Manual Montaje Tuberias

Manual
d el MONTADOR
ySO LD ADO R
d e TURERIAS
T.W. FRANKLAND
Manual del Montador
Soldador de Tuberas
por
TOMAS W. FRANKLAND
Ex Instructor del departam ento de m ontaje de tuberas y calderas de vapor
en la Escuela de Artes y Oficios de W ashburne Chicago, Illinois, EUA.
M iem bro de la Asociacin de M ontadores de T uberas, Federacin Local
597 U .A ., Chicago, Illinois, EUA.
URMO, S.A. de Ediciones
RGT EDITOR, S.O.
Ttulo de esta obra en ingls:

The P ip e F itterss and P ipe Weider s H a n d b o o k
V ersin a u to riz a d a en esp a o l de la o b ra p u b lic a d a en in g l s p o r
T h e B ruce P u b . C o m p a n y
D erechos reservados en esp a o l:
A .G .T . E d ito r, S.A.
P rogreso 202 - P la n ta Alta
C .P . 11800 M xico, D.F.
ISB N : 968-463-044-1
l R M O , S.A. de E diciones
E sp a rte ro 10, B ilb ao , E spaa
ISB N : 84-314-0281-4
1.a presen te es u n a co ed ici n realizada p o r
A .G .T . E d ito r, S. A. y U R M O , S.A. de E diciones.
Decima primera reimpresin en espaol 2008
N in g u n a p a rte de esta o b ra p u e d e ser re p ro d u c id a o tra s m itid a ,
m e d ia n te n in g n sistem a o m edio e le ctr n ico o m ec n ic o (in clu y en d o
el fo to c o p ia d o , la g ra b a c i n o c u a lq u ie r m to d o p a ra re c u p e ra r y
a lm a c e n a r in fo rm a c i n ), sin a u to riza c i n p o r escrito del editor.
Im p reso en M xico
P rin te d in M xico
ESTA OBRA SE TERMINO DE IMPRIMIR EN EL MES DE MARZO DE 2008
EN LOS TALLERES DE IMAGEN GRAFICA, SE IMPRIMIERON 1000
EJEMPLARES MAS SOBRANTES PARA REPOSICION.
P r e fa c io
El seor Frankland, au to r del M a n u a l d e l M o n t a d o r
y S o l d a d o r d e T u b e r a s , tiene una gran experiencia, ad quirida durante largos aos trabajando en la instalacin de
tuberas de todas las clases y dedicndose a la enseanza
de su especialidad profesional a los aprendices.
D e esta m anera, ha conseguido reu n ir todas las garantas
necesarias, tanto desde el punto de vista tcnico como d o cente, que le han perm itido escribir un libro de poco tam ao
y gran valor prctico, para que los m ontadores de tuberas
puedan resolver con facilidad y rapidez cualquier tipo de
problem as que encuentren en su trabajo.
I n d ic e
P re fa c io .....................................................................................
1.
Matemtica bsica para el oficio
Mtodos para comprobar los problemas de aritmtica . . . .

Raz cuadrada.............................................................................
El c r c u l o .................................................................................
Solucin de los tringulos por medio de trigonometra . . .
Curvas de tuberas.....................................................................
Dilatacin lineal de la tu b e ra .................................................
Capacidades de los d e p sito s..................................................
Clculo de la capacidad de un depsito de carbn (carbonera)
Brazo de p a la n c a .....................................................................
Mtodos para trazar los n g u lo s.............................................
Mtodo para construir una e s c u a d ra ......................................
Mtodo para trazar un orificio de forma elptica en una plancha de acero.........................................................................
Mtodo para trazar agujeros de tomillos para bridas..............
Mtodo para trazar empaquetaduras anulares..........................
Clculo de las longitudes de las varillas para los pernos en U
13
15
19
21
26
34
35
46
47
49
54
54
57
59
61
2. Clculo para el montaje de tuberas

Clculo de descentros con codos roscados a 4 5 ..................
Descentros s i m p le s ..................................................................
Descentros de igual distancia entre e je s ..................................
Inclinaciones de tuberas alrededor de obstrucciones . . . .
Inclinaciones especiales..............................................................
Serpientes de tanques.................................................................
Descentro d esp laz ad o ..............................................................
65
68
70
75
84
85
88
10
IN D IC E
3.
Trazado para las soldaduras de tuberas
Generalidades..............................................................................
95
Cinta trazadora (faja)...................................................................
95
Divisin de la superficie de la tubera en cuatro partes iguales 96
V u e l t a s .......................................................................................
97
Trazado de lneas de corte para escuadras e inglete en una tubera grande con 16 divisiones........................................... 108
Tubos en T ...............................................................................111
Injertos inclinados...................................................................... 117
Y r e a l .......................................................................................... 121
R educciones...............................................................................123
Mtodos para aislar una tu b e ra ............................................... 132
Cruz de tamao n a t u r a l ........................................................... 137
Injerto en la parte posterior de un co do...................................138
Frmula de descentro soldado...................................................139
Descentros desviados soldados...................................................140
Cartabones angulares.................................................................. 142
Fabricacin de accesorios a partir de codos de 9 0 ............... 146
4. Tablas de consulta
T a b la s .......................................................................................... 151
Informacin til.......................................................................... 177
Frmulas...................................................................................... 182
Pesos y m edidas.......................................................................... 185
Multiplicadores tiles para el o f i c i o ....................................... 186
1
M ATEM ATICA
BASICA
PARA EL OFICIO
METODOS PARA COMPROBAR

LOS PROBLEMAS DE ARITMETICA
M tod o para co m p ro b a r la m u ltip lic a c i n
Ejemplo:
7654 = 22 =
4
X 621 = 9 = x 9
7654
15308
45924
36 = 3 + 6 = 9
4753134 = 27 = 2 + 7 = 9.
Explicacin:
1. Sum ar la fila superior de nm eros hasta que se
obtenga un nm ero simple. Proceder como sigue: 7 + 6 +
+ 5 + 4 = 22; 2 + 2 = 4.
2. Sum ar la segunda fila de nm eros: 6 + 2 + 1 = 9.
3. M ultiplicar estos dos nm eros y reducir su p roducto a un nm ero simple: 9 x 4 = 36; 3 + 6 = 9.
N ota. L a respuesta del problem a debe totalizar 9 o es
incorrecta.
4. T otalizar la respuesta: 4 + 7 + 5 + 3 + 1 + 3 +
+ 4 = 27; 2 + 7 = 9.
N ota. En vista de que los nm eros que se obtienen en
los apartados 3 y 4 son los m ismos, la respuesta es correcta.
14
MANUAL DEL MONTADOR Y SOLDADOR DE TUBERIAS
M tod o para co m p rob ar la su m a

Ejemplo:
76543
96855
63961
73871
56363
=
=
=
=
=
25
33
25
26
23
2
3
2
2
2
+
+
+
+
+
5
3
5
6
3
367593 = 33 = 3 + 3 = 6
= 7
= 6
= 7
= 8
= 5
33 = 3 + 3 = 6
Explicacin:
1. Sum ar los nm eros de cada fila horizontal y reducir
su sum a a un nm ero simple.
2. C onform e se m uestra en el ejemplo, sum ar los n m eros simples obtenidos de este m odo y reducir su suma
a un nm ero simple.
3. T otalizar los nm eros en la respuesta y reducir la
sum a a un nm ero simple.
N o ta : Si los nm eros simples que se obtienen en los
apartados 2 y 3 son los m ismos, la respuesta es correcta;
de lo contrario, es incorrecta.
M tod o para co m p ro b a r la d iv isi n
Ejemplo:
5,091 = 15 =
6
70 1356,431
70 = x 7
350
643
630
131
70
61 (residuo)
42 = 6
356,431
- 61
356,370 = 24 = 2 + 4 = 6
MATEMATICA BASICA PARA EL OFICIO
15
Explicacin:
1. Sum ar la respuesta, y reducir la sum a hallada a un
nm ero simple: 5 + 0 + 9 + 1 = 15; 1 + 5 = 6.
2. T otalizar el divisor y reducir la sum a hallada a un
nm ero simple: 7 + 0 = 7.
3. M ultiplicar los dos nm eros simples as obtenidos,
y reducir su producto a un nm ero simple: 6 x 7 = 42;
4 + 2 = 6.
4. R estar el residuo, si lo hay, del dividendo; entonces sum ar la respuesta: 3 + 5 + 6 + 3 + 7 + 0 = 24; 2 +
+ 4 = 6.
N ota. Si los nm eros simples que se obtienen en los

apartados 3 y 4 son los m ismos, la respuesta es correcta.
RAIZ CUADRADA
E xtra cci n d e la r a z cu a d ra d a
La raz cuadrada de un nm ero determ inado es un
nm ero que, m ultiplicado por s m ism o, es igual a ese n m ero determ inado. Por ejemplo, la raz cuadrada de 49
es 7, ya que 7 x 7 = 49.
16
Ejemplo:
H allar la raz cuadrada de 1229,2036.
20 x
35,06
a/
12'29,20'36
3x3 = J
329
60
3 =
+
20 x
35 =
5
65 x 5 = 325
420
700
000
20 x 350 = 7000
+ 6
7006 x 6 =
42036
Prueba:
35,06
x 35,06
21036
17530
10518
1229,2036
42036
00000
Explicacin:
1. Separar el nm ero 1229,2036 en grupos de dos cifras a la derecha e izquierda de la coma.
N ota. L a coma en la respuesta se coloca directam ente
encim a de la coma decimal del nm ero 1229,2036, conform e
se m uestra en el ejemplo. N unca se debe colocar a la izquierda ni a la derecha.
2. H allar el nm ero ms grande que, cuando se m u ltiplique por s mismo, nos proporcione el prim er grupo, 12,
si no exacto al menos aproxim ado. T res es el nm ero m ayor que al cuadrado se aproxim ar a 12, ya que 3 x 3 = 9 .
C uatro sera demasiado grande, pues 4 X 4 = 16. Colocar
3 en la respuesta y situar el cuadrado de 3 que es 9 debajo
de 12.
3. R estar 9 de 12 y obtener 3. Bajar el prxim o grupo
de nm eros, que es 29, y obtener 329.
17
4. M ultiplicar la respuesta parcial, 3, por la constante,

20, y obtener el divisor de tanteo, 60. D ividir el prim er
residuo, 329, entre el divisor de tanteo, 60, y obtener 5.
Este 5 es el prxim o nm ero en la respuesta. Entonces
sum ar 5 a 60 y obtener 65. M ultiplicar 65 por 5 y obtener
325, que se coloca debajo de 329.
5. Restamos 325 de 329 y logram os el 4. Bajar el p r ximo grupo de nm eros, 20, y obtenem os 420.
6. M ultiplicar la respuesta parcial, 35, por la constante, 20, y obtener el divisor de tanteo, 700. Ya que 700
es m ayor que 420, colocamos 0 en la respuesta.
7. Bajar el prxim o grupo de nm eros, 36, y logramos
42036.
8. M ultiplicar la respuesta parcial, 350 por la constante, 20, y obtener el divisor de tanteo, 7000. D ividir este
divisor, 7000, entre 42036 y obtener 6.
Este 6 es el prxim o nm ero en la respuesta. Entonces
sum am os 6 a 7000 y obtenem os 7006. M ultiplicam os 7006
por 6 y logramos 42036, que se coloca debajo de 42036.
N ota . Si el problem a no resultara exacto, se agrega
u n grupo de dos ceros a la derecha de 1229,2036 y la raz
cuadrada tendra un resultado de tres nm eros despus de
la coma decimal. Este procedim iento se sigue con respecto
a la exactitud. Si se encuentra un residuo an, no se tiene
en consideracin.
N ota 2. Para cada grupo de nm eros debe haber un
nm ero en la respuesta.
C uando se separan los nm eros en grupos de dos a la
derecha de la coma decim al y en el ltim o grupo slo hay
un nm ero, se le agrega a este nm ero un cero para hacer
un grupo de dos nm eros. Por ejem plo, el nm ero 1375,065
debe ser 1375,0650.
18
MANUAL DEL MONTADOR V SOLDADOR DE TUBERIAS
C uando separam os los nm eros en grupos de dos a la

izquierda de 'la coma decimal y el ltim o nm ero es uno
solo, se deja como un nm ero simple, ya que cero antes de
ste no tendra valor. Por ejemplo, el nm ero 375,06 se
separa de esta m anera: 3'75,'06.
Al separar nm eros enteros en grupos de dos, se comienza
por la derecha.
N ota 3. Si un divisor de tanteo est contenido en un
nm ero ms de 9 veces, usar el 9 como m ultiplicador.
N ota 4. El resultado se puede com probar m ultiplicando
la respuesta por s misma. Si hay un residuo, sum ar ste
al producto obtenido en la m ultiplicacin.
R e so lu c i n d e lo s tri n g u lo s r e c t n g u lo s c o n la ra z
cu a d ra d a
Frmulas:
A = V C2 - B 1
B = V C 2 - A1
C = VXA 2 + B 1
E1 signo A/
indica que se debe extraer la raz cuadrada
de la cantidad (ver la explicacin del m todo para la extraccin de la raz cuadrada, pg. 16).
Ejemplo:
H allar la longitud de C cuando A es 15 pulgadas y
B es 20 pulgadas.
'
19
C = v A 2 + B 2 = V 15j -f 20; =
V (15 x 15) +
(20 x 20) =
V7 225 + 400 = a / 625 = 25 pulgadas.
F ig u r a 1
T ringulo recto.
EL CIRCULO
Para hallar la circunferencia de un crculo, se m ultiplica
el dim etro por 3,1416.
El radio de un crculo es la m itad del dim etro.
U n arco es una parte de la circunferencia. Para hallar
la longitud de un arco se m ultiplica el nm ero de grados
del radio por 0,01745 veces el radio.
L
Seno del ngulo C = ------ -r R (v. fig. 3).
Angulo F = 2
ngulo C
20
U na cuerda es una lnea que une los extrem os de un

arco. Para hallar la longitud de una cuerda, usar la frm ula
siguiente:
L = 2 x v 7 A x B,
donde L es la longitud de la cuerda y A y B son las dim ensiones que se m uestran en la figura 3.
-------
e1
o
1 /\
!
1
V
Arco
V
F ig u r
Partes de un crculo.
F ig u r
F ig u r
Para hallar el rea del crculo, hay que m ultiplicar el

cuadrado del dim etro por 0,7854.
Para hallar el rea de un sector, se m ultiplica la m itad
de la longitud del arco por el radio del crculo.
U n segm ento es el rea lim itada p or un arco y una
cuerda. Para hallar el rea del segm ento X m ostrado en
la figura 4:
1.
2.
3.
H allar el rea del sector com pleto.

H allar el rea del tringulo Y (v. pg. 184).
R estar el rea del tringulo de la del sector.
SOLUCION DE LOS TRIANG ULO S RECTANGULOS

POR MEDIO DE TRIGONOM ETRIA
T odos los descentros de tuberas se basan en los trin gulos rectngulos. La trigonom etra trata en esta seccin
de la solucin de los problem as que com prenden los trin gulos rectngulos.
F u n c io n e s d e los n g u lo s
Al calcular los descentros de tuberas por medio de la
trigonom etra, el m ontador de tuberas em plear las seis
funciones (llamadas tcnicam ente funciones trigonom tricas)
del ngulo de montaje. Estas funciones son:
altura1
coseno =
tangente =
recorrido
tram o
recorrido
altura
tramo
cotangente =
secante
cosecante
tram o
altura
recorrido
tramo
recorrido
altura
Los ngulos equivalentes a los senos, cosenos, etc., que

se calculan de acuerdo con las frm ulas anteriores se encuentran en las tablas trigonom tricas, pgs. 198 a 200.
1 Esta ecuacin significa que el seno del ngulo de m ontaje es igual
a la altura dividida por el recorrido.
22
F ig u r a 5
D escentro de tubera.
M odo d e h a lla r la altura d e in c lin a c i n , tra m o y

reco rrid o
Frmulas:
= recorrido X sen del ngulo de m ontaje,
tam bin tram o X tg del ngulo de m ontaje;
tram o
= recorrido X eos del ngulo de m ontaje,
tam bin altura X ctg del ngulo de m o n taje;
recorrido = altura X cosc del ngulo de m ontaje, tam bin tram o X sec del ngulo de m ontaje.
altura
Ejemplo:
Cul es la longitud del tram o y el recorrido para un
descentro de 45 con una altura de 15 pulgadas?
23
F ig u r a 6
D escentro de tubera.
tram o
tram o
= altura X ctg del ngulo de montaje;

= 15 X 1,000 = 15 pulgadas (longitud del
tram o de centro a centro);
recorrido = altura X cosc del ngulo de
montaje;
recorrido = 15 X 1,414 = 21,21 pulgadas (longitud de
la pieza de recorrido de centro a centro).
M odo d e h a lla r lo s n g u lo s por trig o n o m etra

L a inform acin siguiente es til para hallar el ngulo
de m ontaje de los descentros soldados.
P ara hallar uno de los ngulos agudos, se deben conocer
dos lados del tringulo rectngulo.
24
Tipo 1. Cuando se conocen la altura y el tram o, el

ngulo de m ontaje, A , se halla al determ inar la tangente
del ngulo y obtener el ngulo a partir de la tabla trgono*
m trica, pgina 198 y siguientes.
F ig u r a 7
Descentro de tubera.
Ejemplo:
C uando la altura es 18 pulgadas y el tram o es 24 p u lgadas, cul es el ngulo de m ontaje para un descentro
soldado?
altura
tangente del ngulo de m ontaje =
tram o
18
tangente del ngulo de m ontaje = ------- -------- = 0,75000;
ngulo de m ontaje = 37o.1
1
Ver la tabla trigonom trica. L a tangente 0,75000 no se encuentra
en la tabla. Por lo tanto, el nm ero que m ?s se aproxim a es 0,75355. El
ngulo para esta tangente es 37.
25
Tipo 2. C uando se conocen el recorrido y el tram o, el

ngulo A se halla determ inando su coseno y obteniendo
el ngulo a partir de la tabla trigonom trica.
Ejemplo:
C uando el tram o tiene 24 pulgadas y el recorrido 30
pulgadas, cul es el tam ao del ngulo A ?
tram o
coseno del ngulo A =
recorrido
24
coseno del ngulo A = ------ = 0,80000;
30
ngulo A = 37o.1
Tipo 3. Cuando se conocen la altura y el recorrido,
el ngulo A se encuentra determ inando su seno y o b teniendo el ngulo de la tabla trigonom trica.
Ejemplo:
C uando la altura es 18 pulgadas y el recorrido es 30
pulgadas, cul es el ngulo A ?
altura
seno del ngulo A = ------------;------------ ;
recorrido
18
seno del ngulo A = ------ = 0,60000;
30
ngulo A = 37 2
N ota.
de 90.
Para hallar el ngulo B, restam os el ngulo A
1 Ver la tabla trigonom trica. El coseno de 0,80000 no se encuentra

en la tabla. Por lo tanto, el nm ero ms prxim o a ste es 0,79863. El ngulo
para este coseno es 37.
2 Ver la tabla trigonom trica. El seno de 0,60000 no se encuentra en
la tabla. Por consiguiente, el nm ero m s prxim o a ste es 0,60181. El
ngulo para este seno es 37.
CURVAS DE TUBERIAS
C urvas s im p le s
Frmula:
L = R
0,1745.
En la frmula, L es la longitud de la curva, R es el

radio del mismo y D su nm ero de grados. Si se desea la
longitud com pleta de la tubera, la longitud de las tangentes
se debe sum ar a la longitud de la curva. El smbolo de
tangente es T.
Ejemplo:
H allar la longitud de un trozo de tubera para un codo
de
90 con un radio de 40 pulgadas y con dos tangentes
de 15 pulgadas.
L = R
L ongitud de la curva
0,01745.
= 40 X 90
pulgadas.
0,01745 = 62,82
L ongitud de la tubera = L
+ 2 T = 62,82 + 30 =
= 92,82 pulgadas o 7 pies y
8 13/16 pulgadas de extrem o
a extrem o.
27
Curvas c o n arrugas
Cada arruga puede variar de 5 a 15o, dependiendo del
nm ero de arrugas necesarias. Para determ inar la longitud
de tubera requerida para un codo con arrugas, se usan
las siguientes frmulas:
Frmulas:
longitud de la curva
= grados de la curva
terior X 0,01745;
radio ex-
28
grados de la curva
= ------------------------------grados por arruga
separacin de arrugas = ------------------------------nm ero de arrugas
nm ero de arrugas
Eje
10"
de la curva
67 1/2"
10"
- ,
(A)
3 3/4
F ig u r a 9
Curva con arrugas.
29
Ejemplo:
Cul es la longitud de tubera requerida pata fabricar
una curva con arrugas de 90, con un radio exterior de
3 pies y 7 pulgadas, usando arrugas de 10, con dos ta n gentes de 10 pulgadas?
Aplicando las frmulas anteriores:
= 90 x 43 y
0,01745
nm ero de arrugas
= 90 4- 10 = 9;
separacin de arrugas
= 67,5 -r 9
7 1 2 pulgadas;
longitud total de la tubera = 67,5 -+ 20
87,5.
Q uebranto
El quebranto se ilustra en la figura 10.
Frmulas:
A = S X cosecante del ngulo D (v. tabla trigonom trica, pgs. 198-200);
B = del centro al frente del lado largo;
C = B - K;
D = ngulo de la curva o descentro;
D = S : F = tangente del ngulo D (si el ngulo es
desconocido);
E = AK\
F = del centro al frente
dellado corto;
F = S X cotangente del ngulo D (si el ngulo es desconocido);
K = R X tangente del ngulo P (v. tabla trigonom trica);
L = R x D x 0,01745;
P = D:
2;
67 1/2
30
Lmites de curvatura
Esquema del tubo

~ antes de curvar
Zonas de curvature
F ig u r a 10
Q uebranto.
R = radio de la curva;
S = descentro;
T = E 4- L + C (longitud de tubera requerida).
Ejemplo:
H allar la longitud de tubera requerida para una curva
de sim ple descentro de 30, cuando S = 36 pulgadas, B =
= 60, F = 62 3/8 y R = 36 pulgadas.
A = 36 X 2,000 = 72 pulgadas (cosc da 30 = 2,000
a partir de la tabla trigonom trica);
B = 60 pulgadas;
C = 60 9 5/8 = 50 3/8 pulgadas;
D = 30;
31
E = 72 - 9 5/8 = 62 3/8 pulgadas;

F = 62 3/8 pulgadas;
K = 36 X 0,26795 = 9 5/8 pulgadas (tg de 15 =
= 0,26795 a partir de la tabla trigonom trica);
L = 36 X 30 X 0,01745 = 18 27/32 pulgadas;
P = 30
2 = 15;
R = 36 pulgadas;
S = 36 pulgadas;
T = 62 3/8 + 18 27/32 + 50 3/8 pulgadas = 1 3 1 19/32
pulgadas o 10 pies 11 19/32 pulgadas.
D e sc en tra d o cu rvad o
Frmulas :
A
B
C
D
D
E
F
G
K
L
M
P
R
5
T
=
=
=
=
de centro a extrem o del lado corto;

de centro a extrem o del lado largo;
B - K;
ngulo de la curva o ngulo de descentro;
S
F \= tangente del ngulo D (si el ngulo es
desconocido);
= A - K;
= S X cotangente del ngulo D (v. tabla trigonom trica, pgs. 198-200);
= M - 2K= R X tangente del ngulo P (v. tabla trigonom trica);
= R X D X 0,01745;
= S X coseno del ngulo D (v. tabla trigonom trica);
= D : 2;
= radio de la curva;
= inclinacin;
= E - \ - L + G - \ - L + C (longitud de tubera requerida).
32
Esquema del tubo

antes de curvar
Lmites de curvatura
ona de curvatu ra
G
F ig u r
11
Descentro curvado.
Ejemplo:
H allar la longitud de tubera necesaria para un descentro curvado de 40, cuando A = 25 pulgadas, B = 36,
R = 50 y 5 = 60 pulgadas:
A = 25 pulgadas;
B = 36 pulgadas;
C = 36 - 18,198 = 17,802 pulgadas;
D = 40;
E = 25 18,198 = 6,802 pulgadas;
F = 60 X 1,1917 = 71,502 pulgadas (ctg de 40 =
= 1,1917);
33
G = 94,342 - 36,396 = 57,946 pulgadas;

K = 50 X 0,36397 = 18,198 pulgadas (tg de 20 =
= 0,36397);
L = 50 X 40 X 0,01745 = 34,900 pulgadas;
M = 60 X 1,5557 = 94,342 pulgadas (cosc de 40 =
= 1,5557);
P = 40 -f- 2 = 20;
R = 50 pulgadas;
5 = 60 pulgadas;
T = 6,802 + 34,900 + 57,946 + 34,900 + 17,802 =
= 151,350 pulgadas o 12 pies y 8 3/8 pulgadas.
C urvas d e d ila ta ci n
La frm ula para determ inar las curvas de dilatacin
es la misma que para las curvas simples.
Ejemplo:
H allar lalongitud de tubera para la curva de dilatacin
que se m uestra en lafigura
12, la cual tiene un radio de
24 pulgadas y dos tangentes de 10 pulgadas.
L = R X D X 0,01745;
longitud de la curva = (24 X 135 X 0,01745)
+ (24 x 135 x 0,01745) +
+ (24 x 270 x 0,01745)
= 226,152 pulgadas;
longitud de la tubera = L + 2 T = 226,152 + 20 =
= 246,152 pulgadas o 20 pies
y 6 1/8 pulgadas.
34
Curva de dilatacin.
DILATACION LINEAL DE LA TUBERIA

Frmula:
E
F
T
E
=
=
dilatacin en pulgadas por 100 pies de tubera;

tem peratura inicial;
tem peratura final;
constante X (T F).
35
T a bl a 1
C on stantes por 100 p ies

M etal
Constante
A c e r o .............................................
H ierro f o r ja d o ...............................
H ierro f u n d i d o ...........................
C obre y l a t n ...............................
0,00804
0,00816
0,00780
0,01140
Ejemplo:
Cul es la dilatacin de una tubera de vapor de acero
de 365 pies a 75 libras de presin, si la tem peratura inicial
es 60 F?
E = constante X (T F)\
constante = 0,00804 (v. tabla 1);
T = 320 (v. tabla 34 en la pg. 174 para el punto de
ebullicin del agua a una presin de 75 lbs);
E = 0,00804 X (320 - 60) = 0,00804 x 260 = 2,09
pulgadas;
la dilatacin para la lnea de 365 pies = 2,09 x 3,65 =
= 7,628 pulgadas.
CAPACIDADES DE LOS DEPOSITOS

T a n q u es r e cta n g u la r es
Frmulas:
C = capacidad en galones; L = longitud;
W = ancho; H = altura.
36
Cuando las medidas son en pulgadas:

C =
W X H
2311
Cuando las medidas son en pies:
C = L x W x H x
7,482.
F ig u r
13
T a n q u e rectan g u lar.
' Pulgadas cbicas en un galn.

2 Galones por pie cbico.
37
Ejemplo:
Cuntos galones de petrleo contendr un tanque rectangular que tiene 96 pulgadas de largo, 24 de ancho y 12
de alto?
L X W X H
C = -----------------------.
231
96 X 24 x 12
C = --------- ---------- = 119 3/4 galones.
Ejemplo:
Cuntos galones de agua contendr un tanque rectangular que tiene 10 pies de largo, 3 de ancho y 5 de alto?
C = L X W
C = 10 X 3
x
X
H x 7,48;
5 X 7,48 = 1122 galones.
T a n q u e s c ilin d r ic o s
Frmulas:
C = capacidad en galones;
D = dimetro;
L = longitud.
D
0,7854

C = D
0,7854
7,48.
38
Ejemplo:
Cuntos galones de agua contendr un tanque que
tiene 3 pies de dim etro y 12 pies de largo?
C = D x D x 0,7854 x L x 7,48;
C = 3 x 3 x 0,7854 x 12 x 7,48 = 634,477 0 634 1/2
galones.
F ig u r
14
T anque cilindrico.
C lcu lo d e la c a p a c id a d a p ro x im a d a d e lo s ta n q u e s
c ilin d r ic o s h o rizo n ta les p a r c ia lm e n te lle n o s
Para los valores de la frm ula siguiente, ver figura 15.
39
Frm ula:
A
D
L
P
K
=
=
=
altura del lquido en el tanque;

dim etro del tanque;
longitud del tanque;
constante a partir de la tabla para K;
A ^ D.

X
Los galones de lquido en el tanque = P

L X 0,0034.
F ig u r a
15
T a n q u e cilin d rico h o riz o n ta l p a rc i lm e n te lleno.
40
T a bl a 2
F a cto res para c a lc u la r e l n m ero d e g a lo n e s en lo s ta n q u e s

c ilin d r ic o s h o rizo n ta les
K
0,02
0,03
0,04
0,05
0,06
0,07
0,08
0,09
0,10
0,11
0,12
0,13
0,14
0,15
0,16
0,17
0,18
0,19
0,20
0,21
0,22
0,23
0,24
0,25
0,26
0,27
0,28
0,29
0,30
0,31
0,32
0,33
0,34
0,0048
0,0087
0,0134
0,0187
0,0244
0,0308
0,0375
0,0446
0,0520
0,0598
0,0680
0,0764
0,0850
0,0940
0,1032
0,1126
0,1224
0,1328
0,1423
0,1528
0,1630
0,1737
0,1845
0,1954
0,2066
0,2178
0,2291
0,2405
0,2523
0,2640
0,2757
0,2876
0,2997
0,35
0,36
0,37
0,38
0,39
0,40
0,41
0,42
0,43
0,44
0,45
0,46
0,47
0,48
0,49
0,50
0,51
0,52
0,53
0,54
0,55
0,56
0,57
0,58
0,59
0,60
0,61
0,62
0,63
0,64
0,65
0,66
0,67
0,3118
0,3241
0,3363
0,3486
0,3610
0,3735
0,3860
0,3988
0,4111
0,4237
0,4364
0,4490
0,4617
0,4744
0,4872
0,5000
0,5128
0,5256
0,5383
0,5510
0,5636
0,5763
0,5889
0,6012
0,6140
0,6265
0,6390
0,6514
0,6637
0,6759
0,6882
0,7003
0,7124
0,68
0,69
0,70
0,71
0,72
0,73
0,74
0,75
0,76
0,77
0,78
0,79
0,80
0,81
0,82
0,83
0,84
0,85
0,86
0,87
0,88
0,89
0,90
0,91
0,92
0,93
0,94
0,95
0,96
0,97
0,98
0,99
1,00
0,7243
0,7360
0,7477
0,7595
0,7709
0,7822
0,7934
".8046
,8155
0,8263
0,8370
0,8474
0,8577
0,8677
0,8776
0,8874
0,8968
0,9060
0,9150
0,9236
0,9320
0,9402
0,9480
0,9556
0,9625
0,9692
0,9761
0,9813
0,9866
0,9913
0,9952
0,9983
1,0000
41

Los galones de lquido en el tanque = P
L X 5,875.
D X D X
Ejemplo:
H allar el nm ero de galones de agua en un tanque cilindrico horizontal que tiene 4 pies de dim etro y 10 de largo,
y la altura del contenido de agua es 2 pies y 9 pulgadas.
A = 2 pies y 9 pulgadas;
D = 4 pies;
L = 1 0 pies;
K = 2,75 4- 4,00 pies = 0,687 0,69;
P = 0,7360 (a partir de la tabla 2 para K = 0,69);
galones de agua = 0,7360 X 4 X 4 X 10 X 5,875 =
= 691,840 galones.
T a n q u e s e lp tic o s
Frmulas:
C capacidad en galones; L largo;
W = ancho; H alto.
(W x H x 0,7854) x L
C ~
231
'

C = (W x H x 0,7854) x L x 7,48.
Ejemplo :
Cuntos galones de agua contendr un tanque elptico
que tiene 120 pulgadas de largo, 36 de ancho y 24 de alto?
42
(W X H X 0,7854) X L
C =
~231
(36 X 24 x 0,7854) X 120
231
678,585 X 120
~
Altura
81430,2
= ---- -------- = 352 1/2 galones.
F ig u r a 16
T a n q u e elp tico .
231
Esferas
Frmula para la superficie:
S = superficie;
D 2 = cuadrado del dimetro;
S = D* X 3,1416.
U na esfera.
44
Ejemplo:
Cul es la superficie de una esfera cuyo dim etro es
4 pulgadas?
5 = D 2 x 3,1416;
S = 42 X 3,1416 = 4
cuadradas.
3,1416 = 50,26 pulgadas
Frmula para el volumen:

V = volumen;
D 3 = cubo del dimetro;
V = D 3 X 0,5236.
Ejemplo:
Cul es el volum en de una esfera cuyo dim etro es
4 pulgadas?
V = D 3 X 0,5236;
V = 43 X 0,5236 = 4
pulgadas cbicas.
0,5236 = 33,5104
T a n q u es en form a d e tro n co s
U n cono o pirm ide con la p arte superior cortada se
llama tronco. M uchos tanques, tinas, aparatos para cocinar
y recipientes similares que se encuentran en los trabajos
de m ontaje de tuberas de vapor son de form a sem ejante
a los troncos.
Se observar que un tronco tiene dos bases, segn se
m uestra en la figura 18. La frm ula de los volm enes de
los troncos de cono y la pirm ide se da a continuacin.
F ig u r
45
18
T anque en form a de tronco.
Frmula;
V
H
A
B
=
=
=
volumen;
altura, o distancia entre las bases;
rea de la base superior;
rea de la base inferior;
_____
II
V = ------ X (A + B + V ~ i B ) .
Ejemplo:
Cul es el volum en de u n tronco que tiene las dim ensiones m ostradas en la figura 18?
46
H
V = -y -
(A + B + v A B \
18
V =
(8 + 48 + V 8 x 48) = 6 (56 + V 384) =
= 6 (56 + 19,6) = 6
bicas.
75,6 = 453,6 pulgadas c-
CALCULO DE LA CAPACIDAD DE
U N DEPOSITO DE CARBON (CARBONERA)
Frmula:
C
L
W
H
X
=
=
=
=
=
capacidad;
largo;
ancho;
alto;
peso de 1 pie cbico de carbn;
C = L x W x H x X .
N ota: U n pie cbico de carbn bitum inoso pesa 50 Ib.
U n pie cbico de antracita pesa 53 Ib.
Ejemplo:
Cuntas toneladas de carbn bitum inoso contendr un
depsito que tiene 10 pies de largo, 10 de ancho y 8 de alto?
C ^ L x W x H x X ;
C = 10 X 10 X 8
bituminoso.
50 = 40 000 Ib 20 t de carbn
47
Depsito para carbn.
BRAZO DE PALANCA
La fuerza m ultiplicada por su distancia a p artir del
fulcro o punto de apoyo es igual a la carga m ultiplicada
por su distancia partiendo del punto de apoyo (v. fig. 20).
Si P representa la fuerza, A la distancia de la fuerza a partir
del punto de apoyo, W la carga y i? la distancia de la carga
partiendo del punto de apoyo, se pueden usar las frmulas
siguientes para resolver problem as de palancas.
Frm ulas:
P =
A =
W x B
/T ~
B x W
W =
B =
P x A
B
P x A
W
48
F ig u r a 20
U na palanca.
Ejemplo:
U n hom bre que pesa 150 Ib debe levantar un peso de
800 Ib que est a 6 pulgadas del punto de apoyo. Cul es
la longitud de la palanca requerida?
5 = 6 pulgadas;
B X W
P
6 x 800
4800
- = = 32 pulgadas;
150
150
longitud de la palanca = B + A = 6 + 32 = 38 pul-
METODOS PARA TRAZAR LOS ANGULOS

T razad o d e n g u lo s c o n u n a e sc u a d r a d e a ce ro
Tipo 1. Angulos menores de 45. Si se desea un ngulo
de 30, obtenem os la tangente de 30 (0,57735) a partir de la
tabla trigonom trica de las pginas 198-200. M over la coma
decim al de este nm ero un lugar a la derecha y obtener
la dim ensin 5,7735 pulgadas o aproxim adam ente 5 25/32
pulgadas. U na lnea trazada a partir de 5 25/32 pulgadas en
el lado m ayor de la escuadra hasta las 10 pulgadas en el
m enor nos dar un ngulo de 30 para el lado m enor de la
escuadra (v. fig. 21). Seguir el m ism o procedim iento para
trazar otros ngulos m enores de 45.
O
o
E
o
o
-O
\
\
\
\
-30^ \
\
\
111p n i 1111111111ri 111111' i 111111u 11Mn 1

10
Lado mayor
5 25/32F ig u r
21
T ra z a d o de ngulos co n u n a esc u a d ra de acero.
50
Tipo 2. Angulos mayores de 45. Si se desea un ngulo

de 70, restamos 70 de 90 y obtenem os 20. E ncontrar la
tangente de 20 (0,36397) en la tabla trigonom trica. M over
la coma decimal de este nm ero un lugar a la derecha y
para obtener la dim ensin 3,6397 pulgadas o 3 5/8 aproxim adam ente. U na lnea trazada partiendo de 3 5/8 en el lado
m enor hasta las 10 pulgadas en el m ayor nos dar un ngulo
de 70 en el lado m enor (v. fig. 21). Seguir el mismo p ro cedim iento para trazar otros ngulos mayores de 45.
M tod o sim p lific a d o para tra za r n g u lo s c o n una

esc u a d r a d e acero
Ejemplo:
Para trazar un ngulo de 30, obtenem os la dim ensin A
para un ngulo de 30 a partir de la tabla. La dim ensin A es
20 3/4 pulgadas. Trazam os esta dim ensin sobre una tabla
recta y colocamos la escuadra conform e se m uestra en la
figura 22, form ando, por lo tanto, el ngulo de 30.
T a b la 3
D atos para trazar lo s n g u lo s

Angulo
(grados)
5
10
15
20
22 1/2
25
30
35
A
(pulgadas)
Angulo
(grados)
A
(pulgadas)
137 1/8
68 1/16
47 3/4
33
29
25 3/4
20 3/4
17 1/8
40
45
50
55
60
65
70
75
14 5/16
12
10 1/16
8 3/8
7
5 5/8
4 3/8
3 3/4
51
N ota. Para encontrar la dim ension A de los ngulos

que no se m uestran en la tabla 3, debem os m ultiplicar la
cotangente del ngulo por 12 pulgadas (para las cotangentes
de los ngulos, ver la tabla trigonom trica, pgs. 198-200).
F ig u r a 22
T razando un ngulo de 30 con una escuadra de acero.
T razad o d e n g u lo s c o n u n a r e g la d e dos- p ies

Ejemplo:
Si se desea un ngulo de 30, abrir la regla hasta la m edicin de la cuerda, es decir, 3 3/32 pulgadas, especificada
en la tabla 4.
F ig u r a 23
F o rm a n d o u n n g u lo d e 30 con u n a reg la d e d o s pies.
53
T a bl a 4
M ed id as d e c u e r d a para d istin to s n gu los

Angulo
(grados)
5
10
15
20
25
30
35
40
45
C uerda
(pulgadas)
Angulo
(grados)
C uerda
(pulgadas)
17/32
1 1/32
1 9/16
2 3/32
2 19/32
3 3/32
3 19/32
4 3/32
4 19/32
50
55
60
65
70
75
80
85
90
5 1/16
5 17/32
6
6 7/16
6 7/8
7 5/16
7 23/32
8 3/32
8
1/2
T razad o d e n g u lo s c o n u n a r e g la d e s e is p ies
Ejemplo:
Para un ngulo de 45, doblar la regla en la prim era y
segunda unin, colocando el extrem o en la marca sealada
para el ngulo, o sea, 23 31/32 pulgadas, especificada en la
tabla 5. El ngulo deseado se form ar segn se m uestra
en la figura 24.
F ig u r a 24
Form ando un ngulo con u n a regla de seis pies.
54
T a bl a 5
M arcas en las c u a le s se c o lo c a e l e x tre m o d e la regla para form ar
d istin tos n g u lo s
Angulo
(grados)
5
10
15
20
22 1/2
25
M arca
24
23
23
23
23
23
15/16
7/8
25/32
23/32
5/8
Angulo
(grados)
30
35
40
45
50
55
M arca
23
23
23
22
22
1/2
3/8
3/16
31/32
3/4
22
1/2
Angiilo
(grados)
M arca
60
65
70
75
80
90
22 1/4
21 15/16
21 11/16
21 3/8
21 1/32
20 9/32
METODO PARA CO NSTRUIR U N A ESCUADRA

1. Clavar dos trozos rectos de m adera de 1 X 2 para
form ar una L, conform e se m uestra en la figura 25.
2. M arcar un punto a 3 pies de la esquina en una de
las tablas.
3. M arcar un punto a 4 pies de la esquina en la otra tabla.
4. C ortar otro trozo de m adera de una dim ensin de
5 pies de largo. Alinear esta tabla con los puntos sealados.
N ota. Estas m edidas se pueden duplicar para hacer
una -escuadra ms grande, o se pueden reducir a la m itad
para hacerla ms pequea.
METODO PARA TRAZAR U N ORIFICIO DE FORMA
ELIPTICA E N U N A PLANCH A DE ACERO
Equivalentes :
dim etro corto = D .E . (dim etro exterior) de la tubera;
dim etro largo = D .E. de la tubera X la cosecante del
ngulo que form a la tubera con la
plancha;
F ig u r a 25
E scu ad ra hecha de tablas.
56
F -G = m itad del dim etro corto;

E -G = m itad del dim etro largo.
Procedimiento:
1.
T razar las lneas A - B y C -D para form ar ngulos
rectos, cruzndose en el centro de la abertura (v. fig. 26).
F ig u r
26
T razando un orificio de form a elptica.
2. T razar las dim ensiones F -G y E -G sobre un trozo

plano de m adera.
3. D ibujar la lnea curvada en el punto G m anteniendo
los puntos E y F en las lneas A -G y C -D cuando se gira
el trozo de madera.
N ota. Cuando se corte con el soplete, debem os m antener la boquilla en el mismo ngulo con la chapa en que
est la tubera cuando se instale.
57
METODO PARA TRAZAR AGUJEROS DE

TO RNILLO S PARA BRIDAS
Para los valores de las frm ulas siguientes, ver figura 27.
Frmulas:
A = constante a p artir de la tabla para el nm ero de
agujeros requeridos;
C = A X D;
D = dim etro del crculo de los agujeros de tornillos;
E = C ~ 2.
Ejemplo:
T razar los agujeros de tornillos para una brida norm al
de 125 Ib con ocho agujeros de 4 pulgadas.
A
C
D
E
=
=
=
=
0,3827 (v. tabla 6);

0,3827 X 7,5 = 2,870 pulgadas o 2 7/8 pulgadas;
7,5 (v. tabla 20 para platillo de 125 Ib, pg. 159);
2,870 -r 2 = 1,435 pulgadas o 1 7/16 pulgadas.
1. T razar los ejes horizontal y vertical (v. fig. 27).

2. O btener el dim etro D del crculo de agujeros a
p artir de la tabla 20 donde se especifican los tam aos requeridos de las bridas (v. la pg. 159).
3. M arcar el crculo de agujeros con un gramil p artiendo del centro de la brida.
4. D eterm inar el valor de C, usando la frm ula an terior. Entonces, dividir C por 2 para determ inar la dim ensin E.
5. T razar la dim ensin E horizontalm ente a p artir del
eje vertical en el crculo de agujeros fijando el centro del
prim er agujero.
58
F ig u r
27
T razando agujeros de tornillos para bridas.
6. Colocar los gramiles para la dim ensin C. Ahora

situar una p unta del gramil en el eje del prim er agujero
y m arcar un arco en el eje de agujeros fijando el centro
59
del segundo agujero. D espus, poner la punta del gramil

en el centro del segundo agujero, y trazar un arco en el eje
de agujeros fijando as el centro del tercer agujero. Fijar
de esta m anera el resto de los centros de los agujeros alrededor de la circunferencia.
T a bl a 6
C on stantes para c a lc u la r la s p o s ic io n e s de lo s agujeros para torn illos

N m ero
de agujeros
4
8
12
16
20
Constante
A
N m ero
de agujeros
Constante
A
0,4071
0,3827
0,2588
0,1951
0,1564
24
28
32
36
40
44
0,1305
0,1120
0,0980
0,0872
0,0785
0,0713
Nota. P a ra c u a lq u ie r n m e r o d e aguje ros n o e spe cifica d os, se m u ltip lic a el seno

d e la m ita d d e l n g u lo e n tre los a g uje ros p o r el d i m e tro d el c rc u lo d e agujeros, p ara
la co nstan te A .
METODO PARA TRAZAR

EM PAQUETADURAS ANULARES
El m todo para trazar una em paquetadura anular para
una brida norm al es como sigue:
1. O btener las dim ensiones A y B a p artir de la tabla
y fijar los puntos para los clavos D, E y F sobre una tabla
de 1 X 2 [v. fig. 28 04)].
2. In troducir los clavos a travs de los puntos sealados.
3. Colocar la tabla en el m aterial de la em paquetadura.
U sando el clavo D como una p u n ta de comps, hacemos
girar la tabla 360 alrededor de la punta. Los clavos E y F
m arcarn las lneas para la em paquetadura [v. fig. 28 (J3)].
60

T a bl a 7
D im e n sio n e s para e m p a q u e ta d u r a s a n u la res

T am ao
de
tubera
(pulgadas)
2
2 1/2
3
3 1/2
4
5
6
8
10
12
A
(pulgadas)
B
(pulgadas)
C
(pulgadas)
1
1 1/8
1 1/8
1 1/4
3
4
S
1 5/8
2 3/8
2 5/8
3 1/8
3 3/8
3 7/8
4 3/8
5 1/2
6 5/8
1 1/2
1 3/4
2
2 1/2
1 3/8
1 3/8
1 3/8
1 3/8
1 1/2
F ig u r a 28
T razando em paquetaduras anulares.
CALCULO DE LAS LO NG ITUDES DE LAS VARILLAS

PARA LOS PERNO S EN U
Frmulas:
A
B
C
D
E
F
L
T
W
= D + F= m itad del dim etro exterior de la tubera;

= grueso de la tuerca;
= dim etro exterior de la tubera;
= cantidad de varilla que sobresale de la tuerca;
= dim etro de la varilla;
= 1,571 x A;
= espesor de la chapa;
= 2B + 2C + 2E + L + 2 T (longitud de varilla
requerida).
Ejemplo:
D eterm inar la longitud de una varilla de 5/8 pulgadas
que es necesaria para hacer un perno en U para una tubera
de 6 pulgadas a travs de una plancha de 1/4 pulgada con
3/8 pulgadas de varilla que sobresale de la tuerca.
A = 6 5/8 pulgadas + 5/8pulgadas = 7 1/4pulgadas;
B = 6 5/8 pulgadas -i- 2 = 3 5/16 pulgadas;
C = 5/8 pulgadas;
D = 6 5/8 pulgadas;
E = 3/8 pulgadas;
F = 5/8 pulgadas;
62
F ig u r a 29
Valores para las frm ulas de pernos en U .
L = 1,571 X 7,25 = 11,389 pulgadas u 11 3/8 pulgadas;

T = 1 / 4 pulgadas;
W = 6 5/8 pulgadas + 1 1/4 pulgadas + 3/4 pulgadas +
4- 113/ 8 pulgadas + 1/2 pulgadas = 20 1/2 p u lgadas.
C ortar la varilla de 20 1/2 pulgadas de largo.
2
CALCULO
PARA EL M ONTAJE
DE TUBERIAS
CALCULO DE DESCENTROS CON CODOS

ROSCADOS A 45
Cuando se conoce el recorrido o la altura de un descentro
de 45, los dem s factores se pueden encontrar m ediante
el uso de la tabla 8.
Ejemplo:
H allar la longitud dl recorrido de un descentro de 45
con una altura de 4 pies y 8 3/4 pulgadas.
1. C onvertir la dimensin de la altura en pulgadas:
4 pies y 8 3/4 pulgadas = 56 3/4 pulgadas.
2. H allar 56 3/4 pulgadas en la tabla 8 debajo del encabezam iento Altura y obtener el recorrido, 80,244 p u lgadas, en la colum na a la derecha.
3. C onsultar el grfico de equivalentes decimales (pgina 187), donde se cambia el decimal p or una fraccin:
0,244 = 1/4 de pulgada. Entonces, el recorrido es 80 1/4
pulgadas o 6 pies y 8 1/4 pulgadas de centro a centro.
Para encontrar la altura cuando el recorrido es conocido,
invertim os el procedim iento anterior.
Descentro de tuberia.
66

T
a bl a
R e la c io n e s d e l recorrid o y la altu ra en pu lgadas

para d e sc e n tr o s d e 45
A lt u r a
R e c o rrid o
A lt u r a
2,828
1/4
1/2
3/4
3
1/4
1/2
3/4
4
1/4
1/2
3/4
3,181
3,531
3/4
13
1/4
3,888
4 ,2 42
4,575
4 ,9 4 9
5,3 02
5,656
6 ,0 09
1/2
3/4
14
1/4
1/2
3/4
15
6,363
6,7 16
1/4
1/2
3/4
7 ,0 7 0
5
1/4
1/2
3/4
7,423
7,777
8,1 30
8 ,4 84
16
1/4
17
1/2
3 '4
8.837
9,191
9 ,5 4 4
1/4
9,8 98
10,251
7
1/2
3/4
8
1/4
1/2
3/4
9
1/4
1/2
10,958
1/2
3/4
13,079
3/4
13.433
13,786
1/4
1/2
3/4
14.140
14.493
14,847
15,200
10
19
1/4
1/2
3/4
20
1/4
1/2
3/4
1/4
1/2
3/4
12
1/4
1/2
15,907
16,968
17,321
17.675
1/2
3/4
26
1/2
3/4
30,401
3 0 ,7 5 4
1/4
1/2
3/4
23
1/4
31,461
31,815
32,875
37,471
37,82 4
1/4
1/2
3/4
29
1/4
1/2
3/4
30
38,178
38,531
38,885
39,238
39,592
39,945
40,29 9
40,65 2
41,00 6
41,35 9
41,713
42,06 6
4 2,42 0
1/4
1/2
3/4
42,773
43,12 7
4 3,48 0
1/4
1/2
3/4
4 4,18 7
44,541
44,89 4
1/4
45,24 8
45,601
45,955
4 3,83 4
31
32
1/2
3/4
33
1/4
1/2
3/4
34
36,410
1/4
28
32,16 8
32,52 2
34,996
35,35 0
35,703
36,057
1/2
3/4
1/4
1/2
3/4
31,10 8
34,643
36,76 4
37,11 7
27
27,57 3
2 7,92 6
2 8.28 0
28,635
2 8,98 7
33,936
34,289
1/4
26,51 2
26,86 6
2 7,21 9
1/4
25
24,74 5
25,09 8
2 5,45 2
25,80 5
26,15 9
33,22 9
33,582
1/2
3/4
2 2 ,2 7 0
1/4
22
16,261
16,614
21,563
2 1,91 7
R e c o rrid o
3/4
24
2 0,85 6
2 1.21 0
29,34 0
2 9 ,6 9 4
30.04 7
21
15,554
11
19,79 6
2 0,14 9
20,503
2 4,03 8
24,391
1/4
1/2
19,442
1/4
18
12,372
12,726
18,735
19,089
1/4
1/2
3/4
1/2
3/4
A lt u r a
18,028
18,382
2 2,62 4
2 2,97 7
23,331
23,68 4
10,605
11,312
11,665
12,019
R e c o rr id o
46,30 8
46,66 2
47,015
47.36 9
47,72 2
48,076
CALCULO PARA EL MONTAJE DE TUBERIAS

T a b la
67
(Continuacin)
R e la c io n e s d el recorrid o y la altura en p u lgadas

A lt u r a
R e c o rrid o
A lt u r a
R e c o rr id o
1.4
48,42 9
1/2
48,783
1 .4
6 3 ,9 8 3
3/4
4 9,13 6
6 4 ,3 3 7
6 4 ,6 9 0
1/4
4 9,49 0
49,843
1/2
3 4
1/4
1/2
3/4
6 5,39 7
65,751
6 6 ,1 0 4
35
1/2
3/4
45
6 3 ,6 3 0
46
1/4
1/2
3/4
51,611
51,964
1 4
1/2
66,811
6 7,16 5
3/4
1/4
52,318
52,671
6 7,51 8
6 7.87 2
1 .4
1/2
3/4
68,22 5
6 8,57 9
37
1/2
3 ,4
38
1/4
1/2
3/4
39
5 3.37 8
53,732
54,085
54,43 9
49
54,792
55,146
55,499
55,853
3/4
56,206
56,560
1/4
56,913
1/2
3/4
1/4
1.2
3/4
69,99 3
70,34 6
1/4
7 0,70 0
71.053
50
1 2
34
7 1.40 7
7 1.76 0
7 2,11 4
1/4
72,46 7
1/2
3/4
72,821
73,17 4
51
1 4
57,267
57,62 0
57,974
58,327
1 '2
3/4
58,681
59,03 4
14
1 2
3 4
1 4
59.388
59,741
60,095
41
42
1.2
3/4
43
1/4
1/2
3/4
44
1/4
1/2
3/4
60,44 8
60.802
61,155
6 1,50 9
61,862
62,21 6
6 2,56 9
62,923
63.27 6
52
53
1/4
1 2
3 4
54
14
1 2
,
34
4
1/4
1 2
7 3,52 8
73.881
74.235
74.588
74,94 2
75.29 5
7 5.64 9
7 8 ,4 7 7
79,537
79.891
79,184
3/4
80,24 4
1 .4
80,598
80,951
58
14
81,305
81,658
82.012
1 2
3 4
82,365
82,719
83,072
1 4
83,426
83.779
1 2
3 4
84,133
84.486
59
60
84.840
1 .4
1 2
3 4
61
85,193
85,547
85.90 0
86,254
14
1 2
3 4
62
14
1 2
86.607
86,961
87,314
87.668
88.021
88,375
3 4
88,728
89,082
1 4
89,435
89.789
63
1 2
3 4
64
1 4
1 2
7 6,002
7 6,35 6
76.70 9
77,06 3
7 7 ,4 1 6
77,77 0
7 8,123
14
1/2
1 2
3 4
6 8,93 2
69,28 6
6 9.63 9
78,830
57
6 6,45 8
48
53,025
1/4
12
40
47
R e c o rrid o
3 4
56
6 5 ,0 4 4
50,197
50,550
50,90 4
51.257
36
A lt u r a
3 4
65
1 4
1 2
3 4
66
1 4
90,142
90.49 6
9 0.84 9
91,203
9 1,55 6
91.91 0
92,263
92.617
92,97 0
9 3,32 4
93.677
68
T a b l a 8 (C o n tin u aci n )
R e la c io n e s d e l recorrid o y la altura en pu lgadas

A ltu ra
R e c o rrid o
1/2
3/4
94,031
9 4 ,3 8 4
1/4
9 4,73 8
05,091
67
1/2
3/4
95,44 5
95,798
96,152
1/4
96,505
9 6 ,8 5 9
97,21 2
68
1/2
3/4:
69
1/4
1/2
3/4
70
1/4
1/2
3/4
71
97,56 6
9 7 ,9 1 9
98.27 3
9 8,62 6
98,98 0
99,33 3
99,687
100,040
100.394
1/4
1/2
3/4
100,747
101.101
101,454
1/4
1/2
101,808
102,165
102,515
72
A ltu ra
3 .4
73
74
R e c o rrid o
A lt u r a
R e c o rrid o
1 02 ,868
103,222
97
137,158
138,572
139,986
104,636
98
99
75
76
1 06 ,0 5 0
1 07 .464
100
101
77
78
79
102
103
104
80
81
108.878
110,292
1 11 ,706
113.120
1 14.534
82
83
84
115,948
117,363
118,776
85
86
87
1 2 0 ,1 9 0
121,604
88
89
90
91
124,432
125.846
92
93
94
95
96
123,018
1 27 ,260
128,674
130,088
131,502
132,916
1 34 ,330
135,744
105
106
107
108
109
110
111
112
113
114
115
116
117
118
119
120
141.400
142,814
144,228
145,672
147,056
148,470
149.884
151.298
152,712
154,126
155,540
156,954
158,368
159,782
161,196
162,610
164,024
165,438
166,852
168,266
169,680
DESCENTROS SIMPLES
T odos los descentros de tuberas estn basados en
tringulos rectngulos. El ngulo de m ontaje es el nm ero
de grados que representa el cam bio de direccin de la
tubera. La figura 31 m uestra un descentro de 22 1/2.
La tubera cambia de direccin 22 1/2 y los accesorios en A
y jti son el es de 22 1/2.
c .
69
Los descentros simples se pueden calcular m ediante el

uso de la tabla 9.
T a bl a 9
C o eficien tes para c a lc u la r d e sc e n tr o s sim p le s

Cuando
tra r
el lado
el lado
conociilo es
M u lt i
p lica r
el
lado
Para
eles
d e 60"
por
R
A
T
A
R
T
A
R
A
r
T
R
A
R
A
T
T
R
1,155
0 ,8 6 6
0 ,5 7 7
Para
encon
a ltu ra ;
tra m o ;
1,732
2 .0 0 0
0 ,5 0 0
Para
eles
de 4 5 "
por
1.414
0 ,7 07
1,000
1,000
1,414
0 ,7 07
Para
eles
de 30
por
Para
eles de
2 ,0 0 0
0 ,5 0 0
1,732
0 .5 7 7
2,613
0,383
2 ,4 1 4
0 ,4 1 4
1,155
0 ,8 6 6
1,082
0 ,9 2 4
22 1/2por
Para
eles de
11 1/4"
por
Para
eles de
5 5/8"
por
5,125
0 .195
5,027
0 ,1 98
1,019
10,187
0 .0 98
0 ,9 80
0 ,9 9 5
10,158
0 ,0 98
1,004
re c o rrid o .
Uso de la tabla:
E ncontrar el lado del tringulo que es necesario en la
prim era columna. E ncontrar el lado conocido en la segunda
colum na. C ontinuar a travs de esa fila hasta la colum na
encabezada con el ngulo de m ontaje que se va a usar y
F ig u r a 31
D escentro con codos roscados.
70
leer la constante. M ultiplicar la constante por el lado conocido y la respuesta ser la longitud del lado necesario.
Ejemplo:
Cul es la longitud del lado R para un descentro de 30
si el lado A tiene 15 pulgadas?
1. El lado necesario R , y el lado conocido A , se en cuentran en la prim era fila de la prim era y segunda columnas.
2. C ontinuando a travs de la m ism a fila hasta la colum na para ele de 30, la constante que se encuentra es 2.
3. M ultiplicando la constante 2 p or 15 (lado conocido A ), el lado R que se encuentra tiene 30 pulgadas de
centro a centro.
DESCENTROS DE IGUAL DISTANCIA ENTRE EJES

D e sc en tro d e dos tubos d e 22 1/2 d e ig u a l d ista n c ia
en tre ejes
N ota.
Se van a usar codos de 22 1/2.
Frmulas:
De
A
R
T
F
D
=
=
=
=
=
=
distancia entre ejes;

altura;
A X 2,613;
A X 2,414;
D t X 0,1989;
R,
R \ D son ilc 1;i mismsi longitud.
71
F ig u r a 32
D escentro de dos tubos de 22 1/2 de igual distancia entre ejes.
D e sc en tro d e d o s tubos d e 30 d e ig u a l d ista n c ia

en tre ejes
N ota.
Se van a usar codos de 30.
Frm ulas:
De = distancia entre ejes;
A = altura;
R
T
F
Z)
=
=
=
=
A X 2,000;
A X 1,732;
De X 0,2679;
/;
R y D son de la m ism a longitud.
F ig u r a 33
Descentro de dos tubos de 30 de igual distancia entre ejes.
73
D e sc en tro d e dos tubos d e 45 d e ig u a l d ista n c ia

en tre ejes
Nota.
Frmulas:
De distancia entre
A = altura;
R = A X 1,414;
ejes;
T A x 1,000;
F = Dc x 0,4142;
D = R-
R y D son de la m ism a longitud.
D e sc e n tro de dos tubos de 45 d e igual d ista n c ia e n tre ejes.
74
D e sc en tro d e d os tubos d e 60 d e ig u a l d ista n c ia

en tre ejes
N ota.
Frmulas:
De
A
R
T
F
D
=
=
distancia entre ejes;

altura;
A x 1,155;
A X 0,5773;
De X 0,5773;
R\
R y D son de la misma longitud.
D e sc e n tro de dos tu b o s de 60 de igual d istan c ia en tre ejes.
75
INCLINACIONES DE TUBERIAS ALREDEDOR

DE OBSTRUCCIONES
Punto in ic ia l d e un d esce n tro d e 45 a lred ed o r d e
una o b stru cci n cu a d ra d a
Al desviar una tubera alrededor de una obstruccin
cuadrada, debemos determ inar un punt inicial para el
76
descentro. El punto inicial se puede encontrar por medio

de la frm ula siguiente:
/
Frm ula:
A distancia de la pared al punto inicial del descentro;
B
= distancia de la esquina al eje del tramo;
C
= distancia de la esquina al centro de la tubera;
A
= 5 4 (C X 1,414).
Ejemplo:
H allar la distancia A si B es 12 pulgadas y C, 6 pulgadas.
A
= B 4 (C X 1,414).
A
= 12 4 (6 X 1,414) = 12 + 8 1/2 = 20 1/2 p u lgadas. Por lo tanto, el centro de la ele de 45
est a 20 1/2 pulgadas de la pared.
N ota.
F = (D - E) X 1,414.
Punto in ic ia l d e un d e sc e n tr o d e 45 a lred ed o r d e
un tan q ue
Frm ulas:
A distancia del centro del tanque al centro de la
tubera;
B = distancia del lado del tanque al centro de la tu bera;
C = 1 / 2 del dim etro del tanque;
D = distancia del eje del tanque al p u r o inicial del
descentro;
A = B 4- C;
D = A y 0,4142.
77
F ig u r a 37
Descentro de 45 alrededor de u n tanque.
Ejemplo:
E ncontrar D si C tiene 18 pulgadas y B tiene 8 pulgadas.
A B + C 8 4- 18 = 26 pulgadas.
D A > 0,4142 26 X 0,4142 10 3/4 pulgadas.
D esde a-ju el centro del codo de 45fl est a 10 3/4
pulgadas del eje del tanque.
Nota.
G A + E F x 1,414.
78
D e sc en tro d e tres tubos d e 45 d e ig u a l d ista n c ia

en tre ejes a lred ed o r d e un tan q ue
D im ensiones para el esquem a de la figura 38:
A = dim etro de tanque + 3 + 5 = 18 + 3 + 5 =
= 26 pulgadas;
H
radio del tanque
5 0,4142
9 5 - 0,4142
= 5,798 5 3/4 pulgadas;
C = A - 6 X 1,414 = 26 - 6 = 20 x 1,414 = 28,28
28 1/4 pulgadas;
D = A + 9 - 15 x 1,414 = 20 x 1,414 = 28,28
28 1/4 pulgadas;
F ig u r
38
Descentro de tres tubos de 45" de igual distancia entre ejes airededor de

un tanque.
79
E = A + 9 + 9 - 2 4 . X 1,414 - 20 X 1,414 = 28,28

28 1 4 pulgadas;
F 9 X 0,4142 = 3,727 3 3/4 pulgadas;
G = 9 t 9 X 0,4142 = 7,455 7 1/2 pulgadas.
N ota. Las tuberas C, D y E son de la m ism a longitud
en un problem a de este tipo.
D e sc en tro d e d os tu b os d e 45 d e ig u a l d ista n c ia
en tre ejes
Dim ensiones para el esquem a de la figura 39:
D escen tro de dos tu b o s de 45 de igual d istan c ia e n tre ejes.
80
y
N ota.
En el esquem a se usan codos de 45.
A 6
0,4142 2,485 2 1/2 pulgadas;
B 12 x 1,414 == 16,968 17 pulgadas;
C = A 4- .4 4 B 2 1/2 4- 2 1/2 -? 17 22 pulgadas.
Nota. La tubera D es siem pre 0,41 veces la distancia
entre ejes, m ayor que la otra tu bera cuando las distancias
entre ejes son las mismas.
D e sc en tro d e tres tubos d e ig u a l d ista n c ia en tre ejes

a lred ed o r d e una o b stru cc i n cu a d ra d a
Ejemplo:
La figura 40 m uestra un descentro de tres tubos de 45
de igual distancia entre ejes. La lnea exterior es de 8 p u lgadas a p artir de la pared y 5 pulgadas partiendo de la
esquina. Las distancias entre ejes van a ser de 9 pulgadas.
E ncontrar las longitudes de las piezas C, D y E.
A = 9 X 0,4142 3,727 3 3/4 pulgadas;
B A
+
A = 3 3/4 4- 3 3/4 =
7 1/2 pulgadas;
X
1,414 = 16,968 17
pulgadas;
C 12
E * 12 -i 9 -t- 9 B x 1,414 = 30 - 7 1/2 X 1,414 =
= 31,815 31 3/4 pulgadas;
A x 1,414 = 21 .. 3 3/4 \ 1,414 =
D 12 4 - 9
= 24,391 24 3/8 pulgadas;
F -- 16
...............
8 -= 8 pulgadas;
G - H x 1,414 + F = 5 x 1,414 4- 8 = 7 -4- 8 =
~ 15 pulgadas.
CALCULO PARA EL. MONTAJE DE TUBERAS
81
F ig u r a 40
D escentro de tres tubos de igual distancia entre ejes alrededor de una

obstruccin cuadrada.
D e sc e n tr o s d e 45 d e d e sig u a l d ista n c ia en tre ejes

Para los valores en las frm ulas siguientes, ver figura 41.
Frmulas :
A = distancia entre ejes
B
distancia entre ejes
C
D
nm ero
nm ero
nm ero
nm ero
1;
2;
3;
4;
82
E
F
G
H
= A X 1,414;
= E - C;
= F X 1,414;
= A - G;
1,414;
K = D - JL = K x 1,414;
M = L + B + H.
Ejemplo:
E ncontrar las longitudes de H y M para una inclinacin
de 45 de desigual distancia entre ejes, cuando A = 9 p u lgadas, B = 8, C = 10 y D = 15.
F ig u r a 41
D escentro de 45 con desigual distancia entre ejes.
A
B
C
.0
E
F
G
H
J
K
L
M
83
= 9 pulgadas;
= 8 pulgadas;
= 1 0 pulgadas;
= 1 5 pulgadas;
= 9 X 1,414 = 12,726 pulgadas;
= 12,726 10 = 2,726 pulgadas;
= 2,726 X 1,414 = 3,854 pulgadas;
= 9 3,854 = 5,146 pulgadas o 5 1/8 pulgadas;
= 8 X 1,414 = 11,312 pulgadas;
= 15 - 11,312 = 3,688 pulgadas;
= 3,688 X 1,414 = 5,214 pulgadas;
= 5,214 + 8 + 5,146 = 18,360 pulgadas 18 3/8
pulgadas.
D e sv ia c i n d e una tu b era a lred ed o r d e un ta n q u e

en una e sq u in a , u sa n d o c o d o s d e 45
Dim ensiones para trazar en la figura 42:
N ota.
La tubera est a 12 pulgadas del tanque.
A = 40 - 12 = 28 X 1,414 = 39,59 pulgadas;

B = distancia del centro del tanque a la tubera = 18 +
+ 12 = 30 pulgadas;
C = distancia del centro del tanque a la tubera = 18 +
+ 12 = 30 pulgadas;
O = 40 - 12 = 28 X 1,414 = 39,59 pulgadas;
E = A + B + C + D = 39,59 + 30 + 30 + 39,59 =
= 139,18 u 11 pies y 7 3/16 pulgadas;
F = E X 0,707 + 12 = 139,18 x 0,707 + 12 = 110,40
9 pies y 2 3/8 pulgadas.
N ota. T odos los problem as de este tipo se pueden
resolver de la misma m anera.
84
MANUAL DEI. MONTADOR Y SOLDADOR DE TUBERIAS

F
Descentro de tubera alrededor de un tanque en una esquina con codos de 45.
INCLINACIONES ESPECIALES
Ejemplo:
E ncontrar la longitud de A y B para el trazado que se
m uestra en la figura 43. Los codos que se van a usar son
de 45.
A -= C : 2,414;
A 72 : 2,414 29,8' pulgadas 29 13/16 pulgadas;
B = 1 0 pies .. (A x 0," )7);
B
120 pulgadas
(29,82 0,707
120 ) 2 1 ,0 8 3 - 98,917 pulgadas 98 15/16 pulgadas.
F ig u r
43
D escentro especial.
SERPENTINES DE TANQUES
Frmula :
A
d im etro
: 2;
R = A - BL = R \ constante.
86

T a b l a 10
Tabla d e c o n sta n tes

Angulo
de
montaje
N m ero
de tubos
por serpentn
C onstantes
90
60
45
30
22 1/2
11 1/4
5 5/8
4
6
8
12
16
32
64
1,4142
1,0000
0,7653
0,5176
0,3902
0,1960
0,0981
Ejemplo:
El dim etro de un tanque es de 72 pulgadas y la distancia B es 12 pulgadas. Si se van a usar codos de 45 para
el serpentn del tanque, de qu longitud debe ser la tubera?
A
A
R
R
L
L
=
=
=
=
=
=
dim etro -f1 2;

72 -f- 2 = 36;
A - B36 - 12 = 24;
R X constante;
24 X 0,7653 = 18 3/8 pulgadas (longitud de cada
tram o de tubera, de centro a centro).
F ig u r a 44
Serpentn de tanque.
88
DESCENTRO DESPLAZADO
M odo d e hallar e l tram o y el re co rrid o d e un d e s cen tro d e sp la z a d o
Frmula:
A = V desviacin2 + altura2;
recorrido = A x cosecante del ngulo de m ontaje (ver
tabla trigonom trica);
tram o A X cotangente del ngulo de m ontaje (ver
tabla trigonom trica).
Altura
F ig u r
45
D escen tro desviado.
CALCULO PARA F.1, MONTAJE DE TUBERIAS
89
Ejemplo:
L a desviacin de un descentro de 45 es de 8 pulgadas
y la altura 15 pulgadas. E ncontrar la longitud del recorrido
y del tramo.
A
A
recorrido
recorrido
=
=
=
v desviacin- r altura2;
V" 8J -f 15: = v 289 = 17 pulgadas;
A X cosecante del ngulo de montaje;
17 x 1,414 = 24 1/32 pulgadas de centro a
centro;
tram o = A X cotangente del ngulo de montaje;
tram o .17 X 1,000 17 pulgadas, de centro a
centro.
M tod o sim p lific a d o para c a lc u la r un d esce n tro d e s p lazad o

U sar una escuadra de acero, la esquina de un banco,
la esquina de una habitacin, o cualquier cosa que forme
un ngulo de 90.
T ra zar la desviacin en un lado de la escuadra y la altura
en el otro lado. Entonces, m edir a travs de estos dos puntos
con una regla y m ultiplicar la m edicin por la constante
para el ngulo de m ontaje requerido.
T a bl a 11
C on stantes para n g u lo s c o m u n e s
Angulo
C onstante
5 5/8"
11 1/4"
22 1/ 2
30
45
60"
10,207
5,125
2,613
2,000
1,414
1,154
A ltura
F ig u r a 46
T ra z a n d o un d escen tro desp lazado con u n a escu ad ra de acero.
91
Ejemplo:
T razar un descentro de 45 que tiene una altura de
15 pulgadas y una desviacin de 8 pulgadas.
Proyectam os 15 pulgadas en un lado de la escuadra y
8 pulgadas en el otro lado.
M edir la distancia entre los puntos sealados. M u ltiplicar esta distancia, 17 pulgadas, por la constante 1,414 y
obtener 24 1/32 pulgadas, la longitud de la tubera de centro a centro.
GENERALIDADES
El propsito de esta seccin es sim plificar los trazados
de tuberas. Los procedim ientos para trazar se presentan
sin plantillas y los accesorios se hacen de la m ism a tubera.
El equipo para trazar incluye solam ente una escuadra, un
nivel, una cinta trazadora (faja), una tira de papel y un
pedazo de jabn de sastre o yeso. Por supuesto, se requiere
exactitud cuando se em plean los m todos explicados en la
seccin.
CINTA TRAZADORA (FAJA)

La cinta trazadora (faja), es una faja, plana de m aterial
flexible de 1/16 a 1/8 de pulgada aproxim adam ente de grueso,
de 3 a 4 pulgadas de ancho y 18 o m s pulgadas de largo.
Esta se hace de cualquier m aterial propio para em paquetadura o de una correa de cuero. Los bordes deben ser p erfectam ente rectos. La longitud puede variar. Sin em bargo,
la faja debe ser suficiente larga para ir 1 1/2 veces alrededor
de la tubera, de m odo que sta pueda ser alineada y sea
posible obtener una lnea recta alrededor de la tubera.
Cuando se traza una lnea recta alrededor de una tubera,
se coloca la faja en la tubera en el sitio de la lnea central
y se alinean los bordes (v. fig. 47). Entonces, con un pedazo
de tiza se dibuja una lnea alrededor de la tubera y se usa
el borde de la faja como gua.
96
F ig u r a 47
Empleo de la cinta trazadora.
DIVISIO N DE LA SUPERFICIE DE LA TUBERIA EN

CUATRO PARTES IGUALES
Para dividir la circunferencia exterior de una tubera en
cuatro partes iguales, se pasa una tira de papel alrededor de
la m ism a y se corta la parte que sobra. Los extrem os del p apel se deben tocar. Se dobla el papel como se m uestra en la
figura 48 (A ) y se vuelve a doblar como en la figura 48 (B).
Este procedim iento dividir el papel en cuatro partes. La
distancia entre un extrem o y un doblez y entre dobleces
es igual a 1/4 de la circunferencia. Colocar el papel alrededor
de la tubera y m arcar la tu bera con un yeso en cada doblez
y donde los extrem os se encuentran [v. fig. 48 (C )j.
TRAZADO PARA LA SOLDADURA DE TUBERIAS
97
M a rca s
(8)
Segundo plegado de
la tira de papel
(q
M a rca d o del tubo
F ig u r a 48
Dividiendo la superficie de la tubera en cuatro partes iguales.
VUELTAS
F rm u la para el n gu lo d e c o r te
El ngulo de corte es el ngulo en que se debe cortar
la tubera para form ar la vuelta necesaria. La frm ula siguiente es la que se usa para hallar el ngulo de corte de
todas las escuadras que se hacen de la m ism a tubera.
Frm ula:
nm ero de grados de la escuadra
ngulo de corte = ------ ----------------------------------------.
nm ero de soldaduras \ 2
98
Ejemplo:
E ncontrar el ngulo de corte para una escuadra de 90
de dos virolas (v. fig. 49).
N ota. Se requiere una soldadura para una escuadra
de 90 de dos virolas.
Aplicando la frm ula anterior:
90
90
ngulo de corte = --------- = ------- = 45.
2 x 1 2
Ejemplo:
E ncontrar el ngulo de corte para una escuadra de 90
con cuatro virolas (v. fig. 50).
Nota. Son necesarias tres soldaduras para una escuadra
de 90 con cuatro virolas.
Aplicando la frmula anterior:
90
90
ngulo de corte = ------- = ------ = 15.
2 x 3 6
Escuadra de 90 sin virola.
Escuadra de 90u a cortes con 4 virolas.
Angulo de co rte j A
/ Lnea de co rte
I B I
(A)
F ig u r a 51
T razando lineas de corte.

T a b l a 12
F actores d e n g u lo s d e c o rte
Angulo
de
corte
5
5 30'
6
6 30'
0
u>
70
8
8 30'
90
9 30'
10 "
30'
30'
30'
30'
30'
Factor
Angulo
de
corte
0,08749 15
0,26795 25
0,09629 15 30' 0,27732 25 30'
0,28674 26
0,10510 16
0,11393 16'30' 0,29621 26 30'
0,12278 17
0,30573 27
0,13165 17 30' 0,31530 27 30'
0,14054 18
0,32492 28
0,14945 18 30' 0,33459 28 30'
0,15838 19
0,34433 29
0,16734 19 30 0,35412 29 30'
0,36397 30
0,17633 20
0,18534 20 30' 0,37388 30 30'
0,38386 31
0,19438 21
0,20345 21 30' 0,39391 31 30'
0,40403 32
0,21256 22
0,22169 22 30' 0,41421 32 30'
0,23087 23
0,42447 33
0,24008 23 30' 0,43481 33 30'
0,44523 34
0,24933 24
n a r c i
1 lV
Factor
0,46631
0,47697
0,48773
0,49858
0,50952
0,52057
0,53171
0,54295
0,55431
0,56577
0,57735
0,58904
0,60086
0,61280
0,62487
0,63707
0,64941
0,66188
0,67451
Angulo
de
corte
35'
35 30'
36
36 30'
37
37 30'
38
38 30'
39
39 30'
40
40 30'
41
b
c
10
11
11
12
12
13
13
14
14
Factor
Angulo
de
corte
42
42 30'
43
43 30'
44
Factor
0,70021
0,71329
0,72654
0,73996
0,75355
0,76733
0,78128
0,79543
0,80978
0,82424
0,83910
0,85408
0,86929
0,88472
0,90040
0,91633
0,93251
0,94896
0,96569
100
T razad o d e ln e a s d e co rte para una esc u a d ra d e 90

c o n d os virolas
1. Para dibujar la lnea central de la escuadra, se coloca
una faja en la tubera en el centro de la m ism a (v. pg. 96).
U sando la faja como gua se dibuja una lnea recta alrededor
de la tubera con una tiza.
2. D ividir la superficie de la tubera en cuatro partes
iguales en la lnea central de la escuadra (v. pg. 97). N u m erar estas lneas como se seala en la figura 51 (B). La
lnea nm ero 3 est en la parte superior, la nm ero 4 en
la inferior y la nm eros 1 y 2 en los lados.
3. E ncontrar el ngulo de corte (v. pg. 98).
4. E ncontrar las dim ensiones A y B usando la frm ula
siguiente:
D.E. de la tubera X factor para ngulo de corte
A y B = ---------------------------------------- --------- - ----------------2
N ota. O btener el factor para el ngulo de corte a partir

de la tabla 12.
5. En las lneas 3 y 4, trazar las dim ensiones A y B
partiendo de la lnea central de la tubera.
6. Colocar la faja en la tubera y alinearla con los
puntos en las lneas 3, 2 y 1 [v. fig. 51 (C)]. T razar una
lnea con esteatita o tiza que una estos tres puntos. Entonces
hacer girar la escuadra 180 y alinearla con los puntos en
las lneas 4, 2 y 1. U nir estos tres puntos. De esta m anera
se trazar alrededor de la tubera una lnea conocida como
la lnea de corte.
N ota. Cuando se usa un soplete de corte, se hace un
corte a 45 en el extrem o de una pieza. Para hacer un corte
a 45, apuntar la boquilla de corte siem pre hacia la lnea
en el lado opuesto de la tubera; entonces achaflanar los
bordes despus que se haya hecho el corte.
TRAZADO PARA I A SOLDADURA DE TUBERIAS
101
N ota. Dos tuberas que se cortan como se describe

anteriorm ente form arn una escuadra de 90.
Ejemplo:
T razar una escuadra de 90 de dos virolas en una tu bera de 4 pulgadas (v. fig. 52). Seguir el procedim iento
anterior. O bservar lo siguiente:
en la operacin 3:
ngulo de corte = ------------------------------------------------nm ero de soldaduras X 2
90
ngulo de corte = ---- ------ = 45;
2x1
en la operacin 4:
y
D.E. de la tubera
factor para ngulo de corte

_
102
D .E. de la tubera de 4 pulgadas = 4,5 pulgadas (ver

tabla 24).
D .E. = dim etro exterior.
Factor para ngulo de 45 de corte = 1,000 (v. tabla 12).
4,5
4,5 X 1,0000
A y B ------------------- = ------ = 2,25 2 1/4 pulgadas.
T razad o d e ln e a s d e c o r te para u n a esc u a d ra d e 45

d e d os viro la s
El procedim iento para trazar la lnea de corte para una
escuadra de 45 de dos virolas (v. fig. 53) es el m ism o que
para una escuadra de 90 de dos virolas (v. pgs. 100-101).
La nica diferencia est en el ngulo de corte.
Ejemplo:
T razar la lnea de corte para una escuadra de 45 de
dos virolas en una tubera de 3 pulgadas.
Seguir el procedim iento indicado en las pginas 100-101.
N otar lo siguiente:
en el paso 3:
ngulo de corte ----------------------------------------------------nm ero de soldaduras X 2
,
, ,
45
45
ngulo de corte = ----------= -------- = 22 1/2;
2 x 1
en la operacin 4:
=
D.E. de la tubera
factor para el ngulo de corte

T----------------------------------
El dim etro exterior de la tubera de 3 pulgadas =

= 3,5 pulgadas (v. tabla 24).
1 03
Factor para el ngulo de corte de 22 1/2 = 0,4142

(v. tabla 12).
3,5 x 0,4142
1,449
A y B = ------ ---------= -------= 0,725 23/32 de p u lgada.
F i g u r a 53
E sc u a d ra de 45 d e d o s virolas.
104
T razad o d e ln e a s d e c o r te para u n a esc u a d r a de

90 d e cuatro viro la s
El procedim iento para trazar la lnea de corte para una
escuadra de 90 de cuatro virolas (v. fig. 54) es la m ism a que
para una escuadra de 90 de dos virolas (v. pgs. 100-101).
La diferencia est en el ngulo de corte.
F ig u r
54
Escuadra de 90 de cuatro virolas.
Ejemplo:
T razar las lneas de corte para una escuadra de 90
de cuatro virolas en una tubera de 6 pulgadas.
Seguir el procedim iento em pleado en las pginas 99-101.
O bservar los pasos siguientes:
en la operacin 3:
ngulo de corte = ------------------ ----- ----------- ----nm ero de soldaduras X 2
90
90
ngulo de corte = --------- = -------- = 15.
2 x 3 6
IOS
en la operacin 4:
D.E. de la tubera x factor para el ngulo de corte
A v B = -------------------------------------- ------------ 5---------------D .E. de la tubera de 6 pulgadas = 6,625 pulgadas (ver
tabla 24).
Factor para el ngulo de corte de 15 = 0,26795 (ver
la tabla 12).
6,625 x 0,26795
1,775
A v B = -------------------------- = ------ = 0,8875 7/8 de
2
2
pulgada.
D e te r m in a c i n d e la lo n g itu d d e las v iro la s co rta d a s
para una esc u a d ra d e 90 d e tres virolas
Frmulas:
A = radio X factor para el ngulo de corte;
B = A x 2.
Ejemplo:
E ncontrar las dim ensiones de A y B para una escuadra
de 90 de tres virolas con un radio de 12 pulgadas (v. fig. 55).
ngulo de corte =
nm ero de soldaduras
90
90
ngulo de corte = - = ------ = 22 1/2.
2 x 2 4
F actor para el ngulo de corte de 22 1/2 = 0,4142

(v. tabla 12).
A
A
B
B
=
=
=
=
radio X factor para el ngulo de corte;

12 X 0,4142 = 4,97 pulgadas o 5 pulgadas;
A X 2;
5 X 2 = 10 pulgadas de conexin a conexin.
106
Nota. El radio m nim o para una escuadra de tres virolas es 6 veces el dim etro exterior de la tubera.
N ota. Las lneas de corte se trazan de acuerdo con lo
explicado en las pginas 99-100.
A
Escuadra de 90 de tres virolas.
D e te r m in a c i n d e la lon gitu d d e las p ie z a s co rta d a s

para una esc u a d ra d e 90 d e cu atro v iro la s
A = radio X factor para el ngulo de corte;
B = A X 2.
107
Ejemplo:
E ncontrar las dim ensiones de A y B para una escuadra
de 90 de cuatro virolas con un radio de 40 pulgadas (v. figura 56).
ngulo de corte =
nm ero de soldaduras X 2
90
90
ngulo de corte =
= 15.
2x3
108
Factor para el ngulo de corte de 15 = 0,26795 (v. p gina 99).

A
A
B
B
=
=
=
=
radio X factor para el ngulo de corte;

40 X 0,26795 = 10 23/32 pulgadas;
A X 2;
10,718 x 2 = 21,436 21 7/16.
N ota. Las lneas de corte se trazan como se explic

en las pginas 100-101.
D e te r m in a c i n d e la lo n g itu d d e la s v iro la s corta d a s
para esc u a d r a s d e so ld a d u ra e s p e c ia l
Frmulas:
grados de la vuelta
ngulo de corte = --------------------------------------- ;
nm ero de soldaduras X 2
A = tangente del ngulo de corte X el radio;

B = A X 2;
D = dim etro exterior de la tubera;
distancia superior = tangente del ngulo de corte
D.
N ota. Las frm ulas anteriores se pueden usar para las

escuadras que tienen cualquier nm ero de virolas y cualquier nm ero de grados.
TRAZADO DE LINEAS DE CORTE PARA ESCUADRAS
A INGLETE EN U N A TUBERIA G RANDE CON
16 DIVISIONES
Frmulas:
ordenada nm . 1 = centro del accesorio;
ordenada nm . 2 = dim etro exterior X 0,1913
del ngulo de corte;
tg
F ig u r
109
57
E scuadra de soldadura especial.
ordenada nm . 3 =
dim etro exterior X 0,3535

del ngulo de corte;
ordenada nm . 4 = dim etro exterior X 0,4619
del ngulo de corte;
ordenada nm . 5 =
dim etro exterior X 0,5000
del ngulo de corte.
tg
tg
tg
Ejemplo:
T razar una lnea de corte en una tubera de 10 pulgadas
para un ngulo de corte de 40.
Dim etro exterior de la tubera de 10 pulgadas = 10,75
pulgadas.
110
T angente de un ngulo de 40 = 0,83910 (v. tabla 12).

ordenada nm . 2 = 10,75 X 0,1913 X 0,83910 =
pulgadas o 1 23/32 pulgadas;
ordenada nm . 3 = 10,75 X 0,3535 X 0,83910 =
ordenada nm . 4 = 10,75 X 0,4619 X 0,83910 =
ordenada nm . 5 = 10,75 X 5,000 X 0,83910 =
pulgadas o 4 33/64 pulgadas.
1,725
3,188
4,166
4,510
1. Para trazar la lnea central del accesorio, se coloca

una faja en la tubera en el centro de la escuadra. Usam os
la faja como gua, se dibuja una lnea recta alrededor de
la tubera con una tiza (v. fig. 47).
2. Para dividir la circunferencia exterior de la tubera
en 16 partes iguales, prim ero se enrolla un trozo de papel
alrededor de la tubera y se parte el trozo que sobra (v. figura 48). D oblar el papel cuatro veces para obtener 16 divisiones. Entonces, se enrolla el papel alrededor de la tubera
en la lnea central del accesorio y se m arcan las divisiones
en la tubera. N um erar estas divisiones como se m uestra
en la figura 58 y dibujar lneas rectas a travs de estos
puntos. Estas lneas sern las ordenadas.
F ig u r
58
Escuadra a inglete en una tubera grande con 16 divisiones.
111
3. E ncontrar las longitudes de las ordenadas 2, 3, 4 y 5

usando las frmulas anteriores.
4. T razar estas m edidas en sus respectivas lneas de
ordenadas conform e se m uestra en la figura 58.
5. U n ir estos puntos con una faja como se explic en
la figura 51 para establecer la lnea de corte.
TUBOS EN T
T d e ta m a o natu ral
Trazado del tvbo principal
1. Colocar una faja en la tubera en el centro del injerto. D ibujar una lnea recta alrededor de la tubera con
una tiza, usando la faja como gua.
2. D ividir la lnea central en cuatro partes iguales
(v. pg. 97). Entonces se dibuja una lnea recta de 10 p u lgadas de largo aproxim adam ente en la tubera en cada m arca
de a cuarto. U n pequeo angular de hierro ayudar a hacer
las lneas rectas. N um erar estas lneas como se m uestra
en la figura 59 (B ). La lnea nm ero 3 en la parte superior,
la nm ero 4 en la inferior y las nm eros 1 y 2 en los lados.
3. M arcar con yeso los puntos A y B en la lnea 3
a cada lado de la lnea central. L a distancia de A y B a la
lnea central debe ser igual a la m itad del dim etro exterior
del injerto.
Nota. Los puntos C se colocarn en la interseccin de
la lnea central y las lneas 1 y 2.
4. Colocar
punto A y los
puntos con una
C, B y C y con
una faja en la tubera y alinearla con el

puntos C en las lneas 1 y 2. U n ir estos
lnea de tiza. Entonces alinear la faja con
una lnea de tiza.
112
N ota. Algunas veces no se desea un corte puntiagudo

en los puntos C. Para hacerlo redondeado se fijan los puntos
D. La distancia de los puntos C a los puntos D debe ser
igual a dos veces el espesor de la pared de la tubera. E n tonces dibujam os lnea de tiza a m ano alzada uniendo los
puntos D con las lneas de A y B.
N ota. Al cortar, hacer un corte radial; esto es, apuntar
la boquilla de corte siem pre hacia el centro de la tubera.
Entonces achaflanar los bordes en un ngulo de 45 despus de realizar el corte.
T razad o d e l injerto
1. D ividir la superficie del injerto en cuatro partes
iguales cerca del extremo (v. pg. 97). Entonces dibujar
una lnea recta de 6 pulgadas partiendo del extrem o de la
tubera en las marcas de a cuarto. N um erar estas lneas
como se m uestra en la figura 59 (C): la nm ero 3 en la
parte superior, la nm ero 4 en la inferior y las nm eros 1
y 2 en los lados.
2. Sealar con esteatita los puntos A y B en las lneas
1 y 2. La distancia de A y B al extrem o de la tubera debe
ser igual a la m itad del dim etro exterior de la tubera.
3. Colocar la faja en la tubera y alinearla con el pun\o A y los puntos C en las lneas 3 y 4 en el extrem o de la
tubera. U nir estos puntos con la lnea de tiza. Entonces
alinear la faja con los puntos C, B y C y unirlos con una
lnea entizada.
N ota. Si el tubo principal tiene un corte redondeado
en los puntos D, el injerto requerir tam bin ese mismo
corte. Para un corte redondeado, fijar los puntos D. La
distancia de los puntos C a los puntos D debe ser igual
113
a dos veces el grueso de la pared de la tubera. Entonces

trazam os una lnea a m ano alzada uniendo los puntos D
con las lneas que parten de A y B.
N ota.
injerto.
H acer un corte radial pero no achaflanar el
N ota. X es igual a dos veces el grueso de la pared de

la tubera.
ig u r a
59
T de tam ao natural.
T d e r e d u c c i n (p r im e r m to d o )
Trazado del tubo principal
1.
Se coloca el injerto en el tubo principal. Con esteatita (con un extrem o afilado), apoyada contra el injerto
dibujam os una lnea de curva suave en el tubo principal.
114
Los puntos A , B y C y C se fijarn en esta lnea de acuerdo

con lo sealado en la figura 60 (A ).
2.
M arcar los puntos D. La distancia de los puntos C
a los puntos D debe ser igual al espesor de la pared del
cabezal. Entonces los puntos A , B , D y D a mano alzada
con una lnea de curva suave. L a lnea form ada ser la
lnea de corte para la abertura en el tubo.
N ota. Hacer un corte radial apuntando la boquilla del
soplete de corte hacia el centro de la tubera durante todo
el tiem po. Entonces, achaflanar el borde de la abertura un
ngulo de 45.
(A ) Tra za do del tubo
Vista de lado
(B )
Vista por un extre m o
T ra za d o del in jerto
F ig u r a 60
T de reduccin (prim er mtodo).
115
Trazado del injerto

1. U n trozo recto de m adera, afilado en un extremo,
se usar como regla. Trazam os la dim ensin E a partir del
extrem o afilado, fijando el punto F [v. fig. 60 ( )].
2. Colocar el injerto en posicin en el tubo. Situar la
parte plana de la regla contra el injerto, con el extremo
afilado descansando en el tubo, y m antener el lpiz de
esteatita en F en la regla. M over lentam ente la regla alrededor del injerto para dibujar la lnea de corte.
N ota. T am bin se puede colocar el injerto en la abertura del tubo y dibujar una lnea de corte alrededor de ste,
sirviendo la superficie del m ism o de gua para la esteatita.
N ota. U sar un corte radial como se explic anteriorm ente pero no achaflanar el borde del injerto.
T d e r e d u c c i n (se g u n d o m to d o )
1. Fijar los puntos A y B a cada lado de la lnea central [v. fig. 61 (A)]. L a distancia de A y B a la lnea central
debe ser igual a la m itad del dim etro exterior del injerto.
2. Situar una escuadra en la tubera de m odo que el
lado superior est nivelado [v. fig. 61 (&)]. Sealar los p u n tos A y B en el lado superior a cada lado de la lnea central.
La distancia de A y B al centro de la tubera debe ser igual
a la m itad del dim etro exterior del injerto. A partir de A
y B verificamos la verticalidad fijando con un pequeo
nivel de torpedo los puntos C. Entonces dibujam os una
lnea suave a m ano alzada uniendo los puntos A , B , C y C.
3. M arcar los puntos D. L a distancia de los puntos C
a los puntos D debe ser igual al espesor de la pared del
11 6
tubo. Entonces dibujam os una lnea con una tiza a mano

alzada uniendo los puntos A , B , D y D. Esta lnea ser
la lnea de corte para la abertura en el tubo.
Trazado del injerto
1.
D ividir la superficie de la tubera en cuatro partes
iguales cerca del extrem o (v. pg. 97). D ibujar lneas rectas
de 6 pulgadas s l p artir del extrem o de la tubera en las
m arcas de a cuarto. N um erar estas lneas 1, 2, 3 y 4 como
se m uestra en la figura 61 (D ).
D.E. d el injerto
61
T de reduccin (segundo mtodo).
F
ig u r a
117
2. O btener un trozo de tubera que tenga el mismo

tam ao que el tubo de la te disponible, trazar en una superficie plana un crculo que tenga el m ism o dim etro que el
interior de la tubera. Colocamos una regla a travs del
extrem o de la tubera de tal m anera que sta m ida de pared
a pared una distancia igual al dim etro exterior del injerto
[v. fig. 61 (C)]. Con otra regla, m edir la distancia A de la
parte superior de la regla a la pared interior de la tubera.
3. T razar la distancia A del extrem o del injerto en las
lneas 1 y 3, fijando los puntos B [v. fig. 61 (>)].
N ota. Los puntos C estarn en el extrem o de la tubera
en las lneas 4 y 2.
4. T razar una lnea de curva suave a m ano alzada
uniendo los puntos B , C, B y C, girando hacia adentro en
los puntos B y hacia afuera en los puntos C. Esta lnea
ser la lnea de corte para el injerto.
N ota.
H acer un corte radial pero no achaflanar.
INJERTOS INCLINAD O S
Injerto in c lin a d o d e ta m a o n atu ral
T razar una vista de tam ao natural del lateral en cualquier superficie plana y lisa, de la m anera siguiente:
1. T razar las dos lneas centrales del ngulo del injerto
necesario. (El ngulo se puede proyectar por el m todo
que se m uestra en la pg. 49.)
2. T razar lneas a cada lado de las lneas centrales a
una distancia igual a la m itad del dim etro exterior de la
tubera. Estas lneas deben ser paralelas a las lneas centrales. Se intersectan en los puntos A y B [v. fig. 62 (A)].
118
3.
D ibujar lneas rectas partiendo de los puntos A y B
hasta la interseccin de las dos lneas centrales en el p u n to C. Estas lneas sern las de corte.
1. D ibujar una lnea central alrededor del tubo en el
punto donde ser intersectan las dos lneas centrales [v. figura 62 (-B)].
2. D ividir la lnea central en cuatro partes iguales
(v. pag. 97). D ibujar una lnea recta en la tubera en cada
m arca de a cuarto. U na parte superior, una en la inferior y
una a cada lado.
3. M edir la distancia D y E en el dibujo. T razar estas
m edidas a cada lado de la lnea central en la lnea superior
de la tubera, fijando los puntos A y B.
N ota. Los puntos C estarn a cada lado de la tubera
en la interseccin de la lnea central y las lneas de a cuarto.
4. A linear una faja con C, A y C, y u nir estos puntos
con una lnea de tiza. Entonces unir los puntos C, B y C
en una m anera similar. La lnea form ada ser la de corte.
N ota. H acer un corte a inglete con el soplete y achaflanar el borde de la abertura.
Trazado del injerto
1. D ividir la superficie de la tu bera en cuatro partes
iguales cerca del extremo. T irar lneas rectas desde el extremo de la tubera en cada m arca de un cuarto. N um erar
estas lneas 1, 2, 3 y 4 como se m uestra en la figura 62 (C).
2. En el dibujo, en el punto B trazar una lnea en ngulo
recto con el lado del injerto para obtener la distancia F
[v. fig. 62 (A)]. Entonces trazar la distancia F partiendo
del extrem o del injerto en las lneas 1 y 2. T razar una
119
lnea recta alrededor de la tubera en estos puntos. Esta

lnea es la lnea de base.
Nota. El punto B estar en la lnea 4 en la interseccin
de la lnea de base y la lnea 4.
M edir la distancia C en el dibujo. Entonces, trazar la
distancia G en la tubera a partir de la lnea de base en la
lnea 3, fijando el punto A .
3.
Alinear la faja con los puntos C, A y C y trazar
una lnea que una estos tres puntos. Entonces, unir los
puntos C, B y C con una lnea de tiza. L a lnea formada
ser la lnea de corte.
Nota. H acer un corte a inglete o diagonal con el soplete y achaflanar el borde la abertura.
F ig u r a 62
Injerto inclinado de tam ao natural.
120
MANUAL DEL MONTADOR Y SOLDADOR DF. TUBERIAS
Injerto in c lin a d o d e r e d u c c i n
Trazado del tubo
Para trazar un tubo en injerto inclinado, cuyo injerto
es ms pequeo que el tubo, se coloca el injerto en el tubo
y se calza en la posicin requerida fv. fig. 63 (^4)]. Con un
trazo largo de esteatita (afilado en un extrem o) colocado
contra el injerto se dibuja una lnea de curva suave en el
tubo. Esta lnea ser la de corte.
N ota. H acer un corte radial y achaflanar el borde de
la abertura.
Trazado del injerto
1. Se em plea como regla un trozo recto de m adera
afilado en un extremo. Se traza la distancia X a p artir del
extrem o afilado y se fija el punto Y [v. fig. 63 (jB)].
2. Se pone el injerto en el tubo y se calza en la posicin requerida. Se coloca la regla contra el injerto con el
In jerto
(A )
(B )
Tra za d o d el tubo
F ig u r
T ra za d o d el injerto
63
Injerto inclinado de reduccin.
121
extrem o afilado apoyado en el tubo, y se m antiene el lpiz

de esteatita en Y sobre la regla. Se gira la regla alrededor
del injerto para dibujar la lnea de corte.
N ota.
U sar un corte radial y no achaflanar el borde.
Y REAL
T razar una vista de tam ao natural de la Y en cualquier
superficie plana y lisa de la m anera siguiente:
1. T razar las tres lneas centrales en los ngulos requeridos. La figura 64 (A ) m uestra los injertos a 45 con la
vertical. Los injertos se pueden colocar en otros ngulos
de acuerdo con las necesidades de la instalacin.
2. T razar lneas a cada lado de las lneas centrales a
una distancia igual a la m itad del dim etro exterior de la
tubera. Estas lneas deben ser paralelas a las lneas centrales, y se intersectarn en los puntos A , B y C.
3. T razar lneas rectas desde A , B y C hasta la interseccin de las tres lneas centrales en el punto D.
4. T razar las lneas de base, indicadas por las lneas
de puntos, en ngulo recto con las lneas centrales.
1. D ividir la superficie de la tubera en cuatro partes
iguales cerca del extrem o (v. pg. 97). D ibujar lneas rectas
partiendo del extrem o en cada m arca de un cuarto. N um erar estas lneas 1, 2, 3 y 4 [v. fig. 64 (5 )].
2. M edir la distancia G en el dibujo desde el punto D
hasta la lnea de base [v. fig. 64 (A )]. T razar esta m edida
desde el extrem o del tubo en las lneas 1 y 3, y fijar los
puntos B y C [v. fig. 64 (5)].
122
N ota. Los puntos D estarn en el extrem o de la tubera

en las lneas 2 y 4.
3.
Alinear una faja con los puntos D, B y D, y unir
estos puntos con una lnea de tiza. Entonces unir los p u n tos D, C y D con una lnea de tiza. Las lneas trazadas
sern las lneas de corte para el extrem o del tubo.
N ota. H acer cortes a inglete y achaflanar los bordes
en un ngulo de 45.
Trazado de los injertos
Para trazar ambos injertos usar el procedim iento siguiente:
1.
iguales cerca del extremo. T razar lneas rectas partiendo
del extrem o de la tubera en las m arcas de cuarto. N u m erar estas lneas 1, 2, 3 y 4 [v. fig. 64 (C)].
(C )
F ig u r a
64
Y real.
Injerto
123
2. M edir la distancia E en el dibujo [v. fig. 64 (A)].

T razar la distancia E a partir del extrem o del injerto en
las lneas 2 y 4. T razar una lnea recta alrededor de la
tubera en estos puntos. Esta lnea es la lnea de base.
N ota. El punto A estar en la lnea 1 en la interseccin
de la lnea de base y la lnea 1. Los puntos D estarn en
las lneas 2 y 4 en el extrem o de la tubera.
M edir la distancia F en el dibujo. E n la tubera trazam os
la distancia F a partir de la lnea de base en la lnea 3, y
fijamos el punto C.
3. Alinear una faja con los puntos D, A y D, uniendo
estos puntos con una lnea de tiza. Entonces, unir los p u n tos D, C y D con la lnea de tiza. Las lneas dibujadas sern
las lneas de corte del injerto.
N ota. H acer un corte a inglete y achaflanar los bordes
en un ngulo de 45.
REDUCCIONES
U na reduccin es una alteracin de una tubera que
sirve para unir una tubera de dim etro m ayor a una de
dim etro ms pequeo.
R e d u c c i n c o n c n tr ic a
Con una reduccin concntrica, la lnea central de la
tubera de dim etro m ayor est en lnea con la lnea central
de la tubera de dim etro m enor [v. fig. 65 (3)]. U sar el
procedim iento siguiente para trazar una reduccin concntrica.
1.
A p artir de la tabla 13, determ inar el nm ero de
brazos para el tam ao de tubera que se va a reducir. D i-
12 4
vidir la superficie exterior de la tubera cerca del extrem o

en un nm ero de partes que sea igual al nm ero de brazos.
Entonces, dibujar las lneas partiendo del extrem o en los
puntos de divisin. Estas lneas son las de referencia.
2. M edir la distancia C (v. la tabla 13) desde el extrem o
de la tubera [v. fig. 65 (A )]. Entonces, dibujar la lnea de
base alrededor de la tubera en el punto sealado.
3. T razar la dim ensin A (v. tabla 13) en la lnea de
base con la m itad de la dim ensin a cada lado de la lnea
de referencia. R epetir este proceso en todas las lneas de
referencia.
4. T razar la dim ensin B (v. tabla 13) en el extrem o
de la tubera con la m itad de la dim ensin a cada lado de
una lnea de referencia. R epetir este proceso en todas las
lneas de referencia.
Linea de corte
F ig u r a 65
R ed u cci n co n cn trica.
125
13
D a to s para la s r e d u c c io n e s c o n c n tr ic a s
T
T amao
(pulgadas)
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
N m ero
de brazos
a bl a
/I
(pulgadas)
(pulgadas)
C
(pulgadas)
2 1/2
2
1 1/2
1 1/4
1
4
4
4
4
4
2
2
2
2
2
3/4
3/4
3/4
3/4
3/4
2 1/4
1 7/8
1 1/2
1 5/16
1 1/16
3
3
3
3
3
1 /2 x 3
1/2 x 2 1/2
1 /2 x 2
1 / 2 x 1 1/2
1/2 X 1 1/4
1/2x1
4
4
4
4
4
4
3
3
3
3
3
3
1/8
1/8
1/8
1/8
1/8
1/8
2 3/4
2 1/4
1 7/8
1 1/2
1 5/16
1 1/16
3
3
3
3 1/2
3 1/2
3 1/2
4
4
4
4
4
4
4
3
3
3
3
3
3
3
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
3
2
2
1
1/8
3/4
1/4
7/8
1 1/2
1 5/16
1 1/16
3
3
3
3
3 1/2
3 3/4
4 1/4
4
4
4
4
5
5
5
4
4
4
4
3
3
3
2
3/8
3/8
3/8
3/8
1/2
1/2
1/2
15/16
3
3
2
2
1/2
1/8
3/4
1/4
1 1/2
1 3/16
1 1/16
11/16
4
4
4
4
4
4 3/4
5
5 1/2
5
5
5
5
5
4
4
4
4
4
3
3
2
2
5/32
5/32
5/32
5/32
5/32
15/32
15/32
31/32
31/32
3 17/32
2 13/16
2 1/2
2 7/32
1 13/16
1 1/4
4
4
4
4
5
5 1/2
X
x
x
x
x
4
4
4
4
4
4
4
x
x
x
x
x
x
x
3
3
2
2
1
1
1
5
5
5
5
5
5
5
5
x
x
x
x
x
x
x
x
4
3
3
2
2
1
1
1
6
6
6
6
6
6
6
6
6
x
x
x
x
x
x
x
x
x
S
4
3
3
2
2
1
1
1
1/2
1/2
1/2
1/4
1/2
1/2
1/2
1/4
1/2
1/2
1/2
1/4
6
6
7
7
3/4
9/16
6
6 1/2
7
126

T am ao
(pulgadas)
8
8
8
8
8
8
8
8
8
x 6
(pu lg ad as)
1/2
1/4
6
6
6
6
7
8
8
9
9
8
6
5
4
3 1/2
3
2 1/2
2
1 1/2
7
7
7
8
9
10
11
11
12
4
4
4
4
3
3
3
3
2
8
10
10
10
11
12
12
12
12
5
4
4
4
3
3
3
3
3
x 5
x 4
x 3
x 3
x 2
x. 2
x 1
x 1
1,2
1/2
10
10
10
10
10
10
10
10
10
x
x
x
x
x
x
x
x
V,
12
12
12
12
12
12
12
12
12
x 10
x 8
K 6
x
x
x
x
x
x
N m ero
de brazos
5
4
3 1/2
3
2 1/2
2
(pulgadas)
(pulgadas)
4 1/2
4 1/2
4 1/2
4 1/2
3 7/8
3 3/8
3 3/8
3
3
3
2
2
2
1
1
15/32
29/32
11/32
3/32
9/16
1/8
15/16
21/32
9/16
4
4
5
6
6
7
8
8
9
3
3
2
1
1
1
7/8
12
3/4
3/8
1/8
3/4
11/16
1/2
4
5
6
8
9
9
10
11
11
7/32
11/16
1/16
3/4
7/16
1/16
15/16
3/4
5/8
4
5
8
9
10
11
12
13
13
13/16
13/16
13/16
1/4
3/4
3/8
1/16
1/16
13/16
3/4
5/16
5/16
5/16
5/16
4
2
2
1
1
1
1/2
1/2
1/2
1/4
1/2
1/2
1/2
1/4
1/2
1/4
1/2
1/4
1/4
3/4
1/2
1/2
5.
U nir los puntos m arcados con lneas rectas como se
m uestra en la figura 65 (A). Estas lneas sern las de corte.
N ota. C uando hacemos el corte, apuntam os la boquilla
del soplete hacia el centro de la tubera durante todo el
tiem po. Se achaflana cada brazo en un ngulo de 45. Se
calienta cada brazo en la lnea de base y se dobla en la
posicin requerida.
1 27
R e d u c c i n e x c n tr ic a c o n p arte p lan a
Con una reduccin excntrica con parte plana, el eje
de la tubera grande no est en lnea con el eje de la tubera
de dim etro m enor [v. fig. 66 (C)]. U sar el procedim iento
siguiente para trazar una reduccin excntrica.
1. M edir la distancia E (una vez y m edia el dim etro
de la tubera mayor) partiendo del extrem o de la tubera
[v. fig. 66 (A)]. Luego dibujar la lnea Y -Z alrededor de
la tubera en el punto p ia la d o .
2.
D ividir la superficie exterior de la tubera en ocho
partes iguales, com enzando en la parte superior de la tu bera. Entonces trazar lneas rectas desde el extrem o de
la tubera hasta la lnea Y -Z en estos ocho puntos. N um erar
estas lneas de referencia en la interseccin de Y - Z de la
m anera siguiente: 7, 8, 9, 10 y 11.
3. Para una inclinacin de 30, m ultiplicar la dim ensin E por la constante 0,866 y trazam os esta distancia en
la lnea de referencia de la parte inferior, fijando el punto X .
4. T razar una dim ensin igual a 3/8 de la circunferencia
de la tubera m enor en X con la m itad de la m edida a cada
lado de la lnea de referencia de la parte inferior, fijando
los puntos 1. U n ir los puntos 1, X y 1 con una lnea recta.
5.
Alinear una faja con los
puntos 1 yla lnea de referencia de la parte superior en el extrem o de la tubera y
trazar una lnea de tiza. Como resultado, la longitud de
cada lnea de referencia variar.
N ota. Las operaciones siguientes com pletarn el trazado de la m itad de la tubera. La otra m itad se com pleta
exactam ente de la m ism a m anera.
6. En el extrem o de la tubera trazam os la dim ensin A con la m itad de la dim ensin a cada lado de la lnea
de referencia de la parte superior, fijando los puntos 6
128
[v. fig. 66 (B)]. Para las dim ensiones, ver nota en dicha
figura.
7. A partir del punto 6, trazam os las dim ensiones B,
A , C, A y D en dism inucin hasta el punto 1. Entonces,
proyectam os los puntos 2, 3, 4 y 5 desde el extrem o de la
tubera hasta la lnea de inclinacin.
8. T razar una lnea paralela al extrem o de la tubera
desde el punto 5 hasta el 4. Sim ilarm ente, unir los puntos
3 y 2. Entonces, usando una faja como gua, trazar lneas
rectas desde los puntos 5 y 6 hasta el pu n to 10. D e m anera
similar, u nir los puntos 4, 9 y 3, as como los puntos 2,
8 y 1. Las lneas trazadas sern las de corte de la reduccin excntrica.
NOTA:
= 1/8 de la circunferencia de la
tubera pequea;
B = 3/12 diferencia entre circunferencias;
C = 2/12 diferencia entre circunferencias;
D = 1/12 diferencia entre circunferencias;
E = 1 1 / 2 X D .E. de la tubera
m ayor.
A
(C)
Reduccin terminada
F ig u r
66
Reduccin excntrica, con p arte plana.
129
N ota. Despus que se han cortado los brazos, achaflanar los bordes. Los brazos estn ahora listos para ser doblados. Prim eram ente, se debe calentar la pieza inferior y
doblarla de form a que corresponda a la curvatura de la
tubera ms pequea, luego calentar la parte superior del
brazo en la lnea Y -Z y doblarlo. Luego doblar los dems
brazos y recortar los extrem os segn se desee.
Para form ar los brazos de un tam ao correcto, usar un
trozo de tubera con un dim etro exterior que sea aproxim adam ente igual al dim etro interior de la tubera ms
pequea.
Nota. La excntrica se puede alargar o acortar segn
las necesidades del empleo.
Nota. Para encontrar la circunferencia exterior de una
tubera, m ultiplicam os el dim etro exterior de sta por
3,1416 y le sum am os 1/8 de pulgada, ya que la mayora
de las tuberas son ligeram ente sobredim ensionads.
R e d u c c i n e x c n tr ic a d e d o s c o r te s (r e d u c c i n tipo
bisagra)
F rm ula:
A
B
D
E
F
G
H
K
=
=
=
=
=
=
=
D.E. de la tubera mayor;

bisagra de 2 pulgadas;
G 4 -1 pulgada (aproxim adam ente);
1/2 de la diferencia entre las dos circunferencias;
distancia de Y a L;
E X 0,3;
distancia de L a P\
H.
1.
iguales cerca del extremo, com enzando por la parte superior.
130
D ibujar lneas rectas partiendo del extrem o de la tubera

de cada lnea de a cuarto, que sean iguales a la longitud
de una vez y media el dim etro de la tubera mayor. N u m erar estas lneas 1, 2, 3 y 4 como se m uestra en la figura 67 (B ).
2. T razar las distancias A y D en la lnea 3, fijando
la lnea C y el punto J . U sando la faja como gua, trazar
una lnea de tiza alrededor de la tubera para la lnea C
[v. fg. 67 (A)].
N ota. D no es constante; sta vara con el tam ao de
la excntrica. Por consiguiente, la frm ula anterior para D
es solam ente una aproximada.
3. H allar E y trazar esta distancia una m itad encima
y la otra m itad debajo de la lnea 4. D ibujar lneas rectas
de tiza hasta la lnea C y num erar estas lneas 5 y 6. E n tonces, usando la faja como gua, dibujar una lnea de tiza
desde el punto J hasta la lnea 6, fijando el punto P.
4. El punto L se halla en la interseccin de las lneas
4 y C. U sando una faja como gua, u n ir los puntos L y P.
5. En la interseccin de C y la lnea 1, trazar B , la
m itad a cada lado de la lnea 1, fijando los puntos Y.
6. T razar la distancia G a partir de L en la lnea 4,
hallando M . U n ir Y y M con una lnea recta de tiza.
7. Con la faja y usando Y como punto de apoyo, y
F igual a Y -L como radio, dibujar un arco a travs de Y -M
y hallar el punto N . M arcar la dim ensin H en la faja y
trazar esta distancia desde el pu n to N hasta la lnea 5,
obteniendo el punto R.
8. T razar una lnea de tiza desde R hasta la lnea 1,
obteniendo S.
9. Partiendo del centro de la lnea H , m edir 1/4 de
pulgada fijando T. U nir los puntos L - T - P con una lnea
131
de tiza. Desde el centro de la lnea K , m edir 1/4 de pulgada,

obteniendo O. U nir los puntos N -O -R con una lnea de tiza.
Nota. S -R , R -O -N , N - Y ,
las lneas de corte.
Y -L , L - T - P y P -J sern
10.
T razar estos puntos en el otro lado de la tubera
para com pletar la parte excntrica.
Nota. 1. Con un soplete de corte, separar el metal del
rea lim itada por S , R , L , P y jf, dejando las zonas entre
L, N e Y sin cortar hasta que se hayan formado los extremos ms pequeos.
F ig u r
67
R ed u cci n ex cn trica d e d o s cortes.
2. Con una boquilla de soldar grande, calentar al rojo

las zonas desde J , P hasta L y forjarlas adaptndolas a la
forma de la tubera ms pequea, dism inuyendo desde P
hasta L. R epetir en la pieza superior desde 5 , R hasta N .
3. D espus de form ar los extrem os, cortar las zonas
entre L , N e Y. Luego calentar la bisagra entre los puntos Y,
13 2
bajamos la parte superior hasta encontrar la porcin inferior. Recalentar y recortar siem pre que sea necesario. A brir
y achaflanar los bordes. C alentar de nuevo la bisagra y
poner la porcin superior en la posicin requerida, q u edando la parte excntrica lista para la soldadura.
M ETODOS PARA AISLAR U N A TUBERIA

P ie l d e naranja (tapa)
La piel de naranja o tapa [fig. 68 (C)] es un m todo
para aislar o tapar el extrem o de una tubera. La tapa se
puede usar para cualquier tam ao de tubera o cualquier
cantidad de presin.
1. Partiendo de la tabla 14, determ inar el nm ero de
brazos para el tam ao de la tubera. D ividir la superficie
exterior de la tubera cerca del extrem o en un nm ero de
partes que sea igual al nm ero de brazos. Luego dibujar
lneas desde el extrem o de la tubera en estos puntos de
divisin. Estas lneas son las de referencia.
2. M edir la distancia A (v. la tabla 14) a p artir del
extrem o de la tubera. Entonces, trazar la lnea de base
alrededor de la tubera en el pu n to sealado [v. fig. 68 (j3)].
3. D ibujar una plantilla para un brazo en un pedazo
de papel como se m uestra en la figura 68 (A), de la m anera
siguiente:
a) dibujar una lnea recta que sea igual en longitud a la
dim ensin A\
b) dividir la lnea en tres partes iguales;
c) dibujar lneas en estos tres puntos en ngulo recto
con la lnea central;
133
d)
obtener las dim ensiones E, B y C en la tabla 14 y

trazarlas en las lneas X , Y y Z;
e) u nir los extrem os de estas lneas y el punto F con
lneas rectas;
f ) cortar la plantilla con una cuchilla o tijeras.
4.Colocar la plantilla en la tubera, alineando la
lnea
central de la plantilla con una de las lneas de referencia.
Entonces, m arcar alrededor de la plantilla con un jabn de
sastre para trazar un brazo. R epetir este proceso en todas
las lneas de referencia para dibujar todos los brazos que
son necesarios para com pletar la tapa.
T a b l a 14
D atos para la s p ie le s d e naranja (tapas)

D im etro
de la
tubera
(pulgadas)
1 1/2
2
2 1/2
3
3 1/2
4
,5
6
8
10
12
N m . de
brazos
4
4
4
4
4
4
5
5
5
7
8
(pulgadas)
(pulgadas)
1 1/2
1/2
1 7/8
2 1/4
2 3/4
3 1/8
3 1/2
4 3/8
5 1/4
6 3/4
1
2
2
3
3
3
4
5
4
5
7/8
1/4
3/4
1/8
17/32
1/2
1/8
3/8
13/16
8 1/2
10
C
(pulgadas)
1 5/16
1 5/8
1 31/32
2 13/32
2 3/4
3 1/16
3 1/16
3 5/8
4 3/4
4 1/4
4 3/8
(pulgadas)
3/4
15/16
1 1/8
1
1
1
1
3/8
9/16
3/4
3/4
2 1/16
2 11/16
2 3/8
2
1/2
Nota. Al hacer un corte, hacerlo en form a radial; esto

es, apuntar la boquilla del soplete hacia el centro de la
tubera durante todo e tiem po. Achaflanar los bordes de
todos los brazos en un ngulo de 45. Luego, calentar los
brazos y doblarlos hasta obtener la form a requerida.
134
(C) Tapa terminado

F ig u r a 68
Piel d e n a ra n ja (tapa).
T apn m a c h o
El tapn m acho [fig. 69 (B)] es una tapa o casquete
colocado en el extrem o de u na tubera. El extrem o de la
tubera se traza exactam ente igual que el injerto para la T
de tam ao natural (v. pg.112).
Trazado de la tapa
1. En un trozo de tubera que tenga el mismo tam ao
que la tubera que se va a tapar, se traza una lnea central
[v. fig. 69 (A)].
2. D ividir la lnea central en cuatro partes iguales,
com enzando en la parte superior de la tubera (v. pg. 97).
Entonces, dibujar una lnea recta en la tubera en cada
m arca de a cuarto. N um eram os estas lneas de la m anera
135
siguiente: el nm ero 3 en la parte superior, el 4 en la inferior y los nm eros 1 y 2 en lo lados.

3. M arcar los puntos A y B en la lnea 3 a cada lado
de la lnea central. La distancia de A y B a la lnea central
debe ser igual a la m itad del dim etro interior de la tubera.
N ota. Los puntos C estarn en la interseccin de la
Hnea central y las lneas 1 y 2.
4. Alinear una faja con los puntos C, A y C, y trazar
una lnea de tiza que una estos puntos. Entonces, u nir los
puntos C, B y C.
5. M arcar el punto D en am bos lados de la tubera.
La distancia de C a D debe ser igual a dos veces el espesor
de la pared de la tubera.
6. D ibujar una lnea curva a m ano alzada que una los
puntos A , B , D y D. Esta lnea ser la de corte.
Nota. U sar un corte radial cuando se corte la pieza
de la tapa.
(A ) Tra za d o de la tapa
(B ) Tapn term inado
F ig u r a 69
T apn macho.
Trazado del extremo del tubo

1.
D ividir la superficie exterior del tubo en cuatro
partes iguales en el extrem o del m ismo. T razar lneas rectas
136
desde el extrem o del tubo en cada una de las marcas. N u m erar cada lnea del 1 al 4, como se indica en la figura 70.
2.
O bservar que la dim ensin E es igual a la m itad del
dim etro exterior del tubo. E n las
lneas 3 y 4, m edir la
distancia desde el extrem o del tubo, fijando los puntos F.
El punto H se fijar en el extrem o del tu b o en la lnea 1.
El punto J se fijar en el extrem o del tu b o en la lnea 2.
F ig u r a 70
T razado del extrem o del tubo para un tapn macho.
3. Alinear una faja con los puntos F, H y F. U n ir estos

tres puntos F, y y F de la misma.
4. En la lnea 3, fijar el punto G. La distancia de F
a G ser igual a dos veces el espesor del tubo. U n ir el
punto G con las lneas F -H y y~F con una lnea curva suave
a mano alzada. R epetir en el lado opuesto del tubo en la
lnea 4.
Nota. Em plear un corte radial al cortar el extrem o del
tubo y achaflanar en caso necesario.
1 37
CRUZ DE T AM A O NATURAL
Trazado de las lneas de corte
1.
D ividir la superficie del tu b o en cuatro partes iguales
en el extrem o del m ism o (v. pg. 97). T razar lneas rectas
desde el extrem o del tubo en cada una de las marcas.
N um erar cada lnea del 1 al 4, como se indica en la figura 71 (B ).
F ig u r
71
Cruz de tam ao natural.
2.
O bservar que la m edida D es igual a la m itad del
dim etro exterior del tubo. En las lneas 1 y 2, m edir la
distancia D desde el extrem o del tubo, fijando los puntos
A y B. Los puntos C se fijarn en las lneas 3 y 4 en el
extrem o del tubo.
13 8
3.
Alinear una faja alrededor de los puntos C, A y C
y u nir estos tres puntos con una lnea de tiza. Luego, unir
los puntos C, B y C del m ism o m odo. Estas lneas de tiza
sern las lneas de corte.
N ota. Los cuatro tubos se trazarn del mismo m odo.
H acer cortes a inglete y achaflanar en caso necesario.
INJERTO EN LA PARTE POSTERIOR DE U N CODO

Trazado del injerto
1. Soldar ligeram ente por puntos el injerto en la parte
posterior del codo. Luego soldar un tirante para sujetar
las dos piezas.
2. E m plear un trozo recto de m adera afilado en un
extrem o, como regla. T razar la distancia X desde el extremo
afilado, fijando el punto Y (v. fig. 72). Luego colocar la
regla contra el injerto con el extrem o afilado tocando el
codo. M antener el lpiz de esteatita en Y sobre la regla
F ig u r a 72
Injerto en la parte posterior de un codo.
13 9
y hacer girar sta alrededor del injerto, m anteniendo el

extrem o puntiagudo en contacto con el codo en todo m om ento. De este m odo, se obtiene la lnea de corte.
3. Si el injerto es dem asiado largo para soldar, se em plea un tubo corto para obtener la lnea de corte. Despus,
se trasladan las lneas de corte al tubo ms largo.
4. Efectuar un corte radial y achaflanar el borde.
Trazado del agujero en el codo
1. Colocar el injerto y m arcar la lnea de corte del
agujero em pleando el extrem o del tu b o como gua de la
esteatita.
2. M antener la boquilla del soplete paralela al eje del
codo en todo m om ento al efectuar el corte. C ortar dentro
de la lnea del agujero, ya que ste debe ser igual al d im etro interior del injerto. N o achaflanar el agujero. El
injerto no entrar en l.
FORM ULA DE DESCENTRO SOLDADO

Angulo de corte = m itad del ngulo de la escuadra;
A = distancia retrocedida = D .E . de la tubera X ta n gente del ngulo de co rte1;
recorrido = altura X cosecante del ngulo de la escuadra;
tram o = altura X cotangente del ngulo de la escuadra.
1 V er la tabla trigonom trica, pginas 198 a 200, para las constantes;
esto es, los valores de las cosecantes y cotangentes.
140
F ig u r a 73
D escentro soldado.
DESCENTROS DESVIADOS SOLDADOS

F rm ula:
____________________
A = V desviacin2 + altura2;
ngulo B = A -r- avance = tangente del ngulo B\
longitud de la pieza del recorrido entre centros = cosecante del ngulo B X la distancia A .
Ejemplo:
T razar un descentro desviado soldado (v. fig. 74), dadas
las dim ensiones siguientes: desviacin 10 pulgadas, altura
24 pulgadas, avance 36 pulgadas y dim etro de la tubera
4 pulgadas.
1. E ncontrar el ngulo de corte:
A = v d e s v ia c i n 2 -f altura2;
A = V 102 + 242 = V lO O + 576 = a / 676 = 26 p u lgadas;
tangente del ngulo B = A -f- avance;
tangente del ngulo B = 26 -r 36 = 0,72222;
ngulo B = 36 (v. tabla trigonom trica, pgs. 198-200);
ngulo de corte = 36 ~~ 2 = 18.
2.
141
E ncontrar la longitud de la pieza del recorrido:
longitud de la pieza del recorrido = cosecante del ngulo B X distancia A ;

longitud de la pieza del recorrido = cosecante de 36 X
X 26 = 1,7013 X 26 = 44,233 pulgadas o 44 1/4
pulgadas (v. tabla trigonom trica).
3. T razar las lneas de corte en la pieza del recorrido
(v. pgs. 100-101).
4. Fijar el punto X en los tram os.
Nota. Las lneas centrales de los cortes en los tram os
se deben fijar en X , un arco de F pulgadas (v. pg. 97)
a partir del centro superior de la tubera para producir
la desviacin requerida. El nm ero de grados de la desviacin es igual al ngulo C.
a) E ncontrar el ngulo C:
cotangente del ngulo C
altura
desviacin;
cotangente del ngulo C = 24/10 = 2,4000;
ngulo C = 22 1/2 (v. tabla trigonom trica).
b) E ncontrar la longitud del arco F:
arco F = radio X ngulo C X 0,01745;
arco F = 2,25 pulgadas X 22,5 X 0,01745 = 7/8 de
pulgada.
c) T razar el arco F a partir del centro superior de la
tubera, fijando el punto X , la lnea central de corte.
5. T razar las lneas de a cuarto en los tram os desde
el punto X . Entonces, dibujar las lneas de corte en los
tram os.
1 El dim etro exterior de la tubera de 4 pulgadas es 4 1/2 pulgadas.
El radio es la m itad del D .E. o 4 1/2 - 2 = 2 1/4 pulgadas.
142
D escentro desviado soldado.
CARTABONES ANGULARES
Para los valores de las frm ulas siguientes, ver figura
C artabones a n g u la res d e 30
Frm ulas:
A
B
C
C
=
=
=
=
B
A
A
B
X
X
X
X
0,577;
1,732;
2,000;
1,155;
60
143
D = ancho del angular (D = G para un cartabn de

una pieza);
E = D X 3,732;
F = D x 1,732;
G = D grueso del metal.
Ejemplo (cartabn de tres piezas):
D eterm inar las dim ensiones necesarias para un cartabn
angular de 30 X 60 de tres piezas, si la dim ensin A
es de 18 pulgadas y el ancho del angular es de 2 pulgadas:
A = 18;
B = 18 X 1,732 = 31,176 p u lg a d a s o 2 p ie s 7 3/16 p u l gadas;
C = 18 X 2,000 = 36 pulgadas o 3 pies;
D = 2 pulgadas;
E = 2 X3,732 = 7,464 pulgadas o 7
F = 2 x 1,732 = 3,464 pulgadas o 3
15/32 pulgadas;
15/32 pulgadas.
Ejemplo (cartabn de una p ie za ):

T razar el cartabn especificado anteriorm ente en una
pieza. El espesor del m etal es de 1/4 de pulgada:
A = 18 pulgadas;
B = 18 X 1,732 = 31,176 p u lg a d a s o 2 p ie s 7 3/16 p u l gadas;
C = 18 X 2,000 = 36 p u lg a d a s o 3 p ies;
D
E
F
G
= 1,75 pulgadas;
= 1,75
X 3,732 = 6,531 pulgadas o 6 17/32 pulgadas;
X 1,732 = 3,031 pulgadas o 3 1/32 pulgadas;
= 1,75
= 2 0,25 = 1,75 pulgadas o 1 3/4 pulgadas.
144
Cartabn de 1 pieza
F ig u r a 75
Cartabones angulares de 30 X 60.
C artabones a n g u la res d e 45
Frmulas:
A
B
C
D
=
=
=
=
B;
A;
A X 1,414;
ancho del angular (D = G para un cartabn de una
pieza);
E = D X 2,414;
F = D X 2,414;
G = D grueso del metal.
Ejemplo (cartabn de tres piezas):
D eterm inar las dim ensiones para un cartabn angular
145
de 45 de tres piezas, si la dim ensin A es de 14 pulgadas

y el ancho del angular es de 3 pulgadas:
B = 14 pulgadas;
C = 14 X 1,414 = 19,796 pulgadas o 1 pie 7 25/32 p u lgadas;
D = 3 pulgadas;
E = 3 X 2,414 = 7,242 pulgadas o 7 1/4 pulgadas;
F = 3 X 2,414 = 7,242 pulgadas o 7 1/4 pulgadas.
Ejemplo (cartabn de una pieza):
T razar el cartabn especificado anteriorm ente en una
pieza. El espesor del metal es de 1/4 de pulgada:
^4 = 14 pulgadas;
B = 14 pulgadas;
C = 14 X 1,414 = 19,706 pulgadas o 1 pie 7 25/32 p u lgadas;
D = 3 0,25 = 2,75 pulgadas o 2 3/4 pulgadas;
E = 2,75 x 2,414 = 6,638 pulgadas o 6 5/8 pulgadas;
F = 2,75 X 2,414 = 6,638 pulgadas o 6 5/8 pulgadas;
G = 3 0,25 = 2,75 pulgadas o 2 3/4 pulgadas.
F ig u r a 76
C a rta b o n e s an g u lares de 45.
146
FABRICACION DE ACCESORIOS
A PARTIR DE CODOS DE 90
Frmulas:
A
B
C
D
E
F
= radio del codo;

= A 1/2 del D.E. del codo;
A + 1/2 del D .E. del codo;
= grados del accesorio requerido;
= D X B x 0,01745;
= D X A x 0,01745;
G = f l x C x 0,01745.
1. Dividir la superficie del codo en cuatro partes iguales en ambos extremos, como se m uestra en la figura 77 (B ).
2. D ibujar lneas rectas que unen estos puntos, usando
la faja como gua.
K
----- 8
------------- A ------------C -----(A) Vista lateral
F ig u r a 77
C odo de 90.
14 7
3. D eterm inar las longitudes de los arcos E, F y G

usando las frmulas anteriores. T razar el arco G en la lnea 1
a partir del frente del accesorio, fijando el punto K . T razar
el arco F en las lneas 2 y 4, fijando los puntos L . Proyectar
el arco E en la lnea 3, fijando el punto M .
4. U sando la faja, unir los puntos L , K y L en las
lneas 1, 2 y 4 con una lnea de tiza. L uego dibujar una
lnea a travs de los puntos L , M y L en las lneas 2, 3 y 4.
La lnea formada es la lnea de corte.
N ota.
H acer un corte a inglete y achaflanar los bordes.
TABLAS
DE CO NSULTA
TABLAS DE CONSULTA
151
15
T a bl a
A c c e so r io s r o sc a d o s d e hierro fundido
D im ensiones en pulgadas
D im etro
de tubera
(pulgadas)
1/4
3/8
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
3 1/2
4
5
6
8
10
12
Nota.
0,812
0,937
1,125
1,312
1,437
1,750
1,937
2,250
2,687
3,125
3,437
3,750
4,437
5,125
6,500
7,875
9,250
0,720
0,812
0,875
0,750
0,875
1,000
1,125
1,312
1,437
1,687
1,937
2,187
2,375
2,625
3,062
3,437
4,250
5,187
1,000
1,125
1,250
1,437
1,562
1,750
2,062
2,250
2,437
6,000
2,500
3,000
3,500
4,250
4,875
5,750
6,750
7,875
8,875
9,750
11,625
13,437
16,937
20,687
24,125
1,875
2,125
2,750
3,250
3,812
4,500
5,187
6,125
6,875
7,625
9,250
10,750
13 625
16,750
19,625
0,312
0,375
0,437
0,500
0,562
0,562
0,562
0,625
0,875
1,000
1,062
1,062
1,187
1,187
1,312
1,500
1,625
P ara c a m b ia r los decim a le s en fra ccio ne s, v e r la tabla 37 de e q uiva len te s
decim a le s.
1
A
|
1
A
\
-L
C o do de 22 1/2
A A -
l~ A
C o do de 90
Te
C ruz
Injerto en Y
C o do de 45
152
radio co rto
radio largo
Codo
de 45
T a b l a 16
A c c e so r io s so ld a d o s a tope d e a c er o (n o r m a le s y extrap esa d o s)

Dim etro
de tubera
(pulgadas)
Dim ensiones en pulgadas del centro al extremo
1 1/2
2
2 1/2
1 1/2
2
2 1/2
3
3 1/2
4
5
3
3 1/2
4
5
1 1/4
6
8
10
12
1 1/4
6
8
10
12
7/8
1 1/2
1 7/8
2 1/4
3
3 3/4
4 1/2
5 1/4
1
1 1/8
1 3/8
1 3/4
2
2 1/4
2 1/2
7 1/2
9
3 1/8
3 3/4
S
6 1/4
7 1/2
12
15
18
TABLAS DE CONSULTA
15 3
T a b l a 16 (C o n tin u a ci n )
A c c e so r io s so ld a d o s a top e d e a c e r o (n o r m a le s y e x tra p esa d o s)

Dim etro
de tubera
(pulgadas)
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
3 1/2
4
S
6
8
10
12
Dim ensiones en pulgadas del centro al extremo

D
1 1/2
1 1/2
1 7/8
2 1/4
1 7/8
2 1/4
2 1/2
2 1/2
3
3 3/8
3 3/4
4 1/8
4 7/8
5 5/8
7
3
3 3/8
3 3/4
4 1/8
4 7/8
5 5/8
7
8 1/2
10
8 1/2
10
154
T a b l a 16 ( C o n tin u aci n )
A c c e s o r i o s s o ld a d o s a t o p e de a cer o ( n o r m a l e s y e x t r a p e s a d o s )
D i m e t ro
de tu b e ra
D im e n s io n e s
(p u lg a d a s )
d el ce n tro al e x tre m o
(p u lg a d a s )
F
X
D i m e t r o
d e tu b e ra
(p u lg a d a s )
G
4
4
4
1 1/2
1 1/2
1
1
1
1
1/2
7/8
7/8
7/8
1 1/2
2 1/4
2 1/4
2 1/4
2 1/4
5
5
2 1/4
2 1/4
2 1/4
2 1/4
3/4
1
2 1/2
2 1/2
1 3/4
2
5
5
6
1 1/4
2 1/2
2
1 1/2
2 1/2x1
2 1 / 2 x 1 1/4
2 1/2
3
3
2 1/4
2 3/8
2 1/4
2 1/2
2 1/2x2
3
x 1
3
x 1 1/4
3
3
3 3/8
3 3/8
3
3
1 1/2
2
3 3/8
3 3/8
2 1/2
3
3 1 / 2 x 1 1/2
3 3/8
3 3/4
3 3/4
3
3 1/4
3 1/8
3 1/4
3 3/4
3 3/4
3 1/2
3 5/8
4 1/8
3 3/8
1
1 1/4
1/2
3/4
x
x
x
1/2
1 1/4
11/4x1
3/4
1 1/2
1/2
3/4
x
x
1 1/2
11/2x1
1 1/2x1
2
2
2
x
x
x
x
x
x
x
1/4
1 1/2
3 1/2x2
3 1 / 2 x 2 1/2
3 1/2x3
4
x 1 1/2
D im e n s io n e s
(p u lg a d a s )
d el c e n tro al e x tre m o
1 7/8
1 7/8
1 7/8
2 1/2
2 5/8
2 3/4
2 5/8
2 3/4
2 7/8
4
5
6
6
6
6
8
8
8
8
8
10
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
10
10
10 X
12
12
12
12
x
x
x
x
2
2 1/2
4 1/8
4 1/8
3 1/2
3 3/4
3
3 1/2
2
2 1/2
4 1/8
4 1/8
4 7/8
4 7IS
3 7/8
4
4 1/8
4 1/4
4 7/8
4 7/8
4 3/8
4 1/2
4 7/8
4 5/8
4 3/4
3 1/2
4
2 1/2
3 .
3 1/2
4
5
3
3 1/2
4
5
6
4
5
6
8
5
6
8
10
5
5
5
5
5
7
7
5/8
5/8
5/8
5/8
5/8
7
7
7
8 1/2
8 1/2
8 1/2
8 1/2
10
10
10
10
4 7/8
5
5 1/8
5 3/8
6
6
6
6
7
7
7
1/8
3/8
5/8
1/4
1/2
5/8
8
8 1/2
8 5/8
9
9 1/2
TABLAS DE CONSULTA
Reduccin co n cn trica
155
Redu ccin e xc n tric a
A c ce so r io s so ld a d o s a top e d e a c er o (n o r m a le s y extrap esad os)

Dim etro
de tubera
(pulgadas)
1
1
1 1/4
1 1/4
1 1/4
1 1/2
1 1/2
1 1/2
1 1/2
2
2
2
2
2 1/2
2 1/2
2 1/2
2 1/2
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
1/2
3/4
1/2
3/4
1
1/2
3/4
1
1 1/4
3/4
1
1 1/4
1 1/2
1
1 1/4
1 1/2
2
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
1 1/2
/ / (pulgadas)
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
D im etro
de tubera
(pulgadas)
4
4
4
4
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
8
8
8
8
10
10
10
10
12
12
12
12
X 2
X 2
X 3
X 3
X 2
X 2
X 3
X 3
X 4
X 2
X 3
X 3
X 4
X 5
X 3
X 4
X
5
X 6
X 4
X
5
X
6
X
8
X 5
X
6
X
8
X 10
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
(pulgadas)
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
7
7
7
7
8
8
8
8
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
156

T a b l a 17
Juntas a n u la r e s para bridas

D .I. X D E.
en pulgadas)
T am ao del tubo
E xtra pesada
N orm al
1/2 x
3/4 X
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
3 1/2
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
24
1
1
1
2
2
3
3
4
5
1/4
1/2
1/2
1/2
6
8
10
12
13
15
17
19
23
1/4
1/4
1/4
1/4
1/4
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
X
x
1 7/8
2 1/4
2 5/8
3
3 3/8
4 1/8
4 7/8
5 3/8
6 3/8
6 7/8
7 3/4
8 3/4
11
13
16
17
20
21
23
28
3/8
1/8
3/4
1/4
5/8
7/8
1/4
1/2 X
3/4 X
1
1
1
2
2
3
3
4
5
1/4
1/2
1/2
1/2
6
8
10
12
13 1/4
15 1/4
17
19
23
X
X
X
x
x
x
x
x
x
x
x
X
X
X
x
x
x
x
2
2
2
3
3
4
5
5
6
7
8
1/8
5/8
7/8
1/4
3/4
3/8
1/8
7/8
1/2
1/8
1/2
7/8
12 1/8
14
16
19
21
23
25
30
1/4
5/8
1/8
1/4
1/2
3/4
1/2
TABLAS DE CONSULTA
157
18
A c c e so r io s c o n bridas d e hierro fundido
(A c ce so r io s c o n bridas d e h ierro fu n d id o de 125 libras)
T
a bl a
D im ensiones (pulgad as)

D im etro
A
2
2 1/2
3
3 1/2
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
24
4 1/2
5
5 1/2
6 1/2
6
6 1/2
8 1/2
7
7 3/4
7 1/2
9
10 1/4
11 1/2
14
16 1/2
19
11
12
14
15
16 1/2
18
22
21 1/2
24
26 1/ 2 .
29
34
C
2 1/2
2 1/2
2 1/2
10 1/2
12
3
3
3 1/2
4
4 1/2
5
5 1/2
10
13
12
15
17
18
6 1/2
20 1/2
7 1/2
7 1/2
24 1/2
3
3
3
4
5
5
8
8 1/2
9 1/2
11
9 1/2
13 1/2
14 1/2
17 1/2
1/2
1/2
1/2
22
1/2
25 1/2
30
15 8

T a bl a
19
A c c e so r io s c o n bridas de hierro fu n d id o d e 250 lib ras

D im ensiones (pulgadas)
Dim etro
B
2
2 1/2
5
5 1/2
3
3 1/2
4
5
6
6 1/2
7
8
8 1/2
10
11 1/2
6
8
10
12
Nota.
13
3
3
3
4
4
5
5
6
7
8
9
1/2
1/2
10 1/2
11
1/2
13 1/2
15
17 1/2
1/2
20 1/2
24
27 1/2
2 1/2
2 1/2
11 1/2
13
14
3
3
3 1/2
4
5
5 1/2
16 1/2
18 1/2
21 1/2
25 1/2
29 1/2
33 1/2
L a s b rid a s de 2 50 Ib tie ne n u n a cara saliente d e 1/16 de p u lg a d a .
Hr
A ------- 1
Codo de radio
largo 90
Codo de 90
I
I
!
a
8
Codo de 45
L fi
U a
Te doble
In jerto in clin ado de 4 5
Accesorios con bridas de hierro fundido.
Te
TABLAS DE CONSULTA
159
T a b l a 20
B ridas y torn illos n o r m a les

(para p resin d e trabajo hasta d e 125 libras)
Dim etro
(pulgadas)
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
3 1/2
4
5
6
8
10
12
14
16
Dim etro
exterior
de brida
(pulgadas)
3 1/2
4 1/2
4 5/8
5
6
7
7 1/2
8 1/2
9
10
11
13 1/2
16
19
21
23 1/2
Crculo de
agujeros de
los tornillos
(pulgadas)
2 1/2
3
3
3
4
5
1/8
1/2
7/8
3/4
1/2
7
7 1/2
8 1/2
9
11
14
17
18
21
1/2
3/4
1/4
3/4
1/4
N m . de
tornillos
Dim etro
de
tornillos
(pulgadas)
4
4
4
4
4
4
4
8
8
8
8
8
12
12
12
16
3/8
1 1/2
1/2
1/2
1/2
1 3/4
5/8
5/8
5/8
5/8
5/8
3/4
3/4
3/4
7/8
7/8
1
1
L ongitud
de
tom illos
(pulgadas)
2
2
2 1/4
2 1/2
2 1/2
2 3/4
3
3
3 1/4
3 1/2
3 3/4
3 3/4
4 1/4
4 1/2
160

T a b l a 21
B ridas y to rn illo s ex tra p esa d o s
D im etro
de tubera
(pulgadas)
D im etro
de
las bridas
Dim etro
del crculo
de agujeros
de los
tornillos
1/2
7/8
1/2
4
4
4
7/8
1 1/2
2
2 1/2
6 1/8
6 1/2
7 1/2
3
3
4
5
5
3
3 1/2
4
5
8 1/4
6 5/8
1 1/4
4 7/8
5 1/4
9
10
11
12 1/2
15
17 1/2
7
7
9
10
N m ero
de
tornillos
1/4
7/8
1/4
5/8
13
15 1/4
17 3/4
20 1/4
D im etro
de
tornillos
Largo
de
tornillos
8
8
5/8
5/8
3/4
5/8
3/4
2 3/4
2 3/4
3 1/4
8
8
8
8
12
3/4
3/4
3/4
3/4
3/4
3 1/2
3 1/2
3 3/4
4
4
12
7/8
16
16
1
1 1/8
1 1/8
4 1/4
5 1/4
5 1/2
2 1/2
2 1/2
8
10
12
20 1/2
14 D.E.
16 D.E.
23
25 1/2
22 1/2
20
20
18
20
24
30
36
28
30 1/2
36
43
50
24 3/4
27
32
39 1/4
46
24
24
24
28
32
57
65
52 3/4
60 3/4
36
40
2
2
10 1/4
10 3/4
D .E.
D .E.
D.E.
D.E.
D.E.
42 D .E.
48 D.E.
1 1/4
6
6 1/4
1 1/4
1 1/4
6 1/2
6 3/4
1 1/2
7 3/4
1 3/4
8 1/2
9 1/2
TABLAS DE CONSULTA
161
T a b l a 22
D i m e tr o s de brocas para abrir agu jeros a roscar c o n m a c h o s

para tubos
Dim etro
Nm ero
del macho de hilos por
(pulgadas)
pulgada
1/8
1/4
3/8
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
27
18
18
14
14
11 1/2
11 1/2
11 1/2
Dim etro
de
la broca
D im etro
del macho
(pulgadas)
N m ero
de hilos por
pulgada
11/32
7/16
37/64
23/32
59/64
1 5/32
2
2 1/2
11 1/2
8
8
8
8
8
8
8
1 1/2
1 49/64
3
3 1/2
4
4 1/2
5
6
Dim etro
de
la broca
2
2
3
3
4
4
5
3/16
9/16
3/16
11/16
3/16
3/4
5/16
6 5/16
T a b l a 23
T a m a o s d e brocas y m a c h o s (gru eso stan d ard a m e rica n o )

D im etro
de broca
7
F
5/16
U
27/64
31/64
17/32
19/32
21/32
23/32
Dim etro
del macho
1/4
5/16
3/8
7/16
1/2
9/16
5/8
11/16
3/4
13/16
Hilos por
pulgada
Dim etro
de la broca
20
49/64
53/64
7/8
63/64
1 7/64
1 13/64
1 11/32
1 29/64
1 9/16
1 11/16
1 25 32
18
16
14
13
12
11
11
10
10
Dim etro
del macho
7/8
15/16
1
1 1/8
1 1/4
1 3/8
1
1/2
1 5/8
1 3/4
1 7/8
2
Hilos por
pulgada
9
9
8
7
7
6
6
5 1/2
5
5
4 1/2
Dimetro nominal
de tubera
(pulgadas)
ao Tf oo (N 't-
Th es
r . -i M N
Ci.
117,267
141,017
164,640
671,959
975,909
1701,562
94,248
113,097
131,947
30.000
36.000
42,0(H)
29.250
35.250
41.250
vO O O O N -t
JO
C JO rvl
1 2 ,0 0 0
2 0 ,0 0 0
24.000
26.000
61,746
69,753
77,619
93,509
101,435
182,650
233,710
291,039
424,560
500,742
50,265
56,549
62,832
75,398
81,682
16.000
18,000
15.250
17.250
19.250
23.250
25.250
r-i
13.250
n n - Tf
1 0 ,0 2 0
18,974
28,554
40,483
48,995
53,941
28,890
50,027
78,854
113,098
137,886
20,813
27,096
33,772
40,055
43,982
6.625
8.625
10.750
12.750
14.000
6,065
7,981
17,475
7,575
9,109
10,790
12,538
14,617
10,996
12,566
14,137
3.500
4.000
4.500
5.000
5,563
3.068
3,548
4,026
4,560
5,047
7,393
9,887/
12,730
15,947
20,006
1,678
2,272
2,717
3,652
5,793
0,864
1,496
2,036
3,356
4,788
4,131
5,215
5,969
7,461
9,032
1,315
1,660
1,900
2,375
2,875
1,049
1,308
1,610
2.067
2,469
2 ,1 2 1
2,639
3,299
Paso
por pie
lineal
0,244
0,424
0,567
0,850
1,130
1,272
1,696
Area interior
(pulgadas
cuadradas)
standard
0,057
0,104
0,191
0,304
0,533
0,269
0,364
0,493
0,622
0,824
Circunferencia
exterior
(pulgadas)
de tuberas
0,405
0,540
0,675
0,840
1,050
D im etro
exterior
(pulgadas)
Dimetro
interior
(pulgadas)
Datos
0,375
0,375
0,375
0,375
0,375
0,375
0,375
0,375
0,280
0,322
0,365
0,375
0,375
0,258
0,216
0,226
0,237
0,133
0,140
0,145
0,154
0,203
0,068
0,088
0,091
0,109
0,113
Espesor
de pared
(pulgadas)
162
TABLAS DE CONSULTA
163
T a b l a 25
Tubo d e co b r e (tipo K*)

Dim etro
nominal
(pulgadas)
1/4
3/8
1/2
5/8
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
3 1/2
4
5
6
8
10
12
Dim etro
exterior
(pulgadas)
Dim etro
interior
(pulgadas)
Espesor
de
pared
0,375
0,500
0,625
0,750
0,875
1,125
0,305
0,402
0,527
0,652
0,745
0,995
0,035
0,049
0,049
0,049
0,065
0,065
0,073
0,127
0,218
0,334
0,436
0,778
0,145
0,2.60
0,344
0,418
0,641
0,839
1,375
1,625
2,125
2,625
3,125
3,625
1,245
1,481
1,959
2,435
2,907
3,385
0,065
0,072
0,083
0,095
0,109
1,220
0,120
1,720
3,010
4,666
6,655
9,000
1,040
1,360
2,060
2,932
4,000
5,122
4,125
5,125
6,125
8,125
10,125
12,125
3,857
4,805
5,741
7,583
9,449
11,315
0,134
0,160
0,192
0,271
0,338
0,405
11,683
18,132
25,883
45,160
70,122
100,555
6,511
9,672
13,912
25,900
40,322
57,802
Area
interior
(pulgadas'2)
Peso por
pie lineal
(libras)
* E m p le a r p a ra tu be ra s s u bte rr n ea s de gas, fu e l-o il y agua, y p a ra tu beras s a ni

tarias y de calefaccin de e dificio s. E x is te de c o b re d u ro y b la n d o . S e p u e d e d o b la r en
fro . Peso: 0 ,3 23 Ib p o r p u lg a d a cu a d ra d a .
164

T a b l a 26
Tubo d e co b r e (tipo L*)

Dim etro
nominal
(pulgadas)
1/4
3/8
1/2
5/8
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
3 1/2
4
5
6
8
10
12
D im etro
exterior
(pulgadas)
Dim etro
interior
(pulgadas)
Espesor
de
pared
0,375
0,500
0,625
0,750
0,875
1,125
0,315
0,430
0,545
0,030
0,035
0,040
0,042
0,045
0,050
0,078
0,145
0,233
0,348
0,484
0,825
0,126
0,198
0,285
0,362
0,455
0,655
1,375
1,625
2,125
2,625
3,125
3,625
1,265
1,505
1,985
2,465
2,945
3,425
0,055
0,060
0,070
0,080
0,090
1,260
1,780
3,090
4,770
6,811
9,211
0,884
4,125
5,125
6,125
8,125
10,125
12,125
3,905
4,875
5,845
7,725
9,625
11,565
0,666
0,785
1,025
0,100
0,110
0,125
0,140
0,200
0,250
0,280
Area
interior
(pulgadas2)
11,950
18,666
26,800
46,860
72,760
105,000
Peso por
pie lineal
(libras)
1,111
1,750
2,480
3,333
4,290
5,382
7,611
10,201
19,301
30,060
40,390
* E m p le a r para tu b e ra s sanitarias y de ca le fa cci n. E s p e s o r m e d io de p a re d . E x is te

de co b re d u ro y b la n d o . S e p u e d e d o b la r en fro . Peso: 0 ,3 23 Ib p o r p u lg a d a cu a d ra d a .
TABLAS DE CONSULTA
165
T a b l a 27
Tubo d e cob re (tipo M*)

Dim etro
nominal
(pulgadas)
1/4
3/8
1/2
5/8
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
3 1/2
4
5
6
8
10
12
Dim etro
exterior
(pulgadas)
Dim etro
interior
(pulgadas)
Espesor
de
pared
0,375
0,500
0,625
0,750
0,875
1,125
0,325
0,450
0,569
0,690
0,811
1,055
0,025
0,025
0,028
0,030
0,032
0,035
0,083
0,159
0,254
0,374
0,517
0,874
0,107
0,145
0,204
0,264
0,328
0,465
1,375
1,625
2,125
2,625
3,125
3,625
1,291
1,527
2,009
2,495
2,981
3,459
0,042
0,049
0,058
0,065
0,072
0,083
1,310
1,830
2,170
4,890
6,980
9,400
0,682
0,940
1,460
2,030
2,680
3,580
4,125
5,125
6,125
8,125
10,125
12,125
3,935
4,907
5,881
7,785
9,701
11,617
0,095
0,109
12,200
4,660
6,660
8,920
16,480
25,590
36,710
0,122
0,170
0,212
0,254
Area
interior
(pulgadas2)
18,900
27,200
47,590
73,900
106,000
Peso por
pie lineal
(libras)
* E m p le a r para tu be ra s d e desages, instalacio n es y otras a plicaciones sin p re s i n .

N o se re c o m ie n d a c u rv a rlo . E m p le a r solam e nte co n accesorios de so ld a d u ra de estao.
P o c o espesor d e p a re d . E x is te slo de co b re d u r o . Peso: 0 ,3 2 3 Ib p o r p u lg a d a cu ad ra d a.
T a b l a 28
Tubo d e p l stico d e clo ru ro d e p o liv in ilo (de im p a c io n o rm a l )
D i m e
D i m e
tro
tro
tro
E s p e so r
a p ro x im a d o
n o m in a l
e x te rio r
in te rio r
d e pare d
p o r pie
(p u lg a d a s )
(p u lg a d a s )
(p u lg a d a s )
(lib ra s )
P re s i n m x im a de tra b a jo a la
te m p e ra tra m x im a de 150"
E x t r e m o liso
R oscado
MANUAL
Peso
1)i m e -
DEL
0 ,7 5 0
0 ,0 45
.0,070
80
R os c a d o
1 ,0 50
0 ,9 4 0
0,055
0 ,1 0 4
80
no re c o m e n d a d o
1,315
1,195
0 ,0 6 0
0 ,1 42
70
1 1/4
1,660
1 ,520
0 ,0 7 0
0,211
65
1 1/2
1 ,900
1 ,7 40
0 ,0 8 0
0,275
65
2,375
2 ,175
0 ,1 0 0
0 ,4 2 8
65
2 1/2
2,875
2,635
0 ,1 2 0
0 ,6 2 0
65
3 ,5 00
3 ,2 2 0
0 ,1 4 0
0,885
65
4 ,5 0 0
4 ,1 1 0
0 ,1 95
1 ,580
65
1/2
0 ,8 4 0
0 ,6 2 2
0 ,1 0 9
0 ,1 5 2
220
R o s c ad o
0,8 24
0,113
0,2 03
180
n o re co m e n d a d o
3/4
1,050
1,315
1,049
0 ,1 33
0 ,3 0 0
170
1 1/4
1,660
1,380
0 ,1 40
0 ,4 05
140
1 1/2
1,900
1,610
0,1 45
0 ,4 8 5
125
2,375
2 ,0 67
0 ,1 5 4
0,653
115
2 1/2
2 ,8 75
2 ,4 69
0 ,203
1,035
110
3 ,5 00
3 ,0 68
0 ,2 1 6
1 ,3 52
100
4 ,5 0 0
4 ,0 2 6
0 ,2 3 7
1,920
85
6 ,625
6,0 65
0 ,2 8 0
3,445
65
DE TUBERIAS
N o r m a 40
Y SOLDADOR
0 ,8 4 0
MONTADOR
1/2
3/4
N o rm a A
N o r m a 80
0 ,8 4 0
0 ,5 4 6
0 ,1 47
0,1 Vi)
310
1 ,050
0 ,7 4 2
175
0 ,1 5 4
0 ,2 63
255
1,315
150
0 ,9 5 7
0 ,1 7 9
0 ,3 89
1 1/4
240
1,660
145
1 ,278
0,191
0 ,5 35
195
120
110
1 1/2
1 ,9 00
1,500
0 ,2 0 0
0 ,6 4 9
2 ,375
175
1 ,939
0 ,2 18
0 ,8 92
2 1/2
150
2,875
2,323
100
0 ,2 7 6
1,385
140
100
3 ,5 00
2 ,9 00
0 ,3 0 0
1 ,852
140
4 ,5 0 0
95
3 ,8 2 6
0 ,3 3 7
2,701
120
6 ,6 25
85
5,761
0 ,4 32
5 ,1 52
110
80
1/2
0 ,8 4 0
0 ,5 0 0
0 ,1 7 0
0 ,2 1 8
3/4
360
1 ,050
0 ,7 1 0
220
0 ,1 7 0
0 ,2 85
270
1,315
0 ,9 15
170
0 ,2 0 0
0 ,4 25
1 1/4
255
1 ,6 60
160
1 ,2 30
0 ,2 1 5
0 ,593
1 1/2
215
1 ,900
140
1,450
0 ,2 25
0,721
190
2 ,3 75
130
1,875
0 ,2 5 0
1 ,0 20
2 1/2
170
2 ,8 75
120
2 ,275
0 ,3 0 0
1 ,5 00
170
3 ,5 00
2 ,8 0 0
110
0 ,3 5 0
2 ,1 3 0
160
4 ,5 0 0
3 ,6 24
110
0 ,4 38
3 ,3 8 2
155
6 ,6 25
110
5,501
0 ,5 6 2
6 ,5 03
145
110
120
DE CONSULTA
3
4
TABLAS
N o rm a
1/2
3/4
* L a te m p e ra tu ra m x im a d e tra b a jo es d e 190 F .
L a s lo n g itu d e s n o rm a le s son d e 10 y 20 pies en e xtre m o s lisos.
E l fa b ric a n te s u m in is tra lo n g itu d e s especiales.
L a s u n io n e s se ha ce n p o r ro s cad o , p e g a d o co n d is o lu c i n o s o ld a d u ra .
E l tu b o se p u e d e d o b la r. E l d o b la d o d e b e hacerse e n caliente. E m p le a r u n c a lo r
re ca le n ta m ie n to . E v i t a r el a pla s ta m ie n to lle n a n d o el tu b o de aren a seca, e m p le a n d o u n
E n f r i a r c o n aire c o m p r im id o o agua fra .
u n ifo rm e d e 2 50 a 275 F . E v it a r el
m u e lle h e lico id a l en la zo n a de d o b la d o .
^
- *
a bl a
29
Tubo d e p lstico de cloruro de p o liv in ilo (d e e le v a d o im p a cto * )

D i m e
D i m e
tro
tro
tro
Es p e so r
a p ro x im a d o
n o m in a l
e x te rio r
in te rio r
de pare d
p o r pie
(p u lg a d a s )
(p u lg a d a s )
(p u lg a d a s )
(lib ra s )
P re s i n m x im a de tra b ajo a la
te m p e ra tu ra m x im a d e 150"
E x t r e m o liso
R oscado
MANUAL
. Peso
D i m e
DEL
0 ,7 5 0
0,0 45
0,068"
35
R oscado
1,050
0 ,9 4 0
0,055
0,101
35
n o re co m e n d a d o
1,315
1,195
0 ,0 6 0
0,1 38
30
1 1/4
1,660
1,520
0 ,0 7 0
0 ,2 05
25
1 1/2
1,900
1,740
0 ,0 8 0
0 ,2 6 8
25
2,375
2 ,175
0 ,1 0 0
0.4 12
25
2 1/2
2,875
2,635
0 ,1 2 0
0 ,6 08
25
3,5 00
3 ,2 20
0 ,1 4 0
0,865
25
4 ,5 0 0
4 ,1 1 0
0,195
1,545
25
1/2
0 ,8 4 0
0 ,6 2 2
0 ,1 0 9
0 ,1 4 6
90
R oscad o
3/4
1,050
0,8 24
0,1 13
0 ,195
70
no re c o m e n d a d o
1,315
1,049
0,133
0 ,2 8 9
70
50
1
1 1/4
1,660
1,380
0 ,1 4 0
0,391
1 1/2
1,900
1,610
0 ,1 45
0,4 67
45
2,375
2 ,067
0 ,1 5 4
0 ,6 2 9
45
2 1/2
2 ,875
2 ,4 69
0,203
0 ,9 9 7
45
3,5 00
3 ,0 68
0 ,2 1 6
1,303
40
4 ,5 0 0
4 ,0 2 6
0 ,2 3 7
1,857
30
6,6 25
6.065
0 ,2 8 0
3,2 66
30
DE TUBERIAS
N o r m a 40
Y SOLDADOR
0 .8 4 0
MONTADOR
1/2
3/4
N o rm a A
N o r m a 80
0 ,8 4 0
0 ,5 4 6
0 ,1 47
0,1 87
120
70
3/4
1,050
0,742
0 ,1 5 4
0,195
100
60
1,315
0 ,9 5 7
0 ,1 7 9
0 ,2 89
95
55
1 1/4
1 ,6 60
1,278
0,191
0,391
80
50
1 1/2
1 ,900
1,500
0 ,2 0 0
0 ,4 67
70
45
2,375
1,939
0 ,2 1 8
0 ,6 2 9
60
40
2,875
2,323
0 ,2 7 6
0,9 98
60
40
3 ,5 0 0
2 ,9 0 0
0 ,3 0 0
1,303
55
35
4 ,5 0 0
3 ,8 2 6
0 ,3 3 7
1,855
50
35
6,625
5,761
0 ,4 32
3,265
40
30
1/2
0 ,8 4 0
0 ,5 0 0
0 ,1 7 0
0 ,2 08
145
90
3/4
1 ,0 50
0 ,7 1 0
0 ,1 7 0
0,273
110
70
1,315
0 ,9 15
0 ,2 0 0
0 ,4 1 0
105
65
1 1/4
1,660
1,230
0 ,2 15
0,571
85
55
1 1/2
1,900
1,450
0 ,2 25
0,691
80
55
2,375
1,875
0 ,2 5 0
0,9 75
70
50
120
2 1/2
2,875
2,275
0 ,3 0 0
1,419
70
45
3 ,5 00
2 ,8 00
0 ,3 50
2 ,0 2 7
65
45
4 ,5 0 0
3 ,6 2 4
0 ,4 3 8
3 ,2 80
65
45
6 ,6 25
5,501
0,562
6 ,2 65
55
45
DE CONSULTA
2 1/2
3
TABLAS
N o rm a
1/2
* L a te m p e ra tu ra m x im a de tra b a jo es 130 F .
L a s lo n g itu d e s n o rm a le s son de 10 y 20 pies co n e xtre m o s lisos.
E l fa b ric a n te s u m in is tra r lo n g itu d e s especiales.
L a s u n io n e s se ha ce n ro s ca n d o , p e g a n d o con d is o lu c i n o s o ld a n d o c o n calo r.
169
L o s tu b o s p u e d e n d o b la rs e . E l d o b la d o debe hacerse en ca liente. E m p le a r u n c a lo r u n ifo rm e de 250 a 275 " F . E v it a r el re ca te n ta m ie n to . E v it a r el a plas tam ie n to lle n a n d o el tu b o de arena seca, e m p le a n d o u n m u e lle h e lico id a l en la zona de d o b la d o . E n f r ia r
co n aire c o m p rim id o o agua fria.
M O N T A D C )R Y
DE
T U B E R IA S
O O O O ^ ^ O O x iQ
<o n
o
(N, fN_ l o io_ r-_
n M M O M M rf
rf W
lO i o Q O O O O O 'O r o
O tN <N IO N CN vO CO
co co ^ rt-" -4- *- io io l o O
r - f O 'O 'O C O 'O

O '-O ' o-l lo lo 00 vO vO co *->
n r o r | ^ r h T t -r }-io iO v o r ~ -
o
n
r - o_ O
M rrh OO
co ro * t >- rj- rt- i/"T l o irT io~
n n 'O n M io O O '-O
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O O ^ 'O 'O O O O t ^ O
O O O O c o c o c o c o q
(N (n_ lo_ io_ oo 0 oo 00 o
T*-' rf" 't " >*" Tj-
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T}- T- IO io"
lo >D 'O
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O Q O C O c O v O O O 'O
O O l o 00_ CO_ - c-4_ (N T_ r-4_
io l o io l o io \o r^~ r-" oo o>
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oo_ oo
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t-._
<n tj- + 0 0 0 o
io
l o LO ' O O ' O ' O M O O o o O '
0 c o c o \ 0 '0 '0 - '

O O L 0 0 0 0 0 f S 'O _ '0 \ 0 O '_
'O 'C 'O 'O 'O N O O O O O 'O
O O lo lo O O O O O O
(M
N (MN w r- (N <N ir, N
O O v O - " O O O i 'O
0_ -S Ov_ Ov fN IO WT, Ov_ T o \ vo* o o t'-*~ oo" oo oo' o "
6.41
6.41
7,00
7.20
7.20
7,75
9.20
9.20
SOLDADOR
100
DEL
O O 'O 'O C O L o i o O 'o

l^ lO r H U lin (N | X O Is
io io" o o -o '
ce oo
io io O m n ^ O O O
O Q c o c o u i O O 'O c 'i
n n rH L O lflO n M O M
oo oo >$-_
r~~ <n_ oo oo o _ co
>o ^
^ oo O' O'" r
T f rf-~ io io io vO \C t"- 00
l o i o i o i o v o 'o t '-r ^ r ^ o o
11,50
65
1 0 ,2 0
Separacin
entre
soportes en pies. Temperatura
en "F
UAL
o vo r -
f'
O '-O ' O ' o
3
4
2 1/2
1 1/4
1 1/2
3/4
1/2
120
Norma
3
4
2 1/2
1 1/2
114
1 /2
3/4
80
Norma
3
4
2 1/2
1 1/2
1 1/4
1/4
3/4
Norma 40
Dimetro
de tubo
(pulgadas)
Separacin
entre
soportes
para
tubo
de plstico
de cloruro
de p olivin ilo
170
TABLAS DE CONSULTA
171
31
R ad io d e cu rvatu ra d e tubo d e p l stico d e cloru ro d e p o liv in ile
T
Dim etro
de tubo
(pulgadas)
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
a bl a
Radio m nim o
de
curvatura-
Dim etro
de tubo
(pulgadas)
Radio m nim o
de
curvatura
2 1/4
3 1/2
4 1/2
6 1/4
7
2
2 1/2
10
12 1/2
3
4
15
20
35
17 2

T a b l a 32
C alibre stan dard a m e r ic a n o para c h a p a s d e acero

N m ero
del calibre
11
12
13
14
16
18
20
22
24
26
28
30
Espesor
aproxim ado
en fracciones
de una pulgada
1/8
7/64
3/32
5/64
1/16
1/20
3/80
1/32
1/40
3/160
1/64
1/80
Espesor
aproxim ado
en partes decimales
de una pulgada
Peso
por
pie cuadrado
en libras
0,125
0,109
0,094
0,078
0,062
0,05
0,0375
0,03125
0,025
0,01875
0,0156
0,0125
5,0
4,375
3,75
3,125
2,5
2,0
1,5
1,25
1,00
0,75
0,625
0,5
Nota. Para encontrar el peso de la chapa de acero,

m ultiplicam os el espesor en decim ales por 40,8. El resultado ser el peso en libras por pie cuadrado.
Ejemplo:
Si un trozo de acero lam inado tiene 0,005 pulgadas de
espesor, su peso es 0,005 veces 40,8, lo que es igual a
0,204 Ib por pie cuadrado.
TABLAS DE CONSULTA
173
T a b l a 33
In fo rm a ci n til sob re d istin to s m a ter ia le s
M aterial
Smbolo
qumico
A lu m in io ......................
A n t i m o n i o .................
L a t n ..........................
B r o n c e ..........................
C r o m o ..........................
C o b r e ..........................
O r o ...............................
H ierro (fundido) . . .
H ierro (forjado) . . .
P l o m o ..........................
M a n g a n e s o .................
M e rc u rio ......................
M o lib d e n o ..................
M o n e l ..........................
P la tin o ..........................
Acero (dulce) . . . .
Acero (inox.) . . . .
E s t a o ..........................
T i t a n i o ......................
C i n c ...............................
Al
Sb
Cr
Cu
Au
Fe
Fe
Pb
Mn
Hg
Mo
Pt
Fe
Sn
Ti
Zn
Peso
qn libras
por pulgada
cuadrada
Peso
en libras
por pie
cuadrado
0,093
0,2422
0,303
0,320
0,2348
0,323
0,6975
0,260
0,2834
0,4105
0,2679
0,491
0,309
0,318
0,818
0,2816
0,277
0,265
0,1278
0,258
160
418
524
552
406
558
1205
450
490
710
463
849
534
550
1413
490
484
459
221
446
Punto
de fusin
(grado
Fahrenheit)
1218
1150
1800
1700
2740
2450
1975
2450
2900
620
2200
39,5
4500
2480
3200
2600
2750
450
3360
787
174

T
a bl a
34
P untos d e e b u llic i n d e l a g u a a d istin tas p r esio n es

Vaco
en pulgadas
de m ercurio
Punto
de
ebullicin
Vaco
en pulgadas
de m ercurio
29
28
76,62
99,93
27
26
25
24
114,22
124,77
132,22
140,31
5
4
3
23
22
21
20
146,45
151,87
156,75
161,19
19
18
17
16
165,24
169,00
172,51
175,80
15
14
13
178,91
181,82
184,61
187,21
12
11
10
9
8
189,75
192,19
194,50
196,73
Punto
de
ebullicin
198,87
200,96
202,25
204,85
206,70
208,50
210,25
L ibras m anom tricas
1
0
1
2
4
6
8
10
15
25
50
75
100
125
200
212
215,6
218,5
224,4'
229,8
234,8
239,4
249,8
266,8
297,7
320,1
337,9
352,9
387,9
TABLAS DE CONSULTA
175
35
P resin d e a gu a, e n lib ras, c o n a ltu ras e q u iv a le n te s
T a bl a
Libras
por pulgada
cuadrada
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
15
20
25
30
40
50
60
70
80
90
A ltura (pies)
2,31
4,62
6,93
9,24
11,54
13,85
16,16
18,47
20,78
23,09
34,63
46,18
57,72
69,27
92,36
115,45
138,54
161,63
184,72
207,81
Libras
por pulgada
cuadrada
100
110
120
130
140
150
160
170
180
200
250
300
350
400
500
600
700
800
900
1000
A ltura (pies)
230,90
253,98
277,07
300,16
323,25
346,34
369,43
392,52
415,61
461.78
577,24
692,69
808,13
922,58
1154,48
1385,39
1616,30
1847,20
2078,10
2309,00
N ota. U na libra de presin por pulgada cuadrada de

agua es igual a 2,309 pies de agua a 62 F. Por lo tanto,
para encontrar la altura de agua en pies para cualquier
presin no especificada en la tabla anterior, m ultiplicam os
las libras de presin por pulgada cuadrada por 2,309.
176

T a b l a 36
A lturas d e agua en p ie s c o n p r e sio n e s e q u iv a le n te s
A ltura en pies
Libras
por pulgada
cuadrada
15
0,43
0,87
1,30
1,73
2,17
2,60
3,03
3,4
3,90
4,33
6,50
20
8,66
25
30
40
50
60
70
80
90
10,83
12,99
17,32
21,65
25,99
30,32
34,65
38,98
1
2
3
4
5
6
7
8
10
A ltura en pies
100
110
120
130
140
150
160
170
180
200
250
300
350
400
500
600
700
800
900
1000
L ibras
por pulgada
cuadrada
43,31
47,64
51,97
56,30
60,63
64,96
69,29
73,63
77,96
86,62
108,27
129,93
151,58
173,24
216,55
259,85
303,16
346,47
389,78
433,00
N ota. U n pie de agua a 62 F es igual a 0,433 libras de

presin por pulgada cuadrada. Para encontrar la presin
por pulgada cuadrada para cualquier altura en pies que no
est especificada en la tabla 35, m ultiplicar esta altura por
0,433.
INFO RM ACIO N UTIL

Calderas
Para determ inar la superficie de calentam iento en las
calderas tubulares, m ultiplicam os 2/3 de la circunferencia
de la caldera por la longitud de sta en pulgadas y a este
producto le sum am os el rea de todos los tubos.
Cada pie cuadrado de superficie de calentam iento se
considera suficiente para evaporar 2 Ib de agua. Por lo
tanto, para una m quina que usa 30 Ib de agua por caballo
de fuerza por hora, cada H P de la m quina requiere 15 pies
cuadrados de superficie de calentam iento en la caldera.
Las calderas bien diseadas, con funcionam iento satisfactorio, evaporarn de 7 a 10 Ib de agua por libra de carbn
de prim era clase.
U n sexto de la resistencia a la traccin de la chapa,
m ultiplicado por el espesor de sta y dividido por 1/2 del
dim etro de la caldera, proporciona la presin de trabajo
adm isible para las calderas tubulares. Para las calderas
m artim as, le sum am os el 20 % para los taladros.
El rem ache doble es de 16 a 20 % ms fuerte que
el simple.
Combustible
U n pie cbico de antracita pesa alrededor de 53 Ib.
U n pie cbico de carbn bitum inoso pesa de 47 a
50 Ib.
U na tonelada de carbn es equivalente a dos cuerdas
de lea para vapor.
2 1/4 Ib de lea es igual a 1 Ib de carbn bitum inoso
de calidad media.
178
U n prom edio de 10 a 12 Ib de antracita o de 18 a 20 Ib

de carbn bitum inoso se puede quem ar por hora con tiro
natural en un pie cuadrado del em parrillado.
U n ahorro de casi 1 % en el com bustible se puede
producir por cada 11 que el agua de com bustible se caliente. Con el vapor de escape disponible, si el agua fra
a 70 se eleva hasta 212 F, el ahorro de com bustible se
aproxim ar al 12 %.
Tuberas
El rea de la seccin de una tubera se puede d eterm inar por medio de la frm ula siguiente: rea de la seccin
de la tubera = 0,7854 X KD.E. X D .E.) - (D .I. X D .I.)].
L a capacidad de los tubos es el cuadrado de sus dim etros. Por lo tanto, doblando el dim etro de una tubera
se aum enta su capacidad cuatro veces.
El peso aproxim ado de un trozo de tubera se puede
determ inar por las frmulas siguientes:
tubo de hierro fundido: peso = (A 2 B 2) X L X 0,2042;
tubo de acero: peso = (A 2 B) X L X 0,2199;
tubo de cobre: peso = (A 2 B 2) X L X 0,2537;
A = dim etro exterior del tubo en pulgadas;
B = dim etro interior del tubo en pulgadas;
L = longitud del tubo en pulgadas.
Ejemplo:
D eterm inar el peso de un trozo de tubo de acero de
4 pulgadas de dim etro y 12 pies de largo.
A =
B =
L =
peso
4,5 pulgadas;
4 pulgadas;
1 2 x 1 2 = 144 pulgadas;
= (4,52 - 42) x 144 x 0,2199 = 134,578 Ib.
TABLAS DE CONSULTA
179
Radiacin
T res pies de tubo de 1 pulgada es igual a 1 pie cuadrado de radiacin.
Dos y un tercio pies lineales de tubo de 1 1/4 pulgadas
es igual a 1 pie cuadrado de radiacin.
L a radiacin del agua caliente desprende 150 B .T .U .
por pie cuadrado de radiacin por hora.
L a radiacin del vapor desprende 240 B .T .U . por
pie cuadrado de radiacin por hora.
Con respecto al calentam iento de invernaderos, calculamos 2/3 de pie cuadrado de radiacin por pie cuadrado
de cristal.
U n pie cuadrado de radiacin directa condensa 0,25 Ib
de agua por hora.
Frmulas para radiacin de tuberas
144
L = -------------------- x R -=- 12;
D X 3,1416
D = D .E. de la tubera;
L = longitud de tubera necesaria, en pies;
R = pies cuadrados de radiacin necesaria.
Ejemplo:
Cuntos pies de tubo de 2 pulgadas son necesarios
para proporcionar 30 pies cuadrados de radiacin?
D = 2,375 pulgadas;
R = 30 pies cuadrados;
144
L = -------------------------- x 30 ^ 12 = 48' 3 .
2,375 x 3,1416
180
Vapor
Los diseadores de tuberas de
recorrido de vapor de casi 1 1 / 2 millas
nudo es ms.
El vapor que se eleva del agua en
cin a 212 tiene una presin igual a la
(14,7 Ib por pulgada cuadrada).
vapor calculan un
por m inuto. A m esu punto de ebullipresin atm osfrica
Agua
U n pie cbico de agua contiene 7 1/2 galones, 1728
pulgadas cbicas y pesa 62 1/2 Ib.
U n galn de agua pesa 8 1/3 Ib y contiene 231 p u lgadas cbicas.
El agua se dilata 1/23 de su volum en cuando se calienta de 40 a 212.
La altura de una colum na de agua, igual a la presin
de 1 Ib por pulgada cuadrada, es 2,31 pies.
Para encontrar la presin en libras por pulgada cuadrada de una colum na de agua, m ultiplicam os la altura de
la colum na en pies por 0,434.
La presin media de la atm sfera se calcula en 14,7 Ib
por pulgada cuadrada, de modo que, con un vaco perfecto,
sta m antendr una colum na de agua de 34 pies de alto.
La friccin del agua en los tubos vara con el cuadrado de la velocidad.
Para evaporar 1 pie cbico de agua se requiere el consumo de 7 1/2 Ib de carbn corriente o aproxim adam ente
1 Ib de carbn para 1 galn de agua.
U na pulgada cbica de agua evaporada a presin atmosfrica se convierte aproxim adam ente en 1 pie cbico
de vapor.
TABLAS DE CONSULTA
181
Temperatura
G rados C = grado F 32
1,8.
G rados F = grado C X 1,8 + 32.
Para calcular la tem peratura final cuando se mezclan
dos tem peraturas diferentes de agua, usam os la frmula
siguiente:
A
B
C
D
,
,. .
(A x C)
tem peratura tinal = ---A
= peso del agua de tem peratura
= peso del agua de tem peratura
tem peratura m s baja;
= tem peratura ms alta.
+ {B + D)
+ B
menor;
mayor;
Ejemplo:
Cul ser la tem peratura final del agua si 30 Ib de
este lquido a 140 se mezclan con 70 Ib de agua a 210 F,
no contando la prdida de radiacin y absorcin del calor
por el recipiente?
A
B
C
D
= 30 Ib;
= 70 Ib;
= 140 F;
= 210 F;
(30 x 140) -f- (70 x 210)

tem peratura final = ------------------------------------ = 189 "F.
H
30 4- 70
182
FORM ULAS
Crculo
Area = dim etro X dim etro X 0,7854, tam bin, m itad
de la circunferencia X m itad del dim etro, tam bin, cuadrado de la circunferencia X 0,0796.
L ongitud del arco = grados X radio X 0,01745.
G rados del arco
Radio del arco
longitud
radio X 0,01745
longitud
grados
0,01745
Circunferencia = dim etro X 3,1416, tam bin radio X

X 6,2831.
/ rea
D im etro = radio X 2, tam bin , / _
. , tam bin,
____
V 0,7854
1,1283 X V a rea, tam bin, circunferencia X
dim etro
X 0,31831. ------------ .
Radio = circunferencia X 0,15915, tam bin V re a X
X 0,56419.
Lado del cuadrado de igual = dim etro X 0,8862.
Lado del cuadrado inscrito = dim etro X 0,7071.
Area del sector = rea del crculo X nm ero de grados
en el arco
360.
Cono
Area de la superficie = m itad de la circunferencia de la
base X altura + rea de la base.
Volum en = dim etro X dim etro X 0,7854 X un tercio
de la altura.
TABLAS DE CONSULTA
183
Cubo
Volum en = ancho
alto
largo.
Cilindro
A rea de la superficie = dim etro X 3,1416 X longitud
+ rea de las dos bases.
Area de la base = volum en
longitud.
L ongitud = volum en rea de la base.
Volum en = dim etro X dim etro X 0,7854 X longitud.
volum en en pulgadas
Capacidad en galones = ---------------------------------; volu231
m en en pulgadas x 0,0034; volum en en pies X 7,48.
Elipse
Area = dim etro corto
dim etro largo
0,7854.
Hexgono
Ara = un medio del perm etro
la apotema.
Paralelogramo
Area = base
la distancia entre los lados paralelos.
Pirmide
Area = 1 / 2 del perm etro de la base x la apotem a +
+ rea de la base.
V olum en = rea de la base X 1/3 de la altura.
Rectngulo
Area = longitud
ancho.
184
Prisma rectangular
Volum en = ancho
alto
largo.
Esfera
Area de la superficie = dim etro X dim etro
L ado del cubo inscrito = radio X 1,1547;
V olum en = dim etro X dim etro X dim etro
3,1416.
0,5236.
Cuadrado
Area = largo
ancho.
Tringulo
Area = un medio de la base
la altura.
Trapecio
Area = un medio de la sum a de los lados paralelos
distancia perpendicular entre ellos (altura).
la
PESOS Y M EDIDAS
M ed id as lin eales
12
pulgadas
3 pies
5 1/2 yardas
320 rods
1 milla
1 milla
=
=
=
=
=
=
1 pie
1 yarda
1 rod
1 milla
1760 yardas
5280 pies
=
=
=
1 pie2
1 yarda2
1296 pulgadas2
1 acre
1 m illa2
M e d id as cuadradas
144 pulgadas2
9 pies2
1 yarda2
4840 yardas2
640 acres
M e d id as cbicas
1728 pulgadas3
27 pies3
= 1 pie3
= 1 yarda3
Pesos d el com ercio
16 onzas
100 libras
20 quintales
1 tonelada
1 tonelada larga
=
=
=
=
=
1 libra
1 quintal
1 tonelada
2000 libras
2240 libras
M ed id as de cap acid ad p a ra lquidos
4 gills
2 pintas
4 cuartos
31 1/2 galones
1 galn
7,48 galones
1 galn de agua
1 galn de gasolina
= 1 pinta
= 1 cuarto de galn
1 galn
= 1 barril
= 231 pulgadas3
= 1 pie3
= 8,33 libras
= 5,84 libras
186
MULTIPLICADORES UTILES PARA EL OFICIO

P a ra co n vertir
Pulgadas
Pulgadas
Pies
Pies
Yardas
Pulgadas2
Pies2
Pies2
Yardas2
Pulgadas3
Pies3
Pies3
Y ardas3
Pulgadas3
Pies3
Galones
Galones
Galones
Libras de agua
Onzas
Libras
Pulgadas de agua
Pulgadas de agua
Pulgadas de agua
Pulgadas de agua
Pulgadas de m ercurio
Onzas X pulgada2
Onzas X pulgada2
Libras X pulgada2
Libras x pulgada2
Libras X pulgada2
L ibras X pulgada2
Pies de agua
Pies de agua
Pies de agua
Atmsferas
Atm sferas
Atmsferas
T oneladas largas
T oneladas cortas
Toneladas cortas
en
Pies
M ilm etros
Pulgadas
Yardas
Pies
Pies2
Pulgadas2
Yardas2
Pies2
Pies3
Pulgadas3
Y ardas3
Pies3
Galones
Galones
Pulgadas3
Pies3
Libras de agua
Galones
Libras
Onzas
L ibras X pulgada2
Onzas X pulgada2
L ibras X pie2
Pulgadas de agua
Pies de agua
L ibras X pulgada2
Pulgada de m ercurio
Pulgada de agua
Pulgada de agua
Pies de agua
Atmsferas
L ibras X pulgada2
Libras X pie2
L ibras X pulgada2
Pies de agua
Libras
Libras
T oneladas largas
M u ltip lic a r
0,0833
25,4
12
0,3333
3
0,00694
144
0,11111
9
O.OOC58
1728
0,03703
27
0,00433
7,48
231
0,1337
8,33
0,12004
0,0625
16
0,0361
0,0735
0,578
5,2
13,6
1,1333
0,4914
0,127
1,733
27,72
2,310
2,04
0,0681
0,434
62,5
0,8824
14,696
29,92
34
2240
2000
0,89285
TABLAS DE CONSULTA
187
T a b l a 37
E q u iv a len tes d e c im a le s d e la s fr a c c io n e s d e una pulgada

Pulgadas
1/64
1/32
3/64
1/16
5/64
3/32
7/64
1/8
9/64
5/32
11/64
3/16
13/64
7/32
15/64
1/4
17/64
9/32
19/64
5/16
21/64
11)32
23/64
3/8
25/64
13/32
27/64
7/16
29/64
15/32
31/64
1/2
Decimal
de
una pulgada
0,015625
0,03125
0,046875
0,0625
0,078125
0,09375
0,109375
0,125
0,140625
0,15625
0,171875
0,1875
0,203125
0,21875
0,234375
0,25
0,265225
0,28125
0,296875
0,3125
0,328125
0,34375
0,359375
0,375
0,390625
0,40625
0,421875
0,4375
0,453125
0,46875
0,484375
0,5
V e r n o ta al fin a l d e la p g in a 188.
Pulgadas
33/63
17/32
35/64
9/16
37/64
19/32
39/64
5/8
41/64
21/32
43/64
11/16
45/64
23/32
47/64
3/4
49/64
25/32
51/64
13/16
53/64
27/32
55/64
7/8
57/64
29/32
59/64
15/16
61/64
31/32
63/64
Decimal
de
una pulgada
0,515625
0,53125
0,546875
0,5625
0,578125
0,59375
0,609375
0,625
0,640625
0,65625
0,671875
0,6875
0,703125
0,71875
0,734375
0,75
0,765625
0,78125
0,796875
0,8125
0,828125
0,84375
0,859375
0,875
0,890625
0,90625
0,921875
0,9375
0,953125
0,96875
0,984375
18 8

T a b l a 38
M in u to s c o n v e rtid o s e n d e c im a le s d e un grado
M in u t o s
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
G ra d o
M in u t o s
G ra d o
M in u to s
G ra d o
0 ,0 16 6
0 ,0 33 3
0 ,0 5 0 0
21
22
23
0 ,3 5 0 0
0 ,3 6 6 6
41
0,6833
42
0 ,7 00 0
43
44
0 ,7 16 6
45
46
0 ,0 66 6
24
0,3 83 3
0 ,4 0 0 0
0,0833
0 ,1 0 0 0
0 ,1 16 6
25
26
27
0 ,4 16 6
0,4 33 3
0 ,4 5 0 0
0,1 33 3
0 ,1 5 0 0
0,1 66 6
28
29
0 ,4 66 6
0,4 83 3
47
48
49
30
0 ,5 0 0 0
50
0,8333
0,1 83 3
31
32
0 ,5 16 6
51
52
53
54
0 ,8 5 0 0
0 ,8 6 6 6
0,8833
11
12
13
14
15
16
0 ,2 0 0 0
0 ,2 1 6 6
0,2 33 3
0 ,2 5 0 0
0 ,2 6 6 6
17
0,2 83 3
36
37
18
19
0 ,3 00 0
0 ,3 1 6 6
38
39
20
0,3333
40
33
34
35
0,5 33 3
0 ,5 5 0 0
0 ,5 6 6 6
0,5833
0 ,^ 0 0 0
55
56
0,7333
0,7 50 0
0 ,7 66 6
0,7 83 3
0,8 00 0
0,8 16 6
0 ,9 00 0
0 ,9 16 6
0,6 16 6
0,6 33 3
57
0,9333
0,9 50 0
58
0,9 66 6
0 ,6 5 0 0
59
0,6 66 6
60
0,9833
1,0000
N ota. Refirindonos a la pgina 187, para encontrar

el equivalente decimal de una fraccin, dividim os el n u m erador por el denom inador.
Ejemplo.
R educir la fraccin 3/4 a un decimal:
TABLAS DE CONSULTA
189
39
P u lg a d a s c o n v e r tid a s en d e c im a le s d e p ies
T
Pulgadas
1/8
Decimal
de
un pie
a b l a
Pulgadas
Decimal
de
un pie
1/8
1/4
3/8
1/2
5/8
3/4
7/8
0,26042
0,27083
0,28125
0,29167
0,30208
0,31250
0,32292
1/8
1/4
3/8
1/2
5/8
3/4
7/8
0,33333
0,34375
0,35417
0,36458
0,37500
0,38542
0,39583
0,40625
2 1/4
2 3/8
2 1/2
2 5/8
2 3/4
2 7/8
0,16666
0,17708
0,18750
0,19792
0,20833
0,21875
0,22917
0,23959
5
5 1/8
5 1/4
5 3/8
5 1/2
5 5/8
5 3/4
5 7/8
0,41667
0,42708
0,43750
0,44792
0,45833
0,46875
0,47917
0,48958
0,25000
0,50000
1/4
3/8
1/2
5/8
3/4
7/8
1
1 1/8
1 1/4
1 3/8
1 1/2
1 5/8
1 3/4
1 7/8
2
2 1/8
Nota.
0,01042
0,02083
0,03125
0,04167
0,05208
0,06250
0,07291
3
3
3
3
3
3
3
0,08333
0,09375
0,10417
0,11458
0,12500
0,13542
0,14583
0,15625
4
4
4
4
4
4
4
4
Pulgadas
Decimal
de
un pie
6 1/4
6 1/2
6 3/4
0,52083
0,54167
0,56250
0,58333
0,60417
0,62500
0,64583
8
8 1/4
8 1/2
8 3/4
0,66666
7
7 1/4
7 1/2
7 3/4
9
9 1/4
9 1/2
9 3/4
10
0,68750
0,70833
0,72917
0,75000
0,77083
0,79167
0,81250
11
11 1/4
11 1/2
11 3/4
0,83333
0,85417
0,87500
0,89583
0,91667
0,93750
0,95833
0,97917
12
1,00000
10 1/4
10 1/2
10 3/4
P a ra c o n v e rtir p u lg ad a s en d ec im a le s de u n p ie , d iv id im o s p o r 12.
P a ra c o n v e rtir d e c im a le s de u n p ie en p u lg a d a s , m u ltip lic a m o s p o r 12.
190

T a b l a 40
C ircu n feren cia s y r e a s d e lo s c r c u lo s

D im etro
(pulgadas)
C ircunferencia
1/64
1/32
1/16
3/32
0,0491
0,0982
0,1964
0,2945
0,3927
0,4909
0,5890
0,6872
0,7854
0,8836
0,9817
1,0799
1,1781
1,2763
1,3745
1,4726
1,5708
1,6690
1,7672
1,8653
1,9635
2,0617
2,1598
2,2580
2,3562
2,4544
2,5525
2,6507
2,7489
2,8471
2,9452
3,0434
3,1416
3,3379
3,5343
3,7306
3,9270
4,1233
1/8
5/32
3/16
7/32
1/4
9/32
5/16
11/32
3/8
13/32
7/16
15/32
1/2
17/32
9/16
19/32
5/8
21/32
11/16
23/32
3/4
25/32
13/16
27/32
7/8
29/32
15/16
31/32
1/16
1/8
3/16
1/4
5/16
Area
0,0002
0,0008
0,0031
0,0069
0,0123
0,0192
0,0276
0,0376
0,0491
0,0621
0,0767
0,0928
0,1105
0,1296
0,1503
0,1726
0,1964
0,2217
0,2485
0,2769
0,3068
0,3382
0,3712
0,4057
0,4418
0,4794
0,5185
0,5591
0,6013
0,6450
0,6903
0,7371
0,7854
0,8866
0,9940
1,1075
1,2272
1,3530
Dim etro
(pulgadas)
3/8
1 7/16
1/2
9/16
5/8
11/16
3/4
13/16
7/8
15/16
1/16
1/8
3/16
1/4
5/16
3/8
7/16
1/2
9/16
5/8
11/16
3/4
13/16
7/8
15/16
3
1/16
1/8
3/16
1/4
5/16
3/8
7/16
1/2
9/16
5/8
11/16
C ircunferencia
4,3197
4,5160
4,7120
4,9087
5,1051
5,3014
5,4978
5,6941
5,8905
6,0868
6,2832
6,4795
6,6759
6,8722
7,0686
7,2649
7,4613
7,6576
7,8540
8,0503
8,2467
8,4430
8,6394
8,8357
9,0321
9,2284
9,4248
9,6211
9,8175
10,0138
10,2102
10,4065
10,6029
10,7992
10,9956
11,1919
11,3883
11,5846
Area
1,4849
1,6230
1,7671
1,9175
2,0739
2,2365
2,4053
2,5802
2,7612
2,9483
3,1416
3,3410
3,5466
3,7583
3,9761
4,2000
4.4301
4,6664
4,9087
5,1572
5,4119
5,6727
5,9396
6,2126
6,4918
6,7771
7,0686
7,3662
7,6699
7,9798
8,2958
8,6179
8,9462
9,2806
9,6211
9,9678
10,321
10,680
TABLAS DE CONSULTA
191
C ir cu n fe re n c ia s y r ea s d e lo s c r c u lo s
Dim etro
(pulgadas)
3/4
13/16
7/8
15/16
4
1/16
3/16
1/4
5/16
3/8
7/16
1/2
9/16
5/8
11/16
3/4
13/16
7/8
15/16
5
1/16
1/8
3/16
1/4
5/16
3/8
7/16
1/2
9/16
5/8
11/16
3/4
13/16
7/8
15/16
1/8
1/4
C ircunferencia
Area
11,7810
11,9773
12,1737
12,3700
12,5664
12,7627
13,1554
13,3518
13,5481
13,7445
13,9408
14,1372
14,3335
14,5299
14,7262
14,9226
15,1189
15,3153
15,5116
15,7080
15,9043
16,1007
16,2970
16,4934
16,6897
16,8861
17,0824
17,2788
17,4751
17.6715
17,8678
18,0642
18,2605
18,4569
18,6532
18,8496
19,2423
19,6350
11,045
11,416
11,793
12,177
12,566
13,772
13,364
14,186
14,607
15,033
15,466
15,904
16,349
16,800
17,257
17,721
18,190
18,665
19,147
19,635
20,129
20,629
21,135
21,648
22,166
22,691
23,221
23,758
24,301
24,850
25,406
25,967
26,535
27,109
27,688
28,274
29,465
30,680
D im etro
(pulgadas)
3/8
1/2
5/8
3/4
7/8
7
1/8
1/4
3/8
1/2
5/8
3/4
7/8
1/8
1/4
3/8
1/2
5/8
3/4
7/8
9
1/8
1/4
3/8
1/2
10
5/8
3/4
7/8
1/8
1/4
3/8
1/2
11
5/8
3/4
7/8
C ircunferencia
Area
20,0277
20,4204
20,8131
21,2058
21,5984
21,9911
22,3838
22,7765
23,1692
23,5619
23,9546
24,3473
24,7400
25,1327
25,5254
25,9181
26,3108
26,7035
27,0962
27,4889
27,8816
28,2743
28,6670
29,0597
29,4524
29,8451
30,2378
30,6305
31,0232
31,4159
31,8086
32,2013
32,5940
32,9867
33,3794
33,7721
34,1648
34,5575
31,919
33,183
34,472
35,785
37,122
38,485
39,871
41,282
42,718
44,179
45,664
47,173
48,707
50,265
51,849
53,456
55,088
56,745
58,426
60,132
61,862
63,617
65,397
67,201
69,029
70,882
72,760
74,662
76,589
78,540
80,516
82,516
84,541
86,590
88,664
90,763
92,886
95,033
192

C ircu n feren cia s y r ea s d e lo s c r c u lo s

Dimetro
(pirliclsis)
1/8
1/4
3/8
1/2
12
5/8
3/4
7/8
1/4
1/2
3/4
13
1/4
1/2
3/4
14
1/4
1/2
3/4
15
1/4
1/2
3/4
16
1/4
1/2
3/4
17
1/4
1/2
3/4
18
1/4
1/2
3/4
19
1/4
1/2
C ircunferencia
Area
34,9502
35,3429
35,7356
36,1283
36,5210
36,9137
37,3064
37,6991
38,4845
39,2699
40,0553
40,8407
41,6261
42,4115
43,1969
43,9823
44,7677
45,5531
46,3385
47,1239
47,9093
48,6947
49,4801
50,2655
51,0509
51,8363
52,6217
53,4071
54,1925
54,9779
55,7633
5^,5487
57,3341
58,1195
58,9049
59,6903
60,4757
61,2611
97,205
99,402
101,62
103,87
106,14
108,43
110,75
113,10
117,86
122,72
127,68
132,73
137,89
143,14
148,49
153,94
159,48
165,13
170,87
176,71
182,65
188,69
194,83
201,06
207,39
213,82
220,35
226,98
233,71
240,53
247,45
254,47
261,59
268,80
276,12
283,53
291,04
298,65
D im etro
(pulgadas)
20
3/4
1/4
1/2
21
3/4
1/4
1/2
22
3/4
1/4
1/2
3/4
23
1/4
1/2
24
3/4
1/4
1/2
3/4
25
26
27
28
29
30
31
32
33
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
C ircunferencia
62,0465
62,8319
63,6173
64,4026
65,1880
65,9734
66,7588
67,5442
68,3296
69,1150
69,9004
70,6858
71,4712
72,2566
73,0420
73,8274
74,6128
75,3982
76,1836
76,9690
77,7544
78,5398
80,1106
81,6814
83,2522
84,8230
86,3938
87,9616
89,5354
91,1062
92,6770
94,2478
95,8186
97,3894
98,9620
100,531
102,102
103,673
Area
306,35
314,14
322,06
330,06
338,16
346,36
354,66
363,05
371,54
380,13
388,82
397,61
406,49
415,48
424,56
433,74
443,01
452,39
461,86
471,44
481,11
490,87
510,71
530,93
551,55
572,56
593,96
615,75
637,94
660,52
683,49
706,86
730,62
754,77
779,31
804,25
829,58
855,30
TABLAS DE CONSULTA
193
T a b la 40 f C o n tin u aci n )
C ircu n feren cia s y rea s d e lo s c ir cu io s
Dim etro
(pulgadas)
34
35
36
37
38
39
40
41
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
C ircunferencia
Area
105,243
106,814
108,385
109,956
111,527
113,097
114,668
1'6,239
117,810
119,381
120,951
122,522
124,093
125,664
127,235
128,805
130,376
881,41
907,92
934,82
962,11
989,80
1017,9
1046,3
1075,2
1104,5
1134,1
1164,2
1194,6
1225,4
1256,6
1288,2
1320,3
1352,7
Dim etro
(pulgadas)
42
43
44
45
46
47
48
49
50
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1,2
C ircunferencia
Area
131,947
133,518
135,088
136,659
138,230
139,801
141,372
142,942
144,513
146,084
147,655
149,226
150,796
152,367
153,938
155,509
157,080
1385,4
1418,6
1452,2
1486,2
1520,5
1555,3
1590,4
1620,0
1661,9
1698,2
1734,9
1772,1
1809,6
1847,5
1885,7
1924,4
1963,5
Nota. S i la circu n fe re n cia o rea exacta q u e se re q uie re n o est especificada en

la tabla, aqulla se p u e d e e n c o n tra r p o r las f rm u la s siguientes: la circu n fe re n cia de un
c rc u lo es ig ua l al d i m e tro m u ltip lic a d o p o r 3 ,1 4 1 6 . E l rea de u n c rc u lo es ig ua l al
cu a d ra d o del d i m e tro m u ltip lic a d o p o r 0 ,7 8 5 4 .
194
T a b l a 41
Cuadrados, c u b o s y r a c e s cu a d ra d a s y c b ic a s
Nm ero
1
2
3
4
5
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
Cuadrado
4
9
16
25
36
49
64
81
100
121
144
169
196
225
256
289
324
361
400
441
484
529
576
625
676
729
784
841
900
961
1 024
1 089
1 156
1 225
1 296
1 369
1 444
1 521
Cubo
1
8
27
64
125
216
343
512
729
1 000
1 331
1 728
2 197
2 744
3 375
4 096
4913
5 832
6 859
8 000
9 261
10 648
12 167
13 824
15 625
17 576
19 683
21 952
24 389
27 000
29 791
32 768
35 937
39 304
42 875
46 656
50 653
54 872
59 319
Raz
cuadrada
Raz
cbica
1,000
1,000
1,414
1,732
2,000
2,236
2,449
2,646
2,828
3,000
3,162
3,317
3,464
3,606
3,742
3,873
4,000
4,123
4,243
4,359
4,472
4,583
4,690
4,796
4,899
5,000
5,099
5,196
5,292
5,385
5,477
5,568
5,657
5,745
5,831
5,916
6,000
6,083
6,164
6,245
1,260
1,442
1,587
1,710
1,817
1,913
2,000
2,080
2,154
2,224
2,289
2,351
2,410
2,466
2,520
2,571
2,621
2,668
2,714
2,759
2,802
2,844
2,884
2,924
2,962
3,000
3,037
3,072
3,107
3,141
3,175
3,208
3,240
3,271
3,302
3,332
3,362
3,391
TABLAS DE CONSULTA
195
C uadrados, cu b o s y r a c e s cu a d r a d a s y c b ica s
Nm ero
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
Cuadrado
Cubo
1 600
1 681
64 000
68 921
74 088
79 507
85 184
91 125
97 336
103 823
110 592
117 649
125 000
132 651
140 608
148 877
157 464
166 375
175 616
185 193
195 112
205 379
216 000
226 981
238 328
250 047
262 144
274 625
287 496
300 763
314 432
328 509
343 000
357 911
373 248
389 017
405 224
421 875
438 976
456 533
474 552
1 764
1 849
1 936
2 025
2 116
2 209
2 304
2 401
2 500
2 601
2 704
2 809
2 916
3 025
3 136
3 249
3 364
3 481
3 600
3 721
3 844
3 969
4 096
4 225
4 356
4 489
4 624
4 761
4 900
5 041
5 184
5 329
5 476
5 625
5 776
5 929
6 084
Raz
cuadrada
Raz
cbica
6,325
6,403
6,481
6,557
6,633
6,708
6,782
6,856
6,928
7,000
7,071
7,141
7,211
7,280
7,348
7,416
7,483
7,550
7,616
7,681
7,746
7,810
7,874
7,937
3,420
3,448
3,476
3,503
3,530
3,557
3,583
3,609
3,634
3,659
3,684
3,708
3,733
3,756
3,780
3,803
3,?26
3,849
3,871
3,893
3,915
3,936
3,958
3,979
4,000
4,021
4,041
4,062
4,082
4,102
4,121
4,141
4,160
4,179
4,198
4,217
4,236
4,254
4,273
8,000
8,062
8,124
8,185
8,264
8,307
8,367
8,426
8,485
8,544
8,602
8,660
8, '18
8,775
8,832
196

T a b l a 41 ( C o n tin u a d o n j
C uadrados, cu b os y r a c e s c u a d r a d a s y c b ic a s
Nrrjero
Cuadrado
79
80
81
82
83
84
85
6 241
6 400
6 561
6 724
6 889
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100
7 056
7 225
7 396
7 569
7 744
7 921
8 100
8 281
8 464
8 649
8 836
9 025
9 216
9 409
9 604
9 801
10 000
Cubo
493
512
531
551
571
592
614
636
658
681
704
729
753
778
804
830
857
884
912
941
970
1 000
039
000
441
368
787
704
125
056
503
472
969
000
571
688
357
584
375
736
673
192
299
000
Raz
cuadrada
Raz
cbica
8 888
8,944
9,000
9,055
9,110
9,165
9,220
9,274
9,327
9,381
9,434
9,487
9,539
9,592
9,644
9,695
9,747
9,798
9,849
9,899
9,950
4,291
4,309
4,327
4,344
4,362
4,380
4,397
4,414
4,431
4,448
4,465
4,481
4,498
4,514
4,531
4,547
4,563
4,579
4,595
4,610
4,626
4,642
10,000
TABLAS DE CONSULTA
42
R az cu ad rad a de fr a cc io n es
T a im a 43
T a b la
Fraccin
1/8
1/4
3/8
1/2
5/8
3/4
7/8
Raz cuadrada
0,3535
0,5000
0,6124
0,7071
0,7906
0,8660
0,9354
197
R az c b ic a d e fr a cc io n es
Fraccin
1/8
1/4
3/8
1/2
5/8
3/4
7/8
! ..liz cbica
0,5000
0,6300
0,7211
0,7937
0,8550
0,9086
0,9565
T a b la
Grados
o
i
M inutos
Seno
00
0 .0 0 0 0 0
30
2
2
30
3
3
4
4
30
30
30
30
/
7
g
3
9
9
10
30
30
30
10
30
11
11
30
12
12
13
13
14
14
15
15
16
30
30
30
30
0,01745
0,02618
0,03490
0,04362
0,05234
0,06105
0.06976
0,07846
0.08715
0.09584
0.10453
0,11320
0,12187
0,13053
0.13917
o] 1478
0,15643
0,16505
0,17365
0,18223
0,19081
0.19937
0.20791
0,21644
0.22495
0,23344
0,24192
0,25038
0,25882
0,26724
0.27564Coser)
M inutos
16
17
17
18
18
19
19
30
30
30
30
20
20
3o
21
21
3o
22
22
23
23
24
24
25
25
26.
26
27
27
28
28
29
29
30
30
31
31
32
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
Seno
Cotangente
Coseno
Tangente
1 .0 0 0 0 0
0 ,0 0 0 0 0
0.99985
0,99966
0.99939
0.99905
0,99863
0,99813
0,99756
0,99692
0,99619
0.99540
0,99452
0,99357
0.99255
0,99144
0.99027
0,98901
0,98769
0,98628
0.98481
0.98325
0.98163
0.97972
0,97815
0,97630
0.97437
0,97237
0,97029
0.96815
0,96592
0.96363
0,96126
0.01745
0,02618
0.03492
0,04366
0,05241
0,06116
0.06993
0.07870
0.08749
0.09629
0,10510
0,11393
0,12278
0,13165
0.14054
0,14945
0,15838
0,16734
0.17633
0.18534
0.19438
0.20345
0.21256
0.22169
0.23087
0,24008
0.24933
0,25862
0,26795
0.27732
0.28674
Infinito
57.290
38,188
28.636
22,904
19.081
16,350
14.301
12,706
11.430
10,385
9.5144
8,7769
8.1443
7,5957
7,1154
6.6911
6.3137
5.9758
5,6713
5.3955
5.1445
4,9151
4,7046
4,5170
4,3315
4,1653
4,0108
3,8667
3,7320
3,6059
3,4874
Cotangente
Tangente
Seno
1' a b
(irados
44
Coseno
0,28401
0.29237
0,30070
0.30902
0,31730
0,32557
0,33381
0.34202
0.35031
0.35837
0,36650
0.37461
0.38268
0.39073
0.39875
0.40674
0.41469
0,42262
0,43051
0,43837
0,44620
0,45399
0,46175
0.46947
0,47716
0,48481
0,49242
0,50000
0.50754
0,51504
0.52250
0,52992
0.95882
0.95630
0.95372
0,95 06
0.94832
0,94552
0.94264
0,93969
0,93667
0,93358
0,93042
0,92718
0.92388
0.92050
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Coseno
Sen..
la
Secante
1 .0 0 0 0
1 .0 0 0 1
1v0003
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1.0306
1,0329
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1.0377
1,0403
Cosecante
Infinito
57,299
38,201
28,654
22,925
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7,1853
6,7655
6,3924
6.0538
5.7588
5.4874
5.2408
5,0158
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4.4454
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4,1336
3.9939
3,8637
3,7420
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90
89
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30
88
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87
86
30
30
86
85
85
84
84
83
83
82
82
81
81
80
80
79
79
78
78
77
77
76
76
75
75
74
74
Cosecante
Secante
( ir.iilo
1,0429
1,0457
1,0485
1,0515
1.0545
1,0576
1,0608
1,0642
1.0676
1,071 I
1,0748
1.0785
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1,1489
1.1547
1.1606
1,1666
1,1728
1.1792
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3,1515
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2,5593
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2.2411
2,2027
2,1657
2,1300
2,0957
2,0627
2.0308
73
73
72
72
71
71
70
70
69
69
68
68
67
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30
30
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2
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30
30
30
30
\ 1nulos
4 4 (C o n tin u a ci n )
Tangente
Cotangente
0,29621
0,30573
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0.58904
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0.61280
0,62487
3.3759
Cotaiigniti
3.2708
3.1716
3,0777
2.9887
2.9042
2.8239
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2,6746
2,6051
2,5386
2,4751
2,4142
2,3558
2,2998
2.2460
2.1943
2,1445
2,0965
2.0503
2.0057
1.9626
1,9210
1,8807
1,8418
1,8040
1,7675
1.7320
1.6977
1.6643
1,6318
1.6003
2,0000
1,9703
1.9416
1 .9 1 3 9
1.8871 .
66
66
65
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64
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58
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200
T a b l a 44 ( C o n tin u a ci n )
T abla tr ig o n o m tr ic a
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M inutos
Seno
Coseno
Tangente
12
30
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0,54464
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57
57
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33
34
30
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56
56
30
34
35
30
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1,4281
1,2134
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55
30
35
36
30
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1,7013
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54
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36
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30
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53
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37
38
30
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1,2605
1,2690
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1,6243
52
52
30
38
39
30
0,62251
0,62932
0,78261
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1,2572
1,2349
1.2778
1.2867
1,6064
1,5890
51
51
30
39
40
30
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0,64279
0,77162
0,76604
0,82434
0,83910
1,213?
1,1917
1,2960
1,3054
1,5721
1,5557
50
50
30
4<)
41
30
0,64945
0,65606
0,76041
0,75471
0,85408
0,86929
1,1708
1,1504
1,3151
1,3250
1,5398
1,5242
49
49
30
Y SOLDADOR
41
42
30
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48
48
30
DE
42
43
30
0,67559
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47
47
30
43
44
30
0,68835
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46
30
44
45
30
0,70091
(,7071 1
0,71325
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1,0176
1,4020
1,4142
1,4267
1,4142
45
45
30
Coseno
Seno
Colndome
Tangente
Cosecante
Secante
G rado
M inur is
MONTADOR
TU B ER IA S
1,0000
Cosecante
DEL
1,00000
Secante
MANUAL
33
Cotangente

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