Aparatele de prjit legume

Prjirea legumelor i a cartofilor se efectueaz n aparate speciale

pentru prjire, care pot s funcioneze la presiunea atmosferic, cnd
temperatura de evaporare a umezelii din produs e aproape de 100 oC,
sau n vid, cnd temperatura de evaporare a umezelii corespunde
mrimii vidului din aparat i este mai frecvent egal cu 55...60 oC. n
ambele cazuri, temperatura uleiului atinge valorile 120...140 C, ns
la prjirea n vid diferena dintre temperatura uleiului i produsului va
fi mult mai mare i, prin urmare, procesul de evaporare a umezelii va
decurge mai intensiv. n dependen de tipul sursei de cldur, se
deosebesc aparate de prjire a produselor n flux de gaze fierbini (aer
fierbinte) i sub aciunea razelor infraroii, dar mai vast sunt rspndite
aparatele, n care prjirea se efectueaz n ulei fierbinte. n aparatele
nclzite cu abur viu se folosete abur saturat la presiunea de 0,8
1,2 MPa, care este introdus n camerele de nclzire i care reprezint
schimbtoare de cldur cu evi multiple. Camerele de nclzire sunt
amplasate n cuva aparatului i sunt plonjate n ulei, aburul se
condenseaz n interiorul evilor. evile sunt aranjate n unul sau n
doua rnduri suprapuse. Mai frecvent, evile sunt de form oval i
sunt montate de-a lungul cuvei. Camerele de nclzire, n unele cazuri,
sunt scoase n afara cuvei.
Un aparat de acest tip se numete aparat cu camere de nclzire
exterioare. n acest caz n interiorul evilor schimbtorului de cldur
circul uleiul, iar n spaiul intertubular se introduce aburul. Exist
aparate de prjire nemecanizate i mecanizate. n ultimele produsul se
deplaseaz de-a lungul aparatului de prjire prin intermediul unui
transportor cu cupe perforate demontabile sau nedemontabile, cu plci
transversale sau cu transportor cu band (banda metalic este perforat
sau nu). n aparatele mecanizate, cupele, n timpul prjirii produsului,
se gsesc n poziie orizontal, iar n timpul descrcrii n poziie
nclinat. Pe lanul organului de transportare, cupele sunt fixate
articulat astfel, nct centrul lor de greutate s fie situat mai jos de
locul de fixare a cupelor de lanuri.
Organele de transportare a tuturor aparatelor mecanizate se mic
cu o vitez de 0,4 0,8 m/min. Asemenea vitez mic este
1

condiionat de durata prjirii i de lungimea cuvei. n aparatele

mecanizate, se monteaz dispozitive pentru ncrcarea materiei prime
si dispozitive de descrcare a produsului prjit. n aceste aparate, toi
parametrii de regim (presiunea aburului n camerele de nclzire,
temperatura uleiului, consumul uleiului, temperatura apei etc.) se
regleaz de personalul de ntreinere. n aparatele de prjit
automatizate, toi aceti parametri se regleaz ajutorul aparatajului de
control i de msurare. Aparatele mecanizate de prjit sunt echipate, de
asemenea, i cu rcitori de produse prjite.

5.3. Construcia camerelor de nclzire

Camera de nclzire cu dou fascicule de evi este constituit din
dou colectoare cilindrice amplasate paralel n plan vertical. n
colectoare sunt sudate evi ndoiate n form de U.
n colectorul superior se introduce aburul viu, iar condensul se
evacueaz din colectorul inferior. nlimea mare a stratului de ulei,
care este o consecin a amplasrii a dou colectoare unul asupra altuia
provoac considerabile pierderi de ulei din cauza coeficientului mic de
schimb al lui.
Camera de nclzire (figura 5.3.1) cu dou colectoare, la care
sunt sudate evi cu seciune n lime de 21 mm i nlime de 65 mm,
are o suprafa de nclzire mai mare, datorit formei ovale a evilor.
Camera de nclzire cu rnduri multiple (figura) este constituit
din dou colectoare, n care sunt sudate 252 de evi cu lungimea de 0,9
m i diametrul de 14 mm. Colectoarele sunt montate de-a lungul cuvei,
iar evile de-a curmeziul ei. Camera de nclzire proiectat de
Institutul de Cercetri din Ucraina are dou colectoare montate de-a
lungul cuvei aparatului, iar evile de-a curmeziul ei n ambele
compartimente ale cuvei. Camera de nclzire din compartimentul 1

Figura 5.3.1. Camere de nclzire pentru aparatele de prjit

legume:
a) cu dou colectoare suprapuse; b) cu dou colectoare paralele i evi;
c) cu rnduri multiple de evi; d) camera ICIC din Ucraina.

(unde se ncarc materiile prime) este constituit din evi ovale

montate n trei rnduri n nlime, n al doilea compartiment, camera
de nclzire este constituit din dou rnduri de evi.
Aparatele de prjit cu camer de nclzire exterioar a uleiului
pot s fie cu circulaie forat a uleiului. Camera de nclzire a acestui
aparat prezint un schimbtor de cldur cu evi i manta, prin ale
crui evi se vehiculeaz uleiul, iar n spaiul intertubular se introduce
abur de presiune nalt.
n camerele de nclzire cu circulaie natural a uleiului (figura
5.3.1) sunt amplasate 56 de evi cu diametrul interior de 28 mm ntr-o
manta cu diametrul de 410 mm. evile sunt montate sub un unghi de
6o, ceea ce asigur circulaia natural a uleiului.
n aparatele de prjit cu nclzire cu curent electric a firmei
ia Riga nclzitoarele reprezint nite spirale izolate electric
montate n partea inferioar a fundului cuvei. Transferul de cldur de
la spirale la fundul cuvei se realizeaz printr-un strat de aer prin
convecie i radiaie. O asemenea construcie a suprafeelor de
nclzire simplific procesul de igienizare a cuvei, iar pentru
acoperirea produsului din cuv se necesit un strat minim de ulei.
n aparatele de prjit, nclzite cu curent electric, utilizate la
multe fabrici de prelucrarea petelui, suprafaa de nclzire este
integral plonjat n ulei. nclzitoarele prezint nite spirale izolate cu
porelan.

5.4. Aparatul automatizat de prjit legume APMP-1

Aparatul cu reglare automatizat a procesului de prjire a
legumelor pentru producerea conservelor din legume de felul unu
const din dispozitivul de ncrcare - elevatorul Gtul gtei 9, cuva
1, transportorul 2, mecanismul de antrenare 8 a aparatului , instalaia
de pompare i filtrare a uleiului, conducte de ulei, de abur i ap.
Cuva aparatului reprezint o construcie cu perei i fund, care e
divizat de icana 5 n dou compartimente. Cuva include camerele de
nclzire 6, rcitoarele 4, un jgheab de form oval, barbatoare, hot de
aspiraie. Partea exterioar a cuvei 1 este izolat termic i cptuit cu
scnduri de lemn. Camerele de nclzire i rcitoarele reprezint
schimbtoare de cldur, constituite din evi ovale, sudate n
colectoare cu seciune transversal dreptunghiular.
Dispozitivul de descrcare reprezint o carcas, pe care sunt
instalate mecanismul de antrenare, mantaua de protecie, care acoper
banda transportorului, vibratorul i colectorul de ulei, care se scurge
din vibrator. Dispozitivul de ncrcare mai const dintro carcas, pe
care sunt fixate staia de ntindere, i din mantaua de protecie a ei.
Transportorul aparatului este compus din doi arbori, pe care sunt
instalate cate dou roi de lan i pe care sunt mbrcate dou lanuri
infinite cu role i buce, din staia de ntindere, din ghidaje pentru
lanuri i din cupe perforate, fixate n mod articulat pe lanuri.
Mecanismul de acionare a aparatului este compus dintr-un
motor electric, dou reductoare i un tahogenerator, din mecanismul de
acionare a elevatorului Gtul gtei (motor electric i dou
reductoare).
Instalaia de pompare i filtrare a uleiului vegetal include
rezervoare de presiune pentru ulei, filtre, pompe, fotoreglor, conducte,
armatur.

Figura 5.4.1. Aparat automatizat de prjit legume APMP-1

Aparat de prjit legume 9 KD-4
Acest aparat se utilizeaz la prjirea legumelor n ulei vegetal de
floareasoarelui.
Caracteristica tehnic:
Productivitatea n t/h de materii prime ........................................ 4,0;
Durata de prjire a materiilor prime, min .................................. 6-20;
Temperatura uleiului din cuva aparatului, oC ..................... 130-150;
Consumul energiei electrice, kW/h .............................................. 40;
Consumul aburului, kg/h .......................................................... 1800;
Consumul apei, m3/h ................................................................... 0,4;
Presiunea aburului n schimbtorul de cldur, Mpa ............ 1,0-1,2;
Masa, kg ....................................................................................1200.
Aparatele de prjit legume de tip KD sunt compuse din
dispozitivul 1 de introducere a materiei prime de prjit, cuva 2 pentru
prjirea legumelor, dispozitivul 3 de evacuare a produsului prjit,
pompele 4 si din conducte de abur, ulei si apa.
Construcia dispozitivelor de introducere a materiei prime si de
evacuare a produsului prjit la toate aparatele de tip KD este
asemntoare.
Aceste aparate difer prin construcia cuvei si a pompelor de
circulaie a uleiului vegetal prin nclzitor.
6

Dispozitivul de alimentare se utilizeaz pentru introducerea

uniforma a materiei prime n cuva aparatului. El reprezint un jgheab
cu micare vibratoare compus din jgheabu vibrator i din
mecanismul de acionare a jgheabului. Vibratorul poate avea dou
construcii diferite. Prima variant reprezint un semicilindru din
metal, n interiorul cruia este montat un jgheab perforat cu diametrul
orificiilor de 3 mm. n varianta a doua fundul jgheabului este
confecionat din bare metalice rotunde, distana dintre care este de 3
mm. Varianta a doua se ntrebuineaz pentru materii prime tiate n
buci mari (dovlecei, vinete), iar prima variant pentru materii
prime tiate n buci de dimensiuni mici (ceap, morcov).
Arborele jgheabului vibrator se pune n micare de la un motor
electric i o transmisie cu curele trapezoidale. Pe arbore este montat un
manon dotat cu o rondel cu excentricitate, n care se monteaz
rulmentul care servete ca suport pentru tija ce va transmite micarea
oscilatoare vibratorului montat pe 4 arcuri. Unghiul de nclinare a
vibratorului se regleaz. Corpul cuvei este perforat n locurile unde
uleiul se introduce n cuv i unde se evacueaz din ea. n aceste locuri
sunt sudate nite colectoare de form semicilindric. n locul evacurii
uleiului este sudat un tu care se racordeaz la filtrul de curare
grosier a uleiului. Lanurile transportorului cu raclete din cuva
aparatului au un pas egal cu 100 mm. Pe lanuri sunt fixate raclete
perforate. Ele pot s se roteasc fiind articulate pe axe, pot s ocupe o
poziie strict orizontal datorit unor arcuri. Racletele sunt dotate cu
nite limitatoare care se mic pe nite ghidaje. Pentru evitarea lipirii
produsului prjit de raclete, ele sunt acoperite cu plci de ftoroplast.
Punerea n funciune a lanurilor se face de la un motor electric,
de la un reductor i o transmisie cu lanuri. Lanurile sunt mbrcate pe
trei perechi de roi stelate. Prima pereche este perechea conductoare,
ea este i staia de ntindere. Perechile de roi stelate condus i cea
intermediar servesc pentru a ghida micarea lanului.
De-a curmeziul cuvei, n calea racletelor se gsete o placa care
ntoarce la un unghi racletele i le cur de produsul lipit de ele.
Schimbtoarele de cldur cu manta i evi servesc pentru
nclzirea uleiului. Capacitatea spaiului de abur a lor este de 115 l. n
plcile tubulare ale schimbtoarelor de cldur sunt mandrinate 20 de
evi din oel inoxidabil cu diametrul de 35 mm. Uleiul circul prin evi
7

cu o vitez de 3 m/s. Numrul de treceri este 5, n fiecare trecere sunt 4

evi. Schimbtoarele de cldur sunt montate pe carcasa aparatului i
sunt fixate cu nite brare. Exist dou grupuri de nclzitoare cu cte
dou nclzitoare n fiecare grup.
Aparatul de prjit este echipat cu dou filtre pentru curarea
grosier a uleiului i cu 8 filtre pentru curarea final. Fiecare din cele
dou filtre pentru curarea grosier sunt instalate naintea tuelor de
aspiraie a pompei XO 90/33. Cte 4 filtre de curare fin sunt
instalate pe conducta de ulei dup tuul de refulare al pompei XO
90/33.
Filtru pentru curarea grosier reprezint un recipient izolat
termic n interiorul cruia sunt montate 12 cadre dotate cu site pentru
filtrare, 6 cadre sunt dotate cu site confecionate din material rezistent
la coroziune. Diametrul orificiilor este egal cu 1 mm, iar celelalte 6
cadre sunt dotate cu site cu diametrul orificiilor de 2 mm.
Pe corpul filtrului sunt sudate dou colectoare: unul pentru
introducerea uleiului, altul pentru evacuarea lui.
Filtrele pentru curarea fin prezint o conduct termic izolat.
Introducerea uleiului se face printr-un tu fixat pe partea lateral a
conductei, iar evacuarea lui printr-un tu axial. n interiorul
conductei se gsete un manon perforat nvelit cu o sit din srm cu
un devizeu de 0,1 mm. Filtrul se nchide cu un capac cu ajutorul
buloanelor rabatabile. Etanarea capacului se asigur cu ajutorul
garniturii din cauciuc. Dup fiecare pomp se gsesc cte 2 filtre.
Dispozitivul pentru evacuarea produsului finit este compus din
carcas, jgheab vibrator, mecanism de acionare. Jgheabul vibrator
poate prezenta un semicilindru metalic, n care se instaleaz un jgheab
cu fundul perforat, diametrul orificiilor este de 3 mm.

Figura 5.5.1. Aparat de prjit legume 9 D-4

5.5.1. Funcionarea aparatului
nainte de a pune n funciune aparatul, este necesar de a umple
cuva cu ulei vegetal rece din rezervor. Cnd a fost atins nivelul uleiului
n cuptor este egal cu 100120 mm, se pun n funciune pompele care
asigur umplerea sistemului cu ulei, dup ce uleiul din circuitul cuv
schimbtor de cldura cuv se nclzete pn la temperatura de
150 C.
Dispozitivul de ncrcare se asigur cu materie prim tiat n
buci de dimensiuni cerute i o deplaseaz n cuva umplut cu ulei
vegetal fierbinte. Prin intermediul racletelor transportorului cu raclete,
produsul se deplaseaz de-a lungul cuvei, prjindu-se. n timpul
prjirii se evapor o cantitate de umezeal, transformndu-se n
condensat, care nimerete n jgheabul de acumulare a condensatului
de unde se evacueaz n canalizare.
Produsul prjit se evacueaz din cuv prin intermediul unei plci
perforate cale l dirijeaz spre jgheabul-vibrator, pentru a fi evacuat din
aparat.
9

5.6. Aparat cu nclzire electric pentru prjirea produselor

de pete.
Prjirea beioarelor de pete se efectueaz n aparate de prjit cu
nclzire electric. n fundul dublu 2 al cuvei 1 sunt amplasate dou
grupuri de spirale electrice 3. Puterea fiecrei din ele e de 50 kW.
Uleiul care se introduce cu pompa 4 n spaiul fundului dublu, se
nclzete de la aceste spirale pn la t = 180...200 oC, dup ce uleiul
se introduce, printr-un colector dotat cu fisuri n aparatul de prjit.
Uleiul, trecnd prin fisurile nguste (h=1...1,5 mm), se lamineaz,
introducndu-se n cuva 1 cu o vitez de 12 15 m/s (n cuv viteza
uleiului scade pn la 0,2 m/s). Din extremitatea opus a cuvei uleiul
se scurge prin tuul 5 n filtrul 6 de curare grosier i de acolo, cu
pompa 4, din nou se pompeaz n spaiul liber al fundului dublu al
cuvei pentru a fi nclzit. n timpul prjirii, n aparat se afl 1100 kg de
ulei i n el se adaug n continuu circa 65 kg/h de ulei proaspt.
Coeficientul de schimb al uleiului, dac aparatul funcioneaz n dou
schimburi, este egal cu 1. Produsul de prjit se deplaseaz n cuv cu
ajutorul a dou transportoare montate unul deasupra altuia. Beioarele
de pete aranjate pe banda metalic perforat a transportorului 8, n
timpul micrii, sunt strnse puternic de banda transportorului 7 i se
plonjeaz mpreun cu benzile n uleiul fierbinte.

Figura 5.6.1. Aparat dotat cu nclzitoare electrice de prajit

produse de pete.
10

Durata prjirii e de 1,0 3,5 min. Dac viteza de micare a

benzii constituie 0,07 m/s, apoi productivitatea aparatului atinge circa
400 kg/h. Dup prjire, beioarele de pete se introduc ntr-un rcitor
cu aer rece.
Inconvenientele principale ale aparatelor de prjit legume sunt
urmtoarele:
1. utilizarea camerelor de nclzire cu dou sau trei rnduri de
evi pe vertical. Pentru aa construcie a camerelor de nclzire,
nlimea stratului median de ulei este considerabil i conduce la
majorarea cantitii de ulei n aparat i la scderea coeficientului de
schimb al uleiului;
2. utilizarea insuficient a oglinzii uleiului din cuv;
3. incomoditi n perioada de curare a suprafeei de nclzire;
4. o cale lung parcurs de aburul de nclzire pan la
introducerea lui n camera de nclzire, ceea ce conduce la reducerea
intensitii schimbului de cldur.
Regimul optim de funcionare a aparatului de prjit poate fi atins
atunci cnd este atins productivitatea real a aparatului i cnd el
funcioneaz n continuu, ns aceasta conduce la reducerea
coeficientului de schimb de ulei. Unul din indicii principali ai
aparatelor de prjit este suprafaa specific de nclzire, adic raportul
dintre suprafaa de nclzire i suprafaa oglinzii uleiului din cuv. n
aparatele moderne acest indice constituie 9...10 m2/m2.
Temperatura uleiului n cuv se menine egal cu 120...140C.
Aceast temperatur poate s se micoreze din cauza micorrii
presiunii aburului, coeficientului total de transmisie a cldurii sau a
stoprii evacurii condensului.
Durata de prjire depinde de textura esutului, de forma i
dimensiunile materiilor prime, de temperatura uleiului i de grosimea
stratului de produs din cupele perforate. De regula durata de prjire
oscileaz de la 5 la 18 min.
Productivitatea aparatelor de prjit depinde de soiul materiei
prime, de procentul de reducere a masei produsului n timpul prjirii,
de aria suprafeei de nclzire, de parametrii aburului de nclzire i de
regimul de funcionare.
11

Productivitatea oral a aparatelor de prjit, care corespunde 1 m2

de oglind a uleiului din cuv, este egal cu 30... 35 kg/h.
Apa care se gsete sub stratul de ulei fierbinte se schimb n
continuu. Consumul de ap depinde de temperatura ei iniial i cea
final. Dac temperatura iniial a apei constituie 15...18 oC, iar cea
final 50...60 C, consumul de ap de rcire constituie de la 1,0 la
1,5 l la 1 kg de produs finit.
Diametrul
srmei,
mm

Aria
sectiunii
transversale,
mm2

Sarcina i (n A) la temperatura, oC
100

200

300

400

500

600

700

800

900

0,10

0,00785

0,17

0,24

0,36

0,48

0,57

0,66

0,73

0,81

0,94

0,20

0,0314

0,40

0,62

0,82

1,00

1,20

1,35

1,55

1,70

2,20

0,30

0,0707

0,65

1,00

1,35

1,63

1,90

2,18

2,48

2,78

3,00

0,40

0,1257

0,95

1,50

1,95

2,35

2,70

3,10

3,55

4,05

5,80

0,50

0,1963

1,25

1,95

2,62

3,15

3,62

4,20

4,80

5,45

7,20

0,60

0,2827

1,60

2,48

3,30

4,00

4,65

5,40

6,20

7,05

9,20

0,70

0,3848

1,94

3,00

4,05

4,90

5,75

6,64

7,05

8,75

11,30

0,80

0,5027

2,30

3,55

4,78

5,80

6,90

7,95

9,24 10,50 13,55

0,90

0,7854

3,15

4,70

6,35

7,80

9,30 10,90 12,65 14,40 18,40

1,00

0,6362

2,70

4,10

5,55

6,80

8,10

1,10

0,7854

3,15

4,70

6,35

7,80

9,30 10,90 12,65 14,40 18,40

1,20

1,1310

4,00

5,90

8,00

9,00 11,90 13,70 16,00 18,70 23,90

1,50

1,7671

5,30

8,00

10,90 13,30 16,10 18,60 21,90 25,60 32,70

2,00

3,1416

7,80

11,90 16,10 19,70 24,00 27,60 32,30 37,90 48,70

2,50

4,9087

10,65 16,40 22,10 26,90 32,50 37,90 44,00 51,40 67,00

3,00

7,0686

14,00 21,20 28,50 34,70 42,10 49,00 57,00 66,00 87,50

4,00

12,5664

22,00 32,20 43,10 53,00 63,50 74,20 86,00 99,00 131,40

4,80

18,0956

29,86 43,00 57,70 71,30 84,80 98,20 113,80 129,30 184,00

12

9,40 11,90 12,40 15,90

5.7. Calculul aparatelor de prjit legume

Consumul de cldur n aparatele de prjit include:
1) consumul de cldur la nclzirea produsului, J/s:
Q1 = Pc(t4 - t3),

(5.7.1)

n care P reprezint productivitatea aparatului n materie prim , kg/s;

c capacitatea specific de cldur a produsului, kJ/(kgK);
t3 i t4 temperatura, respectiv, iniial i temperatura final a
produsului oC.
2) consumul de cldur la evaporarea umiditii n timpul prjirii, J/s:
Q2 = (0,01x2Pr, ),
(5.7.2)
n care x2 reprezint procentul real de reducere a masei produsului n
timpul prjirii;
r cldura latent de evaporare a apei, J/kg.
3) consumul de cldur la nclzirea cupelor, J/s:
Q3 = mcc1(t2 - t0)P/mpr ,

(5.7.3)

n care mc reprezint masa unei cupe perforate, kg;

c1 capacitatea specifica de cldur a oelului, kJ/(kgK);
t2 temperatura final a cupei, oC;
t0 temperatura iniial a cupelor sau temperatura medie a
stratului activ de ulei;
4) consumul de cldur la nclzirea uleiului proaspt introdus n
aparat, J/s:
Q4 = 0,01PMc2(t2 - t1),
(5.7.4)
n care M reprezint consumul de ulei la prjirea materiei prime, %
din masa materiei prime;
c2 capacitatea specific de cldur a uleiului, kJ/(kgK);
t1 temperatura iniial a uleiului, oC;
5) consumul de cldur la nclzirea apei de rcire, J/s:
13

Q5 = PcaA(t6 - t5),

(5.7.5)

n care ca reprezint capacitatea specific de cldur a apei, J/(kgK);

A consumul specific a apei de rcire, kg la 1 kg de materie
prim;
t5 i t6 temperatura respectiv iniial i temperatura final a apei
de rcire, oC.
6) Pierderile de cldur n mediul ambiant prin convecie i radiaie, n
J/s:
Q6 = Fa0(t7 - ta),
(5.7.6)
n care Fa reprezint suprafaa lateral total exterioar a aparatului,
m2;
0 coeficientul sumar de transfer de cldur prin convecie i
radiaie, n W/(m2*K);
t7 temperatura peretelui aparatului, oC;
ta temperatura aerului din secia de producie, oC;
Q6 = 8 % din consumul total de cldur.
Consumul total de cldur, (n J/s):
Qtot = Q1 + Q2 + Q3 + Q4 + Q5 + Q6

(5.7.7)

Suprafaa de nclzire a schimbtoarelor de cldur, m2:

F = Qt/(kt).
(5.7.8)
Consumul de abur viu n aparat, n kg/s
D = Qtot/(i-ic),

(5.7.9)

n care t reprezint diferenele medii dintre temperatura aburului si

temperatura uleiului, C;
i i ic reprezint entalpia aburului viu i entalpia condensului
(J/kg);
Productivitatea aparatului n kg/s se poate de determinat i din ecuaia
consumul total de cldur:
14

P = [Fk(tab - t2) - Q6]/[c(t4 - t3) + 0,01Xar + P/mprXmcC1(t2 - t0) +

0,01Mc(t2 - t1) + CaA(t6 - t5)]
(5.7.10)
n care k reprezint coeficientul global de transmisie a cldurii, W/
(m2*K);
tab temperatura aburului de nclzire, oC.
Bilanul termic al aparatului este prezentat n figura 6.
Pierderile de cldur n mediul ambiant i cu apa de rcire
constituie n total 14,8 %. Acestea pierderi nu sunt legate direct de
prjirea produsului i ele ar trebui s fie reduse la minimum.
Consumul de cldur se poate reduce prin izolarea termic a
pereilor aparatului i prin folosirea cldurii apei de rcire,
condensatului i a vaporilor secundari evaporai din produs. Calculul
tehnologic al nclzitoarelor electrice permite de a determina,
cantitatea de cldur necesar la procesul de prjire, adic puterea
necesar Q (n W) a nclzitoarelor electrice. Curentul cu trei faze are
tensiunea U = 220 V. Dac sarcina electric este repartizat uniform pe
faze, apoi Qf = Q/3;
Intensitatea curentului n fiecare din trei rezistene:
I f= Qf / Uf = Q / 3Uf

(5.7.11)

Intensitatea curentului n fiecare dintre conductori, care creeaz

sarcina total pe faze, trebuie s permit nclzirea conductorilor
spiralei de nicrom pn la o temperatur determinat. Dac diametrul
firului de nicrom nu este dat, atunci dup tabelul care indic
dependena temperaturii de nclzire a firului de nicrom de sarcin,
alegem intensitatea curentului isn.
tiind intesitatea curentului pe faze if, se poate determina:
numrul de conductori paraleli (spirale de nicrom) care revine la
fiecare faz: n = if/isn, rezistena fiecrui dintre conductori cu expresia
Rc = Uf / isn i lungimea conductorului de nicrom de seciunea dat n
(mm2) cu expresia lc = Rc(S/).
n care isn reprezint intensitatea curentului n spirala de nicrom,A;
Rc rezistena conductorului, ;
rezistena specific a conductorului, *,m.;
15

S aria seciunii transversale a conductorului, m2.

Lungimea total a srmei de nicrom L (m) de seciunea
transversal necesar:
L= 3 n lc
(5.7.12)

Figura 4. Bilanul termic al aparatului de prjit legume

16

17