ISO 3334:2006

Micrografa ISO resolucin de la tarjeta de prueba No. 2 Descripcin y uso.

1. Alcance
Esta norma internacional especifica un mtodo para determinar la resolucin midiendo el tamao
mnimo de detalle reconocible en una microforma procesada. Se describen los patrones de prueba y
carta de prueba ISO resolucin N 2, y le da al mtodo de expresin de poder de resolucin.
2. Referencias Normativas
Los siguientes documentos referenciados son indispensables para la aplicacin de este documento.
Para las referencias con fecha, slo se aplica la edicin citada. Para referencias fechadas, la ltima
edicin del documento de referencia (incluyendo cualquier modificacin).

3. Trminos y definiciones
Para el propsito de este documento, los trminos y definiciones estn dadas en la ISO 6196, aplican
las partes 1 a 6.
4. ISO No. 2 Tarjeta de Prueba
4.1. Base
4.1.1.General
La tarjeta de prueba se har, tanto de forma opaca o una base transparente.
4.1.2.Base opaca
La tarjeta de prueba se realizar sobre una base blanca opaca con una superficie brillante.
La densidad de reflexin visual difusa, medida segn la norma ISO poco con 5-3 y 5-4 ISO,
no ser superior a 0,08. La opacidad, medida conforme a la norma ISO 2471, deber ser
superior al 85%. Esta tarjeta de prueba tendr una apariencia de aspecto positivo.
4.1.3.Base transparente
La tarjeta de prueba se realizar sobre una base transparente no coloreada que tenga una
densidad de transmisin difusa visual mximo de 0,08, medida de acuerdo con la ISO e

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ISO 5-2 5-3. Esta tarjeta de prueba puede tener una apariencia de aspecto positivo o
negativo.
4.2. ISO No. 2 patrn de prueba
El patrn de prueba estar compuesto por un grupo de nmero de dos series de cinco lneas
paralelas en ngulo recto como se muestra en la Figura 1. Las lneas y los espacios entre ellos
deben ser de la misma anchura.
Las dimensiones de las lneas, expresados en milmetros, sern como se muestra en la Figura
1, donde "s" es la frecuencia en lnea de pares/mm. El ancho de cualquiera de los cuatro pares
de lneas en un patrn ser de 3% del ancho nominal. La relacin entre la longitud de lnea con
el ancho de la lnea ser de 24,01,2. La relacin de la lnea a la anchura del espacio ser de
1,000,05 para 1 a 10 pares de lneas/mm y 1,00,1 para 11 a 18 pares de lneas/mm.
Las dimensiones se medirn utilizando un microscopio de precisin equipado con un
micrmetro, un comparador ptico o un ordenador de controladores de mquina de medicin,
calibrado y capaz de medir hasta 1m o ms pequeo, despus del acondicionamiento a
23C2C y una humedad relativa de 50%5% durante al menos 1 h.
Sobre una tarjeta opaca la densidad de reflexin visual de las lneas no deber ser inferior a
1,60 y de los espacios no ms de 0,02 mayores que la de la base. Sobre una base transparente
la diferencia mnima en la densidad de la transmisin difusa visual entre la base y lneas ser de
3,0.
Un nivel de calidad de la apariencia de las lneas y los espacios se discute en el Anexo A.

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4.3. Frecuencia espacial de patrones de prueba.

El rango de patrones de prueba utilizados en el patrn de prueba deber ser como se muestra
en la Figura 2.
La secuencia de pasos, a partir de 1.0, est de acuerdo con la serie R 20 de nmeros preferidos
dados en la ISO 3, con un primer redondeo, a excepcin de los patrones de 1,25 y 12,5.
Nota. El redondeo de estos nmeros habra variado la secuencia de frecuencia espacial en un
porcentaje demasiado grande. Esto da un incremento promedio de 12,2% por paso.
4.4. Mtodo de numeracin de los patrones de prueba
El nmero que designa a los patrones de prueba ser igual a su frecuencia espacial expresada
en pares de lneas por milmetro.
Ejemplo. En el patrn designado como 2.0, cada lnea tiene un ancho de 0,25 mm de manera
que un par de lneas de una lnea y un espacio tiene 0,5 mm de ancho, por lo tanto, la frecuencia
espacial de patrones es de 2 pares de lneas/mm.
4.5. Nmero de patrn de prueba
El nmero de cada patrn de prueba se coloca dentro de la parte superior derecha del
rectngulo formado por el patrn. El tamao del nmero deber ser como se muestra en la
Figura 1. El tipo de letra utilizado ser sanserif adecuado para la reproduccin fotogrfica.
4.6. Disposicin de los patrones de prueba
Los patrones de prueba debern estar dispuestos en la tarjeta de prueba con una frecuencia
espacial incremental como se muestra en la Figura 2.
4.7. Ttulo de la tarjeta de prueba y fuente
La palabra "ISO resolution test chart No. 2 y la entidad certificadora o la fuente de emisin
debern aparece en la tarjeta de prueba por debajo de los patrones de prueba.

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5. Procedimiento para uso

5.1. Propsito de la prueba
Esta prueba est diseada para establecer la resolucin ptima de una pelcula, cmara y un
sistema de procesamiento. No est destinado a ser utilizado en sistemas de produccin de
rutina. Cualquier uso de este procedimiento fuera de las condiciones especificadas en el
presente documento puede producir resultados slo indicativos.
5.2. Objetivo de prueba (Test Target)
Coloque la tarjeta de prueba dentro del rea de filmacin de la cmara, junto con un parche de
reflectancia de densidad neutra al 50% que dar como resultado una imagen de al menos 2 mm
de dimetro en la pelcula.
5.3. Exposicin
Llevar a cabo una serie de exposiciones que se extiende a travs del nivel de exposicin que se
utiliza normalmente para documentos de produccin.
5.4. Procesamiento
Procesar la pelcula bajo estndar en condiciones de procesamiento del objetivo.
6. Procedimiento para lectura de imgenes
6.1. Seleccin del marco
Seleccionar una trama expuesta y procesada producida de acuerdo con la clusula 5, en el que
el parche de reflectancia 50% tiene una densidad difusa visual de 1,0 a 1,2 cuando se mide de
acuerdo con ISO 5-1 y 5-2.
6.2. Uso de microscopio
Utilizar un microscopio con un objetivo acromtico de buena calidad. Este aumento deber ser
entre x1/3 y x1 del poder de resolucin del sistema esperado cuando la microforma es
examinada; por ejemplo para ver una imagen producida por un sistema con un poder de
resolucin de x150 pares de lneas/mm, la ampliacin ser de entre x50 y x150.
6.3. Examen del patrn de prueba
Examinar los patrones de prueba sobre la tarjeta de prueba utilizando el microscopio, y tenga en
cuenta el patrn ms pequeo que se puede resolver, que es el patrn en el que las cinco lneas
individuales se pueden distinguir en ambas direcciones.
6.4. Resolucin defectuosa
Una resolucin defectuosa puede ser resultado de una serie de problemas en el sistema tal
como un fuera de foco de la cmara. Esto demuestra que slo cuatro pares de lneas que se
resuelven en un patrn de prueba. Slo el ltimo patrn resuelve como cinco pares de lneas en
ambas direcciones, antes de que ocurra el defecto, incluso si un patrn o patrones ms
pequeos que el patrn defectuoso parecen resueltos, puede ser reportado como la resolucin
del sistema.
6.5. Lneas en una direccin sin acentuar.
Si las lneas en una direccin aparecen acentuadas mientras que aquellos en ngulo recto no lo
hacen, es posible que la vista del examinador presente astigmatismo, lo que impide el enfoque
claro de los objetos. Para comprobar esta posibilidad, el patrn es visto en 90 a la direccin

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original. Si el mismo conjunto de lneas sigue sin acentuarse, el fallo radica en la muestra de
pelcula o en la cmara y no en el examinador.
6.6. Expresin del poder de resolucin
Para expresar el poder de resolucin de la cmara, pelcula y combinaciones desarrolladas en
pares de lneas por milmetro, se multiplica el nmero del patrn ms pequeo resuelto por la
inversa de la relacin de reduccin con que el patrn fue filmado; por ejemplo si el patrn ms
pequeo resuelto se numera 5.0 y la relacin de reduccin es 1/24 el poder de resolucin es de
120 pares de lneas/mm.

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Anexo A
(Informativo)
Defectos que afectan la calidad
Durante la fabricacin de la tarjeta de prueba, los defectos pueden ocurrir en las imgenes de las
lneas y espacios. El tamao del defecto con respecto a ancho de la lnea o espacio determinar el
grado en el que el defecto influir en la medicin de poder de resolucin de un sistema de
microfilmacin.
La siguiente descripcin de los defectos se sugiere como lineamientos para el rechazo de las tarjetas
de prueba.
a) Esquinas no cuadradas y bordes rotos o desiguales con el resto de la lnea y espacio.
b) Agujeros o marcas en la lnea o en el rea de espacio que son ms grandes que la mitad del
ancho de una lnea o espacio.
c) Roturas, cortes o marcas que estn completamente a travs o sobre la mitad del ancho de la
lnea o espacio.
d) Cortes o marcas a lo largo de los bordes o en la lnea o espacio con una longitud mayor que un
cuarto de la longitud de la lnea o espacio.
Las principales causas de rechazo en las tarjetas de prueba se muestran en la figura A.1. La notacin
de los defectos de impresin son tanto para los patrones de espacio de lnea vertical y horizontal.