Requisitos de Toleranciamento PDF

CFAC Concepo e Fabrico
Assistidos por Computador
Requisitos de
Toleranciamento
Joo Manuel R. S. Tavares
Bibliografia
Simes Morais, Jos Almacinha, Texto de Apoio
Disciplina de Desenho de Construo Mecnica
(MiEM), AEFEUP, 2007
Simes Morais, Desenho tcnico bsico 3, ISBN:
972-96525-2-X, Porto Editora, 2006
@2007 Joo Manuel R. S. Tavares
CFAC: Requisitos de Toleranciamento
ndice
Zona de tolerncia projectada (ISO 10578);
Especificao e interpretao de tolerncias
geomtricas;
Princpio de toleranciamento de base;
Princpio de independncia;
Interdependncia entre o tamanho e a geometria:
Requisito de envolvente;
Requisito de mximo de matria (ISO 2692);
Verificao do requisito de mximo de matria;
Requisito de mnimo de matria (ISO 2692);
ndice
Requisito de reciprocidade (RPR);
Relao entre a funo das peas e as tolerncias
geomtricas;
Relaes entre os processos de fabricao das peas
e os desvios geomtricos.
Zona de tolerncia projectada (ISO 10578)

Uma tolerncia aplica-se em toda a extenso
do elemento toleranciado, a menos que haja
alguma indicao em contrrio.
Esse toleranciamento pode no ser suficiente
para caracterizar zonas que, apesar de serem
exteriores ao elemento toleranciado,
intervm no funcionamento.
Nestes casos (ex.: em elementos roscados, furos
para ajustamentos com aperto, etc.), utiliza-se
uma zona de tolerncia projectada, em
conjugao com toleranciamento geomtrico, para
caracterizar uma variao extrema desse tipo de
elementos.

A zona de tolerncia projectada aplicada a
tolerncias geomtricas (de orientao, de
posio e de batimento).
A zona de tolerncia projectada aplica-se na
projeco externa mnima do elemento,
sendo:
indicada no desenho pelo smbolo P seguido pela
cota projectada;
representada por uma linha a trao-dois pontos fina,
na vista do desenho correspondente;
indicada no quadro de tolerncia geomtrica pelo
smbolo P colocado aps a tolerncia do elemento
toleranciado.

Exemplo:

Exemplos de indicao nos desenhos e sua
interpretao:
O parafuso (3) passante na pea (2) e roscado na
pea (1).
No clculo da tolerncia de localizao do furo
roscado, considera-se que a soma das tolerncias
de localizao dos furos das duas peas deve
ser igual soma das folgas mnimas entre
todos os elementos.

interpretao (cont.):
Desprezando a folga entre o parafuso e o furo
roscado, em comparao com a folga entre o
parafuso e o furo passante:
logo:

impossvel inserir o parafuso.
No entanto, existem vrias solues
possveis que podem ser adoptadas
para eliminar esta interferncia:
O tamanho do furo da pea (2) poderia ser
aumentado. A necessidade de uma boa articulao ou
centragem das peas pode
impossibilitar esta soluo.
10

A tolerncia do furo da pea (1) podia ser
apertada, mas tal pode aumentar o custo de
produo da pea.
Uma tolerncia suplementar podia ser
especificada, por exemplo, uma tolerncia de
perpendicularidade de valor inferior tolerncia de
localizao, mas isso tambm aumenta o custo de
produo da pea.
Alternativamente, pode ser especificada uma zona
de tolerncia projectada. Esta soluo admite uma
tolerncia mxima, ao mesmo tempo que
assegura a montagem das peas.
11

12

Comprimento funcional da zona de tolerncia
projectada:
O comprimento funcional de uma zona de tolerncia
projectada um valor mnimo funo do sistema
de ligao em causa.
13

Exemplo de verificao da especificao de uma
zona de tolerncia projectada:
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Especificao e interpretao de tolerncias geomtricas

Tolerncias geomtricas:
Para assegurar a qualidade dos produtos tcnicos e dos
seus processos de produo e montagem, os desvios
geomtricos tm de ser limitados e, como tal,
toleranciados.
As causas dos desvios podero ser resultantes de efeitos
dependentes da mquina e do processo, de efeitos
dependentes da ferramenta, de efeitos dependentes da
pea ou de combinaes de todos eles.
Se o desvio de forma verificado de um modo
independente em relao ao tamanho ou cota do
elemento, esta verificao isolada no , normalmente,
suficiente para assegurar a funo da pea.
15
Na fabricao e no processo de controlo, algumas

das tolerncias de forma podem ser
decompostas:
16

A abordagem das tolerncias complexas atravs
da sua decomposio tem uma vantagem
adicional (ex.: se uma tolerncia de cilindricidade for
excedida, pode determinar-se qual a parte do desvio de
cilindricidade que provocou essa violao, de forma a
tomar as necessrias medidas correctivas).
A utilizao de uma metrologia digital
computorizada (mquinas de medio de
coordenadas) estendeu o mbito da metrologia
convencional (planos de medio, comparadores, etc.),
pois agora quase todas as mensurandas
observadas passaram a poder ser calculadas.
Logo, tornou-se necessrio matematizar as
mensurandas convencionais, de modo a estas serem
aplicveis em ambos os sistemas.
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Princpio de toleranciamento de base

O princpio de base para o toleranciamento de cada
componente estabelece relaes definidas entre as
tolerncias dimensionais (lineares e angulares) e as
tolerncias geomtricas de forma, de orientao e
de posio e de batimento.
No processo de especificao das tolerncias deve ser
sempre decidido se o princpio de independncia
(o princpio de base) pode ser tomado em
considerao para um tamanho toleranciado ou se
deve ser adoptado o requisito de envolvente (que
apenas diz respeito a tolerncias em superfcies
conjugadas, assinaladas pelo smbolo
).
18

Deve tambm ser decidido se uma tolerncia
geomtrica deve ser especificada de modo
independente ou se o requisito de mximo de
matria , de mnimo de matria ou de
reciprocidade
pode ser tomado em
considerao para certas tolerncias geomtricas.
Outras condies, tais como a zona de
tolerncia projectada , em concordncia com
a ISO 10578, ou o toleranciamento de peas
no rgidas , em concordncia com a ISO
10579, so tambm utilizadas em desenhos
tcnicos.
19
20
Princpio de independncia
De acordo com este princpio de base, cada
requisito dimensional ou geomtrico
especificado deve ser respeitado
independentemente dos outros, a menos que
seja especificada uma relao particular entre eles.
Os desenhos em que se aplique o princpio de
independncia, como princpio de aplicao geral a
todo o desenho, devem ser identificados atravs
da seguinte inscrio colocada no interior ou
junto da legenda do desenho:
21
Com este princpio de base, uma tolerncia
linear controla apenas os tamanhos locais
reais (medies entre dois pontos) de um
elemento, mas no os seus desvios de forma.
22
23
Os desvios de forma devem ser controlados
atravs de tolerncias geomtricas de forma
individuais; de tolerncias geomtricas gerais
ou atravs do requisito de envolvente.
Neste mbito, um elemento de tamanho pode ser
uma superfcie cilndrica ou duas superfcies planas
paralelas, sendo definido por uma cota linear do
tipo tamanho.
No existe controlo da relao geomtrica
entre elementos individuais por meio de
tolerncias lineares.
24
Uma tolerncia angular especificada, em
unidades angulares, controla apenas a
orientao geral de linhas ou elementos de
linha de superfcies, em qualquer seco
recta do diedro, mas no os seus desvios de
forma.
A orientao geral da linha derivada da superfcie
real a orientao da linha em contacto, de forma
geomtrica ideal.
25
A distncia mxima entre a linha em contacto e a
linha real deve ser a menor possvel.
Os desvios de forma devem ser controlados
atravs de tolerncias de forma indicadas
individualmente ou de tolerncias
geomtricas gerais.
As tolerncias geomtricas controlam o
desvio do elemento em relao sua forma,
orientao ou posio teoricamente exacta,
independentemente do tamanho do elemento.
26
27
Este tipo de toleranciamento no seria adequado
para uma pea veio que devesse ser ajustada a
uma pea furo, mas suficiente para muitos
casos em que este requisito no necessrio, com
as consequentes vantagens econmicas.
No entanto, com a verificao exclusiva dos
tamanhos entre dois pontos, o princpio de
independncia pode dar origem a situaes
diversas e, nalguns casos, extremas.
O princpio de independncia dever ser,
geralmente, utilizado para elementos geomtricos
que no se destinem a ser ajustados a outros
elementos.
28

Requisito de envolvente
O requisito de envolvente (princpio de

Taylor) pode ser aplicado a elementos de
tamanho (do tipo cilindro e do tipo dois planos
paralelos opostos).
O requisito significa que a envolvente de
forma perfeita do elemento, de tamanho no
mximo de matria, no deve ser violada.
O requisito de envolvente pode ser indicado ou
atravs do smbolo
colocado aps a
tolerncia linear, ou por referncia a uma norma
apropriada que invoque o requisito de envolvente.
29

Elementos de tamanho com uma funo de

ajustamento entre peas conjugadas so
indicados no desenho com o smbolo .
Em casos onde o requisito de envolvente se aplica
a todos os elementos de tamanho, a designao
E deve ser includa na designao das tolerncias
gerais, por exemplo:
30

Isto significa que a pea real deve obedecer aos

seguintes requisitos:
31

Isto significa que a pea real deve obedecer aos

seguintes requisitos (cont.):
32

Verificao dimensional respeitando o requisito de

envolvente:
33

Verificao dimensional respeitando o requisito de

envolvente
(cont.):
34

O requisito de envolvente traduz uma

condio de montagem local (acoplamentos
veio-cubo com ajustamento de contacto fixo ou
mvel), definindo uma fronteira que no deve ser
ultrapassada pela matria dos dois elementos
reais, com vista a assegurar a
intermutabilidade das peas.
Logo, s se aplica a um dos limites da
tolerncia: o tamanho limite superior, no
veio, e o tamanho limite inferior, no furo.
35

O requisito de envolvente, no se aplica no

controlo de:
matrias-primas (ex.: barras, chapas, tubos, perfis
estruturais, etc.). Salvo especificao em contrrio, as
normas dos produtos regem as superfcies que permanecem
na condio de como fornecido, na pea final;
peas sujeitas a variao no estado livre, na condio
de no restringidas (ver ISO 10579).
Em certos casos especiais, os desvios mximos de

forma admitidos pelo requisito de envolvente
podem no permitir um funcionamento
satisfatrio das peas montadas, havendo
necessidade de especificar tolerncias
geomtricas de forma separadas.
36

De acordo com a norma ISO 286-1: 1988

Sistema ISO de tolerncias:
Com a indicao Toleranciamento ISO 8015 no
desenho, uma tolerncia de tamanho linear
controla apenas os tamanhos locais reais.
Sem a indicao Toleranciamento ISO 8015 no
desenho, uma tolerncia de tamanho linear,
indicada atravs de uma classe de tolerncia deve
respeitar o requisito de envolvente.
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Requisito de mximo de matria (ISO 2692)
Requisito de mximo de matria usa-se para

controlar funes especficas de peas, onde exista
uma interdependncia entre o tamanho e a
geometria, tais como, por exemplo, assegurar a
aptido para a montagem de peas.
Este requisito (MMR) combina dois requisitos de
tolerncia independentes num requisito
colectivo, que simula, de um modo mais exacto,
a funo pretendida para a pea.
Em alguns casos, este requisito pode ser
complementado pelo requisito de
reciprocidade, RPR.
38

O requisito de mximo de matria (MMR)

pode ser aplicado, apenas, para combinar
requisitos para o tamanho de elementos de
tamanho (do tipo cilindro e do tipo duas
superfcies planas paralelas opostas) e para a
tolerncia geomtrica do(s) elemento(s)
derivado(s) do(s) elemento(s) de tamanho
(linhas medianas ou superfcies medianas).
Este requisito colectivo diz respeito apenas ao
elemento integral, que, na ISO 2692, est
relacionado com a(s) superfcie(s) do(s)
elemento(s) de tamanho.
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Quando o requisito de mximo de matria

(MMR) se aplica ao elemento toleranciado, tal
indicado nos desenhos pelo smbolo
,
colocado, no quadro de tolerncia, aps a
tolerncia geomtrica do elemento derivado do
elemento de tamanho (elemento toleranciado).
40

Requisito de mximo de matria (MMR):

requisito para um elemento de tamanho, que
define um elemento geomtrico do mesmo
tipo e de forma perfeita, com um valor dado
para a caracterstica intrnseca (cota) igual ao
MMVS, que limita o elemento no-ideal pelo lado
exterior da matria.
O MMR utilizado para controlar a aptido
para a montagem da pea. Aplica-se tambm a
elementos de referncia correlacionados.
41

42

Tamanho virtual de mximo de matria

(MMVS): tamanho gerado pelo efeito colectivo
do tamanho de mximo de matria (MMS) de um
elemento de tamanho e da tolerncia
geomtrica (de forma, orientao ou posio)
especificada para o seu elemento derivado (linha
mediana ou superfcie mediana).
43

Condio virtual de mximo de matria

(MMVC): estado do elemento associado de
tamanho virtual de mximo de matria (MMVS).
MMVC uma condio de forma perfeita e pode
incluir uma restrio de orientao ou uma
restrio de posio do elemento associado.
44

O requisito de mximo de matria para elementos

toleranciados traduz-se em 4 requisitos
independentes:
um requisito para o limite superior do tamanho local
(Regra A);
um requisito para o limite inferior do tamanho local
(Regra B);
um requisito de no-violao da superfcie da condio
virtual de mximo de matria (Regra C);
um requisito para quando esto envolvidos mais do
que um elemento (Regra D).
45

Regra A Os tamanhos locais extrados do

elemento toleranciado devem ser:
Menores ou iguais ao tamanho de mximo de
matria (MMS), para elementos exteriores.
Maiores ou iguais ao tamanho de mximo de matria
(MMS), para elementos interiores.
46

Regra A (cont.)
47

Regra B Os tamanhos locais extrados do

Maiores ou iguais ao tamanho de mnimo de matria
(LMS), para elementos exteriores.
Menores ou iguais ao tamanho de mnimo de matria
(LMS), para elementos interiores.
48

Regra B (cont.)
49

Regra C A condio virtual de mximo de

matria (MMVC) do elemento de tamanho
toleranciado no deve ser violada pelo elemento
(integral) extrado.
A utilizao de outras restries no tamanho,
na condio de mximo de matria (MMC),
(ex.: o requisito de envolvente), pode
resultar em requisitos suprfluos, no
necessrios para a funo do(s) elemento(s)
(aptido para a montagem), reduzindo as
vantagens tcnicas e econmicas do requisito de
mximo de matria.
50

Regra D Quando os elementos toleranciados

(em casos de mais do que um elemento) so
controlados pela mesma indicao de tolerncia,
ou quando a especificao geomtrica de
orientao ou de posio, a(s) condio(es)
virtual(ais) de mximo de matria (MMVC),
do(s) elemento(s) toleranciado(s) esto em
posio(es) e orientao(es) teoricamente
exactas, umas em relao s outras e em
relao (s) referncia(s) especificada(s).
51

52

53

O requisito de mximo de matria para

elementos de referncia traduz-se em trs
requisitos independentes:
um requisito de no-violao da superfcie da
condio virtual de mximo de matria (Regra E);
bum requisito para o tamanho de mximo de
matria (MMS), quando no existe tolerncia
geomtrica ou quando existe uma tolerncia
geomtrica de forma no seguida pelo smbolo
(Regra F);
um requisito para o tamanho de mximo de matria
(MMS), quando existe uma tolerncia geomtrica de
forma seguida pelo smbolo
(Regra G);
54

A utilizao do smbolo aps a letra que designa

a referncia especificada apenas possvel se a
referncia especificada for obtida a partir de um
elemento de tamanho.
55

Quando o requisito de mximo de matria (MMR)

se aplica a todos os elementos da coleco de
superfcies de uma referncia especificada
comum, indica-se:
Quando o requisito de mximo de matria (MMR)
se aplica apenas a um elemento da coleco de
comum, indica-se:
No caso do requisito de mximo de matria
para elementos de referncia, o requisito
especifica as seguintes regras para a(s)
superfcie(s) (do elemento de tamanho):
56

Regra E A condio virtual de mximo de

matria (MMVC) do elemento de referncia
correlacionado no deve ser violada pelo
elemento de referncia (integral) extrado, a
partir do qual a referncia especificada derivada.
57

Regra F O tamanho da condio virtual de

mximo de matria (MMVC), do elemento de
referncia correlacionado, o tamanho de
mximo de matria (MMS), quando o elemento
de referncia correlacionado no tem qualquer
tolerncia geomtrica ou tem uma tolerncia
geomtrica de forma no seguida do smbolo
.
Para elementos de tamanho exteriores e
interiores:
58

Regra G O tamanho da condio virtual de

mximo de matria (MMVC), do elemento de
referncia correlacionado tamanho de
mximo de matria (MMS) + / a tolerncia
geomtrica, quando o elemento de referncia
tem uma tolerncia geomtrica de forma e essa
tolerncia seguida pelo smbolo .
59

60

Exemplo I: A funo pretendida para as peas veio

e furo toleranciadas e com o mesmo comprimento
poder ser o seu ajustamento com folga.
61

Exemplo I: (cont.)
62

Exemplo II: A funo pretendida para as peas veio

e furo toleranciadas poder ser uma ligao em que,
segundo o requisito funcional, os dois elementos de
referncia (faces planas) devem ficar em contacto e,
em simultneo, a ponta de veio deve ajustar-se no
furo.
63

Exemplo II: (cont.)
64

Exemplo III: A funo pretendida para as peas

veio e furo toleranciadas poder ser uma ligao
em que, segundo o requisito funcional, os dois
elementos de referncia primria A (faces
planas) e os dois elementos de referncia
secundria B (faces planas) devem ficar em
contacto e, em simultneo, a ponta de veio deve
ajustar-se no furo.
65

Exemplo III (cont.):
66

Exemplo III (cont.):
67

Exemplo IV: A funo pretendida para as peas

toleranciadas poder ser a sua ligao.
68

Exemplo IV (cont.):
69

Exemplo V: A funo pretendida para as peas

toleranciadas poder ser a sua ligao.
70

Exemplo V (cont.):
71

Exemplo VI: A funo pretendida para pea

toleranciada pode ser o seu ajustamento, com
folga, com uma pea semelhante. No existindo
o requisito funcional das superfcies planas
das duas peas deverem estar em contacto.
72

Exemplo VI (cont.):
73

Exemplo VII: A funo pretendida para pea

toleranciada pode ser o seu ajustamento, com
folga, com uma pea semelhante. Existindo um
requisito funcional das superfcies planas das
duas peas deverem estar em pleno contacto,
quando montadas.
74

Exemplo VII (cont.):
75

Concluses:
A montagem de peas depende do efeito
combinado do tamanho (de um ou mais
elementos de tamanho extrados) e do desvio
geomtrico dos elementos (extrados) e seus
elementos derivados.
A folga mnima de montagem ocorre quando cada
um dos elementos de tamanho da montagem
est no seu tamanho de mximo de matria e
quando os desvios geomtricos dos elementos
de tamanho e seus elementos derivados (linha
mediana ou superfcie mediana) esto tambm no
seu mximo.
76

Concluses (cont.):
Se os tamanhos de uma das peas da montagem
no atingirem o seu valor de mximo de matria, a
tolerncia geomtrica indicada para os elementos
de tamanho e seus elementos derivados pode ser
excedida sem pr em perigo a sua montagem
com a outra pea.
A funo de montagem pode ser controlada pelo
requisito de mximo de matria (MMR).
Este requisito colectivo indicado nos desenhos
por meio do smbolo .
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Concluses (cont.):
O requisito de mximo de matria apenas deve ser
indicado em elementos de ajustamentos com
folga.
No pode ser aplicado em ajustamentos com
aperto (interferncia) e em furos roscados (em
que o elemento veio ser posicionado de acordo
com o eixo da rosca sem qualquer relao com o
tamanho real da rosca).
78
Verificao do requisito de mximo de matria
O requisito de mximo de matria pode ser

verificado com o auxlio de um calibre funcional,
que permite detectar se a tolerncia geomtrica foi
excedida na condio de mximo de matria
(MMC).
Quando um requisito de mximo de matria
verificado por outros meios (ex.: c/ uma
mquina de medio de coordenadas), a sua
verificao deve ser feita de modo a que, a sua
eventual aprovao pudesse tambm ser obtida
atravs de uma verificao com um calibre
funcional.
79
O calibre funcional representa a condio

virtual de mximo de matria.
O tamanho virtual de mximo de matria (MMVS)
determinado para:
elem. exteriores: MMVS = MMS + toler. geomtrica;
elem. interiores: MMVS = MMS - toler. geomtrica.
80
Exemplo I:
81
Exemplo II:
82
Exemplo III:
83
O significado da especificao de uma tolerncia

geomtrica zero:
Num ajustamento H/h, quando cada um dos
elementos de tamanho da montagem est no seu
tamanho de mximo de matria, a folga mnima
nula e a montagem s possvel se os desvios
geomtricos forem nulos.
Este facto obriga especificao de uma
tolerncia geomtrica zero na condio de
mximo de matria ( 0
).
84
Aumento da tolerncia geomtrica:

Assumindo que o elemento toleranciado
fabricado no tem desvios de forma, tendo,
deste modo, o mesmo tamanho extrado (tamanho
local real) em todas as seces rectas, o requisito de
mximo de matria permite um aumento da
tolerncia geomtrica (TG) de uma quantidade igual
diferena entre o tamanho de mximo de matria e
o tamanho extrado.
Nesta base, o desvio geomtrico admissvel (EG)
pode ser determinado:
elem. exteriores:
elem. interiores:
EG = TG + (dmx - dreal);
EG = TG + (Dreal - Dmin).
85
86
Quando o requisito de mximo de matria

aplicado a um elemento de referncia
primria, o eixo de referncia extrado ou a
superfcie mediana de referncia real pode flutuar
em relao ao elemento toleranciado, se existir
uma diferena em relao condio de mximo
de matria do elemento de referncia.
O valor da flutuao igual diferena entre o
tamanho de montagem do elemento de referncia
e o seu tamanho de mximo de matria.
87
88
Requisito de mnimo de matria (ISO 2692)
O requisito de mnimo de matria destina-se a

controlar funes especficas de peas, onde o
tamanho e a geometria so interdependentes,
tais como, por exemplo, a existncia de uma
espessura de parede mnima.
Este requisito (LMR) combina dois requisitos de
tolerncia independentes num requisito
colectivo, que simula, de um modo mais exacto,
a funo pretendida para a pea.
Em alguns casos, este requisito pode ser
complementado pelo requisito de reciprocidade,
RPR.
89
O requisito de mnimo de matria (LMR) pode

ser aplicado, apenas, para combinar requisitos
para o tamanho de elementos de tamanho (do
tipo cilindro e do tipo duas superfcies planas
paralelas opostas) e a tolerncia geomtrica
do(s) elemento(s) derivado(s) do(s)
elemento(s) de tamanho (linhas medianas ou
superfcies medianas).
Este requisito colectivo diz respeito apenas ao
elemento integral, que, na ISO 2692, est
relacionado com a(s) superfcie(s) do(s)
elemento(s) de tamanho.
90
Quando o requisito de mnimo de matria

(LMR) se aplica ao elemento toleranciado, tal
,
colocado, no quadro de tolerncia, aps a
tolerncia geomtrica do elemento derivado do
elemento de tamanho (elemento toleranciado).
91
Requisito de mnimo de matria (LMR):

requisito para um elemento de tamanho, que
define um elemento geomtrico do mesmo tipo e
de forma perfeita, com um valor dado para a
caracterstica intrnseca (cota) igual ao LMVS, que
limita o elemento no-ideal pelo lado interior da
matria.
Estes requisitos so utilizados aos pares
para, por exemplo, controlar a espessura de
parede mnima entre dois elementos de tamanho
similares posicionados simtrica ou coaxialmente.
Aplicam-se tambm a elementos de
referncia correlacionados.
92
93
94
Tamanho virtual de mnimo de matria

(LMVS): tamanho gerado pelo efeito colectivo
do tamanho de mnimo de matria (LMS) de
um elemento de tamanho e da tolerncia
geomtrica (de forma, orientao ou posio)
especificada para o seu elemento derivado (linha
mediana ou superfcie mediana).
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Condio virtual de mnimo de matria

(LMVC): estado do elemento associado de
tamanho virtual de mnimo de matria (LMVS).
LMVC uma condio de forma perfeita e pode
incluir uma restrio de posio do elemento
associado.
Para controlar, completamente, a espessura
de parede mnima, o smbolo
deve ser
aplicado, ao tolernciamento dos elementos,
em ambos os lados da parede.
O requisito de mnimo de matria (LMR) pode
ser implementado de dois modos diferentes:
98
1. As tolerncias de posio para os dois lados

diferentes da parede podem ser referidas ao
mesmo eixo de referncia ou sistema de
referncias especificadas. Neste caso, aplica-se
aos dois elementos toleranciados.
99
2. A tolerncia de posio do elemento derivado

para um dos lados da parede pode ser
referida ao elemento derivado do outro lado,
na sua qualidade de referncia especificada.
A tolerncia para o elemento toleranciado e a letra
da referncia especificada devem ser seguidas do
smbolo .
Esta possibilidade aplica-se, apenas, se os
elementos, nos dois lados da parede, forem
elementos de tamanho.
100
101
Quando o requisito de mnimo de matria

(LMR) se aplica ao elemento toleranciado, ele
especifica as seguintes regras para a(s)
superfcie(s) (do elemento de tamanho):
Regra H Os tamanhos locais extrados do
Maiores ou iguais ao tamanho de mnimo de matria
(LMS), para elementos exteriores;
Menores ou iguais ao tamanho de mnimo de matria
(LMS), para elementos interiores.
102
103

Regra I Os tamanhos locais extrados do elemento
devem ser:
Menores ou iguais ao tamanho de mximo de matria
(MMS), para elementos exteriores;
Maiores ou iguais ao tamanho de mximo de matria
(MMS), para elementos interiores.
Regra J A condio virtual de mnimo de matria

(LMVC) do elemento toleranciado no deve ser
violada pelo elemento (integral) extrado.
A utilizao de outras restries no tamanho, na condio de
mnimo de matria (LMC), como, por exemplo, o requisito de
envolvente
, pode resultar em requisitos suprfluos, no
necessrios para a funo do(s) elemento(s) (espessura de
parede mnima).
104

Regra K Quando os elementos toleranciados (em
casos de mais do que um elemento) so controlados
pela mesma indicao de tolerncia, ou quando a
especificao geomtrica de orientao ou de
posio, a(s) condio(es) virtual(ais) de
mnimo de matria (LMVC), do(s) elemento(s)
toleranciado(s) esto em posio(es) e
orientao(es) teoricamente exactas, umas
em relao s outras e em relao (s)
referncia(s) especificada(s).
105
Quando o requisito de mnimo de matria (LMR)

se aplica ao elemento de referncia, tal
colocado,
no quadro de tolerncia, aps a(s) letra(s) que
designam a referncia especificada.
A utilizao do smbolo
aps a letra que designa
a referncia especificada apenas possvel se a
referncia especificada for obtida a partir de
um elemento de tamanho.
106

se aplica a todos os elementos da coleco de
comum, indica-se:
107

se aplica apenas a um elemento da coleco
de superfcies de uma referncia especificada
comum, indica-se:
O LMR em elementos de referncia especifica
as seguintes regras para a(s) superfcie(s) (do
elemento de tamanho):
Regra L A condio virtual de mnimo de
matria (LMVC) do elemento de referncia
correlacionado no deve ser violada pelo
elemento de referncia (integral) extrado, a
partir do qual a referncia especificada derivada.
108

Regra M O tamanho da condio virtual de
mnimo de matria (LMVC), do elemento de
referncia correlacionado, o tamanho de
mnimo de matria (LMS), quando o elemento de
referncia correlacionado no tem qualquer
tolerncia geomtrica ou tem uma tolerncia
geomtrica de forma no seguida do smbolo .
109

Regra N O tamanho da condio virtual de
mnimo de matria (LMVC), do elemento de
referncia correlacionado tamanho de
mnimo de matria (LMS) / + a tolerncia
geomtrica, quando o elemento de referncia tem
uma tolerncia geomtrica de forma e essa
tolerncia seguida pelo smbolo .
110

Neste caso, o tringulo de referncia deve estar ligado
ao quadro de tolerncia geomtrica, a partir do qual a
condio virtual de mnimo de matria (LMVC) do elemento
de referncia controlada.
O requisito de mnimo de matria (LMR) concebido

para, por exemplo, controlar a espessura de parede
mnima e, deste modo, evitar a rotura (devida
presso no interior de um tubo, por exemplo), controlar
a largura mxima de uma srie de ranhuras, etc.
Este requisito tambm caracterizado por um requisito
colectivo para o tamanho de um elemento de tamanho
e os desvios geomtricos do elemento de tamanho
(desvios de forma) e do seu elemento derivado (desvio
de posio).
111
112
113
Significado da especificao de uma tolerncia

geomtrica zero:
114
Significado da especificao de uma tolerncia

geomtrica zero:
115
Requisito de reciprocidade (RPR)
Requisito de reciprocidade (RPR): requisito

suplementar para um elemento de tamanho, usado
em complemento ao requisito de mximo de matria
(MMR) ou ao requisito de mnimo de matria
(LMR), para indicar que a tolerncia dimensional
aumentada da diferena entre a tolerncia
geomtrica e o desvio geomtrico real.
O requisito de reciprocidade (RPR) indicado
nos desenhos como um requisito adicional ao
requisito de mximo de matria (MMR) ou ao
requisito de mnimo de matria (LMR), com o
smbolo colocado, no quadro de tolerncia, aps o
smbolo ou aps o smbolo .
116
O requisito de reciprocidade apenas aplicvel

ao(s) elemento(s) toleranciado(s), em casos em que
tal permitido tendo em conta a funo destes.
O requisito adicional RPR permite um aumento
da tolerncia dimensional do elemento de
tamanho, nos requisitos colectivos MMR e LMR.
117
O requisito de reciprocidade permite que o

tamanho tire todo o partido das condies virtuais
de mximo de matria (MMVC) ou de mnimo de
matria (LMVC), possibilitando que seja feita
uma escolha da distribuio da variao
admissvel entre as tolerncias dimensionais
e geomtricas, em funo das capacidades de
fabricao disponveis.
118
119
O requisito de reciprocidade (RPR) permite

um aumento da tolerncia dimensional, de
modo a que o tamanho local possa tomar valores
at ao limite do tamanho virtual MMVS ou LMVS,
se os desvios geomtricos de forma, de orientao
e de posio no tirarem todo o partido da
condio virtual de mximo de matria (MMVC) ou
da condio virtual de mnimo de matria (LMVC)
120
Exemplos:
121
Exemplos:
122
Exemplos:
123
Exemplos:
124
Exemplos:
125

geomtricas
A norma CNOMO GE40-040N apresenta um

quadro-guia para a especificao das
tolerncias geomtricas e a escolha do seu
mtodo de verificao. Este quadro dever ser
posteriormente completado, em funo de estudos
em curso.
O requisito de envolvente estabelece uma
relao entre os tamanhos e a forma,
enquanto o requisito de mximo de matria
permite estabelecer uma relao entre os
tamanhos, a forma, a orientao e a posio.
126

geomtricas

geomtricas (CNOMO GE40-040N):
127

geomtricas

geomtricas (CNOMO GE40-040N) (cont.):
128

geomtricas
A ttulo de orientao geral, pode considerar-se a

seguinte relao entre tolerncias geomtricas
e dimensionais individuais TG 0,5 TD.
129

geomtricas
Valores (indicativos) de tol. geomtricas [mm]

adequados para diferentes funes das superfcies:
130
Relaes entre os processos de fabricao das peas e os

desvios geomtricos
A escolha do processo de fabricao feita pelo

gabinete de mtodos de fabrico da empresa, em
funo do grau de qualidade desejado para a pea,
por um lado, e do parque de mquinas existente,
por outro.
A escolha do processo de fabricao depende
da exactido pretendida para as dimenses a
realizar, mas tambm das tolerncias
geomtricas e do estado das superfcies.
131

desvios geomtricos
Desvios geomtricos [mm] que podem ser obtidos

atravs de diferentes processos de fabricao:
132

desvios geomtricos
Estabelecido o processo de fabricao a utilizar,

necessrio no negligenciar, no entanto, os
efeitos derivados:
da fixao e da deformao da pea;

dos tratamentos trmicos;
dos revestimentos, etc.;
que podem provocar deformaes nas peas.
133

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Especificao e interpretao de tolerncias geomtricas

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Na fabricao e no processo de controlo, algumas

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Princpio de toleranciamento de base

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