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CARTILHA DE

ADESIVOS
COMO OBTER
OS MELHORES
RESULTADOS DE
COLAGEM EM
SEU CALADO

EMPRESAS
PARTICIPANTES

Fundada em 1948, em Campo Bom/RS, est presente em seis pases da Amrica Latina com unidades produtivas, possuindo a melhor distribuio geogrfica
do continente. A Artecola Qumica oferece inovao em adesivos nas tecnologias aquosa, hot melt, solvente, termofilmes e o pioneiro e revolucionrio adesivo
em p Artepowder. Em laminados especiais, atua com contrafortes, couraas, palmilhas e o servio de beneficiamento de corte e chanfro: Service. A empresa
sustenta suas aes no trip econmico, social e ambiental, otimizando recursos, buscando matrias primas renovveis, o reaproveitamento de resduos e o
resultado superior para seus clientes. Em 2012, ampliou suas fronteiras com o incio de uma operao na China, atravs de uma Joint Venture.

Com 7 unidades ao redor do mundo e mais de quatro dcadas de atuao, a FCC se destaca pela qualidade em termoplsticos, adesivos e vedantes. Presente
nos principais polos caladistas do Brasil, possui o laboratrio de ensaios mais completo da Amrica Latina. Sendo que a cada 6 dias um novo produto ou
formulao desenvolvido, por uma equipe tcnica com mais de 60 profissionais, incluindo engenheiros, mestres e doutores. Hoje, com milhares de produtos,
o Grupo FCC uma empresa de cincias de materiais, atuando em diversos segmentos.

Com unidade fabril em So Leopoldo / RS, a Ideal Qumica oferece solues em colagens para os mais diversos materiais e finalidades. Atende os mercados
caladista, moveleiro e nutico com adesivos a base gua e solvente, limpadores, Ltex e halogenantes. Na busca de inovao de processos, trabalha com
parceiros do Brasil e do exterior, pesquisando novas prticas e modelos de colagem customizados. Os adesivos Ideal esto presentes nos mais diversos
calados no mercado interno e externo.

A Killing uma indstria qumica brasileira que atua como lder na Amrica Latina em adesivos para calados e destaca-se entre as dez maiores fabricantes
de tintas do pas. Atuando desde 1962, tem foco na qualidade e no atendimento das necessidades do mercado. Possui unidades fabris em Novo Hamburgo /
RS, Simes Filho / BA, Pacatuba / CE e Buenos Aires / ARG. Alm dos renomados produtos, oferece servios tcnicos que proporcionam solues customizadas,
buscando tornar a vida dos clientes mais fcil!

A Quimicolla tem sede na cidade de So Joo Batista / SC, situada em uma rea de 300.000mt. Embora seja considerada uma empresa jovem, desde sua
criao seu maior objetivo foi oferecer ao mercado produtos que satisfaam plenamente as exigncias de todos os segmentos, no que se refere eficincia e
qualidade. Para isso est realizando grandes investimentos em equipamentos e novas tecnologias, buscando sempre melhorias de processos que visem um
crescimento sustentvel aliado responsabilidade de preservao do meio ambiente.

Fundada em 1946, a Indstria Qumica Una Ltda a mais tradicional indstria brasileira de adesivos. O pioneirismo, sempre presente na histria da
empresa, a tecnologia de ponta, a preocupao com o meio ambiente, o foco constante na qualidade de seus produtos e a sempre diferenciada assistncia
tcnica, fizeram da Una uma das indstrias brasileiras de maior confiabilidade no mercado. Eis... a sua Frmula do Sucesso...
DESDE 1946

Em mais de meio sculo, a Biq Bertoncini vem fornecendo ao segmento coureiro-caladista o que h de mais moderno e eficiente em solues para colagens.
Utilizando em seus produtos e servios, as melhores tecnologias voltadas para a sustentabilidade econmica, social e ambiental. Desta forma, desenvolve
relaes de confiana e de longo prazo com seus clientes, fornecedores e colaboradores.

Com 66 anos de mercado, o Grupo Amazonas conta com seis unidades fabris no Brasil e uma no Uruguai, trs Centros de Distribuio nacionais e um na
Argentina. Tambm conta com operaes em logstica em So Paulo, Franca, Ja, Birigui e Americana / SP, Nova Serrana / MG, So Joo Batista / SC e Novo
Hamburgo / RS. Em suas unidades, so realizadas as produes de componentes para calados, alm de compostos, placas, solados, saltos e adesivos. O
grupo o maior fabricante de componentes da indstria caladista da Amrica Latina, e um dos maiores do mundo. Amazonas a marca de solados mais
lembrada entre os consumidores brasileiros e seus produtos so exportados para todos os continentes. Seu mix de produtos atende diversos outros
segmentos, como moveleiro, grfico, construo civil, artesanato, serigrfico, transporte, embalagens, colches, pisos e revestimentos. Alm de atuar na
fabricao de sandlias, atendendo o mercado de moda e estilo por meio da Amazonas Private Label e da Amazonas Brands, que trabalha com o
licenciamento de importantes marcas.

INTRODUO
Esta cartilha tem como propsito auxiliar as empresas em
termos de informao e treinamento de seus colaboradores em
processos de colagem e utilizao adequada dos adesivos nos
calados.
Com realizao da Associao Brasileira de Empresas de
Componentes para Couro, Calados e Artefatos (Assintecal)*,
esta cartilha foi idealizada pelo Grupo Setorial de Adesivos da
entidade para colaborar com a capacitao dos trabalhadores
das indstrias caladistas, e assim atingir o objetivo de
realizar aes para o bem comum do setor.
*ASSINTECAL - A Associao Brasileira de Empresas de
Componentes para Couro, Calados e Artefatos (Assintecal),
uma entidade sem fins lucrativos que est estruturada e
organizada para atuar como agente de mudanas no setor de
componentes para calados. Tem como objetivo principal
mobilizar a cadeia produtiva, visando o incremento da
competitividade, a busca pela inovao e o desenvolvimento de
seus associados, refletindo na evoluo do setor como um todo.
Com mais de 320 empresas associadas, concentradas nos

diversos polos caladistas do Brasil, a Associao busca


ampliar a atuao em todos os estados brasileiros envolvidos
na atividade produtiva.
A cartilha contar os seguintes captulos:
1) Glossrio;
2) Substratos;
3) Preparo de Substratos;
4) Seleo de Adesivos;
5) Formas de Aplicao de Adesivos e Correlatos;

As empresas envolvidas no projeto so:


Amazonas Produtos Para Calcados Ltda
Artecola Indstrias Qumicas Ltda
FCC Fornecedora Comp. Quim. Couro Ltda
Formiline Indstria de Laminados Ltda (BIQ Bertoncini)
Indstria Qumica Una Ltda
Killing S.A. Tintas e Adesivos
Quimicolla Indstria Qumica Ltda

6) Armazenamento;
7) Descarte;
8) Segurana operacional

Em caso de dvidas ou maiores informaes, entre em contato


com a Assintecal atravs do E-mail:
institucional@assintecal.org.br
ou pelo Telefone:
(51) 3584-5200.

GLOSSRIO

DEBRUM
PALMILHA INTERNA

AVESSO
CONTRAFORTE

PALMILHA
INTERNA

FORRO
ENFEITE

TRASEIRO

GSPEA

CAMA DE SALTO
CAPA E SALTO

BOCA

BOCA DO SALTO
BORDA DA BOCA DO SALTO

COURAA

ALMA
DE
AO
PALMILHA
DE MONTAGEM

MEIA PATA
SOLA

ENCHIMENTO

TACO

1.Calado Feminino de Salto Alto com


Meia Pata
Enfeite: utilizado para o embelezamento do calado. Os mais
comuns so fivelas, ilhses, rebites, botes, entre outros.
Couraa: Reforo colocado no bico do calado. Fica escondido
sob o material externo do cabedal (couro, tecido, etc) e o forro.
Tem a finalidade de dar forma ao bico do calado para mant-lo
inalterado
Meia Pata: Salto estilo plataforma na parte frontal,
proporcionando conforto, estabilidade e facilidade ao
caminhar. Tambm d a altura do calado em conjunto com o
salto, proporcionando conforto e estilo.
Sola: Parte externa inferior do solado, que est em contato
direto com o solo. Dela depende em grande parte, a
performance do calado.
Enchimento: Pea copiada geralmente de resduos dos
materiais usados no cabedal que serve para emparelhar o
desnvel ocasionado pela borda da montagem do cabedal na
parte central de planta do calado. importante para que a
sola fique parelha (plana) depois de colada.
Palmilha de Montagem: Tem como finalidade a fixao do corte
aps a montagem para a manuteno do formato da superfcie

da planta do p. Diz-se que a palmilha a base do calado e


tambm tem o objetivo de manter a estrutura da base do
calado. Costuma-se fixar a palmilha ao salto (partes rgidas)
para que o calado mantenha a sua forma.
Alma de Ao: Pea delgada posicionada longitudinalmente ao
centro da palmilha, entre a palmilha e a sola do calado, que
serve para dar firmeza no caminhar e sustentar a planta do p.
Fica normalmente dentro da palmilha.
Taco/Taco: fixado sob o salto. Destina-se a proteger o salto
do desgaste em contato com o solo e absorver o impacto do
caminhar.
Salto: Suporte fixado sola na regio do calcanhar e destinado
a dar equilbrio ao calado.
Borda de Boca do Salto: Borda ou beira formada pela palmilha
da sola, ou cara (forrao) do salto.
Boca do Salto: Face interna do salto. Pode ser formada com
vrios materiais ou com a palheta da sola.
Capa do Salto: fixado sobre o salto. Destina-se a proteger o
salto do desgaste em contato com o solo e absorver o impacto
do caminhar.
Cama de Salto: Parte posterior (traseiro) da palmilha de
montagem onde vai ser apoiado e pregado o salto.
Traseiro: Parte de trs/calcanhar do calado.

Contraforte: Reforo colocado entre o cabedal traseiro e o forro,


na regio do calcanhar. Tem a finalidade de dar forma ao
traseiro do calado.
Avesso: Sua finalidade a proteo do calcanhar, evitando o
deslizamento do p durante o caminhar e o contato direto com
o contraforte.
Palmilha Interna: Material (couro, tecido ou sinttico) que
recobre o calado internamente, assentado sobre a palmilha de
montagem.
Debrum Palmilha Interna: Acabamento feito entre duas
costuras, que serve como reforo da mesma.
Forro: So utilizados como revestimentos para proporcionar
acabamento, reforo, absorver a umidade, dar conforto, entre
outros. Forra-se o cabedal (gspea e o traseiro).
Gspea: Parte frontal do cabedal do calado. Compreende a
poro que cobre desde os dedos at o peito do p.

TIRA DA FIVELA
FIVELA
FORRO

ENFEITE
PALMILHA INTERNA
SALTO
BIQUEIRA DA
PALMILHA

DEBRUM
PALMILHA

BASE DO SALTO
BOCA DO SALTO
CAPA DO SALTO
BORDA DA BOCA DO SALTO
TACO

GSPEA
SOLA

PALMILHA
DE
MONTAGEM

ALMA DE AO

2. Sandlia Feminina
Enfeite: utilizado para o embelezamento do calado. Os mais
comuns so fivelas, ilhses, rebites, botes, entre outros.
Biqueira da Palmilha: Parte formada na extremidade frontal da
palmilha. Sua funo principal esttica (acabamento).
Gspea: Parte frontal do cabedal do calado. Compreende a
poro que cobre desde os dedos at o peito do p.
Debrum Palmilha: Acabamento feito entre duas costuras, que
serve como reforo da mesma.
Palmilha de Montagem: Tem como finalidade a fixao do corte
aps a montagem para a manuteno do formato da superfcie
da planta do p. Diz-se que a palmilha a base do calado e
tambm tem o objetivo de manter a estrutura da base do
calado. Costuma-se fixar a palmilha ao salto (partes rgidas)
para que o calado mantenha a sua forma.
Alma de Ao: Pea delgada posicionada longitudinalmente ao
centro da palmilha, entre a palmilha e a sola do calado, que
serve para dar firmeza no caminhar e sustentar a planta do p.
Fica normalmente dentro da palmilha.
Taco/Taco: fixado sob o salto. Destina-se a proteger o salto
do desgaste em contato com o solo e absorver o impacto do

caminhar.
Salto: Suporte fixado sola na regio do calcanhar e destinado
a dar equilbrio ao calado.
Borda de Boca do Salto: Borda ou beira formada pela palmilha
da sola, ou cara (forrao) do salto.
Boca do Salto: Face interna do salto. Pode ser formada com
vrios materiais ou com a palheta da sola.
Capa e Salto: fixado sobre o salto. Destina-se a proteger o
salto do desgaste em contato com o solo e absorver o impacto
do caminhar.
Base do Salto: Parte superior (superfcie de cima) do salto que
vai apoiar na palmilha de montagem. essa parte (base) que
vai ser colada e ou pregada na palmilha de montagem.
Palmilha Interna: Material (couro, tecido ou sinttico) que
recobre o calado internamente, assentado sobre a palmilha de
montagem.
Forro: So utilizados como revestimentos para proporcionar
acabamento, reforo, absorver a umidade, dar conforto, entre
outros. Forra-se o cabedal (gspea e o traseiro).
Fivela: Pea de metal com um ou mais fuzilhes em que se
enfia e prende a presilha do calado.

BOCA
PALMILHA
INTERNA

ENFEITE

TRASEIRO

AVESSO

FORRO
CONTRAFORTE

GSPEA

SALTO
BOCA DO SALTO
TACO
DEBRUM DA PALMILHA INTERNA
PALMILHA DE MONTAGEM
SOLA

3. Calado Feminino de Salto Baixo


Gspea: Parte frontal do cabedal do calado. Compreende a
poro que cobre desde os dedos at o peito do p.
Sola: Parte externa inferior do solado, que est em contato
direto com o solo, dela depende em grande parte, a
performance do calado.
Palmilha Interna: Material (couro, tecido ou sinttico) que
recobre o calado internamente, assentado sobre a palmilha de
montagem.
Palmilha de Montagem: Tem como finalidade a fixao do corte
aps a montagem para a manuteno do formato da superfcie
da planta do p. Diz-se que a palmilha a base do calado e
tambm tem o objetivo de manter a estrutura da base do
calado. Costuma-se fixar a palmilha ao salto (partes rgidas)
para que o calado mantenha a sua forma.
Forro: So utilizados como revestimentos para proporcionar
acabamento, reforo, absorver a umidade, dar conforto, entre
outros. Forra-se o cabedal (gspea e o traseiro).
Traseiro: Parte lateral e de trs do calado.
Avesso: Sua finalidade a proteo do calcanhar, evitando o
deslizamento do p durante o caminhar e o contato direto com

o contraforte.
Contraforte: Reforo colocado entre o cabedal traseiro e o forro,
na regio do calcanhar. Tem a finalidade de dar forma ao
traseiro do calado.
Salto: Suporte fixado sola na regio do calcanhar e destinado
a dar equilbrio ao calado.
Boca do Salto: Face interna do salto. Pode ser formada com
vrios materiais ou com a palheta da sola.
Taco/Taco: fixado sob o salto. Destina-se a proteger o salto
do desgaste em contato com o solo e absorver o impacto do
caminhar.
Debrum da Palmilha Interna: Acabamento feito entre duas
costuras, que serve como reforo da mesma.

LINGUETA
FURO ATACADOR
ATACADOR
FORRO
COLARINHO

AVESSO

PALMILHA INTERNA
TRASEIRO
GSPEA
CONTRAFORTE

SALTO
TACO
PALMILHA
DE
MONTAGEM

SOLA

VIRA FALSA
COURAA

ALMA DE
AO

CAPA DO SALTO

4. Calado Masculino Tradicional


Gspea: Parte frontal do cabedal do calado. Compreende a
poro que cobre desde os dedos at o peito do p.
Palmilha Interna: Material (couro, tecido ou sinttico) que
recobre o calado internamente, assentado sobre a palmilha de
montagem.
Atacador: O mesmo que cadaro. Serve para amarrar os
calados.
Lingueta: Parte superior da gspea, cuja funo a de proteger
o p do atacador.
Furo Atacador: Orifcio por onde passa o atacador. Faz parte de
um sistema de abertura e fechamento para poder introduzir (e
calar) o p no calado. Este sistema tambm vai ajustar e
firmar o calado no p do usurio.
Colarinho: Pea de couro ou sinttico com enchimento de
espuma situado na borda interna da gspea. Serve para
melhorar o acabamento e o conforto.
Forro: So utilizados como revestimentos para proporcionar
acabamento, reforo, absorver a umidade, dar conforto, entre
outros. Forra-se o cabedal (gspea e o traseiro).
Avesso: Sua finalidade a proteo do calcanhar, evitando o

deslizamento do p durante o caminhar e o contato direto com


o contraforte.
Traseiro: Parte lateral e de trs do calado.
Contraforte: Reforo colocado entre o cabedal traseiro e o forro,
na regio do calcanhar. Tem a finalidade de dar forma ao
traseiro do calado.
Salto: Suporte fixado sola na regio do calcanhar e destinado
a dar equilbrio ao calado.
Taco/Taco: fixado sob o salto. Destina-se a proteger o salto
do desgaste em contato com o solo e absorver o impacto do
caminhar.
Capa do Salto: fixado sobre o salto. Destina-se a proteger o
salto do desgaste em contato com o solo e absorver o impacto
do caminhar.
Alma de Ao: Pea delgada posicionada longitudinalmente ao
centro da palmilha, entre a palmilha e a sola do calado, que
serve para dar firmeza no caminhar e sustentar a planta do p.
Fica normalmente dentro da palmilha.
Palmilha de Montagem: Tem como finalidade a fixao do corte
aps a montagem para a manuteno do formato da superfcie
da planta do p. Diz-se que a palmilha a base do calado e
tambm tem o objetivo de manter a estrutura da base do
calado. Costuma-se fixar a palmilha ao salto (partes rgidas)

para que o calado mantenha a sua forma.


Vira Falsa: um leve rebaixamento que ocorre com a lixao ou
com fresagem da sola, que tem objetivo de dar melhor
desempenho de colagem no material e um visual mais refinado
na juno do solado com o cabedal.
Couraa: Reforo colocado no bico do calado. Fica escondido
sob o material externo do cabedal (couro, tecido, etc) e o forro.
Tem a finalidade de dar forma ao bico do calado para mant-lo
inalterado
Sola: Parte externa inferior do solado, que est em contato
direto com o solo, dela depende em grande parte, a
performance do calado.
Cabedal: Parte superior do calado destinada a cobrir e
proteger a parte de cima do p. Compreende praticamente toda
a extenso do calado, menos a sola. Divide-se em gspea
(parte da frente) e traseiro (parte lateral e de trs do calados).

LINGUETA

FORRO

ATACADOR
ILHOS
CABEDAL

CONTRAFORTE

REVIRO DE BORRACHA

BIQUEIRA
SUPERIOR
BIQUEIRA
LATERAL FRONTAL

FORRO DA
PALMILHA

SOLA

PALMILHA STROBLE(ENSACADO)

PALMILHA DE CONFORTO

5. Calado Esportivo Vulcanizado


Cabedal: Parte superior do calado destinada a cobrir e
proteger a parte de cima do p. Compreende praticamente toda
a extenso do calado, menos a sola. Divide-se em gspea
(parte da frente) e traseiro (parte lateral e de trs do calados).
Ilhs: Pea de metal em formato de aro ou anel que fixada no
furo onde passa o atacador. Funciona como reforo para evitar
o rasgamento do material do cabedal.
Atacador: O mesmo que cadaro. Serve para amarrar os
calados.
Lingueta: Parte superior da gspea, cuja funo a de proteger
o p do atacador.
Forro: So utilizados como revestimentos para proporcionar
acabamento, reforo, absorver a umidade, dar conforto, entre
outros. Forra-se o cabedal (gspea e o traseiro).
Contraforte: Reforo colocado entre o cabedal traseiro e o forro,
na regio do calcanhar. Tem a finalidade de dar forma ao
traseiro do calado.
Reviro de Borracha: Banda (tira) de borracha que reveste
toda a lateral inferior do calado unindo a sola com a gspea.
Palmilha Strobel (Ensacado): Material fabricado com o

sistema strobel que recobre o calado internamente, assentado


sobre a palmilha de montagem.
Sola: Parte externa inferior do solado, que est em contato
direto com o solo, dela depende em grande parte, a
performance do calado.
Palmilha de Conforto: Tipo especial de palmilha interna,
geralmente usada em calados com alto nvel de conforto.
Normalmente so anatmicas e produzidas com EVA ou PU.
Devem ser macias e flexveis, tambm auxilia na absoro do
impacto.
Forro da Palmilha: Revestimento da palmilha interna do
calado: pode ser de couro, sinttico ou txtil. Funciona como
forro e fica em contato com a planta do p, por isso,
importante que tenha capacidade de absoro de umidade e
que seja macio.
Biqueira Lateral Frontal: Pea (tira) de borracha que colada
sobre o reviro e serve como reforo na regio do bico do
calado.
Biqueira Superior: Pea de borracha que colada na parte
superior do bico da gspea. Funciona como reforo.

LINGUETA

COLARINHO
FORRO

ATACADOR

ILHS
TRASEIRO

CONTRAFORTE

ALMA DE AO
SOLA
BIQUEIRA
DE
AO

PALMILHA
DE
CONFORTO

CABEDAL
PALMILHA
STROBLE (ENSACADO)

6. Calado de Segurana
Ilhs: Pea de metal em formato de aro ou anel que fixada no
furo onde passa o atacador. Funciona como reforo para evitar
o rasgamento do material do cabedal.
Atacador: O mesmo que cadaro. Serve para amarrar os
calados.
Lingueta: Parte superior da gspea, cuja funo a de proteger
o p do atacador.
Colarinho: Pea de couro ou sinttico com enchimento de
espuma situado na borda interna da gspea. Serve para
melhorar o acabamento e o conforto.
Forro: So utilizados como revestimentos para proporcionar
acabamento, reforo, absorver a umidade, dar conforto, entre
outros. Forra-se o cabedal (gspea e o traseiro).
Traseiro: Parte lateral e de trs do calado.
Contraforte: Reforo colocado entre o cabedal traseiro e o forro,
na regio do calcanhar. Tem a finalidade de dar forma ao
traseiro do calado.
Alma de Ao: Pea delgada posicionada longitudinalmente ao
centro da palmilha, entre a palmilha e a sola do calado, que
serve para dar firmeza no caminhar e sustentar a planta do p.

Fica normalmente dentro da palmilha.


Sola: Parte externa inferior do solado, que est em contato
direto com o solo, dela depende em grande parte, a
performance do calado.
Cabedal: Parte superior do calado destinada a cobrir e
proteger a parte de cima do p. Compreende praticamente toda
a extenso do calado, menos a sola. Dividi-se em gspea
(parte da frente) e traseiro (parte lateral e de trs do calados).
Palmilha Strobel (Ensacado): Material fabricado com o
sistema strobel que recobre o calado internamente, assentado
sobre a palmilha de montagem.
Palmilha de Conforto: Tipo especial de palmilha interna,
geralmente usada em calados com alto nvel de conforto.
Normalmente so anatmicas e produzidas com EVA ou PU.
Devem ser macias e flexveis, tambm auxilia na absoro do
impacto.
Biqueira de Ao: Pea de metal super resistente e moldada
conforme a bico da forma. Tem como funo proteger a parte
frontal dos ps contra a uma possvel queda de objetos
pesados.

ENCHIMENTO

SOLA

COURAA

GSPEA

PALMILHA
INTERNA

TIRA DE ENFEITE

ZIPPER
INTERNO

FIVELA

CANO

TACO

BOCA DO SALTO

BORDA DA BOCA
DO SALTO

CAPA DO SALTO

BASE DO SALTO
ALTO

CONTRAFORTE

PALMILHA
DE
MONTAGEM

PUXADOR

ALMA DE AO

FORRO

7. Bota Feminina
Forro: So utilizados como revestimentos para proporcionar
acabamento, reforo, absorver a umidade, dar conforte, entre
outros. Forra-se o cabedal (gspea e o traseiro).
Puxador: Tira de couro ou de outro material situado na parte
superior do cano da bota que serve como ala para que o
usurio possa firmar com as mos na hora de calar a bota.
Cano: a parte do cabedal que cobre a perna, iniciando-se na
altura do tornozelo prximo ao solado, podendo ter vrias
alturas.
Contraforte: Reforo colocado entre o cabedal traseiro e o forro,
na regio do calcanhar. Tem a finalidade de dar forma ao
traseiro do calado.

Borda de Boca do Salto: Borda ou beira formada pela palmilha


da sola, ou cara (forrao) do salto.
Boca do Salto: Face interna do salto. Pode ser formada com
vrios materiais ou com a palheta da sola.
Taco: fixado sobre o salto. Destina-se a proteger o salto do
desgaste em contato com o solo e absorver o impacto do
caminhar.
Palmilha de Montagem: Tem como finalidade a fixao do corte
aps a montagem para a manuteno do formato da superfcie
da planta do p. Diz-se que a palmilha a base do calado e
tambm tem o objetivo de manter a estrutura da base do
calado. Costuma-se fixar a palmilha ao salto (partes rgidas)
para que o calado mantenha a sua forma.

Salto: Suporte fixado sola na regio do calcanhar e destinado


a dar equilbrio ao calado.

Alma de Ao: Pea delgada posicionada longitudinalmente ao


centro da palmilha, entre a palmilha e a sola do calado, que
serve para dar firmeza no caminhar e sustentar a planta do p.
Fica normalmente dentro da palmilha.

Base do Salto Alto: Parte superior (superfcie de cima) do salto


que vai apoiar na palmilha de montagem. essa parte (base)
que vai ser colada e ou pregada na palmilha de montagem.

Palmilha Interna: Material (couro, tecido ou sinttico) que


recobre o calado internamente, assentado sobre a palmilha de
montagem.

Capa do Salto: fixado sobre o salto. Destina-se a proteger o


salto do desgaste em contato com o solo e absorver o impacto
do caminhar.

Enchimento: Pea copiada geralmente de resduos dos


materiais usados no cabedal; serve para emparelhar o desnvel
ocasionado pela borda da montagem do cabedal na parte
central de planta do calado, importante para que a sola

fique parelha (plana) depois de colada.


Sola: Parte externa inferior do solado, que est em contato
direto com o solo, dela depende em grande parte, a
performance do calado.
Couraa: Reforo colocado no bico do calado. Fica escondido
sob o material externo do cabedal (couro, tecido, etc) e o forro.
Tem a finalidade de dar forma ao bico do calado para mant-lo
inalterado
Gspea: Parte frontal do cabedal do calado. Compreende a
poro que cobre desde os dedos at o peito do p.
Tira de Enfeite: utilizado para o embelezamento do calado.
Os mais comuns so fivelas, ilhses, rebites, botes, entre
outros.
Zper Interno: Zper um fecho de correr utilizado nos calados
feito de dois cadaros com dentes metlicos, que se encaixam
por ao de um cursor.
Fivela: Pea de metal com um ou mais fuzilhes em que se
enfia e prende a presilha do calado.

FORRO DA LINGUETA

FURO ATACADOR

FORRO

LINGUETA

ATACADOR

ESPUMA INTERNA (BANANA)


COLARINHO

PO

RT

CONTRAFORTE

CABEDAL

ESTABILIZADOR
AMORTECEDOR
COURAA
SOLA
ENTRESSOLA

PALMILHA STROBLE( ENSACADO)


PALMILHA DE CONFORTO (INTERNA)

FORRO DA PALMILHA

8. Calado Esportivo (replica-se ao


Calado Infantil)
Furo Atacador: Orifcio por onde passa o atacador, este faz
parte de um sistema de abertura e fechamento para poder
introduzir (e calar) o p no calado. Este sistema tambm vai
ajustar e firmar o calado no p do usurio.
Lingueta: Parte superior da gspea, cuja funo a de proteger
o p do atacador.
Forro de Lingueta: Revestimento interno da lingeta. Tem a
mesma funo do forro. Acabamento e conforto.
Forro: So utilizados como revestimentos para proporcionar
acabamento, reforo, absorver a umidade, dar conforto, entre
outros. Forra-se o cabedal (gspea e o traseiro).
Espuma Interna (Banana): Pea de espuma usada na borda
interna do colarinho (boca)
Colarinho: Pea de couro ou sinttico com enchimento de
espuma situado na borda interna da gspea. Serve para
melhorar o acabamento e o conforto.
Contraforte: Reforo colocado entre o cabedal traseiro e o forro,
na regio do calcanhar. Tem a finalidade de dar forma ao
traseiro do calado.

Estabilizador: Pea de material rgido acoplada na parte dos


solados de calados esportivos para evitar toro. Estruturar,
estabilizar, dar firmeza na parte posterior do calado.
Amortecedor: Sistema de absoro do impacto. Tecnologia que
comeou a ser usada em calados esportivos de alta
performance para a pratica de corrida.
Sola: Parte externa inferior do solado, que est em contato
direto com o solo, dela depende em grande parte, a
performance do calado.
Palmilha Strobel (Ensacado): Material fabricado com o
sistema strobel que recobre o calado internamente, assentado
sobre a palmilha de montagem.
Palmilha de Conforto: Tipo especial de palmilha interna,
geralmente usada em calados com alto nvel de conforto.
Normalmente so anatmicas e produzidas com EVA ou PU.
Devem ser macias e flexveis, tambm auxilia na absoro do
impacto.

torne mais espesso, sem aumentar proporcionalmente seu


peso. Alm disso, oferece conforto por meio do amortecimento
de impacto. Sua utilizao mais intensa em modelos de tnis,
com diversas formas, aspectos e cores.
Couraa: Reforo colocado no bico do calado. Fica escondido
sob o material externo do cabedal (couro, tecido, etc) e o forro.
Tem a finalidade de dar forma ao bico do calados para
mant-los inalterados
Cabedal: Parte superior do calado destinada a cobrir e
proteger a parte de cima do p. Compreende praticamente toda
a extenso do calado, menos a sola. Dividi-se em gspea
(parte da frente) e traseiro (parte lateral e de trs do calados).
Atacador: O mesmo que cadaro. Serve para amarrar os
calados.

Forro da Palmilha: Revestimento da palmilha interna do


calado: pode ser de couro, sinttico ou txtil. Funciona como
forro e fica em contato com a planta do p, por isso,
importante que tenha capacidade de absoro de umidade e
que seja macio.
Entressola: Pea entre a sola e a palmilha de montagem do
calado. Possui funo esttica por permitir que o solado se

Ilustrador:
Carlos A. Raymundo Carray Footwear Design Studio

SUBSTRATOS

1. Cabedais
1.1 Cabedais em Couro: o couro a pele curtida de animais,
usada, entre outras aplicaes, em cabedais de calados. O
couro bovino o mais utilizado, embora os couros sunos,
ovinos, caprinos e outros como de avestruz e peixes, tm sido
cada vez mais utilizados na indstria caladista.

O laminado sinttico de PVC no transpirvel, nem


absorvente. Pode apresentar-se expandido ou compacto.
Quando submetido ao calor, j a partir de 80C, sofre processo
de degradao qumica. Normalmente um material mais
espesso, com toque mais encartonado, principalmente para
cabedais. Torna-se mais rgido em baixas temperaturas.
Identificao: possui fumaa de odor acre semelhante ao cido
clordrico. atacado por acetonas e hidrocarbonetos clorados.

O couro considerado de boa qualidade quando apresenta


fibras consistentes, elasticidade, facilidade de manipulao e
boa aparncia e composto por duas partes.

J o laminado sinttico de PU tem a caracterstica de ser


transpirvel e absorvente. O PU aplicado sobre o suporte
geralmente no estado lquido.

a) carnal: parte interna, fibrosa. s vezes recebe tratamento


para substituir a flor;

Tem melhor aproveitamento quando comparado com o couro,


tem maior utilizao que os substratos usuais e menor custo.
Normalmente tem as menores espessuras em cabedais e toque
estrutural mais macio. Imita melhor a superfcie do couro, e
mais elstico.

b) flor: parte externa do couro que, antes do uso, submetida a


tratamentos especiais.
1.2 Cabedais Sintticos: o laminado sinttico um material
constitudo basicamente de uma estrutura de suporte, em geral
tecido ou no-tecido, recobertos por um filme de PVC ou PU.
Nos ltimos anos, os laminados sintticos para cabedais
tiveram avanos em sua disponibilidade, qualidade e
propriedades fsicas. Estes avanos tornaram os sintticos,
materiais cada vez mais comuns, j que so utilizados so
utilizados na fabricao de quase todo tipo de calado.

Identificao: goteja quando sofre combusto. Apresenta uma


superfcie brilhosa aps queimado.
1.3 Cabedais em Tecido:
O Tecido (Txtil) um material produzido com a utilizao de
fios de fibras naturais ou sintticas. Os tecidos so compostos
por uma estrutura de fibras entrelaadas em trama (sentido
lateral) e urdume (sentido longitudinal).

1.3.1 Tecido No-Tecido (non woven): o tecido obtido atravs


do entrelaamento de camadas de fibras que se prendem umas
nas outras, por meios fsicos e/ou qumicos, formando uma
manta contnua.
1.3.2 Tecido Natural: o tecido obtido atravs do
entrelaamento de fibras naturais. O tecido natural pode ser
submetido a grandes deformaes mecnicas e apresentam
alta resistncia trao e abraso. Ex.: algodo, sarja, sisal,
etc.

2. Solados
2.1 Solado em TR: Material antiderrapante, bastante flexvel e
facilmente deformado pelo calor. Quebra com o ataque de
solventes como acetona e acetato de etila. Os compostos de TR
(borracha termoplstica) apresentam como base um
copolmero formado por blocos de estireno e butadieno (SBS), o
que alia as caractersticas da borracha vulcanizada com a
facilidade de transformao dos termoplsticos. So materiais
fceis de processar assim como o PVC e que se comportam
como um SBR vulcanizado em temperatura ambiente. Podem
ser subdivididos em convencionais, emborrachados ou
super-emborrachados. Em alguns casos, solados de TR
quebram com o ataque contnuo de solventes, como: acetona e
acetato de etila. Identificao: quando queimado, sua chama
amarela e emana odor adocicado de borracha.

2.3 Solado em PVC: O polivinilacetato um material que


desliza e que possui brilho. Dependendo de sua formulao e
aditivos pode ser rgido ou flexvel, proporcionando resistncia
maioria dos reagentes qumicos, bom isolamento trmico,
eltrico e acstico, alm de alta durabilidade e resistncia.
Identificao: amolece e quebra com o tetrahidro-furano.
2.4 Solado em EVA Expandido: Material leve, com aspecto de
esponja flexvel e com baixa resistncia abraso. Aceita a
pigmentao de diversas cores.
Identificao: se exposto chama, libera um odor semelhante
parafina (vela) queimada. Continua queimando ao ser retirado
de cima da chama.
2.5 Solado em EVA Injetado: material leve, que aceita
pigmentao em diversas cores. parecido com o TR, mas no
apresenta caractersticas de borracha.

Identificao: quando queimado, sua chama amarela e


emana odor adocicado de borracha.

Identificao: a chama deste material emana odor cido


semelhante a vinagre.

2.2 Solado em PU: material parecido com o PVC , porm,


antiderrapante e fosco. Pode ter uma grande variedade de
densidades e durezas que variam de acordo com a sua
aditivao e modificadores de propriedades.

2.6 Solado em TPU: mais uma opo para utilizao em


solados de calados e est cada vez mais atual e atuante. Este
material, mesmo sendo da famlia do PU expandido, possui
caractersticas diferentes e especficas, proporcionando
performance ao calado.

Identificao: amolece
tetrahidro-furano.

quebra

sob

ao

do

O TPU confere aos solados, alta resistncia ao rasgamento e

fadiga por flexo. Reproduz o molde com perfeio, tem


excelente acabamento, tem boa resistncia a leos e
combustveis, tem resistncia hidrlise, fcil processamento
e excelente propriedade de adeso.
Hoje podem ser encontrados em carcaas de patins, taces,
para aplicaes decorativas, dependendo da dureza
necessria, inclusive permitindo a fabricao de unisolas.
2.7 Solado em SBR: Borracha tambm conhecida como Neolite
(borracha vulcanizada compacta), porolite (borracha
vulcanizada expandida), crepe sinttico (borracha vulcanizada
com aspecto resiliente), laqueado ou microaveludado. No
sofrer ataque se derramado solvente sobre ele. Apresenta
excelente resistncia abraso, porm baixa resistncia ao
envelhecimento trmico, assim como ao meio ambiente e aos
produtos qumicos.
Identificao: ao colocarmos uma chama sobre o SBR ele
continuar queimando quando removido. A chama ser
amarela fuliginosa e ter odor semelhante borracha
queimada (pneu).
2.8 Solado em ABS: material rgido, geralmente de cor creme e
que sofre ataque de solventes. Apresenta excelentes
propriedades de resistncia ao impacto, estabilidade trmica e
qumica, alm de boa processabilidade.
2.9 Solado em Acrlico: material rgido e transparente que
possui melhor resistncia a solventes do que o polipropileno.

2.10 Solado em Policarbonato: material rgido e de baixa


cristalinidade, por isso apresenta-se transparente e incolor.
Apresenta alta resistncia ao impacto. Possui estabilidade
dimensional, boas propriedades eltricas e boa resistncia.

3. Componentes

3.1.2 Palmilha de Conforto: normalmente de EVA, espuma de


ltex e dublada com tecido, fica localizada sobre a palmilha de
montagem.

3.1 Palmilha

Identificao: sofre ataques de solventes, como a acetona.

3.1.1 Palmilha de Montagem: a diversificao dos modelos de


calados exige que hajam vrias construes (modelos) de
palmilhas de montagem, feitas de diversos materiais, a critrio
dos fabricantes ou do comprador na indstria de calados.
Porm devem-se ser observadas as propriedades
fisico-mecnicas, qumicas e biolgicas destes materiais,
visando a sade e o conforto dos ps.

Sua principal finalidade proporcionar maior conforto no uso


do calado, principalmente na rea de impacto do calcanhar.
Tambm usada para aumentar a espessura do solado, sem
que aumente significativamente o peso do mesmo.

2.11 Solado em Polipropileno: material duro e brilhante que


por sua rigidez, flutua na gua. Muito utilizado em cepas, no
sofre ataque da maioria dos agentes qumicos orgnicos e
solventes. Apresenta boa resistncia e boa estabilidade
trmica..
2.12 Solado em Nylon (poliamida): Material duro, brilhante e
difcil de queimar. Possui alto desempenho e com mnima
absoro de umidade. Opera em altas temperaturas, apresenta
superior resistncia qumica e tenacidade.
Identificao: apesar da dificuldade de queimar, quando
queimado, emana odor semelhante ao da l ou cabelo
queimados.

Os materiais da palmilha de montagem devem apresentar uma


boa estabilidade dimensional, boa resistncia estrutural,
flexibilidade e elasticidade.
Estes materiais podem ser separados em quatro tipos: para a
planta, para reforo, para alma e rebite de fixao para alma,
podendo ser de celulose, couro, recuperado de couro,
non-woven, etc.
Quando um determinado modelo est sendo desenvolvido, se
faz a seleo de materiais e componentes que iro compor o
mesmo. A escolha do salto reflete diretamente na palmilha de
montagem, pois esta que ir dar sustentao ao calado,
evitando que o salto, ao receber o peso do corpo, entorte ou
quebre.

3.2 Enfeites e Metais: significativo o uso de metais como


componentes de calados enfeites, ilhoses, tubo de salto,
pregos, biqueiras, etc.
O metal de maior uso o ao carbono comum, seguido do
alumnio zamac, lato e muito raramente o bronze.
Em muitos casos eles no esto visveis, porm, quando
visveis, so percebidos, pois recebem tratamento superficial
com o objetivo de melhorar sua esttica.
Vale ressaltar que so muito comumente utilizados plsticos
em substituio aos metais, inclusive imitando os mesmos no
seu aspecto visual. o caso do ABS, que um plstico que
pode receber metalizao superficial. Outros termoplsticos
que podem ser utilizados em substituio aos metais so o
PVC, o polipropileno, o polietileno, etc, que recebem pinturas
adequadas sua natureza qumica.

3.3 Salto ou Taco: a escolha de um material em relao a


outro em saltos, depende basicamente da superfcie de contato
deste com o solo. Pode-se ainda analisar os aspectos de
qualidade em relao abraso, dureza e deformao do
material sob carga dinmica.
Os materiais mais comuns na utilizao de taces so o PU
termoplstico, PVC, TR e SBR.
3.3.1 Saltos em poliestireno: Material muito utilizado em
saltos, reconhecido ao batermos um no outro, devido ao som
metlico que provoca. Sofre ataque de solventes como a
acetona, acetato de etila, tolueno e MEK.
Identificao: se queimado, a chama amarela com fuligem
espessa e odor semelhante a gs de cozinha.
3.4 Vira: muito utilizada na fabricao de calados hoje em
dia, a vira auxilia na fixao do corte em sistemas de
montagem do tipo empalmilhado e ponteado,
preferencialmente em material couro, e principalmente na
esttica. Apresenta variaes que lhe confere denominaes
especficas, como por exemplo, vira italiana. Estas variaes
podem ser perfil interno, serrilhado, dimenses, gravao, entre
outros.
So produzidas em couro, recuperado de couro, EVA, borracha
vulcanizada, borracha termoplstica, PVC, etc, tendo como
critrio de escolha o aspecto e o custo. Leva-se tambm em

conta o modelo e a qualidade do calado que ser produzido.


3.5 Fachete: uma capa de salto obtida partir de camadas
sobrepostas, que tem a finalidade de imitar um salto macio
neste material e de embelezar o salto.
Pode ser fabricado de vrios materiais, tais como couro sola,
cortia, EVA, SBR, entre outros.

3.6 Contraforte e Couraa: a modelagem um fator


determinante para a adequao destes componentes, sendo
que o material utilizado uma conseqncia do tipo de calado
que se pretende modelar.
H, atualmente, uma srie de materiais utilizados para este
fim, como couro, recuperado de couro, polmeros injetados,
txteis impregnados e metais, entre outros.

4. Apoio
CONSULTORIA QUMICA LAVOISIER LTDA
www.quimicalavoisier.com.br

5. Referncias Bibliogrficas
Adesivos para calados - produtos e aplicaes. Lus Jos
Coelho. Associao Brasileira de Empresas de Componentes
para Couro, Calados e Artefatos - Novo Hamburgo:
ASSINTECAL By Brasil, 2000.

Hamburgo, 2013.
Espuma de ltex para calados. Centro Tecnolgico do Couro
Calados e Afins - Novo Hamburgo: CTCCA, 1998.
Laminados sintticos para a indstria caladista. Centro
Tecnolgico do Couro Calados e Afins - Novo Hamburgo:
CTCCA, 1998.

Calados, componentes e matrias-primas. Centro


Tecnolgico do Couro Calados e Afins - Novo Hamburgo:
CTCCA, 1994. Srie Couro Calados e Afins, v.7

Materiais. Agostinho Scherer. Apostila do curso Tcnico em


Calados promovido pelo SENAI Calados - Novo Hamburgo:
SENAI, 1994.

Cartilha de EVA. Centro Tecnolgico do Couro Calados e Afins


- Novo Hamburgo: CTCCA, 1993.

Materiais - Couro e outros materiais de corte. Centro


Tecnolgico do Couro Calados e Afins - Novo Hamburgo:
CTCCA, 2002. Srie Literatura Tcnica Bsica em Calados, v.1
parte 1 e 2.

Cartilha de PU para calados. Centro Tecnolgico do Couro


Calados e Afins - Novo Hamburgo: CTCCA, 1999.
Cartilha de TR. Centro Tecnolgico do Couro Calados e Afins Novo Hamburgo: CTCCA, 1994.
Cartilha sobre forro para calados. Centro Tecnolgico do
Couro Calados e Afins - Novo Hamburgo: CTCCA, 2000.
Compostos de EVA em calados. Marco Antonio da Silva.
Apostila de curso da Consultoria Qumica Lavoisier Ltda. Novo
Hamburgo, 2013.
Compostos de borracha em calados. Marco Antonio da Silva.
Apostila de curso da Consultoria Qumica Lavoisier Ltda. Novo

Materiais - Solados e Palmilhas de Montagem. Centro


Tecnolgico do Couro Calados e Afins - Novo Hamburgo:
CTCCA, 2002. Srie Literatura Tcnica Bsica em Calados, v.1
parte 3 e 4.
Palmilha de Montagem. Centro Tecnolgico do Couro Calados
e Afins - Novo Hamburgo: CTCCA, 1997.

PREPARO DE
SUBSTRATOS

O preparo do substrato um processo crucial para a obteno


de uma boa colagem. Tem importncia equivalente aos demais
processos, como seleo e aplicao do adesivo, secagem e
prensagem. Em termos de custo agregado construo do
calado, o preparo da superfcie at mais importante que as
demais operaes, pois a primeira etapa do processo caso
no seja executada de forma apropriada, invalida todas as
demais operaes realizadas na sequncia, anulando o valor
agregado em termos de produtos e mo de obra aplicados.
Alm da perda dos materiais e tempo de operao, as falhas de
preparo de substrato significam retrabalho e baixa de
produtividade na linha de produo indicadores muito
controlados na indstria caladista.
Porm, o pior de uma falha de preparo de substrato ocorre
quando esta no evidenciada ainda na fbrica, e o par acaba
indo para o mercado. Muito provavelmente a falha ir acarretar
defeito do produto durante o uso ou ainda mesmo na caixa
(estocagem), e implicar em devoluo. Alm do aspecto de
prejuzo financeiro para a empresa, uma devoluo afeta
negativamente a imagem da marca do calado para o pblico
consumidor, criando barreiras para prximas compras.

A preparao dos substratos de calados pode ser


realizada atravs de 3 principais processos:

1 - Limpeza
2 - Asperao
3 - Promotor de aderncia

1.Limpeza
A limpeza de substratos no processo de colagem da indstria
caladista tem como objetivo a remoo de sujeiras e resduos
das superfcies a serem coladas.
Como exemplo de sujeiras e resduos, citamos:
- poeira;

Outros processos que no os aqui citados podem se fazer


necessrios ou at mesmo serem mais indicados e mais
econmicos do que estes, dependendo do substrato, do estado
em que este se encontra e das condies disponveis na fbrica
de calados / linha de produo. Em caso de dvida, consulte o
seu fornecedor de adesivos e faa testes preliminares
comparando diferentes formas de preparao de substratos e
seus resultados de colagem.

- leos e gorduras derivadas da manipulao das peas;


- desmoldantes de etapas anteriores de construo da pea;
- componentes exudados do material devido a sua composio,
tempo de preparo e/ou condies de armazenamento
plastificantes, leos, cargas, pigmentos;
- contaminantes derivados de contato com outros materiais;
- acabamentos inseridos na superfcie para criar elemento
visual ou toque ao substrato, mas que afetam negativamente a
adeso entre as partes tinta serigrfica, top / skin de
laminado sinttico ou couro, glitter, etc.
Em alguns casos, a limpeza tambm aplicada para promover
certo ataque qumico s superfcies a serem coladas,
melhorando a ancoragem do adesivo. O produto de limpeza
ataca a superfcie do substrato, aumentando a porosidade,

alterando a polaridade e / ou criando caminhos para a


ancoragem do adesivo aplicado na sequncia ou injeo de
componente.

A operao de limpeza pode ser realizada de diversas formas,


dependendo do substrato e da forma / linha de produo em
questo. Mais comumente, a limpeza realizada atravs de:

Como regra geral, recomenda-se a limpeza de todos os


substratos utilizados na construo do calado, pois todos
apresentam, no mnimo, sujeira na sua superfcie quando so
colocados em operao p, gorduras de manipulao
humana, contaminantes de outras superfcies que entraram
em contato.

- pedao de pano

A opo de no ser aplicada limpeza em um determinado


substrato deve ser avaliada mediante testes prticos de
colagem comparativo de resistncia de colagem em
substratos limpos x substratos no limpos, com no mnimo 3
repeties (3 corpos de prova). A cada alterao de material,
fornecedor ou acabamento, novo teste comparativo deve ser
realizado para verificar a continuidade do padro de processo.
Para maior garantia de colagem, em caso de determinao de
no limpeza de um substrato, recomenda-se avaliao prtica
a cada lote recebido do material.
O produto utilizado para a limpeza tambm varia de acordo
com o substrato e sujidade em questo. Genericamente so
utilizados solventes como hexano, acetona, MEK e/ou misturas
destes. essencial o teste prvio do tipo de produto a ser
utilizado como agente limpador para um determinado
substrato.

- bucha de pano

Bucha de pano para limpeza.

Em ambas as formas de proceder a limpeza de substrato, o


pano embebido no produto de limpeza e friccionado sobre o
substrato, de forma a remover a sujidade por meio de ao
qumica (contato com solvente) e ao mecnica (frico).
No caso de limpeza atravs de solventes, recomenda-se que os
operadores utilizem equipamentos de proteo individual
(EPI) luvas no caso de contato com as mos; mscara com
filtro de gs e vapores orgnicos, de no caso de aplicao sem
sistema de exausto eficiente.

Recomendaes bsicas para o processo de limpeza:


- Utilizar pano de cor clara, preferencialmente branco para no
descolorir pelo contato com solvente, e repassar a tinta ao
substrato em limpeza. A cor clara tambm facilita a
observao do grau de contaminao do pano, sendo um
indicador para a sua substituio. Pode-se utilizar panos
escuros, desde que estes no sejam sensveis ao produto de
limpeza.
- Garantir que a superfcie do pano em contato com o substrato
esteja limpo, sem resduos de limpezas anteriores. Para isso,
deve-se promover a rotao da parte do pano em contato com o
substrato a cada limpeza e a troca peridica do pano.
Friccionar sequencialmente a mesma superfcie do pano em
diferentes substratos pode no proporcionar a limpeza
adequada, e sim, transferir a sujidade de um substrato para
outro ou de uma parte para outra do substrato.
- Selecionar o produto de limpeza a ser utilizado conforme o
substrato em questo e a exigncia de desempenho. Em caso
de dvida, entre em contato com o seu fornecedor de produto de
limpeza e/ou de adesivo para orientaes quanto a produtos a
utilizar para limpeza e o devido processo.

- No caso de limpeza de cabedais ou solados, o movimento de


frico para a limpeza deve se iniciar por uma das laterais
(planta) e se direcionar para o bico e/ou traseiro. Levantar o
pano e proceder novamente para limpeza de outra rea. Esta
sequncia garante que as zonas crticas (bico e traseiro)
apresentem uma boa aderncia.

2. Asperao

- O movimento de limpeza deve se dar em um nico sentido no realizar vai e vem do pano na mesma regio pois este
movimento acaba espalhando a sujidade por toda a superfcie,
e no a sua remoo.

A asperao necessria quando a camada superficial do


substrato se encontra:

A asperao de substratos no processo de colagem da indstria


caladista tem como objetivo a remoo fsica da camada
superficial do substrato a fim de melhorar a ancoragem do
filme de adesivo.

- oxidada, como no caso de borracha;

Limpeza do cabedal.

- contaminada por sujidades de difcil remoo por limpeza


(exudao grosseira de leos em caso de couros graxos);
- recobertas por material de muito difcil ancoragem (nylon, fios
plsticos em tramas fechadas de tecidos);
- recobertas por material com fraca adeso sobre o substrato
suporte (acabamento metalizado em laminado sinttico).
Alm da remoo da camada superficial, a asperao
proporciona aumento da superfcie de colagem do substrato,
aumentando os pontos de contato e assim a resistncia de
colagem dos materiais em operao.

Preparao para iniciar a limpeza.

Bucha suja aps a limpeza.

Limpeza da sola.

A operao de asperao realizada atravs do atrito de


materiais abrasivos sobre o substrato. O atrito pode ser
proporcionado manualmente pelo operador ou atravs de
equipamentos.

2.3 Asperao por escova

A abraso pode se dar por lixas de diferentes composies e


tamanho de gros, por escovas com cerdas de diferentes
composies e durezas, ou ainda por fibra genericamente
conhecida como Scotch Brite . Detalhes nos itens a seguir.

A asperao por meio de escova tambm pode se dar por


diferentes tipos de cerdas, conforme for a necessidade de
ataque do substrato:

2.1 Formas de asperao

- Cerdas de pelo de cavalo: proporciona asperao muito


superficial, sem deformao da superfcie.

A asperao manual se d pela frico proporcionada pelo


operador sobre o substrato, utilizando o elemento abrasivo
apropriado. Exemplo para folhas de lixas, folhas de fibra tipo
Scotch Brite ou escova.
A asperao tambm pode ser realizada atravs de
equipamentos com dispositivos com rolos ou cintas recobertos
pelo devido elemento abrasivo (lixa, fibra Scotch Brite ou
escova).

- Cerdas de nylon: proporciona asperao intermediria;

Asperao por lixa na sola.

- Cerdas de ao: proporciona asperao profunda, de elevada


abrasividade.

2.2 Asperao por lixa


No caso de asperao por meio de lixa, o grau de asperao
(rugosidade, profundidade de ataque) indiretamente
proporcional granulometria (tamanho do gro) da lixa.
Exemplo para:
- Gro 20 = lixa grossa, proporciona asperao profunda e
rudimentar.
- Gro 200 = lixa fina, proporciona asperao superficial, fina.

Asperao por lixa no cabedal.

Escova.

devido ao tipo qumico ou polaridade destes, atuando como


ponte de unio entre estes.
Os primers so aplicados por meio de pano, esponja, pincel,
pistola ou mesmo imerso, dependendo do tipo de produto,
substrato ou efeito desejado.
Neste captulo, iremos detalhar os primers de maior
aplicao pelo mercado:
3.1 Primer halogenante
3.2 Primer EVA
Asperao por escova no cabedal.

Asperao por fibra tipo Scotch Brite .

2.4 Asperao por fibra

3. Promotor de aderncia

A asperao por meio de fibra tipo Scotch Brite


proporciona um ataque menos agressivo ao substrato, muito
utilizado para materiais que desfiam, como tecidos, lonas e
nylon.

Para a preparao de substratos colagem, alm da limpeza


e/ou da asperao do substrato, tambm pode-se aplicar
produtos promotores de aderncia, processo tambm conhecido
no mercado caladista como asperao qumica.
Os promotores de aderncia, tambm conhecidos pelo termo
primers, atuam atravs de interao qumica com o
substrato, alterando a superfcie e assim favorecendo a
adeso. So utilizados quando necessrio aumentar a
penetrao, molhabilidade e/ou ancoragem do adesivo sobre o
substrato. Primers tambm so utilizados quando temos certa
incompatibilidade do substrato e do adesivo a ser utilizado

Fibra tipo Scotch Brite .

3.3 Primer para plsticos

3.1 Primer halogenante


Indicado para aplicao sobre borrachas e seus derivados,
incluindo TR (thermoplastic rubber), possibilitando a colagem
deste tipo de substrato com adesivo poliuretano. Apresentado
na forma monocomponente (pronto para uso) ou bicomponente
(exige mistura eficiente prvia), se trata de agente promotor de
aderncia dissolvido em meio solvente ou meio aquoso, com
variao do teor do agente ativo e composio do solvente.

imediatamente para o processo de colagem, ser armazenada


por determinado tempo em ambiente livre de luz e poeira, ou ser
recoberto por primer / adesivo base para proteo da superfcie
e assim possibilitar estocagem por mais tempo.
O agente ativo de halogenantes tem propriedades corrosivas, e
assim, os produtos que entram em contato com o primer
halogenante no devem apresentar partes metlicas frascos,
esptulas, partes de pincis.

Exemplo de primer halogenante.

A seleo do primer halogenante para uma determinada


borracha / TR deve ser realizada atravs de testes prticos de
colagem, variando o teor de agente ativo e composio do
solvente, se for o caso. A opo entre primer mono ou
bicomponente passa pela mesma anlise de teor de agente
ativo e solvente, mas tambm tempo de validade primers
monocomponente tem validade de 3 a 4 meses, enquanto que
primers bicomponentes apresentam validade de 6 a 8 meses de
seus componentes isolados. Os primers bicomponentes
apresentam vida til determinada aps a mistura dos
componentes que deve ser observada para garantir bom
desempenho de colagem.
A aplicao de primer halogenante pode ser realizada atravs
de pincel ou imerso, seguida de tempo mnimo de ao sobre
o substrato e secagem. A pea halogenada pode seguir

Para detalhes de tipos de primers halogenantes, validade,


processo e tempo entre aplicao e colagem, entre em contato
com o fornecedor do produto.

3.2 Primer EVA


Indicado para aplicao sobre EVA injetado ou expandido /
moldado, possibilitando a colagem deste tipo de substrato com
adesivo poliuretano. Pode ser do tipo primer EVA frio ou
primer EVA cura UV.
O primer EVA frio aplicado sobre o EVA por pincel, pistola ou
imerso, seco temperatura ambiente ou forada, seguindo o
processo de colagem convencional. Mais aplicado para EVA do
tipo termoconformado ou em placa.
A adeso proporcionada por este tipo de primer / processo no
muito elevada, indicada para peas de menor exigncia de
colagem.
O primer EVA cura UV aplicado sobre o EVA por pincel,

pistola ou imerso e seco temperatura ambiente ou forada,


porm a superfcie deve ser exposta irradiao UV atravs de
equipamento adequado. Para o sucesso desta operao,
deve-se garantir que todas as reas de colagem sofrem
exposio irradiao (livre de zonas de sombra), em
intensidade da ordem de 550 a 700mJ/cm2. Para isso, as
lmpadas UV do equipamento devem ser constantemente
limpas e monitoradas quanto irradiao emitida, trocando-as
quando necessrio.
Mais aplicado para EVA do tipo injetado.

3.3 Outros primers


A diversidade de materiais utilizados na indstria caladista
impossibilita a este trabalho a listagem de todos os promotores
de adeso / primers indicados e seus respectivos substratos.
Alm de borracha, TR e EVA, vrios outros substratos
necessitam da ponte de unio entre a superfcie e o filme de
adesivo, proporcionada pelo promotor de aderncia / primer.
Exemplo para alguns tipos de poliuretano, poliestireno,
polipropileno, NYLON, PEBAX, AMT, PVC, etc.
Para maior detalhamento e indicao de produtos / testes de
colagem, entre em contato com o fornecedor de primer e/ou
adesivo.
A correta seleo e a aplicao de promotores de
adeso fundamental para um bom desempenho de
colagem.

SELEO DE
ADESIVOS

Este captulo se destina a orientar o processo de seleo de


adesivo conforme a aplicao, em busca do mximo
desempenho de colagem.
No existe adesivo universal que atenda a todas s
necessidades de colagem e aplicao. Na busca do melhor
adesivo, deve-se selecionar aquele que atenda as
caractersticas e propriedades prioritrias, em detrimento a
outros de menor relevncia ou contornveis atravs da troca de
demais itens ou processos substituio do substrato,
variao da forma de aplicao, alterao das condies de
secagem, etc.
A seleo de adesivos no um processo fcil pois envolve a
considerao de muitas variveis, sendo as principais:
- o tipo e a natureza dos substratos a serem colados;
- a operao de construo do calado em questo;
- a preparao dos substratos;
- os sistemas de aplicao viveis;
- condies de secagem temperatura, umidade do ar, tempo
e equipamentos viveis;
- tempo em aberto necessrio;
- a resistncia de colagem desejada;

- as condies s quais a colagem dever suportar;


- custo.
A seguir, discutimos estes critrios de seleo.
Tipo e a natureza dos substratos a serem colados
A identificao e a determinao das caractersticas dos
substratos a serem colados crucial para a seleo do adesivo
a ser utilizado. O adesivo deve ser compatvel com o substratos
e ser capaz de umectar / molhar a sua superfcie para conferir
adeso. Conforme o substrato, deve-se optar por um ou outro
adesivo, bem como realizar a preparao prvia deste substratos, conforme detalhado em capitulo anterior.
Deve-se ter a orientao clara por parte do fornecedor do tipo
de material que constitui os componentes, e quando no as
tiver, pode-se realizar testes de identificao.
Algumas questes orientativas a serem avaliadas
conforme o substrato:
- Couro: animal., tipo de curtimento, teor de leo, aplicao de
tratamento especial.
- Laminado sinttico: PU ou PVC, tipo de camada superficial
top, verniz, metalizado, liso ou rugoso.
- Tecido: tipo de fibra, porosidade, colorao, aplicao de
tratamento.

- Borracha: crua ou vulcanizada, composio bsica, presena


de material reciclado, tempo de preparo.
- TR: tipo de TR, teor de leo.
- PVC: tipo e teor de plastificante.
- Plsticos em geral: tipo de plstico ABS, nylon, TPU,
TPE.
Especial ateno tambm para cabedais e solados com a
presena de mais de um tipo de substrato na rea de colagem.
Selecionar processos e adesivos para os dois substratos.
Preparao dos substratos
Detalhes no Captulo Preparo de Susbtratos.
Sistemas de aplicao
Detalhes no Captulo Formas de Aplicao.
Condies de secagem
As condies de secagem do adesivo so determinantes para a
seleo do produto a ser utilizado. As condies de secagem
indicadas da Recomendao Tcnica do adesivo devem ser
consideradas a fim de atingir o mximo desempenho.

Em termos de condies de secagem, deve-se avaliar:


- temperatura do ambiente: mdia, mximo e mnimo
- umidade do ar: mdia, mximo e mnimo
- ventilao, corrente de ar
- tempo
- disponibilidade de equipamentos para auxiliar a secagem:
fornos, ventilao, pinheirinho.
Temperatura baixa (<15C), umidades elevadas (>80%), e
ausncia de ventilao mnima retardam a secagem do
adesivo, base solvente ou base-gua, sendo que o filme deve
ficar exposto por mais tempo antes da reativao e unio
efetiva. Por outro lado, condies que favoream uma secagem
muito rpida tambm no so ideais, pois pode ocorrer a
secagem da camada superficial do filme de adesivo (casca),
permanecendo solvente retido no interior do filme. Um filme de
adesivo no plenamente seco ir acarretar falha de colagem.
Equipamentos que regulam as condies de temperatura,
umidade e ventilao padronizam as condies de secagem,
favorecendo a obteno de bons resultados, regularmente.
Pode-se proporcionar as condies indicadas pelo fornecedor
do adesivo e estabilizar o processo em qualquer poca do ano
ou regio de produo - fator muito importante considerando
fbricas situadas em regies tpicas de mudana climtica

significativa ao longo do ano, como Rio Grande do Sul, e


empresas que contam com reas produtivas em diferentes
regies do pas, mas processos padronizados, como regio Sul
e Nordeste.
Essas condies colaboram na definio de tipo de adesivo,
viscosidade, teor de slidos, composio de solventes e
aditivos.
Tempo em aberto
Conforme a operao de construo do calado, necessrio
que o filme adesivo aplicado apresente maior ou menor tempo
em aberto, viabilizando a sua montagem e manuteno da
unio mediante algum tracionamento. Cada tipo de adesivo
apresenta genericamente um determinado tempo de aberto,
relacionado com a natureza qumica do composto. Vide tabela
de Operaes de Construo de calados para mais detalhes.
O tempo em aberto pode ser relativamente alterado atravs de
ajustes de formulao e tambm aplicao de condies de
temperatura ao filme de adesivo genericamente, aquecimento
aumenta o tempo em aberto, enquanto que resfriamento reduz
o tempo em aberto de um filme de adesivo.
Resistncia de colagem
Conforme a operao de construo do calado, necessrio
que o filme adesivo aplicado apresente maior ou menor
resistncia de colagem, dependendo dos componentes ao qual

est se promovendo a unio das partes. Alm do efeito final de


colagem, deve-se observar quais so as etapas e esforos pelo
qual o calado ir passar imediatamente colagem. Caso
tenhamos etapas de alta exigncia de colagem, como
asperao de borda, fresagem de sola e desenformagem, o
filme adesivo deve apresentar resistncia inicial de colagem
significativa para que no ocorra a deformao do modelo.
Custo
Sem dvida alguma, o fator custo do adesivo contribui
significativamente para a seleo do produto. Alm de
desempenho de colagem, o adesivo deve apresentar uma
relao de custo x desempenho necessrio apropriado para o
caso.

Tipos de adesivos
As tabelas a seguir apresentam os principais adesivos utilizados na indstria caladista. No so indicadas caractersticas como tempo de secagem e tempo em aberto de cada tipo de adesivo pois
variam de acordo com a composio do adesivo. Nota-se que aqui so citadas caractersticas genricas de cada famlia de adesivos. Caractersticas mais especficas devem ser observadas na
Recomendao Tcnica e discutidas com o fornecedor do produto.
Adesivos base solvente
Tipo

Composio

Caractersticas

Indicao

Policloropreno

Soluo de resina policloropreno em


solventes orgnicos, com adio de outras
resinas, xidos e aditivos para conferir
propriedades especficas.

Tambm conhecido como cola sinttica, cola amarela, cola de


sapateiro, cola forte ou neoprene. Apresenta colorao variando
desde o translcido amarelado at mbar. Destaque para o tack
/ apontamento que possibilita fcil unio entre os substratos.
Boa resistncia de colagem, podendo ser adicionado reticulante
base de isocianato para melhor desempenho.

Produto com grande variedade de aplicaes, podendo


ser utilizado em todas as etapas de construo do
calado. Indicado para colagem de couro, madeira,
papelo, txteis, borrachas em geral, EVA, poliestireno,
espuma de PU ou ltex.

Poliuretano

Soluo de resina poliuretano em solvente


orgnicos, com adio de aditivos para
conferir propriedades especficas.

Tambm conhecido como cola PVC. Apresenta colorao


variando do transparente ao translcido branco.
Genericamente, no possui taque/apontamento, devendo ser
reativada / aquecida para a unio entre os substratos. Exceo
para os adesivos do tipo cola fria ou PVC fria, que possuem o
tack para adeso inicial. Excelente resistncia de colagem,
podendo ser adicionado reticulante a base de isocianato para
melhor desempenho.

Produto muito utilizado para a colagem sola-cabedal


devido excelente resistncia proporcionada. Indicada
para colagem de poliuretano, PVC, nylon, couro,
madeira, papel, papelo, tecido, eva, borrachas em
geral, espumas. Para alguns destes substratos, como
EVA e borrachas, pode ser necessria a aplicao prvia
de um primer para promover compatibilidade.

SBS / SIS

Soluo de resinas a base de estireno em


solventes orgnicos, com adio de outras
resinas e aditivos para conferir
propriedades especficas.

Formam solues de alto teor de slidos em baixa viscosidade,


assim so muito utilizadas em aplicaes por spray / pistola.
Apresenta colorao do transparente ao mbar. Destaque para o
tack / apontamento e o baixo custo.

Produto muito utilizado para colagem de espumas e nas


etapas de preparao do calado.

Adesivos base-gua
Tipo

Composio

Caractersticas

Indicao

Policloropreno

Disperso ou emulso de resina


policloropreno em gua, com adio de
outras resinas, xidos e aditivos para
conferir propriedades especficas.

Apresenta colorao de translcida branca amarelada.


Sensvel ao cisalhamento e calor, deve ser armazenada e
manipulada conforme instrues da Recomendao Tcnica.
Apresenta boa resistncia de colagem.

Indicado para txteis, EVA, borrachas em geral,


poliestireno, couro, madeira, papelo. Destaque para a
utilizao em forros, virados e dublagens.

Poliuretano

Disperso de poliuretano em gua, com


adio de outras resinas e aditivos para
conferir propriedades especficas.

Apresenta colorao de translcida esbranquiada branca.


Sensvel ao cisalhamento e calor, deve ser armazenada e
manipulada conforme instrues da Recomendao Tcnica.
Apresenta excelente resistncia de colagem, podendo ser
adicionado reticulante base de isocianato para melhor
desempenho.

Produto muito utilizado para a colagem sola-cabedal


devido excelente resistncia proporcionada. Indicada
para colagem de poliuretano, PVC, nylon, couro,
madeira, papel, papelo, tecido, EVA, borrachas em
geral, espumas. Para alguns destes substratos, como
EVA e borrachas, pode ser necessria a aplicao prvia
de um primer para promover compatibilidade.

Ltex Natural

Emulso de borracha natural em gua,


com adio de outras resinas e aditivos
para conferir propriedades especficas.

Apresenta colorao de translcida branca. Destaque para o


elevado tack. Apresenta resistncia de colagem limitada para a
construo do calado. Odor caracterstico de amonaco,
adicionado para estabilizao do produto.

Indicado para a colagem de forros, especialmente em


sapatos finos devido flexibilidade do filme.

Acrlico

Emulso de polimero acrlico puro ou em


mistura com estireno, com adio de
outras resinas e aditivos para conferir
propriedades especficas.

Apresenta propriedades semelhantes a de adesivos ltex


natural, sem o odor caracterstico de amonaco e maior
estabilidade. Excelente resistncia gua.

Indicado para a dublagem de tecidos, mantendo a


maciez dos substratos.

PVA

Emulso de poliacetato de vinila em gua,


com adio de outras resinas e aditivos
para conferir propriedades especficas.

Apresenta colorao branca. No possui tack e apresenta


secagem lenta.

Pode ser utilizado para dublagem de forros, conferindo


certo efeito encartonado. Utilizado para colagem de
embalagens, fechamento de caixas.

Adesivos Hot Melt (Slidos sem solventes) - Apresentados na forma slida, sob diferentes aspectos fsicos.
Tipo

Composio

Caractersticas

Indicao

Poliamida

Polmero do tipo poliamida, com adio de


aditivos para conferir propriedades
especficas.

Adesivo termoplstico (amolece mediante aquecimento), de


colorao amarelada translcida opaca. Apresenta tack
significativo quando aquecido / estado amolecido. Geralmente
oferecida na forma p, escamas, grnulos ou fio / espaguete.

Utilizado na preparao de calados nas operaes de


vira e dobra cortes e unir peas, ou na montagem para
posicionar cortes nas formas. Tambm utilizado como
componente de couraa injetada.

Polister

Polmero do tipo polister, com adio de


aditivos para conferir propriedades
especficas.

Adesivo termoplstico (amolece mediante aquecimento), de


colorao branca. No apresenta tack significativo, mas rigidez
ao resfriamento. Geralmente oferecida na forma de fio /
espaguete.

Produto utilizado na montagem de cortes, fechamento de


bicos e enfranques.

EVA

Polmero do tipo EVA (acetato de vinila),


com adio de aditivos para conferir
propriedades especficas

Adesivo termoplstico (amolece mediante aquecimento), de


colorao esbranquiada amarelada. Tambm pode ser do tipo
sensvel presso (PSA). Apresenta taque inicial, porm baixa
resistncia de colagem. Geralmente oferecido na forma de p,
pelete, basto, filmes ou sachs.

Utilizado na dublagem de forros e colagem outros


componentes que no exigem resistncia final
significativa. Tambm utilizado para colagem de
embalagens, fechamento de caixas.

PSA

Mistura de borrachas e outras resinas,


com adio de aditivos para conferir
propriedades especficas.

Adesivo termoplstico (amolece mediate aquecimento).


Apresenta colorao de translcida esbranquiada amarelo
intenso / ocre. Apresenta tack inicial e resistncia de colagem
variada, conforme a formulao caractersticas antagnicas.
Geralmente oferecido na forma de sach.

Utilizado na dublagem de forros e colagem de outros


componentes, conforme exigncia de tack e resistncia
final.

Poliuretano

Polmero do tipo poliuretano (PU), com


adio de aditivos para conferir
propriedades especficas.

Adesivo termoplstico ou termofixo (no amolece com sequente


aquecimento), conforme a formulao. Colorao transparente
esbranquiada. Termoplsticos geralmente oferecidos na
forma de p ou peletes, termofixos oferecidos slidos em
embalagens apropriadas.

Termoplsticos utilizados na dublagens de componentes


que exigem elevada resistncia. Termofixos utilizados em
colagem de muito elevada resistncia, como adeso de
pequenos enfeites, saltos ou mesmo sola-cabedal.

Operao de construo do calado


As tabelas a seguir apresentam a relao entre as operaes de construo de calados, as caractersticas e os adesivos mais indicados
Adesivos base-solvente

Operao

Caracterstica do adesivo para

Dublagem
Acoplamento de dois substratos

Mdia-alta resistncia de colagem


Mdia-alta resistncia gua

Pr-fabricado
Construo de partes: entre solas,
saltos, tiras...

Mdia-alta resistncia de colagem


Mdia tack
Curto tempo em aberto

Preparao / pesponto
Unio dos componentes do cabedal

Mdia-baixa resistncia de colagem


Elevado tack
Longo tempo em aberto

Montagem
Fixao do cabedal sobre a palmilha
de montagem

Mdia resistncia de colagem


Tack intermedirio
Mdio-curto tempo em aberto

Colagem de solado
Fixao do solado no cabedal

Elevada resistncia de colagem


Pouco tack
Curto tempo em aberto

Colagem palmilha interna


Fixao da palmilha de conforto,
final

Alta resistncia
Mdio tack
Mdio tempo em aberto

Embalagem
Fechamento de caixas

Alta resistncia
Elevado tack
Longo tempo em aberto

Policloropreno Poliuretano

SBS / SIS

Adesivo base-gua
Policloropreno Poliuretano Ltex natural

Acrlico

Adesivo hot melt


PVA

Poliamida

Polister

EVA

PSA

PU

Fonte:
Handbook of Adhesives and Sealants Second Edition
Edward Petrie
Editora Mc Graw Hill, New York , EUA
2007
Adesivos para calados produtos e aplicaes
Lus Jos Coelho
Assintecal by Brasil
Ano 2002

FORMAS DE
APLICAO

Formas de aplicao dos adesivos e


correlatos
Forma manual: pincel, esponja/espuma.
Forma mecanizada: rolo/rolete, bico aplicador, mquinas
hot-melt, pistola/spray.
Independente do processo e do tipo de aplicao, a camada de
adesivo aplicada deve ser uniforme e em quantidade suficiente
para garantir a fixao dos substratos.
importante salientar que, antes da aplicao da camada
de adesivo, devemos verificar se:
a) Os substratos foram preparados corretamente para receber
o adesivo;
b) preciso aplicar uma 1 demo de adesivo base;
c) O sistema adesivo foi reticulado corretamente
(bi-componente) ou se apenas homogeneizado, no caso de
monocomponente;
d) Os adesivos selecionados so indicados ao processo
proposto.
Adesivo BASE: geralmente um adesivo que apresenta baixa
viscosidade. Poder ser aplicado com pincel ou pistola/spray.
indicado como primeira demo para substratos muito porosos,
preenchendo a camada mais interior do material e evitando

que o adesivo final penetre demais e no forme filme


corretamente na superfcie. Em alguns casos, a cola base
aplicada com dias ou semanas de antecedncia aplicao da
cola final, no afetando na adeso entre os filmes. Geralmente,
se o adesivo BASE poliuretano, a cola final ser de
poliuretano. Se o adesivo base policloropreno o adesivo final
ser de policloropreno, no entanto, existem casos envolvendo
unio de filmes de bases qumicas diferentes. A afinidade
qumica entre os filmes de adesivos depender de ambas
formulaes, via de regra.

1. Aplicao manual

Aplicao de Primer Modificador de Superfcie: Geralmente


este produto aplicado via pincel ou com escovas de cerdas
macias. O uso de esponjas/espumas no indicado pois o
primer poder atacar quimicamente a esponja, e o lquido
restante j estar sem ao quando for aplicado na sola ou
cabedal. Um exemplo errado seria o uso destas
esponjas/espumas para aplicar halogenantes base solvente
(primers) em solados de SBR ou TR, pois alm do halogenante
estar fora de ao, a espuma/esponja ser atacada pelo cido
tricloroisocianrico (constituinte do halogenante base
solvente) e ficar amarela, apresentando uma perda de
resistncia mecnica.

O sistema manual de aplicao via pincel ainda muito


utilizado nos dias atuais, principalmente em trabalhos mais
melindrosos ou com irregularidades na superfcie, (exemplo:
solas vazadas), onde o uso de mquinas invivel.

A forma de aplicao manual ainda amplamente utilizada


pelas fbricas de calados, em todos os setores,
principalmente quando se remete na aplicao de substratos
com superfcies irregulares, onde o uso de um sistema
mecanizado no possvel.
Uma dos sistemas de aplicao mais antigos com pincis,
podendo as cerdas serem no formato redondo ou
chato/retangular.

Aplicao manual na sola.

regular sobre o material e tambm alcanar com o filme de


adesivo bem nos cantos do solado, que podem ser planos ou
angulares.
importante salientar que a rea responsvel pela colagem
a sua borda. A orientao aplicar o adesivo nesta rea de
borda e espalhar pelo restante da sola

2.Aplicao mecnica
Aplicao manual no cabedal.

Existem indicaes para os tipos de pincis a serem


utilizados
Para cabedais ou materiais muito porosos ou de formas
complexas, deve-se usar pincis chatos ou escovas de pelos
curtos. A aplicao do adesivo no poder ficar restrita ao
espalhamento na superfcie, mas tambm a se aplicar certa
presso em vrios sentidos proporcionando um melhor
ancoragem do adesivo no material.
Tambm comum no segmento caladista a aplicao de
adesivos com esponjas/espumas pequenas (5 x 8 cm)
facilitando o nivelamento da camada de adesivo aplicada e
proporcionando ganho de tempo operacional.
Para solados recomendvel o uso de pincis redondos e de
pelos curtos. Desta forma o aplicador poder exercer uma fora

Inicialmente o sistema de aplicao mecnico era usado


somente para aplicao de adesivos em solados. Com a
evoluo dos equipamentos, hoje possvel aplicar adesivos
em cabedais e tambm em diferentes substratos.

2.1 Equipamento para aplicao de


adesivo via rolo/rolete
Sua caracterstica consiste em um depsito com adesivo onde
este aplicado via transferncia por meio de um rolo.
Basicamente, o mecanismo de aplicao do adesivo o
mesmo.
Existe uma grande variedade de mquinas, com diferentes
caractersticas, principalmente no rolo que vai aplicar o
adesivo, devido aos diferentes formatos de peas que podem
ser coladas. Muitas mquinas podem executar mais de uma
operao, necessitando-se acoplar alguns dispositivos
especficos.

2.2 Equipamento para aplicao de


adesivo pressurizado
Trata-se de um equipamento pressurizado que funciona como
um depsito de adesivo, onde se introduz ar sob presso.
Possui uma mangueira com pincel ou escovas acopladas nas
extremidades, por onde sai o adesivo. Para aplicao,
necessrio apertar um boto para que o adesivo possa fluir via
bico aplicador.

2.3 Mquinas para aplicao de


hot-melt em pontos ou linhas
So alimentadas com adesivos em forma de saches pequenos
ou em barras. Ocorre uma fuso no tanque aquecido que
controlado por um termostato digital que permite o ajuste da
temperatura adequada ao trabalho.
No sistema de controle tambm existe um temporizador que
permite programao. Este tempo determina a quantia de
adesivo que ser aplicado. Ainda, com o tempo pr-definido,
possvel ajustar a presso do equipamento que tambm
impactar na quantia de adesivo transferido ao substrato.
Aps o uso, o equipamento dever ser limpo, evitando-se o
entupimento do bico e de outras partes. Usar um solvente
limpador indicado pelo fabricante do adesivo.

2.4 Mquinas para aplicao de


hot-melt tipo PUR
So indicadas para aplicao de PUR que so adesivos
fundidos que apresentam como caracterstica aderir em uma
grande variedade de substratos, que podem ser flexveis,
porosos ou rgidos. possvel citar: solados para alguns tipos
de calados, enfeites para calados femininos, saltos
plsticos, diferentes acrlicos, PVC, colagem de forraes, etc.
Num dos modelos disponvel no mercado o cartucho contendo o
adesivo PUR possui 320 gramas, e o tanque da mquina
mvel. Geralmente, as mquinas destinadas ao processo PUR
possuem 2 tanques para o adesivo, sendo um com
pr-aquecimento e o outro para aplicao. Durante operao de
colagem, quando um cartucho consumido o segundo cartucho
(armazenado e pr-aquecido) passa a alimentar o tanque de
aplicao, e repe-se outro cartucho novo no local destinado ao
pr-aquecimento.
Aps o uso do equipamento, deve-se tapar o bico da mquina
com uma tampa original evitando-se a cura do adesivo e
posterior entupimento. Se o equipamento ficar muito tempo
sem uso, possvel limpar o bico com um solvente limpador
indicado pelo fabricante do adesivo.

2.5 Mquinas compactas para


aplicao de hot-melt
So modelos mais compactos, de baixo consumo, fcil

transporte e eficincia, atendendo nova gerao de adesivos


hot-melt. Apresentam um sistema eltro-pneumtico acionado
via pedal onde a injeo do adesivo fundido realizada via
bomba de engrenagem, o que proporciona agilidade na
aplicao e controles independentes de temperatura do
depsito e do bico.
Na indstria caladista usado em operaes de preparao
para a costura, colagem final, rebitagem e fixao da palmilha
na forma. Os injetores podem ser spray ou outros adequados a
necessidade da operao.

2.6 Pistola/Spray
Consiste na aplicao do adesivo com pistola de ar comprimido
de diversos modelos para vrias aplicaes. As pistolas podem
ser configuradas com caneco acoplado, com tanque
pressurizado ou tipo caneta, este ltimo mais utilizado em
aplicao de ltex. A presso varia de acordo com o tipo de
aplicao.
Na indstria caladista o setor que mais utiliza pistola o setor
de preparao, mas atualmente essa aplicao vem ampliando
para outros setores, como montagem e at mesmo para
colagem de sola.
Os adesivos que podem ser utilizados na aplicao com pistola
so: base gua e base solvente.

Alguns detalhes importantes quanto ao uso de equipamentos


para aplicao de adesivos:
a) O adesivo dever ter uma viscosidade adequada ao tipo e
forma de aplicao;
b) No devem ocorrer misturas de adesivos dentro do depsito
da mquina e/ou pistola;
c) Usar o adesivo que est no equipamento somente para a
aplicao indicada pelo fabricante do adesivo;
d) Conservar o equipamento limpo evitando-se falhas na
aplicao do adesivo;
e) Se o equipamento gerar um sistema pressurizado, deve-se
tomar os seguintes cuidados: controlar para que no venha
gua ou leo pelos canos de ar comprimido, pois isto causaria
uma contaminao no adesivo; selecionar um adesivo que no
apresente secagem rpida, o que causaria um entupimento dos
canos. No final do expediente, todo o material dever ser limpo
com solvente adequado.

ARMAZENAMENTO

O armazenamento adequado de adesivos e seus correlatos


visam a conservao da qualidade do produto, supre as
necessidades do consumo em funo da sazonalidade da
produo e tambm garante a continuidade do processo
produtivo. O sistema de armazenamento ideal contribui para
fatores como reduo de custos, organizao dos produtos,
consumo por ordem de data de vencimento, melhoria nas
condies de segurana, aumento da velocidade de
movimentao e descongestionamento das reas.

De modo geral, para todos os produtos inflamveis, por medida


de segurana contra incndio ou contaminaes,
recomendado que o prdio destinado ao armazenamento seja
construdo distante alguns metros da edificao principal da
fbrica

O processo de armazenamento deve ser iniciado ainda na fase


de recebimento dos produtos. Recomenda-se avaliar as
condies com que os produtos foram transportados e esto
sendo entregues, incluindo integridade de embalagem e de
identificao (rtulos). Conforme o tipo de produto em
considerao, h instrues e at mesmo legislaes
especficas que devem ser plenamente atendidas pelo
fornecedor e transportador da carga. Maiores detalhes so
descritos na FISPQ (Ficha de Informao de Segurana de
Produtos Qumicos) do respectivo produto.

Temperatura prxima a 25C, sem sofrer grandes alteraes;

1. Local para armazenamento


To logo os adesivos e correlatos sejam recebidos, estes devem
ser armazenados em local apropriado conforme o seu tipo
qumico.

de suma importncia que este local possua as seguintes


caractersticas:
Boa ventilao, de preferncia natural;

Ambiente seco e arejado;


Redes eltricas em ordem e inspecionadas periodicamente;
Sadas de emergncia bem sinalizadas;
Empilhamento das embalagens feito sobre estrados (paletes)
de plstico ou madeira e distante de fontes de ignio, calor,
alimentos, agentes oxidantes.
Caso o mesmo prdio seja o local de armazenamento de
diferentes tipos de adesivos e seus correlatos, deve-se fazer
cumprir os requisitos de todos estes itens.

2. Cuidados especiais para adesivos e


correlatos base solvente
Alm das recomendaes gerais, o local de armazenamento de
produtos base solvente (em sua grande maioria inflamvel por
natureza) requer uma ateno especial:
O sistema de iluminao e o sistema eltrico devem ser
blindados e prova de exploses, inclusive ao ser acionado as
luzes de emergncia;
Dever ter sistema de combate a incndio com extintores
apropriados prximos porta de acesso;
Sada de emergncia bem localizada e sinalizada, com rea
prevista para entrada de bombeiros, caso seja necessrio.
No armazenar alimentos ou medicamentos no local;
Identificar a porta de entrada com as frases, de forma bem
visvel INFLAMVEL e NO FUME, de acordo com as
Normas NEC (National Eletrical Code), IEC (International
Eletrical Commission) e/ou ABNT (Associao Brasileira de
Normas Tcnicas).
Deve-se verificar se as instalaes atendem s normas
vigentes de segurana. Conforme a regio do Brasil, ainda h
legislaes especficas para o agrupamento de produtos
qumicos em locais fabris volume, distncia entre os
prdios, necessidade de pessoal qualificado, etc.

3. Cuidados especiais para adesivos e


base gua
Os produtos a base de gua no so inflamveis, porm
tambm devem seguir alguns padres de armazenamento para
garantir a qualidade do produto. De forma geral, recomenda-se
o armazenamento em locais com temperatura controlada entre
10 e 25C para evitar o congelamento e/ou o sobreaquecimento
do produto, que reduzem a sua vida til, o seu desempenho de
colagem ou pode at mesmo degrad-lo totalmente.

4. Adesivos e correlatos isentos de


solventes (hot melts)
Os produtos do tipo hot melt no so inflamveis, porm, na
sua grande maioria, so sensveis ao aquecimento amolecem
e podem aderir embalagem ou uns aos outros. Algumas
classes tambm so sensveis umidade (polister), o que
acarreta degradao do produto e consequente reduo ou
mesmo perda total da propriedade de colagem. Assim, deve-se
ter ateno quanto temperatura e umidade ambiente, e,
principalmente, evitar incidncia direta de sol e chuva ou
condensao.

5. Incompatibilidade
A incompatibilidade acontece quando ocorrem reaes
qumicas indesejveis e no planejadas entre dois ou mais
produtos qumicos. Ocorrendo estas reaes de
incompatibilidade, elas podem gerar riscos de incndios,
exploses, reaes violentas, vapores txicos e gases
inflamveis.
Os adesivos e correlatos no devem ser armazenados junto a
produtos considerados incompatveis, como oxidantes fortes
(nitratos, bromatos, cromatos e percloratos), cloro lquido,
oxignio concentrado, explosivos, gases inflamveis, produtos
corrosivos, perxidos orgnicos, materiais de combusto
espontnea e materiais radioativos. Importante tambm
observar a compatibilidade entre os adesivos e correlatos
envolvidos, evitando locais prximos ou com risco de contato.

6. Embalagem
O produto fornecido j se encontra em embalagem adequada e
fundamental que seja mantido na embalagem original at a
necessidade do uso. Aps a abertura da embalagem e caso no
ocorra o uso total deste produto, necessrio manter a
embalagem sempre bem fechada para conservao das
propriedades do restante do produto, uma vez que este volume
restante perde a asseguridade de qualidade.

Por medida de segurana no caso de adesivos e correlatos


base de solventes, de suma importncia manter a
embalagem muito bem fechada. Devido presena de
solventes na composio, ocorre formao de vapores, e estes
podem percorrer longas distncias at uma fonte de ignio e
inflamar-se.

7. Prazo de validade
O prazo de validade dos adesivos e produtos auxiliares
varivel. Ao adquirir um lote, devemos observar a indicao da
validade impresso no rtulo ou na embalagem e cuidar para
que ocorra o seu total consumo antes que este prazo expire.
aconselhvel a devida ateno para que haja uma perfeita
rotatividade, isto , primeiramente fornecendo produo o
produto com data de fabricao mais antiga, processo
conhecido como PEPS (primeiro-que-entra-primeiro-que-sai)
ou FIFO (first-in-first-out), independente da data de efetivo
recebimento do produto. Produtos vencidos perdem a
asseguridade de qualidade, e no podem ser reclamados.
Veja a seguir alguns prazos de validade genricos aplicados
no mercado:

Produtos
Adesivos, bases, primers, diluentes
e limpadores base solvente
Adesivos, bases, primers, diluentes
e limpadores base gua
Primers halogenantes bicomponente

Validade

Etiqueta A

Todo produto qumico comercializado no territrio brasileiro


possui uma FISPQ. No caso dos adesivos e correlatos no
diferente. A FISPQ uma importante ferramenta que fornece e
divulga informaes vitais sobre os produtos qumicos
presentes nas formulaes dos adesivos e correlatos.

12
meses

6
meses

Adesivos epxi base solvente


Adesivos base-gua monocomponentes
Primers halogenantes monocomponente

Etiqueta B
3
meses

Adesivos hot melt

6 a 12
meses

Reticulantes

6
meses

Esta variao ocorre devido a diferentes bases utilizadas para


o adesivo hot melt
obs.: estes prazos de validade so dados mdios aplicados no
mercado, sendo que poder ocorrer variao conforme o
fabricante.
Exemplificao de aplicao de regra de rotatividade - PEPS ou
FIFO.

8. Importncia de receber FISPQ

Na etiqueta A temos a validade de 07/10/14 e na etiqueta B


temos a validade de 07/11/14. Caso receba primeiro o lote 01
02 03 e na sequncia o lote 01 02 04, no haver preocupao
referente rotatividade das embalagens. Caso ocorra o
contrrio, primeiro receba o lote 01 02 04 e posteriormente o
lote 01 02 03, o responsvel pelo recebimento dever
atentar-se para que seja feito o reposicionamento dos lotes no
local, facilitando desta forma a produo utilizar sempre o lote
mais antigo primeiro.

FISPQ significa Ficha de Informao de Segurana de Produtos


Qumicos, padronizado pela Associao Brasileira de Normas
Tcnicas (ABNT) conforme norma NBR 14725-4.
Nela podemos encontrar vrias informaes e orientaes
detalhadas sobre produtos qumicos perigosos, relativas
segurana, sade e ao meio ambiente, composio, aes de
emergncia a serem adotadas em caso de acidente, etc.

8.1 Contedo e modelo geral de uma


FISPQ
Seguindo a norma NBR 14725-4 a FISPQ deve conter os ttulos
conforme descritos abaixo:
1 Identificao do produto e da empresa
2 Identificao de perigos
3 Composio e informaes sobre os ingredientes

4 Medidas de primeiros-socorros
5 Medidas de combate a incndio
6 Medidas de controle para derramamento ou vazamento
7 Manuseio e armazenamento
8 Controle de exposio e proteo individual
9 Propriedades fsicas e qumicas
10 Estabilidade e reatividade
11 Informaes toxicolgicas
12 Informaes ecolgicas
13 Consideraes sobre tratamento e disposio
14 Informaes sobre transporte
15 Regulamentaes
16 Outras informaes
Todos estes itens acima devem ser estudados e quando houver
a necessidade de formular as instrues especficas para o
local de trabalho, ou o mapa de risco, o consumidor dos
adesivos e correlatos, deve levar em considerao s
recomendaes pertinentes de cada um dos produtos
utilizados.

SEGURANA
OPERACIONAL

1. Adesivos base solventes/solventes


em geral
1.1. Manuseio e armazenamento
Manuseio: importante que o produto seja manuseado em
local com ventilao diluidora ou exautora visando manter
concentrao dos vapores orgnicos em nveis permitidos,
utilizar os equipamentos de proteo individual e no comer
alimentos, beber lquidos ou fumar prximo ao local de
manipulao.
Os limites de concentraes das substncias qumicas podem
ser verificadas na NR-15.
importante verificar o aterramento das mquinas e
equipamentos visando evitar a formao de eletricidade
esttica durante o manuseio do produto.
indispensvel treinar o trabalhador ou usurio quanto aos
riscos para manipulao do produto.
Armazenamento: O produto deve ser armazenado em local
seguro, ventilado e fresco, nunca exposto a sol ou chuva,
chamas, fontes de calor ou prximo de telhados e locais de
trnsito de pessoas. Quando for necessrio empilhamento
verificar a capacidade mxima das pilhas de produto para
evitar a queda que poder provocar vazamentos e fascas.
Deve-se armazenar as menores quantidades possveis para
minimizar os riscos de grandes incndios ou exploses.

O local de armazenamento deve ser sinalizado indicando a


inflamabilidade do produto e as normas de segurana do local,
de acordo com a NR 26.
Quando retirado de sua embalagem original, o produto deve ser
armazenado em embalagens metlicas ou embalagens
plsticas resistentes a solvente orgnicos (polietileno ou
polipropileno). Nunca utilizar embalagens de isopor ou de
papelo.
1.2. Sade humana
Produto inflamvel e txico por natureza por conter na
composio solventes orgnicos, seus vapores so depressivos
ao sistema nervoso central, sendo txico por inalao, ingesto
e contato com a pele, causando:
- Irritao da pele e mucosas pelo contato prolongado com o
produto.
- Irritao das vias respiratrias.
- Irritao ou queimadura das crneas.
- Quando h exposio em excesso aos vapores orgnicos pode
causar: Dores de cabea, nuseas, tonturas, sonolncia e
dermatite na pele.
Para eliminao ou minimizao dos riscos exposio aos
vapores provenientes do solvente orgnico necessrio o
controle e monitoramento do ambiente de trabalho atravs das

seguintes medidas:
- Medies das concentraes dos vapores orgnicos,
adotando-se medidas de exausto e ventilao que levam
reduo destas concentraes;
- Realizao de exames mdicos peridicos ocupacionais,
conforme a NR-15;
- Utilizao de equipamentos de proteo individual
apropriados:
. Proteo respiratria: Para ambientes que excedam os limites
de tolerncia, recomenda-se o uso de respiradores semifacial
com filtros qumicos para vapores orgnicos. Nos ambientes
com baixas concentraes indicam-se o uso de respiradores
descartveis para vapores orgnicos.
. Proteo para as mos: Recomenda-se o uso de luvas de
borracha nitrlica, polietileno ou cremes de proteo adequados
ao risco.
. Proteo dos olhos: Recomenda-se o uso de culos de
segurana e instalao de lava olhos como proteo coletiva
para os casos de acidentes.
. Proteo da pele e do corpo: Recomenda-se o uso de aventais
ou cremes de proteo adequados ao risco e utilizao de
uniforme (para evitar contaminao do vesturio de quem os
manuseia).

Caso ocorra um acidente, os procedimentos de emergncia e


primeiros socorros so:
- Para inalao: Remover para local fresco e arejado, se
necessrio aplicar respirao artificial;
- Contato com a pele: Retirar a roupa impregnada e lavar com
gua em abundncia as partes do corpo atingidas;
- Contato com os olhos: Lavar com gua em abundncia
durante 15 minutos;
- Ingesto: Fornecer lquido e no provocar vmito;
- Queimaduras: Lavar com gua e proteger com pano limpo e
mido;
- Recomenda-se sempre consultar o mdico.
1.3. Efeitos ambientais
Em caso de vazamentos e derramamentos o produto libera
vapores orgnicos e sua queima provoca fumaa txica, sendo
os resduos slidos classificados como classe I (perigoso). Para
o manuseio do produto, limpeza do local e armazenagem dos
resduos deve-se utilizar os equipamentos de proteo
individual para proteo respiratria, da pele e para os olhos,
conforme descrito previamente no item 1.1.
Deve-se tambm eliminar todas as fontes de ignio, chamas,
fascas, centelhas ou outras fontes de calor e nunca fumar no
local.

O produto poluente aos recursos hdricos (rios, lagos, esgotos)


e no solvel em gua. Nos casos de grandes vazamentos,
estancar o derrame com material absorvente (serragem/areia).
O produto no deve mais ser utilizado. Deve-se armazen-lo em
embalagens metlicas e trat-lo conforme legislao vigente
para disposio de resduos.
1.4. Combate a incndio
- Meios de extino: A queima deste produto provoca fumaa
txica e asfixiante, embalagens fechadas quando expostas ao
fogo podem explodir. Para combater o fogo utilizar extintores de
p qumico seco, de CO2, espuma ou usar esguicho em forma
de neblina. Nunca utilizar jato direto de gua.
- Equipamentos de proteo: Para combater o fogo em locais
fechados ou contaminados com fumaa de queima, utilizar
respiradores autnomos.

2. Adesivos hot-melt
2.1. Manuseio e armazenamento
Manuseio: Trabalhar com o produto em ambiente bem
ventilado.
Armazenamento: O produto deve ser armazenado em
embalagens bem fechadas, em local fresco e seco; evitar
temperaturas elevadas.

2.2. Sade humana


O produto no estado slido no oferece riscos, mas no estado
fundido pode causar srias queimaduras e os vapores
liberados durante a aplicao podem causar irritao
respiratria.
Durante a utilizao do produto em equipamentos de
aplicao, em que o produto se encontra no estado fundido,
recomenda-se o uso de culos de proteo e luvas.
Caso ocorra um acidente, os procedimentos de emergncia e
primeiros socorros so:
- Queimaduras: Imergir imediatamente a rea atingida em
gua fria e limpa. No tentar remover o produto, pois pode
resultar em srios danos a pele. Cobrir a rea afetada com
compressas midas e procurar um mdico. O mesmo deve
utilizar leo mineral para auxiliar na remoo do produto.
- Inalao: Remover a pessoa para um local arejado e procurar
um mdico se os sintomas persistirem.
- Ingesto: Se a pessoa estiver consciente e puder beber, d um
copo de gua ou leite. No induzir o vmito. Procurar um mdico
imediatamente.

2.3. Efeitos ambientais


Em casos de derramamento o produto no oferece riscos
temperatura ambiente e pode ser removido com material de
limpeza normal (vassoura, p, rodo).
Deve-se evitar a contaminao dos solos, trata-se de plstico
de difcil decomposio orgnica.
No deve ser eliminado junto a lixo domstico, esgotos e rios.
O produto a ser descartado deve ser incinerado em planta
adequada.
2.4. Combate a incndio
- Meios adequados de extino: Utilizar extintores de p
qumico, CO2, jatos de gua para apagar o fogo.
- Riscos de exposio: Ocorre formao de gases asfixiantes em
casos de aquecimento acima de seu ponto de fuso ou
incndios.
- Equipamentos de proteo: Proteger com mscara individual

3. Adesivos base dgua

Armazenamento: Armazenar em embalagens bem fechadas,


evitar temperaturas acima de 35 C e abaixo de 5 C.
3.2. Sade humana
importante evitar o contato com os olhos e com a pele. No
entanto, no se trata de um produto perigoso para sade
humana. Deve-se sempre utilizar os equipamentos de proteo
para os olhos, para face, para pele e o corpo.

3.4. Combate a incndio


- Meios adequados de extino: Extintores de p qumico, CO2 e
gua.

Caso ocorra um acidente, os procedimentos de emergncia e


primeiros socorros so:

- Riscos de exposio: Ocorre formao de fumaa que no


deve ser inalada.

- Contato com a pele: Lavar com gua e sabo abundante. No


deixar o produto secar na pele.

- Equipamentos de proteo: Proteger com mscara individual.

- Contato com os olhos: Lavar imediatamente com gua


corrente durante pelo menos 15 minutos, mantendo as
plpebras abertas. Em seguida, consultar imediatamente um
oftalmologista.
- Inalao: No aplicvel.
- Ingesto: No induzir ao vmito. No comer nem beber. Buscar
assistncia mdica imediatamente.

3.1. Manuseio e armazenamento

3.3. Efeitos ambientais

Manuseio: Trabalhar com o produto em ambiente ventilado.

Evitar contaminao dos solos, esgotos, guas e mananciais.


No deve ser eliminado junto a lixo domstico. No entanto, em
casos de derramamento ou vazamento no se trata de um

Quando utilizar o adesivo em spray, usar cabine com exausto


eficiente.

produto perigoso para o meio ambiente. Para remov-lo do meio


ambiente, utilizar material absorvente inerte (serragem/areia),
depositar o resduo em vasilhames isolados e fechados e
comunicar ao corpo de bombeiros.

Agradecimento
Para a melhor visualizao dos processos, a Cartilha de
Adesivos contou com a parceria da FIERGS SENAI, que
disponibilizou as fotos ilustrativas que constam em todo
material.

DESCARTE

1. Classificao de resduos
Classificao dos resduos
Conforme a LEI n 12.305 de 02 de agosto de 2010, os resduos
so classificados quanto a sua periculosidade da seguinte
forma:
a) Resduos perigosos: aqueles que, em razo de suas
caractersticas de inflamabilidade, corrosividade, reatividade,
toxicidade,
patogenicidade,
carcinogenicidade,
teratogenicidade e mutagenicidade, apresentam significativo
risco sade pblica ou qualidade ambiental, de acordo com
lei, regulamento ou norma tcnica. Por exemplo: embalagens
vazias de produtos inflamveis, materiais contaminados com
produtos corrosivos ou reativos, equipamentos de proteo
individual (EPI) contaminados com leos ou graxas;
b) Resduos no perigosos: aqueles no enquadrados na alnea
a. Por exemplo: papel, plstico, madeira, e vidro no
contaminados.

2. Destinao dos resduos


Os resduos gerados devem receber destinao ou disposio
ambientalmente correta de acordo com a legislao vigente,
sendo de responsabilidade do gerador.
NOTA: Gerador o usurio final do produto.

A destinao de resduos inclui a reutilizao (processo de


aproveitamento dos resduos slidos sem sua transformao
biolgica, fsica ou fsico-qumica), a reciclagem (processo de
transformao dos resduos slidos que envolve a alterao de
suas propriedades fsicas, fsico-qumicas ou biolgicas, com
vistas transformao em insumos ou novos produtos), a
compostagem (tcnica que permite a transformao de restos
orgnicos em adubo), a recuperao e o aproveitamento
energtico (utilizao de resduos em processos de queima),
bem como a disposio final (distribuio ordenada de rejeitos
em aterros).
A Poltica Nacional de Resduos Slidos (PNRS) foi instituda
pela Lei n 12.305, de 2 de agosto de 2010 regulamentada pelo
Decreto N 7.404 de 23 de dezembro de 2010. Entre os conceitos
introduzidos em nossa legislao ambiental pela PNRS est a
logstica reversa.
A logstica reversa um instrumento de desenvolvimento
econmico e social caracterizado por um conjunto de aes,
procedimentos e meios destinados a viabilizar a coleta e a
restituio dos resduos slidos ao setor empresarial, para
reaproveitamento, em seu ciclo ou em outros ciclos produtivos,
ou outra destinao.

Impulsionado pelo decreto 38.356/1998, que regulamenta a lei


9.921/1993, que dispe sobre a gesto dos resduos slidos no
Rio Grande do Sul, o Grupo Setorial de Adesivos da Associao
Brasileira das Empresas de Componentes para Couro, Calados
e Artefatos (Assintecal) lanou em abril de 2012 um projeto
pioneiro de logstica reversa, cujo objetivo realizar o descarte
correto das embalagens vazias dos adesivos. Participam deste
projeto as empresas Artecola, Amazonas, BIQ Bertoncini, Killing
e Una.
O projeto conta com o ponto de recebimento na cidade de Novo
Hamburgo (RS), disponibilizado e administrado pela
Ecosystem, uma empresa licenciada pelo rgo ambiental
local. Atravs deste ponto, as embalagens vazias recebidas
tm a destinao correta.
Neste caso a responsabilidade compartilhada, o consumidor
deve efetuar a devoluo da embalagem aps o uso do produto
e o fabricante deve fazer a destinao ambientalmente
adequada s embalagens devolvidas.
Para os descumprimentos da PNRS passa a vigorar a Lei no
9.605 que dispe sobre as sanes penais e administrativas
derivadas de condutas e atividades lesivas ao meio ambiente,
e d outras providncias.

Realizao:

Participantes:

A D E S I V O S
DESDE 1946