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Juntas de

Movimentao em
Revestimentos
Cermicos de Fachadas

Fabiana Andrade Ribeiro


Mercia Maria Semensato Bottura de Barros

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Fabiana Andrade Ribeiro Engenheira Civil (1999) pela Universidade FUMEC de Belo
Horizonte e mestre (2006) pela Escola Politcnica da USR Atua desde 1998 em consultoria,. projetos e acompanhamento de
obras nas fases de revestimento. sciagerente empresa FCH Consultoria e Projetos que atua no desenvolvimento de
projetos de alvenarias e revestimentos.
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Merca Maria Semerisato Bottura de Barros


Possu graduao em Engenharia Civil, pela
Universidade Federal de So Carlos (1985),
mestrado (1991) e doutorado (1996) em Engenharia de Construo Civil e Urbana, pela
Escola Politcnica da Universidade de So
Paulo. Docente do Departamento de Engenharia de Construo Civil da Escola Politcnica da Universidade de So Paulo, onde
ministra disciplinas de graduao e ps-graduao, Tem realizado pesquisas financiadas
por diversas agncias de fomento e parceria
do setor privado {construtoras e indstrias
de materiais de construo), com nfase em
Desenvolvimento Tecnolgico e Gesto da
Produo de Edifcios, principalmente com
os temas vedaes e revestimentos.

Juntas de
Movimentao em
Revestimentos
Cermicos de Fachadas

Juntas de
Movimentam em
^ewestiiieuitos
Cermicos de Fachadas

Fabiana Andrade Ribeiro


Mrcia Maria Semensato Bottura de Barros

PIN!

COPYRIGHT EDITORA PI Ml LTDA


Todos os direitos reservados.
1: proibida a reproduo total o parcial deste
volume, de qualquer forma ou por quaisquer
meios, sem o consentimento expresso da editora.

CwnfHdft

de Manuais Tcuifi?

Josiani Souza

Rnnfn

Lticiine Gomide

>ulgt(na{o
Triall Composio Editorial Lida.

Este livro toi Catalogado nA Cmara Brasileira do l ivro.

Dados Intflmaionais de Catalogao na Publicao (CIP)

{Cmara Brasileira do Livro, SP, Brasil)

Ribeiro, Fabiana Andrade


juntas de movimentao e m revestimentos cermicos de fachadas / Fabiana Andrade
Ribeiro, Merda Maria Sememaio Borrara d e Barros. - So Paulo: Pini. 2010.
ISBN 978-85-7266-225-3
1. Construo 2.Juntas de movimentao em revestimentos de fachadas 3.Materiais de
construo 4. Revestimento cm cermica I. Barros. Mercia Maria Semeusato Bottura de.
ILTculo.

10

-0235

ndice para catlogo sistemtico:

1. Revestimentos cermicos dc fachadas:


Construo civil: Materiais:Tecnologia
691.4

E D I T O R A PINI LTDA
Rua Anhaia, 964 - 0 1 1 3 0 - 9 0 0 - S o Paulo - 5P - Brasil
Telefone: (11) 2173-2300 Fax:{11) 2173-246
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l J edio. I 1 titageni,abr/10

CDD-69L4

J^l
m

Prefcio

Revestimentos cermicos apl iados nas fachadas de um edifcio agregam valor


ao bem, como atestam os anncios imobilirios, os quais procuram relacionar o
uso desses revestimentos ao valor intrnseco de um produto de alta qualidade, No
entanto, a eievada incidncia de srios problemas patolgicos que vm ocorrendo
nesses revestimentos, nas ltimas dcadas, tem prejudicado o seu emprego, a ponto de hoje muitas empresas evitarem seu uso, temendo se defrontar com problemas, tais como, colapsos (quedas, rupturas localizadas] e perda de estanqueidade.
Quando ocorrem em um tempo curto, alm dos prejuzos econmicos sobrevm
prejuzos intangveis na imagem das empresas empreendedora e construtora, A
queda de um revestimento de fachada impacta fortemente na segurana de utilizao do edifcio, peio risco de perda de vidas humanas e, quando essa ocorre em
um prazo inferior ao da vida til esperada, em sendo decorrncia de um erro de
projeto, pode obrigar ao fornecedor do bem a reparar a totalidade dos prejuzos
patrimoniais e extrapatrimoniais sofridos pelo consumidor.
Mas o que tem provocado essa elevada incidncia de problemas patolgicos?
Analisando as causas primrias desses problemas, verfica-se que elas decorrem
em sua quase totalidade de decises de projeto e de construo equivocadas,
com origem no desconhecimento tcnico, de certa forma generalizado, de todos os agentes da cadeia de construo de edifcios sobre como projetar e construir de modo a evitar patologias. Esse desconhecimento resultado da carncia
de pesquisas no tema, da ausncia de publicaes focadas na tecnologia desses
revestimentos e na pobre disseminao dos conceitos que fundamentam as decises tcnicas durante as etapas de projeto, construo e uso das edificaes.
Este livro tem por objetivo suprir parte dessas deficincias, ao abordar de forma sistmica a tecnologia de projeto e execuo de revestimentos cermicos de
fachada e ao enfocar, em profundidade, um dos assuntos, cujo desconhecimento
tcnico mais amplo - o das juntas de movimentao. Esses componentes dos
revestimentos de fachada tm grande importncia no desempenho ao longo da
vida til desse subsistema, por proporcionar o alvio das tenses induzidas princi-

palmente por movimentaes termo-higroscpicas e da base e que se no forem dissipadas


podem provocar desde uma ruptura Localizada at um amplo colapso dos revestimentos.
O livro fruto de um trabalho de pesquisa da Engenheira Civil Fabiana Andrade Ribeiro, que durante quatro anos dedicou-se a aprofundar o conhecimento do tema, e contou
com a orientao tcnica e acadmica da coautora Professora Doutora e Engenheira Civil
Mercra Maria Semensato Bottura Barros.
A Professora Merda vem se dedicando ao estudo dos revestimentos cermicos h
mais de vinte anos, tendo realizado seus Trabalhos no Centro de Pesquisa e Desenvolvimento em Construo Civil da Escola Politcnica da Universidade de So Paulo. autora
de inmeros Trabalhos abordando ternas relacionados Tecnologia de revestimentos e
produziu Textos que so referncias fundamentais em lngua portuguesa para aqueles que
pretendem aprofundar o conhecimento sobre revestimentos, Participou, como coordenadora de Projetos de Pesquisa, dos convnios Universidade-Empresa entre a Politcnica
e a Construtora Encol, e os Textos produzidos naquela poca so at hoje utilizados na
formao de tcnicos nas escolas de Engenharia e Arquitetura do Pas.
Neste livro, as autoras abordam de forma sistmica e em linguagem didtica o estado
da arte atual da Tecnologia de revestimentos cermicos de fachada, conduzindo o leitor a
refletir e compreender os conceitos que vo possibilitar ter um domnio dessa tecnologia
e permitir que Tome decises tecnicamente fundamentadas, de inodo a evitar os problemas patolgicos, seja na etapa de projeto corno na da construo.
Na forma de captulos, so estudados os mais importantes aspectos do subsistema de
revestimentos de fachada, inicialmente, so apresentados os conceitos que caracterizam os
revestimentos de edificaes, como esses se comportam ao longo d tempo e como so,
tambm, identificados os fatores que originam as tenses nos revestimentos que podem
resultar em colapsos. Na sequncia, apresentado um aprofundado conjunto de conhecimentos sobre juntas de movimentao que, no geral um assunto quase que desconhecido
no Brasil, o que nos ajuda a entender o porqu da enorme ocorrncia de problemas patolgicos em fachadas. So estudados tambm os materiais empregados, na selagem de juntas,
analisando-os conjuntamente s tcnicas construtivas adequadas para propiciar o desempenho esperado para as juntas de movimentao ao longo do tempo. Nos captulos centrais. so abordados: o projeto de juntas, onde todo o conhecimento anterior empregado
para, na prtica, conceber as juntas, visando otimizar o desempenho dos revestimentos e
como executar as juntas para que tenham o desempenho adequado,
Acreditamos que este texto, alm de se constituir em um livro-Texto para as escolas
de engenharia e arquitetura, seguramente ajudar todos aqueles envolvidos com a cadeia
da construo [os produtores de placas cermicas, argamassas e selantes- os projetistas e
especificadores; os incorporadores, rgos pblicos, construtoras e empresas executoras]
a compreender os fenmenos envolvidos e o que deve ser feito para garantir a durabilidade, o desempenho e a fim de evitar a ocorrncia de problemas patolgicos nesse
importante subsistema do edifcio.
Prof. Dr. Fernando Henrique Sabbat in i

Sumrio

Apresentao

Resumo

CAPTULO 1

Introduo.

11

.........13

15

CAPTULO 2

Caracterizao do Sistema de Revestimento


2.1 Base
2.2 Emboo
2.3 Camada de
fixao,.
2.4 Camada de acabamento
2.4.1 Placas cermicas
2.4.2 Juntas de assentamento
2.5 Detalhes construtivos

,....21
24
24
28
30
31
34
35

CAPTULO 3

Comportamento dos Revestimentos

37

3.1 Movimentos e tenses


3.2 Fatores que originam movimentos e tenses nos
revestimentos
3.2.1 Variao de temperatura
3.2.2 Ao da umidade
3.2.3 Deformaes da estrutura
3.2.4 Ao do vento

37

.....40

41
46
49
52

3.3 Acomodao dos movimentos


3.4 Consideraes finais do captulo

53
57

CAPTULO 4

Juntas de Movimentao Seladas


4.1 O que so juntas?

4.2 Funes das juntas em revestimentos

59

4.3 Classificao das juntas de movimentao em revestimento

59

60

61

4.3.1 Quanto funo

4.3.2 Quanto ao tratamento..

4.3.3 Classificao quanto ao acabamento

63

65

65

CAPTULO 5

Constituio das Juntas de Movimentao Seladas


5.1 Substrato.,.

5.2 Membrana impermeabilizante...


5.3 Limitador de profundidade

........67
-

....

...

5.4 Fita isoladora

69

71

5.6 Selantes

5.7 Propriedades e controle de qualidade dos selantes


5.7.1 Capacidade de movimentao

5.7.2 Recuperao elstica.....


5.7.3 Mdulo de elasticidade
5.7.4 Dureza

5.7.5 Adeso e coeso

5.7.6 Resistncia ao envelhecimento

72
73

75
-

78

79

79

80

80
finais

.........................

CAPTULO 6

Desempenho de Juntas Seladas

6.1.4. Esttica

81

83

6.1.1. Durabilidade

6.1.3. Esta n q ue i d a de,

81

83

6.1. Requisitos de desempenho das juntas seladas


6.1.2. Acomodao de movimentos.

76

78

5.8.3 Si licones

5-8.5 Consideraes

76

77

5.8.2 Selantes de poliuretano


5.8.4 Silicones hbridos

75

76

5.7.7 Manuteno da cor e compatibilidade


5.8.1 Selantes acrlicos

69

5.5 Primer

5.8 Tipos de selantes

67

.....

....

-83
84

-85

85

6.2. Defeitos em juntas seladas


6.2.1. Perda de adeso do selante

..

6.2.2. Falha coesiva do selante...

6.2.3. Enrijecimento e craquelamento do selante


6.2.4. Manchamento do selante
CAPTULO 7

86
86
88

88
89

Projeto de Juntas em Revestimentos

91

7.2 Dimensionamento de juntas

96

7.1 Avaliao da edificao e das condies de exposio

92

7.2.1 Posicionamento

7.2.2 Abertura da junta: largura e profundidade


7.3 Seleo dos materiais

7.3.1 Escolha do selante

7.3.2 Especificao do primer

96

102
-

........

106

....................106

111

7.3.3 Especificao do limitador de profundidade,,


7.3-4 Especificao da fita isoladora

111

,..,,.,..,,,.

...112

CAPTULO 8

Orientaes para Execuo das Juntas

113

8.1 Atividades que antecedem a execuo

114

8.11 Planejamento do trabalho: prazos entre etapas


8.1.2 Ferramentas eequipamentos

8.2 Abertura da junta

8.3 Membrana impermeabilizante

8.5.1 Li mpeza

8.5.2 Proteo das bordas


8.5.3 Imprimao

8.7 A p I i ca o d o s e l a nte.......

Refrncias Bibliogrficas

116
121

121

-,

8.6 Posicionamento do Limitador de profundidade..

114

119

8.4 Proteo durante o assentamento do revestimento cermico


8.5 Preparo dos substratos

114

..121
-

173

124

126

......,.........,,................................126

133

Apresentao

O objetivo fundamental do emprego de juntas no sistema de


revestimento cermico de fachada est relacionado principalmente ao aumento da capacidade de absorver deformaes que
se busca desse subsistema. Entretanto, como componente deste,
preciso que as juntas de movimentao tenham capacidade
de cumprir os mesmos requisitos de desempenho dos revestimentos cermicos de fachadas. Desse modo. alm dos requisitos
funcionais de acomodao dos movimentos, este elemento necessariamente precisa ser estanque e manter a integridade fsica
do revestimento, contribuindo assErn para a manuteno da esttica ao longo da vida til do edifcio.
A produo das juntas de movimentao, as quais possuem
a funo precpua de dissipar as tenses do subsistema, ser estanques e durveis sob agressivas condies de exposio, pode
ser considerada, portanto, de tecnologia bastante particular, pois
demanda, para a sua especificao, conhecimentos da engenharia
estruturai e da tecnologia de construo, uma slida base sobre
o comportamento dos materiais, alm dos inmeros pormenores
envolvidos em sua execuo que tambm devem ser dominados;
por isso mesmo, deve ser uma etapa mais valorizada no conjunto
dos projetos do edifcio. Alm disso, as juntas de movimentao

so compostas por materiais mais suscetveis degradao que os demais materiais


constituintes do prprio sistema de revesti mento.
A experincia internacional na produo de junta valiosa, pois traz informaes histricas dos diversos motivos de erros e acertos na especificao e na execuo de juntas de movimentao seladas. Os pases que dominam essa tecnologia
pesquisam h muitos anos o tema, com abordagens sob o ponto de vista estrutural
e de durabilidade dos materiais, e valorizam este componente da construo como
se fosse um subsistema independente, tratando-o em um projeto especfico que
inclui tambm o projeto de resseamento.
A experincia nacional, ainda que incipiente, tambm rene casos de sucessos e
insucessos no selamento de juntas de movimentao em fachadas de edifcios.
Neste trabalho, buscou-se sistematizar as informaes disponveis sobre as juntas de movimentao em revestimentos cermicos de fachadas, acrescentando-se
a elas a experincia das autoras. Espera-se que com o seu resultado seja possvel
contribuir para a consolidao do conhecimento desse elemento do revestimento,
como tambm com aqueles que atuam na rea de projetos de revestimentos.

Resumo

Os revestimentos de fachadas tm sido objeto de preocupao


de empresas incorporadoras, construtoras e administradoras de
condomnios, seja pelo custo que representam, seja porque neles
so manifestadas muitas patologias, sendo as fissuras e os destacamentos muito comuns, o que, alm de resultar em importantes
prejuzos materiais, pode resultar tambm em prejuzos imagem
da empresa e. por vezes, colocar em risco a vida.
Eliminar ou ao menos minimizar a incidncia desses problemas exige uma adequada tecnologia de produo que resulte em
um revestimento com maior capacidade de absorver deformaes, o que vem sendo obtido principalmente pelo emprego de
materiais mais adequados e de detalhes construtivos, tais como
juntas de movimentao e telas de reforos.
No entanto, para que funcionem adequadamente, esses detalhes construtivos demandam uma tecnologia construtiva particular para que no se constituam numa nova fonte de problemas.
O objetivo deste livro tratar a tecnologia de produo das
juntas de movimentao em revestimentos de fachadas, a fim de
melhor entender esse detalhe construtivo e estabelecer a boa
prtica de execuo,
Para isso, foi dado enfoque nas informaes sobre o comportamento dos revestimentos de fachadas que leva necessidade

de utilizar juntas de movimentao; nos requisitos de desempenho das juntas e propriedades dos seus constituintes para atendimento desses requisitos; nas causas e nos
mtodos de preveno de falhas nas juntas e nos mtodos de ensaios para controle
da qualidade dos materiais utilizados no selamento. Ao final prope-se um caminho
para o processo de projeto para a produo das juntas de movimentao.
O trabalho est fundamentado em uma investigao da bibliografia nacional e
internacional disponvel sobre o assunto e na experincia das autoras no desenvolvimento e aplicao de projetos de revestimentos, alm de entrevistas com projetistas e visitas em obras.
fato que a tecnologia de produo de juntas de movimentao em revestimentos de fachada demanda, para a sua especificao, conhecimentos da engenharia estrutura! e da tecnologia de construo, alm de uma slida base sobre
o comportamento dos materiais e dos inmeros pormenores envolvidos em sua
execuo que tambm devem ser dominados; por isso mesmo, deve ser uma etapa
mais valorizada no conjunto dos projetos do edifcio,

I
(

CAPITULO

Introduo
O revestimento de fachada complementa as funes da
vedao vertical, da qual faz parte, juntamente com as alvenarias e as esquadrias. Desse modo, cumpre nos edifcios as
importantes funes de proteo contra a ao de agentes de
deteriorao, contribuindo para a estanqueidade gua e para
o isolamento termoacstico, alm de se constituir no acabamento. exercendo funes estticas, de durabilidade e de valorizao econmica.
No Brasil, os sistemas de revestimento de argamassa com
acabamento em pintura ou com placas cermicas ainda so os
mtodos construtivos empregados na maioria das fachadas dos
edifcios, sejam eles residenciais, comerciais ou industriais.
Esses revestimentos de fachadas tm sido objeto de estudo
de muitas empresas construtoras, seja por sua participao no
custo final do edifcio, por interferirem decisivamente no planejamento da execuo ou, ainda, por serem uma importante
fonte de problemas em edifcios (BARROS, 1998).
Uma pesquisa realizada pela Comunidade da Construo
(2003), na cidade de Porto Alegre, constatou que ainda na etapa
de execuo, em 19% das obras, ocorre retrabalho pelo aparecimento de trincas e fissuras que respondem a 41% das patologias,
seguidas por destacamentos, com 26%. Segundo esse mesmo

IS

estudo, esses problemas sero tambm


os principais contratempos ao longo da
vida til do edifcio,
No caso dos revestimentos com
placas cermicas, segundo TemocheEsquivel, Barros e Simes (2005), a intensa ocorrncia de problemas tem
levado ao abandono da tecnologia, em
particular, nas cidades no-litorneas,
como So Paulo
A intensidade com que ocorrem os
problemas em revestimentos de fachada pode ser explicada em funo de serem o primeiro elemento da edificao
a sofrer a ao das intempries e variaes nas condies climticas, sendo
solicitado por um ambiente cada vez
mais agressivo. A foto apresentada na
Figura 1.1 ilustra um exemplo do resulta-

FIGURA 1.1 Fac hada de ed i f ic i o dete riorada.

do da ao desses agentes de deteriorao em uma fachada de um edifcio.

atendimento dos critrios de funciona-

Ressalta-se que, alm de terem seus

mento da estrutura; mas. muitas vezes,

materiais degenerados pelos agentes

no dos elementos que com ela tm

externos, os revestimentos de fachadas,

interface.

por trabalharem usualmente aderidos


base (estrutura e vedo), so tambm
solicitados pelas aes decorrentes da
sua movimentao, assim como por
aes intrnsecas aos prprios revestimentos [contrao e dilatao por variao de umidade ou temperatura, por
exemplo).

Edifcios cada vez mais esbeltos,


com grandes vos dos elementos estruturais. so atualmente obtidos pela
modelagem matemtica mais precisa
das estruturas e tambm pelo uso de
materiais especiais como os concretos
de alta resistncia (Franco, 1998). Ern
decorrncia disso, nos edifcios de ml-

Segundo Franco (1998), os reves-

tiplos pavimentos, so impostas, s ve-

timentos aderidos base podem ser

daes verticais, deformaes muitas

comprometidos

deformaes

vezes incompatveis sua capacidade

das estruturas, pois o arranjo estrutural

de resistir a elas, o que resulta em fis-

que leva ao uso de balanos, transies,

surao excessiva do revestimento ou

apoios de pouca rigidez, solidarizaes

mesmo seu destacamento [SABBATINS,

parciais, dentre outros, contempla o

1998: FRANCO, 1998; ABREU, 2001),

pelas

No caso dos revestimentos cermi-

A normalizao tcnica nacional que

cos, cuja camada de acabamento alta-

aborda a execuo de revestimentos de

mente rgida (placa cermica associada


aos rejuntes), esse problema se torna mais
crtico er para que seja minimizado, uma
alternativa o emprego de um sistema de
revestimento com capacidade adequada
de absorver as deformaes que lhe sero impostas ao longo de sua vida til.
Nesse caso, a adoo de juntas ao longo
do revestimento uma soluo indicada
por diversos documentos normativos, relativos s estruturas de concreto, como O
ACI 504 R-90 (1997), a ABNT NBR1SS75-2
(2008) e a ABNT NBR 118 (2003).
Em revestimentos cermicos de fachadas, as juntas de

movimentao

constituem-se em detalhe construtivo


concebido para evitar que tenses devidas s movimentaes da estrutura,
bem como as causadas pelas contraes
e expanses dos materiais constituintes
do sistema, sejam introduzidas e se propaguem pelo revestimento. Entretanto,
os subsdios para especificao, projeto
e sua execuo no se encontram suficientemente sistematizados na literatura nacional, fazendo com que muitas
decises sejam tomadas no prprio
canteiro de obra.

fachadas no tem foco para o projeto.


No caso da ABNT NBR 7200 (1998), que
trata da execuo de revestimentos de
argamassa, a responsabilidade pela definio das juntas atribuda ao projetista. A ABNT NBR 137SS {1996), que trata
dos procedimentos de execuo de revestimentos com placas cermicas, estabelece distncias padronizadas para
a localizao das juntas, independentemente da situao de aplicao ou do
grau de exposio. Alm disso, nessa
norma, inexistem parmetros para especificao e dimensionamento de juntas ou mesmo de reforos localizados
em casos de concentrao de tenses.
fato que a especificao e a boa
prtica de execuo de juntas em revestimentos no esto devidamente
equacionadas, ocasionando diversos
problemas nos revestimentos, como
bem demonstra a pesquisa feita por
Ternoche-Esquivel (2002). Nesse trabalho, o autor estudou 330 empreendimentos na cidade de So Paulo e
observou que grande parte das patologias em revestimentos cermicos
surge nas juntas, como mostrado na
Tabela 1.1.

TA B I LA 1.1 Ocorrncia de problemas paio lgicas na regio das juntos ern reves mentos cermicos de fachada.
Descrio

Nmero d e
ocorrncias

Porcentagem

Deteriorao do selante das juntas por manchamento

107

32,6 %

Destacamento de placas cermicas na regio das juntas

14

4,2%

Fonte: [TEMQCHE-ESGUIVEL, 2002]

As figuras d e 1,2 a 14 tambm ilustram a frequncia c o m que ocorrem as manifestaes patolgicas e m revestimentos cermicos d e fachadas c o m origem nas juntas
de movimentao.

FIGURA 1.2

Edifcio residencial. Fachadas comprometidas por manchamenio do selante.

FIGURA 1.3 (a) Edifcio residencial. Fachada comprometida por manchasnento do sslonhs; (b)
Detalhe do monchomento do revesmenfo e deteriorao do sebnle.

FIGURA 1.4 Edifcio residencial. Fachada com destacamento com incio na regio da junto
de movimentao.

Por sua importncia e complexidade, percebe-se o quanto a junta de movimentao tem de ser criteriosamente especificada e executada, a fim de que cumpra suas funes e de que no seja fonte de manifestaes patolgicas, sendo
este o enfoque do presente trabalho.

CAPITULO

Caracterizao do Sistema
de Revestimento
Independentemente do tipo ou da tecnologia empregada na
sua produo, os revestimentos de fachadas devem cumprir suas
funes e seus requisitos de desempenho. Essas funes foram
sintetizadas por Sabbatini et a i (1990), como segue:

Proteger a edificao: os revestimentos de fachada tm a

funo de proteger os vedos e a estrutura contra a ao di-

reta de agentes agressivos, evitando a degradao precoce.


Essa funo est associada s exigncias de durabilidade da

edificao. Assim, o revestimento ntegro tem como papel


aumentar a durabilidade e reduzir os custos de manuteno
dos edifcios.

Auxiliar as funes da vedao: os revestimentos de fachada

auxiliam as vedaes a cumprirem suas obrigaes de proporcionar edificao estanqueidade ao ar e gua e adequado desempenho termoacstico e de proteo contra a
ao do fogo e intruses.

Proporcionar acabamento: os revestimentos definem as ca-

ractersticas estticas do edifcio, estabelecendo, muitas vezes, o seu vaor econmico.

Integrar-se base: os revestimentos

com a base, Um exemplo da falta do

de fachadas tm tambm a funo

cumprimento dessa funo dado

de acomodar pequenos movimentos

na Figura 2.1, na qual as fissuras ocor-

diferenciais entre a alvenaria e a es-

reram no encontro da alvenaria com

trutura, devendo ser constitudos de

a estrutura. Nesse edifcio, tambm

modo que permaneam, ao longo de

as caractersticas estticas da veda-

sua vida til, em perfeita interao

o ficaram comprometidas.

Fissuras * deslocamento ne
alinhamento da estjutura

FIGURA 2.1 Revestimento de facha dos com interao deficienEe com o base

So diversos os revestimentos de

mento de suas funes somente ob-

fachada que podem cumprir as funes

tido pelo desempenho satisfatrio do

anteriormente elencadas e, dentre eles,


destacam-se neste trabalho os revestimentos aderidos produzidos com placas cermicas.
Os revestimentos com placas cermicas, caracterizados conforme ilustra a
Figura 2.2, possuem privilegiada durabilidade em razo da resistncia contra a
ao dos agentes agressivos ambientais
dessas placas. Mesmo assim, o cumpri-

conjunto das camadas que o compe,


A NBR 13755 (ABNT, 1996} define
esse revestimento como um

conjunto

de camadas superpostas e intimamente ligadas, constitudo pea estruturasuporte, alvenarias, camadas sucessivas
de argamassas e revestimento finai cuja
funo proteger a edificao da aa o
da chuva, umidade, agentes atmosfricos, desgaste mecnico oriundo da ao

Enw

Revestimenio

FIGURA 2.2 Ilustrao das camadas constiluintes do revestinnenlo cermico de fachada.

conjunta do vento e partculas slidas,

prope que o revestimento cermico

bem como dar acabamento

de fachada seja entendido como um

esttico"

Sobre essa definio, cabe fazer


duas observaes. A primeira que a
base, constituda pela estrutura-suporte e pelo vedo (ali denominado alvenaria), no camada constituinte do
revestimento, e sim a base sobre a qual
o revestimento ser aplicado. Outra observao de que a definio da norma
no faz referncia s juntas de assentamento entre componentes e aos detalhes construtivos, como as juntas de
movimentao. Apesar disso, esses elementos, dada a sua importncia para o
funcionamento do conjunto, so parte
intrnseca do sistema de revestimentos
cermicos de fachadas,
Buscando-se estabelecer uma definio mais precisa, neste trabalho, se

conjunto de camadas superpostas de


argamassa e de acabamento com placas cermicas, juntas de assentamento
e detalhes construtivos, aplicado sobre
uma base ou um substrato.
Por serem essas camadas de revestimentos constitudas por diferentes materiais e tcnicas de execuo, possuem
tambm diferentes comportamentos diante das aes a que estaro sujeitas ao longo de sua vida til, deformando-se mais
ou menos em funo de suas propriedades e das condies de restrio de seus
movimentos- E. para que o comportamento do conjunto possa ser compreendido,
uma abordagem sucinta das suas caractersticas, bem como das caractersticas da
base, feita nos itens que seguem,

2.1 Base
A base, substrato do sistema de revestimentos cermicos de fachada,
usualmente constituda peia estrutura
de concreto e pelo vedo, usualment e de alvenaria de blocos cermicos,
de concreto, de concreto celular ou
slico-calcros, sendo mais comuns
os dois primeiros.
Embora no seja parte do sistema
de revestimento, a base possui caractersticas que interferem diretamente no
seu desempenho. Por isso, seu potencial de movimentao e de fissurao
deve ser considerado na elaborao do
projeto, o que ser melhor discutido no
captulo 3.
Alm disso, suas caractersticas superficiais de regularidade geomtrica
e de porosidade e sua prpria constituio mineralgica tambm interferem no desempenho do revestimento,
sendo determinante na resistncia de
aderncia. Em funo disso, dever estar adequadamente preparada para receber a camada de revestimento.
Alm do preparo tradicional da
base com uma adequada limpeza, em
fachadas de edifcio, usualmente
aplicado o chapisco que, na maioria
dos casos, permite o aumento da resistncia de aderncia do revestimen-

fachadas de edifcios que recebero


revestimentos aderidos.

2,2 Emboo
O emboo, usualmente entendido
como a camada que regulariza a base
para proporcionar uma superfcie adequada para aplicao das placas cermicas, cumpre outras

importantes

funes que integralizam as funes do


vedo, como contribuir para a estanqueidade da fachada e absorver e dissipar as
tenses originadas pelas movimentaes da base.
Para tanto, essa camada, usualmente produzida com argamassa de base
cimentida, deve manter-se aderida
base. ser compatvel com o acabamento decorativo, apresentar

rugosidade

uniforme e reduzida, apresentar-se sem


imperfeies e ter espessura de 20 mm a
30 mm, entre outras caractersticas estabelecidas pela ABNT NBR13749 (1996),
Algumas experincias em suprimir
a camada de emboo do sistema de
revestimento tm sido observadas em
canteiros de obra brasileiros; mas, segundo Thomaz (2005)1. quando isso ocorre,
o desempenho mecnico do sistema de
revestimento pode ficar aqum do esperado. Esse pesquisador, referindo-se
alta deformabilidade das estruturas de

t o base e melhora na estanqueidade

concreto armado de edifcios no Brasil,

do revestimento. Por isso, recomen-

ressalta que, nos casos em que o embo-

da-se que seja sempre aplicado s

o suprimido, se torna muito provvel

1 THOMAZ, E. Palestra proferida por dr. rcio Thornaz. Desempenho estrutural de edifcios e interface com vedaes verticais, no Seminrio Habitao Desempenho e Inovao Tecnolgica do
Instituto de Pesquisas Tecnolgicas, So Paulo. 20GS.

a ocorrncia de fissurao e destaca-

dever ser ainda mais flexvel que a

mento do revestimento cermico, uma

executada sobre o emboo, buscando-se

vez que as tenses que so introduzidas peias deformaes da base sero,


provavelmente, muito superiores capacidade resistente da camada de acabamento constituda peia camada de
fixao, pelas juntas entre componentes e peias prprias placas cermicas.
Acrescenta-se aos comentrios de
Thomaz que a estanqueidade poder
ficar prejudicada, caso ocorram fissuras
nas juntas entre componentes.
As diferenas geomtricas que usualmente ocorrem entre a estrutura de concreto e a alvenaria de vedao raramente
permitem que se aplique o revestimento
cermico diretamente sobre o vedo ou a
estrutura, suprimindo-se, por consequncia, a camada de emboo. Entretanto, para
esse processo construtivo, como bem salienta Thomaz, a supresso do emboo
no um procedimento recomendado.
Pelo contrrio, sua utilizao fundamenta! para o adequado funcionamento
do revestimento.
No entanto, em nome da racionalizao construtiva, a retirada da camada
de emboo tem sido prtica de algumas
construtoras brasileiras no emprego de
alvenaria estrutural.
certo que, ao se produzir o edifcio com alvenaria estrutural, possvel
obter uma base com elevada regularidade geomtrica e baixssimo grau de
deformaes; no entanto, mesmo para
esses casos, recomenda-se que se tome
cuidados especiais para a aplicao da
camada de revestimento cermico que

evitar, assim, patologias indesejveis,


seja por perda de aderncia do revestimento, seja por perda de estanqueidade. Trata-se, pois, de uma tecnologia
que exige um projeto especfico que
contemple as caractersticas intrnsecas de cada empreendimento, cuja prtica no ser abordada neste trabalho.
Algumas caractersticas do emboo
relacionadas s deformaes da camada, sobretudo sua resistncia mecnica
e sua capacidade de absorver deformaes, so fundamentais. Essas caractersticas e demais aspectos relevantes
da camada, pelas suas complexidade
e importncia, tm sido amplamente
estudados. Foram tratados de maneira abrangente e profunda em trabalhos
como os de Sabbatini e Barros (1989);
Sei mo (1989); Maciel (1997); e Bortoluzzo
(2000) e no sero aqui discutidos.
Destaca-se que. para cumprir adequadamente suas funes, sem que
ocorra fissurao ou destacamento no
conjunto do revestimento cermico,
essa camada dever ter elevada capacidade de absorver as deformaes,
mantendo-se ntegra e com adequada
resistncia de aderncia base, de corpo e superficial, sobretudo, nesse sistema em que a camada de acabamento
constituda por placas cermicas.
Entre essas caractersticas, somente
h requisitos normativos para a resistncia de aderncia da camada de emboo base, definida pela ABNT NBR
B749 (1996). Essa norma determina que

a resistncia de aderncia trao des-

cada caso. Nesse sentido, registram-se

sa camada seja de, no mnimo, 03 MPa,

projetos de revestimento cuja resistn-

Essa propriedade do revestimento deve

cia de aderncia base foi estabelecida

ser avaliada pelo mtodo de ensaio es-

ern patamares superiores, chegando-sea

tabelecido peia ABNT N6R13528 (1995),

0,8 MPa, por exemplo. Vale ressaltar que

Destaca-se que o valor atribudo

essa resistncia de aderncia, porm,

peia norma um indicativo mnimo e


no leva em conta a situao especfica

somente ser conseguida com produtos


especiais tanto de preparo da base quan-

em que o revestimento esta aplicado,

to da prpria argamassa de emboo.

No considera, por exemplo, a altura

Outra caracterstica do emboo


sua resistncia superficial. Esta particularmente importante, uma vez que
muitos destacamentos de placas cermicas provm de deficincias dessa
interface com a camada de assentamento, usualmente a argamassa colante (RIBEIRO et ai, 2004), como ilustra
a Figura 2.3. A resistncia superficial do

do edifcio, as condies de solicitao


por intemprie a que est sujeito; a vida
til estabelecida para o revestimento; o
potencial de deformao da base, dentre outros elementos importantes. Caber, pois, ao projetista, incluir em sua
anlise todos esses elementos e estabelecer, a seu critrio, o valor mnimo para

FIGURA 2.3 llusfoo de quedo das placas cermicos e da camada de fixao ca fachada de edifcio par falha na interface da camada de fixao-superfce do emboo (Fato:
A N G E L O JUST).

emboo varia em funo da argamassa

empregada, da tcnica de acabamento

superficial das condies do ambiente


e do procedimento de cura,
No existem limites

sibilita melhor resultado que o acabamento sarrafeado. quanto resistncia


de aderncia. Assim, ainda que a ABNT
NBR 13755 (1996} estabelea que a ca-

normativos

estabelecidos para essa propriedade;


no entanto, ela vem sendo avaliada

adaptando-se ao mtodo de ensaio

da ABNT NBR 13,528 (1995), proposto

para avaliao da resistncia de aderncia2. Avaliando-se a resistncia de

aderncia superficial por esse mto-

mada de emboo para recebimento de


placas cermicas possa ser simplesmente sarrafeada, no se recomenda esse
tipo de acabamento, defendendo-se o
emprego do acabamento com desempenadeira de madeira
No h outros parmetros que per-

do, aos 28 dias da produo do re-

mitam avaliar as caractersticas do re-

alguns valores mdios e mnimos (Ta-

as argamassas que sero empregadas

camada de acabamento,

estabelecer o mdulo de elasticidade,

vestimento, Medeiros (2006) prope


bela 2.1) estabelecidos em funo da

Foi feito por Ribeiro e colaboradores (2004) um estudo que avalia o desempenho mecnico dos revestimentos
cermicos a partir da resistncia de
aderncia superficial do emboo em
funo das tcnicas de acabamento
superficial. Concluiu-se nessa avaliao
que o acabamento desempenado pos-

vestimento. H,, sim, estudos feitos com


como emboo. para as quais se busca
a resistncia trao e compresso,
que influenciam na capacidade de absorver deformaes do revestimento
e na prpria resistncia de aderncia.
Entretanto, at o momento, no h valores normativos para essas grandezas,
os quais devero ser estabelecidos pelo
projetista em cada caso.

TABELA 2A Resislncio de aderncia superficial do emboo, em uno da cornado de


oco ba mento,
Camada de acabamento

Valor mdio

Valor mnimo

(MPa)

Porcelanato

0,80

0,60

Grs

0,70

0,50
Fonte; MEDEIROS. 2006,

2 A principal adaptao do mtodo consiste em no se cortar o revestimento para constituir o


corpo de prova. A pastilha utilizada para o ensaio deve ser colada diretamente na superfcie do
revestimento,

2.3 Camada de fixao


A camada de fixao responsvel
peia aderncia das placas cermicas
ao seu substrato (emboo); portanto,
cabe a ela resistir s tenses de trao
e csalhamento que ocorrem nessa interface.
Segundo o Tile Council of America [TCA, 2008), os materiais indicados
para a camada de fixao so as argamassas tradicionais de areia e cimento; as argamassas colantes cimentcias
[monocomponentes) e as argamassas
colantes cmentcias modificadas com
ltex ou resinas em p (bicomponentes), Esse organismo tambm indica os
materiais no cimentcios, como as ar-

As argamassas tradicionais de cimento e areia produzidas em obra


promovem essencialmente

aderncia

mecnica e, por isso, so utilizadas


em materiais porosos. Possuem tambm baixa capacidade de reteno de
gua. Essas, ao longo dos anos, foram
substitudas por argamassas colantes
cimentcias, as quais tm potencial de
desenvolver tanto a aderncia mecnica como a qumica. Alm disso, proporcionam uma camada mais fina. Por causa
dos aditivos nelas empregados, podem
proporcionar maior capacidade de reteno de gua, melhor capacidade de
aderncia e, inclusive, maior resistncia
qumica e flexibilidade.
A

aderncia

qumica,

necessria

gamassas e os adesivos epxicos, e as

para a aplicao de placas cermicas

argamassas de resina furnica que pro-

com superfcie lisa e de baixa porosi-

porcionam resistncia qumica e cura

dade, como o porcelanato, obtida

rpida no obtida nas argamassas ci-

fundamentalmente pelo emprego de

mentcias, Entretanto, esses produtos

pastas de resina e resinas de reao,

so indicados em situaes especiais,

Esses produtos so amplamente utili-

pois tm custo muito superior ao das

zados em outros pases. As pastas de

argamassas cimentcias, alm de exigi-

resina so constitudas usualmente por

rem mo de obra muito especializada

adesivos polimricos, principalmente

para sua aplicao.

as resinas vinlicas e acrlicas, enquanto

A fixao pode acontecer por processo de aderncia mecnica, adeso


qumica ou por ambos. Na aderncia
mecnica, ocorre a ancoragem da pasta de cimento nos poros do emboo e
da placa cermica; enquanto, no processo de adeso qumica, a fixao
ocorre pela ao de foras eletrostticas entre as molculas do adesivo
e as molculas dos materiais a serem
unidos.

as resinas de reao, como o epxi. so


adesivos com caractersticas superiores em relao a praticamente todos
os demais produtos, e o seu endurecimento ocorre por reao qumica.
As argamassas colantes cimentcias
monocomponentes so o material mais
empregado no Brasil. So especificadas
pela norma ABNT NBR 14.081 (2004),
que as define como "produto industrial,
no estado seco, composto de cimento

Por t( and, agregados minerais e aditivos

bas as interfaces deve apresentar nvel

qumicos, que, quando misturados com

adequado diante das solicitaes e dos

a agua, formam

esforos a que o conjunto estar sub-

uma massa viscosa,

plstica e aderente, empregada no assentamento

de placas cermicas para

revestimento".
A norma classifica as argamassas colantes em funo da resistncia de aderncia e tempo em aberto, dividindo-as
em trs classes ACI, ACII e ACI II (Argamassa colante tipos !, II e II]), conforme a Tabela 2.2. E acrescenta que cada
uma das classes pode ser reclassificada
como argamassa especial, caso o tempo em aberto seja aumentado em pelo
menos 10 minutos, ficando, assim, com
as siglas ACE-E, ACII-E ou ACIH-E,
Por ser a interface entre o emboo
e as placas cermicas, a camada de fixao tem um papel determinante no
desempenho do sistema de revestimentos cermicos, A aderncia em am-

metido. Assim, essa camada um ponto


crtico do revestimento cermico, pois.
quando as tenses superam seu limite
de resistncia de aderncia, pode ocorrer o destacamento das placas cermicas da camada de fixao (Figura 2.4) ou
mesmo o destacamento da camada de
fixao da superfcie do emboo, como
anteriormente destacado (Figura 2,3).
A resistncia de aderncia e a capacidade de absorver deformaes so
propriedades de extrema importncia
da camada de fixao. Essas so responsveis por conferir ao revestimento cermico adequado

desempenho

mecnico diante das tenses de trao


ou cisa Ih amento que podem ser geradas nas camadas, tanto em funo das
variaes trmicas e higroscpicas do
ambiente, como peia presso de suc-

TABELA 2.2 Requisitos e cri r ri os poro org o m osso s colonies industrializados.


Propriedade

Mtodo de
ensaio

Unid

Argamassa colante
I

II

III

min

>15

>20

>20

Cura normal

M Pa

>0,5

>0,5

>1.0

Cura submersa em gua

M Pa

>0,5

>0.5

>1,0

Cura em estufa

M Pa

>0,5

>1,0

<0,7

0,7

Tempo em aberto

NBR 14083

Res. aderncia [23 dias):

NBR 14083

Deslizamento

NBR 1408S

mm

<0.7

Fonte: ABNT NBR M OSI [2004]

glilt

1 1

FIGURA 2.4 Ilustrao de queda das placas cermicas de Fachada de edifcio em que a
camada de fixao aderiu superfcie do emboo [Fofo; ANGELOJUSTJ.

o do vento, principalmente em revestimentos de fachadas.


A resistncia de aderncia da placa
cermica ao substrato contemplada
pela norma de assentamento de revestimentos cermicos em fachadas, ABNT
NBR 13755 (1996), a qual apresenta m-

J a capacidade de absorver deformaes das argamassas colantes pode


ser conferida por sua flexibilidade e
mdulo de elasticidade, sendo esses
importantes requisitos para a manuteno da aderncia dos revestimentos ao
longo da vida util do edifcio.

todo de ensaio e recomenda que a verificao da aderncia seja feita sempre


que a fiscalizao julgar necessrio. Segundo a norma, essa avaliao deve ser
realizada in loco, aps 28 dias de assentamento das placas, em seis exemplares
de corpos de prova, e o revestimento
aprovado se, pelo menos, quatro dos
valores forem iguais ou superiores a
0,3 MPa.

2.4 Camada de acabamento


Em revestimento decorativo com placas cermicas, a camada de acabamento
constituda pelas placas cermicas e
pelas juntas entre as placas, as quais so
preenchidas por rejunte. Essa camada,
por ficar exposta ao das intempries,
a mais solicitada do sistema, principal-

mente pela variao de temperatura e

resistncia ao da gua e do fogo, re-

umidade, Assim, o conjunto deve ser do-

sistncia ao manchamento e ao ataque

tado de caractersticas e propriedades

qumico, estabilidade de cores) devem

que lhe permita resistir s tenses a que

ser conhecidas do projetista para espe-

estar sujeito, cumprindo, dessa forma,

cificao do tipo de componente ade-

parte de suas funes.

quado a cada uso especfico.

Neste item, sero apresentadas as

Segundo Medeiros (1999), as pro-

caractersticas desses componentes que

priedades das placas cermicas trazem

mais claramente influenciam no comportamento do revestimento.

2 A 1 Placas cermicas

uma srie de vantagens importantes


para o uso como revestimento de fachada, dentre as quais destacamos as
principais:

no propagam fogo;

elevada impermeabilidade:

para revestimento de pisos e paredes.

baixa higroscopicidade;

Segundo Timellini e Palmonari (2004).

no provocam diferena de potencial;

no so radioativas;

no geram eletricidade esttica;

tncias naturais que, aps uma mistura

excelente isolamento;

apropriada, do origem a componentes

custo final, em geral, compatvel

So placas delgadas, obtidas a partir de materiais cermicos, utilizadas

o termo 'cermico" utilizado, tradicionalmente, para os produtos obtidos das


misturas de argila, areia e outras subs-

de formato especfico que so queimados a alta temperatura (de 1.000 a 1250


*C), conferindo-lhes suas importantes
caractersticas fsicas.
A NBR13818 (1997) define as caractersticas fsicas e as condies-limite para
especificao e aplicao de placas cermicas para revestimentos, bem como
os mtodos de ensaios aos quais as placas devem ser submetidas. Caractersticas corno aspecto superficial, traos
dimensionais, teor de absoro de gua,
resistncias mecnicas (como: carga de
ruptura, mdulo de resistncia flexo,
resistncia k abraso superficial e profunda, resistncia ao gretamento, resistncia ao risco) e estabilidade qumica
e fsica (como: expanso por umidade.

aos benefcios, principalmente em


relao manuteno durante a
vida til.
a) Absoro efe gua
A absoro de gua uma importante caracterstica das placas cermicas e tem significativa

influncia

em muitas outras caracterticas fsicas


importantes para o bom desempenho
dos revestimentos de fachadas (Goldberg, 1998),
As placas de revestimento cermico
so agrupadas segundo sua capacidade
de absoro de gua e, genericamente,
denominadas em funo dessa classificao, como ilustra a Tabela 2.3.

TABELA 2,3 Grupos de absoro de gua


Denominao *Grupo

Faixa de absoro

(%)

Porcelanato

ia

0 < abs <0,5

Grs cermico

lb

0,5 < abs <3,0

Semigrs

lia

3,0 < abs <6,0

Semi poroso

lib

6,0 < abs <10,0

Poroso *

111

Abs acima de 10

* Os azulejos esto nesse grupo de absoro. A carga


de ruptura permitida para o azulejo c menof que 400
N, o que o diferencia do piso-poroso, sendo indicada
somente para uso em paredes

Fonte; (NBR13818, ABNT, 1997J.


A absoro de gua da placa cermi-

ca est relacionada diretamente sua

porosidade. Quanto mais compacto for


o material menor a porosidade da pea

cermica e, consequentemente, menor

a absoro de gua. Assim, uma propriedade que pode ser utilizada como

referncia para a especificao dos ma-

teriais da camada de fixao, uma vez

que o nvel de porosidade do componente cermico interfere nas suas caractersticas de aderncia ao emboo e
argamassa de rej unta mento

A aderncia por ancoragem me-

cnica das argamassas s placas, que

acontece a partir da penetrao da pas-

ta de cimento nos poros e interstcios

das placas cermicas, ser tanto menor


quanto menores forem a porosidade e

a faixa de absoro dessas. Assim, nas


placas de porcelanato, cuja absoro

de gua quase nula, a aderncia mecnica praticamente no ocorre, sendo

preciso recorrer adeso qumica dos


componentes (MEDEIROS, 1999),

Da mesma forma, o nvel de poro-

sidade das placas cermicas pode in-

terferir nas caractersticas de aderncia

das argamassas de rejuntamento e do

material sei ante empregado para preenchimento da juntas de movimentao,

A absoro de gua das placas ce-

rmicas tambm est relacionada

movimentao higroscpica qual o


revestimento de fachada poder estar

sujeito, ou seja, a movimentos causados


pela variao de umidade que podem

possibilitar sua variao dimensional,


Assim, apesar de no constar das nor-

mas vigentes, alguns documentos li-

mitam a absoro de gua das placas


cermicas, que podero ser empregadas
em fachadas de edifcios, a no mximo

3%, em climas que experimentam temperaturas de congelamento, e a 6% em


outros climas (GOLDBERG, 1998).
b) Expanso por umidade
A expanso por umidade (EPU) con-

siste no aumento das dimenses dos


materiais cermicos em razo da adsoro' de gua pelo corpo do material. Caracteriza-se por ser uma rpida
expanso imediatamente aps a fabri-

3 Adsoro a fixao das molculas de urna substncia (o adsorvato) na superfcie de outra substncia (o adsorvente) (Oxford Dictionary of Chemistry. 1996).

cao da pea e uma subsequente ex-

cermicas a condies de elevada tem-

panso, com uma taxa sensivelmente

peratura, como o mtodo de ensaio do

menor, que pode se processar por de-

Anexo J da ABNT NBR 13818 (1997), pelo

zenas de anos (MENEZES et al 2006).

qual os corpos de prova so secos em

A EPU tem sua intensidade influenciada pelo processo de produo dos componentes, entre eles: a matria-prima que
compe a massa, os ciclos de queima
e a prorosidade aparente do material
(CHIARfet al 1996).
Apesar de ocorrer lentamente e ser
relativamente pequena, pode comprometer a aderncia das placas cermicas,
pois se d depois de as placas cermicas terem sido assentadas (Fiorito,
1994), Alm disso, a EPU pode levar as
placas cermicas ao gretamento (CHIAR!
et a!. 1996).
Segundo Fiorito {1994), a ordem de
grandeza dessa deformao de 0,0003
a 0,0007 mm/m, aps dois anos de exposio ao ar, e os valores podem ser
bem maiores ou at bem menores, ou
mesmo nulos para corpos cermicos de
absoro de gua prxima a zero.
Como a EPU pode ocorrer antes e
aps o assentamento das placas cermicas na fachada, uma avaliao interessante seria conhecer a EPU Potencial
- aquela que ainda poder ocorrer futuramente, aps o assentamento das
placas.
A NBR13818 [1997) prope como principal caracterstica fsica a ser avaliada
para especificao de placas cermicas
em fachadas a expanso por umidade.
Usualmente, a determinao da EPU das
placas cermicas realizada por mtodos de ensaio que submetem as placas

estufa a 110 c'C durante 24 horas e depois


requeimados em mufla a 550 C por duas
horas; alm desse mtodo, determina-se
a EPU pelo mtodo da autocave, submetendo-se as placas cermicas a altas
temperaturas e pressa o.
Ambos os mtodos submetem os corpos de prova a condies mais agressivas
do que as condies sob as quais o componente estar sujeito. Em geral, apesar
da grande quantidade de trabalhos que
abordam o fenmeno da EPU, h muita controvrsia acerca da metodologia
mais adequada para determin-la. seja
ela passada ou a potencialmente futura
(MENEZES et al 2006).
Ainda segundo Fiorito, "existe a tendncia em se adotar este vator como
valor mximo para EPU em revestimentos; entretanto, ao se determinar o valor
citado, no foi considerado a possibilidade de a pea j estar assentada" Esse autor afirma que o valor da EPU de 0.0006
mm/m pode ser considerado muito elevado quando as placas esto assentadas,
se forem admitidos os limites de resistncia ao cisa lha mento da interface entre a
placa cermica e a argamassa e da prpria
argamassa. Essa afirmativa esclarecida
em seu trabalho por meio de um modelo
matemtico e no cabe aqui repeti-lo.
Destaca-se que, ao contrrio do que
suposto por muitos, a absoro de gua
das placas cermicas no necessariamente proporcional EPU. Menezes e
colaboradores (2003) constataram em

seu trabalho que ern 50% dos casos ava-

a determinao do mdulo de elasti-

versa entre a EPU e a absoro de gua.

como a limitada espessura do compo-

liados existiu uma proporcionalidade in-

c) Dilatao trmica
A dilatao trmica das placas cer-

cidade envolve algumas dificuldades,

nente, a elevada rigidez e a fragilidade


do material cermico, alm da grande
variedade de material.

micas uma caracterstica importante


para os revestimentos de fachadas. O

aumento nas dimenses das placas em


razo do aumento da temperatura e sua

contrao com a diminuio dessa, se-

gundo Thomaz (1989) e Fiorito [1994),


contribuem para o destacamento do

revestimento em funo das tenses

Essa caracterstica da placa cermica e sua influncia no comportamento


dos revestimentos sero abordadas no
captulo 3 em que se discute o comportamento mecnico do revestimento.

2.4,2 Juntas de assentamento

que introduzem no sistema.

A variao dimensional dos produ-

tos cermicos em decorrncia das variaes de temperatura expressa pelo

coeficiente de dilatao trmica linear


das placas

cermicas4

quer segundo For-

car (1987), est compreendido entre 4

e 8 x IO-15 mm/m/C. Esse coeficiente


pode ser estimado com base no anexo
K da ABNT NBR 13818(1997).

d} Mdulo de elasticidade
O mdulo de elasticidade, relao

entre uma dada tenso e a deformao

As juntas de assentamento so aque-

las existentes entre placas adjacentes

de um revestimento modular e assim

chamadas por serem originadas durante

o processo de assentamento dos componentes, as quais posteriormente so


preenchidas por rejunte.

Segundo junginger (2003), o rejunte

tem grande importncia no desempe-

nho do revestimento cermico, e suas


funes, segundo Sabbatini e colaboradores (1990) e Junginger (2003). so;

Proporcionar alvio de tenses; as

especfica do material correspondente

juntas entre componentes, quando

placa cermica que expressa sua capa-

cutadas, tm potencial de reduzir o

a essa tenso, uma propriedade da

adequadamente especificadas e exe-

cidade de deformao.

mdulo de elasticidade dos panos

Os valores do mdulo so utilizados para estimar as tenses atuantes


no revestimento em determinada situao. Entretanto, segundo Abreu (2001),

de revestimento e, por consequncia, aumentam sua capacidade de


absorver deformaes intrnsecas,

provocadas pelas variaes trmi-

A O coeficiente de expanso Trmica linear a relao entre a expanso linear do corpo por grau
de temperatura e por unidade de comprimento a 0 C.

cas e higroscpicas e deformaes

Os

detalhes

construtivos

muitas

de amplitude normal das bases.

vezes esto previstos no projeto de

Otimizar a aderncia das ptacas ce-

arquitetura para proteger a fachada da

rmicas: o contato do rejunte com


o fundo da junta aumenta indiretamente a rea de contato das placas
com o substrato, sobretudo, em revestimento com placas de pequenas
dimenses, em que a rea das juntas
de assentamento no desprezvel.
Segundo a B5 5385: Part2 (BSI, 1991),
para que as juntas em revestimentos externos cumpram suas funes, o rejunte deve ter adequada trabalhabilidade,
baixa retrao e adequada aderncia
nas laterais das placas cermicas, cujo
espaamento forma as juntas de assentamento. Exige-se, ainda, que seja um
material compatvel com as condies
ambientais a que estar sujeito.

2.5 Detalhes construtivos


Os detalhes construtivos so elementos que devem ser previstos em
pontos estratgicos da fachada, buscando aumentar o desempenho do sistema de revestimento. Segundo Maciel
(1997), esses detalhes so executados
durante a produo dos revestimentos,
de acordo com sua funo nas camadas
de revestimento.

incidncia e da ao da chuva, compreendendo os pontos de captao de


guas pluviais, os beirais, as cimalhas, as
molduras e at mesmo os frisos. Esses
detalhes, entretanto, no sero abordados neste trabalho,
As juntas de movimentao, os requadros, as quinas e os reforos com
teias metlicas tambm so detalhes
importantes muitas vezes esquecidos
no projeto de arquitetura, mas que devero ser previamente pensados antes
da execuo dos revestimentos.
Destacam-se as telas de

refor-

o, que so utilizadas na camada de


emboo com a funo de dissipar as
tenses que se concentram na base, e
servem, muitas vezes, para estruturar
o revestimento, em caso de espessuras muito elevadas (BARROS e SABBATINI, 2004).
As juntas de movimentao, por outro lado. so regies de concentrao
das tenses que surgem no revestimento, cuja funo proporcionar alvio das
tenses nas camadas de revestimento e
sero objeto de anlise nos captulos
que se seguem.

CAPITULO

Comportamento dos
Revestimentos
Neste captulo, sintetiza-se o comportamento mecnico dos

revestimentos de fachadas, considerando-se os fatores que ori-

ginam tenses nas suas diversas camadas e, na sequncia, aborda-se o alvio dessas tenses, a partir da produo de juntas de
movimentao.

3.1 Movimentos e tenses


Diversos so os agentes de deteriorao que atuam nos revestimentos de fachadas, sendo que os principais so citados
pela norma ISO 6241 (ISO, 1984) como de origem mecnica, eletromagntica, trmica, qumica ou biolgica.
Enfocam-se aqui aqueles que tendem a ocasionar movimen-

tos nas camadas de revestimento, como a variao de temperatura, a u m i d a d e e o vento e tambm aqueles decorrentes da

deformao da base em que o revestimento est aplicado. Esses


agentes, atuando de maneira isolada ou simultaneamente, re-

sultam em movimentos no edifcio, sendo variveis seus efeitos


no comportamento dos revestimentos de fachadas. Segundo a

BS 5385:2 (BSL 1991), esses movimentos podem originar tanto

tenses de compresso como de trao que, por sua vez, or-

ginam tenses de dsalhamento na in-

Por isso. o equacionamento entre as

terface entre as diversas camadas do

aes de agentes solicitantes e as conse-

revestimento.

quentes tenses geradas e a capacidade

No revestimento cermico, as tenses de trao que ocorrem na camada


de acabamento constituda por placas
cermicas e rejunte, em virtude das
variaes de temperatura ambiente e
umidade, resultam em tenses de cisa hamento na interface dessa camada
com a de fixao. A tenso de cisalhamento pode ocorrer tambm a partir do
surgimento de tenses de compresso
na camada de acabamento, originadas,
por exemplo, pela expanso por umidade das placas cermicas ou pela sua
contrao em um momento de queda
repentina de temperatura, ou mesmo
peio encurtamento e por deflexes dos
elementos da estrutura.
As tenses ocorrem em cada uma
das camadas e nas suas interfaces. Solicitam o revestimento de maneira no
uniforme, levando tanto a base quanto
as prprias camadas a movimentos diferenciais que podem contribuir para o
incremento de tenses (FIORITO, 1994),
Por sua vez, a capacidade resistente das camadas de se deformarem
e de se manterem aderidas faz com
que as tenses se dissipem ao longo
das suas interfaces. Entretanto, se as
tenses originadas excederem a capacidade resistente da camada, poder haver o comprometimento da
estabilidade do conjunto, ocasionando fissurao ou perda de aderncia
e, consequentemente, o destacamento do revestimento (SABBATINI et aL,
1990; FIORITO, 1994).

resistente das camadas determinante


na durabilidade dos revestimentos cermicos de fachadas. Como os materiais
utilizados nas camadas de revestimento
tm resistncia mecnica limitada, necessrio minimizar as tenses atuantes,
isso pode ser obtido por meio das juntas
de assentamento e a partir da limitao
do tamanho do painel de revestimento,
pela introduo de juntas que permitam,
reduzir a restrio aos movimentos e,
desse modo, o nvel de tenses,
Com o emprego de juntas de movimentao, busca-se que as tenses
originadas em um painel no sejam
transmitidas para as reas adjacentes, O
que permitir reduzir o risco de se ter
tenses, elevadas e, por consequncia,
problemas de resistncia mecnica do
revestimento. Portanto, para o dimensionamento das juntas de movimentao, necessrio que se conhea
a magnitude das aes que originam
tenses, e nisso reside uma grande dificuldade, pois no se tem modelos
que possam prever com preciso os
movimentos que sero originados, tampouco os seus efeitos nas camadas do
revestimento. Alm disso, tambm no
se tm modelos que permitam prever o
comportamento do revestimento, uma
vez que um mesmo movimento pode
provocar tenses mais ou menos elevadas em um sistema de revestimento,
principalmente em funo da sua capacidade de absorver deformaes que
tambm no claramente conhecida.

Em virtude da complexidade de se

a ao que a causou seja eliminada, o

obter informaes precisas sobre o

elemento no retorna sua dimenso

comportamento do sistema de revesti-

original. Os movimentos reversveis so

mento cermico de fachada, o mtodo

aqueles que, uma vez cessada a solicita-

que tem sido utilizado por alguns auto-

o, o elemento retorna sua dimenso

res para o dimensionamento das juntas

original; retornando ao, os movi-

de movimentao avaliar os movi-

mentos voltam a ocorrer e, consequen-

mentos totais passveis de ocorrncia,

temente, a deformao, tendo como

a partir da estimativa da magnitude do

resultado deformaes cclicas.

movimento que cada agente mecnico


pode originar. O movimento resultante
considerado para o dimensionamento das juntas que so posicionadas nas
regies que se julga serem as de maior
concentrao de tenses e, consequentemente, de maior possibilidade
de fissurao.
p0rexempl0,ilustramemseuStrabaih0S
a quantificao dos movimentos para o
dimensionamento das juntas de forma
acumulada e maximizada. Ou seja, consideram a soma dos movimentos como
se todos eles ocorressem simultaneamente e em uma mesma direo, para
estabelecer um fator de segurana para
a mais extrema condio.
Entretanto, um fator importante a
ser ainda observado no dimensionamento das juntas de movimentao a
reversibilidade dos movimentos. Segundo o CSTC (1979), o ACI 504 R-90 (ACI,
1997] e a ASTM G472 (ASTM, 2006), os
elementos de fachada e, por conseguinte, as suas juntas sofrem movimentos irreversveis e reversveis.
movimentos

junta de movimentao do revestimento depender da natureza da ao que o


causou. Por exemplo, a deformao lenta da estrutura de concreto causar um
movimento

unidirecional

irreversvel

na junta; enquanto os movimentos em


razo das cargas de vento e do efeito

Goldberg (1998) e Medeiros (1999),

Os

A reversibilidade do movimento da

irreversveis so

aqueles que causam deformaes permanentes no elemento, ou seja, uma


vez ocorrida a deformao, mesmo que

trmico tendero a causar movimentos


repetidos e cclicos, os quais podero
ser reversveis desde que a junta seja
corretamente dimensionada,
preciso destacar que as deformaes irreversveis, quando de compresso da junta, fecham a abertura da junta,
reduzindo-a

permanentemente.

Nessa

situao, a junta passar a ter uma dimenso inferior quela inicialmente projetada
e. caso esse movimento no tenha sido
previsto, a junta poder ter seu comportamento comprometido diante de possveis movimentos cclicos que possam vir
a ocorrer (ASTM O472,2006).
Portanto, para que se possa dimensionar adequadamente a junta, preciso
conhecer as caractersticas dos principais
movimentos a que estar sujeita: por isso,
nos itens a seguir so sintetizados os principais fatores que originam os movimentos e as consequentes deformaes nos
revestimentos de fachadas.

mensionais dos materiais constituintes

3.2 Fatores que originam

da base e das camadas de revestimento,

movimentos e tenses

H. ainda, o comportamento intrnseco

nos revestimentos

dos componentes do edifcio, como

So diversos os fatores que originam


movimentos no edifcio e, consequentemente, nas camadas de revestimento
que o recobrem. Esses fatores podem
ser tanto externos, como os ventos, impactos e vibraes, quanto inerentes ao
comportamento dos materiais e componentes que constituem o edifcio,
como a variao da umidade e da temperatura, que ocasiona mudanas di-

a deformao lenta da estrutura, que


acaba solicitando tanto o vedo quanto
o revestimento que o recobre.
Os movimentos que ocorrem nas camadas podem ser classificados segundo
sua natureza e agrupados segundo a sua
reversibilidade, conforme proposto na
Tabela 3.1. A natureza, os fatores influendadores e o meio para quantificao da
magnitude desses movimentos so descritos nos itens seguintes.

TABELA 3.1 Classificao dos movimentos dos elementos construtivos quanto suo natureza e
reversibilidade.

Natureza
Variao da
temperatura

Movimento

Reversibilidade

Movimento trmico (contrao ou expanso dos


materiais por variao de temperatura)
Reversvel
Movimento higroscpico (retrao ou expanso dos
materiais por variao da umidade)

Ao da umidade

Expanso por umidade de placas cermicas


Retrao por secagem da argamassa de emboo ou
da argamassa coiante da camada de fixao
Irreversvel

Comportamento
intrnseco dos
componentes e
elementos do edifcio

Movimento da estrutura de concreto em razo das


cargas permanentes: peso prprio, fluncia, retrao

Irreversvel ou
Ao do vento

Movimento do edifcio por causa das cargas de

vento

reversvel

[avaliar cada caso


especificamente)

3.2.1 V a r i a o d e t e m p e r a t u r a
O efeito que a variao de tempe-

ratura ocasiona nos materiais e componentes construtivos sua variao

dimensional na forma de expanso das


camadas, quando h o aumento da

temperatura, ou contrao, quando h

reduo. Os movimentos de origem

trmica - movimentos de expanso e

contrao dos materiais e componentes

- ocorrem de maneira diferencial entre

as camadas, em funo de suas distintas

caractersticas, e sempre se restringem


pela aderncia das camadas de revesti-

mento ao seu substrato. Por se tratarem

de movimentos reduzidos, introduzem


tenses de compresso ou de trao na

camada e de cisalhamento na interface


entre a camada e seu substrato, Como

h uma variao cclica da temperatu-

alguns manuais de especificao de jun-

tas de movimentao, como o DTU.44.1


(AFNOR. 2002), consideram apenas o

efeito trmico na obteno das dimenses das juntas

As caractersticas de exposio das

fachadas um fator determinante das


variaes dimensionais ao longo da ex-

tenso do revestimento cermico, pois


cada fachada estar sujeita a uma escala

de temperatura diferente, em funo da

orientao e da proteo do edifcio.


Portanto, para a anlise da edificao,
pode-se considerar cada fachada espe-

cificamente ou definir o posicionamento das juntas em funo da fachada cuja

orientao mais crtica em relao

incidncia solar (LEDBETTER, HURLEY e

SHEEHAN. 1998).

Alm disso, apesar de todas as cama-

ra, os movimentos que ela causa tam-

das do sistema de revestimento estarem

ao longo do tempo, em fadiga nas liga-

riao da temperatura, movimentam-se

bm so cclicos, o que pode resultar,

em permanente exposio a ao da va-

es (entre camadas ou entre elas e o

em maior ou menor grau, de acordo com

vezes, em perda de aderncia.

constituintes e com a intensidade da varia-

substrato}, ocasionando, na maioria das


Segundo a SS 5335: part2 (BSI, 2006)

e a ASTM C1472 (ASTM, 2006), o movimento trmico o efeito predominante

nas variaes dimensionais dos compo-

nentes do edifcio, sendo, por isso, um


fator determinante para o emprego de

juntas de movimentao.

Pela sua importncia no comporta-

mento dos revestimentos de fachadas,

as propriedades fsicas de seus materiais


o de temperatura a que esto sujeitas.

Em estudo realizado por Saraiva

(1998), em que avaliou a influncia da

dilatao trmica das placas cermicas


nas tenses do revestimento, consta-

tou-se um aumento em torno de 60%

nas tenses na camada de acabamen-

to, ao utilizar peas cermicas escuras,


ou seja, com alto coeficiente de absoro solar1.

A cor da superfcie das placas cermicas influencia em seu potencial de absoro de calor e,
consequentemente, em sua temperatura de superfcie, que acarretar maior ou menor dilatao
trmica da camada.

Assim, quando se conclui que a dila-

A mxima variao dimensional ocor-

tao trmica do revestimento cermico

re em funo da mxima variao de

elevada, deve-se tomar cuidados espe-

temperatura que, por sua vez, pode ser

ciais, como o emprego de argamassas

calculada a partir da diferena mxima de

colantes flexveis e especificao de jun-

temperatura de superfcie (temperaturas

tas de movimentao (AS 3958,1992).

de bulbo seco ; ) que pode ocorrer ao lon-

De modo geral, os fatores a serem


considerados para a quantificao do
movimento das camadas de revestimento por variao trmica so a variao de temperatura das camadas e os
seus respectivos coeficientes de dilatao trmica linear.
O movimento trmico ou a variao

go do ano e que, por sua vez, poder ser


calculada considerando-se a diferena
entre a temperatura mais baixa no ano
(T

ano (T a : J, conforme indica a equao


3.2.1.2. a seguir.
AT" =T
M

o da variao de temperatura pode ser


obtido pelo produto dos seguintes fatores: comprimento do painel, variao da
temperatura nessa camada na situao
considerada e capacidade de dilatao
linear dos materiais constituintes da ca-

Mas

Mir)

Equao 3.2.1.2

Sendo:

dimensional linear a que cada camada


de revestimento est submetida em fun-

) e a temperatura mais elevada no

AT M : Variao mxima de temperatura


rc)

TMa,: Temperatura mais elevada da superfcie (C)


T

: Temperatura mais baixa da superfcie (C)

mada (coeficiente de dilatao trmica


linear), conforme a Equao 3.2.11
AL =

L*At*a

Equao 3.2.1.1

Sendo:
AL :Variao dimensional linear (mm)
L

Comprimento do painel no restringido (distncia entre juntas) (mm)

A temperatura mais baixa (T.^J corresponde diretamente s mnimas temperaturas de bulbo seco (Tfi5

e pode

ser encontrada na Tabela 3.2. Para a temperatura mais elevada, considera-se o ganho
do calor na superfcie do revestimento,
a partir do produto do coeficiente de
absoro solar do material ( A J (Tabela

At: Variao entre a temperatura mxi-

3.3) pela constante de capacidade de

ma e a temperatura mnima no pe-

calor ( C j (Tabela 3.2), adicionado tem-

rodo considerado (C)

peratura de bulbo seco mxima (Tabela

a y : Coeficiente de dilatao trmica li-

3.4), como indica a Equao 3.2.1.3.

near ( m m / m m / C )

2 Temperatura de bulbo seco: temperatura do arr medida por um termmetro com dispositivo de
proteo contra a influncia da radiao ambiente (ASHRAE. 1997J.

TABELA 3,2 Temperatura de bulbo seco em


14 cidades brasileiras.

Temperatura mdia das mximas


e mdia das mnimas ('C]
"'"bsiviik

Cidade

"^BSMin
c

TABELA 3.3 Consiante de capacidade de


calor5 - C x

Condies da superfcie

Constante

Baixa

56

Baixa com reflexo

72

Alta

42

Alta com reflexo

56

Belm

27

15

Braslia

22,5

12

Curitiba

24.3

17

Florianpolis

50,2

23,4

Fortaleza

283

20.6

Macei

297

22,4

Natal

28, S

23,5

25

14,5

Recife

28.5

23,5

Rio de Janeiro

27.3

20,5

tioning Engineers), no qual tambm so

Salvador

28,7

21.8

encontradas as temperaturas do Brasil.

So Lus

31,2

23.4

So Paulo

23,8

15,1

Vitria

28,4

20

Porto Alegre

Fonte: GOULAftT. LAM&ftTS E FlftMINO. 1998.

= JssMa, + A

^ z o 3.2.13

Fonte: ASTM C1472 [ASTM, 2006).

A norma ASTM C1472 (ASTM, 200)


apresentou as temperaturas de bulbo
seco

das cidades

norte-americanas,

obtidas no "Handbook of Fundamentals'! do ASHRAE (American Society of


Heating, Refrigerating and Air-Condi-

Goulart, Lamberts e Firmino (1998) determinaram,. pela metodologia ASHRAE.


as temperaturas de projeto de bulbo
seco para 14 cidades brasileiras, as quais
esto apresentadas na Tabeta 3.2.
Medeiros (1999), a partir de diferentes fontes, fe2 uma sntese dos valores
mdios de coeficiente de dilatao

Sendo:
TSBMj.

Temperatura de bulbo seco mxima (C)

A,:

Coeficiente de absoro solar


dos materiais

Constante da capacidade de calor

trmica linear dos materiais que podem constituir os revestimentos cermicos de fachadas. Reuniram-se a esses
os valores de coeficiente de dilatao
trmica linear apresentados na ASTM
Cl472 {ASTM, 2006), compondo-se a
Tabela 3,5,

3 A constante de capacidade de calor refere-se capacidade do material de armazenar calor. As


paredes de constantes de capacidade de calor baixas so representadas pelas paredes condutoras, como as de painel metlico, enquanto as superfcies de concreto e alvenaria representam as
paredes de alta capacidade de calor. Se houver reflexo de radiao solar na superfcie, devem
ser utilizadas as constantes que incluem esses efeitos (ASTM C1472.2006).

tabela 3.4 Coeficientes de absoro sdar.


Coeficiente de
absoro solar

Superfcie
Concreto

0,65

Superfcie colorida preta

0.95

Superfcie colorida

Superfcie colorida

(ASTM, 2006), na sequncia so calcula-

dos os movimentos trmicos horizontais


de largura por 3 metros de altura, revestidos por placa cermica, sendo em um

deles as placas de cor preta e no outro,

de cor branca, ambas com coeficiente


de dilatao trmica linear de 12 x 10~

0,65

verde-clara

equaes propostas pela ASTM 1472

e verticais, em dois painis de 12 metros

0.80

verde-escuro

Para exemplificar a aplicao das

mm/mm/ J C. aplicadas em um local cuja

temperatura ambiente mnima de 15D C

Superfcie colorida branca

0,45

Mrmore branco

0,58
Fonte: ASTM C1472

e mxima de 27 C, com os resultados


apresentados na Tabela 3.6,

(ASTM,

2006),

Goldberg [1998] exemplifica em seu

trabalhoo clculo da largura das juntas de


movimentao em funo dos movimen-

TABELA 3.5 Valores de coefcienie de dilata-

o rrrnica linear [a] de me ter ic is que constituem os revestimentos- cermicos de fachada.

Material
Porcelanato
Grs cermico
Semigrs

Coeficiente de
dilatao trmica
linear |a)C_1

5,9 a 12 x

IO"6

5,9 a 12 x

IO"6

8 a 10

Cermica porosa

8 a 10 x IO"6

Litocermica

8 a 10 x 10"4

Argamassa colante

8 a 12 x IO"*

Rejunte comum

9 a 13 x 10 "*

Re junte flexvel

9a 13x10^

10fi

Poliestireno expandido

15 a 45 x IO"4

Polietileno expandido

110 a 200x10"*

Concreto [2}

edifcio, com as caractersticas a seguir,

Edifcio de 50 metros de altura,

Revestimento de porcelanato (a ..., =

4,5 a 13 x 10 6

Cermica semiporosa

Bloco cermico (2)

tos trmicos esperados para a fachada do

6.5 x

10'6

9,0 x

10-fi

Fonte: MEDEIROS. 1999: ASTM C1472 (2006).

6 x 10"* mm/mm^C).

Temperaturas de superfcie (cor es-

cura) variaram de 60 C no sol quente


e -10 C no clima frio (Af = 70C).

Valor de difuso de calor atravs das

camadas, de modo que a estrutura de

con c reto *(aconcreto = 10 x IO* mm /mm/


C) atingiu temperatura mdia de 30 DC
na interface com o revestimento.
Substituindo os valores anterior-

mente propostos na equao 3.2,11,


aquele autor fez o seguinte clculo:

Deformao da estrutura de concreto:


0.000010 mm/C/m x S0m x l.OOOmm
x 30 C = IS mm

Deformao das placas de porcelanato:


0,000006 mm/^C/m x 50m x l.OOOmm
x 70 C = 21 mm

TABELA 3,6 Magnitude dos movimentos em painis de diferentes cores de placas cermicas
Largura
12

Temperatura
superfcie
componente P C )

Placa
cermica

Coeficiente Constante de
de absoro capacidade de
solar
calor

MX

Diferena de
temperatura AT

(Equao
3.2,13) (Equao 3.2,1,2)

[Tabela 3.4)

(Tabela 3.2]

Preta

0.95

56

15

80,2

Branca

0,45

72

IS

S9.4

Altura

(ti

3m
fulnvi
Vm
1 BP IIntfi
1 Ef 1 ! 1 V

Movimento
horizontal
(mm)

vertical
(mm)

(Equao
3,2,1,1)

(Equao
3,2,1,1)

65,2

9,39

2,35

37,2

6,39

1,60
Fome: AUTORES.

Dessa forma, foram determinados


os movimentos da camada de reves-

trmico mximo a ser considerado na


proposio da largura da junta,

timento e da base, de modo que possam ser comparados, tomando-se o


de maior magnitude (21 mm) para o
clculo da largura das juntas de movimentao, Vale lembrar que esse valor

A avaliao do efeito dos movimentos trmicos da base e das camadas de


revestimento deve ser feita conhecendo-se as tenses que esses movimentos
introduzem. Para se conhecer, simplifi-

no o da abertura da junta, mas sim

cadamente, o nvel de tenso atuante

o valor que ser utilizado para o seu

em cada camada, considera-se os ma-

clculo.
Ainda para a anlise do efeito da variao de temperatura nos revestimentos, a ASTM Cl472 (ASTM, 2006) sugere
que o movimento trmico mximo esperado seja buscado para a determinao da largura da junta, avaliando-o em
diferentes temperaturas, considerandose diferentes estgios da vida do edif-

teriais trabalhando em sua faixa elstica e equaciona-se a tenso pela lei de


Hooke, a partir dos valores de mdulo
de elasticidade de cada material constituinte, como expressa a Equao 3.2.1.4.
c=
B-

dicionado, Cada um desses estgios


resultar em diferentes condies ambientais interiores er dependendo do
material ou do revestimento analisado, um destes produzir o movimento

CL*

Equao 3.2,1.4

At

a = * a * Ar

cio: durante a construo; desocupado


e no condicionado; e ocupado e con-

E*z

Sendo:
cr tenso
e: deformao (movimento)
a: coefi c i ente de d latao trmicalinear
:

mdulo de elasticidade

Ar: diferena de temperatura

Os valores de mdulos de elasticidade dos materiais que constituem os


substratos e as camadas dos revestimentos de fachadas foram sintetizados
por Medeiros (1999), a partir de diversas
fontes e esto expressos na Tabela 3.7.

2.2.2 A o da u m i d a d e
A umidade caracterizada pela presena de gua nos materiais nas formas
lquida, slida ou de vapor. Sua ao
nos materiais porosos promovida pela
variao do seu contedo nos poros, ou
seja, quando h absoro ou liberao

TABELA 3.7 Valores de mdulo de elasiicido-

de gua, A ao da umidade conduz a

de (E] de ma;e?iais que constituem os substra-

uma variao dimensiona!, usualmente

de fachadas,

pica, que pode resultar em expanso do

tos e os ca modos de revestimentos cermicos

Material

Mdulo de
elasticidade
E (GPa)

denominada movimentao higroscvolume dos elementos, quando h aumento da umidade, ou retrao, quando a umidade reduzida,
A perda de gua dos materiais de

Porcelanato

50 a 70

Grs cermico

40 a 60

Semigrs

35 a 50

Cermica semiporosa

35 a 50

Cermica porosa

35 a 50

diferentes magnitudes de contrao,

Litocermica

45 a 60

de acordo com suas propriedades e seu

Argamassa colante comum

8a 15

Rejunte comum

10 a 15

Rejunte flexvel

8 a 20

Poliestireno expandido

1,7 a 3,1

Polietileno expandido

0.1 a i

Selante elastomrico

0,05 a 0.1

construo um dos fatores causadores da contrao volumtrica do material. Todas as camadas, inclusive a
camada final do revestimento, sofrem

grau de exposio e de restrio.


A movimentao higroscpica dos
materiais pode ser irreversvel ou reversvel. O movimento irreversvel ocorre
pela contrao volumtrica dos materiais em sua secagem, logo aps a
fabricao mida, tanto dos materiais
cimentcios, quanto dos materiais cer-

Concreto denso

13 a 35

micos. Essa contrao ou retrao no

Concreto aerado

14 a 3,2

pode ser recuperada, uma vez que os

Concreto leve

materiais no retornam s suas dimenses iniciais ao serem novamente sa-

Bloco de concreto

10 a 25

Bloco de concreto celular

4 a 16

o movimento higroscpico continua

Bioco cermico

4 a 25

nos materiais, em uma parcela de re-

Argamassa de cimento

8 a 18
Fonte: MEDEIROS. 2006.

turados, Aps a retrao por secagem,

trao e expanso denominada reversvel, conforme ilustrado na Figura 3,1


(SABBATIN1,1984),

taimefltoSo
Higrosopicn
Umidode - nulo
/itovimenttcfo
Hgroscpi

Reversvel
limito no
ferro redrei
Umidade de
fahritaco

MttMimeniw5o

Htgrostpia
Inicial: 1;;co
por s^cogsrn
leversfvd'
T&mpo

FIGURA 3.1 Movimentao higroscpico dos materiais. Fonte: PFEFFERMANN (1968).

Observa-se, por essa figura, que a


retrao inicial ou irreversvel ocorre
em maior magnitude que a reversvel.
O tempo de ocorrncia dessa parcela
maior de retrao deve ser observado,
pois seus efeitos podem ser prejudiciais.
Segundo Selrno (1989), a parcela irreversvel de retrao no endurecimento das
argamassas de revestimentos gera tenses internas de trao na argamassa e
de cisalhamento na interface argamassa-substrato, podendo causar fissuras,
uma vez que em curtas idades a resistncia mecnica da camada reduzida,
A minimizao dos efeitos da retrao inicial obtida pelo cumprimento
dos prazos de produo das camadas,
sobretudo para o assentamento das

condies de umidade do ambiente no


perodo de secagem. Deve-se, contudo,
observar que, em regies de clima mido, o perodo dessa retrao nos materiais cimentcios pode ser prolongado,
sendo, por isso, difcil de ser previsto.
O movimento higroscpico reversvel tambm uma parcela preocupante desse fenmeno, pois ocorre de
maneira cclica, em funo dos ciclos
de molhagem e secagem dos materiais, movimentando diferencialmente
as camadas de revestimento, Segundo
Sei mo (1989), esses movimentos diferenciados entre emboo, chapisco e
base podem causar fissuras e at mesmo destacamento entre as camadas,
por tenses de cisalhamento atuantes

placas cermicas, aps a ocorrncia da

na sua interface, e esto associados

retrao irreversvel das camadas ante-

no s umidade de infiltrao resul-

riores. A magnitude desses movimentos

tante da absoro da gua da chuva,

nos materiais cimentcios depende das

como tambm s variaes de umi-

dade relativa do meio ambiente4 e da


condensao superficial.
Os movimentos higroscplcos irreversveis e reversveis dos materiais que
podem constituir os substratos e as camadas do revestimento cermico podem ser calculados multiplicando-se o
comprimento do painel de revestimento,
na direo do movimento, pelo valor do
coeficiente de movimentao higroscpica do material que o constitui, A Tabela 3.8 apresenta valores de referncia de
coeficientes de movimentao higroscpica compilados de Thomaz (1998) e
da ASTM C1472 (ASTM, 2006).

das placas cermicas. Segundo a opi-

nio de alguns pesquisadores, como Bowman (1992 e 1993); Goldberg {1998); e

Falco Bauer e Rago (2000), trata-se de

um movimento irreversvel que influencia fortemente no destacamento de


revestimentos de fachadas, H. no en-

tanto, opinies divergentes, como a de

Bernett (1976) de que a EPU raramente responsvel pela queda dos revestimentos cermicos aps poucos anos da

sua produo, exceto em casos em que

a temperatura e a umidade so altas e


contnuas. A NBR13818 (ABNT 1997) deixa a observao de que coeficientes de

expanso trmica com valores acima de

Destaca-se entre os movimentos higroscpicos a expanso por umidade

0,6 mm/m podem contribuir para as manifestaes patolgicas.

TABELA 3.8 Coeitientes de movimentao higroscpica.


Movimentao higroscpica %
Material

Irreversvel
Reversvel

(+) expanso
(-) contrao

Compostos de cimento
Argamassa

0,02 a 0.06

0,04 a 0.10 (-)

Concreto [seixo rolado)

0,02 a 0,06

0.03 a 0.08 (-)

Concreto (brita)

0,03 a 0.10

0,03 a 0.03 (-)

Concreto celular

0.02 a 0,03

0.07 a 0,09 B

Bloco de concreto

0.02 a 0,04

0,02 a 0.06 (-)

Bioco de concreto celular

0.02 a 0,03

0.05 a 0,09 (-)

Bloco sico-calcrio

0,01 a 0,05

0,01 a 0,04 {-)

Tijolo cermico

0.02 a 0,06

0.02 a 0,06 H

Tijolos ou blocos

Fonte:THOMAZ (1998); ASTM Cl472 (ASTM. 2006).

4 Segundo Sei mo (1939), a tenso do vapor de gua saturante do ambiente deve equilibrar as presses capilares internas do material. Na medida em que no h equilbrio entre essas tenses, h o
movimento permanente de umidade do material para o meio ambiente ou deste para o material,
acarretando variaes dimensionais em sua estrutura, ora de expanso, ora de retrao.

permanentes as que crescem ao lon-

1.2.3 D e f o r m a e s da estrutura

go do tempo, tendendo a um valor-

Atualmente, as tendncias tecnolgi-

-Simite constante. So divididas em

cas no campo da produo das estruturas

aes permanentes diretas, consti-

de concreto tm possibilitado edifcios

tudas pelo peso prprio da estru-

cada vez mais esbeltos e mais altos

tura, dos elementos construtivos

(Fonte et al 2005), Assim, as modernas

fixos e das instalaes permanen-

estruturas, ainda que completamente

tes; e aes permanentes indiretas,

seguras, so tambm mais deformveis,

constitudas pelas deformaes im-

admitindo flechas que, apesar de no

postas por retrao e fluncia do

comprometerem em nada a estabilidade

concreto, deslocamentos de apoio,

da construo e a esttica do compo-

imperfeies geomtricas e proten-

nente, podem impor s alvenarias e aos

so, As aes permanentes devem

revestimentos deformaes e, conse-

ser consideradas com seus valores

quentemente. tenses que resultam em

representativos mais desfavorveis

fissuras e destacamentos (SABBAT1NI,

1993; FRANCO, 1998; MEDEIROS, 1999;


ABREU, 2001; THOMAZ, 2005).

segurana,

Dessa forma, o revestimento cer-

em

aes variveis diretas, constitudas

vento e da chuva e aes variveis

do movimento estrutural ou que possa

indiretas, constitudas pelos efeitos

acomodar os movimentos estruturais

decorrentes de variaes uniformes

que o solicitam,

e no-uniformes de temperatura e
pelas aes dinrnicas.

Os movimentos estruturais ocorrem

em funo das caractersticas geomtricas e de produo da estrutura e esto

relacionados deformao que ocorre

pela retrao e pela fluncia do concre-

to, pela ao das cargas de ventos, alm


das deformaes de origem trmica e higroscpica, comentadas anteriormente.

A NBR 6118 (ABNT, 2003) classifica as


aes que podem produzir efeitos significativos na estrutura em:
valores

dividem-se

o uso da construo, pela ao do

modo que no sofra as consequncias

Permanentes;

variveis:

pelas cargas acidentais previstas para

mico de fachada deve ser projetado de

Aes

que ocorrem

praticamente

com

constantes

durante toda a vida da construo,


sendo tambm consideradas como

Aes excepcionais: as situaes ex-

cepcionais de carregamento, cujos

efeitos no possam ser controlados

por outros meios, como choques ou


vibraes.

As deformaes provocadas pela

ao do prprio peso e demais aes


permanentes que atuam nas primeiras
idades da estrutura de concreto iniciamse e ocorrem, em sua maior parte, logo

aps a desenforma e a retirada dos


escoramentos. No entanto, essas deformaes ainda ocorrem, solicitando

gradativamente a estrutura e podem

ocasionar o desempenho inadequado


de elementos no-estruturais que a ela
esto ligados (NBR 6118. ABNT, 2003).

Ao se realizar o projeto de reves-

timentos, chama-se a ateno para a

necessidade de se avaliar a deforma-

o lenta da estrutura, pois, segundo

Sabbatini [2005), 'Yios ltimos 20 anos,

a deformao excessiva das estruturas, sobretudo por causa da fluncia

do concreto, vem ocasionando fre-

quentemente e de maneira epidmica'


rupturas em alvenarias e patologias em
revestimentos"

Segundo Neville (1932), o valor da

deformao lenta ocorrida aps duas

semanas a partir do carregamento da

estrutura , em mdia, 26% da final;

aps trs meses, 55% da final; e aps um

ano, 76%, Segundo o autor, valores experimentais mostram que a deformao

lenta no final de 30 anos da estrutura

de 1,36 vezes a que ocorre aps um ano.


Estima-se que a deformao lenta aps

20 anos possa alcanar de 1,5 a 3,0 vezes


mais do que a observada aps dois meses de carregamento.

Segundo aquele mesmo autor, a re-

incluindo fluncia e retrao do concreto. aps a construo da alvenaria,


limitado peta NBR 6118 (ABNT, 2003) a
/500 ou 10 mm.
Segundo Franco (1998) e Thomaz

(2005), essa deformao suficiente


para introduzir tenses que podem

levar as alvenarias e os revestimentos

a apresentar problemas, como fissurao ou destacamento, sendo, por

isso, considerada inadequada aos sis-

temas no-estruturais. Casos citados


por Franco, Barros e Sabbatini (1994) e
Cunha, Lima e Souza (1996} registraram

fissuras em paredes produzidas por deformaes da estrutura da ordem de


/1.000 ou valores ainda menores.

O deslocamento mximo de 10 mm
permitido pela norma sugere a possibilidade de colapso da alvenaria, caso
ocorresse de uma s vez; entretanto,
como a prpria alvenaria restringe essa
deformao, ela no ocorre completamente e, como afirmam Metha e Monteiro (1994), desenvolvem-se tenses
no painel de vedao, as quais podem
resultar, no mnimo, em fissuras.
As deformaes permanentes po-

trao do concreto, aps seis meses da

dem ser minimizadas se forem adotadas

de 0,2 mm/m a 1,2 mm/m, em funo

tura de concreto, sobretudo, quanto ao

cimento. As condies de cura tambm

estruturais e tambm em relao se-

produo dos elementos, pode variar


do teor de agregado e da relao gua/
so um fator determinante. Por esses
dados, no limite, um edifcio de 60 me-

tros pode contrair, por causa da retrao, at 72 mm verticalmente.

prticas corretas de produo da estru-

re-escoramento e cura dos elementos


quncia de fixao da alvenaria,

Sabbatini (1998) defende que a menor


deformabilidade dos elementos estruturais pode ser obtida incrementando-se

O deslocamento mximo dos ele-

o tempo de escoramento permanente

mentos estruturais, em virtude da com-

e aumentando-se o percentual de esco-

binao das diversas aes permanentes,

ras permanentes; alm da promoo da

cura mida do concreto, por pelo menos


sete dias, para se obter maior mdulo de
elasticidade aos 28 dias.
Quanto fixao superior da alvenaria, recomenda-se posterg-la ao mximo e antecipar tambm ao mximo
os carregamentos antes da sua fixao
(por exemplo, executar os contra pisos),
alm de se adotar a sequncia de execu-

espao entre a alvenaria e a estrutura

[Sabbatini, 1998). Essas medidas dimi-

nuem as tenses nas alvenarias e nos


revestimentos em virtude das deforma-

es das estruturas,

Os deslocamentos dos elementos

estruturais sobre paredes devem ser limi-

tados, segundo a ABNT NBR 6118 (2003),


aos valores sintetizados na Tabela 3.9.

o mais favorvel possvel. Alm disso,


a fixao deve ser feita com argamassa
de baixo mdulo de elasticidade e alta
aderncia, preenchendo totalmente o

Como exemplo, tomando-se uma


estrutura de concreto produzida com
concreto cuja retrao reversvel seja
da ordem de 0,3 a 1,0 mm/m e const-

TABELA 3,9 Limiies paro deslocamentos da estrutura,

Tipo de
efeito

Efeito em
elementos no
estruturais

Razo da
limitao

Paredes

Exemplo

Deslocamento a
considerar

Deslocamento-limite

Alvenaria, esquadrias
e revestimentos

Aps a construo da
parede

f/W

ou 10 mm

ou 6 = 0,0017 rad;'

Provocado pela ao
Movimento lateral em
do vento para combiedifcios
nao frequente

H/1.700 ou H/BS&*
entre pavimentos4'

Provocado por
Movimentos trmicos
diferena de
verticais
temperatura

f./AOW ou 15 mm
Fome: A6NT, IMBR 6113 (200).

Notas:
1) O vo t deve sei tomado na direo na qual a parede ou a divisria se desenvolve.
2) Rotao nos elementos que suportam paredes,
J) H a altura total do edifcio e H o desnvel entre dois pavimentos adjacentes.
4) Esse I i mi te se a pl ica ao desloca mento Latejai ent re doi s pavimentos consecutivos, que se deve atuao de aes
horizontais. No devem ser includos os deslocamentos ocasionados peias deformaes axiais nos pilares. O limite
tambm se aplica para o deslocamento vertical relativo das extremidades de lintis conectados a duas paredes de
tontrventamento, quando H representa o comprimento do lintel.
5) O valor (refere-se distncia entre o pilar externoe o primeiro pilar interno
Obs.: Todos os valores-limite de deslocamentos supem elementos de vo' suportados em ambas as extremidades por apoios que no se movem. Quando se tratar de balanos, o vo equivalente a ser considerado deve ser o
dobro do comprimento do balano.

derando-se um edifcio de 25 andares,


com aproximadamente 80 metros de

altura, verifica-se que, se o encurtamento da estrutura no fosse impedido pela


presena de vedao, poderia encurtar
de 24 mm a 80 mm verticalmente. Parte desse movimento ocorrera antes da

aplicao dos revestimentos; por isso,


importante a observncia dos prazos
de execuo. A outra parte dever ser

absorvida com a previso de juntas de


movimentao ao longo da atura do

edifcio, uma vez que a camada de revestimento cermico tem capacidade

limitada de absorver essa deformao,


como lembra GOLDBERG (1998).
Assim, na realizao do projeto de

revestimentos cermicos de fachadas,

as deformaes da estrutura merecem

especial ateno, sendo fundamental


que, a partir do projeto estrutural, sejam

obtidas informaes sobre as flechas

imediatas e em longo prazo, passveis


de ocorrer em qualquer regio das lajes

e vigas que se apoiam sobre paredes e

que sero revestidas; a essas informaes, deve-se acrescentar aquelas decorrentes das condies de produo.
3,2.4 A o do v e n t o
Os edifcios tambm esto sujeitos a
deformaes causadas por aes vari-

veis, ou aes dinmicas, como a ao do


vento, das cargas acidentais e choques e
vibraes na estrutura de concreto, os

quais devem ser avaliadas previamente


ao projeto do revestimento, pois ocorrem em sua maior parte na fase de utilizao da edificao, depois da aplicao
do revestimento.

Entre as diversas aes dinmicas, o

efeito das cargas de vento na estrutu-

ra merece ateno especial no projeto


de revestimentos. Segundo Salvadori

(2002), a presso do vento promove

uma ligeira curvatura do edifcio, movendo o seu topo, levando-o a movi-

mentos cclicos de curta periodicidade.


Esse movimento, mais significativo

em edifcios altos, no pode ser visto ou

sentido, mas ocasiona esforos de trao

e compresso e tenses de cisalhamen-

to entre as camadas de revestimento por

causa da flexo das fachadas (Medeiros,

1999). A Figura 3.2 ilustra o movimento de


um edifcio submetido ao do vento.

Apesar de estar previsto no dimen-

sionamento das estruturas e de a sua

estabilidade estar garantida, o deslocamento por causa da ao do vento

pode trazer problemas ao revestimento

de fachada, dependendo da sua magnitude. Assim, caber ao profissional


do projeto de revestimentos avaliar a

deformao prevista para o edifcio

quanto aos efeitos do vento; caso este

seja significativo, o emprego de juntas


de movimentao horizontais reco-

mendado em todos os pavimentos,

como est bem expresso nas normas


BS 5385:part2 (BSI, 1991); AS 3958.2 (AS,

1992); NBR13755 (ABNT, 1996}; DIN 185151 (DIH1998), e como tambm destacado por Ledbetter, Hurley e Sheehan
(1998); e Goldberg (1998) e Medeiros
(1999}. Entretanto, parmetros para o
dimensionamento dessas juntas devem

ser buscados no projeto de estrutura e

passados como informao ao projetista de revestimentos.

PosdQD original

Posio final

do eixo

do eixo

FIGURA 3.2 Exemplo de movimenlo do edifcio submeiido ao do venro.


Fonte: MOREIRA (2002).

3.3 Acomodao dos movimentos


O princpio de funcionamento da junta de movimentao selada criar no revestimento uma regio o mais resiliente possvel, de modo que provoque a migrao
das tenses surgidas no painel, para aquela regio, dissipando-as pela deformao
de um material elastomrico. Com isso, busca-se manter a integridade do revestimento

(SABBATINI

et al.r

1990).

Os movimentos a que os revestimen-

ses movimentos nas juntas de trabalho,

tos estaro sujeitos determinaro dife-

distintos dos movimentos que ocorrem

rentes movimentos nas juntas seladas e,

nas juntas superficiais. Prev-se, por exem-

consequentemente, tenses de nature-

plo, que, por causa da retrao do substra-

zas distintas. A resultante da combinao

to, a junta de trabalho tender a se abrir,

desses movimentos de difcil previso,

provocando um esforo de trao no seu

como pode ser visto pelas colocaes

material de preenchimento [Figura 3.3).

feitas no item 5.2. mas deve ser avaliada


para se estabelecer a geometria da junta
que se r necessria (ASTM Cl 472, 20 06}.
As juntas podem ser solicitadas por
movimentos que tendem a abri-las.
fech-las ou mesmo cisalh-ias, dependendo das aes a que estiverem sujei-

Nesse mesmo tipo de junta, prev-se


tambm que, quando h a expanso das
placas, causada, por exemplo, pela variao de umidade ou pelo aumento da
temperatura, ocorrer uma tendncia de
fechamento da junta, ocasionando uma
tenso de compresso no material de

tas e da posio em que se encontram.

preenchimento, como ilustra a Figura 3,4.

Com base nas dedues propostas

Por outro lado, se a junta for de su-

por Fiorito (1994). so propostos e ilustra-

perfcie, ao ocorrer a retrao do subs-

dos alguns movimentos diferenciais entre

trato, ela sofrer tenso de compresso,

a base e a camada de revestimento, para

conforme ilustra a Figura 3.5. Nesse mes-

favorecer o entendimento do efeito des-

mo sistema, quando houver a expanso

Tiod ojslopifi

Rlmp do
sulishars

FIGURA 3.3 Junla de trobolho; movimento de 1 rao causada pela retrao do substrato.

FIGURA. 3,4 Junta de trabalho: movimento de compresso causado pela expanso das
pbcos cermicos-

Compresso do sebit

Relrtpo (is
ssirlo

Dimentfes iniinis
FIGURA 3,5 Juna de superfcie: movimento de compresso causado pela tetraa do
subslrato.

e a contrao das placas cermicas (mo-

tas de movimentao aliada a uma ca-

vimentos higroscpicos ou trmicos)., a

mada de fixao deformvel pode evitar

junta de superfcie sofrer tenses de

esse tipo de ruptura, Uma situao - em

compresso (Figura 3.6(a)) ou de trao,

uma escala majorada - em que a arga-

respectivamente (Figura 3.6 (b)),

massa da camada de fixao rgida ou

Palrner (2004), com base nos estudos


de Dux e Mullins (1999), Bowman e Banks
(1996) e Bernett (1976), afirma que podem

perde sua capacidade de aderncia, em


um sistema que inclui junta de trabalho,
ilustrada na Figura 3,7.

ocorrer falhas no sistema de revestimento cermico em virtude da excessiva


retrao por secagem do concreto e da
argamassa associada demasiada expanso da placa cermica, levando falha
por cisai ha mento na interface entre a
camada de fixao e a pia ca cermica.
Segundo o autor, a especificao de jun-

\
\
\
\
\
\
\
\j

Observa-se, nesse exemplo, que a


camada de fixao um ponto critico
no sistema de revestimento cermico,
devendo, pois, possuir resistncia de
aderncia e "flexibilidade"

adequada

para acompanhar os movimentos diferenciais entre a base e a camada de


acabamento,

y
/

:*psis: dcs pinai

terflmkf

CoirjmsssDO da- selante

/
/

\
i

\
\
\
\
\

(a)

/
CoiiirotDD dos plrcas

terinw

Trao do selanie

/
1/
1/

/
fb)
Dimeaes mioij

FIGURA 3.6 Junto de superfcie: movimento de compresso causado pe!o expanso dos placas
cermicas (a); movimento de trao causado pelo contrao das placas cermicas (b].

Dimenses iniciais

T
I

ii

;1

Irapi ms
:

'

fefajo

do substrato

IS

bjHito
des placas

Compresso np seaitte
i
!
i

mtrnm

mtm

; - p
m

I M I U V

Etlroad shstil

FIGURA 3.7 Exemplo de situao poro visualizao do comportamento do revesiimeno:


retrao excessiva do concreto e da argamassa associada expanso excessiva da placa
cermico.

Portanto, a previso de juntas de


movimentao nem sempre uma soluo para os problemas potenciais de
destacamento do revestimento cermico, sendo de fundamental importncia
que o projeto de produo esteja voltado para assegurar a capacidade resistente da camada de fixao.

pensar um tratamento cientfico preciso


ao dimensionamento desses elementos
construtivos,
N o entanto, alguns desses autores
concluem tambm que o encontro da
alvenaria com a estrutura de concreto
armado uma regio muito solicitada,
em funo da movimentao diferencial dos elementos e que este um

3.4 Consideraes finais do


captulo
tos em face dos muitos movimentos
das fachadas um assunto complexo,
abordado por autores como Goldberg
Medeiros

ses. Por isso, mesmo que os modelos


matemticos indiquem a no necessi-

O comportamento dos revestimen-

(1998),

ponto critico de concentrao de ten-

(1999},

Bortoluzzo

(2000), Abreu (2001), entre outros, os


quais concluem, de maneira gerai, que
o emprego de juntas de movimentao
em revestimentos ainda polmico,
uma vez que ainda no foi possvel dis-

dade do emprego de juntas, elas tm


sido utilizadas nessas regies, ora com
sucesso, ora com deficincias.
Destaca-se que o desempenho do
sistema de

revestimentos

cermicos

est intensamente relacionado aderncia entre as camadas e capacidade de cada uma delas de absorver as
deformaes que lhes so impostas.
Essas propriedades do conjunto contri-

buem para que o revestimento cermi-

resultados foram esforos muito altos

co como um todo suporte as tenses

em torno delas, os quais poderiam ser

que sero introduzidas ao longo da sua

prejudiciais ao comportamento do pai-

vida til. Desse modo, entende-se que,

nel de revestimento.

antes de se tratar do alivio das tenses


por meio de juntas de movimentao,
importante assegurar os fatores que
otimizam as propriedades do revestimento cermico,
Alm disso, preciso que se destaque tambm que so muitas as variveis
que interferem nas propriedades do revestimento, como as caractersticas da
base; a composio e a dosagem das
argamassas; a espessura das camadas;
as tcnicas de execuo e as condies
de exposio do revestimento, as quais
devero ser devidamente consideradas
para o projeto do revestimento.
Em seu trabalho, Abreu (2001)5 concluiu que a utilizao de juntas de movimentao em revestimentos aderidos
seria polmica, pois, ao introduzi-las, os

Entende-se. portanto, que a proposio de juntas, permitindo um maior


movimento do painel de revestimento,
ao mesmo tempo que pode auxiliar no
comportamento de todo o conjunto,
tambm pode trazer riscos, em virtude
dessas tenses e da liberdade de movimento que a junta propiciar e que
pode resultar em fadiga na aderncia
entre as camadas na regio da junta.
Alm disso, cria-se na regio da junta
um local mais suscetvel perda da estanqueidade, o que poder comprometer
outras funes do revestimento. Portanto, decidir pela utilizao ou no da junta
deve ser tarefa do projetista de revestimento. que precisa ponderar os fatores
intervenientes no projeto e optar pelos
de maior importncia e menor risco.

5 Abreu (2001). com o objetivo de avaliar o efeito que as juntas de movimentao produzem no
comportamento mecnico dos revestimentos, estudou esse comportamento atravs de modelagem numrica, analisando a resposta do revestimento quando solicitado, ou seja, ele buscou
traduzir por expresses matemticas as leis que se admitem reger o comportamento mecnico
dos diferentes constituintes do sistema de revestimento-

CAPITULO

Juntas de Movimentao
Seladas
4.1 O que so juntas?
A palavra junta derivada do verbo em latim jungem, juncmm, que significa ligar, unir, associar, adicionar. Isso implica que
duas ou mais coisas sero unidas. Junta um ato de unir, um
modo de fazer um ponto de encontro (MARTIN, 1977).
Em tecnologia da construo, entretanto, o termo junta tem
o conceito corrente curiosamente ambguo, uma vez que, alm
de unio, tem, sobretudo, o sentido de separao. com esse
sentido que a junta definida por Filho Neto (2005) como sendo
uma "abertura estreita, fenda ou rebaixo que se deixa longitudinalmente entre duas pecas ou elementos construtivos, com a
finalidade de separ-los"
Ambas as definies expressam corretamente o detalhe construtivo junta: detalhe que separa unindo ou que une separando.
Martin (1977) define o termo "junta" em tecnologia construtiva, como um elemento construtivo formado pelas partes adjacentes de dois ou mais materiais, componentes ou produtos
construtivos, quando estes so colocados lado a lado, unidos
com ou sem o uso de produtos.

O 'espao regular entre duas peas


de componentes idnticos ou distintos'; como define a NBR 13755 (ABNT.
1996), ou o "volume existente entre
dois elementos de construo" como
define o

DTU 44.1 (AFNOR,

2002),

tem um significado mais amplo que


vai alm de uma simples abertura ou
distanciamento entre elementos. As

movimentos ou absorver tenses (D1N


18515-11998).
Em engenharia estrutural, as juntas
de movimentao so previstas, usualmente, para aliviar as tenses de trao
ou compresso que podem ser induzidas por causa das pequenas mudanas
de volume em seus elementos que, por
sua vez, resultam da exposio ao meio

juntas constituem-se em elementos

ambiente ou pela imposio e manu-

construtivos que devem ser dotados

teno de cargas, como indica o ACI

de mecanismo de funcionamento e

504 R.-90 (ACI, 1997).

desempenho determinados.
Quando considerado seu aspecto
funcional, as juntas podem ser consideradas

um

elemento

construtivo

presente entre dois outros elementos


adjacentes, cuja funo proporcionar
a unio entre estes e o acabamento da
sua juno. Ou podem ser concebidas
com a funo de acomodar os movimentos diferenciais entre os dois elementos adjacentes. Nesse caso. so
denominadas juntas de movimentao.

4,2 Funes das juntas em


revestimentos
Em revestimentos aderidos de fachadas, a funo principal das juntas
minimizar a propagao de esforos neles atuantes e que provm, usualmente,
dos elementos com os quais se conectam (estrutura, vedo, revestimento) e do
seu comportamento intrnseco diante

As juntas de movimentao so

das aes do meio ambiente (variao

sem que ocorram danos sua superf-

minimizar as tenses introduzidas no

a be rtu ra s p roj eta da s pa ra pe rm iti r m ovj - de temperatura e umidade, por exemplo). Nesse caso, funo das juntas
mento entre dois elementos adjacentes
cie, No caso de um grande painel de
material rgido, por exemplo, podero
ser utilizadas para minimizar as tenses
nele atuantes., prevenindo o aparecimento de fissuras (Maclean; Scot, 1995).

revestimento. O emprego desse detalhe construtivo objetiva evitar patologias, como o aparecimento de fissuras
ou at mesmo o destacamento de partes do revestimento.

So usualmente juntas previstas nas

Considerando-se as publicaes de

estruturas, em revestimentos ou entre

Sabbatini e colaboradores (1990), 85

elementos construtivos para acomodar

5385: part2 (BSi. 1991) e Goldberg (1998).

sintetiza-se, a seguir, as principais fun-

A existncia de diferentes tipos de

es das juntas de movimentao em

juntas levou existncia de inmeras

revestimentos de fachadas,

denominaes, as quais geram, por di-

Dissipar tenses geradas por movimentaes da base suporte dos


revestimentos,

em

particular

do

comportamento resultante da interao estrutura-vedao.


*

Dissipar tenses geradas por deformaes intrnsecas aos revestimentos decorrentes da ao do meio
ambiente (variao de temperatura
e umidade), permitindo a dissipao de tenses pela subdiviso de
extensas reas de revestimentos em

em muitos problemas e equvocos que


prejudicaram a construo mundial (ACI
224 3R-95,1995).
Para se ter ideia das diferentes terminologias empregadas para juntas em
revestimentos aderidos, esto reunidas,
na Tabela 4.1, as principais denominaes encontradas em diferentes referncias bibliogrficas.
Essa problemtica foi constatada
tambm para a tecnologia de revesti-

Separao de revestimentos e com-

observado no levantamento da termi-

rentes caractersticas trmicas ou


higroscpicas.
Permitir mudanas de planos dos revestimentos.

tcnico que, por sua vez. tem resultado

pequenas reas.

ponentes do edifcio que tm dife-

versas vezes, grande confuso no meio

Impedir que a superfcie revestida

mentos cermicos, conforme pode ser


nologia sintetizado,
Tendo em vista essas diferentes terminologias e a ausncia de um consenso
sobre elas, no prximo item foi proposta uma classificao especfica que ser
utilizada ao longo deste trabalho,

sofra com as descontinuidades do


substrato, como ocorre na regio
das juntas estruturais.
Essas funes distintas fazem tambm que existam diferentes tipos de
juntas, com denominaes diversas,
uma vez que os meios para o cumprimento da acomodao de cada tipo de
movimento determinam diferentes tipos de juntas, com distintas formas de
preenchimento, configurao e geometria.

4.3 Classificao das juntas


de movimentao em
revestimento
As juntas de movimentao podem ser classificadas segundo diferentes aspectos, destacando-se aqui
os mais importantes, quais sejam: suas
funes, tipo de material de preenchimento e geometria.

TABELA4,1 Terminologia empregada para [untas de movimentao em revestimentos.


Fonte

AS 3958,2
(AS, 1992)

Terminologia
Juntas de movimentao: descontinuidades na superfcie revestida preenchidas
com materiais permanentemente deformveis com funes de separao da
superfcie de elementos fixos; subdiviso de grandes reas em reas menores;
interrupo da superfcie onde existirem descontinuidades no substrato, como
juntas estruturais.
Junta estrutura!: espao regular, cuja funo aliviar tenses provocadas pela
movimentao da estrutura de concreto.

NBR 13755
(ABNT. 1996j

Junta de movimentao: espao regular, cuja funo subdividir o revestimento para


aliviar tenses provocadas pela movimentao da base ou do prprio revestimento,

Junta de dessolidarizao1: espao regular, cuja funo separar o revestimento para


aliviar tenses provocadas pela movimentao da base ou do prprio revestimento.

DIN 18515-1
{DIN, 199S)

Juntas de movimentao: junta prevista na estrutura, no revestimento ou entre


elementos construtivos para acomodar movimentos ou absorver tenses.

Juntas de transio: separa revestimentos e componentes do edifcio que tm


diferentes coeficientes trmicos.

Juntas de movimentao: juntas em revestimentos modulados ou substratos,


projetadas para acomodar movimentos. So classificadas em juntas estruturais,
perimetrais e intermediriasCEN/TR 13548
(CEN, 2004}

Juntas estruturais: juntas de movimentao no revestimento cermico que correspondem a uma junta estrutural da base.
Juntas perimetrais: juntas de movimentao para isolar o revestimento cermico
dos elementos construtivos adjacentes.
Junta intermediria: junta que divide uma grande rea de revestimento cermico
em reas menores.
Juntas de movimentao: projetadas para absorver tenses geradas por movimentaes do revestimento e/ou de sua base suporte e so subdivididas em:
Juntas estruturais ou juntas de dilatao; cuja funo absorver as movimentaes do edifcio como um todo.

MEDEIROS (1999}

Juntas de controle; cuja funo absorver tenses provocadas por movimentaes do prprio revestimento e/ou da sua base suporte. As juntas de controle
so subdividas em:
Juntas de trabalho: utilizadas apenas na camada de revestimento cermico, em posies passveis de aparecimento de fissuras, dividindo os painis de revestimento
(dissipao de tenses geradas por deformaes intrnsecas ao revestimento.

Juntas de transio: servem para separar as interfaces entre o revestimento e outros componentes de vedao.

Juntas de contorno: juntas utilizadas para unio ou separao de diferentes materiais na camada mais externa dos revestimentos.

1 As diferenas entre "juntade movimentao" e "junta dedessoldarizao'! definidas pela NBR 13755
(ABNT 1996), so observadas quando se recorre s suas recomendaes de emprego.

43.1 Q u a n t o f u n o

-Camota de

fiSDO

a) Junta de trabalho
Junta que interrompe a superfcie do

revestimento nas regies em que hou-

Ptato

Bose -

cetmico
File isoladora

ver descontinuidades no substrato, com

a funo principal de acomodar os movimentos da sua base suporte, sobre-

tudo aqueles resultantes da interao

Slonte

Embao

, Reveshmenlo
de ofgoraso

vedao-estrutura. A junta de trabalho

intercepta todas as camadas do revesti-

mento cermico e para que se mante-

nha a estanque ida de do revestimento,


dever ser projetada como ilustrado na
Figura 4.1.

FIGURA 4.2 Junia de transioo.

c} Junta de contorno
Junta, cuja funo separar as interfa-

ces entre o revestimento cermico e ournbujo

toso da
nlvennrlo

amodo d
fixro
, Irnitodor de
/ profundidade
Semite

tros elementos construtivos adjacentes,


como indica a Figura 4.3. Essa junta inter-

cepta as camadas de acabamento e fixao, mas pode interceptar a camada de

emboo em casos em que h necessidade


de limitar as tenses nessa camada.

PfeitHil CU ulici demnrtL omtrtfivo

- PIk ceimito
Sslflnre
Filo rsolodoia

FIGURA 4.1 Junta de trabalho.


bj Junta de transio

Comndo da firap)
Ernbno

A junta de transio interrompe as

Picca mica

camadas de acabamento e fixao e


tem como funo principal permitir a

transio entre materiais com diferentes caractersticas trmicas na fachada.

Dever ser projetada como ilustra a Fi-

gura 4.2.

FIGURA 4.3 Junio de contorno.

d) Junta de dessolidarizao
Junta, cuja funo dessolidarizar a

camada de acabamento da base, Alm

nas mudanas de direo do revesti-

mento, em quinas internas ou externas, conforme a Figura 4.5,

disso subdivide em pases menores o

acabamento para acomodar movimen-

tos gerados peias deformaes dessa

camada, principalmente aquelas decorrentes da variao de temperatura e da

variao higrosepica.

A junta de dessolidarizao permi-

te dissipar de tenses pela subdiviso

Fito isole Jo-a


Slonie
EmbocD

de reas extensas de revestimentos,

Corrado DE JKJS<H

sendo constituda conforme a Figu-

ra 4.4, Pode tambm dessolidarizar


esta camada, subdividindo-a em en-

contros de painis de revestimentos


perpendiculares, sendo posicionadas

- Ftom (eifirnico

Figura 4.4 junia de dessolidarizao,

Junho de ifesolidariziaD: quina interna

Junf J de BSolidarizafo: quiitt eitemo


FIGURA 4.5 Junta de dessolidarizao - mudanas de planos do reveslimento.

4.3.2 Q u a n t o ao t r a t a m e n t o
Por se constiturem em um volume existente entre duas superfcies,
paralelas ou perpendiculares de dois
elementos construtivos, as juntas de
movimentao podem ser preenchidas
por materiais que possibilitem a estanquedade do conjunto e a absoro
das movimentaes previstas (MARTIN. 1977; AFNOR, 2002}.
Assim, so classificadas quanto ao
seu tratamento, em juntas seladas ou
juntas pr-formadas.
a) Juntas seladas
As juntas seladas so preenchidas por
selante em um estado no-curado. Por
serem as mais empregadas, sero abordadas detalhadamente no Captulo 5.

FIGURA 4,6 Junta prFormada inserida em


fachada,
Fonle: Foto fornecido peio
bfeonte Jeene JUIIS.

b) Juntas pr-formadas
As juntas pr-formadas so preenchi-

das por material celular comprimido den-

tro da junta (Figura 4.6). Podem ser feitas

com selante pr-formado extrudado ou


com selante pr-formado moldado, sen-

do a segunda opo a mais utilizada em


recuperao de juntas deterioradas.

4.3.3 Classificao quanto ao


acabamento
Quando executada com selante, a
junta de movimentao pode ser acabada em diferentes perfis (cncava,
retangular rasa, retangular profunda e
recuada), como ilustra a Figura 2,11. Estes podem resultar em diferentes desempenhos nas mesmas condies de
exposies- So aqui sintetizadas algumas informaes sobre eles, segundo a
A5TM C1193 (ASTM, 2009}.

a) Junta cncava

uma superfcie do substrato; est indi-

Este perfil, moldado em forma de


ampulheta, o mais recomendado e o
mais usual em juntas de movimentao
e est indicado na Figura 4.7 (a).

mentao, o selante nivelado com

'

Esse perfil de junta similar a uma


superfcie exposta do selante fica abai-

Rara esse tipo de juntas de movi-

Placo cefQmka

c) Junta recuada
junta nivelada, com a diferena de que a

b) Junta nivelada

Selntfl

cado na Figura 4.7 (b.)

Selante

xo da superfcie exposta do revestimento, conforme indicado na Figura 4.7 (c).


f\m ( m q

Selante

Pfao (iSmiCD

I
'

[a) Junto cncava

ib| Junia nivelada

jcjjunl recuado

FIGURA 4.7 Juntos de dessa idarizoo - possveis lipos de acabamento para superfcie do
selante. Fonte: ASTM C l 193 jASTM, 2Q09).

CAPITULO

Constituio das Juntas de


Movimentao Seladas
A constituio de cada tipo de junta de movimentao va-

ria de acordo com sua funo no sistema de revestimento ce-

rmico, e os principais elementos que podem estar presentes

na junta so o limitador de profundidade ou a fita isoladora e o


selante, os quais, de uma maneira ou de outra, interagem com o
substrato, como mostra a Figura 5.1.

Esses materiais e componentes, assim como aqueles empregados no preparo do substrato e tambm o prprio substrato,
so abordados na sequncia.

5.T Substrato
Pode-se dizer que as superfcies laterais da junta de movi-

mentao, nas quais o selante vai aderir, constituem seu substrato, que constitudo pelas diversas camadas que compem o
sistema de revestimento e podem ser porosas ou no.

So considerados substratos porosos os revestimentos de

argamassa, placas de rocha, painis cimentidos, concreto, mate-

riais cimentcios sem tratamentos superficiais, placas cermicas,

entre outros. Os no-porosos so: superfcies metlicas, de PVC,


de alumnio pintado, placas de vidro e esmaltadas.

SubsIratD

Limitador de

pdiindidod

FIGURA 5.1 Ilustrao de [untos seladas, com seus principais elernenlos consiluines.

No caso do revestimento cermico

essa migrao de umidade, minimizan-

de fachada, todas as camadas de re-

do tambm seus efeitos nocivos, Essa

vestimento so consideradas porosas,

imprimao deve ser realizada imedia-

inclusive as placas cermicas de baixa

tamente antes da aplicao do selante

absoro de gua como as placas de

e ser abordada a seguir.

porcelanato. Todas essas camadas podem constituir a interface com o selant e (Figura S,l).
Uma condio que dificulta a adeso do sei ante ao substrato poroso
a presena de umidade em seus poros,
mesmo quando, aparentemente, se encontra seco. Se houver umidade, essa
poder ser liberada durante o processo de cura do selante. prejudicando-a.
Nesses casos, a imprimao do substrato pode minimizar ou at mesmo evitar

Outro fator que pode prejudicar a


adeso do selante ao substrato a sua
incompatibilidade com produtos qumicos n nele presentes, tais como desmoldantes, agentes de cura ou outros
elementos que possam ficar impregnados nas superfcies de aderncia. A
presena de poeira ou nata de cimento na superfcie do substrato tambm
possibilita uma falsa adeso. Por isso,
essencial que esses materiais sejam
removidos dos poros da superfcie do

1 Imprimao: termo amplamente utilizado no meio tcnico e que significa a aplicao de primer
nas superfcies da junta.

substrato. Alm disso, substratos fri-

membrana

impermeabilizante

veis, como revestimento de argamas-

deve ser executada previamente co-

sa e algumas placas de rochas podem

locao do limitador de profundidade,

ser menos resistentes que os selantes,

a partir da aplicao de demos de uma

podendo ocorrer a fratura do prprio

pelcula de nata de cimento com adi-

substrato.

o de polmeros, usualmente de base


acrlica, associada a uma tela de polis-

5.2 Membrana
impermeabilizante
A membrana impermeabilizante
um recurso construtivo que tem sido

ter (Figura 5.3).

5.3 Limitador de
profundidade

empregado por alguns projetistas buscando-se maior segurana na estanqueidade da fachada (Figura 5.2).
Goldberg (1998) recomenda a utilizao da membrana impermeabilizante,
afirmando que no importa quo bem
instalado esteja o selante, este poder
no ser 100% eficaz como barreira contra infiltrao de gua. Segundo esse
autor, apesar de existirem varias outras
tcnicas para fornecer uma segunda
barreira para a gua nas juntas seladas,
uma fina membrana estruturada a soluo mais comum,

O limitador de profundidade d o selante um material compressvel, pr-fabrcado, cuja superfcie impede a aderncia
do selante. E, como o prprio nome diz,
tem a funo de limitar a profundidade
da junta, para evitar o consumo excessivo
do selante. Alm dessa funo principal,
tambm so suas funes:

Definir a profundidade da junta que


receber o selante, garantindo o
seu fator de forma e controlando
a quantidade de material utilizada,
pois segundo Rocha (1996), o selamento muito espesso sofreria gran-

Fl CU RA 5.2 llusifoao de junfa com membrana impermeobilizanie.

d es tenses, tornando-se passfvel de

des cilndricos, com dimetros de 6 mm

runa prematura.

a 75 mm (Figura 5.4).

Permitir o movimento do selante,


contribuindo para que no haja adeso na sua terceira face - a superfcie do fundo do sulco realizado - o
que restringiria a sua movimentao
e aumentaria consideravelmente as
chances de ocorrer sua ruptura (RO-

A ASTM C1193 (A5TM, 2009) apresenta as caractersticas dos materiais e


as recomendaes de uso do limitador
de profundidade, sendo aqui sintetizadas as suas informaes:

estrutura interna de clulas abertas,

CHA, 1996).

So espumas que podem ter uma


fechadas, ou uma combinao de

Apoiar e dar firmeza ao selante durante a aplicao e o acabamento,

ambas.

malmente de poliuretano, no pos-

forando-o a ter contato com as fa-

suem uma pelcula de recobrimento

ces laterais do sulco, auxiliando na

em sua superfcie. Esse tipo de es-

adequada adeso do selante e, por

puma tem baixa densidade e facil-

conseguinte, no correto funcionamento da junta (LEDBETTER; HURLEY e SHEEHAN r 1998}.

As espumas de clulas abertas, nor-

mente compressvel.

A espuma de clulas fechadas


usualmente de

polietileno;

mas

Esse componente, comumente co-

pode ser tambm de neoprene, butil

nhecido pelo nome de uma de suas

ou EPDM ou uma combinao des-

marcas comerciais - "Tarucel"

mais

tes. extrudada em diversos tama-

encontrado no mercado na forma de cor-

nhos e formas e possui uma pelcula

FIGURA 5.3 Membrana


impermeabilizante ap:icada na cavidade
da junta.
Fonte: M O N A C E L L 1 , 2 0 0 5 .

FIGURA 5.4 UusfGco de connponentes


empregados como limitador de
profundidade do seforsle.

em sua superfcie que lhe confere


propriedade de ser no absorvente,

Em virtude de sua estrutura, a espuma de clulas fechadas tem baixa


densidade e menos compressvel
que a de clulas abertas,

as espumas de

clulas

abertas no so recomendadas para a


aplicao em juntas de fachadas, Alm
disso, no devem ser utilizados outros
tipos de materiais, como mangueira de
PVC, sacos de cimento, corda de sisal
jornal, papelo ou outros materiais residuais da obra. importante lembrar
que esse componente da junta deve
ser compatvel com o selante e capaz
de resistir s permanentes deformaes
antes e durante a sua aplicao. Os requisitos para a correta especificao
do limitador de profundidade so estabelecidos pela ASTM 0330-02 (2007),
sendo eles: absoro de gua, compatibilidade com o selante, densidade aparente e resistncia trao longitudinal
e transversal.

A fita isoladora, assim como o limitador de profundidade, tambm cumpre a


funo de evitar a adeso do selante ao
fundo da junta e utilizada em juntas
cuja profundidade no possibilita a uti-

importante ressaltar que, por sua


porosidade,

5.4 Fita isoladora

lizao do limitador de profundidade,


Para o adequado desempenho da
junta, fundamental que o selante esteja aderido apenas nas duas laterais. A
sua adeso em uma terceira face - fundo da junta ou no prprio limitador de
profundidade - pode ser prejudicial ao
desempenho da junta, pois, alm de
ter seu movimento limitado, o selante
pode vir a romper ao longo do tempo
(Figura 5.6).
A fita isoladora produzida base
de polietileno expandido de clulas
fechadas (Figura 5.7). autoadesiva e
sensvel presso. Suas caractersticas
superficiais impedem a ligao adesiva
do selante. Para juntas preenchidas por
selantes base de poliuretano, as fitas
adesivas de papel crepe tambm podem ser utilizadas.

Selante
Fito isoladora

FIGURA 5.S ilusioao de junta de dessolidorizaao: uso de fila isoladora.

EsScdo finei

Estado iniciol

usSncio <fe filo


isil::cra. AE E io
da selonte ao fundo
do jjnio.

Sslinte ndeida ao
iJttDdoi
prounidDde. Fo&a
per i:ija da iuibiic
do limo do ssflie.

FIGURA 5.6 Coniguoo de juntas seladas em movimenta - efeitos ca adeso ao


terceiro lado.

selante e os substratos, sendo tambm


responsvel por assegurar a compatibilidade entre eles. Deve ser aplicado

sobre a superfcie do substrato, antes

>

da aplicao do selante, para permitir o

completo desenvolvimento da ligao


entre as superfcies de ambos.
O primer funciona de trs maneiras:
primeiro, mudando as caractersticas
qumicas da superfcie do substrato,

FIGURA 5.7 Exemplo de fitas de


polietileno expandido de clulas
fechadas.
Fonte: Junseal.

tornando-a mais adequada ao selante; segundo, estabilizando a superfcie


do substrato, preenchendo os poros e
fortalecendo reas fracas e, por ltimo,
reduzindo a presso capilar da umidade atravs da superfcie do substrato
(ASTM CT193,2009).
Alm de ser promotor da efetiva ligao entre selante e substrato, o primer

5,5 Primer
O primer um produto que tem a
funo de melhorar a adeso entre o

tambm contribui para a durabilidade


da junta, mantendo a adeso do selante,
mesmo sob condies ambientais agressivas. Tambm previne o manchamento

dos substratos, impedindo a migrao de

aplicao em fachadas. So moldados

solventes presentes no se (ante, durante

no local, podendo seu comportamen-

ou aps a sua cura (LEDBETTER, HURLEY

to, quando curados, variar de elstico a

e SHEENAN,1998).

plstico, como sintetizado na Tabela 5.1

A inadequada preparao dos substratos, seja pela omisso ou pelo uso


excessivo de primer, pode causar a perda prematura da adeso entre o selante
e os componentes da junta, sendo essa
identificada como a maior causa de falhas em juntas seladas. Assim, sobretudo nas placas cermicas, necessrio
considerar o adequado preparo da superfcie, devendo-se sempre consultar
o fabricante do selante sobre a necessidade do uso do primer.

Os selantes podem ser monocomponentes ou multicomponentes e, segundo


o TCA (2008), ambos so adequados aos
revestimentos cermicos de fachadas.
O monocomponente cura em contato
com o meio ambiente, por secagem ou
na presena da umidade atmosfrica, e
exige um tempo de cura maior que um
selante multicomponente, No necessita ser misturado e fornecido, geralmente, em tubos ou em embalagem com
aplicador, pronto para ser aplicado por
extruso. formulado propositadamente para ter um tempo de cura lento, para

5.6 Selantes

que seu prazo de permanncia na emba-

Os selantes elastomricos so produtos base de polmeros, cuja funo


principal selar efetivamente a junta
entre dois substratos, Uma vez aplicado,
o selante deve apresentar caractersticas de adeso, coeso e deformabilidade que lhe permitam assegurar a
estanqueidade em condies previamente estabelecidas seja em relao
agressividade do ambiente, seja de
movimento

da junta,

apresentando

durabilidade compatvel com as exigncias de projeto.


O selante pode apresentar consistncia fluda, sendo chamado de autonivelante, ou ter elevada viscosidade, sendo,
ento, denominado tixotrpico. Apenas o ltimo tipo recomendado para

lagem seja prolongado.


De acordo com a ASTM C1193 (ASTM,
2009), no recomendado o uso de um
selante monocomponente em uma regio muito seca-, uma vez que, pela ausncia da adequada umidade ambiente,
sua cura completa pode no acontecer
em um perodo de tempo razovel.
Os selantes multicomponentes so
compostos tipicamente por dois materiais ou, em alguns casos, trs. So misturados no local, imediatamente antes
da aplicao e possuem como vantagem
principal sobre o monocomponente a
cura relativamente rpida aps sua mistura e. por isso, so mais utilizados em locais sujeitos a trnsito. Entretanto, como
desvantagens na utilizao dos selantes

2 A norma no define a umidade relativa que considera para uma regio muito seca

muiticomponentes existem os riscos de

2008), quanto ao tipo de aplicao e o

falhas que podem ocorre na realizao da

substrato para os quais so fabricados,

mistura manual, como dosagem incorreta


de um componente em relao ao outro,
que pode resultar na obteno de propriedades inadequadas ao desempenho
esperado do selante; mistura incorreta ou
em tempo insuficiente, que podem ocasionar a introduo de ar e, consequentemente, de bolhas no selante,
A Tabela 5,2 apresenta a classificao
dos selantes peia ASTM C920 (A5TM.

Segundo o TCA

(2008),

quando

classificados quanto ao tipo de substrato, os selantes adequados ao uso de


revestimentos cermicos de fachadas,
so tanto os classificados para uso
em argamassa (Use M) quanto os para
vidro (Use G), Os critrios indicados
pelo TCA (2008), para revestimento
cermico, encontram-se
na Tabela 5,2.

TABELA 5.1 Comportamento dos selantes [FERME e OLIVEIRA, 2003)

Elstico

Apresentam comportamento
elstico, ou seja, deformao
proporcional tenso e retornam
ao estado original aps a remoo
dessa tenso.

Elastoplstico

Comportamento
predominantemente elstico, mas
tendem a sofrer deformaes
plsticas quando solicitados acima
do seu limite elstico e, nessa
situao, aps a remoo da tenso,
no retornam totalmente ao seu
estado original

Plastoelastco

Comportamento
predominantemente plstico, ou
seja, aps a retirada do esforo
a que foram submetidos, no
retornam totalmente ao seu estado
original, mas apresentam algum
comportamento elstico quando
solicitados abaixo do seu limite
elstico.

Plstico

Apresentam escoamento sob


tenso, com deformaes plsticas,
no retornando ao estado original
aps a remoo da tenso.

destacados

TABELA 5,2 Classificao dos selantes etastomricos quono aotipode aplicao e ao substrato.
Classe
I/L

UseT

"BI

U
V>

Tipo de
Aplicao

Usei

UJ

J
C

tD
UJ
\St
XI

o
V}
_>

Use NT

Substrato

Descrio
Selante designado para usa em reas de trfego de pedestres e
veculos como caladas, praas, deques, parques e garagens.
Selante designado para usa em reas no-trafegveis.
Seiante designado para uso em juntas que esto sujeitas
continuamente a lquidos,

USE M

Selantes para uso em substratos de argamassa.

Use G

Selantes para uso em substratos de vidro.

Use A

Selantes para uso em substratos de aluminio.

Use O

Selantes para uso em outros substratos


Fomle: ASTM C920. 2<MB.

5.7 Propriedades e controle


de qualidade dos selantes
O desenvolvimento da tecnologia de
produo de juntas seladas est intrinsecamente relacionado ao desenvolvimento da indstria de selantes, a qual vem
aprimorando constantemente seus produtos, visando atender s necessidades
de cada situao de uso, a partir de suas
diferentes propriedades, cujas principais
so sintetizadas na sequncia. So sintetizados tambm os mtodos de ensaios relacionados ao seu controle de qualidade.

portantes propriedades, expressa pelo


fator de acomodao

do selante, defi-

nida por Ferme e Oliveira (2003) como


"a taxa de movimentao

total entre a

mxima contrao e o mximo alongamento que o selante vai suportar, expresso em percentual da largura inicial
da junta" Assim, um selante, cujo fator
de acomodao 25, ter a capacidade de se movimentar at 25% da dimenso original da largura da junta, seja por
expanso ou contrao.
Os selantes disponveis no mercado
so usualmente classificados segundo
seu fator de acomodao; entretanto,
deve-se observar se so classificados

5.7.1 C a p a c i d a d e d e
movimentao
A capacidade de movimentao de
um selante a amplitude mxima de
movimento que ele pode aceitar aps
sua cura. mantendo um selamento eficaz (AFNOR, 2002). uma das mais im-

segundo as normas ISO ou ASTM. A ISO


11600 [2002] classifica os selantes em
faixas 7,5; 12,5; ,20; 2S, sendo
os de classes 20 e 25 - subclassificados
em alto mdulo (HM) ou baixo mdulo
[LM) - Indicados para juntas de movimentao por possurem caractersticas
elsticas (BASA, 1999). A norma ASTM

C920 (ASTM, 2008), por sua vez, simi-

propriedade em uso (Ledbetter, Hurley

classifica os selantes elastomricos para

dulo de elasticidade sempre inferior ao

lar SO 11600, mas no idntica, pois

juntas em uma faixa mais ampla com as


categorias 12,5%; 25%; 35%; 50%
e + 100% e - 50%.

e Sheenan, 1998), O selante deve ter mde seu substrato, caso contrrio, poder

ocorrer uma falha na interface entre am-

bos, podendo-se rompera lateral da junta.

A ASTM C1193 (ASTM, 2009) obser-

Nesse caso, os produtos de alto mdulo

so obtidas em condies de execuo

em substratos de baixa integridade ou re-

potencial de o selante desenvolver sua

Segundo a ISO 11600 (2002), os se-

va que essas taxas de movimentao

no so recomendados nas aplicaes

ideais, controladas em laboratrio, O

sistncia (KLOSOWSKI, 1989).

completa capacidade de movimenta-

o depender do projeto da junta, de


um adequado preparo do substrato, da

correta instalao dos constituintes da

junta e da correta aplicao do selante.

lantes com mdulo menor que 0.4 MPa,

quando ensaiados pela ISO 8339 (2005),


so classificados como selantes de bai-

xo mdulo, Acima desse valor, so con-

siderados de alto mdulo. Os selantes

de mdulo muito baixo so desejveis


5,7.2 R e c u p e r a o elstica
Quando as tenses que causam alon-

gamento so retiradas, o selante pode


voltar sua largura inicial (recuperao

completa) ou pode dispor somente de


uma recuperao parcial. A capacidade

do selante de recuperar sua largura ini-

cial chamada de recuperao elstica,


a qual. sendo maior que 60%, segundo a
norma ISO 11600 (ISO, 2002), determina

que elastomrico.

na maioria das juntas de movimentao;

entretanto, segundo Klosowski (1989),


a fim de viabilizar economicamente a
produo da junta, os selantes de alto

mdulo tambm podem ser especificados, combinando-se sua capacidade de

adeso e de movimento com a resistncia mecnica do substrato.


5.7.4 Dureza
A dureza do selante, aps sua apli-

H selantes elastomricos com eleva-

cao e cura. a medida utilizada como

original. Por outro lado, os selantes pls-

e dos efeitos do tempo e do envelhe-

mento, recuperam apenas parcialmente a

dureza dos selantes varia com a tempe-

da capacidade de retornar sua dimenso

verificao rpida do estado da cura

ticos, quando solicitados por um movi-

cimento na estrutura do polmero A

sua dimenso original (COGNARD,. 2004).

ratura. Alguns podem ter um aumento

5.73 M d u l o d e elasticidade
O mdulo de elasticidade do selante
, possivelmente, sua mais preocupante

grande na dureza aps o envelhecimen-

to ou exposio ao calor. Segundo Klosowski (1989), deve-se ter cuidado com

aqueles que endurecem rapidamente


nos primeiros meses ou primeiros anos,

pois podem ter seu desempenho comprometido e. por consequncia, a dimi-

nuio da sua vida til,

Panek e Cook (1991) presumem que as

sistemas apropriados para cada tipo de

substrato, desde os selantes aos demais

constituintes da junta - primer, fita iso-

ladora ou limitador de profundidade -.

faixas de mdulo do selante esto asso-

que estaro em contato com o selante

selantes de baixo mdulo permanecem

A coeso a propriedade do selan-

ciadas dureza Shore A. Observam que os


na faixa de 10 a 20 Shore A, os de mdio

mdulo incluem-se na escala de 20 a 35


Shore A e que os de alto mdulo se enquadram na escala de 30 a 65 Shore A.

e devem ser compatveis com ele.

te que lhe permite manter-se homogneo e ntegro, sem que ocorra a ruptura

interna, quando solicitado at o limite

de suas propriedades. Um movimento

A dureza do selante medida pela

da junta, maior do que a capacidade

de uma agulha normalizada, realizada

ocorrncia de falha dentro do corpo do

A" com escala de 0 a 100, e pode ser

tes so normalmente observadas como

C661 [ASTM, 2006).

de aderncia entre o selante e o substra-

avaliao da resistncia penetrao

do selante de suport-lo, pode levar

com auxilio de um durmetro "Shore

material do selante. As falhas em selan-

realizada pelo mtodo de ensaio ASTM

to, ou ambos. Esses tipos de falhas sero

5.7.5 A d e s o e coeso
As propriedades de adeso e coeso

do selante so responsveis pela estanqueidade da junta. A adeso do selan-

te est relacionada sua capacidade


de permanecer aderido ao substrato.

Obt-la e mant-la por um longo prazo

o desafio que se tem ao se produzir


uma junta. Segundo Ledbetter, Hurley

e Sheehan (1998), a adequada adeso


depende do contato efetivo entre materiais adesivamente compatveis e da

ausncia de camadas que apresentem


superfcies fracas ou

falhas de coeso do prprio selante ou

contaminadas.

Desse modo, devem ser selecionados

abordados no captulo seguinte. As propriedades de adeso e coeso dos selan-

tes elastomricos podem ser avaliadas

segundo o mtodo de ensaio da ASTM


C719-93 (ASTM, 2005), sob movimenta-

o cclica (Ciclo de Hockman), a partir

do emprego do equipamento de trao

e compresso ilustrado na Figura 5.8, Esse


mtodo de ensaio um procedimento

acelerado para avaliar o desempenho de

selantes sujeitos imerso em gua, tra-

o e compresso cclicas e mudanas


de temperatura, em condies de cura
previamente estabelecidas.

Carbary e Kimball (2005)3 recomendam


que, alm do teste de adeso realizado

3 Laurence Carbary e David J. imball so membros do Comit C24 da ASTM e consultores da DOW
CORNING CO e estiveram presentes em reunio do Grupo selantes e desmoldantes. CONSITRA
(Consrcio Setorial para Inovao em Tecnologia de Revestimentos de Argamassa). Reunio ocorrida na Escola Politcnica da Universidade de So Paulo, em 18 abril de 2G0S.

quando da avaliao de movimentao

Alguns selantes podem exibir tam-

cclica, seja realizado tambm o teste

bm a perda do peso como um resultado

el), peio mtodo de ensaio ASTM C794

do solvente. Outros podem somente se

de adeso superficial (adhesion-in-pe(ASTM, 2006), pelo qual se determina a

fora de adeso do selante ao substra-

to e as caractersticas e propriedades de
aderncia de um selante elastornrico.

do envelhecimento, por causa da perda


tornar mais rgidos, tendo reduzida sua

capacidade de movimentao, ao envelhecer pelo excesso de calor.

A resistncia ao envelhecimento do

Segundo essa norma, o resultado

selante pode ser avaliada por dois m-

um selante curado manter sua adern-

(ASTM, 2008), que analisa o envelheci-

obtido do teste denota a capacidade de

cia ao substrato, sob severas condies,


Esse mtodo de ensaio empregado

por alguns fabricantes para avaliar as

caractersticas adesivas da combinao


seante/prmer com substratos.
5,7,6 Resistncia a o
envelhecimento

A resistncia ao envelhecimento do

selante a sua capacidade de suportar

a exposio radiao solar, bem como

o envelhecimento em virtude do calor e da contaminao atmosfrica, os

quais reduzem gradativamente a sua


durabilidade.

FEGURA 5.8 Equipamento


de compresso e roo
(Hockmart Cycle}, empregado
nc avaliao da adesao e
coeso de selantes.
Fonte; Dow Corning CO,

todos de ensaio da ASTM; o C792-04


mento do selante causado pelo calor,

avaliando-se a perda de peso, craquelamento e riscos; e o C793 (ASTM, 2005),

que permite avaliar a ao acelerada do


tempo, Os requisitos estabelecidos peia

ATM C920 [ASTM. 2008) esto descritos no captulo 6, na tabela 6,5.


5.7.7 M a n u t e n o da c o r e
compatibilidade
O

manchamento do selante em

uma fachada uma ocorrncia esteticamente indesejvel Segundo a ASTM


Cl 193 (ASTM, 2009), a mudana de cor
dos selantes pode ser causada por eflo-

rescncia (blooming), por absoro da

Na opinio de Carbary e Kirnball

radiao ultravioleta e radiao visvel,

(2005)^. no caso dos revestimentos ce-

atmosfera, por partculas, por solues

pois mais aplicvel para avaliar a com-

por calcinao (chalking) e poluentes na

de limpeza e por absoro de materiais

rmicos, este no o melhor mtodo,


patibilidade dos selantes com mrmores

que se encontram adjacentes s juntas

e granitos, Eles recomendam o emprego

cumento, os prprios materiais cons-

que avalia a probabilidade de um selan-

de movimentao. Segundo esse do-

tituintes da junta e os acabamentos


do seu entorno, com o tempo e a ex-

posio aos raios ultravioletas, podem


escoar lentamente ou soltar materiais
plsticos dentro do selante, causando

do mtodo da ASTM G248 (ASTM, 2008),


te causar uma mancha em um substrato

poroso por causa de sua exsudao qumica e consiste em sujeitar amostras de


selantes a esforos de compresso e, ao

mesmo tempo, a quatro condies de

a mudana de cor ou perda de adeso.

exposio: sob condies padro de la-

duos superficiais ou contaminantes que

exposio em um dispositivo fluorescen-

Tambm, os acessrios podem ter res-

podem migrar para dentro do selante,


causando efeito nocivo.

A mudana de cor do selante uma


evidncia potencial de reao qumica prejudicial e ainda que inicialmente
no haja perda de adeso, a alterao
da cor pode ser indcio de futura perda
de adeso.
Outra caracterstica do selante, que

tambm pode ser afetada pela incom-

patibilidade com os demais constituintes, a capacidade de cura completa

do selante, o que prejudica o desenvolvimento de sua resistncia.

A norma de especificao de selan-

tes elastomricos, a ASTM C920 (ASTM,


2008), indica o mtodo de ensaio da

ASTM CSlO-OSa [ASTM, 2005), para de-

terminar se uma amostra de um selante


pode manchar o substrato e se o pr-

prio selante mudar a cor quando exposto ao tempo.

boratrio, armazenamento em um forno,

te de raios ultravioletas e condensao..

5.8 Tipos de selantes


Os selantes so agrupados segun-

do o composto qumico principal que

lhe serve de base, sendo os comumen-

te encontrados no mercado base de

acrlico, poliuretano, ou silicone, cujas


principais caractersticas sero discuti-

das na sequncia e esto sintetizadas na


Tabela 5.3.

5.8J S e l a n t e s acrlicos
So produtos base de resinas
acrlicas que podem ser dispersas em
solventes ou em agua (AFNOR, 2002).
Curam por processo de evaporao do
solvente ou da gua (secagem) e tm
um comportamento que varia de plstico a elastoplstico. Segundo Woolman e Hutchinson (1994). os selantes
base de gua apresentam caractersti-

4 Citados na nota de rodap anterior.

cas de adeso inferiores aos seiantes


base de solvente.

Wooirnan e Hutchinson (1994) ad-

vertem que os seiantes base de gua

somente podem ser aplicados em fa-

chadas se for assegurada sua cura antes


da ocorrncia de chuva.

Segundo Panek e Cook (1991), a capa-

cidade de movimentao dos seiantes


acrlicos limitada porque eles endurecem com o tempo, como resultado da
evaporao do solvente. A sua dureza
pode chegar a 35 Shore A e atingida

na cura final, que acontece entre 1 e 2

anos,

Em virtude desse precoce endureci-

mento dos seiantes acrlicos, que resulta

na reduo de suas propriedades de mo-

vimentao, aqueles autores advertem


que devem ser especificados apenas

dentro dos limites de 7,5% a 12,5%,


mesmo que a especificao do produto

cubra movimentos de at 25%.

5.8.2 S e i a n t e s de p o l i u r e t a n o
So produtos que contm de 35% a
45% de polmeros e 30% de filler (PANEK e COOK, 1991), So seiantes elsticos que se, monocomponentes, curam
quando em contato com a umidade atmosfrica e, se multicomponentes, sua
cura ocorre por reao qumica interna
(AFNOR, 2002).
Segundo Panek e Cook (1991), alteraes na dureza ao longo do tempo ou
por ao do calor podem indicar falhas
na formulao. Esses autores afirmam
que os seiantes de adequada qualidade
mantero essa propriedade fsica ao longo do tempo, uma vez que a dureza do
selante est relacionada s suas propriedades de acomodao dos movimentos.
AI m d i sso, os a utores afirmam q u e os

seiantes de poliuretano adequadamente


formulados tm excelente resistncia ao

UV e ao oznio e no vo fissurar depois


de um longo tempo de exposio luz

Hutchinson

solar. Apesar disso, os poliuretanos colo-

jeitos a movimentos cclicos frequentes

devendo essa propriedade ser avaliada

causa mais comum de falhas em seiantes

da cor seja um requisito do projeto.

Segundo Woolnnan e

(1994), a sua vida til quando esto su-

ridos podem se descolorir com o tempo,

muito reduzida. Afirmam, ainda, que a

por meio de ensaio, caso a manuteno

acrlicos so as deformaes plsticas

que se devem aos movimentos excessivos ou por falha de adeso em substra-

tos friveis.

5.8.3 Silicones
Segundo o DTU 44.1 (AFNOR, 2002),

Possivelmente, pela sua baixa capa-

os silicones so utilizados na maior parte

dade s condies ambientes, o sei ante

te seiantes elsticos que curam quando

mendado por Beltrame e Loh (2009)

ca e distinguem-se uns dos outros pelo

chada de edifcios.

ser actica ou neutra. Ambos curam em

cidade de movimentao e suscetibili-

das juntas de construo, So geralmen-

de base acrlica no tenha sido reco-

em contato com a umidade atmosfri-

como adequado para aplicao em fa-

seu sistema qumico de cura, podendo

contato com a umidade do ar, Os silico-

des de diferentes polmeros. Os silico-

durante seu processo de cura, enquanto

silicones hbridos e, segundo Ferme e

tos cidos ou corrosivos,

inseridos no grupo mais moderno de

nes de cura actica liberam cido actico

OS de cura neutra no liberam subprodu-

nes com poliuretano, por exemplo, so


Oliveira (2003), so considerados como

Os silicones de cura actica tendem

selantes, podendo ser aplicados em

ttica; assim, quando aplicados em su-

maioria dos substratos, no necessita da

a atrair sujeira por eletricidade eletros-

substratos midos; alm disso, para a

perfcies como revestimentos cermicos

aplicao de primers (somente requeri-

mento de manchas escuras, o que limita

rosas). Possuem elevada resistncia s

de fachadas, podem acarretar o apareci-

dos para superfcies extremamente po-

sua utilizao. Os silicones de cura neu-

intempries e aos ratos ultravioleta,

tra so os mais recomendados para esse

tipo de substrato (FERME e OLIVEIRA,


2003 BELTRAME e LOH, 2009).

Segundo Woolman e Hutchinson

5.8.5 C o n s i d e r a e s finais
Cada tipo de selante tem suas van-

(1994}, os silicones tm a taxa de endure-

tagens e desvantagens e, como regra

te o endurecimento seja um fator que

licone so os mais recomendados para

de selantetem uma vida til prevista, se-

sobretudo por serem mais resistentes

cimento muito lenta; portanto, raramen-

geral, os selantes de poliuretano e de si-

possa causar falha nas juntas, Esse tipo

revestimentos cermicos de fachadas,

gundo os autores, de 20 a 30 anos,

ao intemperismo e apresentarem me-

Segundo Ferme e Oliveira (2003),


os silicones podem ser de alto mdulo
(mais utilizados em colagens estruturais)
ou de baixo mdulo, Ambos so produtos de alto desempenho e com excelente
resistncia ao intemperismo e ao envelhecimento. o que os tornam produtos
de longa expectativa de vida til. Podem
ser disponibilizados com dureza Shore A
que varia de 25 a 50 e com capacidade
de movimentao de ffl25% at +100%,
-50%, como indica a Tabela 5.3.

lhor capacidade de deformao que os

selantes acrlicos.

Outro tipo de selante, tambm cita-

do nas normas de execuo de revestimentos cermicos de fachadas - BS

5335: part2 (BSl, 2Q) e AS 3958.2 [AS,

1992) - so os base de polissulfetos.


Contudo, esses selantes so mais utili-

zados na fixao de vidros, no sendo

utilizados no mercado brasileiro em

revestimentos cermicos de fachadas.


Por isso, esse tipo de selante no ser

abordado neste trabalho,


5.8.4 Silicones hbridos
Os selantes hbridos so aqueles
que combinam as melhores proprieda-

A Tabela 5.3 sumariza as caracters-

ticas, vantagens e desvantagens dos selantes anteriormente abordados.

TABELA 5.3 Principais iipos de seiantes empregados em [untas de fachado e SUJOS caractersticas.
Tipo de
selante

Comportamento

Fator de
acomodao

Dureza

Tempo de
cura aps
aplicado

Manuteno
da aparncia

Expectativa
de vida

Desvantagens

Vantagens
Excelente resistncia aos raios
ultravioletas.

Acrlico
(base de
gua ou
base de
solvente)

Plastoelstico/
Plstico

Elevada aderncia sem necessidade


dc pfimer.
5% a 12.5%

25 a 30

3 a 14 dias
{cura por secagem)

Mdia

Aceitam pintura sobre a superfcie


10 a 20 anos curada.
ESaiio custo.
Facilidade de acabamento e limpeza.

Podem apresentar retrao.


Quando solveis ern agua. rio
oferecem resistncias inverso.
Recuperao elstica lenta.

Permitem aplicao em presena de


umidade (algumas formulaes).

Poliuretano
(monocomponente)

Poliuretano
(multicomponente)

Etstico

2S% a 35%

Elstico

15 a 40

15 a 40

Elstico
Silicone

Altomdulo
Balxomdulo

25%

20 a 30

50% a 100%

10 a 20

3 a 14 dias
(taxa de cura depende da temperatura e umidade
relativa)

Boa

Rpida

603

20 ano*

No apresentam retrao.

No recebem pintura.

tima aderncia em diversos substratos (na maioria das vezes sctr> a


necessidade de primar),
20 anos.

Geralmente possuem maior


disponibilidade decores.

Exigem equipamentos mecnicos


para mistura e limpeza rigorosa de
aplicao.

25 afros

Ejtecelente resistncia ao
intemperismoe ao envelhecimento,
tornando-os produtos de longa
expectativa de vida til. Possuem
excelente alongamento e memria
de retorno, excelente aderncia, fcil
aplicao e ampla disponibilidade
de cores.

Os silicones tendem a atrair sujeira,


no pela consistncia "grudentaf
antes da polmeriiao, mas sim por
eletricidade elstica. Isso muitas
vezes limita a sua utilizao em
fachadas de colorao clara.

la 14 dias
(cura depende da
umidade relativa
do ar)

Apresentam tima elasticidade


e memria de retorno, excelente
resistncia ao intemperismo. elevada
expectativa de vida til

Excelente

Fonte: LEDBETTER. HURLER: 5HEEHAN (1998).

I
r

CAPITULO

Desempenho de Juntas Seladas


Requisitos de desempenho
das juntas seladas
Como so parte do subsistema de revestimentos cermicos

de fachadas, as juntas seladas devem satisfazer aos requisitos de

desempenho relacionados durabilidade, dissipao de tenses,


estanqueidade e esttica, enfocados na sequncia,
6.1.1. Durabilidade
Um dos principais desafios na produo de uma junta selada

torn-la durvel, ou seja, fazer que tenha capacidade contnua


de acomodar os movimentos impostos pela estrutura e pelas
condies ambientais s camadas de revestimentos e que se

mantenha ntegra, no apresentando problemas que comprometam o desempenho do revestimento ao longo de sua vida til.

A durabilidade da junta selada est relacionada a fatores de

degradao e envelhecimento do material selante que, segundo

a ASTM C1193 (ASTM, 2009), de modo geral, ocorrem principalmente pela fotodegradao causada pelos raios ultravioleta e
ciclos de aquecimento e resfriamento em conjunto com a ao
da gua.

Alm disso, a durabilidade da junta

relaciona-se tambm aos cuidados no

projeto e na sua execuo, A inadequa-

da execuo das juntas de movimen-

tao seladas apontada por autores


como Woolman e Hutchinson (1994) e
Gorman e colaboradores. (2001) como

uma das principais causas de falhas. As-

sim, para que se alcance a vida til dese-

jada das juntas preenchidas por sistema

selante. importante aliar, sobretudo,

adequada especificao do selante e


aos demais constituintes da junta uma

criteriosa aplicao dos materiais,

til dos elementos da fachada. Por outro lado, nessa mesma parte da norma,

h a indicao de que o prazo de garantia do selante de um ano com relao

aderncia. Alm disso, recomenda que


a estanqueidade da fachada deva ser ga-

rantida por um perodo mnimo de trs


anos. No h referncia sobre exigncia

de resselamento em funo da vida til


esperada para a fachada, e essa atividade de fundamental importncia para

o adequado desempenho da junta ao


longo da vida til do edifcio.

Diante dessas recomendaes, po-

Segundo Ledbetter, Hurley e She-

de-se afirmar que, no atual estgio de

bem especificada e executada, tem

ro, a norma vigente pouco auxilia nas

possivelmente, 20 anos. Esses mesmos

juntas seladas, devendo essa funo

til pode ser previamente estimado

considerar as exigncias previstas para

ehan (1998) uma junta selada, quando

desenvolvimento tecnolgico brasilei-

uma expectativa de vida til limitada a,

especificaes

de

desempenho

das

autores afirmam que o perodo de vida

ser exercida pelo projetista, que dever

atravs de ensaios de envelhecimento

o empreendimento.

acelerado a serem realizados com os


materiais e componentes especficos

que se pretende utilizar.

No Brasil, no se tem estabelecida a

vida til de juntas seladas. A norma de

6.1.2 A c o m o d a o de
movimentos
A junta deve ser prevista para aco-

desempenho ABNT, NBR15575- (2008),

modar os possveis movimentos rever-

edifcios de at cinco pavimentos, es-

ocorrer nos painis de revestimento. E,

aderidos em fachadas de edifcios como

que seja adequadamente projetada, o

com padro mnimo de desempenho e

cionamento apropriados; alm de ter

No entanto, no faz referncia vida

to para suportar as agresses ambientais

recentemente editada e focada em

sveis e irreversveis que possam vir a

tabelece a vida til dos revestimentos

para cumprir essa funo, necessrio

de pelo menos 20 anos para edifcios

que implica dimensionamento e posi-

de 30 anos para os de padro superior.

tambm especificao do selante corre-

1 O contedo da N&R15575 (ABNT, 2008) refere-se a sistemas que compem edifcios habitacionais de at cinco pavimentos, independentemente dos seus materiais constituintes e do sistema
construtivo utilizado.

e os movimentos previstos. O dimensio-

formao de fissuras ou qualquer aber-

do selante inadequada aos movimentos

a penetrao de gua pela vedao,

namento incorreto ou a especificao

tura no revestimento que possibilite

a que as juntas estaro sujeitas pode

contribuindo com o cumprimento do

pode acontecer sob a forma de perda de

relativo estanqueidade da gua (OLI-

contribuir para sua ruptura precoce, que


adeso ao substrato ou ruptura coesiva

do selante (ASTM C1193, 2009}, como


poder ser visto no sub item.

requisito de desempenho das fachadas

VEIRA e MOREIRA, 2005}.

Alm de impedirfissurasno painel de

revestimento, a prpria junta constitu

Os seiantes podem ter maior ou

um ponto frgil em relao estanquei-

acomodao

dade, como anteriormente comentado.

ractersticas especficas, como o fator

ver uma barreira contra a infiltrao de

menor

capacidade de

de movimentos em funo de suas ca-

Assim, as juntas seladas devem promo-

de acomodao, recuperao elstica,

gua e de ar pela vedao. Entretanto,

re. conforme foi abordado no captulo

prir essa exigncia se no se deteriorar

modulo de elasticidade e dureza Sho-

o sistema de selamento somente cum-

anterior.

ao longo do tempo, isso . se no sofrer

tm

falhas, seja por deteriorao dos mate-

es dimensionais inevitveis de placas

coesiva, seja por perda de adeso do

As juntas de movimentao

tambm a funo de compensar variacermicas, esquadrias e variaes dimen-

riais de que constitudo, como falha

selante,

sionais no conjunto dos elementos na

construo. Entretanto, especificamente


quanto as tolerncias dos elementos da

construo, infelizmente, no Brasil ain-

6.1.4. Esttica
As juntas em fachada so elementos

da no foram estabelecidas referncias,

frequentemente muito visveis; portan-

podendo-se exemplificar com as normas

tos de desempenho tcnicos, os fatores

Esse quadro diferente em outros pases,

britnicas que permitem desvios construtivos ao nvel de ptanicidade, prumo

to, importante que. alm dos requisi-

estticos sejam apropriadamente considerados quando se faz a especificao

e alinhamento dos elementos construti-

de uma junta e, posteriormente, quan-

no caso de paredes planas e janelas (LE-

Existe a tendncia de fazer as juntas

vos, da ordem de 2 mm por pavimento,


DBETTER, HURLEY e SHEEHAN, 1998).

do essa executada.

de movimentao bem estreitas e de

aumentar os espaos entre elas. a fim


6.1.J. E s t a n q u e d a d e
Como uma das funes da junta
acomodar os movimentos, sua especificao objetiva tambm impedir a

de reduzir seu impacto visual na arquitetura do edifcio. Essa tendncia pode

conflitar com sua funo de acomodar


os movimentos e de resistir s tenses
que provocam.

H tambm o apelo do mercado e


dos prprios projetistas indstria de
seantes para que suas cores sejam muito prximas das cores das placas cermicas; entretanto, como bem afirmam
Ledbetter, Hurley e Sheehan (1993), essas
tentativas so raramente bem-sucedidas,
pois a cor inicial do selante perdida ao
longo do tempo, seja pelo acmulo de
sujeira, que ocorre de maneira diferenciada entre o selante e as placas cermicas, seja pelos efeitos do intemperismo
que tambm variaro para cada um.
Observa-se, portanto, que, para satisfazer a esses requisitos de desempenho, no cabe simplesmente preencher
as aberturas das juntas. Os materiais e
componentes de sua constituio precisam ser capazes de cumprir as exigncias de acomodao de movimentos,
estanqueidade, durabilidade, alm da
esttica. Todos os requisitos devem ser
compatveis s exigncias de vida til
especificadas em projeto.
Diante dessas exigncias, busca-se registrar como as juntas devem ser constitudas e, na sequncia, as caractersticas
que os materiais e componentes devem
apresentar,

6.2. Defeitos em juntas


seladas

movimentao podem desencadear um

conjunto de manifestaes patolgicas,

que comprometem esttica e funcionalmente o revestimento e oneram os custos de manuteno da edificao,

As falhas mais comuns nas juntas se-

ladas so, segundo Chew (1999): perda

de adeso; falha na coeso; escorrimen-

to; dobramento e intruso; deformao

excessiva; ataque qumico; desgaste


precoce e desagregao,

Essas podem ocorrer por fatores,

como:
*

Deficincias de projeto e de especi-

ficao das juntas.

Escolha incorreta do selante.

Aplicao sobre substrato contaminado ou com umidade.

No observncia

da temperatura

adequada e recomendada para aplicao.

Defeitos na preparao da superfcie ou na aplicao do selante.

Falta de utilizao de primer, em


a p I ic a es espec iai s.

Falhas nos materiais selantes.

Ocorrncia de movimentaes no

previstas.

Focalizando os revestimentos cermicos de fachadas, as principais falhas

A uti lizao de juntas de movimenta-

observadas so as descritas nos itens

o seladas tem sido polmica por causa

que seguem.

gicas relacionadas a elas. em revestimen-

6.2.1 Perda de a d e s o d o s e l a n t e

da ocorrncia de manifestaes patol-

tos cermicos em fachadas relativamente


novas. Quando

no

adequadamente

projetadas ou executadas, as juntas de

A perda de adeso o tipo mais


comum de falha do selante. a perda

da ligao entre o matria! se!ante e o

Preenchimento da junta; deve ser

substrato [Figura 4.7) e pode representar

observada a colocao correta do

um grave problema em juntas de facha-

limitador de profundidade ou da

das, pois implica a perda de funo do

fita isoladora para fornecer a rea de

selante, o que resulta em problemas de

adeso adequada e evitar o terceiro

estanque idade no sistema de revesti-

ponto de adeso.

mento.

Segundo Ledbetter, Hurley e Sheehan

Temperatura inicial da junta: a tem-

peratura a que a junta est sujeita no

momento de aplicao do selante

(1998), a falha na adeso pode se originar,

influencia no modo em que ela vai

com muita facilidade, durante a aplicao

trabalhar. Recomenda-se que a ins-

do selante. Alguns fatores crticos a serem

talao do selante seja realizada em

observados para evitar que ocorra a falha


na adeso so relacionados a seguir.

temperaturas medianas, para

presso extremas.

ela no trabalhe sob trao ou com-

Condies de superfcie: qualquer


tipo de contaminao ou de partculas soltas deve ser removido da super-

mental para remover as bolhas de

superfcie tambm deve estar seca.

ar, para assegurar o perfeito contato

Primer: o uso de primer recomen-

com o substrato e obter o perfil cor-

dado pelos fabricantes em alguns

reto do selante.

casos. Nesses casos, deve ser aplicado o produto para o tipo de selante
utilizado, observando o tempo de
secagem recomendado.

Acabamento final eficaz: o acabamento final bem realizado funda-

fcie em cujo selante ser aplicado. A

que

Am desses fatores, a perda de adeso tambm pode ocorrer por falhas


na especificao ou por deficincia do
material selante, sendo alguns aspectos
relevantes destacados na sequncia.

O selante inadequado para o substrato e no adere nete.

Envelhecimento precoce do selante;

o selante toma-se resistente e mais


limitado em sua potencialidade do

movimento, acarretando falha, pois


m

no pode mais absorver o movimen-

- m i

to exigido.

A junta tem largura insuficiente, de


modo que o selante no tem outra

FIGURA 6.1 Rupuru cdesiva: perda de

adeso do selanie.
Fonte: CHEW [1999].

possibilidade a no ser romper em


sua adeso com o substrato. Deve-se
assegurar na fase de projeto que a
adeso selante-substrato no per-

manea tensionada excessivamente

tao menor do que a especificada pelo

dequado da largura e profundidade

Assim, torna-se clara, mais uma vez, a

por causa do dimensionamento ina-

do selante.

Atm de todos os cuidados a serem

fabricante e especificada para a junta,

importncia do controle de qualidade

do material selante.

tomados, para cada aplicao especifica, a adeso do selante ao substrato

deve ser testada em laboratrio, o que


pode ser feito pelo mtodo de ensaio

da ASTM C719-93 (ASTM, 2005), confor-

Segundo Klosowski (1989), na recu-

perao de juntas com ruptura coesiva,


as opes so;

me referenciado anteriormente.

sa ser utilizado um novo selamento

ernpregando-se selante com a mes-

ma capacidade de movimento que o

6.2,2. Falha coesiva d o s e l a n t e


A falha coesiva acontece dentro do

Ampliar a junta de modo que pos-

original.
*

Deixar a junta do mesmo tamanho

corpo do material do selante (Figura

e substituir por um selante com ca-

com um pequeno entalhe no material.

o rompi d O-

4,8). Essa falha comea frequentemente

pacidade de movimento maior que

Segundo o ACI 224 (ACI. 1995), a causa

mais provvel de uma falha coesiva a

ocorrncia de um movimento da junta

maior do que a capacidade do selante


de suport-lo. De maneira anloga, a

falha coesiva poder ocorrer caso um


selante tenha capacidade de movimen-

6.2.3, E n r i j e c i m e n t o e
c r a q u e l a m e n t o do s e l a n t e
O calor, a chuva e a luz solar podem

degradar o selante levando oxidao,


exsudao dos seus constituintes e

perda dos aditivos que o constituem,

tais como plastificantes etc, Nesses


casos, o selante est sujeito ao endu-

recimento, degradao e eventual fisC V t f,


V

.V-

surao (Cognard, 2004) {Figura 4.9), os

FIGURA 6.3 Enrifecimento do s-eloriie,


FIGURA 6.2 Vista frontal de urino |unta
que apresenla rupiura coesiva.

com fiss-ufoo e perdo do adeso.


Fonte: C H E W |1999).

quais pode ser indcio da degradao


do polmero e da falta de resistncia do
material ao dos raios ultravioleta,

6.2.4. M a n c h a m e n t o d o s e l a n f e
O manchamento um efeito visual
esteticamente inaceitvel, causado pelos materiais selantes sobre as superfcies circundantes s quais os selantes
esto aderidos (Dow Corning, 2005).
como ilustra a Figura 4.10.
Um sei ante, dependendo de sua formulao e da qualidade de seus componentes, pode causar manchamento em
substratos porosos ou no-porosos por
causa da migrao do fluido para dentro
dos poros do substrato, o que mancha a
superfcie exposta adjacente ao sei ante.
Dessa forma, o fludo pode descolorir a
superfcie do substrato ou atrair poluio ou partculas do ambiente,
Segundo a ASTM C1193 [ASTM, 2009],
a remoo do manchamento provoca-

do pelo selante, tanto em superfcies


porosas quanto em no-porosas difcil, mas no impossvel. A remoo
pode ser obtida utilizando-se um material apropriado ao tipo de fludo, ao
tipo de poluio ambiental ou partculas de sujeira.
Resumindo o que foi anteriormente
apresentado, tm-se que as falhas em
juntas de movimentao seladas esto
relacionadas s deficincias de projeto,
execuo e procedimentos de manuteno. notadamente:

Ausncia de dimensionamento da
abertura,

Posicionamento inadequado da junta.

Escolha de materiais inadequados s


condies de utilizao,

Deficincia nas caractersticas dos


materiais de preenchimento.

Deficincias na produo das juntas.

Ausncia de manuteno ao longo


da vida til da edificao,
Portanto., o tipo de falha que pode

ocorrer em uma junta depende de in-

meros fatores, assim como do tipo de se-

lante utilizado, A Tabela 6.1 correlaciona

as falhas e as suas possveis causas.

Alm dessas deficincias, percebe-

se que a realidade nacional agravada

por ser o selante um dos materiais com

os quais a prpria engenharia, os mestres e os operrios no esto familiarizados, o que possibilita um tratamento

inadequado em seu uso, resultando em

FIGURA 6.4 Manchamento do seanfe e

do revestimento.

uma deficiente utilizao, como afirma


CHAVES (1998).

TABELA 6.1 Possveis cousas de folhas em juntas selados


Destacamento

Perda de

Falha

adeso

coesiva

Excesso de movimentao

Profundidade excessiva

Tipo de falha e causas

Manchamento

Erro de dimensiona mento


Especificao inadequada do selante

Profundidade insuficiente
(seSamento muito superficial}

Falha no preparo de superfcie

Falhas na aplicao

de revestimento
cermico

X
Adaptada de FERME: OLIVEIRA (2003.)

CAPITULO

Projeto de Juntas em
Revestimentos
O conhecimento existente sobre tecnologia de produo de juntas de movimentao seladas em outros pases destaca a importncia da realizao de um criterioso projeto. Comits tcnicos
internacionais de normalizao e pesquisa vm empreendendo
estudos h muito tempo e destacam em seus documentos definies, parmetros e critrios de projeto de juntas seladas, como
o caso do ASTM Committee C241 - Building Seals and Sealants,
fundado nos Estados Unidos em 1959: do joining Technology Research Centre, h mais de 25 anos na Universidade de Oxford2;
alm dos grupos de estudo do Centre Scientifique et Technique
du Btiment (CSTB) e do RILEM Technical Committee TC139-DBS
- Technical Committee of Durability on Buitding Sealants.
Trazendo a experincia do Reino Unido, destaca-se o trabalho
de W o o l man e Hutchinson (1994), em que afirmam que nos muitos anos em que as juntas dos edifcios foram sendo seladas, diversos edifcios precisaram ter suas juntas reseladas por causa da

1 Fonte http://w w w.astm.o rg/CGM MI T/CO MM! TTEE /C 24 .htm.


2 Fonte http://www.braokes.ac.uk/other/jtrc/welcome_tojtrc.htm.

ocorrncia de patologias, Com isso. foi

aspecto funcional, mas tambm

possvel identificar os principais motivos

facilidade de sua execuo que. cer-

para essas patologias acontecerem, os

tamente, vai influenciar em suas ca-

quais esto relacionados principalmen-

ractersticas finais.

te . especificao incorreta do sei ante,


aplicao deficiente e at mesmo a s-

selecionar um sistema de selante, a


partir de suas especificaes e das

rias falhas de projeto, como o incorreto

exigncias de durabilidade que se

posicionamento da junta.

deva ter para a junta, antes da necessidade de um reselamento.

A especificao de juntas de movimentao uma importante etapa do


processo de produo de revestimentos. a ponto de. na literatura internacional consultada, ser tratada como uma
atividade que merece um projeto especfico, usualmente denominado "Joint
Design" ou seja, "Projeto de Junta"

avaliar o selante escolhido nas condies especficas de utilizao,

detalhar completamente as aberturas e os materiais que vo fazer o


seu selamento.
Woolman; Hutchinson (1994) e Hut-

A leitura dos captulos anteriores


leva ao entendimento de que. para a
especificao de juntas seladas, esto
envolvidos, entre outros fatores, o entendimento dos movimentos do edifcio e das caractersticas das camadas de
revestimentos, alm das condies de
meio ambiente em que a edificao esta
inserida e da tecnologia de selantes.
necessrio, portanto, que esse conjunto
de informaes seja analisado dentro de

chinson e colaboradores (1995) propuseram "percursos" para a realizao do


projeto de juntas de fachadas que contemplam as atividades anteriormente
destacadas.

Suas

proposies

foram

adaptadas pelas autoras em uma proposta de "processo de projeto de juntas de


movimentao para revestimentos cermicos de fachadas! a qual apresentada
na Figura 7.1. As etapas desse processo sero comentadas nos itens que seguem.

uma viso sistmica do edifcio, em que


sejam considerados os principais aspectos destacados na sequencia, os quais
foram reunidos a partir das propostas de
Ledbetter. Hurley e Sheenan (1998) e da
experincia das autoras:

enter de r a f u no q ue a j u nta dever


cumprir na situao especfica para a

7.1 Avaliao da edificao


e das condies de
exposio
As atividades para especificao de
juntas devem ser iniciadas pela avaliao
da edificao, a partir da anlise de pro-

qual se pretende especifc-la,

jetos, para se diagnosticar e caracterizar

selecionar os locais mais apropria-

o comportamento dos substratos. Entre-

dos para o

posicionamento

das

juntas, visando no apenas ao seu

tanto, uma premissa para o projeto de revestimento evitar o uso desnecessrio

Seleo e especificao dos


materiais de preenchimento.

Ertsoios
Ensaios em laboratrio.
Testes de aplicao do sei ante e de
compatibilidade in bco.

v
Especificao dos condies de produo:
Preparao das superfcies;
Mtodo de execuo;
Ferre mentas;
Curo;
Limpeza frrtdl;
Controle de qualidade;
Critrios de aceitao;
Requisites de monulencc e substituio dos materiais selnntes.

Implan-ao do projeto em obra.

Controle ernescorretivos.
T

inspeo final e liberao.


FIGURA 7,1 Proposto de fluxo de atividades para desenvolvimento do Projeto de Juntas Seladas.

de juntas. Elas somente devem ser previstas aps cuidadosa avaliao sobre a sua real
necessidade e o estabelecimento dos requisitos de desempenho (BS 6093. BS1, 2006).
Para tanto, nesta fase, o projetista de revestimentos deve reunir informaes que
possibilitem o seu entendimento acerca dos fatores que originam movimentos na

fachada do edifcio e que lhe permita


fazer a previso do comportamento
potencial das camadas de revestimento em razo daqueles fatores e, por
consequncia, o comportamento da
prpria junta.

deste sero fundamentais para a correta especificao das juntas.

Nos documentos consultados, no

base em Asimow (1968), props que o

zes especficas que direcionem a rea-

revestimentos cermicos de fachadas

com o objetivo de dimensionamento

autor, na fase inicial de anlise e de-

parmetros, no muito detalhados, a

as informaes necessrias para avalia-

to. A norma inglesa BS 5385: parti (BS1,

das. Essas informaes so sintetizadas

vem considerar as caractersticas dos

A fase inicial do projeto de revestimentos constituda por uma coleta


de informaes sobre a obra objeto do
projeto de revestimento. Para tanto,
necessrio que o projeto arquitetnico seja analisado, incluindo o projeto
das fachadas e tambm o estrutura! e
o de alvenaria (quando existente), alm
de informaes gerais a respeito do
produto edifcio. Caso a obra esteja
em andamento, dever fazer parte da
avaliao uma visita criteriosa com registro fotogrfico e das condies de
produo da obra.

As informaes necessrias para a

especificao de juntas devem ser co-

letadas durante a fase inicial do projeto

de revestimentos. Medeiros (1999), com

foram encontrados critrios ou diretri-

processo de projeto de produo de

lizao dessa avaliao da edificao,

ocorra em vrias etapas. Segundo esse

de juntas. Algumas normas definem

finio do projeto de revestimento que

serem considerados na etapa do proje-

o da edificao devem ser levanta-

2006), por exemplo, afirma que se de-

na Tabela 7.1,

materiais das camadas do revestimento,


as reas revestidas e as condies de

temperatura e umidade previstas; no

entanto, no fornece parmetros especficos para essa anlise,

A norma australiana AS 3958,2 (1992),


por sua vez, explica que a especificao
das juntas de movimentao influenciada pelo tipo de estrutura, sua idade,
dimenses do edifcio, geometria da
superfcie a ser revestida, dimenses e
potencial de expanso por umidade das
placas cermicas, dimenses das juntas
de assentamento e localizao de juntas construtivas. Mais uma vez, porm,
no so apresentados os parmetros
que permitam definir se a fachada analisada possui maior ou menor potencial
de movimentao,

A avaliao da edificao consiste,

sobretudo, na anlise do projeto de estruturas do edifcio, na qual se buscam

informaes acerca da rigidez dos ele-

mentos estruturais que apoiam as alve-

narias de fachada: caractersticas de lajes

As referncias consultadas atribuem

e vigas de borda, ou em balano, flechas

caractersticas das juntas ao projeto e,

dos os pontos crticos de concentrao

tanto, os conhecimentos e experincia

devem ser posicionadas as juntas, Por

a responsabilidade pela definio das

previstas, tudo isso para serem localiza-

por consequncia, ao projetista; por-

de tenses nos quais, possivelmente,

TABLA 7,1 An ise e definies iniciais do Projeto de Revestimentos


Etapas

Descrio das atividades

Avaliao das condies de


exposio da fachada

Estudo detalhado de cada uma das fachadas do edifcio, suas


condies de exposio, possibilidades de ocorrncia de choques
trmicos, incidncia de chuvas, ventos, poluio atmosfrica e
outras condies relativas ao meio ambiente no qual a construo
se insere.

Anlise da arquitetura da
fachada

Estudo das caractersticas arquitetnicas que possam interferir


no desempenho do revestimento cermico da fachada.
Considera-se. nesta etapa, a avaliao da geometria, formas, tipo
de empreendimento, local da construo e caractersticas do
entorno da obra.

Anlise tcnica da deform abi! idade potencial da estrutura, ao


longo do tempo, considerando-se elementos crticos indutores
de tenses prejudiciais ao substrato e s outras camadas dos
Avaliao da deformabiUdade
revestimentos cermicos de fachada. Devem ser considerados
da estrutura
parmetros como; mdulo de deformao do concreto, rigidez
dos elementos e rigidez global da estrutura, fluncia, sequncia e
mtodos construtivos empregados na sua produo.

Avaliao das caractersticas


das paredes externas

Avaliao das condies das superfcies das paredes, necessidade


de preparao da base e aplicao de camada de regularizao.
Avaliao das potenciais movimentaes intrnsecas das paredes
de vedao, sua resistncia mecnica, principalmente da superfcie,
capacidade de absoro de deformaes e regies que podem
provocar o surgimento de tenses.
fonte: MEDE IRQS (1999).

vezes, as informaes no constam d o

tipos de revestimentos constituem infor-

projeto estrutural, tal c o m o o diagrama

maes importantes a serem utilizadas

de isodefornn aes, mas devem ser soli-

para o posicionamento das juntas.

citadas a o projetista da estrutura.

Assim, recomenda-se que, para diag-

Complementarmente a essa anlise,

nosticar e caracterizar o comportamen-

no projeto de arquitetura, as informaes

t o dos substratos, se busque conhecer

especficas, c o m o caractersticas dos ma-

o melhor possvel as caractersticas d o

teriais d e acabamento especificados, a

edifcio e d o ambiente para se identi-

geometria da edificao - altura d o edi-

ficar

fcio, existncia de varandas e p lati ban-

movimentos d e origem trmica e os

das, trechos e m curvas, as dimenses das

ocasionados pela umidade, conforme

aberturas - e o encontro de diferentes

foi discutido no captulo 3 deste livro.

os movimentos da estrutura, os

7.2 Dimensionamento
de juntas

distncia aproximada de 3 metros,


coincidindo, de preferncia, com a
transio entre materiais na base.

O dimensionamento de juntas consiste na definio do posicionamento e


das dimenses da abertura da junta (largura e profundidade).
Uma vez que a necessidade das jun-

tas de movimentao foi estabeleci-

Essa primeira verso da norma foi


substituda em 197S pela BS 5385: part 2
(BSI. 1978), a qual apresentou novas recomendaes quanto ao posicionamento
das juntas, trazendo regras genricas a
serem consideradas pelo projetista, as

da na etapa de avaliao, quanto mais

quais so aqui sintetizadas:

na fachada, durante o processo de pro-

cedo for definido seu posicionamento

juntas estruturais pre-existentes: as

jeto do edifcio, mais adequado poder

juntas de movimentao previstas

sero as chances de se obter a colabo-

naria devem ser prolongadas e suas

ser seu dimensionamento, pois maiores

para a estrutura, o ernboo e a alve-

rao dos demais projetistas. Ledbetter.

dimenses mantidas at a camada

quando afirmam que, na maioria dos

teriais de preenchimento devem

em um estgio tardio, em que o proje-

desempenho para as movimenta-

Hurley e Sheehan (199S) lembram isso

de revestimento cermico. Os ma-

casos, o projeto de juntas iniciado

tambm atender aos requisitos de

tista tem pouco controle sobre o seu

es previstas,

posicionamento, sobretudo, porque se

consideram principalmente questes

de revestimentos produzidos com

estticas e o tamanho dos painis e de

seus componentes, os quais j foram


previamente definidos.

Em locais em que haja o encontro


materiais distintos.

Nos ngulos verticais externos, po-

dendo ser posicionadas a uma distncia entre 25 e 100 cm, a partir da

7.2.1 P o s i c i o n a m e n t o
As normas de projeto e execuo

mudana de plano do revestimento.

de revestimentos cermicos de fa-

movimentao. A primeira verso da

sobre ela.

da viga, na regio da fixao da alve-

rmico de fachada, o CP 212: part 2


que as juntas fossem posicionadas
horizontalmente, a cada pavimento
e, verticalmente, separadas por uma

juntas horizontais a cada pavimento,


coincidindo com o fundo da laje ou

norma inglesa, de revestimento ce[BSI, 1966), trazia a recomendao de

de materiais na base, quando o re-

vestimento cermico for contnuo

chadas apresentam regras genricas


para o posicionamento das juntas de

Nas junes entre diferentes tipos

naria estrutura.

juntas verticais entre 3 a 4,5 m, em

quinas internas ou nas junes da


entre alvenarias e pilares.

A norma inglesa, B5 5385; part2 (BSI,

1991), manteve as recomendaes para

o posicionamento das juntas da norma


de 1978 e acrescenta:

a) juntas horizontais
Em geral, as juntas de movimentao horizontais devem ser posicionadas
em todos os pavimentos, na regio do

As juntas horizontais devem ser pre-

encontro da alvenaria com a estrutura,

ferencialmente locadas no topo e

local em que h um grande potencial de

no fundo da laje ou viga de borda,

deformaes diferenciais devido a jun-

As juntas verticais devem ser loca-

o de materiais com comportamento

as junes da alvenaria com a estru-

revestimento,

das nos cantos internos e em todas


tura de concreto.

A norma inglesa foi recentemente


revisada, estando em vigncia a BS 5385:
part2 {BSI, 2006), Entretanto, na nova
verso da norma, nada foi alterado em
relao s recomendaes anteriores.
Regras semelhantes s da norma in-

glesa para o posicionamento das juntas

em revestimentos cermicos de fachadas

esto incorporadas em diversas normas

e documentos encontrados na literatura.

distinto, o que pode comprometer o


Essas juntas de movimentao horizontais a cada pavimento podem ser
tanto juntas de trabalho (com o seccionamento da camada de emboo), quanto juntas de dessolidarizao (apenas na
camada do revestimento cermico). A
escolha por um ou outro tipo dever ser
feita a partir da anlise do projetista em
relao ao comportamento do edifcio
(Figura 7.2).
Nos casos em que se considera que

A maior parte dos documentos a que as

a intensidade de movimentao da es-

tas horizontais em cada pavimento, na

podem ser empregadas juntas de desso-

estrutura e juntas verticais espaadas a

o alvio das tenses ocasionadas pela

principais recomendaes encontradas

acabamento. Por outro lado, consideran-

A partir dessas diferentes especi-

na ligao estrutura-vedao e, por con-

algumas diretrizes que podero ser uti-

revestimento, dever ser prevista a junta

autoras tiveram acesso recomenda jun-

trutura no trar danos ao revestimento,

regio do encontro da alvenaria com a

lidarizao, as quais atuam somente para

distncias que variam de 3 a 6 metros. As


esto sintetizadas na Tabela 72,

movimentao intrnseca da camada de


do-se a possibilidade de deformaes

ficaes, na sequncia, so propostas

sequncia, a deformao da camada de

lizadas como referncia ao se desenvol-

de trabalho, com as caractersticas ante-

sempre que as condies especficas

H tambm a possibilidade de se

ver um projeto de junta, lembrando-se

de cada caso devero ser consideradas


pelo projetista e que a especificao da

junta de sua inteira responsabilidade.

riormente apresentadas.
empregar juntas de dessolidarizao e
de trabalho alternadamente, objetivando reduzir as sees no emboo que

Legenda
I^Hl
'

|!

Junto de Trabalho
Junto d e Dessolidorizao
Estruturo

FIGURA 7.1 Exemplo de posicionamento de [unias de movimentao em projeto elevao.

TABELA 7,2 Recomendaes por posicionamento de juntas de movimentao em revestimentos cermicos de fachadas.
Referncia

Posicionamento
Juntas horizontais: em cada pavimento, na regio do encunhamento da alvenaria, espaadas
a no mximo cada 3 metros.
Juntas verticais: espaadas a uma distncia mxima de 6 metros.

Juntas verticais au horizontais: sobre juntas estruturais, devendo ser respeitadas em


Norma Brasileira posio e largura em toda espessura do revestimento.
NBRB75S
(ABNT, 1996)

Juntas verticais ou horizontais [junta de dessolidarizao):


* cantos verticais e mudanas de direo do plano de revestimento, por exemplo, enn
quinas externas e internas;
* em encontros da rea revestida com pisos e forros, colunas, vigas ou com outros tipos de
revestimentos;
onde houver mudanas de materiais que compem o substrato.

Norma

Australiana
AS 3958.2
(AS. 1992)

.,
.,
.
Norma Alema
DIN 18515-1
(DIN. 1998}

Juntas horizontais: em cada pavimento, no alinhamento inferior de vjgas e lajes,


Juntas verticais: espaadas a uma distncia de 3 a 4.5 metros e em quinas internas.
Juntas verticais ou horizontais:
sobre junta estrutural existente:
nos encontros do revestimento cermico com diferentes materiais de acabamento;
sobre encontros de diferentes materiais do substrato, quando o revestimento contnuo
sobre o mesmo.
Juntas horizontais: em cada pavimento, distncia minima de 3 metros.
J u n T a s verticais: espaadas a uma distncia de 3 a 6 metros.
Juntas verticais ou horizontais: entre diferentes materiais de revesti mentos ou
componentes construtivos.

Technical Report Juntas horizontais e verticais: no especifica distncias. Esta norma orienta que deve ser
CEN/TR13548 especificada uma rea (quadrada) ou distncia minima entre as juntas. Os diferentes limites
ou valores de referncia devem ser estabelecidos de acordo com as condies ambientais.
C E N (2004)

Norma
Americana
ANSI Al 08,
A118 & A16
(ANSI. 2008)

Juntas horizontais e verticais: para variaes de temperatura at 38 C as juntas devem ser


posicionadas a distncias mximas de 4,87 m (16 ps), tendo abertura de 1.27 cm (1/2"}. Para
variaes de temperatura acima de 38 9C, adicionar 1,6mm abertura da junta, para cada
incremento de 9,44 T,C (15 F).
Todas as juntas construtivas, de controle e de expanso do substrato.
As juntas devem ser posicionadas sempre que o revestimento encontrar restries
(e*tremidade*) e onde ocorrerem mudanas nos materiais da base.
Juntas horizontais: em cada pavimento, preferencialmente em todas as mudanas materiais
no substrato, no topo e no fundo da laje ou da viga de borda.

Norma Inglesa

Juntas verticais: espaadas a uma distncia de 3 a 4,5 metros, preferencialmente locadas


sobre juntas estruturais, cantos internos e em todas as junes da alvenaria com a estrutura
de concreto.
Juntas verticais ou horizontais:

8S 53S5:part2
(BSI. 2006)

sobre junta estrutural existente;


nos encontros do revestimento cermico com diferentes materiaisde acabamento:
sobre encontros de diferentes materiais do substrato, quando o revestimento contnuo
sobre ele;
nos ngulos verticais externos, podendo ser posicionadas a uma distncia entre 25 e
100 cm, a partir da mudana de plano do revestimento.

podem possibilitar a infiltrao de gua,

utilizados contramarcos, nem sempre

Esse procedimento preserva as caracte-

a face superior da esquadria coincide

rsticas estticas da fachada, pois as fa-

com o fundo da viga de borda, regio

ces dos dois tipos de junta so muito

de contato com a alvenaria de vedao,

semelhantes.

como pode ser visto na Figura 7,3.

Cabe destacar que o posicionamen-

Quanto mais distante a esquadria

to de juntas nesta regio nem sempre

estiver do fundo da viga, mais distante

facilmente resolvido, pois h interfe-

a junta ficar posicionada em relao

rncia tambm com as esquadrias de

regio de maior solicitao e, portanto,

janelas. comum que o projeto de ar-

poder no cumprir sua funo. Nessas

quitetura preveja o posicionamento da

situaes, recomenda-se que a distncia

junta na face superior da esquadria; no

entre o fundo da viga e a efetiva posio

entanto, principalmente quando so

da junta no seja superior a 25 mm.


Fundo do vigo

Cavidade da junta
FIGURA 7.3 Junla horizontal; poscionorneno no coincide com o fundo da viga,

b) Juntas verticais
As juntas de movimentao verticais

so tambm localizadas preferencialmente nos encontros entre a alvenaria e

a estrutura, sendo que algumas diretrizes


balizam as decises de projeto quanto

ao posicionamento dessas juntas.

As juntas de trabalho, devero ser

especificadas em locais onde h lajes


ou vigas em balano na fachada, sendo

posicionadas no alinhamento do en-

contro desse elemento estrutural com


seu pilar de apoio.

As juntas de dessolidarizao, por

sua vez, so recomendadas nas mudan-

as de direo do revestimento, em todas as quinas externas e internas.

As juntas verticais so tambm re-

comendadas

para subdividir

painis

de revestimento, sendo espaadas a

distncias mximas de 6 metros (NBR

13755) em painis cegos. De preferencia,


deve-se posicionar esta junta no alinha-

mento do encontro dos componentes

estruturais com a alvenaria (Figura 7.4).


Para tanto, podem ser especificadas jun-

tas de trabalho, de dessolidarizao ou


de transio entre materiais, de acordo

com a funo necessria no painel de


revestimento.

De modo gerai, para o emprego

de qualquer dos tipos de juntas, as di-

menses e as aberturas existentes nos


painis devem ser criteriosamente ana-

lisadas, subdividindo-se as fachadas em

Jufl ' ii VEKSTO

m Junta do DmwteksrjTjo
I

FrSnjfjx:

Pa-specrtra

FIGURA 7,4 Exemplo de posiciono mento de juntas de movimentao em projeto - pbnto e


perspectiva.

reas de no mximo 18 m3, como prescreve a NBR 13755 {ABNT, 13755].

Mesmo estabelecendo as regras ge-

rais, documentos mais recentes como o

HANDBOOK FOR CERAMIC TiLE INS-

TALLATION (TCA, 2008] no propem


diretrizes gerais para o posicionamen-

to e dimensionamento das juntas, informando que as recomendaes nele

presentes so indicativas e no pretendem definir as suas especificaes para


um projeto em particular.

Percebe-se que esse consenso foi

sendo

introduzido

nos

documentos

mais recentes. As experincias tm demonstrado que a definio do tipo e do

posicionamento das juntas influencia-

da por particularidades da construo,


materiais das camadas, constituio da

base, condies de temperatura e umi-

dade previstas e o tamanho das reas

revestidas, assim como os movimentos


previstos para o edifcio como um todo.

Assim, para cada elemento da estru-

tura e seus revestimentos, os principais

a)

Largura

A junta deve ser prevista para acomodar a somatria dos diversos movimen-

tos de trao e compresso, reversveis

e irreversveis, que podero ocorrer nos


pontos de maiores tenses. Essa previ-

so tambm depende do movimento


que se quer absorver, se um movimen-

to da base ou um movimento da camada de acabamento,

Uma maneira de definir a largura da

junta estimando-se a quantidade de


movimento mximo que poder so-

frer em sua utilizao - de expanso e


contrao - e considerando esse valor

como a dimenso mnima que a junta

preenchida por determinado sei ante


poder obter (ASTM C1472, 2006).

Conhecendo-se a magnitude dos

movimentos a que estar sujeita, a lar-

gura total da junta obtida considerando-se o fator de acomodao do


selante que ser empregado, como indica a Equao 7,2.2.1;

movi mentos e sua magnitude devem ser

/V * 100

identificados e considerados no projeto

MAF

de juntas, para localizarem os pontos

crticos de tenses, onde possivelmen-

Sendo:

te as juntas devero ser posicionadas,

7.2.2 A b e r t u r a da junta: largura e


profundidade
Os itens que seguem tm por objetivo
aplicar o conjunto de informaes encontradas acerca da tecnologia de produo
de juntas de movimentao aos revestimentos cermicos de fachadas.

Equao 72.2.1

L;

Largura inicial da junta (mm]

M:

Movimento mximo da junta (mm)

MAF:

Fator de acomodao do selante


{movement acommodotion factor)

Dessa forma, quanto maior a capacidade de movimentao do selante,


aumenta-se a possibilidade de se reduzir a abertura da junta.

interessante observar que alguns

Considerando as recomendaes de

documentos recomendam que a largura

distncias entre as juntas horizontais

movimento. O TCA (2008), por exem-

lecidas nas referncias estudadas, ela-

da junta seja mltipla da magnitude do


plo, recomenda que a largura da junta

e verticais entre 3 e 6 metros, estabeborou-se o diagrama da Figura 7,5, para

seja quatro vezes o tamanho do movi-

exemplificar a determinao da largura

se que seja considerado que ser usado

Nesse exemplo, a previso da largura

mento previsto. Nesse caso, entendeum selante cujo fator de acomodao


ser de, pelo menos, 25%,

das juntas de movimentao.

da junta foi feita em funo da variao

da temperatura de superfcie (At), apli-

Quanto aos valores limites da lar-

cando-se as Equaes 3,2,1,1 e 7,2.2.1. Para

gura da junta em fachadas, o DTU 44.1

o clculo das aberturas, foi utilizado um

entre 8 mm e 30 mm, utilizando selante

da placa cermica de 10 x 106 DC e definiu-

nimo, 25%, Alm dessas recomendaes,

dao de 25%, tendo resultado em uma

para revestimentos cermicos que limita

importante ressaltar que neste

(AFNOR, 2002) recomenda que estejam

coeficiente de movimento trmico linear

cujo fator de acomodao seja de, no m-

se que o selante possui fator de acomo-

foram encontradas as do TCA (2008)

abertura mnima de junta de 8 mm.

a largura entre 9,5 mm e 12,7 mm; acredita-se, porm, que esses valores estejam
possivelmente atrelados a variaes de
temperatura especficas do locai,

exemplo foi considerado apenas O mo-

vimento trmico das placas cermicas

e que, para a determinao da largura


da junta para acomodar demais movi-

Dislncia enlre junos (m)

Largura da ju

16 rnt
|

mi

[ 12 mi
[ IGmi

a mrr

FIOU RA 7,5 Diagrama paio determinao da largura da |uno em funo da vau ao da


tempera fura.

mentos, necessrio um estudo mais

abrangente.

camada de ernboo; caso seja prevista

para controle da fissurao, o ernboo


deve ser cortado parcialmente em sua

b) Profundidade da junta
A profundidade da junta de movi-

mentao no sistema de revestimento


cermico determinada peio corte da

camada de ernboo, A deciso de realiz-lo em toda a espessura da camada

de ernboo ainda no unnime nos

profundidade, como indica a Figura 7.6,

sendo esse detalhe o recomendado no


presente trabalho, pois contribui para

minimizar problemas de estanqueidade


do revestimento.

c) Profundidade do se (ante

documentos normativos ou de refern-

cia estudados.

A profundidade do selante tambm

especificada no projeto de juntas e

Segundo a SS 5385: part2 (2006), a

deve ser rigorosamente verificada, so-

(CEN, 2004). a junta, de movimentao

O fator de forma a relao dimen-

ra das placas, da camada de fixao e

dade (P) da seo formada do selante

(2008), por sua vez, determina que o

ilustra a Figura 7,7. A profundidade do

AS 3958,2 (AS, 1992) e a CEN/TR 13548

bretudo, durante a aplicao do selante.

deve se estender atravs da espessu-

sional entre a largura (L) e a profundi-

de toda a camada de ernboo. O TCA

em uma determinada junta, conforme

critrio para a abertura do ernboo ao

selante deve ser medida no centro do

que a junta ter de acomodar. Segundo

ampulheta.

executar a junta, o tipo de movimento

perfil do selante, que tem a forma de

o documento, caso a junta esteja pre-

Segundo Ledbetter, Hurley e She-

vista para acomodar movimentos de


expanso, deve estender-se por toda

ehan (1998), nos movimentos da junta,

a extenso do selante faz que ocor-

PIOU iiiiidfld npiomfl do (Jo code na COUHHICI

EmbDQ

FIGURA 7.6 Perfil do junto de movimentao com corte parcial no ernboo paro controle
de fissurao.

ra a reduo em sua seo transversal

ra e a profundidade acomodar melhor

de maneira no-uniforme, localizada,

os movimentos, sem se romper.

sobretudo, no centro da seo, onde


observada a sua reduo mxima. A
dificuldade de extenso do selante aumenta, quanto maior for sua profundidade original. Esse efeito produz grande
concentrao nos limites da interface
do selante com o substrato. Assim, o
controle da profundidade do selante
faz-se necessrio para minimizar essas

O fator de forma de um selante depende de suas caractersticas intrnsecas. assim as propores entre largura
e profundidade (fator de forma) e as
profundidades mximas recomendadas
para alguns tipos mais comuns de selantes esto relacionadas na Tabela 7.3.
d) Influncia das condies de tem-

tenses. Uma junta de movimentao

peratura

com proporo adequada entre a largu-

Os movimentos da junta so determinados principalmente a partir das

Junta de tesolidaitD^o

l loigiiia da jante
P = pfoufididade do selcnle

'r

FIOU RA 7,7 Seo de junics de dessolidarizao e de ira bolho; representao do falar de


formo do selanie.

TABELA 7,3 Fator de forma para diferentes tipos de selantes.

Profundidade mxima
(mm)

Tipo de selante
Elsticos

2:1

20

Elastoplsticos

2:1 a 1:1

20

Plastoelsticos

1:1 a 1:2

20

Plsticos

11 a 1:3

25
Fonte: LEDBETTER. HURLEY e SHEEHAN (1998).

variaes de temperaturas. Assim, para

o clculo da largura da junta, deve ser


considerada, tambm, a temperatura

em que ser realizada a aplicao do

selante. principalmente se a execuo

for prevista para ocorrer em perodos


de temperaturas extremas.

Quando executada em temperatu-

ras moderadas, a junta estar sujeita

tanto trao quanto compresso, ou


seja. a abertura estar em uma dimen-

so ilustrada na Figura 7.8 (a) mediana.


Essa situao de aplicao a mais ade-

quada, urna vez que os movimentos no

so extremos como os descritos nos

casos seguintes,

Em razo do movimento trmico, se

o selante for aplicado durante os meses


mais frios do ano, a junta estar aberta

(porque os elementos construtivos es-

taro contrados), Consequentemente,


quando ocorrer a dilatao trmica dos
materiais adjacentes, nos meses quen-

tes do vero, a abertura estreitar-se-,


comprimindo o selante, como ilustra a
Figura 7,8 (b).

Por outro lado, se o selante for apli-

cado durante os meses quentes do ve-

ro, a junta estar fechada. Logo. quando

ocorrer contrao trmica dos materiais


adjacentes nos meses frios, ocorrer o
aumento da abertura da junta, estenden-

do o selante, como ilustra a Figura 7.8 (c).

7.3 Seleo dos materiais


Estando definidas a posio e as di-

menses das juntas, a etapa seguinte

voltada para a escolha dos materiais


que tenham propriedades para o cum-

primento das exigncias de durabilidade das juntas do edifcio.

7 . J J Escolha do s e l a n t e
O selante o material responsvel

pelo cumprimento da maior parte das

funes da junta; assim, sugere-se iniciar a


seleo dos materiais pela sua determinao e, em seguida, escolhe-se os demais,
que devero ser compatveis com ele.

Os fabricantes devem indicar claramente nas especificaes tcnicas dos


seus produtos o potencial de adeso
dos seus selantes aos vrios materiais
utilizados na construo civil. As con-

dies de preparo de superfcie e de

Como anteriormente enfatizado, a

irnprimao tambm devem ser clara-

capacidade de movimentao do se-

mente definidas [LEDBETTER, HURLEY

lante deve ser suficiente para absorver

e SHEEHAN, 1998; COGNARD. 2004).

os possveis movimentos que ocorrero


no sistema de revestimento. Caso con-

Atos
temperatoos

ttos

Bulias
iemperDfuioj

ai Selante aplicada no |unfa em lempercturos moderadas.

Boixtis
iemperoturo

Mdias lempotoias:
seipnle ampriuifo

Alias tempraiuros:
setaite dfpmenie
comprimido

b) Seiante aplicado em boixas temperaturas.

Baixas
tempewtwis:
sfiSonie cfliamenf irotiopfli

Mjids iempanjiuras:
stonte iro [fanado

AJlns tempHDiurK

cj Selanle aplicado em alias temperaturas.

FIGURA 7.8 Influncia da iempeatura na execuo do junta. Comportamento de junas


seladas em lemperaturos moderadas, Fonte; TREWCOINCOPORATEDi20001,

trrio, podem ocorrer falhas sob a for-

Os catlogos dos materiais, informa-

ma de ruptura adesiva ou coesiva que

es de fornecedores, verificao em

levam, tambm, degradao da junta


(ASTM C1193,2009).
Conforme descrito no item 7.2,2,
a largura da junta pode ser obtida em
funo dos movimentos previstos e da
capacidade de movimentao do selante que se r empregado; porm, quando
essa caracterstica do sei ante ainda no
estiver definida, tendo-se determina-

edificaes vizinhas, ensaios em laboratrio e experimentaes no local so


fortes importantes de que o projetista
poder lanar mo para obter as informaes necessrias para a definio do
selante. cujas principais, segundo Ledbetter, Hurley e Sheehan (1998) so:

Aparncia do selante no incio e ao


longo do tempo: o projetista deve es-

do os movimentos e a largura da junta,

tar ciente de que escolher determina-

emprega-se a mesma Equao 7,11.1, iso-

da cor de selante para uma aplicao

lando o fator de acomodao do selante

especfica pode ser dispensvel, uma

(MAF), com o objetivo de determinar a

vez que pode mudar de cor em pou-

capacidade de deformao que o selan-

cos anos, dependendo do local e das

te dever apresentar, para que se faa a

condies ambientais.

especificao da classe mnima do selante, determinando seu fator de acomoda-

priedades do selante

o, como indica a Equao 7,3.1.2:

MAF =

necessrias

para adeso, interao qumica, interao fsica (manchamento) e ne-

M * 100

cessidade de primers,

Equao 7.3.1.2

Condies a que estaro expostos:


envelhecimento, vandalismo.

Sendo:
MAF: Fator de acomodao do selante
(movemefi1!

Caractersticas do substrato: pro-

acommodation factor)

Perodos provveis de manuteno:


custo, facilidade de ressela mento,

Condies previstas para a aplicao:

. :

Largura iniciai da junta (mm)

acesso, poca do ano, preparao da

A4:

Movimento mximo da junta (mm)

superfcie, movimentos possveis do re-

Alm das propriedades relacionadas

Segundo os autores, o projetista, ao

capacidade de movimentao, a escolha do selante deve reunir informaes


relevantes para se definir as caractersticas necessrias ao cumprimento dos requisitos de desempenho esttico e de
durabilidade, em funo dos perodos
em que se espera determinar a execuo do reselamento.

vestimento durante o tempo de cura

definir o tipo de selante, deve fornecer


ao executor as informaes necessrias
para a aquisio e aplicao do selante. as quais consistem em informaes
gerais sobre os produtos, propriedades
necessrias durante a aplicao e propriedades de uso, que devem ser fornecidas no projeto de juntas (Tabela 7.4),

TABLA 7A Informaes a serem, fornecidas pelo Projetsa de Revestimentos na especificao


do selante.

Informaes gerais
Descrio

Tipo genrico do sei ante/mecanismo de cura

Cor

Escala de cores disponveis

Consumo

Densidade

Vida til antes da utilizao

Condies de armazenamento requeridas

Substratos

Compatibilidade fsica, qumica, adesiva

Norrnas/c digos/especi fica es

BS/ISO/ASTM

Instrues de uso

Mistura, aplicao

Falhas

Tipos mais comuns de falhas

Propriedades para aplicao e cura


Escala de temperatura e umidade

Min ima/mxima para aplicao e cura

Dimenso da junta

Min ima/ms; ima para aplicao do selante

Vida til de aplicao

Condies indicadas para aplicao e acabamento

Cura inicial

Tempo previsto para inicio de cura

Cura total

Tempo previsto para fim de cura


Necessidade e tipos de primer para substratos comuns

Adeso

Umidade da superfcie aceitvel ou no


Problemas de superfcies

Propriedades em uso
Mdulo

Tenso e temperatura indicadas na trao

Fator de acomodao

Com identificao da norma utilizada para determinao da


propriedade

Largura/profundidade

Dimenses e tolerncias recomendadas

Adeso e coeso

Requisitos a serem cumpridos pelo selante para capacidade de


movimento sob condies do Ciclo de Hockman ASTM C719

Adeso superficial

Requisitos a serem cumpridos pelo selante para fora de


adeso nos substratos (ASTMC794)

Dureza

Requisitos a serem cumpridos pelo selante para Dureza


Shore pelo mtodo de ensaio ASTM C661

Resistncia ao calor

Requisitos a serem cumpridos pelo selante para resistncia


ao calor pelo mtodo de ensaio ASTM1246

Estabilidade de cor

Requisitos desejados para estabilidade de cor

Caractersticas de movimento

Plstico, elstico etc,

Resistncia

Qumica e ao da gua

Vida til

Normalmente esperada
Adaptada de LEDBETTER, HURLEYe SHEEHAN{1998).

Uma prtica adotada no projeto de


juntas d e movimentao a realizao

d o selante e a sua compatibilidade aos


demais elementos d o sistema,

de ensaios para averiguar as caractersticas dos materiais constituintes

t a m b m para assegurar a durabilidade

A partir d o conjunto de normas d e


selantes d o comit C24 da ASTM, elencou-se na Tabela 7.5 alguns dos mtodos

TABELA 7.5 Requisitos poro aceiao de selantes para uso em substratos de argamassa e vidro.
Caracterstica
do selante

Requisito de selantes para uso em substratos


de argamassa (Use M)

Mtodo de ensaio

A S T M C920

A perda em rea total de adeso e coeso nas


Adeso/coeso
reas de 3 amostras no deve ser maior que 9
Capacidade de
cmJ, quando testados pelo mtodo ASTM C719
movimento
com argamassa ou outro substrato especfico.

ASTM C719 Standard Test


Method for Adhesion and
Cohesion of Elastomeric
Joint Sealants Under Cyclic
Movement {Hockman Cycle).

A fora de adeso superficial para cada amostra


deve ser maior que 22.2 N quando testado de
acordo com mtodo de ensaio ASTM C794 em
substrato de argamassa ou outro substrato.

ASTM Q794 Stand Test


Method for Adhesion-in-Peel
of Elastomeric Joint Sealants.

Adeso
superficial

Dureza

Resistncia
ao do calor

ASTM C661 Standard Test


O selante para reas no trafegveis (uso NT),
Method for Indentation
aps apropriadamente curado, deve ser maior
Hardness of Elastomerieque 15 e menor que 50 Shore A, quando testado
Type Sealants by Means of a
de acordo como mtodo de ensaio ASTM Cl.
Durometer.
No deve ocorrer perda de peso superior a 7%
do peso original do selante.fissurasou riscos
quando testados pelo mtodo de ensaio ASTM
C1246,

O selante no deve apresentar fissuras maiores


que as apresentadas na Figura 5.7 aps ter
Envelhecimento
sido exposto aos raios ultravioleta e a baixas
acelerado
temperaturas e ao ensaio de flexo quando
testado pelo mtodo de ensaio ASTM C793.

Estabilidade
de cor

A cor do selante aos 14 dias de cura. a 23 C


e 50% de umidade relativa do ar, dever ser
acordada entre o comprador e o fornecedor.
O selante no devera apresentar nenhum
rnanchamento na superfcie em uma base de
argamassa ci mentida quando testado pelo
mtodo ASTM C51G.

ASTM C1246 Standard Test


MethodforEffects of Heat
Aging on Weight Loss. Cracking,
and Chalking of Elastomeric
Sealants After Cure.
ASTM C793 Standard Test
Method for Effects of
Accelerated Weathering on
Elastomeric Joint Sealants.

ASTM C510 Standard Test


Method for Staining and
Color Change of Singleor Multicomponent Joint
Sealants.
Fonte: ASTM C92 (ASTM. 200&J

de ensaios exigidos peia norma de es-

ao uso e s condies de exposio, As-

a ASTM C920 (ASTM, 2008), os quais

sultar o fabricante, devendo-se sempre

para assegurar o desempenho desses

cada tipo de selante.

pecificao de selantes elastomricos,

podem ser considerados mais aplicveis


materiais, quando aplicados s juntas de
fachadas. Entretanto, cabe destacar que

esses mtodos no esto inteiramente

desenvolvidos e disponveis nos labora-

trios de ensaios do mercado brasileiro,


sendo, portanto, uma proposta a ser avaliada pelo meio tcnico,

sim, em todo caso, importante conutilizar o primer recomendado para

Alm disso, imprescindvel que

sejam realizados testes de adeso no


prprio local, antes da execuo do

se lamento das juntas. Um teste pratico


para avaliao da aderncia em campo,

que auxilia a detectar problemas de

aplicao, limpeza inadequada, uso indevido de primer, aplicao de maneira

7.1.2 Especificao do primer


Como anteriormente salientado, em

inadequada ou configurao incorreta

da junta, apresentado por Beltrame

e Loh (2009). Deve ser realizado no lo-

revestimentos cermicos de fachadas,

cal da selagem, aps a cura do selante.

que houver a indicao do fabrican-

pequenas incises nas laterais e na se-

O primer deve ser especificado sempre

geralmente entre 7 e 21 dias, So feitas

te do selante ou em situaes em que

o da junta e, ao puxar o selante. este

sidual, como nos casos em que a aplica-

so (Figura 7.9}.

possa haver a liberao de umidade re-

deve se romper no ponto final da inci-

o do selante venha a ser feita antes


da cura completa das argamassas (o que
no recomendado como boa prtica)

ou quando a aplicao ocorrer em dias

aps perodos de chuvas. As normas

ANSI A108; A 118; A136 [ANS!. 2008) advertem que para alguns tipos de selan-

tes o uso de primer imprescindvel nas


laterais das placas cermicas,

Segundo a ASTM C1193 [ASTM. 2009),

o primer especialmente desenvolvido


pelo fabricante de selante e sua formu-

lao deve ser adequada aos diferentes

selantes, substratos e, em alguns casos,

7.3.) Especificao do l i m i t a d o r
de p r o f u n d i d a d e
Quanto escolha do limitador de

profundidade,

pelo

desconhecimen-

to da importncia de suas funes no

desempenho da junta, em muitas obras

tem ocorrido o emprego de materiais


residuais de obra, como papelo, partes

de sacos de cimento ou mesmo man-

gueira de PVC em substituio ao limitador {FERME, 205)J.

3 FERME, L F. G. Informaes registradas em reunio do grupo selantes e desmoldantes. CONSITRA (Consorcio Setorial para Inovao enn Tecnologia de Revestimentos de Argamassa). Reunio
ocorrida na Escoi Politcnica da Universidade de So Paulo, em 18 agosto de 20!>

A ASTM C1193 (ASTM, 2009) recomenda que o limitador de profundidade de espuma de clulas fechadas
tenha um dimetro 25% a 33% superior
largura da junta, para assegurar uma
adequada compresso quando colocado. importante lembrar que alguns
tipos de limitador de profundidade podem ser incompatveis com o substrato
ou com o selante com os quais sero
utilizados, podendo causar manchas em
um ou em outro; por isso, importante
realizar teste de compatibilidade antes
da sua utilizao.

rstica antiaderente com o selante a ser


empregado.
A escolha dos demais componentes da junta deve considerar sua compatibilidade com os selantes, entre
os prprios materiais e com os substratos, para prevenir sua deteriorao
prematura, que resulta na perda da
estanqueidade da fachada, pois, ocasionalmente, materiais que esto nas
proximidades, mas no em contato direto com o selante, podem ter efeito
sobre o selante aplicado (ASTM C1193,
2009). A incompatibilidade entre os
materiais e o selante pode causar, no

73.4 Especificao da fita


isoladora
Quanto escolha da fita isoladora,
importante comprovar sua caracte-

mnimo, a descolorao do selante ou,


em seu extremo, a deteriorao ou a
perda da adeso. Os materiais selantes devem ser compatveis tambm s
condies ambientais,

FIGURA 7.9 Tesie poro verifcoo da adeso do selcnte em campo.


(BELTRAME e Loh, 2009).

CAPITULO

Fotos: M a r c e l o Scandcroii

Orientaes para
Execuo das Juntas
O adequado desempenho da junta depende, alm de um adequado projeto, de mo de obra capacitada para bem executar o

que foi especificado no projeto. Na pratica, mesmo que se adquira o melhor selante e desenvolva um adequado projeto que
contemple. Inclusive, a sequncia de atividades de execuo, a

junta pode ter seu desempenho comprometido se no for corretamente executada,

A norma BS 6093 (BSI, 2006) lista diversos fatores importan-

tes a serem observados durante o controle da execuo, destacando que:

o posicionamento das juntas deve ser realizado rigorosamen-

te de acordo com o estabelecido em projeto.

deve-se observar rigidamente a sequncia de atividades es-

pecificadas para a execuo do conjunto,

cada etapa da execuo deve ser inspecionada antes do inicio da prxima atividade.

operaes difceis de serem realizadas, como a abertura das


juntas e o acabamento do selante, devero ser cuidadosamente observadas para qu sejam executadas corretamente.

Visando auxiliar no desenvolvimen-

membrana

impermeabilizante,

to de um adequado projeto para pro-

quando presente, realizada aps a

duo, na sequncia so apresentadas

completa cura do emboo, antes do

as principais atividades envolvidas na

assentamento das placas cermicas, e,

execuo e no controle da produo

por fim, apenas aps o assentamento

das juntas,

e rejuntamento das placas cermicas


realizado o se lamento da junta.

8.1 Atividades que


antecedem a execuo
8.1.1 Planejamento do trabalho:
prazos entre etapas
As etapas de execuo da junta ocorrem em fases distintas do processo de
produo dos revestimentos de fachada,
A abertura da junta a atividade que
d inicio sua execuo, havendo duas
possibilidades principais para isso: em
conjunto com a execuo do emboo
ou, posteriormente, com o emboo endurecido.
O corte da junta aps o emboo endurecido traz o inconveniente de exigir
o corte mecnico com disco, o que eleva o custo de produo. Alm disso, a
operao de corte com disco expe o
revestimento a um maior potencial de
danos, principalmente em funo das
dificuldades de realizao da atividade,
que podem comprometer a obteno
da correta geometria da junta. Assim,
sempre que possvel, deve-se dar preferncia ao corte com a camada de
emboo recm-aplicada. Esse procedimento permite a realizao da junta

Para iniciar o processo de produo


dos revestimentos das fachadas, fundamental que as principais movimentaes da estrutura tenham ocorrido, Ou
seja, para minimizar os efeitos das deformaes da estrutura sobre as alvenarias e os revestimentos, fundamental
que a execuo do revestimento se
inicie aps pelo menos 60 dias da execuo da estrutura e 14 dias da fixao
das alvenarias, as quais devem ter sido
executadas h, no mnimo, 30 dias.
Alm desses prazos iniciais, devem
ser observados prazos mnimos entre
etapas de revestimento de fachada. Esses prazos tm de ser estabelecidos no
projeto de produo do revestimento;
portanto, so de atribuio do projetista. A ttulo de referncia, na Figura 8.1
so apresentados os prazos mnimos
recomendados com base na ABNT NBR
13755 (1996), os quais so fundamentais
para a qualidade do revestimento,

8.1,2 Ferramentas e
equipamentos
A adequada produo das juntas
pressupe profissionais

treinados e o uso de ferramentas ade-

sem o emprego de disco de corte, uma

quadas ao seu trabalho.

tcnica recomendada por este trabalho

Para demarcar o

e apresentada a seguir.

devidamente

posicionamento,

realizar a abertura da junta no emboo

Etapa e Execuo
Fases de Execuo do
Revestimento
junto de movimentao
Proz&s mnimos entre as etojws

e aplicar a membrana, necessrio que


o profissional tenha em mos: nvel, arame, trena, masseira, pincel, rgua-guia e
cortador do revestimento, alm de material para execuo da membrana de
impermeabilizao da abertura - membrana industrializada ou resina acrlica
e cimento - e seus equipamentos de
segurana, como pode ser visto nas Figuras 8.2 e 8,3.
Para o preenchimento das juntas,
alm dos materiais de preenchimento
- limitador de profundidade, fita isoladora e sei ante - so necessrios: escova
macia para limpeza do fundo da junta,
pano branco, trena, pincel, estilete, pistola aplicadora do selante. esptula ou

FIGURA 8.1 Prazos mnimos o serem obedecidos entre as etapas de execuo do


revestimento.

tubo de PVC para acabamento e os equipamentos de segurana (Figura 8.4).

FIGURA 8.2 Principais ferramentas e equipamentos uiilizados nas etapos de abertura e


execuo de membrana impeimeabilizonte das iuntas.

FIGURA 8,3 Detalhe da rguo-guic e cortador


do revestirnenlo.

FIGURA 8.4 Principais ferramentas e materiais utilizados na etopo de preenchimento das


juntas setadas.

8.2 Abertura da junta


A execuo da junta inicia-se com a
demarcao da sua posio, conforme as
definies de projeto, Para essa atividade,

coincida com o encontro da alvenaria


com a estrutura, na regio superior das
esquadrias. Nesses casos, deve-se tomar
cuidado com o posicionamento da jun-

emprega-se mangueira de nvel (Figura

ta, pois a abertura dever estar o mais

8.S) para as juntas horizontais e os arames

prximo possvel da regio de encon-

de referncia para as juntas verticais.

tro da alvenaria com o fundo da viga,

comum que o projeto de revestimen-

Essa regio nem sempre coincide com

to preveja uma junta horizontal que

o alinhamento superior da esquadria da

FIGURA 8.5 Demarcao da


posio da junta horizontal na
fochoda, com auxlio do nvel
de mangueira.

janela, onde comum o projetista es-

da esquadria com relao ao fundo da

pecificar o posicionamento da junta,

viga. Nesse caso, o posicionamento da

O afastamento do fundo da viga em


relao face superior da esquadria depende da preciso geomtrica do vo
da esquadria e da tcnica adotada para
sua fixao. Quando do uso de contramarcos previamente fixados alvenaria,
pode ocorrer um excessivo afastamento

junta acompanhando o topo da esquadria pode resultar num posicionamento


inadequado da junta [Figura 8.6}.
Nesses casos, para evitar problemas
de mau funcionamento da junta, recomenda-se que o afastamento mximo
entre o posicionamento da junta e o

Ajunto no coincide
com o fundo da viga

FIGURA 8,6 Posicionamento inadequado da junta - grande afastamento da regio de encontro


da alvenaria com a estrutura,

fundo da viga no seja superior metade da espessura do revestimento.

A ferramenta denominada frisador


tem dupla funo: permite o corte da

Aps a demarcao, a abertura da junta (corte do emboo) deve ser realizada


imediatamente aps a execuo do revestimento. O corte deve ser festo com
o auxlio de uma rgua dupla, cujo afastamento resulta na espessura definida para
ajunta e de um frisador que deve ter a seo transversal prevista (Figuras 8.7 e 8.8).

argamassa e a compactao da regio


da junta, conso!idanda-a.
A abertura da junta resultante desse procedimento deve apresentar seo
uniforme, ter a superfcie compactada e
no deve apresentar irregularidades que
prejudiquem o ajuste e a compresso do
limitador de profundidade [TCA, 2008). O
executor deve estar orientado a comuni-

FIGUFtA 8.7 Execuo do corte da

juniG

com auxlio de rgua e frisador.

FIGURA 8.8 Detalhe da rgua dupla e frisador em utilizao.

car ao gestor da obra qualquer problema

na abertura da junta, como dimenses


inadequadas da abertura., ausncia de ali-

nhamento e desagregao do substrato.

Assim, para liberao do servio,

importante que se verifiquem a largura

e a profundidade da junta, com o auxlio de um gabarito., sua correta localiza-

o, seu nivelamento e alinhamento e a


integridade das bordas.

(o) Covidode do junta preporodo poro receber


a membrana impermeabilizante,
(tinhoso tomplelamene sco e Iimpero do IdcgE da junta)

(c) Limpeza d a junta.

8.3 Membrana
impermeabilizante
Aps a abertura da junta, decorri-

do o perodo de secagem do emboo

e realizada a limpeza do locai da junta,


possvel executar a membrana impermeabilizante sobre a superfcie da junta.

O passo a passo para esse tratamento

da cavidade da junta ilustrado nas Figuras 89 e 8,10.

(b) Execuo da membrana impermeabilizante.

PIMI -I- wu de polistes


+ demos do misturo de i&infl oailira e cimento oo produto irdustiiolirodo

(d) Assem a mento das placas cermicas,

Remoo domaleiioi solo rom


vosswro nw e liti mida
FIGURA 8.9 Juriias de Trabalhe: tratamento impermeabilizante da abertura do junto.

[a Preparo da superfcie - aplicao


de primer base de resino acrlico e
cimento ou produto industrializado

(b Posicionamento de vu de polister
com a aplicao da l g demo de resina acrlica e cimento ou produto industrializado.

[c] Aplicao da 2 S demao de resina


acrlico e cimento ou produto industrializa do.

(d) Aplicco d c 3 demao de resino


acrlica e cimenta ou produto industrializado.
FIGURA 8.10 Procedimento para execuo de membrana impermeabilizante e estiuuia
com vu de polister.

Aps a aplicao e secagem da

aplicador: verificar a limpeza da junta;

membrana, pode ter incio o assen-

conferir sua largura com a largura es-

tamento das placas cermicas (Figura

pecificada em projeto; realizar corre-

8.9 (d)) e, posteriormente, completa-

tamente a imprimao dos substratos;

se o preenchimento da junta.

verificar o correto posicionamento do


limitador de profundidade, a correta

8.4 Proteo durante


o assentamento do
revestimento cermico
A cavidade da junta permanecer
sem preenchimento at que o assentamento e rejuntarnento do revestimento
cermico terminem,

Assim, enquan-

to se executa o revestimento cermico, a proteo da cavidade da junta


essencial, de forma a impedir que se
acumule argamassa colante e de rejuntamento em seu interior. Resduos
dessas argamassas que eventualmente

profundidade do selante e o correto


acabamento da junta.

8.5.1 Limpeza
A superfcie e os poros do substrato da junta devem estar livres de substncias deletrias, como leos, graxas,
materiais pulverulentos, resduos de argamassas e materiais solveis em gua.
Segundo a A5TM C1193 {2009). esses
contaminantes podem reduzir a capacidade do selante de aderir ao substrato;
por isso, tm de ser removidos completamente.

caiam na abertura da junta devem ser

Alm disso, importante que a ca-

imediatamente retirados, pois, caso en-

vidade da junta esteja seca. A umidade

duream ali, podero prejudicar as ati-

do substrato impede a aderncia do

vidades de preenchimento e selamento

primer e do selante que sero aplica-

da junta.

dos na junta. Cabem algumas excees


para a aplicao de selantes base de

8.5 Preparo dos substratos


O correto preparo dos substratos
da junta para receber a aplicao do
material selante assegura sua correta
adeso e consiste na limpeza da cavidade. imprimao da superfcie com a
aplicao do primer especificado em
projeto e proteo da abertura da junta. Para tanto, Gorman e colaboradores (2001) destacam que. na execuo
das juntas, de responsabilidade do

disperso aquosa, pois admitem a presena de alguma umidade superficial


(BELTRAME E LOH, 2009),
A ASTM C1193 (2009) tambm adverte que a qualidade da limpeza da cavidade da junta to importante quanto
qualidade do selante. Os principais
procedimentos para essa limpeza so
ilustrados na Figura 8.11.
Apesar de alguns autores recomendarem o uso de solventes para remoo
das sujidades de substratos no-poro-

[a] Limpeza da cavidade da [unta com


uma escova de cerdas macias, com completo remoo de ma Serial pulverulento.

[b] Toda a sujeira contida na junta passvel de remoo com o escova e deve
ser competamene retirada nesta etapa
do processo.

[cj Limpeza do junto com pono seco,


limpo e branco [100% algodo). O procedimento dever ser repelido sucessivamente, at que o pano no demonstre
sinois de sujeira.

[d] Momento correio para c conlinuidade


do procedimento .
FIGURA s . n Procedimento para limpeza da cavidade da junta (substrato).

sos, a ASTM C1193 (2009) no os indica,


uma vez que tendem a dissolver contaminantes e, ento, novamente deposit-los em seus poros. Nessa situao, a
remoo torna-se mais difcii. Quando
as incrustaes forem de difcil remoo, recomenda-se, alm da escovao,
a aplicao de ar-comprirnido,
8.5,2 Proteo das bordas
A proteo das bordas deve ser reali-

zada colocando-se fita adesiva de papel


crepe sobre as placas cermicas rente

abertura, evitando cobrir a superfcie


onde o selante vai aderir (Figura 8.12 e
Figura 8.13), A proteo das bordas da

junta contribui para a qualidade do acabamento do selamento, pois confere-lhe

uma apresentao limpa e de geometria

regular, A fita adesiva deve ser aplicada

nas laterais da junta que ser produzida,


pressionando-a fortemente nas regies

de rejunte. para evitar a penetrao do


sei ante,

Aps a limpeza e proteo das

bordas, deve ser tomado especial cui-

dado contra a entrada de substncias


que podem contaminar o selante. A BS

5385-2 (BSI, 2006) recomenda que as

juntas que aguardam preenchimento

sejam protegidas por uma fita adesiva.


Por outro lado, o documento recomenda que, nos casos em que houver

umidade nas juntas, que elas permaneam expostas, a fim de permitir sua

completa secagem.

FIGURA 8.12 Abertura da [unia preparada para aplicao do-selante, com a fixao
de fita de papel crepe sobre o superfcie da placa cermica para evitar a aderncia do
selante.

[a] Aplicar a fita adesivo sobte as placas


cermicas rente absrluro da junta.

[b] importante aplicar a fita somente


onde ser aplicado o selante naquele
mesmo dia.

j _

J t ^

^ t ^ ^ H I l H ^ ^ ^ j i n

fc) Pressionar o fita adesiva sobre as jurtr


tas de assentamento para evitar a penetrao do selante sobre o rejunfe.

FIGURA 8.13 Proteo das bordas dos placas cera micas na obsrtura da junla.

8,5,3 I m p r i m a o
O uso de primer para melhorar a
adeso do selante aos substratos da
junta no substitui a limpeza. Quando
o projeto recomenda a imprimao,

geralmente, depois de aberto, a validade


pequena. Deve-se observar tambm
o tempo em aberto recomendado pelo
fabricante, ou seja, o tempo entre a aplicao do primer e do selante, observan-

importante observar os prazos infor-

do-se ainda as temperaturas mnimas e

mados na embalagem do produto, pois,

mximas de aplicao recomendadas.

Nos casos em que a aplicao do se-

fcie antes da sua reaplicao, devendo-

lante ultrapassar o tempo em aberto, o

se consultar previamente o fabricante

primer dever ser reaplicado. Nessa situ-

(Beltrame e Loh, 2009), O s demais cui-

ao, em funo do tipo de selante e do

dados, ilustrados na Figura 8.14, devem

primer, pode ser necessrio lixar a super-

ser rigorosamente adotados.

TH
. jkl

1 I^

a] O primer deve ser aplicado uniformemente nos laterais da junta, em uma cornada muito fina para que no escorra nem se acumule
na superfcie.

b) O primer deve ser aplicado internamente

junta, nas superfcies onde ser aderido o

selante. Deve ser aplicada aps a proteo


das bordas das placas cermicas, a fim de
evitar manchas no reveslimento.

c) Caso o lernpo em aberto do primer ultrapassar o recomendada, & a junta no tiver sido
selada, ele dever ser retirado e reaplicado
antes do selamento, pois tende a impedir a
adeso do selante,
d) Coso o primer escorra sobre o revestimento cermico, deve ser removido imediatamente, pois pode causar manchas de difcil
remoo.

FIGURA 8.14 Aplicao do pr/mer no interior da


abertura da junta.

podem ser liberados gases que podero

8.6 Posicionamento

acarretar danos ao seiante ainda no

do Limitador de

curado (bolhas, por exemplo), compro-

profundidade

metendo, com isso, sua capacidade de

O limitador de profundidade deve

acomodao dos movimentos.

ser inserido na abertura da junta e posicionado, a fim de garantir a profundida-

8.7 Aplicao do seiante

de do setante especificada em projeto

importante avaliar o melhor m-

[DIN18540, 2006), como indica a Figura

todo para a aplicao do seiante antes

8.15,

de iniciar o servio. As temperaturas no

Alguns cuidados durante a intro-

momento da aplicao, os substratos,

duo do limitador na abertura so

as ferramentas utilizadas e os profissio-

fundamentais para que se obtenha seu

nais envolvidos so variveis que inter-

correto posicionamento e se garanta o

ferem no resultado dessa etapa, tanto

fator de forma do seiante (Figuras 8.16 e

na produtividade quanto na qualidade

Figura 8,17},

dos servios.

A ASTM C1193 (ASTM, 2009) reco-

Sobretudo, quanto s condies de

menda que, durante a sua colocao na

temperatura, deve-se dar preferncia a

junta, devem ser tomados cuidados es-

horrios com temperaturas moderadas

peciais no manuseio dos limitadores de

para aplicar o seiante. quando a abertura

clulas fechadas, no utilizando ferra-

da junta estar numa dimenso mediana,

mentas pontiagudas para auxiliar na sua

como foi observado no item 72.24 - In-

introduo (Figura 8.17), Se a pelcula

fluncia das condies de temperatura.

que envolve o limitador for danificada.

-i

Corre parcinl

do firtlbto

limitador de praFumfcfcide
fi
33c superiar
loigurn {2a) da junto

FIGURA 8,15 Correto posicionamento do limitador de profundidade: garantia da distncia


necessria ao falar de formo do seiante.

r m
a] Inserir firmemente o limitador de profundidade na abertura do junta.

[bf O limilodor de profundidade deve-ser introduzido no interior da junta regutarcdo-se a


distncia da face externa, a fim de garantir o
"fator de forma" do selante (relao largura:
profundidade).

fc) Ao aplicar o selonte, devese assegurar,


com o auxlio de tren ou gabarito, a profundidade especificada em profelo (fator de
forma).
FIGURA 8.16 Posicionamenio do Limitador de Profundidade.

1
i

d
Cp

v'

j.

FIGURA 8.17 Nunca pressionar


o imitodor de profundidade com
ferramenta ponliagudo.

Alm disso, recomenda-se no aplicar os selantes quando a temperatura d o


substrato estiver abaixo d e 5*C o u acima d e 4(TC, temperatura essa que p o d e ser
excedida pelas placas cermicas de cor escura. N o manual da D o w Corning (2005)
recomendado que o selamento da junta seja feito quando sua superfcie estiver

fria e for passar por mnimas alteraes

e o seu fio d e corte. Alguns dos testes

de temperatura, tipicamente no fim da

propostos por Beltrame e L o h (2009)

tarde.

so apresentados na Tabela 8.1.

A equipe que realizou o trabalho

A aplicao d o seiante d e v e ser fei-

registrado por Beltrame e Loh (2009)

ta c o m a pistola aplicadora e d e manei-

prope testes prticos qualitativos e m

ra uniforme, para que no se formem

obra, a fim de auxiliar na escolha d o

bolhas de ar. O aplicador deve manter

mater iat e no controle da qualidade d o

constantes o posicionamento e a ve-

selamento das juntas. O s testes avaliam

locidade d e extruso d o seiante {Bel-

o desempenho dos selantes quanto

trame e Loh, 2009). d e m o d o a garantir

sua facilidade d e aplicao e d e acaba-

o preenchimento t o t a l da junta, c o m o

mento, o seu potencial de escorrimento

pode ser visto na Figura 8.18.

TABELA 8.1 Tesies pfcos em obro poro ovaliaoo do desempenho do seiante no momento
da npiicao.
Caracterstica
avaliada

Teste prtico
avaliao deve ser realizada aplicando-se o
seiante na abertura da junta, a fim de avaliar o
esforo na extruso.

Facilidade de
Aplicao

Utilizando uma mesma pistola aplicadora,


diferentes aplicadores fazem a aplicao em
uma junta em momentos distintos, tanto na
temperatura mais baixa, quanto na mais alta
prevista para o perodo de aplicao,
A avaliao deve ser realizada aplicando-se o
seiante na abertura da junta com a dimenso
especificada para a obra.

Facilidade de
Acabamento

Potencial de
Escorrimento
do Seiante

Utilizando o mesmo tipo de ferramenta,


diferentes aplicadores fazem o acabamento
da junta em momentos distintos, tanto na
temperatura mais baixa quanto na mais alta
prevista para o perodo de aplicao,
Aplicar, sobre uma junta em fachada, uma
grande quantidade de seiante e verificar se h
escorrimento ou formao de ondulaes do
produto, antes e depois da cura completa.

Condio necessria

5elantes facilmente
extrudados exigem menores
tempo e esforo do
aplicador.
O seiante deve apresentar
facilidade de extruso, tanto
no inverno como no vero.
O produto deve apresentar
boa consistncia e no aderir
s ferramentas no momento
da aplicao,
Deve tambm garantir o
fator de forma e o contato
contnuo com as laterais da
junta, alm de assegurar uma
superfcie lisa e uniforme.
Quando aplicados na largura
e na profundidade da junta
e na temperatura durante a
aplicao, o seiante no deve
apresentar escorrimento.
(Fonte; BELTRAME e LOH, 200?)

FIGURA 8.18 Influncia do velocidade ria aplicao do selante.


| Fonte; Bell ra me e Ldh, 200%

Outras

instrues

informao

dos produtos. Algumas recomendaes

tcnicas d o fabricante devem ser cri-

para aplicao d o selante so ilustradas

teriosamente observadas nos catlogos

na Figura 8.19.

(a) O bico plsfico do tubo do selante


deve ser cortodo em ngulo de 45 no
medida da junto, a fim de preencher completamente a abertura.

(b) O selante somenie deve ser aplicada


aps se assegurar que a junta esteja completamente limpa e seca.
Reccmenda-se que a aplicao ocorra
imedrosamente aps a colocao do limitador de profundidade para prevenir a
absoro de gua por chuva ou condensao,

FIGURA 8.19 Aplicao a o selante.


continua

[c) A aplicaao deve ser uniforme, para


que no se formem bolhas de ar.

[d] O aplicador deve manter consfonies


o posicionamento e a altura do pistola,
fazendo-a deslizar sobre o percurso do
junta em velocidade constante.

FIGURA 8.19 Aplicao do selante.

Quanto utilizao de produtos para


auxiliar no acabamento do sei ante, Beltrame e Lohr (2009) recomendam que
no devem ser utilizados sabo, detergente, gua, leos ou outros produtos,
pois podem reagir com o selante e im-

usadas para o acabamento final do


selante sejam

previamente

testadas

quarto possibilidade de causar manchamento, impedir a adeso ou formar


pelcula sobre o selante, uma vez que
no movimento da junta pode haver fis-

pedir a sua cura, formar bolhas, alterar a

surao. Algumas instrues para aca-

cor ou promover o seu craqueamento.

bamento do selante so elencadas na

Sobre esse assunto, a D IN 18540


(1995) recomenda que as substncias

Figura 8.20.

\)
jo] O ccabomenio do junta pode ser felo
com esptula pSssica, metlica ou luba de
PVC |Fon1e: Beltrome e lah, 2009).

[d] Caso o selante coia na superficie do revestimento, deve ser retirado mediatamenle.

U -

L 1J
.

r*

1J
rfl

-ji

Ljrf-11 \

"

|b) Quando a opo paro acabamento for


um tubo de PVC, esse dever ser girado sobre a junta, para que se rei ire o excesso de
sela ri te.

[e) Remover a fita adesiva logo aps o acabamento.

|c) Caso existam falhas no selante, o aplicador


poder executor retoques manualmente, usando a ponta dos dedos, desde que esteja de
luvas de borracha.

(f) A junta es pronta e deve ser preservada at


a cura total do selante, Esse prazo de cura lotai
de aproximadamente 7 dias. O p.'azo de liberao final deve ser informado pelo bbricante do
sebnte ou projetista.

FIGURA 8,20 Acabamento do selante.

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Weber Quartzolit:
h mais de 70 anos com voc
A Weber Quartzolit est presente desde 1937 no mercado brasileiro de argamassas industrializadas com uma cobertura geogrfica em constante expanso o que possibilita a chegada de seus
produtos em todo o pas.
Em 1972, lanou seu produto de maior sucesso, o Cimentcola
Quartzolit argamassa colante para assentamento de placas cermicas, que representou uma inovao para o mercado da poca.
Sempre inovando, a empresa investe em segmentao, trazendo
para seus consumidores novidades para otimizao das obras
como argamassas que assentam e rejuntam simultaneamente, de
secagem rpida, sem poeira e impermeveis.
Em meados de 2.000, mais uma novidade agradou o setor da
construo civil brasileira. A Weber Quartzolit inovou o sistema
de revestimento de fachadas ao desenvolver o sistema de monocapa. reavivando as vantagens tcnicas e estticas dos revestimentos minerais.
Lder absoluta no mercado de argamassas prontas para a
construo civil reconhecida pela qualidade dos seus produtos
entre todos os que atuam neste segmento.
Outra marca que a Weber Quartzolit vem deixando ao longo
de sua existncia a de apoiar e incentivar a formao profissional de aplicadores, tcnicos e de todos os profissionais do setor
da construo civil, como por exemplo, a colaborao para a edio deste livro o qual esperamos que seja de grande valia a todos
que o consultarem e um incentivo s autoras a continuarem seus
trabalhos de pesquisa.

^weber
quartzolit

Esta publicao tem c o m o objetivo apresentar e discutir a tecnologia


de produo de juntas de movimentao em revestimentos cermicos de
fachadas, visando contribuir para um melhor entendimento deste detalhe
construtivo e para o estabelecimento da boa prtica de execuo.
O livro, dividido em oito captulos ricamente ilustrados, traz informaes a respeito do comportamento dos revestimentos de fachadas,
que leva necessidade de utilizao de juntas de movimentao; dos requisitos de desempenho das juntas e propriedades dos seus constituintes
para atendimento das exigncias; das causas e mtodos de preveno de
falhas nas juntas e dos mtodos de ensaios para controle da qualidade
dos materiais utilizados no selamento. Um dos captulos indica o caminho
do processo de projeto para a produo das juntas de movimentao e o
ltimo capitulo traz uma sequncia, passo-a-passo, com orientaes para
execuo das juntas, as atividades que antecedem a execuo, os cuidados a serem tomados durante o revestimento at a aplicao do selante e
os principais controles de produo,
A obra est fundamentada em uma investigao da bibliografia, nacional e internacional, acessvel sobre o assunto e em um levantamento
de campo em que se resgatou a experincia das autoras no desenvolvimento e aplicao de projetos de revestimentos, alm de entrevistas com
projetistas e visitas em obras.

08.2062-JUMO

P0

weber
quartzolit

ISBN 97S-K5-7266-225-3

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