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objetivos japoneses
"Ponerse al da con los Estados Unidos" (a menos de 3 aos de 1945)
pequeos lotes de muchos modelos
Motivacin japons
JIT GOALS
Ideal platnico:
Cero inventarios connotan un nivel de perfeccin nunca alcanzable en un proceso de
produccin. Sin embargo, el concepto de un alto nivel de excelencia es importante, ya
que estimula la bsqueda de la mejora continua a travs de la atencin imaginativa
tanto a la tarea general y para los ms mnimos detalles.
- Hill 1983
Los 7 Defectos
Cero Defectos: Para evitar los retrasos debidos a los defectos. (Calidad en la fuente)
Cero Exceso: Para evitar demoras "Inventario de espera". (Por lo general se indica
como un tamao de lote de uno.)
Cero Ajustes: Para minimizar el retraso de instalacin y facilitar lotes pequeos.
1.
2.
3.
4.
Restricciones o controles
tiempos de preparacin de mquina
entregas de proveedores
niveles de calidad (desechos, reproceso)
calendario de produccin (por ejemplo, las fechas de vencimiento de los
clientes)
5. diseos de productos
Impacto: el sistema de fabricacin puede ser mucho ms fcil de manejar por mejorar
el medio ambiente.
KANBAN
Definicin: "Kanban" es un signo de a bordo o en la tarjeta en japons y es el nombre
del sistema de control de flujo desarrollada por Toyota.
Rol:
Kanban es una herramienta para la realizacin de justo a tiempo. Para que esta
herramienta funcione bastante bien, el proceso de produccin debe ser administrado a
fluir tanto como sea posible. Esta es realmente la condicin bsica. Otras condiciones
importantes se estn estabilizando la produccin tanto como sea posible y siempre
trabajando de acuerdo con mtodos estndar de trabajo.
- Ohno 1988
JIT
JIT es una filosofa de gestin japonesa que se ha aplicado en la prctica desde la
dcada de 1970 en muchas organizaciones manufactureras japonesas.
Fue desarrollado y perfeccionado en las plantas de fabricacin de Toyota primero por
Taiichi Ohno como un medio de satisfacer las demandas de los consumidores con
retrasos mnimos (Goddadrd, 1986). Por esta razn, Taiichi Ohno se refiere con
frecuencia como el padre del JIT.
Las plantas de produccin de Toyota fueron los primeros en introducir JIT. Gan soporte
extendido durante el 1973, sin embargo y posteriormente fue adoptado por muchas
otras organizaciones. El embargo del petrleo y la creciente escasez de otros recursos
naturales eran vistos como un gran impulso para la adopcin generalizada de JIT .
Toyota fue capaz de cumplir con los crecientes desafos para la supervivencia a travs
de un enfoque de gestin diferente de lo que era caracterstico del tiempo . Este
enfoque centrado en las personas, las plantas y el sistema. Toyota dio cuenta de que
JIT slo tendra xito si cada individuo dentro de la organizacin se involucr y
comprometi a que , si se organizan de la planta y los procesos para obtener el
mximo rendimiento y eficiencia , y si se programaron los programas de calidad y
produccin para satisfacer la demanda .
JIT tuvo sus inicios como un mtodo para reducir los niveles de inventario en los
astilleros japoneses.
Hoy en da, JIT ha evolucionado en una filosofa de gestin que contiene un conjunto de
conocimientos y que abarca un amplio conjunto de principios y tcnicas de fabricacin.
JIT de fabricacin tiene la capacidad, cuando se adapta adecuadamente a la
organizacin, para fortalecer la competitividad de la organizacin en el mercado
sustancialmente de la organizacin competitividad en el mercado, reduciendo
sustancialmente los residuos y la mejora de la calidad del producto y la eficiencia de
produccin .
La evolucin de JIT como se observa en
pesar de la gran cantidad de literatura,
confusin sobre el tema. Este , se sugiere
diferente a los programas de JIT en el
perjudicial que beneficioso .
Hay fuertes aspectos culturales asociados con la aparicin de JIT en Japn. El desarrollo
de JIT dentro de la Plantas de produccin de Toyota no se produjo de forma
independiente de estas fuertes influencias culturales. La tica de trabajo japons es
uno de estos factores. La tica de trabajo surgi poco despus de la Segunda Guerra
Mundial y fue visto como una parte integral del xito econmico japons. Es el factor
de motivacin principal detrs del desarrollo de la administracin superior
La tica de trabajo japonesa comprende los siguientes conceptos:
Los trabajadores estn muy motivados para buscar una mejora constante en lo
que ya existe. Aunque se estn cumpliendo actualmente un alto nivel, existen
estndares an ms altos para lograr.
Los empleados tienden a seguir siendo una empresa a lo largo de su ciclo de
carrera. Esto permite que la oportunidad para perfeccionar sus habilidades y
destrezas a un ritmo constante, mientras que ofrece numerosos beneficios a la
empresa. Estos beneficios se manifiestan en la lealtad de los empleados, los
bajos costos de rotacin y el cumplimiento de los objetivos de la empresa
El trabajo en s tiene prioridad sobre el ocio. No es raro que un empleado
japons trabaje 14 horas al da. Esto contrasta en gran medida en comparacin
con el nfasis occidental en el tiempo disponible para las actividades de ocio.
Las empresas se centran en los esfuerzos del grupo que consiste en la
combinacin de talentos y compartir el conocimiento, habilidades para resolver
problemas, las ideas y el logro de un objetivo comn
Beneficios
Los beneficios potenciales de JIT son numerosos. En primer lugar, la prctica JIT reduce
los niveles de inventario, lo que significa una menor inversin en inventarios. Dado que
el sistema requiere slo la cantidad ms pequea de los materiales necesarios
inmediatamente, se reduce sustancialmente el nivel de inventario general. En muchas
empresas japonesas que utilizan el concepto JIT, el inventario niveles se han reducido a
un punto en el que la relacin anual de las inversiones de capital de trabajo es muy
superior a experimentado por homlogos estadounidenses. Por ejemplo, Toyota report
ndices de inventarios-el volumen de negocios de 41 a 63 aos, mientras que empresas
estadounidenses informaron proporciones comparables de inventarios de rotacin de 5
a 8.
A pesar de los beneficios del uso de JIT son numerosas y citado con mayor frecuencia
que las limitaciones potenciales , varias deficiencias han sido identificadas como sigue:
Las diferencias culturales se han citado como una posible limitacin de JIT .
Existen muchas diferencias culturales que pueden ser intrnsecamente ligado al
xito JIT . Estos sern los problemas que pueden ser difciles de superar o evitar
sin cambios en las actitudes y filosofa trabajador. La magnitud de su impacto
puede ser difcil de medir debido a su naturaleza.
El enfoque tradicional de fabricacin implica el uso de grandes inventarios con
las existencias de seguridad . seguridad las acciones pueden actuar como un
amortiguador para que las empresas recurren a las previsiones de demanda
para compensar inexactos. Esto tiene la potencial de causar problemas a la
organizacin que se basa en gran medida de las existencias de seguridad para
absorber cualquier aumento de demanda.
Los beneficios asociados con el aumento de participacin de los empleados y la
participacin como consecuencia del uso de crculos de calidad pueden ser
evidentes en las organizaciones japonesas. Sin embargo, las ideas occidentales
de participacin implican en gran medida ' empoderamiento ' de la fuerza de
trabajo con respecto a la toma de decisiones . Esto sugiere que el nivel de
participacin establecido dentro de las organizaciones japoneses utilizando JIT
no es compatible con el grado de participacin de los trabajadores obligados a
asegurarse de trabajadores occidentales. Los beneficios asociados con JIT
pueden ser culturalmente atado y algo limitada para el medio ambiente
japons.
Prdida de la autonoma individual se ha sugerido como otro posible corto
venida del JIT . La prdida de autonoma en gran medida se ha atribuido a los
tiempos de ciclo limitados o el " tiempo entre las actividades recurrentes.
Buffers tales como tiempos muertos o en espera se reducen de manera
significativa lo que resulta en una mayor cantidad de estrs y la presin que se
ejerce que el trabajador va a realizar. El tiempo que de otro modo estar
presente sera permitir que el trabajador ms libertad para realizar "tareas
verticales" que constituyen las tareas administrativas o de reuniones de equipo.
Adems , la reduccin Tiempos de ciclo obligan a los trabajadores a adaptarse
inmediatamente a los cambios en la demanda sin tener sus necesidades en
consideracin.
Prdida de autonoma del equipo es un posible resultado de la reduccin o
eliminacin de las existencias de amortiguacin. Esto sirve para reducir la
flexibilidad de los trabajadores para discutir las posibles soluciones a los
problemas. Esta es una funcin de los crculos de calidad, que son una parte
importante de JIT . Inventarios de amortiguacin reduce y trabajadores
flexibilidad contradicen los otros aspectos de JIT sobre los crculos de calidad.
Prdida de autonoma frente a los mtodos consiste en la idea de que, en virtud
de JIT , los empleados deben cumplir con estrictos mtodos de la produccin
con el fin de mantener el sistema. Esta idea se reduce el "espritu emprendedor
", que muchos los trabajadores pueden haber disfrutado previamente antes de
la implementacin JIT .
xito JIT puede ser " especfico de la industria , es decir, las empresas
orientadas a la nave se consideran mejores candidatos para un programa de JIT
que las organizaciones productoras de productos