ESPECIFICACIN PARA REQUERIMIENTOS SUPLEMENTARIOS DE PLACAS DE ALEACIN DE

NQUEL PARA APLICACIONES NUCLEARES.

1. Alcance.
1.1 Esta especificacin proporciona requerimientos suplementarios para placas de aleaciones de nquel
usadas en aplicaciones nucleares y otras aplicaciones especiales.
1.2 Los requerimientos para esta especificacin son un suplemento a los requerimientos de la
especificacin de material bsico.
Nota Los valores indicados en unidades comunes en U.S. deber ser considerados como estndar.
2. Documentos aplicables:
2.1 Estndar ASME:
Cdigo de recipiente a presin y caldera (referenciado aqu como el cdigo). Seccin III.
3. Informacin de compra.
3.1 La orden deber especificar si es permisible la reparacin de la soldadura (ver seccin 6).
4 Requerimientos.
4.1 Cuando esta aplicacin sea aplicada por el comprador, los siguientes requerimientos son
obligatorios:
4.1.1 Examinacin ultrasnica RZ, y
4.1.2 Certificacin RO (seccin 7).
5. Examinacin ultrasnica RZ
5.1 Equipo:
5.1.1 Equipo electrnico El equipo electrnico deber ser capaz de producir, recibir y visualizar pulsos
elctricos de alta frecuencia, en las frecuencias requeridas y niveles de energa. El equipo deber
ser de pulso-eco que utilice una unidad de bsqueda con haz recto.
5.1.2 Unidades de bsqueda Debern utilizarse unidades de bsqueda de haz recto. Una frecuencia
de prueba nominal de 2 MHz es recomendada. Cuando las placas de prueba menores a de
pulg. [19.0 mm] de espesor, una frecuencia de 5 MHz puede ser necesaria. El espesor, el tamao
de grano o la microestructura del material, o la naturaleza del equipo o mtodo, puede requerir
una frecuencia de prueba mayor o menor. Utilice los transductores en su frecuencia nominal. Un
patrn de trazo limpio e interpretado fcilmente debe producirse durante la examinacin.
5.1.3 Acoplante Un acoplante que tenga buenas caractersticas de humedad deber utilizarse. Cuando
un acoplante como el aceite es utilizado, se espera que la superficie de la placa tenga un residuo
remanente.
5.2 Procedimiento:

5.2.1 La superficie de la placa deber estar lo suficientemente limpia y suave para mantener una primera
reflexin de la superficie contraria de la placa de por lo menos el 50% de la amplitud de
calibracin durante el escaneo.
5.2.2 Escaneo El cien por ciento de la superficie de la placa principal deber ser cubierta por el
movimiento de la unidad de bsqueda en caminos paralelos con no menos del 10% de traslapo.
5.2.3 Calibracin El ajuste del instrumento deber estar configurado para que la primera reflexin por
retorno sea del 75 al 90% de la altura de la pantalla total, cuando la unidad de bsqueda sea
colocada sobre una zona de la placa libre de indicaciones.
5.2.4 Evaluacin Cuando se observe una indicacin de discontinuidad durante el escaneo, ajuste el
instrumento para producir una primera reflexin desde el lado opuesto de un rea de sonido de la
placa al 75 5% de la escala total. Mantenga esta configuracin del instrumento durante la
evaluacin de la condicin de discontinuidad.
5.3 Criterios de aceptacin:
5.3.1 Cualquier rea donde una o ms discontinuidades producen una prdida total continua de reflexin
por retorno acompaada por indicaciones continuas en el mismo plano, que no puedan ser
abarcadas dentro de un crculo cuyo dimetro sea de 3 pulg. [76.2 mm] o la mitad del espesor de
la placa, el que sea mayor, es inaceptable.
5.3.2 Adems, dos o ms imperfecciones ms pequeas que las descritas en 5.3.1 debern ser
inaceptables a menos que estn separadas por una distancia mnima igual a el dimetro ms
grande de la imperfeccin ms grande, o a menos que puedan ser colectivamente abarcadas por
el crculo descrito en 4.3.1.
6. Reparacin de la soldadura RL.
6.1 La reparacin de imperfecciones por soldadura debern permitirse, cuando se acuerde mutuamente
entre el comprador y el fabricante. La reparacin de la soldadura deber ser realizada de acuerdo
con la seccin III, Subartculo NB-2539 del cdigo.
7. Certificacin RO
7.1 El fabricante deber presentar al comprador un informe de prueba que certifique que los ensayos no
destructivos prescritos fueron desarrollados, y el material cumpli con los requerimientos de esta
especificacin. El reporte tambin deber incluir una tabla que muestre la ubicacin y tamao de
cualquier rea reparada en la soldadura.
La Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos no toma ninguna posicin respecto a la validez de
cualquier derecho de patente asentado en conexin con cualquier cuestin mencionada en este
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