CONTROL DE LA

CONTAMINACIN
DESARROLLO TCNICO OCTUBRE 2015

DESARROLLO TCNICO

Objetivos

1. Identificar las fuentes y tipos de contaminacin.

2. Determinar el efecto de la contaminacin en los
sistemas de la maquina.
3. Identificar los mtodos de prevencin de la
contaminacin.
4. Identificar la clasificacin ISO para el Control
de la Contaminacin

Por qu un Control de
Contaminacin?

Los usuarios lo exigen.

Ms potencia
Mayores fuerzas de
desprendimiento
Tiempos de ciclo ms
rpidos

Por qu un Control de
Contaminacin?

Tendencias de la industria
Sistemas electrohidrulicos
Presiones ms altas del sistema
Tolerancias ms ajustadas

Por qu un Control de
Contaminacin?

Resultado - Los sistemas de

fluidos actuales son ms
sensibles a la contaminacin
Sistema hidrulico
Transmisiones/Mandos finales
Sistemas de combustible
Motores

Por qu un Control de
Contaminacin?

Sistemas de fluidos contaminados:

Menor vida til de los
componentes y los fluidos
Reducen la productividad
Pueden ocasionar averas
catastrficas y reparaciones
costosas

Por qu un Control de
Contaminacin?

Las pruebas que analizan la

limpieza del aceite aumenta la vida
til de la maquinaria

Qu es contaminacin?
La contaminacin se define como la presencia
de sustancias extraas no deseadas en los
sistemas de fluidos

Fuentes de contaminacin
Contaminacin incorporada
Cuando las mquinas
se arman, pueden
ingresar contaminantes
en sus sistemas.
Caterpillar tiene
programas de control
de contaminacin en
todas sus plantas para
manejar este problema.

Fuentes de contaminacin
Fluidos nuevos

Un fluido nuevo con

frecuencia, se
contamina en niveles
inaceptables durante
el transporte, la
transferencia o el
almacenamiento.

Fuentes de contaminacin
Introduccin de contaminacin

- Sellos de labio del

cilindro hidrulico
- Orificios de ventilacin
del depsito
- Mantenimiento deficiente

Fuentes de contaminacin
Generada internamente

Los escombros
producidos por el
desgaste o las piezas
con averas contaminan
los sistemas de la
mquina.

Tipos de contaminacin

G
R
U
E
S
A

Elementos que se
puede ver

Elementos que no
puede ver

Mayor o igual que

40 micrones

Menor que 40
micrones

Salpicaduras de soldadura
Chorro de arena
Hojuelas de pintura
Astillas de la mquina
Polvo en la pantalla de TV

Metales de
desgaste
Silicio
Rocas
Carbn
Tierra

F
I
N
A

Contaminacin por partculas

pequeas
Las partculas ms difciles de ver son mas
perjudiciales

Contaminacin por partculas

pequeas

Contaminacin + Presin
=
Menor Vida til

Formula de Control de la
Contaminacin

Tolerancias

Sistemas hidrulicos:
5 a 30 m

Sistemas de
combustible: 2 a 10 m

Qu es una micra?

1 micra = 1/1000 mm
100 micrones (m) - grnulo de
sal de mesa
80 micrones (m) - dimetro de
un cabello humano

Qu es una micra?

Eficiencia de filtros

Eficiencia de filtros CAT

Video
El vdeo mostrar la suciedad que no
puede verse, viajando a travs del sistema
hidrulico.

El ladrn
silencioso

Efectos de la contaminacin

Expertos en sistemas hidrulicos

atribuyen entre
75% a 85%
de las todas las averas de la
maquinaria, a contaminacin por
partculas en los fluidos.

Vida til de Componentes

Hidrulicos

A mayor Cdigo ISO menor, ser la vida

til de la bomba.

Efectos de la contaminacin

Direccin errtica
Corrimiento del cilindro
Rendimiento inadecuado
Operacin no fiable
Menor productividad
Tiempo de paradas imprevistos
Mayores costos de operacin

Prevencin
Mantenimiento y orden
Almacenamiento y transferencia de aceite
Cambiar los filtros de acuerdo a procedimientos

Armado y almacenamiento de mangueras

Cuidado en el mantenimiento y reparacin
Seguir intervalos de mantenimiento apropiados
Muestreo SOS

5S

Manejo y almacenamiento de piezas

Mantenimiento y orden

Barrer los pisos todos los

das
Limpiar los derrames
inmediatamente
Mantener los bancos de
trabajo despejados y libres
de escombros
Limitar el uso del piso
como almacenamiento

Mantenimiento y orden

Piso seco

Limpiador de piezas

Bomba manual

Embalaje/Almacenamiento
de piezas

Almacenamiento y transferencia de
aceite

Use un carro con filtro de

transferencia

Filtre el aceite nuevo usando

un carro con filtro de
transferencia..

Almacenamiento y transferencia de
aceite
Use tapas de cilindros. A medida que los barriles se
expanden y se contraen debido a las fluctuaciones de
temperatura, la humedad y la tierra se acumulan en las
roscas de la tapa del barril.

Sistema de filtracin tipo "dilisis"

Aumenta la vida til del aceite, de los

componentes y reduce los costos.

Sistema de filtracin tipo "dilisis"

En una mina de los EE.UU. en que operan camiones 793,

se realiz una filtracin tipo "dilisis" al aceite diferencial
cada 500 horas cuando se proporcionaba servicio a los
motores. Los grupos de ruedas y los diferenciales, operaron
16% a 24% ms antes del reacondicionamiento,
obtenindose ahorros de US$1.093 por camin, por ao.

Cambie los filtros cuidadosamente

Realice el cambio de acuerdo con lo programado

Quite el filtro usado cuidadosamente
No llene previamente el nuevo filtro
Use filtros de eficiencia alta en las mquinas a las que proporciona
servicio
Examine los filtros usados

Filtros de combustible CAT

Examine los filtros

Se debe cortar el filtro completamente con una Herramienta de Corte de
Filtros especial (4C-5084). Si hay partculas metlicas, puede usarse un
imn para determinar si son de hierro o acero. Trozos de material de
friccin sinttico o de sellos de goma tambin pueden estar presentes, lo
que puede indicar un problema.

Examine los filtros

Manejo y almacenamiento de
piezas
Mantenga los componentes empacados hasta que estn
listo para instalacin
Almacene las piezas en el embalaje
Proteja los componentes durante el proceso
Lave los componentes antes del armado

Armado y almacenamiento de
mangueras
Ponga tapones y tapas a las
mangueras
Use limpiador de mangueras Cat

El Grupo Limpiador de
Mangueras Cat, lanza un proyectil
de espuma que quita la
contaminacin interna a medida
que recorre el tubo.

Cuidado en la operacin y
mantenimiento
Realice inspecciones diarias
Mantenga el tanque hidrulico lleno
Realice mantenimiento a las vlvulas
Use protectores de vstago
Revise los termmetros

Muestreo SOS - Conteo de

partculas
Se requiere medir la cantidad de contaminacin de un sistema antes
y despus de que se realiza cualquier trabajo de servicio.

Programa SOS
El anlisis de aceite SOS
divide el anlisis de aceite
en 4 categoras:
- Tasa de desgaste del
componente
- Condicin del aceite
- Contaminacin del
aceite
- Identificacin del aceite

Cmo obtener muestras para el

anlisis SOS

Mediante una vlvula de

muestreo en lnea para
los sistemas de aceite
presurizado (toma
rpida).

Cmo obtener muestras para el

anlisis SOS
Mediante una
bomba de vaco
que se inserta en
el crter.

Anlisis de Refrigerante de los

Servicios SOS
El SOS tambin
prueba la capacidad
del refrigerante de
proteger el motor de
temperaturas de
ebullicin o
congelamiento, de
cavitacin y
corrosin.

Anlisis de Refrigerante de los

Servicios SOS
Se prueban las siguientes
propiedades del refrigerante:
Concentracin de glicol para
proteccin contra congelacin y
ebullicin
Capacidad de proteccin
contra erosin y corrosin
pH
Conductividad
Anlisis visual
Anlisis de olor

Dureza del agua

Medicin de la contaminacin

Anlisis espectrogrfico
- Identifica elementos en el aceite
slo de tamao de 10 a 15 micrones

Medicin de la contaminacin
Conteo de partculas
-Cuantifica partculas de 1 a 200 micrones
Identifica partculas de tamao de dos a ms de
200 micrones.
No diferencia el metal del no metal

Cdigo de Limpieza ISO

Segn Normas ISO 4406
La cantidad de contaminacin se expresa en 1mL de fluido

Utiliza 3 canales de medicin

X/Y/Z

4um / 6um / 14um

Cdigo de Limpieza ISO

Caterpillar utiliza los canales Y/Z

6um / 14um

Tabla de Cdigos ISO

Cdigo ISO

Cantidad de Particulas / mL

23
22
21
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8

40,000 - 80,000
20,000 - 40,000
10,000 - 20,000
5000 - 10,000
2500 - 5000
1300 - 2500
640 - 1300
320 - 640
160 - 320
80 - 160
40 - 80
20 - 40
10 - 20
5 - 10
2-5
1-2

------- Muy Sucio -------

------ Limpio ----------- Muy Limpio -------(Aceites nuevos)

(16/13)

Objetivos de limpieza
recomendados
Aceites Nuevos

ISO 16/13

Sistemas hidralicos (Implementos & Direccin)

ISO 18/15

Transmisiones Electrnicas

ISO 18/15

Diferenciales, Ruedas y Ejes

ISO 18/15

Combustible
Transmisiones mecanicas

ISO 18/16/13
ISO 21/17

Cdigo ISO
Ejemplo: CODIGO REPORTADO 21/17/12

Compare la diferencia
18/15 (limpio)

16/13 (muy
limpio)

Visualizacin de la contaminacin
Cunta "suciedad" puede estar presente en un tambor de 55 galones
de aceite y cumplir el objetivo ISO 16/13?
Una media cucharadita de tierra (160mg), sobrepasa la norma para
aceite de llenado 16/13. ( Equivale a la mitad del tamao de una
aspirina).

Ejemplo de control de
contaminacin

Responsabilidad de limpieza

Un responsabilidad importante de
Caterpillar es enviar mquinas, motores y
componentes limpios. Mantenerlos
limpios una vez salen de la fbrica es una
responsabilidad compartida entre los
dealer y los clientes.

GRACIAS