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Soldagem e corte a gs

Soldagem e Corte a Gs
Fundamentos
Equipamentos
Consumveis
Tcnica operatria
Aplicaes Industriais

Fundamentos

Soldagem e corte a gs

Definio:
A soldagem a gs oxicombustvel (Oxy-Fuel Gs
Welding OFW) ou simplesmente soldagem a gs
um processo no qual a coalescncia ou unio dos
metais obtida pelo aquecimento destes at a fuso
com uma chama de um gs combustvel e oxignio. O
metal de adio, se usado, tambm fundido
durante a operao. A figura 1 mostra
esquematicamente o processo.

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Fundamentos
Excelente controle que se pode exercer sobre a
entrada de calor e a temperatura na pea.
Controle independente da fonte de calor e da
alimentao do metal de adio.
Equipamento simples, de baixo custo e tambm
pode ser usado, em outras operaes: desempeno,
pr e ps-aquecimento, brasagem, solda-brasagem e
corte a gs.
Combustvel - alta temperatura de chama
- alta taxa de propagao de chama,
- alto potencial energtico,
- mnima reao qumica com metais
base e adio.
O gs mais usado o acetileno.

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O calor da chama usado para fundir o metal de
base e formar a poa de fuso.
O metal de adio, quando usado, adicionado
separadamente na poa de fuso, a partir de uma
vareta.
A operao normalmente manual e o soldador
movimenta a tocha (fuso uniforme e progressiva) e
alimenta o metal de adio.
adequado para a soldagem de chapas finas, tubos
de pequeno dimetro e muito usado na soldagem de
reparo.
Metais soldveis: aos, particularmente os de baixo
carbono e a maioria dos metais no-ferrosos.

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Equipamentos
Cilindros de oxignio e gs combustvel, reguladores
de presso, mangueiras e do maarico ou tocha de
soldagem.
Os gases podem ser levados s vrias sees de
soldagem em cilindros portteis colocados em
carrinhos (baixo consumo), atravs de uma tubulao
proveniente de uma instalao centralizada, fixa ou
porttil ou de geradores de acetileno e de tanques de
armazenagem de oxignio lquido (alto consumo).
Os cilindros para gases a alta presso (150 a 200
kgf/mm2) so feitos de tubos de ao sem costura e tm
capacidade de armazenamento entre 1 e 10 m3.
Testes hidrostticos peridicos
Identificao.

Equipamentos

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Oxignio: individualmente, no combustvel ou


explosivo mas pode reagir violentamente com leo ou
graxa. Nunca usar lubrificao. Manter limpos e
armazenados longe de combustveis. Evitar contato
com cabos e condutores eltricos.
Acetileno: acondicionado em cilindros preenchidos com
uma massa porosa, base de carvo, cimento especial
e asbestos, embebida em acetona; pode ser dissolvido
na proporo de at 25 litros deste para cada litro de
acetona, para cada atmosfera de presso, at uma
presso mxima de cerca de 17 atm ( 17 kgf/cm2);
retirada mxima de acetileno neste sistema de 1/7
da capacidade do cilindro por hora.

Equipamentos

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Todo cilindro deve ser armazenado em locais


frescos, ventilados, limpos e secos. Durante o uso,
eles no devem ficar deitados. Choques mecnicos
devem ser sempre evitados.
Os maaricos so dispositivos que recebem o
oxignio e o gs combustvel puros e fazem a sua
mistura na proporo, volume e velocidade adequados
chama desejada.
O volume de gases liberados determinar o tamanho
da chama e sua capacidade de aquecimento; a
velocidade determinar se a chama ser violenta,
intermediria ou suave e a proporo dos gases
determinar seu carter oxidante, neutro ou
carburante.

Equipamentos

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Basicamente, existem dois tipos de maarico: os de


baixa presso, do tipo injetor, e os de mdia presso,
do tipo misturador.
O maarico misturador usado com cilindros ou
geradores de acetileno de mdia presso, sendo usadas
as mesmas presses de trabalho para o oxignio e o
acetileno.

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Equipamentos

Equipamentos

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O maarico do tipo injetor pode ser utilizado com o


acetileno a baixa presso, uma vez que utiliza um
sistema em que a presso do oxignio usada para
aspirar o acetileno.

Num maarico, o ideal para um funcionamento correto


que as velocidades de sada e de combusto dos gases
sejam iguais, de forma que a queima se d logo aps a
ponta do bico.

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Equipamentos

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Equipamentos
O regulador de presso um dispositivo que
permite diminuir a presso interna de armazenagem
dos gases nos cilindros para a presso de trabalho,
mantendo-a aproximadamente constante. Existem
dois tipos bsicos: de um e de duplo estgio.
O gs vindo do cilindro entra numa cmara de alta
presso, indicada por um manmetro. Atuando-se no
volante regulador aciona-se uma alavanca ligada a um
obturador, diminuindo a presso sobre uma pastilha
que veda um furo existente na cmara de alta
presso. O gs pode ento fluir pelo orifcio,
atingindo cmara de distribuio, qual esto
ligados o medidor da presso ou vazo de sada do
gs e a tubulao de sada.

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Equipamentos

Equipamentos

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A abertura da vlvula dos cilindros deve ser feita


sempre com o obturador fechado, evitando-se assim
que o gs, saindo do cilindro a alta presso, danifique
o redutor.
Mangueiras, devem suportar presses elevadas e o
ambiente quase sempre agressivo do local de trabalho.
So geralmente de cores diferentes, para se
evitar confuso quanto ao gs que devem transportar.
Por conveno, adota-se a cor a vermelha para o
acetileno e a verde ou azul para o oxignio.

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Consumveis

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Os consumveis normalmente usados na soldagem a


gs so os gases (combustvel e oxignio), os metais
de adio e os fluxos de soldagem, se usados
Gases: Acetileno, Gs de Rua, Propano, Metano
O acetileno (C2H2) o mais usado em soldagem,
incolor e possui um cheiro caracterstico. No existe
livre na natureza, sendo produzido em geradores a
partir da reao do carbureto de clcio (CaC2) com a
gua (H2O). Para uso industrial, o acetileno pode ser
fornecido em cilindros ou ser produzido em
geradores.

Consumveis

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O oxignio o comburente e incolor e inspido,


encontrado em abundncia na atmosfera e pode ser
obtido industrialmente atravs de reao qumica,
eletrlise da gua ou liquefao do ar (mais usado).
Aps a retirada do gs carbnico, o ar resfriado,
expandido e liquefeito, passando posteriormente por
colunas de retificao, onde os diversos gases do ar
so separados de acordo com o seu ponto de
evaporao. O oxignio assim obtido de alta
pureza, maior ou igual a 99%.
Outros gases tm seu uso restrito soldagem de
ligas com baixo ponto de fuso, ao aquecimento,
brasagem e, s vezes, a operaes de corte.

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Consumveis
Os fluxos so materiais fusveis, na forma de p,
granulado ou pasta, usados na soldagem oxigs com a
funo de reagirem quimicamente com xidos
metlicos e formar escrias, alm de melhorar a
molhabilidade e a fluidez da poa de fuso.
Os fluxos so usados geralmente na soldagem do
ferro fundido, do ao inoxidvel e grande parte dos
metais no ferrosos, como o alumnio, o cobre e suas
ligas. Na soldagem dos aos, de um modo geral, no
h necessidade de uso de fluxo.

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Consumveis

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Os metais de adio usados na soldagem oxigs so


fornecidos na forma de varetas, com comprimentos
e dimetros variados e padronizados.
So escolhidos em funo da quantidade de metal a
depositar e da espessura das peas a serem unidas.
So classificados e especificados em vrias normas
tcnicas, propostas por diferentes entidades, nos
diversos pases. As normas mais usadas no Brasil so
as da American Welding Society AWS (Associao
Americana de Soldagem),

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Consumveis
Por exemplo, a norma AWS A 5.2 especifica e
classifica os metais de adio para soldagem de
ferro e ao. Existem trs classes: RG 45, RG 60 e
RG 65, para os quais se exige um limite de
resistncia trao de 45, 60 e 67 ksi (315, 420 e
469 MPa), respectivamente. Para a soldagem do
ferro fundido, a norma AWS A 5.15 especifica os
arames de adio, que so designados pelas letras
RCI. Os aos inoxidveis so soldados com metais de
adio classificados pela norma AWS A 5.9. Estes
so designados pelas letras ER, seguidas pelos
nmeros
que
normalmente
correspondem
a
designao AISI do ao a ser soldado.

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Tcnica Operatria

O tipo de maarico a ser usado depender da forma


de suprimento de gases, do tamanho do bico e do
ajuste desejado para a chama e a necessidade de uso
de fluxo e seu tipo dependero dos materiais e
espessuras a serem unidos.

Tcnica Operatria

Soldagem e corte a gs

Uma chama oxiacetilnica apresenta basicamente duas


regies: um cone interno, tambm chamado de dardo,
de forma bem definida e cor azulada, localizado logo
frente do bico, onde se d a reao
C2H2 + O2 ! 2 CO + H2 + CALOR,
chamada de reao primria. O oxignio para esta
reao ou parte dele proveniente do maarico. Uma
segunda reao, ou reao secundria, com o oxignio
do maarico ou da atmosfera,
4 CO + 2 H2 + 3 O2 ! 4 CO2 + 2 H2O + CALOR,
ocorre na segunda regio, formando um envoltrio
externo difuso, conhecido como penacho, de cor mais
avermelhada ou laranja.

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Tcnica Operatria

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Tcnica Operatria
A quantidade de calor resultante funo direta da
quantidade de acetileno queimado e depende da vazo
dos gases no maarico. Maior vazo e deve ser
acompanhada da troca de bico para um tamanho
adequado. A vazo determinar se a chama ser mais
spera ou macia. Chamas muito macias so
ineficientes e sensveis ao fenmeno de engolimento,
enquanto chamas muito speras so de difcil
manuseio.
As temperaturas mais altas na chama oxiacetilnica
ocorrem na ponta do cone interno, de modo que, para
uma operao mais eficiente, a ponta deste deve ser
posicionada prximo superfcie a ser fundida.

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Tcnica Operatria
A proporo de gases na mistura determina o
carter oxidante, neutro ou redutor da chama. A
chama neutra, mais usada, tem a proporo de um
volume de oxignio para um volume de acetileno.
Alternado-se a proporo pode-se ter uma chama
ligeiramente oxidante ou carburante, oxidante ou
carburante ou ainda, muito oxidante ou carburante.
A soldagem a gs feita nas seguintes etapas:
abertura dos cilindros de gases e regulagem das
presses de trabalho, acendimento e regulagem da
chama, formao da poa de fuso, deslocamento da
chama e realizao do cordo de solda, com ou sem o
uso de metal de adio, interrupo da solda e
extino da chama.

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Tcnica Operatria
As presses de trabalho so escolhidas em funo
do tipo de maarico e tamanho de bico, alm do
dimetro e o comprimento das mangueiras de gs.
Dimetros pequenos e/ou mangueiras muito longas
podem levar a uma queda de presso. Os fabricantes
dos
equipamentos
fornecem
as
informaes
necessrias quanto a estes aspectos.
Recomenda-se que a regulagem das presses de
trabalho seja feita com os registros de gs do
maarico abertos, j que as presses indicadas nos
manmetros tendem a ser mais altas quando as sadas
de gs esto fechadas.

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Tcnica Operatria

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O acendimento da chama feito com um gerador de


fagulha ou isqueiro. Apenas com acetileno a chama
tem uma cor amarelo-brilhante e bastante
fuliginosa. Para se evitar esta fuligem pode-se abrir
ligeiramente o registro de oxignio.

Tcnica Operatria
Uma vez acesa, a chama deve ser regulada quanto ao
tamanho e tipo adequados.

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A chama neutra apresenta duas regies: o cone


interno e o envoltrio externo.

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Tcnica Operatria

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A chama redutora apresenta uma terceira regio


entre as duas anteriores, chamada de penacho ou
cone intermedirio.

Tcnica Operatria

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A chama oxidante apresenta um chiado mais


estridente, alm de penacho menor que o da chama
neutra e de cor mais azulada. Todas as chamas
apresentam ainda um rudo caracterstico.

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Tcnica Operatria

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Carburante

Neutra

Oxidante

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Tcnica Operatria
Para a formao da poa de fuso, a ponta do cone
interno deve ser posicionada de 1 a 3 mm da
superfcie, formando um ngulo de 45 a 60 graus com
a pea e mantida nesta posio durante a operao.
Quando a poa de fuso atingir um tamanho
adequado, a chama deve ser deslocada ao longo da
junta, a uma distncia constante da poa de fuso.
A velocidade de soldagem deve ser escolhida para
no provocar fuso insuficiente ou excessiva da pea
e deve ser mantida constante durante a operao.

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Tcnica Operatria

Quando necessrio, promove-se a adio de metal de


enchimento, na poa de fuso, frente do cone
interno. A ponta da vareta deve ser mantida todo o
tempo dentro da regio do cone externo, para evitar
sua contaminao pela atmosfera.

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Tcnica Operatria

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Tcnica Operatria
Existem basicamente duas tcnicas para a execuo:
- Soldagem a r ou soldagem para trs - produz um
cordo de solda estreito e com maior penetrao,
permitindo o uso de maiores velocidades de
deslocamento e a soldagem de peas de maior
espessura
- Soldagem para frente - resulta num cordo mais
raso, sendo adequada para a soldagem de chapas
finas, de at 3 mm de espessura.
Movimentos:
- Longitudinal (translao ao longo da junta)
-Transversal ou de tecimento (obteno de cordes
mais largos e maior fuso das paredes do chanfro).

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Tcnica Operatria

Soldagem a r

Soldagem a frente

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Tcnica Operatria

Soldagem e corte a gs

O tecimento auxilia tambm no controle da poa de


fuso, evitando que ela escorra na soldagem fora da
posio plana.
Ao final da soldagem, recomenda-se diminuir ao
mnimo o tamanho da chama e fechar primeiro o
registro de acetileno a fim de se extingu-la e depois
o de oxignio.
Terminado o servio, as vlvulas dos cilindros de
gases devem ser fechadas, as mangueiras e
reguladores de presso esvaziados e os registros do
maarico fechados.

Soldagem e corte a gs

Aplicaes
Embora a temperatura e a quantidade de calor
geradas
pela
chama
oxi-acetilnica
sejam
suficientemente elevadas para soldagem, estes valores
so ainda baixos (10 W/mm2) quando comparados com
os de outras fontes de calor para soldagem por fuso
(300 W/mm2 para o arco eltrico), o que implica em
baixas velocidades de soldagem.
Assim, apesar de sua simplicidade e versatilidade, a
soldagem a gs tem uso restrito na indstria atual,
devido sua baixa produtividade, sendo suas principais
aplicaes a soldagem de chapas finas e de tubos de
pequeno dimetro, a brasagem e a soldagem de reparo,
devido sua portabilidade.

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Corte a gs
O processo de corte a gs (Oxi-Fuel Gas Cutting
OFC) um processo no qual o corte dos metais
obtido pela reao do oxignio puro com o metal, a alta
temperatura, conseguida inicialmente com o uso de uma
chama oxignio-gs combustvel. O corte de metais
resistentes oxidao auxiliado pela adio de
fluxos e ps metlicos.
O metal a ser cortado aquecido por uma chama de
at uma temperatura em que ocorre a reao do metal
com o oxignio (temperatura de ignio) e a seguir
exposto a um jato de oxignio de alta pureza.

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Corte a gs
A reao de oxidao do metal produz uma
quantidade de calor suficiente para fundir o xido que
formado, que expulso pelo jato de oxignio, e
tambm para manter a pea aquecida, permitindo assim
a continuidade da operao.
Depois de iniciado o corte, a princpio, a chama no
mais necessria, entretanto, geralmente ela mantida
acesa durante toda a operao.

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Corte a gs

Corte a gs

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Por exemplo, a oxidao


temperaturas se processa
representadas pelas equaes:

do ferro
em trs

a altas
reaes,

2 Fe + O2 ! 2 FeO + 534 kJ
3 Fe + 2 O2 ! Fe3O4 + 1120 kJ
4 Fe + 3 O2 ! 2 Fe2O3 + 1650 kJ
sendo que a terceira reao s ocorre no corte de
peas de maior espessura.

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Corte a gs
A chama de pr-aquecimento facilita a reao com o
oxignio, pelo fornecimento de calor superfcie da
pea e tambm evita que o jato de oxignio seja
contaminado pela atmosfera.
O processo muito verstil, podendo cortar desde
peas finas at peas de ao com mais de um metro de
espessura.
Os equipamentos mais comumente usados podem ser
manuais ou mecanizados e efetuar cortes retos,
curvilneos, mltiplos, etc.

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Corte a gs
O equipamento para o corte a gs basicamente o
mesmo usado na soldagem a gs, diferenciando-se
apenas pelo tipo de bico, que prprio para operaes
de corte.
Ele possui as partes essenciais de um maarico de
solda e uma tubulao extra para o oxignio de corte,
dotada de uma vlvula de acionamento rpido.
Os maaricos podem ser do tipo para operao manual
ou mecanizada.

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Corte a gs

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O corte mecanizado feito com uma velocidade mais


uniforme, propiciando melhor aparncia e regularidade
da superfcie.
O maarico pode ser acoplado a copiadores ticos ou
mecnicos e realizar cortes de acordo com gabaritos
pr-determinados.
Diversos
equipamentos
esto
disponveis
comercialmente, tanto manuais quanto mecanizados,
com capacidade de corte simples ou mltiplo, numa
ampla faixa de espessuras.

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Os consumveis do processo oxicorte so o oxignio e


os gases combustveis e s vezes os fluxos e ps
utilizados para corte de metais em que o corte
convencional insatisfatrio.
O oxignio usado na operao de corte deve ser de
pureza elevada, maior ou igual a 99,5%. Para purezas
inferiores a 95%, a ao de corte extinguida.
Vrios gases combustveis podem ser usados para
corte: acetileno, propano, butano e metano. O acetileno
o mais usado mas, para algumas aplicaes especiais
como cortes muito longos, o propano e o butano podem
apresentar vantagens.

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Corte a gs

Soldagem e corte a gs

Os fluxos e ps so usados em operaes de corte de


materiais especiais, como o ao inoxidvel, o ferro
fundido, o bronze e o alumnio.
A qualidade do acabamento da superfcie cortada
(rugosidade)
depende
de
vrios
fatores,
principalmente da pureza do oxignio e da velocidade
de deslocamento.
A inclinao das estrias superficiais permitem avaliar
a adequao da velocidade de corte.

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O corte a gs tem diversas aplicaes industriais


devido a sua versatilidade e usado tanto na
fabricao quanto na montagem e desmontagem de
estruturas e peas metlicas.
Na desmontagem, ele usado na separao de unies
mecnicas em geral, atravs de rebites, parafusos,
pinos, soldas, etc, bem como no corte de peas e
chapas.
Na montagem, o processo usado para a preparao
de chapas, permitindo dar-lhe formas adequadas para
sua utilizao posterior. Estaleiros e caldeirarias
pesadas so seus principais usurios.

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Na fabricao, pode-se us-lo na preparao de


chanfros para soldagem, confeco de peas como
rodas dentadas, engates, ferramentas, etc.
O oxi-corte de grande utilidade em operaes de
salvamento efetuadas pela polcia e corpo de
bombeiros, como a retirada de vtimas de acidentes
automobilsticos e ferrovirios de destroos de
veculos, devido sua grande mobilidade.

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