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Santa Maria - RS
2013
Reviso Pedaggica
Elisiane Bortoluzzi Scrimini/CTISM
Jaqueline Mller/CTISM
Laura Pippi Fraga/CTISM
Reviso Textual
Carlos Frederico Ruviaro/CTISM
Reviso Tcnica
Luziany Colusso Barnewitz/PMSM
Ilustrao
Marcel Santos Jacques/CTISM
Rafael Cavalli Viapiana/CTISM
Ricardo Antunes Machado/CTISM
Diagramao
Cssio Fernandes Lemos/CTISM
Leandro Felipe Aguilar Freitas/CTISM
INSTITUTO
FEDERAL
RIO GRANDE
DO SUL
CDU 331.461
e-Tec Brasil
Indicao de cones
Os cones so elementos grficos utilizados para ampliar as formas de
linguagem e facilitar a organizao e a leitura hipertextual.
Ateno: indica pontos de maior relevncia no texto.
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e-Tec Brasil
Sumrio
Palavra do professor-autor
Apresentao da disciplina
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Projeto instrucional
13
15
15
16
20
23
29
29
31
32
35
39
39
41
42
3.4 Fluxogramas
46
51
51
53
56
59
61
61
65
71
e-Tec Brasil
79
79
90
103
104
e-Tec Brasil
99
107
107
8.2 Classificao
109
115
Referncias
118
Currculo do professor-autor
120
Palavra do professor-autor
A incrvel jornada da evoluo, levada adiante pela curiosidade e pelo esprito inquieto dos seres humanos, sempre esteve intimamente ligada com
a exposio a riscos e perigos. As atividades humanas mais antigas pela
sobrevivncia como a caa, pesca e a disputa por territrios, que formaram
incrementadas disputas com artefatos e ferramentas construdas e manipuladas pelo homem, j mostravam indcios da relao prxima e inseparvel
da civilizao com os riscos.
A revoluo industrial possibilitou um salto tecnolgico para a humanidade,
pois popularizou o acesso aos produtos que antes eram muito caros e, portanto, consumidos apenas pelas classes mais abastadas. Porm, esse aumento
da produo tambm levou ao aumento da exposio ocupacional aos riscos.
Dessa forma, os riscos tem evoludo juntamente com a humanidade e, devido
a esta associao, a eliminao total deles praticamente impossvel. Da
mesma forma, totalmente possvel gerenciar e controlar os riscos de maneira
a reduzir as leses, incapacidades, mortes e danos materiais para nveis mnimos aceitveis.
O gerenciamento de riscos, portanto, estuda processos e tcnicas que visam
aumentar a segurana dos processos pela antecipao das condies inseguras
por meio de tcnicas de identificao, anlise e avaliao dos riscos.
Janis Elisa Ruppenthal
e-Tec Brasil
Apresentao da disciplina
A disciplina de Gerenciamento de Riscos tem o objetivo de fornecer as informaes bsicas sobre o processo de identificao, avaliao e controle de
riscos operacionais, visando a preservao da integridade fsica dos colaboradores, dos equipamentos e do patrimnio das empresas.
Primeiramente, ser apresentada uma breve evoluo histrica sobre a relao
do homem com as atividades de risco. Em seguida, apresenta-se a classificao
dos riscos, seguida de definies e terminologias utilizadas, assim como as
principais normas relativas ao processo de gerenciamento de riscos.
Na sequncia, sero mostradas as tcnicas de identificao, anlise e avaliao
de riscos, indicadas pelas normas nacionais e internacionais e que compe o
processo de gerenciamento de riscos.
No final, sero apresentadas as questes relativas ao financiamento de riscos,
que incluem noes bsicas sobre seguros, reteno e transferncia de riscos.
Tambm ser abordada a questo do gerenciamento de resduos industriais.
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Projeto instrucional
Disciplina: Gerenciamento de Riscos (carga horria: 60h).
Ementa: Introduo e evoluo do prevencionismo. Processo de gerncia de
riscos. Identificao e anlise de riscos. Tcnicas de identificao de riscos.
Tcnicas de anlise de riscos. Tcnicas de avaliao de riscos. Financiamento
de riscos. NR 25 Resduos industriais.
AULA
OBJETIVOS DE
APRENDIZAGEM
MATERIAIS
CARGA
HORRIA
(horas)
1. Evoluo e
conceituao
Ambiente virtual:
plataforma Moodle.
Apostila didtica.
Recursos de apoio: links,
exerccios.
07
2. Processo de
gerncia de riscos
Ambiente virtual:
plataforma Moodle.
Apostila didtica.
Recursos de apoio: links,
exerccios.
07
3. Identificao e
anlise de riscos
Ambiente virtual:
plataforma Moodle.
Apostila didtica.
Recursos de apoio: links,
exerccios.
07
4. Tcnicas de
identificao de
perigos
Ambiente virtual:
plataforma Moodle.
Apostila didtica.
Recursos de apoio: links,
exerccios.
08
5. Tcnicas de
anlise de riscos
Ambiente virtual:
plataforma Moodle.
Apostila didtica.
Recursos de apoio: links,
exerccios.
08
6. Tcnicas de
avaliao de riscos
Ambiente virtual:
plataforma Moodle.
Apostila didtica.
Recursos de apoio: links,
exerccios.
08
13
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AULA
e-Tec Brasil
OBJETIVOS DE
APRENDIZAGEM
MATERIAIS
CARGA
HORRIA
(horas)
7. Financiamento
de riscos
Ambiente virtual:
plataforma Moodle.
Apostila didtica.
Recursos de apoio: links,
exerccios.
07
8. NR 25
Resduos
industriais
Ambiente virtual:
plataforma Moodle.
Apostila didtica.
Recursos de apoio: links,
exerccios.
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Gerenciamento de Riscos
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Gerenciamento de Riscos
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confiabilidade
a probabilidade de uma
misso ser concluda com
sucesso dentro de um tempo
especfico e sob condies
especficas.
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Gerenciamento de Riscos
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Presso de tempo.
Sobrecarga de trabalho.
Deficincia na formao.
Polivalncia emprica.
Empreiteiros.
Valores diferentes.
Situaes conflitantes.
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Gerenciamento de Riscos
1.4.1 Perigo
Fonte ou situao (condio) com potencial para provocar danos em termos
de leso, doena, dano propriedade, dano ao meio ambiente, ou uma
combinao desses. Condies de uma varivel com potencial para causar
danos tais como: leses pessoais, danos a equipamentos, instalaes e meio
ambiente, perda de material em processos ou reduo da capacidade produtiva.
1.4.2 Desvio
uma ao ou condio com potencial para conduzir, direta ou indiretamente,
a danos pessoais, patrimoniais ou causar impacto ambiental, em desconformidade com as normas de trabalho, procedimentos, requisitos legais ou
normativos, requisitos do sistema de gesto ou boas prticas. O conceito de
desvio similar ao de perigo, apresentando a diferena que um desvio est
associado a uma no conformidade com requisitos pr-definidos.
Dessa forma, todo desvio um perigo, mas nem todo perigo um desvio, como
perigos naturais, ou aqueles oriundos de mudanas e processos inovadores, que
no estejam padronizados. Desvios so usualmente evidenciados por inspees
in loco, e so um importante conceito na auditoria comportamental. Perigos
podem ser identificados tanto in loco quanto por anlise a priori ou tcnicas
de anlises de risco. O encadeamento de perigos ou desvios normalmente
so os causadores de acidentes.
1.4.3 Segurana
Segurana a garantia de um estado de bem-estar fsico e mental, traduzido
por sade, paz e harmonia. E a segurana do trabalho a garantia do estado
de bem-estar fsico e mental do empregado no trabalho para a empresa, e,
se possvel, fora do ambiente dela. um compromisso acerca de uma relativa
proteo da exposio a perigos.
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1.4.4 Dano
a consequncia negativa do acidente que gera prejuzo. Gravidade da perda
humana, material ou financeira que pode resultar se o controle sobre um
risco perdido. A probabilidade e a exposio podem manter-se inalteradas,
e mesmo assim, existir diferena na gravidade do dano. Os danos podem ser:
Um operrio desprotegido pode cair de uma viga a 3 metros de altura, resultando um dano fsico, por exemplo, uma fratura na perna. Se a viga estivesse
colocada a 90 metros de altura, ele com boa certeza estaria morto. O risco
(possibilidade) e o perigo (exposio) de queda so os mesmos, entretanto, a
diferena reside apenas na gravidade do dano que poderia ocorrer com a queda.
1.4.5 Causa
Origem, de carter humano ou material, relacionada com o evento catastrfico
ou acidente, pela materializao de um perigo, resultando em danos. aquilo
que provocou o acidente, sendo responsvel por sua ocorrncia, permitindo
que o risco se transformasse em dano. Antes do acidente existe o risco.
Aps o acidente existe a causa. Existem trs tipos de causas: atos inseguros,
condies inseguras e fator pessoal de insegurana.
1.4.6 Sistema
um arranjo ordenado de componentes que esto inter-relacionados e que
atuam e interagem com outros sistemas, para cumprir uma determinada tarefa
ou funo (objetivo) previamente definida, em um ambiente. Um sistema pode
conter ainda vrios outros sistemas bsicos, chamados subsistemas.
1.4.7 Probabilidade
a chance de ocorrncia de uma falha que pode conduzir a um determinado
acidente. Essa falha pode ser de um equipamento ou componente do mesmo,
ou pode ser ainda uma falha humana.
1.4.8 Confiabilidade
quantitativamente definida como sendo a probabilidade que um componente, dispositivo, equipamento ou sistema desempenhe satisfatoriamente
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Gerenciamento de Riscos
1.4.9 Sinistro
o prejuzo sofrido por uma organizao, com garantia de ressarcimento por
seguro ou por outros meios.
1.4.10 Incidente
Qualquer evento ou fato negativo com potencial para provocar danos, que por
algum fator, no leva ao acidente. Tambm denominado de quase acidente.
Esse evento muitas vezes atribudo ao anjo da guarda. O estudo dos incidentes
leva ao conhecimento sobre as causas, que poderiam vir a tornar-se acidentes.
1.4.11 Perdas
As perdas podem ser tangveis, quando se referem a prejuzos mensurveis,
ou intangveis, quando se referem a elementos de difcil mensurao como
a imagem da empresa.
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1.4.16 Acidente
Toda ocorrncia no programada que pode produzir danos. um acontecimento
no previsto, ou se previsto, no possvel precisar quando acontecer. H
diferentes conceitos para acidente, os principais so o legal e o prevencionista.
Conceito legal acidente aquele que ocorre pelo exerccio do trabalho a
servio da empresa, provocando leso corporal ou perturbao funcional que
cause morte, perda ou reduo permanente ou temporria da capacidade
laboral para o trabalho.
Conceito prevencionista acidente uma ocorrncia no programada,
inesperada ou no, que interrompe ou interfere no processo normal de uma
atividade, ocasionando perda de tempo til, leses nos trabalhadores ou
danos materiais.
1.4.17 Risco
Risco uma derivao da antiga lngua italiana denominada risicare, que
representa evoluo social, cientfica e tecnolgica do ser humano em ousar,
que possibilita uma escolha do homem e no um destino divinamente
determinado.
Alguns autores costumam definir risco como a possibilidade de um evento
adverso que possa afetar negativamente a capacidade de uma organizao
para alcanar seus objetivos. Nesse contexto, o risco considerado um evento
indesejvel. No entanto, ao se apostar na Mega Sena, corre-se o risco de ganhar,
o que, de forma alguma, algo negativo ou indesejvel. Para esses autores, a
possibilidade de um evento conduzir-se a um resultado favorvel chamada
de chance, enquanto a possibilidade de um evento conduzir-se a um resultado
desfavorvel de risco. O risco poder ter pelo menos trs significados:
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Gerenciamento de Riscos
Risk expressa uma probabilidade de possveis danos de um perodo especfico de tempo ou nmero de ciclos operacionais, podendo ser indicado
pela probabilidade de um acidente multiplicado pelo dano em valores
monetrios, vidas ou unidades operacionais.
Para a segurana do trabalho, o risco expressa uma probabilidade de possveis danos dentro de um perodo especfico de tempo ou nmero de ciclos
operacionais, ou seja, representa o potencial de ocorrncia de consequncias
indesejveis.
Resumo
Estudou-se, nessa aula, a relao da evoluo do homem e sua exposio ao
risco. Foi apresentado um breve histrico sobre o prevencionismo. Tambm,
tratou-se sobre as causas do erro humano e sua relao com o processo
de tomada de deciso. Foram apresentados os termos e conceitos bsicos
utilizados em gerenciamento de riscos.
Atividades de aprendizagem
1. Quais so as consequncias dos acidentes de trabalho no processo produtivo?
2. Descreva o significado da pirmide de Heinrich e da pirmide de Bird.
3. Apresente os itens que compe o hexgono das causas do erro humano.
4. Observando a atividade de construo civil, em sua opinio, o erro humano contribui para os acidentes de trabalho?
5. Diferencie risco e perigo para a gerncia de riscos.
6. Diferencie ato inseguro de condio insegura.
7. Diferencie acidente de incidente.
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Perdas de tempo e produtividade por profissional no treinado, equipamento danificado, baixa na moral da equipe.
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Radiao
trmica do sol
Umidade
Causa
Efeito
Voar em presena de
forte radiao
Categoria
de risco
Medidas preventivas
Grave
Grave
Este exemplo demonstra a forma para uma anlise preliminar. Outras colunas
podero ser adicionadas completando a informao, visando a indicar critrios,
responsveis pelas medidas de segurana, necessidade de testes e outras
aes a serem desenvolvidas.
Assim, a gerncia de riscos a cincia, a arte e a funo que visa a proteo
dos recursos humanos, materiais e financeiros de uma empresa. A gerncia de
riscos, na indstria moderna, iniciou aps a segunda guerra mundial, devido
rpida expanso das indstrias e crescimento dos riscos incorporados. Dessa
forma, tornou-se imprescindvel garantir a proteo da empresa em relao
aos riscos de acidentes.
Alm da avaliao das probabilidades de perdas, a necessidade de determinar
quais so os riscos inevitveis, assim como, os que poderiam ser diminudos,
passaram a ser calculados frente a relao custo e benefcio das medidas de
proteo a serem adotadas. Tambm, passou-se a levar em considerao
a situao financeira da empresa para a escolha adequada do seu grau de
proteo. Nesse contexto, os objetivos somente seriam atingidos por meio
de uma anlise detalhada das situaes de risco.
A propsito, como de nosso conhecimento, o teimoso caro voou muito
alto e pelos motivos expostos por Ddalo, caiu no mar.
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Gerenciamento de Riscos
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Gerenciamento de Riscos
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2.4.1 Metodologia
As normas OHSAS 18001:2007 e ABNT NBR ISO 31000:2009 indicam um
mtodo sistemtico para o gerenciamento de riscos que inicia com a escolha
de um contexto para em seguida identificar, analisar, estimar, tratar, monitorar
e comunicar os riscos associados a alguma atividade, funo ou processo da
organizao. O gerenciamento deve ser visto como parte da cultura interna,
tomando lugar em sua filosofia, prticas e processos, visando compor a gesto
estratgica da empresa. A gesto eficaz e eficiente dos riscos tende a alavancar
os objetivos organizacionais com menores custos.
O processo envolve a definio do contexto no qual a organizao atua, ou seja,
a identificao dos objetivos, estratgias, valores e cultura, estabelecendo-se,
assim, a estrutura sobre a qual as decises se apoiam. Ento, passa-se
identificao dos perigos e anlise dos riscos, estimando-se a expectativa
de ocorrncia dos eventos e os impactos que estes causam organizao.
Concluda a anlise, procede-se a avaliao e categorizao dos riscos para
que sejam direcionados ao tratamento adequado.
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Gerenciamento de Riscos
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Resumo
Nessa aula, foram apresentadas as especificaes para que se possa conhecer
melhor os riscos de acidentes no trabalho em uma empresa, estudados em
gerncia de riscos. Tambm, foram apresentadas e explicadas, brevemente,
em seu escopo, as principais normas sobre o gerenciamento de riscos, visando
a sua compreenso como um processo.
Atividades de aprendizagem
1. Como podem ser divididos os riscos empresariais?
2. Quais so os principais tipos de riscos estudados em gerncia de riscos
voltados a segurana do trabalho?
3. Escreva sobre o objetivo da norma OHSAS 18001.
4. Qual a ferramenta gerencial (abordagem) que fornece suporte a esta
norma?
5. Qual a aplicabilidade da ISO 31000:2009?
6. Descreva o processo de gerenciamento de riscos.
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Gerenciamento de Riscos
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Uma anlise deve ser realizada quando os riscos de uma atividade industrial
so desconhecidos ou quando podem ser antecipados problemas potenciais
que podem resultar em severas consequncias em uma operao. Quando,
repetitivamente so detectados problemas envolvendo acidentes com vtimas,
com leses graves ou no, com danos s instalaes, ou danos ao meio
ambiente. Ou quando regras de segurana devem ser estabelecidas antes
do incio de uma atividade. Ou, ainda, quando informaes sobre os riscos
devam ser obtidos acuradamente.
Tambm podem ser citados fatores determinantes do tipo de anlise, tais como:
Custos da anlise.
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Gerenciamento de Riscos
A frequncia da inspeo.
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Gerenciamento de Riscos
3.3.2.1 Tarefa
a) Foram utilizados procedimentos de segurana?
b) Houve mudanas nas condies que pudessem tornar os procedimentos
inseguros?
c) As ferramentas e materiais apropriados estavam disponveis?
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3.3.2.2 Material
a) Algum equipamento falhou?
b) O que causou a falha?
c) Os equipamentos tem um design ergonmico?
d) Haviam substncias perigosas envolvidas?
e) Havia uma substncia menos perigosa disponvel?
f) A matria-prima estava fora dos padres?
g) Os EPIs estavam sendo utilizados?
h) O uso dos EPIs foi precedido de treinamento?
Para todas as perguntas, se no, por qu?.
3.3.2.4 Pessoal
a) Os trabalhadores eram experientes no trabalho?
b) Eles estavam adequadamente treinados?
c) Eles podiam fisicamente fazer o trabalho?
d) Qual a situao de sade deles?
e) Eles estariam apresentando fadiga?
f) Eles estariam submetidos a stress (do trabalho ou pessoal)?
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Gerenciamento de Riscos
3.3.2.5 Gesto
a) As normas de segurana foram comunicadas e entendidas por todos os
trabalhadores?
b) Haviam procedimentos por escrito?
c) Havia adequada superviso?
d) Os trabalhadores haviam sido treinados?
e) Os riscos haviam sido previamente identificados?
f) Os equipamentos estavam em regular estado de manuteno?
g) Haviam inspees de segurana regulares?
3.3.2.7 Evidncias
Uma rpida inspeo geral e identificao de testemunhas deve preceder a
etapa de reunio de coleta de informaes. Em alguns pases, um local de
acidente no pode ser perturbado sem uma aprovao posterior de autoridades oficiais. As evidncias menos controversas so as fsicas na forma de
indcios e vestgios. Como essas evidncias so suscetveis a mudanas ou
desaparecimento, devem ser prioritariamente registradas, alm de:
a) Posio dos trabalhadores acidentados.
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3.4 Fluxogramas
Fluxogramas que indicam as operaes da empresa podem ser utilizados
para identificar perdas potenciais. Eles devem identificar a totalidade das
operaes, desde o fornecimento da matria-prima at a entrega do produto
ao consumidor final. Na sequncia, so elaborados fluxogramas detalhados de
cada uma das operaes previamente indicadas, procedendo-se a identificao
das respectivas perdas.
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Gerenciamento de Riscos
Por esse diagrama geral, deve-se procurar obter, entre outras, as seguintes
informaes iniciais:
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Perdas por responsabilidade responsabilidade civil por danos pessoais e/ou materiais a clientes, por defeitos nos produtos; a visitantes, por
eventuais acidentes; a terceiros em geral, pelo uso e operao negligente
de veculos.
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Gerenciamento de Riscos
Resumo
Nessa aula, foram apresentados meios para buscar a identificao de situaes
de perigo e risco essenciais para iniciar o processo de gerenciamento de riscos.
Atividades de aprendizagem
1. Quais so os primeiros passos do processo de gerenciamento de riscos?
2. Quais so os fatores que guiam as tcnicas de gerenciamento de riscos?
3. Cite os fatores determinantes do tipo de anlise de riscos.
4. Quais so os riscos mais comuns encontrados em uma inspeo de segurana?
5. Quais so os itens bsicos de um programa de inspeo de segurana?
6. O que ficha de inspeo e para que serve?
7. Quais as etapas envolvidas na investigao de acidentes do trabalho?
8. Quais so as categorias das causas dos acidentes?
9. Para que finalidade so elaborados os fluxogramas?
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A possibilidade de identificar eventos raros que podem no ser encontrados por outros mtodos.
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Gerenciamento de Riscos
submetida; resposta aceita aps discusso e/ou modificao; aceitao postergada, em dependncia de investigao adicional. O consenso
grupal o ponto chave dessa etapa, quando a anlise de riscos tende a
se fortalecer.
g) Relatrio de reviso dos riscos do processo o objetivo documentar os
riscos identificados na reviso, bem como registrar as aes recomendadas
para eliminao ou controle dos mesmos.
Drenar reservatrios.
Encher o pneu.
55
e-Tec Brasil
O que
aconteceria se?
Causas
Consequncias
Observao e
recomendao
Seleo de roupas
Fossem misturadas
roupas claras e
escuras.
Falta de critrio ou
conhecimento.
Seleo de roupas
Fossem misturadas
roupas boas e ruins.
Falta de critrio ou
conhecimento.
Continuar exerccio...
Fonte: De Cicco, Fantazzini, 2003
Resulta da unio do brainstorming gerado pela tcnica What-If com a sistematizao do checklist, trazendo como resultado um detalhamento maior
da anlise e uma viso mais global do sistema.
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Gerenciamento de Riscos
Se o edifcio tem paredes abertas e a construo ou suas instalaes encerram materiais combustveis, a proteo por hidrantes prevista adequada?
Quais unidades de canho fixos ou portteis (que fazem parte dos hidrantes ou no) foram fornecidos de modo a proporcionar uma cobertura
adequada das instalaes ou estocagem em reas abertas (no dentro de
edifcios de paredes fechadas ou abertas)?
Que tipo de proteo foi providenciada para os lquidos inflamveis estocados em tanques? Espuma? Diques com vlvulas de drenagem na parte
externa?
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Gerenciamento de Riscos
Resumo
Nessa aula, foram apresentadas as principais tcnicas para a identificao de
perigos e riscos utilizadas no processo de gerenciamento de riscos.
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Atividades de aprendizagem
1. Numere a segunda coluna de acordo com a primeira.
(a) TIC
(b) WI
(c) WIC
(d) ARC
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Gerenciamento de Riscos
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e-Tec Brasil
Em seguida, procede-se uma estimativa qualitativa preliminar do risco associado a cada sequncia de eventos, a partir da estimativa da frequncia e da
severidade da sua ocorrncia. As etapas bsicas da APR so:
e-Tec Brasil
Revisar a misso.
62
Gerenciamento de Riscos
Anlises mais detalhadas ou especficas devero ser realizadas, logo que forem
possveis. Deve ser lembrado que para sistemas bem conhecidos, nos quais
h bastante experincia acumulada em riscos, a APR pouco adiciona. Nesses
casos, pode-se iniciar imediatamente outras tcnicas.
Acidente com
veculo
Causa
Inabilidade.
Falta de ateno.
Veculo sem
manuteno.
Efeito
Leso
Fratura
Morte
Data: __/__/__
Reviso: 000/00
Categoria de
severidade
Medidas preventivas
ou corretivas
Resp.
IV
(ver Quadro 5.2)
RH
III Crtica
II Marginal
I Desprezvel
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Causa
Instalaes precrias
(desencapada).
Falta de aterramento.
Excesso de umidade.
Falha na operao.
Choque
Consequncias
Categoria de
severidade
Equipamento
danificado.
Leso ou morte.
Medidas preventivas
e/ou corretivas
IV
Fazer aterramento.
Proteger as instalaes e
os cabos.
Usar EPI.
Manuteno dos
equipamentos regular.
Treinar operadores.
Rudo
Falta de manuteno,
isolamento
inadequado.
Surdez temporria
ou definitiva.
III
Usar EPI.
Manuteno dos
equipamentos regular.
Diminuir o tempo de
exposio.
Troca por equipamento
moderno.
Fagulhas
Contato do disco
com o vergalho.
Queimaduras.
Contato com os
olhos.
III
Falta de proteo no
ponto de operao.
Corte/amputao.
IV
Postura inadequada
Altura inadequada
da bancada.
Manuseio
inadequado.
Esforo fsico.
Dores musculares.
II
Adequar equipamentos.
Treinar operadores.
Denominao
Faixa de frequncia
(/ANO)
Descrio
Extremamente remota
<10E-4
Remota
Improvvel
Provvel
Frequente
> 10E-1
e-Tec Brasil
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Gerenciamento de Riscos
De acordo com o gerente de risco, podem ser inseridas outras colunas, tais
como: natureza do risco, responsvel pelas medidas preventivas e/ou corretivas,
atividade, probabilidade.
65
e-Tec Brasil
As tcnicas de anlise, como a FMEA ou de qualquer outra, pressupe conhecimento do sistema, assim como a compreenso da funo e objetivos do
mesmo. Tambm, deve-se identificar as restries para sua operao, alm
dos limites que podem representar sucesso ou falha. Um bom conhecimento
do sistema premissa bsica aplicao bem sucedida de qualquer tcnica,
seja de identificao de perigos, anlise ou avaliao de riscos.
Em seguida, procede-se a identificao de componentes ou conjuntos que
representam situaes crticas para a finalidade do produto ou para a segurana
do operador. Portanto, esses componentes crticos devem receber especial
ateno, recebendo uma anlise mais completa e pormenorizada. A FMEA
mostra-se eficiente quando aplicada a sistemas elementares e de falhas triviais.
Porm, em sistemas mais complexos, recomenda-se o uso de outras tcnicas,
como por exemplo, a anlise de rvore de falhas.
Portanto, a metodologia FMEA pode proporcionar para a empresa uma forma
sistemtica para catalogar informaes sobre as falhas dos produtos/processos,
assim como levar a um melhor conhecimento dos problemas nos produtos/
processos. Aes de melhoria no projeto do produto/processo podem ser
desenvolvidas baseadas em dados, levando a uma melhoria contnua. Tambm pode haver reflexos na diminuio de custos por meio da preveno de
ocorrncia de falhas.
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Determinao dos componentes cujas falhas teriam efeito crtico na operao do sistema (falhas de efeito crtico).
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Gerenciamento de Riscos
Deteco
Ocorrncia
Severidade
Resultados da ao
Aes tomadas
Resp. e prazo
N
P
R
Ao
Recomendao
Deteco
Pgina 01/01
Ocorrncia
Causa
Mecanismo
Potencial de falha
Preparado por
Severidade
Responsvel de projeto
Grupo de trabalho
Efeito. Potencial de falha
Item
FMEA de processo
Funo de processo/produto
Requisitos
Cliente:
Cdigo:
N
P
R
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Operao prematura.
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Gerenciamento de Riscos
Critrio
ndice
Muito alto
Alto
Moderado
Baixo
Muito baixo
Nenhum
f) A gravidade de cada falha especfica estimada de acordo com as categorias ou classes de risco, apresentadas anteriormente.
possvel acrescentar outra coluna ao modelo, em que sero estimados para
cada modo de falha especfico os Tempos Mdios Entre Falhas (TMEF). Poder
ser utilizada uma classificao de taxas de falha como a seguinte:
Quadro 5.7: Grau de ocorrncia
Probabilidade de falhas
ndice
Muito alto
1 em 10
Alto
1 em 29
Moderado
1 em 50
Baixo
1 em 100
Remoto
1 em 1000
A estimativa das taxas de falha poder ser realizada atravs de taxas genricas
desenvolvidas a partir de testes realizados pelos fabricantes dos componentes,
pela comparao com equipamentos ou sistemas similares ou com auxlio de
dados de engenharia.
g) Indicam-se os mtodos de deteco de cada falha especfica, e as possveis aes de compensao que devero ser adotadas para eliminar ou
controlar cada falha especfica e seus efeitos.
69
e-Tec Brasil
Critrio
ndice
Remota
Muito baixa
Baixa
Moderada
Alta
Falha em flutuar.
Vlvula de
entrada
Emperra aberta
(falha em fechar
quando o nvel
sobe).
Flutuador fica
submerso;
recipiente pode
ir ao nvel
mximo.
Vlvula de
entrada
Emperra
fechada (falha
em abrir quando
o nvel desce).
Flutuador fica
suspenso;
recipiente pode
ir ao nvel
mnimo.
70
Falha em dar
vazo (entope).
Nenhum
Nenhum
Nenhum
Suprimento
cessa
Nenhum
Aes de
compensao,
reparos, observaes.
Mtodos de deteco
Categoria de risco
Efeitos no (sub)
sistema como um
todo
Efeitos em outros
componentes
Flutuador
(bia)
Vlvula de
entrada abre;
recipiente pode
ir ao nvel
mximo.
Vlvula de
alvio (ladro)
e-Tec Brasil
Modo de falha
Componentes
Observar sada
do ladro,
consumo
excessivo.
Excesso de gua
pelo ladro
(vlvula de
alvio) reparar
ou substituir
boia; cortar
suprimento.
II
Idem
Idem; reparar
ou substituir
vlvula; cortar
suprimento.
IV
Falta gua,
havendo gua
na rede de
entrada.
Reparar ou
substituir;
conseguir
suprimento
externo.
Inspeo
peridica, teste.
Desentupir,
a menos que
combinada com
outras, sem
importncia.
II
Gerenciamento de Riscos
Recipiente
(caixa)
Rachadura;
colapso.
Variados.
Suprimento
cessa
Aes de
compensao,
reparos, observaes.
Mtodos de deteco
Flutuador fica
submerso; pode
transbordar.
Categoria de risco
Efeitos no (sub)
sistema como um
todo
Emperra aberta;
entope.
Efeitos em outros
componentes
Modo de falha
Componentes
Vlvula de
entrada e
vlvula de
alvio (ladro)
Operao
aparentemente
normal; risco
de acidentes
eltricos no
recinto da caixa:
tubulao pode
ficar energizada.
IV
Umidade:
infiltrao;
choque nos
registros;
consumo
excessivo.
Cortar
suprimentos
(gua, energia):
utilizar gua
na descarga;
desentupir o
ladro; reparar
ou substituir
vlvula.
IV
Umidade;
infiltrao;
choque nos
registos;
consumo
excessivo.
Cortar
suprimentos,
reparar ou
substituir.
71
e-Tec Brasil
Cliente:
Cdigo:
FMEA de processo
Item
Responsvel de projeto
Grupo de trabalho
Preparado por
Palavra-guia
Desvio
Parmetro
Causas
Pgina 01/01
Efeitos
Observaes e
recomendaes
e-Tec Brasil
72
Gerenciamento de Riscos
Desvios existem afastamentos em relao a inteno que so descobertos mediante a aplicao sistemtica das palavras.
Causas razes pelas quais podem ocorrer os desvios, uma vez demonstrado que um desvio possui uma causa plausvel, ele poder ser tratado
como desvio significativo.
Palavras-guias so palavras simples, utilizadas para qualificar ou quantificar a inteno, com vistas a guiar e estimular o processo de esforo
mental e, assim, descobrir desvios. As palavras-guias utilizadas devem ser
compreendidas por todos.
Significado
Ausncia total de inteno.
Maior
Aumento quantitativo.
Menor
Diminuio quantitativa.
Parte de
Diminuio qualitativa.
Reverso
Inverso
Outro que
Outra condio operacional
Substituio completa.
Diversos, de acordo com cada caso (partida, parada, mudana de
catalisador, em carga reduzida).
73
e-Tec Brasil
Palavra-guia
Desvio
Concentrao
No/nenhum
Maior
Menor
Outro que
Ausncia do componente.
Maior concentrao.
Menor concentrao.
Outro componente.
Contaminao
Maior
Menor
Parte de
Energia
No/nenhum
Maior
Menor
Sem energia.
Tenso maior.
Tenso menor.
Fluxo
No/nenhum
Reverso
Sem fluxo.
Fluxo reverso.
Presso
Maior
Menor
Inverso
Presso maior
Presso menor
Vcuo
Vazo
Nenhuma
Maior
Menor
Vazo zero.
Vazo maior.
Vazo menor.
Velocidade
Nenhuma
Maior
Menor
Outro que
Velocidade nula.
Maior velocidade.
Menor velocidade.
Sentido inverso.
Temperatura
Maior
Menor
Volume
Nenhum
Maior
Menor
Vazio.
Maior volume.
Menor volume.
e-Tec Brasil
74
Gerenciamento de Riscos
b) Selecionar uma varivel de processo (exemplo: vazo); aplicar as palavras-guia a essa varivel (exemplo: mais); identificar desvios (exemplo:
vazo maior). Apenas os desvios considerados perigosos devem ser selecionados para anlise.
c) Determinar as causas dos desvios perigosos (exemplo: vlvula falha e abre
totalmente).
d) Avaliar qualitativamente as consequncias dos desvios perigosos (tanque
transborda, produto inflamvel entra em ignio).
e) Verificar se h meios para o operador tomar conhecimento de que o
desvio perigoso est ocorrendo (registrador de vazo no painel, indicador
no campo).
f) Estabelecer medidas de controle de riscos e de controle de emergncias. As
medidas de controle de risco, como implantar sistema de monitoramento
do nvel do tanque e aplicar programa de treinamento, tm por finalidade
evitar o evento perigoso. As de controle de emergncia, como implantar
sistema de deteco de gases, combate a incndio e de evacuao, tem
por finalidade reduzir as consequncias do evento, caso ele venha a ocorrer.
g) Selecionar outra varivel de processo e aplicar-lhe as palavras-guia.
h) Temperatura, viscosidade, presso, composio, verificando se so perigosos os desvios: temperatura maior, temperatura menor, viscosidade maior,
viscosidade menor, presso maior, mudana na composio, componentes
a mais, etc.
i) Analisadas as variveis, selecionar outra linha de processo e repetir os
passos de a at h.
j) Analisadas as linhas, selecionam-se os equipamentos e aplicam-se as palavras-guia s funes por eles exercidas e a suas variveis de processo.
Exemplo: se a funo do equipamento decantao, podemos analisar
os desvios: mais decantao, menos decantao, decantao inversa, ou
seja, flutuao.
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e-Tec Brasil
e-Tec Brasil
76
Gerenciamento de Riscos
Falha
O operador no adicionou
nenhum litro.
HAZOP
Palavra-guia: menos.
Desvio: destilar menos solvente.
Palavra-guia: nenhum.
Desvio: no adicionar nenhuma gua.
Resumo
Foram apresentadas as principais tcnicas para a anlise de riscos utilizadas
no processo de gerenciamento de riscos.
77
e-Tec Brasil
Atividades de aprendizagem
1. Relacione as colunas
(1) APR
(2) FMEA
(3) HAZOP
A ordem correta :
a) 2 1 3
b) 1 2 3
c) 3 2 1
d) 1 3 2
e) 3 1 2
e-Tec Brasil
78
Gerenciamento de Riscos
Ocorrncia um evento ou condio que no esteja dentro da funcionalidade do sistema normal ou comportamento esperado.
Evento uma ocorrncia em tempo real. Fato que pode impactar seriamente no funcionamento do sistema.
79
e-Tec Brasil
Para a aplicao do RCA, sugere-se a utilizao de uma combinao de tcnicas, permitindo uma maior exatido na identificao da causa raiz, conforme
descrito a seguir:
e-Tec Brasil
80
Gerenciamento de Riscos
81
e-Tec Brasil
diagrama de relaes
uma das sete ferramentas
do planejamento da qualidade
ou sete novas ferramentas da
qualidade.
O diagrama de Ishikawa apresenta relevncia como ferramenta de gerenciamento da qualidade, pois pode evoluir para um diagrama de relaes que
j apresenta uma estrutura mais complexa, no hierrquica.
O diagrama de causa e efeito foi desenvolvido para representar a relao entre
o efeito e todas as possibilidades de causa que podem contribuir para
tal resultado. O efeito ou problema colocado no lado direito do grfico, e
os grandes contribuidores ou causas so listados esquerda. Para cada
efeito, existem inmeros conjuntos de causas. Para elaborar um diagrama de
causa e efeito (Ishikawa) deve-se seguir os seguintes passos:
a) Definir o problema a ser estudado e o que se deseja obter (o que deve
acontecer ou o que deve ser evitado).
b) Procurar conhecer e entender o processo observar, documentar, falar
com pessoas envolvidas, ler.
c) Reunir um grupo para discutir o problema, apresentar os fatos conhecidos,
incentivar as pessoas a dar suas opinies, fazer um brainstorming.
d) Organizar as informaes obtidas, estabelecer as causas principais, secundrias, tercirias, etc. (hierarquia das causas), eliminar informaes
irrelevantes, montar o diagrama, conferir, discutir com os envolvidos.
e-Tec Brasil
82
Gerenciamento de Riscos
83
e-Tec Brasil
f) Para a causa, ou causas, detectadas como responsveis, sero depois estudados os remdios que conduzam correo do efeito.
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Gerenciamento de Riscos
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Gerenciamento de Riscos
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Gerenciamento de Riscos
Leso.
Morte.
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Gerenciamento de Riscos
Resumo
Foram apresentadas as principais tcnicas para a avaliao de riscos utilizadas
no processo de gerenciamento de riscos.
Atividades de aprendizagem
1. Relacione as colunas e indique a alternativa que corresponde a sequncia
correta.
(1) RCA
(2) ACC
(3) 5W
(4) DA
(5) SR
a) 2 1 3 5 4
b) 1 3 4 5 2
91
e-Tec Brasil
c) 4 5 1 2 3
d) 3 2 5 1 4
e) 5 4 2 3 1
e-Tec Brasil
92
Gerenciamento de Riscos
Seguro
o mtodo mais comum para
a transferncia dos chamados
riscos puros e em alguns
casos dos especulativos.
93
e-Tec Brasil
SUSEP
o rgo responsvel pelo
controle e fiscalizao dos
mercados de seguro, previdncia
privada aberta, capitalizao e
resseguro. Autarquia vinculada
ao Ministrio da Fazenda,
foi criada pelo Decreto-lei n
73, de 21 de novembro de
1966, que tambm instituiu o
Sistema Nacional de Seguros
Privados, do qual fazem parte o
Conselho Nacional de Seguros
Privados CNSP, o IRB Brasil
Resseguros S.A. IRB Brasil
Re, as sociedades autorizadas
a operar em seguros privados e
capitalizao, as entidades de
previdncia privada aberta e os
corretores habilitados.
e-Tec Brasil
94
Gerenciamento de Riscos
7.1.2 Franquias
O valor inicial da importncia segurada at o qual o segurado o segurador
de si prprio denominado de franquia. Isso representa um certo valor preestabelecido, significando que prejuzos at esse valor sero suportados pelo
prprio segurado. Os tipos de franquia so:
95
e-Tec Brasil
Onde:
I indenizao
P prejuzo
IS importncia segurada
VR valor em risco
Desvantagens
e-Tec Brasil
96
Gerenciamento de Riscos
97
e-Tec Brasil
7.2.1.1 Autoadoo
A adoo da reteno pode ser feita de vrias maneiras diferentes:
e-Tec Brasil
98
Gerenciamento de Riscos
7.2.1.2 Autosseguro
O autosseguro envolve um planejamento formal e o estabelecimento de um
capital de reserva para perdas. A empresa pode assumir os riscos de forma
total ou parcial, em circunstncias similares em que ocorre o seguro.
a) Autosseguro parcial parte dos riscos assumida pela empresa e o
restante transferido a terceiros.
b) Autosseguro total a empresa assume integralmente os riscos. As razes
principais que podem levar a empresa a adotar o autosseguro, de acordo
com De Cicco e Fantazzini (2003), so:
99
e-Tec Brasil
A adoo do autosseguro deve estar atrelada um esforo na implementao e manuteno de uma poltica de gerenciamento de risco, alm
de estudos estatsticos e adoo de medidas concretas de segurana e
preveno.
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100
Gerenciamento de Riscos
Seguro tradicional com aplices de seguro individuais para cada tipo de risco.
Seguro para riscos operacionais com aplice nica para todos os riscos,
sendo que os riscos excludos do seguro constam da aplice.
Se, por outro lado, optar por adquirir um seguro, o valor do fundo ser
aplicado na prpria empresa.
101
taxa mnima de
atratividade (TMA)
uma taxa de juros que
representa o mnimo que um
investidor se prope a ganhar
quando faz um investimento, ou
o mximo que uma pessoa se
prope a pagar quando faz um
financiamento.
e-Tec Brasil
Supondo r = 30 % e i = 15 %.
Onde: PFs representa a posio futura com seguro, no nosso caso depois de
um ano
e-Tec Brasil
102
Gerenciamento de Riscos
Prmio
$ 140
$ 90
$ 200
$ 80
$ 300
$ 70
$ 400
$ 60
103
e-Tec Brasil
Resumo
Apresentamos noes sobre o financiamento dos riscos e as questes relativas
a transferncia e reteno de riscos.
Atividades de aprendizagem
1. Explique o que franquia e quais so os tipos.
2. Quais so as formas de financiamento dos riscos?
3. Quais so as formas de reteno de riscos?
4. Quais so as formas de transferncia de riscos?
e-Tec Brasil
104
Gerenciamento de Riscos
105
e-Tec Brasil
A seguir sero descritos alguns itens dessa escala, de acordo com Valle (2002):
a) Minimizao a minimizao ou reduo uma abordagem preventiva,
que visa reduzir o volume e o impacto causado pelos resduos. realizada
por meio de mudanas no processo produtivo, ou pela adoo de tecnologias limpas mais modernas que permitem, em alguns casos, eliminar
completamente a gerao de materiais nocivos. No se considera a reduo
do volume de resduos como minimizao sem a reduo de sua toxicidade.
b) Reciclagem consiste no gerenciamento por meio do reaproveitamento
de resduos baseado em suas caractersticas, propriedades e composio,
para elaborao de um produto igual ou diferente para o qual foi originalmente concebido.
c) Recuperao dos resduos gerados um mtodo de gerenciamento
de resduos, baseado no emprego direto de um produto com a mesma
finalidade para a qual foi originalmente concebido (reutilizao), como o
caso das garrafas de vidro, que podem ser reutilizadas para o mesmo fim.
e-Tec Brasil
106
Gerenciamento de Riscos
d) Tratamento mtodo de gerenciamento de resduos baseado na transformao trmica, qumica, fsica ou biolgica da matria-prima utilizada
na fabricao do produto, para produzir material e/ou energia diretamente
disponvel para uso. Como por exemplo, a compostagem.
e) Incinerao consiste na destruio dos resduos, caracterizando-os e
reduzindo drasticamente o seu volume, transformando-os em cinzas.
f) Disposio eliminao dos resduos em aterros sanitrios ou incineradores. restrita somente aos resduos que no sejam reutilizveis, reciclveis
ou recuperveis.
A NR 25 tambm informa em seu item 25.3 que os resduos industriais
devem ter destino adequado sendo proibido o lanamento ou a liberao no
ambiente de trabalho de quaisquer contaminantes que possam comprometer
a segurana e sade dos trabalhadores.
A norma da ABNT NBR 10.004:2004 classifica os resduos slidos quanto
aos seus riscos potenciais ao meio ambiente e sade pblica, para que
possam ser gerenciados adequadamente. A classificao de resduos slidos
envolve a identificao do processo ou atividade que lhes deu origem, de
seus constituintes e caractersticas, e a comparao desses constituintes com
listagens de resduos e substncias cujo impacto sade e ao meio ambiente
conhecido.
De acordo com a ABNT NBR 10.004:2004, resduos slidos podem estar nos
estados slido e semisslido, que resultam de atividades de origem industrial,
domstica, hospitalar, agrcola, de servios e de varrio. Tambm ficam
includos os lodos provenientes de sistemas de tratamento de gua, esgotos
e aqueles gerados em equipamentos e instalaes de controle de poluio.
Bem como, determinados lquidos cujas particularidades tornam invivel o
seu lanamento na rede pblica de esgotos ou corpos de gua, ou exijam,
para isso, solues tcnicas e economicamente inviveis em face melhor
tecnologia disponvel.
8.2 Classificao
Os resduos so classificados mediante laudos de classificao, elaborados por
responsveis tcnicos habilitados. O laudo pode ser baseado exclusivamente
na identificao do processo de produo para o enquadramento do resduo
107
e-Tec Brasil
e-Tec Brasil
108
Gerenciamento de Riscos
8.2.1.1 Inflamabilidade
Um resduo slido caracterizado como inflamvel, se uma amostra representativa obtida conforme a ABNT NBR 10007, apresentar qualquer uma das
seguintes propriedades:
a) Ser lquida e ter ponto de fulgor inferior a 60C, determinado conforme
ABNT NBR 14598 ou equivalente, excetuando-se as solues aquosas com
menos de 24% de lcool em volume.
b) No ser lquida e ser capaz de, sob condies de temperatura e presso de
25C e 0,1 MPa (1 atm), produzir fogo por frico, absoro de umidade
ou por alteraes qumicas espontneas e, quando inflamada, queimar
vigorosa e persistentemente, dificultando a extino do fogo.
109
e-Tec Brasil
8.2.1.2 Corrosividade
Um resduo caracterizado como corrosivo se uma amostra representativa,
obtida segundo a ABNT NBR 10007, apresentar uma das seguintes propriedades:
a) Ser aquosa e apresentar pH inferior ou igual a 2, ou, superior ou igual a
12,5, ou sua mistura com gua, na proporo de 1:1 em peso, produzir
uma soluo que apresente pH inferior a 2 ou superior ou igual a 12,5.
b) Ser lquida ou, quando misturada em peso equivalente de gua, produzir
um lquido e corroer o ao a uma razo maior que 6,35 mm ao ano, a uma
temperatura de 55C, de acordo com U.S. EPA SW 846 ou equivalente.
U.S. EPA
The United States Environmental
Protection Agency.
8.2.1.3 Reatividade
Um resduo caracterizado como reativo se uma amostra representativa obtida
segundo a ABNT NBR 10007, apresentar uma das seguintes propriedades:
a) Ser normalmente instvel e reagir de forma violenta e imediata, sem detonar.
b) Reagir violentamente com a gua.
c) Formar misturas potencialmente explosivas com a gua.
d) Gerar gases, vapores e fumos txicos em quantidades suficientes para
provocar danos sade pblica ou ao meio ambiente, quando misturados
com a gua.
e) Possuir em sua constituio os ons CN ou S2- em concentraes que
ultrapassem os limites de 250 mg de HCN libervel por kg de resduo ou
500 mg de H2S libervel por kg de resduo, de acordo com ensaio estabelecido no U.S. EPA SW 846.
f) Ser capaz de produzir reao explosiva ou detonante sob a ao de forte
estmulo, ao cataltica ou temperatura em ambientes confinados.
e-Tec Brasil
110
Gerenciamento de Riscos
8.2.1.4 Toxicidade
Um resduo caracterizado como txico se uma amostra representativa obtida,
segundo a ABNT NBR 10007, apresentar uma das seguintes propriedades:
a) Quando o extrato obtido da amostra, segundo a ABNT NBR 10005, contiver qualquer um dos contaminantes em concentraes superiores aos
valores constantes no Anexo F. Nesse caso, o resduo deve ser caracterizado
como txico com base no ensaio de lixiviao, com cdigo de identificao
constante no Anexo F.
b) Possuir uma ou mais substncias constantes no Anexo C e apresentar
toxicidade. Para avaliao dessa toxicidade, devem ser considerados os
seguintes fatores:
Potencial que o constituinte, ou qualquer produto txico de sua degradao, tem para migrar do resduo para o ambiente, sob condies
imprprias de manuseio.
Potencial que o constituinte, ou qualquer produto txico de sua degradao, tem para degradar-se em constituintes no perigosos, considerando a velocidade em que ocorre a degradao.
Efeito nocivo pela presena de agente teratognico, mutagnico, carcinognico ou ecotxico, associados a substncias isoladamente ou
decorrente do sinergismo entre as substncias constituintes do resduo.
111
e-Tec Brasil
8.2.1.5 Patogenicidade
Um resduo caracterizado como patognico se uma amostra representativa,
obtida segundo a ABNT NBR 10007, contiver ou se houver suspeita de conter,
microrganismos patognicos, protenas virais, cido desoxiribonuclico (ADN)
ou cido ribonuclico (ARN) recombinantes, organismos geneticamente modificados, plasmdios, cloroplastos, mitocndrias ou toxinas capazes de produzir
doenas em homens, animais ou vegetais.
Os resduos de servios de sade devero ser classificados conforme ABNT
NBR 12808.
Os resduos gerados nas estaes de tratamento de esgotos domsticos e os
resduos slidos domiciliares, excetuando-se os originados na assistncia
sade da pessoa ou animal, no sero classificados segundo os critrios de
patogenicidade.
e-Tec Brasil
112
Gerenciamento de Riscos
113
e-Tec Brasil
e-Tec Brasil
Biolgico empregado na remoo dos contaminantes orgnicos. realizado pelo processo de lodos ativados por aerao prolongada, seguido
de decantao, recirculao de lodo e desaguamento atravs de filtrao.
O resduo gerado do processo retirado do sistema e conduzido para um
leito de secagem ou para um adensador, passando, posteriormente, por
uma desidratao mecnica. A torta resultante do sistema enviada ao
aterro industrial. Para minimizar os custos com tratamento dos efluentes
a empresa deve:
Segregar as redes das guas dos processos, das guas dos sanitrios
e cozinha/refeitrio.
Mudar produtos qumicos para outros menos poluentes.
Reusar gua em partes possveis do processo.
114
Gerenciamento de Riscos
Resumo
Foram apresentadas as caractersticas dos resduos industriais que possibilitam
sua classificao e sua destinao adequada.
Atividades de aprendizagem
1. Indique a escala de prioridades no gerenciamento de resduos.
2. Descreva a classificao de resduos segundo a ABNT NBR 10004:2004.
3. Quais so as caractersticas apresentadas pelos resduos classe I?
4. Descreva as caractersticas dos resduos classe II A.
5. Quais so as principais destinaes adequadas dos resduos?
6. Considerando a cidade em que voc reside, identifique os possveis resduos industriais.
7. Com relao aos resduos identificados na questo anterior e com base
em sua aprendizagem nessa aula, voc considera que esses resduos tem
uma destinao adequada?
115
e-Tec Brasil
Referncias
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e-Tec Brasil
116
Gerenciamento de Riscos
117
e-Tec Brasil
Currculo do professor-autor
Janis Elisa Ruppenthal professora do Departamento de Engenharia de
Produo do Centro de Tecnologia da UFSM. Engenheira Qumica, Engenheira
de Segurana do Trabalho e Mestre em Engenharia de Produo pela UFSM.
Doutora em Engenharia de Produo pela UFSC. Trabalhou como perita da
Justia do Trabalho e assistente tcnica da Procuradoria Jurdica Federal da
UFSM. Atua em projetos de pesquisa e orientao de alunos do Programa de
Ps-graduao em Engenharia de Produo da UFSM, alm de ministrar aulas
nos cursos de graduao em Engenharia e do curso Tcnico em Segurana
do Trabalho do CTISM.
e-Tec Brasil
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Gerenciamento de Riscos