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Qualidade Da Mão de Obra Na Manutenção
Qualidade Da Mão de Obra Na Manutenção
RA 712256
RA 712116
RA 711675
1. Introduo:
Ao longo do tempo a rea de manuteno tem mudado
significativamente e o incremento destas mudanas pode ser observado no
nmero e na variedade das instalaes produtivas, com projetos cada vez mais
complexos, com exigncias de conhecimento tcnico em nveis cada vez
maiores, o que demanda uma atualizao constante dos profissionais da rea
de manuteno.
Uma tendncia que a rea de manuteno nas empresas passa a ser
considerada estratgica para os resultados dos negcios das mesmas, pois por
meio da manuteno sistemtica possvel antecipar-se e evitar falhas que
poderiam ocasionar paradas imprevistas dos equipamentos produtivos. Da
mesma forma, possvel se detectar uma situao onde haja expectativa de
falha e programar-se para uma interveno em oportunidade mais apropriada,
sem prejudicar os compromissos de produo assumidos.
2. Histria da Manuteno:
Podemos dividir a histria da manuteno, de forma geral, em trs
perodos distintos (MOUBRAY, 1997):
Primeiro perodo anterior a 2.a Guerra Mundial, denominado como
manuteno da primeira gerao onde a disponibilidade dos equipamentos e a
preocupao pela preveno das falhas no era prioridade. Os equipamentos
eram super dimensionados, os projetos eram simples e o seu reparo de fcil
execuo sendo, portanto, mais confiveis. A limpeza e a lubrificao eram
suficientes, no havendo necessidade de faz-los de forma sistemtica.
Segundo perodo denominado manuteno da 2.a gerao, iniciou-se
na dcada de 1950, onde o ps-guerra gerou crescente demanda por produtos
impulsionando a mecanizao das indstrias, com mquinas numerosas e
complexas. Planos de manuteno preventiva eram elaborados e passou a
existir a preocupao com os tempos de parada dos equipamentos produtivos.
O conceito de manuteno preventiva surge, ento, aparecendo tambm a
considerao de que as falhas nos equipamentos podiam e deviam ser
previstas. Os custos de manuteno elevaram-se sendo necessrio maior
controle.
Terceiro perodo iniciado em meados da dcada de 1970, foi
denominado manuteno da 3.a gerao. Neste perodo buscou-se novas
maneiras de maximizar a vida til dos equipamentos produtivos, passando a
existir a preocupao com alta disponibilidade e confiabilidade, sem
proporcionar nenhum dano ao ambiente, ter maior segurana, maior qualidade
do produto e custos sob controle.
3. Tipos de manuteno:
Existem basicamente quatro tipos de manuteno que so: manuteno
corretiva (no planejada e planejada), que pode ser de emergncia ou no,
manuteno preventiva, manuteno preditiva e manuteno detectiva.
3.1. Manuteno corretiva:
3.1.1. Manuteno corretiva no planejada:
Esse tipo de manuteno caracterizado pela atuao das equipes de
manuteno em fatos que j ocorreram, sejam estes fatos desempenhos
inferiores ao almejado ou uma falha. No h tempo para a preparao de
componentes e nem de planejar o servio; isto , manuteno corretiva no
planejada a correo da falha de modo aleatrio a fim de evitar outras
conseqncias (WILLIANS, 1994 apud CASTELLA, 2001).
Do ponto de vista do custo de manuteno, esse tipo tem custo menor do que
prevenir falhas nos equipamentos. Porm, pode causar grandes perdas por
interrupo da produo.
3.1.2. Manuteno corretiva planejada:
Neste caso, tem-se uma falha ou condio anormal de operao de um
equipamento e a correo depende de deciso gerencial, em funo de
acompanhamento preditivo ou pela deciso de operar at a quebra. A deciso
de adotar a poltica de manuteno corretiva planejada pode ser originada com
base em vrios fatores, tais como: negociao de parada do processo
produtivo com a equipe de operao, aspectos ligados segurana, melhor
planejamento dos servios, garantia de ferramental e peas sobressalentes,
necessidade de
recursos humanos tais como servios contratados. Esse
tipo de manuteno possibilita o planejamento dos recursos necessrios para a
interveno de manuteno, uma vez que a falha esperada. (PINTO e
XAVIER, 2001 apud MUASSAB, 2002).
4. A qualidade na manuteno:
4.1. Fator humano na manuteno:
Um profissional de manuteno qualificado e bem equipado
fundamental para que uma empresa consiga atingir seus objetivos, obter
qualidade nos seus produtos e ter prestgio no mercado. Alm disso o sucesso
ou fracasso de uma empresa depende do trabalho de equipe de seus
colaboradores em qualquer atividade. Na manuteno este fator mais do que
crtico, tanto internamente entre seus membros, quanto entre o seu
relacionamento com a rea de operao.
Conseguir que a manuteno e a operao formem uma verdadeira
equipe na busca de solues constitui um desafio para as empresas que
procuram a excelncia empresarial.
A fim de obter uma vantagem competitiva, de importncia fundamental
o engajamento do fator humano na organizao. Esse engajamento
caracterizado por sua iniciativa, colaborao, empenho, vontade, motivao,
disciplina, comprometimento e por sua satisfao em executar um trabalho que
o realize e que realize tambm sua equipe. A manuteno depende cada vez
mais da disposio de seus colaboradores em quebrar paradigmas e encarar
novos desafios dentro da atividade.
importante que o profissional de manuteno, alm de otimizar o custo
da manuteno tenha uma viso de quanto representa de ganho ou perda para
a empresa, a maior ou menor disponibilidade dos equipamentos produtivos.
4.2. Instrumentos de trabalho:
Os custos na manuteno so: mo de obra, instrumentos e
ferramentas, material para reparos, entre outros. Um instrumento de qualidade
um grande aliado do profissional da manuteno, facilitando e agilizando o
trabalho do mesmo.
Um erro grande e comum cometido pelas empresas que elas buscam
o melhor preo ao invs do melhor custo. Uma ferramenta ou material de
reparo de menor preo pode dificultar o trabalho do profissional de
manuteno, causando assim uma parada produo. Como o custo do
instrumento infinitamente menor que a hora da produo, prefervel
investimentos direcionados a ferramentas de qualidade.
4.3. Planejamento: Gesto da Manuteno
Com objetivo de agilizar o atendimento operao, otimizar a utilizao
de recursos humanos e materiais, alm de disseminar conhecimento tcnico,
terico e prtico importante se adotar um sistema para medir, capacitar e
melhorar continuamente o nvel de conhecimento das equipes responsveis
por gerir os ativos industriais.
4.5. Conseqncia:
A freqncia de problemas com equipamentos pode decorrer no s da
qualidade inferior deles, mas tambm da qualificao da mo-de-obra utilizada
na manuteno. Quanto maior o grau de mecanizao das linhas de produo
e maior o grau de complexidade das mquinas, mais qualificadas devem ser as
pessoas.
A utilizao de mo-de-obra inferior pode trazer duas conseqncias
danosas:
5. Bibliografia:
http:// www.manter.com;
http:// www.metro.sp.gov.br;
Ribeiro, lvaro Manuteno de equipamentos em empresas
siderrgica 2004;
www.google.com.br;
http://www.youtube.com/results?
search_query=Video+Carro+Mecnica++Mdulo+2:+Manutenes+Preventivas&aq=f&aq=f;
http://www.revistaopinioes.com.br/aa/materia. php?id=329.