Reforma Parte Ativa de Transformadores de Potencia Deiwyd e Welley

PONTIFICIA UNIVERSIDADE CATLICA DE GOIS
DEPARTAMENTO DE COMPUTAO
GRADUAO EM ENGENHARIA ELTRICA
REFORMA DA PARTE ATIVA DE TRANSFORMADORES DE

POTNCIA
DEIWYD MIRANDA SOARES

WELLEY FERNANDES VIEIRA
GOINIA
2012
PONTIFICIA UNIVERSIDADE CATLICA DE GOIS

DEPARTAMENTO DE COMPUTAO
GRADUAO EM ENGENHARIA ELTRICA
REFORMA DA PARTE ATIVA DE TRANSFORMADORES DE POTNCIA
Trabalho de Concluso de Curso apresentado por Deiwyd Miranda

Soares
Welley
Fernandes
Vieira,
PONTIFCIA
UNIVERSIDADE CATLICA DE GOIS - PUC-GO, como

requisito parcial para obteno do grau de ttulo de Bacharel em
Engenharia
Eltrica,
aprovado
em
15/06/2012,
pela
banca
examinadora:
Professor: Marcelo Antnio Adad de Arajo, MSc. PUC-GO Orientador.
Professor: Andr Pereira Marques, MSc. IFG.
Professor: Carlos Alberto Vasconcelos Bezerra, MSc. PUC-GO.
Professor: Charles dos Santos Costa, MSc. PUC-GO.
GOINIA, 15 JUNHO 2012

II
DEIWYD MIRANDA SOARES

WELLEY FERNANDES VIEIRA
Trabalho de Concluso de Curso apresentado por Deiwyd Miranda Soares e

Welley Fernandes Vieira, PONTIFICIA UNIVERSIDADE CATLICA DE GOIS
- PUC-GO, como requisito parcial para obteno do grau de ttulo de Bacharel em
Engenharia Eltrica.
______________________________________
Prof. Marcelo Antnio Adad de Arajo, Msc.
Orientador
____________________________
Prof. Jeov Martins Ribeiro, Esp.
Coordenador do Tcc
III
DEDICATRIA
Dedicamos este trabalho aos nossos queridos pais, Aristeu Soares Teixeira e
Neide Miranda Soares, Cleofas Vieira e Ester Fernandes Vieira, pelo apoio e amor
incondicional, a nossas companheiras Pollyana Cardoso de Arajo e Joyce Maria de Souza e
nossos irmos pela ajuda e compreenso em momentos de dificuldade e principalmente por
acreditarem em nosso sucesso e ajudarem a realizar mais um dos meus sonhos.
Ao nosso amigo e professor Marcelo Adad pela amizade, companheirismo e
considerao.
IV
EPGRAFE
Nunca se ouviu dizer que algum tenha feito

um pedido a Nossa Senhora e no tenha sido
atendido.
Padre Juarez de Castro
AGRADECIMENTOS
Agradecemos primeiramente a Deus por ter-nos abenoado durante todo esse

perodo.
Agradecemos aos nossos pais, irmos e demais parentes e amigos, pelo
companheirismo, pacincia e apoio em todos os momentos, principalmente naqueles em que
tiveram que dedicar parte de seu tempo a este projeto.
Agradecemos aos nossos professores e orientadores Marcelo Adad e Andr
Marques pela pacincia, ateno e dedicao oferecida.
Agradecemos a toda equipe do Setor de Oficina Eletromecnica da Celg
Distribuio S/A por todo apoio, dedicao e companheirismo sendo que a contribuio de
cada um, a seu modo, foi imprescindvel para a realizao deste trabalho.
VI
RESUMO
Este trabalho abrange a discusso sobre a manuteno e recuperao tcnica de

transformadores de potncia, baseado nas possveis anomalias e mtodos para a sua correo
e recuperao, bem como a apresentao dos ensaios utilizados durante esse processo.
Recuperao parcial ou total de transformadores so prticas usuais das
concessionrias de energia eltrica, como o caso da Celg Distribuio S/A, concessionria
que atende quase a totalidade dos municpios do estado de Gois.
O trabalho apresenta um levantamento dos ensaios disponveis com foco nos mais
utilizados, a analise dos tipos mais frequentes de anomalias, a elaborao de uma sistemtica
de maneira concisa e criteriosa para a desmontagem, reparao e recuperao das partes
avariadas, e a sua montagem e consequentemente a liberao para operao no sistema
eltrico.
De acordo com os investimentos em transformadores realizados pelas empresas e
a quantidade de material nele empregado, apresentado uma proposta para recuperar este
patrimnio, esboando algumas etapas do servio, sendo normalmente a custo inferior a
aquisio de uma nova unidade, como tambm reduzindo as dificuldades de descarte de
equipamentos.
Palavra-chave: Transformador, reforma, manuteno.
VII
ABSTRATC
This work encompasses the discussion of technical maintenance and recovery

of power transformers, based on possible anomalies and methods for its correction and
recovery, as well as presentation of the testing used during this process.
Partial or complete recovery of transformers are customary practices of electric
power concessionaires, such as the Celg Distribuio S/A case, concessionaire that serves
almost all the municipalities in the state of Gois.
The paper presents a survey of available tests focusing on the most used, the
analysis of the most frequent types of abnormalities, the elaboration of a systematic of concise
and rigorous way for the disassembly, repair and recovery of breakdown parts, and their
mounting and consequently the release for operating at the electric system.
According to the investments made by companies in transformers and amount of
material used in it is presented a proposal to recover this patrimony, which cost less than
acquisition of a new equipment, as well as reducing the difficulties of disposing of
equipments.
Keywords: transformer, reform, maintenance.
VIII
SUMRIO
LISTA DE FIGURAS ...................................................................................................... XIV

LISTA DE TABELAS ...................................................................................................XVIII
LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS ...................................................................... XIX
CAPTULO I - INTRODUO ......................................................................................... 21
CAPTULO II - TRANSFORMADOR DE POTNCIA.................................................... 23
2.1
Partes que Compem o Transformador ................................................................ 24

2.1.1
Ncleo........................................................................................................ 24
2.1.2
Enrolamentos ............................................................................................. 25
2.1.3
Tanque Principal ........................................................................................ 25
2.1.4
Tanque de Expanso do leo .................................................................... 26
2.1.5
Buchas ....................................................................................................... 26
2.1.6
Comutador de Derivaes Sob Carga ........................................................ 26
2.1.7
Acionamento do Comutador Sob Carga .................................................... 26
2.1.8
Trocadores de Calor ou Radiadores........................................................... 26
2.1.9
Painel de Controle ..................................................................................... 27
2.1.10
Secador de Ar ............................................................................................ 27
2.1.11
Termmetros.............................................................................................. 27
2.2
Transformadores Elevadores ................................................................................ 27
2.3
Transformadores de Transmisso ......................................................................... 28
2.4
Transformadores de Subtransmisso .................................................................... 30
2.5
Transformadores de Distribuio .......................................................................... 30
2.6
Circuito Equivalente de um Transformador de Potncia ...................................... 31
CAPTULO III - ENSAIOS ................................................................................................ 33

3.1
3.2
Classificao dos Tipos de Ensaios ...................................................................... 33

3.1.1
Ensaios de Rotina ..................................................................................... 33
3.1.2
Ensaios de Tipo ........................................................................................ 34
3.1.3
Ensaios Especiais ...................................................................................... 34
Esquema de ligao de Transformadores Trifsicos ............................................ 35

IX
3.3
Resistncias hmicas dos Enrolamentos .............................................................. 36
3.4
Relao de Transformao.................................................................................... 37
3.5
Resistncia de Isolamento ..................................................................................... 39
3.6
Polaridade ............................................................................................................. 40
3.6.1
Golpe Indutivo com Corrente Contnua .................................................... 41
3.6.2
Mtodo da Corrente Alternada .................................................................. 41
3.6.3
Mtodo do Transformador Padro ............................................................. 42
3.7
Deslocamento Angular ......................................................................................... 42
3.8
Perda em Carga ..................................................................................................... 43
3.9
Perdas a Vazio ...................................................................................................... 43
3.10 Corrente de Excitao ........................................................................................... 45

3.11 Impedncia de Curto-circuito ............................................................................... 45
3.12 Tenso Aplicada ................................................................................................... 46
3.13 Tenso Induzida .................................................................................................... 47
3.14 Elevao de Temperatura ...................................................................................... 47
3.15 Tenso Suportvel Nominal de Impulso Atmosfrica .......................................... 47
3.16 Rigidez Dieltrica do leo Isolante ...................................................................... 47
3.17 Fator de Potncia da Isolao ............................................................................... 48
3.18 Corrente Transitria de Magnetizao (inrush) .................................................... 50
3.19 Rendimento ........................................................................................................... 50
3.20 Regulao .............................................................................................................. 51
3.21 Termogrfica ......................................................................................................... 51
3.22 Ensaio de Impulso ................................................................................................. 52
3.23 Ensaio da anlise da resposta em frequncia ........................................................ 53
CAPTULO IV - IDENTIFICAES DE DEFEITOS E FALHAS .................................. 54
4.1
Levantamento de Dados ........................................................................................ 54
4.2
Deteriorao dos materiais isolantes ..................................................................... 55
4.3
Deformao Mecnica dos Enrolamentos por Esforos ....................................... 57
4.4
Sobretenses ......................................................................................................... 63
4.4.1
Sobretenses Temporrias ......................................................................... 64
4.4.2
Sobretenses de Manobra .......................................................................... 65
4.4.3
Sobretenses Transitrias Muito Rpida (VFTs) ...................................... 66
4.4.4
Sobretenses de Descargas Atmosfricas ................................................. 66

X
4.5
Falhas de Acessrios e Componentes ................................................................... 66

4.5.1
Problemas Funcionais Restritos ................................................................ 67
4.5.2
Danos de Grande Monta ............................................................................ 67
4.6
Falha de Comutadores .......................................................................................... 67
4.7
Falha de Buchas .................................................................................................... 68
4.8
Falha de Conexes ................................................................................................ 69
4.9
Manuteno Inadequada ou Inexistente ................................................................ 70
4.10 Defeitos de Fabricao .......................................................................................... 71

4.11 Enxofre Corrosivo................................................................................................. 71
CAPTULO V - DESMONTAGEM DO TRANSFORMADOR ....................................... 73
5.1
Coleta de Dados .................................................................................................... 74
5.2
Ensaios Preliminares ............................................................................................. 74
5.3
Drenagem e Coleta do leo Isolante .................................................................... 75
5.4
Retirada dos Acessrios. ....................................................................................... 77
5.5
Abertura do Tanque .............................................................................................. 80
5.6
Retirada da parte ativa .......................................................................................... 81
5.7
Desmontagem de prensa culatra ........................................................................... 83
5.8
Desmontagem do conjunto de chapas de ao silcio ............................................. 83
5.9
Retirada das Bobinas ............................................................................................ 85
5.10 Desmontagem das Bobinas e Retirada do Papel Isolante ..................................... 86

CAPTULO VI - MONTAGEM DO TRANSFORMADOR .............................................. 90
6.1
Materiais Isolantes ................................................................................................ 90

6.1.1
leo Isolante .............................................................................................. 91
6.1.2
Isolante Slido ........................................................................................... 94
6.1.3
Papel Isolante............................................................................................. 95
6.2
Tanque e Radiadores ............................................................................................. 96
6.3
Buchas e Terminais ............................................................................................. 100
6.4
Juntas de Vedao ............................................................................................... 102
6.5
Ncleo ................................................................................................................. 103

6.5.1
Anlise do Ncleo ................................................................................... 104
6.5.2
Recondicionamento do Ncleo ................................................................ 105
6.5.3
Montagem do Ncleo .............................................................................. 105
6.5.4
Preparao do ncleo para acomodao das bobinas .............................. 107

XI
6.6
Construo e Recondicionamento das Bobinas AT e BT ................................... 108

6.6.1
Substituio do Papel Isolante ................................................................. 109
6.6.2
Bobinamento ............................................................................................ 109
6.6.2.1
Camada Simples ................................................................................ 110
6.6.2.2
Multicamadas .................................................................................... 111
6.6.2.3
Enrolamentos em Espirais ................................................................. 112
6.6.2.4
Enrolamento de Disco Contnuo ....................................................... 113
6.7
Comutador de Tapes ........................................................................................... 114
6.8
Montagem das bobinas ....................................................................................... 116
6.9
6.8.1
Acomodao das bobinas no ncleo. ....................................................... 117
6.8.2
Ensaio de Curto-Circuito e Circuito Aberto nas bobinas ........................ 119
Fechamento do ncleo ........................................................................................ 119
6.10 Montagem da prensa culatra ............................................................................... 120

6.11 Instalaes das conexes eltricas da parte ativa ................................................ 121
6.11.1
Montagem das Buchas e Marcao dos Terminais ................................. 121
6.11.2
Cabos de Conexes.................................................................................. 122
6.11.3
Aterramento ............................................................................................. 122
6.12 Secagem na estufa ............................................................................................... 123

6.13 Limpeza e substituio das vedaes do tanque e da tampa ............................... 123
6.14 Montagem da parte ativa no tanque .................................................................... 124
6.15 Montagem da Tampa e Acessrios. .................................................................... 126
6.16 Tampa Acoplada ao Ncleo ................................................................................ 126
6.16.1
Tampa Separada do Ncleo ..................................................................... 126
6.17 Tratamento e Secagem ........................................................................................ 126

6.18 Tipos de Tratamentos de Secagem Utilizados .................................................... 127
6.18.1
Circulao de leo Alta Temperatura .................................................. 128
6.18.2
Asperso de leo Quente (Hot Oil Spray) .............................................. 128
6.18.3
Alto Vcuo ............................................................................................... 129
6.18.4
Secagem Criognica ................................................................................ 130
6.19 Placa de Identificao ......................................................................................... 130

6.20 Pintura ................................................................................................................. 131
6.21 Limites de Elevao de Temperatura .................................................................. 132
6.22 Demais Caractersticas Construtivas .................................................................. 132
XII
CONCLUSO ................................................................................................................... 135

REFERNCIAS BIBLIOGRAFICAS .............................................................................. 137
XIII
LISTA DE FIGURAS
Figura 2.1 Transformador monofsico ( esquerda) e trifsico ( direita) .................. 23
Figura 2.2 Esquema de sistema eltrico da gerao a distribuio .............................
24
Figura 2.3 Vista geral de um transformador de mdio porte ....................................... 24

Figura 2.4 Esquema de enrolamentos do transformador elevador ..............................
28
Figura 2.5 Esquema de enrolamentos do transformador elevador ..............................
29
Figura 2.6 Transformadores de potncia de 230 kV utilizados em subestao de

transmisso (SE Carajs - Celg G&T) ............................................................................
29
Figura 2.7 Transformadores de subtransmisso ..........................................................
30
Figura 2.8 Transformador de distribuio ...................................................................
31
Figura 2.9 Circuito equivalente de um transformador.................................................. 32

Figura 2.10 Circuito equivalente de um transformador referindo os parmetros a um
dos lados..........................................................................................................................
Figura 3.1 Microhmimetr.............................................................................................
32
37
Figura 3.2 Exemplo de relao de espiras entre terminas do transformador................ 38

Figura 3.3- TTR analgico monofsico........................................................................... 38
Figura 3.4 TTR digital trifsico.................................................................................... 39
Figura 3.5 Meghmetro ...............................................................................................
40
Figura 3.6 Mtodo Golpe Indutivo com corrente continua..........................................
41
Figura 3.7 Mtodo da corrente alternada...................................................................... 42

Figura 3.8 Mtodo da corrente alternada...................................................................... 42
Figura 3.9 Demonstrao de ligao de um ensaio de perdas a vazio.........................
44
Figura 3.10 - Hipots para ensaios de tenso aplicada....................................................
46
Figura 3.11 Analisador de rigidez dieltrica................................................................
48
Figura 3.12 Ensaio do fator de potncia de isolamento................................................ 49

Figura 3.13 - Medidor de fator de potncia de isolamento, fabricante Doble................. 49
Figura 3.14 Grfico demostra a corrente inrush........................................................... 50
Figura 3.15 Cmera termogrfica T250 da FLIR ........................................................ 51
Figura 3.16 Imagem termogrfica de um transformador ............................................. 52
Figura 3.17 Imagem termogrfica de um ponto quente em uma conexo de
transformador .................................................................................................................
52
Figura 3.18 Equipamentos de medio de resposta em frequncia ............................. 53

XIV
Figura 4.1 Bobina AT fios recobertos com papel isolante ..........................................
56
Figura 4.2 Fluxo magntico nas bobinas ..................................................................... 58

Figura 4.3 Foras atuam nos enrolamentos .................................................................
58
Figura 4.4 Foras radiais entre enrolamentos ..........................................................
59
Figura 4.5 Foras axiais por assimetria .......................................................................
59
Figura 4.6 Foras axiais entre espiras do mesmo enrolamento ...................................
60
Figura 4.7 Encurvamento dos enrolamentos devido fora axiais ............................
60
Figura 4.8 exemplo de deformao plstica devido ao de foras axiais ...............
61
Figura 4.9 Inclinao do ncleo, deformao plstica ................................................
62
Figura 4.10 ncleo amassado, enferrujado e em curto ................................................
63
Figura 4.11 Estragos em virtude da sobretenso exposta ...........................................
64
Figura 4.12 remanescente de buchas isolantes ...........................................................
68
Figura 4.13 Falha de conexo ...................................................................................... 69

Figura 4.14 - Rel Buchholz ........................................................................................... 70
Figura 4.15 Problemas em virtude de enxofre corrosivo ............................................
72
Figura 5.1 Animao da desmontagem de um transformador ..................................... 73

Figura 5.2 Placa de identificao do transformador ....................................................
74
Figura 5.3 Registrador de impacto ..............................................................................
75
Figura 5.4 Registro hidrulico e drenagem de leo ..................................................... 76

Figura 5.5 equipamento sinalizado contendo leo askarel .........................................
77
Figura 5.6 Animao retirada dos radiadores .............................................................
78
Figura 5.7 transporte de transformador sem acessrios ..............................................
79
Figura 5.8 Janela de Inspeo ...................................................................................... 80

Figura 5.9 Retirada da tampa do transformador .......................................................... 81
Figura 5.10 Fico dos cabos de ao a parte ativa ......................................................
82
Figura 5.11 Retirando a parte ativa com a ponte rolante ............................................. 82

Figura 5.12 Chapas de ao silcio do ncleo prensadas pela culatra ........................... 84
Figura 5.13 Diferentes formas e tamanhos da chapa de ao silcio de um
transformador .................................................................................................................
84
Figura 5.14 Bobina transportada pela ponte rolante .................................................... 85

Figura 5.15 bobina danificada, no recupervel .......................................................... 87
Figura 5.16 Desmontagem da bobina para substituio do papel isolante dos fios.....
88
XV
Figura 5.17 Condutor de cobre n aps a retirada do papel velho ..............................
88
Figura 6.1 Apresenta detalhes do sistema isolante em um transformador ..................
95
Figura 6.2 Estrutura molecular da celulose..................................................................
96
Figura 6.3 Radiadores acoplados ao tanque.................................................................
97
Figura 6.4 Orelhas de suspenso..................................................................................
98
Figura 6.5 Rodas de locomoo ..................................................................................
98
Figura 6.6 Aberturas na tampa do transformador........................................................
99
Figura 6.7 Parte interna de um tanque de transformador ............................................
100
Figura 6.8 Buchas isolantes ......................................................................................... 101

Figura 6.9 Buchas danificadas ....................................................................................
101
Figura 6.10 Junta isolante seo circular ..................................................................... 102

Figura 6.11 Ncleo de um transformador .................................................................... 103
Figura 6.12 Ncleo de um transformador .................................................................... 103
Figura 6.13 Laminas de ao silcio do ncleo..............................................................
104
Figura 6.14 Montagem correta do ncleo..................................................................... 106

Figura 6.15 Montagem incorreta do ncleo.................................................................
106
Figura 6.16 Acoplagem da bobina ao ncleo...............................................................
108
Figura 6.17 Enrolamentos transformador..................................................................... 109

Figura 6.18 Montagem de uma bobina......................................................................... 110
Figura 6.19 Bobina Camada Simples ..........................................................................
111
Figura 6.20 Bobina Multicamadas ..............................................................................
112
Figura 6.21 Bobina com enrolamento em espiral........................................................
113
Figura 6.22 Transposio ............................................................................................
113
Figura 6.23 Enrolamento disco contnuo ..................................................................... 114

Figura 6.24 Comutador de tapes .................................................................................. 115
Figura 6.25 Abertura na tampa para acesso e operao do comutador de tapes .........
115
Figura 6.26 Comutador de tapes sob carga .................................................................
116
Figura 6.27 Acomodao das bobinas no ncleo ........................................................
117
Figura 6.28 Anel de isolamento ................................................................................... 118

Figura 6.29 Fixao das bobinas com ripas de madeira parafinada ............................
118
Figura 6.30 Ensaio de curto-circuito e circuito aberto nas bobinas ............................
119
Figura 6.31 Aterramento do ncleo ............................................................................. 120

Figura 6.32 Fixao das partes da prensa culatra ........................................................
121
XVI
Figura 6.33 Conexes de comutador de tapes e terminais buchas ..............................
122
Figura 6.34 Estufa de temperatura controlada ............................................................. 123

Figura 6.35 Sujeira e restos de materiais depositados no interior do tanque ..............
124
Figura 6.36 Sequncia de imagens da descida da parte ativa ...................................... 125

Figura 6.37 Medio de ppm durante o processo de secagem ....................................
127
Figura 6.38 Grfico de secagem em funo do tempo ................................................
130
XVII
LISTA DE TABELAS
Tabela 3.1 Esquema de ligao de transformadores ...................................................
36
Tabela 4.1 Comparao da corrente de excitao (Iexc) com relao ao estado das
bobinas e do ncleo ........................................................................................................
62
Tabela 6.1 Classificao da classe de temperatura dos materiais isolantes ................
91
Tabela 6.2 Tabela caracterstica leo isolante ............................................................
92
Tabela 6.3 Classificao do leo do transformador (ASTM) ...................................... 93
XVIII
LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS

ppm partculas por milho
V- volt
A - amperes
kV - kilo volt
MVA - mega volt-ampere
T - tesla
GP - grau de polimerizao
p.u. - por unidade
ABNT - Associao Brasileira de Normas Tcnicas
NBR Norma Brasileira
ASTM American Society for Testing and Materials
IEEE Institute of Electrical and Electronic Engineers
C graus Celsius
Hz hertz
h horas
Tap tap de derivao de bobina
AT alta tenso
BT baixa tenso
CA corrente alternada
CC corrente contnua
DP descargas parciais
DT-SOE Diretoria Tcnica Setor de Oficina Eletromecnica
SE subestaes
kV quilovolts
kVA quilovolts ampres
RF radiofreqncia
RLC circuito resistivo, indutivo e capacitivo
RC circuito resistivo e capacitivo
PUC Gois Pontifcia Universidade Catlica de Gois
AGD anlise de gs dissolvido
ANEEL Agncia Nacional de Energia Eltrica
XIX
ANP Agncia Nacional de Petrleo

APD ngulo de perda dieltrica
ASA American Standart Association
XX

POTNCIA
CAPTULO I
INTRODUO
Por motivo de melhor aproveitamento de recursos hidrulicos disponveis, as

usinas hidreltricas no Brasil necessitam ser construdas longe dos grandes centros urbanos,
ou seja, distantes dos principais polos consumidores de energia eltrica. Por isso, preciso
que esta energia produzida seja transportada por longas distncias, e os principais
equipamentos que permitem este transporte so os transformadores.
Este trabalho vem com o objetivo de aperfeioar o processo de manuteno e
reformas em transformadores, onde a meta melhorar a qualidade e diminuir o tempo de
parada dos transformadores.
Os transformadores so equipamentos de grandes responsabilidades nas
instalaes de gerao e distribuio de energia eltrica, com isso, necessita-se de um plano
adequado de manuteno corretiva.
O uso dos transformadores, com o tempo ocorre o desgaste natural, da a
necessidade de monitor-los com o objetivo de preserv-los e programar as suas manutenes.
Por isso, foram desenvolvidos mtodos para deteco de falhas como superaquecimentos
localizados, arcos ou descargas parciais, formao de gases combustveis, que podem levar
deteriorao precoce destes equipamentos. H ainda os problemas ocasionados por esforos
mecnicos, trmicos, eltricos e reaes fsico-qumicas, todos estes ocorridos nas partes
internas dos transformadores.
Isto posto, e dada a grande importncia dos transformadores nos sistemas
eltricos, h a necessidade de se estar sempre buscando novas metodologias de ensaios,
reformas e tcnicas de manuteno, e, principalmente, divulgando estes procedimentos para
prtica e consultas.
O proposito deste trabalho apresentar as etapas de manuteno e reparos de
transformadores de potncia. abordado os tipos de ensaios, os principais defeito e suas
possveis causas, a sua desmontagem, a recuperao da sua parte ativa, sistema de tratamento
e secagem e a sua montagem e verificao final para liberao destes equipamentos, incluindo
ensaios e inspees em todas as etapas.
22

POTNCIA
CAPTULO II
TRANSFORMADOR DE POTNCIA
O princpio bsico do funcionamento de transformadores como os apresentados

na Figura 2.1 a converso eletromagntica de energia, possibilitando ajustes de diferentes
nveis de tenso entre a fonte, ligada ao primrio do transformador, e a carga, ligada ao
secundrio deste. [1]
Figura 2.1 Transformador monofsico ( esquerda) e trifsico ( direita) - [1]
Devido s necessidades do sistema eltrico, os transformadores podem ser

utilizados de diferentes formas, conforme ilustrado na figura 2.2, possuindo, cada qual,
caractersticas prprias de tenso e potncia. [1]
Figura 2.2 Esquema de sistema eltrico da gerao a distribuio [1]
De uma vista externa, de acordo com a figura 2.3, as partes que compe os
transformadores so buchas de alta tenso, buchas de baixa tenso, trocadores de calor,
comutador de derivaes, tanque de expanso, tanque principal, painis de controle e outros
dispositivos. [1]
Figura 2.3 Vista geral de um transformador de mdio porte [23]
2.1
Partes que Compem o Transformador

O tranformador composto diversas partes com caracteriscas e particularidades
proprias que sero abordadas a seguir.
2.1.1
Ncleo
O ncleo construdo de material ferromagntico, com o objetivo de transferir a

corrente do primrio para o secundrio por meio de fluxo magntico. Em uma massa metlica
sujeita a variao de fluxo, geram-se foras eletromotrizes dentro da prpria massa metlica
24
condutora, acarretando correntes intensas, chamadas de parasitas. Estas correntes produzem

uma fora magneto-motriz, que pela lei de Lenz, se ope a causa que a produziu, isto , o
fluxo. Devido ao efeito destas correntes denominadas efeito de Foucault, necessrio
construir um ncleo com lminas de pequena espessura de gro orientado magneticamente e
isoladas entre si. Com isto, o valor da fora eletromotriz gerado por cada lmina pequeno,
devido seo reduzida, o que reduz consideravelmente o valor das correntes parasitas e
assim as perdas de potncia. [3]
Por motivos tcnicos existem duas configuraes para os ncleos, sendo estas:
os ncleos envolvidos e os ncleos envolventes.
a)
Ncleos envolvidos: os enrolamentos envolvem as colunas do circuito
magntico, pertencente ao ncleo, sendo as bobinas no envolvidas pelo ncleo. [3]

b)
Ncleos envolventes: alm dos enrolamentos envolverem o circuito
magntico, eles so envolvidos por este. [3]
2.1.2
Enrolamentos
So dispostos na forma de bobinas cilndricas, constitudas por condutores de

cobre retangular, convencional ou transposto, com a possibilidade de ser isolados com papel
ou envernizados. Podem-se encontrar diversos tipos de arranjos das bobinas, tais como
helicoidal, discos contnuos, em camadas ou discos entrelaados. Os nveis de tenses aos
quais os transformadores operam so definidos pelas relaes dos nmeros de espiras dos
enrolamentos, existindo tambm a possibilidade de criar terminais intermedirios,
denominados tap, com o objetivo de variar as tenses de operao. [1]
2.1.3
Tanque Principal
So geralmente construdos de ao, sendo preenchido de leo isolante, ao qual a

parte ativa do transformador, composta por bobinas e o ncleo imerso. Podendo haver a
existncia ou no de blindagem das paredes internas, com o objetivo de diminuir o efeito
Joule provocado pelas correntes parasitas, resultante do fluxo de disperso da parte ativa. O
leo isolante realiza duas funes, a primeira de se juntar ao papel isolante com o objetivo
de conferir propriedades dieltricas especiais ao sistema isolante do transformador, e o
segundo de circular entre os enrolamentos e ncleo, superficialmente e pelas reentrncias,
25
com o objetivo de remover o calor gerado pelo funcionamento normal do transformador,

sendo dissipadas as perdas nos enrolamentos e no ncleo. [1]
2.1.4
Tanque de Expanso do leo
a parte que permite a expanso do leo isolante, devido s variaes de

temperatura, ocorridas no funcionamento normal do transformador. Sendo normalmente
provida de uma bolsa de borracha que auxilia no sistema de selagem do transformador. [1]
2.1.5
Buchas
Sua funo a de isolar os terminais das bobinas do transformador, sendo

constitudos de porcelana. Lembrando que, as buchas com classe de tenso superior a 13,8 kV
sero do tipo condensivas, existindo no interior do corpo de porcelana um envoltrio de papel
e filme metlico imerso em leo isolante. [1]
2.1.6
Comutador de Derivaes Sob Carga
um dispositivo eletromecnico que propicia a variao dos nveis de tenso

por meio da mudana dos terminais dos enrolamentos de regulao, sem que o transformador
seja desligado. [1]
2.1.7
Acionamento do Comutador Sob Carga
So dispositivos eletromecnicos que permitem a mudana da posio do

comutador, de acordo com os nveis de tenso desejado. [1]
2.1.8
Trocadores de Calor ou Radiadores
Permitem a circulao do leo isolante atravs de aletas, que geralmente so

instalados na parte externa do transformador, que em contato com o ar, diminuem a
temperatura do leo. Dentre os tipos de circulao existem a do tipo natural (ONAN leo
natural, ar natural), com ar forado por meio de motoventiladores nos radiadores (ONAF
26
leo natural, ar forado), com motobombas para o aumento do fluxo de leo (OFAF- leo
forado, ar forado), com sistema de leo dirigido nas bobinas (ODAF leo dirigido, ar
forado), ou mesmo a utilizao de gua como meio refrigerante ao invs de ar (OFWF leo
forado, gua forada). [1]
2.1.9
Painel de Controle
a interface entre o transformador que permite a monitorao e o controle do

funcionamento com o centro de operao da subestao, como corrente, temperatura,
monitorao de gases, descargas parciais etc. [1]
2.1.10
Secador de Ar
Utilizado para a retirada de umidade do interior do transformador, tambm

apelidado de pulmo do transformador, este dispositivo retira a umidade do ar que entra no
transformador utilizando a slica-gel. [1]
2.1.11
Termmetros
Realizam a medio da temperatura do leo e dos enrolamentos. [1]

Mesmo que os componentes descritos acima se aplicam em qualquer tipo de
transformador, cada equipamento, dependendo dos padres definidos e da aplicao a que se
destina informados pelo comprador, possuem caractersticas construtivas especficas, com
exceo dos fabricados em srie. [1]
2.2
Transformadores Elevadores
So transformadores utilizados no sistema de gerao, efetuam a elevao da

tenso para ser transmitida a longas distncias, sendo geralmente dotados de dois
enrolamentos, conforme mostrado na Figura 2.4. [1]
27
Figura 2.4 Esquema de enrolamentos do transformador elevador [1]
A bobina na qual recebe a tenso do gerador, referenciada como baixa tenso,

montada na parte mais interna do bloco, sendo a bobina que ligada a carga alimentada pelo
transformador, referenciada como alta tenso, fica na parte mais externa. So transformadores
que operam com mudana de tap sem tenso, podendo ser dotado de enrolamento especfico
para o sistema de regulao ou por meio de derivaes no enrolamento de alta tenso. [1]
2.3
Transformadores de Transmisso
So encontrados em subestaes com o objetivo de interligar linhas e sistemas

em diferentes nveis de tenses. Possui sistema de regulao de tenso onde a mudana de tap
feita com equipamento energizado, no havendo necessidade de desligamento. Outra
caracterstica a presena do enrolamento tercirio, que dispem de um terceiro nvel de
tenso, normalmente utilizado para alimentao dos servios auxiliares da subestao,
conforme mostra a Figura 2.5. [1]
28
Figura 2.5 Esquema de enrolamentos do transformador elevador [1]
Esses transformadores geralmente so encontrados no sistema eltrico com

nveis de tenso mais elevados, como, por exemplo, 750 kV, 500 kV, 345 kV e 230 kV e
tercirios de 13,8, 34,5 kV ou 69 kV. Na Figura 2.6 apresentado um exemplo destes
transformadores na sua etapa de montagem na SE Carajs, da concessionria Celg G&T, que
de 230 kV.
Figura 2.6 Transformadores de potncia de 230 kV utilizados em subestao de transmisso (SE Carajs - Celg
G&T)
29
2.4
Transformadores de Subtransmisso
Utilizam-se transformadores de subtransmisso com a funo de efetuar o

rebaixamento do nvel de tenso das linhas e subestaes de transmisso, para que possam
alimentar o sistema de distribuio. So normalmente dotados de dois enrolamentos (um de
alta e um de baixa tenso) com sistemas de comutao a vazio ou, semelhante aos
transformadores de transmisso, pode possuir comutadores sob carga, e at mesmo
enrolamento tercirio. [1]
A faixa de utilizao mais comumente encontrada para este tipo de
transformador nos sistemas eltricos so em nveis de tenso primria em 138 kV, nvel
secundrio de at 34,5 kV, e tercirio de 13,8 ou 6,9 kV. Na Figura 2.6 apresentado um
exemplo destes transformadores.
Figura 2.7 Transformadores de subtransmisso [45]
2.5
Transformadores de Distribuio
So transformadores de pequeno porte utilizados para rebaixar os nveis de

tenso recebidos das linhas de distribuio para alimentao de consumidores finais. dotado
30
de apenas dois enrolamentos (um de alta e um de baixa tenso) com sistema de comutao a
vazio no lado de alta tenso. Esses transformadores geralmente so encontrados no sistema
eltrico com nveis de tenso primria de at 34,5 kV e nvel secundrio de at 440 V, como o
apresentado na Figura 2.8 que apresenta tenso primria de 13,8kV e secundaria 380V (fasefase).
Figura 2.8 Transformador de distribuio [46]
2.6
Circuito Equivalente de um Transformador de Potncia
Uma tenso sinusoidal sendo aplicada ao enrolamento de um transformador com

ncleo de ferro e com o secundrio em aberto, uma pequena corrente circular no primrio.
Essa corrente chamada corrente de magnetizao do transformador. As perdas no ferro
ocorrem devidas, primeiramente, s variaes cclicas do sentido do fluxo no ferro as quais
requerem energia que dissipada como calor e chamada perda por histerese. [52]
A segunda perda ocorre por correntes circulantes, que so induzidas no ferro
devido ao fluxo varivel, estas correntes produzem perdas no ferro chamada perda
por correntes parasitas. A perda por histerese reduzida com o uso, no ncleo, de ligas de ao
especiais. As perdas por correntes parasitas so reduzidas montando o ncleo com folhas de
ao laminadas. Para representar o circuito equivalente de magnetizao do transformador,
31
considera-se uma corrente IE circulando em um circuito paralelo formado por uma

susceptncia BL e uma condutncia G. [52]
No transformador real de dois enrolamentos, parte do fluxo que enlaa o
enrolamento primrio, no enlaa o secundrio. Esse fluxo proporcional corrente do
primrio e causa uma queda de tenso que corresponde a uma reatncia indutiva X1, chamada
de reatncia de disperso, a qual colocada em srie com o enrolamento primrio do
transformador ideal. Uma reatncia X2 semelhante deve ser acrescentada ao enrolamento
secundrio para levar em conta a tenso devido ao fluxo que enlaa o secundrio porm no
enlaa o primrio. Quando tambm so consideradas as resistncias R1 e R2 dos enrolamentos
tem se o modelo de transformador mostrado na Figura 2.9. Neste modelo, o transformador
ideal a conexo entre os parmetros R1, X1, G e Bl colocados no primrio do transformador e
R2 e X2 colocados no secundrio. [52]
Figura 2.9 Circuito equivalente de um transformador [52]
O transformador ideal pode ser omitido no circuito equivalente referindo-se

todos os parmetros do transformador para um dos lados, como mostrado na Figura 2.10. [52]
Figura 2.10 Circuito equivalente de um transformador referindo os parmetros a um dos lados [52]
32

POTNCIA
CAPTULO III
ENSAIOS
Os ensaios em transformadores realizados tanto em campo, como em oficinas ou

laboratrios so empregados nas manutenes preventivas e corretiva. Em uma viso
simplificada, a realizao de anlises do leo isolante e ensaios eltricos, permitem definir a
necessidade de realizao de intervenes que vo desde a manuteno ou substituio de
componentes, tratamento de leo, at a interveno na parte ativa [1, 2].
Neste captulo ser abordado os principais ensaios aplicados em manutenes
corretivas referentes parte ativa do transformador.
Os ensaios so classificados como de rotina, tipo e especial. [1, 2, 6]
3.1
Classificao dos Tipos de Ensaios
3.1.1
Ensaios de Rotina [6]
a) Resistncia eltrica dos enrolamentos;

b) Relao de tenses;
c) Resistncia do isolamento;
d) Polaridade;
e) Deslocamento angular e sequncia de fases;
f) Perdas (em vazio e em carga);
g) Corrente de excitao;
h) Impedncia de curto-circuito;
i) Ensaios dieltricos;
j) Tenso suportvel frequncia industrial, aplicada fiao e aos
acessrios;
k) Tenso suportvel nominal a frequncias industrial (tenso aplicada);
l) Tenso induzida;
m) Estanqueidade e resistncia presso, a quente, e temperatura
ambiente;
Durante os ensaios, verificado o funcionamento dos seguintes acessrios:
a) Indicador externo do nvel de leo;

b) Indicador de temperatura do leo;
c) Comutador de derivaes sem tenso;
d) Comutador de derivaes em carga;
e) Rel Buchholz ou equivalente;
f)
Indicador de circulao de leo;
g) Indicador de temperatura do enrolamento;

h) Dispositivo de alvio de presso;
i)
TCs de bucha;
j)
Aderncia da pintura;
k) Espessura da pintura.
3.1.2
Ensaios de Tipo [6]
a) Elevao de temperatura;
b) Tenso suportvel nominal de impulso atmosfrico;
c) Nvel de rudo;
d) Ensaios no leo isolante, aps contato com o equipamento;
e) Rigidez dieltrica;
f) Teor de gua;
g) Fator de potncia ou fator de dissipao;
h) Tenso interfacial;
i) ndice de neutralizao.
3.1.3
Ensaios Especiais [6]
a) Ensaio de curto-circuito;
34
b) Medio da impedncia de sequncia zero em transformadores trifsicos;

c) Medio dos harmnicos na corrente de excitao;
d) Anlise cromatogrfica dos gases dissolvidos no leo isolante;
e) Fator de potncia do isolamento;
f) Vcuo interno;
g) Nvel de tenso de radio-interferncia;
h) Ensaio para verificao do esquema de pintura interna e externa do
transformador.
3.2
Esquema de ligao de Transformadores Trifsicos
Os transformadores trifsicos podem ser classificados de acordo com a sua

defasagem, que est diretamente relacionado ao seu esquema de fechamento ou conexo entre
bobinas. Na Tabela 3.1 so demonstrados os esquemas de ligaes com as suas respectivas
defasagens.
35
Tabela 3.1 Esquema de ligao de transformadores [11]
3.3
Resistncias hmicas dos Enrolamentos
Tem por finalidade medir os valores da resistncia, em ohm, dos condutores das
bobinas e contatos de comutadores, obtendo uma anlise do estado e caractersticas dos
mesmos. O instrumento utilizado para esta medio o microhmimetro, apresentado na
Figura 3.1. Umas das caractersticas deste instrumento de medio a sua capacidade de
medir precisamente valores de resistncia, da ordem de poucos a fraes de Ohms [1].
36
Figura 3.1 Microhmimetro - [29]
3.4
Relao de Transformao
a determinao da proporo entre as tenses e corrente do primrio e do

secundrio do transformador, como mostrado na Figura 3.2. Basicamente, este ensaio consiste
em alimentar os terminais das bobinas primria com tenso e corrente e colher os valores nos
terminais secundrios, realizando assim a referida relao, analisando se os parmetros das
bobinas de acordo com a especificao e se no h rompimento nos terminais de ligao das
mesmas. Para este ensaio, utiliza se o medidor de relao de transformao (TTR
Transforme Turns Ratio), apresentado na Figura 3.3 e Figura 3.4. Este equipamento j fornece
a leitura dos valores de relao de transformao. A tolerncia admitida para este tipo de
ensaio de 0,5% sobre o valor terico [1, 2]
37
Figura 3.2 Exemplo de relao de espiras entre terminas do transformador [26]
Figura 3.3- TTR analgico monofsico [29]
38
Figura 3.4 TTR digital trifsico [29]
3.5
Resistncia de Isolamento
Nos ensaios de isolamento em um transformador, so verificados os valores de

isolamento entre enrolamentos e entre enrolamentos e a massa do transformador. [2]
O equipamento utilizado o meghmetro, apresentado na Figura 3.5 que
apenas uma fonte de tenso ligada em serie com um ampermetro, como a corrente registrada
no equipamento proporcional resistncia, a graduao do ampermetro realizada em
escala de megaohm. [2]
Para cada transformador, h condio mnima de isolamento para que o mesmo
opere, visto que tambm, fatores como qualidade e umidade do leo isolante e a temperatura
so fatores que alteram significativamente a resistncia, por esse motivo, se deve sempre
corrigir a temperatura a 75 C atravs da Equao 3.1, valor referente temperatura de
trabalho do transformador a plena carga. [2]
39
Equao 3.1 Correo da resistncia em funo da temperatura

Onde:
Vi: tenso alimentao
Sn: potncia aparente
f: frequncia
Figura 3.5 Meghmetro [29]
3.6
Polaridade
A determinao da polaridade do transformador tem por funo a sua ligao em

paralelo com outros transformadores e tambm com fatores relacionados sua proteo. [2]
Para se obter as polaridades nestes transformadores, so utilizados os seguintes
ensaios apresentados a seguir.
40
3.6.1
Golpe Indutivo com Corrente Contnua
Constitui em alimentar os terminais de tenso superior com corrente contnua,

monitorada atravs de um voltmetro CC, como mostra a Figura 3.6, observando se a
deflexo, em um segundo momento, conecta-se o multmetro CC aos terminais de menor
tenso e cessa a alimentao dos terminais de maior tenso, observando a deflexo do
voltmetro CC, se as deflexes forem de sentido oposto, polaridade subtrativa, mesmo
sentido, polaridade aditiva. [2]
Figura 3.6 Mtodo Golpe Indutivo com corrente continua [47]
3.6.2
Mtodo da Corrente Alternada
Possvel de ser aplicada somente em transformadores de relao 30 por 1.

Aplica-se tenso CA, como mostra a Figura 3.7, nos terminais das bobinas de tenso superior
e faz se a leitura com voltmetro e aps nos terminais adjacentes, se o primeiro caso o valor
lido for maior, a polaridade ser subtrativa, caso contrrio, aditiva. [2]
41
Figura 3.7 Mtodo da corrente alternada [48]
3.6.3
Mtodo do Transformador Padro
Utiliza se um segundo transformador de polaridade conhecida como referencia e

os liga em paralelo, como mostra a Figura 3.8, conectando um voltmetro em seus respectivos
terminas, caso a leitura do voltmetro seja nula ou prxima, os dois transformadores esto em
mesma polaridade, caso contrario, polaridade inversa. [2]
Figura 3.8 Mtodo da corrente alternada [49]
3.7
Deslocamento Angular
Este ensaio permite a obteno dos elementos para verificao do diagrama

fasorial das ligaes do transformador trifsico. Devem-se ligar os terminais de alta tenso a
42
uma fonte de tenso reduzida, e conectar entre si os terminais de alta e baixa tenso da fase 1
(H1 e X1, respectivamente). Em seguida, medir as tenses nos demais pares de terminais. [6]
3.8
Perda em Carga
Perda em carga depende do carregamento do transformador. H necessidade de

se estabelecer certo ponto de funcionamento, para a determinao da perda nos enrolamentos
primrio e secundrio. Tal ponto fixo como o correspondente ao funcionamento nominal do
transformador. [6]
Desde que se tenha a circulao de corrente por um dos enrolamentos, seja o de
maior ou de menor tenso, pela relao de tenso, o outro enrolamento de menor ou maior
tenso respectivamente, tambm o ter, e nessas circunstncias, a perda em carga a
denominada nominal. No caso de transformadores monofsicos, deve-se ligar um dos
enrolamentos do transformador em curto-circuito, e aplicar ao outro uma tenso na freqncia
nominal e de valor suficiente para circular corrente nominal. Em transformadores trifsicos,
tambm se deve ligar em curto-circuito os 3 terminais de alta tenso ou baixa tenso, e
conectar aos outros 3 terminais uma fonte trifsica de tenses simtricas, na frequncia
nominal, ajustando o valor destas tenses, de modo a fazer circular corrente nominal.
Geralmente a baixa tenso curto-circuitada, pela maior facilidade e segurana, e esta tenso
ajustada denomina-se tenso de curto-circuito deste enrolamento. [6]
Os condutores utilizados para curto-circuitar o transformador devem ter seo
igual ou superior dos seus respectivos terminais, e devem ser to curtos quanto possvel e
afastados de massas magnticas. E para as medies devem-se utilizar wattmetros de baixo
fator de potncia (5% ou 10%), para se obterem leituras satisfatrias. [6]
A leitura das medidas de tenso e corrente aplicada ao enrolamento e da potncia
absorvida pelo transformador em curto-circuito deve ser executada rpida e simultaneamente
a intervalos suficientes, para a elevao de temperatura no causar erros significantes. [6]
3.9
Perdas a Vazio
Este ensaio consiste em aplicar uma tenso nominal nos terminais de baixa
tenso, deixando o lado de alta tenso em aberto. A escolha dos terminais dada por
convenincia [2].
43
Basicamente analisa se atravs de uma combinao de ampermetros,

voltmetros e wattmetros monitorando cada fase no transformador, como demostrado na
Figura 3.9.
Figura 3.9 Demonstrao de ligao de um ensaio de perdas a vazio [24]
A perda em vazio deve-se ao fluxo principal estabelecido no circuito magntico

que acompanhado dos efeitos de histerese e correntes parasitas de Foucault, sendo funo do
valor, da frequncia e da forma da tenso de alimentao. Deve ser referida tenso senoidal
pura, com fator de forma (relao entre o valor eficar pelo valor mdio) 1 para 11, e medida
com tenso e frequncia nominais na derivao principal, ou, quando medida em uma outra
derivao, com a respectiva tenso. As ligaes so feitas geralmente nos enrolamentos de
baixa tenso pela maior facilidade na medio da corrente, sendo de diferentes maneiras para
transformadores trifsicos e monofsicos. Ajustadas tenso e a frequncia para o valor
nominal, faz se a leitura dos valores da frequncia, tenso eficaz, potncia, tenso e corrente.
Aps desligar o transformador sob ensaio, deve-se fazer nova leitura de potncia, a qual
subtrada da anterior, correspondente perda no circuito de medio. [6]
Mesmo com uma tenso de alimentao senoidal, esta pode ser distorcida pelos
harmnicos existem na corrente de excitao, dos quais o 3, 5, 7 e 9 so predominantes.
Para a medio da perda em vazio com uma tenso com forma de onda distorcida, deve-se
44
introduzir uma correo no valor medido da perda, para referi-la tenso senoidal pura. Isto
vlido tanto para transformadores monofsicos, quanto para trifsicos, quando o enrolamento
delta energizado. [6]
Com o ensaio a vazio, pode se determinar a corrente a vazio. A corrente tem a
finalidade de estabelecer o fluxo magntico e suprir as perdas a vazio e decomposta em
ativa, responsvel pelas perdas no ncleo e reativa, responsvel pelo fluxo magntico
principal. [2]
Considerando o transformador a vazio, a corrente absolvida ser de baixo valor,
portanto, as correspondentes perdas por efeito Joule, no caso a parte ativa das correntes sero
desprezveis [3].
As perdas no ferro ou a vazio representam a potncia em Watts absolvida por
um transformador funcionando a vazio, sendo a leitura realizada atravs de um wattmetro
inserido em sua linha de alimentao [3].
A corrente de magnetizao ou parte reativa consiste em determinar o nmero de
Amperes-espiras necessrias a produzir no ncleo o fluxo necessrio para o funcionamento do
transformador. [3]
A perda por histerese funo do valor mximo da densidade do fluxo, que
funo do valor mdio da tenso de alimentao, enquanto a perda por correntes parasitas de
Foucault funo do valor eficaz da tenso de alimentao. [6]
3.10
Corrente de Excitao
Da mesma maneira que a perda em vazio, a corrente de excitao deve ser

referida tenso senoidal pura, com fator de forma 1 para 11, e medida com tenso e
frequncia nominais na derivao principal, ou, quando medida em outra derivao, com a
respectiva tenso. Para a sua medio, podem-se utilizar as mesmas ligaes das utilizadas no
ensaio de perdas em vazio, sem a necessidade de medir a potncia. Deve-se ajustar a tenso
nominal, e fazer a leitura da mdia das correntes de cada fase. [6]
3.11
Impedncia de Curto-circuito
A impedncia de curto-circuito referida ao enrolamento sob tenso constituda

pelas componentes resistivas e reativa. A impedncia de curto-circuito geralmente expressa
em porcentagem. Neste caso, seu valor idntico ao da tenso de curto-circuito, em
45
porcentagem. A componente resistiva varia com a temperatura, enquanto a componente

reativa no. [2]
3.12
Tenso Aplicada
Constitui na aplicao de tenso e frequncia nominal nos terminais do

transformador, atravs de uma fonte regulvel de tenso. Os Hipots, como apresentado na
Figura 3.10, so fontes regulveis utilizadas neste ensaio. A aplicao de tenso deve ser
gradual para cada classe de isolamento. O ensaio realizado tanto nas bobinas de maior
tenso quanto nas de menor tenso. Para realizao nas de maior tenso, deve-se curto
circuitar as bobinas de menor tenso e aterrando-as massa e aplica a tenso gradativa nas de
alta at os valores nominais. J na bobina de menor tenso, o mtodo semelhante o da alta,
curto circuitando e aterrando e inserindo tenso gradativa nas bobinas de baixa at a nominal.
[2]
Em ambas, qualquer que seja a corrente de fuga para a terra o ampermetro
detectaria, visto que a tolerncia mxima de corrente de 1mA, sendo que a isolao mnima
entre as partes constituintes citadas dever ser de 1000 para cada 1V. [2]
Figura 3.10 - Hipots para ensaios de tenso aplicada [29]
46
3.13
Tenso Induzida
Este ensaio visa detectar o isolamento entre espiras de um mesmo enrolamento.

Para a sua realizao, emprega se o transformador na condio a vazio, aplicando uma tenso
com valores ao dobro da tenso nominal no lado de menor tenso. No lado de alta, haver o
dobro da nominal, assim duplicando o valor do gradiente entre espiras, de tal modo se houver
falha na isolao, a mesma se manifestaria. [2]
Porm, um alto valor de corrente poderia compromete a isolao devido a
elevao da temperatura, assim para evitar este inconveniente, deve ser tambm elevar a
frequncia a fim que a corrente de excitao seja no mximo 30% da corrente nominal. [2]
3.14
Elevao de Temperatura
Este ensaio visa obter a elevao de temperatura dos enrolamentos sobre a

temperatura do meio de resfriamento externo, referida tenso, corrente e frequncia
nominal. Em transformadores imersos em leo, inclui a determinao da elevao de
temperatura do topo do leo e dos enrolamentos acessveis. [6]
3.15
Tenso Suportvel Nominal de Impulso Atmosfrica
O ensaio de tenso suportvel nominal de impulso atmosfrico tem por

finalidade a verificao do isolamento interno do transformador, quando este solicitado por
ondas de sobretenso de origem atmosfrica. O ensaio de tenso suportvel nominal de
impulso atmosfrico realizado utilizando-se um gerador de impulso Haefely. [6]
O transformador deve suportar os ensaios de impulso atmosfrico, sem que se
produzam descargas disruptivas e sem que haja evidncia de falha. A repetio peridica
deste ensaio no recomendvel, devido s severas solicitaes que a isolao submetida
durante sua execuo. [6]
3.16
Rigidez Dieltrica do leo Isolante
Conhecendo-se a diferena de potencial entre 2 placas e tambm a distncia

entre as mesmas, a qual deve ser pequena, o campo eltrico pode ser suposto uniforme. [6]
47
Para um determinado valor de tenso, se o campo eltrico for suficientemente

elevado para romper o dieltrico entre as placas, ento ocorre uma descarga no dieltrico. Este
valor do campo eltrico denominado rigidez dieltrica. O valor que proporciona o
rompimento do dieltrico chamado de tenso de ruptura. O valor do campo necessrio para
a ruptura tabelado de acordo com o dieltrico entre as placas, com uma mxima tenso por
unidade de comprimento que se pode aplicar ao isolante. [6]
A Figura 3.11 apresenta o analisador de rigidez dieltrica, onde o leo isolante
colocado no recipiente cermico dentro do qual esto localizadas as placas. Efetuando o
ensaio, pode-se determinar qual a diferena de potencial que o leo suporta por unidade de
comprimento. [6]
Figura 3.11 Analisador de rigidez dieltrica [6]
3.17
Fator de Potncia da Isolao
O ensaio de fator de potncia da isolao uma avaliao mais criteriosa de

detectao de falhas no isolamento, inclusive referente qualidade da secagem da parte ativa
atravs de parmetros da capacitncia entre bobinas e carcaa do transformador, como
ilustrado na Figura 3.12. Este ensaio tambm possibilita o acompanhamento peridico do
48
comportamento e deteriorao do material isolante. O equipamento do fabricante Doble,

apresentado na Figura 3.13 realizada a leitura deste fator de potncia de isolao. [50, 51]
Figura 3.12 Ensaio do fator de potncia de isolamento [33]
Figura 3.13 - Medidor de fator de potncia de isolamento, fabricante Doble - [29]
49
3.18
Corrente Transitria de Magnetizao (inrush)
Ao conectar um transformador rede, por vezes aparecer uma corrente

transitria de magnetizao (corrente inrush) de valor significativamente elevado, como
mostrado na Figura 3.14. Esta corrente gerada em funo da no-linearidade entre o fluxo e
a corrente a vazio, dada pelo ciclo de histerese, sendo definidas pelo ponto do ciclo de tenso
e pelas condies de magnetizao do ncleo. O efeito desta corrente pode acarretar queda de
tenso alimentadora e atuao dos rels instantneos. [2]
Figura 3.14 Grfico demostra a corrente inrush [25]
3.19
Rendimento
A relao entre a potncia medida na entrada e a medida na sada, em

porcentagem, determina o rendimento do transformador. Um alto rendimento de um
transformador refere-se a um equipamento com baixas perdas de energia. [2]
50
3.20
Regulao
A regulao de tenso em um transformador a variao de tenso que ocorre

em seus terminais devido passagem do regime a vazio para a plena carga. Sendo assim,
quanto menor for essa variao de tenso, menor ser a sua regulao e de melhor qualidade
ser o transformador. [2]
3.21
Termogrfica (no um ensaio classificado)
Ensaio que visa determinar a temperatura da superfcie do transformador em

dado ponto, normalmente usado nos sistemas de refrigerao e pontos de conexo dos
terminais das buchas. Este ensaio realizado com o transformador em operao, atravs de
um equipamento com lentes termogrficas, como apresentado na Figura 3.15, portanto,
somente partes externas podem ser analisadas, como apresentado na Figura 3.16 e 3.17. [2]
Figura 3.15 Cmera Termogrfica T250 da FLIR [30]
51
Figura 3.16 Imagem termogrfica de um transformador [31]
Figura 3.17 Imagem termogrfica de um ponto quente em uma conexo de transformador [32]
3.22
Ensaio de Impulso
Aplicando um pico de tenso em cada umas das bobinas isoladamente, atravs

de um gerador de impulso, obtm-se o comportamento da isolao do transformador quando
exposto a sobretenses de grandes intensidades e altas frequncias, como as de origem
atmosfricas. Os valores de crista aplicados so padronizados a cada classe de tenso. [2]
52
3.23
Ensaio da anlise da resposta em frequncia
Os enrolamentos de transformadores uma assinatura nica expressa atravs de

uma funo de transferncia que reflete essencialmente as variaes de seus parmetros
internos em funo da frequncia, como capacitncias, indutncias e resistncias. [9]
A resposta em frequncia em transformadores, ou seja, medio da relao de
transformao em frequncias distintas de 60 Hz realizada aplicando-se um sinal senoidal
(entre 1 Vef e 10 Vef), com frequncia varivel na faixa de 20Hz a 2MHz, a um dos
enrolamentos do transformador, podendo ser estendida a frequncias mais altas. Mede-se a
transferncia do sinal para os demais enrolamentos ou ao longo do prprio enrolamento. As
configuraes dos enrolamentos, assim como os tipos de transformadores, iro determinar
alguns parmetros tais como os tipos de ligaes dos instrumentos e amplitude dos sinais a
serem aplicados. O sinal medido pode ser em forma de tenso ou corrente. Quando for
utilizado na forma de corrente, pode-se obter tanto a impedncia quanto a admitncia entre os
pontos. Na Figura 3.18 apresentado um equipamento de medio de resposta em frequncia
[9]
Figura 3.18 Equipamentos de medio de Resposta em Frequncia [9]
53

POTNCIA
CAPTULO IV
IDENTIFICAES DE DEFEITOS E FALHAS
A definio de falha refere ao evento sbito em um dado momento que resulta

na atuao das protees automticas e possvel desligamento do transformador ou em
eventos de grandes propores onde as protees no so capazes de extinguir e resistir a
estas falhas. [1]
J a definio de defeitos referencia a condies anormais de funcionamento,
onde a operao nestas condies pode vir a deflagrar a ocorrncia de falhas no
transformador. [1]
A anlise e investigao das falhas e defeitos em um transformador se tratam de
servio tcnico que exige uma avaliao criteriosa de todas as possibilidades que podem
acarretar tais defeitos e ou falhas baseado em uma anlise com informaes acerca de suas
condies operacionais, ensaios especficos, inspeo externas e interna e desmontagem dos
acessrios e parte ativa. [1]
A obteno destes dados visa a avaliao e identificao do problema, ou caso
no seja possvel uma analise precisa, pode se ter um norteamento aos possveis eventos
causadores daquelas falhas e ou defeitos detectados. [1]
A seguir, sero abordadas as principais falhas e defeitos tipicamente verificados
em transformadores, abordando inclusive os possveis eventos que a acarretaram.
4.1
Levantamento de Dados
Consiste em obter o contexto de funcionamento do transformador, seu histrico

operacional e os possveis motivos que acarretaram a sua falha e ou defeito. A seguir, sero
relacionados, os dados necessrios para se iniciar o diagnstico de falha ou efeito de um
transformador. [1]
a) Diagrama unifilar da instalao do transformador, esboando inclusive o seu

sistema operacional;
b) Histrico das anlises fsico-qumicas e de gases dissolvidos no leo isolante:
anlise do leo e levantamento de estado de conservao e gases formados;
c) Histrico da anlise de formaldeido: levantamento da deteriorao dos materiais
isolantes;
d) Histrico de carga do transformador: levantamento de operaes em sobrecarga;
e) Registro recente de operaes de energizao ou desenergizao: avaliar as
manobras realizadas e as sobretenses causadas por estas.
f) Histrico e oscilgrafia das protees que atuaram no evento;
g) Histrico de manuteno de componentes (buchas, comutador sob carga, etc.),
h) Histrico e registro de contadores de descargas nos para-raios de linha ligados
ao transformador;
i) Histrico de ocorrncias no sistema que envolveram o transformador.
4.2
Deteriorao dos materiais isolantes
A vida til do transformador e o seu envelhecimento est diretamente associada

a do sistema de isolao. Basicamente, este sistema composto por materiais slidos como o
papel e o papelo e lquidos, como o leo isolante. Dentre estes, a degradao do isolamento
slido tem fator mais relevante, visto que a sua regenerao ou substituio implica na
desmontagem completa do transformador com interveno na sua parte ativa, diferentemente
da parte lquida que pode ser facilmente substituda ao logo de sua vida til. Pode ento
definir que o papel (parte isolante slida) quem define a vida til de um transformador de
transmisso. [1, 2]
O papel isolante produzido a partir de celulose, cujos parmetros de avaliao
se baseiam no grau de polimerizao (GP). A sua vida remanescente analisada atravs do
grau de polimerizao de amostras de papel isolante coletadas no ponto mais quente das
bobinas, normalmente localizado nas partes mais internas e na regio superior dos
enrolamentos. Os resultados destas so comparados com valores de referncia para papis
isolantes novos e em final de vida til. [1]
Na Figura 4.1 apresentada uma bobina com condutores isolados com papel
isolante.
55
Figura 4.1 Bobina AT fios recobertos com papel isolante [29]
Durante a sua vida til, um transformador permanecendo em operao, h um

aquecimento natural, exposio umidade e oxignio provocando a degradao da isolao e
consequente diminuio do GP. Com esta diminuio, haver quebra das cadeias de celulose e
comprometimento da qualidade e durabilidade do papel. [1]
Procedimentos de manuteno, com secagem do leo para remoo da umidade,
instalao de dispositivos de selagem que isolem o contato do leo com o ar ambiente, ou a
correta manuteno dos filtros de slica gel so necessrios ao prolongamento da vida til da
parte isolante slida (papel). [1]
O GP diminuir em funo da exteriorizao do papel isolante, sofrendo tambm
quebra das cadeias celulsicas, menor capacidade de suportar esforos mecnicos,
principalmente em condies adversas, como em curto-circuito. [1]
No papel novo, o GP varia entre 1000 e 1100, j no papel considerado em fim de
vida, os valores variam entre 150 a 250. [1, 2]
Para colhimento e inspeo das partes isolantes slidas, os transformadores de
mdio e grande porte possuem janelas de inspeo que permite a coleta deste material. [1]
56
4.3
Deformao Mecnica dos Enrolamentos por Esforos
Os enrolamentos dos transformadores so submetidos ao longo de sua utilizao

a ao de esforos mecnicos de origem eltrica. A fora que atua sobre os condutores
imersos em um campo magntico proporcional ao quadrado de sua corrente, resultando na
ao de esforos mecnicos, variando desde a vazio (baixas correntes e pouco esforo) at o
curto-circuito (altas correntes e alto esforo). Por esse motivo, as bobinas so dispostas,
montadas e prensadas de forma que apresentem considervel resistncia mecnica. [1]
Como pode se considerar a condio em curto-circuito como situao de maior
esforo, existe normas e especificaes que estabelecem os limites mximos de amplitude e
durao destes curtos-circuitos, sejam simtricos e ou assimtricos aos quais o equipamento
pode ser submetido sem sofrer danos. [1]
Porm, devido s caractersticas e instabilidades do sistema eltrico, estes
valores podem ser ultrapassados, sendo necessrio o entendimento da forma como se
comportam os enrolamentos de transformadores quando submetidos ao destes esforos,
sendo eles: [1]
Foras Radiais: provocadas pela componente axial do campo magntico, que
atuam na direo do raio do enrolamento;
Foras Axiais: provocadas pela componente radial do campo magntico, que
atuam na direo do eixo do enrolamento.
Nas Figuras 4.2, 4.3, 4.4, 4.5, 4.6 ilustrada como estas foras atuam sobre os
enrolamentos devido ao fluxo magntico e na Figura 4.7 mostrado o resultado da atuao
destas foras na deformao das bobinas.
57
Figura 4.2 Fluxo magntico nas bobinas [33]
Figura 4.3 Foras atuam nos enrolamentos [33]
58
Figura 4.4 Foras radiais entre enrolamentos [33]
Figura 4.5 Foras axiais por assimetria [33]
59
Figura 4.6 Foras axiais entre espiras do mesmo enrolamento [33]
Figura 4.7 Encurvamento dos enrolamentos devido fora axiais [1]
60
As deformaes de enrolamentos podem ser divididas em:

a) Deformaes Elsticas: so reversveis e no implicam em mudana estrutural
das bobinas, no complometem o funcionamento do equipamento; [1]
b) Deformaes Plsticas: so mecanicamente irreversveis, provocando a alterao
permanente da estrutura atmica dos condutores, deslocamento e quebra de
suportes isolantes e calos, ocorrendo necessidade de interveno na parte
ativa. A Figura 4.8 apresenta um desenho da atuao da fora axial e as suas
consequncias, enquanto a Figura 4.9 apresenta um ncleo deformado. [1]
Figura 4.8 exemplo de deformao plstica devido ao de foras axiais [33]
61
Figura 4.9 Inclinao do ncleo, deformao plstica [1]
Atravs do ensaio de corrente de excitao (Iexc), pode se identificar estas

deformaes tanto nas bobinas como no ncleo, como pode ser visto na Tabela 4.1. Na Figura
4.10 apresentado um ncleo danificado.
Tabela 4.1 Comparao da corrente de excitao (Iexc) com relao ao estado das bobinas e do ncleo [33]
Ncleo e bobinas normais

Iexc medido = Iexc normal
Bobina deformada
Ncleo em curto
Iexc medido > Iexc normal Iexc medido > Iexc normal
62
Figura 4.10 Ncleo amassado, enferrujado e em curto [34]
4.4
Sobretenses
So fenmenos transitrios e de grande influncia sobre o sistema eltrico,

inclusive sobre o desempenho dos transformadores, podendo causar danos a sua parte ativa
devido variao de temperatura, que proporcional a amplitude e durao do surto. A
disrupo de arco eltrico no interior do transformador est diretamente ligada a estes danos.
Sobretenses de curta durao so comuns durante a vida til do transformador, mas
raramente so detectadas e normalmente no oferece dano ao equipamento, diferentemente
das de grande durao, como apresentado na Figura 4.11, que esboa danos generalizados
parte ativa devido a uma sobretenso de longa durao. [1]
63
Figura 4.11 Estragos em virtude da sobretenso exposta [35]
4.4.1
Sobretenses Temporrias
Caracterizada pelo aumento da tenso fase-fase ou fase-terra de um sistema, de

longa durao, geralmente da ordem de milissegundos a vrios segundos, sendo fracamente
ou no amortecidas. As caractersticas do ncleo ferromagntico, parte responsvel pelo
fechamento do circuito magntico est diretamente ligado a suportabilidade deste fenmeno.
Os ncleos em geral so construdos a suportar um fluxo magntico prximo as condies
nominais de operao do transformador, valores da ordem de 1,7 Tesla. Quando h um
aumento de tenso, o ncleo tende a saturar, devidas as caractersticas de indutor no-linear
do transformador, gerando um aquecimento do sistema, que pode gerar: [1]
a) Aumento da temperatura do ncleo, resultando no sobreaquecimento do leo
isolante e materiais celulsicos. O efeito direto a acelerao da deteriorao
dos materiais isolantes e consequentemente a diminuio da vida til do
transformador; [1]
64
b) Aumento da temperatura de partes metlicas perifricas do transformador, como

o tanque e a tampa. Nesse caso podem ocorrer danos pintura e degradao de
juntas de vedao. [1]
As sobretenses temporrias so atribudas ao sistema que o transformador
conectado, podendo ser: [1]
a) Ferroressonncia um tipo de ressonncia que o envolve indutncias no
lineares dos transformadores e a capacitncias do sistema de transmisso e
distribuio; [1]
b) Ressonncia a uma frequncia em particular: ocorre quando as reatncias
indutivas e capacitivas forem praticamente iguais; [1]
c) Rejeio de carga: ocorre quando h retirada de grandes cargas do sistema
alimentado pelo transformador; [1]
4.4.2
Sobretenses de Manobra
Sobretenses de Manobra so resultado de operaes de chaveamento ou falhas

no sistema eltrico. A magnitude e a durao desses surtos dependem de parmetros e da
configurao do sistema, onde sua caracterstica por possuir uma frente de onda muito
rpida e de curta durao, com espectro de frequncia elevada. Suas origens podem ser: [1]
a) Energizao e re-energizao da linha;
b) Ocorrncia e extino de faltas;
c) Manobra de cargas capacitivas;
d) Manobra de cargas indutivas;
Neste fenmeno, os componentes dieltricos dos enrolamentos podem ser
solicitados eletricamente de duas formas: [1]
a) A distribuio de tenso ao longo da bobina no ser uniforme se o transitrio
possuir a frente de onda muito rpida, resultando na concentrao de tenso nas
espiras e discos prximos entrada da bobina, havendo a possibilidade de
ruptura do meio dieltrico entre espiras nessa regio; [1]
b) A bobina ou parte dela pode ressonar em algum tipo de frequncia natural, caso
a tenso transitria contenha essa componente de frequncia. Nesta condio,
pontos especficos da bobina podem atingir nveis de tenso mais altos do que
aquele aplicado ao terminal do enrolamento. Pode causar a ruptura do meio
65
dieltrico entre partes da bobina, mesmo se o nvel de sobretenso estiver dentro

dos limites admitidos. [1]
4.4.3
Sobretenses Transitrias Muito Rpida (VFTs)
Caracterizada principalmente pela ocorrncia de frentes de onda muito rpidas e

espectro de frequncia elevada, atingindo valores entre dezenas de kHz a alguns MHz e
amplitude tpica de 1,5 a 2,5 p.u. [1]
Os enrolamentos dos transformadores so afetados das seguintes formas: [1]
a) Criao de uma distribuio de tenso extremamente no linear ao longo do
enrolamento de alta tenso, originando considerveis diferenas de potencial
entre partes da bobina, podendo resultar em descargas eltricas entre discos ou
entre espiras; [1]
b) Excitao e desenvolvimento de tenses de ressonncia parcial do enrolamento.
[1]
Estes fenmenos podem resultar em imediata ruptura dieltrica dos materiais
isolantes, bem como a deteriorao gradativa e cumulativa da isolao, resultando em falha
futura, normalmente precedida de descargas parciais no ponto afetado. [1]
4.4.4
Sobretenses de Descargas Atmosfricas
Das sobretenses a menos comum de ocorrer. Ocorre em funo de uma

descarga direta em um terminal do transformador ou mesmo em funo da limitao de
proteo por conta da capacidade e distncia de para-raios instalados nas linhas. Os danos
podem se dar a partir da ruptura da isolao entre espiras de um mesmo enrolamento, entre
bobinas ou at mesmo contra partes aterradas. possvel que este tipo de sobretenso
provoque danos semelhantes as causadas pelas demais sobretenses, devido a excitao
parcial dos enrolamentos.
4.5
Falhas de Acessrios e Componentes
As falhas em acessrios e componentes de transformadores so classificadas em

duas categorias, problemas funcionais restritos ou danos de grande monta. [1]
66
4.5.1
Problemas Funcionais Restritos
Ocorrncias como a atuao indevida de protees, marcao incorreta de

temperatura, substituio de reles e pequenos vazamentos de leo isolante. Geralmente est
falha simples e a interveno efetuada em campo, porm com o transformador sem estar
energizado. [1]
4.5.2
Danos de Grande Monta
Ocorrncias que implicam em longos prazos at a sua recuperao que deve ser
realizada em oficinas, como por exemplo, a exploso de buchas ou comutador. [1]
4.6
Falha de Comutadores
Os tipos de falhas associadas a comutadores sem carga geralmente decorrem de:

a) Perda de presso das molas que fazem o aperto do conjunto de contatos mveis,
fazendo com que haja reduo da superfcie de contato e consequente aumento
localizado de temperatura. O diagnstico desse tipo de problema se d atravs da
monitorao de gases combustveis presentes no leo isolante, sendo que a
continuidade de operao do transformador nessas condies implica na eroso
dos contatos e formao de material carbonizado em carter gradativo e
cumulativo. O estgio final desse processo de degradao de contato a abertura
do circuito e a possibilidade de formao de arco-eltrico entre partes com
diferentes potenciais eltricos; [1]
b) Manobra incorreta do comutador, fazendo com que os contatos permaneam em
uma posio intermediria quela que faz o fechamento do circuito. Nesse caso a
manifestao do problema tende a ocorrer imediatamente aps a energizao,
fazendo com que haja formao de arco eltrico e consequente atuao das
protees automticas do transformador; [1]
c) Manobra do comutador com o transformador energizado, com formao de arco
eltrico e atuao das protees. [1]
67
As falhas em comutadores sob carga geralmente originam de natureza mecnica,

desgaste de contatos, procedimentos de manuteno inadequados e deteriorao do leo
isolante da chave de carga. [1]
4.7
Falha de Buchas
As falhas em buchas normalmente resultam em exploses e incndios, como

apresentado na Figura 4.12. Estas falhas esto associadas perda das suas propriedades
dieltricas, provenientes de problemas com elementos de vedao, envelhecimento da
isolao e do leo isolante. Comumente ocorre pela penetrao de contaminantes como
umidade ou pela formao de compostos particulados, acarretando a reduo da rigidez
dieltrica entre partes com diferentes potenciais eltricos, como entre as camadas do corpo
condensivo, resultando no surgimento de descargas parciais, dando origem a arcos eltricos
no interior da bucha. [1]
So considerados tambm agentes externos que comprometem a vida til da
bucha a sua vedao, problemas de fabricao, humidade, contaminao pelo ambiente e
deposio de compostos, vandalismo, dentre outros. [1]
Figura 4.12 remanescente de buchas isolantes [1]
68
4.8
Falha de Conexes
As falhas nas conexes resultam na deficincia entre contatos e consequente

aumento da densidade de corrente eltrica entre os mesmos. formado um superaquecimento
localizado. Inicialmente, pouco provvel que a funcionalidade do sistema seja afetada, porm,
com a permanncia do problema por um dado perodo de tempo pode resultar na deteriorao
do contato de forma gradativa e cumulativa, chegando a uma condio de degradao como
apresentado na Figura 4.13, impossibilitando o funcionamento. Uma das formas de detectar
este fenmeno nas partes externas pelo uso da termografia, j nas partes internas feita
atravs da anlise do leo isolante. A devida manuteno previne danos aos materiais
isolantes por superaquecimento. [1]
A atuao do rel Buchholz, rel detector de gs, apresentado na Figura 4.14,
pode ser um sinal de falha de conexo. [1]
Figura 4.13 Falha de conexo [1]
69
Figura 4.14 - Rel Buchholz [36]
4.9
Manuteno Inadequada ou Inexistente
O transformador, como qualquer outro equipamento do sistema eltrico possui

sua vida til, que tem fator determinante em seu tempo se o mesmo tiver um
acompanhamento tcnico a fim de monitorar seu funcionamento, ser submetido a
manutenes preventivas e as devidas manutenes corretivas quando apresentado qualquer
anomalia. Os procedimentos bsicos a este acompanhamento a realizao de anlises
peridicas de gases combustveis e das propriedades fsico-qumicas do leo isolante, como
tambm a verificao do estado de conservao e funcionamento de acessrios. [1]
Como j mencionado, bom funcionamento do transformador est diretamente
ligada ao estado de conservao de seus meios isolantes, formados pela isolao slida e
lquida. [1]
70
4.10
Defeitos de Fabricao
So caracterizados pela ocorrncia de erros de projeto, materiais defeituosos,

erro de fabricao, de montagem ou em campo em suas instalaes. [1]
Os ensaios em fbrica ou nos testes de comissionamento realizados em campo
tem por finalidade a identificao de problemas dessa natureza, uma vez que determinados
defeitos tornam-se detectveis somente aps ser submetido a ensaios em regime de operao.
[1]
4.11
Enxofre Corrosivo
A presena de enxofre corrosivo no leo isolante de transformadores pode

acarretar reao com o cobre, ocasionando srios danos a parte ativa do transformador, como
apresentado na Figura 4.15, devido variedade de compostos encontrados no leo isolante.
Alguns destes compostos tm at por finalidade auxiliar a evitar a oxidao do prprio leo.
Mas como a tendncia de operao de transformadores em temperaturas acima
de 90, sendo estas substancialmente elevadas, pode agravar uma condio corrosiva j atual
do enxofre e ou converter compostos estveis em compostos reativos, causando danos.
Para minimizar estes efeitos, devem ser adotadas as seguintes medidas:
a) Utilizao de compostos passivadores cessa a ao corrosiva, porm no reverte
o quadro de contaminao do papel e cobre com os compostos gerados
anteriormente. Tem a desvantagem da inexistncia de informaes sobre o
comportamento do composto passivador de longo prazo;
b) Substituio completa da carga de leo: cessa a ao corrosiva, porm no
reverte o quadro de contaminao do papel e cobre com os compostos gerados
anteriormente;
c) Substituio do leo e dos enrolamentos: cessa e remove completamente a ao
corrosiva no equipamento.
71
Figura 4.15 problemas em virtude de enxofre corrosivo [1]
72

POTNCIA
CAPTULO V
DESMONTAGEM DO TRANSFORMADOR
Neste captulo ser abordado desmontagem do transformador aps o mesmo

dar entrada na oficina eletromecnica de reparo. Ser apresentado os cuidados e manuseios
para a retirada de cada parte, como ilustrado na Figura 5.1, seus meios de acomodao e
armazenagem. Os procedimentos abordados neste captulo foram baseados naqueles
utilizados pelo servio de manuteno eletromecnica da empresa Celg Distribuio S/A.
Figura 5.1 Desmontagem de um transformador [37]
5.1
Coleta de Dados
Aps o equipamento dar entrada na oficina eletromecnica, primeiramente

durante a abertura da ordem de servio, deve se coletar dado de placa ou do fabricante,
relatrio de anomalias e os ensaios de campo, se houver.
Na Figura 5.2 apresenta uma placa de identificao de um Transformador
Regulador da empresa indstria Eltrica Brown Boveri.
Figura 5.2 Placa de identificao do transformador [29]
Como forma de padronizar e facilitar a comunicao interna recomentado que

estes dados sejam armazenados em planilhas e arquivos padres de cada empresa.
5.2
Ensaios Preliminares
Nesta etapa sero realizados os ensaios para verificao ou constatao da falha.

Mesmo que alguns destes j tenham sido realizados em campo, recomendado que os refaa
74
como forma de constatao e verificao das condies do transformador ao dar entrada na

oficina, visto que o mesmo, durante o transporte esteve exposto a fatores que podem alterar os
dados analisados em campo.
Um deste fatores so as vibraes ocasionadas durante o transporte, sendo que
para a sua analise, deve ser acoplado a carreta de transporte um Registrador de Impacto como
mostrado na Figura 5.3.
Figura 5.3 Registrador de Impacto [29]
5.3
Drenagem e Coleta do leo Isolante
Primeiramente retira-se uma amostra do leo isolante a ser enviada ao

laboratrio de anlise de leo para identificar a situao que o mesmo se encontra. A anlise
das anomalias tambm investigada atravs do leo isolante, devido a alterao de sua
composio qumica. Aps colher a amostra, inicia-se o processo de drenagem do leo do
transformador.
Em grandes transformadores, geralmente o leo retirado em campo, assim
diminuindo o peso final do equipamento para o seu transporte, mas em equipamentos de
75
mdio porte, vivel que o mesmo seja transportado com o leo, devido a custas de se
transportar o leo separadamente.
Abordando o fato de o transformador entrar na oficina com nvel de leo
completo, inicia-se o processo de esvaziamento do mesmo.
Os Transformadores possuem prximos a sua base uma sada prpria para o
leo, apresentada na Figura 5.4, que regulada a sua vazo por um registro hidrulico e
geralmente lacrada quando o mesmo est em campo. O lacre ou tampo deve ser retirado do
registro e colocado um adaptador para que seja encaixado as mangueiras de drenagem.
Figura 5.4 Registro hidrulico de drenagem de leo [29]
O leo deve ser bombeado e armazenado em tanques apropriados, evitando

qualquer tipo vazamento e contaminao do solo.
O leo de askarel foi por vrios anos utilizado como isolante dos
transformadores. Hoje proibida a sua utilizao devido aos problemas de sade que se
acarreta em quem o manuseia. Devido ao risco de algum equipamento antigo ainda possuir
76
este leo, sempre bom ressaltar os cuidados de realizar o levantamento do tipo do leo do
equipamento antes de fazer o seu manuseio, como ilustrado na Figura 5.5.
Figura 5.5 Equipamento sinalizado contendo leo askarel [38]
5.4
Retirada dos Acessrios.
Montado junto ao tanque do transformador, os acessrios como buchas isolantes,

radiadores, rels, ventiladores dentre outros requer um cuidado em seu manuseio e transporte.
A Figura 5.6 ilustra a retirada dos radiadores ao corpo do tanque do transformador.
77
Figura 5.6 Animao retirada dos radiadores [39]
Nos grandes transformadores, alguns acessrios so retirados em campo para

facilitar o seu transporte, ao contrrio dos de mdio porte que podem ser transportados
montados. Os mais significativos e que merecem maior ateno, tanto para transporte em
separado ou montados so as buchas isolantes e os radiadores. A Figura 5.7 mostra um
transformador sendo transportado j sem os acessrios.
78
Figura 5.7 transporte de transformador sem acessrios [40]
As buchas, fabricadas de porcelana ou polmero, possuem uma grande

resistncia eltrica, mas baixa resistncia mecnica, podendo ser quebrada facilmente pelo
manuseio indevido. Por este motivo, caixas especialmente preparadas para a sua acomodao
so utilizadas para seu transporte e guarda. J para as que so transportadas junto ao
equipamento, o risco maior devido a sua altura, sendo ela a parte mais alta do transformador
e o risco de incidentes com galhos de rvores, condutores eltricos e telefone ou qualquer
outro obstculo de baixa altura que se encontre em seu trajeto.
J no caso dos radiadores, a sua retirada diminui significativamente o espao
fsico ocupado pelo transformador, porm seu principal risco no transporte em separado ou
junto ao equipamento o de ser furado, visto que suas paredes so bem mais finas do que o
restante do tanque.
Aps a retirada de ambos os acessrios, tanto nas buchas ou nos radiadores, o
orifcio deixado no tanque deve ser vedado para que no haja contaminao das partes ativas
por resduos slidos e umidade.
79
5.5
Abertura do Tanque
Para retirada da tampa do tanque do transformador e ter acesso s partes ativas, a

oficina deve adotar alguns procedimentos para evitar ao mximo a sua contaminao por
resduos slidos.
H diferentes tipos de fixao da tampa, o que deve ser identificado antes do
nicio dos trabalhos. H modelos em que a tampa retirada separadamente da parte ativa e
outros que so retiradas simultaneamente, isso depende de cada fabricante. Geralmente, nos
transformadores mais antigos que adotado o modelo da parte ativa ser retirada junto com a
tampa. Para identificar, deve ser abrir as janelas de inspeo que se encontram no tanque e na
prpria tampa principal como demostrado na Figura 5.8 e identificar o modelo de montagem.
Figura 5.8 Janela de Inspeo [29]
A retirada da tampa consiste em desparafus-la tanto do tanque e da parte ativa,

se for o caso e ergu-la com auxlio de uma ponte ou guindastes presa a cabos de ao, como
mostrado na Figura 5.9. Caso este seja do modelo onde a parte ativa junto da tampa, deve se
atentar tambm s informaes do item a seguir.
80
Figura 5.9 Retirada da tampa do transformador [29]
Aps sua retirada, a mesma deve ser limpa e armazenada em cavaletes devido
em geral, a superfcie no uniforme em sua parte inferior, assim no sendo danificada.
5.6
Retirada da parte ativa
A parte ativa do transformador consiste nos seus enrolamentos e do ncleo

magntico, esta parte que de fato se resume o equipamento, apesar de ser robusta, merece uma
ateno especial a sua fragilidade e um cuidado redobrado em seu manuseio. Antes de
comear a retirada do tanque, deve se certificar que esteja completamente desprendida do
tanque ou de qualquer parte fixos a ele, inclusive comutadores, dispositivos de manobra e
conexes.
Utilizando a ponte rolante ou guindaste apropriado com cabos de ao, similar a
retirada da tampa, a parte ativa deve ser presa atravs destes cabos de ao nos locais
especficos para este fim, conforme mostra a Figura 5.10.
81
Figura 5.10 Fixao dos cabos de ao a parte ativa [29]
Fixados os cabos de ao, o mesmo deve ser erguido at que seja completamente
retirado do tanque, como mostrado na Figura 5.11.
Figura 5.11 Retirando a parte ativa com a ponte rolante [29]
82
Aps sua retirada, o mesmo dever permanecer sob recipiente para que seja
escorrido o restante de leo isolante remanescente, evitando derramamento indevido e
contaminao do solo. A exposio ao tempo da parte ativa deve ser a mnima possvel,
portanto recomendado que aps o trmino de cada jornada de trabalho no equipamento, o
mesmo seja devidamente protegido.
5.7
Desmontagem de prensa culatra
A prensa culatra responsvel por fixar os enrolamentos ao ncleo, impedindo

que os mesmos se movam devido as foras axiais e coaxiais que os mesmos so expostos em
servio, como tambm unir as lminas de silcio do ncleo. Sua construo robusta e de alta
resistncia mecnica pelo fato que o maior esforo fsico interno de um transformador ser
concentro nesta a ao das foras axiais e coaxiais que tendem a movimentar as bobinas em
vrios sentidos, como j explicado no Capitulo III.
5.8
Desmontagem do conjunto de chapas de ao silcio
As chapas do ncleo so encaixadas entre si, formando um circuito

eletromagntico, sua desmontagem necessria para que as bobinas possam ser deslocadas no
ncleo, visto que este as envolve. A parte a ser retirada ou aberta do ncleo a superior, como
mostrado na Figura 5.12.
Entre as camadas um verniz isolante faz com que haja um isolamento eltrico
entre elas, evitando assim as correntes parasitas ou Foucault.
83
Figura 5.12 Chapas de ao silcio do ncleo prensadas pela culatra [29]
As chapas possuem formas geomtricas e tamanhos diferentes, conforme

mostrado na Figura 5.13, devido ao formato do ncleo, recomendado que seja identificado,
contado e verificado o conjunto de chapas correspondente a cada parte, no ato do desmonte.
Figura 5.13 Diferentes formas e tamanhos da chapa de ao silcio de um transformador [29]
84
Devido a sua isolao, as chapas devem ser manuseadas a fim de preservar a

camada de verniz. Aps serem retiradas, devem ser limpas e armazenadas em local livre de
poeira e resduos slidos.
5.9
Retirada das Bobinas
Retirar ou sacar as bobinas consiste em remover do interior do ncleo do

transformador, sendo esta a parte mais sensvel do equipamento, devido aos isolantes
slidos, no caso o papel isolante dos fios, esta requer um cuidado maior em seu manuseio.
Utilizando a ponte ou guindastes, a mesma presa atravs de cabos de ao e acessrios para a
sua fixao como mostrado na Figura 5.14.
Figura 5.14 Bobina transportada pela ponte rolante [29]
Inicia-se a retirada pelas bobinas superiores, geralmente as de maior tenso.

Cuidadosamente as mesmas deve ser levantadas para que no danifique a si mesmas como
tambm a bobina de baixa tenso que envolvida pela de alta tenso. Entre as duas bobinas
h uma camada de papel isolante de maior espessura e em alguns casos calos de madeira,
85
responsveis pela proteo entre bobinas, pela fixao das mesmas evitando locais frouxos
expostos as foras axiais e coaxais, bem como a isolao eltrica entre ambas, no caso do
papel isolante.
As bobinas inferiores, em geral as de menor tenso esto apoiadas sobre o
ncleo e com isolao entre ambos feita por papel isolante e muitas vezes tambm caladas
por varetas de madeira.
As bobinas so constitudas de fio de cobre enrolados e isolados por uma
camada de papel isolante. A qualidade do papel isolante o que de fato determina a vida til
de um transformador, devido ao fato de ser o componente mais sensvel a variaes de
temperatura, umidade, dentre outros.
O armazenamento de ambas as bobinas deve ser depositado em local prprio,
eliminando se ao mximo a presena de resduos slidos como tambm humidade, devido a
alta absoro de umidade do papel.
5.10
Desmontagem das Bobinas e Retirada do Papel Isolante
Devido ao desgaste pelo fim do tempo de vida do papel ou por anomalias

causadas por surtos no transformador, as bobinas so necessrias serem reparadas, seja para a
substituio completa dos seus condutores como mostrado na Figura 5.15 ou somente do
papel isolante. No caso de substituio completa dos fios, a mesma descartada aps no
atender as especificaes mnimas no ensaio de condutividade, realizado pelo instrumento
Micrometro como demostrado no Capitulo III.
86
Figura 5.15 Bobina danificada, no recupervel [29]
Caso os fios das bobinas estejam atendendo satisfatoriamente, basta a

substituio do papel isolante para recuper-los. Este processo consiste em desmontar as
bobinas, como mostrado na Figura 5.16 e retirar o papel isolante danificado, deixando o fio
n, como mostrado na Figura 5.17 e o encapando com novo papel isolante.
87
Figura 5.16 Desmontagem da bobina para substituio do papel isolante dos fios [29]
Figura 5.17 Condutor de cobre n aps a retirada do papel velho [29]
88
Em ambos os processos, antes de iniciar os trabalhos deve se pesar

separadamente cada bobina e medir a espessura dos seus fios.
Durante a realizao deste processo, o fio n deve ser acondicionado e
manuseados em ambiente limpo sem presena de resduos slidos. O novo papel isolante,
durante todo o processo, desde o seu armazenamento, passando pela recapagem dos fios e a
guarda da bobina em processo de montagem ou concluda, deve-se evitar ao mximo a sua
exposio a umidade, recomendando que aps o trmino de uma jornada de trabalho os
mesmos sejam devidamente armazenados.
89

POTNCIA
CAPTULO VI
MONTAGEM DO TRANSFORMADOR
As especificaes e caractersticas dos transformadores so regulamentadas pela

NBR-5356. As suas condies de funcionamento devem ser adequado a operar em
temperatura ambiente variando de -5 C at 40 C com mdia diria no superior a 35 C,
umidade relativa do ar de at 100% e precipitao pluviomtrica mdia anual de 1.500 mm a
3.000 mm com exposio ao sol, chuva e a poeira. Para o seu resfriamento, a temperatura do
ar ambiente no deve ser superior a 40 C, e a temperatura mdia no perodo de 24 h no deve
ultrapassar 30 C. A sua tenso de alimentao deve ser aproximadamente igual em mdulo e
defasagem senoidal, com frequncia nominal de 60 Hz. Sua corrente de carga deve ser
aproximadamente senoidal e o seu fator harmnico inferior a 0,05 pu. [6]
A normatizao vigente para transformadores estabelecida pelas normas NBR5356, NBR-5380 e NBR-5458. [8, 9, 10, 51,]
NBR-5356: Transformador de Potncia Especificaes - trata das condies
exigveis aos transformadores.
NBR-5380: Transformador de Potncia Mtodos de Ensaios, trata dos ensaios
relativos aos transformadores construdos de acordo com a NBR-5356
NBR-5458 Transformadores de Potncia: Termologia
6.1
Materiais Isolantes
Umas das propriedades importantes no material isolante so a sua resistncia

eltrica (que expressa em termos de corte ou perfurao eltrica), habilidade de absolver
umidade do ambiente, resistncia mecnica (mximo esforo sem causar danificao) e
estabilidade trmica (habilidade de resistir especificada temperatura sem a reduo
aprecivel de suas caractersticas). [5, 6]
Os materiais isolantes eltricos so classificados por sua classe de temperatura,

de acordo com limite atribudo a cada um, conforme apresentado na Tabela 6.1.
Tabela 6.1 Classificao da classe de temperatura dos materiais isolantes [5]
Classe
Y
A
E
B
F
H
6.1.1
Limite de
Descrio
temperatura
C
90
Materiais ou combinaes de materiais tais como cotton, silk ou
papel imerso em leo.
105
Cotton, Silk e papel devidamente impregnado, revestido ou
quando imerso em liquido dieltrico.
120
Certos filmes de revestimento sintticos
130
Materiais ou certas combinaes de matrias, tais como mica,
amianto ou fibra de vidro empregando ou revestido.
155
Materiais ou combinaes de matrias, tais como mica, amianto
e fibra de vidro.
180
Materiais tais como silicone elstico e combinaes de matrias
tais como mica, amianto ou fibra de vidro impregnadas com
resina de silicone.
Acime de Materiais ou combinaes de materiais tais como mica,
180
cermicas, fibra de vidro, quartzo, com ou sem cola inorgnica
ou silicone.
leo Isolante
O leo mineral isolante um derivado do petrleo, obtido atravs da destilao

fracionada e tratamento fsicoqumico para acabamento final. uma associao de
hidrocarbonetos, formado de tomos de carbono e hidrognio, a menos das impurezas e
contaminantes. [6, 7]
Os tipos de hidrocarbonetos que constituem o leo isolante so principalmente,
os saturados (alcanos) tipo parafnicos e naftnicos que so quimicamente poucos ativos. Este
se faz necessrio para que no haja qualquer reao entre o leo e demais componentes.
Como, entretanto, os hidrocarbonetos saturados apresentam pouca resistncia degradao
em presena de oxignio e calor, uma parcela de hidrocarbonetos no saturados, da famlia
dos aromticos, tambm constituinte do leo isolante, conferindo-lhe maior estabilidade, ou
seja, maior vida til e melhor desempenho nos equipamentos. O leo do transformador um
elemento renovvel. Pelo processo de regenerao poder ser restaurado condio de novo.
[6, 7]
91
O leo isolante utilizado em transformadores classificado em 2 tipos: [7]
Tipo A (base naftnica) para tenso mxima superior a 145 kV;
Tipo B (base parafnica) para tenso mxima igual ou inferior a 145 kV.
O leo deve ser isento de ascaris, no inibido, ter aparncia clara, lmpida e ser
isento de matrias em suspenso ou sedimentadas. As caractersticas fsico-qumicas do leo
isolante devem atender as especificaes conforme apresentado na Tabela 6.2. [7]
Tabela 6.2 Tabela caracterstica leo isolante [6]
Caractersticas
Norma
Unidade
Densidade 20/4 C
NBR 7148
NBR 10441
mm/s
Viscosidade
cinemtica
a 20 C
a 40 C
a 100 C
Valores garantidos
Tipo A
Tipo B
Mnimo Mximo Mnimo Mximo
0,861
0,900
0,860
25,0
25,0
11,0
3,0
12,0
3,0
Ponto de fulgor
NBR 11341
140
140
Ponto de fluidez
NBR 11349
-39
-12
ndice de neutralizao
ASTM D 974
mgKOH/g
0,03
0,03
Tenso interfacial a 25 C
NBR 6234
mN/m
40
40
Cor
ASTM D
1500
1,0
1,0
Teor de gua
NBR 5755
mg/kg
35
35
Cloretos e sulfatos
NBR 5779
Ausentes
Enxofre corrosivo
NBR 10505
Ausentes
Ausentes
Enxofre total
ASTM D
1552
% massa
Ponto de anilina
NBR 11343
63
ndice de refrao a 20 C
NBR 5778
Rigidez dieltrica
NBR 6869
kV
IEC 156
Fator de perdas
dieltricas ou
Fator
de dissipao
a 100 C
ASTM D 924
a 90 C
a 25 C
Teor de inibidor de
oxidao
IEC247
ASTM D 924
ASTM D
2668
0,30
84
85
91
1,485
1,500
1,469
1,478
30
30
42
0,50
%
% massa
0,50
-
0,40
-
0,40
0,05
0,08
No detectvel
92
DBPC/DBP
Teor de carbonos
ASTM D
2140
Estabilidade oxidao:
- ndice de neutralizao
- borra
- fator de dissipao a 90 C
IEC 74
mgKOH/g
% massa
%
Anotar
0,4
0,10
20
7,0
0,4
0,10
20
O leo isolante inicia a sua degradao assim que o mesmo colocado no

equipamento, na fbrica, antes da expedio. A degradao pode ser por contaminao, onde
um leo considerado contaminado quando contm midade ou outros componentes
estranhos que no sejam produtos de sua oxidao ou por deteriorao, onde um leo
considerado deteriorado quando contm produtos originados de sua oxidao. A Tabela 6.3
classifica do leo quanto ao valor da tenso interfacial, do nmero de neutralizao e a
existncia de borra. [7]
Tabela 6.3 Classificao do leo do transformador (ASTM) [7]
N. de
Tenso
Neutralizao Interfacial
Cor
Efeitos no Transformador
Mg KOH/g
Dina/cm
0,03 a 0,1
30 a 35
Claro Resfriamento eficaz e preservao da isolao
0,05
Componentes polares (borra) em soluo
a
27 a 29 Amarelo (produtos da oxidao do leo) causam queda
Bom
0,1
da tenso interfacial.
cidos graxos cobrem os enrolamentos. Borra
0,11
Amarelo
em soluo pronta para ocorrncia inicial.
a
24 a 27 Brilhant
Regular
Grande probabilidade de borra nos vazios da
0,15
e
isolao.
Em quase 100 % dos transformadores nesta
0,16
escala, a borra est depositada no ncleo e nas
a
18 a 24
mbar
M
bobinas. A borra deposita-se, inicialmente nas
0,4
reas das aletas.
0,41
A borra depositada continua a oxidar e
a
14 a 18 Marrom endurecer. Acontece o encolhimento da
Muito m
0,65
isolao. H grande possibilidade de falha.
0,66
A borra isola as aletas de refrigerao das
Extremame
Marrom
a
9 a 14
bobinas, bloqueia as aberturas provocando
nte m
Escuro
1,5
elevao da temperatura.
Grandes quantidades de borra que exigiro
Pssima
Acima de 1,5
6a9
Preto
drsticos processos de limpeza
Classe
do leo
Excelente
93
A contaminao pela umidade a fonte mais rpida de deteriorao do leo

isolante. A formao de cidos e borras causados pela oxidao um problema lento, porm
muito srio para o transformador. A gua pode ser ao mesmo tempo o produto assim como a
causa da oxidao. [7]
6.1.2
Isolante Slido
Os materiais isolantes utilizados em transformadores so de base celulsica

(papel Kraft, papelo Kraft, papel manilha e papelo com fibra de algodo), impregnados com
leo. O papel Kraft utilizado na forma de finas camadas envolvendo os enrolamentos ou na
forma de espaadores e tubos de alta densidade para promover o isolamento entre nveis de
tenso e entre fases. Nas buchas cermicas capacitivas e no capacitivas de alta tenso,
usado papel impregnado com leo ou com resina. Nas buchas de menor tenso podem ser
utilizados materiais cermicos ou polimricos [4].
Madeira laminada tambm empregada em locais onde se requer resistncia a
solicitaes mecnicas. Vernizes compatveis com o leo tambm podem ser utilizados, em
alguns casos, para o isolamento entre espiras. O papel mais utilizado o Kraft, porm, quando
se deseja resistncia a altas temperaturas, emprega-se papel termo estabilizado, que um
papel cuja celulose sofre um tratamento especial. Papel nomex (poliamida) tambm pode ser
utilizado como espaador, enchimento de bobinas, isolamento de terminais e outras aplicaes
suportando temperaturas da ordem de 180 C a 200 C. O leo isolante mineral, de base
parafnica ou naftnica, utilizado devido as suas propriedades dieltricas e refrigerantes
(baixa viscosidade). Resinas e fibras so empregadas com a finalidade de fixao de
componentes isolantes e magnticos. Materiais elastomricos e tintas compatveis como leo
mineral so utilizados com a finalidade de promover a vedao e proteo do
transformador[17, 18, 19, 20].
94
Figura 6.1 Apresenta detalhes do sistema isolante em um transformador [17]
6.1.3
Papel Isolante
A celulose, mostrada em cadeia de carbono na figura 6.2, sob a forma de papel

ou papelo isolante eltrico (papel Kraft, papelo Kraft, papel manilha e papelo com fibra de
algodo), tem sido largamente utilizado nos transformadores como isolante slido. A sua
escolha foi estabelecida universalmente em funo de alguns parmetros, como por exemplo,
o seu baixo custo, alm de suas boas propriedades eltricas e mecnicas quando imersas em
leo isolante. [4]
O papel Kraft formado por uma esteira de fibras de celulose extradas de
madeira e outros vegetais. As fibras so formadas por molculas de celulose de diferentes
comprimentos, unidas por ligaes de hidrognio, envolvendo os grupos hidroxlicos,
conforme mostrado na Figura 6.2. [16, 17]
95
Figura 6.2 - Estrutura molecular da celulose [21]
Utiliza-se o papel Kraft na forma de finas camadas, envolvendo os enrolamentos

ou na forma de espaadores e tubos de alta densidade, para promover o isolamento entre
nveis de tenso e entre fases. Nas buchas cermicas capacitivas e no capacitivas de alta
tenso, usado papel impregnado com leo ou resina. Nas buchas de menores tenses podem
ser utilizados materiais cermicos ou polimricos. [4]
O papel mais utilizado o Kraft, porm, quando so desejadas resistncias altas
temperaturas, emprega-se papel termoestabilizado. Papel Nomex (poliamida) tambm pode
ser utilizado como espaador, no enchimento das bobinas, no isolamento de terminais e em
outras aplicaes, suportando temperaturas na ordem de 180 a 200 C. [17, 18]
6.2
Tanque e Radiadores
O tanque e a tampa devem ser de chapas de ao com as espessuras mnimas

indicadas para cada classe de tenso e projeto construtivo, considerando inclusive aos
acessrios acoplados. [6]
Os radiadores, como mostrado na Figura 6.3 devem ser construdos com chapas
de mnimo 1,2 mm de espessura e tubos com espessura mnima de 1,5 mm. Todas as soldas
realizadas durante o processo de confeco do tanque devem ser contnuas e do lado externo,
mantendo a parte interna perfeitamente lisa. [6]
96
Figura 6.3 Radiadores acoplados ao tanque [29]
As orelhas de suspenso, como demostrada na Figura 6.4 devem ser em nmeros

pares (2, 4, 6, etc...), soldadas na parede externa do tanque e isentas de arestas vivas para no
ocasionar danificao dos cabos de iamento. Suas dimenses, formato e resistncia mecnica
devem ser adequados ao iamento para a locomoo segura do equipamento, sem causar
danos a qualquer parte do transformador. [5, 6]
97
Figura 6.4 Orelhas de suspenso [29]
Os suportes para fixao na estrutura que o acomodar ou para fixao de acessrios de

locomoo, como as rodas apresentadas na Figura 6.5 tambm devem ser soldados no tanque
e suportar o seu peso. [5, 6]
Figura 6.5 - Rodas de locomoo [29]
98
Na sua tampa deve haver pelo menos uma abertura localizada sobre o
acionamento do comutador para acesso de inspeo visual e manuteno sem a necessidade
de retirada da tampa. Alm desta, outras janelas de inspeo devem ser especificadas na
tampa e no tanque do transformador com a mesma finalidade. A quantidade e localizao
destas janelas de inspeo variam de acordo com as caractersticas construtivas de cada
equipamento. [6] A Figura 6.6 apresenta uma tampa com suas respectivas aberturas.
Figura 6.6 Aberturas na tampa do transformador [29]
As ferragens externas devem ser zincadas a quente, conforme NBR-6323. O

processo deve ser aplicado s peas acabadas, com exceo aos furos roscados destinados a
fixao do dispositivo de aterramento. [6]
A espessura e a massa do revestimento de zinco devem ser conforme a NBR8158. Caso o transformador utilizar buchas fixadas externamente, os prisioneiros soldados
podem ser pintados. As ferragens internas no pintadas devem ser zincadas quente conforme
NBR-6323 e NBR-8158 ou serem oxidadas. A Figura 6.7 apresenta a parte interna de um
tanque. [6]
99
Figura 6.7 Parte interna de um tanque de transformador [29]
6.3
Buchas e Terminais
As buchas, como mostradas na Figura 6.8, devem ser de porcelana vidrada,

atendendo as especificaes das normas NBR-5034, NBR-5435 e NBR-5437. A tampa do
transformador deve ser provida de ressaltos para a montagem das buchas de alta e baixa
tenso, se for o caso. Em alguns transformadores, principalmente nos de trs enrolamentos, as
buchas de baixa tenso podem ser fixadas nas paredes laterais do tanque. J nos
transformadores de distribuio, as buchas so geralmente fixadas em suas paredes laterais.
[6]
100
Figura 6.8 Buchas isolantes [29]
Caso haja qualquer danificao nas buchas como lascas, apresentado na Figura
6.9, queimadas por descarga, sinais de trinca, etc., as mesmas devem ser substitudas, visto
que estas anomalias podem comprometer a sua isolao. [5, 6]
Figura 6.9 Buchas danificadas [29]
101
Os terminais primrios e secundrios das buchas devem ser de liga de cobre

totalmente estanhados, conforme especificado pelas normas NBR-5435, NBR-5437 e NBR5438 recoberto com camada de estanho. [5, 6]
6.4
Juntas de Vedao
As juntas de vedao devem ser de elastmetro a prova de leo mineral isolante,

possuir temperatura compatvel com a classe do material isolante e ser resistentes ao de
intempries, como a umidade e raios solares. As juntas de seo circular, como apresentada na
Figura 6.10, devem ser fixadas em leito apropriado evitando o deslizamento das mesmas. [5,
6]
Em todas as manutenes e recuperaes em transformadores, as juntas e
vedaes das partes que sofrer interveno devem ser substitudas. Durante a pintura, deve se
proteger todas as juntas e vedaes, afim de no sofrerem reaes que possam danifica-las
caso sejam impregnadas pela tinta. [5, 6]
Figura 6.10 Junta isolante seo circular [29]
102
6.5
Ncleo
O ncleo como apresentado na Figura 6.11 e 6.12 deve ser construdo de chapas
de ao silcio de gro orientado ou material de qualidade superior que atenda os limites de
perdas em vazio especificado na NBR-5440(5380) [5, 6]
Figura 6.11 Ncleo de um transformador [41]
Figura 6.12 Ncleo de um transformador [42]
103
As folhas de ao como apresentadas na Figura 6.13 contm uma composio de

0,8 a 4,8% de silcio. O silcio aumenta a permeabilidade magntica do ao, que baixa e
acrescenta-lhe resistncia reduzindo assim as perdas por correntes de Foucault. [5, 6]
Figura 6.13 Laminas de ao cilcio do ncleo [29]
O ao fabricado com a laminao de lingotes de ao no estado quente e frio.

Para o laminamento a quente do ncleo, a mxima induo obtida de 14500 a 15000 gauss.
A laminao fria orienta o silcio no ao, aumentando para at 17000 gauss, logo, para o
mesmo peso e tamanho de um transformador, o ncleo pode ser apreciavelmente reduzido. [6]
6.5.1
Anlise do Ncleo
Para anlise do ncleo, ainda com o transformador montado, faz se o ensaio de

corrente de excitao, onde a mxima corrente aceitvel para o conjunto 30% acima de seu
valor nominal. Caso valor seja superior, poder haver curto entre chapas ou deformao nas
mesmas, porm esta no deve ser a anlise definitiva, pois uma anomalia nas bobinas tambm
104
acarreta variao da corrente de excitao. Assim deve-se proceder retirada das bobinas,
realizar uma inspeo visual, onde se analisa se h alguma deformidade ou anomalia visvel,
principalmente nas chapas da parte superior do ncleo, que so desmontadas para a retirada
das bobinas. Aps, deve ser realizado um ensaio de isolao entre as chapas com um
megmetro, visando detectar qualquer rompimento na isolao na mesma. [5, 6]
6.5.2
Recondicionamento do Ncleo
Havendo alguma anomalia, as chapas devem ser separadas e analisada em suas

caractersticas fsicas atravs de inspeo visual, a qualidade da isolao utilizando um
ohmmetro e a capacidade da condutividade, utilizando um micrmetro. Caso a anomalia
tenha caudado dano fsico irreparvel na chapa, a mesma dever ser substituda. Caso a
anomalia seja de falha na isolao entre chapas, as mesmas devem ser limpas em soluo
qumica e aplicadas uma nova camada de verniz isolante nas partes detectadas. Durante esta
reaplicao de verniz, deve se atentar para a quantidade utilizada, devido este acrscimo no
volume de verniz entre chapas poder impossibilitar a montagem das mesmas. [5, 6]
6.5.3
Montagem do Ncleo
A montagem do ncleo consiste em agrupar as chapas de ao silcio de modo a

que encachem as bobinas do transformador. A sua montagem se faz com as lminas presas
por uma estrutura apropriada que sirva como meio de centrar e fixar o conjunto ncleo-bobina
ao tanque, de modo que este no tenha movimento em qualquer direo. A montagem das
chapas deve se proceder de modo que as mesmas encaixem perfeitamente, como mostrado na
Figura 6.14, caso contrario a montagem mal procedida como mostrado na Figura 6.15 resulta
em um mal agrupamento entre chapas, comprometendo a sua conduo magntica, resistncia
mecnica e distncias das demais partes do transformador. [5, 6]
105
Figura 6.14 Montagem correta do ncleo [43]
Figura 6.15 Montagem incorreta do ncleo [44]
106
As colunas que receberam as bobinas devem ser recobertas por uma camada de
papel isolante a fim que assegure que no haja contato entre as extremidades do ncleo e da
bobina, evitando que as chapas de ao possam danificar o isolante slido das bobinas, como
ser comentado no prximo item. [5]
Para a montagem completa do ncleo, caso haja a necessidade de sua
desmontagem completa ou substituio do mesmo, esta deve proceder montando o ncleo
como um todo e somente aps a fixao da prensa culatra, a parte superior deve ser removida
para a acomodao das bobinas. [5]
Durante a interveno no ncleo, aps a retirada da sua parte superior, deve
atentar para que as chapas de ao parcialmente soltas no se desmontem sobre seu peso,
podendo ocasionar acidentes graves. [5]
6.5.4
Preparao do ncleo para acomodao das bobinas
Aps a retirada de sua parte superior, o ncleo deve ser preparado para a
acomodao das bobinas. A preparao consiste no seu envolvimento em papel isolante to
firmemente quanto possvel com comprimento igual ao da coluna do ncleo, evitando assim
contato das lminas do ncleo com a bobina. Isto essencial para que no haja contato entre
as chapas e o papel isolante da bobina, podendo o papel ser cortado ou rasgado pelas chapas
de ao, visto que este dano no pode ter detectado visualmente aps a bobina ser encaixada na
coluna. O ncleo deve ser cuidadosamente inspecionado, em especial ateno as canaletas de
leo isolante, deve se atentar para a livre circulao de leo de arrefecimento. As bordas das
placas em devem estar livres de qualquer avaria que ocasione curto-circuito entre chapas, o
que inevitavelmente implicaria no aumento de calor, formao de gases e queima do ncleo.
Anomalias nas extremidades das placas podem compromete-las sendo necessrio a sua
substituio conforme visto no item anterior. [5, 6]
A Figura 6.16 apresenta um ncleo preparado para que no haja contato com a
bobina e ao mesmo tempo em que a bobina acoplada ao mesmo.
107
Figura 6.16 Acoplagem da bobina ao ncleo [29]
6.6
Construo e Recondicionamento das Bobinas AT e BT
Os enrolamentos, como apresentados na Figura 6.17, devem ser de cobre e

atender as caractersticas definidas na NBR-5380 para cada classe de tenso e potncia. [6]
108
Figura 6.17 Enrolamento transformador [29]
A recuperao das bobinas pode se dar de duas formas, a substituio somente

do isolante solido ou da bobina completa, no caso substituio dos fios de cobre. A anlise do
isolante slido realizada atravs dos ensaios de isolao e corrente de excitao. Para anlise
dos fios de cobre, realizando o ensaio de condutividade, utilizando microhmmetro. [5]
6.6.1
Substituio do Papel Isolante
Como j visto no Capitulo V, o papel danificado deve ser totalmente removido,

limpando os fios e recapando-o com uma nova camada de papel de mesma espessura da
removida.
6.6.2
Bobinamento
O processo de bobinamento, como mostrado na Figura 6.18
consiste na
montagem efetiva das bobinas do transformador. Primeiramente deve se definir a direo que
a bobina ser enrolada, visto que bobinas com enrolamentos em sentidos diferentes fazem que
os campos magnticos produzidos se anulem, por terem sentido contrario. Basicamente, os
109
tipos de bobinamento dos enrolamentos so de camada simples e multicamadas, sendo

enrolado em espiras ou em disco continuo. [5]
Figura 6.18 Montagem de uma bobina [29]
6.6.2.1 Camada Simples
Possui uma ou duas camadas com dutos verticais de leo, entre cada camada
colocado espaadores ou cunhas para aumentar a circulao de leo, este tipo de
bobinamento, como apresentado na Figura 6.19 de simples construo, porm possuem
baixa resistncia as foras axiais. normalmente utilizado em bobinas de baixa tenso
eltrica e podem ter no mximo quatro condutores por volta. [5]
110
Figura 6.19 Bobina Camada Simples [5]
6.6.2.2 Multicamadas
um tipo mais avanado de enrolamento cilndrico, onde bobina com

condutores cilndricos cobertos por papel resinado e possuem varias camadas separadas em
intervalos de isolao, onde o grande nmero de camadas a ser bobinadas consiste em duas
bobinas concntricas, separadas pelo duto de resfriamento, como mostrado na Figura 6.20.
usada em bobinas de alta e baixa tenso eltrica, sua construo bastante simples, mas
possui baixa resistncia mecnica as foras axiais. [5]
111
Figura 6.20 Bobina Multicamadas [5]
6.6.2.3 Enrolamentos em Espirais
Utilizados em transformadores de grande porte, consiste em varias voltas em

espiral bobinadas com papel resinado, onde so mantidos dutos de leo entre as voltas. Estes
dutos so formados por espaos localizados na parte perifrica do cilindro em intervalos
regulares. Em muitos casos, estas voltas de bobina em espiral consistem em varias faixas
paralelas de condutores bobinados sobre a superfcie da bobina com espaadores ou cunhas na
direo radial. Para a uniforme diviso das correntes nos condutores paralelos, estes so
transpostos de modo que cada condutor ocupe cada possibilidade de posio oferecida com
segmentos de iguais comprimentos. Os tipos de transposio so: [5]
a) Transposio comum: todos os condutores so transpostos;
b) Transposio em grupo: formado por grupos de condutores que so
transpostos.
Um exemplo de transposio apresentado na Figura 6.22.
Os enrolamentos em espiral, como mostrado na Figura 6.21 so convenientes,
pois podem ser bobinados com grande nmero de condutores paralelos, essa caracterstica faz
112
este com capacidade de suportar altos valores de correntes. Possui alta resistncia mecnica e
largamente utilizado em bobinas de baixa tenso. [5]
Figura 6.21 Bobina com enrolamento em espiral [5]
Figura 6.22 Transposio [5]
6.6.2.4 Enrolamento de Disco Contnuo
geralmente utilizado em transformadores de grande porte. Consiste em vrios

discos bobinados radialmente com faixa de condutores que podem possuir varias espiras em
cada disco, como apresentado na Figura 6.23. denominado disco contnuo porque o
enrolamento bobinado com condutores contnuos sem qualquer conexo. Por esta conexo
contnua, em cada alternncia, o disco bobinado no sentido inverso ao do respectivo disco
anterior. As conexes entre discos so realizadas somente na parte traseira ou frontal dos
113
enrolamentos, nunca ocorrendo o cruzamento entre as conexes destas partes. So tambm

transpostos, ocorrendo esta somente nas extremidades e nunca no meio do disco. Os
enrolamentos de discos contnuos permitem um fcil arranjo no controle dos tapes de tenso,
pois so geralmente levados a parte externa do disco que possuiro dois tapes prximos,
dando uma variao de 2,5% a 5% na tenso. Os enrolamentos de discos contnuos so
confiveis e mecanicamente resistentes, por esta razo, so largamente utilizados em bobinas
de alta e baixa tenso em equipamentos de diversas potncias. [5]
Figura 6.23 Enrolamento disco continuo [5]
6.7
Comutador de Tap
O comutador de tapes responsvel pela regulao e a variao da tenso em

um transformador, atravs de conexes que acrescentam e ou subtraem bobinas dos
repetitivos enrolamentos, variando assim a tenso de sada. Os arranjos mais comuns
permitem uma variao em torno de +/- 5% na variao da escala da tenso do transformador.
[5]
A Figura 6.24 mostra um comutador de tapes e a Figura 6.25 mostra a abertura
na tampa para o acesso e a operao.
114
Figura 6.24 Comutador de tapes [29]
Figura 6.25 Abertura na tampa para acesso e operao do comutador de tapes [29]
A comutao dos tapes realizada manualmente com o transformador a vazio.

Os comutadores consistem em um sistema de contatos fixos onde so conectados os
115
fechamentos das bobinas e um sistema de contatos mveis que conectam dois terminais por
um dado tempo. [5]
Em
grandes
transformadores,
comutador
de
tape
tambm
atua
automaticamente como um regulador da tenso de sada, variando de acordo com o nvel da

tenso de entrada. Neste tipo, como apresentado na Figura 6.26 a sua operao sob carga.
[5]
Figura 6.26 Comutador de tapes sob carga [1]
6.8
Montagem das bobinas
O objetivo da montagem do transformador reunir peas e unidades em um

nico conjunto. O processo de montagem consiste na acomodao das bobinas sobre as
colunas do ncleo, fechamento do ncleo e montagem das conexes. [5]
116
6.8.1
Acomodao das bobinas no ncleo.
Aps a preparao e abertura da parte superior do ncleo, a bobina primria e

secundria devem ser cuidadosamente encaixadas sobre as colunas do ncleo, atentado para
que no haja dano aos mesmos, inclusive entre bobinas. [5]
Elas so colocadas sobre as colunas do ncleo, a bobina deve encaixar
confortavelmente sobre a coluna como mostrado na Figuras 6.27. s vezes h a necessidade
de for-lo para a posio final, entretanto nunca deve usar um martelo para o efeito, uma vez
que este poder danificar o isolamento do enrolamento. Se a bobina no se encaixa
confortavelmente havendo uma diferena considervel do dimetro da bobina e do ncleo, a
bobina dever ser refeita ou o ncleo descartado, ficando a critrio de viabilidade. [5]
Figura 6.27 Acomodao das bobinas sobre o ncleo [29]
As extremidades da bobina so recobertas com anel feito de papel isolante,

protegendo-a do contato direto com a parte metlica da prensa culatra como mostrado na
Figura 6.28. As bobinas so levantadas para o ncleo atravs de um guindaste ou ponte
rolante. Para a sua elevao, as bobinas deve ser confiavelmente acomodadas em dispositivos
prprios evitando amarres sobre os condutores. [5]
117
Figura 6.28 Anel de isolamento [5]
Aps a acomodao da bobina secundaria, as ripas de madeira parafinada devem

ser colocadas entre a bobina secundaria e o ncleo, como mostrado na Figura 6.29, a fim de
uma melhor fixao. As ripas devem ser colocadas e espaadas uniformemente em toda
circunferncia. A acomodao da bobina primria segue o mesmo procedimento da
secundaria, ripas de madeira parafinada devem ser colocadas prensadas entre ambas as
bobinas. Est fixao melhora resistncia mecnica das bobinas e do ncleo a fora axial e
coaxial que a parte ativa exposta. [5]
Figura 6.29 Fixao das bobinas com ripas de madeira parafinada [5]
118
6.8.2
Ensaio de Curto-Circuito e Circuito Aberto nas bobinas
Para um teste de circuito aberto, uma das extremidades dos condutores devem
ser jampeados enquanto a outra extremidade devem ser separadas. As pontas de prova do
megaohmmetro, uma devem ser ligadas a extremidade jampeada e a outra separadamente em
cada extremidade contrria dos condutores. O meghmetro dever indicar curto para todos os
condutores. Se o instrumento l uma alta resistncia, para um dos condutores, este estar
rompido e a bobina dever ser reparada. A Figura 6.30 representa uma ilustrao sobre estes
ensaios. [5]
Figura 6.30 Ensaio de circuito aberto e curto-circuito nas bobinas [5]
6.9
Fechamento do ncleo
Aps o devido encaixe das bobinas, o ncleo deve ser novamente fechado,
recolocando as chapas de ao silcio em sua parte superior conforme mostrado no tem
anterior. [5]
119
Na montagem do conjunto de chapas deve ser observado quanto a posio de

cada chapa, visto que a mal montagem pode acarretar variao do fluxo magntico e
ocasionado pelo no fechamento da prensa culatra, devido a variao de seu volume. [5]
O ncleo deve ser aterrado atravs de um nico ponto massa do transformador,
utilizando-se uma fita condutora como mostrado na Figura 6.31. [5]
Figura 6.31 Aterramento do ncleo [29]
6.10
Montagem da prensa culatra
A prensa culatra tem a finalidade de manter unido o ncleo com as bobinas,

construdo de material de grande resistncia, podendo ser madeira em pequenos
transformadores e ao nos maiores, sua principal funo assegurar que as foras axias e
coaxiais no movimente as bobinas. Aps o fechamento do ncleo, a prensa culatra deve ser
fixada com parafusos envolvendo as extremidades do ncleo. Ambas as extremidades so
parafusadas uma a outra como mostra a Figura 6.32 atravs de barras de ao rosqueada, onde
este parafuso tem a finalidade de pressiona-l ao ncleo mantendo as bobinas fixas. [5]
120
Figura 6.32 Fixao das partes da prensa culatra [29]
Os parafusos e as barras de ao que atravessem as chapas do ncleo ou as

margeiam devem ser isolados do ncleo e aterrados. Todas as porcas dos parafusos utilizados
na construo do ncleo devem ser devidamente providas de travamento mecnico. [5]
medida que a parte ativa do transformador seca na estufa, os parafusos deve
ser reapertados, devido a diminuio de volume do conjuno. [5, 7]
6.11
Instalaes das conexes eltricas da parte ativa
As conexes eltricas tm por finalidade interligar as diversas partes que

compem o transformador, como buchas terminas, bobinas e comutadores.
6.11.1
Montagem das Buchas e Marcao dos Terminais
As buchas devem ser montadas sobre a tampa ou na parede lateral do tanque. As

buchas de alta e baixa devem ser identificadas por meio de marcao externa na cor preta. [5,
6]
121
6.11.2
Cabos de Conexes
As conexes so vrios condutores localizados fora dos enrolamentos e

conectam os enrolamentos ou suas bobinas uma com as outras, comutadores e aos terminais
das buchas isolantes como mostrado na Figura 6.33. O tipo de conexo varia de acordo com o
arranjo de cada tipo de enrolamento. O sistema tambm inclui suporte de conexes. [5, 6]
Figura 6.33 Conexes de comutador de tapes e terminais buchas [29]
A isolao das conexes constituda de papel isolante, sendo aplicada entre as

primeiras camadas de papel isolante, uma camada de papel laminado, blindando o cabo e
evitando que possam influenciar os resultados de relao de espiras entre as bobinas primrias
e secundarias. [5]
6.11.3
Aterramento
Os dispositivos utilizados no aterramento, como o conector, parafuso de ligao

e porca, devem ser de liga de cobre totalmente estanhada. [5, 6]
122
6.12
Secagem na estufa
Aps a montagem da parte ativa, esta deve ser colocada em uma estufa de
temperatura controlada, como mostrada na Figura 6.34, para a retirada da umidade do isolante
solido. O tempo que o transformador permanece varia de acordo com a situao de cada
equipamento, mas um parmetro que pode ser utilizado o seu reaperto. Sendo a umidade do
isolante slido diminuda, o volume do isolante tambm diminui, sendo necessrio o reaperto
dos parafusos do ncleo e prensa culatra, quando este reaperto j no for to expressivo, o
transformador pode ser encaminhado a sua montagem no ncleo. A temperatura da estufa no
deve ultrapassar a temperatura suportada pela isolao slida. [7]
Figura 6.34 Estufa de temperatura controlada [29]
6.13
Limpeza e substituio das vedaes do tanque e da tampa
O tanque deve ser inteiramente vedado para que no haja vazamento ou

contaminao do leo. Como j abordado no item anterior, as juntas e vedaes das partes que
sofrer interveno devem ser substitudas. [5, 6]
A limpeza consiste na retirada de todas as impurezas constante em seu interior
como restos de leo e materiais slidos como mostrado na Figura 6.35. Esta limpeza evita que
123
o leo novo seja contaminado e que partculas slidas obstruam canais de ventilao de leo
ou caso seja partculas condutoras, ocasionam curtos-circuitos internos. [5, 6]
Figura 6.35 Sujeira e restos de materiais depositados no interior do tanque [29]
O tanque de expanso e radiadores tambm devem passar pelos mesmos

processos de limpeza do tanque principal. [5, 6]
6.14
Montagem da parte ativa no tanque
Utilizando um guindaste ou ponte rolante, a parte ativa deve ser presa atravs da
prensa culatra com cabos de ao, cuidadosamente a parte ativa deve ser erguida e colocada em
sua posio para descida no tanque. Posicionada, a descida deve ser lenta a fim que a parte
ativa no entre em contato com o ncleo como mostra a sequncia de imagens da Figura 6.36.
[5, 6]
124
Figura 6.36 Sequncia de imagens da descida da parte ativa
Concluda a descida, a mesma deve ser fixada as paredes no ncleo e se for o

caso, as conexes mecnicas do comutador interligadas. [5, 6]
125
Em alguns transformadores de mdio porte, a tampa fixada a parte ativa antes

de ser colocada na caixa, situao que ser abordada no item a seguir. [5, 6]
6.15
Montagem da Tampa e Acessrios.
Os transformadores de mdio porte geralmente suas tampas so montados junto

com a parte ativa e em de maior porte, so montadas j com a parte ativa no tanque. A seguir
ser abordado os dois modelos.
6.16
Tampa Acoplada ao Ncleo
Aps a fixao da prensa culatra, nestes modelos a tampa montada sobre a

mesma. O encaixe feito atravs de barras de parafuso fixando-a na culatra. Geralmente,
neste tipo de montagem, o comutador de tapes localizado entre a prensa culatra e a tampa.
Antes de sua fixao, deve se medir profundidade do tanque, evitando que a mesma no se
encaixe ou que a parte ativa fique suspensa do cho, concentrando todo o seu peso sobre a
tampa e no sendo firmemente fixada. Neste caso a parte ativa no parafusada as paredes do
ncleo.
6.16.1
Tampa Separada do Ncleo
Neste modelo, aps a parte ativa ser fixado a parede do tanque, a tampa deve ser
encaixada, atentando a posio dos seus parafusos de fixao.
Em ambas situao apresentadas acima, a borracha de vedao de suas bordas
devem ser substitudas.
6.17
Tratamento e Secagem
Um transformador ao ser fabricado executada a secagem da celulose a valores

de 0,3% a 0,5% de umidade relativa e efetuada a impregnao com leo isolante seco, de
baixo ndice de acidez, alta tenso interfacial e desgaseificado. [7]
Para impregnao do ncleo e enchimento do transformador, os valores de
umidade tolerados no leo isolante de no mximo 10 ppm, o que conseguido facilmente
126
com mquinas de tratamento de leo pelo processo termo vcuo. A medio do ppm
realizada por instrumentos prprios como apresentado na Figura 6.37. [7]
Figura 6.37 Medio de ppm durante o processo de secagem [29]
Algumas bibliografias estipulam como valores de limite mximo de gua no

leo isolante de 25 ppm para transformadores de classe a partir de 230kV e 35 ppm para
transformadores de classe de 138 kV e inferiores. Em situaes que o limite crtico de 35 ppm
seja atingido, deve-se retirar o leo do transformador e proceder-se a determinao da
umidade relativa na superfcie de isolao (USRI), atendendo os limites de 1,5% para classe a
partir de 230 kV e 2,0% para classes 138 kV e inferiores. Para transformadores novos o limite
0,5 %, para qualquer classe de tenso. Se ultrapassado estes valores mximos devero
proceder a secagem de seus enrolamentos. [7]
Finalizado o processo de secagem, os valores admitidos mximos de URSI so
1,0% para classe a partir de 230 kV e 1,5% para classes 138 kV e inferiores. [7]
6.18
Tipos de Tratamentos de Secagem Utilizados
Antes de se iniciar os trabalhos de secagem deve-se retirar o leo do

transformador, efetuar a pressurizao do mesmo com N2 ou ar super seco a 0,2 ou 0,3
127
kgf/cm2 por 24 horas, possibilitando a realizao do ensaio de estanqueidade para verificao

de vazamentos e a medio do ponto de orvalho para determinao da URSI, valor este que
ser o parmetro inicial para avaliao da secagem. [7]
6.18.1
Circulao de leo Alta Temperatura
Este sistema consiste em se colocar aproximadamente uma quantidade de leo

com boa qualidade fsico-qumica e seco equivalente a 70 % do volume de leo do
transformador executando a circulao deste pelo termo vcuo, aquecendo-o a 70 C. [7]
Este tratamento baseado no princpio de que a umidade contida nos
enrolamentos ir se combinar com leo circulante a alta temperatura e a umidade combinada
com leo ser retirada quanto este passar pelo termo vcuo. Este processo deve ser realizado
de forma continua por no mnimo 72 horas mantendo-se a vazo do sistema em
aproximadamente 1000 litros por hora e o leo utilizado no deve ser utilizado para
enchimento do transformador, devido o mesmo ter sofrido uma degradao prematura em
virtude da alta temperatura. [7]
Este processo eficiente para retirada de borras e outros contaminantes quando
o leo usado no transformador apresenta baixos nveis de tenso interfacial, porm no tanto
eficiente para a retirada de umidade dos enrolamentos. [7]
6.18.2
Asperso de leo Quente (Hot Oil Spray)
Este processo consiste na montagem de uma tubulao na parte superior interna

do transformador, com vrios bicos aspersores nesta tubulao. Utiliza-se de 20% do volume
de leo do transformador aquecido a 70 C. Este leo bombeado da parte inferior do
transformador passando pelo termo vcuo, voltando para o transformador pela tubulao com
bicos aspersores. Tambm inserida uma bomba de alto vcuo no transformador. [7]
Com o leo sendo pulverizado nas partes superiores do enrolamento alta
temperatura, este penetra nas bobinas aquecendo a isolao de papel e a gua impregnada
neste se combina como leo. Os vapores de gua e leo formados no interior do
transformador so retirados pela bomba de vcuo. A umidade retida no leo retirada pelo
processo de termo vcuo sendo que o leo pulverizado encontra-se seco. [7]
128
Este processo utilizado para a retirada de resduos da degradao do leo e

umidade interna, pois com o auxlio do sistema de alto vcuo a eficincia maior que o da
circulao de leo a alta temperatura, porm sua utilizao bastante complexa devido a
necessidade da confeco e montagem da tubulao de asperso especfica para cada modelo
de transformador. [7]
6.18.3
Alto Vcuo
No processo a alto vcuo instalado um conjunto de alto vcuo de 1.600 CFM (

2.720 m3/h ) ligado ao corpo do transformador, composto de um soprador tipo ROOTS e de
uma bomba mecnica, sendo que os vapores de gua e leo existentes em seu interior so
bombeados para fora, sendo baseado no princpio fsico de que a temperatura de vaporizao
da gua diminui com a diminuio da presso. A temperatura de vaporizao da gua a 760
mmHg ( 1 TORR ) de 100 C e 23,75 mmHg ( 0,03 TORR ) 25 C. [7]
H uma relao entre a presso de vapor e a temperatura para o equilbrio do
teor de umidade em papel Wood & Kraft. Para obter um teor de umidade de 0,5 % no papel
necessita-se de um nvel de vcuo de 0,06 TORR 20C, 0,130 TORR 30 C e 0,3 TORR
40 C. [7]
A Figura 6.38 mostra o grfico com as etapas do processo e secagem em razo
do tempo que o equipamento submetido ao mesmo, onde: [7]
a) A at B representa um perodo de aquecimento

b) B at C representa o grau constante onde a umidade de superfcie pode
provavelmente estar presente.
c) C at D o perodo de queda que limitada pela vazo da tubulao e a difuso
da umidade do vapor atravs do material slido
129
Figura 6.38 Grfico de secagem em funo do tempo [7]
6.18.4
Secagem Criognica
A secagem criognica a vcuo consiste no emprego de um conjunto de vcuo de

alta capacidade, associado a um condensador a gelo seco e acetona. O transformador, o
condensador e o conjunto de alto vcuo so ligados em srie, sendo que o condensador deve
ficar localizado o mais prximo possvel do transformador e interligado com este por uma
tubulao. [7]
O princpio de operao devido ao gradiente de presso do vapor dgua que se
estabelece entre a superfcie da isolao do transformador e a cmara fria do condensador. A
presso do vapor dgua 80 C (temperatura da cmara fria do condensador) de 0,0004
mmHg e a presso parcial de equilbrio do vapor dgua 18 C de aproximadamente 0,04
mmHg , para um teor de umidade de 0,5 % na isolao. Esta relao de 100:1 no gradiente da
presso de vapor faz com que se consiga uma grande eficcia na migrao da umidade da
isolao para a cmara fria. A relao varia dependendo da temperatura da isolao e da
concentrao de umidade. [7]
6.19
Placa de Identificao
A placa de identificao deve ser de alumnio anodizado. Deve ser fixada atravs
de rebites de material resistente corroso, em um suporte com base que impea a
deformao da mesma, soldado ao tanque ou nos radiadores. Deve tambm conter no mnimo
as seguintes informaes: [6]
130
a) A palavra Transformador Monofsico ou Transformador Trifsico;

b) Nome do fabricante e local de fabricao;
c) Nmero de srie de fabricao;
d) Ano de fabricao;
e) Nmero da norma;
f) Tipo (segundo a classificao do fabricante);
g) Nmero de fases;
h) Potncia nominal e potncias de derivaes diferentes das nominais;
i) Designao do mtodo de resfriamento;
j) Diagrama de ligaes contendo todas as tenses nominais e de derivaes, alm
de respectivas correntes;
k) Frequncia nominal;
l) Limite de elevao de temperatura dos enrolamentos;
m) Polaridade;
n) Impedncia de curto-circuito (derivao principal);
o) Tipo do leo e volume necessrio;
p) Massa total aproximada;
q) Nveis de isolamento;
r) Nmero do livro de instrues, fornecido pelo fabricante, junto com o
transformador.
Deve se manter a placa original, sempre que possvel, alm de uma placa prpria
refernte a manuteno ou recuperao realizada, fixadando ambas prximas. Se na
recuperao houver alterao das caractersticas eltricas do transformador, deve ser
informada em placa prpria, sem eliminao da placa anterior. A fixao da placa ao seu
suporte deve ser por meio de rebites de material resistente corroso. [6]
6.20
Pintura
Os transformadores devem ser jateados e pintados internamente e externamente,

que devem ser realizadas conforme NBR-5440. Normalmente a cor utilizada a cinza claro,
mas esta varia de acordo com os padres adotados. A pintura deve ser refeita a cada
recuperao do transformador. [5, 6]
131
6.21
Limites de Elevao de Temperatura
A elevao mxima de temperatura dos enrolamentos e do leo sobre o meio no

deve ultrapassar a suportada pelos isolantes slidos. O ensaio de aquecimento feio por
amostragem em conjunto de peas de mesmas caractersticas ou fabricantes. Caso os
resultados no sejam satisfatrios, as peas analisadas devem ser reparadas ou substitudas.
[6]
6.22
Demais Caractersticas Construtivas
Conforme a norma NBR-5356, para condies satisfatrias, o ar de resfriamento

do transformador, no caso a temperatura ambiente no deve ser superior a 40 C, com
temperatura mdia inferior a 30 C. A corrente de carga deve ser aproximadamente senoidal e
com fator harmnico inferior a 0,05 pu. [6]
A caracterstica nominal de um transformador est ligada ao fornecimento de
corrente nominal sob condio de carga constante, sem exceder os limites de elevao de
temperatura, admitindo-se a tenso aplicada igual tenso nominal sob frequncia nominal, e
constituda da potncia, tenso, corrente e frequncia nominal, e nvel de isolamento dos
enrolamentos. O carregamento dos transformadores devem atender a NBR-5416, e as suas
buchas, comutadores e outros devem suportar carregamentos correspondentes a at 1,5 vezes
a sua potncia nominal. [6, 10]
Os transformadores devem funcionar continuamente na derivao principal com
tenses ou frequncias diferentes a nominais nas seguintes condies [6]:
a) Tenso primria excedendo no mximo 5% da nominal, sob frequncia e
corrente secundria nominais;
b) Tenso primria acima da nominal (at 5%), sob frequncia abaixo da nominal
(at 57 Hz);
c) Relao tenso/frequncia inferior a 5%, mantida a corrente secundaria nominal;
d) Tenso primria excedendo entre 5% e 10% da nominal, sob frequncia
nominal.
Tenso primria 5% abaixo da nominal, mantida a potncia nominal, sob
frequncia nominal, sendo que, nesta condio, as elevaes de temperatura das vrias partes
132
do transformador no devem ser maiores que 5% das elevaes de temperatura em condies

normais; [6]
Tenso primria 110% da nominal, sob frequncia nominal, com o
transformador em vazio, sem que as elevaes de temperatura ultrapassem os limites
estabelecidos; [6]
Tenso primria acima da nominal, sob frequncia abaixo da nominal, desde que
nem a tenso nem a relao tenso/frequncia excedam 110% dos respectivos valores
nominais, com o transformador em vazio, sem que as elevaes de temperatura ultrapassem
os limites estabelecidos. [6]
Os transformadores instalados em altitudes superiores a 1.000 m, desde que a
isolao seja coerente com o nvel de isolamento, tendo em conta o abaixamento da rigidez
dieltrica do ar com a altitude, a qual se determina multiplicando a rigidez dieltrica do ar na
altitude normal pelos fatores de correo. [6]
A impedncia de curto-circuito a obtida entre os terminais de um enrolamento
quando circula, sob frequncia nominal, nesse enrolamento, uma corrente correspondente
menor das potncias nominais do par de enrolamentos considerados, e os demais permanecem
em circuito aberto. expressa em porcentagem, tendo como base tenso e potncia nominais
do enrolamento, sendo especificada na temperatura de referncia. [6]
A impedncia de sequncia zero medida sob frequncia nominal, e pode
depender do valor da corrente. possvel ter vrios valores, uma vez que depende do mtodo
de ligao do prprio enrolamento, dos outros enrolamentos e das ligaes entre os seus
terminais de linha e de neutro. [6]
As perdas em vazio so obtidas sob tenso e frequncia nominais, e as perdas em
carga quando se faz circular pelo enrolamento alimentado a corrente de magnetizao, sob
frequncia nominal, em relao respectiva derivao. A soma de ambas perdas so
demoninadas perdas totais do transformador [6]
A corrente de excitao tambm obtida sob tenso e frequncia nominais, e
expressa em porcentagem da corrente nominal do enrolamento. Em transformadores
polifsicos as correntes de excitao nos vrios terminais de linha podem ser desiguais, assim,
admite-se que a corrente de excitao a mdia aritmtica das diferentes correntes de
excitao obtidas. [6]
Tratando-se de transformadores imersos em leo, o resfriamento feito a partir
da circulao interna natural do leo e da circulao externa natural do ar (ONAN). [6]
133
A elevao de temperatura da camada superior do leo refere-se combinao

especificada de carga para a qual as perdas totais so as mais elevadas. [6]
As elevaes de temperatura de enrolamentos individuais devem ser
consideradas relativas combinao da carga mais severa para o enrolamento considerado.
[6]
Transformadores em leo devem ser projetados e construdos para suportarem,
sem danos, os efeitos trmicos e dinmicos de curtos-circuitos externos, os quais
compreendem curtos-circuitos trifsicos, bifsicos para a terra ou no, e fase-terra. [6]
A corrente de curto-circuito simtrico (valor eficaz) deve ser calculada
utilizando-se a impedncia de curto-circuito do transformador.
O valor da corrente no deve exceder 25 vezes o valor da corrente nominal do
enrolamento considerado. [6]
O equipamento de comutao deve ser capaz de suportar a mesma sobrecorrente,
devido ao curto-circuito, que o enrolamento ao qual esteja conectado, e o terminal de neutro
de enrolamento com ligao estrela deve ser projetado para a mxima sobrecorrente que pode
circular atravs dele. [5, 6]
134

POTNCIA
CONCLUSO
A realizao deste trabalho foi desenvolvida graas cooperao e auxlio de

todos os integrantes do grupo, onde se consideram integrantes os acadmicos, os docentes e
os experientes funcionrios do Setor de Oficina Eletromecnica da empresa Celg Distribuio
S/A, sendo o referido trabalho parte da opinio conjunta de todos.
Os transformadores so equipamentos de grande porte e ao mesmo tempo de
grande responsabilidade nas instalaes de transmisso e distribuio de energia eltrica. Com
isso, a manuteno preventiva, evita interrupes nos servios essenciais a toda uma
populao, porm caso no seja possvel prever, ou devido ao fim da vida til de determinado
componente, necessria a interveno para a recuperao da avaria apresentada. Um
transformador um equipamento composto de diversos dispositivos e matrias, que possuem
caractersticas distintas, no sendo economicamente vivel o seu descarte, exceo de
alguma anomalia, mas sim a sua recuperao e reforma.
Sendo um equipamento robusto, o local para a sua interveno deve ser dotado
de caractersticas prprias, como espaamento, altura e resistncia das alvenarias para
comportar a instalao de um guindaste ou ponte rolante, sistema de malha de aterramentos,
sistema eltrico de padro industrial, rede de distribuio pneumtica, bem como uma equipe
tcnica treinada e qualificada para execuo dos trabalhos dentro dos padres e normas
tcnicas e de segurana no trabalho.
Um dos problemas enfrentados nesta manuteno o descarte de produtos
qumicos contaminados, como o leo isolante, que um contaminante ambiental, ou
principalmente os equipamentos que contenham Askarel, produto nocivo sade humana e
animal.
A deteco de anomalia realizada atravs de ensaios, que apresentam
parmetros que definem a situao de cada parte do equipamento. Os ensaios classificados
como rotina, tipo e especial so realizados tanto em campo como nas oficinas
eletromecnicas, dependendo de suas particularidades.
O transformador em operao est sujeito aos mais diversos fatores, ocasionando

falhas que muitas vezes so corrigidas pela proteo do equipamento, mas que em alguns
eventos, esta no se torna eficaz, gerando um defeito. So vrios os tipos de defeitos,
dependendo do tipo do fato que o gerou, ms muitas vezes estes so isolados, sendo
necessria somente a recuperao na parte afetada.
Apesar de ser um equipamento robusto, composto por partes frgeis que
devem ser manuseadas cuidadosamente, seja no seu transporte ou recuperao. O desmonte
do transformador um procedimento que envolve uma mobilizao de equipamentos e
pessoas. A retirada e acomodao correta de cada componente se fazem necessrio para que
qualquer anomalia no se agrave.
A montagem um processo onde cada parte, aps ser recuperada e juntada a sua
posio de trabalho. Neste ponto deve se observar a correta montagem, visto que qualquer
falha pode resultar em uma reprovao do equipamento durante os ensaios ou em uma vida
til de menor durao.
De todos os materiais que compem o transformador, sua vida til se resume
principalmente sobre seu isolante slido, o papel isolante. Praticamente o transformador
somente desmontado quando este sofre algum tipo deteriorao, o que considerado um
defeito de grande monta devido aos servios empregados em sua recuperao.
Concluindo, este trabalho apresenta funcionalidade e viabilidade adequada aos
servios propostos, com possibilidade de ser implementado por qualquer empresa que efetue
ou venha a efetuar os servios correlatos.
Este estudo apresenta uma soluo que em muitos casos de custo inferior a
aquisio de um equipamento novo e com condies de restaurar as caractersticas prximas
das de fbrica.
Por fim, ressalta-se que todas as pesquisas realizadas esto descritas neste
trabalho, sendo desenvolvidas para o interesse de todo e qualquer leitor, com perspectiva que
este seja aprimorado e aprofundado, principalmente nas questes de viabilidade financeira,
podendo vir a ser uma fonte de pesquisa a profissionais, docentes e acadmicos da rea.
136

POTNCIA
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Reforma Parte Ativa de Transformadores de Potencia Deiwyd e Welley

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PONTIFICIA UNIVERSIDADE CATLICA DE GOIS

REFORMA DA PARTE ATIVA DE TRANSFORMADORES DE

DEIWYD MIRANDA SOARES

PONTIFICIA UNIVERSIDADE CATLICA DE GOIS

REFORMA DA PARTE ATIVA DE TRANSFORMADORES DE POTNCIA

Trabalho de Concluso de Curso apresentado por Deiwyd Miranda

UNIVERSIDADE CATLICA DE GOIS - PUC-GO, como

GOINIA, 15 JUNHO 2012

REFORMA DA PARTE ATIVA DE TRANSFORMADORES DE POTNCIA

DEIWYD MIRANDA SOARES

Trabalho de Concluso de Curso apresentado por Deiwyd Miranda Soares e

Nunca se ouviu dizer que algum tenha feito

Agradecemos primeiramente a Deus por ter-nos abenoado durante todo esse

Este trabalho abrange a discusso sobre a manuteno e recuperao tcnica de

Palavra-chave: Transformador, reforma, manuteno.

This work encompasses the discussion of technical maintenance and recovery

Keywords: transformer, reform, maintenance.

REFORMA DA PARTE ATIVA DE TRANSFORMADORES DE POTNCIA

LISTA DE FIGURAS ...................................................................................................... XIV

Partes que Compem o Transformador ................................................................ 24

Tanque Principal ........................................................................................ 25

Tanque de Expanso do leo .................................................................... 26

Comutador de Derivaes Sob Carga ........................................................ 26

Acionamento do Comutador Sob Carga .................................................... 26

Trocadores de Calor ou Radiadores........................................................... 26

Painel de Controle ..................................................................................... 27

Transformadores Elevadores ................................................................................ 27

Transformadores de Transmisso ......................................................................... 28

Transformadores de Subtransmisso .................................................................... 30

Transformadores de Distribuio .......................................................................... 30

Circuito Equivalente de um Transformador de Potncia ...................................... 31

CAPTULO III - ENSAIOS ................................................................................................ 33

Classificao dos Tipos de Ensaios ...................................................................... 33

Ensaios de Rotina ..................................................................................... 33

Ensaios de Tipo ........................................................................................ 34

Ensaios Especiais ...................................................................................... 34

Esquema de ligao de Transformadores Trifsicos ............................................ 35

Resistncias hmicas dos Enrolamentos .............................................................. 36

Resistncia de Isolamento ..................................................................................... 39

Golpe Indutivo com Corrente Contnua .................................................... 41

Mtodo da Corrente Alternada .................................................................. 41

Mtodo do Transformador Padro ............................................................. 42

Deslocamento Angular ......................................................................................... 42

Perda em Carga ..................................................................................................... 43

Perdas a Vazio ...................................................................................................... 43

3.10 Corrente de Excitao ........................................................................................... 45

Levantamento de Dados ........................................................................................ 54

Deteriorao dos materiais isolantes ..................................................................... 55

Deformao Mecnica dos Enrolamentos por Esforos ....................................... 57

Sobretenses Temporrias ......................................................................... 64

Sobretenses de Manobra .......................................................................... 65

Sobretenses Transitrias Muito Rpida (VFTs) ...................................... 66

Sobretenses de Descargas Atmosfricas ................................................. 66

Falhas de Acessrios e Componentes ................................................................... 66

Problemas Funcionais Restritos ................................................................ 67

Danos de Grande Monta ............................................................................ 67

Falha de Comutadores .......................................................................................... 67

Falha de Buchas .................................................................................................... 68

Falha de Conexes ................................................................................................ 69

Manuteno Inadequada ou Inexistente ................................................................ 70

4.10 Defeitos de Fabricao .......................................................................................... 71

Coleta de Dados .................................................................................................... 74

Ensaios Preliminares ............................................................................................. 74