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PARA USO EXCLUSIVO DE ALSTOM MEXICANA, S.A. DE C.V.

NORMA

NORMA MEXICANA ANCE

CONDUCTORES - CONDUCTORES CON AISLAMIENTO


TERMOPLSTICO PARA INSTALACIONES HASTA
600 V - ESPECIFICACIONES

NMX-J-010-ANCE-2005

WIRES AND CABLES - THERMOPLASTIC INSULATED


WIRES AND CABLES - SPECIFICACTIONS

La presente norma fue emitida por la Asociacin de Normalizacin y Certificacin, A. C., "ANCE" y
aprobada por el Comit de Normalizacin de la ANCE, "CONANCE", y por el Consejo Directivo de
ANCE.
La entrada en vigor de esta norma ser el 26 de octubre de 2006 y hasta entonces cancelar a la
norma NMX-J-010-ANCE-1996.
Esta norma es de aplicacin nacional.

CONANCE

Publicacin de la Declaratoria de Vigencia


en el Diario Oficial de la Federacin:
25 de abril de 2005

Cancela a la:
NMX-J-010-1996-ANCE

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Derechos Reservados
Asociacin de Normalizacin y Certificacin, A. C.
Av. Lzaro Crdenas No. 869
Fracc. 3, Col. Nueva Industrial Vallejo
C.P. 07700, Del. Gustavo A. Madero
Mxico D.F.
FEBRERO 2005
______________________________________________________

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NMX-J-010-ANCE-2005

COMIT DE NORMALIZACIN DE ANCE


CONANCE

PRESIDENTE
VICEPRESIDENTE

SECRETARA
TCNICA

VOCALIAS

DIRECCIN GENERAL DE NORMAS

CT 14 TRANSFORMADORES

CMARA NACIONAL DE MANUFACTURAS


ELCTRICAS
CT 20 CONDUCTORES
COMISIN FEDERAL DE ELECTRICIDAD

COMISIN FEDERAL DE ELECTRICIDAD


LAPEM

CT 28 COORDINACIN DE AISLAMIENTO

LUZ Y FUERZA DEL CENTRO

CT 32 FUSIBLES

20A
20B
20D
20E

Alta tensin
Baja tensin
Conectadores
Accesorios para conductores
elctricos aislados de energa
GT AM Alambre magneto
GT CA Cintas aislantes
SC 28A Coordinacin de aislamiento
GT 28B Tcnicas de prueba en alta tensin
SC 32A Alta tensin
SC 32B Baja tensin

CT 61 SEGURIDAD EN APARATOS
ELECTRODOMSTICOS Y SIMILARES

SC
SC
SC
SC
SC

61-A Enseres mayores


61-B Enseres menores
61-D Aire acondicionado
61-F Herramientas elctricas porttiles
PB Pilas y bateras

CT 64 INSTALACIONES ELCTRICAS

SC 1, SC 2, SC 3, SC 4, SC 5, SC 6, SC 7,
SC 8, SC 9 y SC 10

CT CONTROL Y DISTRIBUCIN INDUSTRIAL


(CDI)

COMISIN NACIONAL PARA EL AHORRO


DE ENERGA

PROCURADURA FEDERAL
DEL CONSUMIDOR

CT

PRODUCTOS Y ACCESORIOS PARA


INSTALACIONES ELCTRICAS (PIE)

CMARA NACIONAL DE COMERCIO

CMARA NACIONAL DE LA INDUSTRIA DE


TRANSFORMACIN
CT
FEDERACIN DE COLEGIOS DE INGENIEROS
MECNICOS Y ELECTRICISTAS DE LA
REPBLICA MEXICANA

SC
SC
SC
SC

34A
34B
34C
34D

INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL

ASOCIACIN MEXICANA DE EMPRESAS DEL


RAMO DE INSTALACIONES PARA LA
CONSTRUCCIN

14A Transformadores de Distribucin


14B Transformadores de Potencia
14TS Transformadores secos
14LA Lquidos aislantes

SC
SC
SC
SC

UNIVERSIDAD NACIONAL AUTNOMA


DE MXICO

ASOCIACIN NACIONAL DE FABRICANTES


DE APARATOS DOMSTICOS

SC
SC
GT
GT

CT 34 ILUMINACIN

INSTITUTO DE INVESTIGACIONES
ELCTRICAS

CONFEDERACIN DE CMARAS
NACIONALES DE COMERCIO, SERVICIOS Y
TURISMO

SUBCOMITS

COMITS TCNICOS

GENERACIN, TRANSMISIN Y
DISTRIBUCIN (GTD)

Lmparas
Portalmparas
Balastros
Luminarios

SC
SC
SC
SC
SC
SC
SC
GT
GT

CDI-A
CDI-B
CDI-C
CDI-D
CDI-E
CDI-F
CDI-G
CMT
TMT

SC
SC
SC
SC
SC
SC
SC
SC

PIE-A Cajas registro


PIE-B reas peligrosas
PIE-C Tubos de acero
PIE-C1 Tubos metlicos
PIE-C2 Tubo no metlicos
PIE-C3 Accesorios para tubos
PIE-D Soportes tipo charola para cables
PIE-E Interruptores de circuito por falla
a tierra
PIE-F Receptculos y clavijas
PIE-G Mquinas rotatorias
PIE-H Pararrayos
PIE-I Ductos y canaletas
PIE-J Extensiones
PIE-K Artefactos elctricos
Mtodos de prueba

SC
SC
SC
SC
SC
SC
GT

Reglas generales
Arrancadores y contactores
Centros de control de motores
Envolventes para equipo elctrico
Desconectadores
Interruptores automticos
Tableros de baja tensin
Controladores de media tensin
Tableros de media tensin

SC GTD-A Corta circuitos fusible


SC GTD-B Sistemas de control de centrales
generadoras
SC GTD-C Aisladores
SC GTD-D Apartarrayos
SC GTD-E Capacitores
SC GTD-F Cuchillas y Restauradores
SC GTD-H Interruptores de potencia

GRUPOS DE TRABAJO

COLEGIO DE INGENIEROS MECNICOS


ELECTRICISTAS

GT EMC
GT MS

Compatibilidad electromagntica
Mquinas para soldar

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Asociacin de Normalizacin
y Certificacin

Canadian Standards
Association

Underwriters Laboratories Inc.

NMX-J-010-ANCE-2003

CSA C22.2 No. 75-03

UL 83

Tercera Edicin

Octava edicin

Dcimo tercera edicin

CONDUCTORES - CONDUCTORES CON AISLAMIENTO TERMOPLSTICO PARA


INSTALACIONES HASTA 600 V - ESPECIFICACIONES
WIRES AND CABLES - THERMOPLASTIC INSULATED
WIRES AND CABLES - SPECIFICACTIONS

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COMPROMISO DE ENMIENDA
Esta Norma ha sido desarrollada conjuntamente por la Asociacin de Normalizacin y Certificacin
(ANCE), Canadian Standards Association (CSA) y Underwriters Laboratories Inc. (UL). Los comentarios
o propuestas para esta revisin o cualquier parte de la norma pueden dirigirse a ANCE, CSA o UL en
cualquier tiempo. Las revisiones a esta norma se realizarn nicmante despus del proceso de acuerdo
con el procedimiento para desarrollo de normas ANCE, CSA y UL. Para actualizaciones o revisiones
CSA y UL pueden efectuar revisiones por medio de una edicin nueva o revisada o pginas adicionales
indicando su fecha de adicin. ANCE incorporar las actualizaciones o revisin mediante una edicin
nueva de la norma incorporando la misma fecha de la adicin.

2003 ANCE
Derechos reservados a favor de
ANCE, A.C.

ISBN 1-55324-145-2

ISBN 0-7629-0906-4

2003 Canadian Standards


Association
Derechos reservados. Parte de
esta publicacin no puede
reproducirse de ninguna forma,
sin la autorizacin previa del
publicador.

2003-08-12
Copyrigth
Underwriters Laboraories Inc.

P R E F A C I O
La presente es una norma comn ANCE, CSA y UL para conductores con aislamiento termoplstico.
Esta es la tercera edicin de NMX-J-010-ANCE, la octava edicin de CSA C22.2 No. 75 y la dcimo
tercera edicin de UL 83. Esta edicin de CSA-C22.2 No.75 cancela la edicin previa publicada en
1983. Esta edicin de UL 83 cancela la edicin previa publicada en 1998.
Esta norma armonizada ha sido elaborada por la Asociacin de Normalizacin y Certificacin (ANCE), la
Canadian Standards Association (CSA) y Underwriters Laboratories Inc. (UL). El esfuerzo y el soporte
prestado por el Comit Tcnico de Armonizacin para Conductores elctricos, del Consejo de
Armonizacin de Normas Electrotcnicas de las Naciones de las Amricas, CANENA, es ampliamente
reconocido.
Esta norma fue revisada por el Subcomit de CSA sobre la norma C22.2 No.75, perteneciente al
Comit Tcnico de Productos para alambrado y el Grupo de recursos estratgico de requisitos para
seguridad en electricidad, y ha sido formalmente aprobada por el Comit Tcnico CSA; se revis y
aprob por el Comit de Normalizacin de ANCE (CONANCE); y se revis por el Foro Tcnico de
Normas de UL (STP) para cables de energa, STP 83.
Esta norma se presentar al Standard Council of Canada (SCC) para su aprobacin como una norma
nacional de Canad.
Esta norma ha sido aprobada como una norma nacional americana por el American National Standards
Institute (ANSI).

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El 10 de septiembre de 2003 se dio la designacin ms reciente de ANSI/UL 83 como una norma


nacional americana.
El departamento de defensa de los Estados Unidos (DoD) adopt la norma UL 83 desde el 27 de febrero
de 1984. La publicacin de revisiones o ediciones nuevas de esta norma, no quita la validez de la
adopcin del DoD.
Cuando la referencia sea hecha para un nmero especfico de muestras a probar, el nmero especfico
debe ser considerado una cantidad mnima.
Nivel de Armonizacin
Esta norma utiliza el formato IEC, pero no est basada en normas IEC, es no equivalente con norma IEC.
Esta norma est publicada como norma de trabajo conjunto entre ANCE, CSA y UL.
De acuerdo con el Consejo de Armonizacin de Normas Electrotcnicas de las Nacionales de las
Amricas, una norma equivalente es una norma que es sustancialmente igual en el contenido tcnico, a
excepcin de lo siguiente: Se permiten desviaciones tcnicas nacionales por Cdigos y regulaciones
gubernamentales y aquellas reconocidas como parte del Artculo 905 del NAFTA, por ejemplo con base
en factores principales, climatolgicos, geogrficos, tecnolgicos o de infraestructura, justificacin
cientfica, o el nivel de proteccin que el pas considere apropiado. La presentacin es textual a
excepcin de cambios editoriales.
La definicin anterior para norma equivalente, difiere de la indicada en la Gua ISO/IEC 21.
Razones para diferencias con IEC
Esta norma provee requisitos para conductores aislados y cables para usarse de acuerdo con las normas
de instalaciones elctricas de Canad, Mxico y Estados Unidos. Al momento no existe norma IEC para
conductores para usarse de acuerdo con estas normas. De cualquier manera, esta norma no utiliza
ninguna norma IEC para basar sus requisitos.
Interpretaciones
La interpretacin por los Organismos de normalizacin de una norma idntica o equivalente est basada
en el texto literal para determinar el cumplimiento con la norma de acuerdo con las reglas de operacin
de cada Organismo. Si se identifica ms de una interpretacin del texto literal, debe proponerse una
revisin tan pronto como sea posible a cada uno de los Organismos para reflejar ms certeramente su
propsito.
Entrada en vigor para "ANCE"
La fecha de entrada en vigor de la presente norma se publica en el Diario Oficial de la Federacin y est
indicada en la portada.
Entrada en vigor para "CSA"
La fecha de entrada en vigor para CSA Internacional se anunciar por parte de CSA Informs of
Certification Notice".

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Entrada en vigor para "UL"


A partir del 15 de Noviembre del ao de 2003, todos los productos nuevos remitidos a UL debern
evaluarse bajo los requisitos de esta norma excepto para prrafos, figuras y tablas en la siguiente lista,
la cual es vlida a partir del 15 de noviembre de 2004.
5.12.6.1, 5.12.6.2 y 6.1.9.1(e).
Entre el 15/noviembre/2003 y 15/noviembre/2004, deben evaluarse los nuevos productos enviados a
UL bajo todos los requisitos de esta norma o, si se requiere evaluarse por escrito, nicamente bajo los
requisitos actualmente vigentes. Los requisitos actualmente vigentes estn contenidos en la dcimo
segunda edicin de UL 83.

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NDICE DEL CONTENIDO


Pgina
1

ALCANCE.................................................................................................................1

DEFINICIONES ..........................................................................................................1

GENERALIDADES ......................................................................................................2

CONSTRUCCIN.......................................................................................................3

REQUISITOS DE PRUEBA (ESPECIFICACIONES) ............................................................9

MARCADO .............................................................................................................18

CABLE PARA BOMBAS SUMERGIBLES ......................................................................21

MTODOS DE PRUEBA ............................................................................................25

APNDICE B ............................................................................................................................76
APNDICE L.............................................................................................................................81
9

BIBLIOGRAFA ........................................................................................................82

10

CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES .................................................82

APNDICE A ............................................................................................................................83
APNDICE C ............................................................................................................................86
APNDICE D ............................................................................................................................89
APNDICE E ............................................................................................................................90
APNDICE F.............................................................................................................................92
APNDICE G ............................................................................................................................96
APNDICE H ............................................................................................................................97
APNDICE J.............................................................................................................................99
APNDICE K .......................................................................................................................... 100
APNDICE M ......................................................................................................................... 101
APNDICE N .......................................................................................................................... 135
APNDICE O .......................................................................................................................... 147

vi

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CONDUCTORES - CONDUCTORES CON AISLAMIENTO TERMOPLSTICO PARA INSTALACIONES


HASTA 600 V - ESPECIFICACIONES
WIRES AND CABLES - THERMOPLASTIC INSULATED
WIRES AND CABLES - SPECIFICATIONS

OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIN

1.1
Esta Norma especifica los requisitos para los alambres y cables monoconductores con
aislamiento termoplstico para 600 V, para utilizarse en instalaciones elctricas.
NOTA - Vase el apndice A para la lista completa de los tipos de conductores cubiertos por esta Norma y la
norma de instalaciones elctricas para los que estn diseados.

1.2
Esta norma tambin especifica los requisitos para los cables para bombas sumergibles, con
o sin cubiertas (Ver Captulo 7). Estos cables no se designan por alguna letra que los identifique.
1.3
En el Apndice B se especifican los requisitos para los cables multiconductores con
aislamiento y cubierta termoplsticos para 600 V.
1.4
Los productos cubiertos en esta norma pueden tener aplicaciones no descritas en la norma
de instalaciones elctricas.
Ver Captulo 1 en el Apndice M.

DEFINICIONES

2.1

Las definiciones siguientes son aplicables para efecto de esta norma:

Conductor de puesta a tierra de equipo: un conductor que en la NOM-001-SEDE se define como


conductor de puesta a tierra.
NOTA - En Estados Unidos se define como grounding conductor y en Canad se define como bonding
conductor.

PVC:
un compuesto termoplstico cuyo constituyente caracterstico es policloruro de vinilo o un
copolmero de policloruro de vinilo y acetato de vinilo.
Termoplstico: un material polimrico que repetidamente puede ablandarse por calentamiento y puede
endurecerse por enfriamiento y que en el estado ablandado puede formarse a travs de la aplicacin de
fuerza.

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GENERALIDADES

3.1

Unidades de medida

Las unidades de medida y su escritura estn de acuerdo con el sistema internacional de unidades de
medida. Si un valor para medicin est seguido por un valor en otro tipo de unidades, indicado entre
parntesis, el segundo valor representa una conversin directa o un valor alternativo. Excepto para el
tamao de los conductores, el primer valor es el requisito.

3.2

Referencia

3.2.1
Para la correcta aplicacin de esta Norma Mexicana, es necesario aplicar la norma Oficial
Mexicana y Normas Mexicanas siguientes o las que las sustituyan
NOM-001-SEDE

Instalaciones Elctricas (Utilizacin).

NMX-J-008-ANCE

Conductores - Alambres de cobre estaado suave o recocido para usos


elctricos - Especificaciones.

NMX-J-036-ANCE

Conductores - Alambre
Especificaciones.

NMX-J-040-ANCE

Productos elctricos - Conductores - Determinacin de la absorcin de


humedad en aislamientos y cubiertas protectoras de conductores elctricos Mtodos de prueba.

NMX-J-066-ANCE

Conductores - Determinacin de dimetro y rea de seccin transversal de


conductores elctricos - Mtodo de prueba.

NMX-J-093-ANCE

Productos elctricos Conductores Determinacin de la resistencia a la


propagacin de incendio en conductores elctricos Mtodo de prueba.

NMX-J-177-ANCE

Conductores - Determinacin de espesores de pantallas semiconductoras,


aislamientos, y cubiertas de conductores elctricos - Mtodo de prueba.

NMX-J-178-ANCE

Conductores - Determinacin del esfuerzo y alargamiento por tensin a la


ruptura de aislamientos, pantallas semiconductoras y cubiertas de
conductores elctricos - Mtodo de prueba.

NMX-J-186-ANCE

Conductores - Envejecimiento acelerado a pantallas semiconductoras,


aislamientos y cubiertas protectoras de conductores elctricos - Mtodo de
prueba.

NMX-J-190-ANCE

Conductores - Resistencia al choque trmico de aislamientos y cubiertas


protectoras de PVC de conductores elctricos - Mtodo de prueba.

NMX-J-191-ANCE

Productos elctricos - Conductores - Deformacin por calor de aislamientos


y cubiertas protectoras de conductores elctricos - Mtodo de prueba.

de

cobre

suave

para

usos

elctricos

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NMX-J-192-ANCE

Productos elctricos - Conductores - Resistencia a la propagacin de la


flama en conductores elctricos - Mtodo de prueba.

NMX-J-193-ANCE

Productos elctricos Conductores - Doblez en Fro de Aislamientos y


Cubiertas Protectoras de conductores elctricos, - Mtodo de prueba.

NMX-J-212-ANCE

Conductores - Resistencia, resistividad y conductividad elctricas - Mtodo


de prueba.

NMX-J-294-ANCE

Conductores - Resistencia de aislamiento - Mtodo de prueba.

NMX-J-312-ANCE

Conductores - Determinacin del esfuerzo y alargamiento por tensin a la


ruptura de alambres para conductores elctricos - Mtodo de prueba.

NMX-J-417-ANCE

Conductores - Hornos de conveccin para evaluacin de aislamientos


elctricos Especificaciones y mtodos de prueba.

NMX-J-472-ANCE

Productos elctricos - Conductores - Determinacin de la cantidad de gas


cido halogenado generado durante la combustin controlada de materiales
polimricos tomados de cables elctricos - Mtodo de prueba.

NMX-J-474-ANCE

Productos elctricos - Conductores - Determinacin de la densidad ptica


especfica y del valor de oscurecimiento de humos generados en
conductores elctricos - Mtodo de prueba.

NMX-J-498-ANCE

Productos elctricos - Conductores - Determinacin de la resistencia a la


propagacin de la flama en conductores elctricos colocados en charola
vertical - Mtodo de prueba

3.3

Compendio de requisitos

Como una gua para los usuarios de esta norma, el apndice C provee un compendio de requisitos.

CONSTRUCCIN

4.1

Conductores

4.1.1

Generalidades

Los conductores para uso en circuitos, neutro y de puesta a tierra deben ser de cobre.
4.1.2

Conductores de aluminio

No se permiten conductores de aluminio en alambres y cables con aislamiento termoplstico de acuerdo


con la norma de instalaciones elctricas NOM-001-SEDE.

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4.1.3

Conductores de aluminio recubiertos de cobre

No se permite el uso de conductores de aluminio recubiertos de cobre con aislamiento termoplstico,


ver 4.1.3 en el Apndice M.
4.1.4

Conductores de cobre

4.1.4.1

Generalidades

Los requisitos de 4.1.4.2 4.1.4.3 se aplican a alambres o a los alambres individuales de los
conductores antes de cablearse. Estos requisitos no aplican para los alambres removidos de cables.
4.1.4.2

Conductores de cobre desnudos

Cada alambre en un conductor de cobre desnudo debe cumplir con los requisitos de la Norma NMX-J036-ANCE.
4.1.4.3

Conductores de cobre con recubrimiento

No se permiten conductores de cobre recubiertos, ver 4.1.4.3 en el Apndice M.


4.1.5

Designacin y cableado

4.1.5.1

Designaciones

La designacin de los conductores se especifica en la tabla 1.


NOTA- Las designaciones de los conductores IEC no se reconocen por la Norma Oficial Mexicana de Instalaciones
Elctricas; sin embargo, pueden requerirse para alambres y cables diseados para utilizarse fuera de la norma. En
el Apndice F se proporciona informacin sobre conductores IEC, como una gua para los usuarios de esta norma.

Ver Nota de 4.1.5.1 en el Apndice M.


4.1.5.2

Cableado

4.1.5.2.1

Generalidades

El nmero mnimo de alambres en un cable debe estar de acuerdo con lo indicado en la tabla 2.
No deben usarse alambres de cobre menores de 0,0127 mm (36 AWG). Un conductor con cableado
compacto no debe ser segmentado.
Vase 4.1.5.2.1 en el Apndice M.
4.1.5.2.1 (a) Cableado concntrico normal.
Construccin que consiste en reunir en forma concntrica una o ms capas de alambres sobre un
ncleo central del cable. Todos los alambres componentes deben ser del mismo dimetro.

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4.1.5.2.2

Cableado concntrico compacto

Un conductor compacto debe ser un conductor de seccin circular que consiste de un ncleo central
rodeado por una o ms capas de alambres dispuestos helicoidalmente. Cada capa compactada,
incluyendo la capa exterior, debe ser esencialmente lisas. Un conductor cableado compacto se obtiene
por rolado, estirado o por otro mtodo de compresin para cambiar los hilos originalmente redondos o
parcialmente preformados para lograr un llenado casi completo de los espacios originalmente presentes
entre los hilos. La longitud de paso de cada capa debe ser no menor de 8 veces ni mayor de 16 veces
el dimetro exterior del conductor completo, excepto que para conductores de 33,6 mm2 (2 AWG) y
menores, la longitud mxima del paso debe ser de 17,5 veces el dimetro exterior. La direccin del
paso de la capa exterior debe ser izquierda, y la direccin del paso de las otras capas debe ser
unidireccional en sentido izquierdo o alternado con la ltima capa izquierda.
4.1.5.2.3

Cableado concntrico comprimido

Un conductor comprimido debe ser un conductor redondo que consiste de un alambre central rodeado
por una o ms capas de alambres helicoidalmente dispuestos con la direccin del paso alternada en
capas sucesivas o unidireccional o con la misma longitud de paso en todas las capas (unilay). La
direccin de la ltima capa debe ser en sentido izquierdo en todos los casos. Los alambres de una o
ms capas se comprimen ligeramente por rolado o estirado, u otro medio para cambiar los alambres
originalmente redondos a varias formas para que logren llenar algunos de los espacios originalmente
presentes entre los alambres.
4.1.5.2.4

Cableado concntrico combinado y en haz

Es un conductor redondo de 19 alambres con cableado unidireccional debe consistir de un alambre


central recto, una capa interna de seis alambres del mismo dimetro del alambre central y una capa
exterior de seis alambres del mismo dimetro del alambre central alternados con seis alambres con un
dimetro de 0,732 veces el dimetro del alambre central, de acuerdo con lo indicado en la tabla 9. No
se requiere ningn ensamble particular de los alambres individuales como el de cualquier otro cable. Sin
embargo, no debe usarse un haz simple (alambres sin torcer). El paso de cableado en los conductores
cableados en haz no debe ser mayor que el indicado en la tabla 3. La direccin de los alambres en el
cable en haz debe ser en sentido izquierdo.
4.1.5.2.5

Direccin y paso de cableado

Cada conductor que no sea cableado compacto o cableado en haz debe cumplir lo siguiente:
a)

La direccin del cableado, de los alambres, miembros, o cuerdas en un conductor de


13,3 mm a 1 010 mm (6 AWG a 2000 kcmil) que no sea una combinacin
unidireccional o un conductor comprimido unidireccional debe ser alternada en
capas sucesivas. Los conductores tipo calabrote con miembros cableados en haz o
concntricos deben ser ya sea unidireccionales o alternos. Todas las capas
unidireccionales o la ltima capa de los cableados alternos deben ser en sentido
izquierdo.

b)

Para un miembro cableado en haz de un conductor tipo calabrote en el que los


miembros estn formados en componentes cableados que se cablean en el
conductor final, el paso de cableado de los miembros individuales (tabla 3) dentro
de cada componente no debe ser mayor que 30 veces el dimetro exterior de uno
de estos miembros.

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4.1.6

c)

Para un miembro con cableado concntrico de un conductor tipo calabrote, el paso


de cableado de los alambres individuales en un miembro debe ser de 8 a 16 veces
el dimetro exterior del miembro. La direccin del paso de los alambres en cada
miembro debe ser alterna en las capas sucesivas del miembro.

d)

El paso de cableado de los alambres en ambas capas de un conductor con cableado


unidireccional combinado de 19 alambres debe ser de 8 a 16 veces el dimetro
exterior del conductor completo. Por otra parte, el paso de cableado de los alambres
en cada capa de un conductor concntrico de menos de 37 alambres debe ser de 8
a 16 veces el dimetro exterior del conductor.

e)

El paso de cableado de los alambres en las dos ltimas capas de un conductor


concntrico de 37 o ms alambres debe ser de 8 a 16 veces el dimetro exterior del
conductor.

f)

El paso de cableado de los miembros o cuerdas en la ltima capa de un conductor


tipo calabrote debe ser de 8 a 16 veces el dimetro exterior de esa capa.

Dimetro y rea de la seccin transversal

4.1.6.1 Los dimetros nominales de los alambres o cables se muestran en las tablas 4, 5, 6, 7, 8 y 9.
El dimetro mnimo para cables no debe ser menor que 98 % del nominal. El dimetro mximo no debe
ser mayor que 101 % del nominal. La verificacin del dimetro debe determinarse de acuerdo con
NMX-J-066-ANCE.
Las designaciones de los conductores en mm2 (AWG/kcmil) cubiertos por esta norma se muestran en la
tabla 4. El rea de seccin transversal nominal de un conductor identificado en la tabla 4 no es un
requisito.
4.1.6.2

Ver 4.1.6.2 en el Apndice M.

4.1.7

Uniones

Una unin en un alambre o en uno de los alambres individuales de un cable no debe incrementar el
dimetro ni disminuir el esfuerzo mecnico del conductor o del alambre individual. La distancia entre
uniones no debe ser menor que 0,30 m en cables de 19 alambres o menos, ni en uno de los alambres
de cualquier capa determinada de un cable de ms de 19 alambres.
En un conductor tipo calabrote que consiste en un ncleo central rodeado por una o ms capas de
miembros cableados (grupos primarios), cada miembro puede considerarse equivalente a un alambre
slido, y como tal, debe unirse como una unidad. Estas uniones no deben estar a menos de 2
longitudes de paso una de otra.
4.1.8

Separador

Se permite un separador de material adecuado entre el conductor y el aislamiento. El separador debe ser
de color que contraste con el color del conductor, excepto que no debe ser transparente o verde. El
separador y los otros componentes del alambre o cable deben ser de materiales compatibles entre ellos.
Ver 4.1.8 en el Apndice M.

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4.2

Aislamiento

4.2.1

Generalidades

Los conductores deben estar aislados en su totalidad con PVC u otro material termoplstico que cumpla
todos los requisitos de esta norma. El aislamiento debe aplicarse directamente sobre el conductor o
sobre el separador, si existe, y debe adherirse firmemente a estos elementos. El aislamiento debe estar
libre de poros, ampollas, u otras imperfecciones apreciables con visin normal o corregida sin
amplificacin.
Si el aislamiento se aplica en ms de una capa, la interfase entre las capas debe estar libre de cavidades
visibles con visin normal o corregida sin amplificacin, y todas las capas deben tomarse juntas para las
mediciones y pruebas.
4.2.2

Reparaciones

Cuando se hace una reparacin en el aislamiento, el aislamiento aplicado a la seccin reparada debe ser
equivalente al removido, y la seccin reparada del conductor aislado debe cumplir con los mismos
requisitos elctricos y de espesores especificados en esta norma.
4.2.3

Aislamiento de color

4.2.3.1 Cuando se requiere aislamiento de colores, el aislamiento debe colorearse en todo su espesor o
debe aplicarse una capa coloreada delgada de material adecuado en la superficie del aislamiento. El
material de la capa no debe tener un efecto adverso en las propiedades del aislamiento. Si la capa es de
un tipo extrudo, debe considerarse como parte del aislamiento y debe cumplir con todos los requisitos.
4.2.3.2
La identificacin de la polaridad de los conductores de circuito que no sean los conductores
de puesta a tierra o puesto a tierra, debe realizarse por medio de colores contrastantes diferentes del
blanco, gris claro o verde; o por medio de cejas, franjas, o palabras impresas. Los conductores puestos
a tierra deben ser de color blanco, gris claro o deben tener tres franjas blancas continuas sobre un
fondo que no sea verde o verde con franjas amarillas. Las franjas blancas deben estar especiadas entre
ellas 120. El conductor de puesta a tierra de equipo debe ser color verde o verde con franjas amarillas
continuas o seccionadas.
4.2.3.3
Las franjas especificadas en 4.2.3.2 deben ser uniformes o variar en su espesor y deben
ocupar un total de 5 % a 70 % de la circunferencia calculada de la superficie exterior del conductor
aislado terminado con anchos individuales no menores que 5 % de esa misma circunferencia. El ancho
debe medirse perpendicular a cada franja. Cuando las franjas seccionadas sean apropiadas, deben
consistir de una serie de marcas y espacios idnticos, la longitud de cada marca debe ser al menos
3 mm y el espacio lineal entre marcas no debe se mayor que 19 mm.
4.2.4

Espesor y centrado

El espesor promedio y mnimo en un punto del aislamiento deben ser los especificados en la tabla 10,
determinndose de acuerdo con NMX-J-177-ANCE.
El aislamiento debe ser de seccin circular y debe aplicarse concntricamente sobre el conductor (para
que el conductor quede centrado en el aislamiento) y adherirse firmemente a l.

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4.2.5

Propiedades fsicas del aislamiento

4.2.5.1

Generalidades

El esfuerzo de tensin y alargamiento del aislamiento de PVC, antes y despus del envejecido debe ser
el especificado en la tabla 11.
4.2.5.2

Mtodo de prueba

El esfuerzo de tensin y alargamiento deben determinarse utilizando los aparatos y mtodo establecidos
en NMX-J-178-ANCE.
4.2.5.3

Evaluacin de materiales aislantes alternativos para usarse en esta norma (Ver Apndice G)

4.2.5.3.1 Aquellos materiales aislantes alternativos deben evaluarse de acuerdo con los requisitos de
4.2.5.3.2 a 4.2.5.3.4.
4.2.5.3.2 Los materiales que tengan caractersticas diferentes de aquellas especificadas en la tabla 11
deben ser evaluados para la temperatura requerida de acuerdo con 5.21. Para ser evaluados, los
materiales deben tener un esfuerzo de tensin absoluto mnimo inicial de no menos de 6,8 MPa, y un
alargamiento mnimo absoluto de 100 % antes del envejecido.
4.2.5.3.3 La temperatura de operacin y espesor de aquellos materiales con caractersticas diferentes
de las especificadas en la tabla 11, deben ser como los requeridos para el tipo especfico de aislamiento
termoplstico. Las caractersticas elctricas, mecnicas y fsicas de los alambres o cables que utilizan
estos materiales, deben ser tales que los materiales cumplan los requisitos especificados para la
temperatura de operacin del PVC.
4.2.5.3.4 El aislamiento que cumple con 4.2.5.3.2 debe ser evaluado para establecer los requisitos de
sus propiedades fsicas como se indica en la tabla 12.

4.3

Cubierta de Nylon

4.3.1

Generalidades

Los tipos THHN, THWN, TWN75, THWN-2, y T90 nylon, deben tener una cubierta de nylon adherida
hermticamente sobre el aislamiento. Los otros tipos de conductores cubiertos por esta norma pueden
utilizar cubiertas de nylon, pero siempre que se utilice deben cumplir con todos los requisitos aplicables.
Se permite el uso de materiales de cubierta diferentes del nylon siempre que cumplan con los requisitos
de esta norma.
4.3.2

Espesor

El espesor mnimo en cualquier punto de la cubierta debe ser como se muestra en la tabla 13, y debe
medirse de acuerdo con NMX-J-177-ANCE.

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4.4

Ensambles que incluyen monoconductores con aislamiento termoplstico

No deben considerarse cables los monoconductores cableados dentro de ensambles (direccin y paso
de cableado no especificados) que cumplen con los requisitos de esta norma y estos conductores no
deben incluir cubiertas generales. Es aceptable una cinta o envoltura abierta, diseada slo para
mantener el ensamble unido. Se permite que tales ensambles incluyan otros alambres o cables
monoconductores no cubiertos en esta norma. Un ensamble no debe tener un conductor de aluminio
desnudo o cubierto, pero puede incluirse un conductor de cobre desnudo - designacin no especificada que est recubierto con estao. El ensamble completo debe cumplir los requisitos siguientes:
Vase 4.4 en el Apndice M.
a)

Los ensambles que incluyan un conductor de cobre desnudo con recubrimiento,


deben evaluarse con la prueba aguante del dielctrico a la tensin como se indica en
5.23, excepto que la inmersin en agua debe ser de por lo menos 1 h.

b)

Cada ensamble en el que no se incluye conductor desnudo, debe probarse ya sea


como se indica en 5.23 (inmersin por 1 h o ms), o con la prueba de chispa como
se indica en 5.22 probando por separado cada capa en un ensamble de capas
mltiples.

c)

Cada conductor de 2,08 mm a 8,37 mm (14 AWG a 8 AWG) en un ensamble


debe probarse individualmente para continuidad despus de que se ha completado
el ensamble.

REQUISITOS DE PRUEBA (ESPECIFICACIONES)

5.1

Generalidades

El conductor aislado terminado debe cumplir los requisitos indicados en 5.2 a 5.25, segn apliquen.
5.2

Resistencia del conductor

La resistencia a la corriente directa del conductor no debe ser mayor que la indicada en las tablas 14 a
la 22, excepto que se permite una tolerancia de + 2 % en el caso de un conductor en un ensamble de
conductores torcidos. El cumplimiento debe determinarse de acuerdo con 8.2.
5.3

Ver 5.3 en el Apndice M.

5.4

Resistencia de aislamiento de corto tiempo a temperatura elevada en agua (opcional)

Los valores de resistencia de aislamiento no deben ser menores que los mostrados en la tabla 23
probndose de acuerdo con 8.4, despus de la inmersin en agua por al menos 6 h a la misma
temperatura de la temperatura asignada al aislamiento.
NOTA La resistencia de aislamiento de corto tiempo a temperatura elevada en agua, se considera opcional
porque aplica para materiales de desarrollo nuevo, mientras que el requisito de resistencia de aislamiento es el
indicado en 5.24.

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5.5

Resistencia de aislamiento de larga duracin en agua (opcional)

5.5.1

Valor mnimo aceptable de resistencia de aislamiento

5.5.1.1
El aislamiento, sin cubierta, del cable monoconductor marcado para uso en lugar hmedo y
los monoconductores individuales del cable multiconductor, deben tener una resistencia de aislamiento
no menor a la establecida en la tabla 23, sumergidos en agua a la temperatura especificada durante la
inmersin, de acuerdo con 8.5. El perodo de inmersin debe ser de 12 semanas o ms, si la resistencia
de aislamiento durante las ltimas 6 semanas del perodo es mayor que 3 Gm. El perodo de inmersin
debe ser de 24 a 36 semanas si la resistencia de aislamiento es menor que 3 Gm pero igual o
superior al valor indicado en la tabla 23. En todo momento debe aplicarse al aislamiento una tensin de
600 V c.a. valor eficaz, excepto cuando se estn tomando las lecturas de la resistencia de aislamiento.
5.5.1.2
Se consideran aceleradas las pruebas de inmersin extendidas a 50 C o 60 C para los
tipos TW y TWU; 75 C para los Tipos THW, THWN, THW-LS, THHW-LS, THHW, TW75, TWN75 y
TWU75; y 90 C para los tipos THW-2 y THWN-2.
5.5.1.3
Los valores de la tabla 23 slo aplican a los conductores con el espesor de aislamiento
indicado en la tabla 10. Para otros espesores de los mismos materiales, los valores de resistencia de
aislamiento deben calcularse por medio de cualquiera de las frmulas aplicables en los Apndices H y J
segn aplique.
NOTA La resistencia de aislamiento de largo tiempo en agua, se considera opcional porque aplica para materiales
de desarrollo nuevo, mientras que el requisito de resistencia de aislamiento es el indicado en 5.24.

5.5.2

Disminucin mxima aceptable de la resistencia de aislamiento

Durante el perodo de inmersin extendida, la disminucin mxima aceptable de la resistencia de


aislamiento, por semana, no debe ser mayor que 4 % si la resistencia de aislamiento es de 3 Gm o
mayor y no debe ser mayor que 2 % si la resistencia de aislamiento es menor que 3 Gm pero mayor
al valor indicado en la tabla 23; determinndose a partir de una curva (dibujada para representar el
promedio de los valores reales) para cada perodo continuo de 3 semanas a partir de la ltima mitad del
tiempo especificado para inmersin.

5.6
5.6.1

Resistencia de aislamiento de larga duracin en aire para conductores con clasificacin trmica
de 90 C (opcional)
Aplicacin

Esta prueba no requiere llevarse a cabo en los conductores aislados que cumplen los requisitos de 5.5.
NOTA La resistencia de aislamiento de largo tiempo en aire para conductores con clasificacin trmica de 90 C,
se considera opcional porque aplica para materiales de nuevo desarrollo, mientras que el requisito de resistencia de
aislamiento es el indicado en 5.24.

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5.6.2

Valor mnimo aceptable

El aislamiento de los conductores individuales sin cubierta asignado a 90 C debe tener una resistencia
de aislamiento en aire a 97 C 1 C que no sea menor que la indicada en la tabla 24 en cualquier
momento durante un perodo extendido de prueba en horno de conveccin forzada de aire bajo las
condiciones siguientes. El perodo en el horno debe ser de 12 semanas o ms si la resistencia de
aislamiento durante las ltimas 6 semanas del perodo es 3 Gm o mayor. El perodo en el horno debe
ser de 24 a 36 semanas si la resistencia de aislamiento es menor que 3 Gm pero igual o superior a los
valores de la tabla 24. Debe aplicarse en todo momento una tensin de 600 V c.a. excepto durante las
lecturas de la resistencia de aislamiento.
La resistencia de aislamiento debe medirse entre el conductor y un electrodo (ya sea polvo de grafito, o
una malla de cobre ajustada) aplicada sobre el aislamiento, u otros medios equivalentes.
5.6.3

Disminucin mxima aceptable

La disminucin mxima aceptable debe ser la misma que se especifica en 5.5.2.

5.7
Capacitancia y permitividad relativa de conductores asignados para lugares hmedos
(incluyendo tipos W)
Los especmenes de conductor terminado sumergidos en agua a la temperatura de su clasificacin
trmica de 60 C, 75 C 90 C deben cumplir con lo siguiente, probndose de acuerdo con 8.7.

5.8

a)

La permitividad relativa determinada despus de la inmersin por 24 h, no debe ser


mayor que 10;

b)

La capacitancia determinada para todos los aislamientos despus de la inmersin


por 14 d no debe ser mayor que 10 % de la capacitancia determinada despus de
24 h de inmersin; y

c)

La capacitancia determinada para todos los aislamientos despus de la inmersin de


14 d no debe ser mayor que 5 % de la capacitancia determinada despus de 7 d de
inmersin.

Flexibilidad a temperatura ambiente despus del envejecido

El aislamiento y la cubierta de nylon (si est presente), no deben mostrar ninguna fractura en la
superficie o internamente, cuando se enrolla alrededor de un mandril a la temperatura ambiente,
probndose de acuerdo con 8.8.

5.9

Choque trmico

El aislamiento de los monoconductores aislados no debe mostrar ninguna fractura en la superficie o


internamente, despus de que un espcimen del alambre terminado se enrolla alrededor de un mandril
con un dimetro especificado en la columna A de la tabla 25 despus de acondicionarse en un horno
con circulacin de aire, probndose de acuerdo con lo indicado en 8.9.

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5.10

Doblez en fro e impacto en fro

5.10.1

Doblez en fro

Despus de acondicionar a temperatura de -25 C 1 C por 4 h, el aislamiento y la cubierta de nylon


(si est presente) no deben mostrar ninguna fractura probndose de acuerdo con 8.10.1. El dimetro
del mandril debe ser el especificado en la columna B de la tabla 25. Como una opcin, puede usarse el
acondicionamiento a temperatura de -40 C 1 C, el cual aplica para los conductores marcados de
acuerdo con 6.1.8.
5.10.2

Impacto en fro (opcional)

La cubierta o aislamiento, cuando se presente, en por lo menos 8 salidas de 10 especmenes del cable
completo no deben fracturarse o romperse, probndose a -40 C, de acuerdo con 8.10.2. Este requisito
aplica a los conductores con el marcado indicado en 6.1.8.
NOTA El requisito de impacto en fro se considera opcional porque aplica para conductores diseados y
marcados para -40 C.

5.11

Deformacin

El espesor de los aislamientos asignados a 60 C, 75 C y 90 C no debe disminuir en ms del 50 %,


30 % y 30 % respectivamente, cuando se someten a la carga especificada en la tabla 26 probndose
de acuerdo con 8.11.

5.12

Flama y humo

5.12.1

Flama vertical FV1

Un espcimen de un alambre o cable no debe quemarse por ms de 60 s despus de cinco aplicaciones


de 15 s de la flama de prueba, probndose de acuerdo con lo indicado en 8.12.1, el perodo entre
aplicaciones debe ser de 15 s. Si cualquier espcimen muestra ms del 25 % de la bandera del
indicador quemado o carbonizado (debe ignorarse el holln que pueda quitarse con una tela o los dedos
y el rea caf abrasada) despus de cualquiera de las cinco aplicaciones de la flama, se considera que el
alambre o cable es capaz de conducir la flama a lo largo de su longitud. Si cualquier espcimen emite
partculas ardiendo o incandescentes o gotas encendidas en cualquier momento que enciendan el
algodn en el quemador, cua, o piso de la cmara (debe ignorarse el carbonizado sin flama del
algodn), se considera que el alambre o cable es capaz de conducir la flama a los materiales
combustibles en su vecindad.
5.12.2

FT1 (Opcional)

Un conductor terminado no debe conducir la flama o continuar quemndose por ms de 60 s despus


de cinco aplicaciones de 15 s de la flama de prueba, probndose de acuerdo con 8.12.2. Si ms del
25 % de la porcin extendida del indicador se quema, se considera que el conductor conduce la flama.
NOTA El requisito de FT1 se considera opcional porque aplica nicamente para los conductores que deban
marcarse de acuerdo con 6.1.9.1(a).

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5.12.3

FV2 (VW-1) (Opcional)

5.12.3.1

Espcimen vertical

Para un alambre o cable terminado que requiera marcarse FV2 (VW-1), debe probarse en designacin
2,08 mm2 (14 AWG) de cobre y debe cumplir tambin los requisitos de la prueba de flama horizontal
descrita en 5.12.3.2 y debe considerarse que no es capaz de conducir la flama a lo largo de su longitud
o en su vecindad probndose de acuerdo con 8.12.3.1. Si cualquier espcimen muestra ms del 25 %
de la bandera del indicador quemado o carbonizado (debe ignorarse el holln que pueda quitarse con una
tela o los dedos y el rea caf abrasada) despus de cualquiera de las cinco aplicaciones de flama, el
alambre o cable debe considerarse capaz de conducir la flama a lo largo de su longitud. Si cualquier
espcimen emite partculas ardiendo o incandescentes o gotas encendidas en cualquier momento que
enciendan el algodn en el quemador, cua, o piso de la cmara (debe ignorarse el carbonizado sin
flama del algodn), se considera que el alambre o cable es capaz de conducir la flama a los materiales
combustibles en su vecindad. Si cualquier espcimen contina ardiendo por un tiempo mayor que 60 s
despus de cualquier aplicacin de la flama de gas, se considera que el alambre o cable es capaz de
conducir la flama a los materiales combustibles en su vecindad.
5.12.3.2

Espcimen horizontal (FH)

Cada designacin de una construccin dada de un alambre terminado que es marcado FH, adems de
cumplir con 5.12.3.1, debe ser capaz de no conducir la flama a lo largo de su longitud o en su vecindad
cuando un espcimen se somete a la prueba de flama descrita en 8.12.3.2. La longitud total del
carbonizado en el espcimen no debe exceder de 100 mm, y las partculas de goteo emitidas por el
espcimen durante o despus de la aplicacin de la flama no deben encender el algodn en el piso de la
cmara, en la base del quemador o en la cua.
NOTA El requisito de FV2(VW1) se considera opcional porque aplica nicamente para los conductores que deban
marcarse de acuerdo con 6.1.9.1(b).

5.12.4

Charola vertical (opcional)

Los monoconductores terminados no deben exhibir dao que alcance el extremo superior de cualquiera
de dos juegos de especmenes, cuando se someten a la prueba de flama indicada en 8.12.4 por el
perodo especificado.
NOTA El requisito de charola vertical se considera opcional porque aplica nicamente para los conductores que
deban marcarse de acuerdo con 6.1.9.1(c).

5.12.5

FT4 Charola vertical (opcional)

Los monoconductores terminados no deben exhibir material carbonizado ms all de una longitud
superior a 1,5 m de la parte de aplicacin de la flama, probndose de acuerdo con 8.12.5 por el perodo
especificado.
NOTA El requisito de FT4 se considera opcional porque aplica nicamente para los conductores que deban
marcarse de acuerdo con 6.1.9.1(c) 6.1.9.1(d), segn su aplicacin.

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5.12.6

ST1 Humos limitados (opcional)

5.12.6.1

Generalidades

Cada monoconductor aislado terminado debe cumplir los requisitos de 5.12.4 5.12.5, probndose de
acuerdo con 8.12.6. Los lmites para cada prueba de fuego se especifican para hacer las pruebas
siguientes igualmente aceptables y con ello determinar la cantidad de humo. El fabricante del cable debe
especificar, ya sea la exposicin de flama vertical descrita en 8.12.6.1 o la exposicin de flama vertical
descrita en 8.12.6.2, para probar cada construccin del cable "ST1" (humos limitados).
Para un intervalo de designaciones de conductores marcados como "ST1", tpicamente debe
seleccionarse el conductor de designacin menor en el intervalo, el conductor de designacin menor que
emplea el mismo espesor de aislamiento que el conductor de mayor designacin en el intervalo y un
conductor intermedio, todo ello para propsitos de prueba. Se permite probar los calibres del conductor
individuales.
5.12.6.2

Exposicin a la flama en charola vertical

Los monoconductores aislados terminados deben exhibir las propiedades siguientes, probndose de
acuerdo con 8.12.6.1:

5.12.6.3

a)

La altura del dao en el cable para cada juego de especmenes debe ser menor que
2,44 m cuando se mide de la parte inferior de la charola;

b)

El total de humos liberados en 20 min


95 m;

c)

La tasa pico de humo liberado para cada juego de especmenes no debe exceder
0,25 m/s;

d)

Los valores de la altura daada del cable, los humos totales liberados, y la tasa pico
de humo liberado obtenidos de un juego de especmenes no deben diferir por ms
del 15 % de los valores obtenidos del segundo juego de especmenes. Si cualquiera
de los valores difiere por ms de 15 % entre los dos juegos de especmenes, debe
probarse un tercer juego de especmenes como se describe en 8.12.6.1. Los valores
obtenidos del tercer juego de especmenes deben estar dentro de los lmites
especificados en (a), (b), y (c).

para cada espcimen no deben exceder

FT4 Exposicin a la flama en charola vertical

Los monoconductores aislados terminados deben exhibir las propiedades siguientes, probando muestras
de longitudes de especmenes de acuerdo con 8.12.6.2:
a)

La altura daada del cable para cada muestra de especmenes debe ser menor que
1,50 m, midindose desde la parte inferior de la charola;

b)

Los humos totales liberados en 20 min para cada juego de especmenes no debe
exceder 150 m;

c)

La tasa pico de humo liberado para cada muestra de especmenes no debe exceder
0,40 m/s; y

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d)

Los valores de la altura daada del cable, los humos totales liberados, y la tasa pico
de humo liberado obtenidos de una muestra de especmenes, no deben diferir en
ms de 15 % respecto a los valores obtenidos de la segunda muestra de
especmenes. Si cualquiera de los valores difiere por ms de 15 % entre las dos
muestras de especmenes, debe probarse una tercer muestra de especmenes como
se describe en 8.12.6.2.Los valores obtenidos de la tercer muestra de especmenes
deben estar dentro de los lmites especificados en (a), (b) y (c).

NOTA El requisito de ST1 se considera opcional porque aplica nicamente para los conductores que deban
marcarse de acuerdo con 6.1.9.1(e) 6.1.9.1(d) segn la exposicin a la flama.

5.12.7

LS: emisin de humos; propagacin de incendio y emisin de gas cido

5.12.7.1 Generalidades
Los requisitos de 5.12.7.2 a 5.12.7.4 aplican a los tipos THW-LS, THHW-LS, y deben cumplirse por los
otros tipos marcados "LS".
5.12.7.2

Emisin de humo

Los componentes de los cables deben probarse de acuerdo con el mtodo descrito en 8.12.7.1 para
obtener el desempeo de la emisin de humo. Para cables con un dimetro exterior de hasta 10 mm, la
densidad ptica especfica mxima (DM) no debe ser mayor de 500 y el valor del oscurecimiento de
humo en los primeros cuatro minutos (VOF4) no debe ser mayor de 400. Para cables con un dimetro
exterior mayor de 10 mm, la densidad ptica especfica mxima (DM) no debe ser mayor de 500, y el
valor de oscurecimiento de humo en los primeros cuatro minutos (VOF4) no debe ser mayor de 800. Las
pruebas deben efectuarse en especmenes en placa moldeada de 2 mm de espesor.
5.12.7.3

Propagacin de incendio (RPI)

Las muestras del cable terminado deben someterse al mtodo de prueba descrito en 8.12.7.2 para
probar la resistencia a la propagacin de incendio de los monoconductores o conductores mltiples. Los
cables deben considerarse que cumplen si el dao producido por la prueba no excede el lmite superior
de la chimenea del equipo de prueba (0,80 m sobre el horno).
5.12.7.4

Emisin de gas cido halogenado

Las muestras de material no metlico de cables deben tener una prdida mxima de masa en forma de
emisin de gas cido, no mayor del 20 %, producida por pirlisis, probndose de acuerdo con el
mtodo descrito en 8.12.7.3. El gas cido se expresa como el porcentaje del cloruro de hidrgeno
desarrollado durante la prueba.

5.13

Resistencia a la intemperie (opcional)

El aislamiento de un monoconductor sin cubierta exterior designado para uso en lugar hmedo, la
cubierta exterior de un cable multiconductor, as como el aislamiento y la cubierta de nylon de los
conductores con cubierta de nylon de un alambre completo o de un cable multiconductor, pueden
marcarse como SR, siempre que retengan cuando menos el 80 % de los valores de esfuerzo de
tensin y alargamiento de las muestras sin acondicionar, despus de acondicionarse por 720 h en arco
de xenn o de carbn de acuerdo con 8.13.

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Vase 5.13 en el Apndice M.


NOTA El requisito de resistencia a la intemperie se considera opcional porque aplica para conductores diseados
ser resistentes a la intemperie y marcados como SR.

5.14

Resistencia al aceite (opcional)

5.14.1

Resistencia al aceite a 60 C

El conductor puede marcarse como PR I, siempre que la retencin del esfuerzo de tensin y
alargamiento del aislamiento no sea menor del 50 % del valor sin acondicionar despus de la inmersin
del alambre terminado en aceite IRM 902 por 96 h a 100 C, como se describe en 8.14.1.
NOTA Este requisito se considera opcional porque aplica nicamente a los conductores que se marquen de
acuerdo con lo indicado en 6.1.11.

5.14.2

Resistencia al aceite a 75 C

El conductor puede marcarse como PR II, siempre que la retencin del esfuerzo de tensin y
alargamiento del aislamiento no sea menor del 65 % del valor sin acondicionar despus de la inmersin
del alambre terminado en aceite IRM 902 por 60 d a 75 C como se describe en 8.14.2.
NOTA Este requisito se considera opcional porque aplica nicamente a los conductores que se marquen de
acuerdo con lo indicado en 6.1.11.

5.15

Resistencia a la gasolina (opcional)

El conductor puede marcarse como GR I o GR II, siempre que la retencin del esfuerzo de tensin y
alargamiento de los conductores aislados cumplan con los requisitos de 5.14.1 o 5.14.2
respectivamente, no debe ser menor del 65 % despus de 30 d de inmersin en agua saturada con
volmenes iguales de iso-octano y tolueno mantenida a 23 C 1 C, de acuerdo con 8.15.
NOTA Este requisito se considera opcional porque aplica nicamente a los conductores que se marquen de
acuerdo con lo indicado en 6.1.12.

5.16
Resistencia a la abrasin (tipos de conductores con cubierta de nylon o aislamientos
diferentes al PVC) (opcional)
El aislamiento y la cubierta de nylon (si est presente) en conductores de 2,08 mm (14 AWG) no
deben exponer al conductor en cualquiera de los 6 especmenes sometindose a 800 ciclos del
procedimiento de abrasin descrito en 8.16.

5.17
Resistencia al aplastamiento (tipos de conductores con cubierta de nylon o aislamientos
diferentes al PVC) (opcional)
Se necesita un promedio de no menos de 1 000 N para aplastar conductores aislados de 2,08 mm (14
AWG) hasta establecer contacto entre la placa de acero plano de puesta a tierra o la barra de acero,
sometiendo 10 especmenes del alambre terminado al procedimiento de aplastamiento descrito en 8.17.

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5.18
Resistencia al impacto (tipos de conductores con cubierta de nylon o aislamientos
diferentes al PVC) (opcional)
No debe quedar expuesto a la vista el conductor o causar que se encienda la lmpara del aparato de
prueba, de un espcimen slido de 2,08 mm (14 AWG) probndose de acuerdo con 8.18, al dejar caer
una masa de acero en cada libre que golpea con una energa de 2,7 J al aislamiento y cubierta de nylon
(si est presente).

5.19

Impresin con tinta indeleble

La impresin en el alambre terminado debe permanecer legible despus de someterse a la prueba


especificada en 8.19.

5.20

Capa de color

Si el cdigo de color del alambre con aislamiento termoplstico se cumple por medio de una capa
superficial, la capa debe cumplir con cada uno de los requisitos siguientes:

5.21

a)

El conductor con aislamiento termoplstico con capa superficial debe cumplir con
los requisitos del esfuerzo de tensin y ltimo alargamiento antes y despus del
envejecimiento en el horno de aire aplicable al aislamiento.

b)

La capa no debe descarapelarse de la superficie del aislamiento cuando las muestras


del alambre se flexionan a la temperatura ambiente como se describe en 8.20, antes
y despus del envejecido en el horno de aire aplicable al aislamiento.

c)

La capa superficial no debe desprenderse probndose de acuerdo con 8.20.

Envejecimiento de largo tiempo del aislamiento

El alargamiento absoluto de los materiales para aislamiento referidos en 4.2.5.3, no debe ser menor al
50 % despus de someterse al envejecimiento de largo tiempo en un horno de aire, de acuerdo con
8.21.

5.22

Prueba de chispa (opcional)

El fabricante puede elegir sustituir los requisitos de este prrafo por los de aguante del dielctrico a la
tensin, en 5.23, y por los de resistencia de aislamiento, en 5.24, en cada longitud terminada de la
produccin. La prueba debe realizarse de acuerdo con 8.22. El potencial de prueba debe ser el que se
indica a continuacin:
Designacin del conductor, mm2 (AWG(kcmil)
2,08 5,26 (14 9)
8,37 33,6 (8 2)
42,4 107 (1 4/0)
127 253 (250 500)
279 507 (550 1 000)

Tensin de prueba, c.a. (kV)


7,5
10,0
12,5
15,0
17,5

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557 1 010 (1 100 2 000)

20,0

NOTA El requisito de prueba de chispa se considera opcional porque aplica durante el proceso de fabricacin,
sirviendo de referencia para el fabricante, mientras que la resistencia de aislamiento, indicado en 5.24 aplica a
todos los conductores cubiertos por esta norma.

5.23

Aguante del dielctrico a la tensin en agua

El aislamiento de los monoconductores debe ser capaz de soportar por 60 s, sin rompimiento, la
aplicacin del potencial de prueba de valor eficaz (rcm) mostrado a continuacin y bajo las condiciones
siguientes. El conductor debe sumergirse en agua a la temperatura ambiente por no menos de 6 h,
despus de lo cual debe someterse a la tensin de prueba mientras sigue sumergido. La prueba de
aguante del dielctrico a la tensin debe realizarse antes de la prueba de resistencia de aislamiento. La
prueba debe realizarse de acuerdo con 8.23. A menos que los conductores aislados se sometan a los
requisitos especificados en 5.22, cada longitud de cable terminado debe someterse a esta prueba.
Designacin del conductor, mm2 (AWG/kcmil) Tensin eficaz para prueba de aguante del dielctrico
2,08 33,6 (14 2)
2,0
42,4 107 (1 4/0)
2,5
127 253 (250 500)
3,0
279 507 (550 1 000)
3,5
557 1 010 (1 100 2 000)
4,0

5.24

Resistencia de aislamiento en agua a 15 C

El aislamiento de los monoconductores debe tener una resistencia de aislamiento no menor que los
valores especificados en la tabla 27 probndose a la temperatura estable del agua y corregida a 15 C.
El aparato y mtodo de prueba deben estar de acuerdo con 8.24. Cuando la temperatura del agua es
diferente de 15 C, debe utilizarse el factor de correccin determinado por el mtodo descrito en 8.24.
A menos que se realice la prueba de chispa especificada en 5.22, cada longitud de cable terminado
debe someterse a esta prueba.

5.25

Continuidad elctrica

Cada conductor debe ser continuo, probndose de acuerdo con 8.25.

MARCADO

6.1

Marcado en el producto

6.1.1

Generalidades

Todo el marcado en el producto terminado debe ser externamente visible y legible. El uso de impresin
en la superficie con tinta y el marcado en alto o bajo relieve deben cumplir el propsito de este
requisito. El proceso no debe producir un espesor de aislamiento menor que el mnimo especificado.

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El marcado de la leyenda debe hacerse de tal manera que la distancia sin marcar no exceda de 1,0 m,
excepto para la designacin del conductor, que debe repetirse a intervalos que no excedan 610 mm.
Para productos diseados para aplicaciones nacionales especficas, se permite aplicar marcado
alternativo a los requeridos en esta seccin, como los descritos en el apndice H.
En 6.1.2 a 6.1.7 se describe el marcado requerido. En 6.1.8 a 6.1.12 se describe el marcado adicional.
El marcado en un producto puede omitirse cuando la finalidad es someterlo a un proceso posterior.
6.1.2

Identificacin del fabricante

Un alambre o cable terminado debe tener un marcado distintivo durable a lo largo de toda su longitud
por medio del cual se identifique claramente a la organizacin responsable del producto.
6.1.3

Designacin del tipo

6.1.3.1
La designacin del tipo como se describe en la tabla 1 debe marcarse como se indica en
6.1.1. No es obligatorio el uso de la palabra "Tipo". El marcado de la temperatura mxima de operacin
del aislamiento en seco y hmedo, segn sea aplicable, es opcional.
6.1.3.2
Un alambre o cable que cumple con todos los requisitos de dos o ms tipos puede marcarse
de manera que lo indique, por ejemplo, THHN T90 NYLON o THHN/THWN.
6.1.4

Designacin del conductor

La designacin de los conductores debe marcarse en el producto, expresndolo en una de las formas
siguientes:
a)

mm (AWG);

b)

AWG (mm2);

c)

mm2 (kcmil);

d)

kcmil (mm2)

El uso de una coma o de un punto significa el separador decimal. Para el marcado en el producto el uso
de mm2 en lugar de mm2, es opcional.
6.1.5

Conductores de aluminio

Ver 6.1.5 en el Apndice M.


6.1.6

Conductores compactos de cobre

Ver 6.1.6 en el Apndice M.

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6.1.7

Marcado de la tensin

Un alambre o cable debe marcarse con su tensin nominal, ya sea con el smbolo "V" o con la palabra
"volts" o "VOLTS".
6.1.8

Marcado para baja temperatura (opcional)

Los conductores con el marcado -40 C deben cumplir con los requisitos de doblez en fro e impacto
en fro a -40 C, especificados en 5.10.
6.1.9

Marcado de la prueba de flama (opcional)

6.1.9.1

Generalidades

Los conductores aislados, con el marcado siguiente deben cumplir los requisitos de los prrafos
correspondientes:
a)
b)
c)
d)

"FT1"
"VW-1"
"CT"
"FT4"

e)
f)
g)

"ST1"
"LS"
"RPI"

Prrafo 5.12.2;
Prrafo 5.12.3;
Prrafo 5.12.4 5.12.5 (Ver aplicacin en 6.1.9.2);
Prrafo 5.12.5 5.12.6 usando la exposicin de la flama de acuerdo
con 8.12.6.2;
Prrafo 5.12.6;
Prrafo 5.12.7;
Prrafo 5.12.7.3.

6.1.9.2

Marcado del uso en charola (opcional)

6.1.9.2.1

Los conductores con el marcado CT deben cumplir con los requisitos de 5.12.4 o 5.12.5.

6.1.9.2.2

Ver 6.1.9.2.2 en el Apndice M.

6.1.9.2.3 Se permite el marcado CT en los cables monoconductores de circuito de 21,2 mm2 (4


AWG) y mayores.
6.1.9.2.4

Ver 6.1.9.2.4 en el Apndice M.

6.1.10

Resistencia a la intemperie (opcional)

Los conductores con el marcado "SR" deben cumplir con los requisitos de 5.13.

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6.1.11

Resistencia al aceite (opcional)

Los conductores con el marcado "PR I" deben cumplir con los requisitos de 5.14.1. Los conductores
con el marcado "PR II" deben cumplir con los requisitos de 5.14.2.
6.1.12

Resistencia a la gasolina y al aceite (opcional)

Los conductores con el marcado "GR I" deben cumplir con los requisitos de 5.14.1 y 5.15. Los
conductores con el marcado "GR II" deben cumplir con los requisitos de 5.14.2 y 5.15.

6.2

Marcado en el empaque

Cada empaque de alambre o cable debe etiquetarse o marcarse legiblemente para indicar lo siguiente:
(a)
(b)
(c)
(d)
(e)
(f)
(g)
(h)

6.3

La identificacin del fabricante;


Designacin del tipo;
Designacin del conductor, de acuerdo con 6.1.4;
Ver 6.2(d) en el Apndice M;
Si se utiliza cableado compacto la palabra COMPACTO o CMPCT;
Ver 6.2(f) en el Apndice M;
Tensin nominal;
La mxima temperatura de operacin en seco y hmedo asignada al aislamiento es
opcional.

Mes y ao de fabricacin

Debe incluirse el marcado del mes y ao de fabricacin, entre el marcado del producto, descrito en 6.1
o entre el marcado del empaque, descrito en 6.2. El marcado debe ser legible sobre o a travs de la
superficie exterior del alambre o cable. Se permite el uso de cdigo.

CABLE PARA BOMBAS SUMERGIBLES

7.1

Generalidades

La construccin del cable para bombas sumergibles debe consistir en ensambles que comprenden dos o
ms conductores de circuito aislados que tienen una asignacin para lugar hmedo, y un conductor
aislado para puesta a tierra del equipo, opcional, con o sin una cubierta general. Estos cables deben ser
del tipo de configuracin cableado o paralelo y con la opcin de tener una asignacin de baja
temperatura de -40 C.

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7.2

Construccin

7.2.1

Conductores

Los conductores de circuito deben ser alambre o cable de cobre de 2,08 mm a 33,6 mm (14 AWG a 2
AWG), o cable de cobre de 42,4 mm a 253 mm (1 AWG a 500 kcmil). El conductor aislado opcional
de puesta a tierra del equipo, debe ser de la misma construccin como del conductor de circuito, de una
designacin que no sea menor de la que se indica en la tabla 28. Todos los conductores deben cumplir
con 4.1 de esta norma.
Ver 7.2.1 en el Apndice M.
7.2.2

Aislamiento

Los conductores aislados de los tipos listados en los grupos I, II y III de la tabla 30, los ensambles a), b)
y d) de 7.2.3, deben cumplir los requisitos de 1 a 6 de esta norma. Los conductores aislados de los
tipos listados en los grupos I y III, ensamble c), deben tener un aislamiento-cubierta integral que
consiste en la suma del espesor de aislamiento de la tabla 10 que corresponde a los tipos listados, ms
el espesor de la cubierta integral de la tabla 31.
El aislamiento y la cubierta integral deben ser del mismo compuesto como el producto listado y debe
cumplir con los requisitos aplicables de 1 a 6 y el ensamble debe cumplir con los requisitos de 7.4.
Los conductores aislados con polietileno del grupo IV ensamble d), de 7.2.3, deben aislarse con
polietileno sin relleno y deben cumplir con las tablas 32 y 33 y los mtodos de prueba aplicables de
esta norma.
7.2.3

Ensamble

Los conductores deben ensamblarse en una de las maneras siguientes:


a)

CABLEADO CON CUBIERTA GENERAL. Este ensamble del cable tiene dos o ms
conductores de circuito aislados de los grupos I, II, III IV de la tabla 30 y deben
cablearse juntos con un conductor aislado de puesta a tierra del equipo, opcional ya
sea en sentido derecho o izquierdo con paso de cableado no especificado, con una
cubierta general. La cubierta debe cumplir con los requisitos de espesor de la tabla
34 y con las propiedades fsicas especificadas en la tabla 35.

b)

CABLEADO SIN CUBIERTA GENERAL. Este ensamble del cable tiene de dos a seis
conductores de circuito aislados, del grupo I de la tabla 30 con una cubierta
individual de acuerdo con la tabla 31, o del grupo III de la tabla 30, y deben
cablearse juntos helicoidalmente con un conductor aislado de puesta a tierra del
equipo opcional, ya sea en sentido derecho o izquierdo con paso de cableado no
especificado y sin una cubierta general.

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c)

PARALELO CON MEMBRANA INTEGRAL SIN CUBIERTA GENERAL. Este ensamble


del cable tiene dos, tres o cuatro conductores de circuito del grupo I de la tabla 30
con una cubierta integral de la tabla 31, o del grupo III de la tabla 30, junto con
cualquier conductor de puesta a tierra del equipo opcional, en paralelo en el mismo
eje. Los conductores se unen entre s con una membrana de interconexin. El
aislamiento del conductor, o el aislamiento integral, y la cubierta deben extrurse
simultneamente con la membrana de interconexin y deben ser del mismo
compuesto. El espesor mnimo del aislamiento en cualquier punto en cualquier
conductor, despus de la separacin, no debe ser menor del requerido para el tipo
de conductor especificado.

d)

PARALELO CON CUBIERTA GENERAL CON RELLENOS INTEGRALES O


MEMBRANAS. Este ensamble del cable tiene dos, tres o cuatro conductores de
circuito aislados de los grupos I, II, III o IV de la tabla 30 colocados en paralelo en el
mismo eje, junto con un conductor aislado de puesta a tierra del equipo opcional, y
una cubierta general que cumple con los requisitos de espesor de la tabla 34, y los
requisitos de las propiedades fsicas especificadas en la tabla 35.

La cubierta debe extrurse para formar ya sea una membrana de interconexin de espesor no
especificado entre los conductores, o rellenos que son integrales con la cubierta. El grado en que los
rellenos integrales llenan los valles entre los conductores no se especifica, excepto que el relleno debe
mantener la estabilidad de la construccin plana.
7.2.4

Identificacin de polaridad de los conductores de circuito

La identificacin de polaridad de los conductores de circuito diferentes del conductor de puesta a tierra
o del puesto a tierra, debe proporcionarse por medio de colores contrastantes diferentes del blanco, gris
claro o verde, ya sea por cejas, franjas o palabra impresa. Los conductores puestos a tierra deben ser
de color blanco, gris claro o con franjas blancas. El conductor de puesta a tierra del equipo debe ser de
color verde o verde con franjas amarillas.
En el caso de un cable plano que incluye un conductor aislado de puesta a tierra del equipo, el
conductor de puesta a tierra debe identificarse como tal, ya sea como se indica anteriormente en este
prrafo o por medio de marcado con tinta legible y durable de las palabras "SLO PARA PUESTA A
TIERRA", o una redaccin equivalente en la superficie exterior del conductor terminado.

7.3

Marcado

7.3.1

Marcado en el producto

El cable para bombas sumergibles debe marcarse exteriormente de manera visible, legible y permanente
para indicar lo siguiente:
(a)
(b)
(c)
(d)
(e)
(f)

Identificacin del fabricante;


El nmero de conductores de circuito (en el caso de construcciones con cubierta);
La designacin del conductor de acuerdo con 6.1.4;
Ver 7.3.1(d) en el Apndice M;
La designacin "CABLE BOMBA SUMERGIBLE";
La tensin nominal de acuerdo con 6.1.7 (1 kV o 1 000 V para grupo IV);

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(g)
(h)

El marcado del valor de baja temperatura asignado de acuerdo con 6.1.8 para los
cables que cumplen con 7.4.4; y
La designacin del tipo de conductores individuales, ya sea en la superficie del
aislamiento del conductor o la cubierta exterior. En el caso de conductores aislados
con polietileno, el marcado "PE 75C" debe aplicarse en la cubierta exterior.

El marcado anterior debe aplicarse con tinta impresa en la superficie, en alto o bajorrelieve a intervalos
no mayores de 0,6 m. Los marcados en bajorrelieve deben ser tales que se mantenga el espesor mnimo
especificado de la cubierta o aislamiento.
Para productos diseados para aplicaciones nacionales especficas, es opcional el uso de marcado
alternativo a aqullos requeridos en esta seccin de acuerdo al apndice K.
7.3.2

Marcado en el empaque

Cada bobina o carrete empacado de ensamble cableado o paralelo, y de cables con cubierta, debe
etiquetarse o marcarse legiblemente indicando lo siguiente:
(a)
(b)
(c)
(d)
(e)
(f)
(g)
(h)
(i)

El nombre del fabricante;


Mes y ao de fabricacin;
Designacin del producto "CABLE BOMBA SUMERGIBLE";
Designacin del conductor de acuerdo con 6.1.4;
Ver 7.3.2(e) en el Apndice M;
La tensin nominal de acuerdo con 6.1.7;
El marcado de baja temperatura asignada de acuerdo con 6.1.8 para los cables que
cumplen con 7.4.4;
Ver 7.3.2(h) en el Apndice M; y
La designacin del tipo de los conductores individuales. En el caso de los cables
aislados con polietileno, el marcando "PE 75C" debe aplicarse en la cubierta.

Se permite aplicar los marcados alternativos, como los descritos en el apndice K, a los requeridos en
esta seccin para productos diseados para las aplicaciones nacionales especficas.

7.4

Pruebas

7.4.1

Generalidades

Adems de las pruebas realizadas en cada conductor aislado de acuerdo a su tipo como se especifica
en 5, o en el caso de conductores aislados con polietileno como se especifica en la tabla 33, y la
prueba de chispa especificada en la tabla 32, el cable completo debe someterse a las pruebas indicadas
en 7.4.2 a 7.4.5.
7.4.2

Aguante del dielctrico a la tensin

El reunido de conductores o cable monoconductor debe soportar la tensin de corriente alterna


especificada en 5.23, o la tabla 32 en el caso de cables de polietileno. Para un ensamble plano o
cableado sin cubierta general, la tensin de prueba debe aplicarse despus de estar sumergido en agua
por 6 h, entre cada conductor y el agua.

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Para un ensamble con cubierta general, la tensin de prueba debe aplicarse en seco a cada conductor
mientras los conductores restantes se conectan juntos y a tierra.
7.4.3

Resistencia de aislamiento

El producto terminado de conductores aislados con polietileno y cubierta, y los cables terminados del
ensamble c) de 7.2.3, deben soportar una prueba de resistencia de aislamiento aplicada entre cada
conductor mientras los conductores restantes se conectan juntos y a tierra. Los conductores aislados
con polietileno deben tener una resistencia de aislamiento no menor que la calculada para una constante
K de 15 000 Gm a 15 C.
7.4.4

Impacto en fro (opcional)

Este requisito es opcional.


La cubierta o aislamiento termoplstico en por lo menos 8 de 10 especmenes de cable terminado
marcados (-40 C) no debe fracturarse o romperse cuando se somete a las pruebas descritas en
8.10.
Ver 7.4.4 en el Apndice M.
NOTA El requisito de impacto en fro se considera opcional porque aplica para conductores diseados y
marcados para -40 C.

7.4.5

Continuidad elctrica

Cada conductor debe ser continuo probndose de acuerdo con 8.25.

MTODOS DE PRUEBA

8.1

Generalidades

Los mtodos de prueba se indican de 8.2 a 8.25.


8.2

Resistencia del conductor

El cumplimiento con lo indicado en 5.2 debe determinarse con el aparato y el mtodo descritos en
NMX-J-212-ANCE.
8.3

Ver 8.3 en el Apndice M

8.4

Resistencia de aislamiento de corto tiempo a temperatura elevada en agua

Ver 8.4 en el Apndice M.

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8.5

Resistencia de aislamiento de largo tiempo en agua

El cumplimiento con lo indicado en 5.5 debe determinarse con el aparato y el mtodo especificados en
NMX-J-294-ANCE.

8.6

Resistencia de aislamiento de largo tiempo en aire (para asignacin de 90 C)

Ver 8.6 en el Apndice M.

8.7

Capacitancia y permitividad relativa

El cumplimiento con lo indicado en 5.7 debe determinarse con los aparatos y mtodos especificados en
NMX-J-040-ANCE.

8.8

Flexibilidad a la temperatura ambiente despus del envejecido

Ver 8.8 en el Apndice M.

8.9

Choque trmico

El cumplimiento con lo indicado en 5.9 debe determinarse de acuerdo con NMX-J-190-ANCE


cumpliendo lo siguiente:
a)

Para conductores con designacin 42,4 mm (1 AWG) y menores, deben enrollarse


firmemente alrededor del mandril cuatro vueltas adyacentes y ambos extremos del
espcimen deben sostenerse firmemente en su lugar.

b)

Para conductores con designacin 53,5 mm (1/0 AWG) y mayores, debe hacerse
una curva en forma de U no menor que 180 entre el espcimen en contacto con
el mandril.

Despus de calentar por 1 h a una temperatura de 121 C 1 C en un horno con circulacin de aire,
debe observarse la superficie del aislamiento de conductor para determinar si existen fracturas.

8.10

Doblez en fro e impacto en fro

8.10.1

Doblez en fro

El cumplimiento con lo indicado en 5.10.1 debe determinarse con el aparato y el mtodo especificado
en NMX-J-193-ANCE. En el caso de conductores de 85,0 mm (3/0 AWG) o menores, deben enrollarse
4 vueltas adyacentes de manera ajustada alrededor del mandril, el enrollado debe hacerse a una
velocidad uniforme de aproximadamente 4 s por vuelta. Para conductores de 107 mm (4/0 AWG) y
mayores, debe realizarse una curva en forma de U de 180.

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8.10.2

Impacto en fro

Ver 8.10.2 en el Apndice M.

8.11

Deformacin

8.11.1
El cumplimiento con lo indicado en 5.11 debe determinarse con el aparato y el mtodo
especificado en NMX-J-191-ANCE.
8.11.2
Los conductores con cubierta de nylon deben mantenerse a 136 C 1 C durante la
prueba, con el nylon en su lugar. Las mediciones deben hacerse sobre del nylon. Excepto como se
muestra en 8.11.3, todos los otros conductores deben mantenerse a 121 C 1 C durante la
prueba.
8.11.3
Los conductores
durante la prueba.

8.12

Flama

8.12.1

Flama vertical

del tipo THHW y THHW-LS

deben mantenerse a

136 C 1 C

8.12.1.1
La prueba de flama vertical debe realizarse como se describe en NMX-J-192-ANCE,
aplicando los requisitos de 8.12.1.2. La flama de prueba estndar debe ser nominalmente de 125 mm
de alto y debe producir calor a la tasa nominal de 500 W. El intervalo entre las aplicaciones debe ser de
15 s sin tener en cuenta si la flama en el espcimen cesa por s misma dentro de los 15 s de la
aplicacin anterior. Los resultados de esta prueba deben juzgarse como se indica en 8.12.1.3.
8.12.1.2
El mechero debe inclinarse hacia adelante en posicin para aplicar la flama de gas al
espcimen, mantenindola por 15 s, rpidamente retirarla al plano vertical para quitar la flama del
espcimen por 15 s, y repetirlo as hasta un total de cinco aplicaciones de 15 s de la flama de gas al
espcimen con 15 s entre aplicaciones. La flama de gas debe volver a aplicarse al espcimen 15 s
despus de la aplicacin anterior sin tener en cuenta si la flama en el espcimen cesa por s misma
dentro de los 15 s de la aplicacin anterior.
8.12.1.3
Cuando cualquier espcimen muestre ms del 25 % de la bandera del indicador quemada o
carbonizada (debe ignorarse holln que pueda quitarse con una tela o el dedo y el chamuscado caf)
despus de cualquiera de las cinco aplicaciones de la flama, debe considerarse al conductor aislado
capaz de conducir la flama a lo largo de su longitud.
Cuando cualquier espcimen emite partculas ardiendo o incandescentes o gotas encendidas que en
cualquier momento encienden el algodn en el quemador, cua, o piso de la cmara (debe ignorarse el
carbonizado sin flama del algodn), debe considerarse al conductor aislado capaz de conducir la flama a
los materiales combustibles en su vecindad. Cuando cualquier espcimen contina ardiendo por ms de
60 s despus de las cinco aplicaciones de la flama de gas, debe considerarse al conductor aislado capaz
de conducir la flama a los materiales combustibles en su vecindad.

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8.12.2

FT1

El cumplimiento con lo indicado en 5.12.2 debe determinarse de acuerdo con NMX-J-192-ANCE.


8.12.3

FV-2 (VW-1) (opcional)

8.12.3.1

Espcimen vertical

El cumplimiento con lo indicado en 5.12.3.1 debe determinarse de acuerdo con NMX-J-192-ANCE.


8.12.3.2

Espcimen horizontal

El cumplimiento con lo indicado en 5.12.3.2 debe determinarse de acuerdo con NMX-J-192-ANCE.


8.12.4

Charola vertical

Ver 8.12.4 en el Apndice M.


8.12.5

FT4 Charola vertical

El cumplimiento con lo indicado en 5.12.5 debe determinarse de acuerdo con NMX-J-498-ANCE. Sin
aplicar la medicin de humos.
8.12.6

ST1 Limitacin de humos

Ver 8.12.6 en el Apndice M.


8.12.7

LS: emisin de humos; propagacin de incendio y emisin de gas cido

8.12.7.1

Emisin de humos

El cumplimiento con lo indicado en 5.12.7.2 debe determinarse de acuerdo con NMX-J-474-ANCE.


Con fines informativos se incluye el mtodo en el Apndice N.
8.12.7.2

Propagacin de incendio

El cumplimiento con lo indicado en 5.12.7.3 debe determinarse de acuerdo con NMX-J-093-ANCE.


Con fines informativos se incluye el mtodo en el Apndice N.
8.12.7.3 Emisin de gas cido halogenado
El cumplimiento con lo indicado en 5.12.7.4 debe determinarse de acuerdo con NMX-J-472-ANCE.
Con fines informativos se incluye el mtodo en el Apndice N.

8.13

Resistencia a la intemperie

Ver 8.13 en el Apndice M.

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29/148

8.14

Resistencia al aceite

Ver 8.14 en el Apndice M.

8.15

Resistencia a la gasolina

Ver 8.15 en el Apndice M.

8.16

Resistencia a la abrasin

Ver 8.16 en el Apndice M.

8.17

Resistencia al aplastamiento

Ver 8.17 en el Apndice M.

8.18

Resistencia al impacto

Ver 8.18 en el Apndice M.

8.19

Impresin con tinta indeleble

8.19.1
Deben cortarse dos especmenes rectos de 300 mm de un monoconductor de una longitud
de muestra de cualquier tamao conveniente del alambre terminado a evaluarse. Los especmenes
deben manejarse tan poco como sea posible y no deben limpiarse, rasparse, o limpiarse de alguna otra
forma.
8.19.2
Uno de los especmenes debe envejecerse en un horno de circulacin de aire con 100 - 200
cambios de volumen de aire por hora, operando durante el tiempo y a la temperatura especificada para
el aislamiento o material de la cubierta cuya superficie exterior est impresa y entonces debe sacarse
del horno y dejarla en aire para que se enfre a la temperatura ambiente por 60 min, antes de probarse.
El espcimen restante debe permanecer en aire por lo menos 24 h a 23,0 C 5,0 C antes de
probarse.

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8.19.3
La prueba debe hacerse usando una masa cuya cara inferior est maquinada en una
superficie plana rectangular que mide 25 mm por 50 mm. La altura de la masa debe ser uniforme para
asegurar la distribucin igual de la masa a lo largo del rea de la cara inferior. Deben proporcionarse
mordazas u otros medios para asegurar a la cara inferior de la masa una capa de fieltro (composicin no
especificada) de aproximadamente 1,2 mm de espesor. Sin el fieltro en su lugar, la masa y los medios
para asegurar el fieltro a la masa deben ejercer una fuerza de 450 g 5 g o 4,45 N 0,06 N en un
espcimen. El fieltro puede usarse para varias pruebas pero debe reemplazarse en cuanto las fibras se
aplanen o se manchen. Mientras no se use, la masa debe almacenarse en una de sus superficies que no
est cubierta con fieltro. El aparato y los especmenes deben estar en equilibrio trmico con el aire
circundante a una temperatura de 23,0 C 5,0 C durante la prueba. Cada espcimen debe
colocarse en una superficie horizontal slida, plana, con la impresin hacia arriba y al centro de la
longitud del espcimen.
Los extremos de cada espcimen deben doblarse alrededor de soportes o asegurarse de otra forma para
impedir que el rea impresa del aislamiento o cubierta se gire de bajo de la masa. La masa con el fieltro
debe deslizarse de un lado a otro sobre la porcin impresa del espcimen durante tres ciclos. Cada ciclo
debe consistir de un movimiento completo de atrs hacia adelante. El tiempo para realizar la operacin
debe ser de 5 s a 10 s.

8.20

Capa de color

Dos especmenes de cualquier longitud conveniente y en colores contrastantes, uno que tenga la
superficie con una capa de color y el otro sin capa, deben torcerse seis o ms vueltas con un paso de
cableado que no exceda de 20 veces el dimetro total medido de un espcimen. Los conductores
torcidos deben suspenderse en un horno de conveccin forzada de aire y acondicionarse por 7 h a una
temperatura de 70 C 1,0 C. Los especmenes deben sacarse del horno y dejarlos enfriar en aire a
la temperatura ambiente por 1 h despus de lo cual, deben destorcerse y examinarse. Si la capa del
espcimen coloreado ha transferido cualquier cantidad significante (anchura y/o longitud mayor de
0,38 mm) al espcimen sin capa, la capa no es aceptable.

8.21

Envejecimiento de largo tiempo del aislamiento

Ver 8.21 en el Apndice M.

8.22

Prueba de chispa

Ver 8.22 en el Apndice M.

8.23

Aguante del dielctrico a la tensin en agua

Ver 8.23 en el Apndice M.

8.24

Resistencia de aislamiento en agua a 15 C

Ver 8.24 en el Apndice M.

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8.25

Continuidad elctrica

8.25.1

Generalidades

Cada uno de los conductores del cable deben conectarse en serie con una fuente de tensin de
corriente alterna o corriente directa menor que 30 V y un medio indicador de circuito abierto (por
ejemplo: una lmpara incandescente, zumbador, campana, u otro indicador). La operacin del indicador
escogido evidencia la continuidad del conductor bajo prueba.
Alternativamente, como un sustituto, se permite la prueba de 8.25.2.
8.25.2

Corriente de Eddy

8.25.2.1

Aparato

El arreglo de la prueba de la corriente de Eddy debe incluir el equipo que cumpla con lo siguiente:

8.25.2.2

a)

El equipo debe aplicar corriente a una o varias frecuencias en el rango de 1 kHz a


125 kHz a un rollo de prueba con el propsito de inducir corrientes de Eddy en el
conductor movindose a travs del rollo a la velocidad de la produccin;

b)

El equipo debe detectar la variacin en impedancia del rollo de prueba causado por
cada interrupcin en el conductor;

c)

El equipo debe proporcionar una indicacin visual al operador.

Procedimiento

El eje longitudinal del conductor debe coincidir con el centro elctrico del rollo de prueba. El alambre
debe tener poca o nula vibracin cuando atraviesa el rollo de prueba y debe librar el rollo por una
distancia no mayor que 13 mm. Las variaciones en la velocidad del alambre a travs del rollo de prueba
deben limitarse a ms del 50 % y menos de cualquier porcentaje (50 % mximo) impidiendo que la
amplitud de la seal caiga debajo del nivel al que pueda descubrirse una interrupcin. Para cada tamao,
tipo de cableado y material del conductor, debe hacerse calibracin separada, balance y los ajustes para
la sensibilidad, mxima proporcin del ruido de la seal y el rechazo mximo de las seales que indican
variaciones graduales en dimetro y otros cambios lentos. La calibracin sin cualquier alambre en el
rollo de prueba debe hacerse por lo menos diariamente para verificar si el equipo est funcionando.
NOTA - La temperatura a lo largo de la longitud del alambre que se est probando puede variar de la temperatura a
la que el equipo fue calibrado, balanceado y as para el tamao, tipo de cableado y material del conductor con tal
de que las variaciones sean graduales y estn sin puntos calientes o fros que ocasionan seales falsas.

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TABLA 1.- Designacin y cableado del conductor


(Vase 4.1.5.1; 6.1.3.1 y E2)
Tipo de alambre

THHN o T90 Nylon


THWN-2, THWN,
o TWN75

TW, TWU, TWU75,


THW o TW75,
THW-2, THW-LS,
THHW, THHW-2,
THHW-LS

Cobre

Intervalo de la designacin del


Conductor
mm
AWG o kcmil
2,08 - 507
14 - 1 000

Suave

Concntrico, comprimido y tipo


calabrote

Cobre
Cobre

2,08 - 507
2,08 - 107

14 - 1 000
14 - 4/0

Suave
Suave

Cobre
Aluminio
Aluminio
Aluminio
Aluminio
Cobre

2,08
3,31
3,31
3,31
13,3
2,08

13,3
507
507
107
107
1 010

14 - 6
12 - 1 000
12 - 1 000
12 - 4/0
6 - 4/0
14 - 2000

Suave
Semiduro
Semiduro
Semiduro
Semiduro
Suave

Cobre
Cobre
Cobre
Aluminio
Aluminio
Aluminio
Aluminio

2,08
2,08
2,08
3,31
3,31
3,31
13,3

- 507
- 107
- 13,3
1 010
- 507
- 107
- 107

14 1 000
14 4/0
14 - 6
12 2 000
12 - 1 000
12 - 4/0
6 - 4/0

Suave
Suave
Suave
Semiduro
Semiduro
Semiduro
Semiduro

Compacto
Slido, y combinacin
unidireccional
Cordones flexibles
Concntrico y comprimido
Compacto
Slido
Combinacin Unidireccional
Concntrico, comprimido y tipo
calabrote
Compacto
Slido y combinacin unidireccional
Cordones flexibles
Concntrico y comprimido
Compacto
Slido
Combinacin unidireccional

Metal

Temple

Ensamble

NOTA - En Mxico no se permiten conductores de aluminio con aislamiento termoplstico (vase 4.1.2)

TABLA 2.- Cableado del conductor


(Vase 4.1.5.2.1 y E2)
Nmero mnimo de alambres aceptableb

Designacin del Cable


mm

a
b

AWG
o
kcmil
-

Combinacin
unidireccional

2,08 - 8,37
14
8
19
13,3 - 33,6
6
2
19
42,4 - 107
1
4/0
19
127 - 253
250
500
-279 - 507
550
1 000
-557 - 760
1 100
1 500
-811 - 1 010
1 600
2 000
-nicamente cobre
En Mxico se permiten conductores con un nmero menor de hilos.

Cableado compacto
7
7
18
35
58
---

Todos los dems


7
7
19
37
61
91
127

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TABLA 3.- Paso de cableado de los hilos en un conductor en haza


(Vase 4.1.5.2.4)
Designacin del conductor
mm

Paso de cableado mximo aceptable

AWG

mm

2,08

14

44

3,31

12

51

5,26

10

64

8,37

70

13,3
Mayor que 13,3

86

mayor que 6

16 veces el dimetro del conductor

a
incluye las siguientes construcciones de cordn bajo las Clases I, K y M:
Designacin del conductor
Nmero de hilos en cableado en haz
mm
AWG
Clase I
Clase K
Clase M
2,08
14
41
104
3,31
12
65
5,26
10
26
104
8,37
8
41
13,3
6
65
-

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TABLA 4.- Dimetro y rea de la seccin transversal del conductor


(Vase 4.1.6.1)

Designacin del conductor


mm
2,08
3,31
5,26
8,37
13,3

AWG o
Kcmil
14 AWG
12
10
8
6

Dimetro
nominal del
alambre

rea de la seccin transversal


nominal del conductor

mm

mm

cmil o kcmil

1,63
2,05
2,588
3,264
4,115

2,08
3,31
5,26
8,37
13,3

4 110 cmil
6 530
10 380
16 510
26 240

21,2
26,7
33,6
42,4

4
3
2
1

5,189
5,827
6,543
7,348

21,2
26,7
33,6
42,4

41
52
66
83

740
620
360
690

53,5
67,4
85,0
107

1/0
2/0
3/0
4/0

8,252
9,266
10,40
11,68

53,5
67,4
85,0
107

105
133
167
211

600
100
800
600

127
152
177

250 kcmil
300
350

127
152
177

250 kcmil
300
350

203
228
253

400
450
500

203
228
253

400
450
500

279
304
329

550
600
650

279
304
329

550
600
650

355
380
405

700
750
800

355
380
405

700
750
800

456
507
557

900
1 000
1 100

456
507
557

900
1 000
1 100

608
633
659

1 200
1 250
1 300

608
633
659

1 200
1 250
1 300

709
760
811

1 400
1 500
1 600

709
760
811

1 400
1 500
1 600

861
887
912

1 700
1 750
1 800

861
887
912

1 700
1 750
1 800

963
1 010

1 900
2 000

963
1 010

1 900
2 000

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TABLA 5.- Dimetros sobre los conductores redondos con cableado compacto
(Vase 4.1.6.1)
Designacin del conductor
mm
AWG o kcmil
3,31
12
5,26
10
8,37
8
13,3
6

Dimetro nominal
mm
2,16
2,72
3,40
4,29

21,2
26,7
33,6
42,4

4
3
2
1

53,5
67,4
85,0
107

1/0
2/0
3/0
4/0

8,53
9,55
10,74
12,07

127
152
177

250 kcmil
300
350

13,21
14,48
15,65

203
228
253

400
450
500

16,74
17,78
18,69

279
304
329

550
600
650

19,69
20,65
21,46

355
380
405

700
750
800

22,28
23,06
23,83

456
507

900
1 000

25,37
26,92

5,41
6,02
6,81
7,59

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TABLA 6.- Dimetros sobre los conductores redondos con cableado concntrico comprimido
clase B, C, y D
(Vase 4.1.6.1 y 4.1.6.2)
Designacin del conductor
mm
AWG
o kcmil
2,08
14 AWG
3,31
12
5,26
10
8,37
8
13,3
6

Dimetro nominal
mm
1,80
2,26
2,87
3,61
4,52

21,2
26,7
33,6
42,4

4
3
2
1

5,72
6,40
7,19
8,18

53,5
67,4
85,0
107

1/0
2/0
3/0
4/0

9,19
10,3
11,6
13,0

127
152
177
203
226
253

250 kcmil
300
350
400
450
500

14,2
15,5
16,8
17,9
19,0
20,0

279
304
329
355
380
405
456

550
600
650
700
750
800
900

21,1
22,0
22,9
23,7
24,6
25,4
26,9

507
557
608
633
659
709
760

1
1
1
1
1
1
1

000
100
200
250
300
400
500

28,4
29,8
31,1
31,8
32,4
33,6
34,8

811
861
887
912
963
1 010

1
1
1
1
1
2

600
700
750
800
900
000

35,9
37,1
37,6
38,2
39,2
40,2

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TABLA 7.- Dimetros sobre los conductores redondos comprimidos unidireccionales clase B
(Vase 4.1.6.1)
Designacin del conductor
mm
AWG
42,4
1 AWG
53,5
1/0
67,4
2/0
85,0
3/0
107
4/0
127
152
177
203
226
253

250 kcmil
300
350
400
450
500

Dimetro nominal
mm
7,95
8,94
10,03
11,25
12,65
13,77
15,09
16,28
17,40
18,47
19,46

279
304
329
355
380
405
456
507

550
600
650
700
750
800
900
1 000

20,42
21,34
22,20
23,04
23,85
24,61
26,11
27,53

557
608
633
659
709
760

1
1
1
1
1
1

100
200
250
300
400
500

28,88
30,15
30,78
31,39
32,56
33,71

811
861
887
912
963
1 010

1
1
1
1
1
2

600
700
750
800
900
000

34,82
35,89
36,42
33,71
37,95
38,94

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TABLA 8.- Dimetros sobre los conductores redondos concntricos clase B, C, y D


(Vase 4.1.6.1)
Designacin del conductor
mm
AWG o kcmil
2,08
14 AWG
3,31
12
5,26
10
8,37
8
13,3
6
21,2
26,7
33,6
42,4
53,5
67,4
85,0
107
127
152

4
3
2
1
1/0
2/0
3/0
4/0
250 kcmil
300

Dimetro nominal
mm
1,85
2,32
2,95
3,71
4,67
5,89
6,60
7,42
8,43
9,45
10,62
11,94
13,41
14,60
16,00

177
203
228
253
279

350
400
450
500
550

17,30
18,49
19,61
20,65
21,72

304
329
355
380
405

600
650
700
750
800

22,68
23,60
24,49
25,35
26,16

456
507
557
608
633

1
1
1
1

900
000
100
200
250

27,79
29,26
30,71
32,08
32,74

659
709
760
811
861

1
1
1
1
1

300
400
500
600
700

33,38
34,67
35,86
37,06
38,20

887
912
963
1 010

1
1
1
2

750
800
900
000

38,76
39,32
40,39
41,45

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39/148

TABLA 9.- Dimensiones de los alambres y del conductor para los conductores con combinacin
unidireccional de 19 alambres redondos
(Vase 4.1.6.1)

Designacin del
Conductor
mm
2,08
3,31
5,26
8,37
13,3
21,2
26,7
33,6
42,4
53,5
67,4
85,0
107

AWG
14
12
10
8
6
4
3
2
1
1/0
2/0
3/0
4/0

Dimensiones nominales de los alambres


Alambre mayor
Alambre menor
Dimetro
(A)
mm
0,4
0,5
0,6
0,8
1,0
1,3
1,4
1,6
1,8
2,1
2,3
2,6
2,9

rea de la seccin
transversal
mm
0,128
0,223
0,324
0,515
0,818
1,301
1,644
2,073
2,609
3,296
4,154
5,234
6,600

cmil
253
441
640
1 018
1 616
2 570
3 249
4 096
5 155
6 512
8 208
10 343
13 042

Dimetro
(C)
mm
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,9
1,1
1,2
1,3
1,5
1,7
1,9
2,1

rea de la seccin
transversal
mm
0,069
0,110
0,173
0,277
0,437
0,696
0,880
1,108
1,400
1,768
2,225
2,809
3,537

Dimetro nominal del


Conductor
E = 3A + 2C

cmil
137
217
342
548
864
1 376
1 739
2 190
2 767
3 493
4 396
5 550
6 989

mm
1,80
2,29
2,87
3,63
4,55
5,74
6,45
7,26
8,15
9,14
10,26
11,53
12,95

TABLA 10.- Espesor de aislamiento, promedio y mnimo en un punto


(Vase 4.2.4, 5.5.1.3 y 7.2.2)
Designacin del
Conductor

2,08
5,26
8,37
16,8
42,4
127
279
557

mm
13,3
-

3,31
6,63
10,6
33,6
107
253
507
1 010

AWG
14
10
8
5
1
250
550
1 100

TWU, TWU75

o kcmil
- 12
- 9
- 7
6
- 2
- 4/0
- 500
- 1 000
- 2 000

Promedio

Mnimo

mm
1,52
1,52
2,03
2,03
2,03
2,41
2,79
3,18
3,55

mm
1,37
1,37
1,83
1,83
1,83
2,18
2,51
2,84
3,20

THW, TW75, THW-2,


THW-LS, THHW,
THHW-LS, TW
Promedio
mm

Mnimo
mm

0,76
0,76
1,14
1,52
1,52
2,03
2,41
2,79
3,18

0,69
0,69
1,02
1,37
1,37
1,83
2,18
2,51
2,84

THHN, T90 Nylon,


THWN-2, THWN,
TWN75
Promedio

Mnimo

mm
0,38
0,51
0,76
0,76
1,02
1,27
1,52
1,78
--

mm
0,33
0,46
0,69
0,69
0,91
1,14
1,38
1,60
--

PARA USO EXCLUSIVO DE ALSTOM MEXICANA, S.A. DE C.V.

NMX-J-010-ANCE-2005
40/148

TABLA 11.- Propiedades fsicas del aislamiento de PVC


(Vase 4.2.5.1.1, 4.2.5.3.2, 4.2.5.3.3 y 8.8)

Propiedades mnimas
Antes de Envejecer:
Esfuerzo de tensin, MPa
Alargamiento, %,
aumento mnimo en la
distancia entre las marcas
25 mm

TW,
TWU,

THW o
TW75

TWU75

10,3

THW-2

THW-LS

12,4

THHW, THHN,
THWN-2,
THHW-LS,
T90 nylon

THWN o
TWN75

13,8

100

150
Despus de Envejecer: a 100 C, 7d

Retencin del E. T. %
Retencin del
Alargamiento %

Min. 65

65/45*

Despus de Envejecer: a 121 C, 7d

Retencin del Esfuerzo de


Tensin %
Retencin del
Alargamiento, %

75

75

75

65/45*

65/45*

65/45*

Despus de Envejecer: a 136 C, 7d


Retencin del Esfuerzo
de Tensin %
Retencin del
Alargamiento, %

75

75

65/45*

65/45*

* El 45 % slo aplica a muestras envejecidas en forma moldeada.

TABLA 12.- Hoja de trabajo para determinacin de las propiedades fsicas de aislamiento con
caractersticas diferentes a aquellas indicadas en la Tabla 11 a
(Vase 4.2.5.3.4, 8.8 y 8.21.6)
Condicin de los especmenes al momento de la medicin
Sin envejecer
Aislamiento de los alambres asignados a 90 C (s la
cubierta est presente, quitarla antes de envejecer):

ltimo Alargamiento mnimo


(marcas de banco de 25 mm)
b

Esfuerzo de tensin
mnimo
b

Envejecido en un horno de conveccin forzada de aire por


168 h a 136 C 1 C
Aislamiento de los alambres asignados a 75 C (s la
cubierta est presente quitara antes de envejecer):
Envejecido en un horno de conveccin forzada de aire por
168 h a 121 C 1 C
Aislamiento de los alambres asignados a 60 C (si la
cubierta est presente quitarla antes de envejecer):
b
b
Envejecido en un horno de conveccin forzada de aire por
168 h a 100 C 1 C
a
Ver 4.2.5.3.2 en el cual se establece que el valor inicial de alargamiento y esfuerzo de tensin debe ser al menos
100 % y 6,8 MPa, respectivamente.
b
Los valores determinados de acuerdo con 8.21.6 para el aislamiento particular referenciado en 4.2.5.3.

PARA USO EXCLUSIVO DE ALSTOM MEXICANA, S.A. DE C.V.

NMX-J-010-ANCE-2005
41/148

TABLA 13.- Espesor de la cubierta en los tipos THHN, THWN, TWN75, THWN-2 y T90 Nylon,
(Vase 4.3.2)

2,08
8,37
21,2
42,4
127
279

Designacin del conductor


(AWG o kcmil)
mm
AWG o kcmil
5,26
14
- 10
13,3
8
- 6
33,6
4
- 2
107
1
- 4/0
253
250
- 500
507
550
- 1 000

Espesor mnimo en un
punto
mm
0,10
0,13
0,15
0,18
0,20
0,23

TABLA 14.- Resistencia a la corriente directa mxima aceptable de conductores desnudos de cobre
(Vase 5.2 y E3)
No se permiten conductores de aluminio (vase 4.1.2), en el Apndice M se incluye la tabla con
informacin para conductores de ese material
Designacin del conductor
2

mm

AWG

2,08
3,31
5,26

14
12
10

8,37

20 C
Cobre desnudo
Ohms por km
8,45
5,31
3,343

25 C
Cobre desnudo
Ohms por km
8,61
5,42
3,408

2,102

2,143

13,3
21,2

6
4

1,323
0,831 5

1,348
0,847 8

26,7
33,6

3
2

0,659 5
0,523 1

0,672 5
0,533 3

42,4

0,414 6

0,422 8

53,5
67,4

1/0
2/0

0,328 7
0,260 8

0,335 3
0,265 9

85,0
107

3/0
4/0

0,206 9
0,164 0

0,210 9
0,167 3

PARA USO EXCLUSIVO DE ALSTOM MEXICANA, S.A. DE C.V.

NMX-J-010-ANCE-2005
42/148

TABLA 15.- Resistencia a la corriente directa mxima aceptable de los conductores desnudos de cobre,
cableados compacto; comprimido y concntrico clases B, C, y D;
(Vase 5.2 y E3)
No se permiten conductores de aluminio (vase 4.1.2), en el Apndice M se incluye la tabla con
informacin para conductores de ese material
Designacin del
conductor
AWG o
mm
kcmil
2,08
14 AWG
3,31
12
5,26
10

20 C

25 C

Cobre desnudo
Ohms por km
8,62
5,43
3,409

Cobre desnudo
Ohms por km
8,78
5,53
3,476

8,37
13,3
21,2

8
6
4

2,144
1,348
0,848 1

2,186
1,375
0,864 9

26,7
33,6
42,4

3
2
1

0,672 7
0,533 5
0,423 0

0,686 0
0,544 0
0,431 3

53,5
67,4
85,0

1/0
2/0
3/0

0,335 4
0,266 0
0,211 0

0,341 9
0,271 2
0,215 1

0,167 3
0,141 6
0,118 0

0,170 5
0,144 4
0,120 4

107
127
152

4/0
250 kcmil
300

177
203
228

350
400
450

0,101 1
0,088 51
0,078 67

0,103 1
0,090 24
0,080 21

253
279
304

500
550
600

0,070 80
0,064 36
0,059 00

0,072 20
0,065 63
0,060 16

329
355
380

650
700
750

0,054 47
0,050 57
0,047 21

0,055 53
0,051 57
0,048 12

405
456
507

800
900
1 000

0,044 25
0,039 33
0,035 40

0,045 12
0,040 11
0,036 10

557
608
633

1 100
1 200
1 250

0,032 18
0,029 50
0,028 33

0,032 81
0,030 08
0,028 88

659
709
760

1 300
1 400
1 500

0,027 23
0,025 29
0,023 60

0,027 76
0,025 79
0,024 06

811
861
887

1 600
1 700
1 750

0,022 12
0,020 83
0,020 23

0,022 56
0,021 24
0,020 62

912
963
1 010

1 800
1 900
2 000

0,019 67
0,018 64
0,017 70

0,020 05
0,019 00
0,018 04

PARA USO EXCLUSIVO DE ALSTOM MEXICANA, S.A. DE C.V.

NMX-J-010-ANCE-2005
43/148

TABLA 16.- Resistencia a la corriente directa mxima aceptable de los conductores de cobre, cableado
concntrico clase B con cada alambre cubierto con estao o una aleacin de estao/plomo y cableado
comprimido clase B con cada alambre cubierto
(Vase 5.2)
Designacin del
Conductor
AWG o
2
mm
kcmil
2,08
14 AWG
3,31
12
5,26
10

20 C

25 C

Ohms por km

Ohms por km

8,96
5,64
3,546

9,14
5,75
3,615

8,37
13,3
21,2

8
6
4

2,230
1,403
0,882 0

2,274
1,430
0,899 3

26,7
33,6
42,4

3
2
1

0,699 6
0,554 8
0,439 8

0,713 3
0,565 7
0,448 5

53,5
67,4
85,0

1/0
2/0
3/0

0,348 7
0,276 6
0,219 4

0,355 6
0,282 0
0,223 8

0,172 2
0,147 3
0,122 7

0,175 5
0,150 1
0,125 2

107
127
152

4/0
250 kcmil
300

177
203
228

350
400
450

0,105 2
0,091 09
0,080 97

0,107 2
0,092 88
0,082 56

253
279
304

500
550
600

0,072 87
0,066 93
0,061 35

0,074 31
0,068 25
0,062 57

329
355
380

650
700
750

0,056 06
0,052 05
0,048 58

0,057 15
0,053 07
0,049 53

405
456
507

800
900
1 000

0,045 54
0,040 48
0,036 43

0,046 44
0,041 28
0,037 15

557
608
633

1 100
1 200
1 250

0,033 12
0,030 37
0,029 15

0,033 77
0,030 96
0,029 72

659
709
760

1 300
1 400
1 500

0,028 03
0,026 02
0,024 29

0,028 58
0,026 54
0,024 77

811
861
887

1 600
1 700
1 750

0,022 78
0,021 43
0,020 82

0,023 22
0,021 86
0,021 23

912
963
1 010

1 800
1 900
2 000

0,020 24
0,019 18
0,018 22

0,020 63
0,019 55
0,018 57

PARA USO EXCLUSIVO DE ALSTOM MEXICANA, S.A. DE C.V.

NMX-J-010-ANCE-2005
44/148

TABLA 17.- Resistencia a la corriente directa mxima aceptable de los conductores de cobre cableado
concntrico clases C y D con cada alambre cubierto con estao o una aleacin de estao/plomo y
conductores cableado comprimido clases C y D con cada alambre cubierto
(Vase 5.2)
Designacin del
Conductor
mm2
2,08
3,31
5,26

AWG o kcmil
14 AWG
12
10

Clase C

Clase D

20 C

25 C

20 C

25 C

Ohms por km

Ohms por km

Ohms por km

Ohms por km

9,15
5,75
3,55

9,32
5,88
3,62

9,25
5,75
3,62

9,42
5,88
3,69

8,37
13,3
21,2

8
6
4

2,23
1,41
0,882

2,27
1,43
0,900

2,23
1,41
0,882

2,27
1,43
0,900

26,7
33,6
42,4

3
2
1

0,700
0,555
0,440

0,713
0,566
0,449

0,700
0,555
0,440

0,713
0,566
0,449

53,5
67,4
85,0

1/0
2/0
3/0

0,349
0,276
0,219

0,355
0,282
0,223

0,349
0,276
0,219

0,355
0,282
0,223

107
127
152

4/0
250 kcmil
300

0,174
0,147
0,122

0,177
0,150
0,125

0,174
0,147
0,122

0,177
0,150
0,125

177
203
228

350
400
450

0,105
0,092 0
0,081 8

0,107
0,093 8
0,083 4

0,105
0,092 0
0,081 8

0,107
0,093 8
0,083 4

253
279
304

500
550
600

0,073 6
0,066 9
0,061 4

0,075 1
0,068 2
0,062 5

0,073 6
0,066 9
0,061 4

0,075 1
0,068 2
0,062 5

329
355
380

650
700
750

0,056 6
0,052 6
0,049 1

0,057 7
0,053 7
0,050 1

0,056 6
0,052 6
0,049 1

0,057 7
0,053 7
0,050 1

405
456
507

800
900
1 000

0,046 0
0,040 9
0,036 4

0,046 9
0,041 7
0,037 1

0,046 0
0,040 9
0,036 8

0,046 9
0,041 7
0,037 5

557
608
633

1 100
1 200
1 250

0,033 5
0,030 7
0,029 5

0,034 2
0,031 3
0,030 0

0,033 5
0,030 7
0,029 5

0,034 2
0,031 3
0,030 0

659
709
760

1 300
1 400
1 500

0,028 4
0,026 0
0,024 3

0,028 9
0,026 5
0,024 8

0,028 4
0,026 3
0,024 6

0,028 9
0,026 8
0,025 0

811
861
887

1 600
1 700
1 750

0,023 1
0,021 6
0,021 0

0,023 5
0,022 0
0,021 4

0,023 1
0,021 6
0,021 0

0,023 5
0,022 0
0,021 4

912
963
1 010

1 800
1 900
2 000

0,020 2
0,019 2
0,018 3

0,020 6
0,019 6
0,018 6

0,020 5
0,019 4
0,018 4

0,020 8
0,019 8
0,018 8

PARA USO EXCLUSIVO DE ALSTOM MEXICANA, S.A. DE C.V.

NMX-J-010-ANCE-2005
45/148

TABLA 18.- Resistencia a la corriente directa mxima aceptable de los conductores de cobre con
combinacin unidireccional de 19 alambres redondos
(Vase 5.2)
Metal
Cubriendo los
Alambres

Cada hilo cubierto

Ningn hilo

cubierto

Designacin
del
Conductor
mm2
AWG
2,08
14
3,31
12
5,26
10

20 C

25 C

Ohms por km
9,15
5,75
3,55

Ohms por km
9,32
5,88
3,62

8,37
13,3
21,2

8
6
4

2,23
1,41
0,882

2,27
1,43
0,900

26,7
33,6
42,4

3
2
1

0,700
0,555
0,439 8

0,713
0,566
0,448 5

0,348
0,276
0,219
0,172
8,62
5,43
3,409

0,355
0,282
0,223
0,175
8,78
5,53
3,476

53,5
67,4
85,0
107
2,08
3,31
5,26

1/0
2/0
3/0
4/0
14
12
10

8,37
13,3
21,2

8
6
4

2,144
1,348
0,848 1

2,186
1,375
0,864 9

26,7
33,6
42,4

3
2
1

0,672 7
0,533 5
0,423 0

0,686 0
0,544 0
0,431 3

53,5
67,4
85,0
107

1/0
2/0
3/0
4/0

0,335
0,266
0,211
0,167

0,341
0,271
0,215
0,170

7
6
4
2

4
0
0
3

6
0
8
5

9
2
1
5

PARA USO EXCLUSIVO DE ALSTOM MEXICANA, S.A. DE C.V.

NMX-J-010-ANCE-2005
46/148

TABLA 19.- Resistencia a la corriente directa mxima aceptable de los conductores


de aluminio con combinacin unidireccional de 19 alambres redondos
(Vase 5.2)
En el Apndice M se incluye el contenido de esta tabla

TABLA 20.- Resistencia a la corriente directa mxima de los conductores de cobre cubiertos con estao
o aleacin estao/plomo
(Vase 5.2)
Designacin del conductor
mm
AWG
2,08
14
3,31
12
5,26
10

20 C
Ohms por km
8,78
5,53
3,476

25 C
Ohms por km
8,96
5,64
3,545

8,37
13,3
21,2

8
6
4

2,163
1,361
0,855 9

2,206
1,388
0,872 7

26,7
33,6
42,4

3
2
1

0,678 8
0,538 4
0,426 8

0,692 2
0,548 9
0,435 2

53,5
67,4
85,0
107

1/0
2/0
3/0
4/0

0,336
0,267
0,211
0,168

0,343
0,272
0,216
0,171

7
0
9
0

3
3
0
3

PARA USO EXCLUSIVO DE ALSTOM MEXICANA, S.A. DE C.V.

NMX-J-010-ANCE-2005
47/148

TABLA 21.- Resistencia a la corriente directa mxima de los conductores cableados clase G (Vase 5.2)
No se permiten conductores de aluminio (vase 4.1.2), en el Apndice M se incluye la tabla con
informacin para conductores de ese material
Designacin del conductor

2,08

AWG o
kcmil
14 AWG

3,31

mm

Cobre desnudo

Cobre cubierto (cada alambre cubierto


con estao o una aleacin de estao/plomo)
20 C
25 C

20 C

25 C

Ohms por km

Ohms por km

Ohms por km

Ohms por km

20 C
Ohms por km

8,70

8,86

9,24

9,41

12

5,48

5,58

5,81

5,93

5,26

10

3,45

3,51

3,66

3,73

8,37

2,16

2,20

2,30

2,35

13,3

1,37

1,39

1,42

1,45

2,23

21,2

0,857

0,873

0,890

0,908

1,41

26,7

0,679

0,693

0,707

0,720

1,11

33,6

0,539

0,550

0,560

0,571

0,883

42,4

0,431

0,440

0,449

0,457

0,707

53,5

1/0

0,342

0,349

0,355

0,362

0,560

67,4

2/0

0,271

0,276

0,282

0,288

0,445

85,0

3/0

0,215

0,219

0,223

0,228

0,353

107

4/0

0,170

0,174

0,177

0,181

0,279

127

250 kcmil

0,145

0,148

0,151

0,154

0,238

152

300

0,121

0,123

0,125

0,129

0,198

177

350

0,104

0,106

0,108

0,110

0,170

203

400

0,091 7

0,092 4

0,094 2

0,096 2

0,149

226

450

0,080 6

0,082 2

0,083 8

0,085 5

0,132

253

500

0,072 5

0,070 4

0,075 5

0,076 9

0,119

279

550

0,066 3

0,037 5

0,069 0

0,070 3

0,108

304

600

0,060 7

0,061 9

0,063 1

0,064 4

0,099 6

329

650

0,056 1

0,057 1

0,058 3

0,059 5

0,091 9

355

700

0,052 0

0,053 0

0,054 2

0,055 2

0,083 4

380

750

0,048 6

0,049 6

0,050 5

0,051 5

0,079 7

405

800

0,045 6

0,046 4

0,047 3

0,048 3

0,074 7

456

850

0,040 5

0,041 3

0,042 1

0,042 9

0,066 4

507

900

0,036 4

0,037 1

0,037 9

0,038 7

0,059 8

557

1 000

0,033 2

0,033 8

0,034 5

0,035 1

0,054 3

608

1 100

0,030 4

0,031 0

0,031 6

0,032 2

0,049 8

633

1 200

0,029 2

0,029 7

0,030 3

0,030 9

0,047 8

659

1 300

0,028 0

0,028 6

0,029 2

0,029 7

0,046 0

709

1 400

0,026 0

0,026 5

0,027 0

0,027 6

0,042 6

760

1 500

0,024 3

0,024 8

0,025 3

0,025 8

0,039 8

811

1 600

0,023 0

0,023 5

0,023 9

0,024 4

0,037 7

861

1 700

0,021 6

0,022 0

0,022 5

0,023 0

0,035 5

887

1 750

0,021 0

0,021 4

0,021 8

0,022 3

0,034 5

912

1 800

0,020 4

0,020 8

0,021 2

0,021 6

0,033 5

963

1 900

0,019 4

0,019 8

0,020 1

0,020 5

0,031 7

1 010

2 000

0,018 4

0,018 8

0,019 2

0,019 5

0,030 2

PARA USO EXCLUSIVO DE ALSTOM MEXICANA, S.A. DE C.V.

NMX-J-010-ANCE-2005
48/148

TABLA 22.- Resistencia a la corriente directa mxima de los conductores clase M


(Vase 5.2)

Designacin del conductor

Cobre desnudo

2,08
3,31
5,26

14 AWG
12
10

20 C
Ohms por
km
8,61
5,53
3,48

8,37
13,3
21,2

8
6
4

2,18
1,39
0,873

2,23
1,42
0,887

2,35
1,49
0,937

2,40
1,52
0,956

26,7
33,6
42,4

3
2
1

0,699
0,554
0,440

0,704
0,565
0,448

0,744
0,595
0,472

0,758
0,607
0,481

53,5
67,4
85,0

1/0
2/0
3/0

0,349
0,276
0,221

0,355
0,282
0,225

0,374
0,300
0,238

0,381
0,305
0,242

107
127
152

4/0
250 kcmil
300

0,175
0,149
0,123

0,179
0,151
0,125

0,189
0,159
0,133

0,192
0,162
0,136

177
203
226

350
400
450

0,106
0,092 8
0,082 5

0,108
0,094 7
0,084 2

0,114
0,099 7
0,085 8

0,116
0,102
0,087 5

253
279
304

500
550
600

0,074 3
0,067 5
0,061 9

0,075 7
0,068 8
0,063 1

0,079 8
0,072 5
0,066 4

0,081 3
0,074 0
0,067 7

329
355
380

650
700
750

0,057 1
0,053 0
0,049 5

0,058 2
0,054 1
0,050 5

0,061 3
0,056 9
0,053 1

0,062 5
0,058 0
0,054 2

405
456
507

800
900
1 000

0,046 4
0,041 3
0,037 1

0,047 3
0,042 0
0,037 8

0,049 9
0,044 3
0,039 9

0,050 8
0,045 2
0,040 7

mm

AWG o kcmil

25 C
Ohms por
km
8,78
5,64
3,55

Cobre cubierto (cada


alambre cubierto con
estao o una aleacin de
estao/plomo)
20 C
25 C
Ohms por
Ohms por
km
km
9,25
9,42
5,94
6,05
3,73
3,80

PARA USO EXCLUSIVO DE ALSTOM MEXICANA, S.A. DE C.V.

NMX-J-010-ANCE-2005
49/148

TABLA 23.- Resistencia de aislamiento mnima aceptable a temperatura elevada en agua


(Vase 5.4, 5.5.1.1, 5.5.1.3 y 5.5.2)

Designacin del
conductor

Megohms basados en Gm
Prueba a 50 C o 60 C

prueba a 75 C o 90 C
Tipos THWN o
THWa, THW-LS, THHW,
TWN75 (prueba a
THHW-LS o TW75 (prueba
TWU75
mm
75 C), THWN-2
TW
TWU
a 75 C), THW-2
(prueba a 75 C)
(prueba a 90 C)
(prueba a 90 C)
2,08 14 AWG
0,030
0,042
0,042
0,120
0,035
3,31
12
0,025
0,036
0,036
0,100
0,030
5,26
10
0,025
0,030
0,030
0,085
0,035
8,37
8
0,025
0,032
0,032
0,085
0,035
13,3
6
0,025
0,027
0,027
0,090
0,030
21,2
4
0,020
0,022
0,022
0,075
0,030
26,7
3
0,020
0,020
0,020
0,070
0,025
33,6
2
0,015
0,018 5
0,018 5
0,060
0,025
42,4
1
0,020
0,019 5
0,019 5
0,070
0,025
53,5
1/0
0,020
0,017 5
0,017 5
0,065
0,025
67,4
2/0
0,015
0,016 0
0,016 0
0,060
0,020
85,0
3/0
0,015
0,014 5
0,014 5
0,055
0,020
107
4/0
0,015
0,013 0
0,013 0
0,050
0,020
127
250 kcmil
0,015
0,014 0
0,014 0
0,050
0,020
152
300
0,015
0,013 0
0,013 0
0,050
0,020
177
350
0,015
0,012 0
0,012 0
0,045
0,015
203
400
0,010
0,011 0
0,011 0
0,040
0,015
226
450
0,010
0,010 5
0,010 5
0,040
0,015
253
500
0,010
0,010 0
0,010 0
0,040
0,015
279
550
0,010
0,040
0,015
304
600
0,010
0,010 5
0,010 5
0,040
0,015
329
650
0,010
0,040
0,015
355
700
0,010
0,010 0
0,010 0
0,040
0,015
380
750
0,010
0,009 7
0,009 7
0,035
0,015
405
800
0,010
0,009 4
0,009 4
0,035
0,015
456
900
0,010
0,008 9
0,008 9
0,035
0,010
507
1 000
0,010
0,008 5
0,008 5
0,030
0,010
557
1 100
0,010
0,030

608
1 200
0,010
0,030

633
1 250
0,010
0,008 5
0,008 5
0,030

659
1 300
0,010
0,030

709
1 400
0,010
0,030

760
1 500
0,010
0,007 8
0,007 8
0,030

811
1 600
0,010
0,025

861
1 700
0,010
0,025

887
1 750
0,010
0,007 3
0,007 3
0,025

912
1 800
0,010
0,025

963
1 900
0,010
0,025

1 010
2 000
0,005
0,006 8
0,006 8
0,025

a
Los valores en esta columna aplican a los conductores Tipo THW o THW-2 con capa sencilla o doble de aislamiento.
AWG o
kcmil

PARA USO EXCLUSIVO DE ALSTOM MEXICANA, S.A. DE C.V.

NMX-J-010-ANCE-2005
50/148

TABLA 24.- Resistencia de aislamiento mnima aceptable de largo tiempo en aire


de los tipos THHN y T90 a 97,0 C
(Vase 5.6.2 y 8.6)
Designacin del conductor
AWG o
mm
kcmil
2,08
14 AWG
3,31
12
5,26
10

Gm
0,080
0,070
0,070

8,37
13,3
21,2

8
6
4

0,075
0,060
0,065

26,7
33,6
42,4

3
2
1

0,060
0,050
0,055

53,5
67,4
85,0

1/0
2/0
3/0

0,050
0,045
0,040

107
127
152

4/0
250 kcmil
300

0,040
0,040
0,040

177
203
226

350
400
450

0,035
0,035
0,035

253
279
304

500
550
600

0,030
0,035
0,035

329
355
380

650
700
750

0,030
0,030
0,030

405
456
507

800
900
1000

0,030
0,030
0,025

PARA USO EXCLUSIVO DE ALSTOM MEXICANA, S.A. DE C.V.

NMX-J-010-ANCE-2005
51/148

TABLA 25.- Dimetros del mandril


(Vase 5.9, 5.10.1 y 8.8)
Designacin del conductor
mm
2,08
3,31
5,26

AWG
14
12
10

A
(Choque trmico)
mm
3
4
4

B
(Temperatura ambiente y
doblez en fro)
mm
8
9
14

8,37
13,3
21,2

8
6
4

6
16
19

17
32
35

26,7
33,6
42,4

3
2
1

20
22
26

37
40
68

53,5
67,4
85,0

1/0
2/0
3/0

28
30
33

73
76
83

107
127
152

4/0
250 kcmil
300

36
100
107

89
160
171

177
203
228

350
400
450

114
120
125

182
191
201

253
279
304

500
550
600

131
140
145

209
280
290

329
355
380

650
700
750

150
154
159

299
308
317

405
456
507

800
900
1 000

163
171
178

326
342
357

608
633
659

1 200
1 250
1 300

197
200
204

393
401
408

709
760
811

1 400
1 500
1 600

210
216
222

420
432
444

861
887
912

1 700
1 750
1 800

228
231
233

456
462
467

963
1 010

1 900
2 000

239
244

478
488

PARA USO EXCLUSIVO DE ALSTOM MEXICANA, S.A. DE C.V.

NMX-J-010-ANCE-2005
52/148

TABLA 26.- Requisitos de la carga de deformacin


(Vase 5.11)
Designacin del conductor

Cargaa ejercida en un espcimen por el


pie de la barra
N
Gf

mm

AWG o kcmil

2,08 - 8,37

14 - 8

4,90

500

13,3 - 42,4

6-1

7,35

750

53,5 107

1/0 - 4/0

9,81

1 000

127 1 010

250 2 000

19,61

2 000

a La carga especificada no es la masa que debe aadirse a cada barra en el


aparato de prueba sino el total de la masa aadida y la masa de la barra.
Debido a que la masa de la barra vara de un aparato a otro, especificar la
masa exacta que debe aadirse a una barra para lograr la carga especificada
en un espcimen es imprctico en todos los casos, excepto para un aparato
individual.

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53/148

TABLA 27.- Resistencia de aislamiento mnima a 15 C en agua


(Vase 5.24)
Designacin del conductor
AWG
mm2
o
kcmil
2,08
14 AWG
3,31
12
5,26
10
8,37
8
13,3
6
21,2
4
26,7
3
33,6
2
42,4
1
53,5
1/0
67,4
2/0
85,0
3/0
107
4/0
127
250 kcmil
152
300
177
350
203
400
226
450
253
500
279
550
304
600
329
650
355
700
380
750
405
800
456
900
507
1 000
557
1 100
608
1 200
633
1 250
659
1 300
709
1 400
760
1 500
811
1 600
861
1 700
887
1 750
912
1 800
963
1 900
1 010
2 000

Megohms basados en Gm
Tipos TW,
TW75
45
40
35
35
35
30
25
25
30
25
25
20
20
20
20
20
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10

NOTA: Los valores de K a 15 C son:


a) Para tipo W: 500;
b) Para tipo THW: 2 000;
c) Para tipo THWN: 4 000.

Tipos
TWU,
TWU75
65
55
45
50
40
35
30
30
30
25
25
20
20
20
20
20
15
15
15
-15
-15
-15
15
15
--15
--10
--10
--10

Tipos THW-2, THHW, THHWLS, THW, TWN75, y THW-LS


175
150
125
130
135
115
110
95
105
95
85
80
70
80
70
65
65
60
55
65
60
60
55
55
55
50
50
45
45
45
45
40
40
40
40
35
35
35
35

Tipos THWN-2, THWN,


THHN, y T90 Nylon
205
175
180
185
155
155
145
130
140
130
115
105
95
105
95
90
80
80
75
80
80
75
70
70
70
65
60
-------------

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54/148

TABLA 28.- Designacin mnima aceptable de los conductores opcionales de puesta a tierra de los
cables para bombas sumergibles
(Vase 7.2.1)
No se permiten conductores de aluminio (vase 4.1.2), en el Apndice M se incluye la tabla con
informacin para conductores de ese material
Designacin de los
conductores de circuito de
cobre
mm
2,08
3,31
5,26
8,37
13,3
21,2
26,7
33,6
42,4
53,5
67,4
85,0
107
127
152
177
203
253

Designacin mnima aceptable de los conductores de cobre de puesta a tierra

AWG
o
kcmil

mm

14
12
10
8
6
4
3
2
1
1/0
2/0
3/0
4/0
250
300
350
400
500

2,08
3,31
5,26
5,26
8,37
8,37
13,3
13,3
13,3
13,3
13,3
21,2
21,2
21,2
26,7
26,7
26,7
33,6

90
2

Temperatura de operacin del conductor,


75
AWG o
AWG o
2
mm
kcmil
kcmil
14
2,08
14
12
3,31
12
10
5,26
10
10
5,26
10
8
8,37
8
8
8,37
8
6
8,37
8
6
13,3
6
6
13,3
6
6
13,3
6
6
13,3
6
4
13,3
6
4
21,2
4
4
21,2
4
3
21,2
4
3
26,7
3
3
26,7
3
2
26,7
3

C,
60
2

mm

2,08
3,31
5,26
5,26
5,26
8,37
8,37
8,37
13,3
13,3
13,3
13,3
13,3
21,2
21,2
21,2
21,2
26,7

AWG o
kcmil
14
12
10
10
10
8
8
8
6
6
6
6
6
4
4
4
4
3

TABLA 29.- Tamao mnimo aceptable de los conductores opcionales de unin (puesta a tierra) en los
cables para bombas sumergibles con conductores de circuito de aluminio
(Vase 7.2.1)
En el Apndice M se incluye el contenido de esta tabla
TABLA 30.- Conductores aislados utilizados en cables para bombas sumergibles
(Vase 7.2.2 y 7.2.3)
Grupo I

TW, THW, THW-2, THHW

Grupo II

THWN, THWN-2

Grupo III

TWU, TWU75

Grupo IV

Aislamiento de polietileno

TABLA 31.- Espesor de la cubierta integral para el grupo I para los cables para bombas sumergibles
(Vase 7.2.2 y 7.2.3)
Designacin del conductor

Espesor de la cubierta

mm

AWG

Mnimo promedio
mm

2,08 8,37
13,3 y mayores

14 - 8
6 y mayores

0,38
0

Mnimo en cualquier punto


mm
0,31
0

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TABLA 32.- Espesor del aislamiento de polietileno y aguante del dielctrico a la tensin
para cables para bombas sumergibles
(Vase 7.2.2, 7.4.1 y 7.4.2)
Designacin del conductor

mm
2,08 - 5,26
8,37 - 33,6
53,5 - 107
127 - 253

AWG o kcmil

Espesor de aislamiento
Mnimo
promedio, mm

14 - 10
8-2
1/0 - 4/0
250 - 500

Mnimo en cualquier
punto, mm

1,14
1,40
1,65
2,03

1,02
1,26
1,50
1,83

Tensin de
aguante

Prueba de
chispa

KVc.a.

KVc.a.

5,5
7,0
8,0
9,5

10,0
12,0
15,0
20,0

TABLA 33.- Propiedades del aislamiento de polietileno utilizado en los cables para bombas sumergibles
(Vase 7.2.2 y 7.4.1)
Propiedades

Valor

Antes de envejecimiento
Esfuerzo de tensin, MPa
Alargamiento, %
Despus del horno de conveccin

Mnimo 9,6
mnimo 350

Tiempo/Temperatura

48 h / 100 C

Retencin de Alargamiento, %

mnimo 75

Retencin del Esfuerzo de tensin, %


Capacitancia y Permitividad Relativa
Temperatura de Prueba, C
Constante Dielctrica 24 h
1 d a 14 d
7 d a 14 d

mnimo 75
75
mximo 6
mximo 10 %
mximo 4 %

TABLA 34.- Espesor de la cubierta general para los cables para bombas sumergibles
(Vase 7.2.3)
Dimetro del cable bajo
cubierta de configuracin
redonda o dimensin mayor
de configuracin plana
mm
Hasta 17,8
17,9 - 26,7
26,8 - 38,1
38,2 - 50,1
50,2 - 76,2
76,3 y mayores

Espesor de la cubierta
Prrafos 7.2.3(a) y 7.2.3(d) excepto
polietileno
Mnimo
Mnimo
Promedio
en cualquier punto
mm
mm
1,14
0,91
1,52
1,21
2,03
1,62
2,41
1,93
2,79
2,23
3,18
2,54

Prrafo 7.2.3(d) slo polietileno cables grupo IV


Mnimo
Promedio
mm
1,52
2,03
2,03
2,79
2,79
3,18

Mnimo
en cualquier punto
mm
1,21
1,62
1,62
2,23
2,23
2,54

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TABLA 35.- Propiedades fsicas de las cubiertas de PVC para los cables para bombas sumergibles
(Vase 7.2.3)
Condiciones antes de
envejecer
Alargamiento
Esfuerzo de tensin
Condiciones despus de
envejecer

Prueba

Requisitos

Incremento mnimo de la distancia entre las marcas de


medida
Esfuerzo de tensin mnimo

100 %
10,3 MPa

Prueba

Requisitos
100 C 1 C
168 h
Alargamiento 45 %
Esfuerzo de tensin 65 %
70 C 1 C
4h
Alargamiento 60 %
Esfuerzo de tensin 80 %

Temperatura
Despus de la prueba en
Tiempo
horno
Por ciento mnimo de los valores obtenidos en los
especmenes sin envejecer
Temperatura
Despus de la inmersin en Tiempo
aceite
Por ciento mnimo de los valores obtenidos en los
especmenes sin envejecer

TABLA 36.- Carga de la charola para cables redondos menores de 13 mm de dimetro


(Vase 8.12.6 .2.13.1)
Dimetro del cable, mm
Desde
Pero menor que
--3
5
6
9
11

Nmero de cables en
cada grupo

Nmero de grupos
en la charola

19
19
7
3
3
3

13
8
9
10
8
7

3
5
6
9
11
13

TABLA 37.- Carga de la charola para los cables redondos de 13 mm de dimetro y mayores
(Vase 8.12.6.2.13.1)
Dimetro del cable, mm
Desde
Pero menor de
13
15
19
21
26
28
39
52
73

15
19
21
26
28
39
52
73
120

Nmero de cables
en la charola
11
9
8
7
6
5
4
3
2

PARA USO EXCLUSIVO DE ALSTOM MEXICANA, S.A. DE C.V.

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57/148

TABLA 38.- Conversin del % de transmitancia a densidad ptica especfica


(Vase 8.12.7.1.6)
Parmetros y
gama de transmitancia (T)

Multiplicador 100 con el


filtro ND-2 100 a 10 % T

Multiplicador 10 con el
filtro ND-2 10 a 1 % T

Multiplicador 1 con el filtro


ND-2 1 a 0,1 % T

Multiplicador 0,1 con el


filtro ND-2 0,1 a 0,01 % T

Multiplicador 1 sin el filtro


ND-2 0,01 a 0,001 % T

Multiplicador 0,1 sin el


filtro ND-2 0,001 a
0,00001 % T

%T
90
80
70
60
50
40
30
20
10
90x10-1
80
70
60
50
40
30
20
10
90x10-2
80
70
60
50
40
30
20
10
90x10-3
80
70
60
50
40
30
20
10
90x10-4
80
70
60
50
40
30
20
10
90x10-5
80
70
60
50
40
30
20
10
00

6
13
20
29
40
53
69
92
132
138
145
152
161
172
185
201
224
264
270
277
284
293
304
317
333
356
396
402
409
416
425
436
449
465
488
528
534
541
548
557
568
581
597
620
660
666
673
680
689
700
713
729
752
792
---

5
12
20
28
39
51
67
89
127
137
144
152
160
171
183
199
221
259
269
276
284
292
303
315
331
353
391
401
408
416
424
435
447
463
485
523
533
540
548
556
567
579
595
617
655
665
672
680
688
699
711
727
749
787
924

Densidad ptica especfica (D)


5
11
19
27
37
50
65
87
122
137
143
151
159
169
182
197
219
254
269
275
283
291
301
314
329
351
386
401
407
415
423
433
446
461
483
518
533
539
547
555
565
578
593
615
650
665
671
679
687
697
710
725
747
782
885

4
11
18
26
36
48
64
84
117
136
143
150
158
168
180
196
216
249
268
275
282
290
300
312
328
348
381
400
407
414
422
432
444
460
480
513
532
539
546
554
564
576
592
612
645
664
671
678
686
696
708
724
744
777
861

4
10
17
26
35
47
62
82
113
136
142
149
158
167
179
194
214
245
268
274
281
290
299
311
326
346
377
400
406
413
422
431
443
458
478
509
532
538
545
554
563
575
590
610
641
664
670
677
686
695
707
722
742
773
845

3
9
16
25
34
46
60
79
109
135
141
148
157
166
178
192
211
241
267
273
280
289
298
310
324
343
373
399
405
412
421
430
442
456
475
505
531
537
544
553
562
574
588
607
637
663
669
676
685
694
706
720
739
769
832

2
9
16
24
33
45
59
77
105
134
141
148
156
165
177
191
209
237
266
273
280
288
297
309
323
341
369
398
405
412
420
429
441
455
473
501
530
537
544
552
561
573
587
605
633
662
669
676
684
693
705
719
737
765
821

2
8
15
23
32
43
57
75
102
134
140
147
155
164
175
189
207
234
266
272
279
287
296
307
321
339
366
398
404
411
419
428
439
453
471
498
530
536
543
551
560
571
585
603
630
662
668
675
683
692
703
717
735
762
812

1
7
14
22
31
42
55
73
98
133
139
146
154
163
174
187
205
230
265
271
278
286
295
306
319
337
362
397
403
410
418
427
438
451
469
494
529
535
542
550
559
570
583
601
626
661
667
674
682
691
702
715
733
758
805

1
7
14
21
30
41
54
71
95
133
139
146
153
162
173
186
203
227
265
271
278
285
294
305
318
335
359
397
403
410
417
426
437
450
467
491
529
535
542
549
558
569
582
599
623
661
667
674
681
690
701
714
731
755
798

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TABLA 39.- Espacios de centro-a-centro mximos aceptables de las cuentas de las cadenas
(Vase 8.22.5)
Dimetro de una
cuenta

Espacio longitudinal
dentro de cada fila a

mm

mm

5,0
2,5

13

Espacio transversal entre filasa


Cadenas
escalonadas

Cadenas no
escalonadas

mm

mm

13

10

Las cadenas deben escalonarse y tocarse entre si en


las direcciones longitudinales y transversales.

Un dimetro y espacios diferentes de los indicados son aceptables si


mediante investigacin se demuestra que las cadenas contactan un rea
igual o mayor de la superficie exterior del alambre.

TABLA 40- Frmula para la velocidad mxima aceptable del alambre en trminos de la longitud L del
electrodo
(Vase 8.22.11)
Frecuencia nominal del
suministro (Hz)
50

Metros por minuto


(L en milmetros)
0,333Lmm

60

0,400Lmm

100

0,667Lmm

400

2,67Lmm

1 000

6,67Lmm

3 000

20,0Lmm

4 000

26,7Lmm

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Termopares

C
Gua No. 1

C
Gua No. 2

C
Gua No. 15

40 A 0,5 A 60 Hz c.d.

FIGURA 1.- Conexin de guas (receptculos dplex)


(Vase 8.3.2.1)
Esta figura se incluye con fines informativos, vase 4.1.2

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Termopares

Base de las
terminales

Los tornillos terminal sobre cada placa de terminal deben conectarse por medio de conductores de aluminio que estn rizados
bajo la cabeza del tornillo en direccin opuesta.

FIGURA 2.- Detalle de la conexin de guas (receptculos duplex)


(Vase 8.3.2.1)
Esta figura se incluye con fines informativos, vase 4.1.2

Seccin A-A

Estos
bordes
biselados
Debe ser biselado

Seccin C
Escala: 10 a 1
Seccin A-A
(2) Perforaciones para las llaves

FIGURA 3.- Placa de terminales (bronce 70/30)


(Vase 8.3.2.1)
Esta figura se incluye con fines informativos, vase 4.1.2

2,39 0,07 mm

7,37 mm

2,57 mm

1,27 mm

4,14 mm 0.D.
3,99 mm

7,75 mm
8,89 mm
Dimetro

11

7,14 mm
Dimetro

0,38 mm
0,25 mm R
0,52 mm

FIGURA 4.- Descripcin del tornillo


(Vase 8.3.2.1)
Esta figura se incluye con fines informativos, vase 4.1.2

3,63 mm P.D.
3,55 mm

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62/148

3 353 mm 25 mm
1 143 mm 25 mm

1 143 mm 25 mm

Pantalla deflectora
centrada sobre la
charola vertical

457 mm 25 mm
5

5
4

VISTA

600 mm x 600 mm

VISTA

FRONTAL

TRASERA
1

1
3 353 mm 25 mm
2
6

343 mm 6 mm

1 143 mm 25 mm
1 295 mm 25 mm

6
3

559 mm 6 mm
2 438 mm

914 mm 6 mm

25 mm

2 438 mm 25 mm

(interior)

2 438 mm
25 mm
(interior)

(interior)

7
559 mm 6 mm

2 438 mm 25 mm

1 295 mm 25 mm

305 mm 6 mm

1 295 mm 25 mm

FIGURA 5.- Cmara para la prueba de flama en charola vertical


(Vase 8.12.6.1.2 y 8.12.6.2.2)

Longitud variable
de los tubos de soporte

7,26 mm

4,70 mm

Soldar

1,83 mm

22 mm

44 mm
0,91 mm

FIGURA 6.- Prueba bi-direccional


(Vase 8.12.6.1.3 y 8.12.6.2.3)

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3,2 mm

3,65 mm
1,825 mm

0,57 mm 2,63 mm
3,2 mm

FIGURA 7.- Orificios del quemador


(Vase 8.12.6.1.5 y 8.12.6.2.5)

Charola de escalera
abierta de acero

Longitudes de los cables


amarrados con alambre
a los travesaos de la charola

244 mm

Quemador

20

305 mm
76 mm
Base de la
charola

Charola -

Nominalmente de 305 mm de ancho x 76 mm de profundidad x 2 440 mm de longitud


con travesaos de acero nominalmente de 25 mm 6 mm de ancho y espaciados
229 mm entre los centros.

Quemador -

Tipo listn de 254 mm de ancho con un mezclador venturi del aire-gas.

Base de la charola -

Opcional. Altura mxima 152 mm.

FIGURA 8.- Detalles del mechero, espcimen y charola vertical


(Vase 8.12.6.2.4, 8.12.6.2.5 y 8.12.6.2.14.2)

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64/148

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13

Vlvula y rotmetro del aire del mechero


Sello de seguridad (papel aluminio)
Obturador del tubo fotomultiplicador
Filtro del tubo fotomultiplicador
Interruptor de la lmpara
Fotomultiplicador
Sistema de extraccin de humos
Ventanilla de ventilacin
Interruptor general
Interruptor de calentador
Perilla de ajuste de tensin elctrica
Medidor de temperatura de pared de cmara
Entradas para medicin de milivolts de radimetro

14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25

Vlvula y rotmetro de aire de radimetro


Vlvula y rotmetro del gas (mechero)
Manija del sistema de extraccin de humos
Perilla de varilla posicionadora
Medidor de la tensin elctrica de irradiacin del horno
Fusibles
Entradas de alimentacin de la lmpara
Base del gabinete
Lmparas indicadoras
Barras del sistema ptico
Ventana de piso del sistema ptico
Puertas de acceso

FIGURA 9.- Cmara para la prueba de emisin de humos


(Vase 8.12.7.1.2, 8.12.7.1.4 y 8.12.7.5.2)

2020

2130

2230

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100
55

595
712

910
Estructura
Metlica
420

802

820

Acotacin: mm
Las cotas sin tolerancia
son indicativas

FIGURA 10.- Cmara para la prueba de incendio


(Vase 8.12.7.2.1.1)

310

Espcimen con longitud 1600

Extractor

Cabina
n
n

n
n

301

2360

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Chimenea

n
n

n
n

Mecheros

n
n

Horno en su posicin alta


n

Horno en su posicin baja


Barra de acero inoxidable
n
n

Entrada de aire

n
n

Entrada de aire

Acotacin: mm
Las cotas sin tolerancia son indicativas

FIGURA 11.- Detalle 1 de las dimensiones de la cmara de prueba para la prueba de incendio
(Vase 8.12.7.2.1.1)

310

Gancho de sujecin

Espcimen

1600

8003

Chimenea

2200

301
Mecheros

100

240

Horno en su posicin alta

Tubo metlico

101

Gancho de sujecin
1090

Barra de acero inoxidable


500

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Horno en su posicin baja


351

Acotacin: mm
Las cotas sin tolerancia son indicativas

FIGURA 12.- Detalle 2 de las dimensiones de la cmara de prueba para la prueba de incendio
(Vase 8.12.7.2.1.1)

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Tornillos
fijadores
de mecheros

301

Horno en su
posicin alta

en donde:
D es el dimetro del espcimen
O es el eje de simetra comn de
la chimenea del horno y del
espcimen
E es la distancia entre los ejes de
las flamas
d es el dimetro de las flamas

Longitud del
cono azul
205

155
D

155
d

Acotacin: mm
Las cotas sin tolerancia
son indicativas

FIGURA 13.- Mecheros para la prueba de propagacin de incendio


(Vase 8.12.7.2.1.1)

101
Ranuras

903

Soporte a la
estructura

Ranura

402

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120

Asa

120
40

120 a 125

Acotacin: mm
Las cotas sin
tolerancia son indicativas

FIGURA 14.- Chimenea metlica de la cmara para la prueba de propagacin de incendio


(Vase 8.12.7.2.1.1)

Varilla de acero
Tuerca
Arandela de acero
Arandela de material
refractario

Tubo de acero inoxidable

203

Interior relleno de
material refractario

500

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70/148

Termopar

Acotacin: mm
Las cotas sin tolerancia
son indicativas

FIGURA 15.- Tubo de acero inoxidable de la cmara de incendio


(Vase 8.12.7.2.1.1)

501

Termopar aislado de xido de


Magnesio y acero inoxidable de
22 mm de dimetro soldado
Firmemente al interior de la barra

251

Barra de cobre ennegrecida


2,5

501

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25

Acotacin: mm
Las cotas sin tolerancia
son indicativas

FIGURA 16.- Barra de cobre para la calibracin de la temperatura de la flama en la prueba de


propagacin de incendio
(Vase 8.12.7.2.1.1 y 8.12.7.2.2.3)

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72/148

15 5

15 5

D
en donde:
O es el eje de simetra de lachimenea delhorno
y el espcimen
P es el plano de simetra de las vlvulas
D es el dimetro del espcimen

Acotacin: mm
Las cotas sin tolerancia
son indicativas

FIGURA 17.- Arreglo del espcimen entre los quemadores utilizados en la cmara para la prueba de
propagacin de incendio
(Vase 8.12.7.2.3 )

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Cilindro de aire seco


Regulador
Manguera de Silicn
Manguera de Ltex
Controlador de flujo (llave de agua o rotmetro)
Conector
Tubo de Combustin
Horno tubular con control para incremento uniforme de temperatura capaz de alcanzar 1 000 C. La
longitud del horno debe ser 30 cm mnimo
Crisol (nave de combustin) de aproximadamente 7,6 cm x 1,0 cm x 0,9 cm
Elemento de calentamiento de 2,5 cm x 120 cm con aislamiento de fibra de vidrio, capaz de mantener
una temperatura de 200 C en el conducto de vidrio
Restato
Botellas de lavado de un dimetro de 5,5 cm 0,5 cm
Flujmetro o rotmetro con capacidad de 0 ml/min a 200 ml/min

FIGURA 18.- Sistema de combustin para la prueba de emisin de gas cido halogenado
(Vase 8.12.7.3.2.1 y 8.12.7.3.4)

F
I

A
K

A)
B)
C)
D)
E)
F)

Conexin entre borosilicato y junta esfrica


Junta esfrica 29/9 macho y hembra
Pinzas para junta esfrica No. 29
Longitud del tubo que sobresale del horno 30 mm
a 50 mm
Parte del tubo que se aloja dentro del horno
(longitud del horno)
Longitud de bajo dimetro 100 mm a 120 mm

G)
H)
I)
J)
K)
L)
M)
N)

Dimetro interno 13 mm
Dimetro externo 17 mm
Dimetro externo 25 mm
Dimetro interno 19 mm
Junta esfrica 35/25 macho y hembra
Pinzas para junta esfrica No. 35
Conexin entre borosilicato y junta esfrica
Longitud de la conexin de borosilicato 50 mm a 100 mm

FIGURA 19.- Tubo de combustin de cuarzo


(Vase 8.12.7.3.2.1)

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mV

ml

GRFICA 1.- Grfica tpica de titulacin para la emisin de gas cido halogenado
(Vase 8.12.7.3.6.1)

mV

Punto de equivalencia

ml utilizados

ml

GRFICA 2.- Determinacin geomtrica del punto de equivalencia de la emisin de gas cido
halogenado
(Vase 8.12.7.3.6.1 y 8.12.7.3.6.2)

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mV

ml
Como se muestra en este grfico, se obtiene una respuesta similar al extremo superior de la curva de la grfica 2,
es decir, la curva registra el comportamiento de la reaccin representada en la grfica 2 exhibida despus del
punto de equivalencia. Dado que los halgenos no aparecen en la solucin de la titulacin en negro, el potencial
ser dado solamente para la cantidad calculada de solucin de nitrato de plata.

GRFICA 3.- Curva tpica de la titulacin en blanco de la emisin de gas cido halogenado
(Vase 8.12.7.3.6.2 )

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APNDICE B
(Normativo)
CABLE MULTICONDUCTOR PARA 600 V, CON AISLAMIENTO Y CUBIERTA TERMOPLSTICOS

B1

OBJETIVO

B1.1

Generalidades

Este Apndice establece los requisitos para multiconductores con aislamiento y cubierta termoplsticos
para 600 V.
B1.2

Conductores individuales

Los conductores que forman parte de los cables multiconductores deben ser de los tipos especificados
en la tabla 1 de esta norma.

B2

PASO DE REUNIDO

B2.1
El paso de reunido de los conductores aislados que componen un cable multiconductor de
dos o ms conductores debe estar de acuerdo con lo que se indica en B2.2 y B2.3.
B2.2
Los conductores aislados de un cable de dos conductores deben reunirse como se indica a
continuacin:
a)

Los cables con conductores mayores que 13,3 mm2 (6 AWG) deben cablearse
con un paso de reunido de acuerdo con B2.3

b)

Los cables con conductores de 13,3 mm2 (6 AWG) y menores pueden ser
cableados de acuerdo con B2.3 o paralelos.

B2.3
Los conductores aislados de cables multiconductores, diferentes del de dos conductores
paralelos, deben ser cableados entre si con una longitud de paso no mayor que la indicada en la tabla
B1. El sentido del paso de reunido puede ser en un solo sentido o cambiar a intervalos a lo largo de la
longitud del cable. Los intervalos no tienen que ser uniformes en un cable en el cual el sentido del paso
cambia.
Deben aplicarse los requisitos siguientes:
a)

En cada parte del ensamble en la cual el paso es derecho o izquierdo por un


mnimo de 5 torcidos completos (ciclos completos de 360), la longitud del paso
de los conductores aislados no debe ser mayor que la indicada en la tabla B1;

b)

La longitud de cada zona de transicin del paso (seccin de oscilacin) entre


cableados consecutivos de paso derecho e izquierdo no debe exceder de 1,8
veces la longitud mxima de paso indicada en la tabla B1.

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Cuando se requiera conocer el dimetro del cable terminado, deben utilizarse los espesores de la
cubierta indicados en B7.2.
Si el ensamble consiste de varias capas de conductores aislados, el sentido del paso de la ltima capa
puede ser izquierdo o derecho y el sentido del paso de las capas sucesivas debe ser inverso.

B3

CONDUCTOR DE PUESTA A TIERRA

Los conductores de puesta a tierra de equipos, no deben ser menores que los indicados en la tabla B2.
Cuando se emplean conductores mltiples de puesta a tierra, el rea combinada de ellos no debe ser
menor que la indicada en la tabla B2. Para cables multiconductores que contengan conductores de
circuito de ms de una designacin, el rea mnima del conductor de puesta a tierra se calcula para el
conductor de circuito de mayor seccin.
El conductor de puesta a tierra debe ser de igual o mayor flexibilidad que la de los conductores de
circuito del cable.

B4

IDENTIFICACIN DEL CONDUCTOR

B4.1

Color del aislamiento para conductor de puesta a tierra

Un conductor individual aislado destinado a utilizarse como conductor para puesta atierra de equipos y
cualquier conductor aislado para puesta a tierra de equipos provisto en un conjunto de dos o ms
conductores de circuito aislados, deben mostrar en su acabado el color verde en toda su longitud y
puede o no llevar una o ms franjas amarillas rectas o helicoidales, seccionadas (no-continua) o
continuas. Ningn conductor de circuito en el cable debe ser verde.
B4.2

Identificacin de conductor de circuito no destinado a conexin a tierra

Cada conductor de circuito sin conexin a tierra en el cable debe mostrar en toda su longitud un
acabado de color diferente del blanco, gris claro o verde.
B4.3

Identificacin de conductor(es) de circuito puesto a tierra

Cuando existan en el cable uno o ms conductores destinados para utilizarse como conductores de
circuitos puestos a tierra, deben mostrar en toda su longitud un acabado en color blanco o gris claro.

B5

RELLENOS

Cuando se utilicen rellenos en cables multiconductores, no deben tener efecto adverso sobre otros
componentes del cable.

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NMX-J-010-ANCE-2005
78/148

B6

SEPARADOR

B6.1
Opcionalmente puede aplicarse una cinta de material no higroscpico no menor que
0,01 mm de espesor bajo la cubierta. El separador no debe tener ningn efecto adverso sobre los
dems componentes del cable.
B6.2
La cinta debe aplicarse helicoidalmente o longitudinalmente para cubrir completamente los
componentes subyacentes de tal modo que tenga un traslape no menor del 25 %.

B7

CUBIERTAS

B7.1

Generalidades

Un cable multiconductor debe tener una cubierta protectora aplicada sobre los conductores cableados o
sobre el separador. Las propiedades fsicas de la cubierta deben cumplir con la indicado en la tabla B3.
B7.2

Espesores de cubierta

El espesor promedio de una cubierta protectora no debe ser menor del nominal indicado en la tabla B4,
determinndose de acuerdo con NMX-J-177-ANCE. El espesor mnimo medido en un punto, no debe ser
menor al 80 % del espesor nominal.

B8

MARCADO

B8.1

Marcado sobre el producto

Los cables multiconducores deben estar marcados legible y visiblemente e indicar lo siguiente:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)

Nombre o marca registrada del fabricante;


Tipo de conductor;
Nmero de conductores de circuito;
Designacin del conductor en mm2 (AWG o kcmil);
Tensin en volts;
Temperatura mxima de operacin del aislamiento en lugares secos y mojados,
C;
Marcado opcional cuando sea aplicable* (ej. LS, CT, etc.).
* Las pruebas correspondientes deben desarrollarse en un cable terminado.

B8.2

Marcado en el empaque
a)
b)
c)

Nombre o marca registrada del fabricante;


Nmero de conductores de circuito;
Designacin del conductor en mm2 (AWG o kcmil);

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d)
e)
f)
g)

Designacin del tipo de aislamiento del conductor;


Material de la cubierta;
Tensin elctrica, en volts;
Temperatura mxima de operacin del aislamiento en lugares secos y mojados,
C.

TABLA B1.- Paso mximo de reunido de cables multiconductores con cubierta


(Vase B2.3)
Nmero de conductores
En el cable
2
3
4
5 o ms, o reunidos con
ms de una designacin de
conductor.

Paso de reunido

30 veces el dimetro del conductor aislado terminado


35 veces el dimetro del conductor aislado terminado
40 veces el dimetro del conductor aislado terminado
15 veces el dimetro total del reunido, excepto que en cable con
paso de reunido mltiple, la longitud del paso del conductor en
cualquier paso interior no debe ser mayor que 20 veces el dimetro
total del paso.

TABLA B2.- Designacin mnima del conductor de puesta a tierra de equipo


(Vase B3)
Designacin del conductor de circuito (fase)
rea de la seccin
transversal nominal
mm2
2,08
5,26
8,37
13,3
a
21,2
33,6
a
67,4
85,0
a
203
253
a
507

AWG
o
kcmil
14 a 10
8
6a4
2 a 2/0
3/0 a 400
500 a 1 000

Designacin mnima del conductor de


puesta a tierra
rea de la seccin
AWG
transversal nominal
mm2
misma seccin que el conductor de fase
5,26
10
8,37
8
13,3
6
33,6
2
42,4
1

TABLA B3.- Propiedades fsicas de las cubiertas termoplsticos


(Vase B7.1)
Condiciones antes de
envejecer
Alargamiento

Esfuerzo de tensin
Condiciones despus de
envejecer
Despus de la prueba en
horno

Despus de la inmersin
en aceite

Prueba

Requisitos

Incremento mnimo de la distancia entre las marcas de 100 %


medida
Esfuerzo de tensin mnimo
10,3 MPa
Prueba
Requisitos
Temperatura
100 C 1 C
Tiempo
168 h
Por ciento mnimo de los valores obtenidos en los Alargamiento 45 %
especmenes sin envejecer
Esfuerzo de tensin 65 %
Temperatura
70 C 1 C
Tiempo
4h
Por ciento mnimo de los valores obtenidos en los Alargamiento 60 %
especmenes sin envejecer
Esfuerzo de tensin 80 %

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TABLA B4.- Espesores de la cubierta protectora


(Vase B7.2)
Dimetro calculado bajo la cubierta de cables
circulares o longitud calculada del eje mayor
bajo la cubierta de conductor dplex plano

Espesor de la cubierta

mm

Promedio
mm

0 - 10,80
10,81 - 17,80
17,81 - 38,10
38,11 - 63,50
Mayor que 63,50

1,14
1,52
2,03
2,79
3,56

Mnimo en cualquier
punto
mm
0,91
1,22
1,62
2,23
2,85

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APNDICE L
(Normativo)
FACTOR DE CORRECCIN DE LA TEMPERATURA DE LA RESISTENCIA DE AISLAMIENTO
(Vase 8.24.1 y 8.24.2.2)
Temperatura
C
5,0
5,5
6,0
6,5
7,0
7,5
8,0
8,5
9,0
9,5
10,0
10,5
11,0
11,5
12,0
12,5
13,0
13,5
14,0
14,5
15,0
15,5
16,0
16,5
17,0
17,5
18,0
18,5
19,0
19,5
20,0
20,5
21,0
21,5
22,0
22,5
23,0
23,5
24,0
24,5
25,0
25,5
26,0
26,5
27,0
27,5
28,0
28,5
29,0

Coeficiente para 1 C
1,04
0,68
0,69
0,70
0,72
0,73
0,75
0,76
0,77
0,79
0,81
0,82
0,84
0,85
0,87
0,89
0,91
0,92
0,94
0,96
0,98
1,00
1,02
1,04
1,06
1,08
1,10
1,12
1,15
1,17
1,19
1,22
1,24
1,27
1,29
1,32
1,34
1,37
1,40
1,42
1,45
1,48
1,51
1,54
1,57
1,60
1,63
1,67
1,70
1,73

1,06
0,56
0,57
0,59
0,61
0,63
0,65
0,67
0,68
0,70
0,73
0,75
0,77
0,79
0,82
0,84
0,86
0,89
0,92
0,94
0,97
1,00
1,03
1,06
1,09
1,12
1,16
1,19
1,23
1,26
1,30
1,34
1,38
1,42
1,46
1,50
1,55
1,59
1,64
1,69
1,74
1,79
1,84
1,90
1,95
2,01
2,07
2,13
2,20
2,26

1,08
0,46
0,48
0,50
0,54
0,56
0,58
0,61
0,62
0,63
0,65
0,68
0,71
0,74
0,76
0,79
0,82
0,86
0,89
0,93
0,96
1,00
1,04
1,08
1,12
1,17
1,21
1,26
1,31
1,36
1,41
1,47
1,53
1,59
1,65
1,71
1,78
1,85
1,92
2,00
2,08
2,16
2,24
2,33
2,2
2,52
2,62
2,72
2,83
2,94

1,10
0,39
0,40
0,42
0,44
0,47
0,49
0,51
0,54
0,56
0,59
0,62
0,65
0,68
0,72
0,75
0,79
0,83
0,87
0,91
0,95
1,00
1,05
1,10
1,15
1,21
1,27
1,33
1,40
1,46
1,54
1,61
1,69
1,77
1,86
1,95
2,04
2,14
2,25
2,36
2,47
2,59
2,72
2,85
2,99
3,14
3,29
3,45
3,62
3,80

1,12
0,32
0,34
0,36
0,38
0,40
0,43
0,45
0,48
0,51
0,54
0,57
0,60
0,64
0,67
0,71
0,75
0,80
0,84
0,89
0,94
1,00
1,06
1,12
1,19
1,25
1,33
1,40
1,49
1,57
1,67
1,76
1,87
1,97
2,09
2,21
2,34
2,48
1,62
2,77
2,93
3,11
3,29
3,48
3,68
3,90
4,12
4,36
4,62
4,89

1,14
0,27
0,29
0,31
0,33
0,35
0,37
0,40
0,43
0,46
0,49
0,52
0,55
0,59
0,63
0,67
0,72
0,77
0,82
0,88
0,94
1,00
1,07
1,14
1,22
1,30
1,39
1,48
1,58
1,69
1,80
1,93
2,96
2,19
2,34
2,50
2,67
2,85
3,05
3,35
3,47
3,71
3,96
4,23
4,51
4,82
5,14
5,49
5,86
6,26

1,16
0,23
0,24
0,26
0,28
0,31
0,33
0,35
0,38
0,41
0,44
0,48
0,51
0,55
0,59
0,64
0,69
0,74
0,80
0,86
0,93
1,00
1,08
1,16
1,25
1,35
1,45
1,56
1,68
1,81
1,95
2,10
2,26
2,44
2,62
2,83
3,04
3,28
3,53
3,80
4,10
4,41
4,75
5,12
5,51
5,94
6,39
6,89
7,42
7,99

1,18
0,19
0,21
0,23
0,24
0,27
0,29
0,31
0,34
0,37
0,40
0,44
0,47
0,52
0,56
0,61
0,66
0,72
0,78
0,85
0,92
1,00
1,09
1,18
1,28
1,39
1,51
1,64
1,78
1,94
2,11
2,29
2,49
2,7
2,93
3,19
3,46
3,76
4,08
4,44
4,82
5,23
5,69
6,18
6,71
7,29
7,92
8,60
9,34
10,15

1,20
0,16
0,18
0,19
0,21
0,23
0,25
0,28
0,31
0,33
0,37
0,40
0,44
0,48
0,53
0,58
0,63
0,69
0,76
0,83
0,91
1,00
1,10
1,20
1,31
1,44
1,58
2,73
1,89
2,07
2,27
2,49
2,73
2,99
3,27
3,58
3,93
4,30
4,71
5,16
5,65
6,19
6,78
7,43
8,14
8,92
9,77
10,70
11,72
12,84

1,22
0,14
0,15
0,17
0,18
0,20
0,23
0,25
0,27
0,30
0,33
0,37
0,41
0,45
0,50
0,55
0,61
0,67
0,74
0,82
0,91
1,00
1,10
1,22
1,35
1,49
1,64
1,82
2,01
2,22
2,45
2,70
2,99
3,30
3,64
4,02
4,44
4,91
5,42
5,99
6,61
7,30
8,07
8,91
9,84
10,87
12,01
13,26
14,65
16,18

PARA USO EXCLUSIVO DE ALSTOM MEXICANA, S.A. DE C.V.

NMX-J-010-ANCE-2005
82/148

(concluye)
Temperatura
C
29,5
30,0
30,5
31,0
31,5
32,0
32,5
33,0
33,5
34,0
34,5
35,0

Coeficiente para 1 C
1,04
1,77
1,80
1,84
1,87
1,91
1,95
1,99
2,03
2,07
2,11
2,15
2,19

1,06
2,33
2,40
2,47
2,54
2,62
2,69
2,77
2,85
2,94
3,03
3,12
3,21

1,08
3,05
3,17
3,30
3,43
3,56
3,70
3,85
4,00
4,15
4,32
4,49
4,66

1,10
3,98
4,18
4,38
4,59
4,82
5,05
5,30
5,56
5,83
6,12
6,41
6,73

1,12
5,17
5,47
5,79
6,13
6,49
6,87
7,27
7,69
8,14
8,61
9,11
9,65

1,14
6,69
7,14
7,62
8,14
8,69
9,28
9,90
10,58
11,29
12,06
12,87
13,74

1,16
8,60
9,27
9,98
10,75
11,58
12,47
13,43
14,46
15,58
16,78
18,07
19,46

1,18
11,02
11,97
13,01
14,13
15,35
16,67
18,11
19,67
21,37
23,21
25,22
27,39

1,20
14,06
15,41
16,88
18,49
20,25
22,19
24,30
26,62
29,16
31,95
35,00
38,34

1,22
17,87
19,74
21,81
24,09
26,60
29,38
32,46
35,85
39,60
43,74
48,31
53,36

BIBLIOGRAFA

UL 83
12 edicin

Thermoplastic-Insulated Wires and Cables

CSA C22.2 No. 75


7 edicin

Thermoplastic Insulated Wires and Cables

IEC 60227-1

Polyninyl chloride insulated cables of rated voltages up to and including


450/750 V

10

CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES

Esta Norma Mexicana no es equivalente con la norma internacional IEC 60227-1 Polyvinyl chloride
insulated cables of rated voltajes up to and including 450/750 V, debido a las diferencias en diseo de
los productos que estn dentro del campo de aplicacin de esta Norma Mexicana y de la Norma
Internacional citada, las diferencias existentes se originan principalmente por las tensiones elctricas,
las designaciones de los conductores, as como la designacin de los tipos de aislamientos de los
conductores, los cuales para esta norma son en cumplimiento con la NOM-001-SEDE.

PARA USO EXCLUSIVO DE ALSTOM MEXICANA, S.A. DE C.V.

NMX-J-010-ANCE-2005
83/148

APNDICE A
(Informativo)
TIPO DE CONDUCTOR Y REFERENCIA CRUZADA DE NORMAS DE INSTALACIONES ELCTRICAS
Y RESUMEN DE APLICACIONES
(Vase 1.1)
TABLA A1.- Tipo de conductor/Referencia cruzada de cdigo elctrico

Designacin del tipo de


alambre

TW

Norma de Instalaciones Elctricas


Mxico
Canad
Estados Unidos
Norma de instalaciones
Canadian Electrical Code
National Electrical Code
elctricas
(CEC)
(NEC)
NOM-001-SEDE
Si
Si
Si

TWU

Si

No

No

TWU75

Si

No

No

THW

No

Si

Si

TW75

Si

No

No

THW-2

No

Si

Si

THW-LS

No

Si

No

THHW

No

Si

Si

THHW-LS

No

Si

No

THHN

No

Si

Si

T90 NYLON

Si

No

No

THWN-2

No

Si

Si

THWN

No

Si

Si

TWN75

Si

No

No

NOTAS
(1)
Vase la tabla A2 para un resumen de aplicaciones para cada tipo de conductor.
(2)
Esta tabla est actualizada a la fecha de publicacin. Cambios subsecuentes en cualquier cdigo nacional
suplantarn esta tabla. Vase 6.1.3.2 para marcado mltiple de la designacin del tipo.

RA USO EXCLUSIVO DE ALSTOM MEXICANA, S.A. DE C.

TABLA A2.- Resumen de aplicaciones para los alambres con aislamiento termoplstico cubiertos en este norma
(Vase tabla A1)
Aplicacin

RMC, FMC, EMT


(lugares secos)

RMC, FMC, EMT


(lugares mojados)
Canalizaciones
Subterrneas
Directamente
Enterrado
Bombas
Sumergibles

3
4
5

6
7
8

9
10
11

12
13
14

Instalacin
Expuesta (seco)
Instalacin
Expuesta (mojado)
Instalacin
Expuesta a la
Intemperie

Ref. NOM-001Tipos de conductor de E.U.


SEDE
345, 346, 348, Todos los tipos
350

346, 348,
350

345, 346, 348,


350
310-8

346, 348,
350
310-8

1/c TWU, TWU75

12-012

338-339

Todos los tipos de Asignacin


Mojado
Todos los tipos de Asignacin
Mojado
Ninguno

TWU, TWU75 (sin


cubierta), multi- TW,
TW75 (cubierta general)
1/c TW, TW75, TWN75,
T90N,
1/c TW, TW75, TWN75,

C22.2 75, Cable plano con aislamiento NMX bajo


26-950
de PE, cubierta de PVC
Desarrollo
(asignacin mojado)
12-300
Vase la lnea 1
320, 324

Todos los tipos de Asignacin


Mojado (con o sin cubiertas)

UL 44 y
UL 83

Vase la lnea 1

320

12-300

Vase la lnea 2

320

320

Vase la lnea 7

12-300

Vase la lnea 2

321

TWU, TWU75,

6-300

Ninguno

338

Todos los tipos de Asignacin


Mojado
Todos los tipos de Asignacin
Mojado (la parte del cable
mensajero debe cumplir la prueba
de resistencia a la intemperie)
Ninguno

Vase la lnea 2
1/c T90Nylon, TW75,
TWN75,

6-302
12-2500

Ninguno
Lnea 1 en RMC o FMC, o
en AC o MC

338
604

Vase las lneas 1 y 2


Vase las lneas 1 y 2

12-1800
12-1700

Vase la lnea 1
Vase la lnea 1

12-1600

Vase la lnea 1, tamaos


de los circuitos
15
Vase las lneas 1 y 2
16
Vase las lneas 1 y 2,
Max. 500 kcmil (Cu), 750
(Al)
17 Conducto Rgido de Vase la lnea 1
PVC y HFT
restricciones en temp, HL
y cdigo de construccin,

Ninguno

Ref. NEC

338, 339

321

338

356, 358
354

Ninguno
Todos los Tipos en el cable Tipo AC
o MC o conducto flexible de metal
(slo 12 o 10 AWG de cobre)
Vase la lnea 1 (mximo 1/0 AWG)
Vase la lnea 1

356, 358
354

Vase la lnea 1

352

Vase la lnea 1

352

12-1900
12-2100

Vase la lnea 1
Vase la lnea 1

374
362

Vase la lnea 1
Vase la lnea 1

374
362

12-1100

Vase la lnea 1

347

Vase la lnea 1

347

TABLA A2.- (contina)

338
604

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84/148

Acometida
(subterrnea)
Acometida (area)
Sistemas de
Instalacin
Fabricados
Pisos Celulares
Canalizaciones Bajo
el Piso
Canalizaciones de
Superficie
Canales Auxiliares
Tubos Rgidos no
Metlicos

Tipos de conductor de
Tipos de conductor de
Ref. CEC
Mxico
Canad
1/c TW75, T90N, TWN75 12-1000, 1/c TW, THW, THW-LS,
12-1400 THHW-LS, THWN, THHN,
XHHW
1/c TW75, TWN75
12-1000, 1/c TW, THW, THW-LS,
12-1400 THHW-LS, THWN, XHHW
1/c TW75, TWN75
12-012
Vase la lnea 2

RA USO EXCLUSIVO DE ALSTOM MEXICANA, S.A. DE C.

TABLA A2.- (Concluye)

Tipos de conductor de
Ref. CEC
Canad
Conducto Rgido RE Vase las lneas 1 y 2. 12-1200
Restringido sobre la
tierra
(enterrado en concreto
o mampostera)
Conducto
Vase la lnea 2
12-1150
EB1/DB2/ES2 PVC
12-1300
Vase la lnea 1,
Tubo Flexible
Restricciones en
Resistente a los
longitud, proteccin,
Lquidos
temperatura,
ENT
Vase la lnea 18
12-1500
Bodegas y Cuartos 1/c TW75, TWU,
12de Servicio
TWU75, TWN75,
2204(3)
Aplicacin

18

19
20

21
22

23 Componentes de
las Charolas
24 Componentes del
Teck 90
25 Componentes del
Cable Control

Vase la lnea 22
Ninguno
1/c TW75, TWN75,

Vase la lnea 1

Ref. NOM-001SEDE
Ninguno

Vase la lnea 1

ninguno

Vase la lnea 1

Ninguno

Vase la lnea 1

ninguno

Vase la lnea 1

351

Vase la lnea 1

351

Vase la lnea 1
1/c THW-LS, THHW-LS,
XHHW-LS, THWN, THHN,
multi - para los tipos MC o TC
(ct req. La prueba de Flama)

331
318

340

Vase la lnea 1
331
Todos los Tipos disponibles en 1/0 318
y
calibres
mayores
pueden
marcarse para el uso en charolas
(req. Prueba de Flama en Charola
Vase tical)
Todos los Tipos
340

334

Vase la lnea 23 (cable Tipo MC)

334

340

Vase la lnea 23 (cable Tipo TC)

340

Tipos de conductor de Mxico

C22.2 No. Vase la lnea 22


230
C22.2 No. Vase la lnea 2 en cable MC
131
C22.2 No. Vase la lnea 22 (cable
239
TipoTC)

Tipos de conductor de E.U.

Ref. NEC

NOTA - Como ayuda para la aplicacin de mtodos de prueba, en el Apndice O, se incluye la clasificacin de mtodos de prueba y su aplicacin a los tipos de
conductores con aislamiento termoplstico permitidos por la norma de instalaciones elctricas NOM-001-SEDE (vase tabla A1).

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APNDICE C
(Informativo)
RESUMEN DE REQUISITOS
TABLA C1
(Vase 3.3)
Tipo de
designacin del
conductor

TW

THW o TW75
THW-2, THHW
THW-LS,
THHW-LS

60 C
lugares
secos o
mojados

THW o TW75
75 C seco o
mojado; THW-2 90
C seco o mojado;
THHW
90 C seco o
75 C mojado

THWN o TWN75,
THWN-2

THHN o
T90
Nylon

TWU

TWU75

Requisitos

Temperatura mxima

Tensin mxima
Nmero
de
conductores
Material del conductor
Designacin
del
conductor
Cableado
del
conductor
Dimetro
del
conductor
Uniones
Separador
Aislamiento (4.2)
Cubierta de Nylon
Aislamiento general
Identificacin
de
polaridad
Espesor
de
aislamiento
Propiedades fsicas del
aislamiento
Espesor de la cubierta
de nylon (4.3)
Reunido
Resistencia
del
conductor
Propiedades fsicas del
conductor de aluminio
Conductores
de
aluminio - Ciclos de
calentamiento
alta
corriente

THWN o THWN75
75 C seco o
mojado; THWN-2
90 C seco o
mojado

90 C
seco

60 C
seco o
mojado

75 C seco
o mojado

600 V
(1.1 - 1.2)
(4.1.1 - 4.1.4)
(4.1.5.1 - Tabla 1)
(4.1.5.2, Tablas 1, 2 y 3)
(4.1.6, Tablas 4 - 9)

Opcional

(4.1.7)
(4.1.8)
PVC
requerido
(4.2.1)

Opcional

(4.2.3.2 y 4.2.3.3)
(4.2.4, Tabla 10)
(4.2.5, Tabla 11)
---

Tabla 13
(4.4)
(5.2)
(5.3.1)
(5.3.2)

TABLA C1.- (contina)

---

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TABLA C1.- (contina)


Tipo de
designacin del
conductor
Requisitos
Resistencia de
aislamiento de corto
tiempo a
temperatura elevada
en agua
Resistencia de
aislamiento de larga
duracin en agua
Resistencia de
aislamiento de larga
duracin en aire
para conductores
con clasificacin
trmica de 90 C
Capacitancia y
permitividad relativa
Flexibilidad a
temperatura
ambiente despus
del envejecido
Choque trmico
Doblez en fro
Impacto en fro
(opcional)
Deformacin
Flama vertical FV1
FT1 (opcional)
VW-1 (opcional)
Charola vertical
(opcional)
FT4 Charola vertical
(opcional)
ST1 Humos
limitados (opcional)
LS (baja emisin de
humos):
propagacin de
incendio emisin de
humo y emisin de
gas cido
halogenado, para
tipos marcados
LS
Propagacin de
incendio
Resistencia a la
intemperie
(opcional)
Resistencia al aceite
(opcional)

TW

THW o TW75
THW-2, THHW
THW-LS,
THHW-LS

THWN o TWN75,
THWN-2

THHN o T90
Nylon

TWU75

(5.4, Tabla 23)

---

(5.4, Tabla 23)

(5.5, Tabla 23)

---

(5.5, Tabla 23)

---

(5.6, Tabla 24)

---

(5.7)

---

(5.7)

(5.8)
(5.9)
(5.10.1)
(5.10.2)
(5.11)
(5.12.1)
(5.12.2)
(5.12.3)
(5.12.4)
(5.12.5)
(5.12.6)

---

TWU

Requerido para
THW-LS y THHWLS
(5.12.7)

---

(5.12.7.3)

--(5.13)
(5.14)

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TABLA C1.- (concluye)


Tipo de
designacin
del conductor
Requisitos
Resistencia a la
gasolina y al aceite
(opcional)
Resistencia a la
abrasin
Resistencia al
aplastamiento
Resistencia al
impacto
Impresin con tinta
indeleble
Capa de color
Prueba de chispa
Aguante del
dielctrico a la
tensin en agua
Resistencia de
aislamiento en
agua a 15 C
Continuidad
elctrica
Marcado en el
producto
Marcado en el
empaque
Cable para bombas
sumergibles
Cable
multiconductor
para uso en
Mxico

TW

THW o TW75
THW-2, THHW
THW-LS,
THHW-LS

THWN o
TWN75,
THWN-2

THHN o
T90 Nylon

TWU

TWU75

(5.15)
---

(5.16)

---

(5.17)

---

(5.18)
(5.19)
(5.20)
(5.22)
(5.23)
(5.24)
(5.25)
(6.1)
(6.2)
(7)
Apndice B

NOTA - Como ayuda para la aplicacin de mtodos de prueba, en el Apndice O, se incluye la clasificacin de
mtodos de prueba y su aplicacin a los tipos de conductores con aislamiento termoplstico permitidos por la
norma de instalaciones elctricas NOM-001-SEDE (vase tabla A1).

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APNDICE D
(Informativo)
(En Canad y Estados Unidos la informacin de este Apndice es normativa)
COMPOSICIN QUIMCA DE LOS CONDUCTORES DE ALEACIN DE ALUMINIO ACM O AA 8000
TABLA D1.- Composicin qumica de materiales de conductor reconocidos como aleacin de
aluminio serie ACM o AA 8000
Aleacin

Composicin, % masa
Aluminio

Silicio

Hierro

Otras

ANSI

UNS

Cobre

Magnesio

Zinc

8017

A98017

Remanente 0,10

0,55 a 0,8

0,10 a 0,20

0,01 a 0,05

0,05

0,04

Boro

Cada Total
0,03a 0,10
0,03 0,10

8030

A98030

Remanente 0,10

0,30 a 0,8

0,15 a 0,30

0,05

0,05

0,001

8076

A98076

Remanente 0,10

0,6 a 0,9

0,04

0,05

0,5

0,04

0,03

0,10

8130

A98130

Remanente 0,15b

0,40 a 1,0b

0,05 a 0,15

0,03

0,10

8176

A98176

Remanente 0,03-0,15

0,40 a 1,0

8177

A98177

Remanente 0,10

0,25 a 0,45

a 0,04

a
b
c

0,003 litio mximo.


1.0 silicio y hierro mximo.
0.03 galio mximo.

--0,04

0,10

0,10

0,05

0,04

0,04 a 0,12

0,05c 0,15
0,03 0,10

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APNDICE E
(Informativo)
(en Canad y Estados Unidos la informacin de este Apndice es normativa)

CONDUCTORES DE ALUMINIO RECUBIERTOS DE COBRE


(Vase 4.1.3)

E1

GENERALIDADES

La cubierta de cobre debe estar metalrgicamente unida al ncleo de aluminio; ocupando 10 % o ms


del rea de seccin transversal del alambre y de cada alambre (hilo) del cable, y debe ser concntrico
con el aluminio. El espesor del cobre no debe ser menor que 2,56 % del dimetro del alambre o
alambre (hilo) determinndose por evaluacin con microscopio de una seccin transversal pulida, de un
cable circular o alambre circular.

E2

DESIGNACIN Y CABLEADO

Los conductores deben ser de la misma rea de seccin transversal y reunido para conductor de
aluminio slido o cableado concntrico, indicados en la tabla 1. El nmero de alambres en los
conductores debe estar de acuerdo con la tabla 2.

E3

RESISTENCIA DEL CONDUCTOR

La resistencia a corriente directa del conductor de aluminio recubierto de cobre no debe ser mayor que
la especificada para conductores de aluminio en las tablas 14 y 15, segn aplique.

E4

PROPIEDADES FSICAS

El esfuerzo por tensin de un conductor terminado de aluminio recubierto de cobre, probado como
unidad o de los alambres (hilos) de un cables terminado de aluminio recubierto de cobre y de un
alambre de aluminio recubierto de cobre no debe exceder 138 MN/m2 cuando los especmenes se
prueban a la velocidad mxima de separacin de 300 mm/min. El alargamiento de los mismos
especmenes no debe ser menor que 15 %. Las marcas para la prueba de alargamiento y esfuerzo por
tensin deben estar distanciadas 250 mm.

E5

REQUISITOS DE MARCADO

E5.1
Adems del marcado requerido en 6.1 y 6.2, los conductores de aluminio recubiertos de
cobre deben marcarse AL (CU-CLAD), ALUM (COPPER-CLAD), CU-CLAD AL, o COPPER-CLAD
ALUM siempre que la designacin del conductor aparezca sobre el alambre, cable o marcado del
empaque.

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E5.2

Adems los siguientes textos deben aparecer sobre el empaque:


a)

Aluminio recubierto de cobre debe utilizarse solamente con equipo marcado para
indicar que es para uso con conductores de aluminio. Terminar el aluminio con
recubrimiento de cobre con conetadores de compresin marcados para uso con
conductores de cobre y aluminio

b)

Para alambre de aluminio recubierto de cobre 3,31 mm2 - 5,26 mm2 (12 AWG - 10
AWG): Puede utilizarse con tornillos de unin de alambres y en placas de
compresin y mecanismos de conexin del tipo resorte que son aceptables para
utilizarse con conductores de cobre.
Cuando el contacto fsico entre cualquier combinacin de conductores de aluminio
recubierto de cobre, cobre y aluminio ocurre en un conectador, el conectador debe
de un tipo marcado para tal uso combinado y la conexin debe limitarse solamente
para lugares secos.

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APNDICE F
(Informativo)
DESIGNACIONES MTRICAS
(Vase 4.1.5.1)
NOTA- Este Apndice no es una parte obligatoria de esta Norma pero se escribe en idioma obligatorio para
acomodar su adopcin por cualquiera que lo desee hacer.

F.1
No se reconocen las designaciones mtricas para productos de alambre y cable en la NOM001-SEDE; o en Canad por la parte I del Cdigo Elctrico Canadiense, pero pueden emplearse en
jurisdicciones que requieran conductores de designaciones mtricas. Las tablas F-1 y F-2 se basan en
las publicaciones IEC 60228 y 60228A.
F.2
Los valores de la resistencia a la corriente directa de los conductores no deben ser mayores
que los indicados en la tabla F-3, excepto que se permite una tolerancia de ms 2 % en el caso de un
ensamble de un cable multiconductor cableado.
F.3
La resistencia a la corriente directa debe determinarse con el aparato y de acuerdo al
mtodo referido en 8.2.
F.4
El espesor del aislamiento y de las cubiertas, y otros requisitos relacionados deben ser los
mismos que aqullos que corresponden al AWG o kcmil ms cercano a la designacin mtrica del
conductor (mm) como se muestra en la tabla F-5.

TABLA F1.- Conductores de cobre clase 1


(Vase F.1)
rea del
conductor
mm2

0,50
0,75
1
1,5
2,5
4
6
10
16
25
35
50
70
95
120
150
185
240
300

Dimetro
Nominal mm

0,80
0,97
1,13
1,38
1,77
2,24
2,74
3,56
4,48
5,64
6,64
7,72
9,28
10,93
12,29
13,62
15,12
17,33
19,41

Masa aproximada
Aluminio
kg/km
------4,0
6,7
10,6
15,9
26,9
42,2
66,2
91,8
124
180
249
315
387
485
638
800

Cobre
kg/km
4,5
6,6
9,0
13,3
21,9
35,0
52,4
88,5
140
222
308
416
601
834
1 055
1 295
-------

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TABLA F2.- Conductores con cableado concntrico de cobre clase 2


(Vase F.1)
rea del
conductor
mm2

No. de
alambres

0,50
0,75
1
1,5
2,5
4
6
10
16
25
35
50
70
95
120
150
185
240
300
400
500
630
800
1 000

7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
19
19
19
37
37
37
61
61
61
61
127
127
127

Dimetro
aproximado de
cada alambre
mm
0,31
0,37
0,44
0,53
0,67
0,85
1,04
1,35
1,70
2,14
2,52
1,78
2,14
2,52
2,03
2,25
2,52
2,25
2,52
2,85
3,20
2,52
2,85
3,20

Dimetro
exterior
aproximado
mm
0,93
1,11
1,32
1,59
2,01
2,55
3,12
4,05
5,10
6,42
7,56
8,90
10,70
12,60
14,21
15,75
17,64
20,25
22,68
25,65
28,80
32,76
37,05
41,60

Masa aproximada
Aluminio
kg/km

1
1
1
2
2

----------11,0
16,4
27,6
43,9
68,8
96,4
138
189
262
331
406
509
669
839
104
379
746
211
785

Cobre
kg/km

1
1
1
2
2
3
4
5
7
9

4,8
6,9
9,7
14,0
22,4
36,1
54,0
90,8
145
229
317
429
620
860
086
334
673
199
759
528
448
744
346
260

TABLA F3.- Resistencia a la CD mxima en ohms por kilmetro a 20 C


(Vase F.2)
Designacin
del conductor
mm2

Slido (Clase 1)
Cableado (Clase 2)
Cobre
Cobre
Aluminio
Aluminio
Sin capa
Con capa
Sin capa
Con capa
36,7
36,0
--36,7
36,0
--0,50
24,8
24,5
--24,8
24,5
--0,75
18,2
18,1
--18,2
18,1
--1
12,2
12,1
--12,2
12,1
18,1
1,5
7,56
7,41
--7,56
7,41
12,1
2,5
4,70
4,61
7,41
4,70
4,61
7,41
4
3,11
3,08
4,61
3,11
3,08
4,61
6
1,84
1,83
3,08
1,84
1,83
3,08
10
1,16
1,15
1,91
1,16
1,15
1,91
16
0,734
0,727
1,20
0,727
1,20
25
0,529
0,524
0,868
0,524
0,868
35
0,391
0,387
0,641
0,387
0,641
50
0,270
0,268
0,443
0,268
0,443
70
0,195
0,193
0,320
0,193
0,320
95
0,154
0,153
0,253
0,153
0,253
120
0,126
0,124
0,206
0,124
0,206
150
0,100
0,0991
0,164
0,164
185
0,0762
0,0754
0,125
0,125
240
0,0607
0,0601
0,100
0,100
300
0,0475
0,0470
0,077 8
--400
0,0369
0,0366
0,060 5
--500
0,0286
0,0283
0,046 9
--630
0,0224
0,0221
0,036 7
--800
0,0177
0,0176
0,029 1
--1 000
NOTA- Ver la Tabla F4 para los factores de correccin por temperatura.

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TABLA F4.- Factores de correccin de temperatura kt de la resistencia del conductor


para corregir la resistencia medida para t C a 20 C
(Vase la Tabla F.3)
Temperatura del conductor al momento
de la medicin, t C

5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30

Factor de
correccin, kt,

1,064
1,059
1,055
1,050
1,046
1,042
1,037
1,033
1,029
1,025
1,020
1,016
1,012
1,008
1,004
1,000
0,996
0,992
0,988
0,984
0,980
0,977
0,973
0,969
0,965
0,962

NOTA - Los valores de los factores de correccin kt en la


tabla se basan en un coeficiente de resistencia-temperatura
de 0,004 por C a 20 C.

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TABLA F5.- Designacin mtrica ms cercana al AWG o kcmil


(Vase F.4)
AWG o kcmil ms cercano
Designacin mtrica
para los requisitos de seleccin del
del conductor
espesor del aislamiento y de la cubierta
mm2
14
2,5
12
4
10
6
8
10
6
16
4
25
2
35
1/0
50
2/0
70
3/0
95
250
120
300
150
500
240
600
300
800
400
1 000
500
1 250
630
1 500
800
2 000
1 000
NOTA - Esta tabla se proporciona para permitir la seleccin
correcta de los requisitos del espesor del aislamiento y de la
cubierta, que dependen de la designacin del conductor, de
cualquier manera al momento de la publicacin de esta norma, la
NOM-001-SEDE no proporciona valores de la capacidad de
conduccin de corriente de conductores con designacin mtrica
mostrados en esta tabla.

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APNDICE G
(Informativo)
EVALUACIN DE MATERIALES CON CARACTERSTICAS DIFERENTES A LOS DE LA TABLA 11
(Vase 4.2.5.3)
G1
La lista de materiales que resulten por innovacin, basados en los 150 d de
envejecimiento y otras pruebas como las descritas en 4.2.5.3, normalmente generarn propuestas
para cambiar o crear adiciones para ciertos requisitos de la norma, tipificados por:
a)

Retencin de alargamiento y esfuerzo por tensin de corto tiempo despus de


envejecimiento acelerado en horno de conveccin (Vase tabla 11);

b)

Adicin a los materiales referenciados en 4.2.1.

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APNDICE H
(Informativo)
FORMULAS PARA CALCULAR LA RESISTENCIA DE AISLAMIENTO DE CONDUCTORES AISLADOS
(QUE NO SEA EL TIPO THHN), QUE TENGAN ESPESORES DIFERENTES DE LOS DE LA TABLA 10
(Vase 5.5.1.3)
H1

Pueden utilizarse las frmulas siguientes, segn aplique:

IR50C = K15,6C x 2,02 x 10 4 x log10

D
d

IR75C = K15,6C x 2,02 x 10 4 x log10

D
d

IR75C = K15,6C x 5,30 x 10 5 x log10

D
d

TW

THW

THWN

IR90C

= K15,6C x 2,02 x 10 4 x log10

D
d

IR90C

= K15,6C x 2,02 x 10 4 x log10

D
d

THWN 2

THW 2

en donde:
IR a 50 C o 75 C es la resistencia de aislamiento en megohms basada en un kilmetro
del conductor a 50 C o 75 C.
K

es la constante para el material de aislamiento a 15,6 C en megohms


basada en 305 m del conductor, 2,02 x 10-4 es el multiplicador
necesario para reducir K a 15,6 C en megohms basado en 305 m del
conductor al valor que tendra basado en un kilmetro del conductor a
50C o 75C para los alambres Tipo TW y THW o a 90 C para los
alambres Tipo THW-2, THWN-2, y THHW, 5,30 x 10-5 es el
multiplicador necesario para reducir K a 15,6 C en megohms basado
en 305 m del conductor al valor que tendra basado en un kilmetro
del conductor a 75 C para el alambre Tipo THWN,

es el dimetro sobre el aislamiento en milmetros, y

es el dimetro del conductor de metal en milmetros.

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H2

Pueden utilizarse las frmulas siguientes, segn aplique:

IR50C = K15,6C x 6,63 x 10 4 x log10

D
d

IR75C = K15,6C x 6,63 x 10 4 x log10

D
d

IR75C = K15,6C x 1,74 x 10 4 x log10

D
d

TW

THW

THWN

IR90C

= K15,6C x 1,74 x 10 4 x log10

D
d

IR90C

= K15,6C x 1,74 x 10 4 x log10

D
d

THWN 2

THW 2

en donde:
IR a 50 C o 75 C o 90 C es la resistencia de aislamiento en megohms basada en 305 m
del conductor a 50 C o 75 C o 90 C,
K

es la constante para el material de aislamiento a 15,6 C en


megohms basada en 305 m del conductor, 6,63 x 10-4 es el
multiplicador necesario para reducir K a 15,6 C al valor que
tendra a 50 C o 75 C para los conductores Tipo TW,
THHW y THW o 90 C para los conductores Tipo THW-2 y
THWN-2, 1,74 x 10-4 es el multiplicador necesario para
reducir K a 15,6 C al valor que tendra a 75 C para el
alambre Tipo THWN;

es el dimetro sobre el aislamiento en mm (pulgadas); y

es el dimetro del conductor de metal en mm (pulgadas); o

H3
Por ejemplo, la resistencia de aislamiento de un cable Tipo TW, designacin 8 AWG con
cableado Clase B de ASTM y un espesor promedio del aislamiento de 1,27 mm debe calcularse de la
siguiente manera, en trminos de unidades diferentes al Sistema Internacional:
Para un conductor 8 AWG clase B, d=0,146 pulgadas
D=d+2 (espesor del aislamiento) = 0,146 + 2(0,050) = 0,246 in
IR50 C = K15,6 C X 6,63 X 10-4 X log10 (D/d)
IR50 C = 500 X 6,63 X 10-4 X log10 (0,246/0,146)
IR50 C = 0,076 M basado en un conductor de 1 000 ft. Este valor se redondea a 0,075
M basado en un conductor de 1 000 ft, y ser el requerido para una resistencia de
aislamiento a 50 C.

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APNDICE J
(Informativo)
FRMULAS PARA CALCULAR LA RESISTENCIA DE AISLAMIENTO DEL TIPO THHN QUE TENGA
ESPESORES DIFERENTES DE LOS DE LA TABLA 10
(Vase 5.5.1.3)
J1

Pueden utilizarse las frmulas siguientes:


IR

97 C
THHN

= K 15,6 C x 3,94x 10 -4

x log 10

D
d

en donde:
IR97C

es la resistencia de aislamiento en megohms basada en 305 m del conductor a 102


% de las temperaturas absolutas del alambre en lugares secos,

es la constante para el material de aislamiento a 15,6 C en megohms basada en


305 m del conductor, 3,94 x 10-4 es el multiplicador necesario para reducir K a
15,6 C al valor que tendra a 97,0 C,

es el dimetro sobre el aislamiento en pulgadas, y

es el dimetro del conductor de metal en pulgadas; o


IR

97 C
THHN

= K 15,6 C

x 1,20x 10 -4 x log 10

D
d

en donde:
IR97C

es la resistencia de aislamiento en megohms basada en un kilmetro del conductor


a 102 % de las temperaturas absolutas del alambre en lugares secos,

es la constante para el material de aislamiento a 15,6 C en megohms basado en


305 m del
conductor, 1,20 x 10-4 es el multiplicador necesario para reducir K a 15,6 C en
megohms basado en 305 m del conductor al valor tendra a 97,0 C en megohms
basado en un kilmetro del conductor,

es el dimetro sobre el aislamiento en milmetros, y

es el dimetro del conductor de metal en milmetros.

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APNDICE K
(Informativo)
MARCADOS NACIONALES ALTERNOS
(Vase 6.1.1, 7.3.1 y 7.3.2)

K1

GENERALIDADES

Se permite que los productos diseados para el uso en aplicaciones nacionales especficas lleven el
siguiente marcado alternativo de aqullas especificadas en 6 de esta norma.

K2

MARCADO EN EL CONDUCTOR

Marcado
multinacional

K3

Ingls

Marcado alternativo
Espaol

SR

WEATHER RESISTANT
SUNLIGHT RESISTANT

RESISTENTE A LA
INTEMPERIE

PR I y PR II

OIL RESISTANT I AND II

RESISTENTE AL ACEITE I Y II

GR I y GR II

GASOLINE AND
OIL RESISTANT

RESISTENTE A LA GASOLINA
Y AL ACEITE

CT

CABLE TRAY USE

CABLES PARA CHAROLAS

NYLON

NYLON

NYLON

GRD o Smbolo

GROUNDING ONLY

SOLO TIERRA

(-40 C)
PE
AL, ALUM

MINUS 40, (-40 C)


POLYETHYLENE
ALUMINUM

MENOS 40
POLIETILENO
ALUMINIO

SUBMERSIBLE PUMP CABLE

CABLE BOMBA SUMERGIBLE

Francs
RSISTAN AUX
INTEMPRIES
RSISTANT LA
LUMIRE SOLAIRE
RSISTANT LHUILE I
ET II
RSISTANT LSSENCE
ET LHUILE
UTILISER POUR LE
CHEMIN DES CABLES
NYLON
MISE A LA TERRE
SEULEMENT
MOINS 40 (-40)
POLYTHYLNE
ALUMINUM
CABLE POMPE
SUBMERSIBLE

MARCADO EN EL EMPAQUE
Ingls

Espaol

Francs

SUBMERSIBLE PUMP CABLE

CABLE BOMBA SUMERGIBLE

CABLE POMPE SUBMERSIBLE

For Wiring Only Between Equipment


Located at Water Well Heads and
Motors
of
Installed
Deep-Well
Submersible Water Pumps.

Solamente para alambrado entre los


equipos localizados a las cabezas de
pozos y los motores de bombas
sumergibles instaladas.

Uniquement pour le cblage entre les


appareils situs la tte des puits
deau et les moteurs des pompes
immerges pour puits profonds
installes.

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APNDICE M
(Informativo)
PRRAFOS, TABLAS Y MTODOS DE PRUEBA QUE APLICAN PARA PRODUCTOS EN CANAD Y
ESTADOS UNIDOS
El contenido de este Apndice incluye los requisitos y mtodos aplicables en Canad y Estados Unidos.
M.1
Prrafos e incisos que no se indican en el contenido de esta norma debido a que
corresponden a requisitos aplicables en Canad y Estados Unidos.
1

ALCANCE

1.1
Esta Norma especifica los requisitos para los alambres y cables monoconductores con
aislamiento termoplstico para 600 V, para utilizarse de acuerdo con lo siguiente:
a)
b)
c)

En Canad, de acuerdo con el Cdigo Elctrico Canadiense (CEC), Parte 1, CSA


C22.1;
En Mxico, de acuerdo con la Norma de Instalaciones Elctricas NOM-001-SEDE;
y
En los Estados Unidos, de acuerdo con el Cdigo Elctrico Nacional (NEC) NFPA70.

Vase el apndice A para la lista completa de los tipos de conductores cubiertos por esta Norma y los
cdigos elctricos especficos para los que estn diseados.
1.3
Para Mxico esta norma especifica en el Apndice B los requisitos para los cables
multiconductores con aislamiento y cubierta termoplsticos para 600 V.
En Canad y Estados Unidos, los requisitos para los cables multiconductores con aislamiento y cubierta
termoplsticos hasta 600 V, estn cubiertos por otras normas.
1.4
Los productos cubiertos en esta norma pueden tener aplicaciones no descritas en los
cdigos elctricos indicados en 1.1.

CONSTRUCCIN

4.1.3 Conductores de aluminio recubiertos de cobre


En los Estados Unidos aplica lo siguiente: Deben aplicarse los requisitos del Apndice E para alambres o
alambres individuales componentes de cable antes de cablearse.
En Canad y Mxico no se permite el uso de conductores de cobre recubiertos de aluminio con
aislamiento termoplstico.

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4.1.4.3

Conductores de cobre con recubrimiento

Cada alambre estaado debe cumplir los requisitos de la Norma NMX-J-008-ANCE. Se permite una
sobre capa de estao en los alambres de cobre cableados con una capa de estao o aleacin de plomo
de 2,08 mm (14 AWG), 3,31 mm (12 AWG), y 5,26 mm (10 AWG).
NOTA- En Mxico, no existe norma mexicana que cubra los requisitos para conductores de cobre recubiertos que
son aislados con PVC (los tipos cubiertos en el apndice A), en tanto no exista norma correspondiente, se
recomienda el uso de la norma ASTM B 189 para conductores de cobre cubiertos con plomo.

4.1.5.1

Designaciones

La designacin de los conductores se especifica en la tabla 1.


NOTA- Las designaciones de los conductores IEC no se reconocen en el CEC, NEC o Norma Oficial Mexicana de
Instalaciones Elctricas; sin embargo, pueden requerirse para alambres y cables diseados para usarse fuera de
estos cdigos. Como una gua para los usuarios de esta norma, se da informacin sobre conductores IEC en el
apndice F.

4.1.5.2.1

Generalidades

El nmero mnimo de alambres en un conductor cableado debe estar de acuerdo con lo indicado en la
tabla 2.
No deben usarse alambres de cobre menores de 0,0127 mm (36 AWG) y alambres de aluminio
menores de 0,324 mm (22 AWG).
Un conductor con cableado compacto no debe ser segmentado.
4.1.6.2 En Estados Unidos aplica lo siguiente: Los conductores de cobre con cableado compacto y en
haz o unidireccional con dimetro inferior que el requerido (0,98 x nominal en la tabla 6) para
conductores con cableado compacto deben marcarse de acuerdo con lo indicado en 6.1.6.
En Canad y Mxico no aplica este requisito.
4.1.8

Separador

Se permite un separador de material adecuado entre el conductor y el aislamiento. El separador debe ser
de color que contraste con el color del conductor, excepto que no debe ser transparente o verde. Se
permite un separador de color blanco sobre los conductores de aluminio. El separador y los otros
componentes del alambre o cable deben ser de materiales compatibles entre ellos.
4.4

Ensambles que incluyen monoconductores con aislamiento termoplstico

No deben considerarse cables los monoconductores cableados dentro de ensambles (direccin y paso
de cableado no especificados) que cumplen con los requisitos de esta norma y estos conductores no
deben incluir cubiertas generales. Es aceptable una cinta o envoltura abierta, diseada slo para
mantener el ensamble unido. Se permite que tales ensambles incluyan otros alambres o cables
monoconductores no cubiertos en esta norma. Un ensamble no debe tener un conductor de aluminio
desnudo o cubierto, pero puede incluirse un conductor de cobre desnudo - designacin no especificada que est recubierto con estao u otro metal.

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REQUISITOS DE PRUEBA

5.3

Pruebas en conductores de aluminio

5.3.1

Propiedades fsicas

Todos los conductores de aluminio deben tener un alargamiento mnimo del 10 %. Los alambres (hilos)
removidos de un cable terminado deben tener un esfuerzo de tensin de 98 MPa 159 MPa. El
esfuerzo de tensin de los otros conductores debe ser de 103 MPa 152 MPa (vase 8.3.1).
El cumplimiento con los requisitos anteriores para los cables debe determinarse ya sea en alambres
tomados antes de cablearse, alambres tomados de un cable o el cable completo, a opcin del
fabricante.
5.3.2

Ciclos de calentamiento alta corriente

Los resultados de las pruebas realizadas de acuerdo con 8.3.2 deben considerarse aceptables si al
menos 24 termopares (26 termopares si se rechaza un porta pieza de prueba antes de que se
completen 51 ciclos) miden menos de 175 C, con cada perfil de temperatura exhibiendo una
estabilidad trmica mxima de 10 C sobre el promedio de todas las mediciones.
5.12.3.1

Espcimen vertical

Para un alambre o cable terminado que requiera marcarse FV2 (VW-1), debe probarse en designacin
2,08 mm2 (14 AWG) de cobre o 3,31 mm2 (12 AWG) de aluminio y debe cumplir tambin los requisitos
de la prueba de flama horizontal descrita en 5.12.3.2 y debe considerarse que no es capaz de conducir
la flama a lo largo de su longitud o en su vecindad probndose de acuerdo con 8.12.3.1. Si cualquier
espcimen muestra ms del 25 % de la bandera del indicador quemado o carbonizado (debe ignorarse el
holln que pueda quitarse con una tela o los dedos y el rea caf abrasada) despus de cualquiera de las
cinco aplicaciones de flama, el alambre o cable debe considerarse capaz de conducir la flama a lo largo
de su longitud. Si cualquier espcimen emite partculas ardiendo o incandescentes o gotas encendidas
en cualquier momento que enciendan el algodn en el quemador, cua, o piso de la cmara (debe
ignorarse el carbonizado sin flama del algodn), se considera que el alambre o cable es capaz de
conducir la flama a los materiales combustibles en su vecindad. Si cualquier espcimen contina
ardiendo por un tiempo mayor de 60 s despus de cualquier aplicacin de la flama de gas, se considera
que el alambre o cable es capaz de conducir la flama a los materiales combustibles en su vecindad.

5.13

Resistencia a la intemperie (opcional)

Para ser marcado SR, el aislamiento de un monoconductor sin cubierta exterior designado para uso en
humedad, la cubierta exterior de un cable multiconductor, as como el aislamiento y la cubierta de nylon
de los conductores con cubierta de nylon de un alambre completo o de un cable multiconductor, debe
retener cuando menos el 80 % de los valores de esfuerzo de tensin y alargamiento de las muestras sin
acondicionar, despus de acondicionarse por 720 h en arco de xenn o de carbn de acuerdo con 8.13.
En Canad, el acondicionamiento debe ser por 1 000 h.

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MARCADO

6.1.5

Conductores de aluminio

Los conductores de aluminio deben marcarse AL o ALUM. El marcado adicional ACM es opcional.
6.1.6

Conductores compactos de cobre

En Estados Unidos aplica lo siguiente: Los conductores compactos de cobre deben marcarse Cobre
Compacto (Compact copper), Cu Compacto (Compact Cu) o Cmpct Cu, seguido de la designacin
del conductor.
En Canad y Mxico no aplica este requisito.
6.1.9.2.2 En Estados Unidos se permite este marcado en monoconductores de circuito, de
designacin 53,5 mm2 (1/0 AWG) y mayores, y en conductores de puesta a tierra de equipo de
designacin 21,2 mm2 (4 AWG) y mayores.
6.1.9.2.4 En Canad no est reconocido el marcado CT por el Cdigo Elctrico Canadiense, Parte I.

6.2

Marcado en el empaque

Cada empaque de alambre o cable debe etiquetarse o marcarse legiblemente para indicar lo siguiente:
a)
b)
c)
d)
e)
f)

La identificacin del fabricante;


Designacin del tipo;
Designacin del conductor, de acuerdo con 6.1.4;
ALUM o AL despus de la designacin del conductor (inciso c), cuando se
utilice conductor de aluminio. Es opcional el marcado adicional ACM;
Si se utiliza cableado compacto la palabra COMPACTO o CMPCT;
En Estados Unidos, si los cables de cobre son compactados, deben incluirse las
palabras Compact Copper o Compact Cu o Cmpct Cu junto con la
designacin del conductor (inciso c). Adems debe aparecer la sentencia siguiente
en el empaque: Terminate with connectors identified for use with compactstranded copper conductors;

En Canad y Mxico no aplica este requisito.


g)
h)

Tensin nominal;
La mxima temperatura de operacin en seco y hmedo asignada al aislamiento es
opcional.

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CABLE PARA BOMBAS SUMERGIBLES

7.2.1

Conductores

Los conductores de circuito deben ser alambres o cables de cobre suave de 2,08 mm a 33,6 mm (14
AWG a 2 AWG), o cable de cobre suave de 42,4 mm a 253 mm (1 AWG a 500 kcmil). El conductor
aislado opcional de puesta a tierra del equipo, debe ser de la misma construccin del conductor de
circuito, de una designacin que no sea menor de la que se indica en la tabla 28, excepto que se
permite usar un conductor de puesta a tierra de cobre con conductores de circuito de aluminio, como se
describe en la tabla 28. Se permite usar un conductor de puesta a tierra de aluminio con conductores de
circuito de cobre, como se describe en la tabla 29. Todos los conductores deben cumplir con 4.1 de
esta norma.
7.3.1

Marcado en el producto

El cable para bombas sumergibles debe marcarse exteriormente de manera visible, legible y permanente
para indicar lo siguiente:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)

Identificacin del fabricante;


El nmero de conductores de circuito (en el caso de construcciones con cubierta);
La designacin del conductor de acuerdo con 6.1.4;
ALUM o AL despus de la designacin del conductor (inciso c), cuando se
utilice conductor de aluminio. Es opcional el marcado adicional ACM;
La designacin "CABLE BOMBA SUMERGIBLE";
La tensin nominal de acuerdo con 6.1.7 (1 kV o 1 000 V para grupo IV);
El marcado del valor de baja temperatura asignado de acuerdo con 6.1.8 para los
cables que cumplen con 7.4.4; y
La designacin del tipo de conductores individuales, ya sea en la superficie del
aislamiento del conductor o la cubierta exterior. En el caso de conductores aislados
con polietileno, el marcado "PE 75C" debe aplicarse en la cubierta exterior.

El marcado anterior debe aplicarse con tinta impresa en la superficie, en alto o bajorrelieve a intervalos
no mayores de 0,6 m. Los marcados en bajorrelieve deben ser tales que se mantenga el espesor mnimo
especificado de la cubierta o aislamiento.
Para productos diseados para aplicaciones nacionales especficas, es opcional el uso de marcado
alternativo a aqullos requeridos en esta seccin de acuerdo al apndice K.
7.3.2

Marcado en el empaque

Cada bobina o carrete empacado de ensamble cableado o paralelo, y de cables con cubierta, debe
etiquetarse o marcarse legiblemente indicando lo siguiente:
a)
b)
c)
d)
e)
f)

El nombre del fabricante;


Mes y ao de fabricacin;
Designacin del producto "CABLE BOMBA SUMERGIBLE";
Designacin del conductor de acuerdo con 6.1.4;
ALUM o AL despus de la designacin del conductor (inciso c), cuando se
utilice conductor de aluminio. Es opcional el marcado adicional ACM;
La tensin nominal de acuerdo con 6.1.7;

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g)

El marcado de baja temperatura asignada de acuerdo con 6.1.8 para los cables
que cumplen con 7.4.4;
En los Estados Unidos y Canad la leyenda For Wiring Only Between Equipment
Located at Water Well Heads and Motors of Installed Deep-Well Submersible
Water Pumps;

h)

En Mxico este requisito es opcional.


i)

La designacin del tipo de los conductores individuales. En el caso de los cables


aislados con polietileno, el marcando "PE 75C" debe aplicarse en la cubierta.

Se permite aplicar los marcados alternativos, como los descritos en el apndice K, a los requeridos en
esta seccin para productos diseados para las aplicaciones nacionales especficas.
7.4.4

Impacto a baja temperatura (opcional)

En Canad la cubierta o aislamiento termoplstico de al menos 8 de 10 especmenes de cable completo


marcado -40 C no debe fracturarse o romperse cuando se somete a las pruebas descritas en 8.10.
En Estados Unidos y Mxico el cumplimiento con este requisito es opcional.

M.2
Unidos

Mtodos de prueba para requisitos opcionales o requisitos aplicables para Canad y Estados

MTODOS DE PRUEBA

8.3

Mtodos de prueba para los conductores de aluminio

8.3.1

Propiedades fsicas

El cumplimiento debe determinarse con los aparatos y mtodo descritos en NMX-J-312-ANCE.


8.3.2

Ciclos de calentamiento alta corriente

8.3.2.1

Alambre

Treinta y una muestras de alambre aislado de 3,31 mm2 (12 AWG), con longitud de 610 mm 685 mm
cada una y fabricadas del material del conductor de aluminio, deben asegurarse a una pieza de prueba
como la indicada en las figuras 1 y 2, consistente en 15 guas de prueba (terminales de receptculos
dobles) y teniendo las caractersticas siguientes:
a)
b)

Una base terminal como la indicada en la figura 3 debe hacerse de 0,76 mm


0,03 mm de una hoja de latn ASTM 70/30, con dureza Rockwell B 82-86;
Los tornillos deben ser de acero al carbn AISI* 1010 cumpliendo los requisitos de
la norma A 29 de ASTM y localizarse a 21,4 mm del centro. Vase la figura 4 para
la descripcin del tornillo;

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c)
d)
e)
f)

La otra base terminal (lado neutro) debe ser igual a la descrita en el inciso (a) pero
adems debe tener un plato inmerso en estao con un espesor de estao menor que
0,003 mm;
Los dos tornillos de cabeza de conexin con tamao No. 8-32 utilizados en la
terminal blanca de la base, deben tener una capa de zinc con espesor mnimo de
0,003 mm y deben tener una capa de conversin de cromo;
Los otros dos tornillos de cabeza de conexin tamao No. 8-32 en el lado amarillo
(lnea) del soporte, deben tener una capa de zinc con espesor mnimo de 0,003 mm
y acabado de latn; y
Los tornillos deben correr libremente cuando se aplica una fuerza de torsin con el
dedo hasta que la cabeza del tornillo se acopla con el alambre.

El alambre debe conectarse para formar de vuelta bajo la cabeza del tornillo como se especifica en
CSA C22.2 No. 48 o UL 1567. Los tornillos de las terminales deben apretarse a 0,68 Nm y sostenerse
por 30 s. Las guas deben conectarse juntas a los tornillos de las terminales A y B por medio de un
tramo de alambre de aleacin del material del conductor (ACM) de 610 mm 685 mm. Los tornillos de
las terminales C y D de cada gua deben conectarse por un tramo de alambre ACM de 610 mm
685 mm. Un termopar (tipo J No. 30 AWG de hierro constantan) debe cementarse o soldarse segn la
figura 2, fijarse al punto medio (en la oreja de corte) de cada base terminal entre los tornillos. Estas
guas entonces deben conectarse a una alimentacin de corriente constante de 40 A, 60 Hz y
someterse a 500 ciclos de operacin, con cada ciclo consistente en 3,5 h de ENCENDIDO y 0,5 h de
APAGADO. Debe tenerse cuidado para no perturbar los alambres conectados despus de aplicar la
fuerza de torsin.
* American Iron and Steel Institute.
8.3.2.2 La medicin de la temperatura debe tomarse de acuerdo con el mtodo especificado en la
norma CSA C22.2 No. 48 o UL 1567, despus de que se ha logrado la estabilidad de la temperatura. La
estabilidad trmica debe definirse como lo establecido en la norma CSA C22.2 No. 48
8.3.2.3 Cuando una temperatura excede 175 C (medido por 1 termopar) dentro de los primeros 50
ciclos de prueba, el resultado no debe contarse en el valor del desempeo general. El dispositivo debe
quitarse y reemplazarse por dos nuevas guas de prueba. stas deben insertarse en el circuito de tal
forma que no se alteren las conexiones del alambre o las otras guas de prueba. Los resultados deben
considerarse aceptables si las temperaturas medidas por los 26 termopares son menores de 175 C con
cada perfil del termopar exhibiendo estabilidad trmica como se describe en 5.3.2.
8.4

Resistencia de aislamiento de corto tiempo a temperatura elevada en agua

El cumplimiento debe determinarse de acuerdo con 8.5, excepto que la temperatura del agua debe ser
la misma que la temperatura asignada al aislamiento.

8.6

Resistencia de aislamiento de largo tiempo en aire (para asignacin de 90 C)

El cumplimiento debe determinarse utilizando 3 o ms rollos de 15 m de conductor, con el aparato y el


mtodo especificados en NMX-J-294-ANCE.

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Cualquier rollo que muestre un gran porcentaje de disminucin de la resistencia de aislamiento durante
el perodo extendido de tiempo en el horno, puede probarse por perodos adicionales de una semana en
el horno y juzgado con base en los resultados para cada perodo continuo de 3 semanas durante las
ltimas 12 semanas en el horno, tomando en consideracin que la resistencia de aislamiento final no
debe ser menor que la especificada en la tabla 24.
8.8

Flexibilidad a la temperatura ambiente despus del envejecido

Despus de envejecimiento en un horno de aire a la temperatura especificada en la tabla 11 o tabla 12


para el tipo de conductor aislado, el espcimen debe permanecer en una superficie plana a temperatura
ambiente durante un perodo de 16 h a 96 h y durante ese tiempo debe enrollarse alrededor de un
mandril como el especificado en la tabla 25, columna B. El enrollado debe hacerse a una velocidad
uniforme de aproximadamente 4 s por vuelta. En el caso de conductores de 85,0 mm (3/0 AWG) o
menores, deben enrollarse 4 vueltas adyacentes de manera ajustada alrededor del mandril. Para
conductores de 107 mm (4/0 AWG) y mayores, debe realizarse una curva en forma de U de 180.
8.10.2

Impacto en fro

8.10.2.1
Los especmenes deben impactarse en yunques consistentes de 200 mm de longitudes
mnimas de 2 x 4 en madera de abeto que no tengan ninguna imperfeccin en la superficie o nudos.
Debe inspeccionarse el yunque de madera despus de que cada espcimen se impacta y reemplazarlo si
muestra cualquier indentacin.
NOTA - La "madera de abeto de 2 x 4" es una madera de calidad de construccin tpica con dimensiones
aproximadas de 40 mm x 90 mm

8.10.2.2
La energa del impacto debe proporcionarse por una masa de 1,36 kg en la forma de un
cilindro de acero recto que tenga un dimetro de 25 mm y una cara de impacto plana que este
perpendicular al eje longitudinal de la masa y con los bordes redondeados.
8.10.2.3
Los especmenes de impacto deben consistir en 10 secciones separadas de 125 mm
cortadas de una longitud recta de la muestra del alambre terminado o cable.
8.10.2.4
Los especmenes y yunques de madera deben enfriarse por lo menos 4 h en una cmara
refrigerante mantenida a una temperatura de -40 C 1 C. La masa de impacto y el resto del aparato
de prueba deben estar en equilibrio trmico con el aire circundante en el cuarto de prueba a una
temperatura de 24 C 8 C.
8.10.2.5
A la conclusin de por lo menos 4 h de enfriamiento, uno de los yunques de madera debe
sacarse de la cmara refrigerante y debe asegurarse a un piso de concreto, el armazn del edificio, u
otro apoyo slido que no absorba el impacto. La masa de impacto debe soportarse con su cara ms baja
horizontal. Una lnea vertical a travs de los centros de gravedad de la masa de impacto y el yunque
estacionario debe coincidir con una lnea vertical a travs del centro dimensional de la cara ms baja de
la masa de impacto y el centro dimensional de la cara superior del yunque estacionario. Un juego de
barras u otras guas verticales deben contener la masa de impacto y mantener su cara ms baja
horizontal mientras la masa est cayendo y despus de que ha golpeado el alambre o cable. Las barras
u otras guas no deben interferir con la cada libre de la masa de impacto.
Debe proporcionarse un medio en la parte superior de las guas para liberar la masa de impacto para que
caiga libremente de cualquier altura escogida y golpear el alambre o cable. Tambin debe proporcionarse
un medio para impedir que la masa golpee al alambre o cable ms de una vez durante cada cada.

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8.10.2.6
Uno de los especmenes de prueba del alambre o cable debe retirarse de la cmara de
enfriamiento y debe probarse como sigue sin retraso y dentro de los prximos 15 s de haberse extrado
de la cmara. Deben usarse guantes aislantes por la persona que realiza la prueba. Debe tomarse y
registrarse el tiempo en segundos entre la remocin del espcimen de la cmara y el impacto. La masa
de impacto debe asegurar varios dimetros del espcimen (varias veces la longitud del eje menor en el
caso de un cable plano) sobre el yunque y el espcimen debe colocarse y dejarse en el yunque fro con
el eje longitudinal del espcimen horizontal, perpendicular al eje longitudinal del yunque, y en el plano
vertical que contiene las lneas verticales coincidentes mencionadas en 8.10.2.5. En el caso de un cable
plano, el espcimen debe estar plano en el yunque. La posicin de la masa de impacto debe ajustarse
para poner la cara ms baja de la masa a 900 mm sobre la superficie superior del espcimen. La masa
de impacto debe liberarse de esta altura, caer libremente en las guas y golpear al espcimen una vez, y
debe entonces levantarse inmediatamente y asegurarse a 900 mm de altura. Despus de calentamiento
en aire continuo a una temperatura de 24 C 8 C por 24 h, el espcimen debe examinarse para
determinar si existen fracturas, rupturas, y dao similar en cada uno de sus componentes no metlicos
como el aislamiento, cubierta, etc., Las evaluaciones deben hacerse sin cualquier ayuda otra que las
lentes correctivas normales del examinador, si existen.
NOTA- Cuando la cmara de enfriamiento est provista con un poste rgido que tiene una base slida, los
especmenes pueden impactarse dentro de la cmara.

8.10.2.7
Cada uno de los nueve especmenes remanentes debe probarse en sucesin como se
describe anteriormente para un total de diez golpes. El alambre o el cable no es aceptable si ms de dos
de los diez especmenes muestran alguna fractura, ruptura, o dao similar.

8.12.4

Charola vertical

El cumplimiento debe determinarse con el aparato y el mtodo especificado en 8.12.6.1. Sin aplicar la
medicin de humos.
8.12.6

ST1 Limitacin de humos

8.12.6.1

Propagacin del fuego en charola vertical y emisin de humo

8.12.6.1.1 Aparatos
Los aparatos de prueba deben incluir los componentes principales siguientes:
a)
b)
c)
d)
e)

Fuente de ignicin;
Campana de coleccin y conducto de la descarga;
Instrumentos para medir la velocidad;
Instrumentos para medir los humos;
Sistema de adquisicin de datos.

8.12.6.1.2 Cmara de prueba del cable y conducto de descarga


La cmara donde se prueban los cables debe ser como se muestra en la figura 5. Pueden usarse otras
cmaras si muestran que proporcionan resultados equivalentes y si son de un tamao [tal como 2,4 m3
o de 3 m3] tal que el volumen interior de la cmara, exclusivo de la campana piramidal, no es menor que
14,5 m o mayor que 36 m, el rea del piso no menor que 6 m o mayor que 9 m, y el movimiento
mximo del aire dentro de la cmara cumple con 8.12.6.1.3.

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Las paredes de la estructura deben ser de concreto con una densidad de 1 698 kg/m y una
conductividad trmica k a 21,1 C de 0,055 W/(mK), con la superficie interior pintada de negro. Las
paredes deben tener ventana(s) como se muestra en la figura 5 para la observacin de la prueba de
flama. Pueden seleccionarse materiales de construccin alternativos para las paredes de la estructura si
se cumplen las dos condiciones siguientes:
a)
b)

La conductividad trmica total, basada en una temperatura de la pared interior de


37,8 C y una temperatura del aire exterior de 23,9 C, debe ser 0,072 W/(mK)
0,043 W/(mK).
Los materiales de construccin deben resistir las altas temperaturas y la flama
abierta en la cmara de prueba.

La cmara debe tener una puerta de acceso de acero. La puerta debe estar provista con una ventana de
vidrio alambrado y debe localizarse como se muestra en la figura 5. La puerta y la campana deben tener
una conductividad trmica total igual a la de las paredes. Pueden usarse materiales de construccin
alternativos si se obtiene la conductividad trmica equivalente.
Una campana de acero de pirmide trunca y una caja de coleccin, cada una formada como se muestra
en la figura 5, deben localizarse sobre las paredes de la cmara. Debe usarse un compuesto inorgnico
compresible como un empaque entre la campana y las paredes.
El conducto de descarga conectado al plenum en la campana debe ser un tubo de acero de 406 mm de
dimetro interior instalado horizontalmente como se muestra en la figura 5.
El deflector mostrado en la figura 5 debe construirse de una lmina de acero de 3,2 mm de espesor
suspendida horizontalmente por cadenas atadas a cada esquina del deflector sobre el centro de la
charola y conectada a la campana recolectora. El deflector se suspende a 2,95 m sobre el piso.
8.12.6.1.3 Instrumentos para medir la velocidad
La velocidad en el conducto de la descarga debe determinarse midiendo la presin diferencial en la
trayectoria del flujo con la sonda bidireccional mostrada en la figura 6. La sonda debe conectarse a un
medidor electrnico de presin o a un sistema de medicin equivalente. La sonda debe ser de 44 mm de
largo y debe tener un dimetro exterior de 22 mm. Las conexiones de presin (tubos) en cualquier lado
del diafragma deben soportar la sonda.
El eje de la sonda debe localizarse en la lnea central del conducto a un mnimo de 4 m debajo de la
ltima vuelta en el conducto para asegurar una velocidad casi uniforme de flujo a travs de la seccin
transversal del conducto. La sonda puede colocarse en otro lugar si se muestra que se ontienen
resultados equivalentes. Las conexiones de presin deben conectarse a un transductor de presin que
tenga una resolucin mnima de 0,025 Pa.
La temperatura del gas de la descarga debe medirse aproximadamente a 152 mm por encima de la
sonda en la lnea central del conducto usando un termopar tipo K de 0,08 mm (28 AWG) que tenga
una cubierta de inconel.
El movimiento mximo de aire dentro de la cmara, con slo las aperturas de entrada y de descarga
abiertas, el ventilador de la descarga encendido (si es aplicable), y el quemador apagado, no debe
exceder de 1 m/s, medido en cada una de las reas siguientes por medio de un tipo de anemmetro de
veleta:
a)
b)

En el piso de la cmara en la posicin ocupada por el quemador durante la prueba;


1,5 m sobre el piso de la cmara en la posicin ocupada por la charola durante la
prueba.

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8.12.6.1.4 Charola
Una charola tipo escalera de acero que est limpia y libre de residuos y rebabas debe montarse
firmemente en una posicin vertical. La charola debe ser de 300 mm de ancho por 76 mm de
profundidad por 2 400 mm de largo y debe tener travesaos como sigue:
a)
b)
c)

Cada travesao debe medir aproximadamente 25 mm en direccin paralela a la


longitud de la charola y aproximadamente 13 mm en direccin de la profundidad de
la charola.
Los travesaos deben estar espaciados aproximadamente 230 mm (medido de
centro a centro).
Los travesaos deben ser soldados por puntos a las barras laterales.

8.12.6.1.5 Quemador
La flama de prueba debe proporcionarse por medio de un quemador* de gas propano tipo cinta o listn.
La superficie que produce la flama (cara) del quemador debe consistir esencialmente de una placa de
metal plana de 341 mm de largo y 30 mm de ancho. La placa debe tener un arreglo de 242 barrenos en
ella. Los barrenos deben ser de 1,35 mm de dimetro y deben estar centrados a 3,2 mm en tres filas
alternadas de 81, 80, y 81 barrenos cada una para formar un arreglo que mida 257 mm por 5 mm. El
arreglo de barrenos debe centrarse en la placa (Ver la figura 6).
NOTA- Informativa: * Un quemador (catlogo No. 10L 11-55) y mezclador venturi (catlogo No. 14-18) que
facilita el cumplimiento con los requisitos de 8.12.6.1.5 y 8.12.6.2.5 est disponible de la American Gas Furmace
Company, Spring Street, Elizabeth, NJ 07201.

El quemador debe montarse en una posicin detrs de la charola vertical que contiene los cables, con la
superficie productora de la flama (cara) del quemador vertical y su dimensin larga horizontal. La
dimensin de 257 mm del arreglo de barrenos debe espaciarse 76 mm de los cables en la charola y
debe centrarse a la mitad de la trayectoria entre las barras laterales de la charola. El punto central de la
cara del quemador debe colocarse a 457 mm sobre el extremo del fondo de la charola y los cables, y a
la mitad de la distancia entre dos escalones de la charola.
8.12.6.1.6 Flujmetros
Un flujmetro debe insertarse en cada una de las lneas de propano y de aire que alimentan al quemador
para medir la proporcin del flujo de estos gases durante la prueba.
El flujmetro del propano debe ser capaz de medir una proporcin de flujo de 2,3 x 10-4 m/s, y el
flujmetro del aire 13,3 x 10-4 m/s. Las mediciones deben tener una exactitud de 3 %. Puede usarse un
controlador de flujo de masa con un registrador.
8.12.6.1.7 Aire
El aire suministrado al quemador debe ser aire comprimido, embotellado o proporcionado a travs de un
sistema de aire comprimido. Deben filtrarse los contaminantes del suministro de aire.
8.12.6.1.8 Propano
El gas proporcionado al quemador debe ser propano grado CP (99 % puro) que tenga un poder calorfico
nominal de 93,0 MJ/m.

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8.12.6.1.9 Flujo de gas


El flujo del propano debe ser de 220 cm/s 8 cm/s cuando se corrige a la temperatura y presin
normales (20 C, 101 kPa).
El flujo de aire debe ser de 1 280 cm/s 80 cm/s cuando se corrige a la temperatura y presin
normales.
8.12.6.1.10 Instrumentos para medicin de humos
El sistema fotomtrico debe consistir de una fuente de luz y celda fotoelctrica montado en una seccin
horizontal del conducto de descarga a un punto en el cual el sistema est precedido por una carrera
recta del conducto que por lo menos tiene doce veces el dimetros del conducto o 4,88 m de largo,
para asegurar una velocidad casi uniforme del flujo a travs de la seccin transversal del conducto. El
sistema fotomtrico puede colocarse en otro lugar si se muestra que se proporcionan resultados
equivalentes. El rayo de luz debe dirigirse horizontalmente a lo largo del dimetro del conducto. Una
celda fotoelctrica cuya salida es directamente proporcional a la cantidad de luz recibida debe montarse
sobre la fuente de luz y debe conectarse a un dispositivo grabador que tiene una exactitud dentro de
1 % de la escala total para indicar cambios en la atenuacin de la luz incidente que es el resultado del
paso del humo (particularmente materia) y otros afluentes. La distancia entre la lente de la fuente de luz
y la lente de la fotocelda debe ser de 914 mm 51 mm. El rayo de luz cilndrico debe atravesar las
aperturas redondas de 76 mm de dimetro en la parte superior y fondo del conducto de 406 mm, con el
rayo de luz resultante centrado en la fotocelda.
La seal de salida de la celda fotoelctrica debe procesarse en un registro continuo de oscurecimiento
del humo, del cual se calcula la densidad ptica.
8.12.6.1.11 Adquisicin de datos
Debe usarse un sistema digital de adquisicin de datos para colectar y registrar las mediciones de los
humos y la presin. La velocidad y capacidad del sistema de datos debe producir la coleccin de datos
cada 5 s.
8.12.6.1.12 Precalibracin del equipo
Antes de iniciar cada comprobacin diaria, debe verificarse la linealidad del sistema fotomtrico
interrumpiendo el rayo de luz con mltiples filtros calibrados de densidad neutra para cubrir el valor
nominal del instrumento registrador. Los valores de transmitancia medidos por el fotmetro, usando los
filtros de densidad neutra, deben estar dentro de 3 % del valor calibrado para cada filtro.
8.12.6.1.13 Especmenes de prueba: Montaje del cable
Deben probarse dos juegos de especmenes de cada construccin del cable [Ver 5.12.6.2 (d) referente a
la prueba de un tercer juego]. Cada juego debe consistir de mltiples longitudes de 2,44 m de cable
terminado.
Las longitudes del espcimen de cable deben atarse en una sola capa en la charola por medio de un
alambre de cobre o de acero no mayor de 2,08 mm (14 AWG) a sus extremos superiores e inferiores y
a otros dos puntos igualmente espaciados a lo largo de sus longitudes, con cada cable vertical. Tantas
muestras deben ser instaladas en la charola como encajen, separadas medio dimetro del cable,
llenando el centro del ancho de la charola en 150 mm. El nmero de especmenes a probarse debe
determinarse como:
N = (102/Dmm) + 0,33

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en donde:
N
D

es el nmero de cables (redondeado al nmero entero ms cercano) y;


es el dimetro del cable en mm.

Para un cable plano, el dimetro del cable debe ser un dimetro equivalente calculado como:
D= 1,1284 x (TW)1/2
en donde:
D
T
W

es el dimetro calculado del cable;


es la longitud del eje menor del cable plano y;
es la longitud del eje mayor del cable plano.

8.12.6.1.13.2 Acondicionamiento
Antes de que se inicie la prueba, los especmenes de prueba deben acondicionarse por lo menos 3 h en
aire cuya temperatura es de 23 C 5 C. La cmara de prueba debe estar seca.
8.12.6.1.14 Procedimiento de prueba
8.12.6.1.14.1 Preparacin inicial
Al inicio de la prueba, los cables, aparatos, y el aire en el rea de prueba deben estar en equilibrio
trmico con una temperatura entre s de por lo menos 5 C.
Debe realizarse el procedimiento de calibracin antes de la prueba descrito en 8.12.6.1.12.
Debe aplicarse energa al equipo digital de adquisicin de datos y a la computadora.
Debe establecerse una proporcin del flujo nominal de descarga de 0,65 m/s 0,05 m/s en el
conducto.
8.12.6.1.14.2 Procedimiento
La charola preparada debe colocarse verticalmente dentro de la cmara, con el frente de la charola
abierto de frente a la cmara. La charola debe asegurarse firmemente en su posicin.
Debe encenderse el quemador y el flujo de gas debe ajustarse a los valores indicados en 8.12.6.1.9. El
quemador debe colocarse detrs de la charola y a 75 mm 5 mm de la superficie del cable ms
cercano.
La flama del quemador debe incidir en los especmenes por un periodo continuo de 20 min.
Al final de la aplicacin de 20 min, la flama del quemador debe apagarse y debe permitirse que se
apague el fuego en el cable (si existe).
Debe anotarse y registrase la altura de la flama durante los 20 min de prueba as como el tiempo en
segundos que los cables continan ardiendo despus de la remocin de la flama del quemador.
El procedimiento de prueba debe realizarse en el nmero de juegos de especmenes del cable
especificado. Cada procedimiento debe realizarse en especmenes no probados previamente.

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8.12.6.1.14.3 Evaluacin del dao


La altura mxima del dao en los cables debe determinarse midiendo las ampollas, carbonizacin y otro
dao desde el fondo de la charola vertical pero ignorando el holln que pueda quitarse con una tela
despus de que los cables y charola se han dejado enfriar a la temperatura ambiente.
El lmite de carbonizacin debe determinarse presionando con un objeto afilado varios puntos en las
superficies del cable. Cuando una superficie del cable (cubierta exterior, si existe) cambia de resilente a
quebradizo (desmoronamiento), el lmite de carbonizacin ha sido determinado. La distorsin de la
superficie exterior del cable, tales como ampollas o derretimiento inmediatamente sobre la
carbonizacin, debe incluirse en la medicin del dao.
El dao del cable debe registrarse dentro de los 25 mm ms cercanos.
8.12.6.1.15 Clculo de la emisin de humos
La cantidad de emisin de humos (CEH) debe calcularse usando la densidad ptica por longitud de la
trayectoria lineal en el conducto y la proporcin volumtrica del flujo. Debe usarse la ecuacin siguiente
para determinar la CEH:
(DO x v )
CEH =
0,4064
en donde:
CEH
DO
v

es el valor de emisin de humos en metros cuadrados por segundo,


es la densidad ptica,
es la proporcin volumtrica del flujo (en metros cbicos por segundo) en el
conducto de la descarga referido a 298K, y 0,4064 es la longitud de la trayectoria
en el conducto en metros.

8.12.6.1.16 Informe
El informe de prueba debe contener la informacin siguiente:
a)
b)
c)
8.12.6.2
(ST1)

Una descripcin de cada juego de especmenes probados - es decir, el tipo de cable,


composicin del compuesto y el nmero de longitudes del cable en el juego;
El nmero de quemaduras;
La fecha de realizacin de la prueba.

Propagacin del fuego en charola vertical y emisin de humos alternativa (FT4/IEEE 1202)

8.12.6.2.1 Aparatos
El aparato de prueba debe incluir los componentes principales siguientes:
a)
b)
c)
d)
e)

Fuente de ignicin;
Campana de coleccin y conducto de descarga;
Instrumentos para medir la velocidad;
Instrumentos para medir el humo;
Sistema de adquisicin de datos.

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La cmara de prueba del cable debe localizarse en un edificio de pruebas que tenga aberturas para la
descarga de los productos de combustin y que tambin tenga provisiones para la entrada de aire
fresco.
8.12.6.2.2 Cmara de prueba y conducto de descarga
La cmara en donde se prueban los cables debe ser como se muestra en la figura 5. Pueden usarse
otras cmaras si se demuestra que stas proporcionan resultados equivalentes y son de un tamao de
2,4 m o 3 m, con un volumen interno, excluyendo la campana piramidal, no menor de 14,5 m o
mayor que 36 m, el rea del piso no debe ser menor que 6 m o mayor que 9 m, y el movimiento
mximo del aire dentro de la cmara cumpla con 8.12.6.1.3.
Las paredes de la estructura deben ser de concreto con una densidad de 1 698 kg/m y una
conductividad trmica k a 21,1 C de 0,055 W/(mK), con la superficie interior pintada de negro. Las
paredes deben tener ventana(s) como se muestra en la figura 5 para la observacin de la prueba de
fuego. Pueden seleccionarse materiales de construccin alternativos para las paredes de la estructura si
se cumplen las dos condiciones siguientes:
a)
b)

La conductividad trmica total, basada en una temperatura de la pared interior de


37,8 C y una temperatura del aire exterior de 23,9 C, debe ser de
0,072 W/(mK) 0,043 W/(mK);
Los materiales de construccin deben soportar las altas temperaturas y la flama
abierta en la cmara de prueba.

La cmara debe tener una puerta de acceso de acero. La puerta debe estar provista con una ventana de
vidrio alambrado y debe localizarse como se muestra en la figura 5. La puerta debe tener una
conductividad trmica total igual a la de las paredes. Pueden usarse materiales de construccin
alternativos si la conductividad trmica equivalente se obtiene.
Una campana de acero de pirmide trunca y una caja de coleccin, cada una formada como se muestra
en la figura 5, debe localizarse sobre las paredes de la cmara. Debe usarse un material inorgnico
comprimido como empaque entre la campana y las paredes.
El conducto de descarga conectado al plenum en la campana debe consistir en un tubo de acero de
406 mm de dimetro interno instalado horizontalmente como se muestra en la figura 5.
8.12.6.2.3 Instrumentos para la medicin de la velocidad
La velocidad en el conducto de descarga debe determinarse midiendo la presin diferencial en la
trayectoria del flujo con la sonda bidireccional mostrada en la figura 6. La sonda debe conectarse a un
medidor electrnico de presin o a un sistema de medicin equivalente. La sonda debe ser de 44 mm de
largo y debe tener un dimetro exterior de 22 mm. Las conexiones de presin (tubos) en cualquier lado
del diafragma deben soportar la sonda.
El eje de la sonda debe localizarse en la lnea central del conducto a un mnimo de 4 m debajo de la
ltima vuelta en el conducto para asegurar una velocidad casi uniforme de flujo a travs de la seccin
transversal del conducto. La sonda puede colocarse en otro lugar si se muestra que se proporcionan
resultados equivalentes. Las conexiones de presin deben conectarse a un transductor de presin con
una resolucin mnima de 0,025 Pa.
La temperatura del gas de la descarga debe medirse aproximadamente a 152 mm por arriba de la sonda
en la lnea central del conducto usando un termopar Tipo K de 0,08 mm (28 AWG) que tenga una
cubierta de inconel.

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El movimiento mximo del aire en las entradas del piso de la cmara, con el ventilador de descarga
encendido, no debe exceder de 1 m/s.
El movimiento mximo del aire dentro de la cmara, con slo las aperturas de entrada y de la descarga
abiertas, el ventilador encendido de la descarga (si aplica), y el quemador apagado, no debe exceder de
1 m/s, medido en cada una de las reas siguientes por medio de un anemmetro tipo veleta:
a)
b)

En el piso de la cmara en la posicin ocupada por el quemador durante la prueba;


1,5 m sobre el piso en la cmara en la posicin ocupada por la charola durante la
prueba.

8.12.6.2.4 Charola
Debe usarse una charola de acero tipo escalera como la que se muestra en la figura 8 y que est limpia
y libre de residuos y rebabas. Los escalones deben estar dentro de los canales laterales. La charola debe
colocarse para que la flama del quemador choque en la mitad de los cables entre los escalones.
8.12.6.2.5 Quemador
La flama de prueba debe proporcionarse por medio de un quemador tipo cinta o listn de gas propano.
La superficie que produce la flama (cara) del quemador debe consistir esencialmente de una placa de
metal plana de 341 mm de largo por 30 mm de ancho. La placa debe tener un arreglo de 242 barrenos
en ella. Los barrenos deben ser de 1,35 mm de dimetro y deben estar centrados a 3,2 mm en tres filas
alternadas de 81, 80, y 81 barrenos cada uno para formar un arreglo que mide 257 mm por 5 mm. El
arreglo de los barrenos debe estar centrado en la placa. Ver la figura 7 y la nota de 8.12.6.1.5.
El quemador debe montarse en una plataforma e inclinarse a 20 2 de la horizontal con las
lumbreras hacia arriba (Ver la figura 8). La punta del quemador debe localizarse a 305 mm 25 mm
sobre la base de la charola y paralela a los escalones de la charola. Debe fijarse una gua al quemador o
a la plataforma para que el borde de ataque de la cara del quemador pueda colocarse horizontalmente
con precisin a 76 mm 5 mm de la superficie ms cercana de los cables.
8.12.6.2.6 Flujmetros
Un flujmetro debe insertarse en cada una de las lneas de gas propano y de aire que alimentan al
quemador, para medir la cantidad de flujo de estos gases durante la prueba.
El flujmetro del propano debe ser capaz de medir una cantidad de flujo de 2,3 x 10-4 m/s, y el
flujmetro del aire 13,3 x 10-4 m/s. Las mediciones deben tener una exactitud del 3 %. Puede usarse
un controlador de flujo de masa con una salida que pueda registrarse.
8.12.6.2.7 Aire
El aire proporcionado al quemador debe ser aire comprimido, embotellado o proporcionado a travs de
un sistema de aire comprimido. Los contaminantes deben filtrarse del sistema de aire.
8.12.6.2.8 Propano
El gas proporcionado al quemador debe ser propano grado CP (99 % puro) con un valor calorfico
nominal de 93,0 MJ/m o 22,2 kilocaloras (termoqumica)/m.

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8.12.6.2.9 Flujo de gas


El flujo del propano debe ser de 220 cm/s 8 cm/s cuando se corrige a la temperatura y presin
normales (20 C, 101 kPa).
El flujo de aire debe ser de 1 280 cm/s 80 cm/s cuando se corrige a la temperatura y presin
normales.
8.12.6.2.10 Instrumentos para medir los humos
El sistema fotomtrico debe consistir de una fuente de luz y una celda fotoelctrica montado en una
seccin horizontal del conducto de descarga, en un punto en el cual el sistema est precedido por una
carrera recta del conducto de por lo menos doce veces el dimetro del conducto o 4,88 m de largo, para
asegurar una velocidad casi uniforme del flujo a travs de la seccin transversal del conducto. El
sistema fotomtrico puede colocarse en otro lugar si se muestra que se obtienen resultados
equivalentes. El rayo de luz debe dirigirse horizontalmente a lo largo del dimetro del conducto. Una
celda fotoelctrica cuya salida es directamente proporcional a la cantidad de luz recibida, debe montarse
sobre la fuente de luz y debe conectarse a un dispositivo registrador que tiene una exactitud de 1 %
de la escala total para indicar cambios en la atenuacin de la luz incidente que es el resultado del paso
del humo (particularmente materia) y otros afluentes. La distancia entre la lente de la fuente de luz y la
lente de la fotocelda debe ser de 914 mm 51 mm. El rayo de luz cilndrico debe atravesar las
aperturas redondas de 76 mm de dimetro en la parte superior y fondo del conducto de 406 mm, con el
rayo de luz resultante centrado en la fotocelda.
La seal de salida de la celda fotoelctrica debe procesarse en un registro continuo de oscurecimiento
del humo, del cual debe calcularse la densidad ptica.
8.12.6.2.11 Adquisicin de los datos
Debe usarse un sistema de adquisicin de datos digital para recolectar y registrar las mediciones de los
humos y de la presin. La velocidad y capacidad del sistema de datos debe producir la coleccin de
datos cada 5 s.
8.12.6.2.12. Calibracin del equipo antes de la prueba
Antes de iniciar la comprobacin diaria, debe verificarse la linealidad del sistema fotomtrico
interrumpiendo el rayo de luz con mltiples filtros calibrados de densidad neutra, con objeto de cubrir el
intervalo del instrumento registrador. Los valores de transmitancia medidos por el fotmetro, usando los
filtros de densidad neutra, deben estar dentro de 3 % del valor calibrado para cada filtro.
8.12.6.2.13 Especmenes de prueba
8.12.6.2.13.1 Montaje del cable
Deben probarse dos juegos de especmenes de cada construccin del cable [Ver 5.12.6.3(d) referente a
la prueba de un tercer juego]. Cada juego debe consistir de mltiples longitudes del cable terminado de
2,44 m. Dependiendo del dimetro exterior del cable individual, los especmenes de prueba deben ser
individuales o un grupo de longitudes individuales. Los especmenes o grupos de especmenes deben
centrarse entre las barras laterales en una sola capa. El extremo inferior de cada espcimen o grupo de
especmenes no debe localizarse a ms de 100 mm sobre la parte inferior de la charola. Cada espcimen
o grupo de especmenes debe atarse de manera separada a cada escaln de la charola usando un
alambre de cobre o acero no mayor de 2,08 mm (14 AWG), de acuerdo con lo siguiente:

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a)

b)

c)

CABLES MENORES QUE 13 mm: Para los cables menores que 13 mm de dimetro,
los especmenes deben agruparse en grupos sin cablear (normalmente redondo)
como se indica en la tabla 36. Los grupos deben colocarse a medio dimetro del
grupo entre s en la charola.
CABLES DE 13 mm Y MAYORES: Para los cables de 13 mm de dimetro y
mayores, cada espcimen debe atarse individualmente a la charola con una
separacin de la mitad del dimetro del cable o 15 mm (cualquiera que sea menor)
entre los especmenes. La carga de la charola debe cumplir con la tabla 37.
CABLES PLANOS: Para un cable plano, el dimetro equivalente del cable debe
calcularse usando la frmula siguiente:
D = 1,128 x (TW)1/2

en donde:
D
T
W

es el dimetro del cable calculado,


es la longitud del eje menor del cable, y
es la longitud del eje mayor del cable.

8.12.6.2.13.2 Acondicionamiento
Antes de que se inicie la prueba, los especmenes de prueba deben acondicionarse por lo menos 3 h en
aire cuya temperatura debe ser de 23 C 5 C. La cmara de prueba debe estar seca.
8.12.6.2.14 Procedimiento de prueba
8.12.6.2.14.1 Preparacin inicial
Al inicio de la prueba, las longitudes de cable en la charola, los aparatos, y el aire en el rea de prueba
deben estar en equilibrio trmico entre s a una temperatura de por lo menos 5 C.
Debe realizarse el procedimiento de calibracin antes de la prueba descrito en 8.12.6.2.12.
Debe aplicarse energa al equipo digital de adquisicin de datos y a la computadora.
Debe establecerse una cantidad de flujo nominal de descarga de 0,65 m/s 0,05 m/s en el conducto.
8.12.6.2.14.2 Procedimiento
La charola preparada debe colocarse verticalmente dentro de la cmara, con el frente abierto de la
charola de frente a la cmara. La charola debe asegurarse firmemente en su posicin.
Debe encenderse el quemador y el flujo de gas debe ajustarse a los valores indicados en 8.12.6.2.9. El
quemador debe colocarse enfrente de la charola con un ngulo de 20 y a 75 mm 5 mm de la
superficie del cable ms cercano. Vase la figura 8 para las posiciones relativas de la charola y el
quemador en el cuarto.
La flama del quemador debe incidir en los especmenes por un periodo continuo de 20 min.
Al final de la aplicacin de 20 min, la flama del quemador debe apagarse y debe permitirse que se
apague el fuego en el cable por si mismo (s existe).

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Debe anotarse y mantenerse el registro de la altura de la flama durante los 20 min de prueba, as como
el tiempo en segundos que los cables continan ardiendo despus de la remocin de la flama del
quemador.
El procedimiento de prueba debe realizarse en el nmero de juegos de especmenes del cable
especificado. Cada procedimiento debe realizarse en especmenes no probados previamente.
8.12.6.2.14.3 Evaluacin del dao
La altura mxima del dao en los cables debe determinarse midiendo las ampollas, carbonizacin y otro
dao desde el borde inferior de la cara del quemador pero ignorando el holln que pueda quitarse con una
tela despus de que los cables y charola se han dejado enfriar a la temperatura ambiente.
El lmite de carbonizacin debe determinarse presionando contra varios puntos en las superficies del
cable con un objeto afilado. El lmite de carbonizacin se ha determinado cuando una superficie del
cable (cubierta exterior, si existe) cambia de resilente a quebradizo (desmoronamiento). La distorsin de
la superficie exterior del cable, tal como ampollas o derretimiento inmediatamente sobre la
carbonizacin, debe incluirse en la medicin del dao.
El dao del cable debe registrarse en los 25 mm ms cercanos.
8.12.6.2.15 Clculo de la emisin de humos
La cantidad de emisin de humos (CEH) debe calcularse usando la densidad ptica por longitud de la
trayectoria lineal en el conducto y la proporcin volumtrica del flujo. Debe usarse la ecuacin siguiente
para determinar la CEH:
(DOxv)
CEH =
0,4064
en donde:
CEH
DO
v

es la cantidad de humos emitidos en metros cuadrados por segundo,


es la densidad ptica,
es la proporcin volumtrica del flujo (en metros cbicos por segundo) en el
conducto de la descarga referido a 298 K, y
0,4064 es la longitud de la trayectoria en el conducto en metros.
8.12.6.2.16 Informe
El informe de prueba debe contener la informacin siguiente:
a)
b)
c)

Una descripcin de cada juego de especmenes probados - es decir, el tipo de cable,


la composicin del compuesto y el nmero de longitudes del cable en el juego;
El nmero de quemaduras;
La fecha de realizacin de la prueba.

8.13

Resistencia a la intemperie

8.13.1

Generalidades

Los especmenes deben acondicionarse por:

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a)
b)

Radiacin con arco de xenn y roco de agua, de acuerdo con 8.13.2.1; o


Radiacin con arco de carbn y roco de agua, de acuerdo con 8.13.2.2.

Posterior al acondicionamiento, los especmenes deben prepararse y probarse para la prueba de


retencin de esfuerzo de tensin y ltimo alargamiento. El cumplimiento debe determinarse usando el
aparato y mtodo descrito en NMX-J-178-ANCE. El bastidor o el tambor del espcimen debe hacerse
girar a razn de 1,00 r/min 0,01 r/min. Deben proporcionarse medios para la programacin
automtica de la temperatura y el ciclo.
8.13.2

Acondicionamiento de los especmenes

8.13.2.1

Por arco de xenn

8.13.2.1.1 Los especmenes deben montarse verticalmente en el bastidor del espcimen de exposicin
a la radiacin por arco de xenn y roco de agua. La radiacin debe producirse por un ensamble de
lmpara del tipo de arco largo enfriado con agua. El ensamble de la lmpara debe estar vertical y
localizado en el eje de rotacin del bastidor del espcimen. El ensamble de la lmpara consiste en un
tubo quemador de cuarzo de xenn que se centra dentro de los tubos cilndricos concntricos internos y
externos del filtro ptico de vidrio de borosilicato (7 740 vidrio Pyrex o su equivalente). La operacin del
ensamble de la lmpara debe mantener un nivel de irradiacin espectral a los especmenes de por lo
menos 0,35 W/m supervisado en una longitud de onda de 340 nm.
8.13.2.1.2 La radiacin del arco de xenn debe darse por segura, medios no provisionales de localizar
a las personas dentro de la vista del aparato. Los filtros pticos internos y externos deben colocarse a
intervalos que minimicen el riesgo de rotura espontnea debido a esfuerzos que se desarrollan en el
vidrio por la exposicin al arco. Por esta razn de seguridad, no debe usarse el filtro interno despus de
400 h y el filtro exterior despus de 2 000 h de operacin.
8.13.2.1.3 Deben proporcionarse medios que permitan que todos los puntos de cada espcimen pasen
a travs de un roco fino de agua una vez durante cada revolucin del bastidor del espcimen, en la
porcin de 18 min del ciclo de 2 h descrito en 8.13.2.1.4. El agua utilizada en el roco debe ser limpia
(no debe dejar ningn depsito en los especmenes y no debe manchar los especmenes), su pH debe
ser de 6,0 a 8,0, y su temperatura debe ser de 16,0 C 5,0 C. El agua utilizada en el roco no debe
ser recirculada a menos que se mantengan estas condiciones. Mientras el arco de xenn est en
operacin y el roco est apagado, la temperatura de equilibrio del tablero negro a los especmenes debe
ser de 63,0 C 3,0 C.
8.13.2.1.4 Con el bastidor del espcimen girando continuamente, con el arco de xenn operando
continuamente, y con las medidas de seguridad pertinentes por el riesgo a la vista y a la salud
presentadas por el arco de xenn, el roco de agua debe operarse por 18 min encendido y 102 min
apagado. Este ciclo de 2 h debe repetirse resultando en el paso total del tiempo de operacin
especificado en la norma del conductor.
El aparato debe apagarse despus del tiempo total de operacin especificado. Los especmenes deben
removerse del aparato de prueba y dejarse en aire corriente bajo las condiciones de temperatura
ambiente y presin atmosfrica del cuarto por no menos de 16 h y no ms de 96 h, antes de someterse
a las pruebas fsicas.

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8.13.2.2 Por arcos gemelos de carbn


8.13.2.2.1 Los especmenes deben montarse verticalmente en el tambor del espcimen del equipo de
exposicin de radiacin por arco de carbn y roco de agua. El tambor del espcimen del aparato
utilizado debe ser de 787 mm de dimetro (el dimetro de la cara de un espcimen en un lado del
tambor a la cara de un espcimen en el lado opuesto del tambor debe ser de aproximadamente 762 mm
y 451 mm de alto. El aparato debe incluir arcos gemelos colocados entre dos juegos de electrodos de
carbn verticales que tienen 13 mm de dimetro y estn encerrados individualmente en guantes claros
de vidrio ptico resistente al calor (vidrio Pyrex 9 200-PX o su equivalente) opaco a las longitudes de
onda menores de 275 nm (1 % de transmisin a 275 nm como el punto de corte nominal) y cuya
transmisin mejora a 91 % a 370 nm. Los guantes deben reemplazarse despus de que cualquiera de lo
siguiente ocurra primero: ya sean 2 000 h de uso o apariencia pronunciada de decoloracin en los
guantes, emblanquecimiento, o ambos. Los guantes deben lavarse con detergente y agua, enjuagarse
completamente, y secarse con aire a temperatura ambiente inmediatamente antes de la operacin diaria.
8.13.2.2.2 La radiacin de los arcos de carbn debe mantenerse segura, medios permanentes para
localizar a las personas dentro de la vista del aparato. Debe proporcionarse ventilacin para evitar que
los productos de combustin en el arco de carbn contaminen a los especmenes, as como impedir que
estos productos y el ozono generado estn en concentracin importante en el aire respirado por las
personas.
8.13.2.2.3 Deben proporcionarse medios que permitan que todos los puntos de cada espcimen pasen
a travs de un roco fino de agua una vez durante cada revolucin del tambor del espcimen en la
porcin de 3 min del ciclo de 20 min descrito en 8.13.2.2.4. El agua debe estar limpia (no debe dejar
ningn depsito ni mancha en los especmenes), su pH debe ser de 6,0 a 8,0, y su temperatura debe
ser de 16,0 C 5,0 C, y el agua no debe ser recirculada a menos que se mantengan estas
condiciones. Mientras los arcos de carbn estn en operacin pero el roco est apagado, la
temperatura de equilibrio del tablero negro a los especmenes debe ser de 63,0 C 2,5 C.
8.13.2.2.4 Con el tambor del espcimen girando continuamente, los arcos de carbn operando
continuamente y conduciendo una corriente de 15 A - 17 A cada uno con una cada de potencial en
valor eficaz de 120 V - 145 V, y con medidas de atencin pertinentes al riesgo a la vista y a otros
riesgos a la salud presentados por los arcos de carbn, el rociador debe operarse por 3 min encendido y
17 min apagado. Este ciclo de 20 min debe repetirse seis veces resultando en la operacin con cada
espcimen sujeto a la radiacin de los arcos para un total de 102 min y al roco de agua con la radiacin
de los arcos para un total de 18 min. Esta secuencia debe repetirse el tiempo indicado dando como
resultado en el tiempo de operacin especificado en 5.13. El aparato debe apagarse despus del tiempo
total de operacin especificado. Los especmenes deben removerse del aparato de prueba y dejarse en
aire bajo las condiciones de temperatura ambiente y presin atmosfrica del cuarto por no menos de 16
h y no ms de 96 h antes de someterse a las pruebas fsicas.
8.13.2.2.5 El centro (los conductores, aislamiento, cualquier relleno, y similares) de un cable o cordn
flexible que tienen una cubierta total separable debe quitarse de los cinco especmenes acondicionados
y de los cinco especmenes sin acondicionar idnticos. Los especmenes moldeados deben prepararse
de la cubierta acondicionada en el aparato y deben incluirse las porciones de la cubierta ms cercanas a
los arcos. Las superficies que enfrentan los arcos no deben pulirse, adelgazarse, o aplanarse.
8.13.2.2.6 Debe quitarse el conductor de los cinco especmenes acondicionados y de los cinco
especmenes sin acondicionar idnticos de un cable con aislamiento termoplstico. Los especmenes
moldeados deben prepararse del aislamiento y la cubierta de nylon acondicionados en el aparato y debe
incluir las porciones del aislamiento y la cubierta de nylon ms cercanas a los arcos. Las superficies que
enfrentan los arcos no deben pulirse.

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8.13.2.2.7 Debe quitarse el conductor (conductor ms el aislamiento en el caso de un cable


monoconductor con una cubierta separable) de cada uno de los cinco especmenes acondicionados. Los
especmenes moldeados deben prepararse del aislamiento del monoconductor acondicionado en el
aparato y deben incluirse las porciones del aislamiento o cubierta ms cercanas a los arcos. Las
superficies que enfrentan los arcos no deben pulirse o aplanarse.
8.13.3

Comprobacin y clculos

Los cinco especmenes acondicionados y los cinco especmenes sin acondicionar deben probarse
separadamente y de manera secuencial para el esfuerzo y alargamiento por tensin. Los promedios
respectivos deben calcularse de los cinco valores de esfuerzo y alargamiento por tensin obtenidos para
los especmenes acondicionados y deben dividirse entre los promedios de los cinco valores de esfuerzo
y alargamiento por tensin obtenidos para los especmenes sin acondicionar.

8.14

Resistencia al aceite

8.14.1

Resistencia al aceite a 60 C

El recipiente de inmersin debe ser un tubo de prueba que tenga un dimetro total mnimo de 25 mm y
una longitud mnima de 150 mm. El tubo debe llenarse de aceite y entonces ponerse en una tina que
tenga un control de temperatura automtico para mantener los especmenes a la temperatura
especificada. Los especmenes de conductores terminados de 2,08 mm a 8,37 mm (14 AWG a 8
AWG) con o sin el conductor deben doblarse al centro para formar una U cerrada y entonces deben
suspenderse verticalmente en el aceite con los extremos de cada espcimen proyectndose sobre el
aceite. Los especmenes de los Tipos THWN y THHN deben sumergirse sin quitarles la cubierta de
nylon. Despus de la inmersin por el tiempo especificado, cada espcimen debe cortarse por la mitad
al centro del doblez en forma de U para obtener dos especmenes para las pruebas fsicas de cada
longitud sumergida. La cubierta de nylon, si est presente, debe removerse antes de las pruebas fsicas.
Debe usarse un recipiente ms grande para especmenes moldeados suspendidos verticalmente en el
aceite.
8.14.2

Resistencia al aceite a 75 C

El mtodo de prueba es el mismo al de 8.14.1 excepto que la temperatura del aceite debe ser de
75 C.

8.15

Resistencia a la gasolina

El recipiente de inmersin debe llenarse con 25 mm de agua corriente y el resto del recipiente debe
llenarse con volmenes iguales de iso-octano y tolueno.
Las declaraciones preventivas siguientes aplican:
a)

Iso-octano:
PELIGRO - Sumamente Inflamable. Daino s se inhala. El vapor puede
causar flamazo
No fumar;

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b)

Eliminar todas las fuentes de ignicin, especialmente equipo elctrico que no


es a prueba de explosin;
Use y guarde en recipientes cerrados;
Use ventilacin forzada;
Evite el aumento de vapor;
No inhale el vapor;
Proteja los ojos y piel del contacto.

Tolueno:
-

PELIGRO - Inflamable. Vapor daino s se inhala. Depresivo del sistema


nervioso central. El vapor y el lquido irritan los ojos, membranas mucosas, y
piel.
No fume;
Elimine todas las fuentes de ignicin;
Use ventilacin forzada;
Evite el aumento de vapor;
No inhale el vapor;
Proteja los ojos y piel del contacto.

La cubierta de nylon, si est presente, debe permanecer en el alambre durante el periodo de inmersin,
pero quitarse antes de proceder con las pruebas de esfuerzo y alargamiento por tensin.

8.16

Resistencia a la abrasin

8.16.1
Deben probarse seis especmenes rectos de alambre slido terminado de 2,08 mm
(14 AWG) de aproximadamente 1 000 mm de largo sin ningn acondicionamiento. El aparato y los
especmenes deben estar en equilibrio trmico con el aire circundante a una temperatura de 25,0 C
5,0C a lo largo de la prueba.
8.16.2
Un extremo de cada espcimen debe sujetarse a una tabla recproca horizontal, mientras la
tabla est en un extremo de su viaje. El otro extremo de cada espcimen debe sujetarse a una masa que
ejerce 3,3 N 0,1 N (340 gf 13 gf). Cada espcimen debe colocarse sobre un cuarto de cilindro a
cuya superficie exterior se sujeta una lija sin usar de grado 1/2 (medio). El radio de la superficie de la lija
debe ser de 90 mm. El eje longitudinal del cilindro debe estar horizontal y perpendicular a cada uno de
los planos verticales que contienen los especmenes cuando ellos se mueven y son desgastados por la
lija.
8.16.3
La tabla debe empezar en su movimiento recproco horizontal (movimiento armnico simple)
a razn de aproximadamente 28 ciclos por minuto, cada ciclo consiste de un movimiento completo de
atrs y adelante con una carrera de aproximadamente 160 mm. La tabla debe detenerse cada 50 ciclos
y mover ligeramente a un lado la lija para que en ciclos subsecuentes cada espcimen sea desgastado
por una superficie fresca de est.

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8.17

Resistencia al aplastamiento

8.17.1
El espcimen de prueba debe tener un mnimo de 2,54 m de longitud recta de alambre
slido terminado de 2,08 mm (14 AWG) sin ningn acondicionamiento. El espcimen debe probarse en
cada uno de diez puntos espaciados a lo largo de su longitud. Estos puntos no deben estar juntos ms
de 254 mm, y ningn punto debe estar ms cerca de 127 mm a un extremo del espcimen. A cada
punto de prueba, el espcimen debe aplastarse entre una placa de acero horizontal y una barra de acero
slida en una mquina de compresin cuyas mordazas cierran a razn de 12 mm/min 1 mm/min.
Cada placa debe ser de 50 mm de ancho. Una barra de acero slida de 19 mm de dimetro y de la
misma longitud de las placas debe atornillarse o asegurarse de otra forma a la cara superior de la placa
inferior. El eje longitudinal de las placas y la barra deben estar en el mismo plano vertical. El espcimen,
el aparato, y el aire circundante deben estar en equilibrio trmico entre s a una temperatura de 25,0 C
5,0 C durante la prueba.
8.17.2
El espcimen debe conectarse en serie con un zumbador u otro indicador de baja tensin y
a un circuito de alimentacin, del cual una pata debe estar puesta a tierra. Todas las partes de metal del
aparato de aplastamiento deben conectarse a tierra.
8.17.3
La placa de acero superior en la mquina de compresin debe levantarse varios dimetros
del espcimen sobre la barra de acero y el primer punto de prueba en el espcimen debe colocarse y
dejarse en la barra de acero con el eje longitudinal del espcimen horizontal, perpendicular al eje
longitudinal de la barra, y en el plano vertical que lateralmente bisegmenta los platos y la barra. La placa
de acero superior debe bajarse hasta que se acomode contra el espcimen. El movimiento descendente
de la placa debe continuarse a razn de 12 mm/min 1 mm/min aumentando la fuerza en el espcimen
hasta que el indicador seale que ha ocurrido el contacto entre el conductor del espcimen y la placa o
barra. Debe registrarse la fuerza indicada por la cartula de la mquina de compresin en el momento
del contacto. El procedimiento de aplastamiento debe repetirse en cada uno de los nueve puntos de
prueba restantes.

8.18

Resistencia al impacto

8.18.1
El yunque de impacto consiste en un bloque rectangular slido de acero de 203 mm de
largo, 152 mm de ancho, y 105 mm de espesor. El bloque debe asegurarse a un soporte rgido tal como
una columna vertical de acero del edificio o a un piso de concreto inmediatamente adyacente a dicha
columna.
8.18.2
La energa de impacto debe proporcionarse por una masa de acero de 454 g de 38 mm de
dimetro y 51 mm de alto. El extremo inferior de la masa debe servir como la cara de impacto de la
masa y debe ser plano y perpendicular al eje longitudinal de la masa. Los bordes de la cara de impacto
deben estar redondeados. El extremo de la masa opuesto a la cara de impacto debe tener un medio de
sujecin por el cual la mquina alza la masa, la suspende, y la suelta para caer libremente.
8.18.3
La masa debe soportarse con su cara de impacto horizontal. Una lnea vertical a travs de
los centros de gravedad de la masa de impacto y el yunque estacionario debe ser coincidente con una
lnea vertical a travs del centro dimensional de la cara de impacto de la masa. Una gua vertical debe
contener la masa y mantener su cara de impacto horizontal mientras la masa est cayendo y despus
de que ha golpeado al espcimen. La gua no debe interferir con la cada libre de la masa. Debe
proporcionarse un mecanismo en la parte superior de la gua que suelte a la masa para que caiga
libremente por toda la altura y golpee al espcimen. Tambin debe proporcionarse un medio para
impedir que la masa golpee al espcimen ms de una vez durante cada cada.

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8.18.4
Los especmenes, el yunque, la masa, y el resto del equipo de prueba deben estar entre s
en equilibrio trmico, as como con el aire circundante a una temperatura de 25,0 C 5,0 C a lo
largo de la prueba.
8.18.5
Debe probarse un mnimo de 2,54 m de longitud recta de alambre terminado sin ningn
acondicionamiento. Este espcimen de alambre debe probarse en cada uno de diez puntos espaciados
uniformemente a lo largo de su longitud. Estos puntos no deben estar juntos en menos de 254 mm, y
ningn punto debe estar ms cerca de 127 mm a un extremo del espcimen. La masa debe asegurar
varios dimetros de espcimen sobre el yunque y el espcimen debe ponerse a lo ancho del yunque,
con el primer punto de prueba al centro de la longitud del yunque. Para una distancia de por lo menos
254 mm a cada lado del punto de prueba, el eje longitudinal del espcimen debe estar horizontal y en el
plano vertical que contiene las lneas verticales coincidentes descritas anteriormente. El conductor en el
espcimen debe conectarse en serie con una lmpara nen de 3 W 120 V al conductor energizado de
un circuito de alimentacin de 120 V c.a. de 48 Hz a 62 Hz. La masa y todas las partes de metal del
aparato de impacto deben conectarse juntas, a tierra y al alambre del suministro puesto a tierra.
8.18.6
La posicin de la masa debe ajustarse para poner la cara de impacto de la masa a 610 mm
sobre la superficie superior del espcimen. La masa debe soltarse de esta altura. La masa debe caer
libremente en la gua, golpear el espcimen una vez, y entonces debe levantarse inmediatamente y
asegurarse a 610 mm de altura. Cada uno de los nueve puntos de prueba sin probar en el espcimen,
deben impactarse de la misma manera. La resistencia al impacto del alambre no es aceptable si el
conductor es visible en ms de dos de los puntos de prueba o si la lmpara se enciende
momentneamente o en ms de dos de los puntos de prueba.

8.21

Envejecimiento de largo tiempo del aislamiento

8.21.1
Los especmenes del aislamiento, preparados como se describe en NMX-J-186-ANCE,
deben colocarse en un horno de circulacin forzada de aire de acuerdo con NMX-J-417-ANCE.
8.21.2

La temperatura de prueba debe ser como sigue:


Temperatura nominal
60 C
75 C
90 C

Temperatura de prueba
67 C
82 C
97 C

8.21.3
Despus de cada intervalo de tiempo de 90 d, 120 d y 150 d, el ltimo alargamiento de
seis especmenes debe medirse y registrarse en por ciento. Debe calcularse el promedio del
alargamiento para cada intervalo de tiempo basado en las seis mediciones individuales. A opcin del
fabricante, tambin debe aceptarse los datos de 180 d y 210 d y pueden usarse en el clculo.
8.21.4

Utilizar la frmula del modelo matemtico:


E(t) = E90 e- R(t-90)

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en donde:
E(t)
t
E90
R

es
es
es
es

el
el
la
el

por ciento de la elongacin;


tiempo (das);
regresin constante computada (alargamiento computado a 90 d), y;
decaimiento constante.

Las variables deben transformarse como:


T=
Y=
B=

(t - 90);
ln E(t);
ln E90.

para producir la forma lineal:

Y=

B RT

Usando los datos de 90 d y del largo tiempo, las constantes B y R deben determinarse por regresin
lineal a travs del mtodo de mnimos cuadrados. El alargamiento proyectado a 300 d, debe entonces
calcularse.
8.21.5

El alargamiento computado no debe ser menor del 50 % en 300 d.

8.21.6
Deben probarse seis especmenes, adems de los descritos en 8.21.1, para determinar los
valores de esfuerzo y alargamiento por tensin de especmenes envejecidos y sin envejecer. La duracin
y temperatura de prueba aplicable deben ser de acuerdo con la tabla 12. Los valores mnimos de
esfuerzo y alargamiento por tensin para el compuesto deben establecerse a 85 % de los valores
promedio medidos de los seis especmenes.

8.22

Prueba de chispa

8.22.1
Un probador de chispa debe incluir una fuente de tensin, electrodo, vltmetro, dispositivo
o sistema de seal de falla y las conexiones elctricas necesarias.
8.22.2
La fuente de tensin del probador de chispa debe mantener la tensin de prueba
especificada en la norma del conductor bajo todas las condiciones normales de corriente de fuga. El
centro de un transformador y un extremo de su embobinado secundario deben conectarse slidamente
a tierra. No debe conectarse una fuente de tensin a ms de un electrodo.
8.22.3
El electrodo debe ser del tipo eslabn o de cuenta de cadena y debe hacer contacto directo
a lo largo de su longitud total con la superficie del conductor que se est probando.
8.22.4
El fondo de la cmara de electrodo de metal debe ser en forma de U o V, las cadenas
deben tener una longitud apreciablemente mayor que la profundidad de la cmara, y el ancho del canal
debe ser aproximadamente 40 mm mayor que el dimetro mayor del conductor a probarse.

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8.22.5
Para un electrodo de cuenta de cadena, los espacios longitudinales y transversales de las
cadenas y el dimetro de cada cuenta deben cumplir con la tabla 39. El espacio vertical entre las
cuentas en cada cadena no debe exceder el dimetro de una cuenta.
8.22.6
El electrodo debe estar provisto con una pantalla de metal puesto a tierra o una proteccin
equivalente que impida que las personas toquen el electrodo.
8.22.7
El vltmetro debe conectarse en el circuito para indicar el potencial de prueba real en todo
momento.
8.22.8
El equipo debe incluir una luz, contador, u otro dispositivo o sistema que de una seal en
caso de una falla. Cuando se detecta una falla, la seal debe mantenerse hasta que se restablezca el
indicador manualmente.
8.22.9
La prueba de chispa debe efectuarse mientras se est cortando el alambre antes de
almacenarse o embarcarse de la fbrica en la que se fabric. Debe probarse de nuevo el aislamiento en
los puntos de reparacin.
8.22.10
El conductor sometido a la prueba de chispa de acuerdo con 8.22.11, no necesita probarse
de nuevo despus de cualquiera de los procesos de operacin siguientes:
a)

Cortar en longitudes menores de 60 m;

b)

Pelado que no requiere curado en calor;

c)

Capa de color que no requiere curado en calor.

8.22.11
No se especifica la longitud del electrodo, pero la proporcin de velocidad a la que el
alambre viaja a travs del electrodo debe mantener cualquier punto del alambre en contacto con el
electrodo por no menos de un total de 18 crestas positivas y negativas de la tensin de alimentacin (el
equivalente de 9 ciclos completos de la tensin de alimentacin). La mxima velocidad aceptable del
conductor debe determinarse por medio de la frmula siguiente:
Metros por minuto = (1/150) X frecuencia en Hz X longitud del electrodo (mm)

Para conveniencia, la tabla 40 muestra las frmulas para varias frecuencias.


8.22.12
El conductor del alambre debe estar puesto a tierra durante la prueba de chispa. Si el
conductor del carrete de entrega est desnudo, el conductor debe ponerse a tierra en el carrete de
entrega o a otro punto que mantenga contacto continuo con el conductor desnudo antes del proceso
de aislamiento, pero no necesita probarse para la continuidad o ponerse a tierra en el carrete de recibo.
Si el conductor del carrete de entrega est aislado, debe hacerse una conexin a tierra ya sea en el
carrete de entrega o en el de recibo pero, para los tamaos de 5,26 mm (10 AWG) y menores, debe
hacerse una conexin a tierra en los carretes de entrega y de recibo si los tamaos 5,26 mm (10
AWG) no se prueban para la continuidad y se encuentran que son de una longitud integral. En cualquier
caso, cada conexin a tierra debe unirse directamente a tierra en el probador de chispa.

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8.23

Aguante del dielctrico a la tensin en agua

8.23.1
El aparato consiste en un tanque en el que la bobina de prueba se sumerge en agua; un
electrodo de puesta a tierra o su equivalente (que puede ser la superficie interior de un tanque de metal
s dicha superficie no est pintada o aislada del agua de alguna otra forma); un interruptor automtico,
lmpara de banco, u otros medios para indicar el flujo de la corriente de falla en el circuito de prueba. El
potencial de prueba debe proporcionarse por un transformador de aislamiento de 48 Hz a 62 Hz cuya
salida de potencial es continuamente variable de cerca del cero a por lo menos el valor eficaz
especificado del potencial de prueba a una proporcin que no exceda 500 V/s. Con un espcimen en el
circuito, el potencial de salida debe tener un factor de cresta (tensin de pico dividido entre el valor
eficaz de la tensin) igual que 95 % al 105 % del factor de cresta de una onda pura sinusoidal sobre la
mitad superior del intervalo de salida. La tensin de salida debe monitorearse continuamente por un
vltmetro que:
a)
b)

sea del tipo analgico en lugar del digital, el cual debe tener un tiempo de respuesta
que no introduzca un error de retraso mayor que 1 % de la escala total a la
proporcin especificada del incremento de tensin, y
tenga una exactitud total que no introduzca un error que exceda del 5 %.

La mxima corriente de salida que el transformador es capaz de entregar, debe permitir la comprobacin
rutinaria de los carretes llenos del alambre o cable sin que se dispare el interruptor automtico del
circuito por la corriente de carga. El agua puede estar a cualquier temperatura conveniente y no es
necesario ningn factor de correccin.
8.23.2
En la preparacin del carrete o rollo para la prueba, cada extremo del alambre o cable debe
sacarse sobre el nivel del agua en el tanque. Debe quitarse cualquier cubierta fibrosa y separador de la
superficie del aislamiento aproximadamente 150 mm de cada extremo para ayudar a reducir las fugas
en la superficie y la probabilidad de dao en la superficie. Es aceptable sumergir el aislamiento en los
extremos en parafina fundida para impedir que la humedad forme una trayectoria conductiva del metal
del conductor a travs de la superficie del aislamiento al agua. El carrete o rollo debe permanecer
sumergido en el agua por no menos de 6 h antes de aplicar el potencial de prueba.
8.23.3
Un lado del circuito de prueba debe conectarse al conductor del alambre y el otro lado a un
electrodo puesto a tierra y en contacto con el agua en la que se sumerge el rollo.
El potencial aplicado debe aumentarse de cerca del cero a un valor esencialmente uniforme que:
a)
b)

no sea menor que 100 % del potencial nominal del alambre o cable en 60 s, y
no sea mayor que 100 % en 10 s (en ningn caso, la proporcin del aumento no
debe exceder 500 V/s).

El incremento debe continuar de esta manera hasta que la tensin alcanza el nivel del potencial de
prueba de valor eficaz especificado. Si este nivel se alcanza sin falla, la tensin debe mantenerse
constante al nivel especificado por 60 s y entonces debe reducirse a cerca de cero a la proporcin
mencionada anteriormente en a) o b). El alambre no es aceptable si la falla ocurre a menos del potencial
especificado en 5.23 mientras el potencial aplicado se aumenta o disminuye, o en menos de 60 s al
potencial especificado en la norma de producto.

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8.23.4

La falla debe determinarse por cualquiera de los siguientes:


a)
b)
c)
d)
e)

el disparo del interruptor automtico;


la iluminacin de un banco de lmparas conectado en serie con el rollo de prueba;
la falla de la resistencia de aislamiento a la temperatura ambiente, determinada de
acuerdo con NMX-J-294-ANCE;
la observacin visual de un chispazo en el punto del cable en que tiene lugar la falla;
otros medios reconocidos.

8.24

Resistencia de aislamiento en agua a 15 C

8.24.1

Generalidades

El equipo de prueba de resistencia de aislamiento y los procedimientos deben ser aplicables pero por
otra parte no se especifican. Un puente de resistencias utilizado para este propsito debe ser del
intervalo y calibracin aplicable, debe presentar lecturas que sean exactas al 10 % o menos del valor
indicado por el medidor, y debe aplicar un potencial de 100 V a 500 V c.d. al aislamiento por 60 s
antes de cada lectura. La duracin de cada lectura debe ser de 60 s.
Si la temperatura a la que las lecturas se toman es diferente de 15 C, las lecturas deben multiplicarse
por los factores aplicables establecidos de acuerdo con 8.24.2. Vase el Apndice L para los valores de
correccin para los materiales aplicable a esta norma.
La medicin de la Resistencia de aislamiento en Gm debe calcularse como sigue:
RA = LR3F
en donde:
L
R3
F

es la longitud del espcimen de prueba, m


es la resistencia de aislamiento medida del espcimen de prueba, G
es el factor de correccin por temperatura (vase 8.24.2)

8.24.2

Factor de correccin por temperatura

8.24.2.1

Generalidades

Si la prueba para la resistencia de aislamiento a 15 C se efecta en agua o aire con una temperatura
diferente de 15 C, el factor de correccin por temperatura F, referido en la frmula de 8.24.1, debe
determinarse usando el coeficiente para 1 C, como se determina de acuerdo con el mtodo de
8.24.2.2.
8.24.2.2

Determinacin del coeficiente para 1 C

Cuando se requiera, el coeficiente para 1 C para un aislamiento dado debe determinarse como sigue:
a)

b)

deben seleccionarse tres muestras representativas del aislamiento bajo


consideracin. Las muestras deben ser de longitud suficiente para dar valores de la
resistencia de aislamiento menores que 25 G a la temperatura ms baja del agua
de la tina;
las tres muestras deben sumergirse en un bao de agua equipado con calentador,
enfriador y medios de circulacin, con los extremos de las muestras sobresaliendo

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c)

d)

e)

f)

por lo menos 0,6 m sobre la superficie del agua y preparados adecuadamente para
goteo mnimo. Las muestras deben dejarse en el agua a la temperatura ambiente por
16 h antes de ajustar la temperatura de la tina a 10 C o antes de transferir las
muestras a la tina de prueba con 10 C de temperatura;
la resistencia del conductor debe medirse a intervalos convenientes hasta que
permanezca inalterada por cuando menos 5 min. El aislamiento debe estar a la
temperatura de la tina determinndose con la lectura en el termmetro de sta.
Hecho esto, debe medirse la resistencia de aislamiento;
cada una de las tres muestras debe exponerse a las temperaturas del agua
sucesivas de 10 C, 16 C, 22 C, 28 C y 35 C y regresivamente a, 28 C,
22 C, 16 C, y 10 C. Las lecturas de la resistencia de aislamiento deben tomarse
a cada temperatura despus de que se ha establecido el equilibrio;
deben promediarse los dos juegos de lectura tomados a la misma temperatura y
junto con la lectura a 35 C, trazarse en papel semi-logartmico. Si la curva
resultante es una lnea recta, el coeficiente para 1 C debe calcularse como en el
inciso (f) y debe usarse el Apndice L. Si la curva resultante no es una lnea recta,
deben calcularse los factores de correccin por temperatura para cada 0,5 C
dentro del intervalo dividiendo la resistencia de aislamiento a 15 C entre la
resistencia de aislamiento a la temperatura deseada. Los valores de la resistencia de
aislamiento deben obtenerse de la curva trazada; y
el coeficiente para 1C debe calcularse usando la frmula siguiente:
CCT = antilog [(log ([RA10/RA35]) /25]

en donde:
CCT

RA

es el coeficiente de correccin por temperatura para 1 C


es la base del logaritmo
es la resistencia de aislamiento a X C

TABLA 14.- Resistencia a la corriente directa mxima aceptable de conductores desnudos de aluminio y
cobre
(Vase 5.2 y E3)
Designacin del conductor
mm2

AWG

2,08
3,31
5,26

14
12
10

8,37

20 C

25 C

Aluminio

Cobre desnudo

Aluminio

Ohms por km
8,71
5,479

Ohms por km
8,45
5,31
3,343

Ohms por km
8,89
5,590

Cobre
desnudo
Ohms por km
8,61
5,42
3,408

3,446

2,102

3,515

2,143

13,3
21,2

6
4

2,168
1,363

1,323
0,831 5

2,211
1,390

1,348
0,847 8

26,7
33,6

3
2

1,081
0,857 4

0,659 5
0,523 1

1,103
0,874 7

0,672 5
0,533 3

42,4

0,679 8

0,414 6

0,693 5

0,422 8

53,5
67,4

1/0
2/0

0,539 0
0,427 5

0,328 7
0,260 8

0,549 9
0,436 2

0,335 3
0,265 9

85,0
107

3/0
4/0

0,339 2
0,268 9

0,206 9
0,164 0

0,346 0
0,274 3

0,210 9
0,167 3

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TABLA 15.- Resistencia a la corriente directa mxima aceptable de los conductores desnudos de
aluminio y cobre, cableados compacto; comprimido y concntrico clases B, C, y D;
(Vase 5.2 y E3)

Designacin del
conductor
mm

2,08
3,31
5,26

20 C

AWG o
kcmil

14 AWG
12
10

25 C

Aluminio

Cobre desnudo

Aluminio

Ohms por km
8,88
5,589

Ohms por km
8,62
5,43
3,409

Ohms por km
9,07
5,702

Cobre
desnudo
Ohms por km
8,78
5,53
3,476

8,37
13,3
21,2

8
6
4

3,515
2,211
1,390

2,144
1,348
0,848 1

3,585
2,256
1,419

2,186
1,375
0,864 9

26,7
33,6
42,4

3
2
1

1,103
0,874 5
0,693 4

0,672 7
0,533 5
0,423 0

1,125
0,892 2
0,707 4

0,686 0
0,544 0
0,431 3

53,5
67,4
85,0

1/0
2/0
3/0

0,549 8
0,436 1
0,345 9

0,335 4
0,266 0
0,211 0

0,560 9
0,445 0
0,352 9

0,341 9
0,271 2
0,215 1

107
127
152

4/0
250 kcmil
300

0,274 3
0,232 2
0,193 5

0,167 3
0,141 6
0,118 0

0,279 8
0,236 8
0,197 4

0,170 5
0,144 4
0,120 4

177
203
228

350
400
450

0,165 9
0,145 0
0,128 9

0,101 1
0,088 51
0,078 67

0,169 1
0,148 0
0,131 6

0,103 1
0,090 24
0,080 21

253
279
304

500
550
600

0,116 1
0,105 5
0,096 73

0,070 80
0,064 36
0,059 00

0,118 4
0,107 6
0,098 67

0,072 20
0,065 63
0,060 16

329
355
380

650
700
750

0,089 28
0,082 91
0,077 38

0,054 47
0,050 57
0,047 21

0,091 09
0,084 58
0,078 94

0,055 53
0,051 57
0,048 12

405
456
507

800
900
1 000

0,072 54
0,064 48
0,058 04

0,044 25
0,039 33
0,035 40

0,074 00
0,065 78
0,059 20

0,045 12
0,040 11
0,036 10

557
608
633

1 100
1 200
1 250

0,052 75
0,048 36
0,046 43

0,032 18
0,029 50
0,028 33

0,053 83
0,049 34
0,047 36

0,032 81
0,030 08
0,028 88

659
709
760

1 300
1 400
1 500

0,044 65
0,041 45
0,038 69

0,027 23
0,025 29
0,023 60

0,045 54
0,042 29
0,039 47

0,027 76
0,025 79
0,024 06

811
861
887

1 600
1 700
1 750

0,036 27
0,034 14
0,033 16

0,022 12
0,020 83
0,020 23

0,037 01
0,034 82
0,033 83

0,022 56
0,021 24
0,020 62

912
963
1 010

1 800
1 900
2 000

0,032 24
0,030 55
0,029 02

0,019 67
0,018 64
0,017 70

0,032 90
0,031 16
0,029 60

0,020 05
0,019 00
0,018 04

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132/148

TABLA 19.- Resistencia a la corriente directa mxima aceptable de los conductores


de aluminio con combinacin unidireccional de 19 alambres redondos
(Vase 5.2)
Designacin del Conductor
mm2

AWG

25
Ohms por km

2,204
1,386
1,100

2,248

0,871 4

0, 889 2
0,705 1

1/0

0,691 3
0,548 3

2/0
3/0

0,434 7
0,344 8

0,443 3

4/0

0,273 4

0,278 9

13,3

21,2
26,7

4
3

33,6
42,4

2
1

53,5
67,4
85,0
107

20 C
Ohms por km

1,414
1,121

0,559 4

0,351 7

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133/148

TABLA 21.- Resistencia a la corriente directa mxima de los conductores cableados clase G
(Vase 5.2)
Designacin del
conductor
mm

2,08

AWG o
kcmil
14 AWG

Cobre
desnudo
20 C

8,70

Cobre cubierto (cada alambre cubierto


con estao o una aleacin de estao/plomo)
25 C
20 C
25 C
20 C
Ohms por
Ohms por
Ohms por
Ohms por km
km
km
km
9,41
9,24
8,86

Ohms por km

Aluminio
25 C
Ohms por
km
-

3,31

12

5,48

5,58

5,81

5,93

5,26

10

3,45

3,51

3,66

3,73

8,37

2,16

2,20

2,30

2,35

1,37

1,39

1,42

1,45

2,23

2,27

0,908

1,41

1,43

13,3
21,2

0,857

0,873

0,890

26,7

0,679

0,693

0,707

0,720

1,11

1,13

33,6

0,539

0,550

0,560

0,571

0,883

0,901

42,4

0,431

0,440

0,449

0,457

0,707

0,721

53,5

1/0

0,342

0,349

0,355

0,362

0,560

0,571

67,4

2/0

0,271

0,276

0,282

0,288

0,445

0,454

85,0

3/0

0,215

0,219

0,223

0,228

0,353

0,360

4/0

0,170

0,174

0,177

0,181

0,279

0,286

107
127

250 kcmil

0,145

0,148

0,151

0,154

0,238

0,243

152

300

0,121

0,123

0,125

0,129

0,198

0,202

177

350

0,104

0,106

0,108

0,110

0,170

0,173

203

400

0,091 7

0,092 4

0,094 2

0,096 2

0,149

0,152

226

450

0,080 6

0,082 2

0,083 8

0,085 5

0,132

0,135

253

500

0,072 5

0,070 4

0,075 5

0,076 9

0,119

0,121

279

550

0,066 3

0,037 5

0,069 0

0,070 3

0,108

0,111

304

600

0,060 7

0,061 9

0,063 1

0,064 4

0,099 6

0,102

329

650

0,056 1

0,057 1

0,058 3

0,059 5

0,091 9

0,093 7
0,087 1

355

700

0,052 0

0,053 0

0,054 2

0,055 2

0,083 4

380

750

0,048 6

0,049 6

0,050 5

0,051 5

0,079 7

0,081 3

405

800

0,045 6

0,046 4

0,047 3

0,048 3

0,074 7

0,076 2

456

850

0,040 5

0,041 3

0,042 1

0,042 9

0,066 4

0,067 7

507

900

0,036 4

0,037 1

0,037 9

0,038 7

0,059 8

0,061 0

557

1 000

0,033 2

0,033 8

0,034 5

0,035 1

0,054 3

0,055 4

608

1 100

0,030 4

0,031 0

0,031 6

0,032 2

0,049 8

0,050 8

633

1 200

0,029 2

0,029 7

0,030 3

0,030 9

0,047 8

0,048 8

659

1 300

0,028 0

0,028 6

0,029 2

0,029 7

0,046 0

0,046 9

709

1 400

0,026 0

0,026 5

0,027 0

0,027 6

0,042 6

0,043 6

760

1 500

0,024 3

0,024 8

0,025 3

0,025 8

0,039 8

0,040 6

811

1 600

0,023 0

0,023 5

0,023 9

0,024 4

0,037 7

0,038 5

861

1 700

0,021 6

0,022 0

0,022 5

0,023 0

0,035 5

0,036 2

887

1 750

0,021 0

0,021 4

0,021 8

0,022 3

0,034 5

0,035 2

912

1 800

0,020 4

0,020 8

0,021 2

0,021 6

0,033 5

0,034 2

963

1 900

0,019 4

0,019 8

0,020 1

0,020 5

0,031 7

0,032 3

1 010

2 000

0,018 4

0,018 8

0,019 2

0,019 5

0,030 2

0,030 8

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134/148

TABLA 28.- Designacin mnima aceptable de los conductores opcionales de puesta a tierra de los
cables para bombas sumergibles con conductores de circuito de cobre
(Vase 7.2.1)
Designacin de los
conductores de circuito de
cobre
mm

AWG
o
kcmil

2,08
3,31
5,26
8,37
13,3
21,2
26,7
33,6
42,4
53,5
67,4
85,0
107
127
152
177
203
253

14
12
10
8
6
4
3
2
1
1/0
2/0
3/0
4/0
250
300
350
400
500

Designacin mnima aceptable de los conductores de cobre de puesta a tierra de


equipo
AWG o kcmil
Temperatura de operacin del conductor, C,
90
75
60
Cobre
Aluminio
Cobre
Aluminio
Cobre
Aluminio
14
12
14
12
14
12
12
10
12
10
12
10
10
8
10
8
10
8
10
8
10
8
10
8
8
6
8
6
10
8
8
6
8
6
8
6
6
4
8
6
8
6
6
4
6
4
8
6
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
4
2
6
4
6
4
4
2
4
2
6
4
4
2
4
2
4
2
3
1
4
2
4
2
3
1
3
1
4
2
3
1
3
1
4
2
2
1/0
3
1
3
1

TABLA 29.- Tamao mnimo aceptable de los conductores opcionales de puesta a tierra de los cables
para bombas sumergibles con conductores de circuito de aluminio
(Vase 7.2.1)
Designacin del conductor de
circuito de aluminio
AWG
mm
o
kcmil

3,31
5,26
8,37
13,3
21,2
26,7
33,6
42,4
53,5
67,4
85,0
107
127
152
177
203
253

12
10
8
6
4
3
2
1
1/0
2/0
3/0
4/0
250
300
350
400
500

Tamao mnimo aceptable de los conductores de puesta a tierra de equipo


AWG o kcmil
Temperatura de operacin del conductor, C,
90
75
60
Aluminio
Cobre
Aluminio
Cobre
Aluminio
Cobre
12
14
12
14
12
14
10
12
10
12
10
12
8
10
8
10
8
10
8
10
8
10
8
10
6
8
6
8
8
10
6
8
6
8
6
8
6
8
6
8
6
8
4
6
6
8
6
8
4
6
4
6
6
8
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
2
4
4
6
4
6
2
4
2
4
4
6
2
4
2
4
4
6
2
4
2
4
2
4
1
3
2
4
2
4
1
3
1
3
2
4

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APNDICE N
(Informativo)
MTODOS DE PRUEBA PARA LAS CARACTERSTICAS DE INCENDIO, HUMOS Y GAS CIDO
Se incluyen los mtodos de prueba, para fines informativos por armonizacin de esta norma con las
normas correspondientes en Canad y Estados Unidos, la metodologa corresponde a la de las normas a
las que se hace referencia para estos mtodos de prueba en el contenido de la norma.
8.12.7

LS: emisin de humos; propagacin de incendio y emisin de gas cido

8.12.7.1

Emisin de humos

8.12.7.1.1 Generalidades
Esta prueba establece el mtodo para determinar la densidad ptica especfica y el oscurecimiento de
los humos generados por conductores elctricos, con un dimetro total no mayor que 10 mm y en
placas de 2 mm de espesor, para sus componentes individuales y para los cables con un dimetro total
mayor que 25,4 mm.
8.12.7.1.2 Aparatos y Equipo
-

Cmara de densidad de humos, con graficador integrado o separado.


(Vase figura 9);
Guantes aislantes de cuero;
Esptula;
Pinzas;
Tijeras;
Hoja de aluminio de 0,038 mm 0,001 mm de espesor;
Tela de franela;
Alcohol etlico.

8.12.7.1.3 Preparacin de la muestra


8.12.7.1.3.1 Nmero de juegos de muestras
Para las pruebas especificadas en esta norma, se requiere un mnimo de tres juegos de muestras.
8.12.7.1.3.2 Tamao
El tamao de los especmenes debe ajustarse a las dimensiones de las charolas usadas en la cmara de
humo, que estn cortados en cuadros de 75 mm x 75 mm, preparados en una de las dos formas
siguientes segn sea aplicable:
a)
b)

Una placa de 2 mm 0,2 mm de espesor;


Muestras del producto terminado, con un dimetro total no mayor de 10 mm.

8.12.7.1.3.3 Acondicionamiento
El material de prueba debe dejarse en un ambiente seco por 24 h a 60 C 3 C y despus, ponerse
en condiciones equilibradas a una temperatura del cuarto de 23 C 3 C y una humedad relativa de
50 % 5 %.

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8.12.7.1.3.4 Montaje
El material de prueba debe colocarse en la charola de la manera siguiente:
a)
b)
c)

Envolver la muestra con papel aluminio dejando la parte opaca en contacto con la
muestra;
Cuidadosamente cortar la porcin de papel para dejar libre a la superficie que estar
expuesta durante la prueba;
Colocar la placa de aislamiento trmico inorgnico de la charola en el fondo y
ajustar la muestra con la mordaza.

8.12.7.1.4 Procedimientos
8.12.7.1.4.1 Preparacin y arranque del equipo
Deben aplicarse los requisitos siguientes:
a)
b)

c)

d)
e)

Limpieza: la cmara de humos debe estar libre de contaminantes; principalmente el


rea de visin del sistema ptico, que debe limpiarse usando alcohol etlico u otro
limpiador adecuado;
Caractersticas del gas: el gas proporcionado a la cmara debe ser una mezcla de
aire comprimido y gas propano con las caractersticas siguientes:
1)
Aire comprimido filtrado. Para la calibracin radiomtrica de la tensin
elctrica del horno, se requiere aire comprimido a 0,103 MPa - 0,172 MPa,
para mantener la temperatura de la cubierta del radimetro a 93 C 3 C.
Durante la prueba, se requiere un flujo constante de 500 cm/min;
2)
Propano con una pureza de 95 %, manteniendo un flujo a 50 cm/min
dentro de la cmara durante el curso de la prueba.
Sellado: cierre el sistema de extraccin de humo, la ventana de ventilacin y la
puerta de la cmara. Presurice la cmara hasta alcanzar 7,62 cm de agua
introduciendo aire a travs del conducto del "aire de la flama"; Vase [1] de la
figura 9; tomando las mediciones con un medidor de presin. Corte la entrada de
aire y tome el tiempo para bajar la presin del agua a 5,08 cm en el medidor de
presin, lo cual no debe tomar menos de 5 min;
Si la cmara no mantiene la presin adecuadamente, el sello de seguridad de la hoja
de aluminio debe cambiarse, Vase [2] de la figura 9;
Posicin de la charola: la charola se coloca enfrente del horno, y debe contener
nicamente la placa de aislamiento trmico inorgnico durante el calentamiento de
la cmara,
Calentamiento de la cmara de humos. Para alcanzar la temperatura de prueba en la
cmara, debe aplicarse lo siguiente:
i)
Conecte el equipo;
ii)
Cierre el sistema de extraccin de humos; vase [7] de la figura 9;
iii)
Abra la ventana de ventilacin, vase [8] de la figura 9;
iv)
Encienda el interruptor del equipo, vase [9] de la figura 9;
v)
Cierre el interruptor de la lmpara, vase [5] de la figura 9;
vi)
Encienda el microfotmetro, colocando la pluma del graficador a 100 % de
transmitancia, usando la perilla de ajuste fino. Las variaciones en los ajustes
son normales, por consiguiente antes de comenzar la prueba, debe ajustarse
de nuevo a 100 %;

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vii)

viii)

Cierre el interruptor del calentador; vase [10] de la figura 9; y gradualmente


caliente usando la perilla de ajuste de la tensin elctrica; vase [11] de la
figura 9; hasta alcanzar la tensin correspondiente necesaria a la calibracin
previa del horno, para obtener una potencia de radiacin de 2,5 W/cm
0,05 W/cm;
Una vez que se establecen las condiciones mencionadas, permita un tiempo
de calentamiento mnimo de 1 h para que la medicin de la temperatura de
la cmara alcance 35 C 2 C que es la temperatura de prueba; vase
[12] de la figura 9;

8.12.7.1.4.2 Calibracin del sistema ptico


Para calibrar el sistema ptico, debe aplicarse el procedimiento siguiente:
a)

b)

c)
d)
e)
f)
g)

Verifique que el obturador del tubo del fotomultiplicador, vase [3] de la figura 9,
est cerrado; que el filtro ND-2, vase [4] de la figura 9, est en posicin de la
trayectoria de la luz y que el interruptor de la lmpara est cerrado, vase [5] de la
figura 9;
Verifique que las posiciones de los interruptores del fotomultiplicador, vase [6] de
la figura 9; est como sigue:
i)
El interruptor de arranque encendido;
ii)
El interruptor del multiplicador ajustado a 100;
iii)
El interruptor de la intensidad relativa encendido.
Ajuste a 0 % de transmitancia en la escala, con la perilla de oscurecimiento al cero,
hasta alcanzar una lectura estable de cero en cada una de las escalas del
multiplicador;
Restablezca el multiplicador en 100;
Abra el tapn del tubo del fotomultiplicador;
Ajuste una lectura estable de 100 % de transmitancia, usando la perilla de
intensidad relativa;
Cuando se usa el trazador (a 50 mV ms la escala de 100), ajuste el registrador que
est en la parte posterior del fotomultiplicador para que la lectura de 100 se coloque
en la posicin deseada en el trazador.

8.12.7.1.4.3 Calibracin del horno


Una vez que la temperatura de la pared de la cmara alcanza 35 C 2 C, se calibra la potencia de
radiacin del horno usando el radimetro de acuerdo con el procedimiento siguiente:
a)
Conecte un medidor o graficador de alta impedancia de 10 mV a los contactos
localizados en el tablero de distribucin; vase [13] de la figura 9;
b)
Coloque el radimetro en las barras de soporte cerca de la charola;
c)
Coloque el termmetro en el radimetro;
d)
Quite la tapa del conectador elctrico del radimetro en el piso de la cmara;
conecte el tubo de aire del radimetro y el conductor elctrico a las conexiones
apropiadas;
e)
Ponga el radimetro directamente enfrente del horno y ponga las charolas que
contienen la placa de aislamiento trmico inorgnico y cierre la puerta de la cmara;
f)
Cuando el termmetro lea entre 81 C y 87 C, abra la vlvula de aire del
radimetro ajustando el volumen con la vlvula de aguja;

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g)

h)
i)
j)
k)
l)
m)
n)
o)
p)

Estabilice la temperatura a 93 C 3 C, tome la lectura sealada del radimetro


del medidor o graficador. Este valor debe ser igual al valor especificado en el
informe de la inspeccin, proporcionado por el proveedor del radimetro o con el
valor de la re-calibracin, con una tolerancia de 0,05 mV;
Gire la perilla de ajuste de la tensin elctrica hasta que el medidor o el graficador
muestre el valor especificado en el punto (g) anterior. Despus de cada ajuste,
permita que la lectura deseada permanezca constante por 10 min;
Cuando el nivel del milivltmetro se ha calibrado a 0,05 mV, y con el termmetro
indicando 93 C 3 C, la potencia de radiacin del horno debe ser igual a 2,5
W/cm;
Si es necesario, pueden variarse el flujo de aire y la tensin elctrica del horno para
lograr la estabilidad de la radiacin del horno, manteniendo la temperatura a 93 C
3 C;
Registre el flujo de aire, la tensin elctrica aplicada al horno en volts, y la
temperatura de la cmara. Debe mantenerse estable la tensin aplicada al horno
durante toda la prueba, hasta que se re-calibre de nuevo;
Quite el radimetro de enfrente del horno;
Cierre el flujo de aire;
Quite las conexiones de aire del radimetro y del conductor elctrico;
Quite el radimetro de la cmara;
Coloque la parte superior trasera en la conexin elctrica del conductor en el fondo
de la cmara.

8.12.7.1.4.4 Instalacin y encendido del quemador de gas


Desarrollar el procedimiento siguiente:
a)
b)
c)
d)
e)

Centre las charolas que tienen la placa de aislamiento trmico inorgnico enfrente
del horno;
Conecte el quemador a la lnea del aire/propano de la cmara y apriete la conexin;
Asegrese que la posicin de los quemadores horizontales es de 6,35 mm sobre la
apertura de las charolas y a una distancia de 6,35 mm horizontalmente de las
charolas. Apriete la tuerca;
Abra la vlvula del quemador; vase [15] de la figura 9;
Encienda el quemador y ajuste el flujo a 50 cm/min y abra la vlvula de aire del
quemador hasta alcanzar 500 cm/min.

8.12.7.1.5 Procedimiento de prueba


8.12.7.1.5.1 Antes de comenzar la evaluacin de una muestra, verifique lo siguiente:
a)
Las condiciones de la cmara de humo estn estables;
b)
La calibracin del horno y el quemador o piloto, verificando que los flujos del
aire/gas estn de acuerdo con los valores obtenidos durante la calibracin;
c)
La preparacin y montaje de las muestras en las charolas deben estar
completamente verticales para evitar resultados errneos.
8.12.7.1.5.2
a)
b)

Comience la prueba bajo el procedimiento siguiente:


Gire el asa del sistema de extraccin de humo a la posicin cerrada (vase [16] de
la figura 9);
Asegrese que la ventana de ventilacin est completamente cerrada cuando el
fotomultiplicador indica la presencia de humo.
NOTA - El aumento de presin en la cmara debido a la combustin cambia el flujo del aire y del propano
de la flama, haciendo necesario reajustar los valores especificados para mantener el flujo correcto.

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c)
d)
e)
f)
g)

h)

i)

Ponga las charolas con uno o ms especmenes de prueba con la placa de


aislamiento trmico inorgnico;
Empuje la charola con el(los) espcimen(s) de prueba hacia el frente del horno
usando la perilla de posicionamiento; vase [17] de la figura 9;
Inmediatamente active el graficador y cierre la puerta de la cmara;
Cierre completamente la ventana de ventilacin cuando el fotomultiplicador indique
una reduccin en por ciento de transmitancia;
En la reduccin del porcentaje de la transmitancia, incremente la sensibilidad del
microfotmetro cuando el indicador ha bajado a 10 %, lo que requiere hacer el
cambio para cada escala. Si el nivel de transmitancia cae a un cuarto de la escala,
cubra la ventana de la puerta para evitar efecto en la medicin resultado del
exterior;
Para registrar una sensibilidad bajo la escala 0,1, debe tenerse en cuenta lo
siguiente:
i)
Cambie el fotomultiplicador a la escala 1;
ii)
Quite el filtro ND-2 de la trayectoria encendida;
iii)
En el caso cuando se alcanza el 10 % de la escala, cambie el
fotomultiplicador a la escala 0,1.
Contine la prueba durante 3 min despus de la transmitancia mnima, o despus de
20 min de prueba, cualquiera que ocurra primero.

8.12.7.1.5.3 Para finalizar la prueba, realice lo siguiente:


a)
Detenga el trazador;
b)
Regrese la escala a 100;
c)
Purgue la cmara abriendo el sistema de extraccin de humo y la ventana de
ventilacin;
d)
Mida la transmitancia final despus de purgar y antes de limpiar la cmara;
e)
Quite las charolas cuando el humo se ha extrado y djela enfriar;
f)
Permita que la cmara se ventile durante unos minutos para asegurar que se ha
logrado la mxima transmitancia;
g)
Limpie las ventanas del sistema ptico con alcohol etlico.
8.12.7.1.5.4

Para probar las muestras restantes, repita el procedimiento anterior

Cuando los resultados de cualquiera de los tres juegos de muestras preparadas son tales que exceden el
resultado mnimo por ms de 50 % sin cualquier razn clara, deben probarse otros tres juegos de
muestras adicionales y se informa el promedio de las seis muestras probadas.
Si uno o ms de las tres pruebas muestra cualquier resultado anormal, tal como que la muestra cae de
la charola, el material se funde totalmente cubriendo la charola, combustin espontnea, extincin
temporal de la flama, y movimiento de la muestra de la zona de irradiacin; deben probarse otros tres
juegos de muestras adicionales y en este caso deben informarse slo los resultados de las pruebas que
no muestran estos problemas.
8.12.7.1.6 Clculos
Con los valores del por ciento de transmitancia obtenidos de la grafica durante cada minuto de la
prueba, las densidades pticas especficas deben determinarse usando la tabla 38.
La densidad ptica especfica mxima "Dm" corresponde al por ciento mnimo de transmitancia.

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El valor ptico a los primeros 4 minutos "VOF4" (valor de oscurecimiento del humo) se calcula usando la
frmula siguiente:
VOF4 = d 1 + d 2 + d 3 +

d4
2

en donde:
d1, d2, d3 y d4
8.12.7.2

son las densidades pticas especficas correspondientes a cada uno de los


primeros 4 min.

Propagacin de incendio

8.12.7.2.1 Equipo e instrumentos


8.12.7.2.1.1 Cmara
Las dimensiones de la cmara deben estar de acuerdo con la figura 10, y debe tener lo siguiente:
a)
b)
c)
d)
e)
f)

g)
h)

i)

j)
k)
l)
m)

3 Puertas, con empaques para proporcionar un sello hermtico;


Ventanas instaladas en cada uno de las puertas;
Ventilas localizadas en los extremos inferiores de las puertas laterales que regulan la
velocidad del aire;
Estructura metlica que permita el deslizamiento vertical del horno elctrico de una
manera que permita 2 posiciones (alta y baja). Las dimensiones se ilustran en las
figuras 11 y 12;
Extractor montado en el extremo superior de la cmara, cuya entrada debe
localizarse a lo largo del eje de la cmara;
Horno elctrico compuesto esencialmente de un tubo de silicato de aluminio con un
dimetro interior de 100 mm 3 mm, un dimetro exterior de 115 mm 3,5 mm,
y una longitud de 203 mm 6 mm; en el que se enrolla un alambre de resistencia
de nquel-cromo aislado con cermica de 1,31 mm (16 AWG);
Suministro de energa que entrega la corriente requerida;
Quemadores: dos quemadores de gas provistos con un deflector en forma de V de
acuerdo con la figura 13. Los quemadores deben producir una flama de 15 mm
5 mm de dimetro y un cono azul de 20 mm 5 mm de longitud, y deben fijarse
en un mecanismo que guarda una distancia constante E en conformidad con los
procedimientos de prueba;
Chimenea metlica con un dimetro interior de entre 120 mm y 125 mm a lo largo
del mismo eje del horno, sujeta a la estructura metlica y a 30 mm 1 mm sobre
la posicin alta del horno; y debe tener tres series de hendiduras en la periferia,
separadas 120 como se indica en la figura 14;
Tubo de acero inoxidable con las dimensiones indicadas en la figura 15;
Termmetro para medir la temperatura; se usa un pirmetro con un margen de 0 C
a 1 200 C y se incluye un termopar adecuado sujeto al tubo de acero inoxidable;
Barra de cobre con 99 % de pureza o mayor y con medidas de acuerdo con la figura
16;
Placa de aislamiento trmico inorgnico que cubra completamente el extremo
superior del horno.

8.12.7.2.1.2 Anemmetro
Debe utilizarse un anemmetro para medir la velocidad del aire que fluye a travs de la chimenea.

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8.12.7.2.1.3 Lnea de gas


Una lnea de gas debe conectarse a los quemadores en la cmara.
8.12.7.2.1.4 Cronmetro
Debe usarse un cronmetro para medir los intervalos de tiempo.
8.12.7.2.2 Calibracin
8.12.7.2.2.1 Generalidades
Se recomienda que el horno se calibre cada seis meses o antes, dependiendo de la frecuencia de uso.
Durante la calibracin del horno y el ajuste de la velocidad del aire, es aconsejable que el aire que rodea
la cmara est sin corrientes y a una temperatura mayor de 15 C.
8.12.7.2.2.2 Calibracin del horno elctrico
Para calibrar el horno, debe utilizarse la barra de cobre referida en 8.12.7.2.2.3. La barra debe
suspenderse de la estructura metlica de tal forma que, cuando el horno est en su posicin alta, la
barra se centra con el eje del horno y tiene una temperatura entre 35 C y 55 C. Deslice el horno a su
posicin baja, cubra el extremo superior con la placa de aislamiento trmico inorgnico y calintelo
hasta que se estabilice la temperatura medida con el termopar sujeto a la barra de acero limpia. La
estabilizacin se logra cuando la temperatura registrada no vara por ms de 5 C en una hora.
Una vez estabilizada la temperatura del horno, destape el horno y deslcelo a su posicin alta en menos
de 5 s. Registre el incremento de temperatura en la barra de referencia a 5 s y 35 s. La velocidad del
incremento de temperatura se calcula con la frmula siguiente:

V =

T35 T5
K

en donde:
V
T35
T5
K

es
es
es
es

la
la
la
el

velocidad del incremento de temperatura, en C/s,


temperatura registrada despus de 35 s, en C,
temperatura registrada despus de 5 segundos, en C,
intervalo entre las dos mediciones, = 30 s.

La velocidad del incremento de temperatura debe ser igual a 3,3 C/s 1 C/s. Si la velocidad
calculada no es igual a est, es necesario modificar el suministro elctrico del horno y volver a calcular
hasta obtener el valor correcto. Una vez que se ha encontrado el suministro elctrico adecuado, se
conecta nuevamente el termopar a la barra de acero inoxidable y se desliza el horno a su posicin baja.
La temperatura que se alcanza cuando el horno se estabiliza, es la temperatura de prueba estabilizada y
generalmente es mayor de 780 C.
8.12.7.2.2.3 Barra de referencia
La barra debe ser de cobre con una pureza mayor de 99 %, oscurecida en toda su superficie mediante
la aplicacin de varias capas de pintura de grafito coloidal con un coeficiente de emisividad mayor de
0,80 o de varias capas de negro de humo obtenidas al pasar la barra sobre la flama de una vela por lo
menos 7 veces. La construccin de la barra y el termopar debe estar de acuerdo con la figura 16.

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8.12.7.2.2.4 Ajuste de la velocidad del aire


Para medir la velocidad del aire, debe utilizarse un anemmetro cuyas aletas tienen un dimetro de
95 mm 5 mm y una precisin de 3 %. El anemmetro debe colocarse entre el fondo de la
chimenea y el horno en su posicin alta (mientras est apagado). Se enciende el extractor y se regulan
las ventilas inferiores hasta obtener una velocidad de 120 m/min 10 m/min. La medicin de la
velocidad del aire es la media de tres determinaciones, cada una con una duracin de 5 min, realizadas
a intervalos de 5 min. Las mediciones deben realizarse 10 min despus de que el extractor se ha
encendido.
8.12.7.2.3 Preparacin de los especmenes
Deben prepararse dos especmenes idnticos de 1 600 mm de longitud, construidos de uno o varios
conductores de producto terminado de acuerdo con lo siguiente:
a)
Si el dimetro del conductor es mayor que 25 mm y menor o igual que 70 mm, el
espcimen debe consistir solamente en un conductor.
b)
Si el dimetro del conductor es mayor que 15 mm y menor o igual que 25 mm, el
espcimen debe estar hecho de tres conductores atados, colocados en paralelo y
sostenidos por cuerdas metlicas a cada extremo, a un nivel en el medio del horno y
a un nivel en la media parte de la chimenea. El espcimen debe colocarse de tal
forma que uno de los conductores se ponga hacia el lado de la parte trasera de la
cmara, de acuerdo con la figura 17.
c)
Si el dimetro del conductor es menor de o igual a 15 mm, el espcimen debe estar
formado de un atado de 7, 12, 19 o ms conductores de tal forma que el dimetro
total del grupo sea de 30 mm a 45 mm. El grupo debe torcerse lo ms apretado
posible de tal forma que el paso de torcido sea aproximadamente 15 veces el
dimetro del grupo. Debe sujetarse de acuerdo con lo indicado en (b) anterior.
8.12.7.2.4 Procedimiento de prueba
Utilizar el procedimiento siguiente:
a)
b)
c)
d)

Es muy importante que durante la prueba, el aire circulante a la cmara est sin
movimiento y a una temperatura mayor que 15 C.
Con el horno en la posicin baja y con el aislamiento trmico inorgnico en su lugar,
encender el horno para aplicar calor hasta alcanzar la temperatura de estabilizacin
descrita en 8.12.7.2.2.2.
Una vez estabilizado el horno, se coloca el espcimen de prueba en posicin vertical
con ayuda de los ganchos de suspensin y se sujeta.
Cierre la chimenea, encienda los quemadores y ajuste la flama y la distancia E a la
superficie del espcimen calculada por la frmula siguiente:
E = D + d + 10

en donde:
E
D
d
e)

es la distancia entre los ejes de la flama, en mm;


es el dimetro del espcimen, en mm;
es el dimetro de las flamas, en mm.

Quite la placa de aislamiento trmico inorgnico del horno y deslice el horno a su


posicin alta en menos de 5 s.

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f)
g)
h)
i)

Encienda el extractor y ponga en funcionamiento el cronmetro.


Despus de 10 min de comenzar la prueba, apague el extractor por 1 min despus
de ste tiempo, encienda el extractor de nuevo.
Despus de 30 min, deslice el horno a su posicin baja y apguelo, manteniendo
encendido el extractor.
Apague los quemadores y espere hasta que se extinga cualquier flama remanente
en el espcimen.

8.12.7.2.5 Resultados
Los especmenes probados se inspeccionan visualmente para determinar la altura degradada desde el
fondo de la chimenea. Es muy importante marcar el espcimen al fondo de la chimenea para que sirva
como referencia.
Slo la porcin carbonizada del espcimen debe considerarse como degradada por el fuego. Deben
excluirse los depsitos eventuales provenientes de la combustin as como el derretimiento,
ablandamiento, y ampollas en el aislamiento causados por las flamas. El calentamiento del conductor no
debe considerarse.
Si existe duda acerca de que si una porcin particular debe tomarse en cuenta, el espcimen debe
limpiarse y despus, hacer un corte con una navaja en la zona. Si el aislamiento est roto o
desquebrajado, el dao se considera como real y debe tomarse en cuenta como una porcin degradada.
8.12.7.3 Emisin de gas cido halogenado.
8.12.7.3.1 Aplicacin y requisitos
Ningn componente no metlico del conductor aislado debe tener ms de 20 % (por masa) de gas cido
halogenado (excepto el fluoruro de hidrgeno) cuando se calcula como un por ciento correspondiente
de HCl, probndose durante la pirlisis de acuerdo con 8.12.7.3.2 a 8.12.7.3.5.
8.12.7.3.2 Aparatos y equipo
8.12.7.3.2.1 Los aparatos y componentes se muestran en la figura 18. Una ilustracin detallada del
tubo de combustin de cuarzo con medios para la entrada y salida de gases se muestra en la figura 19.
8.12.7.3.2.2 Equipo y materiales utilizados en la calificacin de los gases recolectados en las trampas:
-

Vasos de precipitado de 600 ml y 250 ml;


Pipeta;
Matraces volumtricos de 500 ml;
Pipetas de 5 ml o 10 ml;
Pipetas volumtricas de 100 ml;
Vaso de precipitado Bersilius de 300 ml;
Bureta graduada de 25 ml;
Soporte universal;
Pinzas para bureta;
Potencimetro (mV);
Electrodo de medicin (plata);
Electrodo de referencia Calomel;
Agitador magntico;
Barra magntica.

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8.12.7.3.2.3 Los reactivos son:


-

Agua destilada;
Solucin de hidrxido de sodio 0,1 normal (0,1 N NaOH);
cido ntrico concentrado (0,1 N HNO3);
Solucin de nitrato de plata 0,1 normal (0,1 N AgNO3);
Solucin crmica (disolver 6 g de dicromato de potasio en una cantidad mnima de
agua destilada y despus cuidadosa y lentamente agregue 200 ml de cido sulfrico
concentrado).

8.12.7.3.3 Preparacin de la muestra


Para realizar esta prueba, el material del componente individual del conductor elctrico debe analizarse,
tomando en consideracin que la porcin de este material no sea sometido a ninguna prueba previa.
Debe usarse una cantidad de material suficiente para realizar por lo menos tres pruebas.
Debe evitarse cualquier contaminacin en el espcimen de prueba.
8.12.7.3.4 Procedimiento
Utilizar el procedimiento siguiente:
a)
b)
c)
d)
e)

f)

g)
h)
i)
j)
k)
l)

Pese de 0,5 g a 1 g 0,001 g de la muestra en el crisol (nave de combustin);


Instale los sistemas para la combustin y captura de gases de acuerdo con la figura
18;
Inserte el crisol (nave de combustin) con la muestra dentro del tubo de combustin
de tal forma que se alinee en el centro del horno;
Las trampas (vase artculo [12] de la figura 18) debe contener 100 ml de 0,1 N
NaOH, mientras que la segunda y tercera trampa deben estar provistas de un
difusor de vidrio sinterizado;
Inicie y estabilice el flujo de aire seco a travs del sistema a razn de 110 ml/min
25 ml/min. Debe ponerse especial cuidado para asegurar que no hay ninguna fuga
en el sistema de aire. Esto puede verificarse cuando al aplicar agua jabonosa con
una brocha, ninguna burbuja se forma en el empaque del sistema. La regulacin del
flujo de aire del sistema debe realizarse con el controlador de flujo y por medio del
flujmetro y el cronmetro. Debe medirse el flujo aire;
Instale el elemento calefactor (vase figura 18) en la parte del sistema localizada
entre el horno de combustin y la primera trampa de NaOH. El elemento calefactor
debe mantener una temperatura mnima de 150 C en la superficie de los
conductos de vidrio durante la prueba;
Ajuste la temperatura del horno a 800 C 10 C a razn de 20 C/min. Una vez
alcanzada esta temperatura, debe mantenerse durante 20 min y posteriormente
estabilizar el sistema calefactor;
A la conclusin del periodo de 20 min, desconectar los frascos de lavado (trampas
de lavado) del sistema empezando con el que est ms lejano del horno;
Desconectar el flujo de aire seco;
Permitir que se enfre el sistema;
Remover el crisol (conteniendo residuos slidos) del tubo de combustin, no
permitiendo que los residuos slidos contaminen el tubo de combustin;
Combinar el contenido de las trampas en un matraz volumtrico de 500 ml;

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m)
n)
o)
p)
q)

Lavar el interior del tubo de combustin, las trampas de lavado, y las conexiones del
sistema con agua destilada, agregar este volumen al volumen de las trampas, y
vaciar hasta 500 ml en el matraz volumtrico;
Tomar una alicuota de 100 ml de la solucin problema obtenida y colocarla en un
vaso de precipitado de Bersilius de 300 ml y agregar 1 ml de cido ntrico
concentrado;
Usando un potencimetro, titular con solucin de nitrato de plata 0,1 normal, y
agitar firmemente durante toda la titulacin;
Construir una grfica en papel milimtrico para cada uno de los especmenes y
titulacin en blanco, ubicando los mililitros en el eje X, y los milivolts registrados del
potencimetro en el eje Y.
Para cada espcimen analizado, deben realizarse pruebas por triplicado as como
una prueba en blanco (por ejemplo, sin una muestra). Debe reportarse el promedio
de las tres determinaciones.

8.12.7.3.5 Clculos
La cantidad de gas halogenado (H) debe expresarse en miligramos de cloruro de hidrgeno por gramo de
muestra, o como un por ciento de cloruro de hidrgeno como se da a continuacin:
36,5 x (a b) x N

Vf
A

H=
m

36,5 x (a b) x N

Vf
A

% HCl =
m x 10

en donde:
a
b
N
M
Vf
A

es el volumen de la solucin de nitrato de plata utilizado en la determinacin de la


muestra (en ml);
es el volumen de la solucin de nitrato de plata utilizado en la prueba en blanco (en
ml);
es la normalidad de la solucin de nitrato de plata;
es la masa de la muestra (en gramos);
es el matraz volumtrico (500 ml);
es la alicuota (100 ml).

El volumen de la solucin de nitrato de plata utilizado en la determinacin (volumen de nitrato de plata


al punto de equivalencia) se obtiene de la grfica de la titulacin.
8.12.7.3.6 Descripcin de la titulacin
8.12.7.3.6.1 Titulacin de la muestra
La grfica 1 ilustra la curva tpica de titulacin. En la grfica 2, se observa la obtencin del punto de
equivalencia (volumen de la solucin de nitrato de plata asignado en el clculo).

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8.12.7.3.6.2 Titulacin en blanco


La obtencin de una curva similar a la uno se muestra en la grfica 3 (potencial indefinido al principio de
la curva), indica la ausencia de halgenos en la solucin bajo anlisis; en la parte inicial de la curva
correspondiente, all no aparece potencial definido, como el que se observa claramente a la izquierda del
punto de equivalencia en la grfica 2.
NOTAS:
1)

2)
3)

Para una prueba de control rpido, el tubo de combustin puede precalentarse a 800 C, el flujo de aire
ajustado, y el crisol que contiene el espcimen avanzando lentamente en el rea de combustin. Los
resultados de dicha prueba slo deben usarse como una gua del valor esperado, pero no es aceptable
como valores precisos para el espcimen bajo estudio;
Los crisoles deben tratarse durante 2 h a la temperatura mxima de prueba antes de ser usados y no
deben emplearse para ms de ocho pruebas de acidez;
Los difusores de vidrio sinterizado pueden limpiarse mediante el uso de solucin crmica.

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APNDICE O
(Informativo)
CLASIFICACIN DE MTODOS DE PRUEBA APLICABLES A LOS CONDUCTORES CON AISLAMIENTO
TERMOPLSTICO
TABLA O.1.- Referencia cruzada de tipo de conductor y mtodo de prueba
(Vase Apndices A y C)

Mtodo de prueba

8.2 Resistencia del


conductor
8.3 Ciclos de corriente
(Mtodo de prueba para
los conductores de
aluminio)
8.4 Resistencia de
aislamiento de corto
tiempo a temperatura
elevada del agua
8.5 Resistencia de
aislamiento de largo
tiempo en agua
8.6 Resistencia de
aislamiento de largo
tiempo en aire (para
asignacin de 90 C)
8.7 Capacitancia y
permitividad relativa
8.8 Flexibilidad a la
temperatura ambiente
despus del envejecido
8.9 Choque trmico
8.10.1 Doblez en fro
8.10.2 Impacto en fro
8.11 Deformacin
8.12 Flama
8.12.1 Flama vertical
8.12.2 FT2
8.12.3 FV2 (VW-1)
8.12.4 Charola vertical
8.12.5 FT4 Charola
vertical
8.12.6 ST1 Limitacin
de humos

TW

THW

THW-LS

THHW-LS

THWN

THHN

Prueba
T Tipo
R Rutina
DP De Proceso

No aplica a ningn tipo en Mxico, no se permite conductores de aluminio con aislamiento


termoplstico, de acuerdo con la NOM-001-SEDE

X
X
X
X

X
X
X
X

X
X
X
X

X
X
X
X

X
X
X
X

X
X
X
X

T
T
T
T

TABLA O.1.- (Contina)

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TABLA O.1.- (Concluye)

Mtodo de prueba

8.12.7 LS (bajos
humos): incendio, humos
y emisin de gas cido
8.12.7.1 Emisin de
humos
8.12.7.2 Propagacin de
incendio
8.12.7.3 Emisin de gas
cido halogenado
8.13 Resistencia a la
intemperie
8.14 Resistencia al
aceite
8.15 Resistencia a la
gasolina
8.16 Resistencia a la
abrasin
8.17 Resistencia al
aplastamiento
8.18 Resistencia al
impacto
8.19 Impresin con tinta
indeleble
8.20 Capa de color
8.21 Envejecimiento de
largo tiempo del
aislamiento
8.22 Prueba de chispa
8.23 Tensin de aguante
del dielctrico en agua
8.24 Resistencia de
aislamiento en agua a 15
C
8.25 Continuidad
elctrica
8.25.2 Corriente de
Eddy

TW

THW

nicamente 8.12.7.2

THW-LS

THHW-LS

THWN

THHN

Prueba
T Tipo
R Rutina
DP De Proceso

T
T

DP

DP