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FALHAS EM ROLAMENTOS E SUAS

CAUSAS

Montagem Inadequada
a razo de

16

de falha prematura
de rolamentos

Lubrificao ineficiente
a razo de

36

de falha prematura
de rolamentos

Contaminao
a razo de

14

de falha prematura
de rolamentos

Fadiga
a razo de

34

de falha prematura
de rolamentos

Marcas de trabalho

Carga radial unidirecional


Anel interno rotativo - Anel externo fixo

Carga radial unidirecional


Anel interno fixo - Anel externo rotativo

Marcas de trabalho

Carga radial unidirecional + desbalanceamento


Anel interno rotativo - Anel externo deslizante

Ajustes muito interferentes


Anel interno rotativo - Anel externo fixo

Marcas de trabalho

Carga axial unidirecional


Anel interno ou externo rotativo

Compresso ovalizante do anel externo


Anel interno rotativo - Anel externo fixo

Marcas de trabalho

Anel externo desalinhado


Anel interno rotativo - Anel externo fixo

Anel interno desalinhado


Anel interno rotativo - Anel externo fixo

Marcas de trabalho

Anel de caixa posicionado excentricamente


Anel de eixo rotativo - Anel de caixa fixo

Anel de caixa desalinhado


Anel de eixo rotativo - Anel de caixa fixo

Desgaste

porlubrificaoinadequada
Aparncia

Causa

Correo

Superfcies desgastadas,
frequentemente espelhadas, em
estgio avanado, de cor azulada
ou marrom.

O lubrificante tornou-se
gradualmente escasso ou foi
perdendo suas propriedades
lubrificantes.

Verificar se o lubrificante est


chegando ao rolamento.
Relubrificao mais constante.

Desgaste

porpartculasabrasivas
Aparncia

Causa

Correo

Pequenas endentaes ao redor


das pistas e corpos rolantes.
Superfcies opacas e desgastadas.
Verde descorado de graxa por
partculas de desgaste de gaiola
de lato.

Falta de limpeza antes ou durante


a operao de montagem.
Lubrificante Contaminado.
Vedadores ineficientes.

No desembalar o rolamento at o
momento da montagem.
Utilizar lubrificante novo e limpo.
Verificar e melhorar os vedadores.

Desgaste
porvibrao

Aparncia

Causa

Depresses nas pistas. So longas


Rolamento exposto a vibraes
em rolamentos de rolos e circulares quando parado.
em rolamentos de esferas, e so
brilhantes ou oxidadas no seu
fundo.

Correo
Travar o rolamento durante
transporte, protegendo o mancal.
Providenciar base amortecedora
de vibraes. Empregar banho
de leo quando possvel.

Endentaes

pormontagemincorretaousobrecarga
Aparncia

Causa

Endentaes nas pistas dos anis Presso para montagem aplicada


externo e interno, com
no anel errado.
espaamento igual ao dos corpos deslocamento excessivo em
rolantes.
assento cnico.
sobrecarga com rolamento
parado.

Correo
Aplicar a presso para montagem
no anel interferente.
Seguir corretamente as instrues
SKF para montagem de rolamentos
com furo cnico.
Evitar sobrecarga ou usar rolamento
com maior capacidade de carga
esttica.

Endentaes

porpenetraodepartculasestranhas
Aparncia

Causa

Correo

Pequenas endentaes,
distribudas em torno das
pistas de ambos anis e nos
corpos rolantes.

Entrada de partculas estranhas


no rolamento.

Observar a limpeza durante a


montagem.
Utilizar lubrificante limpo.
Melhorar os vedadores.

Arranhamento

porlubrificaoinadequada
Aparncia

Causa

Correo

Topo dos rolos e faces do


flange arranhados e com
colorao diferente.
reas arranhadas e descoradas no
incio da zona de carga das pistas e
nos rolos.

Escorregamento sob carga axial


pesada.
Lubrificao inadequada.
Acelerao dos rolos ao entrar
na zona de carga.

Melhorar as caractersticas da
lubrificao.

Arranhamento

pormontagemincorreta
Aparncia

Causa

Arranhamento em riscos transversais


nas pistas dos rolamentos de rolos
cilndricos, autocompensadores
de rolos e de rolos cnicos
(espaados em intervalos iguais
distncia
entre os rolos).

Durante a operao de montagem,


o anel com o conjunto de rolos e
gaiolas entra desalinhado em
relao ao outro anel.
Presso de montagem aplicadas
ao anel errado ou pr-carga
sem girar o rolamentos.

Correo
Girar o anel com rolos e gaiolas
durante a montagem com
superfcies bem lubrificadas, ou
utilizar anel de guia.
Girar o rolamento quando estiver
sendo ajustado.
No permitir que a presso de
montagem se transfira pelos
corpos rolantes.

Arranhamento
porcargainsuficiente

Aparncia

Causa

Correo

Riscos de arranhamento
diagonais nas pistas.

Carga muito leve em relao


velocidade de rotao.

Pr-carregar o rolamento
por meio de molas.

Arranhamento

desuperfciesexternas

Aparncia

Causa

Correo

Superfcies externas dos anis


riscadas, desgastadas ou
manchadas.

Rotao do anel em relao


ao eixo ou caixa.

Selecionar o ajuste adequado.

Corroso

porpenetraodeumidade
Aparncia

Causa

Correo

Marcas escuras ou acinzentadas


nas pistas, coincidindo em geral
com o espaamento dos corpos
rolantes. Em estgio avanado,
cavidades nas pistas e outras
superfcies do rolamento.

Presena de gua, umidade ou


substncia corrosiva no rolamento
por um longo perodo de tempo.

Melhorar a vedao.
Utilizar lubrificante com maior
propriedade inibidora corroso.

Corroso

porassentoirregular
Aparncia

Causa

Correo

reas de ferrugem na superfcie


externa do anel externo ou no
furo do anel interno.
Marca de trabalho na pista
fortemente assinalada nas regies
correspondentes corroso de
contato.

Ajuste muito folgado.


assento do eixo ou da caixa
com erros de forma.

Selecionar o ajuste adequado.


Corrigir os assentos.

Passagemdecorrenteeltrica
comrolamentoemrotao

Aparncia

Causa

Correo

Estrias (ondulaes) cor marrom


escuro ou preto-cinza, ou crateras
nas pistas e rolos. s vezes
queimaduras em zigue-zague nas
pistas dos rolamentos de esferas.

Passagem de corrente eltrica


atravs do rolamento em rotao.

Desviar a corrente que passa


pelo rolamento.

Passagemdecorrenteeltrica
comrolamentoparado

Aparncia

Causa

Correo

Queimaduras localizadas nas

Passagem de corrente eltrica

Desviar a corrente eltrica do

pistas e corpos rolantes.

atravs do rolamento parado.

rolamento. Quando soldar escolher


o "terra" evitando a passagem da
corrente eltrica atravs do
rolamento.

Descascamento
porprcarga

Aparncia

Causa

Correo

Fortes marcas de trabalho nas

Pr-carga causada por ajuste

Selecionar ajuste adequado ou

pistas de ambos os anis.


Descascamento em geral na
zona mais pesadamente carregada.

demasiadamente interferente.
Excessivo deslocamento em
assento cnico.
Rolamentos de contato angular
ou de rolos cnicos com excessiva
pr-carga.

escolher um rolamento com folga


interna maior.No deslocar o
rolamento com furo cnico
demasiadamente em seu assento.
Reajustar os rolamentos para
obter uma pr-carga menor.

Descascamento
porassentoirregular

Aparncia

Causa

Correo

Fortes marcas de trabalho em


duas regies diametralmente
opostas de um dos anis do
rolamento.Descascamento
nestas regies.

Ovalizao do eixo ou do
alojamento. O ltimo um defeito
comum em caixas bipartidas e
carcaas de mquinas.O
alojamento de caixas com base
montadas sobre apoio irregular
torna-se oval quando os parafusos
so apertados.

Trocar eixo ou caixa.Ajustar


a base de apoio das caixas.

Descascamento
porsobrecargaaxial

Aparncia

Causa

Correo

Fortes marcas de trabalho


deslocadas para um dos lados de
ambos os anis em rolamentos
rgidos de esferas
Fortes marcas de trabalho na
pista de um das carreiras de esferas
ou rolos em rolamentos
autocompensadores
Descascamento nestas regies

Montagem incorreta, gerando


cargas axiais.
Rolamento do lado livre est
comprimido.
Liberdade axial insuficiente para
acomodar a expanso trmica.

Verificar os ajustagem durante


a montagem.
Verificar o ajuste e lubrificar
as superfcies.
Ampliar a liberdade de
movimento axial.

Descascamento
pordesalinhamento

Aparncia

Causa

Correo

Em rgidos de esferas, marcas de

Assentos fora de alinhamento.


Rolamentos montados com
anis enviesados.

Alinhar os assentos.
Usar luvas de montagem com
faces de apoio paralelas.

trabalho em diagonal, marcada


fortemente em duas regies
diametralmente opostas, onde
ocorre o descascamento. Em
rolamentos de rolos cilndricos o
descascamento ocorre no canto
das pistas.

Descascamento
porendentaes

Aparncia

Causa

Descascamento em conjunto com

Endentaes resultantes de falha de

endentaes coincidindo com o


espaamento dos corpos rolantes.
Descascamento em conjunto com
pequenas endentaes.

montagem ou sobrecarga no rolamento


parado.
Endentaes produzidas por partculas
estranhas.

Descascamento
porarranhamento

Aparncia

Causa

Descascamento no incio da zona

Arranhamento por escorregamento.


Arranhamento transversal resultante de
falha no mtodo de montagem.

de carga nas pistas e descascamento,


coincidente com o espaamento dos
rolos, nas pistas de rolamentos de
rolos.

Descascamento
porcorroso

Aparncia

Causa

Descascamento originrio de dano por

Corroso profunda

corroso
Descascamento em uma das pistas do
anel interno ou externo. rea corroda
na parte correspondente do furo ou da
superfcie externa.

Corroso de contato.

Descascamento
porestriasoucrateras

Aparncia

Causa

Descascamento conjugado com estrias

Desgaste resultante de vibraes

ou crateras polidas ou corrodas.


Descascamento conjugado com estrias
ou crateras escurecidas ou queimadas.

enquanto o rolamento est parado.


Dano causado por corrente eltrica.

Trincas

pormontagemincorreta
Aparncia

Causa

Correo

Trincas ou pedaos quebrados,

Golpes com martelo ou puno

Usar sempre luva de montagem

geralmente em uma das faces


do anel do rolamento.

temperado, direto contra o anel


quando o rolamento estava sendo
montado.

ou puno mole, e evitar aplicar


golpes diretos no anis.

Trincas

porinterfernciaexcessiva
Aparncia

Causa

Correo

O anel do rolamento trinca na

Deslocamento excessivo em um

Seguir corretamente as instrues

transversal e perde o aperto


no eixo.

assento cnico ou bucha cnica.


Ajuste muito interferente.

de montagem da SKF para


rolamentos sobre assentos cnicos.
Selecionar o ajuste correto.

Trincas

porarranhamento
Aparncia

Causa

Trinca ou trincas conjugadas com

Arranhamento.
Escorregamento

arranhamento do anel do rolamento.


O anel pode ter trinca reta transversal.
Trincas por arranhamento geralmente
so transversais ao escorregamento.

Trincas

porcorrosodecontato
Aparncia

Causa

Trincas transversais nos anis internos

Corroso de contato.

e geralmente longitudinais nos anis


externos, conjugadas s corroses de
contato.

Falhasemgaiolas
Vibraes: Quando um rolamento exposto a vibraes, as foras de inrcia so grandes
podendo provocar trincas de fadiga, levando fratura.

Velocidade: Se os rolamentos operam acima do limite, a gaiola fica sujeita a


pesadas foras de inrcia que podem levar fratura.

Desgaste: O desgaste da gaiola pode ser provocado por lubrificao inadequada ou


partculas abrasivas.