Anteproyecto de Automatizacin de

una Planta Embotelladora

Durn Jos Ricardo

Ing. Mecnica
Ing. German Palacios
Automatismos Industriales

Anteproyecto de Automatizacin de una Planta Embotelladora

Problema de la Investigacin.- Para el embotellado, una botella debe

seguir la siguiente secuencia; una etapa de lavado, una de secado, el
llenado y terminar por el tapado.
A la entrada del proceso se ubicara la botella de forma manual, se
activara el proceso del embotellamiento con una botonera de puesta en
marcha. Etapa de Lavado (1).- Una cinta transportadora activada con
la botonera de puesta en marcha e impulsada por medio de un motor
de C.A. (A) mover la botella por debajo de unas vlvulas que se
activaran por medio de una electrobomba (B) que se activara junto
con la puesta en marcha del proceso y descargar agua a presin sobre
las botellas, se debe tener en cuenta que la botella puede perder el
equilibrio por la presin del agua que cae sobre ella en la etapa de
lavado, por eso se ubicarn soportes de sujecin al lado de la banda
transportadora con el fin de evitar que se caigan.
Tambin al empiezo de esta etapa de este proceso activara un detector,
dotado de un LED emisor RGB (C), que empezara con un conteo de las
botellas puestas manualmente y realizar un control del proceso a la
entrada y salida de todo el proceso de embotellamiento.
Etapa de secado (2).- Para el secado se usara una cabina de
inversin de secado, que es como una caja metlica con orificios en la
parte superior y al girar con la botella dentro por efecto de la gravedad
desalojara el agua excedente esta caja cuenta con un cilindro neumtico
que al activarse mover una almohadilla que sujetara la botella como
precaucin para que no se caiga al voltearla esta almohadilla estar
ubicada en la parte inferior de la caja para coincidir con la parte inferior
de la botella parte con ms resistencia mecnica.
En esta etapa siguiendo la lnea de la cinta transportadora llegara a la
cabina de inversin de secado y un LED emisor RGB detectara (D) la
presencia de la botella y la electrovlvula (E) que activara el pistn y
tambin activando un motor de C.C.(F) de la cabina que girara la
botella 180 grados por un intervalo corto de tiempo para desalojar el
agua excedente, es necesario explicar que el agua que bombea la
motobomba es agua destilada y que se necesita quitar el excedente de

agua y no as dejarla con humedad cero, puesto que la cantidad de agua

que quedara no altera al producto en casi nada.
Etapa de llenado (3).- En esta etapa se cuenta con un LED emisor
RGB (G) para detectar la presencia de la botella y otro sensor
infrarrojo (H) que detectara el nivel de llenado de la botella. Al llegar
al punto del LED emisor RGB se activara y abrir una electrovlvula (I)
que estar conectada al tanque de depsito del producto a embotellar,
el sensor infrarrojo indicara el momento para el cierre de la
electrovlvula.
Etapa de tapado (4).- Se hace uso de una estructura que es levantada
as misma por medio de un cilindro neumtico de doble efecto para que
la bajada de la estructura de tapado sea con delicadeza. Con la botella
dentro de la estructura se la levanta para que la boca de la botella
entre en contacto con la tapa y as un motor de C.C. la tape. Al llegar a
esta etapa un sensor infrarrojo (J) indicara la presencia de la botella y
activara la electrovlvula (K) encargada de subir la estructura y al
pasar un breve tiempo se activara el motor de C.C. (L) encargado de
roscar o tapar la botella al pasar un tiempo determinado en pruebas
para el tapado se desactivara el motor de C.C. y se activara desactivara
la electrovlvula para el retorno del cilindro de doble efecto.
Se concluir el proceso con un sensor infrarrojo (M) para realizar el
conteo del embotellamiento.
Objetivos.Monitorear y controlar las diferentes etapas de un proceso de
embotellamiento por medio de un PLC.
Justificacin.En una planta embotelladora el proceso es envasar lquidos en un
recipiente de manera eficiente, con el fin de aumentar su produccin y
obtener mayor distribucin las empresas usan dispositivos electrnicos
para automatizar los procesos, esto garantiza que la mayor parte de sus
etapas sean autnomas.

Diagrama de la Planta Embotelladora.-