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11:2000
Gua para el
examen visual de
las soldaduras
AWS B1.11:2000
Traduccin de:
Guide for the Visual Examination of Welds
An American National Standard
Documento original aprobado por el
American National Standards Institute
7 de enero de 2000
Preparado por
el Comit de Mtodos de Inspeccin de la AWS
Con la direccin del
Comit de Actividades Tcnicas de la AWS
Documento original aprobado por la
Junta Directiva de la AWS
Resumen
Esta gua incluye informacin de asistencia en el examen visual de las soldaduras. Consta de secciones sobre prerrequisitos, principios
fundamentales, condiciones de la superficie y equipos. Los bosquejos y fotografas a todo color ilustran las discontinuidades que se
encuentran comnmente en las soldaduras.
Descargo de responsabilidad
Esta publicacin es una traduccin del American National Standard original en ingls. La nica versin aprobada por el American
National Standards Institute es la versin en ingls. Aunque se han llevado a cabo los mximos esfuerzos para crear una traduccin
precisa, AWS no garantiza la precisin o exactitud del texto, y AWS tampoco se hace responsable por ningn error, ambigedad u
omisin que aparezca en este documento como resultado de la traduccin. El texto en ingls es la nica versin oficial y ser la cual
deber ser referida en caso de conflicto.
Disclaimer
This publication is translated from the original English version of an American National Standard. The only version approved by the
American National Standards Institute is the English language version. While reasonable efforts have been made to ensure an accurate
translation, AWS makes no warranty as to precision or completeness, nor is AWS responsible for any errors, omission, or ambiguities
appearing in this document as a result of this translation. The English text is the only official version and shall be referred to in cases
of dispute.
ii
iii
Personal
Comit de Mtodos de inspeccin de la AWS
Modern Welding Company, Incorporated
National Board of Boiler and Pressure Vessel Inspectors
Loral Vought Systems
American Welding Society
Consultor
Alyeska Pipeline Service Company
Welding Design and Fabrication
Edison Welding Institute
Consultor
Consolidated Edison Company of New York
Hellier Associates
Welding Consultants, Incorporated
Newport News Shipbuilding and Dry Dock Company
Consultor
Consultor
Pacific Gas and Electric Company
Consultor
Consultor
S. J. Walmsley and Associates
Hobart Brothers Company
P. A. Grimm, Presidente
R. D. McGuire, 1.er Vicepresidente
E. D. Levert, 2. Vicepresidente
L. P. Connor, Secretario
*W. Borges, P.E.
*C. R. Brashears
R. Brosilow
W. A. Bruce
*E. L. Criscuolo
*P. E. Deeds, Jr.
*C. J. Hellier
R. L. Holdren
*D. L. Isenhour
*L. Laime
*W. C. Minton
J. W. Overy
*M. N. Pfeiffer
*A. G. Portz
*S. J. Walmsley
K. Zerkle
*Asesor
iv
Prefacio
(Este prefacio no forma parte del documento B1.11:2000, Gua para el examen visual de las soldaduras; se incluye solo con fines
informativos.)
El examen visual (VT), segn se utiliza en esta gua, es un mtodo de ensayo no destructivo que permite evaluar un conjunto
soldado, el metal base relacionado y las fases especficas de una soldadura de acuerdo con los requisitos correspondientes. Todos los
mtodos de examen visual requieren el uso de la vista para evaluar las condiciones que existan; de ah el trmino examen visual.
El uso de medidores u otras herramientas es complementario del mtodo principal; se los trata como auxiliares del examen visual de
soldaduras.
El Comit de Mtodos de inspeccin de la AWS ha redactado la gua para el examen visual de las soldaduras como un tutorial simple
de informacin bsica relacionada con el examen visual de soldaduras. Este documento no pretende presentar los nicos mtodos
aprobados para realizar exmenes visuales. En este documento se enumeran algunas normas tpicas. La finalidad es que este material
sea til para ingenieros, diseadores, educadores, inspectores y otras personas relacionadas con la soldadura que necesiten
conocimientos acerca de los atributos bsicos del examen visual, esenciales o deseables para un fin determinado. En esta gua se
incluyen los prerrequisitos fundamentales para realizar un examen visual, los pasos para realizarlo en las distintas etapas de la
soldadura y ejemplos tpicos de examen visual, discontinuidades y condiciones, equipo complementario y de asistencia, registros y
otras fuentes de referencia que pueden ser tiles. La terminologa que se utiliza en esta gua es la establecida en el documento
A3.0M/A3.0, Definiciones y trminos estndar de las soldaduras soldaduras, incluidos los trminos para junta adhesiva, soldadura
fuerte, soldadura blanda, corte trmico y termorrociado.
Esta gua constituye una referencia instructiva. Los cdigos o las especificaciones correspondientes a cualquier conjunto soldado
especfico tienen siempre precedencia por sobre el material general incluido en el presente, si surgiera algn conflicto entre ambos. El
texto ha sido redactado en trminos generales y no incluye todas las condiciones que corresponden a una instancia especfica. Los
ejemplos incluidos son generales y se utilizan solamente con fines ilustrativos.
Este material puede utilizarse como texto de capacitacin para inspectores. A pesar de que la informacin est generalmente
relacionada con el proceso de soldadura por arco, la mayor parte tambin corresponde a cualquier conjunto soldado construido
mediante cualquier otro proceso de soldadura por fusin, para el cual se puedan requerir estos mtodos.
Si desea informacin sobre el examen de conjuntos soldados por resistencia, consulte los documentos AWS C1.1, Recommended
Practices for Resistance Welding (Prcticas recomendadas para las soldaduras por resistencia), AWS C1.3, Recommended Practices for
Resistance Welding Coated Low Carbon Steels (Prcticas recomendadas para soldaduras por resistencia de aceros bajos en carbono
recubiertos) y AWS D8.7, Recommended Practices for Automotive Weld QualityResistance Spot Welding (Prcticas recomendadas
para la calidad de soldadura en automotores, soldadura por puntos por resistencia), publicados por la American Welding Society
(Sociedad Americana de Soldadura).
Si desea informacin acerca de los montajes por soldadura fuerte, consulte The Brazing Handbook (Manual de soldadura fuerte),
tambin publicado por la American Welding Society.
Aquellos que necesiten informacin ms detallada que la incluida en esta gua, podrn encontrar bibliografa o libros completos que
tratan los temas de cada captulo en las buenas bibliotecas tcnicas. Si desea mayor informacin, tambin puede consultar las distintas
especificaciones y cdigos incluidos y que se han utilizado como ejemplo.
La informacin bsica sobre otros mtodos de ensayo no destructivo est incluida en AWS B1.10. Gua para el ensayo no
destructivo de soldaduras y el manual de la AWS, Welding Inspection (Inspeccin de soldaduras).
Se agradecern los comentarios y consultas relacionados con esta norma. Deben enviarse al Secretario del Comit B1 de Mtodos de
inspeccin, American Welding Society, 8669 Doral Blvd, Doral, Florida 33166
ndice
N. de pgina
Descargo de responsabilidad ..................................................................................................................................... iii
Personal ...................................................................................................................................................................... iv
Prefacio ....................................................................................................................................................................... v
Lista de Figuras ........................................................................................................................................................viii
1.
Generalidades .....................................................................................................................................................1
1.1 Aplicacin .................................................................................................................................................1
1.2 Alcance......................................................................................................................................................1
1.3 Salud y seguridad........................................................................................................................................ 1
1.4 Referencias ................................................................................................................................................1
2.
Prerrequisitos .....................................................................................................................................................2
2.1 Generalidades ............................................................................................................................................2
2.2 Agudeza visual .........................................................................................................................................2
2.3 Equipo..................................................................................................................................................................... 2
2.4 Experiencia y capacitacin .......................................................................................................................... 2
2.5 Procedimientos ..........................................................................................................................................2
2.6 Programas de certificacin .......................................................................................................................2
2.7 Seguridad...................................................................................................................................................2
3.
4.
5.
N. de pgina
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.7
5.8
5.9
6.
Registros ..........................................................................................................................................................27
vi
Lista de Figuras
Figura
1
2
3
4
5
6
7
11
12
13
14
15
16
17
20
27
28
29
32
33
34
35
36
39
40
41
42
43
44
45
N. de pgina
Porosidad dispersa ..................................................................................................................................... 5
Apariencia de la superficie de porosidad vermicular ................................................................................ 5
Porosidad alineada con grieta ................................................................................................................... 6
Porosidad elongada ................................................................................................................................... 6
Varias ubicaciones de fusin incompleta .................................................................................................. 7
Fusin incompleta ..................................................................................................................................... 7
Fusin incompleta en la cara de la ranura ................................................................................................. 7
Penetracin incompleta de la junta con inserto consumible ..................................................................... 9
Penetracin incompleta de la junta ........................................................................................................... 9
Ejemplos de socavacin ............................................................................................................................ 9
Socavacin en el pie de una soldadura de filete ...................................................................................... 10
Falta de llenado ....................................................................................................................................... 10
Falta de llenado mediante soldadura por arco con ncleo de fundente en acero .................................... 10
Traslape ................................................................................................................................................... 11
Tipos de grieta ......................................................................................................................................... 12
Grietas en el pie ....................................................................................................................................... 15
Grietas en el pie ....................................................................................................................................... 16
Grietas debajo del cordn ....................................................................................................................... 16
Soldadura de filete convexo .................................................................................................................... 18
Convexidad ............................................................................................................................................. 18
Soldadura de filete cncavo .................................................................................................................... 19
Salpicadura .............................................................................................................................................. 19
Penetracin por fusin ............................................................................................................................ 20
Termmetros de contacto de superficie .................................................................................................. 22
Pirmetro ................................................................................................................................................. 22
Evaluacin de una soldadura de filete convexo ...................................................................................... 23
Evaluacin de una soldadura de filete cncavo ...................................................................................... 23
Medidor multifuncin ............................................................................................................................. 24
Medidor cnico ....................................................................................................................................... 25
Medidor de desajuste Hi-Lo .................................................................................................................... 25
vii
AWS B1.11:2000
Gua para el
examen visual de las soldaduras
1. Generalidades