Informe Destilacion

Universidad Industrial de Santander
Escuela de Ingeniera Qumica

27548-Laboratorio de Procesos II
Grupo H4- subgrupo 5
INFORME: PRACTICA No 4 DESTILACIN FRACCIONADA
Camacho Laguado Diana Patricia1, Diaz Merchan Karen Yesenia 2, Rodrguez Ruiz
Andrea Carolina3, Ruiz Garca Edisson Andrs 4, Solano Gonzales Andrs Felipe 5, Torres
Vargas Lina Mara6.
1
Cd. 2102473
Cd. 2103142
3
Cd. 2110691
4
Cd. 2114567
5
Cd. 2102879
6
Cd. 2103321
2
26 de noviembre de 2015
RESUMEN
La recuperacin y/o purificacin de compuestos es un tema de suma importancia en la
industria qumica y de procesos. En el presente se abordara una operacin unitaria que ha
sido utilizada desde muchas dcadas atrs y en el trascursos de los aos la han venido
perfeccionando. La destilacin es una operacin unitaria que consiste en separar dos o ms
componentes de una mezcla lquida aprovechando las diferencias en sus presiones de vapor
y sus volatilidades, o bien separar los materiales voltiles de los no voltiles. La mezcla
liquida al alcanzar su punto de ebullicin desprender vapores ms ricos en componentes
voltiles que el lquido. La destilacin puede llevarse a cabo de muchos modos distintos, sin
embargo hay dos tipos bsicos de operacin: destilacin simple y destilacin con reflujo.
Palabras claves: destilacin, ebullicin, voltiles. .

aprovechando sus distintas volatilidades y
INTRODUCCIN
puntos de ebullicin, consiste en calentar

La destilacin es una tcnica ampliamente
una
utilizada para realizar la separacin de uno
separacin entre los voltiles (sustancia en
o varios componentes lquidos en una
fase vapor) y los pesados (sustancia en fase
mezcla; en la actualidad el proceso de
liquida). Debido a este amplio espectro de
separacin ms dominante en la industria
utilizacin y sobre todo por su enorme
qumica,
mayores
importancia econmica en los procesos en
aplicaciones que las otras tecnologas de
los que participa; se explica la importancia
separacin existentes como extraccin,
que tiene este proceso en la industria y el
cristalizacin, adsorcin, etc. De hecho se
intensivo estudio del que es objeto. En esta
considera un proceso primordial en las
prctica
separaciones a nivel industrial debido a su
conocimientos de destilacin obtenidos en
utilidad en la recuperacin y purificacin
operaciones
de los productos.
obtencin de datos de una columna de
debido
sus
sustancia
se
busca
unitarias
rectificacin
Una de las grandes ventajas que presenta
este proceso, frente a otros de transferencia
afianzar
y
realizar
hacer
su
una
los
la
para
respectivo
anlisis.
RESEA
componentes para efectuar la
separacin, como ocurre en la extraccin

con solventes; en este caso el agente de
separacin utilizado es la energa y en
efecto ms del 95 por ciento de la energa
consumida por los procesos de separacin
en las industrias de procesos qumicos se
deben a la destilacin; el objetivo principal
de este proceso es separar y/o purificar una
mezcla
alcanzar
empacada,
posteriormente
de materia es que no necesita la adicin de

otros
hasta
de
varios
La destilacin era ya una tcnica conocida

en China alrededor del ao 800 a.C.
emplendose
para
obtener
alcoholes
procedentes del arroz.

Tambin se han encontrado textos en
el Antiguo
destilacin
Egipcio que
describen
la
para capturar esencias de
plantas y flores. Como ancdota, se cree
componentes

que una tal Mara le egipcia fue la
hierbas que contribuan a disimular el
inventora del conocido Bao Mara.
sabor. Este fue el nacimiento de los licores.
En la Edad Media, la destilacin se
Con la ilustracin llega la ciencia
practica sobre todo en el interior de los
moderna. A finales del siglo XVIII,
monasterios, pero los alcoholes que se
la destilacin
obtienen son muy vastos y se usan
Edouard Adam, que invent un sistema
nicamente con finalidades teraputicas.
para rectificar alcoholes, consiguiendo as
El
eliminar malos olores. Se sentaron las
primer
importancia
nombre
en
de
verdadera
la historia
de
la
evolucion gracias
bases para la destilacin moderna.
destilacin fue Arnau de Vilanova, mdico
En el siglo XIX la destilacin de vinos era
ya una industria ampliamente extendida en
telogo
cataln,
profesor
de
la
Universidad de Montpellier, quien en el
Catalua.
Poblaciones
como
Sitges,
siglo XIII public los secretos de la
Vilafranca, Valls y Reus fueron la sede de
destilacin del vino en su libro Liber Aqua
los pioneros exportadores.
Vitae. Probablemente fue el primero en

escribir sobre el alcohol y su tratado sobre
vinos y espirituosos constituy un manual
en su poca. Parece ser que de tan
entusiasmado que estaba con los poderes
curativos y restauradores del lquido que lo
denomin Aque Vitae (de aqu el trmino
francs Eau de Vie). Para l, aquel licor
constitua el elixir de la vida. Su discpulo,
el filsofo y qumico, Ramn Llul
continu con sus experimentos y lo
llam Aqua Ardens, agua que arde.
Para el pblico en general el aqua vitae era
una medicina y saba a tal. Si se destinaban
a la bebida, se maceraban con fruta y
1 MARCO TEORICO
La destilacin: Es la operacin de separar
las distintas sustancias que componen
una mezcla lquida
mediante vaporizacin y
condensacin selectivas.
Dichas
sustancias, que pueden ser componentes

lquidos, slidos disueltos en lquidos o
gases licuados, se separan aprovechando
los diferentes puntos de ebullicin de cada
una de ellas, ya que el punto de ebullicin
es
una propiedad
intensiva
de
cada sustancia, es decir, no vara en

3

funcin de la masa o el volumen, aunque
(dipolo permanente
s en funcin de la presin.
inducido o puentes de hidrgeno).
Punto
de
Es
Volatilidad: El disolvente debe tener una
aquella temperatura en la cual la presin
presin baja de vapor puesto que el gas
de vapor del lquido iguala a la presin de
saliente en una operacin de absorcin
vapor
generalmente
del
ebullicin:
- dipolo
medio
en
el
que
se
est
saturado
con
el
encuentra. Coloquialmente, se dice que es
disolvente y en consecuencia puede
la temperatura a la cual la materia cambia
perderse
del estado lquido al estado gaseoso.
necesario, puede utilizarse un lquido
La temperatura de una sustancia o cuerpo
menos voltil para recuperar la parte
depende de la energa cintica media de
evaporada del primer disolvente, esto se
las molculas. A temperaturas inferiores al
hace algunas veces en el caso de
punto de ebullicin, slo una pequea
absorbedores de hidrocarburos.
una gran cantidad. Si
es
fraccin de las molculas en la superficie

tiene energa suficiente para romper
la tensin
superficial y
escapar.
Este
incremento de energa constituye un

intercambio de calor que da lugar al
aumento
(tendencia
de
la entropa del
al
desorden
sistema
ECUACIONES DE DISEO:
DESTILACIN FRACCIONADA
Calculo de los flujos y velocidades de
flujo en la parte superior de columna
Flujo de alimentacin (Mezcla)
de
las partculas que componen su cuerpo).

El punto de ebullicin depende de la masa
molecular de la sustancia y del tipo de las
fuerzas intermoleculares de esta sustancia.
F: Flujo de alimentacin (Kg/h)

:
Para ello se debe determinar si la sustancia

es covalente polar, covalente no polar, y
determinar
el
tipo
de
enlaces
Flujo de destilado

Donde:
D: flujo de destilado (Kmol/h)
Factor de capacidad de vapor
Flujo de fondo
W: flujo de fondo (kmol/h)

F: Flujo de alimentacin (kmol/h)
D: Flujo de Destilado (kmol/h)
Flujo de vapor en la parte superior de
la columna
V: Flujo de vapor (kg/h)

:Peso molecular del producto destilado
(kg/kmol)
:Reflujo
Balance de calor
=
+

Donde QL: Calor por prdidas

F: flujo de alimentacin
Hf: Entalpia del alimento
Velocidad de vapor
TIPOS DE DESTILACIN
Destilacin instantnea
La destilacin instantnea o flash es uno de
los procesos de separacin ms simples.
En este proceso, parte de una corriente de
alimentacin se evapora en una cmara de
evaporacin
instantnea para
separar vapor y lquido en equilibrio

5

mutuo. El componente ms voltil se
envindolos a un condensador donde se
concentrar ms en el vapor. En la figura 1
recolecta el vapor condensado (destilado).
se observa
el equipo para realizar la
La primera porcin de vapor condensado
evaporacin instantnea, el lquido se
es ms rica en el componente ms voltil
somete a presin por medio de una bomba,
A, a medida que transcurre el proceso de
se calienta y se hace pasar por una vlvula
vaporizacin el producto vaporizado es
de control, para entrar al tambor de
ms pobre en A. [2] En la figura 2 se
evaporacin instantnea. Debido a la gran
muestra un destilador batch.
cada
de
presin,
parte del
lquido
se evapora, el vapor se extrae por la parte

superior, mientras que el lquido escurre al
fondo del tambor, de donde se retira. [1]
Fuente: conceptos de orgnica

Figura 2. Equipo destilacin Flash
Fuente: Ingeniera de procesos de
separacin
Figura 1. Equipo de destilacin
instantnea
Destilacin fraccionada o rectificacin

La rectificacin consiste en hacer circular
en contracorriente el vapor de una mezcla
Destilacin diferencial o Batch

En la destilacin Batch,
primero se
introduce lquido en un recipiente de

calentamiento. La carga lquida se hierve
lentamente y los vapores se extraen con la
misma rapidez con que se forman,
con el condensado procedente del mismo

vapor, en una columna de rectificacin.
Las partes esenciales de la columna de
rectificacin son la columna propiamente
dicha, que es en donde se verifica el
contacto ntimo entre el lquido y el vapor;

la caldera, situado en la base de la columna
espumosa que contiene mucho vapor, este
en donde se hace hervir la mezcla a
vapor se separa en la bajante por donde el
separar; y el condensador de reflujo
lquido claro pasa al plato de abajo, el
situado en la cabeza de la columna, que se
espacio entre el plato permite la separacin
encarga
lquido
del lquido y el vapor. [4] En la columna
descendente para contacto con el vapor. La
de platos hay una variacin discontinua de
rectificacin es en marcha contina y los
concentracin entre plato y plato.
de
suministrar
el
caudales de entrada y salida de la columna

que
permanecen
Designaremos
por F
constantes.
el caudal de
alimentacin, Del producto de destilado,

W el del producto de colas. [3] Los
equipos de destilacin fraccionada se
dividen en columna de platos y empacada
y en los dos casos el proceso de
rectificacin es similar.
Columna de platos
La columna de rectificacin de platos

(figura 3) generalmente es de metal y tiene

separacin
Figura 3. Torre de platos
corte transversal circular, consiste en

platos (o etapas) en donde se efecta el
Columna de relleno o empacada
contacto entre lquido y vapor, el tipo ms
La columna de rectificacin de relleno
comn de platos es el perforado; el lquido
(figura 4) consiste en una torre llena de
llega desde el plato de arriba por un bajante
empaques lo que se denomina cuerpo de
y a continuacin cruza por el plato
relleno, que permite en contacto ntimo
perforado donde se mezcla ntimamente
entre el lquido y su vapor, al desplazarse
con el vapor que viene a contracorriente, el
el lquido sobre la superficie de los
que pasa sobre el vertedero es una mezcla
empaques en contracorriente con el vapor,

en la columna de relleno la variacin de
concentracin es continua a lo largo de
Densmetro (mide valores entre 0,8

y 1 g/ml).
toda la torre. Los balances de materia y
Termmetro.
entalpia son los mismos que la torre de
Probetas de plstico para recoger el
platos. [5] EL proceso de rectificacin en

la columna de relleno es el mismo que en
destilado.
la columna de platos.
Probeta para la caracterizacin de

destilado.
Cubeta
para
recoger
el
condensado.
Equipo: Columna de destilacin

empacada (Figura 4)
1. Tanque de almacenamiento T1.
2. Tanque de almacenamiento T2.
3. Torre Empacada.
4. Re hervidor.
5. Condensador.
separacin
Figura 3. Columna empacada
6. Colector de condensado.
7. Vlvula de salida de destilado.
8. Conducto de reflujo.
9. Rotmetro para el destilado.
2. PARTE EXPERIMENTAL
Materiales
Columna de destilacin empacada
Solucin de etanol-agua al 28%
10. Salida del destilado.

11. Indicador de temperatura.
12. Rotmetro para el reflujo.
13. Salida condensado de vapor vivo.
p/p.
Cronometro.

3. Abrir las vlvulas que permiten el flujo

de vapor a travs del re hervidor, as
como la vlvula para la entrada del
agua
de
enfriamiento
en
el
condensador.
4. Medir la temperatura de entrada y
salida del agua de enfriamiento del
condensador.
5. Colocar un balde para recoger el
condensado del re hervidor y medir
cada 6 Litros su temperatura y tiempo
transcurrido.
Figura 4. Columna destilacin empacada

PROCEDIMIENTO
1. Preparar 40 Litros de una solucin
Etanol-Agua al 28% p/p de alcohol y
almacenar en el tanque T 1. Una vez se
alimenta ste volumen no se volver a
Figura 5. Medicin de temperatura y

recoleccin condensado.
alimentar ms solucin al sistema.

2. Transferir,
solucin
mediante
hasta
el
bombeo,
la
6. Medir volumen y tiempo inicial del
tanque
de
agua de enfriamiento y calcular el
almacenamiento T 2, donde luego por

gravedad se deja caer al re hervidor.
caudal del sistema.

7. Se
debe
esperar
un
tiempo
considerable hasta que el equipo

alcance una temperatura cercana a
la recoleccin de la muestra, la
78C (punto de ebullicin del etanol).
temperatura y la densidad. Calcular las
Mantener condicin de reflujo total
concentraciones de cada una de las
hasta alcanzar tambin condiciones de
muestras hasta obtener una pureza
estado estable. La vlvula de destilado
cercana al 90% de alcohol.
debe estar cerrada durante todo ste

tiempo.
Figura 7. Medicin de densidad y 250 ml

de destilado.
10. Medir la temperatura del agua de
Figura 6. Colector de destilado
salida de enfriamiento del condensador
8. Alcanzada la temperatura de operacin
cada vez que se recoge la muestra de
74,6, se procede a establecer una
250 ml de destilado.
relacin de reflujo ptima de 1 - 3,
11. Al terminar la destilacin, mezclar
manipulando las vlvulas de los
todas las muestras de destilado con el
rotmetros del reflujo y destilado, con
remanente
el fin de mantener un nivel de destilado
condensados, medir temperatura y
en el colector de condensados.
densidad, posteriormente calcular la
en
el
colector
de
concentracin total.
9. Recoger muestras de 250 ml de
destilado, tomar el tiempo en que tarda
10

Tiempo
(min)
Volumen(ml)
Temperatura(C)
54,27
6000
70
44,38
44,68
4,67
TOTAL
= 148
6000
6000
605
TOTAL=
18605
75
77
78
Tpromedio = 75
Tabla 1. Datos condensados del re hervidor
Tiempo
Figura 8. Mezcla global de destilado
total
de
recoleccin
de
condensados de vapor fue 148 minutos. La

densidad del agua a 75C y 1 atm es 0,974
g/ml.
CALCULO, RESULTADOS Y
ANLISIS
Agua de enfriamiento.
Alimentacin
Volumen = 1230 [ml]

Tiempo = 4,99 [s]
Temperatura = 25 C
La alimentacin de la torre corresponde a

la solucin de etanol-agua al 28 %p/p a
temperatura ambiente (25 C), con un
Caudal
de
enfriamiento
=
agua
de
volumen de 40 L. A partir de la tabla de

densidades respecto a temperatura y
1230 [ml]
= 246,493
4,99 [ ]
composicin se obtiene que la densidad es

de 0,95410 [g/ml].
Y a partir de esta informacin se puede
Condensados
hervidor.
de
vapor
del re
Los condensados del vapor utilizado en el

desarrollo de la destilacin son:
calcular:
Masa de alimentacin (m0)
=
= 40000 [
] 0,95410
11

= 38164
= 38,164
Masa de alimentacin de
)
etanol (
=
Durante la experiencia se recolectaron

muestras de 250 [ml] de destilado, a las
cuales se hizo una toma en la temperatura
28 [ ]
100 [ ]
y densidad, para poder calcular con la tabla

2.110 de alcohol etlico la concentracin
de
= 38,164 [
]
28 [ ]
100 [ ]
cada
muestra
por
medio
de
interpolaciones. En la tabla 2 estn los

datos tomados en el laboratorio de las
muestras parciales de 250 ml de destilado.
= 10,686 [
Masa de alimentacin de agua

(
)
= 38,164 [
10,686 [
= 27,478 [
No.
Tiempo
[min]
Temperatura
[C]
Densidad
[g/ml]
Concentracin
[% p/p]
7,88
29
0,833
81,06
15,9
29
0,84
78,22
22
28
0,834
80,65
27,43
29
0,83
82,27
32,85
29
0,829
82,68
38,32
28
0,828
83,4
43,72
28
0,822
85,79
49,17
28
0,821
86,19
54,57
27
0,82
86,88
10
60
27
0,82
86,59
11
65,75
28
0,82
86,88
12
71,18
27
0,82
86,88
13
76,58
27
0,82
86,88
Tabla 3. Condiciones del destilado recogido.
Compuesto
Masa [Kg] %p/p
Etanol
10,686
O,28
Agua
27,478
0.72
Total
38,164
Tabla 2. Composicin de alimentacin
Con los datos obtenidos en la tabla 2, tales

como el tiempo y la concentracin, se
puede
analizar
graficar dichos factores para

el
comportamiento
de
la
dependencia de uno con el otro.
Destilado
12

muestras parciales sumando un volumen

total de 5000 ml.
De la mezcla total de destilado se toma la
temperatura (28 C) y la densidad total
(0,823 g/ml) y se lee la concentracin en la
tabla 2.110 de alcohol etlico (84,82 %
Figura 9. Relacin concentracin vs.
Tiempo.
A partir de dicha grafica se puede

evidenciar que la concentracin del
destilado final es de aproximadamente de
p/p),
Con los datos globales de destilado se
procede a calcular la masa global de
destilado.
Masa destilado (
87 % p/p, se estabiliza la concentracin de
destilado aproximadamente a los 60

minutos empezada la destilacin con
= 5000 [
] 0,823[
= 4115 [ ] = 4,115 [
reflujo parcial; el comportamiento de la

grfica inicialmente no es el que se ya que
a medida que transcurre la destilacin se
espera que el porcentaje de alcohol en cada
muestra parcial de destilado aumentara y
el segundo dato obtenido en el laboratorio
no concuerda con la temperatura, este
comportamiento
se
deber
una
incertidumbre en la toma de los datos.

Al terminar de tomar la muestra nmero
Teniendo en cuenta que la concentracin

p/p al final fue de 84,82% de etanol, se
puede calcular la masa de etanol en el
destilado.
Masa de etanol en el destilado
= 4,115[
0,8482
13, se procede a desocupar el colector de

condensado y se mezcla con las 13
= 3,49 [
[
[
]
]
13

= 10,686 [ ]
3,49 [ ]
Masa de agua en el destilado

= 4,115 [
] 3,49 [
= 0,625 [
= 7,196 [
Compuesto
Masa [Kg]
%p/p
Etanol
3,49
O,848
Agua
0,625
0.152
Total
4,115
Masa de agua en los fondos
Tabla 4. Datos corriente destilado
= 27,478[
Fondos
0,625 [
Por balance global de masa y conociendo
= 26,853 [
la masa de destilado global y parcial de

etanol y agua, se puede calcular la masa de
los fondos.
Masa fondos
Masa [Kg]
%p/p
Etanol
7,196
0,21
Agua
26,853
0,79
Total
34.049
Tabla 5. Datos Fondo
Observando los datos de alimentacin,
= 38,164 [
] 4,115 [
= 34.049 [
Masa de etanol en los fondos

=
Compuesto
destilado y fondos se puede ver que la

concentracin
de
alcohol
etlico
disminuyo en los fondos gracias al proceso

de destilacin, ya que al calentar la mezcla
de 40 L etanol-agua (28 % p/p) el etanol
por ser ms voltil que el agua se evapora
ms fcil por lo tanto la corriente de
14

destilado tiene una mayor concentracin

(84,8 % p/p); y en los fondos disminuye la
concentracin de etanol a 0,21 % p/p ya
que al ser el agua el componente ms
pesado se evapora en menor composicin
Entalpia en el destilado
Cabe resaltar que la entalpia en el destilado
ser la misma que la entalpia en la
recirculacin.
(
= =
que el etanol.
Como se necesita la capacidad calorfica

de la mezcla se procede a calcular teniendo
BALANCE DE ENERGIA
el Cp de cada sustancia y la fraccin de
Para realizar los balances de energa se

debe calcular las composiciones y los
flujos obtenidos durante el proceso. Ahora
se obtendr la relacin de reflujo as:
2,7
0,953
cada una en la mezcla.

(1
=
= 4,188
)+
(0,152)
+ 2,4263
= 2,83
= 2,6941
Pero el reflujo tambin esta expresado

como:
(0,848)
Por tal:
=
= 80,823
Por ende:
=
Entalpia en la corriente de vapor
= (2,83)(4,115
= 11,64545
1 = 11,64545
(tope):
1 =
( 1
)+ 1
+ 4.115
= 15,76045
15

Para este caso se debe calcular el 1 de la
Por tal:
mezcla:
(1
1=
)+
= 93,825
Entalpia en los fondos
(0,152)
1 = 2254,94
La entalpia en los fondos es un valor

(0,848)
+ 842,041
terico obtenido de hw= 354,16kJ/kg, de

acuerdo a la composicin Xw=0,21.
1 = 1056,8016
Condensador
El valor de Cp para el vapor y el destilado

es
el
mismo
composiciones
debido
no
que
las
varan
en
el
1 1 =
Pero como:
condensador.
=
1 1 = ( + ) +
1 = 1235,8768
Entalpia
en
la
corriente
de
Siendo:
1=
alimentacin
=
1 1 = 1 +
Dnde:
= 1(1 )
(1
=
= 4,188
)+
= 18204,16766
(0,72)
+ 2,4263
(0,28)
Rehervidor
=
= 3,694724
16

= (26,853
) 2254,94
= 60551,90382
Calor aprovechado
Este calor es el que tericamente se
necesita para llevar la mezcla inicial hasta
las condiciones del destilado obtenido.
=
+
= 74,6
= 4,187
= 26
= 2284
= 1046,7
= 74,6 (347,75 )
= 26 (299,15 )
= 0,28
2. Defina la solucin ideal, sus rasgos

principales y las condiciones a las
cuales se forma
= 0,848
+ (1
= 3809000
=
Las mezclas deben ser lquidos

generalmente homogneos que contengan
sustancias voltiles de diferentes puntos de
ebullicin pero cercanos entre s.
Una solucin ideal se define como aquella

que obedece a la ley de Raoult en todo
intervalo de concentraciones, la ley de
Raoult establece que la relacin entre
la presin de vapor de cada componente en
una solucin ideal es dependiente de la
presin de vapor de cada componente
individual y de la fraccin molar de cada
componente en la solucin. Se define
como:
= 2,721
3. PREGUNTAS
1. Cul es la condicin que debe
cumplir una mezcla para ser
sometida a destilacin fraccionada?
Dnde:
: Presin parcial del componente 1 en
la fase vapor
+ (1
= 12075004
: Fraccin molar del componente 1 en la

mezcla liquida
: Presin de vapor del lquido puro 1
= 38,164
Reemplazando:
= 7114509,072
= 4,115
3. Explique
proceso
las
diferencias
operativo
entre
en el
una
17

destilacin sencilla y una destilacin

fraccionada.
La destilacin sencilla es una operacin
donde
los vapores producidos
son
inmediatamente canalizados hacia un
condensador, el cual los enfra
(condensacin) de modo que el destilado
no resulta puro. Su composicin ser
diferente a la composicin de los vapores
a la presin y temperatura del separador y
pueden ser calculadas por la ley de Raoult.
En esta operacin se pueden separar
sustancias con una diferencia entre 100 y
200 grados Celsius, ya que si esta
diferencia es menor, se corre el riesgo de
crear azetropos; la destilacin.
La destilacin fraccionada es un proceso
fsico utilizado en qumica para separar
mezclas (generalmente homogneas)
de lquidos mediante el calor, y con un
amplio
intercambio calorfico y mstico entre vap
ores y lquidos. Se emplea cuando es
necesario separar soluciones de sustancias
con puntos de ebullicin distintos pero
cercanos. Algunos de los ejemplos ms
comunes son el petrleo, y la produccin
de etanol. La principal diferencia que tiene
con la destilacin simple es el uso de
una columna de fraccionamiento. sta
permite un mayor contacto entre los
vapores que ascienden con el lquido
condensado que desciende, por la
utilizacin de diferentes "platos" (placas).
Ello facilita el intercambio de calor entre

los vapores (que ceden) y los lquidos (que
reciben). Ese intercambio produce un
intercambio de masa, donde los lquidos
con menor punto de ebullicin se
convierten en vapor, y los vapores de
sustancias con mayor punto de ebullicin
pasan al estado lquido.
4. Seale
algunas
aplicaciones
industriales de la tcnica destilacin
fraccionada.
Las
principales
destilacin
aplicaciones
fraccionada
las
de
la
podemos
encontrar en la industria petrolera, el crudo

en calentado para generar gases ligeros,
nafta, gasolina, disel, entre otros; En la
industria cervecera, en la separacin de
etanol de los dems productos de la
fermentacin de carbohidratos.
5. Determine el nmero de platos en la
torre de platos, tomando los datos
obtenidos.
A continuacin esta la tabla con las
composiciones msicas calculadas con los
datos experimentales en el laboratorio.
Flujo
Composicin msica
0,28
Alimentacin
0,848
Destilado
0,21
Fondos
Tabla 6. Composicin msica de cada
corriente.
18

Los datos anteriores se convierten en

composiciones
molares,
para
poder
calcular el nmero de platos.

Flujo
Composicin molar
0,13
Alimentacin
0,69
Destilado
0,094
Fondos
Tabla 7. Composicin molar de cada
corriente.
Figura 10. Numero de platos por

el mtodo McCabe- Thiele.
Seguimos la ecuacin de la zona de

enriquecimiento:
Se obtienen 9 etapas ideales, menos la

etapa del re hervidor en total son 8 platos
+1
+1
En el laboratorio se trabaj con un reflujo
3:1
= 0,75 + 0,17
ideales.
6. Con que fin opera inicialmente a
reflujo total?
Cuando una columna opera a reflujo total,
todo el vapor que llega a la cabeza de la
Para entablar el intercepto entre la zona de

enriquecimiento y la lnea de operacin de
alimentacin se reemplaza para x=0,13
= (0,73 0,13) + 0,17 = 0,26
columna es condensado y devuelto a la

columna. En estas condiciones el caudal de
lquido que desciende es el mximo
posible y se aprovechan los platos
superiores de la columna para el contacto
lquido-vapor, lo que lleva a la mejor
Ahora se grafica obteniendo:
separacin posible entre componentes,

aunque no se extrae ninguna fraccin de
destilado. Es til para determinar la
capacidad de la columna.
19

punto la lnea del equilibrio conllevando a

7. Cmo afecta la relacin de reflujo
que la fuerza impulsora de transferencia de
de operacin? Cmo se define
masa desaparezca y se necesite un nmero
Rmin,
de platos infinito para conseguir las
Rmax,
Roptimo
en
la
operacin de destilacin?
La relacin de reflujo es de vital
importancia en el momento de evaluar los
concentraciones deseadas en el proceso.

Este mtodo esta explicado en un ejemplo
en la siguiente Figura.
costos fijos de un equipo pues en una torre

de destilacin son infinitos nmeros de
posibilidades los que se pueden tomar as
como infinitos costos de acuerdo a estas.
Dicha variable me puede aumentar o
disminuir costo de equipo, mantenimiento
e instalacin con una pequea variacin.
A su vez, esta relacin me varia las
dimensiones que tiene el equipo pues al
aumentar reflujo, el nmero de platos
disminuir pero el rea transversal de la
Figura 11. Ejemplo Mtodo de McCabeThiele para reflujo mnimo.
torre deber aumentar; sin embargo, los

costos operacionales aumentaran.
Cmo se define Rmax?

El
Cmo se define Rmin?

Para calcular el reflujo mnimo, se debe
tener en cuenta que dicha caracterstica se
puede observar por el mtodo de McCabeThiele. El Rmin de un proceso es obtenido
cuando la lnea de operacin toca en algn
reflujo
mximo
tambin
puede
obtenerse por medio del mtodo de

McCabe-Thiele
puede
observarse
cuando en el proceso no se obtiene

deestilado ni fondos. En este caso, toda la
mezcla que se evapora es condensada y
recirculada a la torre de destilacin
20

obteniendo as el numero de platos mnimo

que
necesita
la
torre
para
su
funcionamiento.
Cmo se define el R ptimo?

Como se mencion anteriormente los
reflujos
son variables cuyo cambio
Por el mtodo grafico, este proceso ocurre
modifica las dimensiones del equipo y
cuando los escalones parten desde la
aumentan o disminuyen lso costos totales
diagonal (x=y) hasta la lnea del equilibrio
de este mismo; por tal, para obtener un
y vuelve a la diagonal repitiendo el
reflujo optimo se debe tener en cuenta
proceso hasta llegar a la concentracin
tanto costos fijos como los de servicios los
final en la zona de agotamiento; es decir,
cuales presentan un comportamiento que
no hay descripcin para la zona de
podemos describir a continuacin:
enriquecimiento ni para la zona de

agotamiento (funcin lineal). Un ejemplo
de ello puede observarse en la siguiente
Figura
Al aumentar el valor del reflujo, la

altura
de
la
torre
decrece
exponencialmente.
Al aumentar el valor del reflujo la

cantidad de sustancia que atraviesa la
torre por unidad de rea transversal
aumenta;
por
consiguiente,
las
dimensiones aumentan.
Los
costos
de
servicio
(calor
suministrado y agua de enfriamiento)

aumentan exponencialmente con el
aumento del reflujo debido a que es
Figura 12 . Ejemplo Mtodo grafico para
reflujo mximo (Numero de platos
mnimo).
ms sustancia la que debe ser calentada

o condensada.
21

Por ende, una forma de encontrar el R
temperaturas en cada punto de la
optimo del proceso es en el cual los costos
torre? Por qu?
totales sean mnimos.

Si varan debido a que si no se hay reflujo
se estara realizando un proceso de
=
+
evaporacin no de destilacin.
La
temperatura en un proceso sin reflujo ser

la T de ebullicin de la mezcla y no se
Una forma de encontrar estos es siguiendo
garantiza que las composiciones obtenidas
el ejemplo en la siguiente Figura.
sean las deseadas para dicho proceso.
Por otro lado si se realiza reflujo, la

temperatura en la torre y la composicin
variara segn sea conveniente para obtener
y garantizar la obtencin de nuestro
producto deseado.
9. Seale la importancia de conocer el

diagrama de fase liquida- vapor de
una mezcla binaria voltil.
Figura 13. Diagrama de Costos vs

Reflujo.
Muestra el comportamiento de la mezcla

8. Al
realizar
una
destilacin
con la temperatura y la presin en un rango
fraccionada con o sin reflujo, se
de composiciones. En el diagrama todos
esperara
las
los puntos que estn por encima de la
composiciones del vapor y las
curva superior representan la mezcla en
variaciones
en
22

estado totalmente gaseoso, los puntos por
La eficiencia trmica de los sistemas de
debajo de la curva inferior representan la
calentamiento y enfriamiento no es
mezcla en estado completamente lquido y
ptima por la prdida de energa que se
para los puntos entre las dos curvas el
presenta
sistema consiste parcialmente de lquido y
intercambiadores
parcialmente de vapor.
debidamente aislados por lo cual hay
principalmente
transferencia
de
que
energa
por
no
con
los
estn
los
alrededores.
4. CONCLUSIONES
Con la ayuda de la torre empacada de
destilacin operando a una temperatura
74,6 C que se logr alcanzar manipulando
la torre de destilacin a reflujo total
durante el inicio de la practica; se pudo
separar una solucin etanol-agua al 28 %
p/p, logrando una concentracin final de
destilado de 84,4 % p/p y una composicin
de los fondos de 21 % p/p.
Inicialmente la concentracin de etanol en
el destilado vario respecto al tiempo, hasta
lograr una concentracin constante en las
muestras parciales de 86,88 % p/p, estos
resultados eran los esperados, pues lo que
se buscaba con el proceso de destilacin es
BIBLIOGRAFA
WANKAT, Phillip. INGENIERA DE
PROCESOS DE SEPARACIN;
Segunda edicin. Editorial Pearson
Educacin; Mxico 2008. Pg. 12, 70, 72
GEANKOPLIS, Christie. J. Procesos de
transporte y operaciones unitarias;
Tercera Edicin; Editorial Continental
S.A.; Mxico 1998. Pg. 717
OCON G. Joaquin. TOJO B. Gabriel.
PROBLEMAS DE INGENIERIA
QUIMICA. OPERACIONES BASICAS;
Tomo II. Editorial Aguilar. Pg. 309, 311,
333
TREYBAL Robert E. OPERACIONES
DE TRANSFERENCIA DE MASA;
segunda edicin. Editorial MCGRAWHILL. Pg. 410-415
concentrar el porcentaje de alcohol en la

muestra.
23

Informe Destilacion

Enviado por

Dados do documento

Título original

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Informe Destilacion

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Universidad Industrial de Santander

Escuela de Ingeniera Qumica

INFORME: PRACTICA No 4 DESTILACIN FRACCIONADA

Palabras claves: destilacin, ebullicin, voltiles. .

Universidad Industrial de Santander

aprovechando sus distintas volatilidades y

puntos de ebullicin, consiste en calentar

utilizada para realizar la separacin de uno

separacin entre los voltiles (sustancia en

o varios componentes lquidos en una

fase vapor) y los pesados (sustancia en fase

mezcla; en la actualidad el proceso de

liquida). Debido a este amplio espectro de

separacin ms dominante en la industria

utilizacin y sobre todo por su enorme

importancia econmica en los procesos en

aplicaciones que las otras tecnologas de

los que participa; se explica la importancia

separacin existentes como extraccin,

que tiene este proceso en la industria y el

cristalizacin, adsorcin, etc. De hecho se

intensivo estudio del que es objeto. En esta

considera un proceso primordial en las

separaciones a nivel industrial debido a su

conocimientos de destilacin obtenidos en

utilidad en la recuperacin y purificacin

obtencin de datos de una columna de

componentes para efectuar la

separacin, como ocurre en la extraccin

de materia es que no necesita la adicin de

La destilacin era ya una tcnica conocida

procedentes del arroz.

para capturar esencias de

plantas y flores. Como ancdota, se cree

Universidad Industrial de Santander

que una tal Mara le egipcia fue la

hierbas que contribuan a disimular el

inventora del conocido Bao Mara.

sabor. Este fue el nacimiento de los licores.

En la Edad Media, la destilacin se

Con la ilustracin llega la ciencia

practica sobre todo en el interior de los

moderna. A finales del siglo XVIII,

monasterios, pero los alcoholes que se

obtienen son muy vastos y se usan

Edouard Adam, que invent un sistema

nicamente con finalidades teraputicas.

para rectificar alcoholes, consiguiendo as

eliminar malos olores. Se sentaron las

bases para la destilacin moderna.

destilacin fue Arnau de Vilanova, mdico

En el siglo XIX la destilacin de vinos era

ya una industria ampliamente extendida en

Universidad de Montpellier, quien en el

siglo XIII public los secretos de la

Vilafranca, Valls y Reus fueron la sede de

destilacin del vino en su libro Liber Aqua

los pioneros exportadores.

Vitae. Probablemente fue el primero en

sustancias, que pueden ser componentes

cada sustancia, es decir, no vara en

Universidad Industrial de Santander

funcin de la masa o el volumen, aunque