FACULTAD DE INGENIERA

ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE

INGENIERA DE MINAS

MINAS EN EL PERU DONDE SE

APLICA CORTE Y RELLENO - CUT &
FILL

CURSO:
MINERA
SUBTERRNEA
DOCENTE:
LUQUE LUQUE,
OVIDIO

ELMER

ESTUDIANTES:
Cueva Quispe, Diana
Rojas Atalaya, Kevin

Cajamarca, Diciembre del

2015

Ingeniera de minas

RESUMEN
En el Per tenemos yacimientos minerales en la costa y en la sierra
(andes peruanos), en los que se puede encontrar la mineralizacin
en forma de vetas, mantos y cuerpos. Las empresas mineras de
acuerdo al tipo de yacimiento y algunos criterios eligen el mtodo de
explotacin. Por el volumen de produccin, puede ser de la gran
minera, mediana minera, pequea minera y minera artesanal.
En forma sucinta tratamos la Tecnologa de Explotacin que se
emplea en las minas subterrneas del Per, en este informe
veremos el mtodo de explotacin de Corte y Relleno.
Para este mtodo veremos lo siguiente:
Una descripcin del mtodo, luego en qu casos se aplica, tipos de
yacimiento, comportamiento del mineral y las cajas, el desarrollo y
preparacin para la aplicacin del mtodo.

MINERA SUBTERRNEA

Ingeniera de minas

INTRODUCCIN
Tecnologa de explotacin empleada en las minas subterrneas del
Per, es fruto de una paciente investigacin de los mtodos de
explotacin que se aplica a la pequea, mediana y gran minera.
El informe comprende el mtodo que se emplea en el Per, pero
tambin es saludable decir que el alma mater de la minera peruana
ha sido las diferentes unidades que ha formado la Cerro de Pasco
Corporation (Cerro de Pasco, Cobriza, San Cristbal, Morococha,
Casapalca y Yauricocha). De ellas sali el KNOWHOW de los
diferentes mtodos de explotacin que se conocen en el Per.
Los profesionales mineros formados en el plan Cerro o en planes
Centromn de extensin profesional para Ingenieros de Minas,
donde se dictaban en forma terica y prctica el anlisis y crtica de
los mtodos de explotacin minera, han asimilado la tecnologa y
cuando dejaban la empresa se llevaban la Tecnologa de
Explotacin de los diferentes mtodos de Minado.
En este breve trabajo trataremos el Mtodo de Corte y Relleno.

MINERA SUBTERRNEA

Ingeniera de minas

OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL.
Averiguar en qu minas subterrneas del Per se
aplica el mtodo de corte y relleno - cut & fill.
OBJETIVOS ESPECFICOS.
Dar a conocer detalladamente y brindar a debida
informacin de las minas que trabajan con este
mtodo.
Explicar el proceso de minado de las minas que
trabajan con dicho mtodo.

MINERA SUBTERRNEA

Ingeniera de minas

GENERALIDADES
I.

MTODO DE CORTE Y RELLENO ASCENDENTE (Over Cut

and fll )

SINONIMIA
Explotacin por Testeros
Upper Cut and fll

DESCRIPCION DEL METODO

En este mtodo de explotacin el mineral es cortado en tajadas

horizontales, comenzando de la parte baja y avanzando hacia arriba.
El mineral roto es cargado y extrado completamente del tajo.
Cuando se ha excavado una tajada completa, el vaco
dejado se rellena con m a t e r i a l e x g e n o q u e p e r m i t e
s o s t e n e r l a s p a r e d e s y s i r v e c o m o p i s o d e trabajo para el
arranque y extraccin de la tajada siguiente. C o m o r e l l e n o , s e
utiliza
el
material
estril
proveniente
de
los
desarrollos subterrneos o de la superficie, tambin
r e l a v e s o r i p i o s d e l a s p l a n t a s d e beneficio, e incluso,
mezclas pobres de material particulado y cemento para darle
mayor resistencia.
Mtodo de corte y relleno ascendente

CONDICIONES DE APLICABILIDAD
Se puede aplicar en yacimientos:
Con buzamientos pronunciados mayores de 55 .
MINERA SUBTERRNEA

Ingeniera de minas
En yacimientos tipo Vetas.
Con cajas medianamente competentes o competentes.
Las cajas del yacimiento pueden ser irregulares y no
competentes.
El mineral debe tener buena ley.
Disponibilidad del material de relleno detrtico.

PREPARACION
GALERIAS. Una galera principal (inferior) de transporte
emplazada a lo largo de la base del casern y una galera
superior ambas conectadas entre ellas por dos
chimeneas.
CHIMENEAS. En los extremos del block se llevan los
caminos pegados a los Chuts (Chut y camino); que sirven
para el acceso de material, personal y ventilacin, al
mismo tiempo delimita el block mineralizado o si no se
corre una chimenea en la parte central del block que
servir para la ventilacin y acceso de relleno a utilizar.
SUBNIVEL de corte inicial (under cut). A partir de
donde se inicia la rotura del mineral en sentido
ascendente, hasta llegar al nivel superior donde se deja un
puente de 3 4 metros. El sub-nivel se construye dejando
a 3m de la galera principal (nivel de transporte) un puente
sobre la galera (Chut y camino) hasta comunicar las 2
chimeneas de doble compartimento. En la parte central se
construye una chimenea que va a servir para la ventilacin
y como echadero de relleno.

EXPLOTACION.

Despus de las labores de preparacin se empieza a la rotura del

tajeo a partir del sub-nivel, sacando el corte en la parte central del
tajeo con la finalidad de mantener el ciclo siguiente:
Perforacin Voladura Ventilacin y desate Limpieza
Relleno.

PERFORACIN

MINERA SUBTERRNEA

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La perforacin se realiza con mquinas Jack-Leg y Stoper, haciendo
un promedio de 20 taladros por da, con barrenos de 5 pies (juego).
Jack-Leg.- Para perforaciones horizontales y como tienen un
dispositivo de empuje o sea la pala neumtica permite inclinar la
mquina hasta un ngulo bastante pronunciado, el 50% utilizamos
en tajeos y el 10% en chimeneas. Stoper.- Esta mquina est
diseada para hacer perforaciones verticales o muy cerca de la
verticalidad; en chimeneas esta mquina es insustituible.
Son usados dos sistemas diferentes de perforacin, siendo el
minado ms comn la perforacin vertical o inclinada hacia el techo
y la otra es la perforacin horizontal.
El inconveniente en la perforacin vertical es que la altura del tajeo
se va aumentando en promedio a 7.5m cuando el mineral es
extrado. La voladura crea un techo escabroso y esto dificulta el
control del techo y es potencialmente peligroso para el operador
minero. A menos que la superficie escabrosa este recortada con
voladura controlada.
Una alternativa de la voladura vertical son los taladros horizontales,
el mineral es perforado con la tcnica breasting el tajeo es
rellenado en lo posible con relleno hidrulico y solamente una franja
angosta de corte vertical entre el techo y la superficie de relleno. La
perforacin se puede desarrollar con jumbos, el tamao del rea es
limitado para que pueda ser perforado desde la cara libre y esto es
mucho ms pequeo que el rea resultante de los taladros
verticales. La pequea rea influye sobre la eficiencia de los equipos
en perforacin horizontal, la cara de perforacin ofrece varias
ventajas sobre la perforacin vertical entre ellos:
Los taladros son horizontales y el techo volado deja una superficie
llena o lisa, adems se puede controlar fcilmente el techo.
La cara frontal permite una perforacin selectiva donde los
materiales de baja ley pueden ser dejados en el tajeo como relleno.
Permite ajustar el plan general del tajeo, as para extraer la
mineralizacin existente en las cajas irregulares.

VOLADURA

El trazo de la malla de perforacin influye en la fragmentacin del

mineral as como la densidad de la carga explosiva, secuencia de
iniciacin y otros parmetros, que son deducidos en base a
experiencias de los supervisores y algunas teoras existentes en
nuestro medio. Como explosivo se viene usando dinamitas de
MINERA SUBTERRNEA

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diferentes fbricas, ANFO, emulsiones, etc; como accesorios de
voladura son utilizados fanel, nonel, mecha lenta, cordn detonante,
fulminantes, conectores, etc.

ACARREO Y TRANSPORTE

El transporte en el tajo de mtodo de corte y relleno ascendente es

una de las operaciones unitarias ms importantes. La forma del
tajeo condiciona la limpieza que de hecho conforma dos
operaciones acarreo y transporte. En general las distancias son de
acuerdo al radio de rendimiento de cada equipo de acarreo y
transporte en muchas minas. Solamente en caso de vetas angosta
(tajeos largos) se puede contemplar dos equipos distintos.
Lampeo directo a mano: Al armar las tolvas los ore pass,
echaderos simples y en gran nmero se puede suprimir todo el
transporte y lampear el mineral a mano, directamente a echaderos,
esto se puede admitir en potencias horizontales
de 2-5m,
echaderos a cada 5-7m, colocados al centro del tajeo en caso de
mtodo convencional.
Con carro minero a mano o mecnico: Es interesante instalar una
va de riel, poner el mineral en carro y llevar este vagn hasta el
echadero ms prximo pudiendo acarrear hasta 40 metros en
promedio. La introduccin de una pala mecnica sobre va mejora la
velocidad de carguo.
Pala con tolva o pala auto vagn sin va: El inters de este
procedimiento es la ausencia de vas, cables; estos equipos son
particularmente usados en el transporte y son bien adaptados a los
tajeos de corte y relleno.
Rastrillaje: los winches usados hasta de 13 HP dependiendo del
volumen del mineral. Los equipos de 3 tamboras son usados en
tajeos de gran dimensin. Para potencias de 2-6m se usan tambores
de 2 tamboras.
La geometra de los tajeos limita el uso para el rastrillaje, pero este
sobre relleno no satisface su uso ya que hay que tener bastante
cuidado de no diluir el mineral.
Evacuacin por gravedad: No es mas que un mtodo en regresin
aun en va de desaparicin. Los minerales aprovechan la gravedad y
resbalan. Por consecuencia de la pendiente dada al tajeo hacia el
echadero, este mtodo es muy simple y bastante empleada en
minas pequeas.
MINERA SUBTERRNEA

Ingeniera de minas
Transporte mecanizado: en el mtodo mecanizado se usan equipos
LHD elctricos o diesel para acarreo hacia ore pass, luego pueden
emplearse para la extraccin volquetes de bajo perfil y evacuarse
por medio de piques hacia la superficie.

RELLENO

El relleno que se comporta como un soporte. Es una necesidad en

los tajeos explotados. El objetivo es que no afecte a otras reas de
trabajo, evitando el hundimiento y otros efectos tectnicos y ms an
para buscar seguridad en la explotacin a medida que va
profundizndose la labores, las presiones son mayores.
En minera subterrnea existen tres tipos de relleno que son relleno
hidrulico, hidroneumtico y convencional.
Relleno convencional: El relleno para las labores excavadas
proviene generalmente de:
o Material estril de desarrollo. Se estime en 40%
aproximadamente.
o Deposito naturales de grava de superficie 60%.
La distribucin del relleno en el tajeo es muy laborioso,
llegndose a consumir hasta un 30% del tiempo del personal
del tajeo, en muchos casos el piso no es uniforme, como
consecuencia existe una prdida de mineral por dilucin.
Es muy difcil compactar el relleno de grava en todos los
rincones del tajeo, debido al esponjamiento del material y la
incomodidad entro del tajeo.
Relleno hidrulico: El relleno hidrulico es una mezcla de relave
cicloneado con el agua o bien arenas glaciares con agua y la
pulpa es transportada mediante tuberas accionadas por bombas
o por gravedad a las labores:
Ofrece muchas ventajas como:
o El relave como material se halla en forma gratuita
o Es mucho ms eficiente, econmico y veloz.
o La adicin de cemento en la capa superior reduce la capa
del mineral con el relleno.
o Flexibilidad en las tcnicas mineras permitiendo
transformar el mtodo de baja eficiencia a mtodos
eficientes.
Relleno hidroneumtico: Es similar al relleno hidrulico,
usndose para el transporte tuberas de metal. El relleno
hidroneumtico consiste en enviar material chancado. Puede
mezclarse con cemento y agua, la que o preparada en
MINERA SUBTERRNEA

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mezcladoras para este fin: la carga pasa por una tubera con
dimetro apropiado la misma que da paso a una bomba
neumtica para enviar a los tajeos con alta presin de aire para
rellenar los espacios vacos.

VENTAJAS.
o La recuperacin es cercana al 100%.
o Es altamente selectivo, lo que significa que se pueden trabajar
secciones de alta ley y dejar aquellas zonas de baja ley sin
explotar.
o Es un mtodo seguro.
o Puede alcanzar un alto grado de mecanizacin.
o Buena ventilacin.
o Facilidad de cambio de mtodo.
Mtodo de corte y relleno ascendente con tres bloques.

RECUPERACION.
Alta recuperacin mayor a 90%
La recuperacin depende: en vetas angostas se puede
sacar el puente, pero en vetas anchas hay que dejar el
puente. Si el tajeo est debajo del nivel principal de
transporte se deja un puente de buenas dimensiones.

MINERA SUBTERRNEA

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Ingeniera de minas
II.

METODO DE CORTE Y RELLENO ASCENDENTE

MECANIZADO

La mecanizacin permite el empleo de maquinarias de gran capacidad y

avanzada tecnologa tratando de alcanzar los ms altos ndices de
seguridad para el personal y equipos, la ms alta productibilidad en
toneladas de hombre-guardia y los ms bajos costos unitarios.
El grado de mecanizacin de una explotacin minera del tipo corte y
relleno tambin puede ser asociado al uso del relleno hidrulico, relleno
hidroneumtico o sostenimiento de tajeos mediante pernos de anclaje o
cables de anclaje.

SINONIMIA
Trackless mining, Minas sin rieles
Explotacin por rampas

DESCRIPCIN DEL METODO

Consiste en romper el mineral por franjas de 205 a 500mde
longitud a partir del subnivel que se a preparado .Luego se limpia
con equipos montados en ruedas que lleva el mineral a las
canchas de grueso liego del cual se procede a llenar el espcacio
dejado por el mineral.

CONDICIONES DE APLICABILIDAD
Se puede aplicar en yacimientos:
Con buzamientos pronunciados mayores de 45 .
En mantos de grandes dimensiones.
Con cajas y mineral competentes.
Las cajas del yacimiento pueden ser irregulares y no
competentes.
Limites regulares del yacimiento.
Disponibilidad del material de relleno detrtico o hidrulico.

PREPARACION.
Galeras: 2 (Un nivel superior y uno inferior).Labores
horizontales desarrollados dentro de las rocas, es decir,
fuera de los depsitos mineralizados tratando de envolver
el yacimiento presentan un gradiente de 2%.
Rampas. Labores principales de acceso que son
inclinados con una gradiente de 12 a 14 %, estas rampas
denominadas rampas mayores o principales se
desarrollan para gran profundidad y asi poder aprovechar
los depsitos de mineral profundos.

MINERA SUBTERRNEA

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Ingeniera de minas
Zig-zags. Son labores que limitan los tajeos cuyo diseo y
ubicacin fundamentalmente estn basados en las
caractersticas tcnicas que se requiera en la explotacin.
P ara el diseo se coincide las secciones al zig-zags
(4x5m) y altura de paso (h)
Subniveles. L a b o r apartir de donde se realiza la rotura
del mineral en sentido ascendente, hasta llegar al nivel
superior.
Chimeneas. Labores que sirven para la ventilacin y
acceso de relleno a utilizar.

EXPLOTACION.

Los tajeos estndar estn limitados por los zig-zags y por dos
niveles principales su longitud promedio es de 500m de largo y su
altura de 90m, y su ancho est determinada por la potencia
econmica del manto (20m).
Estas labores estn comunicadas al nivel principal superior por las
chimeneas de ventilacin y servicios.
Despus de las labores de preparacin viene el ciclo de minado:
Perforacin Voladura Ventilacin y desate Limpieza
Relleno.
PERFORACION: Se realiza con jumbos.
VOLADURA: Se usa retardadores fanel y ANFO.
LIMPIEZA: Para el transporte de mineral se usan
exclusivamente scooptrams.
RELLENO: El relleno que se empela es detrtico, los que
se suministran del exterior, para lo que se realiza las
siguientes actividades: Preparacin de los barrios y
almacenamiento de relleno en las plataformas de
recepcin; movimiento dentro del tajeo; carguo y
transporte desde las plantas de recepcin hasta las
chimeneas de pasaje de relleno.

VENTAJAS
Alto porcentaje de recuperacin en terrenos competentes
El mineral estril de frontones superior se emplea como
relleno.
Buena ventilacin en los tajeos.
Es posible realizar el cambio de mtodo.

DESVENTAJAS
MINERA SUBTERRNEA

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Ingeniera de minas
Demora en el ciclo de minado, por la espera del relleno.
Las partculas dinas del mineral se pierden con el relleno.
Es costoso mantener las chimeneas

III.

EFICIENCIA
En la minera mecanizada la eficiencia es alta llegando a
2mTn/h-g, 90m/turno-mquina y 4.30Tn/m-taladro.

MINAS EN EL PERU DONDE SE APLICA

Cobriza ,unidad minera de Doe Run Per
Cia. Minera San Ignacio de Morococha S.A
Orcopampa, unidad minera de minera Buenaventura.

CORTE Y RELLENO DESCENDENTE.

Consiste en romper el mineral en diferentes pisos y en sentido descendente.

Despus que un corte o piso haya sido completamente extrado, se procede a
rellenar antes de empezar el nuevo corte en el piso inmediato inferior. Este
relleno es el que va ayudar en el sostenimiento del techo del nuevo frontn que
se abre. El minado del mineral contina piso por piso hasta terminar el bloque.
El relleno que se aplica, es el relleno hidroneumtico y se trabaja en terrenos
muy suaves que pueden ser cuerpos o vetas de buena ley. El relleno
hidroneumtico tiene dos capas una de mezcla rica, de 1:6 de proporcin de
cemento y arena, y la mezcla pobre, para completa el relleno, tiene 1:26 de
proporcin de cemento y arena. La loza y sobre loza del relleno trabajan bien a
las fuerzas de compresin que actan sobre las cajas y la fuerza de flexin
procedente del techo.

SINONIMIA
Under Cut and Fill (U.C.F.).
Corte y relleno descendente.
Explotacin por bancos, por paneles, etc.
Stossbau descendente.

CORTE Y RELLENO DESCENDENTE

1. Galera superior.- Rellenada con cuadros
2. Galera inferior
3. Sill - primer piso rellenado completamente
4. Labores en explotacin
5. Labores en explotacin
6. Labores en explotacin

MINERA SUBTERRNEA

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Ingeniera de minas

APLICACIONES DEL METODO

Se aplica en cuerpos mineralizados de gran potencia, cuando le
sistema de limpieza y relleno son mecanizados.
Se puede trabajar en cuerpos irregulares.
Se aplica en la recuperacin de pilares dejados por el mtodo de
cortes y relleno ascendente.
Se trabaja en las zonas de material poco consistente.
Generalmente se aplica en extraccin de reservas considerables.
Es un mtodo propio para la aplicacin del relleno hidrulico.
Presenta mejor seguridad y condiciones para el personal.

PREPARACION
La preparacin para el mtodo de corte y relleno descendente consiste
en la elaboracin de las siguientes labores:
Galeras o cruceros.
Chut y caminos.
Sub nivel principal de extraccin.
La rotura del nivel superior.
La preparacin del Sill.

EXPLOTACION
La explotacin se inicia luego de haber terminado la colocacin de la
loza, cuyo ciclo de minado comprende: la preparacin del subnivel de
explotacin, la rotura de los paneles, la limpieza preparacin para el
relleno y el relleno total del piso de explotacin.
RELLENO

MINERA SUBTERRNEA

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Ingeniera de minas
Esta operacin consiste en enviar por medio de tuberas y aire
comprimido el material de relleno consistente en una mezcla de
cemento, agregado y agua. Se realiza en dos etapas: Primero el
envo de la mezcla rica de 1:6, hasta un tercio de la altura del
tajeo denominado la loza, luego se completa con la mezcla pobre
de 1:26 hasta el techo, llamado tambin la sobre loza.
Esta operacin se repite hasta rellenar completamente todo el
espacio abierto del piso o el rea de explotacin. Nuevamente se
baja un piso y se contina con el ciclo de explotacin.

PERFORACION Y VOLADURA
La perforacin se realiza con mquinas perforadoras Jacklegs,
con mallas que varan de 14 a 18 taladros, dependiendo del tipo
de terreno con distancias entre 2 a 3 pies y con barrenos de 5 o 6
pies de longitud.
Se dispara con dinamita de 45%, con fulminantes No 6 y mechas
de seguridad. La limpieza se realiza con winchas de arrastre de 2
tamboras. Esta operacin se procede hasta llegar al contacto o la
longitud que se ha proyectado de acuerdo al diseo de minas.

Trazo de perforacin en U.C.F

VARIANTES
DEL
DESCENDENTE

MTODO

CORTE

RELLENO

MINERA SUBTERRNEA

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Ingeniera de minas
Las variantes del mtodo de CRD o UCF, se aplica unas en cuerpos y otras
en vetas, las mismas que dependen de la correlacin que hay entre el eje
del subnivel de explotacin o el eje del panel de explotacin del piso
inmediatamente superior.
En el mtodo de corte y relleno descendente se han empleado tres
variantes.

Mtodo de paneles.- Es una variante y mejora del sistema

anterior; consiste en hacer los nuevos tejeos en el medio de dos
anteriores previamente explotados y rellenados. La ventaja de este
sistema es que no se emplea los redondos que son sostenidos por
las mismas paredes de los tajeos, los cuales son explotados en
forma alternada.

Mtodo de pilares.- En este sistema el minado es dejando

pilares con dimensiones apropiadas segn el plan de formas
alteradas y descendente; la columnas de mineral son recuperados
despus de haber trabajado varios tejeos. Tambin el sistema se usa
en la recuperacin de pilares dejados por el sistema de corte y
relleno ascendente.

MINERA SUBTERRNEA

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Ingeniera de minas
Mtodo Michi.- Corte y relleno descendente cruzado, Como
una variantes de los sistemas anteriores y con el propsito de hacer
los ms competitivos fue creando un sistema Michi que consiste en
hacer cortes transversales a los cortes superiores de madera que
cada tajeo superior rellenado acta como puede independientemente
en un lugar de los voladizos que son los cortes a mitad de seleccin
en el sistema de panales con lo cual se puede aumentar el ancho de
los tajeos, pudindose llevar la operacin de nivel a nivel.

IV.

MINAS EN EL PER DONDE SE APLICA EL CORTE

Y RELLENO ASCENDENTE
JULCANI
CIA. DE MINAS BUENAVENTURA S.A.A.

Distrito de Ccochaccasa, Provincia de Angaraes ,

Departamento de Huancavelica

Ubicacin
Altitud
Caractersticas
Produccin
Volumen de
Produccin

4200 - 4600 msnm..

Mina polimetlica subterrnea. y el mtodo de
explotacin: corte y relleno ascendente.
Plomo, cobre ,zinc y oro

Capacidad de tratamiento 400 TCSD.

MINERA SUBTERRNEA

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Ingeniera de minas

EL PORVENIR

Compaa Minera Milpo SAA

Ubicacin
Altitud
Caractersticas
Produccin
Volumen de
Produccin

Provincia de Cerro de Pasco, departamento de Pasco, a

321 km de Lima.
4,200 msnm.
Mina polimetlica subterrnea. y el mtodo de
explotacin: corte y relleno ascendente
La extraccin se realiza a 1,250 m de profundidad.
Produce concentrados de zinc, plomo, cobre con
contenidos de plata.

5,100 TPD

UCHUCCHACUA
CIA. DE MINAS BUENAVENTURA S.A.A.

Ubicacin
Altitud
Caractersticas
Produccin
Volumen de
Produccin

Se encuentra en la vertiente occidental de los Andes, en el

Distrito de Oyn, Provincia de Oyn, departamento de Lima
4500 - 5000 msnm.
Mina polimetlica subterrnea. y el mtodo de explotacin:
corte y relleno ascendente
La extraccin se realiza a 1,250 m de profundidad.
Produce plata , zinc, plomo ;2 tipos de concentrados:
Concentrado Ag-Pb y Concentrado de Zn.
La Planta Concentradora 2,250 TCSD

MINERA SUBTERRNEA

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Ingeniera de minas

ATACOCHA
Compaa Minera Milpo SAA

Ubicacin
Altitud
Caractersticas
Produccin

Provincia de Cerro de Pasco, departamento

de Pasco, en la sierra central del pas.
4,050 msnm.
Mina polimetlica subterrnea. y el mtodo de
explotacin: corte y relleno ascendente
Zinc, plomo y cobre con contenidos de oro y
plata.

Volumen de
Produccin

4,400 TPD

MINA RAURA: Corte y relleno ascendente.

La mina Raura se encuentra ubicada en el departa- mento de Hunuco

(distrito de San Miguel de Cauri, provincia de Lauricocha) y es accesible a
travs de la carretera Lima-Huacho-Oyn-Raura de 303 km; la altitud
vara de 4300 a 4800 msnm.
El cuerpo Blanquita est ubicada en la zona de El Abra al lado oeste de la
mina Raura, a 6 km de la planta concentradora, accesando por lnea de
cauville y luego con un tnel sin rieles. Este cuerpo fue explorado en el ao
2002 con 532 m. de labores de exploracin y desarrollo y con 4241 m de
sondajes diamantinos, obtenindose reservas indicadas de 579446 TM,
adicionalmente se desarroll una chime- nea Alimak de 325 m de longitud
para ventilacin.

Mtodo de Explotacin
Se ha considerado para la explotacin el mtodo por corte y relleno
ascendente. Este diseo comprende en una primera etapa la
explotacin de un bloque entre las cotas 4660 y 4760 (100 m de altura) y
319000 TM de mineral, se ha estimado una produccin inicial de 5000
TM/mes y luego se incrementar a 10 000 TM/mes.

Desarrollos y preparaciones

MINERA SUBTERRNEA

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Ingeniera de minas
Como se mencion en un numeral anterior, inicialmente la explotacin
comprende un bloque de 100 m de altura para lo que se requiere de la
ejecucin de las siguientes labores preparatorias de acuerdo a la Tabla
N. 1.
Tabla N. 1. Resumen de las labores de preparacin

El desarrollo de una rampa de 3.5 m x 3.0 m de seccin y hasta 15% de

gradiente, ubicada en la caja piso, hacia el NW del cuerpo mineralizado.
En diferentes subniveles, desde la rampa, se desarrollaran dos cruceros
de acceso al cuerpo, los mismos que seran realzados para efectuar los
cortesde mineral. Estos cruceros tendran hasta 18 % de gradiente. La
construccin de un echadero de mineral (orepass) junto a la rampa; la
rampa y el orepass estaran conectados en cada subnivel por un
crucero. (Figura N. 1).
Figura N 1

MINERA SUBTERRNEA

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Ingeniera de minas

Explotacin
Perforacin y voladura.
Se seleccion un Jumbo de dos brazos, la perforacin ser en
breasting con longitudes efectivas de perforacin aproximadas de
tres metros.

Relleno.
Se analizaron tres alternativas de relleno: Detrtico con chimenea,
que se desech por no disponer de detritus en superficie; Relleno
Hidrulico, que requiere de una bomba Marhs adicional de alta
presin, que por el momento no es recomendable porque la
inversin requerir de mayores reservas; Detrtico transportado
desde superficie, el que es factible a pesar de su alto costo 4.85
US$/TM.

V.

MINAS EN EL PER DONDE SE APLICA EL CORTE

Y RELLENO ASCENDENTE MECANIZADO

SAN VICENTE

Cia. Minera San Ignacio de Morococha S.A.

Ubicacin

En la Provincia de Castilla, Departamento de Arequipa a

MINERA SUBTERRNEA

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Ingeniera de minas
1,350Km de Lima
Altitud

entre 3,800 y 4,500 msnm

Caractersticas

Mina polimetlica subterrnea y el mtodo de

explotacin: corte y relleno ascendente mecanizado
La extraccin se realiza a 1,250 m de profundidad.

Produccin
Volumen de
Produccin

Produce concentrados oro y plata

Capacidad de tratamiento 1,200 TCS por da.

COBRIZA
MINERA DOE RUN PERU.
Ubicacin

Altitud
Caractersticas
Produccin

Volumen de
Produccin

En el distrito de San Pedro de Coris, provincia de

Churcampa, regin Huancavelica
Est a 2,300 msnm.
Mina subterrnea y el mtodo de explotacin es
y relleno ascendente mecanizado
Concentrado de cobre:
Grado: 22.5 % Cu con 164 g Ag/tn

corte

6000TMD

MINERA SUBTERRNEA

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Ingeniera de minas

ORCOPAMPA
CIA. DE MINAS BUENAVENTURA
S.A.A.
Ubicacin

En la Provincia de Castilla, Departamento de Arequipa a

1,350Km de Lima

Altitud

entre 3,800 y 4,500 msnm

Caractersticas

Mina polimetlica subterrnea y el mtodo de explotacin:

corte y relleno ascendente mecanizado
La extraccin se realiza a 1,250 m de profundidad.

Produccin
Volumen de
Produccin

Produce concentrados oro y plata

Capacidad de tratamiento 1,200 TCS por da.

MINA COBRIZA

DESCRIPCIN.
La mina subterrnea Cobriza est ubicada en el distrito de San Pedro de
Coris, provincia de Churcampa, regin Huancavelica. Cobriza es la
unidad minera de Doe Run Per desde el 1ro de setiembre de 1998.,
provee el 30 % del concentrado de cobre que procesa el Complejo
metalrgico de La Oroya.
Doe Run Per para mantener
econmicamente rentable sta operacin, inici hace varios aos un
proceso de recuperacin de escudos y zigzags y un agresivo plan de
exploracin mediante perforacin diamantina y laboreo minero, tanto en
mina subterrnea como en superficie, las que vienen dando resultados
alentadores.
Pampa de Coris

Cobriza

MINERA SUBTERRNEA

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GEOLOGA
Caractersticas del depsito:
Manto simple singentico, mineral (metasomatico de contacto con
Cu y Ag, Pizarras y Calizas).
Est a 2,300 msnm.
Sus reservas (probadas +posibles) son 38.7 Mt con 1.37% Cu,
0.4 Oz Ag/t.
La potencia es de 25 mts.
Buzamiento = 45.
La mineralizacin es Skarn competente.
Caja techo poco competente.
La mina Cobriza es un yacimiento tabular denominado Manto Cobriza, cuya
mena principal es la calcopirita con algo de tetraedrita y bismutinita y ganga de
silicatos ferromagnesianos y magnetita.
Las dimensiones del manto mineralizado son de 5,500 m. de largo siguiendo el
rumbo; 1300 en la vertical siguiendo el buzamiento y un ancho promedio de 15
a 30 m.
Litolgicamente, el manto Cobriza se encuentra en la parte media de una
gruesa masa rocosa de aproximadamente 1000 metros de espesor conformada
por lutitas pizarrosas, pizarras, areniscas calcreas, calizas y conglomerados
metamorfoseados de edad Paleozoica. En las cercanas el mayor cuerpo
intrusivo del rea, es el batolito grantico Cobriza, pero, en ningn momento
entra en contacto con el Manto Cobriza.

MINA
La mina est dividida en dos reas de explotacin (Coris y Pumagayoc)
y tres zonas de produccin (Zona I, Zona II y Zona III). Para la
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explotacin del mineral se aplica el mtodo de Corte y relleno
ascendente mecanizado, utilizando relleno hidrulico en la zona baja y
material detrtico en los niveles superiores de la mina.
La produccin del mineral se logra por la explotacin de:
Tajeos Normales:51% del total (explotacin de reas nuevas del
manto Cobriza, principalmente Pumagayoc y reas extremas de
Coris profundizacin-).
Recuperaciones de Escudos, rampas y puentes: 33 % del total
(Escudo, es la porcin del manto que se dej por aspectos de
seguridad hacia la caja techo de la explotacin inicial del manto
Cobriza).
Preparaciones: 16% del total.
Recuperacin Escudos y Puentes

EL PROCESO PRODUCTIVO.
La Mina Cobriza est dividida en dos reas principales: Coris al
norteoeste y Pumagayoc al sureste.
El mtodo de explotacin aplicado en la mina Cobriza es el de
Corte y relleno ascendente mecanizado, tanto en la explotacin de
tajeos normales como en recuperacin de escudos (escudo:
porcin de manto dejado hacia la caja techo durante la explotacin
inicial del yacimiento).
La longitud promedio de los tajeos es de 200 m, una altura de 90 metros
y anchos de 15 a 20 metros. Los accesos a estos tajeos son mediante

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rampas de 6 m x 4 m de seccin y para la evacuacin del mineral
echaderos cada 400 metros.
La produccin de la Mina Cobriza es de 6000 toneladas por da, 60 %
proveniente de la zona baja e izada por el pique una altura de 200
metros y luego transportada por 2 convoys de 4 locomotoras elctricas
Nyk de 350 toneladas mtricas de capacidad de jale cada convoy hasta
la planta concentradora, luego de un recorrido de 5 kilmetros.

EL CICLO DEL MINADO ES EL SIGUIENTE:

1. Relleno (hidrulico en la zona baja y relleno convencional en la zona
alta). Es el primer elemento de sostenimiento del mtodo de explotacin,
Dos tipos de relleno son empleados en la mina Cobriza: Relleno Detritico
en la parte alta de la mina (niveles superiores al nivel principal de la
mina -Nv 28-) y Relleno Hidrulico en los niveles inferiores (niveles
inferiores al nivel principal). El relleno hidrulico es bombeado desde la
Planta de Relleno Hidralico (ubicada en la Planta Concentradora) con 2
bombas Mars de 673 GPM, a travs de tubera metlica de 8 , con un
porcentaje de slidos de 60%. Este relleno representa el 40% del total
del relave.
2. Sostenimiento. Shotcrete con robot lanzador, aplicado en pizarra
expuesta en la recuperacin de escudos y en accesos en pizarra.
3. Desate de rocas. (4 desatadores mecnicos scalers, cuyo alcance
es de 9m de altura) y Perforacin (4 jumbos electrohidrulicos de 2
brazos y un raptor para taladros largos). Previo a la perforacin de los
tajeos se realiza el desatado de rocas del techo y hastiales en forma
mecanizada. Para el desatado mecanizado se emplea Equipos Scalers.
La altura estndar tanto para el desatado como para la perforacin es de
5 a 6 metros.
4. Voladura (Carguo de taladros con anfo), La secuencia y salida del
disparo es V. Para el carguo del explosivo se emplea equipos
Anfoloaders. Se usa el anfo como agente de voladura, emulsin
encartuchada como iniciador y los correspondientes accesorios de
voladura (cordn detonante, fulminantes no elctricos, mecha de
seguridad y cordn de ignicin)
5. . Limpieza del mineral. Para la extraccin del mineral disparado, se
utiliza Scooptrams de mayor dimensin para los tajeos normales (de 15
a 17 TM de capacidad, 02 R2900, 04 Wagner, 01 MTI-1650),

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Scooptrams de menor capacidad (03 equipos Dux de 6y3, para las
recuperaciones).

6. Acarreo, Izaje y Transporte. El acarreo del mineralse realiza con

camiones de bajo perfil camiones Dux de 30 y 36 TM, los cuales
acarrean el mineral hacia los ore pass.
El mineral de la zona baja (niveles inferiores al nivel principal) es izado
por el Pique de 235m (wincha accionado por un motor de 600 HP y dos
skips de 5,50 TM cada uno) hacia una tolva metlica de 1300TM de
capacidad, ubicado en superficie a la altura del nivel 28.
El transporte de mineral (hacia Planta Concentradora) de los principales
ore pass y la tolva del Pique es realizada con dos convoy de
Locomotoras Elctricas NYK de 320 TM de capacidad cada una.
A continuacin se presenta un diagrama simplificado del ciclo de minado.

CONCENTRADORA
La Planta Concentradora, ubicada en Pampa de Coris, a 2300 m.s.n.m.,
tiene una capacidad de tratamiento de 9,100 TM/diarias de mineral.
Actualmente, la mina Cobriza trata 5,500 TM/da de mineral.
El mineral de la mina llega a la Planta Concentradora por medio de 2
convoys de 15 carros cada uno, jalados por locomotoras elctricas.
Dada las caractersticas del mineral, para obtener el concentrado de cobre
con valores de plata, el proceso incluye las etapas o circuitos de chancado,
molienda, flotacin, eliminacin de agua y disposicin de relaves.
Los parmetros de operacin en el 2008 (estimados de produccin) fueron:
o Tonelaje diario: 5 500 TMS
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o
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o
o

Ley de cabeza: 1.02 %Cu y 12.00 g Ag/tn

Concentrado de cobre:
Grado: 22.5 % Cu con 164 g Ag/tn
Recuperacin: 93.50 % para cobre y 58.0% para plata.

La Planta Concentradora (Pampa de Coris)

MAQUINARIA
Se cuenta con la siguiente flota de equipos principales:

10 Cargadores de bajo perfil: 6 scoop de 13 yardas, 3 de 6 yardas

y un MTI
10 Camiones de bajo perfil de 30 y 36 toneladas
4 Desatador de rocas
1 Jumbos hidrulicos
4 Cargador de anfo

ENTRE LOS EQUIPOS AUXILIARES TENEMOS:

1 tractor de llantas
2 tractores de oruga
2 motoniveladoras
3 gras mviles
1 manipulador de llantas
4 lubricadores
2 cargadores frontales

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Desatador de rocas

JUMBO BOOMER H-127

SCOOPTRAM

Minera Atacocha: Corte relleno mecanizado.

Generalidades.
Atacocha se ubica en la zona central del Per, a 15 km al NE de la
ciudad de Cerro de Pasco, en un macizo de la Cordillera Occidental de
los Andes. Se pueden considerar dos unidades, Atacocha y Santa
Brbara, con una distancia entre ambas de aproximadamente 1 km, con
marcadas diferencias tanto en la gnesis como en la mineralizacin.

Mtodo de Explotacin.
En 61 aos de operacin continua, la mina Atacocha ha aplicado varios
mtodos de explotacin, como son:
Shrinkage, Square Set, Under Cut and Fill; los cuales fueron
modificados en funcin a las caractersticas fsicas del yacimiento y
necesidades tcnico econmicas que se han generado en el transcurso
del tiempo. Actualmente, el 100% de la explotacin se realiza con el
mtodo de corte y relleno ascendente mecanizado.
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Desarrollo
A partir de una rampa principal se desarrollan accesos con gradiente de
15% y seccin 2.70 m x 2.70 m hacia la parte central de los cuerpos, es
decir por cada tajeo se disea dos frentes de ataque en breasting (Ver
tabla N. 1).
Tabla N. 1. Preparacin para la explotacin

Explotacin.
El diseo de perforacin se especifica en la tabla N 2
Tabla N. 2. Caractersticas tcnicas de la perforacin

Voladura.
En la voladura se emplea Examon V en los niveles superiores
y la dinamita Semexsa de 6 0% x 1 1/8 x 7 en los niveles
inferiores (por problemas con la ventilacin). Se dispara por
tandas de 80 taladros utilizando Fanel. El factor de potencia
es de 0.178 Kg/TM para la dinamita y de 0.225 Kg/TM para el
Examon V. En la limpieza de mineral se utilizan los Scooptram
de 2.0 ydj.

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Limpieza.
Para el acarreo de mineral disparado enNlas cmaras hacia
los echaderos utilizaremos un scooptram elctrico de 2.0
yd3, que recorrer una distancia mxima de 80m.

Relleno.
El relleno es totalmente hidrulico. El drenaje del agua del
relleno demora una guardia, debido a la buena percolacin
existente.
Tabla N 3

VI.

MINAS EN EL PER DONDE SE APLICA EL CORTE

Y RELLENO DESENDENTE.
METODO MICHI APLICADO EN LA MINA CERRO DE PASCO

DESARROLLO Y PREPARACION

GALERIAS DE TRANSPORTE
CHIMENEAS DE EXTRACCION
RAMPAS
PREPARACION DE LA PRIMERA LOSA

SUBNIVEL DE ATAQUE Y RASTRILLAJECHIMENEA DE EXTRACCION

CHIMENEA DE EXTRACCION

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NIVEL INFERIOR

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EXPLOTACION.

SUBNIVELES DE ATAQUE
TAJEOS
PERFORACION
RELLENO HIDRAULICO
VENTILACION
SEGURIDAD

SUBNIVELES DE ATAQUE:
A partir de las chimeneas de extraccin se corren los subniveles de
ataque de modo que a partir de ella se puedan iniciar tajeos en forma
transversal cruzando las losas superiores
TAJEOS:
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Se inicia a partir del subnivel de ataque pudiendo iniciarse
simultneamente en una disposicin de tajeos semejante al mtodo
de cmaras y pilares que luego de completar el relleno de los
primeros se extrae de forma similar.

PERFORACION:
Los motivos que impulsaron a la mecanizacin de las perforadoras
jumbo de dos brazos en vez del convencional Jack Leg, se conocen
ampliamente.
Dimetro de taladros perforados
:1 - 3/4
Longitud de perforacin
: 10 pies
Numero de taladros frente 14' x14 '
: 35 40
Frentes perforados en una guardia mnimo : 2
Los trazos utilizados son simples debido a la caracterstica del
terreno
Los explosivos utilizados son los convencionales.
RELLENO HIDRAULICO:
Concluido el corte de un tajeo se prepara para el relleno. Se
construye una represa ubicada en el inicio del tajeo. Con esta
primera represa se rellena la loza de 3 pies de altura con una mezcla
de cemento relave 1:6. Apenas fragua este relleno, se prepara una
segunda represa, sobre este nuevo piso, que en este caso alcanza el
techo del tajeo.
VENTILACION:
Se viene empleando ventiladores mecnicos accionados por motores
elctricos que conducen el aire de las vas principales al reas son
de 30000 a 60000 pies cbicos por minuto.

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