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Ecole Nationale d’Ingénieurs de Monastir Département de Génie Energétique Travaux Pratiques de Mécanique des fluides Manipulation

Ecole Nationale d’Ingénieurs de Monastir

Ecole Nationale d’Ingénieurs de Monastir Département de Génie Energétique Travaux Pratiques de Mécanique des fluides Manipulation

Département de Génie Energétique

Travaux Pratiques de Mécanique des fluides

Manipulation 4

Système de deux pompes centrifuges:

Couplage en parallèle et en série

Ecole Nationale d’Ingénieurs de Monastir Département de Génie Energétique Travaux Pratiques de Mécanique des fluides Manipulation

Préparé par :

Jamoussi Sirine Mestiri Intissar

  • 2 éme année énergétique Groupe 2 TP2

Année universitaire

: 2015/2016

  • I. Introduction :

Dans les industries, Le domaine d’utilisation des machines centrifuges est extrêmement vaste et couvre les extrêmes suivants :

Débits : de 0,001 à 60 m 3 /s

Hauteurs de 1 à 5 000 m

Vitesses de rotation 200 à 30 000 tr/min

effet,

En

Une

est une machine rotative qui pompe

centrifuge

pompe

un

en

forçant au travers

d’une roue

le

à

aube

ou

d'une

appelée

impulseur. C’est le type de pompe industrielle le plus commun. Par l’effet de la

rotation de l’impulseur, le fluide pompé est aspiré axialement dans la

puis accéléré radialement, et enfin refoulé tangentiellement, donc une certaine puissance hydraulique. Cette énergie hydraulique peut être vue comme la somme d’une énergie cinétique déterminée par le mouvement liquide dans le tube et d’une énergie potentielle stockée soit sous la forme d’un accroissement de pression soit sous celle d'une augmentation de hauteur.

OBJECTIF DU TP : On se propose d'étudier les caractéristiques techniques d’une pompe centrifuge. On étudiera aussi les caractéristiques du couplage en série et en parallèle de deux pompes.

II.

Partie Théorique :

Un circuit hydraulique se compose de deux catégories de systèmes

; pompes et conduites

:dans cette

manipulation on va travailler avec les pompes centrifuges et les conduites.

1-Caractéristique des pompes centrifuges :

Une pompe centrifuge est une machine tournante destinée à communiquer au liquide pompé une énergie suffisante pour provoquer son déplacement dans un réseau hydraulique comportant en général une hauteur géométrique d‘élévation de niveau (Z), une augmentation de pression (p) et toujours des pertes de charges. Une pompe centrifuge est constituée principalement par une roue à ailettes ou aubes (rotor) qui tourne à l’intérieur d’un carter étanche appelé corps de pompe. Pour améliorer le rendement de la pompe, on peut intercaler entre le rotor et la volute une roue fixe appelée diffuseur qui est munie

d’aubes de courbure convenable. Le calcul des pompes centrifuges s’effectue par l’analyse dimensionnelle et par le théorème d’Euler.

  • a. Débit :

Le débit qv fourni par une pompe centrifuge est le volume refoulé pendant l’unité de temps. Il s’exprime en mètres cubes par seconde (m3 /s) ou plus pratiquement en mètres cubes par heure (m3 /h).

  • b. Hauteur manométrique :

On appelle Hauteur manométrique H d’une pompe, l’énergie fournie par la pompe à l’unité de poids du liquide qui la traverse. Si HTA est la charge totale du fluide à l’orifice d’aspiration et HTR la charge

totale du fluide à l’orifice de refoulement, la hauteur manométrique de la pompe est : H = HTA - HTR

La hauteur varie avec le débit et est représentée par la courbe caractéristique H = f (qv) de la pompe considérée.

  • c. Rendement :

Le rendement η d’une pompe

est le rapport de la puissance utile P (puissance hydraulique)

communiquée au liquide pompé à la puissance absorbée Pa par la pompe (en bout d’arbre) ou par le groupe (aux bornes du moteur). Si qv est le débit volume du fluide, ρ sa masse volumique et H la hauteur manométrique de la pompe, la puissance P et le rendement η sont donnés par :

P hydraulique = qv*ρ*g*H ;

qvρgH

η pompe

=

Pabs

Le rendement de la pompe varie avec le débit et passe par un maximum pour le débit nominal autour duquel la pompe doit être utilisée.

2-Les conduites :

Les pertes charge régulière dans une conduite (longueur L, diamètre D), parcourue par le fluide (masse volumique, viscosité à la vitesse débitante V s’écrivent :

P=λ*(L/D)*(αV 2 /2) donc H= (8λL/

πD 2 g))* Q 2*

  • a. Conduite de refoulement :

Si la pompe refoule un fluide d’une cote z1 à une cote z2, la charge nécessaire pour monter le fluide entre ces deux côtes et vaincre les pertes de charge s’écrit :

Hr=Z 2 -Z 1 + (8*λ*L r /

πD 2 g))*Q 2

La caractéristique du conduit de refroidissement est représentée par une parabole d’ordonnée à l’origine :H G =Z 2 -Z 1

  • b. Conduite d’aspiration :

Les pertes de charge on pour expression en fonction de la hauteur manométrique comme ci dessous

H a= (8λL a /

πD a 2 g))* Q 2

III.

Etude pratique :

1-Etudes des pompes

a- Type de pompes :

les pompes centrifuges :ou le mouvement du liquide résulte de l’accroissement d’énergie qui lui est communiqué par la force centrifuge. ;il existe deux types de pompes centrifuge : -Monocellulaires : équipées d’une seule roue.

-Multicellulaires : plusieurs roues sont montées sur l’arbre d’entrainement et raccordées de sorte que le

collecteur de la première cellule suivante.

cellule

conduit le liquide

dans l’ouïe

(l’axe)

de

la

les pompes volumétriques : l’écoulement résulte de la variation d’une capacité occupée par le liquide ; on y distingue encore deux types

- les pompes volumétriques rotatives : Ces pompes sont constituées par une pièce mobil animée d’un mouvement de rotation autour d’un axe, qui tourne dans le corps de pompe et crée un mouvement du liquide pompé par déplacement d’un volume depuis l’aspiration jusqu’au refoulement.

- les pompes volumétriques alternatives: la pièce mobile est animée d'un mouvemen alternatif.

b-Avantages et inconvénients

 

Pompe centrifuge

Pompes volumétriques

avantages

- construction simple et

  • - Le rendement élevé

demande peu

est voisin de 90 %

d’entretien. -Prix modérés et coût de maintenance faible.

  • - permet d'obtenir des hauteurs manométriques

-Matériaux de construction très variés (fluide corrosif

totales beaucoup plus élevées que les pompes centrifuges

possible)

  • - marche réversible de

-Pompes compactes et peu encombrantes. -Bons rendements. -Le débit est continu.

la pompe. -Construction robuste -Pompage possible de liquide très visqueux

En cas de

-Amorçage

 

dysfonctionnement du circuit de refoulement (colmatage), la pompe ne subit aucun dommage

automatique en fonctionnement normal -Obtention de faibles débits facile à mesurer sous pression élevée (pompes doseuses

alimentaires)

inconvénients

-hauteur manométrique faible

  • - usure du corps par frottement des palettes

-Le rendement est de

  • - difficile pompage des

l'ordre de 60 à 70 %

produits visqueux

Elle n’est pas auto-

  • - débit faible .

amorçante. – ne fonctionne avec des fluides trop visqueux.

-Appareils plus lourds et plus encombrants -Impossibilité en général de pomper des

  • - nécessite des dispositifs d’équilibrage.

liquides chargés -Prix d’achat plus élevé -Frais d’entretien plus

élevés

Domaine d’utilisation

  • - L’agriculture : les

-Pompage de produits

-

stations de pompage, le

visqueux

matériel de traitement, …. -L’industrie pétrolière :

-Les dosages précis(le domaine

les stations de raffinage, les stations d’alimentation en GPL, …

pharmaceutique) -Pompage des liquides susceptibles

  • - La production et

(lait,vin,biere, liquide

l’alimentation en eau

volatiles, etc…)

potable : les stations de dessalement, les châteaux d’eau.

  • - La production de

l’énergie électrique : les installations de refroidissement des

centrales thermiques.

On va évaluer dans ce qui suit les caractéristiques de fonctionnement d’un banc

composé de deux pompes centrifuges. Donc on va réaliser trois expériences

:
:

une seule pompe en fonctionnement

Couplage en série de pompes

Deux pompes couplées en parallèle

2-Circuit pompe seule :

a-tableau

Volume(m

 

Q(m^3/s

 

PREF(pa

delta

HMT(mC

PH(watt

^3)

T(s)

)

PASP

)

P

E)

s)

p

g

 

-

 

0,01

19,4

0,00052

20000

50000 30000

7,136 36,082 0,226

0,090

 

-

10300

 

0,01

22,63

0,00044

17000

120000

0

13,965 60,539 0,378

0,151

 

-

15400

 

0,01

28,7

0,00035

16000

170000

0

18,960 64,808 0,405

0,162

 

-

20000

 

0,01

36,32

0,00028

15000

215000

0

23,445 63,326 0,396

0,158

 

-

25500

 

0,01

50,06

0,00020

15000

270000

0

29,052 56,932 0,356

0,142

 

-

28500

 

0,01

56,3

0,00018

15000

300000

0

32,110 55,950 0,350

0,140

 

-

33750

 

0,01

68,03

0,00015

12500

350000

0

36,952 53,285 0,333

0,133

b-caractéristiques de la pompe utilisée

 

¿ HMT= P r ρg P a =1.0110 4 ( P r P a ) (m)

 

P h =ρgQ H th or

¿

 
 

z

 

(¿¿ rz a )

 
 

P r

v

2

r

P a

v

a

2

Q

2

1

1

H th =

2

2

ρg

+ 2g +z r (

ρg

+ 2g +z a ) =HMT +

2 g (

) +¿ S r S a

¿ HMT +437618.7457Q 2 +1667.7 donc

P h =9810 HMT Q+4293039895Q 3 +1667.7Q

¿η

P =

P h

P ab

avec P ab =P elec η elec η m =160wdonc η P =6.3110 7 HMT Q+0.27Q 3 +1.07 10 7 Q

¿η g =

P h

P elec

=61.31 HMTQ+26831499.34Q 3 +10.42Q

c- figures

HMT=f(Q)

 

40

35

30

25

HMT(mCE)

20

15

10

5

0

HMT=f(Q) 40 35 30 25 HMT(mCE) 20 15 10 5 0 0.00000 0.00020 0.00040 0.00060 Q(m^3/s)

0.00000

0.00020

0.00040

0.00060

Q(m^3/s)

figure-1-

Interprétation :

La figure1 représente l’évolution de la hauteur manométrique en fonction de

débit Q. En effet,On remarque HMT décroit de façon légèrement parabolique en

fonction du débit. Ceci est conforme aux résultats attendus pour une pompe

réelle car les pertes de charges sont dues aux frottements et aux dissipations

liées à l’écoulement. Donc plus le débit est important, plus ces frottements sont

élevés donc les pertes de charges aussi.

Ph=f(Q)

Ph(watt)

0 80 60 40 20
0
80
60
40
20

0.00010 0.00020 0.00030 0.00040 0.00050 0.00060

figure-2-

Interprétation :

Q(m^3/s)

La figure2 représente l’évolution de la puissance hydraulique en fonction de débit

Q. la puissance hydraulique délivré par la pompe subit une augmentation lorsque

le débit augmente jusqu'à atteindre une certaine valeur(pic) puis diminue. Ce pic

est traduit par l’existance d’un certain débit optimal pour le quel la puissance

hydraulique de la pompe est maximale En effet, l’augmentation parait logique

car on diminue le débit dans le circuit en fermant une vanne ; la

fermeture de la vanne crée des pertes de charges et donc augmente la

dissipation de l’énergie du fluide. Mais la diminution est peut etre due a une

erreur due a l’usure de l’appareil de mesure .

rendement de la pompe

0.00060 0.00040 0.00020 45% 40% 35% 30% 25% 20% 15% 10% 5% 0% 0.00000
0.00060
0.00040
0.00020
45%
40%
35%
30%
25%
20%
15%
10%
5%
0%
0.00000

Q(m^3/s)

figure -3-

rendement global de la pompe

Q(m^3/s) 0.00050 0.00000 0% 2% 4% 6% 8% 10% 12% 14% 16% 18% 0.00100
Q(m^3/s)
0.00050
0.00000
0%
2%
4%
6%
8%
10%
12%
14%
16%
18%
0.00100

Interprétation :

Figure-4-

Les figure 3 et 4 représentent la variation de rendement de la pompe et global en fonction de Q mesurés. On remarque que les deux courbes obtenues ont un aspect parabolique .en effet les deux courbes présentent une partie croissante jusqu'à l’atteinte d’une certaine valeur optimales puis diminue . Ceci peut s’expliquer par :

-

A

faible

débit,

la

pompe

ne

tourne

pas

assez

vite

donc

l’eau

n’est

pas

expulsée assez rapidement (stagnation) donc le régime de l’écoulement n’est pas tout à

fait établi.

 
  • - A

fort débit,

la turbulence devient assez importante pour perturber

l’écoulement puis si Q augmente, on a phénomène de cavitation (la pression

descend en dessous de la pression devapeur saturante et l’eau se met à bouillir,

on a alors formation de bulles de vapeur d’eau).

remarque
remarque

Nos valeurs expérimentales s’accordent très bien avec la réalité , même si nos

valeurs sont peut être un peu trop resserrées pour avoir une vue bien claire sur

tout le domaine des débits.

c- point de fonctionnement :

Le point de fonctionnement de système correspond au équilibre entre la

génération de puissance de la pompe et la consommation d’énergie requise pour

surmonter la résistance dans le système de tuyaux. Cela génère le débit idéal

que la pompe peut produire.

-tableau

R er

λ r

H r

R ea

λ a

H a

HMT-H a

20520,060

0,026402

18,41796

32832,09

0,0234753

13,22009

41

34

205

67

69

35

-6,085

17591,213

0,027438

18,08297

28145,94

0,0243968

10,09693

96

67

808

23

15

55

3,868

13870,702

0,029118

17,71453

22193,12

0,0258900

6,661840

86

06

633

46

25

55

12,298

10960,604

0,030883

17,47321

17536,96

0,0274598

4,411967

96

64

926

79

69

79

19,033

7952,2407

0,033462

17,26990

12723,58

0,0297532

2,516393

51

99

359

52

7

61

26,536

7070,8556

0,034460

17,21974

11313,36

0,0306400

2,048791

3

3

952

9

24

97

30,061

5851,6709

0,036129

17,15779

9362,673

0,0321245

1,471166

1

93

448

46

54

17

35,481

-courbe

H(mCE)

surmonter la résistance dans le système de tuyaux. Cela génère le débit idéal que la pompe
20 0.00020 0.00010 0.00060 0.00030 0.00050 0.00040 10 15 5 25 30 35 40 HMTpompe=f(Q) Hr=f(Q)
20
0.00020
0.00010
0.00060
0.00030
0.00050
0.00040
10
15
5
25
30
35
40
HMTpompe=f(Q)
Hr=f(Q)
Linear (Hr=f(Q))
0

Q(m^3/s)

Figure 1:courbe de (Hr=f(Q)) et la courbe de (HMT pompe =f(Q))

D’où :le point de fonctionnement de la pompe (0,00037 ; 18)

40 35 30 25 20 H(m CE) 15 HMT-Ha=f(Q) Hr=f(Q) 10 5 0 0.00010 0.00020 0.00030
40
35
30
25
20
H(m CE)
15
HMT-Ha=f(Q)
Hr=f(Q)
10
5
0
0.00010
0.00020
0.00030
0.00040
0.00050 0.00060
-5
-10
Q(m^3/s)
Figure 2:courbe de (Hr=f(Q)) et la courbe de (HMT circuit -Ha)=f(Q))
D’où :le point de fonctionnement de l’installation (0,00029 ; 17,5)
3-Circuit de deux pompes couplées en série
a-Caractéristiques
¿ HMT= P r 2 −P ρg a1 (m CE)
¿
P h =ρgQ H th or
z
(¿¿ r−z a )
2
2
2
v
v
P r
P a
Q
1
1
r
a
H th =
+ 2g +z r − (
+ 2g +z a ) =HMT +
ρg
ρg
2 g (
− ) +¿
S r S a
2
2
P
¿η P = P ab avec P ab =2∗P elec ∗η elec ∗η elec ∗η m =¿ 160watts
h
P h
P h
¿η g =
=
800
2∗P elec
b-Tableau de valeurs :
V(m^
temps(
Q(m^3
PASP1(b
PASP2(b
PREF1(b
PREF2(b
HMT(mC
PH(watt
p
g
3)
s)
/s)
ar)
ar)
ar)
ar)
E)
s)
0,0005
0,26
0,05
0,01
19,17
2
-0,2
0
0,3
0,6
8,155
41,732
1
2
 
 

0,0004

 

0,30

0,06

 

0,01

21,84

 

6

-0,17

 

0,26

 

0,5

0,9

10,907

48,993

6

1

 

0,0004

 

0,42

0,08

 

0,01

23,14

 

3

-0,16

 

0,5

 

0,7

1,4

15,902

67,416

1

4

 

0,0004

 

0,55

0,11

 

0,01

 

24,4

 

1

-0,15

 

0,8

 

1

2

21,916

88,115

1

0

 

0,0003

 

0,57

0,11

 

0,01

27,72

 

6

-0,15

 

1,1

 

1,25

2,4

25,994

91,991

5

5

 

0,0003

 

0,58

0,11

 

0,01

30,87

 

2

-0,15

 

1,4

 

1,5

2,75

29,562

93,942

7

7

 

0,0002

 

0,62

0,12

 

0,01

36,54

 

7

-0,15

 

1,5

 

1,75

3,5

37,207

99,891

4

5

4-Circuit de deux pompes couplées en paralléle

 

a-Caractéristique :

 
 

¿

HMT= P outflow P a1

(mCE)

 

ρg

 

¿

P h =ρgQ H th or

 
 

z

 

H th =

P r

ρg

+ 2g +z r (

v

2

r

P a

ρg

(¿¿ rz a )

+ 2g +z a ) =HMT +

v

2

a

2 g (

Q

2

) +¿ S r S a

1

2

1

2

 

P ¿η P = P ab avec P ab =P elec η elec η m =160

h

watts

 

¿η g =

P h

 

=

P

h

2P elec

800

 
 

b-Tableau de valeurs :

 

V(m^

temps

 

Q(m^3

PA1(b

PA2(b

PR1(b

 

PR2(b

Poutfl(b

HMT(m

PH(wat

3)

(s)

 

/s)

ar)

ar)

ar)

ar)

ar)

CE)

ts)

p

g

 

0,0012

 

14,45

0,0

0,01

 

0,01

 

8,3

0

-0,12

 

-0,12

0

0

0

1,223

8

45

8

 

0,0009

 

58,43

0,1

0,07

 

0,01

 

10,61

 

4

-0,12

 

-0,12

0,65

 

0,3

0,5

6,320

5

83

3

 

0,0008

 

91,42

0,2

0,11

 

0,01

 

12,25

 

2

-0,12

 

-0,12

1,08

 

0,89

1

11,417

9

86

4

 

0,0006

 

108,9

0,3

0,13

 

0,01

 

14,87

 

7

-0,12

 

-0,12

1,5

 

1,3

1,5

16,514

44

40

6

 

0,0005

 

112,5

0,3

0,14

 

0,01

 

18,84

 

3

-0,12

 

-0,12

2

1,9

2

21,611

27

52

1

0,01

 

26,22

 

0,0003

-0,12

 

-0,12

2,5

 

2,9

2,5

26,707

99,92

0,3 0,12

 
8 4 12 5 Les figures obtenues sont comme ci-dessous : 40 35 30 25 20
8
4
12
5
Les figures obtenues sont comme ci-dessous :
40
35
30
25
20
H (m CE)
15
pompe seule
association série des pompes
association // des pompes
10
5
0
0
0
0
0
0
0
0
Q(m^3/s)
0.7
0.6
0.5
0.4
rendement de système
0.3
pompe seule
association en sérei des 2 pompes
association en parallele des 2 pompes
0.2
0.1
0
0
0
0
0
0
0
0
débit Q(m^3/s)
Association en série et en parallèle des pompes centrifuges :
Ces courbes représentent les variations de la charge et du rendement en fonction
de débit dans le cas d'une seule pompe , d’une association en série des seux
pompes et une association en parallele des deux pompes Il est manifestement
clair que l'association en série des pompes augmente la charge effective. Ce
type de couplage permet d’élargir la plage de possibilité de la hauteur
manométrique totale, crée par les pompes. Pour les appareils d’un débit
constant, une grande variabilité de l’HMT peut être réalisée par l’installation

de plusieurs pompes en série. il convient donc bien pour un réseau présentant

des pertes de charge importantes.

Dans le cas de l'association en parallèle des pompes, le débit obtenu est presque

le double de celui d'une pompe unique. Le couplage des pompes en parallèle

peut être favorable dans le cas où la hauteur manométrique totale ou la pression

à créer est constante, mais le débit doit être variable ou adapté à plusieurs

situations de travail.de plus ce type de couplage des pompes assure en cas de

panne la facilité de l’action de maintenance permet au montage alors de

continuer à fonctionner en démarrant la deuxième pompe.

IV.

Conclusion

Ce TP nous a permis de découvrir le fonctionnement des turbomachines à

travers un exemple réel et concret. Nous avons ainsi exploré un nouveau

domaine de la mécanique des fluides qui nous était inconnu malgré le fait

qu’on a utilisé des formules connues (théorème de Bernoulli par exemple).