4
0.6
0.8
58.0
4.32
C11000
58.0
100
23.2
200
3.46
150
2.60
C21000
1.73
100
C26000
50
1.0
0.86
C51000
C70600
C75200
0
20
40
60
80
105
100
DENSIDADE
lb / pol 3
(g / cm 3 )
PONTO DE FUSO
(OU SLIDO)
F (C)
CONDUTIVIDADE
ELTRICA
%IACS (MS / m)
CONDUTIVIDADE
TRMICA
Btu p / p 2 hr F
(Wcm / cm 2 C)
COEFICIENTE DE EXPANSO
TRMICA (LINEAR)
X10 -6 pol / pol F
(X10 -6 cm / cm C)
C11000
0.322 (8.92)
1949
(1065)
101 (58)
226
(3.94)
9.33
(16.8)
C26000
0.308 (8.53)
1680
(915)
28 (16)
70
(1.21)
11.1
(19.9)
C51000
0.320 (8.86)
1750
(950)
15 (8.7)
40
(0.71)
9.9
(17.8)
C70600
0.323 (8.94)
2010
(1100)
9 (5.2)
26
(0.46)
9.5
(17.1)
C75200
0.316 (8.73)
1960
(1070)
6 (3.5)
19
(0.33)
9.0
(16.2)
11
Propriedades de Tenso
As ligas de cobre so essencialmente reforadas mecanicamente por trabalho a frio ou por adies de soluo slida que
melhora o encruamento.
No estado recozido, o limite convencional de elasticidade e a resistncia tenso variam inversamente com o
tamanho do gro. A adio de elementos de liga ao cobre aumenta o limite de resistncia trao, o limite convencional
de elasticidade e a taxa de encruamento. Por exemplo, em lates a resistncia trao e o limite convencional de elasticidade
aumentam com o aumento do teor de zinco.
Diferentes elementos de liga variam sua eficcia no aumento da resistncia mecnica e no encruamento, proporcionando
assim um espectro de combinaes de propriedades. Os dados de propriedade de tenso da tabela 6 ilustram o
efeito de tmpera por laminao (aumentando o trabalho a frio) para a liga de cobre C26000. O papel do teor de zinco
nas propriedades de tenso da tmpera por rolagem ilustrada pelos dados na Tabela 7, mostrando as propriedades de
tenso de vrias ligas de metais na tmpera H02 e na tmpera meio-dura.
12
DESIGNA O
DA TMPERA
Condies do Recozido
O10
O20
O60
Recozido mole
O61
Recozido
O81
OS015
1/4 Duro
H02
1/2 Duro
H04
Duro
H08
Mola
HR04
TF00
TH02
Fundido em Areia
M04
M06
40
276
138
20
Alongamento
0
0
0
10
20
30
40
50
60
414
60
C65500
C51000
110
552
Resistncia, MPa
896
C52400
689
100
758
C26000
C71500 / C75200
90
620
C70600
C22000
70
483
C11000
50
345
As curvas de laminao a frio da Figura 4 ilustram o efeito do
encruamento sobre as propriedades de tenso da liga de bronze recozida (ou macia) C26000. Aumentam-se os valores finais do limite de
resistncia trao e o limite convencional de elasticidade, enquanto
a ductilidade e o alongamento por trao caem com a laminao a
frio. As curvas de laminao a frio na Figura 5 mostram o aumento
da resistncia trao com reduo da laminao a frio de ligas de
cobre temperado inicialmente com tmpera mole ou recozida.
O mdulo de elasticidade varia entre 16 e 20 milhes de libras
por polegada quadrada (cerca de 110 e 138 GPa). A Razo de
Poisson, uma propriedade do material que relaciona a trao no
sentido transversal em um teste de trao com a trao no sentido
longitudinal, quase constante para ligas de cobre, sendo geralmente
atribudo um o valor de 0,3 mesma. O lato e o bronze apresentam
caractersticas superiores de encruamento.
Estas variaes nas propriedades elsticas (embora menores do
que as escalas de resistncia e condutividade disponveis nas famlias
de ligas) so influenciadas pela tmpera, orientao do gro e o
modo de estresse. importante lembrar que a rigidez um fator
importante no projeto inicial, pois afeta a fora de contato.
Ligas reforadas por precipitao, por exemplo a C17200,
oferecem a oportunidade para dar forma parte na condio de
mxima ductilidade (soluo recozida) e, em seguida, aumentar a
resistncia trao, com um tratamento trmico de precipitao.
Caso a fabricao do produto desejado impea esta abordagem,
uma tmpera endurecida por usinagem permite que o componente
seja formado a partir de material mais resistente, mas menos dctil,
fornecido pela usinagem a fim de evitar envelhecimento de
componentes customizados.
A Tabela 8 compara as propriedades de trao de material
recozido (macio) e tmperas extra duras (laminados a frio com
reduo de 50%) para diversas ligas cobre comercialmente importantes.
Para comparao foi includa uma amostragem das propriedades
semelhantes para ao de baixo carbono, ao inoxidvel e ligas de
alumnio.
207
30
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
13
REDUO
NOMINAL A
FRIO (%)
LIMITE DE
RESISTNCIA A
TRAO Ksi (MPa)
0.2% LIMITE
CONVENCIONAL DE
ELASTICIDADE Ksi (MPa)
ALONGAMENTO
DE 2.0 Pol. (%)
48 (331)
16 (110)
59
11
55 (379)
33 (228)
46
21
62 (427)
51 (352)
30
H04 (Duro)
37
76 (524)
72 (496)
10
50
88 (607)
83 (572)
H08 (Mola)
60
94 (648)
89 (614)
68
99 (682)
92 (634)
OS040 (Recozido)
CONTEDO
NOMINAL
DE ZINCO (WT%)
LIGA
UNS
No .
0.2% LIMITE
CONVENCIONAL
DE ELASTICIDADE
Ksi (MPa)
ALONGAMENTO
DE 2.0 Pol. (%)
C11000
41 (283)
37 (255)
20
C21000
47 (324)
44 (303)
17
C22000
10
52 (358)
47 (324)
12
C23000
15
56 (386)
48 (331)
14
C24000
20
60 (414)
43 (296)
18
C26000
30
62 (427)
51 (352)
23
C28000
40
70 (483)
50 (345)
10
TABELA 8: Propriedades de Tenso de Ligas Comerciais de Cobre Recozido e Nas Tmperas Extra
Duras (Nominalmente CR 50%) Comparadas Com Ao e Alumnio
0.2% LIMITE
CONVENCIONAL
DE ELASTICIDADE
Ksi (MPa)
ALONGAMENTO
DE 2.0 Pol. (%)
Cobre C11000
Recozido
H06 (Extra Duro)
34
52
(235)
(358)
11 (76)
47 (324)
45
5
Lato C26000
Recozido
H06 (Extra Duro)
53
88
(365)
(607)
22 (150)
83 (572)
54
3
50
92
(345)
(635)
22 (150)
80 (550)
50
6
Cupro-Nquel C70600
Recozido
H06 (Extra Duro)
51
79
(350)
(545)
13 (90)
76 (525)
35
4
Alpaca C75200
Recozido
H06 (Extra Duro)
58
89
(400)
(614)
25 (170)
83 (572)
41
1
44
70
(303)
(483)
25 (170)
60 (413)
41
18
87
158
(600)
(1089)
36 (245)
135 (931)
52
8
26
41
(180)
(285)
10 (69)
36 (250)
22
5
Ao Inoxidvel 304
Recozido
Trabalhado a Frio 50%
Alumnio 3004
(Macio)
H38
14
LIMITE DE
RESISTNCIA A
TRAO Ksi (MPa)
15
Cores e Descoloraes
As cores especiais do cobre e de suas ligas so apreciadas como
elementos de arquitetura, de consumo e como objetos de arte.
Seus tons naturalmente metlicos variam do vermelho ao
amarelo e ao cinza prateado (Figura 6). Uma srie de outras
cores pode ser obtida por tratamento de sua superfcie por
mecanismos qumicos ou eletroqumicos. O cobre e suas ligas
so extremamente resistentes corroso atmosfrica, mas com o
tempo pode se formar uma descolorao superficial ou uma
camada manchada. Todos os metais descolorem ou formam
uma camada de xido quando expostos atmosfera. A
espessura e a composio qumica dessa camada variam em
funo do tempo de exposio, das condies atmosfricas e da
qumica da liga base.
A maioria dos metais desenvolve uma superfcie escura
que, como ocorre com o ao inoxidvel, pode tornar difcil a
visualizao da cor do metal base. A aparncia da cor do metal
base subjacente pode ser preservada por meio da aplicao de
finas camadas transparentes de proteo. Estes produtos
qumicos orgnicos endurecem na temperatura ambiente ou
com bicarbonato e so normalmente aplicados usando-se um
solvente. No entanto, tais revestimentos interferem e
neutralizam a natureza antimicrobiana fundamental da
superfcie da liga de cobre.
O filme que se forma sobre ligas de cobre (geralmente as
descolorindo) um xido que, quando fino, cria uma base
escurecida, que com o tempo pode evoluir para um filme
cinzento. Embora os xidos mudem o aspecto fsico da
superfcie, eles podem ser removidos com solues padro de
limpeza.
FIGURA 6: Coloraes de Vrias Ligas de Cobre
16
Testes indicam que a oxidao e as descoloraes no
interferem no desempenho antimicrobiano das ligas de cobre,
mas aumentam a eficcia da superfcie. Esses xidos cumprem
o papel crucial de interagir com as membranas das bactrias* e
estabelecem a eficcia antimicrobiana das superfcies de ligas de
cobre. A qumica da liga base e as condies atmosfricas
determinam a cintica e a natureza da oxidao superficial. A
descolorao da superfcie da liga consideravelmente menor
em um ambiente interno, em comparao com a exposio ao ar
livre. Algumas ligas de cobre, moedas de cobre, ligas contendo
silcio e alpacas (em particular) apresentam uma resistncia
oxidao e retm a cor base.
Aplicaes arquitetnicas, como telhados e ferragens
(fechaduras, maanetas, pedais, corrimos, etc.) tiram proveito
da resistncia corroso atmosfrica do cobre e de suas ligas.
Resistncia Corroso
A estabilidade qumica inerente ao cobre e s suas ligas os torna
superiores para muitas aplicaes. Linhas de fornecimento de
gua potvel e conexes hidrulicas que requerem resistncia
corroso para vrios tipos de gua e sujidades usam uma
variedade de produtos de ligas de cobre. Componentes
marinhos, da mesma forma que linhas de abastecimento de gua
potvel e de gua do mar, trocadores de calor, condensadores,
eixos, hastes de vlvulas e outros equipamentos, utilizam a
resistncia das ligas de cobre corroso pela gua salgada.
Trocadores de calor e condensadores de vapor em usinas
de energia e em aplicaes para processos qumicos utilizam
ligas de cobre, especialmente nos quais necessrio ter
resistncia aos produtos qumicos do processo. O cobre
tambm o material preferido em equipamentos industriais
Embora as ligas de cobre em geral possam ser acopladas
umas s outras sem acelerao grave de corroso galvnica,
a ateno aos efeitos galvnicos melhora consideravelmente
o desempenho. O uso de tubos de ao inoxidvel ou titnio
em sistemas com ligas de cobre em geral necessitam de
proteo catdica para evitar a corroso acelerada que
poderia ocorrer.
As ligas de cobre so estveis em vrios ambientes
potencialmente corrosivos. Sua resistncia inerente
bioencrustao aumenta sua utilidade como componente de
sistemas de resfriamento de gua do mar.
17
V. AO ANTIMICROBIANA
Louis Pasteur desenvolveu a teoria dos germes como causadores de doenas no sculo XIX. Afirmava que as infeces so
causadas por micrbios que invadem o corpo humano. No entanto, muito antes disso, os benefcios dos atributos
antimicrobianos do cobre, lato e do bronze j haviam sido reconhecidos. A coleo de Hipcrates (460-380 a.C.) para a
qual o pai da medicina contribuiu, recomenda o uso do cobre para lceras nas pernas devido s varizes. Plnio, o Velho
(23-79 d.C.) usava xido de cobre com mel para o tratamento de vermes intestinais. Os astecas gargarejavam uma mistura
contendo cobre para tratar dor de garganta.
Mais recentemente, um estudo de 1983 (P. Kuhn) mediu os nveis de bactrias em maanetas de bronze e de ao inox
em um hospital. Os resultados confirmaram que nas primeiras quase no houve crescimento microbiano, j as segundas
estavam contaminadas. Duas dcadas mais tarde estas observaes estimularam estudos aprofundados e cientificamente
controlados usando protocolos de ensaio especificados pela Agncia de Proteo Ambiental dos EUA (EPA) para quantificar
a propriedade antimicrobiana de cobre e de suas ligas.
Testes EPA
A EPA registra mais de 280 ligas com um teor
mnimo de obre de 60% como antimicrobianas. Como
estes estudos continuam, espera-se que a EPA registre
outras ligas de cobre, afetando mais organismos e as
aprovando para outras aplicaes. Atualmente elas no
esto registradas para uso em contato com alimentos ou
aplicaes de gua potvel.
Ensaios Clnicos
Foram realizados ensaios clnicos em hospitais de
grande porte nos Estados Unidos, Chile, Alemanha,
Reino Unido e Japo. As superfcies crticas de
contato em ambientes tpicos de atendimento ao
paciente foram catalogadas e prottipos de
equipamentos hospitalares de ligas de cobre
antimicrobiano foram fabricados e instalados. Estas
superfcies incluem estativas, ferragens de camas,
mesas sobrepostas s camas, ferragens de portas,
moblia de quarto e banheiro, equipamentos mdicos e
outros itens em estreita proximidade com o paciente.
O equipamento cuprificado instalado nos quartos de
hospitais esfregado para remoo da contaminao
microbiana e comparado com seus equivalentes
feitos de outros materiais em salas de controle. O
impacto das superfcies de cobre sobre a
contaminao superficial e as correspondentes taxas
de infeco esto sendo investigadas nestes ensaios.
Os dados sugerem que as superfcies de cobre
instaladas propiciaram uma acentuada reduo da
contaminao microbiana.
Cobre
Ao Inoxidvel
1.00E+08
1.00E+06
1.00E+04
1.00E+02
1.00E+00
0
60
120
180
240
300
Cobre
Ao Inoxidvel
1.00E+10
1.00E+08
1.00E+06
1.00E+04
1.00E+02
1.00E+00
0
60
120
180
240
300
Requisitos
360
Minutos
360
Minutos
Cobre
Ao Inoxidvel
1.00E+10
1.00E+08
1.00E+06
1.00E+04
1.00E+02
1.00E+00
0
30
60
90
120
Minutos
19
20
O cobre e os produtos de suas ligas se apresentam em
uma variedade de formas. Produtos planos, como chapas,
folhas e tiras, so tipicamente laminados a quente. As superfcies so usinadas para ficarem livres de defeitos, e ento
so laminadas a frio com inter-recozimentos no produto
usinado final. Tubos e vares so tipicamente extrudados a
quente e, em seguida, estirados a frio. Arames so geralmente
produzidos de forma contnua, na qual o trabalho a quente e
a frio, em etapas seguidas, so empregados para se chegar
ao produto usinado final. A mesma versatilidade na usina
processadora de ligas de cobre est disponvel para os
fabricantes de produtos finais, tais como ferragens, molas e
moedas, entre outros.
Extruso
Tubos e canos de cobre e de suas so usados extensivamente
para o transporte de gua potvel em prdios e casas.
Tambm so adotados na indstria de petrleo, qumica e de
processos e podem transportar diversos tipos de fluidos que
vo da gua do mar a uma ampla gama de produtos qumicos.
No setor automotivo e industrial, muitos tubos de ligas de
cobre e acessrios usinveis transportam fluidos hidrulicos
e refrigerantes.
Estas conexes tubulares e usinadas normalmente
comeam como extrudados. Este processo de produo
aquece um lingote fundido acima da temperatura de recristalizao da liga e fora o material atravs de uma matriz.
Na fabricao de tubos utilizado um mandril para estabelecer
e controlar a espessura da parede. O cobre e suas ligas so
ento estirados para acabar em blocos de estiramento ou
bancos de estiramento, o dimetro do tubo e a espessura da
parede so reduzidos a cada passo.
Alguns produtos extrudados de ligas de cobre, como
vergalhes e barras, apresentam estrutura de dupla fase +
com alguma solubilidade para uma adio intencional de
chumbo que, por sua vez, aumenta a trabalhabilidade a quente,
mas restringe a ductilidade a frio. A legislao recente determina
nveis de chumbo reduzidos ou a explorao de adies
alternativas, como bismuto e selnio ou silcio. Procura-se um
balano entre a usinabilidade, a liga e os custos de
processamento, bem como a aceitao logstica da indstria
de acessrios usinados.
Forjados
Os forjados de liga de cobre oferecem uma srie de vantagens,
incluindo alta resistncia, tolerncias mais estreitas e menor
custo total. Os forjados de bronze so comumente usados em
vlvulas, conexes, componentes para refrigerao e gs e
produtos para manipulao de lquidos. Os produtos industriais
e as ferragens decorativas tambm empregam materiais
forjados. A maioria dos forjados de ligas de cobre formada a
quente em matrizes fechadas. Ligas comuns para forja so as de
alto cobre C10200, C10400 e C11000(com excelente ductilidade) e as de alta resistncia (que apresentam ductilidade em
alta temperatura com estrutura de fase +).
21
22
Muitos componentes de conectores eltricos, terminais
e molas so fabricados por operaes simples de dobra, que
consiste em produzir uma pea estampada e encurvada, batida
ou formada sobre um molde. A formabilidade dobra
geralmente expressa como o mnimo raio de curvatura em
termos de espessura da tira em que a faixa pode ser dobrada
sem se quebrar. A ductilidade definida como a capacidade
do material de absorver e distribuir a tenso em uma regio
altamente localizada. Necking strain a principal propriedade
do material que determina a formabilidade para dobra.
medida que aumenta a resistncia mecnica da liga, a
capacidade para distribuir a tenso normalmente diminui,
mas isso depende da liga. O alongamento elstico convencional
no pode ser usado para prever a formabilidade para dobra.
A conformabilidade para a dobra de uma tira usualmente
depende da direo da dobra com relao direo da laminao. Tambm varia de acordo com a liga. O desempenho
para a dobra de qualquer liga melhora se a relao da largura
para a espessura da pea for reduzida.
Operaes de cunhagem comprimem um cupom de metal
entre duas matrizes para preencher quaisquer depresses nas
superfcies da matriz. A cunhagem de moedas a operao
mais comum. As superfcies de contato de
conectores eletrnicos frequentemente tambm so cunhadas.
Repuxo um mtodo de formao de folha de liga de cobre
ou tubo em cilindros metlicos ocos, cones, hemisfrios e
outras formas. Instrumentos musicais, componentes de
aparelho de iluminao, vasos, copos e artigos de decorao
so formados por repuxo.
O repuxo um mtodo de formao de folha de liga de
cobre ou tubo em cilindros metlicos ocos, cones, hemisfrios
e outras formas. Instrumentos musicais, componentes de
aparelho de iluminao, vasos, copos e artigos de decorao
so formados por repuxo.
Quando as peas de liga de cobre tm formas complexas,
os designers consideram a recuperao elstica e distribuies
de tenso em degrau. O springback a recuperao elstica
que ocorre quando uma parte formada plasticamente liberada
de uma ferramenta e assume uma geometria final diferente da
geometria da ferramenta de prensagem. Overbending,
reengate e o uso de matrizes especiais pode compensar o
springback.
VII. JUNES
Soldagem e Brasagem
Por muitos anos, os dois mtodos mais comuns de
juntar componentes de cobre eram solda e
brasagem. O mtodo mais comum de unir tubos de
cobre com o uso de uma conexo tipo soquete, de
cobre, ou de liga de cobre, em que as sees de tubo
so inseridas. Esta juno capilar ou sobreposta
criada pela sobreposio da conexo e da
extremidade do tubo ento selada pelo
derretimento do metal de enchimento no espao
capilar. O metal de enchimento, uma liga que tem
uma temperatura de fuso abaixo da dos tubos ou da
conexo, adere a estas superfcies.
Soldagem e brasagem so mtodos rpidos e
eficientes de efetuar uma juno. A diferena entre
os dois processos, de acordo com a Sociedade
Americana de Soldagem (AWS - American Welding
Society), est no ponto de fuso do material de
enchimento. Se o metal de enchimento derrete
abaixo de 450C (842F), o processo que est sendo
realizado a solda. Se ele derrete acima dessa
temperatura, trata-se de brasagem.
A instalao padro (ASTM B 828) detalha os
procedimentos para a preparao da junta, sua
limpeza e a aplicao adequada de calor e do metal
de enchimento que so explicadas em detalhe no
Manual de Tubos de Cobre da Copper Development
Association (CDA). Uma variedade de tochas
padro e gases ou ferramentas de resistncia eltrica
podem ser empregadas. A CDA disponibiliza ainda
o Manual de Solda de Cobre e de Suas Ligas.
Os metais de enchimento de solda so,
geralmente, ligas de estanho. Seu baixo ponto de
fuso e sua afinidade com o cobre asseguram a
adeso aos componentes da liga de cobre. Antes de
1986, o metal de enchimento de solda mais comum
era formado por 50% de estanho e 50% de chumbo.
A Lei da gua Potvel Segura (Safe Drinking Water
Act) proibiu o uso de soldas contendo chumbo nos
sistemas de gua potvel para beber. Muitas das
novas e mais fortes ligas sem chumbo so
comumente usadas para todas as aplicaes de
soldagem. So ligas de estanho com vrias
combinaes adicionais de nquel, bismuto,
antimnio, prata e cobre.
23
As juntas brasadas usam metais de enchimento com
base de cobre ou prata para proporcionarem maior resistncia
mecnica e resistncia fadiga na articulao do que soldas
com base de estanho. Existem dois grupos comumente usados
de metais de enchimento para brasagem. Um deles o BCuP
(2,3,4,5), basicamente um grupo de ligas para brasagem de
cobre fosforoso que pode conter 0%-15,5% de prata com
ponto de fuso no intervalo de 760-927C (1400-1700F) .
O outro o BAg (1, 2, 5, 7), ligas com teor de prata que
variam entre 34%-57% e ponto de fuso no intervalo de
619-877C (1145-1610F).
A profundidade da sobreposio ou do soquete em uma
juno do tipo de junta sobreposta ou capilar uma dimenso
importante. Idealmente, o metal de enchimento deve ser
derretido no espao capilar de modo que flua e preencha
completamente o espao. Apesar de se desejar 100% de
penetrao e preenchimento do espao capilar, um preenchimento de solda na juno de 70% (ou espaos vazios no
superiores a 30%) considerado satisfatrio para a obteno
de juntas que podem suportar a presso mxima recomendada
para o tubo de cobre soldado e as conexes do sistema.
Em uma junta brasada, o preenchimento completo do
espao da juno ao longo de toda sua extenso no
necessrio para atingir a resistncia total da unio. De acordo
com a AWS, sugere-se que o metal de preenchimento da brasagem deva penetrar no espao capilar pelo menos trs vezes a
espessura do componente mais fino da junta, que geralmente o
tubo. Isto conhecido na indstria como Regra AWS 3-T. Alm
disso, uma junta brasada deve ser fabricada de modo que um
filete bem desenvolvido (ou tampo) do metal de enchimento
seja formado entre o tubo e o a conexo na face da conexo.
Este filete permite que os esforos desenvolvidos no interior da
juno (por expanso trmica, presso ou outras reaes
cclicas, tais como vibrao e fadiga trmica) sejam distribudos
ao longo da face do filete.
Ao escolher se devemos usar juntas soldadas ou brasadas,
deve ser considerada a resistncia global da junta ou do
conjunto (tubo, conexo e juno) aps a operao de unio.
Isso importante porque o processo de fazer uma junta brasada
faz com que os metais de base sejam recozidos ou amaciados,
resultando em uma reduo da resistncia global da montagem.
O valor total de recozimento que ocorre e, portanto, o que se
perde de resistncia, determinado pela temperatura e pelo
tempo que o material passa na temperatura de brasagem.
Enquanto as juntas brasadas so mais fortes e, em geral, mais
resistentes fadiga (vibrao, o movimento trmico, etc.), as
presses de trabalho do sistema devem ser conformes com os
limites admissveis para o tubo recozido.
CuproBraze
A tecnologia CuproBraze foi desenvolvida para uso em
radiadores automotivos e trocadores de calor. Ela ilustra a
flexibilidade das ligas de cobre e a versatilidade de que dispe
para enfrentar novos desafios. A brasagem d aos radiadores
de cobre-lato resistncia mecnica nas aletas, tubos e juntas
de cabeote muito superior do alumnio, ou mesmo de
projetos soldados de cobre-bronze.
FIGURA 10: Projeto Convencional de Aletas de Radiador versus
Projeto de Ncleo Compacto Usando a Tecnologia CuproBraze
DESENHO CONVENCIONAL DE ALETAS
A tecnologia permite empregar materiais mais finos nas
aletas e tubos. As aletas de cobre tm espessura de 0,051 mm
(0,002) ou menos e os tubos brasados de lato tm 0,127
mm (0,005) de espessura. Como comparao, aletas e tubos
de alumnio tm 0,127 mm (0,005) e 0,406 mm (0,016),
respectivamente. Metais mais finos de cobre-bronze permitem
menor queda de presso lateral de ar, de 30% ou mais, em
comparao com os radiadores de alumnio. Isso se traduz em
mais radiadores mais eficientes, menor custos do mdulo de
resfriamento, menos perdas parasitrias do motor e maior
economia de combustvel. A brasagem de radiadores de
cobre-lato utiliza uma liga no-txica de baixa temperatura
de fuso (com 75% de cobre, 5% de nquel, 15% de estanho e
5% de fsforo) que funciona bem tanto em um forno de
brasagem convencional a vcuo que tem nitrognio como gs
de cobertura ou em um forno CAB (forno aquecido eletricamente contendo uma atmosfera de nitrognio). A temperatura
tpica para a brasagem 620-635C (1148-1175F).
As juntas brasadas de cobre-lato so significativamente
mais fortes do que o metal da solda e no sofrem corroso
galvnica. Cabeotes resistentes ao recozimento, aletas e
materiais do tubo desenvolvidos para este processo asseguram a
resistncia do ncleo do radiador. Para fazer radiadores
brasados de cobre-lato necessria pouca ou nenhuma
alterao na laminao da aleta, solda do tubo ou o estiramento
das placas do cabeote. As extremidades dos tubos so
conformadas na linha como parte do conjunto central.
Estes avanos tecnolgicos e inovaes de projeto
permitem a produo de radiadores com 35% a 40% menos
peso em comparao com os radiadores tradicionais de cobrelato, com proporcionalmente menor custo de material. Eles tm
menor peso porque so fabricados com muito menos material
em suas aletas e tubos do que os modelos anteriores e tambm
porque a pesada solda com base de chumbo, tradicionalmente
utilizada nos radiadores de lato-cobre, foi substituda por uma
quantidade muito pequena de liga leve para brasagem. Este
sistema autofundente. Na brasagem no usado chumbo ou
qualquer outro material de soldagem que apresente risco
ambiental e no necessrio enxgue depois da brasagem.
Solda
Pode-se usar soldagem em ligas de cobre. No entanto, devese
prestar ateno ao recozimento da rea de juno e expanso
localizada durante o processo de soldagem. Tubos soldados
de cobre-nquel so usados em condensadores e tubos de
lato soldado em mveis e acessrios decorativos. Os bronzes
com silcio tambm so facilmente soldados.
A soldagem utiliza alta temperatura ou presso para
fundir os metais base, muitas vezes com um metal de enchimento adicional. Sees finas e chapas de metal so raramente
soldadas. Solda a ponto uma opo que pode ser usada para
unir folhas de cobre fino entre si e a outros metais.
Uma reviso completa dos mtodo de juno deve ser
feita antes de seu uso, para tanto consulte o CDA Welding
Copper and Copper Alloys Handbook.
As propriedades biocidas do cobre e sua natureza no
corrosiva o tornam uma opo vantajosa para aplicaes
martimas e o processo de soldagem facilitador de tais
aplicaes. Em 1984 foram soldadas capas de proteo de
cobre-nquel diretamente nas pernas de ao de plataformas
martimas de produo e alojamento, sendo trs plataformas
de perfurao e uma chamin de flare em Morecambe Field,
um grande campo de gs no Mar da Irlanda. O revestimento
estendia-se verticalmente de +13 m a -2 m (+42,6 ps a -6,7
ps) da mais baixa mar astronmica prevista. Este revestimento teve bom desempenho, com a massa de bioincrustao
sobre a proteo reduzida em cerca de 30% em comparao
com a das pernas de ao adjacentes, apesar da proteo
catdica que receberam. A incrustao que ocorreu nas
pernas revestidas aderia fracamente e pode ser facilmente
removida com uma leve ao de raspagem.
Apoiando os dados do campo de Morecambe, ensaios
de dez anos do LaQue Corrosion Services (em Wrightsville
Beach, Carolina do Norte) mostraram que, embora ocorra
incrustao quando aplicada proteo catdica, cria-se
certa resistncia bioincrustao. A massa de bioincrustao
acumulada em pilares de ao nu tem mais de duas vezes o
valor acumulado no ao revestido com cobre-nquel 90-10
diretamente soldado, quer este tenha sido (ou no) catodicamente protegido, e mais de 20 vezes a massa acumulada
sobre revestimento de cobre-nquel isolado.
Ligao Metalrgica
Desde 1965 as moedas dos EUA tm sido cunhadas com a
camada externa de cobre-nquel ligada metalurgicamente
(chapeado) a um ncleo de cobre. Mais recentemente, uma nova
liga de revestimento utilizando uma liga de cobre-zincomangans e nquel foi desenvolvida para a moeda de dlar (total
de 88,5% de cobre). Ela se parece com lotes anteriores de
produtos chapeados em todos os aspectos (com exceo da cor
que parece ouro entre 14 quilates e 22 quilates). Tais moedas
25
Fixadores Mecnicos
Os fixadores mecnicos, tais como parafusos, prisioneiros e
rebites, so a tcnica mais simples e comum de unio.
Normalmente no exigem ferramentas especializadas para
instalao e podem ser removidos para desmontagem. A
tabela 9 lista os fixadores que devem acompanhar cada liga
de folha ou placa, simplificando o casamento das cores e
reduzindo o risco de incompatibilidade dos materiais.
Ligao Adesiva
Tambm se podem usar adesivos em determinadas aplicaes.
O processo de laminao de uma folha sobre um substrato
depende do adesivo disponvel. Folhas relativamente finas
de ligas de cobre podem ser unidas a substratos de outros
materiais (por exemplo ao, alumnio, madeira, espuma e
plstico). A integridade da ligao depende da preparao da
superfcie, seleo do adesivo, procedimento de colagem e
desenho da juno. Bordas e junes so as reas mais
vulnerveis, pois so as mais propensas a admitir umidade.
Paineis laminados devem usar um adesivo termofixo ou
termoplstico de alta qualidade.
TABELA 9: Quadro Mostrando Como Se Consegue o Casamento de Cores de Dispositivos de Vrias Formas e Ligas Compatveis de Cobre
CORES
L IGAS PARA
DIVERSAS
F O LHAS E PLACAS
EXTR USES
FUNDIDOS
FIXADORES
CANOS E
TUBOS
VA RE S
E FIOS
M E TAI S D E
EN C H I M E N TO
CobreVermelho
C11000
C12500
Cobre
C11000
C12500
Formas Simples
Cobre
(99.9% Min.)
C65100
Bronze de
Baixo Silcio
C12200
C11000
C12500
C18900
Cobre
CobreVermelho
C12200
Cobre
C11000
C12500
Formas Simples
Cobre
(99.9% Min.)
C65100
Bronze de
Baixo Silcio
C12200
C11000
C12500
C18900
Cobre
BronzeDourado
C22000
Bronze
Comercial, 90%
C31400
Bronze
Comercial
com Chumbo
C83400
C65100
Bronze de
Baixo Silcio
C22000
C22000
C65500
C23000
Lato, 95%
C38500
Bronze
Arquitetnico
C83600
C28000
C65100
Bronze de
Baixo Silcio
C23000
C23000
C65500
Ouro
Amarelo
C26000
Lato de
Cartuchos, 70%
C26000
Formas Simples
C85200
C85300
C26000
C36000
C46400
C46500
C26000
C26000
C68100
Bronze com
Pouca
Fumaa
Ouro
Ligeiramente
Marrom
C38500
Bronze
Arquitetnico
C85500
C85700
C28000
C65100
Bronze de
Baixo Silcio
C23000
C28000
C28000
Metal Muntz
C68100
Bronze com
Pouca
Fumaa
MarromLavanda
C65500
Alto Silcio
Bronze
C65500
Formas Simples
C87500
C65100
C65500
C65100
C65500
Rosa
C70600
Cupro-Nquel
C70600
C96200
C70600
C70600
BrancoAcinzentado
C74500
C75200
Alpaca
C79600
Alpaca com
Chumbo
C74500
C75200
C74500
C75200
Ouro
Velho
26
C65100
C65500
C70600
C70600
C97300
C74500
C65500
C77300
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Chile:
562 335-3264
procobrechile@copper.org
www.antimicrobialcopper.com
511 221-1201
peru@copper.org