Concreto Armado - Introdução e Propriedades Dos Materiais

UNIVERSIDADE DE SO PAULO
ESCOLA DE ENGENHARIA DE SO CARLOS

DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE ESTRUTURAS
Concreto Armado:
Introduo e propriedades dos materiais
Jos Samuel Giongo
So Carlos, 11 de Agosto de 2009.
APRESENTAO
Este texto apresenta os captulos iniciais a respeito das matrias lecionadas
na disciplina SET 409 Estruturas de Concreto Armado I, na Escola de Engenharia
de So Carlos USP. Os captulos so: 1 Introduo, no qual estudada uma
breve histria do concreto armado, no mundo e no Brasil; 2 - Deformabilidade do
concreto, sendo que se apresenta o comportamento do material concreto e as
expresses indicadas na ABNT NBR 6118:2003 com as quais se avaliam as
deformaes por retrao e fluncia; 3 - Propriedades mecnicas do concreto,
originalmente publicado em livro editado pelo Instituto Brasileiro do Concreto (Isaia,
G. C., Editor (2005). Concreto: ensino, pesquisas e realizaes. So Paulo.
IBRACON Instituto Brasileiro do Concreto. 2v.) em co-autoria com Ana Elisabete P.
G. de vila Jacintho, Professora Doutora no CEATEC - Centro de Cincias Exatas,
Ambientais e de Tecnologias da Faculdade de Cincias Tecnolgicas PUCCampinas; e, 4 - Propriedades mecnicas dos aos.
Este trabalho considera nas anlises os conceitos e termos apresentados na
NBR 6118:2003, publicada em 2004. No captulo 4 fez-se a atualizao em face da
publicao da ABNT NBR 7480:2007.
Parte deste texto aproveita o que foi escrito no trabalho Concreto Armado:
Propriedades dos materiais, publicado na EESC USP, em janeiro de 1986, pelo
Professor Doutor Libnio Miranda Pinheiro e pelo autor desta edio.
Colaborou nesta verso o Engenheiro Rodrigo Gustavo Delalibera, psgraduando doutorado no Departamento de Engenharia de Estruturas EESC
USP e o Eng. Petrus Vinicius Silveira Daniel, em 2005 aluno do curso de graduao
em Engenharia Civil da EESC USP e monitor da Disciplina SET 404 Estruturas
de Concreto A.
Ao final dos captulos se apresentam as referncias bibliogrficas consultadas
e, tambm, sugeridas para melhorar o conhecimento do aluno de engenharia civil.
Sumrio
1
1.1
1.2
1.2
1.3
1.3.1
1.3.2
1.3.3
1.3.4
1.4
1.5
INTRODUO
Histrico
Generalidades
Importncia do estudo das estruturas de concreto
Materiais constituintes das estruturas de concreto
Concreto simples
Concreto armado
Concreto protendido
A famlia das estruturas de concreto
Estruturas de concreto vantagens e desvantagens
Normas tcnicas para projeto e construes de concreto
1
1
1
3
4
4
5
7
7
7
9
2
2.1
2.1.1
2.2
2.3
2.3.1
2.3.2
2.4
2.4.1
2.4.2
2.4.3
2.4.4
2.5
2.5.1
2.5.2
2.5.2.1
2.5.2.2
2.5.2.3
2.5.2.4
2.5.2.5
2.5.3
2.6
DEFORMABILIDADE DO CONCRETO
Consideraes iniciais
Generalidades
Estrutura interna do concreto
Retrao e expanso
Causas da retrao e da expanso
Fatores que influem na retrao
Deformaes causadas por aes externas
Deformao imediata
Fluncia
Relaxao
Deformaes recuperveis e deformao residual
Critrios para clculo da retrao e fluncia
Prembulo
Deformaes do concreto
Fluncia do concreto
Retrao do concreto
Idade e espessura fictcias
Deformao total do concreto
Deformaes na armadura
Exemplo de clculo de deformaes
11
11
11
11
14
14
14
15
16
16
17
17
18
18
18
18
19
23
25
27
27
28
3
3.1
3.1.1
3.1.2
3.1.3
3.1.4
3.1.5
3.1.6
3.2
3.2.1
3.2.2
3.2.2.1
3.2.2.2
3.2.2.3
3.2.3
3.2.4
3.3
3.3.1
3.3.2
3.3.2.1
3.3.2.2
3.3.2.3
3.3.3
3.3.4
3.4
PROPRIEDADES MECNICAS DO CONCRETO

Introduo
Fatores que influenciam a resistncia mecnica
Evoluo da resistncia do concreto
Conceito de resistncia
Influncia das formas e dimenses dos corpos-de-prova
Velocidade e durao da carga
Resistncia compresso
Conceito de resistncia caracterstica compresso
Deformaes de ruptura
Deformaes de ruptura na compresso simples
Deformao na flexo simples
Deformao na flexo-compresso
Diagrama tenso - deformao
Classes de resistncia do concreto
Resistncia trao
Prembulo
Determinao da resistncia trao
Resistncia por ensaios trao direta
Resistncia trao por ensaios flexo
Resistncia trao por ensaios compresso diametral
Resistncia caracterstica trao do concreto
Resistncia trao do concreto considerada em projeto
Resistncia no estado mltiplo de tenses
29
29
29
29
33
33
34
36
37
37
40
40
41
42
42
44
45
45
45
45
46
47
49
49
50
4.
4.1
4.1.1
4.2
4.2.1
4.2.2
4.3
4.3.1
4.3.2
4.4
4.4.1
4.4.2
4.4.3
4.4.4
4.4.5
PROPRIEDADES MECNICAS DOS AOS

Generalidades
Processo de obteno dos aos
Tratamento industrial dos aos
Propriedades mecnicas das barras e fios de ao
Aos para concreto armado
Aos de dureza natural
Aos encruados a frio
Propriedades das barras e fios de aos para concreto armado
Prembulo
Propriedades geomtricas das barras e fios de ao
Propriedades mecnicas das barras e fios de ao
Propriedades das barras e fios de ao com relao aderncia
Propriedades das barras e fios para projetos
Tabelas
55
55
55
55
55
55
56
58
58
59
59
60
61
62
62
65
Jos Samuel Giongo USP EESC SET Concreto armado: introduo e propriedades dos materiais Agosto de 2009
1. INTRODUO
1.1 HISTRICO
1.1.1. GENERALIDADES
As construes em pedra existem, segundo relatos histricos, h quatro mil anos,
tomando-se como exemplos as pirmides de Gis, construdas entre 2.650aC. e
2.550aC.
As construes em madeira sobre palafitas se iniciaram no Perodo Neoltico da
pr-histria, entre 10.000aC. e 4.000aC.
As edificaes em estruturas metlicas comearam a ser construdas no sculo
XVII, como por exemplo o Palcio do Kremlin, em Moscou, Rssia, sendo que os
elementos da trelia eram em barras de ferro fundido justapostos.
A utilizao do concreto armado mais recente. Os primeiros elementos de
concreto armado foram construdos a partir da metade do sculo XIX, na Frana,
porm a sua utilizao em maior escala aconteceu no incio do sculo XX.
O concreto surgiu com o desejo de se criar uma pedra artificial, resistente,
econmica e durvel como aquelas extradas das rochas naturais e que apresentasse
como vantagens a possibilidade de ser moldada nas formas e dimenses necessrias
sua utilizao.
A associao do concreto com barras e fios de ao foi motivada pela necessidade
de obter maior resistncia dos elementos estruturais trao, que por sua vez fica
protegida com relao corroso por ao do meio ambiente.
A pedra artificial (concreto) amplamente usado at nos dias atuais em inmeras
aplicaes, s foi possvel com o desenvolvimento do cimento (aglomerante) em
virtude das pesquisas feitas por Smeaton e Parker, no sculo XVIII. A produo
industrial do cimento ocorreu no sculo XX, decorrente de estudos e experincias
realizadas por Vicat e Aspdin, no ano de 1824, na Inglaterra, passando o material
aglomerante a ser chamado de cimento Portland. Johnson, em 1845, produziu um
cimento com a mesma tipologia dos usados atualmente.
O cimento armado, na poca assim conhecido, foi usado pela primeira vez na
Frana, no ano de 1849, quando Lambot construiu um pequeno barco, que foi
mostrado na exposio de Paris em 1855. A Frana, confiando na data da origem do
concreto armado, comemorou o seu centenrio em 1949. Segundo historiadores o
barco encontra-se no museu de Brignoles (Frana).
No Brasil diz-se que o material com o qual o barco de Lambot foi construdo a
argamassa armada, material constitudo por um compsito de agregado mido (areia) e
pasta de cimento (cimento e gua), com uma armao feita com fios de ao de
pequeno dimetro. A Escola de Engenharia de So Carlos USP, por intermdio de
professores e pesquisadores do Departamento de Engenharia de Estruturas, teve e
tem participao ativa e intensa no desenvolvimento do material argamassa armada,
como pode ser visto no trabalho de, entre outros, Hanai (1981).
Franois Coignet, na Frana, em 1861 obtm uma patente para a construo de
elementos de cimento armado.
Joseph Monier, tambm na Frana, horticultor e paisagista, construiu em 1861,
vasos para plantas usando argamassa armada (cimento armado). Em 1867 ele obtm
sua primeira patente para construo de vasos de cimento armado, requerendo outras
patentes para a construo de tubos e reservatrios (1868), placas (1869) e pontes
(1873).
Ward, em 1873, em Nova Iorque (EUA), construiu uma casa em concreto armado,
que segundo os historiadores existe at os dias atuais.
Captulo 1 - Introduo
Thaddeus Hyatt, advogado, tambm americano, motivado por uma srie de

ensaios experimentais com elementos de concreto armado iniciados em 1850, obtm
em 1877 patente para a construo de um sistema de vigas de concreto e ao, com as
barras nas posies corretas para absorver as tenses de trao oriundas das aes
de momento fletor e fora cortante (estribos e barras dobradas).
So apresentadas, a seguir, outros feitos e datas importantes do desenvolvimento
na fase pioneira do concreto armado:
1880 Hennebique, na Frana constri a primeira laje armada com barras de ao
de seo circular;
1884 e 1885 Empresas alems, entre elas Wayss e Freytag, adquirem as
patentes de Monier para uso em construes na Alemanha e na ustria;
1886 Koenen, na Alemanha, escreve a primeira publicao a respeito do tema
concreto armado;
1888 Dhring, tambm na Alemanha, registra a primeira patente acerca do uso
da protenso em placas e vigas de pequenas dimenses;
1892 Hennebique registra patente da primeira viga com armao semelhante as
usadas atualmente, isto , com barras longitudinais para absorver as tenses de trao
oriundas da ao de momento fletor e estribos para absorver as tenses de trao por
conta da ao de fora cortante;
1897 Rabut, na Frana, inicia o primeiro curso a respeito de estruturas de
concreto armado, na cole des Ponts et Chausses;
1902 Mrsch, engenheiro da firma Wayss e Freytag, publica a primeira edio
de seu livro, apresentando resultados de pesquisas acerca de elementos estruturais
em concreto armado e tornando-se um dos contribuintes para o conhecimento do
comportamento e progresso das estruturas em concreto armado;
1904 Na Alemanha escrita a primeira norma tcnica a respeito de projeto e
construo de estruturas de concreto armado.
Analisando as datas dos principais eventos do incio do concreto armado, pode-se
notar que na ltima dcada do sculo XIX, ocorreu um grande desenvolvimento no
conhecimento e, por conseqncia, na utilizao de estruturas de concreto armado que
continuou no incio do sculo XX. Construes de grande porte foram realizadas,
podendo-se destacar uma delas que foi projetada e construda por Hennebique, que
marcou poca por muitos anos e foi recorde no gnero: a Ponte Del Risorgimento, em
1911, em Roma, com 100m de vo, com sistema estrutural constitudo por um arco
bastante abatido, com relao flecha/vo de 1/10.
Se, na formulao inicial das teorias fundamentais do concreto armado, o Brasil
no apresentou contribuies, face ao avano tecnolgico das naes citadas, pode-se
afirmar que, nas aplicaes do material, soube, com arrojo e criatividade, projetar e
construir obras significativas, sendo a Engenharia de Estruturas brasileira reconhecida
internacionalmente e respeitada.
A origem do concreto armado no Brasil, de acordo com os estudos e anlises
feitas por Vasconcelos (1985), inicialmente publicado em Modesto dos Santos (1985)
foi com Franois Hennebique, que j havia sido o primeiro na Europa a posicionar
corretamente a armao em um elemento estrutural, prevendo barras dobradas,
ancoradas na regio comprimida de vigas, com a finalidade de absorverem as tenses
de trao por conta da ao de fora cortante.
A primeira obra no Brasil foi uma ponte de 9m de vo, construda no Rio de
Janeiro, em 1908, com mo de obra do empreiteiro Echeverria, com projeto estrutural
de Hennebique.
Riedlinger, cidado alemo, tcnico de nvel mdio, fundou no Rio de Janeiro em
1912, no Rio de Janeiro, a Companhia Construtora de Concreto Armado, tendo
construdo obras importantes. E 1913 a firma alem Wayss e Freytag monta uma filial
no Rio de Janeiro que, posteriormente, adquire a firma de Riedlinger, sendo que este
passa a ocupar o cargo de engenheiro chefe. A empresa com essa incorporao

contratou, no mercado internacional, diversos mestres de obras que transferiram suas
experincias para tcnicos nacionais.
Um dos primeiros brasileiros que tiveram sua formao fortemente influenciada
por Riedlinger foi Emlio Henrique Baumgart, que alm de formar numerosos
profissionais, deixou um imenso acervo de obras importantes, com diversos recordes
mundiais em tamanho e originalidade.
Exemplo de obra importante projetada por Baumgart a ponte sobre o Rio do
Peixe, em 1928, construda entre os municpios de Joaara e Herval do Oeste, no
Estado de Santa Catarina, inicialmente denominada Ponte do Herval e, posteriormente,
Ponte Emlio Baumgart. Foi recorde mundial de dimenso do vo para viga reta em
concreto armado com 68m e construda por processo original na poca e hoje
conhecido como processo dos balanos sucessivos. A ponte foi tombada pelo
patrimnio histrico nacional, pelo que representou de pioneirismo para a Engenharia
do Brasil. Infelizmente, por conta das fortes chuvas do vero do ano de 1983 e, com
conseqente enchente do Rio do Peixe, a famosa ponte teve perda de apoio para as
suas estruturas de fundaes e, portanto, foi levada pela guas, perdendo-se assim um
patrimnio histrico.
Obra de destaque do notvel Engenheiro Baumgart, nascido em Blumenau SC,
foi o Edifcio A Noite, construdo no Rio de Janeiro, no perodo entre 1928 e 1930,
com 22 andares, tendo sido na poca o edifcio mais alto em concreto armado no
mundo.
Muitos outros engenheiros brasileiros merecem destaque por suas obras, entre
eles podem ser citados: Paulo Rodrigues Fragoso, projetista da estrutura em concreto
do Pavilho de So Cristvo, no Rio de Janeiro, cuja cobertura (que no existe mais
por conta de um incndio) em casca de concreto protendida, teve a participao do
Laboratrio de Estruturas EESC USP, na pessoa do Professor Dante ngelo
Osvaldo Martinelli, nas medidas das deformaes dos cabos de protenso; Antonio
Alves Noronha, projeto da estrutura do Estdio do Maracan, Rio de Janeiro RJ;
Joaquim Cardoso, projetista dos edifcios da regio da Pampulha, em Belo Horizonte
MG e tambm dos principais edifcios pblicos da Cidade de Braslia DF.
A estrutura de uma edificao s arrojada se o projeto arquitetnico o for.
Assim, h que se destacar o desenvolvimento dos projetos arquitetnicos da
arquitetura brasileira, pelas formas e arrojo incomum, exigiu da Engenharia de
Estruturas solues inditas que possibilitaram significativo avano. O desenvolvimento
da arquitetura adotando estrutura de concreto aparente permitiu que ambas se
desenvolvessem transformando os edifcios em obras de arte. Figura proeminente ,
portanto, Oscar Niemeyer.
1.2 IMPORTNCIA DO ESTUDO DAS ESTRUTURAS DE CONCRETO
As estruturas de concreto esto presentes em todas, ou praticamente todas as
construes, mesmo que as estruturas sejam construdas com outros materiais, como
madeira, metlica, alvenaria estrutural, pelo menos os elementos estruturais de
fundao so em concreto.
Em obras hidrulicas e de saneamento as estruturas em concreto esto presentes
nas construes de barragens, tubos de transporte de guas e esgotos, reservatrios,
canais, galerias, etc.
Nas construes de estradas as obras em concreto encontram-se nas pontes,
viadutos, galerias, estruturas de conteno de encostas, tneis, e, tambm, nos
pavimentos em concreto que por vezes precisa conter armadura para absorver as
tenses de trao. Nas ferrovias, alm das estruturas j citadas, tm-se as estruturas
dos dormentes e demais instalaes necessrias.
Nos aeroportos os pisos so em concreto armado ou protendido, alm de todas

as outras instalaes necessrias ao funcionamento dos mesmos, tais como torres de
observao, garagens, reservatrios, angares e etc.
Em edificaes industriais metalrgicas, eletromecnicas, na agroindstria, em
edificaes religiosas, em clubes, estdios para a prtica de esportes, as estruturas de
concreto se fazem presentes nas construes de pavimentos, fundaes de mquinas,
chamins, silos, muros de arrimo, reservatrios, piscinas, elementos de cobertura, etc.
Nos equipamentos urbanos as estruturas de concreto constituem os postes de
iluminao pblica, as construes de praas, caladas, espelhos de gua, passarelas,
etc.
Nos edifcios residenciais ou comerciais as estruturas de concreto esto
presentes nas construes do sistema estrutural constitudo por elementos de
fundao, pilares, vigas, lajes, como tambm nos reservatrios elevados e enterrados,
piscinas (por vezes nas coberturas, ou uma em cada apartamento), muros de arrimo,
rampas de acesso de veculos, guaritas, etc.
O conhecimento do comportamento das estruturas de concreto armado ou
protendido de suma importncia para os engenheiros que venham a trabalhar com
projetos estruturais como tambm aqueles que optem pela rea de produo de
construes, pois preciso entender as corretas posies das barras das armaduras
nos vrios elementos estruturais, os deslocamentos (flechas) dos elementos estruturais
fletidos para poder decidir a retirada das frmas e cimbramentos das lajes e vigas.
1.3 MATERIAIS CONSTITUINTES DAS ESTRUTURAS DE CONCRETO
As estruturas de concreto podem ter armaduras passivas (concreto armado) ou
armaduras ativas (concreto protendido, que tambm tem armaduras passivas), que
podem ser em forma de barras ou fios, no primeiro caso, ou fios e cordoalhas no caso
de armaduras ativas. As armaduras ativas so as pr-tracionadas, por equipamentos
prprios, e, depois da cura do concreto, as tenses so aliviadas e, portanto, os fios e
ou as cordoalhas aplicam uma fora de compresso no elemento estrutural. Como ser
estudado na disciplina de Concreto Protendido, a aderncia pode ser posterior cura
do concreto por meio de injeo de nata de cimento em bainhas metlicas ou plsticas
que contm as cordoalhas de protenso, a aderncia pode ser com aderncia inicial
quando no h bainha e os fios ou cordoalhas so pr-tracionados e o concreto
lanado na frma, sendo que a fora s aliviada aps a cura do concreto do elemento
estrutural.
Atualmente so construdas estruturas de concreto com barras no metlicas
obtidas por processo industrial, constitudas por fios de fibra de vidro impregnadas com
polmeros resistentes aos lcalis do cimento.
O advento do concreto armado s foi possvel por conta da aderncia por adeso
entre esses materiais, que j existiam como materiais de construo independentes. A
aderncia permite que as deformaes na estrutura na regio de contato entre as
barras de ao e o concreto sejam as mesmas nos dois materiais. A adeso o
fenmeno de ligao espontnea entre uma massa de concreto e uma barra ou fio de
ao, como ser estudado em captulo prprio.
1.3.1 CONCRETO SIMPLES
O concreto simples um material composto obtido pela mistura, e dosagem
conveniente, de agregados grados - pedra britada ou seixos roladas, agregados
midos areia natural ou artificial obtida pela moagem de agregados grados, cimento
(aglomerante hidrulico) e gua.
Nos concretos podem ser usadas adies com as finalidades de melhorar
algumas propriedades tais como: resistncia compresso (slica ativa), trao
(fibras metlicas), resistncia abraso, diminuio da retrao (fibras plsticas),

aumento da densidade (minrio de ferro). Podem ser consideradas tambm a
necessidade de usar aditivos qumicos com finalidades especficas de: acelerador de
pega, retardador de pega, incorporadores de ar, melhoria da trabalhabilidade com fator
gua/cimento pequeno.
denominado de aglomerante hidrulico aquele que reagindo com a gua
promove a ligao entre os agregados tornando-os participantes de um novo material
com propriedades mecnicas diferentes. Assim, as resistncias compresso e a
trao, o mdulo de elasticidade, a densidade, a condutibilidade trmica, o
comportamento qumico, etc., sero diferentes daqueles dos materiais constituintes
quer sejam a areia natural, a pedra britada, o cimento, os aditivos e adies.
Nas aplicaes usuais adotam-se o cimento Portland comum, embora possam ser
usados cimentos especficos, como por exemplo os resistentes a sulfatos quando se
projeta uma estruturas de canal destinado a receber guas servidas (esgotos).
Os agregados grados so escolhidos em funo da disponibilidade das rochas
locais, podendo assim serem oriundos de rochas de granito ou de outras rochas.
Os agregados midos podem ser as areias naturais de fundo de rio ou
provenientes da moagem de agregados grados.
Os chamados agregados leves, gros de EPS (isopor) ou argila expandida,
tambm so usados com a finalidade especfica de diminuio do peso prprio dos
elementos estruturais.
A ABNT NBR 7211:1983 Agregados para Concreto, considera agregado mido o
material que passa pela peneira nmero 4, que tem malha quadrada com 4,8mm de
lado. Agregado grado , portanto, o material que fica retido na peneira nmero 4.
Nas moldagens dos elementos das estruturais usuais costumam-se usar como
agregado grado a pedra britada nmero 1.
As dimenses dos agregados grados so classificadas nas categorias indicadas
na tabela 1, de acordo com as dimenses nominais.
Tabela 1.1 - Dimenses nominais dos agregados grados (pedra britada)
Tipo
Nmero 0 Nmero 1 Nmero 2 Nmero 3 Nmero 4 Nmero 5
Dimenses 4,8 a 9,5
9,5 a 19
19 a 25
25 a 30
50 a 76
76 a 100
(mm)
A dimenso mxima do agregado grado adotado para o concreto influi nas
escolhas das dimenses mnimas dos elementos estruturais, nos espaamentos entre
as barras longitudinais de vigas medidos segundo os planos horizontal e transversal e
os espaamentos entre barras longitudinais de pilares medidos segundo o plano
vertical.
As estruturas de concreto podem ser em concreto simples que so aquelas que
no contm armaduras ou as que as taxas geomtrica de armaduras fiquem menores
que os valores mnimos indicados em normas tcnicas. Assim, as tenses de trao
so absorvidas pelo concreto. Lembra-se que a resistncia trao do concreto da
ordem de 1/10 da resistncia compresso. Exemplos de aplicao de concreto
simples em estruturas podem ser citados os blocos de fundao, os tubules os muros
arrimos de gravidade de concreto ciclpico, constitudo por concreto com pedra britada
nmero 1 e com o lanamento de pedras de grande dimetro aparente com a finalidade
de ocupar volume.
1.3.2 CONCRETO ARMADO
Os elementos que compem as estruturas em concreto armado so constitudos
pela associao de concreto simples e barras ou fios de ao convenientemente
posicionados para absorver as tenses de trao, embora tambm possa colaborar
com a resistncia do elemento absorvendo as tenses de compresso, tais como as

atuantes em pilares e nas regies (entre a borda mais comprimida e a linha neutra).
Como j dito a adeso entre os dois materiais fundamental para a aderncia, que
permite o trabalho conjunto.
A aderncia, conforme ser estudado em captulo prprio, constituda pela
adeso, atrito e aderncia mecnica, esta por causa das imperfeies das barras lisas
e das nervuras nas barras.
O trabalho solidrio entre ao e concreto que permite o aumento da capacidade
resistente de um elemento estrutural fletido (viga), quando se comparam vigas de
mesma largura (bw) e altura (h)da seo transversal.
Para que se entenda esse trabalho conjunto consideram-se as vigas da figuras
1.1 sem trabalho solidrio entre concreto e as barras por haver uma bainha e figura 1.2
com trabalho solidrio por conta da aderncia.
Figura 1.1 - Viga com barras sem aderncia Figura 1.2 - Viga com barras com aderncia
Analisando a figura 1.1 ao se aplicar uma fora uniformemente distribuda no

sentido da fora de gravidade, a viga se deforma de tal modo que as fibras superiores
apresentam encurtamento (cc) e as fibra na borda tracionada tem alongamento (ct) e
as fibras no centro geomtrico das barras da armadura tem deformao igual a zero,
pois no h aderncia entre os materiais. A resultante das tenses nas barras da
armadura longitudinal de trao igual a zero.
Considerando agora a viga da figura 1.2, moldada com as barras longitudinais na
regio tracionada da viga e com aderncia entre estas e o concreto, ao se aplicar uma
fora uniformemente distribuda no sentido da fora de gravidade, a viga se deforma de
tal modo que as fibras superiores apresentam encurtamento (cc) e as fibras no centro
geomtrico das barras da armadura tem alongamento (st). A deformao do concreto
nessa regio que envolve as barras de trao a mesma que a das barras. Assim, os
dois materiais trabalham solidariamente definindo, portanto, um elemento estrutural em
concreto armado.
Supondo que no caso da viga da figura 1.1 as barras da armadura sejam fixadas
em duas chapas metlicas posicionadas nas extremidades com porcas. Ao se aplicar a
fora uniformemente distribuda, pode-se perceber que o alongamento total das fibras
tracionadas do concreto igual ao alongamento total das barras de ao, porm as
deformaes especficas em cada seo transversal da viga, constantes nas barras da
armadura, so diferentes ao longo das fibras de concreto em contato com as barras.
Assim, ocorre um deslizamento das barras da armadura em relao s fibras de
concreto em todas as sees transversais intermedirias, definindo uma situao na
qual no h trabalho solidrio dos dois materiais. Esse comportamento tpico de
estrutura mista ao e concreto.
1.3.3 CONCRETO PROTENDIDO

As estruturas em concreto protendido, ou com armadura ativa, so aquelas em
que fios ou cordoalhas formadas por fios tranados, so inicialmente tracionados por
equipamento prprio e, posteriormente, com a cura parcial ou total do concreto as
foras de trao so liberadas ocorrendo, portanto, fora de compresso no elemento
estrutural, aumentando a sua capacidade resistente.
A protenso pode ser adotada para vigas de pontes com grandes vos, lajes de
edifcios, painis de fechamento, sendo que os elementos podem ser pr-fabricados ou
moldados no local.
Os fios so de ao com propriedades mecnicas diferentes daqueles usados em
elementos de concreto com amadura frouxa.
1.3.4 A FAMLIA DAS ESTRUTURAS DE CONCRETO
Com o advento dos aditivos e adies, que melhoram certas propriedades das
estruturas de concreto, obtem-se um concreto dito de alta resistncia com a adio de
slica ativa e reduo do fator a/c por adio de superplastificante.
Quando se procura um concreto resistente a abraso ou resistente a sulfatos, o
que se espera que ele tenha um desempenho diferente do que um concreto comum,
independente do valor da resistncia, ento eles podem ser chamados de concretos de
alto desempenho.
Se os concreto tm resistncias caractersticas menores do que 50MPa eles so
ditos de baixa resistncia. Essa definio de acordo com normas da ABNT.
Ao se adotarem em um projeto elementos estruturais de pequena espessura, no
possvel usar na mistura do concreto agregados grados e nem barras e fios de
grandes dimetros. Portanto, necessrio adotar fios de pequeno dimetro,
normalmente em forma de telas soldadas, que posicionada ao longo da alma do
elemento. Esse material chamado, no Brasil de Argamassa Armada.
Como foi visto podem ser adotadas estrutura de concreto protendido. E as
estruturas podem ser moldadas no local ou pr-fabricadas.
Desse modo pode-se entender que as variaes nas estruturas de concreto
levam todas a pertencerem famlia dos concretos, de tal modo que a escolha de um
tipo para uma dada soluo estrutural depende de fatores tcnicos e econmicos.
1.4 ESTRUTURAS DE CONCRETO Vantagens e desvantagens
A escolha por um processo construtivo para uma edificao depende de fatores
tcnicos e econmicos, tais como disponibilidades de materiais e mo de obra, tempo
previsto de construo, aporte de recursos pelos investidores, etc.
A estrutura de uma edificao pode ser escolhida, de acordo com o projeto
arquitetnico, entre as opes de estruturas: concreto moldadas no local, prfabricadas, em concreto armado ou protendido, alvenaria estrutural armada ou no
armada, metlicas e madeira.
Nos dias atuais em que se pensa na manuteno do que resta do meio ambiente,
e at na sua recuperao, h que se analisar o consumo de energia para se obterem
os elementos necessrios para se construir com um determinado processo estrutural.
Assim necessrio avaliar os custos ambientais na coleta e industrializao dos
elementos estruturais em ao, tanto as barras e fios/cordoalhas para construes em
concreto quanto para estruturas metlicas, os custos para obteno do cimento, da
extrao da pedra britada e de areias em minas prprias; os custos para obteno dos
elementos para as construes de estruturas em madeira e para os elementos de
blocos para alvenaria estrutural. Em uma anlise inicial, do ponto de vista ambiental, a
construo de estruturas em madeira a que menos consome energia no processo de
obteno dos elementos e, se usar madeira de reflorestamento o meio ambiente
menos onerado, na seqncia encontram-se as estruturas de concreto e, por fim, as
estruturas metlicas.
Nos dias atuais nota-se um nmero significativo de edifcios de pequeno porte,
at quatro andares, e destinados a moradia de pequenas famlias ou individual,
construdos com a tecnologia da alvenaria estrutural. Edifcios industriais e escolares
tm sido construdos em estruturas metlicas.
A opo pelo tipo de estrutura a ser adotado pela firma construtora e ou
incorporadora depende de diversos fatores tcnicos e econmicos que precisam ser
analisados com cuidado.
A quantidade de estruturas de concreto armado existentes no Brasil atesta a
viabilidade tcnico e econmica como material de construo de obras com pequeno e
grande volume de concreto. Embora usado com intensidade pelo mercado da
construo as estruturas de concreto apresentam qualidades e defeitos. As vantagens
e desvantagens na adoo de um determinado material estrutural, tm sempre um
carter relativo, dependendo de um padro de referncia.
As estruturas de concreto, por sua larga utilizao, apresentam algumas
vantagens em relao a outros materiais estruturais, entre elas:
a- um material que apresenta boa resistncia maioria dos tipos de
solicitao, porm a anlise do comportamento estrutural precisa ser
cuidadosa visando a segurana estrutural, atentando-se para os cuidados de
detalhamento da armaduras e suas condies favorveis de construo;
b- Economia na construo, pois na maioria das situaes os materiais para
concreto (agregados midos e grados) encontram-se em quantidade
suficientes na regio da construo, com custos favorveis, portanto;
c- Considerando as estruturas de concreto moldadas no local, o meio tcnico
dispem de conhecimento para construir com facilidade e rapidez;
d- Se a opo for por estruturas pr-fabricadas em concreto outros fatores
precisam ser analisados tais como, transporte, equipamentos necessrios
para iamento, posicionamento, solidarizao e outros;
e- O concreto considerado um material durvel, porm por ser poroso e com o
meio ambiente quimicamente agressivo por conta da poluio ambiental,
preciso prever revestimentos protetores e manuteno peridica. Esse fato
fica agravado em edificaes construdas em regies martimas em virtude da
maresia. As barras das armaduras precisam de proteo dada pelo concreto
do cobrimento;
f- As formas arquitetnicas previstas pelos arquitetos so atendidas com o
correto projeto dos elementos estruturais e verificao da segurana da
edificao e conveniente projeto das frmas;
g- A estrutura monoltica, se moldada no local, possibilitando que toda a
estrutura trabalhe permitindo a redistribuio dos esforos solicitantes;
h- Os gastos com manuteno so reduzidos, porm necessrio um programa
de inspeo e manuteno peridica;
i- O concreto pouco permevel gua, necessitando que sejam atendida boas
condies de plasticidade, adensamento e cura. A permeabilidade pode ser
melhorada com a adio de polmeros;
j- As estruturas de concreto apresenta segurana relativa contra fogo, para tanto

cuidados especiais precisam ser tomados com relao aos cobrimentos das
barras das armaduras;
k- Quando convenientemente projetadas as estruturas so resistentes a
choques, vibraes, efeitos trmicos e a desgastes mecnicos.
As estruturas de concreto tm alguns fatores inerentes ao seu comportamento
que podem ser entendidas como desvantagens, e precisam ser consideradas na fase
de projeto estrutural e arquitetnico. Entre outras podem ser citadas:
a- O peso prprio considerado elevado, quando comparado com outros
materiais estruturais e a massa especfica aparente adotada igual a
25kN/m3. Para o concreto leve estrutural, no qual se adota como agregado
grado argila expandida, considera-se massa especfica aparente de 12kN/m3
a 20kN/m3;
b- As reformas e adaptaes so trabalhosas e de difcil construo, tornandose, em alguns casos, inviveis. Como opo podem ser adotada no projeto
estruturas pr-fabricadas de concreto;
c- As estruturas de concreto apresentam fissuras em virtude da pouca resistncia
do concreto trao em relao de compresso. Nas anlises das
resistncias dos elementos estruturais esse fato considerado por meio das
hipteses de clculo. As aberturas das fissuras precisam ser controladas para
evitar a ao nefasta do meio no interior do concreto com possvel ataque
qumico s barras das armaduras. Em estruturas de reservatrios, piscinas e
outras destinadas a conter lquidos, cuidados especiais de impermeabilizao
precisam ser adotados;
d- Os ambientes arquitetnicos quando a estrutura de concreto so
desconfortveis com relao aos comportamentos trmicos e acsticos
necessitando, portanto, de adequado projeto de ventilao e escolha de
materiais que minimizem estes problemas.
Como em qualquer outra deciso econmica, a escolha por um determinado
material para compor uma edificao precisa ser feita aps anlise das disponibilidades
dos materiais no local da obra, de mo de obra, dos custos financeiros dos aportes
mensais, entre outros.
1.5 NORMAS TCNICAS PARA PROJETO E CONSTRUES DE CONCRETO
Os projetos, as construes, as durabilidades e as manutenes peridicas das
estruturas, particularmente as de concreto, so regidas por normas tcnicas que
procuram atender as condies de segurana das estruturas quando em uso.
A primeira norma tcnica editada no Brasil foi a Normas para execuo e clculo
de concreto armado, publicada em 1937, pela Associao Brasileira de Cimento
Portland, para suprir as necessidade do meio tcnico com relao ao projeto e
construo de estruturas de concreto armado. A sociedade tcnica brasileira percebeu
com a publicao dessa norma a necessidade de criar frum de discusso de critrios
e normas tcnicas para projeto e uso de produtos produzidos por uma emergente
industria nacional.
Foi criada, em 24 de Setembro de 1940, a Associao Brasileira de Normas
Tcnicas sendo a norma de estruturas de concreto j publicada pela ABCP a receber o
nmero 1 constituindo-se, portanto, na Norma Brasileira nmero 1 (NB 1). As edies
sucessivas so dos anos de 1950, 1960, 1978 e atualmente tem-se a norma ABNT
6118:2003 Projeto de Estruturas de Concreto, que uma norma de Procedimento. A
10
sigla NBR significa Norma Brasileira Registrada, nomenclatura adotada pelo Instituto
Nacional de Metrologia (INMETRO).
O Brasil, em 1973, criou o Sistema Nacional de Metrologia Normalizao e
Qualidade Industrial (SINMETRO), com a finalidade de reger as atividades normativas,
subordinado ao Ministrio da Industria e do Comrcio (na poca). Esse sistema
composto por dois rgos: Conselho Nacional de Metrologia, Normalizao e
Qualidade Industrial (CONMETRO), que tem a finalidade de normalizar, coordenar e
supervisionar e o Instituto Nacional de Metrologia, Normalizao e Qualidade Industrial
(INMETRO) que rgo executivo.
A ANBT Associao Brasileira de Normas Tcnicas, criada pela iniciativa
privada em 1940, foi criada, em carter permanente, na condio de Frum Nacional
de Normalizao pela resoluo 14/83, de 30 de Dezembro de 1983, do Ministrio da
Industria e Comrcio (na poca). A ABNT, assim, integrou-se definitivamente ao
SIMETRO, passando a fazer parte do CONMETRO.
A ABNT produz os seguintes tipos de normas tcnicas: Procedimento (NB),
Especificao (EB), Mtodo de Ensaio (MB), Padronizao (PB), Terminologia (TB),
Simbologia (SB), Classificao (CB). Quando um projeto de norma aprovado pelo
meio tcnico com direito a voto, ela registrada no INMETRO, denominada de Norma
Brasileira Registrada (NBR), esta sigla seguida pelo nmero de registro e do ano de
publicao, separado por dois pontos (:), por exemplo com j citada a ABNT NBR
6118:2003.
As atividades de projetos e construo so, portanto, regidas por normas
tcnicas, que na maioria dos casos so explicitadas em contratos de prestao de
servios e norteiam todas as atividades econmicas.
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (ABNT) Projeto de estruturas
de concreto: NBR 6118:2003. Rio de Janeiro, ABNT, 2004.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (ABNT)
concreto. NBR 7211:1983. Rio de Janeiro, ABNT, 1983.
Agregados para
HANAI, J.B. Construes de argamassa armada: fundamentos tecnolgicos para

projeto e execuo. So Paulo, Pini, 1992.
SANTOS, L.M. Clculo de concreto armado. 2v. So Paulo, LMS, 1983 (v.1), 1981
(v.2).
VASCONCELOS, A. C. O concreto no Brasil Recordes, Realizaes, Histria. So
Paulo, Edio Patrocinada por Camargo Corra S. A., 1985
VASCONCELOS, A. C. O concreto no Brasil Professores, Cientistas, Tcnicos. So
Paulo, Editora Pini Ltda., 1992
2. DEFORMABILIDADE DO CONCRETO
11
(11 de Agosto de 2009)
2.1 CONSIDERAES INICIAIS

A estrutura interna do concreto exerce grande influncia tanto na resistncia
mecnica como na deformabilidade das peas de concreto armado.
No processo de mistura dos agregados grados e midos com cimento e gua,
comea a se processar a reao qumica do cimento com a gua, resultando a
formao de gel de cimento.
O gel de cimento corresponde massa coesiva de cimento hidratado, incluindo os
poros do gel, sendo a porosidade caracterstica de aproximadamente 28%. Segundo
NEVILLE (1982), a origem da resistncia do gel no est completamente esclarecida,
mas, provavelmente, deriva de dois tipos de foras de coeso. O primeiro tipo a
atrao fsica entre superfcies slidas, separadas somente pelos diminutos poros de
gel (1,5nm a 2,0nm). O segundo tipo tem origem nas ligaes qumicas e so muito
mais fortes que as foras do primeiro tipo.
Durante a mistura do concreto, o gel envolve os gros dos agregados,
endurecendo gradualmente e formando cristais, os quais vo se associando com o
tempo. O gel, ao endurecer, liga os agregados resultando um material resistente e
monoltico, ou seja, o concreto.
A quantidade de gua necessria para dar suficiente trabalhabilidade ao
amassamento do concreto da ordem do dobro da quantidade consumida na reao
qumica de hidratao do cimento. Uma parte da gua excedente entra em combinao
qumica com componentes menos ativos do cimento. Outra parte forma os numerosos
poros e capilares do gel do cimento; esta parte pode evaporar-se.
Segundo BAYKOV (1980), os poros ocupam cerca de um tero do volume de
cimento; com a diminuio do fator gua/cimento a porosidade do gel diminui e a
resistncia mecnica do concreto aumenta.
A estrutura interna do concreto resulta bastante heterognea: adquire a forma de
retculos espaciais de cimento endurecido, de gros de agregados grado e mido de
vrias dimenses e formas, envoltos por grande quantidade de poros e capilares
portadores de gua que no entrou em reao qumica, e, ainda, vapor de gua e ar.
Fisicamente, o concreto representa um material capilar poroso, sem continuidade da
massa, no qual se acham presentes os trs estados de agregao slido, lquido e
gasoso.
2.2 ESTRUTURA INTERNA DO CONCRETO
Nos concretos, o volume de agregado grado (retido na peneira de malha 4,8mm)
da ordem de 70% do volume total do concreto endurecido. A estrutura interna do
concreto pode ento ser imaginada como sendo formada pelo agregado grado
envolvido pela matriz de argamassa (Figura 2.1). A argamassa constituda pelo
cimento hidrulico, agregado grado e gua.
Este modelo suficiente para justificar a maioria dos fenmenos ligados ruptura
do concreto, nos chamados ensaios rpidos, cuja durao mxima da ordem de 10
minutos a 20 minutos. Os ensaios para a determinao da resistncia do concreto so
feitos em prensas hidrulicas por meio corpos-de-prova cilndricos, usualmente
cilindros com 15cm de dimetro e 30cm de altura, que o padro adotado no Brasil.
Captulo 2 - Deformabilidade do concreto
12
Figura 2.1 - Agregado grado envolvido pela matriz de argamassa

No estudo da deformabilidade do concreto, porm, precisa ser considerada a
heterogeneidade da matriz de argamassa. A argamassa constituda principalmente
pelo agregado mido (passa na peneira de malha 4,8mm) envolvido pela matriz de
pasta de cimento (Figura 2.2).
Figura 2.2 - Agregado mido envolvido pela matriz de pasta de cimento

As propriedades referentes deformabilidade do concreto decorrem
essencialmente da constituio dessa matriz (Figura 2.3), cuja heterogeneidade
condicionada pelas reaes de hidratao do cimento.
Figura 2.3 Detalhe microscpio do concreto endurecido

Os principais componentes aglomerantes do cimento so o silicato triclcio
(3Cao.SiO2) e o silicato diclcio (2CaO.SiO2), os quais por hidratao formam
microcristais de dissilicato triclcio hidratado (2CaO.SiO2.3H2O), principal elemento
13
responsvel pela resistncia do concreto. A expresso qumica escrita a seguir mostra

esta reao.
3CaO.SiO 2 + 2CaO.SiO 2 + 3H2O 3CaO.2SiO 2 .3H2O An
silicato
triclcio
silicato
diclcio
gua
micro-cristais de
dissilicato triclcio hidratado
A parcela de gua fixada quimicamente An denominada gua no evaporvel, a

qual sofre uma contrao de volume de cerca de 25% do volume original. Esse
fenmeno de retrao qumica provoca o aparecimento de poros cheios de ar, cujo
volume em torno de 7,5% do volume total da pasta endurecida.
Para a reao qumica de hidratao do cimento, seria suficiente uma relao
gua/cimento (a/c), em massa, da ordem de a/c = 0,28. A trabalhabilidade do concreto,
no entanto, exige muito mais, resultando usualmente fatores a/c entre 0,45 a 0,60.
Uma parte do excesso de gua fixada por adsoro aos micro-cristais (ligaes
fsico-qumicas), resultando um hidrogel rgido de estrutura muito complexa. Essa
parcela de gua adsorvida constitui a chamada gua evaporvel Ae, pois pode ser
removida em estufa a 105C.
O restante da gua de amassamento, chamada de gua capilar Ac, permanece
dispersa na matriz de hidrogel rgido, formando uma rede capilar. Essa gua capilar
pode evaporar, em funo do equilbrio higromtrico da massa de concreto com o meio
ambiente, produzindo-se foras capilares equivalentes a uma compresso isotrpica da
massa do concreto (ver Figura 2.4).
Figura 2.4 - Tenso capilar na massa do concreto.

Essas foras capilares aumentam medida que se processa a evaporao da
gua, pois os meniscos caminham para capilares de dimetros cada vez menores.
Alm dos micro-cristais de dissilicato triclcio hidratado, tambm so formados
cristais de outros compostos qumicos presentes no cimento.
De particular importncia so os cristais de hidrxido de clcio Ca(OH)2, que em
contato com os gs carbnico do origem ao carbonato de clcio, com reduo do
volume da massa. Este fenmeno de retrao por carbonatao, embora ainda no
totalmente esclarecido, no pode ser desprezado, pois alm do hidrxido de clcio,
tambm os silicatos de clcio hidratados reagem com o gs carbnico.
Ca(OH) 2 + CO 2 + CaCO3 + H2O
Reao com reduo de volume: retrao por carbonatao.
Em resumo, para o estudo da deformabilidade do concreto, a matriz que envolve
os agregados pode ser imaginada como composta por um hidrogel rgido, no qual
14
existem poros decorrentes da contrao qumica da gua no evaporvel, existindo

tambm nesta matriz uma rede de poros capilares preenchidos por gua e por ar,
podendo haver permuta desses elementos com o meio ambiente.
2.3 RETRAO E EXPANSO
Denomina-se retrao reduo de volume que ocorre no concreto, mesmo na
ausncia de tenses mecnicas e de variaes de temperatura. Embora seja mais
comum a reduo de volume, tambm pode ocorrer o fenmeno inverso, de expanso
quando o elemento estrutural estiver em presena de gua. A Figura 2.5 mostra o
progresso da retrao com a idade, onde se nota que ela maior no incio, depois
tende assintoticamente a um valor final.
Figura 2.5 - Progresso da retrao e da expanso com a idade

A Figura 2.5 mostra tambm o progresso da expanso com a idade, no caso de
elementos estruturais submersos. Nota-se que, no incio, ocorre retrao. Somente
depois que as tenses causadas pelo fluxo de gua no sentido oposto sobrepujam as
tenses de retrao que ocorre expanso.
2.3.1 CAUSAS DA RETRAO E DA EXPANSO
Nas elementos estruturais de concreto curados ao ar livre, existem basicamente
trs causas distintas da retrao: a retrao qumica provocada pela contrao da gua
no evaporvel que vai sendo combinada com o cimento durante todo o processo de
endurecimento, a retrao decorrente da evaporao parcial da gua capilar que
permanece no concreto aps o seu endurecimento e a eventual retrao por
carbonatao dos produtos decorrentes da hidratao do cimento.
No caso das peas curadas em tanque com gua, a expanso pode ser
justificada pela absoro de gua, que vai ocupar, pelo menos parcialmente, os vazios
decorrentes da retrao qumica ocorrida durante o perodo de pega do concreto e os
vazios preenchidos pelo ar incorporado durante a mistura mecnica do concreto e que
no puderam ser eliminados durantes o seu adensamento.
2.3.2 FATORES QUE INFLUEM NA RETRAO
Os fatores que influem na retrao so os seguintes:
a- composio qumica do cimento
Os cimentos mais resistentes e os de endurecimento mais rpido apresentam
maior retrao.
15
b- quantidade de cimento
A retrao tambm aumenta com a quantidade de cimento, fundamentalmente
por causa da retrao qumica.
\
c- gua de amassamento
Quanto maior a relao gua/cimento (a/c), maior ser o nmero de capilares,
resultando portanto maior retrao.
d- finura do cimento e das partculas dos agregados
Quanto mais fino o gro maior sua superfcie especfica, necessitando assim
maior quantidade de gua de amassamento; alm disso, mais finos sero os
capilares. Resultam portanto capilares mais numerosos e mais finos, aumentando
a retrao.
e- umidade ambiente
O aumento da umidade ambiente dificulta a evaporao, diminuindo a retrao.
Pode at provocar expanso, no caso de peas imersas em gua.
f- espessuras dos elementos
A retrao aumenta com a diminuio da espessura do elemento, por ser maior a
superfcie de contato com o ambiente em relao ao volume da pea,
possibilitando maior evaporao.
g- temperatura do ambiente
O aumento de temperatura favorece a evaporao, aumentando a retrao.
h- idade do concreto
O aumento da resistncia do concreto com o tempo dificulta a retrao.
i- quantidade de armadura
As barras da armadura se contrapem retrao, sendo uma das solues
empregadas para minorar os seus efeitos.
2.4 DEFORMAES CAUSADAS POR AES EXTERNAS
As deformaes em elementos estruturais de concreto so efeitos causados pelas
aes atuantes, por exemplo: as aes relativas s foras atuantes nas estruturas,
como as gravitacionais (foras relativas aos pesos prprios dos elementos), as foras
atuantes relativas ao uso da estrutura (os veculos em uma estrutura de ponte ou
viaduto, o mobilirio e as pessoas que usam uma laje macia de concreto destinada a
ambiente social em um apartamento).
As deformaes podem ser consideradas de dois tipos:
a- deformao imediata que so as observadas quando se aplica a fora,
correspondendo ao comportamento do concreto relativo a um slido
verdadeiro;
b- fluncia que corresponde ao acrscimo de deformao com o passar do
tempo se a fora causadora da fluncia for mantida.
Ocorrem tambm os fenmenos da relaxao que a diminuio da tenso
atuante no elemento estrutural quando submetido a deformao constante e as
deformaes recuperveis e a residual.
16
2.4.1 DEFORMAO IMEDIATA

A deformao imediata causada pela acomodao dos cristais que formam o
material. Os vazios entre os agregados tambm permitem uma maior acomodao
interna; assim um material que contenha baixo ndice de vazios menos deformvel e
o mdulo de elasticidade alto, neste caso o material frgil. Como exemplo pode ser
citado o concreto de alta resistncia, que segundo a norma ABNT NBR 8953:1992 so
os concretos com resistncia caracterstica maior do que 50MPa.
Como exemplo pode-se citar um pilar de um edifcio em concreto armado e
submetido a uma fora de compresso de clculo (Fd) suposta aplicada no centro da
seo transversal, sendo que a acomodao dos cristais constitudos por cimento e
gua e o rearranjo dos vazios levam a uma deformao imediata do elemento. A
quantificao da deformao feita pelo quociente da fora divida pela rea da seo
transversal e o mdulo de elasticidade inicial do concreto (Eci).
2.4.2 FLUNCIA
Considerando o exemplo do pilar com fora aplicada, a acomodao dos cristais
gera foras de compresso na gua capilar, aumentando o volume de gua que sai do
elemento estrutural por evaporao. Se a fora permanecer aplicada, os meniscos
caminham para capilares cada vez mais finos, aumentando a tenso capilar e
provocando deformao lenta (fluncia).
Os efeitos da fluncia (deformaes) so mais intensos aos se aplicar a ao,
tendendo para um valor limite ao longo do tempo. A figura 2.6 mostra o comportamento
de um elemento estrutural submetido a uma fora de compresso no instante t0 sendo
que a tenso relativa a esta fora mantida constante com o passar do tempo.
Analisando a figura 2.6 podem-se definir as seguintes grandezas:
t0
instante de aplicao da fora F, que mantida constante ao longo do

tempo;
ce
deformao elstica instantnea;
cc
fluncia;
cc, fluncia final.
Figura 2.6 - Deformaes em elemento estrutural submetido a uma fora de

compresso constante
17
2.4.3 RELAXAO
A relaxao o fenmeno da diminuio da tenso com o passar do tempo com o
elemento estrutural submetido a uma tenso constante.
Analisando a figura 2.7 pode-se perceber que sob a ao de uma tenso de
compresso c aplicada a um elemento estrutural no instante t0, que impem uma
deformao c (encurtamento) e por conseguinte a tenso igual a tenso inicial ci.
Ao longo do tempo essa tenso diminui em virtude da relaxao, de tal modo que a o
valor da tenso residual tende para um valor final c.
Figura 2.7 - Efeito da relaxao em elementos estruturais

2.4.4 DEFORMAES RECUPERVEIS E DEFORMAO RESIDUAL
Considerando um elemento estrutural submetido a uma fora axial de
compresso, que gere uma tenso constante c, em um instante t0, se em um instante
posterior t esta fora deixar de ser aplicada a deformao que era crescente diminui
bruscamente at uma deformao relativa a recuperao elstica instantnea, e as
deformaes ao longo do tempo continuam a diminuir em virtude da deformao
elstica retardada at a um valor da deformao chamado de deformao residual.
A figura 2.8 mostra os diagramas da tenso versus tempo e deformao versus
tempo nos casos de aplicao da fora e posterior retirada da fora.
A partir da retirada da estrutura de servio, isto , retirada da ao (fora) no
instante t, podem ser consideradas, portanto, as seguintes deformaes:
ce
deformao elstica instantnea;
cd
deformao elstica recupervel ou deformao elstica retardada;
cf
fluncia permanente.
A deformao por fluncia final pode ser calculada pela expresso:

cc = cd + cf
18
Figura 2.8 - Deformaes recuperveis e residual

2.5 CRITRIOS PARA CLCULO DA RETRAO E DA FLUNCIA
2.5.1 PREMBULO
Os critrios para quantificar a retrao e a fluncia de elementos estruturais em
concreto so os indicados na ABNT 6118:2003, como a seguir se expem.
As prescries da Norma tm carter informativo que podem, na falta de dados
melhores, ser usadas no projeto de estruturas com concretos do Grupo I da ABNT
8953:1992 que so os concretos C20, C25, C30, C35, C40 e C50. Outros valores
podero ser usados, desde que comprovados experimentalmente, levando em conta
variaes nas propriedades dos componentes do concreto. Para os concreto do Grupo
II, que so os concretos C55, C60, C70 e C80 os critrios indicados no se aplicam por
serem considerados concretos de alta resistncia.
Em acordo com a ABNT 8953:1992 a nomenclatura, por exemplo, C30 indica que
se trata de concreto com resistncia caracterstica compresso (fck) de 30MPa (trinta
megapascals). Entende-se, tambm, que essa resistncia definida para 28 dias de
idade e com quantil de 5%, ou seja, apenas 5% das resistncias dos corpos-de-prova
moldados com a dosagem do concreto relativa resistncia apresentam resistncias
menores do que a caracterstica.
2.5.2 DEFORMAES DO CONCRETO
2.5.2.1 Consideraes Iniciais
Quando no h impedimento livre deformao do concreto, e a ele aplicada,
no tempo t0, uma tenso constante no intervalo t t0 sua deformao total, no tempo t,
vale:
c (t) = c (t0) + cc (t) + cs (t)
sendo:
[2.1]
19
c (t0) = c (t0) / Eci (t0) a deformao imediata, por ocasio do carregamento,

0,5
com EcI (t0) calculado, para j = t0, pela expresso: Eci(t0) = 5.600 fckj
;
cc (t) = [c (t0) / Eci,28] (t, t0) a deformao por fluncia, no intervalo de tempo
(t, t0), com Eci28 calculado pela mesma expresso para j = 28 dias;
cs (t) a deformao por retrao, no intervalo de tempo (t, t0)
2.5.2.2 Fluncia do concreto
a- Generalidades
A deformao por fluncia do concreto (cc) compe-se de duas partes, uma
rpida e outra lenta. A fluncia rpida (cca) irreversvel e ocorre durante as primeiras
24h aps a aplicao da fora que a originou. A fluncia lenta por sua vez composta
por duas outras parcelas: a deformao lenta irreversvel (ccf) e a deformao lenta
reversvel (ccd). Portanto:
cc = cca + ccf + ccd
[2.2]
ou seja:
c,tot = c + cc = c (1 + )
[2.3]
com:
= a + f + d
[2.4]
sendo:
a o coeficiente de fluncia rpida;
f o coeficiente de deformao lenta irreversvel;
d o coeficiente de deformao lenta reversvel.
b- Hipteses para o clculo
Para o clculo dos efeitos da fluncia, quando as tenses no concreto so as de
servio, admitem-se as seguintes hipteses:
b.1) a deformao por fluncia cc varia linearmente com a tenso aplicada;
b.2) para acrscimos de tenso aplicados em instantes distintos, os respectivos
efeitos da fluncia se superpem;
b.3) a fluncia rpida produz deformaes constantes ao longo do tempo; os
valores do coeficiente a so funo da relao entre a resistncia do concreto no
instante da aplicao da fora e a sua resistncia final;
20
b.4) o coeficiente de deformao lenta reversvel d depende apenas da durao

do carregamento; o seu valor final e o seu desenvolvimento ao longo do tempo
so independentes da idade do concreto no instante da aplicao da fora;
b.5) o coeficiente de deformao lenta irreversvel f depende de:
- umidade relativa do ambiente (U);
- consistncia do concreto no lanamento;
- espessura fictcia da pea hfic (ver 2.5.2.4 b);
- idade fictcia do concreto (ver 2.5.2.4 a) no instante (t0) da aplicao da fora;
- idade fictcia do concreto no instante considerado (t).
b.6) para o mesmo concreto, as curvas de deformao lenta irreversvel em
funo do tempo, correspondentes a diferentes idades do concreto no instante do
carregamento, so obtidas, umas em relao s outras, por deslocamento
paralelo ao eixo das deformaes conforme a figura 2.9.
Figura 2.9 - Variao ccf (t)

c- Valor da fluncia
No instante t a deformao relativa fluncia calculada pela expresso:
cc (t, t 0 ) = cca + ccd =
c
(t, t 0 )
Ec 28
[2.5]
com Ec28 calculado, para j = 28 dias, pela expresso:

EC28= ECi28 = 5600 fck0,5
[2.6]
O coeficiente de fluncia (t,t0), vlido tambm para a trao, dado por:
(t, t 0 ) = a + f [ f (t ) f (t 0 )] + d d
[2.7]
21
sendo:
t a idade fictcia do concreto no instante considerado, em dias;
t0 a idade fictcia do concreto ao ser feito o carregamento nico, em dias;
t0i a idade fictcia do concreto ao ser feito o carregamento, em dias;
a o coeficiente de fluncia rpida, determinado pela expresso:
f (t )
a = 0,8 1 c 0
fc ( t )
[2.8]
sendo que:
fc (t 0 )
fc (t )
[2.9]
a funo de crescimento da resistncia do concreto com a idade, e calculada,

segundo a ABNT NBR 6118:2003, pela expresso seguinte em funo da idade do
concreto:
fcd =
fckj
c
fck
c
[2.10]
sendo 1 calculada por:

1 = exp { s [ 1 - (28/t)1/2 ] }
[2.11]
adotando-se:
s = 0,38 para concreto de cimento CP III e CP IV;
s = 0,25 para concreto de cimento CP I e CP II;
s = 0,20 para concreto de cimento CP V - ARI;
t a idade efetiva do concreto, em dias.
Essa verificao precisa ser feita aos t dias, para as foras aplicadas at essa
data.
A expresso que relaciona as resistncias caractersticas aos 28 dias (fck) e aos j
dias (fckj) pode ser escrita como:
fckj
c
ou seja:
fck
c
[2.12]
1 =
fckj
fck
fcj
fc
22
[2.13]
pois, as resistncias so proporcionais independente de serem os valores

caractersticos.
Os valores de 1 nos tempos t0 e t podem ser calculados por:
1( t 0 ) =
1( t ) =
fc 0
fc
fc
fc
[2.14]
[2.15]
E, portanto, dividindo membro a membro as expresses 2.14 e 2.15 tem-se:

fc ( t 0 ) 1( t 0 )
=
fc ( t ) 1( t )
[2.16]
Retomando a expresso 2.7 para clculo do coeficiente de fluncia, tem-se:

f = 1c . 2c o valor final do coeficiente de deformao lenta irreversvel;
1c o coeficiente dependente da umidade relativa do ambiente U, em
porcentagem, e da consistncia do concreto dada pela tabela 2.1.
2c o coeficiente dependente da espessura fictcia hfic da pea, definida em
2.5.2.4 b:
2c =
42 + hfic
20 + hfic
[2.17]
sendo que:
hfic a espessura fictcia, em centmetros (ver item 2.4.2.4 a);
f (t) ou f (t0) o coeficiente relativo deformao lenta irreversvel, funo da
idade do concreto (ver figura 2.10);
d o valor final do coeficiente de deformao lenta reversvel que
considerado igual a 0,4;
d ( t ) =
t t 0 + 20
t t 0 + 70
[2.18]
d(t) o coeficiente relativo deformao lenta reversvel funo do tempo (t t0)

decorrido aps a aplicao da ao.
d (t) =
t 2 At + B
t 2 + Ct + D
[2.19]
23
sendo:
A = 42h3 350h2 + 588h + 113;
B = 768h3 3060h2 + 3234h - 23;
[2.20]
C = - 200h3 + 13h2 + 1090h + 183;

D = 7579h3 31916h2 + 35343h + 1931;
h a espessura fictcia, em metros, para valores de h fora do intervalo
(0,05h1,6), adotam-se os extremos correspondentes;
t o tempo, em dias (t3).
Figura 2.10 - Variao f(t)
2.5.2.3 Retrao do concreto

a- Hipteses bsicas
O valor da retrao do concreto depende da:
a) umidade relativa do ambiente;
b) consistncia do concreto no lanamento;
c) espessura fictcia do elemento estrutural.
b- Valor da retrao
Entre os instantes t0 e t a retrao dada por:
cs (t, t0) = cs [ s(t) - s(t0)]
24
[2.21]
sendo que:
cs = 1s . 2s
[2.22]
o valor final da retrao;

1s o coeficiente dependente da umidade relativa do ambiente e da consistncia
do concreto (ver tabela 2.1);
2s o coeficiente dependente da espessura fictcia da pea:
2s =
33 + 2hfic
20,8 + 3hfic
[2.23]
sendo:
hfic a espessura fictcia, em centmetros (ver 2.4.2.2 b);
s(t) ou s(t0) o coeficiente relativo retrao, no instante t ou t0 (figura 2.11);
t a idade fictcia do concreto no instante considerado, em dias;

t0 a idade fictcia do concreto no instante em que o efeito da retrao na pea
comea a ser considerado, em dias.
Tabela 2.1 - Valores numricos usuais para a determinao da fluncia e da retrao
Fluncia
Retrao
Umidad
1c (1,3)
1041s (2,3)
Ambiente
e
4)
Abatimento de acordo com a ABNT NBR NM 67
U
(cm)
(%)
0-4
5 - 9 10 - 15 0 4
5 - 9 10 15
Na gua
0,6
0,8
1,0
+1,0
+1,0
+1,0
30,
0
Em ambiente
muito mido
90
1,0
1,3
1,6
-1,0
-1,3
-1,6
5,0
imediatamente
acima da gua
Ao ar livre, em
70
1,5
2,0
2,5
-2,5
-3,2
-4,0
1,5
geral
Em ambiente
40
2,3
3,0
3,8
-4,0
-5,2
-6,5
1,0
seco
1)
1c = 4,45 0,035U para abatimento no intervalo de 5cm a 9cm e U 90%.
2)
1041s=-6,16 (U/484) + (U2/ 1590) para abatimentos de 5cm a 9cm e U <
90%.
3)
Os valores de 1c e 1s para U 90% e abatimento entre 0 e 4cm so 25%
menores e para abatimentos entre 10cm e 15cm so 25% maiores.
4)
= 1 + exp (-7,8 + 0,1 U) para U 90 %.
Notas:
Para efeito de clculo, as mesmas expresses e os mesmos valores numricos
podem ser empregados no caso de trao.
Para o clculo dos valores de fluncia e retrao a consistncia do concreto
aquela correspondente obtida com o mesmo trao sem a adio de
superplastificantes e superfluidificantes.
25
O coeficiente relativo retrao (s(t)), para os instantes t e t0 podem ser

calculados pela expresso 2.24 ou Figura 2.11:
3
t
t
t
+ A
+ B
100
100
100
s (t) =
3
2
t
t
t
+ C
+ D
+E
100
100
100
[2.24]
sendo:
A = 40;
B = 116h3 282h2 + 220h 4,8;
[2.25]
C = 2,5h3 8,8h + 40,7;

D = - 75h3 + 585h2 + 496h 6,8;
E = - 169h4 + 88h3 + 584h2 - 39h + 0,8;
h a espessura fictcia, em metros, para valores de h fora do intervalo
(0,05h1,6), adotam-se os extremos correspondentes;
t o tempo, em dias (t3).
Figura 2.11 - Variao s(t)
2.5.2.4 Idade e espessura fictcias

a- Idade fictcia
A idade a considerar para os elementos estruturais de concreto a idade fictcia
( . tef), em dias, quando o endurecimento se faz temperatura ambiente de 20C e,
26
nos demais casos, quando no houver cura a vapor, a idade a considerar a idade
fictcia dada por:
t =
i
Ti + 10
t ef ,i
30
[2.26]
sendo:
t a idade fictcia, em dias;
o coeficiente dependente da velocidade de endurecimento do cimento; na
falta de dados experimentais permite-se o emprego dos valores constantes da
tabela 2.2.
Ti a temperatura mdia diria do ambiente, em graus Celsius;

tef,i o perodo, em dias, durante o qual a temperatura mdia diria do ambiente,
Ti, pode ser admitida constante.
Essa expresso no se aplica quando a cura feita a vapor.

Tabela 2.2 - Valores da fluncia e da retrao em funo da velocidade de
endurecimento do cimento
Cimento Portland (CP)

Fluncia Retrao
De endurecimento lento (CP III e CP IV, todas as classes de
1
resistncia)
1
De endurecimento normal (CP I e CP II, todas as classes de
2
resistncia)
De endurecimento rpido (CP V-ARI)
3
Sendo:
CP I e CP I-S Cimento Portland comum
CP II-E, CP II-F e CP II-Z Cimento Portland composto
CP III - Cimento Portland de alto-forno
CP IV - Cimento Portland pozolnico
CP V-ARI Cimento Portland de alta resistncia inicial
RS resistente a sulfatos (propriedade especfica de alguns dos tipos de cimento
citados)
b- Espessura fictcia do elemento estrutural

A expresso com a qual se calcula a espessura fictcia :
hfic =
2A c
uar
[2.27]
sendo:
o coeficiente dependente da umidade relativa do ambiente (U%) (ver tabela
2.1), dado por:
= 1 + exp (-7,8 + 0,1U);
[2.28]
27
Ac a rea da seo transversal do elemento estrutural;

uar a parte do permetro externo da seo transversal da pea em contato com o
ar.
2.5.2.5 Deformao total do concreto
Quando h variao de tenso ao longo do intervalo, induzidas por aes
externas ou agentes de diferentes propriedades reolgicas (incluindo-se armadura,
concretos de diferentes idades, etc.), a deformao total no concreto pode ser
calculada por:
c ( t) =
t 1
c ( t 0 ) c ( t 0 )
( , t 0 )
c
d
+
( t, t 0 ) + cs ( t, t 0 ) +
+
Ec ( t 0 ) Ec 28
Ec 28
= t 0 Ec
[2.29]
em que os trs primeiros termos representam a deformao no impedida e a integral,

os efeitos da variao de tenses ocorridas no intervalo.
Permite-se substituir essa expresso por:
1
1
( t, t 0 )
( t, t 0 )
c ( t) = c ( t 0 )
+
+
+ cs ( t, t 0 ) + c ( t 0 )
Ec 28
Ec 28
Ec ( t 0 )
Ec ( t 0 )
[2.30]
sendo:
c (t, t0) a variao total de tenso no concreto, no intervalo (t, t0);
o coeficiente caracterstico que tem valor varivel conforme o caso.
No clculo de perdas de protenso de casos usuais onde a pea pode ser

considerada como moldada de uma s vez e a protenso como aplicada de uma s
vez, pode-se adotar = 0,5 e admitir Ec(t0) = Ec28, como indicado na ABNT NBR
6118:2003. preciso observar que a ABNT NBR 6118:2003 considera que o
coeficiente de fluncia do concreto: = a + f + d um coeficiente de deformao
lenta irreversvel com as propriedades definidas para f.
Nos outros casos usuais pode-se considerar = 0,8, mantendo Ec (t0) Ec28
sempre que significativo.
Essa aproximao tem a vantagem de tratar como uma nica funo, sem
separar a, f, e d.
possvel separar a, f, e d , mas para isso necessrio aplicar a expresso
integral ao problema em estudo. A expresso simplificada no se aplica nesse caso.
Especial ateno deve ser dada aos casos em que as fundaes so deformveis
ou parte da estrutura no apresenta deformao lenta, como o caso de tirantes
metlicos.
2.5.3 Deformaes na armadura
Quando a armadura solicitada em situao anloga descrita em 2.4.2.1, sua
deformao calculada pela expresso:
s ( t ) =
s ( t 0 ) s ( t 0 )
+
(t, t 0 )
Es
Es
28
[2.31]
sendo:
s (t0) / Es a deformao imediata, por ocasio do carregamento;
[s (t0) / Es] (t, t0) a deformao por fluncia, ocorrida no intervalo de tempo
(t,t0) e considerada sempre que s (t0) > 0,5 fptk.
Quando a livre deformao por fluncia impedida, em situao anloga
descrita em 2.4.2.2 para o concreto, a deformao total pode ser calculada por:
s ( t ) =
s ( t 0 ) s ( t 0 )
s (t, t 0 )
[1 + (t, t0 )]
+
(t, t 0 ) +
Es
Es
Es
[2.32]
sendo:
s (t, t0) a variao total de tenso na armadura, no intervalo (t, t0).
2.6 EXEMPLO DE CLCULO DAS DEFORMAES
2.6.1 Exemplo 1
Considerando que uma barra de concreto simples (sem barras de armadura) e de
dimenses hx = 30cm e hy = 60cm e comprimento de 500cm submetida aos 28 dias, a
uma fora normal centrada de compresso com mdulo de Nk=2000kN e que o
concreto C30 e apresentou na concretagem abatimento de 5cm, no local onde o
elemento est posicionado a umidade relativa do ar de 70%, a temperatura ambiente
de 25 graus Celsius e que somente as face laterais esto expostas ao meio
ambiente, pedem-se calcular:
a.- a retrao ocorrida aos 28 dias e aos 388 dias;
b.- a deformao imediata, verificada na aplicao da fora aos 28 dias;
c.- a fluncia aps 360 dias da aplicao da fora;
d.- a deformao total (retrao + deformao imediata + fluncia), desde a
concretagem at 360 dias aps a aplicao da fora, e a porcentagem de cada uma
das trs parcelas de deformao.
2.7 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

de concreto: NBR 6118:2003. Rio de Janeiro, ABNT, 2004.
BAYKOV. V. N., SIGALOV, E. E. Estructuras de Hormign Armado. Editorial MIR,
Moscou, 1980.
FUSCO, P.B. Estruturas de concreto: fundamentos do projeto estrutural. So Paulo,
MCGraw-Hill do Brasil, 1976.
NEVILLE, A.M. Propriedades do concreto. So Paulo, Editora Pini Ltda, 1997.
MONTOYA, P.J.; MESEGUER, A.; CABRE, M. Hormigon Armado 14.a Edicin
Basada em EHE ajustada al Cdigo Modelo y al Eurocdig. Barcelona, Gustavo Gili,
2000.
Ana Elisabete P. G. de Avila Jacintho (CEATEC PUC-Campinas) e Jos Samuel Giongo USP EESC SET
Concreto armado: introduo e propriedades dos materiais
Agosto de 2009
3. PROPRIEDADES MECNICAS DO CONCRETO
29
3.1 INTRODUO
3.1.1 CONSIDERAES INICIAIS
O concreto, como material para as estruturas de concreto armado e concreto
protendido, necessita ter resistncia mecnica, aderncia suficiente com as barras das
armaduras e ter densidade conveniente para garantir impermeabilidade da estrutura e
proteo das armaduras com relao corroso.
Para escrever as equaes de equilbrio para os elementos estruturais
considerando os Estados Limites ltimos e, por conseguinte, analisar as suas
seguranas, h necessidade de se conhecerem as contribuies de cada material que
compem o concreto armado, isto , as resistncias do concreto e das barras de ao.
Este captulo trata do estudo da resistncia mecnica do concreto, a qual
influenciada pela granulometria dos agregados, pela resistncia mecnica dos
agregados, pelo tipo de cimento e pela sua quantidade em relao gua de
amassamento.
O comportamento mecnico do concreto tambm influenciado por outros
fatores, tais como: tipo de solicitao, velocidade de carregamento, relao
gua/cimento, idade do concreto, forma e dimenses dos corpos-de-prova. Existem
ainda as adies e os aditivos, que, incorporados ao concreto, podem melhorar o
desempenho de uma propriedade especfica, como, por exemplo, aumentar a
resistncia compresso. Neste caso, adicionada slica ativa na dosagem e, como o
fator gua/cimento tem de ser pequeno, h necessidade de usar plastificante.
As anlises deste captulo atendero aos critrios indicados por cdigos e normas
internacionais, particularmente a ABNT NBR 6118:2003. Sero feitas as descries dos
ensaios para cada situao especfica com relao resistncia compresso e
resistncia trao, segundo os critrios de normas especficas abordados. de suma
importncia conhecer-se o mdulo de elasticidade do concreto, pois com ele so
determinados os esforos solicitantes nas estruturas e so verificados os estados
limites de servio.
As equaes constitutivas do material concreto so apresentadas em funo das
resistncias tanto compresso quanto trao.
3.1.2 FATORES QUE INFLUENCIAM A RESISTNCIA MECNICA
Muitos so os fatores que influenciam as resistncias mecnicas do concreto. Em
Mehta & Monteiro (1994), pode-se encontrar uma forma muito ilustrativa de mostraremse esses fatores (Figura 3.1).
Na prtica da engenharia, segundo Neville (1997), considera-se que a resistncia
de um concreto, curado em gua a uma temperatura constante, depende apenas de
dois fatores: a relao gua/cimento e o grau de adensamento.
Quando o concreto est plenamente adensado, considera-se sua resistncia
como inversamente proporcional relao a/c. Essa relao foi precedida pela
denominada lei, mas, na realidade, uma regra, estabelecida por Duff Abrams, em
1919, o qual determinou a resistncia da seguinte maneira:
fc =
K1
K a2 / c
[3.1]
sendo:
a/c = a relao gua/cimento da mistura (inicialmente tomada em volume);
Captulo 3 - Propriedades mecnicas do concreto
K1 e K2
30
= so constantes empricas.
RESISTNCIA DO CONCRETO
PARMETROS
RESISTNCIA
DAS FASES
COMPONENTES
DA AMOSTRA
DIMENSES
GEOMETRIA
ESTADO DA UMIDADE
POROSIDADE DA MATRIZ
FATOR a/c
ADITIVOS MINERAIS
GRAU DE HIDRATAO
Tempo de cura
Temperatura
Umidade
CONTEDO DO AR
Ar preso
Ar incorporado
PARMETROS
DE CARREGAMENTO
TIPO DE TENSO
VELOCIDADE
DE
APLICAO DA TENSO
POROSIDADE
AGREGADO
DO
POROSIDADE DA ZONA DE
TRANSIO
FATOR a/c
ADITIVOS MINERAIS
CARACTERSTICAS DE
EXUDAO
Distribuio granulomtrica do
agregado
Tamanho mximo e Geometria
GRAU DE COMPACTAO
GRAU DE HIDRATAO
Tempo de cura
Temperatura
Umidade
INTERAO QUMICA ENTRE
AGREGADO E PASTA DE
CIMENTO
Figura 3.1 - Interao dos fatores que influenciam a resistncia do concreto

(Mehta & Monteiro, 1994).
Na Figura 3.2, mostrada a forma geral da curva que representa a dependncia

entre a relao a/c e a resistncia compresso do concreto.
Figura 3.2 - A dependncia entre a resistncia e a relao a/c (Neville, 1997).
Agosto de 2009
31
Tanto a relao a/c quanto o grau de hidratao do cimento determinam a

porosidade da pasta de cimento endurecida. Sob condies padres de cura, o cimento
CP V ARI hidrata-se mais rapidamente que cimento CP I (comum). Portanto, um
concreto com cimento CP V, pouca idade de hidratao e uma dada relao a/c ter
menor porosidade e uma matriz de maior resistncia do que um concreto contendo
cimento CP I.
Foi observado por Mehta & Monteiro (1994) que, temperatura normal, as
velocidades de hidratao e de desenvolvimento de resistncia dos cimentos portland
ASTM tipo II, IV, V, IS (que corresponde ao CP III cimento portland com escria de
alto forno) e IP (que corresponde ao CP IV cimento portland pozolnico) so um tanto
mais lentas que as do cimento portland ASTM tipo I. A temperaturas ambientes, para
diferentes tipos de cimentos portland puros e cimentos portland com adies, o grau de
hidratao a 90 dias ou acima normalmente similar. Portanto, a influncia da
composio do cimento sobre a porosidade da matriz e a resistncia do concreto ficam
limitadas a baixas idades. O Tabela 3.1 mostra a influncia do tipo de cimento na
resistncia do concreto com idade menor que 90 dias.
Em geral, a influncia do agregado na resistncia do concreto no levada em
conta. De acordo com Mehta & Monteiro (1994), a resistncia do agregado
normalmente no um fator determinante na resistncia do concreto porque,
exceo dos agregados leves, a partcula do agregado , vrias vezes, mais resistente
que a matriz e a zona de transio. Em outras palavras, para a maioria dos agregados
naturais, a resistncia do agregado raramente utilizada porque a ruptura
determinada pelas outras duas fases.
Existem, contudo, outras propriedades do agregado alm da resistncia, tais
como o tamanho, a forma, a textura da superfcie, a granulometria e a mineralogia, que
reconhecidamente influem na resistncia do concreto.
Uma mudana no dimetro mximo de um agregado grado com distribuio
granulomtrica bem graduada e de uma dada mineralogia pode ter dois efeitos opostos
sobre a resistncia do concreto. Para mesmo teor de cimento e mesma consistncia do
concreto, as misturas contendo partculas de agregados grandes requerem menos
gua de amassamento do que aquelas que contm agregados menores. Mas, ao
contrrio, agregados grandes tendem a formar zonas de transio mais fracas
contendo mais microfissuras. O efeito resultante variar com o fator a/c do concreto e a
tenso aplicada.
Tabela 3.1 - Resistncia relativa aproximada do concreto segundo
a influncia do tipo de cimento (Mehta & Monteiro, 1994).
Resistncia compresso
(porcentagem em relao ao Tipo I
Tipo de cimento
Natureza
ou cimento Portland comum)
Portland (ASTM)
1 dia
7 dias 28 dias 90 dias
I
Normal ou uso comum
100
100
100
100
Calor de hidratao
II
moderado e moderada
75
85
90
100
resistncia sulfatos
III
Alta resistncia inicial
190
20
110
100
IV
Baixo calor de hidratao
55
65
75
100
V
Resistente a sulfatos
65
75
85
100
O efeito do dimetro mximo do agregado mais pronunciado em concretos de

alta resistncia, pois, para essas resistncias, a relao a/c diminui, e a porosidade
reduzida da zona de transio comea a ser importante na resistncia do concreto.
Alm disso, a zona de transio parece afetar mais a resistncia trao do concreto
32
do que a resistncia compresso e ento, para um dado trao de concreto com

relao a/c constante, pode se esperar que a razo entre a resistncia trao e a
resistncia compresso aumentar com a reduo do tamanho do agregado grado,
como mostra a Figura 3.3.
Diferenas na composio mineralgica dos agregados tambm afetam a
resistncia do concreto. Segundo Mehta & Monteiro (1994), a substituio de agregado
calcreo por agregado a base de slica conduz a um aumento substancial na
resistncia do concreto. No apenas a reduo do tamanho do agregado grado, mas
tambm a substituio do agregado de calcrio por agregado de arenito melhoraram
significativamente a resistncia final do concreto. Isso tambm afirmado por Neville
(1997), como mostra a Figura 3.4.
Figura 3.3 - Relao entre resistncia trao por compresso diametral e

resistncia compresso de concretos com igual trabalhabilidade preparados
com diversos agregados (Neville, 1997).
Figura 3.4 - Relao entre resistncia compresso e a idade de concretos

preparados com diversos agregados (Neville, 1997).
Agosto de 2009
33
3.1.3 EVOLUO DA RESISTNCIA DO CONCRETO

O concreto, como do conhecimento dos leitores, composto basicamente por
agregados grados (pedras britadas ou seixos rolados) e agregados midos (areias
naturais ou artificiais), cimento hidrulico e gua. Assim ele composto desde as
primeiras utilizaes. Como os agregados naturais so densos e resistentes, a
capacidade resistente do concreto depende da porosidade da matriz, que a pasta de
cimento endurecida. A zona de transio entre a matriz e o agregado grado define a
resistncia dos concretos de resistncias usuais. A resistncia compresso, que
depende, tambm, da relao entre as massas de cimento e de gua, s vezes com
quantidades acima do necessrio para a reao qumica com o cimento, para atender a
trabalhabilidade necessria ao transporte, lanamento nas frmas e adesamento sem
que o material apresente segregao, ficou limitada a valores pequenos, da ordem de
30MPa. Para esse material, a ruptura se d na regio de transio entre a matriz e o
agregado grado.
Com o advento dos aditivos plastificantes, que podem ser incorporados durante o
amassamento, foi possvel reduzir a relao entre as massas de cimento e gua (fator
gua-cimento a/c) com o conseqente aumento da resistncia compresso.
Posteriormente, com a introduo da slica ativa ao concreto, foi possvel obter os
concretos de alta resistncia, da ordem de 80MPa; ao se ensaiarem os corpos-deprova, foi observado que a ruptura do material ocorre por ruptura do agregado grado,
e no na interface pasta agregados, como ocorria com os concretos sem adio de
slica ativa.
A evoluo na resistncia dos concretos se deu, mais recentemente, pela retirada
do agregado grado, compondo-se um material com a presena de agregados midos
somente, cada vez mais midos, com a finalidade de ocupar todos os vazios entre os
gros. Esse material constitudo por ps reativos, isto , ps que reagem entre si, tais
como areia de granulometria muito fina, ps de quartzo, slica ativa, superplastificantes
e gua, permitiu obter material com resistncias compresso da ordem de 200 MPa.
O aumento da resistncia do concreto, como comentado anteriormente,
apresentou um inconveniente com relao ao fato de se obterem materiais com
pequena dutilidade, ou seja, materiais frgeis.
O aumento da resistncia compresso acompanhado pelo aumento da
resistncia trao; porm, o aumento da resistncia trao no proporcional ao
aumento da resistncia compresso. Para conseguir melhor desempenho trao do
concreto, possvel adicionar fibras que podem ser metlicas, plsticas ou de outros
materiais. A adio de fibras pode tambm melhorar a dutilidade do elemento
estrutural.
Nesta seo, so estudadas as resistncias mecnicas dos concretos
endurecidos pertencentes classe de resistncia do grupo I, da ABNT NBR 8953:1992
e indicados pela ABNT NBR 6118:2003 para uso em elementos estruturais com
armaduras passivas ou ativas.
3.1.4 CONCEITO DE RESISTNCIA
A finalidade de um material a sua utilizao para o bem do homem. Os
materiais de uso comum precisam ter resistncia, durabilidade, algum conforto visual e,
se possvel, serem econmicos. O concreto apresenta essas propriedades: resistente
e durvel at certos limites de uso e, quando adotado nos projetos arquitetnicos, pode
ser um componente que destaca e enriquece um projeto.
Interessa ao engenheiro de estruturas a resistncia do concreto, particularmente
a de compresso, pois as demais propriedades normalmente esto relacionadas a
esta.
34
A resistncia do concreto definida como a capacidade do material de suportar

aes aplicadas sem que ele entre em colapso. O concreto um material que
apresenta vazios internos por conta do arranjo dos agregados, de tal modo que esses
vazios podem ser entendidos como caminho preferencial de deteriorao quando a
estrutura fica submetida a agentes externos agressivos.
O concreto pode apresentar fissurao sem que atinja o colapso. o caso tpico
de elementos estruturais fletidos em que as fissuras se formam quando a resistncia
trao do concreto atingida.
A resistncia pode ser definida como a tenso ltima aplicada ao elemento
(corpo-de-prova) que provoca a desagregao do material que o compe. No caso do
concreto, a desagregao pode se dar por ruptura da matriz ou, quando o concreto for
de alta resistncia, pela ruptura do agregado grado. A quantificao feita por
equipamento que registra o valor da fora de ruptura e, portanto, a tenso que define a
resistncia do material. Se o ensaio for realizado com instrumentao adequada,
possvel acompanhar a evoluo das deformaes.
Para o concreto, assim como para todos os materiais de construo civil,
importante conhecer as resistncias compresso e trao, lembrando que os
elementos estruturais fletidos podem ser submetidos, em uma mesma seo
transversal, a deformaes de compresso e de trao.
A ruptura do corpo-de-prova de concreto comprimido ocorre com o colapso
interno das ligaes, podendo, s vezes, no ocorrer ruptura externa; porm, o estado
de deformao interna tal, que o material no suporta acrscimo de solicitao. Por
outro lado, a resistncia trao definida pela fratura das ligaes entre os materiais
que compem o concreto, principalmente da matriz de cimento.
de suma importncia o conhecimento das resistncias compresso e trao
do concreto, aliado ao fato de que outras propriedades destas derivam ou esto a estas
associadas.
Nos elementos estruturais, o concreto pode ser solicitado compresso, trao
ou a uma combinao de compresso, trao, cisalhamento em vrias direes, de
acordo com os esforos solicitantes atuantes no elemento estrutural.
Os ensaios mais comuns so os de compresso uniaxial e trao indireta, como,
por exemplo, o de compresso diametral, em virtude da dificuldade de se realizar o
ensaio de trao direta, pela introduo acidental de momento gerado pela
excentricidade da fora aplicada.
3.1.5 INFLUNCIA DAS FORMAS E DIMENSES DOS CORPOS-DE-PROVA
A resistncia compresso do concreto avaliada por meio de ensaios de
corpos-de-prova cujas moldagens, curas, preparos e ensaios so especificados por
normas.
No Brasil, o corpo-de-prova padronizado o cilndrico de 15cm de dimetro e
30cm de altura. Por conta das capacidades das mquinas de ensaios e em virtude do
aumento das resistncias dos concretos, tambm so usados corpos-de-prova
cilndricos com 10cm de dimetro e 20cm de altura. Pode-se perceber que, em ambos
os moldes, as alturas so iguais a duas vezes o dimetro do cilindro.
Durante a moldagem, cujo adensamento pode ser feito em mesa vibratria ou
com vibrador de agulha, a face superior pode ficar rugosa, o que interfere no contato
com os pratos da mquina de ensaio. Assim, preciso deixar a face plana, o que pode
ser conseguido por usinagem em torno, interposio de um elemento de neoprene, ou
regularizao com enxofre. Todos esses procedimentos interferem nos resultados.
Alm disso, nos contatos entre as faces superior e inferior do corpo-de-prova,
surgem foras de atrito horizontais que modificam as distribuies de tenses nas
faces, influindo nos resultados, como mostra a Figura 3.5. Como alternativa, entre as
Agosto de 2009
35
faces dos corpos-de-prova e os pratos da mquina so interpostos elementos

metlicos semelhantes a escovas para dissipar as foras de atrito.
Figura 3.5 - Deformao (a) e atrito entre os pratos (b) no ensaio compresso
simples de corpo-de-prova cilndrico.
Resultados comparativos obtidos com ensaios de corpos-de-prova de dimenses

diferentes mostram que os de maiores dimenses, portanto, com maior volume de
concreto, apresentam resistncias menores. A justificativa est no fato de que, para
maiores volumes, o ndice de vazios maior e, por conseguinte, mais deformvel; por
isso, apresenta resistncias menores.
Formas prismticas e cbicas so adotadas em outros pases, com vantagem
operacional para a forma cbica que no precisa de cuidados especiais para permitir
melhor contato com os pratos da mquina, pois s uma face do cubo fica sem contato
com a frma para permitir a moldagem. Cdigos e livros indicam coeficientes de
converso entre as resistncias obtidas pelos vrios tipos de corpos-de-prova, como as
mostradas no Tabela 3.2 adaptado de Montoya et al. (2000). Os vrios tipos de corposde-prova considerados pelos autores citados so os cilndricos, cbicos e prismticos,
considerada como referncia as resistncias determinadas com corpos-de-prova
cilndricos com 15cm de medida do dimetro e 30cm de altura.
Tabela 3.2 - Coeficientes de converso da resistncia tomando por base o corpo-deprova cilndrico (Montoya, Meseguer & Cabre, 2000).
Coeficientes de converso
Tipo de
Dimenses
corpo-deValores
(cm)
Valor mdio
prova
limites
Cilndrico
15 30
1,00
Cilndrico
10 20
0,94 a 1,00
0,97
Cilndrico
25 50
1,00 a 1,10
1,05
Cbico
10
0,70 a 0,90
0,80
Cbico
15
0,70 a 0,90
0,80
Cbico
20
0,75 a 0,90
0,83
Cbico
30
0,80 a 1,00
0,90
Prismtico 15 15 45
0,90 a 1,20
1,05
Prismtico 20 20 60
0,90 a 1,20
1,05
A Figura 3.6 mostra a influncia da relao altura/dimetro do corpo-de-prova na

resistncia do concreto.
36
Figura 3.6 - Aspecto geral da influncia da relao altura/dimetro na resistncia

aparente de um cilindro (Neville, 1997).
3.1.6 VELOCIDADE E DURAO DA AO

Os ensaios para determinao da resistncia do concreto so feitos com
velocidade constante de aplicao da fora na mquina de ensaio. Com isso, o ensaio
demora poucos minutos. O resultado tem a finalidade de, portanto, controlar a
resistncia do concreto. Na estrutura real, as aes permanentes vo atuando
medida que a obra vai sendo construda. As aes variveis normais atuam quando a
obra estiver concluda; a estrutura, ento, entra em servio, isto , comea a ser usada,
como o caso de um edifcio quando comea a ser habitado.
Pode-se dizer que as aes permanentes so aes de longa durao; J aes
em ensaio de corpo-de-prova de concreto so aquelas aplicadas com velocidade
semelhante a dos ensaios rpidos e mantidas constantes sem atingirem a ruptura do
corpo-de-prova. Essas aes so desfavorveis em relao s aes de curta durao,
pois a ruptura do corpo-de-prova com ao mantida constante ocorre para uma
intensidade menor de fora.
Rsch (1975) estudou esse fenmeno acompanhando a deformao de corposde-prova de concreto ao longo do tempo para uma tenso relativa (c/fc), aplicada por
uma fora na mquina de ensaio, sendo a resistncia fc determinada em ensaio rpido.
A Figura 3.7 mostra os resultados obtidos para vrios tempos de durao da ao.
Desse modo, o elemento de concreto com ao de compresso mantida constante
apresenta uma situao de deformao crescente ao longo do tempo, chamada de
deformao lenta (fluncia).
Analisando a Figura 3.7 percebe-se, pelos resultados obtidos por Rsch, que
ocorre uma diminuio na resistncia do concreto de cerca de 20% em relao
resistncia de curto prazo. Em vista disso, a capacidade do elemento estrutural de
absorver a tenso c diminui. Esse fato precisa ser levado em conta por ocasio do
dimensionamento dos elementos estruturais submetidos compresso simples ou
flexo comprimidos.
Com a tenso mantida em um valor menor que aquele que provoca a ruptura do
corpo-de-prova (ponto A do diagrama), aps o tempo t de durao da ao da fora
(100min no experimento), no haver ruptura. Se a fora for mantida indefinidamente,
tambm no ocorrer ruptura (ponto B do diagrama); ocorrer apenas aumento de
deformao, definindo uma situao de deformao lenta.
Agosto de 2009
37
c
t=
t = 2 mi
20 n.
mi
n.
fc
Lim
ite d
e
rupt
ura
0,8
D
t
ias
=3d
Def. Lenta
di
as
t=
10
0
m
in.
0,6
t=
70
0,4
0,2
ite
Lim
de
o
a
m
r
fo
de
ta
len
(%
Idade do concreto no instante da aplicao da carga = 28 dias

t = durao do carregamento
(0 /00)
Figura 3.7 - Diagrama tenso x deformao com ao de longa durao

(Rsch, 1975).
Com a tenso c mantida, por ao da fora na mquina de ensaios, em uma

intensidade maior que aquela considerada como resistncia de longo tempo (ponto C
do diagrama), no haver ruptura imediata. Mas se a tenso for mantida por mais
tempo, a ruptura poder ocorrer antes dos 100min (ponto D do diagrama).
Conclui-se que, com o aumento do tempo de ao da fora, as curvas
representativas dos comportamentos dos corpos-de-prova tendem para uma reta
assntota, definindo rupturas para relaes c/fc menores que a unidade.
No projeto de elementos estruturais em concreto armado, as tenses de clculo
cd, funo da resistncia de clculo compresso do concreto (fcd), so minoradas em
25% para levar em conta o efeito de longa durao das aes permanentes.
3.2 RESISTNCIA COMPRESSO fC
3.2.1 CONCEITO DE RESISTNCIA CARACTERSTICA COMPRESSO

A resistncia compresso axial considerada a propriedade mais importante do
concreto, j que a esta os cdigos nacionais e internacionais procuram associar as
demais resistncias e propriedades. A determinao feita pelos ensaios
compresso de corpos-de-prova de dimenses padronizadas. Tambm so
padronizados a moldagem, o tempo em que os corpos-de-prova ficam nas frmas,
tempo e tipo de cura depois de desmoldados, aparelhamento da face pela qual ocorreu
a moldagem no caso de corpos-de-prova cilndricos ou prismticos. Os corpos-deprova cbicos no precisam ter as faces preparadas pelas quais se realizam os
preenchimentos. A face do corpo-de-prova cilndrico pode ser aparelhada
mecanicamente em torno ou capeadas com pasta de enxofre.
No Brasil, o corpo-de-prova adotado como padro o cilndrico de 15cm de
dimetro por 30cm de altura, moldado e preparado para ensaio de acordo com o
mtodo indicado na ABNT NBR 5738:1994 e ensaiado compresso de acordo com
os procedimentos indicados na ABNT NBR 5739:1994. Outros pases adotam corposde-prova prismticos com 15cm de aresta e 45cm de altura ou cbicos com medidas
das arestas de 15cm ou 20cm.
38
Em virtude das muitas variveis que influenciam diretamente a resistncia do

concreto, os valores das resistncias dos corpos-de-prova de um mesmo concreto, ou
seja, mesma massada, moldados com o mesmo rigor de procedimento e
simultaneamente, so dspares. Os resultados das resistncias tanto mais so
diferentes quanto mais variveis estiverem envolvidas, desde o processo produtivo, a
cura, o tipo de ensaio e os erros nos procedimentos e no manuseio.
Nas construes em concreto tambm ocorrem variaes nas resistncias, para
uma dosagem previamente estudada, por conta de agentes no previstos, tais como:
variao da temperatura, mudana de fornecedores de materiais, dentre outros.
Assim, preciso definir uma resistncia particular que caracterize o material, seja
adotada em projeto e permita estudo e definio da dosagem dos componentes para
atender resistncia especificada.
Considerando que fci a resistncia medida no ensaio de um corpo-de-prova,
observa-se que, para muitos corpos-de-prova representativos de um mesmo concreto,
os resultados obtidos so diferentes, porm eles permitem calcular o valor da
resistncia mdia compresso fcm. Quanto maior o rigor em todo o processo de
produo e de tratamento dos corpos-de-prova, menor a variabilidade dos resultados,
ou seja, menor a disperso dos resultados.
De posse de quantidade significativa de resistncias compresso de corpos-deprova, pode-se construir o diagrama de freqncia, nmero de corpos-de-prova com
mesma resistncia, definindo-se os retngulos justapostos (histograma). Indicando-se
em abscissas os valores das resistncias dos corpos-de-prova (que so divididos em
intervalos) e em ordenadas a freqncia relativa dividida pela dimenso do intervalo de
resistncia, constroem-se retngulos cujas reas representam as freqncias relativas,
isto , as porcentagens de resultados ocorridos nos diversos intervalos, conforme
Figura 3.8.
Freqncia relativa
Intervalo
1,0
0,9
0,8
f cm
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
Frequncia
Freq. Relativa
Freq. Relativa
Intervalo
f c (MPa)
Figura 3.8 - Diagrama de freqncia de uma amostra

de n corpos-de-prova de concreto
Observa-se, na Figura 3.8, a possibilidade de se desenhar uma curva que

represente a distribuio normal, que ser tanto mais precisa quanto maior for o
nmero de corpos-de-prova ensaiados.
Ao se determinar a rea da curva de Gauss, percebe-se que ela vale a unidade,
ou seja, as reas limitadas pela resistncia mdia valem 0,5, que, em percentagens,
resultam em 100% e 50% respectivamente.
Agosto de 2009
39
Como se pode observar, as resistncias dos corpos-de-prova foram determinadas

para um concreto com dosagem conhecida usado na construo de determinada
estrutura. Fica, portanto, uma variao muito grande para a considerao de uma
resistncia tpica do concreto com vistas anlise da segurana da estrutura. Se for
considerada a resistncia mdia do concreto (fcm), h 50% de probabilidade de os
corpos-de-prova no apresentarem a resistncia adotada como critrio para verificao
da segurana.
preciso definir uma resistncia caracterstica compresso do concreto (fck) tal
que, segundo um quantil definido por consenso pelas comisses de normalizao, essa
resistncia no seja atendida por diminuto nmero de corpos-de-prova. A probabilidade
de a estrutura apresentar, em alguma seo transversal, concreto com resistncia
menor que a caracterstica se reduz. Mesmo assim, na anlise da segurana dos
elementos estruturais, ser adotada uma resistncia de clculo compresso do
concreto (fcd), que a resistncia caracterstica dividida por um coeficiente de
minorao da resistncia do concreto (c).
Nas normas brasileiras, a resistncia caracterstica compresso corresponde
quela em que 5% das resistncias dos corpos-de-prova ficam menores que este valor,
considerando a distribuio estatstica adotada. A ttulo de informao, a norma
americana do ACI 318 02 (2002) adota o quantil de 1% para resistncia caracterstica
compresso do concreto (fc).
Essa adoo de uma resistncia caracterstica compresso do concreto com
um quantil definido para que este valor no seja atingido foi tambm considerada para
levar em conta a disperso dos resultados de dois concretos com dosagens diferentes,
porm com mesmo valor de resistncia mdia. Os resultados das resistncias dos
corpos-de-prova so mais confiveis para o concreto com dosagem que apresentou
menor disperso em torno do valor mdio, como o caso do concreto B da Figura
3.9(a). Ao adotar-se a idia de resistncia caracterstica compresso com quantil
definido, evita-se adotar valores maiores para o coeficiente de minorao da resistncia
do concreto quando a dosagem apresentar resultados mais dispersos em relao ao
valor mdio.
A resistncia caracterstica compresso pode ser calculada em funo da
resistncia mdia do concreto compresso prevista para a idade convencional de 28
dias, com desvio padro (s) e coeficiente de variao (), conforme Figura 3.9(b).
Freqncia relativa
Intervalo
Freqncia relativa
Intervalo
Concreto B
Concreto A
f cm
f c (MPa)
5%
f ck
f cm
f c (MPa)
1,65 . s
Figura 3.9 - Diagramas de distribuio normal.
Analisando-se a Figura 3.9(b), pode-se escrever:

fck = fcm - s.
[3 2]
40
Ao se considerar o quantil de 5%, isto , a existncia da probabilidade de apenas

5% do concreto no atingir o valor da resistncia caracterstica compresso do
concreto (fck), o coeficiente de variao () resulta igual a 1,65, ou seja:
fck = fcm - 1,65.s
[3.3]
O valor de fck pode ser calculado por esse procedimento quando o nmero de
corpos-de-prova utilizados no ensaio for maior que 30 (n 30). O valor do desvio
padro para a resistncia do concreto pode ser calculado pela Equao 3.4.
n
s2 =
(f
i=1
fcm )
ci
n -1
[3.4]
A resistncia mdia compresso em funo do nmero de corpos-de-prova (n)

ensaiados pode ser calculada por:
n
fcm =
f
i=1
ci
[3.5]
A resistncia mdia, calculada pela Equao 3.5 com desvio padro (s)
escolhido, permite que o laboratrio de controle tecnolgico defina a dosagem do
concreto, com os materiais disponveis para determinada construo.
A resistncia caracterstica compresso considerada para anlise da
dosagem dos materiais componentes do concreto e para determinao da resistncia
de dosagem. O controle tecnolgico do concreto fornecido ou fabricado na obra feito
considerando a resistncia caracterstica estimada compresso (fck,est), conforme
indicado na ABNT NBR 12654:1992. A resistncia caracterstica estimada
compresso permite saber se o material com o qual se moldaram os elementos
estruturais em concreto armado esto seguros, pois se espera que fck fckest.
O controle tecnolgico, no instante da recepo do concreto usinado ou do
produzido ao p da obra, feito por ensaio de trabalhabilidade, que permite ao
engenheiro responsvel pela obra rejeitar ou aceitar o material. Tambm so moldados
corpos-de-prova representativos do lote que permitiro, aps 28 dias, avaliar a
resistncia do concreto.
A resistncia caracterstica compresso do concreto (fck) resistncia nominal
adotada em projeto de estruturas de concreto. Com ela se determina a resistncia de
clculo compresso do concreto (fcd), que igual resistncia caracterstica
compresso dividida pelo coeficiente de minorao da resistncia c = 1,4, conforme
indicao da ABNT NBR 6118:2003.
3.2.2 DEFORMAES DE RUPTURA
3.2.2.1 Deformao de ruptura na compresso simples
Nos projetos de elementos estruturais de concreto quando s comprimidos (sem
flexo) o encurtamento de ruptura do concreto a ser considerado de 2 (2mm/m).
Esse valor da deformao de ruptura do concreto pode ser observado
experimentalmente por ensaios de corpos-de-prova de concreto de diferentes
resistncias, porm, com os mesmos agregados e mesma granulometria. A mquina
Agosto de 2009
41
de ensaios pode ser programada para aplicar fora a partir de uma variao de
deformao constante (figura 3.10) em que foi considerada deformao de 1 em
100min. A figura 3.11 mostra os resultados dos ensaios de corpos-de-prova de
concreto em que foram aplicadas foras com velocidade constante.
Analisando a figura 3.11 pode-se perceber que as maiores resistncias ocorrem
para a deformao de 2, para as vrias resistncias de dosagem dos concretos.
Analisando as figuras citadas observa-se que com o aumento das resistncias
dos concretos os mdulos de elasticidades aumentam, portanto, os concretos so
menos deformveis, apresentando, assim, menor ductilidade.
Figura 3.10 - Ensaios com deformao

constante.
Figura 3.11 - Ensaios com velocidade de aplicao de fora

constante.
Os ensaios dos corpos-de-prova com deformao controlada permitem observar

o comportamento do material e, por conseguinte, da estrutura, informando qual a
capacidade de deformao (ductilidade). Os concretos com menores resistncias so
mais deformveis, como pode ser observado nos diagramas tenso (c) - deformao
(c) da figura 3.10. Os concretos com maiores resistncias apresentam maior
fragilidade, sendo que as estruturas moldadas com estes apresentam runas (colapsos)
bruscos, sem que nas estruturas apaream fissuras nas situaes de utilizao.
3.2.2.2 Deformao na flexo simples
Nos casos de elementos estruturais submetidos ao exclusiva de momento
fletor o encurtamento de ruptura (c) na borda mais comprimida da seo transversal a
ser considerado de 3,5.
A justificativa para que as normas considerem esse valor pode ser encontrada em
Modesto dos Santos (1983), que analisa trabalhos de Rasch e Rsch. Estes autores,
aps anlise experimental, indicam que para as sees retangulares (figura 3.12a) os
valores dos encurtamentos de ruptura (c) ficam entre 3,0 e 3,5, nos casos da
profundidade da linha neutra variando entre aproximadamente zero (x = 0) e a altura
til da seo transversal (x = d).
No caso de seo transversal de largura (bw) varivel, diminuindo medida da
que a profundidade da linha neutra (x) diminui para a borda mais comprimida (figura
3.12c), as deformaes de ruptura do concreto podem atingir valor prximos de 5.
42
Figura 3.12 - Deformaes de ruptura do concreto em elementos estruturais

submetidos ao de momento fletor
As normas internacionais e a ABNT NBR 6118:2003 consideram para o

dimensionamento na flexo simples, qualquer que seja a forma da seo transversal,
as deformaes de ruptura do concreto na borda mais comprimida so adotadas iguais
a 3,5.
3.2.2.3 Deformao na flexo-compresso
Quando o elemento estrutural for submetido flexo-compresso, por ao de
fora normal (N) e momento fletor (M), a deformao de ruptura varia entre 2 e 3,5,
que so as deformaes ltimas adotadas para os casos de compresso simples e
flexo simples. A posio da linha neutra (x) fica, portanto, fora da seo transversal,
nos casos de flexo-compresso com grande excentricidade, conforme indicado na
figura 3.12b.
Recorda-se que por hiptese nas sees transversais submetidas tenses
normais, casos de flexo simples ou flexo-compresso, a seo transversal plana
permanece plana depois de ocorrerem as deformaes de compresso e trao.
Assim, a profundidade da linha neutra proporcional a essas deformaes (tringulos
retngulos semelhantes). Para se estudarem os equilbrios das sees transversais
ser necessrio montar as equaes que relacionam as deformaes e a profundidade
da linha neutra, como ser oportunamente estudado.
3.2.3 DIAGRAMA TENSO - DEFORMAO
O diagrama tenso (c) deformao (c) do concreto, quando o corpo-de-prova
est submetido a ao de curta durao tem o comportamento indicado pela figura
3.13. Nota-se que para tenses at 1/3 de fc, sendo fc a resistncia do concreto (valor
de pico da tenso no diagrama), a variao pode ser considerada aproximadamente
linear. Para valores de tenses maiores o comportamento elasto-plstico, pois iniciase o processo de microfissurao da estrutura interna do concreto, conforme pode ser
estudado em Metha & Monteiro (1994).
s deformaes elsticas (cel) so acrescidas das deformaes plsticas (cpl)
obtendo-se, assim, a deformao total, conforme indicado na figura 3.13.
No caso de se diminuir a intensidade da fora aplicada ao corpo-de-prova, podese notar no diagrama da figura 3.13 que as deformaes no so as mesmas medidas
por ocasio da aplicao da ao. Observa-se ainda que, na descarga, para tenso
igual a zero a deformao medida no igual a zero, ocorrendo, portanto, uma
deformao residual, motivada pelo rearranjo dos materiais componentes do concreto
que ocorre em virtude da microfissurao interna.
Agosto de 2009
43
Figura 3.13 - Diagrama tenso deformao de um ensaios de corpo-de-prova

de concreto realizado com deformao controlada
Nas estruturas de concreto armado parte das aes so de longa durao, por
exemplo, as aes relativas aos pesos prprios dos materiais concreto, pisos e
revestimentos, alvenarias, etc. O comportamento de corpos-de-prova de concreto
submetidos a aes de longa durao foi estudado no item 3.1.6 deste texto.
Os diagramas tenso deformao mostrados nas figuras 3.10 e 3.11 so os
diagramas reais observados em ensaios de corpos-de-prova e refletem os
comportamentos do material concreto, para as vrias resistncias, e com as condies
de aplicao das aes.
Para os dimensionamentos das sees transversais dos elementos estruturais,
submetidos aos esforos solicitantes calculados com as hipteses da Mecnica das
Estruturas, h que se considerar diagrama tenso deformao terico que represente
o comportamento do material concreto com sua equao constitutiva.
A ABNT NBR 6118:2003 indica o diagrama tenso deformao na compresso
para os concretos especificados na ABNT NBR 8953:1994. Esse diagrama (figura 3.14)
um modelo terico do comportamento do concreto compresso, que pode ser
considerado na anlise de estruturas de concreto armado.
Figura 3.14 - Diagrama tenso deformao para os concretos do grupo I de

resistncias [ABNT NBR 6118:2003]
O diagrama tenso (c) deformao (c) do concreto constitudo por uma

parbola, com origem na interseco dos eixos das ordenadas e das abscissas e fim
44
no ponto (0,85 fcd, 2), e, um segmento de reta paralelo ao eixo das deformaes,
com origem neste ponto e fim na deformao de 3,5. A resistncia de clculo
compresso do concreto (fcd) igual a resistncia caracterstica compresso do
concreto (fck) dividida pelo coeficiente de minorao da resistncia do concreto (c)
igual a 1,4.
O coeficiente 0,85 leva em conta trs outros coeficientes como a seguir se expe.
Segundo Fusco (1989), para representar a diferena entre a resistncia do
concreto da estrutura e a resistncia medida nos corpos-de-prova de controle,
proveniente da influncia das placas da prensa da mquina de ensaios dos corpos-deprova, utiliza-se um coeficiente de reduo de valor igual a 0,95.
Admitindo-se que as aes nas estruturas permanecem por longos perodos de
tempo, a resistncia do concreto fica reduzida pelo coeficiente 0,75 da resistncia
potencial que poderia ser atingida com longos perodos de maturao. Este fenmeno
conhecido como efeito Rsch por ter sido estudado pelo engenheiro e pesquisador
alemo Hubert Rsch, conforme analisado no item 3.1.6.
Por fim, quando se utilizam cimentos de endurecimento normal, tem-se um
acrscimo de resistncia, obtido depois dos 28 dias at se atingir alguns anos de idade,
da ordem de 20%.
Em resumo, pode-se agrupar esses trs coeficientes que representam esses
fenmenos em um nico coeficiente de modificao (kmod), o qual ir representar a
relao entre a resistncia compresso do concreto nas condies reais de aes na
estrutura. Assim, tem-se: kmod = k1 . k2 . k3 = 0,95 . 0,75 . 1,2 = 0,85.
3.2.4 CLASSES DE RESISTNCIA DO CONCRETO
A ABNT NBR 8953:1992 indica que os concretos so classificados em grupos de
resistncia, grupo I e grupo II, conforme a resistncia caracterstica compresso (fck),
determinada a partir do ensaio de corpos-de-prova preparados de acordo com a
ABNT NBR 5738:1994 e rompidos conforme a ABNT NBR 5739:1994.
Nos grupos, os concretos com massa especfica seca, de acordo com a
ABNT NBR 9778:1987 compreendida entre 2.000kg/m3 e 2.800 kg/m3, so designados
pela letra C seguida do valor da resistncia caracterstica compresso (fck) em
megapascals (MPa), conforme Tabelas 3.3 e 3.4.
A ABNT NBR 6118:2003 indica que, nos projetos de estrutura de concreto com
armadura passiva, o engenheiro projetista precisa especificar o concreto com
resistncia caracterstica compresso no menor do que 20MPa e, para concreto
com armadura ativa (concreto protendido), resistncia no menor do que 25MPa.
Convm lembrar que a classe C15 pode ser adotada somente nos projetos de
estruturas de fundaes e em obras provisrias.
Tabela 3.3 - Classes de resistncia do grupo I (ABNT NBR 8953:1992).
Resistncia
Grupo I de resistncia
caracterstica
compresso (MPa)
C10
10
C15
15
C20
20
C25
25
C30
30
C35
35
C40
40
C45
45
C50
50
Agosto de 2009
45
Tabela 3.4 - Classes de resistncia do grupo II (ABNT NBR 8953:1992).

Resistncia
Grupo II de resistncia
caracterstica
compresso (MPa)
C55
55
C60
60
C70
70
C80
80
A norma ABNT NBR 8953:1992 apresenta critrio para classificao de concreto

leve, ou seja, concreto com massa especfica seca menor que 2.000kg/m3.
Os concretos do grupo II apresentam resistncias caractersticas compresso
de 55MPa, 60MPa, 70MPa e 80MPa. Se utilizados em projetos de estruturas de
concreto, critrios de projeto diferentes dos indicados na ABNT NBR 6118:2003
precisam ser adotados, pois esta norma clara ao indicar que os procedimentos se
aplicam para estruturas com resistncia caracterstica compresso menor ou igual a
50MPa.
3.3 RESISTNCIA TRAO ft
3.3.1 PREMBULO
Os elementos estruturais em concreto submetidos ao de momento fletor e
fora cortante apresentam, nas sees transversais em que atuam, deformaes e
tenses de trao. Quando a intensidade da tenso ficar prxima da resistncia
trao, h uma grande probabilidade de se iniciar o processo de abertura de fissuras,
inerente ao material. O controle da fissurao ser estudado em captulo que trata das
verificaes dos estados limites de servio. Aqui se pretende mostrar a importncia do
conhecimento dos parmetros de resistncia trao, pois eles sero considerados
por ocasio da determinao do momento de fissurao, da verificao das aberturas
das fissuras e da resistncia de aderncia.
3.3.2 DETERMINAO DA RESISTNCIA TRAO
O ensaio de trao direta de corpos-de-prova prismticos de concreto de difcil
realizao em laboratrio em virtude da impossibilidade de se manter a fora aplicada
centrada. Sempre ocorrem excentricidades no previstas, fazendo com que o corpo-deprova fique solicitado flexo-trao reta.
Por isso, outros tipos de ensaios foram desenvolvidos para determinar de modo
indireto a resistncia trao do concreto, como o ensaio compresso diametral de
corpos-de-prova cilndricos e o ensaio flexo de corpos-de-prova prismticos.
A resistncia trao direta (fct) pode ser determinada por meio das resistncias
trao indireta por compresso diametral (fct,sp) e por flexo (fct,f), que podem ser
obtidas por ensaios realizados segundo os critrios indicados na ABNT NBR 7222:1994
e na ABNT NBR 12142:1991, respectivamente. A ABNT NBR 6118:2003 indica que a
resistncia trao direta fct pode ser considerada igual a 0,9 fct,sp ou 0,7 fct,f, quando
no forem feitos ensaios experimentais.
3.3.2.1 Resistncia por ensaios trao direta
O ensaio de corpos-de-prova submetidos trao direta em mquina universal de
ensaios apresenta dificuldade de realizao por conta da incerteza da centralidade da
fora aplicada, como mostra a Figura 3.15.
Ft
A
Ft
15 cm
9 cm
46
9 cm
9 cm
30 cm
Corte AA
60 cm
Figura 3.15 - Corpo-de-prova para determinao da resistncia direta.
Algumas associaes de normalizao internacionais indicam a forma e as

dimenses de corpos-de-prova para determinao da resistncia trao direta do
concreto. A resistncia trao calculada pela Equao 3.6.
fct =
Ft
A ct
[3.6]
sendo:
fct
= a resistncia trao direta;
Ft
= a fora de trao de ruptura do corpo-de-prova;
Act
= a rea da seo transversal do corpo-de-prova para trao direta.
3.3.2.2 Resistncia trao por ensaios flexo

A resistncia trao pode ser determinada com corpos-de-prova prismticos
ensaiados flexo, conforme Figura 3.16. No ensaio da viga de concreto simples
biapoiada, podem ser aplicadas duas foras nas sees transversais que contm os
teros da viga, ou uma nica fora concentrada na seo de meio de vo.
F/2
F/2
15
cc
20
5
20
60
20
15
LN
LN
cc
LN
LN
fct
ct
~ 2fct
5
c
70 cm
Figura 3.16 - Corpo-de-prova para determinao da resistncia trao na flexo.
A runa do corpo-de-prova por ruptura do concreto ocorre na regio compreendida

entre os planos de ao das duas foras, pois, nessa regio, o momento fletor
mximo e as foras cortantes nas sees so praticamente iguais a zero,
Agosto de 2009
47
considerando-se que s ocorrem foras cortantes por ao do peso prprio do corpode-prova que de pequena intensidade.
A resistncia trao na flexo, tambm chamada de mdulo de ruptura, pode
ser determinada pela Equao 3.7,
fct,f =
M
Fl
= 2
W bh
[3.7]
nos casos em que a ruptura ocorre em seo transversal entre os planos de ao

das foras concentradas, e pela Equao 3.8,
fct,f =
3Fa
bh 2
[3.8]
quando a ruptura ocorre em seo transversal contida entre o plano de aplicao de

uma das foras e o plano que contm a seo de um dos apoios.
A resistncia trao determinada com corpos-de-prova prismticos submetidos
a ensaios de flexo maior que a resistncia determinada com corpos-de-prova
trao axial. A ruptura da viga de concreto simples ocorre sem distribuio linear de
tenses (hiptese de Navier). As Equaes 3.7 e 3.8 foram obtidas adotando como
vlida essa hiptese.
Considerando como hiptese que as sees planas permaneam planas depois
da deformao (hiptese de Bernoulli), a distribuio de tenses no linear, mas se
faz de modo correspondente ao diagrama tenso-deformao, que, na proximidade da
ruptura, afasta-se sensivelmente de uma reta (Figura 3.16). Por essa razo, a tenso
de trao que realmente ocorre na fibra mais afastada da linha neutra da pea
submetida as ao de momento fletor, no instante da ruptura, bem menor que a
calculada pela Equao 3.7, admitindo distribuio linear.
3.3.2.3 Resistncia trao por ensaios compresso diametral
O procedimento para determinao da resistncia trao por compresso
diametral de corpos-de-prova cilndricos foi desenvolvido pelo engenheiro, professor e
pesquisador brasileiro Fernando Luiz Lobo Carneiro no ano de 1943. Esse ensaio
constituiu-se em processo adotado tambm por cdigos de outros pases.
O ensaio feito com corpo-de-prova cilndrico de 15cm de dimetro por 30cm de
altura que tambm usado para determinar a resistncia compresso. Submetendoo ao de foras de compresso linearmente distribudas e diametralmente opostas,
surgem tenses de trao perpendiculares ao plano de ao da fora. A distribuio
dessas tenses praticamente uniforme na regio central (Figura 3.17) e dada por:
ft =
2F
dl
sendo:
F
= a fora aplicada pela mquina de ensaio;
= o dimetro do corpo-de-prova cilndrico;
= o comprimento do corpo-de-prova cilndrico.
[3.9]
48
Trao
Compresso
0,1d
Figura 3.17 - Resistncia trao por compresso diametral de corpos-de-prova.
Quando a resistncia trao do concreto atingida, ocorre a ruptura do corpode-prova, com separao em dois semicilindros. A partir do valor da fora atuante
nessa etapa, calcula-se a resistncia trao do concreto pela Equao 3.9.
Em virtude das tenses de compresso atuantes ao longo da seo transversal
que coincide com o plano de aplicao da fora, as resistncias de trao na
compresso diametral so maiores que as obtidas por trao direta. Por esse motivo,
os cdigos normativos sugerem coeficientes que relacionam essas resistncias.
O corpo-de-prova para determinao da resistncia trao por compresso
diametral tambm pode ser cbico ou prismtico; por isso, a expresso para clculo da
resistncia outra. Coeficientes de converso entre as resistncias obtidas pelos
vrios tipos de corpos-de-prova e de ensaios so mostrados no Tabela 3.5,
apresentados por Montoya et al. (2000). Os tipos de corpos-de-prova considerados
pelos autores citados so os cilndricos, cbicos e prismticos, consideradas como
referncias as resistncias determinadas com corpos-de-prova cilndricos com 15cm de
medida do dimetro e 30cm de altura. Tambm so apresentadas as correlaes para
corpos-de-prova submetidos trao direta.
Tabela 3.5 - Coeficientes de converso da resistncia trao tomando por base o
corpo-de-prova cilndrico 15cm 30cm (Montoya et al., 2000).
Coeficientes de converso
Tipo do corpo-deTipo de ensaio
prova de dimenses
Valor
Valores limites
(cm)
mdio
1,00
Cilindro 15 30
0,91 a 1,16
Compresso diametral
1,03
Cubo de 15 ou 20
Ensaio de flexo com foras
Prisma de 10 10
0,55 a 0,67
0,61
aplicadas nos teros
Prisma de 15 15
0,61 a 0,74
0,67
Ensaio de flexo com foras
Prisma de 10 10
0,53 a 0,61
0,57
aplicada no centro do corpoPrisma de 15 15
0,54 a 0,64
0,59
de-prova
Trao direta em corpos-dePrisma de 15 15 ou
0,88 a 1,32
1,10
prova com esbeltez maior
Cilindro de 15cm
que 2
Agosto de 2009
49
3.3.3 RESISTNCIA CARACTERSTICA TRAO DO CONCRETO

A resistncia caracterstica trao do concreto fctk o valor da resistncia que
tem 5% de probabilidade de no ser atendida pelos corpos-de-prova de um lote de
concreto. A determinao da resistncia caracterstica trao segue, portanto, o
mesmo roteiro adotado para a determinao da resistncia compresso do concreto.
3.3.4 RESISTNCIA TRAO DO CONCRETO CONSIDERADA EM PROJETO
Nas verificaes dos estados limites de servio, o clculo das tenses de
aderncia e outras verificaes em funo da resistncia trao do concreto a ABNT
NBR 6118:2003 indicam que podem ser adotados os valores que a seguir se expem.
Quando no forem feitos ensaios para a determinao das resistncias trao
por compresso diametral (fct,sp) e trao na flexo (fct,f) para avaliao da resistncia
trao direta fct, esta pode ser avaliada por meio das seguintes expresses:
fctm = 0,3 fck2/3
[3.10]
fctk,inf = 0,7 fctm
[3.11]
fctk,sup = 1,3 fctm
[3.12]
com fctm e fck expressos em megapascals (MPa).

Na fase de projeto de uma estrutura em concreto armado, adotada a resistncia
caracterstica compresso do concreto. Para as verificaes em que so indicadas as
consideraes das resistncias trao, os valores indicados nas Equaes 3.10, 3.11
e 3.12 podem ser adotados.
Na Tabela 3.6, so mostradas as relaes entre as resistncias trao (trao
direta e trao na flexo) e a resistncia compresso do concreto indicado por Mehta
& Monteiro (1994).
Tabela 3.6 - Relao entre as resistncias compresso, flexo e trao do concreto
(Mehta & Monteiro, 1994).
Resistncia do concreto (MPa)
Razo (%)
Resistncia
Resistncia
Resistncia
trao
Trao
Trao trao na flexo
trao direta pela direta pela
Compresso
na
resistncia
Direta pela resistncia
resistncia
flexo
compresso
compresso
trao na
flexo
7
1,6
0,8
23,0
11,0
48
14
2,6
1,4
18,8
10,0
53
21
3,3
1,9
6,2
9,2
57
28
4,0
2,3
14,5
8,5
59
34
4,7
2,8
13,5
8,0
59
41
5,3
3,2
12,8
7,7
60
48
5,9
3,6
12,2
7,4
61
55
6,4
4,0
11,6
7,2
62
62
7,0
4,3
11,2
7,0
63
50
3.4 RESISTNCIA NO ESTADO MLTIPLO DE TENSES
Nas estruturas, em muitas situaes, o concreto est sujeito a tenses que atuam
simultaneamente em vrias direes. Enquanto uma propriedade inerente ao material,
como medida na prtica, a resistncia do concreto tambm uma funo do estado de
tenses atuantes no elemento. Nas vigas, por exemplo, na maioria das sees o
concreto est submetido s tenses normais e tangenciais. Sabe-se que qualquer
estado de tenses em um corpo pode ser reduzido a um outro composto por trs
tenses normais 1, 2 e 3, com 1 2 3 denominadas tenses principais, em que
se considera > 0 para a trao e < 0 para a compresso. Essas tenses so
perpendiculares entre si e atuam sobre um cubo elementar orientado
convenientemente nesse corpo.
O estudo da resistncia do concreto submetido a estados de solicitaes triaxiais
ou biaxiais tem aplicabilidade direta nas peas estruturais de concreto armado. Citamse, por exemplo, a diminuio de resistncia compresso na solicitao biaxial de
compresso-trao nas mesas comprimidas de vigas T e o acrscimo de resistncia
compresso em pilares cintados ou em tubos metlicos preenchidos com concreto.
Nestes dois ltimos exemplos, importante notar que o concreto, confinado pelos
estribos em pilares cintados e pelo tubo metlico em pilares mistos, no tem sua
resistncia aumentada, e sim a do elemento estrutural.
Da anlise do comportamento do concreto para estados triaxiais observa-se que
a resistncia axial cresce com a presso de confinamento, apresentando propriedades
de fragilidade plstica.
Fusco (1976) indica que a ruptura do concreto no estado mltiplo de tenses
pode ocorrer de dois modos: por separao ou por deslizamento.
A ruptura por separao uma ruptura por trao. Apresenta uma superfcie de
fratura ntida e tangente em cada ponto ao plano onde atua a tenso principal maior 1.
Admite-se que a ruptura por separao ocorra sempre que as trs tenses principais
forem de trao, ou quando uma delas for de compresso e no superar, em valor
absoluto, cerca de trs a cinco vezes a maior tenso de trao 1.
A envoltria, que serve de base para as prescries da ABNT NBR 6118:2003,
referentes aos estados mltiplos de tenses, foi proposta por Langendonck (1944).
uma envoltria do tipo Coulomb-Mohr como a mostrada na Figura 3.18. O emprego da
envoltria de Coulomb-Mohr, de modo geral, restringe-se aos casos em que a tenso
principal 3 de compresso e a outra, 1, de trao ou nula. Esses casos so os
mais importantes na verificao da segurana de elementos estruturais.
Quando as tenses principais 1 e 3 forem ambas de compresso, ser
necessrio o emprego da envoltria de Mohr. No entanto, ainda so encontradas
dificuldades apreciveis na realizao de ensaios adequados para a soluo desse
problema. Na literatura, so encontrados, para esses casos, valores muito dispersos
para a resistncia do concreto. provvel que essa disperso seja motivada pela
dificuldade de obteno de um estado bem definido de tenses normais em mais de
uma direo, sem a interferncia de tenses causadas pelo atrito entre os topos do
corpo-de-prova e os apoios da mquina de ensaio.
Agosto de 2009
51
A
Ruptura por deslizamento
B
r
Ruptura por separao
fc
E
fc
ft
Figura 3.18 - Envoltria simplificada Coulomb-Mohr.
Quando submetida a estado biaxial de compresso, a tenso de compresso

mxima, atuante em corpos-de-prova de concreto, aumenta. Esse acrscimo de
aproximadamente 25% para a relao 2 1 = 0,5 e de 16% para 2 1 = 1,0 . Com 1
de trao e 2 de compresso, a resistncia compresso decresce linearmente com o
acrscimo linear da tenso de trao.
No caso de trao biaxial, a resistncia do concreto, no estado duplo de tenses,
praticamente a mesma que a medida na trao pura.
Apoios especiais, providos de filamentos em contato com as faces do corpo-deprova, foram adotados por Rsch (1975) na realizao de ensaios de concreto sob
tenses combinadas. A flexibilidade dos filamentos de apoio garante a eliminao de
qualquer conteno lateral no corpo-de-prova. Esse tipo de apoio permite tambm a
aplicao de trao, empregando-se resina epxi para fixao do corpo-de-prova.
O fato de a resistncia do concreto sob tenses combinadas no poder ainda ser
estimada com razovel preciso por via analtica uma das principais razes para se
considerarem resultados experimentais, particularmente em muitas situaes em que
aparecem esforos solicitantes combinados.
As pesquisas nesse campo ainda continuam, uma vez que o conhecimento dos
mecanismos de ruptura do concreto de grande importncia para uma melhor
formulao dos critrios de dimensionamento e disposio das armaduras das peas
estruturais construdas em concreto.
A Figura 3.19 apresenta um diagrama obtido com resultados da pesquisa de
Rsch (1975). A fora foi aplicada com a interposio de escovas de ao entre o corpode-prova e a base do equipamento de ensaio, com a finalidade de evitar a introduo
de tenses tangenciais oriundas do contato direto.
52
Trao
-1,4
-1,2
-1,0
-0.8
-0,6
-0,4
-0,2
/ fc
+0,2
+0,2
+0,1
Compresso
+0,1
/ fc
-0,2
Trao
/ fc
-0,4
-0,6
Fora aplicada
por meio de
escovas de ao
-0,8
-1,0
2
-1,15
-1,2
-1,25
-1,4
Trao
/ fc
Figura 3.19 - Concreto sob solicitao biaxial
A ABNT NBR 6118:2003 indica que, no estado mltiplo de tenses, estando o

concreto submetido s tenses principais com
3 2 1
[3.13]
as tenses precisam respeitar os seguintes limites:

1 fctk
[3.14]
e
3 fck + 4 1
[3.15]
em que as tenses de compresso so consideradas positivas e as de trao

negativas.
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53
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4. PROPRIEDADES MECNICAS DOS AOS
55
4.1 CONSIDERAES INICIAIS

Nas estruturas de concreto armado, as barras e os fios de ao da armadura so
convenientemente posicionados nos elementos estruturais de tal modo a absorver as
foras resultantes das tenses de trao, que so foras resistentes necessrias para
atender ao equilbrio dos esforos solicitantes. As foras de trao ocorrem, por
exemplo, nos elementos estruturais fletidos, ou sejam vigas e lajes. As barras tambm
so usadas para absorver foras de compresso atuantes em pilares, que so
submetidos flexo oblqua composta. Nos pilares h necessidade de conveniente
arranjo de estribos para evitar as flambagens localizadas das barras longitudinais.
A viabilidade econmica de se adotar como soluo estrutural o material concreto
armado nas construes de edifcios, pontes, reservatrios, canais e galerias,
barragens, pavimentos de rodovias e de edificaes industriais, etc., por conta da
facilidade de se encontrarem no comrcio as barras e fios de ao. Ainda, do ponto de
vista econmico possvel combinar resistncia mecnica, trabalhabilidade,
disponibilidade no mercado, principalmente no Brasil que produtor de minrio de
ferro, com custo de produo compatvel. Associado a essas vantagens esto
instaladas no pas empresas capacitadas a produzirem as barras e os fios de ao
destinados a construo civil.
Os tipos de barras e fios de aos encontrados no comrcio apresentam formas da
superfcie, dimenses dos dimetros e processo de fabricaes diferentes. A escolha
do tipo a adotar em estruturas depende da forma do elemento estrutural, das
intensidades das solicitaes e da disponibilidade de fornecimento no local da
construo.
Neste captulo so analisados o processo de fabricao, as propriedades
mecnicas e geomtricas dos aos carbono comumente usados na construo civil. Os
aos de alta resistncia e pequeno teor de carbono e em liga com outros tipos de
minerais so usados nas usinagens de peas para a indstria mecnica.
4.2 PROCESSO DE OBTENO DOS AOS
4.2.1 OBTENO DO PRODUTO SIDERRGICO
Os aos so obtidos por meio da mistura de minrio de ferro, coque e fundentes,
como calcreo, que so sinterizados em altos fornos, com 20m a 30m de altura, e
temperaturas prximas de 1500oC. So adicionados, posteriormente, silcio, mangans,
fsforo e principalmente carbono, gerando o ferro gusa, que submetido a uma
oxidao em fornos especiais, transformando a mistura em ao lquido que moldado
em lingotes.
Ao definido como produto siderrgico com porcentagem de carbono entre
0,008% e 2%. O limite inferior corresponde mnima solubilidade do carbono no ferro
temperatura ambiente e o limite superior mxima quantidade de carbono que se
dissolve no ferro o que ocorre a 1147oC. Os aos destinados para as barras de fios
para serem usados em estruturas de concreto armado tm, em geral, 0,5% ou menos
de teor de carbono.
4.2.2 TRATAMENTO INDUSTRIAL DOS AOS
O produto siderrgico apresenta granulao grosseira, quebradio e com pouca
resistncia. Portanto, para aplicaes nas estruturas de concreto, ele precisa passar
por processo industrial que melhore as propriedades mecnicas, que feito de dois
modos: tratamento a quente e/ou a frio.
Captulo 4 - Propriedades dos aos
56
a.- Tratamento a quente

chamado tratamento a quente o processo industrial de laminao, forjamento
ou estiramento das barras e fios de ao, realizados em temperatura acima de 720oC.
Por qualquer desses processos, o ao recristaliza na forma de pequenos gros,
melhorando suas propriedades mecnicas por exemplo a resistncia.
b.- Tratamento a frio ou encruamento
A recristalizao conseguida com tratamento mecnico (trao, compresso ou
toro das barras e fios) a frio, assim os gros permanecem deformados e diz-se que o
material fica encruado.
4.2.3 PROPRIEDADES MECNICAS DAS BARRAS E FIOS DE AO
de suma importncia conhecer as propriedades mecnicas das barras e fios de
ao destinados a comporem os elementos estruturais em concreto armado.
As propriedades mecnicas dos aos, tais como resistncia mecnica, dureza,
dutilidade e deformabilidade so inerentes composio qumica e microestrutura.
Com relao composio qumica, quando o ao esfriado no meio ambiente,
medida que se aumenta o teor de carbono, melhoram as propriedades relativas
resistncia mecnica trao e a deformao de escoamento e aumenta tambm a
dureza. Por outro lado, pioram as propriedades relativas dutilidade e tenacidade.
A microestrutura est intimamente ligada composio qumica e depende do
modo de fabricao do ao: se fundido, se trabalhado a quente (laminado ou forjado)
ou se trabalhado a frio (encruado). Depende ainda do tamanho do gro e do tempo de
esfriamento.
No estado fundido o ao apresenta granulao grosseira, pois o esfriamento no
interior dos moldes muito lento.
Quando o ao est no estado trabalhado a quente, com temperatura acima de
o
720 C, processa-se a laminao, o forjamento ou o estiramento. Com a temperatura
acima da zona crtica, h uma modificao na estrutura interna do ao, com as
seguintes conseqncias:
a.- homogeneizao aprecivel da estrutura interna;
b.- destruio da estrutura que havia no estado fundido;
c.- recristalizao com reduo do tamanho do gro do ao.
O ao submetido a temperaturas acima da zona crtica mais deformvel e,
portanto, apresenta melhor trabalhabilidade. As propriedades finais do ao so
bastante melhoradas em relao s do material fundido.
No estado encruado ou quando o ao deformado a frio, os efeitos mais
importantes so:
a.- aumento da resistncia mecnica;
b.- aumento da dureza;
c.- diminuio da dutilidade, ou seja, decrscimo da deformao e do dimetro
por causa da estrico;
d.- diminuio da resistncia corroso.
O ao quando trabalhado em temperaturas menores que a da zona crtica, os
gros permanecem deformados e diz-se que ele est encruado. O processo de
encruamento pode ser mecnico, por aplicao nas barras de uma fora de trao, por
compresso radial ou por toro, com a finalidade de se aumentar a resistncia de
escoamento e a de ruptura.
57
A figura 4.1, apresentada em Petrucci (1976), define esquematicamente o

processo de obteno dos aos por trabalho mecnico quente e deformados a frio.
Figura 4.1 - Deformao abaixo e acima da zona crtica de temperatura

[Petrucci (1976)]
O ao, se for submetido a aquecimento prolongado ou se for aquecido a
temperatura prxima de 1150oC, ter uma granulao ainda mais grossa e a
regenerao no ser mais possvel.
Ateno para o fato que, se o ao encruado for submetido a uma temperatura
acima de 600oC ele perde o encruamento, readquirindo as propriedades iniciais.
Portanto, cuidados precisam ser tomados ao se especificar em projetos emendas
soldadas para as barras e fios de ao que constituem as armaduras dos elementos
estruturais.
Nas situaes de edificaes susceptveis a incndios ou em ambientes
industriais em que as temperaturas podem atingir altas intensidades, por exemplo,
acima de 1000oC preciso adotar o tipo de ao que tenha tido tratamento mecnico
compatvel com essa temperatura, com vistas segurana estrutural.
Os requisitos fundamentais necessrios para os aos destinados ao uso em
estruturas de concreto armado so:
a.- dutilidade e homogeneidade;
b.- elevada relao entre as deformaes de proporcionalidade (relativa
resistncia de escoamento - fy) e a de escoamento;
c.- soldabilidade, para permitir emendas;
d.- resistncia razovel corroso.
Os aos-carbono, de pequeno e mdio teor de carbono, obtidos por laminao,
satisfazem os requisitos enumerados, com exceo para a corroso.
Com relao corroso existem aditivos que podem ser incorporados ao concreto
durante a mistura dos agregados grado e mido, cimento e gua com a finalidade de
proteger as barras e fios da armadura se, porventura, ocorrer ataque de agentes
externos que atravessem a regio do cobrimento. A medida do cobrimento da
armadura, estando de acordo com a ABNT NBR 6118:2003, garantia de durabilidade
da estrutura e, portanto, um critrio de segurana estrutural.
Para emprego em estruturas de concreto armado os aos-carbono so
classificados em: aos de dureza natural e aos encruados a frio.
58
Algumas empresas siderrgicas oferecem ao mercado barras e fios produzidos a

partir de sucata selecionada e constituda por retalhos de chapas metlicas, cavacos
de usinagem, latarias de carros usados, peas de ao e ferro de equipamentos em
desuso, entre outros.
4.3 AOS PARA CONCRETO ARMADO
Os aos-carbono comuns so de resistncia mecnica aceitvel e o custo de
produo razovel, tendo em vista a utilizao nas estruturas de concreto.
Os aos para construo civil so normalizados pela ABNT NBR 7480:2007 que
fixa as condies exigveis na encomenda, fabricao e fornecimento de barras e fios
de ao para uso como armaduras para concreto armado.
De acordo com essa norma os materiais so classificados como:
barras so os produtos de dimetro nominal () igual ou maior do que 6,3mm,
obtidos exclusivamente por laminao a quente sem processo posterior de
deformao mecnica, e, de acordo com o valor caracterstico da resistncia de
escoamento so classificadas nas categorias CA-25 e CA-50;
fios so os dimetros nominais iguais ou menor do que 10,0mm, obtidos a partir
do fio-mquina por trefilao ou laminao a frio, por exemplo, estiramento, e, de
acordo com o valor caracterstico da resistncia de escoamento so classificados
na categoria CA-60.
Os caracteres adotados na classificao das barras e fios de ao tm os
seguintes significados: CA- indica que o material, barras ou fios, so para uso em
estruturas de concreto armado e o nmero indica a resistncia caracterstica de
escoamento na unidade kgf/mm2 (0,1MPa). Assim, o ao CA-50 apresenta resistncia
de escoamento de 500MPa.
4.3.1 AOS DE DUREZA NATURAL
Os aos de dureza natural so de utilizao comum nas estruturas de concreto,
em forma de barra de seo circular, sem conformao superficial (nervuras) na
superfcie (barras lisas) e classificadas pela ABNT NBR 7480:2007 na categoria CA-25.
Tambm so aos de dureza natural, porm com o dobro da resistncia
caracterstica de escoamento as barras classificadas como CA-50, com nervuras na
superfcie com a finalidade de melhorar a aderncia ao concreto. A composio
qumica deste ao difere dos aos CA-25, permitindo aumento significativo de
resistncia mecnica.
Lembrando que a grande virtude dos elementos estruturais de concreto armado
a aderncia entre as barras ou fios de ao e o material concreto, que permite o trabalho
conjunto destes dois materiais, e, com o aumento da resistncia das barras, nas
regies tracionadas dos elementos estruturais ocorrem fissuras que precisam ter as
suas aberturas controladas. Esse controle ser estudado em captulo futuro que analisa
os estados limites de servio.
As barras de ao de dureza natural (CA-25 e CA-50) tm as suas resistncias de
escoamento definidas por deformao praticamente constante para a resistncia de
escoamento (fy) no diagrama tenso (s) deformao (s), conforme figura 4.2a.
4.3.2 AOS ENCRUADOS A FRIO
Os fios de ao encruados a frio por trao so da categoria CA-60 e no diagrama
tenso deformao no apresentam deformao constante relativa a resistncia de
escoamento (fy). A resistncia de escoamento, para os fios deste ao CA-60
determinada geometricamente pelo traado de um segmento de reta, paralelo reta
definida pelo trecho elstico do diagrama e com origem na deformao igual a 0,2%
59
(2), que considerada como deformao residual. A figura 4.2b esclarece estas
consideraes.
A ABNT NBR 7480:2007 indica que a resistncia de escoamento de barras e fios
de ao pode ser tambm calculada pelo valor da tenso sob ao de fora
correspondente deformao de 0,5% (5). Em caso de divergncia vale o valor da
resistncia de escoamento determinado para a deformao residual de 0,2% (2).
Os fios de ao so encruados por trao quando, aps laminao a quente, so
submetidos a uma trefilao a frio que, ao passarem na fieira, ficam submetidos a uma
fora de compresso diametral e a uma fora de trao, ocorrendo uma modificao da
estrutura interna do ao, gerando, em conseqncia aumento de resistncia e com
deformaes no proporcionais s tenses.
Os fios de ao encruados por toro so obtidos por meio de aplicao de uma
fora de trao e, simultaneamente, o fio-mquina torcido.
Os fios encruados por compresso so obtidos pelas aplicaes de foras de
compresso radiais, gerando deformaes na superfcie e produzindo uma modificao
na posio interna dos elementos e com conseqente alongamento do fio ao longo do
eixo longitudinal.
Figura 4.2 - Diagramas tpicos dos aos categorias CA-25 e CA-50 (a) e CA-60 (b)
4.4 PROPRIEDADES DAS BARRAS E FIOS DE AOS PARA CONCRETO ARMADO
4.4.1 Prembulo
As barras de ao inicialmente fabricadas para uso em estruturas de concreto
armado eram (e so at hoje) de seo circular, lisas e de pequena resistncia de
escoamento quando comparadas as barras da categoria CA-50. Posteriormente, na
dcada de 70 do sculo passado, a indstria siderrgica passou a produzir barras e
60
fios aos com maiores resistncias, visando, com isto, diminuir o consumo nas
estruturas de concreto. Para que os elementos estruturais em concreto pudessem ser
armados com essas barras e fios foi necessrio melhorar as condies de aderncia
em relao aos produtos com menor resistncia. Assim, as barras (categoria CA-50) e
fios (categoria CA-60) precisaram ser providos de nervuras com a finalidade de
melhorar as condies de ancoragem das barras e fios.
Hoje o mercado brasileiro por suas vrias empresas siderrgicas oferecem para o
consumo as barras de ao nas categorias CA-25 e CA-50 e fios de ao na categoria
CA-60. Nas obras consideradas de pequeno porte podem ser usadas as barras de ao
da categoria CA-25, por causa dos pequenos valores dos esforos solicitantes. As
barras de ao CA-25 so lisas, isto , sem nervuras para melhorar a aderncia.
Nas construes de maior porte, edifcios, canais, galerias, obras industriais, so
usadas as barras de ao CA-50 e os fios de ao CA-60.
4.4.2 Propriedades geomtricas das barras e fios de ao
O comprimento normal de fabricao das barras e fios de ao de 12,0m com
tolerncia de mais ou menos 1%. Na necessidade de outros comprimentos, que
possam melhorar o processo produtivo da construo, comprador e fornecedor
precisam combinar a encomenda, sendo que a ABNT NBR 7480:2007 indica a mesma
tolerncia.
As barras de ao da categoria CA-50 so obrigatoriamente provida de nervuras
transversais ou oblquas. Os fios de dimetro nominal igual ou menor do que 10,0mm
(CA-60), quando solicitado, precisam ter obrigatoriamente entalhes ou nervuras, de
modo a atender as condies de aderncia solicitada pelo usurio.
O dimetro nominal () o nmero correspondente, em milmetros, ao dimetro
da seo transversal da barra ou fio de ao.
O fornecimento de barras e fios pela siderrgica pode ser feito em feixes ou em
rolos.
Para aceitao das barras e fios adquiridos para uma determinada construo
necessrio realizarem-se ensaios de trao para a determinao das resistncias e de
dobramento, pois aos serem dobradas elas podem romper ou apresentar fissuras.
Esses ensaios so realizados seguindo os critrios da ABNT NBR 7480:2007 ou o
especificado em norma prpria.
Os dimetros padronizados pela ABNT NBR 7480:2007 para barras e fios de ao
produzidos no Brasil, as massas mnimas, mximas e nominais, os valores nominais da
rea da seo e o permetro so mostrados na tabela 4.1.
Os dimetros de barras e fios de ao normalizados e indicados na tabela 4.1
podem no ser os disponibilizados ao mercado pela indstria siderrgica.
importante observar que ao se realizar um projeto de uma estrutura de concreto
armado o projetista, antes de adotar os dimetros de barras e fios necessrios para
armar os elementos estruturais, precisa consultar fornecedores locais e catlogos de
empresas fabricantes para se certificar dos dimetros disponveis.
As normas brasileiras adotam o Sistema Internacional de Unidades (SI), e,
portanto, as medidas dos dimetros so em milmetros, sendo que se as medidas dos
dimetros forem cotadas em polegadas lembra-se que 1(1polegada) igual a 25,4mm.
As medidas normalizadas dos dimetros so as medidas em polegadas convertidas
para milmetros e aproximadas para at uma casa decimal.
As tolerncias nas massas indicadas na tabela 4.1 so necessrias para a correta
verificao dos dimetros feita com a massa das barras.
61
Tabela 4.1 - Propriedades geomtricas de fios e barras de ao [ABNT NBR 7480:2007]

Massa e tolerncia por unidade
Variao nominal
Dimetro
de comprimento
nominal (mm)
Massa
Mxima variao
rea da
Permetro
nominal
permitida para
seo (mm)
(mm)
Fios
Barras
(kg/m)
massa nominal
2,4
0,036
6%
4,5
7,5
3,4
0,071
6%
9,1
10,7
3,8
0,089
6%
11,3
11,9
4,2
0,109
6%
13,9
13,2
4,6
0,130
6%
16,6
14,5
5,0
0,154
6%
19,6
15,7
5,5
0,187
6%
23,8
17,3
6,0
0,222
6%
28,3
18,8
6,3
0,245
7%
31,2
19,8
6,4
0,253
6%
32,2
20,1
7,0
0,302
6%
38,5
22,0
8,0
8,00,395
6%
50,3
25,1
9,5
0,558
6%
70,9
29,8
10,0
10,00,617
6%
78,5
31,4
12,5
0,963
6%
122,7
39,3
16,0
1,578
5%
201,1
50,3
20,0
2,466
5%
314,2
62,8
22,0
2,984
4%
380,1
69,1
25,0
3,853
4%
490,9
78,5
32,0
6,313
4%
804,2
100,5
40,0
9,865
4%
1256,6
125,7
4.4.3 Propriedades mecnicas das barras e fios de ao
As propriedades mecnicas das barras e fios de ao para armaduras de
elementos estruturais em concreto armado so as indicadas na tabela 4.2, na qual
esto indicados os valores das resistncias caractersticas de escoamento, os limites
de resistncias, os alongamentos, os dimetros dos pinos para ensaios de
dobramentos a 180o e os valores dos coeficientes de conformao superficial (b)
mnimos com vista ao clculo da resistncia de aderncia.
Tabela 4.2
C
A
T
E
G
O
R
I
A
CA-25
CA-50
CA-60
- Propriedades mecnicas de fios e barras de ao [ABNT NBR 7480:2007]

Ensaio de
Aderncia
Ensaio de trao (valores mnimos)
dobramento a 1800
fy (MPa)
fst (MPa)
(%)
< 20
20
Coeficiente
de
conformao
superficial()
mnimo para
10mm
250
500
600
1,20 fy
1,10 fy
1,05 fy
18
8
5
2
4
5
4
6
-
1,0
1,5
1,5
Alongamento
Limite
Resistncia
caracterstica
de
em 10
de
resistncia
escoamento
Dimetro de pino
(mm)
62
A norma citada indica que no caso de barra com dimetro igual ou maior do que
32mm da categoria CA-50 o dimetro de dobramento precisa ser igual a 8.
Para os fios de ao da categoria CA-60 o limite de resistncia mnimo de
660MPa.
Na tabela 4.2 a ABNT NBR 7480:2007 indica que para dimetros menores do que
10mm o coeficiente de conformao superficial mnimo igual a 1,0.
4.4.4 Propriedades das barras e fios de ao com relao aderncia
Como j dito a existncia do material concreto armado decorre da aderncia
existente entre o concreto e as barras e fios de ao. Conforme ser estudado em
captulo prprio a aderncia pode ser dividida qualitativamente em aderncia por
adeso, aderncia por atrito e aderncia mecnica.
A adeso se d por conta das ligaes fsicas e qumicas nas interfaces dos dois
materiais durante as reaes de pega do cimento.
O atrito notado ao se aplicar uma fora de trao em uma barra de ao em um
prisma de concreto convenientemente vinculado. A fora de atrito depende do
coeficiente de atrito entre os dois materiais, que funo do coeficiente de rugosidade
superficial da barra, e decorre da presso transversal que o concreto exerce na barra.
A aderncia mecnica em virtude da existncia de nervuras na superfcie da
barra. As barras lisas de ao categoria CA-25 tambm apresentam aderncia mecnica
por conta das imperfeies geradas no processo de laminao da barra.
A resistncia de aderncia, de acordo com a ABNT NBR 6118:2003,
quantificada pelo coeficiente de conformao superficial da barra (1), por um
coeficiente (2) que leva em conta a posio da barra no elemento estrutural (zonas de
boa e de m aderncia) e por um terceiro coeficiente (3) para considerar dimetros
maiores do que 32,0mm. O produto desses trs coeficientes multiplicado pela
resistncia de clculo trao do concreto, conforme ser estudado no captulo
Concreto armado: ancoragem por aderncia.
De acordo com a ABNT NBR 6118:2003 a conformao superficial medida pelo
coeficiente 1, cujo valor est relacionado ao coeficiente de conformao superficial b
como estabelecido na tabela 4.3.
Tabela 4.3 - Relao entre 1 e b
Coeficiente de conformao superficial
Tipo de barra
b
1
[ABNT NBR 7480:2007] [ABNT NBR 6118:2003]
Lisa - CA-25
1,0
1,0
Entalhada - CA-60
1,5
1,4
Nervurada - CA-50
2,25
1,5
4.4.5 Propriedades das barras e fios de ao para projetos
Pode-se adotar para massa especfica do ao de armadura passiva o valor de
7850 kg/m3.
O valor 10-5/C pode ser considerado para o coeficiente de dilatao trmica do
ao, para intervalos de temperatura entre -20C e 150C.
Na falta de ensaios ou valores fornecidos pelo fabricante, o mdulo de
elasticidade do ao pode ser admitido igual a 210 GPa = 210.000MPa.
Para os clculos de dimensionamento de sees transversais considerando o
estado limite ltimo e para os clculos de verificao das sees transversais com as
hipteses dos estados limites de servio, podem-se utilizar o diagrama tenso
63
deformao simplificado mostrado na figura 4.3, para as barras de ao CA-50 e para os

fios de ao da categoria CA-60.
ss
(MPa)
f yk
f yd
vs ()
Es
vyd
vuk = 10
Figura 4.3 - Diagrama tenso-deformao para aos de armaduras passivas

O valor da resistncia de clculo (fyd) obtido de acordo com a ABNT NBR
6118:2003, considerando os critrios de segurana no estado limite ltimo, pelo
quociente da resistncia caracterstica de escoamento (fyk) e o coeficiente de
minorao da resistncia do ao (f) igual a 1,15, ou seja:
fyd =
fyk
f
= yk
f 1,15
[4.1]
Este diagrama vlido para intervalos de temperatura entre -20C e 150C e

pode ser adotado nos casos de barras tracionadas e comprimidas.
A deformao ltima (ud) a ser considerada em projeto de elementos estruturais
de concreto armado (armadura passiva) igual a 1% = 10 = 10mm/m, pois embora
as barras e fios de ao apresentem deformaes ltimas (uk) maiores do que esta, as
normas limitam o valor da deformao em virtude da limitao das aberturas das
fissuras.
As deformaes de escoamento de clculo (yd) para as barras e fios de ao
indicados na ABNT NBR 6118:2003 podem ser calculados considerando o mdulo de
elasticidade do ao, conforme indicado na figura 4.4.
As consideraes indicadas no diagrama para as barras de ao da figura 4.3
podem ser aplicadas para os aos nacionais indicados na ABNT NBR 7480:2007
resultando os diagramas indicados na figura 4.4 para os aos das categorias CA-25,
CA-50 e CA-60.
ss
ss
(MPa)
ss
(MPa)
f yk
f yk
f yk
217
435
522
v s ( )
1,03
10
CA-25
(MPa)
v s ( )
v s ( )
2,07
10
CA-50
2,49
10
CA-60
Figura 4.4 - Diagramas tenso-deformao para os aos da ABNT NBR 7480:2007

Para as barras comprimidas preciso considerar as deformaes no concreto.
Assim se o elemento estrutural for s comprimido (pilar sob ao de fora centrada) a
deformao a considerar para as barras de ao igual a deformao de ruptura do
64
concreto que igual a 2. No caso de barras comprimidas em elementos estruturais

submetidos ao exclusiva de momento fletor (vigas) ou submetidos a flexocompresso (pilares submetidos ao de fora normal e momento fletor) a
deformao a considerar pode ser igual a 2 ou 3,5 dependendo do diagrama de
deformaes da seo transversal.
Os aos CA-25 e CA-50, que atendam aos valores mnimos de fyk/fstk e uk
indicados na ABNT NBR 7480:2007, podem ser considerados como de alta ductilidade.
Os aos CA-60 que obedeam tambm s especificaes dessa Norma podem ser
considerados como de ductilidade normal.
Em ensaios de dobramento a 180, realizados de acordo com a ABNT NBR
6153:1988 e utilizando os dimetros de pinos indicados na ABNT NBR 7480:2007, no
pode ocorrer ruptura ou fissurao.
Para que um ao seja considerado soldvel, sua composio deve obedecer aos
limites estabelecidos na ABNT NBR 8965:1985.
A emenda de ao soldada precisa ser ensaiada trao conforme o indicado na
ABNT NBR 8548:1984. A fora e o alongamento na ruptura precisam satisfazer as
condies estabelecidas na ABNT NBR 7480:2007.
As tabelas A.1 e A.-2 foram preparadas a partir da tabela 4.1 para facilitar o uso
em projeto de elementos estruturais em concreto armado, pois s reas das barras das
armaduras so determinadas em centmetros quadrados (cm2).
Referncias Bibliogrficas
de concreto. NBR 6118:2003. Rio de Janeiro, ABNT, 2004.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (ABNT) Produto metlico
Ensaio de dobramento semi-guiado Mtodo de Ensaio. NBR 6153:1988. Rio de
Janeiro, ABNT, 1988.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (ABNT) Ao destinado a
armaduras para estruturas de concreto armado - Especificao. NBR 7480:2007. Rio
de Janeiro, ABNT, 2007.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (ABNT) Barras de ao
destinadas a armaduras para concreto armado com emenda mecnica ou por solda
Determinao da resistncia trao - Mtodo de Ensaio. NBR 8548:1984. Rio de
Janeiro, ABNT, 1984.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (ABNT) Barras de ao CA 42S
com caractersticas de soldabilidade destinadas a armaduras para concreto armado Especificao. NBR 8965:1985. Rio de Janeiro, ABNT, 1988.
PETRUCCI, E. G. R. Materiais para construo. 2.ed. Porto Alegre, Editora Globo,
1976.
Anexo/Tabelas - Adaptadas da ABNT NBR 7480:2007
Tabela A.1 - Propriedades geomtricas de barras de ao para uso em projetos

CA-25 e CA-50
Dimetro
Massa
Nominal
Nominal
Aproximado
equivalente
(mm)
(polegadas)
(kg/m)
(cm)
rea da
seo
transversal
das barras
(cm2)
6,3
1/4
0,245
1,98
0,31
8,0
5/16
0,395
2,51
0,50
10,0
3/8
0,617
3,14
0,79
12,5
1/2
0,963
3,93
1,23
16,0
5/8
1,578
5,03
2,01
20,0
3/4
2,466
6,28
3,14
22,0
7/8
2,984
6,91
3,80
25,0
3,853
7,85
4,91
32,0
1 1/4
6,313
10,05
8,04
40,0
9,865
12,57
12,57
Permetro
Tabela A.2 - Propriedades geomtricas de fios de ao para uso em projetos

Dimetro
CA-60
Massa
Permetro
Nominal
(mm)
(kg/m)
(cm)
rea da
seo
transversal
das barras
(cm2)
2,4
0,036
0,75
0,05
3,4
0,071
1,07
0,09
3,8
0,089
1,19
0,11
4,2
0,109
1,32
0,14
4,6
0,130
1,45
0,17
5,0
0,154
1,57
0,20
5,5
0,187
1,73
0,24
6,0
0,222
1,88
0,28
6,4
0,253
2,01
0,32
7,0
0,302
2,20
0,38
8,0
0,395
2,51
0,50
9,5
0,558
2,98
0,71
10,0
0,617
3,14
0,79
nominal
65

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UNIVERSIDADE DE SO PAULO

ESCOLA DE ENGENHARIA DE SO CARLOS

Jos Samuel Giongo

So Carlos, 11 de Agosto de 2009.

PROPRIEDADES MECNICAS DO CONCRETO

PROPRIEDADES MECNICAS DOS AOS

Thaddeus Hyatt, advogado, tambm americano, motivado por uma srie de

passa a ocupar o cargo de engenheiro chefe. A empresa com essa incorporao

Nos aeroportos os pisos so em concreto armado ou protendido, alm de todas

(fibras metlicas), resistncia abraso, diminuio da retrao (fibras plsticas),

com a resistncia do elemento absorvendo as tenses de compresso, tais como as

Analisando a figura 1.1 ao se aplicar uma fora uniformemente distribuda no

1.3.3 CONCRETO PROTENDIDO

j- As estruturas de concreto apresenta segurana relativa contra fogo, para tanto

HANAI, J.B. Construes de argamassa armada: fundamentos tecnolgicos para

(11 de Agosto de 2009)

2.1 CONSIDERAES INICIAIS

Captulo 2 - Deformabilidade do concreto

Figura 2.1 - Agregado grado envolvido pela matriz de argamassa

Figura 2.2 - Agregado mido envolvido pela matriz de pasta de cimento

Figura 2.3 Detalhe microscpio do concreto endurecido

responsvel pela resistncia do concreto. A expresso qumica escrita a seguir mostra

A parcela de gua fixada quimicamente An denominada gua no evaporvel, a

Figura 2.4 - Tenso capilar na massa do concreto.

Captulo 2 - Deformabilidade do concreto

existem poros decorrentes da contrao qumica da gua no evaporvel, existindo

Figura 2.5 - Progresso da retrao e da expanso com a idade

Captulo 2 - Deformabilidade do concreto

2.4.1 DEFORMAO IMEDIATA

instante de aplicao da fora F, que mantida constante ao longo do

deformao elstica instantnea;

cc, fluncia final.

Figura 2.6 - Deformaes em elemento estrutural submetido a uma fora de

Figura 2.7 - Efeito da relaxao em elementos estruturais

deformao elstica instantnea;

deformao elstica recupervel ou deformao elstica retardada;

A deformao por fluncia final pode ser calculada pela expresso:

Captulo 2 - Deformabilidade do concreto

Figura 2.8 - Deformaes recuperveis e residual

c (t0) = c (t0) / Eci (t0) a deformao imediata, por ocasio do carregamento,

Captulo 2 - Deformabilidade do concreto

b.4) o coeficiente de deformao lenta reversvel d depende apenas da durao

Figura 2.9 - Variao ccf (t)

cc (t, t 0 ) = cca + ccd =

com Ec28 calculado, para j = 28 dias, pela expresso:

O coeficiente de fluncia (t,t0), vlido tambm para a trao, dado por:

a funo de crescimento da resistncia do concreto com a idade, e calculada,

sendo 1 calculada por:

Captulo 2 - Deformabilidade do concreto

pois, as resistncias so proporcionais independente de serem os valores

E, portanto, dividindo membro a membro as expresses 2.14 e 2.15 tem-se:

Retomando a expresso 2.7 para clculo do coeficiente de fluncia, tem-se:

d(t) o coeficiente relativo deformao lenta reversvel funo do tempo (t t0)

C = - 200h3 + 13h2 + 1090h + 183;

Figura 2.10 - Variao f(t)

2.5.2.3 Retrao do concreto

Captulo 2 - Deformabilidade do concreto

cs (t, t0) = cs [ s(t) - s(t0)]

o valor final da retrao;

t a idade fictcia do concreto no instante considerado, em dias;

O coeficiente relativo retrao (s(t)), para os instantes t e t0 podem ser

C = 2,5h3 8,8h + 40,7;

Figura 2.11 - Variao s(t)

2.5.2.4 Idade e espessura fictcias