CORTE Y RELLENO ASCENDENTE

EN LA MINA COBRIZA

GENERALIDADES
Ubicacin y accesibilidad:
La Mina Cobriza esta ubicada en el Distrito de San Pedro de Coris, Provincia de
Churcampa, Departamento de Huancavelica, y a una elevacin entre 2100 a 2700 msnm.
La topografa es bastante accidentada, lo cual hace difcil el acceso, la distancia por
carretera entre la Oroya y Cobriza es de 329 Km. siendo esta en lnea recta 190 Km. el
clima es variado, clido en las inmediaciones al ro Mantaro, templado a altitudes
intermedias y frgido en las cumbre del valle, lo cual permite que la vegetacin sea variada,
especialmente en pocas de lluvias.
GEOLOGIA
Geologa General:
En el distrito minero de Cobriza afloran ampliamente rocas sedimentarias de edad Carboniferas a Jursica, representadas por las pizarras y calizas del grupo Tarma , Grupo
Copacabana, clastos del Grupo Mitu y Calizas del Grupo Pucar. La Tectnica Andina se
manifiesta por la presencia de pliegues destacando el anticlinal de Coris, el cual fue
perturbado por numerosos sistemas de fallas y fracturas de carcter regional y local.
Las rocas intrusitas en el rea de Cobriza estn representadas por un cuerpo grantico de
dimensiones Batolticas, numerosos diques y sills andesticos y bsicos y stocks de
monzonita y diorita.
Caractersticas del Yacimiento
Las dimensiones del manto mineralizado son de 5,500 m. de largo, 2,000 m. en la
vertical y un ancho promedio de 15 a 30 m.
La mineralizaron es un tpico reemplazamiento metasomtico de minerales,
principalmente de cobre y hierro dentro de una ganga de silicatos, adquiriendo la forma

estratiforme con vadeamientos finos hacia la caja piso y gruesos hacia la caja techo. La
mineraloga consiste principalmente de chalcopirita, pirrotita, arsenopirita, magnetita,
hornblenda, granates y hornfels, la esfalerita, galena y bismutina se encuentran en
cantidades pequeas. Hay un zoneamiento que va de la caja piso hacia la caja techo y a lo
largo del rumbo del manto; notndose que los mejores lentes de chalcopirita estn
emplazados cerca de la caja piso, lo cual no descarta la posibilidad de encontrar lentes ricos
de cobre inmediatos a la caja techo del manto.

CARACTERSTICAS DEL YACIMIENTO

CONSIDERACIONES

CARACTERISTICAS
Potencia: 15 - 30 m.

FORMA DEL DEPOSITO

(Tabular)

Buzamiento : 30 - 45 SE
Rumbo : N 45 O

ROCAS ENCAJONANTES

MANTO MINERALIZADO

Roca encajonante: Pizarra (caja techo y caja piso)

Regular. Tipo de roca III, presencia de fracturas y fallas. Se deja
un escudo de mineral para proteccin de la caja techo.
Buena. Tipo de roca I, auto sostenido.
Roto (ms de un mes), tiene efecto de aglomeracin y
compactacin ( reaccin exotrmica)
Su peso especfico in-situ es de 3.63 TM/M3

PRODUCCIN
La produccin anual por Zonas es la siguiente:
ZONA

:40, 500 TM/mes.

ZONA

II

:38, 250 TM/mes.

ZONA

III

:56,250 TM/mes.

TOTAL

:135,000 TM/mes.

EXPLOTACIN DE LA MINA.
La mina Cobriza cuenta con galerias principales y cruceros para la extraccin de mineral,
accesos principales con zigzags que son rampas en forma de espirales, sub niveles que
corren en direccin o rumbo del manto, nuevos accesos, chimeneas de servicios, relleno y
ventilacin, huecos de DTH para emplazar relleno a los niveles inferiores.

Geometra de los bloque de explotacin:

Esta asociado al mineral probado cubicado, cuyas dimensiones depende de los puentes que
se dejan para proteger los niveles del piso y la cabeza de los tajeos y de los pilares laterales
que se dejan hacia los zig-zags.

Puentes y Pilares:
A fin de asegurar la continuidad de la explotacin se ha dejado puentes longitudinales de 10
a 15 m. tanto al nivel superior como al nivel inferior para proteger las galeras. Tambin se
han dejado pilares que sustentan los zig.zags o rampas de acceso, los Ore pass y chimeneas
de servicios a una extensin de 54 mts. desde el nivel inferior hasta los niveles superiores.

Escudos:
Debido a la incompetencia de la cajas se dejan en los tajeos una capa de mineral in-situ de
ancho variable de (3 -5 m. ) y pegado a la caja techo, a fin de proteger al personal y equipo
de desprendimientos de rocas, dando tiempo para rellenar con material detritico o relave
clasificado (R/D).

Mtodo de Explotacin:
Se aplica el mtodo de CORTE Y RELLENO ASCENDENTE MECANIZADO, utilizando
relleno hidrulico y convencional.
En condiciones normales de diseo, este mtodo es adecuado y permite obtener parmetros
altos de productividad, y baja dilucin.

PREPARACIN DE LOS TAJEOS

Infraestructura Standard

CORTE TRANSVERSAL DE UN TAJEO

Secuencia de Minado
1.

Construccin de un subnivel de 5m x 4m, llevando como control el contacto de la

labor con la caja piso. La longitud del subnivel ser, en el mejor de los casos, entre dos zig
zags contiguos (aproximadamente 400 mts.), dependiendo de la calidad de mineral que
muestran las perforaciones diamantinas hechas previamente.
2.

Construccin de cruceros de 5m x 4m hacia la caja techo del manto, para definir el

ancho de la labor y decidir el ancho de escudo a dejar.

3.

Realizar los desquinches necesarios hacia la caja techo en los tramos requeridos y

definidos por los cruceros, hasta dejar el ancho adecuado de escudo de proteccin de la caja.
4.

Sostenimiento inmediato cuando queda expuesta la pizarra de la caja techo y se

prev un prematuro colapso de la misma

5.

Efectuar dos cortes de techo, con voladura por tramos, en toda la longitud del

subnivel, hasta tener una altura aproximada de 6 mts.

6.

Preparacin de un lecho con relleno detrtico y/o desmonte a lo largo de todo el

subnivel desquinchado para el emplazamiento del relleno hidrulico, y para que el drenaje
sea el adecuado. Para los tajeos de la Zona Alta, el relleno ser emplazado directamente con
camiones y/o travs de las chimeneas de relleno
7.

Explotacin continua con aplicacin del mtodo de corte y relleno mecanizado

OPERACIONES UNITARIAS

Tajeo
antiguo

Escudo

Desatado
de rocas

Relleno
Hidr
Hidrulico
Antiguo

Muro de RH
Tajeo
antiguo

Perforacin

Shotcrete
Pz CT

Operaciones Unitarias
Las fases del ciclo de minado son: desate - perforacin, voladura, acarreo y transporte, y
relleno. En cada una de ellas se tienen consideraciones especiales para un mejor control de
la estabilidad de la roca: adecuados trazos de perforacin, voladura de techo por tramos
cortos y utilizando explosivos de baja potencia, buena fragmentacin, con un acarreo seguro
y eficiente; de tal manera que se obtenga una productividad similar o mayor a la explotacin
de los tajeos normales

Desate y Perforacin
Previa a la perforacin de techo se realiza el desatado de rocas en el techo y los hastales
con los Scaler. La altura del techo tanto para el desatado como para la perforacin es de 5 a
6 metros, considerando que esa es la altura estndar para el mejor trabajo del equipo. La
perforacin se realiza con Jumbos Hidrulicos de dos brazos.

Equipo de Desate:
- Marca:

Teledyne

- Alcance mximo:

8.50m. altura

- Presin de percusin:

1500 PSI.

- Rendimiento:

26.0 m2/Hr.

Equipo de Perforacin:
- Marca:

Atlas Copco

- Modelo:

Boomer H-282

- Perforadoras:

COP-1838

- Velocidad penetracin:

1.5 min. /14 pies

- Rendimiento:

150 tal/guardia

Accesorios de Perforacin:
- Barras Hexagonales:

R-32 / 14 pies

- Brocas de botones:

51 mm

Parmetros de Perforacin:
- Malla de perforacin:

1.20 x 1.20 m

- Longitud de perforacin:

10.5 pies

- Diseo perforacin:

Vertic. segn

- Angulo de inclinacin:

70

- Altura de corte:

2.0 m. prom.

- Rotura por taladro:

10.5 TM/tal.

- Tonelaje perforado:

1050 TM/gdia

- Metros perforados:

366 m

- Tonelaje por metro:

2.87 TM/mp

buz. y en breasting segn caso.

Diseo de Malla:
El diseo de nuestra malla de perforacin esta basado en el modelo matemtico de R.
Ash. El diseo es para lograr una buena fragmentacin que nos permita mantener o mejorar
nuestros niveles de eficiencia en el carguo y transporte, conminucin y minimizar los daos
que pueda ocasionar la voladura de los taladros en la caja techo del manto. El ancho
promedio considerado para la recuperacin de escudos es de 8 a 10 mts.

Angulo de perforacin:
Es uno de los aspectos que se tiene que controlar adecuadamente, de tal manera que
siempre quede un escudo mnimo de proteccin y no se perfore la pizarra de la caja techo.

Voladura

Para iniciar la voladura se perfora una cara libre conformada por dos filas de taladros a lo
ancho del tajeo; la secuencia y salida del disparo es en fila. De acuerdo a la estabilidad del
rea, la longitud de los tramos a volar flucta entre 30 y 100 mts.

Equipo de Carguio
- Cargador:

Neumtico mecanizado

- Marca:

Teledyne

- Modelo:

ALB 7

- Capacidad carguo: 500 KG de explosivo

Explosivos y Accesorios de Voladura

- Emulsion:

500 de 1 1/8 x 8 x 75%

- Carga Columna:

Anfo.

- Accesorios:

Fanel rojo de 4.8 m.

Cordn Detonante 5P
Gua seguridad Blanca.

En lo que se refiere a la carga de columna, se usa un tipo de ANFO con menor potencia
(70% del Anfo normal).

Factor de Potencia:
Nos indica el consumo de explosivos por TM volada para tener la granulometra
apropiada, y que no haya necesidad de efectuar voladuras secundarias para su manipuleo
por parte de los equipos de transporte. Actualmente se esta controlando que el carguo sea
como mximo las partes de la longitud del taladro

En la Tabla se muestran los resultados de operacin con respecto a la Perforacin y

Voladura en un tajeo.

RESULTADOS DE PERFORACIN-VOLADURA

ver cuadro en la pagina siguiente

RESULTADOS DE PERFORACIN-VOLADURA

DESCRIPCIN

UNIDAD

PARMETRO

Area total explotada

m.2

240

Altura promedio de corte

m.

2.00

Tonelaje roto

TM

1742.4

Numero de taladros

Unidad

Longitud perforada

Pies

1,575

Consumo varillaje de perforacin Barras

Unidad

0.27

Brocas

Unidad

0.81

Coupling

Unidad

0.14

Dinamita

Kg.

26

Solanfo

Kg.

600

Fanel

Unidad

150

Cordn

m.

120

Consumo explos. y accesorios

Deton
Fulminante
Gua
Nacional

150

Unidad

Pies

26

Kg./T

0.36

Factor de Potencia

Unidad

Tareas (desate perforacin voladura)

5 10

Voladura secundaria

Limpieza
Nuestro sistema actual Trackless es muy verstil operativamente, pero requiere de una
atencin constante en lo que se refiere al mantenimiento de vas, que afectan directamente
en: Rendimiento y vida de llantas de camiones y scoops, velocidad de extraccin,
disponibilidad mecnica de los equipos y productividad.
Despus de efectuada la voladura se restablece la ventilacin del rea, y se hace el
correspondiente desate de rocas y regado previo a la limpieza del mineral

Equipos:

En la Zona Alta, el mineral proveniente de las labores cercanas al zig zag A4 se extrae
hacia el echadero A5 con camiones de 30 y 36 TM, y Scooptram ST-13 o cargador frontal de
5.5 yd3. El mineral de las labores circundantes al zig zag A3 se extrae directamente a este
echadero con scooptram.
En la Zona baja, el mineral se extrae con Scooptrams directamente a los echaderos A4 y
A3 respectivamente.

Caractersticas Tcnicas del Carguo:

- Densidad del mineral roto:
- Factor de Carguo:

2.70 TM/m3
0.70

- Factor de esponjamiento:
- Distancia de acarreo:
- Turnos por da:

40 %

1,000 1,500 m.
2

- Disponibilidad mecnica: 65% mnimo - Horas efectivas trabajadas:

5.0

hr/guardia
- Produccin por guardia:
Scooptram:

600 TM/da

Camiones:

900 TM/da

Relleno Hidrulico
En la labores de la Zona Baja, una vez realizado un corte a lo largo de todo el tajeo, se
procede al relleno del mismo con relave clasificado. Primeramente se preparan pozas con
material detrtico o material del relleno hidrulico anterior mediante tractores de oruga, y
luego el relleno es conducido por huecos DTH desde el nivel superior. La altura que debe
alcanzar el relleno en los tajeos es de 2.0 a 2.5 metros.
El relleno es bombeado desde la Planta de Relleno Hidrulico ubicada en Pampa de Coris
hacia la Mina, a travs de 5.02 Km. de tubera de 6 por el nivel 28 Sur hacia el nivel 28
Norte y de all al nivel 10.
Caractersticas del Relleno:

- Velocidad de percolacin:
- Densidad de pulpa:

4 pulg./hr

1,550 -1,600 gr./lt

- Porcentaje de slidos:

50 55 %

Necesidades de Relleno:
Para una produccin de 129,000 TM. /mes se tiene los siguientes parmetros:
- Produccin relaves Planta Concent.:

48,000 m3

- Densidad del relleno:

2.2 TM/m3

- Relave necesario para la Mina:

16,500 m3

(Solamente se rellenara los 70% de los vacos generados por la explotacin)

- Utilizacin de relave para relleno:

35.0 %

- Horas Operacin Planta Concentradora

540(1 circuito)

- Horas de operacin Planta de Relleno

510 horas

Relleno Detrtico
Todas las labores de recuperacin de escudos de la Zona Alta, sern rellenadas con
material detrtico emplazado directamente con camiones y/o travs de las chimeneas de
relleno

Ventilacin
En cada labor se viene instalando un sistema de ventilacin que cumpla con los
parmetros sealados en el Reglamento de Seguridad y Bienestar Minera; en los frentes de
preparaciones se usan ventiladores secundarios de 50,000 CFM, relacionados a los circuitos
principales.
En las condiciones ms desfavorables el caudal de aire fresco requerido es de 162,923
CFM de aire fresco.
La distribucin de fuerza laboral para cada labor es la siguiente
- Desate:

- Perforacin:

- Limpieza/Extraccin:

- Voladura:

- Servicios (T/R y T/O):

- TOTAL:

12

CONCLUSIONES

1.-Las reservas minables para el Ao fiscal 2008 ascienden a 6.5 MMt con 1.13% Cu, de
las cuales el 5% (0,33 MMt) se encuentran en escudos con una ley promedio de 1.40% Cu.
2.- En relacin a las propiedades geomecnicas del macizo rocoso: el manto mineralizado
es competente, de mediana a alta resistencia compresiva del material intacto,
deformabilidad media y regulares caractersticas de resistencia al corte; las pizarras son
incompetentes,

de

mediana

resistencia

compresiva

del

material

intacto,

alta

deformabilidad y baja resistencia al corte.

3.- En los tajeos antiguos se ha comprobado que las propiedades geotcnicas del RH
consolidado tienen un mecanismo auto cementante el cual es aprovechado para mejorar la
estabilidad de la mina, y lograr una recuperacin econmica de los escudos.
4.- El Programa VULCAN es un factor muy importante y decisivo en el diseo y control
de las labores de preparacin y de explotacin, teniendo en consideracin que existen
labores antiguas circundantes al rea a recuperar.
5.- La aplicacin oportuna del Sostenimiento adecuado en este tipo de minado es muy
importante y vital para alcanzar los objetivos de produccin en condiciones de terreno
estable
6.- El control de riesgos asociados a las actividades de este tipo de explotacin se hace a
travs del respectivo anlisis de riesgo y la realizacin inmediata de las acciones preventivas
establecidas. A la fecha no se ha tenido accidentes graves.

7.- El tonelaje de mineral proveniente de la recuperacin de escudos representa el 40% de

la produccin total de la mina.

REFERENCIAS
1. E.Hoek and Brown, Excavaciones Subterrneas en Roca, Ediciones Mc Graw Hill,
Mxico A. (1985)
2. SEREMINER S. R. LTDA. Estudio Geomecnico de la Mina Cobriza. Informe Tcnico
(1994)
3. J. Reig, Ingeniera de Tneles, Espaa (1998)
4. Departamento de Geologa, Inventario de Reservas, Cobriza (2004).