DECLARAO

Declaro por minha honra que este trabalho da minha autoria, resulta da minha
investigao e sob orientao do meu Supervisor. Esta a primeira vez que submeto
numa instituio Acadmica para obter o grau Acadmico de Licenciatura em Gesto de
Empresas com Habilitaes em Gesto Financeira.

Nampula, aos ______ de Abril de 2015

Nome do Autor
______________________________________________
(Rogrio Vicente Rosrio)
Nome do Supervisor
_____________________________________________
(dr. Benedito Machado)

DEDICATRIA
Dedico este trabalho minha me Dona Victorina Emlio, ao meu falecido tio que foi
um grande Homem e que sempre o admirei bastante Sr. Manuel Emlio Rufino e aos
meus irmos Celso Vicente do Rosrio e Domingas Vicente do Rosrio, por acreditarem
na minha capacidade profissional e me dar todo o apoio emocional para o
desenvolvimento e concluso deste curso.

AGRADECIMENTO
Em primeiro lugar agradeo Deus por me dar o dom da vida e a capacidade de superar
todas as dificuldades e barreiras encontradas.
Aos meus pais, Sr. Ernesto Nunes Sipaneque e Dona Victorina Emlio pela dedicao e
confiana durante toda a caminhada.
Aos meus irmos, tios e primos que de uma forma ou outra me transmitiram fora e
confiana em todos os momentos.
Aos meus parentes, amigos e colegas que lutamos juntos durante todo o percurso
sempre com o mesmo objectivo.
Ao meu supervisor pela sua orientao e todos os docentes que contriburam para que o
meu objectivo fosse atingido.
A todos que deram o seu contributo, respondendo os questionrios.

Meu muito obrigado!

RESUMO
O presente estudo trata-se do levantamento bibliogrfico sobre o tema Gesto de Stock
como factor determinante para o desempenho econmico das pequenas e medias
empresas, uma vez que a gesto de stocks constitui em aces que permitem o gestor
analisar se os stocks esto sendo bem utilizados, bem localizados, bem manuseados e
controlados. A gesto de stock busca garantir a mxima disponibilidade de produto, com
o menor de stock possvel. Portanto o objectivo da pesquisa procurar nas bibliografias
conceitos sobre gesto de stock que possa ajudar a compreender melhor alm de
analisar teoricamente qual a influncia do stock sobre o desempenho econmico, por
fim identificar o modelo de gesto de stock que possa ser utilizado pelas empresas.
Dessa forma, a pesquisa aqui desenvolvida tem por finalidade analisar as tcnicas e
modelos de gesto de stock utilizadas pela empresa ELECTROMETAL NACALA
PORTO, no intuito de averiguar como estes contribuem para eficincia, eficcia e
preveno de desperdcios de materiais. Para tanto, foi realizado um estudo de caso na
referida empresa, por meio de questionrio e entrevista estruturadas com alguns
funcionrios da empresa e os responsveis da gesto de Stocks na organizao. Por fim,
conclui-se que a gesto de stock segundo os autores pesquisados sem dvida uma das
ferramentas que os gestores podem utilizar para a reduo de custos dentro da
organizao.
Palavras-chave: Stock. Gesto. Indicadores de desempenho.

CAPITULO 1: INTRODUO
1.1 Introduo
O cenrio em que as empresas esto vivenciando no momento tem uma caracterstica de
alta competitividade, devido ao alto grau de instabilidade vindo do exterior como as
crises, sem contar com a grande competitividade das empresas locais onde a cada
instante surgem um novo concorrente que entra para dividir a fatia de clientes que antes
eram fiis a uma empresa.
Deste modo as empresas que pretendem permanecer no mercado esto focalizando em
novas tcnicas de controle e na procura de funcionrios especializados. Um controle
efectivo do stock s gera benefcios, como reduo de perdas que leva a maximizao
dos lucros e um ganho capital.
Assim a gesto eficaz de stock cada vez mais fundamental nas organizaes,
tornando-se uma questo determinante no desempenho das empresas. Dai que
aperfeioar o investimento em stocks, sua gesto e possuir um stock eficiente, influi no
desempenho da produo e nas vendas. Em tempos de competitividade, as empresas
travam uma verdadeira guerra pela busca e fidelizao de clientes. Para tanto, so
investidos muitos recursos da mesma, no apenas financeiro, mas de tempo. Dessa
forma, a gesto de stocks, propiciando atendimento pontual aos clientes, no momento e
quantidade desejada, um diferencial competitivo, assumindo ento caractersticas
estratgicas.
A gesto de stocks comea antes mesmo do produto estar finalizado. Toda empresa
existe por que produz bens ou servios visando suprir uma necessidade, obtendo dessa
transaco um retorno financeiro. Para tanto, as empresas passam pelo modelo de
produo: inputs, transformao e outputs. Entretanto, no processo produtivo podem
ocorrer diversos factores que interrompam a produo (greve operacional, falta de
matria prima, por exemplo) justificando assim, um stock de produtos acabados, para
que as vendas e as receitas da organizao no sejam afectadas todas as vezes que
problemas ocorram.
Objectivos do Trabalho
A presente pesquisa procura alcanar os objectivos traados, isto , geral e os
especficos de modo que se materialize a questo acima colocada acerca da gesto de

stock nas pequenas e medias empresas, em particular a empresa ELECTROMETAL,

NACALA PORTO.
Objectivo Geral
Assim a presente pesquisa tem como objectivo geral:

Analisar como a Gesto de stocks influencia no desempenho econmico das

pequenas e medias empresas.

Objectivos Especficos

Procurar na bibliografia conceitos sobre gesto de stocks que possa ajudar a

compreender melhor este tema;

Descrever as principais funes da gesto de stocks;

Identificar o melhor nvel de stock a ser usado pelas empresas;

Apresentar os modelos de gesto de stock que possa ser utilizado pela empresa
Electrometal Nacala Porto.

Justificativa
O mundo actual est ficando cada vez mais competitivo devido a globalizao, com isto
os negcios esto se tornando um campo de batalha, cujo objectivo manter e
conquistar mais clientes. Esta nova realidade est transformando as empresas em geral.
Os clientes esto ficando cada vez mas selectivos e exigentes, acompanhando a
evoluo dos produtos e da tecnologia. Devido a isto as empresas esto se sentindo
foradas a competir e utilizar de tudo para reduzir despesas e custos sem perder a
qualidade dos seus produtos.
A gesto de stocks engloba o planeamento do stock e o seu controle. O planeamento ir
determinar antecipadamente a quantidade do stock a data de entrada e sada e os pontos
de pedido do material. O controle consiste em registar os dados e comparar com o
planeamento, apontando possveis desvios.
Contudo, o objectivo da gesto de stocks optimizar o investimento em stocks,
aumentando o uso eficiente dos meios internos, minimizando as necessidades de capital
de investimento.

A gesto de stock pode ser considerada como uma estratgia de influncia na venda
final para os consumidores. Mas, os stocks geram custo para se manter. Com isto o
trabalho que deve ser realizado a reduo dos stocks sem que afecte as vendas da
empresa, ou seja, deve-se encontrar um ponto de equilbrio entre vendas e o stock.
Desta forma pretende-se com a realizao deste trabalho contribuir para que empresas
possam atender aos seus anseios de reduo de custos e maximizar os seus lucros na
rea dos stocks. Com este trabalho espera-se que as pequenas e mdias empresas
tenham uma viso mais aprofundada sobre a gesto de stock.
Definio do Problema de Pesquisa
A gesto das pequenas e mdias empresas normalmente no do prioridade o controle
de stocks e este nem sempre realizado de forma eficiente, podendo levar os gestores a
tomar decises controversas.
Pode-se dizer que devido m gesto dos stocks, o caixa da empresa atingido
directamente, pois as compras no so feitas com bases tcnicas, ou seja, pessoas que
no tem qualificao para gerir os stocks. Neste caso, o gestor de stock tem como maior
objectivo buscar mtodos que o leve a melhorar o seu controle de mercadorias. Com
isso a principal questo que ser levantada neste projecto : Como a Gesto de stock
influencia no desempenho econmico das empresas, e quais so os melhores
procedimentos para que o processo ocorra de forma ordenada e eficaz?
Estudo de Hipteses
As hipteses so suposies colocadas como respostas plausveis e provisrias para o
problema de pesquisa. Pois, podero ser confirmadas ou refutadas com o
desenvolvimento da pesquisa e, um mesmo problema poder ter muitas hipteses que
so solues possveis para a sua resoluo e so de natureza criativa requerendo-se
experincia na rea. Em meno ao problema em estudo, o autor prope as seguintes
hipteses:

Utilizao adequada das ferramentas de stock sendo assim um factor importante

para o crescimento das empresas;

Treinamento adequado dos funcionrios e conhecimento da Gesto de stocks;

Organizao e conferncia dos stocks da empresa;

Existncia de uma gesto adequada, principalmente voltada para a

Administrao de Materiais.

Delimitao do Estudo
Este presente trabalho ser realizado em forma de pesquisa bibliogrfica, buscando as
teorias mais relevantes dos autores sobre a gesto de stocks nas organizaes,
especificamente na empresa Electrometal, Nacala Porto.
Estrutura do trabalho
Para uma melhor percepo e anlise, o trabalho est estruturado em cinco captulos.
Sendo que a parte pr-textual do trabalho apresenta primeiro a lista de tabelas,
abreviaturas, depois a declarao, dedicatria, agradecimentos e resumo do trabalho. No
captulo introdutrio apresentada a introduo, os objectivos do estudo: geral e
especficos que se esperam alcanar e a justificativa. Depois, apresentada a definio
do problema de pesquisa, a hiptese de estudo e a delimitao do estudo. No segundo
captulo apresentada a reviso da literatura, onde diferentes autores apresentam os
principais delineamentos acerca da gesto de stock e os indicadores de desempenho. No
terceiro captulo apresentada a metodologia da pesquisa, onde foi evidenciada a
classificao da pesquisa, fontes de dados, universo e amostra, dados da pesquisa, o
plano de colecta de dados e por fim instrumentos usados para a colecta de dados. O
quarto captulo apresenta uma breve apresentao do cenrio actual da empresa em
anlise e faz anlise, apresentao e interpretao dos dados dos inquiridos, e avaliao
das hipteses formuladas para a pesquisa. No ltimo captulo apresentada concluses
recomendaes, referencia bibliogrfica utilizada para a elaborao do trabalho e os
apndices em anexos.

CAPTULO 2: REVISO DA LITERATURA

2.1 Introduo
Para melhor compreenso do tema proposto no trabalho, faz-se necessria a
apresentao dos conceitos tericos que envolvem a situao analisada. Neste captulo,
sero apresentadas abordagens de autores referentes ao estudo de gesto de stock,
Gesto de Stocks
Hoje, sabemos que uma empresa em destaque, pronta para enfrentar fortemente a
concorrncia do mercado alm de trazer tona os problemas de todo o ciclo
produtivo. Outra vantagem da gesto eficiente possibilitar ajustes eficazes em seu
processo, resultante em reduo de custo e economia nas aquisies. O stock tem efeito
impactante no xito das empresas. Um dos motivos o alto volume de dinheiro
empregado. (MOURA, pgina 1)
Com base nisso, pode-se reflectir sobre a influncia de uma excelente gesto de stocks
para o sucesso de uma empresa.
O primeiro e mais importante passo a ser dado por qualquer organizao o equilbrio
no que se refere s polticas de stocks. Gaither comenta que sempre haver pontos de
vista conflituantes entre os diversos departamentos de uma empresa com relao ao
stock. Para que no sejam criadas metas conflituantes (metas de venda muito superiores
capacidade gerada pelo nvel de stocks, por exemplo) fundamental que haja
negociaes e concesses na gesto de stocks.
Alm disso, para tornar a gesto de stocks eficaz, vital que o gestor tenha acesso a
informaes abrangentes e de qualidades relativas a todas as reas envolvidas. As reas
relativas a gesto de stocks, conforme mostra a figura 1, so:

Compras;

Acompanhamento;

Gesto de armazenagem;

Planeamento;

Controle de produo;

Gesto de distribuio fsica.

Figura 1: Atuao do Gestor de Estoques

FONTE: MOURA, pgina 2

STOCKS: CONCEITO E CARACTERISTICAS

Stocks so mercadorias tanto acabadas quanto em processo de finalizao que esto nas
dependncias da empresa. Conforme a definio do autor Slack (2009), stock pode ser
definido como:
Stock definido aqui como a acumulao armazenada de recursos
materiais em um sistema de transformao. Algumas vezes, o termo
stock tambm usado para descrever qualquer recurso transformador de
capitais. (SLACK, 2009, p. 356).

Segundo SLACK (2009) e SILVA (2005), stocks so quantidades armazenadas ou em

processo de produo, que tem a finalidade de dar uma independncia entre os
processos da cadeia produtiva. Os stocks geralmente so usados como uma forma de se
proteger contra a imprevisibilidade dos processos ou da demanda do mercado. De
acordo com SLACK (2009) e AROZO (2006), os stocks s existem porque no h uma
harmonia entre o fornecimento e a demanda.
O termo stock pode ter vrios significados, visto tradicionalmente pode-se consider-lo
como

representativo

de

matrias-primas,

produtos

semi-acabados,

acabados,

componentes para montagem, sobressalentes, materiais administrativos e suprimentos

variados, ou ento no stock pode configurar mquinas, equipamentos, ferramentas,
recursos financeiros e at humanos, podendo ser de livros, imveis, dinheiro em banco,
cientistas, professores, etc. (SEGALL e VIANA, 1988, p.35).
Quando se busca as caractersticas do stock deve-se levar em conta alguns factores que
podem influenciar nas operaes de uma determinada empresa, levando em
considerao que cada produto deve ser armazenado de forma especfica. As principais

caractersticas segundo o autor Slack (2009) so: Stock de segurana, stock de ciclo,
stock de desacoplamento, stock de antecipao e stock no canal de distribuio
(SLACK, 2009, p. 358-360).
Stock de ciclo
Este tipo de stock aparece medida que as empresas aumentam seu mix de produtos
com objectivos de reduo do custo unitrio e reduo da ociosidade dos equipamentos,
mantendo sempre em produo. Assim slack (2009, p. 358), salienta que o stock de
ciclo ocorre porque um ou mais estgios na operao no podem fornecer
simultaneamente todos os itens que produzem.
Stock de desacoplamento
Esse tipo de stock para slack (2009) o stock de materiais que esto esperando para ser
transformados, com isto pode-se programar a velocidade de cada operao optimizando
suas operaes. Com isto o gestor pode desmembrar as operaes e aplicar a velocidade
necessria para seu processamento sem que prejudique a qualidade dos outros
processos.
Stock de antecipao
O stock de antecipao segundo slack (2009), pode ser muito utilizado quando se tem
uma variao muito grande de fornecimento de matrias-primas ou de produtos
essenciais para o funcionamento da organizao. Utiliza-se este tipo de stock no varejo
quando em alguns perodos pr-definidos, como uma poca do ano j conhecida que
aumenta as vendas dos produtos oferecidos pela empresa, exemplo: natal, festa junina,
carnaval etc. Promoo de certos produtos, perodo de frias de fornecedores, etc. Com
o stock de antecipao os gestores podem se prevenir dos imprevistos ligados
demanda, ou seja, evita um desabastecimento e o no atendimento das demandas
previstas.
Stock no canal de distribuio
Slack (2009), define stock no canal de distribuio como: stock no canal existem porque
o material no pode ser transportado instantaneamente entre o ponto de fornecimento e
o ponto de demanda. Se uma loja de varejo encomendar itens de consignao de um de
seus fornecedores, o fornecedor vai alocar stocks para a loja de varejo em seu prprio
armazm embal-lo, carreg-lo em seus prprios caminhes, transporta-lo para seu

destino, e descarreg-lo no stock do varejista. (slack, 2009, p. 281) portanto slack

(2009), diz que este tipo de stock ocorre quando no se pode locomover os produtos
desejados pelas empresas rapidamente do fornecedor ao depsito.
A Importncia dos Stocks
Os stocks representam boa parte dos activos da empresa, em alguns casos podendo
representar aproximadamente 46% dos activos totais.
Ento, pode-se considerar que, os stocks so recursos ociosos que possuem valor
econmico, os quais representam um investimento destinado a incrementar as
actividades de produo e servir aos clientes (VIANA, 2000, p.144).
Actualmente, muitas empresas buscam trabalhar com stocks mnimos na busca de obter
vantagem competitiva em relao aos concorrentes. Com os baixos valores agregados
aos stocks, elas conseguem ter a oportunidade de investir o capital ao invs de deix-lo
inutilizvel em forma de stocks. Outros pontos devem ser analisados, como a variao
da demanda, pois se a empresa no possui o stock para atendimento imediato ao seu
cliente, ela gera a oportunidade para que o mesmo busque seus concorrentes, correndo
riscos de perd-los. Ou ento, se ela no cumpre os prazos, seja por falta de matriaprima devido um atraso do fornecedor, a empresa ter sua imagem denegrida junto ao
mercado e, para conseguir restabelec-la acarretar em grandes custos.
Hoje o relacionamento cliente/fornecedor totalmente diferente de
alguns anos atrs, quando cada um procurava tirar o mximo de
proveito do outro, e, se no eram amigos, pelo menos a desconfiana
era mtua. Actualmente o relacionamento do tipo parceria, com
elevada confiana, em que cliente e fornecedor se ajudam sempre na
procura de solues eficazes e que possam trazer mais benefcios aos
consumidores finais, (MARTINS e CAMPOS, 2006, p.171).

Contudo, houve a necessidade de se estudar uma melhor forma para manter um stock de
segurana. Para BALLOU (1993), Um dos mais respeitados gurus da logstica, afirmou
que, em sistemas logsticos, os inventrios so mantidos para:

Melhorar o servio ao cliente: dando suporte a rea de marketing, que ao criar

demanda precisa de material disponvel para concretizar vendas.

Economia de escala: os custos so tipicamente menores quando o produto

fabricado continuamente e em quantidades constantes.

Proteco contra mudanas de preos em tempo de inflao alta: um alto

volume de compras minimiza o impacto do aumento de preos dos fornecedores.

Proteco contra incertezas na demanda e no tempo de entrega: considera o

problema que advm do sistema logstico quando tanto o comportamento de
demanda dos clientes quanto o tempo de entrega dos fornecedores no so
perfeitamente conhecidos, ou seja, para atender os clientes so necessrios
stocks de segurana.

Proteco contra contingncias: proteger a empresa contra greves, incndios,

inundaes, instabilidades polticas e outras variveis exgenas que podem criar
problemas. O risco diminuiria com a manuteno de stocks.

Atender aos clientes na hora certa, com a quantidade certa e requerida, tem sido o
objectivo da maioria das empresas. Assim, a rapidez e presteza na distribuio das
mercadorias assumem cada vez mais um papel preponderante na obteno de uma
vantagem competitiva duradoura.
Tipos de Stocks
Segundo o autor POZO (2007, p 41) em uma organizao pode-se encontrar vrios tipos
de stocks, dentre eles:

Stock de matrias-primas: corresponde aos materiais bsicos da produo que

no sofreram nenhuma transformao dentro das dependncias da organizao.
Este tipo de stock pode ser l, tecidos, madeiras;

Stock de materiais intermedirios: tambm conhecido como produtos em

processamento. Este tipo de stock o que est em fase mais avanada de
processamento, faltando poucos processos para a finalizao do produto;

Stock de materiais acabados: o Stock que j passou por todas as fases de

processos como matria-prima e semi-acabado. e est embalados e prontos para
a revenda;

Materiais de manuteno: so materiais que servem para fazer a manuteno

das mquinas e do edifcio, podem ser ferramentas, papel, rolamentos etc.

Custos dos Stocks

A gesto de stock incorre em dois tipos bsicos de custo: custos de manuteno de stock
e os custos associados falta do mesmo. Este segundo tipo de custo relacionado ao
nvel de servio da empresa, sendo muitas vezes negligenciado pela mesma.
Para Dias (1993); Existem certos componentes de custo que no podem ser calculados
com grande preciso, mas que ocorrem quando um pedido atrasa ou no pode ser
entregue pelo fornecedor. Podemos determinar os custos de falta de stock ou Custo de
Ruptura das seguintes maneiras:

Por meio de lucros cessantes, devidos a incapacidade de fornecer. Perdas de

lucros, com cancelamento de pedidos.

Por meio de custos adicionais, causados por fornecimentos em substituio com

material de terceiros.

Por meio de custos causados pelo no cumprimento dos prazos contratuais como
multas, prejuzos, bloqueio de reajustes.

Por meio de quebra de imagem da empresa, e em consequncia beneficiando o

concorrente.

Como a gesto de stock abrange uma grande gama de actividades de uma empresa,
normalmente existem custos, que no os de manuteno de stock ou associados
directamente falta de produto, que so impactados pelo processo de gesto.
CONTADOR (1998) descreve a relao de custos mais relevantes e seus componentes:

Custo de obteno: proporcional a ordem de produo ou a compra do lote,

este custo fixo e se refere:
i) Preparao para a produo de itens.
ii) Preparao das mquinas (setup).
iii) Inspeco das primeiras peas.

Custo de manuteno de stocks: So proporcionais ao volume do stock e ao

tempo de permanncia deste.

i) Custo de seguro (impostos e juros).

ii) Custos de stock que incluem um espao e manuseio.
iii) Custos de obsolescncia.
iv) Custos de depreciao.
v) Custos de oportunidade do capital.
Funo dos Stocks
Os stocks tm a funo de regular o volume de materiais, auxiliando como regulador na
diferena entre entradas e sadas de materiais.
Para Mayer:
Os stocks devem compensar erros na projeco e demanda dos produtos da
empresa, mas para que isso ocorra matria-prima e partes adquiridas devam
ser programadas e que estejam disponveis na hora certa, assim como os
produtos finais, funo quase impossvel. Por isso as maiorias das organizaes
optam em manter stocks, para prevenir possveis imprevistos. (MAYER, 1990,
p.41).

Segundo o autor, a manter os stocks visa utilizao econmica dos equipamentos, dos
edifcios e da mo-de-obra, caso exista flutuao na demanda, pois o cronograma de
demanda de factores produtivo gerado pela previso de vendas e produo pode ocorrer
grandes variaes.
As funes do stock para BALLOU (1993), podem estar nos diversos sectores da
organizao, pois melhoram o nvel de servio oferecido devido localizao dos
stocks mais prximos dos clientes e pontos de vendas, fazendo com que o produto esteja
sempre disponvel.
O stock incentiva economias de produo, pois quando se produz grande lote, o custo
unitrio o mnimo, permitindo assim economias de escala nas compras e descontos no
transporte, proteco contra contingncias, como greves, incndios e inundaes. No
entanto, apesar dos inmeros benefcios dos stocks necessrio destacar os custos
elevados que advm da sua manuteno.
Stock de Segurana
Conhecido tambm como stock isolador, para Slack (1996) este compensa as incertezas
inerentes ao fornecimento e demanda, variao essa que pode surgir devido s variaes

humanas no tempo de processamento ou outros motivos como quebras ocasionais,

perturbaes, atrasos de entrega etc.
Tubino (1997) complementa que quanto maior as variaes na demanda, maior devem
ser o stock de segurana, que deve estar relacionado a dois factores, o custo de
manuteno do stock e dos custos decorrentes do esgotamento do item.
Esse tipo de stock no pode afectar o processo produtivo da empresa, no pode acarretar
nenhum transtorno para o cliente por falta de material, ou correr o risco de perd-lo
para a concorrncia.
O ideal seria manter este stock a zero, porm notvel que, dentro de uma empresa
comercial, no so comercializados em uma quantidade uniforme, e que, o tempo de
reposio para qualquer produto no 100% garantido pelos fornecedores, em
decorrncia das variveis do mercado.
Segundo Viana, o stock de segurana a quantidade minimizada possvel capaz de
suportar um tempo de ressuprimento superior ao programado ou um consumo
desproporcional (VIANA, 2000, p.150).
Tambm denominado stock mnimo:
Quantidade mnima possvel capaz de suportar um tempo de
ressuprimento

superior

ao

programado

ou

um

consumo

desproporcional. Ao ser atingido pelo stock em declnio, indica a

condio do material, desencadeando providncias, como, por exemplo,
a activao das encomendas em andamento, objectivando evitar a
ruptura do stock. (VIANA, 2000, p151).

denominado como uma espcie de stock reserva, a fim de suprir suas necessidades
bsicas de venda, tambm conhecido como stock mnimo, com o objectivo de impedir
as variveis do sistema devido a atrasos no ressuprimento, por parte do fornecedor,
aumento da demando do produto ou uma possvel devoluo do lote de compra.
Para Souza,
Precaver-se contra eventuais faltas de stock, significa ter uma
determinada segurana, no entanto essa margem de segurana
conhecida por um factor que reflecte a demanda mxima esperada D max
que poder ocorrer durante o tempo de reposio. Esse factor de

segurana calculado mediante o balanceamento entre o custo de ter

um stock adicional e o custo de falta deste stock que dever proteger
contra as incertezas inerentes a qualquer previso. (SOUZA, 1982,
p.67).

Podendo ser calculado pela frmula geral:

SS=(C APE)+ AC( PE+ APE)

SS: Stock de reserva ou de segurana;

C: consumo dirio;
APE: atraso no prazo de entrega;
AC: aumento do consumo dirio;
PE: prazo de entrega.
As principais falhas no processo de reposio de stock ocorrem em trs pontos
principais:

Atraso de entrega pelo fornecedor: muitas vezes o fornecedor no tem as

condies necessrias para cumprir com os prazos de entrega, por ter falhas no
sistema de transporte ou produo gerando falta de stocks por parte do
fornecedor.

Aumento repentino da demanda: ocorre fora da previso da empresa, pela

grande alta rotatividade de um determinado item, ou por outras causas, como
exemplo promoes, a chegada de um grande pedido para um determinado
cliente, aumento da produo para manter o stock.

Demora no procedimento do pedido de compra: so um conjunto de falhas do

sistema de gesto e controle do stock de materiais, falhas em gerar informaes
do almoxarifado relativas rea de compras, que podem incidir em atrasos
excessivos no processo de pedidos.

Tcnicas de Gesto dos stocks

As tcnicas e ferramentas utilizadas para auxiliar e orientar o administrador em uma
eficiente gesto de materiais busca reduzir e eliminar falhas nos processos de
atendimento ao cliente. O excesso e falta de mercadoria, que podem gerar um custo no
programado, alm de complicar o fluxo de caixa da empresa.

Classificao dos stocks segundo o valor de uso Sistema ABC

Nas organizaes de hoje, existem vrias ferramentas para fazer a medida dos custos e
uma das mais usadas o sistema de custeio ABC, que so os custos baseados em
actividades.
Viana aborda um breve histrico em relao ao sistema ABC:
Para facilitar o entendimento, apresentamos a sntese histrica do
mtodo. Vilfredo Pareto, economista, socilogo e engenheiro italiano
(1848-1923), em 1897, muito antes do aparecimento das pesquisas
economtricas, descobriu, ao estudar a distribuio de renda entre a
populao do sistema econmico em que vivia, certa regularidade na
distribuio de renda nos pases capitalistas e tambm naqueles onde
imperavam relaes feudais ou de capitalismo nascente, estabelecendo
um princpio, segundo qual o maior segmento de renda nacional
concentrava-se em uma pequena parte da mesma renda. Com base em
estatsticas de diferentes pases, Pareto anotou uma serie de dados sobre
o nmero de pessoas correspondentes a diferentes faixas de renda
recebida. A seguir, com dados obtidos, traou um grfico, marcando as
diferentes faixas de renda o eixo das abcissas e, no eixo das ordenadas,
o numero de pessoas que recebiam rendas iguais ou superiores s de
cada faixa, observando que 80 a 90% da populao pertencem a duas ou
trs classes inferiores, do que concluiu que qualquer medida que
atingisse duas ou trs classes maioritrias estaria englobando o grosso
da populao. (VIANA, 2000, p.64)

A curva ABC, abordada nos principais sectores que envolve a tomada de deciso que
circunda uma grande quantidade de dados, tornado assim esse aco urgente na
actividade ou trabalho relacionado ao controle dos stocks.
Para Martins e Campos:
A anlise ABC uma das formas mais usuais de examinar stocks. Essa
anlise consiste na verificao, em certo espao de tempo (normalmente
6 meses a 1 ano), do consumo, em valor monetrio ou quantidade, dos
itens de stocks, para que eles possam ser classificados em ordem
decrescente de importncia. Aos itens mais importantes de todos,
segundo a ptica do valor ou da qualidade, d-se a denominao itens

classe A, aos intermedirios, itens de classe B, e aos menos importantes

itens classe C. (MARTINS e CAMPOS, 2006, p.211).

Devido as empresas apresentarem um grande nmero de itens em stock, no seria

vantajoso a anlise completa de cada item, por isso utilizado o sistema ABC de
classificao de stocks.
A curva ABC um importante instrumento para o administrador; ela permite identificar
itens que justificam a ateno e tratamentos adequados quanto sua administrao.
Obtm-se a curva ABC atravs da ordenao dos itens conforme a sua importncia
relativa. (DIAS, 1993).
O mtodo ABC o mais utilizado, pois leva em considerao a sua abrangncia em
relao a determinado factor, separando os itens por classes de acordo com sua
importncia relativa. Para classificar os itens podem ser utilizados vrios parmetros,
peso, volume ou nmero de movimentaes, ou ainda por volume financeiro investido
em stock. No entanto o mais utilizado o emprego da demanda valorizada, ou seja, a
quantidade do produto pelo seu custo unitrio.
Contudo, Martins e Campos afirmam que:
No existe forma totalmente aceita de dizer qual o percentual do total
dos itens que pertencem a classe A, B ou C. Os itens A so os mais
significativos, podendo representar algo entre 35% e 70% do valor
movimentado dos stocks, os itens B variam de 10% a 45%, e os itens C
representam o restante. (MARTINS e CAMPOS, 2006, p.211)

Um ponto comum a todas as empresas que a Curva ABC aplica-se a todos os casos.
Existe uma grande concentrao de capital em alguns poucos itens. Em geral esses itens
so aqueles de extrema importncia para produo e cuja previso de demanda muito
difcil, pois trata-se de demanda espordica.
Dias (1993, p.77), Aps os itens terem sido ordenados pela importncia relativa, as
classes da curva ABC podem ser definidas das seguintes maneiras:

Classe A: grupo de itens importantes que devem ser tratados com uma ateno
especial pela administrao.

Classe B: grupo de itens em situao intermediaria entre as classes A e C.

Classe C: grupo de itens menos importantes que justificam pouca ateno por
parte da administrao.

De acordo com a classificao ABC, os itens podem ser separados em classe A, que so
os itens em pequenas quantidades, porm caros, e o contrrio ocorre na classe C, onde
grandes quantidades, mas, porm com custos menores e a classe B que seria o
intermedirio entre as duas classes.
Portanto, Tubino afirma que:
Por representarem substanciais recursos financeiros, os stocks da classe
A merecem total ateno de modo que o controle destes seja rigoroso
para evitar prejuzos nos sistemas de armazenagem e reposio, mas, no
entanto as duas outras tambm merecem ateno. (TUBINO, 1997,
p142).

Fig. 2 - Curva ABC para classificao de stocks

Fonte: (MOREIRA, 1996, p.463).

Lote Econmico de Compra (LEC)

Para Viana (2000, p.158), O lote econmico para compra representa a quantidade de
material, de tal forma que os custos de obteno e de manuteno sejam mnimos.
O lote econmico de compra (LEC) o equilbrio econmico entre o custo de posse
(manuteno dos stocks) e o custo de aquisies (obteno de material), compreendendo
a quantidade certa a ser comprada com objectivo de minimizar os custos de stocks e
aquisio dos produtos.

Quando o clculo do lote econmico for realizado deve-se considerar que o custo
unitrio do item no varie e a entrega feita de uma nica vez. Normalmente este lote
conhecido como lote econmico de compra. (TUBINO, 1997).
Considerado o mtodo mais comum para a deciso de quanto comprar em caso de
reabastecimento de um produto especfico do stock. basicamente um procedimento
matemtico pelo qual a empresa adquire o material necessrio as suas actividades pelo
custo mais baixo.
A quantidade a ordem em um dado momento deve ser determinada pelo equilbrio de
dois factores: (1) o custo de possuir ou transportar materiais e (2) o custo de adquirir ou
encomendar materiais. Compra de grandes quantidades pode diminuir o custo unitrio
de aquisio, mas esta economia pode no ser mais do que compensado pelo custo de
transportar materiais em stock por um longo perodo de tempo, por isso fundamental
saber se deve manter em stocks um item, embora seja dispendioso.
Para a determinao do lote econmico, define-se que o custo do sistema igual soma
de trs parcelas:
CS=CMC +CGC+ CF

CS: Custo do Sistema

CMC: Custo do Material Comprado
CGC: Custo da Gesto de Compras
CF: Custo Financeiro de Manter o Stock
Em relao a variao dos custos em funo do tamanho do lote pode afirmar que o
custo de carregamento (CC) aumenta com o aumento do tamanho do lote econmico de
compra e, consequentemente, com o aumento do stock mdio. Os custos de preparao
(CP) diminuem com o aumento do tamanho do lote de compra e, consequentemente,
com o aumento do stock mdio. Os custos independentes (CI) no variam com o
tamanho do lote e o custo de aquisio tambm no se altera. O custo total (CT) diminui
ate atingir um valor mnimo e cresce em seguida. Se representarmos graficamente os
custos de carregamento, de preparao, independente e total em funo do lote de
compra (Q) teremos a figura:

Fig. 3 - Custo total em Funo do Lote Q

Fonte: (MARTINS e CAMPOS, 2006, p.229)
CT: Custo Total
CC: Custos de Carregamento (armazenagem)
CP: Custos de Preparao (pedido)
CI: Custos Independentes
Q: Quantidade
O EOQ (Economic Order Quantity) utilizado como parte de um sistema contnuo de
reviso de inventrio, em que o nvel de stock monitorado em todos os momentos, e
uma quantidade fixa ordenado cada vez que o nvel de stock chega a um ponto de
reabastecimento especfico. Esta ferramenta de gesto fornece um modelo para o
clculo do ponto de reabastecimento adequada e a quantidade ideal para garantir a
reposio instantnea do stock, sem faltas. Pode ser uma ferramenta valiosa para os
pequenos empresrios que precisam tomar decises sobre o quanto de stock deve-se
manter a mo.
Deve-se ter muito cuidado ao se trabalhar com as frmulas do lote econmico de
compras, pois deve-se avaliar uma serie de factores a serem observados
cuidadosamente.
Classificao XYZ
Itens so segmentados baseando-se no critrio de criticidade e facilita as rotinas de
planeamento, reposio e gesto de stocks.
Classe X

Ordinrio: Item de baixa criticidade, cuja falta naturalmente compromete o

atendimento de um usurio interno (servio ou produo) ou externos (clientes finais),
mas no implica em maiores consequncias.
Classe Y
Inter-cambivel: Apresenta razovel possibilidade de substituio com outros itens
disponveis em stock sem comprometer os processos crticos, caso seja necessrio e em
detrimento dos custos envolvidos.
Classe Z
Vital: Item cuja falta acarreta consequncias crticas, tais como interrupo dos
processos da empresa, podendo comprometer a integridade de equipamentos ou
segurana operacional. Para facilitar a memorizao, optamos por denominar os itens
mais crticos pela letra Z devido a sua posio no extremo oposto do alfabeto.

Sistema Just-in-time (JIT)

O sistema jus in time um mtodo de produo com o objectivo de disponibilizar os
materiais requeridos pela manufactura apenas quando forem necessrios para que o
custo de stock seja maior. (MARTINS e CAMPOS, 2006, p.127).
Segundo Viana (2000), a produo na quantidade necessria, no momento necessrio,
para atender a variao de vendas com o mnimo de stocks em produtos acabados, em
processos e em matria-prima.
Ento, est ferramenta baseia-se em excluir qualquer desperdcio, a perda por meio da
melhoria sucessiva da produtividade. Contudo podemos dizer que h duas perspectivas
de JIT, o grande e o pequeno, onde o grande JIT baseia-se numa filosofia de operaes
que abrange todos os aspectos das actividades de produo de uma empresa, enquanto
que o pequeno JIT, o seu mbito restringe-se aos mtodos de controle de produo,
especificamente nas entregas, como exemplo, a utilizao frequente a expresso
aprovisionamento JIT, que significa o abastecimento em pequenas quantidades
(lotes), ou seja, ao ritmo de consumo.
Para Martins e Campos (2006), O sistema just-in-time um mtodo de reproduo com
objectivo de disponibilizar os materiais requeridos pela manufactura apenas quando
forem necessrios para que o custo de stock seja menor.
Aborda-se geralmente o JIT, alguns de seus aspectos, como:

Melhoria contnua dos processos.

Eliminao de desperdcios.

Esforo contnuo na resoluo de problemas.

Produo em stock.

Manufactura de fluxo contnuo.

Os elementos principais do just in time, entre outros, so: (1) ter somente o stock
necessrio e melhorar a qualidade tendo a zero defeitos. De forma ampla, aplica-se
todas as formas e manufactura, sesses de trabalho e processos, bem como actividades
repetitivas. (VIANA, 2000).
Segundo Ching:
O facto de considerar os stocks como um desperdcio, levou os japoneses a desenvolver
as tcnicas do just in time com a utilizao de cartes Kanban. O JIT muito mais do
que uma simples ferramenta de gesto, um conjunto de tcnicas de administrao do
stock e da produo, considerada uma derivao do sistema japons Kanban
(quantidade e momento da necessidade de reabastecimento), especificando quanto ser
retirado do stock do fornecedor. (CHING, 2001, p.136).
A filosofia just in time, est ligada as grandes mudanas na postura das empresas, no
que se refere a optimizao dos recursos materiais, com principal ideia de coibir a
manuteno dos stocks, e seus problemas associados, de forma que o ressuprimento das
operaes de fornecimento sejam mais frequentes e em lotes menores.
De uma forma geral. O JIT visa a melhoria continua dos processos, de forma a obter
nveis elevados de produtividade e sem desperdcios, pois o sucesso de muitos produtos
japoneses no mercado norte-americano (electrodomsticos, automveis etc.) a prova
das vantagens que a gesto baseada no JIT pode proporcionar em termos de preo e
qualidade. (MOURA, 2006, p.325).
Embora haja quem diga que o sucesso do sistema de administrao, seja originado nas
caractersticas culturais do povo japons, os administradores tem-se convencido de que
o JIT composto de tcnicas de gesto aplicveis em qualquer empresa,
independentemente do seu porte. Com o desenvolvimento dessa tcnica, a

popularizao dessa aplicao para muitas empresas, houve ento o aprofundamento da

deste conceito nascido no Japo.
O objectivo do JIT II estreitar ainda mais o relacionamento entre vendedores e
clientes, eliminando a necessidade de intermedirios, na medida em que o vendedor
assume responsabilidades dentro das instalaes dos clientes, dispensando, desse modo,
parte das funes de compras para o cliente e de vendas para o fornecedor. (MOURA,
2006, p.326).
Contudo, essa indispensvel tcnica de gesto de stock controla rigidamente os stocks e
tambm os transportes, principalmente atravs da quantidade e qualidade da informao
disponvel no sistema de banco de dados da empresa.
Resumindo o JIT, mais usado nas operaes de curto e mdio prazo, auxiliando no
controle da produo.
Tabela 1. Exemplos de enfoques JIT para alguns problemas

Fonte. Adaptado Hong (2006, p. 39).

Sistema Kanban
Para Viana (2000), O sistema kanban uma tcnica japonesa que consiste em uma
gesto de materiais e de produo no momento exacto, ambas (gesto e produo)
controladas por meio visual e/ou auditivo.
J para Severo Filho:
O kanban um importante elemento do Sistema Toyota de Produo,
sistema este que visa a eliminao total das perdas, entretanto, no so

sinnimos, sendo o kanban uma tcnica para ajudar a implementar esses

princpios. A produo puxada acontece quando a demanda em
determinada actividade gerada pela necessidade da actividade de
trabalho seguinte, na medida que o stock de produtos acabados
necessita de mais produtos, gera a necessidade de produo destes por
parte dos centro de trabalhos que o abastecem, que por sua vez necessita
para esta produo receber os componentes produzidos nas actividades
anteriores e assim sucessivamente, fazendo com que somente os
componentes necessrios em determinado momento sejam produzidos,
ou seja, puxando a produo. J produo empurrada relaciona-se ao
sistema tradicional de produo, onde so emitidas ordens em funo de
uma determinada expectativa de demanda, que pode ou no ser
efectivada. Assim, os lotes de produo so transferidos da sesso
anterior para a posterior, independentes desta ter ou no necessidade de
receb-los, ocasionando, entre factores negativos, uma elevao dos
nveis de stock. (SEVERO FILHO, 2006, p.92).

Dessa forma, podem existir diversos tipos de sistema kanban, pois deve se levar em
considerao a forma de como a organizao est estruturada conforme seu sistema de
produo, como por exemplo: kanban com dois cartes, kanban de um carto e kanban
do fornecedor.
Quando acaba um material, um carto enviado ao fornecedor para rep-lo. Por razo
das quantidades previstas e o tempo de ressuprimento serem pequenos, os lotes de
reposio tambm sero, fazendo com que o stock mantido at a chegada do fornecedor
pode diminuir porque os tempos de reposio so curtos.
Controle de stocks por pontos de pedido
aquele que a intervalos irregulares, quando a disponibilidade total atinja determinado
valor previamente calculada nova quantidade de material reposta.
Esse valor determinado chamado de ponto de pedido ou de encomenda da reposio
do item, que e a quantidade de disponibilidade total, ou seja, o stock fsico mais saldo
do pedido.

Fig. 4 - Modelo por ponto de pedido

Fonte: (TUBINO, 1997, p.125)

Constata-se que determinado item do stock necessita de um novo suprimento, quando o

stock atingir o ponto de pedido, ou seja, quando o saldo disponvel estiver abaixo ou
igual determinada quantidade chamada ponto de pedido. (DIAS, 1993).
De acordo com a figura 3 o stock separado em duas partes, uma parte para ser usada
totalmente at a data da encomenda de um lote de reposio, a outra parte para ser
usada entre a data de encomenda e data de recebimento do lote. Essa separao pode ser
feita somente nos registos ou fisicamente, quando assim feito chamado de sistema de
duas gavetas ou sistema two bins. A quantidade do ponto de pedido pode ser definida
pela seguinte forma:
PP=d tr+ SS

Onde:
PP: ponto de pedido
d: demanda por unidade de tempo
tr: tempo de ressuprimento
SS: stock de segurana.
J Francischini e Gurgel (2004) afirmam que, determinar quando fizer um novo pedido
para reposio do item em stock que, quando atingida, deve accionar um novo processo
de compra ou fabricao chamada de ponto de pedido.
Em se tratando dos pedidos de compra, devem ser emitidos quando as quantidades em
stock atingem um nvel, suficiente apenas para cobrir o stock de segurana (quantidade
mnima que deve existir em stock, para cobrir eventuais atrasos no resuprimento,

mantendo o fluxo de caixa regular) atendendo a previso para o perodo correspondente

ao prazo de entrega dos fornecedores.
O ponto de pedidor tem como meta atingir certo padro de nvel de servio, tambm
conhecida como lead-time. Para calcular o melhor momento em que deve-se executar o
pedido de compra tem-se a frmula:
PP=DM TR+ SSeg

Em que:
PP: Ponto de Pedido
DM: Demanda ou Consumo Mdio do Perodo
TR: Tempo de Reposio
SSeg: Stock de segurana.
Tempo de Reposio por ponto de pedido
Uma das informaes bsicas de que se necessita para calcular o stock mnimo o
tempo de reposio, isto , o tempo gasto desde a verificao de que o stock precisa ser
reposto at a chegada efectiva do material no almoxarifado da empresa. Segundo Dias
(1993), este tempo pode ser desmembrado em trs partes:
1. Emisso do pedido: Tempo que leva desde a emisso do pedido de compra pela
empresa at ele chegar ao fornecedor.
2. Preparao do pedido: Tempo que leva o fornecedor para fabricar os produtos,
separar os produtos, emitir facturamento e deix-los em condies de serem
transportados.
3. Transportes: Tempo que leva da sada do fornecedor ate o recebimento dos
materiais encomendados.
Modelo de Reposio - Sistema duas Gavetas
O modelo de reposio contnua, tambm chamado de modelo do lote econmico
padro, modelo de stock mnimo ou modelo do ponto de reposio, consiste em emitir
um pedido de compras, com quantidade igual ao lote econmico (ou outro, a critrio do
administrador de materiais), sempre que o nvel de stocks atingirem o ponto de pedido.
(MARTINS e CAMPOS, 2006).

Esse um mtodo que consiste em executar o pedido de compra quando o stock de um

certo item atinge um nvel previamente determinado. Este sistema ainda mais
relevante para itens de baixo valor, os da classe C, procurando-se reduzir a burocracia
de compra do produto, sem clculos, garantindo o suprimento normal dos itens.
Gonalves e Schwember (1979) representaram este sistema por uma representao
grfica de maneira bem prtica:
Sejam duas caixas:

Fig. 5 - Sistema de duas gavetas

Fonte: (GONALVES e SCHWEMBER, 1979, p.207)

Todo material necessrio retirado da caixa 1, ficando fechada a caixa 2. Quando a

caixa n 1 mostrar-se insuficiente para atender a demanda abre-se a caixa n 2, uma
ordem emitida para que se permita encher as duas caixas, sendo a demanda e o tempo
de reposio determinsticos. O material chegar exactamente no momento que o
material da caixa n 2 tenha chegado zero. Para uma melhor compreenso a disposio
das caixas ficar da seguinte maneira:

Fig. 6 - Sistema de duas gavetas

Fonte: (GONALVES e SCHWEMBER, 1979, p.208)

Logo, adiciona-se um stock de segurana para evitar possveis imprevistos, ento se

trabalha com um sistema de reposio com quantidade fixa com a vantagem de no
precisar de um registo com anotaes e controle permanente. No entanto, esse sistema
no adequado para itens que apresentem uma alta variao no consumo.
Modelo de Reposio Peridica
O modelo de reposio peridico, tambm chamado de modelo do intervalo padro ou
modelo do stock mximo, consiste em emitir os pedidos de compras em lotes em
intervalos de tempo fixos. (MARTINS e CAMPOS, 2006, p.250).
Modelos de Controle de stocks
Como j visto que os custos dos stocks e seu armazenamento influenciam em muito a
determinao do stock de reposio, porm o controle de stock ir determinar quando
ser feita essa reposio. Para isso deve-se gerar as emisses de ordens, que como j
visto anteriormente faz parte das actividades do planeamento do stock.
Os modelos de controle de stocks podem ser divididos em dois grupos: os de emisso
directa e os de emisso indirecta. Nos modelos de emisso indirecta, os itens so
considerados independentes dos demais, cuja necessidade de reposio funo apenas
da previso da demanda do item do mercado, ao contrrio dos dependentes cujas
necessidades de reposio no so conhecidas at que a demanda dos itens aos quais
este item tem dependncia seja determinada. Ex. de emisso indirecta: modelo de
controle por ponto de pedido e por revises peridicas.
Os modelos de controle de stock baseado em emisso directa so baseados na lgica do
MRP (Manufacturing Resource Planning) que incluem itens com demanda dependente
e independente.
Controle de stocks pelo MRP
Para Gonalves e Schwember (1979), o sistema de planeamento dos requerimentos
um tipo de gerncia sistemtica dos stocks baseados em um conjunto de procedimentos
e regras de deciso projectadas para determinar as necessidades de stocks dos itens que
compem o produto em todos os nveis, a partir do produto final, com a finalidade de
gerar ordens de aco para esses requerimentos.

Mas, para Martins e Campos (2006), O Planeamento das necessidades de materiais

uma tcnica que permite determinar as necessidades de compras dos materiais que sero
utilizados na fabricao de um certo produto.
Os principais pr-requisitos e suposies envolvidos no MRP so:

Existe um programa mestre de produo que contm a lista de materiais.

Todos os itens do stock tm uma identificao nica.

Os registos dos stocks contm os dados histricos de cada item.

Os prazos de entrega so conhecidos.

Existem informaes para conhecer oportunamente os recebimentos e consumos

de cada item.

Existe processamento independente dos itens em fabricao.

Portanto no MRP, os componentes de um produto e o tempo para a fabricao ou

compra so conhecidos, logo com base na previso de vendas pode-se calcular quando e
quanto de cada componente deve ser comprado para que no ocorram sobras nem faltas.
Para a fabricao das quantidades dos produtos necessrio explodir ou detalhar as
necessidades brutas dos componentes que fazem parte do produto, no entanto, so de
suma importncia informaes relativas ao tempo, tambm conhecido como lead time
que o tempo de compra ou de ressuprimento, ou seja, o tempo decorrente entre a
liberao de uma ordem at a disponibilidade do produto. Em funo da demanda dada,
o computador calcula as necessidades de materiais que sero utilizados e verifica se h
stocks disponveis para o atendimento.
O MRP apoia-se num pacote de software para clculo das necessidades de materiais e
de outros recursos, garantindo a sua disponibilidade no exacto momento em que so
necessrios, nem antes (o que eu significa desperdcios) e nem depois (atrasando o
planeamento). (MOURA, 2006).
As quantidades devem estar correctas nos momentos certos para que a programao das
actividades seja no momento mais tarde possvel, de modo a minimizar os stocks.
Quando se deduz as necessidades brutas do stock j existente, tm-se as necessidades
lquidas, a partir da qual so geradas as ordens de compra ou de produo.

O perodo de planeamento do MRP relativo s datas ou perodos de planeamento

associados s respectivas quantidades, neste caso o tempo escalonado representado
graficamente pelas colunas do registo.
As linhas contm as necessidades brutas, ou seja, a necessidade de disponibilidade de
cada produto no perodo futuro. Em termos fsicos representa as sadas esperadas de
material do stock durante o perodo.
Nas linhas tambm so descritos os recebimentos programados, que constituem das
reposies programadas do stock e tambm o stock disponvel projectado que informa
as quantidades que estavam no stock final no perodo anterior mais s entradas em stock
esperadas no perodo menos s sadas esperadas no perodo.
Ainda pode-se destacar as linhas referentes ao recebimento de ordens planejadas e a
abertura de ordens planejadas. A primeira indica as quantidades que devem estar
disponveis no incio do perodo correspondente para atender a necessidade bruta que
no podem ser atendidas pelo stock disponvel. As quantidades informadas na abertura
de ordens planejadas referem-se a ordens recebidas.
Para Martins e Campos (2006), se no h material em stock na quantidade necessria,
ele emite uma solicitao de compra para os itens comprados ou uma ordem de
fabricao - para os itens fabricados internamente. A figura abaixo mostra o esquema de
funcionamento do MRP.

Fig. 7 Esquema de um MRP

Fonte: (MARTINS e CAMPOS, 2006, p.119).

No entanto a lgica do MRP baseada em quantidades estritamente necessrias para a

minimizao dos stocks, no sempre possvel devido poltica de lotes adoptados pela
grande maioria das empresas, por exemplo, a poltica de lote mnimo ou a poltica de
perodo fixo, vistos anteriormente, assim tambm como a incluso dos stocks de
segurana em caso de demandas imprevisveis.
Entretanto, deve-se garantir a veracidade dos dados de stock. Os registos lgicos devem
ser idnticos aos registos fsicos, quando isso no acontece o resultado sempre a
ocorrncia de nveis altos de stock.
Analise e Nveis de Stocks
Mtodo PEPS ou FIFO
Conforme POZO (2007) o sistema PEPS (Primeiro que entra, Primeiro a Sair):
baseado na cronologia das entradas e sadas. O procedimento de baixa dos itens de

stocks feito por ordem de entrada do material na empresa, o primeiro que entrou ser o
primeiro que sair, e assim utilizamos seus valores na contabilizao do stock. (POZO,
2007, p. 88) O autor GONALVES (2007) contribui com POZO (2007), sobre o
mtodo PEPS, ao utilizar este mtodo dever considerar a ordem em que o produto
entrou no stock. A sada ira levar em conta o histrico das entradas.
O autor FRANCISCHINI (2002), contribui com os demais autores dando sua definio
para o mtodo PEPS:
PEPS (Primeiro a Entrar, Primeiro a Sair) ou FIFO (First In, First Out)
o mtodo que da prioridade a ordem cronolgica das entradas. Ou
seja, sai o primeiro material que entrou no stock, com seu respectivo
preo unitrio. Neste caso, cada lote de compra controlado
separadamente. (FRANCISCHINI, 2002, p. 172)

Exemplo 1.
Exemplo de movimento de stock utilizando o mtodo PEPS, Numa empresa entraram
em stock, no dia 6-5, 100 unidades, de pea, ao preo de 15,00 cada; no dia seguinte 7-5
entraram mais 150 unidades a 20,00 cada: no dia 8-5, saram de stock 150 unidades.
(DIAS, 2006, p. 161)

Tabela 2. Movimento de stocks e clculo do custo mdio pelo mtodo PEPS

Fonte. Adaptado Dias (2006, p. 161).

DIAS (2006), demonstra com este exemplo, os lanamentos na ficha do stock as

entradas e sadas de peas. Onde se verifica que a primeira entrada do dia 6-5 entrou
100 unidades no valor de 15,00 somando 1.500,00. No dia 7-5 entra 150 unidades com
o preo 20,00, totalizando 3.000,00, tendo um saldo de 250 unidades, correspondendo a
4.500,00. O dia 8-5 teve uma sada de 150 unidades, com o preo unitrio de 15,00,

faltando 50 unidades fechar a requisio das 150 unidades, faz a sada de 50 unidades
com o preo de 100 unidades com o valor total de 2.000,00 no dia 8-5.
Mtodo UEPS ou LIFO
Para POZO (2007), o mtodo UEPS ltimo que entra, primeiro que sai consiste na
cronologia das sadas e entradas, levando em consideraro o ltimo que entrou, que ser
o primeiro a sair. Conforme POZO (2007, p. 89) um procedimento muito utilizado
em economias inflacionrias, facilitando a contabilizao dos produtos para definio
de preos de venda e reflectindo custos mais prximos da realidade de mercado.
Neste contexto o autor GONALVES (2007), salienta que este mtodo UEPS consiste
ao inverso do mtodo PEPS, as entradas e sadas devero proceder de maneira que o
ltimo a entrar dever ser o ltimo a sair. Assim o autor GONALVES (2007), ressalta
que:
As sadas so processadas conforme as quantidades de cada, reduzindo
as quantidades de acordo com o histrico das entradas; porm,
considerando sempre que as primeiras unidades a sair devem ser
valorizadas com base na ltima entrada e, assim, sucessivamente.
(GONALVES, 2007, p. 185)

O autor FRANCISCHINI (2002), contribui com a definio do mtodo UEPS ou LIFO:

UEPS (ltimo a Entrar, Primeiro a Sair) ou LIFO (Last In, First Out) inverte a
ordem cronolgica de entrada no stock. Ou seja, o ltimo lote a entrar no stock
que o primeiro a ser considerado separadamente. (FRANCISCHINI, 2002, p.
172)

Exemplo 2.
O autor DIAS (2006) exemplifica com um exemplo similar aos anteriores o
funcionamento do mtodo UEPS, Em uma empresa entraram em stock, no dia 2 -3,
150 unidades de uma pea ao preo unitrio de 15,00; no dia 3-3, entraram mais 100
unidades a 20,00 cada, e saram do stock, no dia 5-3, 150 unidades (DIAS, 2006, p.
162).
Tabela 3. Movimento de stocks e clculo mdio pelo mtodo UEPS

Fonte. Adaptado Dias (2006, p. 162).

O autor DIAS (2006) a tabela anterior de mostra que o ultimo material que entra o
primeiro a sair. Em 2-3 tivemos a primeira entrada de material no stock de 150 unidades
a 15,00 cada, que totalizam 2.250,00; logo, o saldo essa mesma entrada. Em 3-3 houve
outra entrada d material de 100 unidades a 20 cada, totalizando 2.000,00; nosso saldo
agora de 250 unidades, num total de 4.250,00. Em 5-3 houve uma sada do stock de 150
unidades. Como a ltima entrada foi apenas de 100 unidades, damos sada a essa ltima
entrada ao preo unitrio de 20,00; como ainda faltam 50 unidades, a sada feita pelo
preo unitrio da penltima entrada, ou seja, 50 unidades a 15,00 cada, num total de
750. Ficamos com um saldo, em 5-3, de 100 unidades o valor de um mil e quinhentos
reais (1.500,00) DIAS, 2006, p. 162)

CAPTULO 3 METODOLOGIA DA PESQUISA

3.1 Introduo
A elaborao da presente pesquisa foi delineada com base nas seguintes abordagens:
Quanto ao problema, o estudo contempla uma abordagem qualitativa e de carcter
exploratrio, uma vez que est relacionado com a compreenso do tema. Assim sendo, o
presente trabalho foi desenvolvido atravs de uma pesquisa bibliogrfica e foi usado o
mtodo de observao directa participativa. Pesquisa do tipo qualitativa permite
mergulhar na complexidade dos acontecimentos reais e indaga no apenas o evidente,
mas tambm as contradies, os conflitos e a resistncia a partir da interpretao dos
dados no contexto da sua produo.