NORMAS Y ESPECIFICACIONES PARA DURANTE

LAS OPERACIONES DE PERFORACION

1. INTRODUCCION
2. ANTECEDENTES
NORMATIVA API
Los estudios sobre tuberas y conexiones que el API ha realizado, ha generado
una gran cantidad de referencias, que en muchos de los casos, aplicamos en
cada una de las etapas en las que se utilizan las tuberas. Es decir,
primeramente los fabricantes producen las tuberas requeridas acorde a las
especificaciones de fabricacin y pruebas recomendadas por el API. Adems,
desde un punto de vista de diseo, se utilizan las condiciones de desempeo
estipuladas en los boletines y finalmente, se aplican tambin las
recomendaciones para el uso adecuado de las tuberas.
NORMATIVA ASME
American Society of Mechanical Engineers (Sociedad Americana de Ingenieros
Mecnicos). Es una asociacin de profesionales, que ha generado un cdigo de
diseo, construccin, inspeccin y pruebas para equipos, entre otros, calderas
y recipientes sujetos a presin. Este cdigo tiene aceptacin mundial y es
usado en todo el mundo.
NORMATIVA ASTM
La ASTM est entre los mayores contribuyentes tcnicos del ISO, y mantiene un
slido liderazgo en la definicin de los materiales y mtodos de prueba en casi
todas las industrias, con un casi monopolio en las industrias petrolera y
petroqumica.
NORMATIVA NACE

La NACE (NationalAssociation of Corrosion Engineers) naci en 1943 y su

misin es el estudiode la corrosin para prevencin de corrosin en
USAa nivel industrial.
NORMATIVE ANSI
El Instituto Nacional Estadounidense de Estndares (ANSI, por sus siglas en
ingls: American National Standards Institute) es una organizacin sin fines de
lucro que supervisa el desarrollo de estndares para productos, servicios,
procesos y sistemas.
La ANSI acredita a organizaciones que realizan certificaciones de productos o
de personal de acuerdo con los requisitos definidos en los estndares
internacionales.

3. OBJETIVO
4. MARCO TEORICO
4.1. NORMAS API
A continuacin se listan las especificaciones, boletines y recomendaciones
prcticas emitidas por el API en relacin con el tipo de tubera y conexin:

4.1.1 API SPEC 7K

Esta especificacin establece los principios generales y especifica los requisitos
para el diseo, fabricacin y prueba de nuevas perforaciones y el bienestar de
mantenimiento de equipos y componentes de soporte de cargas de sustitucin
primarios fabricados con posterioridad a la publicacin de esta especificacin.
Esta especificacin es aplicable a los siguientes equipos:
a) mesas giratorias
b) bujes giratorios;
c) de lodo de alta presin y de cemento mangueras;
d) los componentes de pistn de barro de la bomba;
e) malacate componentes;
f) las pinzas manuales;
g) la seguridad las abrazaderas no se utiliza como dispositivos de elevacin;
h) de prevencin de explosiones (BOP) sistemas de manipulacin;
i) para aliviar la presin dispositivos de fluido de perforacin de alta presin
sistemas de circulacin;
j) desaire de lneas de pinzas manuales y elctricas;
k) resbalones rotatorios, tanto manuales y aeronaves;
l) cuencos de deslizamiento
m) araas, tanto manuales como motorizadas.

4.1.2. API SPEC 7-1 (R2015)

Especificacin para los elementos de vstago de perforacin rotatoria. Los
productos cubiertos por esta norma son los siguientes:
-

Vlvulas inferior y superior del Kelly

Kellys cuadrados y hexagonales
submarinos de perforacin-SETEM,
collares de perforacin,
trepanos de perforacin y extraccin de muestras

4.1.3. API Spec 5L

Especificacin para Tubos

Esta norma internacional especifica los requisitos para la fabricacin de dos

niveles de especificacin del producto de tubos de acero sin costura y con
costura para uso en sistemas de transporte por oleoductos en el sector del gas
natural y del petrleo.

4.1.4. API RP 5A5

Prctica recomendada para la inspeccin de campo de Nueva revestimiento,
tubos, y el Plan de Fin de tubos de perforacin.
Esta norma especfica los requisitos y da recomendaciones para la inspeccin
de campo y pruebas de productos tubulares para campos petrolferos (OCTG).
Esta Norma Internacional cubre las prcticas y la tecnologa de uso comn en
la inspeccin de campo; sin embargo, ciertas prcticas tambin pueden ser
adecuadas para las inspecciones de molino.
Esta Norma Internacional cubre la cualificacin del personal de inspeccin, una
descripcin de los mtodos de inspeccin y calibracin de aparatos y
procedimientos de normalizacin de los distintos modos de inspeccin. La
evaluacin de las imperfecciones y el marcado de los OCTG inspeccionados
estn incluidos.

4.1.5 API RP 7G
Prctica Recomendada para diseo y operacin de los lmites de la barra de
perforacin
Esta prctica recomendada implica no slo la seleccin de los miembros de la
sarta de perforacin, sino tambin la consideracin del control de ngulo de
abertura, fluidos de perforacin, el peso y la velocidad de rotacin, y otros
procedimientos operativos.

4.1.6 API Spec 5D

Especificacin para la perforacin de tuberas
Esta especificacin cubre los grupos 1 y 3 tubera de perforacin como se
describe a continuacin en las designaciones y espesores de pared, como se
muestra en la lista de las normas, la Tabla 1, y en las tablas dimensionales
(Tabla 7 y Tabla 8). Los requisitos de esta norma se aplican a ambos grupos a
menos que se indique especficamente.
Grupo 1 - tubera de perforacin Grado E.
Grupo 3 - Todos los grados de alta resistencia de la tubera de perforacin.
(Grados X-95, G-105 y S-135)

4.1.7 API Bull 5C3

Boletn de frmulas y clculos para revestimiento, tubos, tubos de perforacin
y de lnea Propiedades de la tubera
El propsito de este boletn es mostrar las frmulas utilizadas en el clculo de
las diversas propiedades de tubera que figuran en las normas API, incluida la

informacin general en cuanto a su desarrollo y utilizacin. Este boletn est

bajo la jurisdiccin del Comit de Normalizacin de tubulares

4.1.8 API Bull 5C2

Boletn de Propiedades de rendimiento del revestimiento, tubos, y de
perforacin de tuberas
Este boletn est bajo la jurisdiccin del Subcomit de Normalizacin de los
artculos tubulares y no pretende ser un manual de diseo. Su propsito es
proporcionar propiedades de rendimiento mnimos en los que puede basarse el
diseo de revestimiento, tubos, cuerdas y tubos de perforacin.
Las propiedades de rendimiento como dada en este documento cubren los
grados, tamaos y pesos de revestimiento, tubos y tubera de perforacin
como se indica en la Especificacin API 5CT.
Frmulas y procedimientos para el clculo de los valores se dan en el Boletn
5C3. Frmulas y clculos que aparecen en el 13 y ediciones anteriores de Bull
5C2 fueron transferidos en 1971 a Bull 5C3: Boletn sobre frmulas y clculos
para revestimiento, tubos, tubos de perforacin, y la lnea de Propiedades de la
tubera.

4.2. NORMAS ASME

Tuberas de proceso
Un estndar nacional
Mechanical Engineers).

estadounidense

(The

American

Society

of

El Cdigo ASME B31 para tuberas a presin consiste en un nmero de

secciones publicadas individualmente, cada una Norma Nacional
Estadounidense, segn la direccin del Comit B31 de ASME, Cdigo
para Tuberas a Presin.
Las reglas para cada seccin reflejan los tipos de instalaciones de
tuberas consideradas durante su desarrollo, de la siguiente manera:

DISEO DE PRESIN DE COMPONENTES DE TUBERAS

304 DISEO DE PRESIN DE COMPONENTES

Segmentos de tubos curvos y mitrados

Cierres

Presin de diseo para bridas y blancos

Reducciones

Diseo de presin de otros componentes

PARTE 3
REQUISITOS DE SERVICIO PARA COMPONENTES DE TUBERA
305 TUBO

Requisitos especficos para tubo

307 V LVULAS Y COMPONENTES ESPECIALES

Requisitos especficos

309 EMPERNADO
PARTE 4
REQUISITOS DEL SERVICIO PARA UNIONES DE TUBERAS

JUNTAS SOLDADAS

UNIONES BRIDADAS

JUNTAS EXPANDIDAS

JUNTAS ROSCADAS

JUNTAS EN TUBOS

JUNTAS CALAFATEADAS

JUNTAS CON SOLDERINGY SOLDADURA BRAZING

Juntas especiales

Parte 5 Flexibilidad y soporte

319 Flexibilidad de las tuberas
320 Anlisis de cargas sostenidas
321 Soporte de la tubera
Captulo v fabricacin, montaje e instalacin
327 Informacin general
328 Soldadura
331 Tratamiento trmico
332 Curvado y formado
333 Soldadura brazing y soldering
335 Montaje e instalacin

Captulo vi inspeccin, examen y prueba

340 Inspeccin
341 Examen
342 Personal de examen
343 Procedimientos de examen
344 Tipos de examen
345 Pruebas
346 Registros

4.3. NORMAS ASTM

El sistema del ASTM para metales consta de una letra (A para materiales
ferrosos, B para materiales no ferrosos), seguido por un nmero
arbitrario asignado de forma secuencial. Los estndares que pueden ser
suministrados en unidades Mtricas ASTM tienen un sufijo M.
Por ejemplo:
De ASTM A 516 / A 516M-90 (2001) Grado 70 - corresponde a: Placas
(Laminas) para recipientes a presin, de acero al carbono, de moderada
y baja temperatura de servicio:
La "A" describe que es metal ferroso, pero lamentablemente no lo subclasifica como hierro fundido, acero al carbono, acero aleado o acero
inoxidable.
516 es un nmero secuencial, sin ninguna relacin con las propiedades
del metal.
La "M" indica que el estndar A 516M est escrito en las unidades del
sistema Internacional SI (la "M" viene de la palabra "Mtrico"), por lo
tanto, conjuntamente A 516 / A 516M utiliza tanto pulgada-libra y
unidades del SI.
El 90 indica el ao de la adopcin o la ltima revisin.
(2001) El nmero entre parntesis indica el ao de su ltima
aprobacin.
El grado 70 indica la resistencia a la traccin mnima en ksi, 70 ksi o
70.000 psi.
4.3.1. A270: Especificaciones estndar para tubos con y sin costura de
acero inoxidable austentico de uso sanitario)
Al momento de especificar una caera o tubo para una aplicacin
particular se debe tener presente que puede haber varios materiales,
contemplados dentro de una norma, que cumplen con los requisitos
particulares. Por otro lado, un mismo material, puede estar incluido en
varias normas
4.3.2. 370 Mtodos de prueba y definiciones para pruebas mecnicas
de productos de acero
El uso principal de estos mtodos de ensayo est poniendo a prueba
para determinar las propiedades mecnicas especificadas de acero,
acero inoxidable y aleacin de productos relacionados para la evaluacin
de la conformidad de dichos productos con una especificacin de
material bajo la jurisdiccin del Comit A01 de ASTM y sus subcomits
segn lo sealado por un comprador en una orden de compra o
contrato.

Estos mtodos de ensayo pueden ser y son utilizados por otros comits
de ASTM y otras normas de escritura rganos con el propsito de las
pruebas de conformidad.
La condicin material en el momento de la prueba, la frecuencia de
muestreo, la ubicacin y la orientacin de la muestra, los requisitos de
informacin, y otros parmetros de prueba estn contenidos en la
especificacin del material pertinente o en una especificacin de
requisitos generales para la forma de producto en particular.
Algunas especificaciones de los materiales requieren el uso de mtodos
de ensayo adicionales que no se describen en el presente documento;
en tales casos, el mtodo de ensayo requerida se describe en la
especificacin de material que o por referencia a otro mtodo de ensayo
estndar apropiado.
Estos mtodos de ensayo son tambin adecuados para ser utilizados
para las pruebas de acero, acero inoxidable y aleaciones relacionadas
con otros fines, como la prueba material de la aceptacin de entrada por
el comprador o evaluacin de los componentes despus de la exposicin
servicio.
Como con cualquier prueba mecnica, desviaciones con respecto a
cualquiera de los lmites de especificacin o propiedades esperadas
como manufacturados pueden ocurrir por razones vlidas, adems de la
deficiencia del producto original como-fabricados. Estas razones
incluyen, pero no se limitan a: la posterior degradacin del servicio de la
exposicin del medio ambiente (por ejemplo, temperatura, corrosin);
los efectos del estrs servicio estticas o cclicas, dao inducido
mecnicamente, falta de homogeneidad material, la estructura
anistropa,
envejecimiento
natural
de
aleaciones
selectas,
procesamiento adicional no incluido en el pliego de condiciones,
limitaciones de muestreo y medicin de equipos de calibracin de
incertidumbre. Existe una variacin estadstica en todos los aspectos de
las pruebas mecnicas y variaciones en los resultados de las pruebas de
los ensayos anteriores se espera. La comprensin de las posibles
razones de la desviacin de los valores de prueba especificados o que se
espera se debe aplicar en la interpretacin de los resultados de las
pruebas.
4.3.3. 450 Requisitos generales para fluxera de acero al carbono,
acero aleado e inoxidable

Esta especificacin cubre los tubos de acero de baja aleacin de carbono

y. muestras de acero se funden procesados y estarn sometidas a los
lingote fundido o fundido hebra. Los anlisis trmicos y de productos
debern practicarse en los materiales de acero. Muestras de acero
tambin se sometern a pruebas de traccin y se ajustarn a los valores
requeridos de lmite de elasticidad y elongacin. Ensayo de
aplastamiento, ensayo de aplastamiento inversa, la quema de prueba,
prueba de la brida, prueba de dureza, prueba hidrosttica, prueba de
presin de aire bajo el agua, y los ensayos no destructivos se realiza en
los materiales de acero.
4.3.4. 530 Requisitos generales para tubera de acero al carbono,
aceros aleados e inoxidables especializados
Esta especificacin cubre unos requisitos generales de carbono
especializado y tubo de acero de aleacin. Se realizarn ensayos de
traccin, ensayos de tensin, pruebas de aplastamiento, pruebas
hidrostticas y pruebas ultrasnicas para ajustarse a los requisitos
especificados. Si los resultados mecnicos no se ajustan a los requisitos
especificados, se harn pruebas repetidas. Los defectos en tubos sin
soldadura deben ser reparados por soldadura.
4.3.5. Piezas forjadas de acero al carbono para aplicaciones con
tuberas de acuerdo al estndar ASME/ASTM A 105/A 105M
Los componentes de tuberas forjados en acero al carbono de acuerdo
con esta especificacin son comnmente usados en sistemas de presin
que operan en condiciones ambientales y a mayores temperaturas.
No slo suministramos Bridas en este grado, sino tambin diversos
accesorios como vlvulas, codos, reducciones y partes similares. La
cuales se pueden fabricar de acuerdo a las dimensiones especificadas
por el cliente con las normas dimensionales tales como: ANSI, MSS,
ASME, EN y la API.
4.3.6. Piezas forjadas de acero al carbono para uso general en
tuberas de acuerdo al estndar ASME/ASTM A 181/A 181M
Los componentes forjados de acero al carbono fabricados de acuerdo
con esta especificacin son adecuados para servicio general.
No slo suministramos Bridas en este grado, sino tambin diversos
accesorios como vlvulas, codos, reducciones y partes similares. La
cuales se pueden fabricar de acuerdo a las dimensiones especificadas
por el cliente o normas dimensionales tales como ANSI, MSS, ASME, EN y
API.
4.3.7. 941 Terminologa relacionada con aceros, aceros inoxidables,
aceros relacionados y ferroaleaciones

Esta especificacin cubre las placas de acero estructural de baja

aleacin de alta resistencia para uso en construccin soldada de buques
de guerra en un ahorro en el peso (masa) es importante. El acero se
har la prctica de grano fino. Las placas debern someterse a un
tratamiento trmico, opcionalmente, tales como enfriamiento o
templado para cumplir los requisitos sobre las propiedades mecnicas,
tales como lmite de elasticidad, lmite elstico, alargamiento y de
impacto Charpy con muesca en V, siempre que el tratamiento se inform
en el informe de la prueba. La muestra debe someterse a calor y anlisis
de productos y se ajustan a los valores de la composicin qumica de
carbono, manganeso, fsforo, azufre, silicio, nquel, cromo, molibdeno,
cobre, vanadio, niobio, aluminio, titanio y nitrgeno.

4.3.8. 960 Requisitos comunes para conexiones de acero para tubo

formadas
Esta especificacin cubre los requisitos comunes que se aplicarn a
forjado accesorios de tubera de acero. El material deber consistir de
piezas forjadas, barras, placas y productos tubulares sin costura o
soldados. Los aceros ferrticos debern estar completamente muertos.
Piezas huecas de forma cilndrica hasta e incluyendo NPS 4 pueden ser
mecanizadas a partir de barras o material tubular sin costuras. Los
codos, las curvas de retorno, las camisetas, camisetas y cabecera no
sern mecanizadas directamente desde la barra de valores. Los
siguientes procedimientos se realizan para el tratamiento trmico:
recocido completo, recocido de disolucin, el recocido isotrmico,
normalizacin, temple y el tratamiento trmico posterior a la soldadura,
eliminacin de tensiones, y sacian y temperamento. El anlisis qumico,
anlisis trmico, y el anlisis del producto tambin se cumplir. Los
requisitos qumicos se ajustarn a las composiciones solicitada de
carbono, manganeso, fsforo, azufre, silicio, nquel, cromo, molibdeno,
vanadio, niobio, titanio, aluminio, plomo y cobre. Las siguientes pruebas
se realizarn para los requisitos mecnicos: la tensin, dureza, impacto y
pruebas hidrostticas.
4.3.9. 961 Requisitos comunes para bridas, conexiones, vlvulas y
partes forjadas de acero para aplicacin en tuberas
Esta especificacin trata sobre un grupo de requisitos comunes que se
aplicarn a las bridas de acero, accesorios forjados, vlvulas y piezas
para aplicaciones de tuberas. Si se requiere la fusin primaria se
incorporar desgasificacin o del refinado por separado y puede ser
seguido por la fusin secundaria, como refusin por electroescoria o
refusin al vaco. Si se emplea de fusin secundaria, el calor se define
como la totalidad del lingote refundido de una sola de calor primario.
Material que requiera tratamiento trmico deber ser tratada como se
especifica en el pliego de condiciones particulares utilizando los
siguientes procedimientos tales como el recocido completo, recocido de
disolucin, el recocido isotrmico, normalizacin, temple y el tratamiento
trmico posterior a la soldadura, eliminacin de tensiones. Anlisis de
calor se utiliza para determinar los porcentajes de carbono, manganeso,
fsforo, azufre, silicio, cromo, nquel, molibdeno, titanio, tntalo, cobre,
cobalto, nitrgeno, aluminio, vanadio, cerio para satisfacer la
composicin qumica requerida. El anlisis del producto se usar para
determinar si la composicin qumica se ajustar a los lmites del
producto especificado. Se realizaron pruebas mecnicas para determinar
las propiedades mecnicas tales como dureza, propiedades de traccin y
propiedades de impacto.

4.3.10. 962 Requisitos comunes para sujetadores o materiales para

tornillera de acero para uso en cualquier rango de temperatura
Esta especificacin trata sobre un grupo de requisitos comunes que se
aplicarn al carbono, aleaciones, y sujetadores de acero inoxidable o
materiales de sujecin, o ambos. Estos materiales estn destinados para
su uso a cualquier temperatura desde criognico a la gama de fluencia.
Requisitos para los procedimientos del proceso de fusin y control de
calidad de productos de fundicin de lingotes y fundido hebra se
detallan. Bares y cierres se producirn de acuerdo con las
especificaciones del producto. La composicin qumica, como para
calentar y anlisis de productos, deber ajustarse a los lmites de la
especificacin del producto. Barras, tornillos, materiales para los
tornillos, y las muestras mecanizadas a partir de elementos de fijacin
debern cumplir los requisitos mecnicos que se determinarn mediante
las siguientes pruebas:
(1) de carga de prueba por mtodos de mandril / tensin o compresin
(2) Ensayo de cono de carga de prueba
(3) ensayo de impacto
(4) la prueba de dureza. Asamblea para la carga y las pruebas de
resistencia a prueba de cono se ilustran. La profundidad de
descarburacin se determinar mediante ataque metalogrfico y si es
necesario, la prueba de microdureza.
4.3.11. 994 Gua para editar y formar especificaciones de producto
para acero, acero inoxidable y aleaciones relacionadas
La forma y el estilo del Manual proporciona los requisitos obligatorios y
prcticas para la preparacin y el contenido de las especificaciones
ASTM recomienda. Con el fin de promover la coherencia en el estilo y el
contenido de las especificaciones del producto bajo su jurisdiccin, A01
Comit reconoce la necesidad de proporcionar un documento
complementario correspondiente a los tipos de productos y materiales
cubiertos por esas especificaciones.
Esta gua contiene una lista de secciones para ser considerada para su
inclusin en una especificacin de acero, acero inoxidable, aleaciones y
productos relacionados, y la orientacin o la redaccin recomendada, o
ambos, para tales secciones.
Las personas redaccin de nuevas especificaciones de productos, o la
modificacin de las existentes, bajo la jurisdiccin del Comit A01,
deben seguir esta gua y los requisitos de la forma y el Manual de Estilo
para garantizar la coherencia.

4.3.12. 995 Requisitos generales para tubera de aceros aleados e

inoxidables
Esta especificacin cubre austentico-ferrtico (dplex) fundicin de
acero inoxidable para vlvulas, bridas, accesorios y otras piezas que
contienen presin. Los grados de aceros tratados aqu son: Grado 1B, 2A
Grado, Grado 3A, 4A grado, grado 5A, 6A y Grado. Las piezas de acero
fundido estarn a la temperatura requerida tratada trmicamente y se
sometern a enfriamiento con agua o enfriamiento rpido por otros
medios despus del calentamiento. anlisis de calor y de productos se
realizarn en el que las muestras debern ajustarse a la composicin
qumica requerida de carbono, manganeso, silicio, fsforo, azufre,
cromo, nquel, molibdeno, cobre, tungsteno, y nitrgeno. Todos los
aceros debern someterse a ensayo de traccin, y se ajustarn a las
siguientes exigencias mecnicas: resistencia a la traccin, lmite
elstico, y elongacin.
4.3.13. 1016 Requisitos generales para fluxera de aceros aleados
frrico y austenticos y aceros inoxidables
Esta especificacin cubre los requisitos generales para el acero frrico
de aleacin, acero de aleacin austentica, y tubos de acero inoxidable.
El acero ser hecha por cualquier procedimiento. El material debe
cumplir con los requisitos de las propiedades de traccin previstos en el
pliego de condiciones particulares. Las pruebas de resistencia a la
deformacin y las pruebas de elongacin debe hacerse para cumplir con
los requisitos. Aplanamiento de prueba, prueba de aplanamiento, ensayo
de flexin inversa, la quema de prueba, prueba de la brida, prueba de
dureza, prueba ultrasnica, prueba de corrientes de Foucault, prueba de
fuga de flujo, y la prueba hidrosttica inversa se har para cumplir con
los requisitos especificados.
4.3.14. 1053 Mtodos de prueba estndar para pruebas neumticas
de fugas de fluxera
Esta especificacin cubre la costura tubos de acero inoxidable ferrticomartensticos soldada destinada para el servicio de la corrosin abrasivo
y general. Los tubos se clasifican segn los tamaos, desde NPS NPS 2 a
36. La tubera se efectuar mediante soldadura por resistencia elctrica
(ERW) o un proceso de soldadura por fusin automtico sin adicin de
metal de relleno durante el proceso de soldadura. Todas las tuberas
debern estar hechos de tira o placa tratada con calor, fro formada y
soldada. Ensayo de traccin, prueba de aplanamiento, prueba
hidrosttica, y la prueba no destructiva elctrica se realizarn de
acuerdo con la especificacin de la tubera para ajustarse a los requisitos
especificados.

4.4. NORMAS ANSI

API 6D
ANSI BRIDAS PARA VALVULAS DE 2PULG ANSI 150, 200,300, 16
Instituto
Nacional
Estadounidense
de
Estndares
(American
NationalStandardsInstitute -ANSI) es una organizacin privada sin fines
de lucro que supervisa el desarrollo de estndares para productos,
servicios, procesos y sistemas en los Estados Unidos. ANSI es miembro
de la Organizacin Internacional para la Estandarizacin (ISO) y de la
Comisin
Electrotcnica
Internacional
(International
ElectrotechnicalCommission - IEC.
RELACION CON EL ASME
Junto con ANSI, la SOCIEDAD de Ingenieros Mecanicos (American Society
of MechanicalEngineers- ASME) ofrece especificaciones para bordes de
las tuberas, arboles salientes en materiales de fundicin, forjados o
chapados. El ASME B16.5-1996 Clase 150 es el estndar para la
ingeniera y las aplicaciones de brindas. Esta norma cubre rangos de
presin y temperatura, materiales, dimensiones. Tolerancias. Marcado y
controles de los espacios en blanco de lnea que operan en tamaos
nominales de tuberas (NPS).
4.4.1. ASME / ANSI B16.5 BRINDAS PARA TUBERIAS Y ACCESORIOS
BRINDADOS
La ASME B16.5 bridas para tuberas y conexiones bridadas estndar
cubre rangos de presin y temperatura. Materiales, dimensiones,
tolerancias, marcado, pruebas y mtodos de designacin de aberturas
para bridas de tuberas y accesorios bridados.
La norma ASME B16.5-1996 describe las diversas formas de flanges y
fittings con flange integrado, dando todas sus dimensiones y tolerancias
en cada caso. Tambin se refiere a las dimensiones de los distintos tipos
de caras o uniones y a los materiales y dimensiones de los diversos tipos
de empaquetaduras. Hace referencia a los pernos o esprragos con sus
tuercas, recomendados, como tambin a sus normas ASTM de
fabricacin y normas ASME para las dimensiones. Para los flanges con
hilo, da los detalles de dimensiones haciendo referencia a la norma para
hilo (conocido como NPT): ANSI/ASME B1.20.1-1983, reafirmada en
1992. El caso particular de los flanges de orificio (para la medicin de
flujos) es cubierto por la norma ASME B16.36-1998, que en sus aspectos
generales hace referencia a la norma ASME B16.5-1996.
La norma incluye bridas con categora de calificacin designaciones 150,
300, 400, 600, 900. 1500 y 2500 en tamaos NPS a travs de NPS 24,

con los requisitos que figuraran en las dos unidades del sistema mtrico
y estadounidense. La Norma se limita a las bridas de materiales forjados
y bridas ciegas y ciertas bridas reductoras hechas de fundicin, forjado,
o materiales de placa. Tambin se incluyen en esta norma son los
requisitos y recomendaciones en relacin con pernos de las bridas,
juntas de bridas.
Clases
El trmino clase se utiliza para referirse a la presin nominal de diseo
de un falange. De esta forma los franges fabricados segn dimensiones
ASME/ANSI se dividen en clase 150, clase 300, clase 400, clase 600,
clase 900, clase 1500 y clase 2500 psi

TIPOS DE CARAS/UNIONES
Existen diferentes tipos de caras de flanges que, a travs de una
empaquetadura, permiten obtener un sello hermtico en cada unin.
Estas son:
Cara Plana (Flat Face)
Es una variante de la cara con resalte ya que muchas
veces se logra desbastando 1/16" de un flange con
resalte en las clase150 y clase 300. Se usa
principalmente para acoplarse a vlvulas y fittings de
hierro fundido clase 125 y clase 250. Una cara plana
permite usar una empaquetadura con dimetro
exterior igual al del flange o tangente a los agujeros
para los pernos. Esto evita fracturas, durante el apriete, del flange de
hierro fundido ms frgil. Ambos flanges en una unin son iguales.
Cara Con Resalte (RaisedFace)
Es el tipo ms comn.El resalte es de 1/16" para la
clase 150 y clase 300 y de 1/4" para las dems. La
cara se termina con surcos concntricos o en espiral,
para una mejor adherencia con la empaquetadura. Se
instalan usualmente con empaquetaduras planas
compsitas blandas. Para usar empaquetaduras
metlicas, la cara del resalte debe ser lisa. Ambos
flanges en una unin son iguales.
Unin Con Solapa (Lap-Joint)

La cara del flange no sella contra la empaquetadura

sino que es la cara del stub-end la que entra en
contacto y sella contra la empaquetadura. Ambos
flanges en una unin son iguales

Unin Ring-Joint (O-Ring)

Es la ms costosa pero tambin la ms eficiente. El
sello se realiza por contacto de las paredes de un
surco de fondo plano, con el anillo (oring) contenido
en ste. La presin contribuye a aumentar el sello.
Ambos flanges en una unin son iguales.

Unin Macho-Hembra (Male And Female)

Se utilizan dos flanges diferentes en una unin: macho
con un realce de 1/4 " y hembra con un sacado de 3/16
" de profundidad. Ambas caras son lisas y la
empaquetadura es sostenida por el lado hembra. El
dimetro interno de la empaquetadura coincide con el
dimetro del orificio.
Unin Surco-Espiga (Tongue And Groove)
Se diferencia del tipo macho-hembra en que la
empaquetadura es sujeta en un surco cuyo dimetro
menor es superior al dimetro del orificio, evitando as
que la empaquetadura entre en contacto directo con
fluidos muy corrosivos o erosivos. Basta un pequeo
apriete para lograr un buen sello

DISEO DE TUBERIAS
CONSIDERACIONES GENERALES CRITERIOS DE DISEO
El diseo de un sistema de tuberas consiste en el diseo de sus
tuberas, brida y su tortillera, empacaduras, vlvulas, accesorios, filtros,
trampas de vapor juntas de expansin. Tambin incluye el diseo de los
elementos de soporte, tales como zapatas, resortes y colgantes, pero no
incluye el de estructuras para fijar los soportes, tales como fundaciones,
armaduras o prticos de acero.
NORMAS DE DISEO
Las normas ms utilizadas en el anlisis de sistemas de tuberas son las
normas conjuntas del American Estndar Institute ANSI B36.10 si la

tubera es de acero, ANSI B 36:19, si la tubera del acero es

inoxidable.Todas las dimensiones estn dadas en pulgadas.
MEDIDAS Y ESPESORES DE PARED DE TUBERA DE LNEA
La siguiente tabla muestra los tamaos y espesores
establecidos como estndares, o especficamente:

de

pared

1. El peso estndar, extrafuerte y doble extrafuerte.

2. Los espesores de pared aplicados a cdulas de acuerdo a la Norma
Americana B36.10, la cual se aplica a materiales de acero al carbono y
aceroinoxidable.
3. Las cdulas y espesores de acuerdo a la Norma americana, B36.19 y
ASTM A409, se aplica solamente a los materiales resistentes a la
corrosin. (NOTA:la cdula 10S se aplica tambin para aceros al carbono
en tamaos de 12 y menores

Los espesores decimales listados para las medidas del tubo respectivas
representa su pared nominal o determinan el promedio de las
dimensiones de la pared. Los espesores efectivos pueden tener el 12.5
% bajo el espesor nominal de acuerdo a la tolerancia de fbrica. Los
espesores que aparecen en letra normal para la cdula 60 y el tubo
fuerte no son actualmente suministrados por la fbrica, a menos que un
tonelaje mnimo fijo sea ordenado

*Las Cdulas 5S y 10S estn disponibles para materiales resistentes a la

corrosin, la cdula 10S tambin est disponible para tubos de acero al
carbn.
Los espesores que se muestran en letra cursiva, estn disponibles
tambin en acero inoxidable, bajo el diseo de la cdula 40S.
**Los espesores que se muestran en letra cursiva, estn disponibles
tambin en acero inoxidable bajo el diseo de la cdula 80S
4.5. NORMAS NACE
La SSPC (Steel StructuresPainting Council) fue fundada en 1950 en USA
bajo el nombre de(Steel StructuresPainting Council) como una sociedad
sin nimo de lucro y cambi en 1997 a sunuevo nombre para que
reflejara el cambio y expansin natural de la tecnologa de recubrimiento
yde la expansin de tipos de materiales de construccin. Su principal
misin es la proteccin ypreserva de superficies de concreto y acero a
travs del uso de procedimientos adecuados delimpieza y preparacin
de superficies, aplicacin de protectores y recubrimientos de
altorendimiento. La SSPC es la organizacin lder a nivel mundial en
fuente de informacin parapreparacin de superficies, seleccin y
aplicacin de recubrimientos, regulaciones ambientales yregulaciones de
salud y seguridad que afectan la industria.
La NACE (NationalAssociation of Corrosion Engineers) naci en 1943 y su
misin es el estudiode la corrosin para prevencin de corrosin en
USAa nivel industrial.
En septiembre del ao 2000 estas dos organizaciones (SSPC y NACE)
publicaron la ms recienteversin de estndares para preparacin de
superficies SP-5, SP-6, SP7 y SP-10. (En el 2004 y 2007 se publicaron
algunas revisiones de estas normas).
4.5.1. RP0104-2004
Aprobados por ANSI. Soluciona las solicitudes de proteccin catdica
(CP) cupones unidos a tuberas enterradas para determinar el nivel de
proteccin contra la corrosin proporcionada por un sistema CP.
Apndices cupones cubierta unida a otras estructuras tales como
subterrnea tanques de almacenamiento (UST), por encima del suelo del
tanque de almacenamiento (el grado) fondos, y de acero en estructuras
de hormign armado. Cupones CP Tambin pueden ser utilizados para
evaluar el cumplimiento de los criterios de CP, incluida la posibilidad de
cada IR.

4.5.2. NACE ASTM G193-12d

Esta norma conjunta NACE / ASTM define en trminos de uso general el
campo de la corrosin segn lo acordado por un comit / ASTM conjunta
NACE. Tambin incluye las siglas de expresiones relacionados con la
corrosin, que se enumeran en dos secciones, con las palabras que el
acrnimo de primero en una seccin, y el acrnimo por primera vez en la
siguiente seccin.
4.5.3. SP0177-2014 (anteriormente RP0177)
Presenta directrices y procedimientos para su uso durante el diseo,
construccin, operacin y mantenimiento de estructuras metlicas y
sistemas de control de la corrosin usado para mitigar el efecto de rayos
y sobrecarga de corriente alterna de alimentacin (CA) sistemas de
transmisin.
4.5.4. NACE No. 11 / SSPC-PA
Especifica los procedimientos para disear, instalar, inspeccionar y de
pelcula delgada revestimientos orgnicos aplicados a los recipientes de
proceso de acero de carbono de nuevo evitar la corrosin y otras formas
de degradacin, tales como hidrgeno agrietamiento inducido, o para
evitar la contaminacin del producto. Eso Tambin es til para
aplicaciones de revestimiento en tanques de procesos existentes Y
equipamiento. Sobre la base de las aplicaciones de revestimientos
orgnicos a 500 micras (20 milsimas de pulgada) o menos. til para los
buques de forro en muchas industrias incluyendo, pero no limitado a,
refinacin, qumica, de tratamiento de agua, y comida.
4.5.5. RP0105-2005
Presenta directrices para establecer requisitos mnimos a garantizar una
adecuada seleccin de materiales, la aplicacin, y la inspeccin de
revestimientos de tuberas de lquido-epoxi utilizadas para la reparacin
y rehabilitacin de tuberas revestidas previamente y para juntas de
campo en el recubrimiento superficies externas del tubo.
4.5.6. SP0109-2009
Presenta directrices para garantizar la adecuada seleccin, aplicacin, y
el rendimiento de los revestimientos de cinta unidos utiliza como el
externo proteccin contra la corrosin para los nuevos y existentes de
tuberas, soldaduras circunferenciales, y accesorios, y para la reparacin
y rehabilitacin. La funcin principal de estos sistemas de recubrimiento
de la cinta es para evitar la corrosin de la tubera cuando se usa con o
sin proteccin catdica (CP). Esta norma proporciona directrices para la
superficie de la tubera adecuada preparacin, la cinta la aplicacin del
sistema de recubrimiento, la inspeccin y el dao en el recubrimiento de
cinta reparar para asegurar un rendimiento a largo plazo.

5. CONCLUSIONES
Se lleg a la conclusin de que conocer y describir las diferentes
especificaciones en la oiperacion de la perforacin es de suma importancia ya
que asi podemos definir el tipo de tubera, grado, el material de la tubera y las
diferentes propiedades de la tubera para poder tener un criterio de seleccin
optimo y poder realizar la operacin de perforacin con el menor riesgo.

6. BIBLIOGRAFIA
https://translate.google.com.bo/translate?
hl=es&sl=en&u=http://www.astm.org/Standards/A370.htm&prev=
search
http://www.tubocobre.net/literatura_pdf/acce_bridas_espec.pdf
http://image.slidesharecdn.com/2-150604022403-lva1app6892/95/ansi-1-1024.jpg?cb=1433384691
https://prezi.com/lr0kenevithh/aplicacion-de-normas-ansi-b16para-las-tolerancias-de-espeso/#
http://www.sunnysteel.com/espanol/Normas-ANSI-tubos-de-aceroinoxidable-Especificaciones.php#.Vt11HfnhDIU
http://es.scribd.com/doc/38033276/4-Espesores-ANSIB3610#scribd
https://drive.google.com/file/d/0B7pTXnC_trCYWURJR2Q5RlMxRzg/
view
http://www.piping-designer.com/API_Standards
http://www.ahoratranslations.com/PDF/Specifications.pdf