CARGUO Y TRANSPORTE

Tcnico Superior en Minas - 2012

INDICES OPERACIONALES
EN MINERIA

ndices Operacionales

Objetivo:

Medir la efectividad de procesos ya

existentes

Ingeniera de procesos

Identificar el estado del sistema

Comparar diseo/operacin
Optimizar procesos
Determinar la flota de equipos.

Mantencin electromecnica
Reemplazo oportuno y adecuado de
equipos mineros.

Tiempos de Operacin
HORAS NOMINALES (TIEMPO HABIL)
Horas Disponibles
Horas Operativas
Horas Efectivas
Horas Efectivas

M&R
Reserva

DT
DNP

DP

Horas Utilizadas
T. INHABIL= Tiempo inhbil
M & R = Mantencin y Reparacin
DNP = Demora no Programada
DP = Demora Programada
DT= Demoras Totales = DNP + DP

T. INHABIL

Definiciones de Tiempo

Tiempo hbil: Horas en que la faena esta en

actividades productivas, incluyendo mantencin
de equipos de produccin.

Tiempo Inhbil: Horas en que la faena

suspende sus actividades productivas y/o de
mantencin de equipos de produccin, por
cualquiera de estas razones:

Paralizaciones programadas: incluyendo das festivos

especiales, vacaciones o das de mantencin
programados.
Paralizaciones imprevistas: por causas naturales como
lluvias, nieve, terremotos, aluviones, avalanchas, etc.
y otras no controlables como cortes de energa
elctrica o ausencia laboral (huelgas).

Tipos de Horas
1. HORAS NOMINALES (HN)

Tiempo en que el equipo esta en actividades

productivas o de mantencin. Corresponde al
tiempo hbil
HN = HO + HRE + HMR

2. HORAS EN OPERACIN (HO)

Horas en que el equipo esta en funcionamiento.

HO = HN -HMR -HRE = HD -HRE

3. HORAS EFECTIVAS (HE)

Horas en que el equipo es utilizado, cumpliendo

su
objetivo
de
diseo,
sin
demoras
operacionales.
HE = HO -HPO

Tipos de Horas
4. HORAS DE PERDIDA OPERACIONAL (HPO)

Horas en que el equipo esta en condiciones de realizar

su objetivo de diseo, con operadores disponibles
para
ello
y
este,
por
razones
ajenas
al
funcionamiento, sino por causas de traslado, esperas
de equipo auxiliar, o por causas originadas en la
coordinacin de operaciones, no puede operar.
HPO = HO - HE

5. HORAS DE DEMORAS PROGRAMADAS (HDP)

Horas en que el equipo debera estar realizando su

objetivo de diseo, pero esta con el motor detenido,
por causas de demoras programadas como: espera o
cambio de operador, debido a entrada o salida de
turno y colacin.
HDP = HO - HU

Tipos de Horas
6. HORAS DE DEMORAS NO PROGRAMADAS
(HDNP)

Horas en que el equipo debera estar realizando

su objetivo de diseo, pero esta con el motor
encendido, por demoras no programadas como:
despeje por tronadura, limpieza de canchas,
traslado
de
equipos,
abastecimiento
de
combustible o agua, charlas de seguridad o
instrucciones, detenciones varias.
HDNP= HPO - HDP

7. HORAS UTILIZADAS (HORMETRO) (HU)

Horas en que el equipo est realizando su

objetivo de diseo, con el motor encendido.
HU = HO - HDP

Tipos de Horas
8. HORAS EN RESERVA (HRE)

Horas en que el equipo esta en condiciones de

realizar su objetivo de diseo, pero no esta
siendo utilizado por causas como: falta de
operador, falta de capacidad de equipo auxiliar
complementario, no requerido por el programa o
plan de trabajo, o por no ser solicitado en el
rea donde debera cumplir su funcin.
HRE = HD - HO

9. HORAS EN MANTENCION Y REPARACION

(HMR)

Horas en que el equipo no est en condiciones

de realizar su objetivo de diseo, ya sea por:
defectos o fallas de sus sistemas o por estar
siendo reparado o en mantenimiento.
HMR = HN - HD

Tipos de Horas
10. HORAS DISPONIBLES (HD).

Horas en que el equipo est en condiciones de

cumplir su objetivo de diseo.
HD = HN - HMR

ndices Operacionales
Para medir el rendimiento de los equipos y de la mina, se

utilizan ndices operacionales, en los que se deben

considerar los siguientes criterios:

Utilizacin de equipos

Disponibilidad de equipos

Tiempos empleados en mantencin y reparaciones

Rapidez con la que operan los equipos

Precisin con la que operan los equipos

Tiempos de perdida operacional (Demoras)

ndices Operacionales
1. DISPONIBILIDAD FISICA (DF)

Corresponde a una parte de las horas nominales, en

la cual el equipo esta en condiciones de cumplir su
objetivo de diseo.

DF(%) = (HD*100)/HN

2. RESERVA (RSV)

Corresponde a una parte de las horas nominales, en

la cual el equipo esta en condiciones de realizar su
objetivo de diseo, pero por razones como: falta de
operador, falta de capacidad de equipo auxiliar
complementario, no requerido por el programa o
plan de trabajo, o por no ser solicitado en el rea
donde debera cumplir su funcin.

RSV(%) = (HRE*100)/HN

ndices Operacionales
3. UTILIZACIN OPERATIVA (UO)

Corresponde a una parte de las horas nominales,

en la cual el equipo esta en condiciones de realizar
su objetivo de diseo, con sus operadores y con un
programa que cumplir.

UO(%) = (HO*100)/HN

4. UTILIZACIN EFECTIVA (UE)

Corresponde a una parte de las horas nominales, en

la cual el equipo esta en condiciones de realizar su
objetivo de diseo, y realizando su labor sin
demoras operacionales. Es lo mismo que la
utilizacin operativa menos las demoras totales.

UE(%) = (HE*100)/HN

ndices Operacionales
5. PERDIDAS OPERACIONALES TOTALES (PO)

Corresponde a una parte de las horas nominales, en la

cual el equipo esta en condiciones de realizar su
objetivo de diseo, con operadores disponibles para
ello, pero por razones ajenas al funcionamiento, sino
por causas de traslado, esperas de equipo auxiliar, o
por causas originadas en la coordinacin de
operaciones, no puede operar.

PO(%) = (HPO*100)/HN

6. DEMORAS OPERACIONALES PROGRAMADAS (DOP)

Corresponde a una parte de las horas nominales,

donde
el equipo esta en un periodo de demora
programada.

DOP(%) = (HDP*100)/HN

ndices Operacionales
7. DEMORAS OPERACIONALES NO PROGRAMADAS
(DONP)

Corresponde a una parte de las horas nominales,

donde el equipo esta en un periodo de demora NO
programada.

DNOP(%) = (HDNP*100)/HN

8. UTILIZACIN EQUIPO (UEQ)

Corresponde a una parte de las horas nominales, en

que el equipo esta siendo utilizado, incluyendo las
demoras operacionales no programadas, ya que el
motor no se detiene en ningn momento.

UEQ(%) = (HU*100)/HN

ndices Operacionales
9. USO OPERATIVO DE LA DISPONIBILIDAD (UOD)

Corresponde a una parte del tiempo disponible, segn

el tiempo operativo.

UOD(%) = HO/HD

10. USO EFECTIVO DE LA DISPONIBILIDAD (UED)

Corresponde a una parte del tiempo disponible, segn

el tiempo efectivo.

UED(%) = HE/HD

ndices Operacionales
11. USO EFECTIVO DEL TIEMPO OPERATIVO (UEO)

Corresponde a una parte del tiempo operativo, segn

el tiempo efectivo. Se conoce tambin como FACTOR
OPERACIONAL.

UEO(%) = HE/HO

ndices Operacionales
Factores que afectan la disponibilidad

Importante calcular horas de reparacin segn ndices de

mantencin asociados
La mantencin se cuenta desde que se da la orden para
que el equipo sea reparado o inspeccionado
El tiempo de mantencin no necesariamente es igual al
tiempo efectivo de mantencin para reparar la
maquinaria , pues hay perdidas por retrasos por ejemplo
en logstica (repuestos, falta de cuadrilla de mantencin,
tiempo de reaccin desde la falla, etc.)
ndices de Mantencin:

ndices Operacionales

1. ndice de mantenimiento = HO/HMR

2. Tiempo medio de reparacin: duracin media de

mantencin efectiva (horas)

3. Tiempo de mantencin= (mantencin efectiva)+

(retrasos)

4. Record de retrasos a la mantencin por categora

5. Eficiencia de la mantencin= (mantencin

programadas)/(Mantencin Totales)

Ejemplo de Aplicacin

Calcular el rendimiento real de un camin que

segn programa debe rendir 120ton/Hr (en
tiempo disponible HD), para el mes de abril
del ao 2013, donde el material total
removido debe ser de 55.600ton. Los ndices
de mantencin indican que los equipos tienen
un 90% de disponibilidad fsica, con un factor
operacional de 85%, la reserva es del 8%.
Considere 3 turnos de 8 horas por da.

HN = 30 das = 30*3*8= 720Hrs

DF = 90% => HMR = 720*0.10 = 72 Horas de M&R
HD = HN HMR = 648Hrs
HRE = 648*0.08 = 51.84Hrs
HO = HD HRE = 596.16Hrs
UO = 596.16*100/720 = 82.8%

Ejemplo de Aplicacin
HE = UEO*HO = 0,85*596,16 = 506,736Hrs
UED = HE*100/HD = 506,736*100/648 = 78,2%
UE = HE*100/HN = 506,736*100/720 = 70,38%
Rendimiento Efectivo = 120(Ton/Hr)* 78,2% = 93,84Ton/Hr
Ton Efectivas = Rendimiento Efectivo * Horas Efectivas
= 93,84*506,736 = 47.552,1 Ton
Rendimiento Real = 47.552,1*100/55600 = 85,525%