U.N.N.E.

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Gabinete de Dosificacin. de Hormigones

MTODO DE DOSIFICACIN DE HORMIGONES

del Ing. Garca Balado
1. Introduccin
Hormign: Se denomina as a una piedra artificial resultante de la mezcla de ridos
(que constituyen un esqueleto granular), cemento Portland y agua (constituyen la
pasta cementicia).
Debe cumplir cuatro condiciones fundamentales :
Trabajabilidad
Resistencia Mecnica
Durabilidad
Economa
Mtodo del Ing. Garca Balado:
Este es un mtodo general para la dosificacin de hormigones plsticos, entendindose por tales a aquellos que poseen una resistencia que les permiten ser fcilmente
moldeados, y cambiar de forma mientras dure el estado fresco.
Se basa en el principio de la relacin agua-cemento, enunciada por Abrams, que
dice lo siguiente:

"Para mezclas plsticas con agregados limpios y de buena calidad, la resistencia y

otras propiedades convenientes del hormign, en las condiciones dadas de obra, es una
funcin de las cantidades netas del agua de mezclado por unidad de cemento ".
Adems el mtodo considera el clculo de los volmenes absolutos slidos de los
materiales intervinientes, y para los agregados la condicin de saturados y superficie
seca. En caso contrario, se debern hacer las correcciones necesarias.
2. Problema
Preparar la dosificacin de un hormign destinado a la construccin de una platea
de fundacin que deber satisfacer una resistencia caracterstica ( 'bk) igual a 170
Kg/cm2 a los 28 das de preparado.
Caractersticas de la estructura
Mnima separacin entre hierros: 100 mm
Menor seccin de la seccin a hormigonar: 170 mm
Caractersticas del suelo:
Agresividad moderada por contenidos de sulfatos.
Condiciones de elaboracin del hormign
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Los materiales se medirn en volmenes aparentes en forma cuidadosa, se realizar

control de asentamiento y del contenido de humedad de los agregados en forma
continua.
La supervisin de la elaboracin ser por tcnicos especializados.
No se dispone de informacin anterior.
Compactacin: Se compactar con vibrador.
Condiciones de exposicin :Clima clido.
Caractersticas de los materiales a emplear
Agregado Grueso (Piedra partida basltica)
PeSSS =2983 Kg./ m3
PUC = 1711 Kg./ m3
PUS = 1547 Kg./ m3
TMN = 1
% Abs= 0,87 %
Agregado Fino (Arena de ro)
Pess = 2650 Kg./ m3
PUS = 1600 Kg./ m3
% Abs = 0,60 %
Mf = 2,05
Cemento
Pe = 3150 Kg./ m3
PUS = 1300 Kg./ m3
MTODO DEL ING. GARCA BALADO
a) Calculamos la Tensin Media de Dosaje ('bm)
Segn frmula:

'bm = 'bk +

k.S
(I) ( S segn control de elaboracin)
(II) ( k segn nmero de probetas ensayadas)

Suponiendo que el nmero de ensayos es mayor que 30, entonces k = 1,65

Segn tabla 3 Reglamento CIRSOC (sobre clases de H y aplicaciones) y tabla de
pg.11 del apunte :
Para hormign tipo H - I y resistencia H - 13
S = 65 Kg./cm2
Reemplazando
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'bm = 'bk + k . S = 170 Kg./cm2 + 1,65 .65 Kg./cm2 =

'bm = 277,25 Kg./cm2
b) Se determina la relacin agua-cemento (A/C) en peso para la condicin de
durabilidad y para la condicin de resistencia.
Respecto a la durabilidad :
segn la tabla 7 del CIRSOC :
A/C = 0,50
segn tabla I del Garca Balado : A/C = 0,60
Respecto a la resistencia :
segn lmina I del Garca Balado :
con 'bm = 237 Kg./cm2
y un tiempo de 28 das

A/C = 0,54

NOTA : Seguimos el mtodo de Garca Balado para determinar la relac. A/C. La

relacin A/C se debe determinar eligiendo la menor, pero seguimos a G.B. y restamos
importancia a CIRSOC.
c) Se calcula el volumen absoluto o slido del agregado grueso por m3 de hormign
compactado (V.S.A.G./m3 de H), que se designar con la notacin " b ".
de tabla XII del Garca Balado :
con TMN = 25 mm
y con Mf = 2,05
b/b = 0,705 m3AG / m3H (adoptado)
b = 0,705*bo
Si bo=PUAG ( 1 + %Abs) = 1711 Kg./m3 ( 1+0,87 )
Pesss
2983 Kg./m3
100
bo = 0,579
Si b = 0,705 . bo
b = 0,705 . 0,579 b = 0,408 m3AG / m3H (en volumen)
b = 0,408 m3AG / m3H . 2983 Kg./m3AG
b = 1217,64 Kg.AG / m3H (en peso)
d) Se determina la cantidad de agua, para obtener un asentamiento determinado
segn lmina 3 del Garca Balado :
con Mf = 2,05
y con b = 0,408 m3AG / m3H 195 lts de agua
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para un asentamiento de 5 cm.

195 lts.AGUA
0,195 m3H

e) Se calcula el contenido de cemento (C), en peso, partiendo de la relacin aguacemento adoptada.

Si A/C = 0,50 C= 195 Kg. AGUA/ m3H
0,50
C = 390 Kg.CEM / m3H (en peso)
Volumen absoluto de cemento : = 390 Kg.CEM / m3H Kg.
3150 Kg.CEM / m3CEM
C = 0,124 m3CEM / m3H (en volumen)
f) La cantidad de agregado fino (Af) se obtiene por diferencia entre los volmenes
absolutos o slidos de todos los materiales componentes del hormign plstico.
Af = 1 m3H - (m3AG + m3AGUA + m3CEM)
Af = 1 m3H - (0,408 m3AG + 0,195 m3AGUA + 0,124 m3CEM)
Af = 0,273 m3AF/ m3H
Af = 2650 Kg.AF /m3 . 0,273 m3AF/ m3H = 723,45 Kg.AF/ m3H
g) 1 m3 de H estar compuesto por :
MATERIAL
Peso [Kg./ m3H]
Vol. [ m3/ m3H] Vol. aparentes
Agregado Grueso .. ............ 1217 .......................... 0,408 ........... 0,787
Agregado Fino..................... 723 .......................... 0,273 ........... 0,452
Cemento Portland................ 390 .......................... 0,124 ........... 0,300
Agua.................................... 195 ......................... 0,195 ............ 0,195
Total .................................. 2526,1 ......................... 1
............. 1, 733
h) Pastn de prueba : Consiste en elaborar la cantidad mnima de H para realizar el
control de trabajabilidad y de consistencia. Se prepara 0,007 m 3 en una bandeja
metlica, mezclndose manualmente, y luego se realiza el ensayo del cono de
Abrams.
Para 7 litros de H ( 0,007 m 3), las cantidades de material a utilizar son las
siguientes :
Agregado Grueso..... 1217 Kg./m3 . 0,007 m3 = 8,680 Kg.
Agregado Fino.......... 723 Kg./m3 . 0,007 m3 = 5,225 Kg.
Cemento................... 390 Kg./m3 . 0,007 m3 = 2,460 Kg.
Agua......................... 195 Kg./m3 . 0,007 m3 = 1,333 Kg.
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Cono de
Abrams, molde
para probetas
y probeta.

i) En caso positivo, es decir, si se logran los objetivos propuestos, se contina con el

ensayo a compresin simple" .
NOTA : En nuestro caso el ensayo del cono de Abrams nos entreg un resultado
positivo, es decir, se obtuvieron los resultados esperados, pues el asentamiento
logrado nos dio un valor promedio de 9 cm, (La tolerancia en los resultados es de 2.5
cm.) Por lo que se esta dentro de los lmites de tolerancia.

Hormigonera tipo perita

Se confeccionan, como mnimo, 6 probetas cilndricas, de 0,15 m de dimetro y de

0,30 m de altura, segn el procedimiento de la Norma IRAM 1534.
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A las probetas se les fabrica un "encabezamiento", en la parte superior, que cumple

la funcin de repartir uniformemente la carga que se transmitir por la prensa
hidrulica.
La pasta para elaborar el encabezamiento cuenta con los siguientes materiales :
arena fina ........ 30%
grafito .............. 5%
Luego se rompen 3 probetas a los 7 das de edad, y las otras 3 restantes se
rompern a los 28 das de edad, segn Norma IRAM 1546. Se estima que a los 28
das, la muestra de H adquiere un 70% de su resistencia total.

Prensa de compresin de probetas de hormign

Y relojes indicadores de carga y deformacin

Los resultados obtenidos a los 7 das fueros los siguientes :

Probeta 1...... = 15,0 cm ..... F = 37000 Kg ..... =209,38 Kg./cm2
Probeta 2...... = 15,0 cm ..... F = 33400 Kg. ..... = 189,01 Kg./cm2
Probeta 3...... = 14,9 cm ..... F = 32800 Kg. ..... = 188,11 Kg./cm2

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bm = 195,50 Kg./cm2

NOTA : Dado que la fecha en la cual se cumplan los 28 das de moldeadas las
probetas no se pudo efectuar el ensayo por diversas razones, las probetas fueron
ensayadas a los 43 das.
A los 43 das volvemos a ensayar las 3 probetas restantes, y los resultados
obtenidos fueron los siguientes :
Probeta 4...... = 14,9 cm ..... F = 60800 Kg ..... = 348,69 Kg./cm2
Probeta 5...... = 15,0 cm ..... F = 64000 Kg. ..... = 362,17 Kg./cm2
Probeta 6...... = 15,0 cm ..... F = 65400 Kg. ..... = 375,07 Kg./cm2

bm = 361,98 Kg./cm2

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APNDICE
CORRECCION DE LA MEZCLA POR EXCESO DE HUMEDAD
AGREGADOS

DE LOS

Cuando la humedad de los agregados es mayor a la de la condicin de saturado y

superficie seca (caso frecuente en la prctica) es necesario re-dosificar el hormign
dado que la mezcla no est cumpliendo con las cantidades de agua previstas (sino
que tiene ms) ni se cumple la relacin A/C proyectada.
Supongamos a modo de ejemplo que el porcentaje de humedad de los agregados
gruesos sea del 5 % y la condicin de sat. y sup. seca sea del 1,2 %.
Exceso de humedad = 3,8 %
Supongamos tambin la siguiente dosificacin para 1 m 3 de hormign :
Cemento Portland
Agr. Gruesos
Agr. Finos
Agua ..
TOTAL

300 kg
1200 kg
730 kg
202 kg
2432 kg

0,095 m3
0,428 m3
0,275 m3
0,202 m3
1,0 m3

Cantidad neta de agregados gruesos :

1200 kg. - 3,8 % 1200 = 1200 kg. - 45,6 kg. = 1154,4 kg.
Cantidad de agua contenida en ag. gruesos = 45,6 kg.
Cantidad de agua corregida :
202 kg. - 45,6 kg. = 156,4 kg.
Cantidad de ag. gruesos corregida :
1200 kg. + 45,6 kg. = 1245,6 kg.
Para llegar a la dosificacin correcta hemos quitado los 45,6 kg. de agua que
proporcionan los ag. grueso a la cantidad de agua prevista y hemos agregado los 45,6
kg. de piedra que no tenemos debido al exceso de agua.
Hemos disminuido la cantidad de agua que nosotros pondremos a la mezcla pero la
relacin A/C no vara dado que el agua faltante la proporcionan los agregados gruesos.
Estas son las cantidades corregidas :
Cemento Portland
Agr. Gruesos
Agr. Finos
Agua

300 kg.
1245,6 kg.
730 kg.
156,4 kg.
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TOTAL

Gabinete de Dosificacin. de Hormigones

2432 kg.