Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
Soldagem e Corte a Gs
Fundamentos
Equipamentos
Consumveis
Tcnica operatria
Aplicaes Industriais
Fundamentos
Soldagem e corte a gs
Definio:
A soldagem a gs oxicombustvel (Oxy-Fuel Gs
Welding OFW) ou simplesmente soldagem a gs
um processo no qual a coalescncia ou unio dos
metais obtida pelo aquecimento destes at a fuso
com uma chama de um gs combustvel e oxignio. O
metal de adio, se usado, tambm fundido
durante a operao. A figura 1 mostra
esquematicamente o processo.
Soldagem e corte a gs
Fundamentos
Soldagem e corte a gs
Fundamentos
Excelente controle que se pode exercer sobre a
entrada de calor e a temperatura na pea.
Controle independente da fonte de calor e da
alimentao do metal de adio.
Equipamento simples, de baixo custo e tambm
pode ser usado, em outras operaes: desempeno,
pr e ps-aquecimento, brasagem, solda-brasagem e
corte a gs.
Combustvel - alta temperatura de chama
- alta taxa de propagao de chama,
- alto potencial energtico,
- mnima reao qumica com metais
base e adio.
O gs mais usado o acetileno.
Soldagem e corte a gs
Fundamentos
O calor da chama usado para fundir o metal de
base e formar a poa de fuso.
O metal de adio, quando usado, adicionado
separadamente na poa de fuso, a partir de uma
vareta.
A operao normalmente manual e o soldador
movimenta a tocha (fuso uniforme e progressiva) e
alimenta o metal de adio.
adequado para a soldagem de chapas finas, tubos
de pequeno dimetro e muito usado na soldagem de
reparo.
Metais soldveis: aos, particularmente os de baixo
carbono e a maioria dos metais no-ferrosos.
Soldagem e corte a gs
Equipamentos
Cilindros de oxignio e gs combustvel, reguladores
de presso, mangueiras e do maarico ou tocha de
soldagem.
Os gases podem ser levados s vrias sees de
soldagem em cilindros portteis colocados em
carrinhos (baixo consumo), atravs de uma tubulao
proveniente de uma instalao centralizada, fixa ou
porttil ou de geradores de acetileno e de tanques de
armazenagem de oxignio lquido (alto consumo).
Os cilindros para gases a alta presso (150 a 200
kgf/mm2) so feitos de tubos de ao sem costura e tm
capacidade de armazenamento entre 1 e 10 m3.
Testes hidrostticos peridicos
Identificao.
Equipamentos
Soldagem e corte a gs
Equipamentos
Soldagem e corte a gs
Equipamentos
Soldagem e corte a gs
Soldagem e corte a gs
Equipamentos
Equipamentos
Soldagem e corte a gs
Soldagem e corte a gs
Equipamentos
Soldagem e corte a gs
Equipamentos
Soldagem e corte a gs
Equipamentos
O regulador de presso um dispositivo que
permite diminuir a presso interna de armazenagem
dos gases nos cilindros para a presso de trabalho,
mantendo-a aproximadamente constante. Existem
dois tipos bsicos: de um e de duplo estgio.
O gs vindo do cilindro entra numa cmara de alta
presso, indicada por um manmetro. Atuando-se no
volante regulador aciona-se uma alavanca ligada a um
obturador, diminuindo a presso sobre uma pastilha
que veda um furo existente na cmara de alta
presso. O gs pode ento fluir pelo orifcio,
atingindo cmara de distribuio, qual esto
ligados o medidor da presso ou vazo de sada do
gs e a tubulao de sada.
Soldagem e corte a gs
Equipamentos
Equipamentos
Soldagem e corte a gs
Soldagem e corte a gs
Equipamentos
Consumveis
Soldagem e corte a gs
Consumveis
Soldagem e corte a gs
Soldagem e corte a gs
Consumveis
Os fluxos so materiais fusveis, na forma de p,
granulado ou pasta, usados na soldagem oxigs com a
funo de reagirem quimicamente com xidos
metlicos e formar escrias, alm de melhorar a
molhabilidade e a fluidez da poa de fuso.
Os fluxos so usados geralmente na soldagem do
ferro fundido, do ao inoxidvel e grande parte dos
metais no ferrosos, como o alumnio, o cobre e suas
ligas. Na soldagem dos aos, de um modo geral, no
h necessidade de uso de fluxo.
10
Consumveis
Soldagem e corte a gs
Soldagem e corte a gs
Consumveis
Por exemplo, a norma AWS A 5.2 especifica e
classifica os metais de adio para soldagem de
ferro e ao. Existem trs classes: RG 45, RG 60 e
RG 65, para os quais se exige um limite de
resistncia trao de 45, 60 e 67 ksi (315, 420 e
469 MPa), respectivamente. Para a soldagem do
ferro fundido, a norma AWS A 5.15 especifica os
arames de adio, que so designados pelas letras
RCI. Os aos inoxidveis so soldados com metais de
adio classificados pela norma AWS A 5.9. Estes
so designados pelas letras ER, seguidas pelos
nmeros
que
normalmente
correspondem
a
designao AISI do ao a ser soldado.
11
Soldagem e corte a gs
Tcnica Operatria
Tcnica Operatria
Soldagem e corte a gs
12
Soldagem e corte a gs
Tcnica Operatria
Soldagem e corte a gs
Tcnica Operatria
A quantidade de calor resultante funo direta da
quantidade de acetileno queimado e depende da vazo
dos gases no maarico. Maior vazo e deve ser
acompanhada da troca de bico para um tamanho
adequado. A vazo determinar se a chama ser mais
spera ou macia. Chamas muito macias so
ineficientes e sensveis ao fenmeno de engolimento,
enquanto chamas muito speras so de difcil
manuseio.
As temperaturas mais altas na chama oxiacetilnica
ocorrem na ponta do cone interno, de modo que, para
uma operao mais eficiente, a ponta deste deve ser
posicionada prximo superfcie a ser fundida.
13
Soldagem e corte a gs
Tcnica Operatria
A proporo de gases na mistura determina o
carter oxidante, neutro ou redutor da chama. A
chama neutra, mais usada, tem a proporo de um
volume de oxignio para um volume de acetileno.
Alternado-se a proporo pode-se ter uma chama
ligeiramente oxidante ou carburante, oxidante ou
carburante ou ainda, muito oxidante ou carburante.
A soldagem a gs feita nas seguintes etapas:
abertura dos cilindros de gases e regulagem das
presses de trabalho, acendimento e regulagem da
chama, formao da poa de fuso, deslocamento da
chama e realizao do cordo de solda, com ou sem o
uso de metal de adio, interrupo da solda e
extino da chama.
Soldagem e corte a gs
Tcnica Operatria
As presses de trabalho so escolhidas em funo
do tipo de maarico e tamanho de bico, alm do
dimetro e o comprimento das mangueiras de gs.
Dimetros pequenos e/ou mangueiras muito longas
podem levar a uma queda de presso. Os fabricantes
dos
equipamentos
fornecem
as
informaes
necessrias quanto a estes aspectos.
Recomenda-se que a regulagem das presses de
trabalho seja feita com os registros de gs do
maarico abertos, j que as presses indicadas nos
manmetros tendem a ser mais altas quando as sadas
de gs esto fechadas.
14
Tcnica Operatria
Soldagem e corte a gs
Tcnica Operatria
Uma vez acesa, a chama deve ser regulada quanto ao
tamanho e tipo adequados.
Soldagem e corte a gs
15
Tcnica Operatria
Soldagem e corte a gs
Tcnica Operatria
Soldagem e corte a gs
16
Tcnica Operatria
Soldagem e corte a gs
Carburante
Neutra
Oxidante
Soldagem e corte a gs
Tcnica Operatria
Para a formao da poa de fuso, a ponta do cone
interno deve ser posicionada de 1 a 3 mm da
superfcie, formando um ngulo de 45 a 60 graus com
a pea e mantida nesta posio durante a operao.
Quando a poa de fuso atingir um tamanho
adequado, a chama deve ser deslocada ao longo da
junta, a uma distncia constante da poa de fuso.
A velocidade de soldagem deve ser escolhida para
no provocar fuso insuficiente ou excessiva da pea
e deve ser mantida constante durante a operao.
17
Soldagem e corte a gs
Tcnica Operatria
Soldagem e corte a gs
Tcnica Operatria
18
Soldagem e corte a gs
Tcnica Operatria
Existem basicamente duas tcnicas para a execuo:
- Soldagem a r ou soldagem para trs - produz um
cordo de solda estreito e com maior penetrao,
permitindo o uso de maiores velocidades de
deslocamento e a soldagem de peas de maior
espessura
- Soldagem para frente - resulta num cordo mais
raso, sendo adequada para a soldagem de chapas
finas, de at 3 mm de espessura.
Movimentos:
- Longitudinal (translao ao longo da junta)
-Transversal ou de tecimento (obteno de cordes
mais largos e maior fuso das paredes do chanfro).
Soldagem e corte a gs
Tcnica Operatria
Soldagem a r
Soldagem a frente
19
Tcnica Operatria
Soldagem e corte a gs
Soldagem e corte a gs
Aplicaes
Embora a temperatura e a quantidade de calor
geradas
pela
chama
oxi-acetilnica
sejam
suficientemente elevadas para soldagem, estes valores
so ainda baixos (10 W/mm2) quando comparados com
os de outras fontes de calor para soldagem por fuso
(300 W/mm2 para o arco eltrico), o que implica em
baixas velocidades de soldagem.
Assim, apesar de sua simplicidade e versatilidade, a
soldagem a gs tem uso restrito na indstria atual,
devido sua baixa produtividade, sendo suas principais
aplicaes a soldagem de chapas finas e de tubos de
pequeno dimetro, a brasagem e a soldagem de reparo,
devido sua portabilidade.
20
Soldagem e corte a gs
Corte a gs
O processo de corte a gs (Oxi-Fuel Gas Cutting
OFC) um processo no qual o corte dos metais
obtido pela reao do oxignio puro com o metal, a alta
temperatura, conseguida inicialmente com o uso de uma
chama oxignio-gs combustvel. O corte de metais
resistentes oxidao auxiliado pela adio de
fluxos e ps metlicos.
O metal a ser cortado aquecido por uma chama de
at uma temperatura em que ocorre a reao do metal
com o oxignio (temperatura de ignio) e a seguir
exposto a um jato de oxignio de alta pureza.
Soldagem e corte a gs
Corte a gs
A reao de oxidao do metal produz uma
quantidade de calor suficiente para fundir o xido que
formado, que expulso pelo jato de oxignio, e
tambm para manter a pea aquecida, permitindo assim
a continuidade da operao.
Depois de iniciado o corte, a princpio, a chama no
mais necessria, entretanto, geralmente ela mantida
acesa durante toda a operao.
21
Soldagem e corte a gs
Corte a gs
Corte a gs
Soldagem e corte a gs
do ferro
em trs
a altas
reaes,
2 Fe + O2 ! 2 FeO + 534 kJ
3 Fe + 2 O2 ! Fe3O4 + 1120 kJ
4 Fe + 3 O2 ! 2 Fe2O3 + 1650 kJ
sendo que a terceira reao s ocorre no corte de
peas de maior espessura.
22
Soldagem e corte a gs
Corte a gs
A chama de pr-aquecimento facilita a reao com o
oxignio, pelo fornecimento de calor superfcie da
pea e tambm evita que o jato de oxignio seja
contaminado pela atmosfera.
O processo muito verstil, podendo cortar desde
peas finas at peas de ao com mais de um metro de
espessura.
Os equipamentos mais comumente usados podem ser
manuais ou mecanizados e efetuar cortes retos,
curvilneos, mltiplos, etc.
Soldagem e corte a gs
Corte a gs
O equipamento para o corte a gs basicamente o
mesmo usado na soldagem a gs, diferenciando-se
apenas pelo tipo de bico, que prprio para operaes
de corte.
Ele possui as partes essenciais de um maarico de
solda e uma tubulao extra para o oxignio de corte,
dotada de uma vlvula de acionamento rpido.
Os maaricos podem ser do tipo para operao manual
ou mecanizada.
23
Corte a gs
Soldagem e corte a gs
Soldagem e corte a gs
Corte a gs
24
Soldagem e corte a gs
Corte a gs
Corte a gs
Soldagem e corte a gs
25
Corte a gs
Soldagem e corte a gs
Soldagem e corte a gs
Corte a gs
26
Corte a gs
Soldagem e corte a gs
Soldagem e corte a gs
Corte a gs
27
Corte a gs
Soldagem e corte a gs
28