“Análisis e Implementación de Equipos de Protección Personal en Los Empleados Del Área de Máquinas Prensadoras de Bloque Para Minimizar Los Riesgos de Accidentabilidad Mecánica en Las Fabricas de Bloques Toapanta y Toa

INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR
VICENTE LEN
CARRERA DE SEGURIDAD E HIGIENE DEL TRABAJO
TEMA:
ANLISIS E IMPLEMENTACIN DE EQUIPOS DE PROTECCIN
PERSONAL
EN
LOS
EMPLEADOS
DEL
REA
PRENSADORAS DE BLOQUE PARA MINIMIZAR
DE
MQUINAS
LOS RIESGOS DE
ACCIDENTABILIDAD MECNICA EN LAS FABRICAS DE BLOQUES

TOAPANTA Y TOAPANTA DEL BARRIO EL BOLICHE EN EL PERIODO
SEPTIEMBRE 2012- FEBRERO 2013.
AUTOR: Robinson Mauricio Toapanta Caiza

TUTOR: Ing. Luis Llanganate
Trabajo de graduacin como requisito previo para la

obtencin del ttulo de
Tecnlogo en Seguridad e Higiene del Trabajo
LATACUNGA-ECUADOR
MARZO 2013
INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR VICENTE LEN
LATACUNGA-COTOPAXI-ECUADOR
HOJA DE SISTEMATIZACIN
DATOS PERSONALES
NOMBRES:
Robinson Mauricio
Toapanta Caiza
Fecha de nacimiento:
1 de Mayo de 1990.
Cdula de ciudadana:
0503431082
Celular:
0987583486
Direccin:
Barrio el boliche
Av. Simn bolvar
Correo Electrnico:
mauricio0z@hotmail.com
DATOS ACADMICOS
Carrera:
Seguridad e higiene del trabajo
Ttulo:
Tecnlogo en SHT
Tema de graduacin: ANLISIS E IMPLEMENTACIN DE EQUIPOS DE

PROTECCIN PERSONAL EN LOS EMPLEADOS DEL REA DE
MQUINAS PRENSADORAS DE BLOQUE PARA MINIMIZAR
LOS
RIESGOS DE ACCIDENTABILIDAD MECNICA EN LAS FABRICAS DE

BLOQUES TOAPANTA Y TOAPANTA DEL BARRIO EL BOLICHE EN EL
PERIODO SEPTIEMBRE 2012- FEBRERO 2013.
Director de Trabajo:
Ing. Luis Llanganate
Ao lectivo:
2013
Fecha de recepcin:
14 de Junio del 2013

Visto Bueno _____________
______________
Firma del alumno
______________
Secretaria General
CALIFICACIN DEL TRIBUNAL
El presente trabajo de Graduacin realizado por el seor estudiante:

Robinson Mauricio Toapanta caiza bajo la Direccin del Ing. Luis Llanganate
sobre el tema: ANLISIS E IMPLEMENTACIN DE EQUIPOS DE
PROTECCIN PERSONAL EN LOS EMPLEADOS DEL REA DE
MQUINAS PRENSADORAS DE BLOQUE PARA MINIMIZAR
LOS
RIESGOS DE ACCIDENTABILIDAD MECNICA EN LAS FABRICAS DE

BLOQUES TOAPANTA Y TOAPANTA DEL BARRIO EL BOLICHE EN EL
PERIODO SEPTIEMBRE 2012- FEBRERO 2013., ha sido cuidadosamente
revisado, por este tribunal, por lo que hemos podido constatar que cumple
con todos los requisitos establecidos por el Reglamento General de los
Institutos Tcnicos y Tecnolgicos del Ecuador y por el Instituto Tecnolgico
Vicente Len, para esta clase de trabajos, por lo que el Tribunal confiere la
siguiente calificacin:
Nombres:
En nmeros
en letras
Ing. Luis Cunuhay
Ing. Marcela Guerrero
Lic. Cristian Viteri
TOTAL
Promedio
_______
(______________)
En nmeros
_____________________
en letras
_____________________
Ing. Luis Cunuhay
Ing. Marcela Guerrero

_____________________
Ing. Cristian Viteri
LatacungaJunio del 2013
APROBACIN DEL TUTOR

En mi calidad de Director del trabajo de investigacin sobre el tema:
ANLISIS E IMPLEMENTACIN DE EQUIPOS DE PROTECCIN
PERSONAL
EN
LOS
EMPLEADOS
DEL
REA
PRENSADORAS DE BLOQUE PARA MINIMIZAR
DE
MQUINAS
LOS RIESGOS DE
ACCIDENTABILIDAD MECNICA EN LAS FABRICAS DE BLOQUES

TOAPANTA Y TOAPANTA DEL BARRIO EL BOLICHE EN EL PERIODO
SEPTIEMBRE 2012- FEBRERO 2013. del Sr. estudiante: Robinson
Mauricio Toapanta Caiza de la Carrera de Seguridad e Higiene del Trabajo,
considero que dicho informe investigativo rene los requisitos y mritos
suficientes para ser sometido a la evaluacin del jurado examinador
designado por la Comisin de Ciencia y Tecnologa y Trabajos de
Graduacin.
Latacunga, Junio 14 de 2013
EL DIRECTOR
_________________________
Ing. Luis Llanganate.
AUTORA
Los criterios en el presente trabajo de Investigacin ANLISIS E

IMPLEMENTACIN DE EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL EN LOS
EMPLEADOS DEL REA DE MQUINAS PRENSADORAS DE BLOQUE
PARA MINIMIZAR LOS RIESGOS DE ACCIDENTABILIDAD MECNICA
EN LAS FABRICAS DE BLOQUES TOAPANTA Y TOAPANTA DEL
BARRIO EL BOLICHE EN EL PERIODO SEPTIEMBRE 2012- FEBRERO
2013., son de exclusiva responsabilidad del autor.
_____________________________
Robinson Mauricio Toapanta Caiza
050343108-2
DEDICATORIA
Al creador de todas las cosas, el que me ha dado fortaleza para continuar
cuando a punto de caer he estado; por ello, con toda la humildad que de mi
corazn puede emanar, dedico primeramente mi trabajo a Dios.
A mi madre, por ser el pilar ms importante y por demostrarme siempre su
cario y apoyo incondicional sin importar nuestras diferencias de opiniones.
De igual forma, dedico esta tesis a mi padre que ha sabido formarme con
buenos
sentimientos, hbitos y valores, lo cual me ha ayudado a salir
adelante en los momentos ms difciles.

A mi hermano, que con sus consejos me ha ayudado a afrontar los retos que
se me han presentado a lo largo de mi vida.
A mi familia en general, porque me han brindado su apoyo incondicional y
por compartir conmigo buenos y malos momento.
Robinson
AGRADECIMIENTO
Primeramente agradezco al INSTITUTO SUPERIOR VICENTE LEN por
haberme aceptado ser parte de ella y abierto las puertas de su seno
cientfico para poder estudiar mi carrera, as como tambin a los diferentes
docentes que brindaron sus conocimientos y su apoyo para seguir adelante
da a da.
Agradezco tambin a mi Asesor de Tesis el Ing. Luis Llanganate por
haberme brindado la oportunidad de recurrir a su capacidad y conocimiento
cientfico, as como tambin haberme tenido toda la paciencia del mundo
para guiarme durante todo el desarrollo de la tesis.
Y para finalizar, tambin agradezco a todos los que fueron mis compaeros
de clase durante todos los niveles del Instituto ya que gracias al
compaerismo, amistad y apoyo moral han aportado en un alto porcentaje a
mis ganas de seguir adelante en mi carrera profesional.
Robinson
NDICE GENERAL DE CONTENIDOS

Contenido
PORTADA
HOJA DE SISTEMATIZACIN
CALIFICACIN DEL TRIBUNAL
APROBACIN DEL TUTOR
AUTORA
DEDICATORIA
AGRADECIMIENTO
NDICE GENERAL DE CONTENIDOS
NDICE DE FIGURAS
NDICE DE TABLAS
NDICE DE GRFICOS
NDICE DE ANEXOS
RESUMEN
ABSTRACT
CAPTULO I EL PROBLEMA
1.1. Tema
1.2. Antecedentes
1.3. Justificacin e Importancia.
1.4. Objetivos:
1.4.1. Objetivo General
1.4.2. Objetivos Especficos
1.5. Alcance.
CAPITULO II MARCO TERICO
2.1. Antecedentes investigativos
2.2. Fundamentacin legal
2.3. Fundamentacin Terica
2.3.1. Riesgos laborales
2.3.1.1. Peligro
2.3.1.2. Accidente de trabajo
2.3.1.3. Incidente de Trabajo
2.3.1.4. Tipos de riesgos del Trabajo
2.3.2. Factores de generan Riesgos Mecnicos
2.3.2.1. Mquinas
2.3.2.2. En los materiales utilizados.
2.3.2.3. En la proyeccin
2.3.2.4. Prevencin del riesgo
2.3.3. Equipos de proteccin personal
2.3.3.1. Criterios para el empleo de los equipos de proteccin indiv.
2.3.3.2. Ventajas y desventajas de los EPP
2.3.3.3. Clasificacin de los Equipos de Proteccin Personal
2.3.4. Mtodo William. T. Fine
2.3.4.1. Planificacin Preventiva
2.3.4.2. Control y normas de utilizacin de equipos de seguridad
8
Pg.
i
ii
iii
iv
v
vi
vii
viii
xi
xi
xii
xiii
xiv
xv
1
1
1
2
3
3
4
4
5
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10
10
11
11
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13
13
18
18
18
19
21
21
22
31
35
37
colectiva e individual
2.3.4.3. Directiva de equipamiento de proteccin personal
2.4. Sealamiento de variables
CAPITULO III METODOLOGA
3.1.
Modalidad de investigacin
3.2.
Nivel o tipo de investigacin
3.3.
Universo, poblacin y muestra
3.3.1
Universo
3.3.2
Poblacin y muestra
3.4.
Recoleccin de Informacin
3.4.1. La observacin primaria
3.4.2. La encuesta
3.5.
Procesamiento y Anlisis
CAPITULO IV ANLISIS E INTERPRETACIN DE RESULTADOS
4.1.
Anlisis e interpretacin de la encuesta dirigida a los Sres.
40
44
45
45
45
46
46
46
47
47
47
47
48
48
trabajadores de las mquinas prensadoras de bloque Toapanta y

Toapanta
CAPITULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
5.1.
Conclusiones
5.2.
Recomendaciones
CAPITULO VI PROPUESTA
6.1.
Datos informativos
6.1.1.
Razn Social
6.1.2.
Direccin
6.1.3.
Estructura organizacional
6.1.4.
Actividad laboral
6.2.
Tema
6.3.
Justificacin
6.4.
Objetivos
6.4.1.
Objetivo General
6.4.2.
Objetivos especficos
6.5.
Propuesta
6.5.1.
Evaluacin de la forma de trabajo de los empleados en el
58
58
59
60
60
60
60
61
61
61
62
63
63
63
64
64
rea de mquinas prensadoras de bloque Toapanta y Toapanta.

6.5.2.
Riesgos identificados en los procesos de elaboracin del
68
bloque en las mquinas prensadoras

6.5.3. Seleccin de equipos de proteccin Personal
6.5.4.
Costos de implementacin
6.5.5.
Adquisicin e implementacin de equipos de proteccin en
71
82
83
la Bloquera Toapanta y Toapanta

6.6.
Recursos
6.6.1.
Recursos Humanos
85
85
6.6.2.
Recursos Tecnolgicos
85
6.6.3.
Recursos Materiales
85
6.7.
Presupuesto
86
BIBLIOGRAFA
87
ANEXOS
88
NDICE DE FIGURAS
Contenidos
Pg.
Fig. 2.1. rboles
14
Fig. 2.2. Resaltes y aberturas
14
Fig. 2.3. Elementos Abrasivos o cortantes
15
Fig. 2.4. Piezas girando en sentido contrario
15
Fig. 2.5. Partes giratorias y otras con desplazamiento tangencial
16
Fig. 2.6. Piezas giratorias y partes fijas
16
Fig. 2.7. Movimientos de traslacin
16
Fig. 2.8. El movimiento transversal
17
Fig. 2.9. Movimientos de oscilacin
17
Fig. 2.10.Identificacin de guantes de proteccin
40
Fig. 6.1. Ubicacin geogrfica de las Bloqueras Toapanta y Toapanta
60
Fig. 6.2. Recepcin y colocacin de la materia prima en el rea de 64
mquinas prensadoras de bloque
Fig. 6.3. Introduccin de los materiales en la mezcladora
Fig. 6.4. Carga de la mezcla en las maquinas prensadoras de bloque
Fig. 6.5. Proceso de moldeado del bloque
Fig. 6.6. Casco 3M H-700
Fig. 6.7. Mono gafa 3M Zora.
Fig. 6.8. Tapn Auditivo 3M 1270 Reutilizable de hule con cordn
Fig. 6.9. Orejeras 3m 1440
Fig. 6.10 Mascarilla 9210 N95
Fig. 6.11. Guante de Serraje verde hidrfugo-ignfugo. 1,1-1,3 mm
Fig.6.12. Botas de punta de acero
Fig. 6.13.Overol Confeccionado
Fig. 6.14. Entrega de equipos de proteccin a los empleados de la
Bloquera Toapanta y Toapanta
Fig. 6.15. Antes de la implementacin
Fig. 6.16. Implementacin de los equipos
NDICE DE TABLAS
Contenidos
Tabla 2.1. Mtodo William Fine Consecuencias
Tabla 2.2. Mtodo William Fine Exposicin
Tabla 2.3. Mtodo William Fine Probabilidad
Tabla 2.4. Grado de Peligrosidad de un Riesgo
Tabla 2.5. Mtodo de anlisis William Fine
Tabla 2.6. Requisitos generales de en420
Tabla 2.7. Riesgos mecnicos (en388)
10
65
66
67
76
77
78
79
79
80
80
81
83
84
Pg.
32
32
33
34
39
42
42
Tabla 2.8. Proteccin contra fro en511

Tabla 2.9. Riesgos trmicos (calor/fuego) en407
Tabla 2.10.Evaluacin de rendimiento
Tabla 3.1. Poblacin de las bloqueras del sector El Boliche
Tabla 4.1. Riesgos mecnicos presentes
Tabla 4.2. Equipos de proteccin personal
Tabla 4.3 Equipos de proteccin
Tabla 4.4. Calificacin de los equipos de proteccin personal
Tabla 4.5. Motivo de accidentabilidad con mayor frecuencia
Tabla 4.6. Tipos de accidentes
Tabla 4.7. Parte del cuerpo con mayor riesgo de accidente
Tabla 4.8. Implementacin de equipos de proteccin
Tabla 4.9. Capacitacin a los trabajadores
Tabla 6.1. Matriz de identificacin de riesgos William fine en el rea
de mquinas prensadoras de bloque
Tabla 6.2. Caractersticas para eleccin del casco
Tabla 6.3. Caractersticas para leccin de la monogafa
Tabla 6.4. Atenuacin de Tapones auditivos
Tabla 6.5. Caractersticas para leccin de orejeras
Tabla 6.6. Caractersticas para leccin de Guantes
Tabla 6.7. Caractersticas para la Mascarilla 9210 N95
Tabla 6.8. Caractersticas para la eleccin de calzado
Tabla 6.9. Presupuesto de implementacin de los equipos
Tabla 6.10. Presupuestos
NDICE DE GRFICOS
Contenidos
Grafico 4.1. Riesgos mecnicos presentes
Grafico 4.2. Equipos de proteccin personal
Grafico 4.3. Equipos de proteccin
Grafico 4.4. Calificacin de los equipos de proteccin personal
Grfico 4.5. Motivo de accidentabilidad con mayor frecuencia
Grafico 4.6. Tipos de accidentes
Grafico 4.7. Parte del cuerpo con mayor riesgo de accidente
Grfico 4.8. Implementacin de equipos de proteccin
Grfico 4.9. Capacitacin a los trabajadores
NDICE DE ANEXOS
Contenidos
Anexo a) Certificacin
Anexo b) Encuesta dirigida a los sr. trabajadores
Anexo c) Capacitacin sobre colacin de mascarillas
Anexo d) Colocacin de equipos auditivos (Tapones)
Anexo e) Colocacin de equipos auditivos (orejeras)
Anexo f) Colocacin de casco de seguridad
Anexo g) Entrega oficial de los equipos a los trabajadores
11
43
43
43
46
48
49
50
51
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53
53
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72
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48
49
50
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54
55
56
Pg.
88
89
91
92
93
94
95
Anexo h) Trabajadores con los nuevos EPP implementados

Anexo i) Nueva forma de labores en la bloquera Toapanta y Toapanta
Anexo j) Nueva forma de labores en la bloquera Toapanta Toapanta
96
97
98
RESUMEN
La presente investigacin tiene como objetivo el anlisis de los riesgos
existentes en las actividades de la Bloquera Toapanta y Toapanta del barrio
el boliche, y la incidencia que tiene la no utilizacin de equipos de proteccin
personal en los trabajadores, debido al desconocimiento existente en el
lugar.
Este proyecto se enfoca en precautelar la integridad fsica y la salud de los
trabajadores mediante la seleccin e implementacin de equipos de
proteccin necesarios para desarrollar la elaboracin del bloque en las
maquinas prensadoras de la microempresa, a fin de mejorar el grado de
seguridad que tienen los trabajadores en sus actividades diarias.
Por lo que se procedi a evaluar cada uno de los procesos ms relevante en
la elaboracin del producto que ofrece la Bloquera Toapanta y Toapanta,
adems de observar la forma de trabajo de los empleados.
Mediante los resultados obtenidos, se estableci la seleccin ms idnea de
equipos de proteccin personal disponibles en el mercado y que se ajuste al
presupuesto donado por el gerente propietario de la microempresa, para su
posterior implementacin.
12
ABSTRACT
This research aims at the analysis of the existing risks in the Bloquera
Toapanta and Toapanta district activities bowling, and the incidence that has
the non-use of personal protective equipment in workers, due to the lack of
knowledge existing in the place.
This project focuses on ensuring the physical integrity and health of workers
through the selection and implementation of necessary protective equipment
to develop the production of block in machines them pressing machines of
micro-enterprises, in order to improve the level of security that workers have
in their daily activities.
So it was to assess each of the processes most relevant in the preparation of
the product offering the blocks machine Toapanta and Toapanta, in addition to
observing the form of work of employees.
The results established the most suitable selection of personal protective
equipment available on the market and that suits the budget donated by the
owner manager of the micro-enterprise, for its subsequent implementation.
13
CAPTULO I
EL PROBLEMA
1.1.
Tema
Anlisis e implementacin de equipos de proteccin personal en los

empleados del rea de mquinas prensadoras de bloque para minimizar los
riesgos de accidentabilidad mecnica en las fbricas de bloques Toapanta y
Toapanta del barrio el Boliche en el periodo septiembre 2012- febrero 2013.
1.2.
Antecedentes
Segn estudios de la Organizacin Internacional del trabajo en Amrica latina

el 78% de los accidentes laborales se deben al factor de riesgo mecnico
principalmente por atrapamiento. Este riesgo se debe a la interaccin del
hombre con las partes y/o piezas mviles de mquinas, es decir, por
elementos de rotacin aislados, traslacin, puntos de atrapamiento; tambin
por materiales y herramientas utilizadas y elementos en proyeccin.
Estadsticamente dos de cada diez accidentes de trabajo est relacionado
con el manejo o uso de mquinas o a su vez con la manipulacin de
herramientas. Varias ocasiones los trabajadores o empleados sufren lesiones
y mutilaciones en su cuerpo e incluso llegan a perder la vida a causa de las
interacciones de trabajo con sus mquinas y equipos en sus labores diarias.
Aproximadamente se estima que un 75%de los accidentes con mquinas se
pueden evitar mediante la implementacin de equipos de proteccin personal
y sistemas de resguardo de seguridad, siendo estos mtodos los ms
1
adecuados y eficientes en el manejo y desempeo con mquinas para

realizar un de control del riesgo mecnico y otros riesgos presente en los
puestos de trabajo. En el caso de las boqueras Toapanta y Toapanta se ha
podido identificar que existe un deficiente nivel de equipos de proteccin
personal en los trabajadores, pues este tipo de pequeas industrias por ser
caracterizadas como artesanales no
cumplen con los requerimientos de
seguridad necesarios, pese a que los riesgos estn latentes diariamente.

Por lo que esta investigacin se enfoc en analizar el puesto de trabajo de
las prensadoras, que tienen un alto riesgo de tipo mecnico, con el fin de
proporcionar equipos de proteccin adecuados para proteger y resguardar la
integridad fsica de los trabajadores.
1.3.
Justificacin e Importancia.
Todos los empleados o trabajadores que operan mquinas en las diferentes

industrias a diario estn expuestos a varios riesgos. En el caso de las
bloqueras Toapanta y Toapanta
se determin que los riesgos de mayor
ndole son accidentes o incidentes provocados por riesgos mecnicos, es

decir, siempre que se encuentre en ejecucin un proceso de produccin del
bloque que involucre maquinaria en movimiento o herramientas, puede
ocurrir un evento inesperado que termine vulnerando la integridad del
personal, que por desconocimiento de manipulacin o deficiente nivel de
proteccin puede desencadenar en un siniestro laboral.
Por lo que se plante la identificacin de riesgos mecnicos en el rea de
mquinas para su posterior prevencin en el campo de la seguridad y ms
especficamente la dotacin de equipos de proteccin que tiene mucho valor
a la hora de precautelar la integridad fsica de los trabajadores y minimizan la
ocurrencia de accidentes o incidentes de trabajo. Es por esta razn que es
de vital importancia este proyecto de investigacin, de modo que se

elaborar una propuesta de seleccin e implementacin de equipos de
proteccin personal en las bloqueras Toapanta y Toapanta del sector del
Barrio el Boliche con la finalidad de mejorar el entorno de trabajo y la salud e
integridad fsica de los empleados que manejan maquinas prensadoras en el
o los procesos fabricacin del bloque donde existe una prevalencia del riesgo
Mecnico representativo en cuanto a la accidentabilidad.
Con la ejecucin del presente proyecto se lograr contribuir enormemente a
corto y largo plazo la disminucin de forma considerable de los riesgos de
accidentes mecnicos y los ndices de accidentabilidad en la salud
integridad de cada una de las personas que se encuentren trabajando en los

lugares antes mencionados.
1.4.
Objetivos:

Elaborar una propuesta de seleccin e implementacin de equipos de
proteccin personal en los empleados del rea de mquinas prensadoras de
las bloqueras Toapanta y Topanta mediante el anlisis de riesgos mecnicos
para minimizar la accidentabilidad ocasionada por los mismo en las fbricas
de bloques antes mencionadas del sector El Boliche en el periodo
Septiembre 2012 a Febrero del 2013.
1.4.2. Objetivos Especficos
Identificar los principales peligros de origen mecnico en el puesto de

trabajo de las prensadoras de bloque de las empresas Toapanta y
Topanta para determinar los factores de riesgos inmediatos a los que
estn expuestos los empleados de esta rea.
Constatar y evaluar si existe el equipo y ropa de proteccin personal

necesario que deben utilizar los trabajadores de las prensadoras de
bloque para establecer el nivel de seguridad en la realizacin de las
actividades laborales que realizan los trabajadores.
Seleccionar e implementar de acuerdo a los resultados obtenidos, los

equipos de proteccin personal idneos para la minimizacin de los
riesgos de accidentabilidad mecnicos encontrados el rea de las
prensadoras de bloques Toapanta y Toapanta a fin de salvaguardar la
integridad fsica de los trabajadores en la misma.
1.5. Alcance.
El presente estudio tiene especial enfoque en el rea de seguridad y salud
ocupacional, mediante la seleccin e implementacin de Equipos de
Proteccin Personal de los empleados de la Bloquera para la prevencin y
minimizacin de los riesgos de accidentabilidad mecnicos en las bloqueras
Toapanta y Toapanta del sector del barrio El boliche del cantn Latacunga en
el perodo Septiembre 2012 a Febrero del 2013.
CAPITULO II
MARCO TERICO
2.1. Antecedentes investigativos
Para la presente investigacin se han encontrado las siguientes referencias
documentales como tesis de grado, las mismas que han sido obtenidas de
las diversas universidades del Pas:
Una vez revisado el repositorio de la Biblioteca de la Universidad Escuela
politcnica Nacional se encontr que los seores Loya ato, Daro Rolando y
Suntaxi Umatambo, Edgar Santiago elaboraron su proyecto de graduacin
con el tema: IMPLEMENTACIN DEL SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL EN EL TALLER DE PRCTICAS DE PROCESOS DE
PRODUCCIN MECNICA en el ao 2009, donde obtuvieron las
siguientes conclusiones y recomendaciones.
Conclusiones
El taller de Procesos de Produccin Mecnica en general tiene un riesgo

de tipo tolerable demostrado en la identificacin y anlisis de riesgo del
mismo. El cual muestra una tasa de riesgo inferior a 10. equivalente a
prioridad 3, que quiere decir que existe un riesgo controlado o
insignificante, sin embargo los riesgos con estos puntajes ms bajos
deben mantenerse bajo revisin constante por el encargado del taller.
Al realizar un trabajo dentro del taller, el uso de equipo de proteccin

personal y colectiva, las sealizaciones y la instalacin de extintores,
garantizan a los alumnos y usuarios, confianza para realizar sus tareas,

reafirmando la importancia de la Seguridad Industrial para obtener un
entorno de trabajo seguro.
El uso correcto y rpida interpretacin del equipo de proteccin personal,

extintores, normas de seguridad y limpieza, funcionamiento de las
mquinas, manual de primeros auxilios y sealizacin, hacen que los
riegos en el interior del taller sean minimizados.
Una vez revisado el repositorio de la Universidad Tcnica de Ambato se

encontr que el seor Lino Lisandro Campos Paredes, elaboro el siguiente
trabajo de graduacin con el tema: EVALUACIN DE RIESGOS FSICOS Y
MECNICOS EN LA EMPRESA NOVACERO S.A PLANTA LASSO PARA
MEJORAR
EL
AMBIENTE
LABORAL.
Obteniendo
las
siguientes
conclusiones en el mismo.
Conclusiones
Todas las herramientas y maquinas medidas superan el valor de lmite de
vibraciones
(V.L.),
para
jornadas
de
horasde
trabajo
efectivo,
especialmente en las vibraciones mano brazo donde existe el 100 % de los

trabajadores evaluados con riesgo, mientras que las mediciones de
vibraciones cuerpo entero el 75 % pasan los lmites permisibles de
aceleracin.
La empresa Novacero S.A. Planta Lasso, posee maquinaria de grandes
dimensiones en las reas de produccin las mismas que causan muchos
accidentes mecnicos por no poseer un programa de prevencin de riesgos
Fsicos-mecnicos debido que el ndice de frecuencia es alto.
2.2. Fundamentacin legal

Reglamento de seguridad y salud de los trabajadores y mejoramiento
del medio ambiente de trabajo decreto 2393.
Ttulo I
DISPOSICIONES GENERALES
Art. 1.
MBITO DE APLICACIN.- Las disposiciones del presente
Reglamento se aplicarn a toda actividad laboral y en todo centro de trabajo,

teniendo como objetivo la a prevencin, disminucin o eliminacin de los
riesgos del trabajo y el mejoramiento del medio ambiente de trabajo.
Reglamento de seguridad y salud de los trabajadores y mejoramiento
del medio ambiente de trabajo decreto 2393.
Captulo II
PROTECCIN DE MQUINAS FIJAS
Art.76.
INSTALACIN
DE
RESGUARDOS
DISPOSITIVOS
DE
SEGURIDAD.- Todas las partes fijas o mviles de motores, rganos de

transmisin y mquinas, agresivos por accin atrapante, cortante, lacerante,
punzante, prensante, abrasiva y proyectiva en que resulte tcnica y
funcionalmente posible, sern eficazmente protegidos mediante resguardos u
otros dispositivos de seguridad.
Los resguardos o dispositivos de seguridad de las mquinas, nicamente
podrn ser retirados para realizar las operaciones de mantenimiento o
reparacin que as lo requieran, y una vez terminadas tales operaciones,
sern inmediatamente repuestos.
Ttulo III
APARATOS, MQUINAS Y HERRAMIENTAS
Captulo I
INSTALACIONES DE MQUINAS FIJAS
Art. 73. UBICACIN.- En la instalacin de mquinas fijas se observarn
las siguientes normas:
3. Las mquinas que, por la naturaleza de las operaciones que realizan, sean
fuente de riesgo para la salud, se protegern debidamente para evitarlos o
reducirlos. Si ello no es posible, se instalarn en lugares aislantes o
apartados del resto del proceso productivo. El personal encargado de su
manejo utilizar el tipo de proteccin personal correspondiente a los riesgos
a que est expuesto.
CONSTITUCIN DE LA REPBLICA DEL ECUADOR
Art. 326
Numeral 5.- Determina que: Toda persona tendr derecho a desarrollar sus
labores en un ambiente adecuado y propicio, que garantice su salud,
integridad, seguridad, higiene y bienestar; y, el numeral 6 dice que: Toda
persona rehabilitada despus de un accidente de trabajo o enfermedad,
tendr derecho a ser reintegrada al trabajo y a mantener la relacin laboral,
de acuerdo con la ley;
LEY DE SEGURIDAD SOCIAL DEL ECUADOR
Art. 155.- Seala como lineamientos de poltica del
Riesgos del Trabajo, la proteccin al
Seguro General de
afiliado y al empleador mediante
programas de prevencin de los riesgos derivados del trabajo, y acciones de

reparacin de los daos derivados de los accidentes del trabajo y
enfermedades profesionales, incluida la rehabilitacin fsica y mental y la

reinsercin laboral;
RESOLUCIN No. C.D.390
REGLAMENTO DEL SEGURO GENERAL DE RIESGOS DEL
TRABAJO:
CAPTULO I
GENERALIDADES SOBRE EL SEGURO DE RIESGOS DEL TRABAJO
Art. 3.-Principios de la Accin Preventiva.- En materia de riesgos del trabajo
la accin preventiva se fundamenta en los siguientes principios:
a) Eliminacin y control de riesgos en su origen;
b) Planificacin para la prevencin, integrando a ella la tcnica, la
organizacin del trabajo, las condiciones de trabajo, las relaciones sociales y
la influencia de los factores ambientales;
c) Identificacin, medicin, evaluacin y control de los riesgos de los
ambientes laborales;
d) Adopcin de medidas de control, que prioricen la proteccin colectiva a la
individual;
e) Informacin, formacin, capacitacin y adiestramiento a los trabajadores
en el desarrollo seguro de sus actividades;
f) Asignacin de las tareas en funcin de las capacidades de los
trabajadores;
g) Deteccin de las enfermedades profesionales u ocupacionales; y,
h) Vigilancia de la salud de los trabajadores en relacin a los factores de
riesgo identificados.
Art. 12.-Factores de Riesgo.- Se consideran factores de riesgos especficos
que entraan el riesgo de enfermedad profesional u ocupacional y que
ocasionan efectos a los asegurados, los siguientes: qumico, fsico, biolgico,

mecnico, ergonmico y sicosocial.
2.3. Fundamentacin Terica
2.3.1. Riesgos Laborales
Segn la Gua de Seguridad Industrial. (2005), se define el riesgo como:
"La combinacin de la probabilidad de que ocurra un dao y la gravedad de
las consecuencias de ste".
Se entiende tambin como:
"La medida de la posibilidad y magnitud de los impactos adversos, siendo la
consecuencia del peligro, y est en relacin con la frecuencia con que se
presente el evento".
Comnmente estas definiciones de riesgo se refieren a que este el riesgo
presente al exponerse a una fuente de peligro en combinacin con una
actividad determinada donde probablemente ocurra un dao.
2.3.1.1. Peligro
Un trmino de gran importancia en el tema del trabajo muy frecuente es el
peligro.
La NC 18000. (2005) define el peligro como "fuente potencial de un dao en
trminos de lesin o enfermedad a personas, dao a la propiedad, dao al
entorno del lugar de trabajo, o una combinacin de estos".
10
Tambin se lo puede define el peligro como "la situacin inherente o

intrnseca con capacidad de causar lesiones o dao a la salud de las
personas, las instalaciones o al medio ambiente tambin definido como factor
de riesgo".
2.3.1.2. Accidente de Trabajo
Un accidente todo suceso imprevisto y repentino que ocasione al trabajador
lesin corporal o perturbacin funcional, o la muerte inmediata o posterior,
con ocasin o como consecuencia del trabajo. Tambin se considera
accidente de trabajo, el que sufriere el empleado al trasladarse directamente
desde su domicilio al lugar de trabajo o viceversa. (Segn el Seguro General
de Riesgos del Trabajo Ecuador).
Es accidente de trabajo todo suceso repentino que sobrevenga por causa o
con ocasin del trabajo, y que produzca en el trabajador una lesin orgnica,
una perturbacin funcional, una invalidez o la muerte. Es tambin accidente
de trabajo aquel que se produce durante la ejecucin de rdenes del
empleador, o durante la ejecucin de una labor bajo su autoridad, aun fuera
del lugar y horas de trabajo. (Decisin 584 de 2004 en el instrumento Andino
de Seguridad y Salud en el trabajo de la Comunidad Andina de Naciones).
2.3.1.3. Incidente de Trabajo
Para Mancera, Mara Teresa. (2007) manifiesta que es incidente de trabajo,
todo suceso acaecido en el curso del trabajo o en relacin con este, que tuvo
el potencial de ser un accidente, en el que hubo personas involucradas sin
que sufrieran lesiones o se presentaran daos a la propiedad y/o prdida en
los procesos.
11
2.3.1.4. Tipos de riesgos del Trabajo
a) Riesgos laborales fsicos:
Tiene que ver con las condiciones del entorno que rodea a una persona en
su ambiente de trabajo y las posibilidades de peligro que se pueda presentar
por la mala iluminacin, el apretado flujo de personal, las altas o bajas
temperaturas, la contaminacin visual y auditiva, todos estos factores inciden
en la salud y bienestar fsico de las personas.
b) Riesgos laborales qumicos:
Est ligado directamente con la manipulacin de cualquier elemento qumico,

donde se presentan enfermedades poco comunes, alergias, asfixia y un
efecto en cadena de algn virus desconocido que requiera cuarentena.
c) Riesgos laborales biolgicos:
Se relaciona con la manipulacin de materiales que contengan bacterias o

componentes contaminantes que pueden ser mortales para el ser humano y
el medio ambiente. Tambin puede generar enfermedades en cadena e
irreversibles.
12
d) Riesgos laborales ergonmicos:
Las posturas que se adquieren en el trabajo de oficina u otro trabajo que

requiera una postura constante pueden causar daos fsicos muy molestos
que pueden causar malestar y entorpecer las actividades diarias laborales.
e) Los riesgos Mecnicos

Es aquel que en caso de no ser controlado adecuadamente puede producir
lesiones corporales tales como cortes, abrasiones, punciones, contusiones,
golpes
por
objetos
desprendidos
proyectados,
atrapamientos,
aplastamientos, quemaduras, entre otros. Tambin se incluyen los riesgos de

explosin derivables de accidentes vinculados a instalaciones a presin.
2.3.2. Factores de generan Riesgos Mecnicos
Uno de cada cinco accidentes de trabajo est relacionado con mquinas o
con el uso de herramientas. Una buena parte de los ms graves tambin
tiene que ver con mquinas y con determinadas herramientas.
Esto significa que en muchas ocasiones las personas que trabajan sufren
lesiones y mutilaciones en su cuerpo e incluso llegan a perder la vida a
causa de sus instrumentos de trabajo.
2.3.2.1. Mquinas
13
Los accidentes en el trabajo con mquinas pueden ser por contacto o

atrapamiento en partes mviles y por golpes con elementos de la mquina o
con objetos despedidos durante el funcionamiento de la misma.
De aqu que las lesiones sean, principalmente, por alguno de estos motivos:
aplastamiento, cizallamiento, corte o seccionamiento, arrastre, impacto,
puncionamiento, friccin o abrasin y proyeccin de materiales. Los riesgos
pueden encontrarse en las siguientes partes de una mquina. ( LA
PREVENCIN DE RIESGOS EN LOS LUGARES DE TRABAJO).
1) En las partes mviles de la mquina.

Al entrar en contacto con las partes mviles de la mquina, la persona puede
ser golpeada o atrapada.
De los elementos de rotacin aislados como:
rboles: los acoplamientos, vstagos, brocas, tornillos, mandriles y barras o
los elementos que sobresalen de los ejes o acoplamientos rotativos pueden
provocar accidentes graves. Los motores, ejes y transmisiones constituyen
otra fuente de peligro aunque giren lentamente.
Fig. 2.1. rboles
Fuente: Riesgo Mecnico: Mquinas y Herramientas. 2010.
14
Resaltes y aberturas: algunas partes rotativas son incluso ms peligrosas

porque poseen resaltes y aberturas como ventiladores, engranajes, cadenas
dentadas, poleas radiadas, etc.
Fig. 2.2. Resaltes y aberturas
Elementos abrasivos o cortantes: muelas abrasivas, sierras circulares,

fresadoras, cortadoras, trituradoras, etc.
Fig.2.3. Elementos Abrasivos o cortantes
2) De los puntos de atrapamiento:

Entre piezas girando en sentido contrario: en laminadoras, rodillos
mezcladores, calandrias, etc.
Fig. 2.4. Piezas girando en sentido contrario
15
Entre partes giratorias y otras con desplazamiento tangencial a ellas:

poleas, cadena con rueda dentada, engranaje de cremallera, etc.
Fig. 2.5 Partes giratorias y otras con desplazamiento tangencial a ellas
Entre piezas giratorias y partes fijas: la parte fija es en muchos casos la

carcasa de proteccin.
Fig. 2.6 Piezas giratorias y partes fijas
16
3) De otros movimientos:
Movimientos de traslacin: las piezas mviles suelen ir sobre guas. El
peligro est en el momento en que la parte
mvil se aproxima o pasa
prxima a otra parte fija o mvil de la mquina. Esto ocurre en prensas,

moldeadoras, aplanadoras, sierras, etc.
Fig. 2.7 Movimientos de traslacin
El movimiento transversal de una mquina en relacin una parte fija

externa a la mquina representa el mismo riesgo.
Fig. 2.8 El movimiento transversal
Movimientos de rotacin y traslacin en mquinas de imprimir, textiles,

conexiones de bielas, etc.
Movimientos de oscilacin: pueden comportar riesgo de cizalla entre sus
elementos o con otras piezas y de aplastamiento cuando los extremos se
aproximan a otras partes fijas o mviles.
17
Fig. 2.9 Movimientos de oscilacin
2.3.2.2. En los materiales utilizados.

Otro peligro se deriva del material procesado en la mquina, por contacto
con el mismo o porque el material pone en contacto al trabajador con la parte
mvil de la mquina.
2.3.2.3. En la proyeccin
Proyeccin de partes de la propia mquina, como una lanzadera de un telar,
pieza rota en una prensa, el estallido de una muela abrasiva, etc. La
proyeccin puede ser tambin de partes del material sobre el que se est
trabajando.
2.3.2.4. Prevencin del riesgo
Se suele distinguir entre medidas integradas en la mquina y medidas no
integradas en la mquina. La prevencin integrada incluye todas las tcnicas
18
de seguridad aplicadas en el diseo y construccin de la mquina. La

prevencin no integrada se refiere a la proteccin personal, la formacin, los
mtodos de trabajo y las normas de la empresa y el mantenimiento de las
mquinas.
Entre las distintas posibilidades de actuacin para reforzar la seguridad en
mquinas tenemos:
- Prevencin intrnseca: se refiere a la concepcin de la mquina, disposicin
y montaje de sus elementos para que en s mismos no constituyan un riesgo
(dimensionamiento de las partes mecnicas, diseo de circuitos en los que el
fallo no sea posible, eliminacin de salientes y aristas cortantes, aislamiento
de mecanismos de transmisin peligrosos, etc.).
- Tcnicas de proteccin: cuando despus de lo anterior persisten riesgos, se
pueden incorporar elementos de seguridad, como:
a) Resguardos: sirven de barrera para evitar el contacto del cuerpo con la
parte peligrosa de la mquina;
b) Detectores de presencia: detienen la mquina antes de que se produzca el
contacto de la persona con el punto de peligro;
c) Dispositivos de proteccin: obligan a tener las partes del cuerpo con
posible riesgo fuera de la zona de peligro.
2.3.3. Equipos de proteccin personal
Se entiende por Equipos de Proteccin Personal, cualquier equipo destinado
a ser llevado o sujetado por el trabajador para que lo proteja de uno o ms
19
riesgos que puedan amenazar su seguridad y/o su salud, as como cualquier

complemento destinado al mismo fin.
Los EPP son pues elementos de proteccin individuales del trabajador, muy
extendidos y utilizados en cualquier tipo de trabajo y cuya eficacia depende,
en gran parte, de su correcta eleccin y de un mantenimiento adecuado del
mismo.
Se excluyen de esta definicin:
La ropa de trabajo corriente y los uniformes que no estn especficamente
destinados a proteger la salud o la integridad fsica del trabajador.
Los equipos de los servicios de socorro y salvamento.
Los equipos de proteccin individual de los militares, de los policas y de las
personas de los servicios de mantenimiento del orden.
Los equipos de proteccin individual de los medios de transporte por
carretera.
El material de deporte.
El material de defensa o de disuasin.
Los aparatos porttiles para la deteccin o sealizacin de los riesgos y de
los factores de molestia.
Segn la definicin y para tener la condicin de EPP es necesario hacer las
siguientes consideraciones:
20
El EPP no tiene por finalidad realizar una tarea o actividad sino protegernos
de los riesgos que presentan la tarea o actividad. Por tanto, no tendrn la
consideracin de EPP, las herramientas o tiles aunque los mismos estn
diseados para proteger contra un determinado riesgo (herramientas
elctricas aislantes, etc.).
El EPP debe ser llevado o sujetado por el trabajador y utilizado de la forma
prevista por el fabricante.
El EPP debe ser elemento de proteccin para el que lo utiliza, no para la
proteccin de productos o personas ajenas.
2.3.3.1. Criterios para el empleo de los equipos de proteccin individual
(EPP).
Los EPP se utilizarn cuando los riesgos no hayan podido evitarse o limitarse
suficientemente, por medios tcnicos tales como la proteccin colectiva o
mediante medidas, mtodos o procedimientos de organizacin del trabajo, y
que den an una serie de riesgos de cuanta significativa.
2.3.3.2. Ventajas y desventajas de los EPP
REYES, Hazel. Universidad de San Antonio. (2009), establece las siguientes
ventajas y desventajas.
Ventajas
Rapidez de su implementacin
21
Gran disponibilidad de modelos en el mercado para diferentes usos
Fcil visualizacin de sus usos
Costo bajo, comparado con otros sistemas de control
Fciles de usar
Desventajas
Crean una falsa sensacin de seguridad
Hay una falta de conocimiento tcnico generalizada para su adquisicin
Necesitan un mantenimiento riguroso y peridico
En el largo plazo, presentan un costo elevado
Requieren un esfuerzo adicional de supervisin
2.3.3.3. Clasificacin de los Equipos de Proteccin Personal

Segn ABREGO, Marcelo y MOLINOS, Sergio. Equipos de proteccin
personal ACHS. (2009), manifiestan que Es importante enfatizar que
cualquiera sea el equipo de proteccin personal que se tenga que utilizar
frente a un determinado riesgo, stos deben ser seleccionados por
profesionales especializados y de acuerdo a las normas de calidad
establecidas por el instituto Nacional de Normalizacin (INEN), o bien,
22
provenientes de organismos reconocidos internacionalmente. Para describir

los diferentes equipos se utilizar la siguiente clasificacin:
1) Proteccin de crneo
2) Proteccin de ojos y cara
3) Proteccin del odo
4) Proteccin de las vas respiratorias.
5) Proteccin de manos y brazos.
6) Proteccin de pies y piernas.
7) Cinturones de seguridad para trabajos de altura.
8) Ropa protectora
1) Proteccin de crneo
Cascos de seguridad
Son elementos que cubren totalmente el crneo, protegindolo contra los
efectos de golpes, sustancias qumicas, riesgos elctricos y trmicos.
2) Proteccin de ojos y cara
a) Elementos de proteccin para los ojos
Debido a la gran variedad en forma y calidad de estos elementos de
proteccin, la diversidad de las condiciones de trabajo, los peligros existentes
para los ojos y de acuerdo al tipo de proteccin que deben proporcionar, los
anteojos se clasifican en tres grandes grupos:
Contra proyeccin de partculas.
23
Contra lquidos, humos, vapores y gases.

Contra radiaciones.
b) Proteccin de ojos y/o facial.

Mscaras con lentes de proteccin (mscaras de soldador).
Protectores faciales
3) Proteccin del oido
Los protectores de odo son elementos destinados a proteger el sistema
auditivo de los trabajadores cuando se encuentran expuestos en su trabajo a
niveles de ruidos que excedan los lmites mximos permisibles de acuerdo a
la legislacin vi-gente. Los niveles de ruido en la industria son cada vez
mayores y los protectores auditivos evitan prdidas de audicin y otros daos
en la salud provocados por el ruido. Los tapones y orejeras son los equipos
de proteccin personal utilizados para evitarlos daos que puede provocar el
ruido industrial.
a) Los tapones: son elementos que se insertan en el conducto auditivo
externo y permanecen en posicin sin ningn dispositivo especial de
sujecin. Hay de diferentes materiales, formas y tamaos, lo que permite
seleccionarlos de acuerdo al riesgo y caractersticas de las personas.
b) Las orejeras: son elementos de forma semiesfrica de plstico, rellenos
con absorbentes de ruido (material poroso). Para asegurar una adaptacin
cmoda y firme alrededor del odo estn provistos de un borde hermtico
confeccionado con una delgada membrana sinttica llena de aire o de un
lquido de alta friccin interna (glicerina, aceite mineral). Se sostienen por
24
una banda de sujecin alrededor de la cabeza, la que ejerce presin sobre

los odos y permite un buen ajuste.
4) Proteccin de las vas respiratorias

Los protectores de las vas respiratorias son elementos destinados a
proteger a los trabajadores contra la contaminacin del aire que respiran, con
ocasin de la realizacin de su trabajo. La contaminacin del aire del
ambiente de trabajo puede estar representada por partculas dispersas,
gases o vapores mezclados con el aire y deficiencia de oxgeno en l.
Los protectores respiratorios utilizados varan de acuerdo al tipo de
contaminacin del ambiente y la concentracin del agente contaminante en
el aire. En relacin a la fuente de abastecimiento de aire, estos equipos se
pueden clasificar en:
-Respirador purificador de aire

-Respirador con suministro de aire
-Respirador autnomo
5) Proteccin de manos y brazos

Las extremidades superiores son la parte del cuerpo que se ven expuestas
con mayor frecuencia al riesgo de lesiones, como consecuencia de su activa
participacin en los procesos de produccin y, muy especialmente, en los
puntos de operacin de mquinas.
Algunos ndices estadsticos sealan que aproximadamente un30% de las
lesiones que se originan por accidentes del trabajo afectan a manos y
brazos. Las manos y brazos se deben proteger contra riesgos de materiales
25
calientes, abrasivos, corrosivos, cortantes y disolventes, chispas de

soldaduras,
electricidad,
fro,
etc.,
bsicamente
mediante
guantes
adecuados.
Guantes de cuero curtido al cromo.
Se emplean para aquellos trabajos en que las principales lesiones son

causa-das por friccin o raspaduras. Generalmente para prevenir este tipo de
dao bastan los guantes de puo corto. Para prevenir riesgos de cortaduras
por cuerpos con aristas o bordes vivos suelen usarse guantes reforzados con
malla de acero.
Guantes de goma pura.
Este tipo de guante se utiliza preferentemente para realizar trabajos con

circuitos elctricos energizados. For precaucin deben inspeccionarse
minuciosamente antes de usarlos, considerando que no tengan roturas o
pinchazos que puedan facilitar el contacto del trabajador con el circuito
elctrico.
Guantes de material sinttico.
Los ms usados y conocidos son: caucho, neoprene y PVC, los cuales se

utilizan preferentemente en trabajos donde se manipulan productos qumicos
tales como cidos, aceites y solventes.
Guantes de asbesto.
26
Los guantes confeccionados con este material son altamente resistentes al

calor y al fuego. Generalmente son usados por fogoneros, soldadores,
fundidores, horneros y otros trabajadores que tienen que manejar metales u
otros materiales calientes.
6) Proteccin de pies y piernas
Las piernas y pies se deben proteger contra lesiones que pueden causar
objetos que caen, ruedan o vuelcan, contra cortaduras de materiales filosos o
punzantes y de efectos corrosivos de productos qumicos. Los modelos y
materiales utilizados en la fabricacin de calzado de seguridad son diversos
y muy variados.
Las partes o componentes principales de este calzado son los siguientes:
- Puntera o casquillo de acero, ubicada en la punta del zapato, protege los
dedos de fuerzas de impacto o aplastantes.
- Suela de goma o PVC, que puede ser antideslizante, protege contra
resbalones y deslizamientos.
- Caparazn, que es de cuero grueso y resistente contra impacto y rasgadura, insoluble al cido, aceites y solventes. Adems existe una aislacin de
corcho entre la suela y la plantilla.
Tipos de calzado de seguridad ms usados.
- Zapatos con puntera protectora.
27
Estos zapatos con puntera protectora, conocidos comnmente come zapato

de seguridad, se usan donde existen riesgos de objetos que caen, ruedan o
vuelcan. Su uso es muy necesario en la construccin, en la minera y en
general en procesos donde se desarrollan labores pesadas.
- Zapatos conductores de electricidad.
Los zapatos conductores estn hechos para disipar la electricidad estatica
que se acumula en el cuerpo del usuario y por lo tanto evitar la produccin de
una chispa esttica que pudiera producir ignicin en materiales o gases
explosivos. Son eficaces s1o si los pisos por los cuales caminan los
usuarios son tambin conductores y hacen tierra. Lo que hace conductores a
los zapatos es el compuesto de hule o el tapn conductor que llevan tanto el
tacn como la suela.
- Zapatos para riesgos elctricos (aislados).

Estos son muy similares a los de seguridad. La diferencia radica en la
aislacin, de cuero o corcho hecho de un compuesto de goma. No lleva
metal, salvo la puntera que est aislada del zapato. No llevan ojetillos ni
cordones con terminaciones metlicas. Es importante destacar que stos
protegen slo si estn secos y en buenas condiciones de uso. Los usan
quienes trabajan en mantencin elctrica.
- Botas de goma o PVC.
Este tipo de calzado se utiliza para proteger los pies y piernas del trabajador,
cuentan con puntera y plantilla de acero para resistir impactos y pinchaduras
28
en la planta del pie. Se utiliza en trabajos de construccin, laboratorios y

tintorera.
- Polainas.
Son elementos para complementar la proteccin de los pies y normalmente
son fabricadas de cuero curtido al cromo.
7) Cinturones de seguridad para trabajo en altura.
Son elementos de proteccin que se utilizan en trabajos efectuados en
altura, como andamios mviles, torres, postes, chimeneas, etc., para evitar
cadas del trabajador.
Existen diferentes tipos de cinturones de seguridad, cuyas caractersticas
estn de acuerdo al riesgo y condiciones del trabajo:
-Cinturn simple, que es el usado para sostener a una persona que se
encuentra trabajando en una posicin peligrosa y reducir las posibilidades
decadas. Est formado por una banda de cintura y una banda o cuerda
salvavidas.
-Arns para el pecho, que se utiliza s1o cuando existe riesgo de cada
limitada y para propsitos de rescate tal como sacar a una persona de un
tanque. Est formado por una banda de cintura, dos bandas con reguladores
que abarcan el pecho y la espalda y una banda o cuerda salvavidas.
-Tipo paracadas, que es un arns para el cuerpo y se utiliza para
detenerlas cadas libres ms severas. Est formado por una banda de
cintura, dos bandas con reguladores que abarcan el pecho y la espalda, dos
29
bandas con reguladores que abarcan ambas piernas y una banda o cuerda
salvavidas.
-Tipo
asiento,
que
es
un
cinturn
de
suspensin
con
soportes
independientes del trabajo mismo y se utiliza para suspender al usuario. Est

formado por una banda de cintura, una banda unida a la banda de cintura a
cada costado para ser usada como asiento y una banda o cuerda salvavidas.
Las cuerdas salvavidas deben mantenerse lo ms cortas posibles para
reducir as al mnimo la posibilidad de una cada libre.
8) Ropa protectora
La ropa protectora puede proteger al trabajador del contacto con polvo,
aceite, grasa e incluso sustancias custicas o corrosivas. La ropa protectora
se clasifica segn el material con que est fabricada la prenda:
-Tejido: Las prendas de tela se utilizan cuando s1o se requiere una ligera
proteccin, en especial contra el polvo, y para pintado a pistola y en ciertos
tipos de trabajo de chorreado con abrasivos. La tela utilizada ms
corrientemente es la de algodn estrechamente tejido, y el modelo ms
aceptado es el overol con puos ajustados en las muecas y tobillos.
-Cuero: El cuero se utiliza normalmente para prendas que protegen un rea
especfica del cuerpo, tales como mandiles de soldador o para ropa utilizada
en trabajos de manipulacin manual. El cuero puede tratarse para hacerlo
ignfugo o a prueba de grasa.
-Caucho: El caucho natural o sinttico se utiliza raras veces para la
fabricacin de trajes completos. Los mandiles de caucho se hacen con
lminas de goma o con tela recubierta de goma en uno o ambos lados.
30
-Plsticos: Los trajes hechos de plstico se utilizan para proporcionar

proteccin contra las sustancias custicas o corrosivas, atmsferas hmedas
o inclemencias del tiempo. Los trajes o delantales de plstico pueden
hacerse de lmina de PVC (con o sin un tejido de fondo sinttico o artificial) o
de fibra sinttica o artificial (PVC, polister, polister PVCmezclado).
El polister reforzado con fibra de vidrio puede utilizarse para la fabricacin
de diversas prendas diseadas para proteger al usuario contra las cadas o
cada de objetos proyectados, etc. An persiste el uso ocasional de las
llamadas telas engrasadas que se utilizan principalmente para trabajos a
intemperie, donde los trabaja-dores estn expuestos a las inclemencias del
tiempo o para trabajos en los que existe una exposicin a sustancias
custicas o corrosivas. Actualmente ha sido sustituida por tejidos recubiertos
de plstico.
2.3.4. Mtodo William. T. Fine
Este mtodo fue publicado por su autor en 1971, como una valoracin
matemtica para el control de riesgos. Su principal caracterstica es que se
basa en tres factores. La probabilidad de ocurrencia (frecuencia) del mtodo
Binario, fue descompuesto por Fine en dos factores:
Probabilidad
Exposicin
Consecuencia
Tambin se puede definir como el procedimiento originalmente previsto para

el control de los riesgos cuyas medidas correctoras eran de alto coste. Se
considera que puede tener utilidad en la valoracin y jerarquizacin de los
31
riesgos en ET/CO/TE. Dicho mtodo permite calcular el grado de

peligrosidad de los riesgos y en funcin de ste ordenarlos por su
importancia.
Los conceptos empleados son los siguientes:
- Consecuencias: se definen como el dao, debido al riesgo que se
considera, ms grave razonablemente posible, incluyendo desgracias
personales y daos materiales. Se asignan valores numricos en funcin de
la siguiente tabla:
Tabla 2.1. Mtodo William Fine Consecuencias

CONSECUENCIAS
CATSTROFE, numerosas muertes, daos por encima de
900.000$
VARIAS MUERTES, daos desde 450.000 a 900.000 $
MUERTE, daos desde 90.000 a 450.000$
LESIONES GRAVES, invalidez permanente o daos de 9.000 a
90.000$
LESIONES CON BAJA, daos desde 900 a 9.000$
LESIONES SIN BAJA, daos hasta 900$
C
100
50
25
15
5
1
Fuente: Mtodo de evolucin William Fine 1971

Elaborado por: Robinson Toapanta
- Exposicin: es la frecuencia con que se presenta la situacin de riesgo.

Siendo tal que el primer acontecimiento indeseado iniciara la secuencia del
accidente. Se valora desde continuamente con 10 puntos hasta
remotamente con 0,5 puntos. La valoracin se realiza segn la siguiente
lista:
32
Tabla 2.2. Mtodo William Fine Exposicin

EXPOSICIN
CONTINUAMENTE, muchas veces al da 10
10
FRECUENTEMENTE, aproximadamente una vez al da 6
OCASIONALMENTE, de una vez a la semana a una vez al mes

3
IRREGULARMENTE, de una vez al mes a una vez al ao 2
RARAMENTE, cada bastantes aos 1
REMOTAMENTE, no se sabe que haya ocurrido pero no se
0,5

- Probabilidad: la posibilidad de que, una vez presentada la situacin de

riesgo, se origine el accidente. Habr que tener en cuenta la secuencia
completa de acontecimientos que desencadenan el accidente. Se valora en
funcin de la siguiente tabla:
Tabla 2.3. Mtodo William Fine Probabilidad
PROBABILIDAD
Es el resultado ms probable y esperado
10
Es completamente posible, no ser nada extrao
Sera una secuencia o coincidencia rara pero posible, ha

ocurrido
Coincidencia muy rara, pero se sabe que ha ocurrido
3
1
Coincidencia extremadamente remota pero concebible
0,5
Coincidencia prcticamente imposible, jams ha ocurrido
0,3

Segn la puntuacin obtenida en cada una de las variables anteriores se

obtendr el Grado de Peligrosidad de un Riesgo, lo que se consigue
aplicando la siguiente frmula:
33
GRADO DE PELIGROSIDAD = Consecuencias x Exposicin x Probabilidad
Una vez se ha calculado el Grado de Peligrosidad de cada uno de los riesgos

detectados, stos se ordenan segn la gravedad relativa de sus peligros
comenzando por el riesgo del que se ha obtenido el valor ms alto en el
Grado de Peligrosidad. Clasificaremos el riesgo y actuaremos sobre l en
funcin del Grado de Peligrosidad. A modo de gua se presenta el siguiente
cuadro:
Tabla 2.4. Grado de Peligrosidad de un Riesgo

GRADO DE
CLASIFICACIN DEL
ACTUACIN FRENTE AL
PELIGROSIDAD
Mayor de 400
RIESGO
RIESGO
Riesgo muy alto (grave Detencin inmediata de la
Entre 200 y 400

Entre 70 y 200
e inminente)
Riesgo alto
Riesgo Notable
actividad peligrosa
Correccin inmediata
Correccin necesaria
Entre 20 y 70
Riesgo moderado
urgente
No es emergencia pero
Riesgo aceptable
debe corregirse
Puede omitirse la
Menos de 20
correccin, aunque deben

establecerse medidas
correctoras sin plazo
definido
34
Dicho mtodo se completa con el estudio de la justificacin de la inversin

realizada para eliminar los riesgos, siendo funcin del Grado de Peligrosidad,
del coste de las medidas correctoras y del grado de correccin conseguido.
Esta ltima parte no se desarrolla por no considerarse interesante, aunque
en los anexos se desarrolla el mtodo completamente.
El resultado de una evaluacin de riesgos debe servir para hacer un
inventario de acciones, con el fin de disear, mantener o mejorar los
controles de riesgos.
Es necesario contar con un buen procedimiento para planificar la
implantacin de las medidas de control que sean precisas despus de la
evaluacin de riesgos.
Una vez identificados y valorados los riesgos, decidiremos sobre cuales
debemos actuar en primer lugar: a este proceso lo denominamos
Priorizacin.
En funcin del Grado de Peligrosidad o Grado de Riesgo se actuar
prioritariamente sobre:
Los riesgos ms severos.

Ante riesgos de la misma severidad, actuar sobre los que tienen mayor
probabilidad de ocurrencia.
Ante riesgos que implican consecuencias muy graves y escasa
probabilidad de ocurrencia, actuar antes, que sobre riesgos con mayor
probabilidad de ocurrencia pero que implican consecuencias pequeas.

En funcin del nmero de trabajadores expuestos actuar sobre los
riesgos que afectan a un mayor nmero de trabajadores.

En funcin del tiempo de exposicin de los trabajadores al riesgo,
actuar sobre aquellos riesgos a los que los trabajadores estn
expuestos durante ms horas dentro de su jornada laboral.
35
2.3.4.1. Planificacin Preventiva.

En la etapa anterior hemos identificado y evaluado los riesgos. Hemos
determinado
si
es
necesario
tomar
medidas
preventivas.
Ahora,
planificaremos y adoptaremos las medidas y acciones concretas necesarias

para un adecuado control del riesgo. En la Planificacin Preventiva se
controlarn los riesgos identificados y evaluados en la etapa inicial.
Esta planificacin deber incluir las medidas preventivas que son necesarias
para el control de los riesgos derivados de los peligros, de acuerdo con los
resultados obtenidos en la etapa anterior.
A modo orientativo el siguiente listado muestra una relacin, no exhaustiva,
de las tcnicas a las que podemos recurrir para lograr un control adecuado
de los riesgos laborales:
o Dotar los equipos, mquinas e instalaciones de los resguardos y
dispositivos de seguridad necesarios, de forma que la zona de peligro
sea inaccesible o el movimiento peligroso se detenga antes de que la
persona pueda acceder a l.
o Establecer normas de seguridad, de carcter interno y obligatorio,
dirigidas a asegurar el comportamiento seguro de los trabajadores,
velando por su cumplimiento.
o Practicar el mantenimiento preventivo en equipos e instalaciones,
evitando accidentes provocados por su mal estado o funcionamiento.
o Utilizar los equipos de proteccin colectiva e individual necesarios, tras
la seleccin de los ms adecuados, y mantenerlos, reponerlos, controlar
su estado, informar de las normas de utilizacin...
o Disponer de la sealizacin de seguridad y salud apropiada, al objeto
de alertar sobre los riesgos, indicar el comportamiento seguro,
36
localizarlos medios de proteccin contra incendios, las salidas de

socorro, el botiqun...
o Mantener los puestos de trabajo en orden y limpieza.
o Mejorar los mtodos y los procedimientos de trabajo, para hacer el
trabajo ms seguro.
o Proporcionar la formacin necesaria a los trabajadores, asegurando que
conocen los riesgos y las medidas de seguridad que deben adoptarse.
o Elaborar un plan de emergencia, para hacer frente a las posibilidades
situaciones de emergencia (incendios, explosiones, accidentes graves).
o Disponer de medios humanos y materiales adecuados en primeros
auxilios y socorrismo.
o Llevar a cabo inspecciones de seguridad generales que nos permitan
detectar peligros nuevos o desconocidos, que puedan aparecer a lo
largo del tiempo y asegurarnos que las acciones y medidas que se han
adoptado tienen la eficacia esperada y funcionan tal y como esperamos.
o Investigar los accidentes e incidentes para conocer las causas que los
han originado.
2.3.4.2. Control y normas de utilizacin de equipos de seguridad
colectiva e individual.
Como norma general, se antepondrn las protecciones colectivas a las
individuales. El artculo 17, prrafo segundo, de la Ley de Prevencin de
Riesgos Laborales, dice:
los equipos de proteccin individual debern utilizarse cuando los riesgos
no se puedan evitar o no puedan limitarse suficientemente por medios
tcnicos de
proteccin
colectiva
mediante
procedimientos de organizacin del trabajo.
37
medidas,
mtodos o
Se identificarn los equipos de proteccin individual y colectiva necesarios

sobre la base de la evaluacin inicial de riesgos, siendo interesante que los
trabajadores participaran en el proceso de seleccin de los mismos.
El Real Decreto 1407/1992 regula las condiciones para la comercializacin y
libre circulacin intracomunitaria de los equipos de proteccin individual,
obligando al fabricante a:
- Reunir la documentacin tcnica requerida.
- Elaborar una declaracin de conformidad.
- Estampar el marcado CE.
- Suministrar un folleto informativo.
- Superar el examen CE de tipo, y
- Asegurar la calidad.
Se deber indicar, en funcin de la zona y del puesto de trabajo, las
protecciones individuales mnimas con las que dotar a cada trabajador.
- Las normas de utilizacin de las distintas protecciones, tanto colectivas,
como personales, estn disponibles en la presente gua.
- Para el control de los equipos se proponen fichas e impresos de entrega y
registro.
38
Tabla 2.5. Mtodo de anlisis William Fine

identificacion y valoracion de los riesgos
Mtodo
Matriz de
William fine
e=
Exposicin
Empresa
P=
probabilidad
consecuencia
rea
C=
riesgo
identificados
valoracin de los riesgos

Gp=E*
e
P
C
P*C
Obras de
seguridad
Gc
=
Ce
=
grado de
correccin
costo
econmico
justificacin de
jerarquizacin y
obras
administracin
GJ=GP/Gc
Gc Ce *Ce
medidas de seguridad

39
marco
legal
2.3.4.3. Directiva de equipamiento de proteccin personal

Las regulaciones de equipamiento de proteccin personal en el trabajo
(SI1992/2966) exigen a los empresarios proporcionar a sus empleados un
equipamiento de proteccin personal adecuado (EPP). Los guantes de
proteccin clasificados como EPP han de llevar el distintivo CE.
Fig. 2.10. Identificacin de guantes de proteccin
Fuente: http://www.safetop.net/es/normativas.html
Para ayudar a seleccionar el EPP, la directiva de equipamiento de proteccin

personal (89/686/UEE) se ha redactado de modo que el equipamiento de
seguridad est dividido en categoras. Tenga por favor en cuenta que la
directiva EPP original 89/686/UEE ha sido corregida por la directiva
93/95/UEE y por las directivas 93/68/UEE y 95/68/UEE del distintivo CE.
Esta categorizacin permite al personal de seguridad seleccionar el EEPP
adecuado para prevenir los riesgos y peligros identificados durante las
inspecciones de sanidad y seguridad. Adicionalmente, las propiedades de los
guantes de proteccin se describen en una gama de normas europeas y los
guantes han de cumplir prescripciones relevantes. Las categoras de riesgo
EPP se describen como pequeo, medio y alto.
40
a) Los guantes de riesgo pequeo.- Pueden usarse en situaciones donde

el usuario final puede identificar los peligros y el nivel de proteccin
requerida; donde las consecuencias del riesgo sean graduales y puedan
identificarse a tiempo. El uso de los guantes de riesgo pequeo. Incluye por
ejemplo: jardinera, proteccin contra productos de limpieza de accin dbil,
proteccin contra el calor (mx 50) y contra golpes y vibraciones pequeas.
b) Los guantes de riesgo medio estn diseados para proteger contra
peligros intermedios, p. ej. Los guantes de manipulacin general que
requieren unas buenas capacidades de corte, perforacin y abrasin tienen
que estar sujetos a inspeccin y certificacin independiente por una
organizacin acreditada. Slo estas organizaciones autorizadas pueden
expedir un distintivo CE sin el cual no pueden venderse los guantes.
c) Los guantes de riesgo alto protegen contra peligros que pueden afectar
a la salud de forma seria o irreversible, cuyas consecuencias no puede
identificarse a tiempo por el usuario final. Estos guantes permiten la
proteccin contra productos qumicos o radiacin ionizante, proteccin contra
el calor (con temperaturas superiores a 100C), contra el fro (con
temperaturas inferiores a -50C) y contra descargas elctricas (p. ej. alta
tensin).
Independientemente de la categora, los guantes han de cumplir los
requisitos bsicos de sanidad y seguridad de la directiva EPP. Las normas
europeas se han desarrollado para permitir la valoracin de guantes de
riesgo
medio y alto.
Todos los guantes han de cumplir los requisitos generales segn EN420.
Existen otras normas relacionadas con tipos especficos de riesgo. Las
normas proporcionan un sistema para evaluar las prestaciones de los
41
guantes de acuerdo con el nivel senalado. Los pictogramas constituyen un

recurso para identificar el riesgo contra el que los guantes ofrecen
proteccin.
NORMAS EUROPEAS [ENS]
Tabla 2.6. Requisitos generales de en420
42
EN420 define los requisitos generales para la mayora de los tipos de

guantes de proteccin:
> Informacin e identificacin de producto y embalaje
> Diseo y fabricacin
> Tamaos
> Inocuidad
> Instrucciones de limpieza
> Manipulabilidad
> Transmisin y absorcin de vapor de agua
> Propiedades electrostticas
Tabla 2.7. Riesgos mecnicos (en388)

clasificacin
a)
Resistencia a la abrasin
0-4
b)
Resistencia al corte de cuchilla
0-5
c)
Resistencia a la rotura
0-4
d)
Resistencia a la perforacin
0-4
43
Tabla 2.8. Proteccin contra fro en511

clasificacin
abc
a)
Resistencia a fro de conveccin 0 - 4
b)
Resistencia a fro de contacto
0-4
c)
Permeabilidad al agua
0-1
Tabla 2.9. Riesgos trmicos (calor/fuego) en407
clasificacin
44
Tabla 2.10. Evaluacin de rendimiento
2.4. Sealamiento de variables

Variable independiente
45
Seleccin e implementacin de equipos de proteccin personal en el rea de

mquinas prensadoras de bloque Toapanta y Toapanta.
Variable Dependiente
Para minimizacin de los riesgos de accidentabilidad mecnicos en los
trabajadores salvaguardando su integridad fsica
CAPITULO III
METODOLOGA
46
3.1. Modalidad de investigacin

En el presente estudio se emple la investigacin documental bibliogrfica
para la recopilacin de los argumentos tericos necesarios, que respalden el
tema planteado, basndose en fuentes primarias de informacin como libros,
folletos, revistas e internet.
Por otra parte se utiliz tambin la Investigacin de
campo, pues se
realizaron inspecciones y evaluaciones en el lugar de trabajo determinado,

en este caso el rea de prensadoras de bloques en el sector del barrio El
Boliche, para determinar cules son los principales factores de riesgo
mecnico a los que estn expuestos los trabajadores y si cuentan o no con el
equipo de proteccin necesario.
3.2. Nivel o tipo de investigacin
Se utiliz el tipo de investigacin descriptiva y exploratoria.
Se aplic el tipo de investigacin descriptiva ya que se irn identificando y
describiendo los factores, propiedades y caractersticas que influyen en la
generacin de accidente mecnico.
Tambin se utiliz en este proyecto la investigacin exploratoria pues ayud
a la visualizar, alternativas de accin para obtener los datos y elementos que
pueden conducir a formular con mayor precisin las preguntas directrices de
la investigacin.
3.3. Universo, poblacin y muestra
47
3.3.1 Universo
Para el presente proyecto se tom en cuenta a los trabajadores de las
bloqueras en general del sector del barrio El Boliche de la parroquia de
Pastocalle.
3.3.2 Poblacin y muestra
La
poblacin
se
estipul
con
un
promedio
de
11
trabajadores,
correspondientes a las 4 bloqueras existentes en el sector investigado,

adems de ello se tom en cuenta a los gerentes propietarios de las
pequeas empresas en cuestin. Debido al nmero de personas en
poblacin, no se aplic una muestra porcentual, pues fue un nmero
manejable.
TABLA 3.1. Poblacin de las bloqueras del sector El Boliche
Poblacin
Gerentes propietarios
Trabajadores en las reas de
N
4
prensadoras de bloque del Barrio el
11
boliche.
Total
15
Fuente: Bloqueras Toapanta y Toapanta
3.4. Recoleccin de Informacin

La recoleccin de la informacin para esta investigacin se bas en las
siguientes tcnicas y herramientas:
3.4.1. La observacin primaria
48
La utilizacin de la observacin primaria permiti establecer el contacto de

manera personal con el lugar de trabajo analizado y los trabajadores, lo que
ayud a establecer criterios sobre la evaluacin de los riesgos de exposicin
mecnicos y el grado de accidentabilidad que presentaba en los sujetos de
estudio.
3.4.2. La encuesta
Las encuestas es una herramienta investigativa que permiti conocer
la
opinin de los encuestados, dando una mayor amplitud visual al investigador

sobre las referencias y datos necesarios en el tema planteado a travs de la
aplicacin de un cuestionario estandarizado.
3.5. Procesamiento y Anlisis
El procesamiento y anlisis de datos fue realizado con la finalidad de
cuantificar los criterios emitidos
por los encuestados dela microempresa
Toapanta y Toapanta del barrio El Boliche de la Parroquia Pastocalle, en

cuanto al tema planteado sobre los riesgos elctricos presentes en esta rea.
Posteriormente se proces la informacin obtenida mediante frmulas
estadsticas que permitieron establecer porcentajes globales de la poblacin
analizada mediante programas informticos como Word y Excel.
Para finalmente emitir conclusiones y recomendaciones que sirvieron de
directrices para establecer la propuesta de elaboracin de medidas
correctivas acorde a las necesidades de la Bloquera Toapanta y Toapanta
del Barrio El Boliche
de la Parroquia Pastocalle con el propsito de
salvaguardar la salud e integridad fsica de los trabajares.
49
CAPITULO IV
ANLISIS E INTERPRETACIN DE RESULTADOS
4.1. Anlisis e interpretacin de la encuesta dirigida a los Sres.
trabajadores de las mquinas prensadoras de bloque Toapanta y
Toapanta
50
1) Identifica usted los riesgos mecnicos presentes en su rea de

trabajo en las maquinas prensadoras de bloques?
Tabla 4.1. Riesgos mecnicos presentes
Respuesta
Frecuencia
Porcentaje
Muy claramente
2
13%
Poco claramente
8
54%
desconozco
5
33%
Total
15
100%
Fuente: Trabajadores de las bloquera Toapanta y Toapanta
Elaborado por: Robinson Toapanta Caiza.
Grafico 4.1. Riesgos mecnicos presentes
Fuente: Trabajadores de las bloqueras Toapanta y Toapanta

Anlisis.
De acuerdo a la encuesta realizada a los trabajadores de las maquinas
prensadoras el 54% correspondiente a 8 personas encuestadas manifiestan
que identifican los riesgos mecnicos presentes de forma poco clara en las
maquinas prensadoras de bloques. Por otra parte 33% correspondiente a 5
ellos revelan que desoncen la idntica de los riesgos mecnicos presente s
en su rea de trabajo, por ultimo apenas el 13% correspondiente 2 de ellos
sealan que no identifican los riesgos mecnicos.
Interpretacin.
51
De acuerdo al anlisis establecido se determin que gran parte de los

empleados manifiestan que son poco claros los riesgos mecnicos en el
rea de trabajo, por el cual es la preocupacin de los trabajadores.
2) Conoce usted que son los equipos de proteccin personal.

TABLA 4.2. Equipos de proteccin personal
Respuesta
Frecuencia
Porcentaje
Totalmente
1
7%
Parcialmente
5
33%
Muy poco
9
60%
TOTAL
15
100%
GRAFICO 4.2. Equipos de proteccin personal
52

Anlisis.- Segn
la encuesta realizada en la boquera Toapanta y
Toapanta, el 60% de los trabajadores expresan que conocen muy poco

sobre los equipos de proteccin personal, por otra parte el 33% de los
trabajadores conocen parcialmente sobre este tema, y solo el 7% conoce
totalmente sobre los equipos de proteccin personal.
Interpretacin.- En el estudio planteado se puede dar cuenta que la gran
parte de trabajadores conocen muy poco sobre el funcionamiento y manejo
de los equipos de proteccin personal, ya que estos ayudaran a precautelar
la integridad de cada uno de ellos.
3) Recibe usted algn equipo de proteccin o indumentaria para
realizar sus actividades de trabajo diario en las maquinas
prensadoras de bloques?
TABLA 4.3 Equipos de proteccin
Opcin
Cantidad Porcentaje (%)
Si
3
20%
No
12
80%
TOTAL
15
100%
Grafico 4.3. Equipos de proteccin
53

Anlisis.- En la encuesta realizada a los trabajadores el 80% de los mismo

recalcan que no reciben equipo de proteccin o indumentaria para realizar
sus actividades de trabajo, mientras que el 20% dicen que si reciben dicho
material de proteccin.
Interpretacin.- En el anlisis realizado podemos darnos cuenta que la
mayora de los trabajadores no estn protegidos para las labores diarias de
trabajo, por lo que estn expuestos a cualquier adversidad laboral.
4) Cmo calificara usted la utilizacin de equipos de proteccin

personal para la labor que realiza usted.
Tabla 4.4. Calificacin de los equipos de proteccin personal
Opcin
Cantidad
Muy importante
15
Poco importante
0
Nada importante
0
Total
15
Porcentaje (%)
100%
0
0
100%

Grafico 4.4. Calificacin de los equipos de proteccin personal
54

Anlisis.- Los resultados de la encuestan nos dan a conocer que el 100% de

los trabajadores califican muy importante la utilizacin de los equipos de
proteccin personal para la labor realizada a diario.
Interpretacin.- En la investigacin realizada a los trabajadores nos
podemos dar cuenta que todos estn de acuerdo en que se debe portar un
equipo de proteccin personal para las prensadoras de bloques.
5) Por qu motivo cree usted que se puede dar con mayor frecuencia
un accidente de trabajo en las maquinas que usted maneja.
Tabla 4.5. Motivo de accidentabilidad con mayor frecuencia
Opcin
Desconocimiento
6
40%
Exceso de confianza
3
20%
Carencia de equipos
de proteccin personal
40%
Total
15
100%

Grfico 4.5. Motivo de accidentabilidad con mayor frecuencia
55

Anlisis.- En la encuesta a los trabajadores de la boquera Toapanta y

Toapanta, se les pregunto qu porque motivo cree que se puede dar un
accidente de trabajo en las maquinas que cada uno de los manejan,
manifestando el 40%, que puede ser por desconocimiento, mientras que el
otro 40% nos dice que se pueden ocasionar por carencia de equipos de
proteccin personal y un 20% nos da a conocer que puede ser por exceso de
confianza en el trabajador.
Interpretacin.- Los resultados obtenidos en este tem recalcan que por
desconocimiento y carencia de equipo de proteccin pueden ocasionar un
accidente de trabajo en los obreros.
6) Segn su criterio que tipo de accidentes por riesgo mecnicos son
los ms frecuentes en su lugar de trabajo.
Tabla 4.6. Tipos de accidentes
Opcin
Atrapamiento
Aplastamiento
Golpes.
Cadas a desnivel
Total

0
0
0
0
15
100%
0
0
15
100%

Grafico 4.6. Tipos de accidentes
56

Anlisis.- En la presente encuesta realizada a los obreros de la boquera,

nos supieron manifestar que los riesgos mecnicos ms frecuentes son los
golpes a la cual el 100% de ellos coincidieron en lo mismo.
Interpretacin.- En esta investigacin los riesgos de accidentes por golpes
son los ms frecuentas a los cuales cada uno de los obreros se encuentran
expuestos, por no portar un equipo de proteccin personal.
7) Segn su criterio cual es la parte de su cuerpo que tiene mayor

riesgo de sufrir un accidente laborar en su puesto de trabajo?
Tabla 4.7. Parte del cuerpo con mayor riesgo de accidente
Opcin
Cabeza y hombros
Manos y Brazos
Piernas y Pies
Total

0
0
13
87%
2
13%
15
100%

Grafico 4.7. Parte del cuerpo con mayor riesgo de accidente
57

Anlisis.- En la encuesta realizada, al personal de trabajo nos mostraron

que el 87% de ellos sufren un accidente de laboral en sus manos y brazos,
mientras que el 13% explica que es ms vulnerable las piernas y los pies,
siendo esta una preocupacin de cada uno de los mismos.
Interpretacin.- Para los trabajadores de la Boquera Toapanta y Toapanta
es de mucha preocupacin por estar expuestos cada da a accidentes en su
lugar de trabajo, mientras que ellos se encuentran vulnerables a cualquier
adversidad.
8) Piensa usted que la implementacin de equipos de proteccin
personal sea mediante una evaluacin de su puesto de trabajo es:
Tabla 4.8. Implementacin de equipos de proteccin
Opcin
Muy importante
Poco importante
Nada importante
Total

15
100%
0
0
0
0
15
100%

Grfico 4.8. Implementacin de equipos de proteccin
58

Anlisis.-
En la encuesta realizada al personal de trabajadores de la
prensadora de bloques, el 100% de ellos exponen que es muy importante

que los equipos de proteccin personal sean mediante una evaluacin de su
puesto de trabajo, dando as mayor seguridad para ellos.
Interpretacin.- En esta investigacin la prioridad de cada uno de los
obreros, es que la distribucin de los equipos de proteccin sea segn la
evaluacin de cada una de las labores a las que les corresponde a cada uno
de ellos.
9) En qu grado considera usted el capacitar a los trabajadores en
general en la colocacin, manejo y mantenimiento de equipo de
proteccin para su lugar de trabajo.
Tabla 4.9.Capacitacion a los trabajadores
Cantida
Opcin
Porcentaje (%)
d
Muy primordial
13
87%
Primordial
2
13%
Poco primordial
0
0
Total
15
100%
Grfico 4.9. Capacitacin a los trabajadores
59

Anlisis.- En la encuesta realizada, manifestaron el 87% de los trabajadores

que es muy primordial el capacitarles en la colocacin, manejo y
mantenimiento de equipos de proteccin para su lugar de trabajo, mientras
que el 13% de ellos nos da a conocer que eso es primordial.
Interpretacin.- En el tem ya mencionado podemos conocer que para los
trabajadores es primordial el estar capacitados, en colocacin, manejo y
mantenimiento de equipos de trabajo, con los cuales
se sentiran ms
seguros y protegidos frente a cualquier adversidad que se presente.
CAPITULO V
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
5.1. Conclusiones
Se pudo establecer que en las bloqueras Toapanta y Toapanta los

trabajadores no utilizan equipos de proteccin personal, ms que se
60
ropa su ropa normal, por lo que el riesgos aumenta en sus puestos de

trabajo.
Por otra parte la maquinaria manipula en las prensadoras de bloque no

cuenta con protecciones, por lo que es necesario y obligatorio el uso de
equipo de proteccin adecuado.
Se determin tambin que los trabajadores en las bloqueras Toapanta

y Toapanta no han sido capacitados en el mbito de la seguridad y
utilizacin de equipos de proteccin, aumentando el riesgo de sufrir un
accidente laboral de tipo mecnico.
Por ultimo tambin se lleg a la conclusin de que las reas corporales

de mayor riesgo de sufrir
un accidente de tipo mecnico en los
trabajadores son las manos y brazos, pero sin desestimar las dems
regiones del cuerpo.
5.2. Recomendaciones
Es recomendable mejorar las condiciones de trabajo en los empleados

de las bloqueras Toapanta y Toapanta, mediante la seleccin e
implementacin de equipos de proteccin adecuados segn el estudio
realizado.
De
la
misma
manera,
es
de
suma
importancia
capacitar
constantemente a los trabajadores en cuanto al uso, colocacin y

manipulacin de equipos de proteccin personal.
61
Concienciar a los trabajadores de modo que piensen que el uso diario y

en todas las labores ayuda favorablemente a preservar su salud e
integridad fsica, logrando reducir los ndices de accidentabilidad.
CAPITULO VI
PROPUESTA
6.1. Datos informativos
6.1.1. Razn Social
62
Bloqueras Toapanta y Toapanta

6.1.2. Direccin
Provincia:
Cotopaxi
Cantn:
Latacunga
Parroquia:
Pastocalle
Barrio:
El Boliche
Referencia:
Calle simn Bolvar y va al Iraloma
Georefencia:
Fig. 6.1.
Fig. 6.1. Ubicacin geogrfica de las Bloqueras Toapanta y Toapanta
Elaborador por: Robinson Toapanta
Fuente: Google mapas
6.1.3. Estructura organizacional

Gerente propietario:
Sr. Vctor Toapanta
Administradora:
Sra. Mara Caiza
Subgerente:
Sr. Segundo Toapanta
6.1.4. Actividad laboral
63
La bloqueras Toapanta y Toapanta es una microempresa de familiar que se

dedica a la elaboracin artesanal de bloques de diversas medidas para el
rea de la construccin.
Misin
Ofertar al pblico en general materia prima de calidad para el rea de
construccin, promoviendo ante todo el buen trato al cliente y enfocndonos
a las necesidades de los mismos.
Visin
Ser lderes en la elaboracin de bloques, utilizando materias primas de
calidad para la produccin de los mismos, cumpliendo con la satisfaccin de
los clientes en el rea de la construccin inmobiliaria, destacndonos con el
cumplimento y responsabilidad.
6.2. Tema
Seleccin e implementacin de equipos de proteccin para el rea de las
6.3. Justificacin
Mediante el estudio realizado se puedo establecer la evaluacin de los
puestos de trabajo en las mquinas prensadoras de bloque en la
microempresa Toapanta y Toapanta, pues se determin que los trabajadores
se encuentran laborando sin ninguna proteccin adicional a su ropa habitual
de trabajo, lo que ocasiona que estn expuestos a un mayor ndice de
64
accidentes e incidentes dentro en las estaciones de trabajo ubicadas en las

prensadoras de bloques.
Adems de ello en la microempresa no se han adquirido ningn tipo de
equipos
de
proteccin
personal,
debido
que
existe
un
gran
desconocimiento del empleador y los empleados en la utilizacin, colocacin

y mantenimiento de equipos de proteccin personal, pues no se miden las
consecuencias a corto o largo plazo que puede generar el no emplear este
tipo de indumentaria, logrando que de esta manera su integridad fsica y su
salud en general se ven afectadas por las labores que diariamente se
realizan en el lugar.
Por todas estas razones y haciendo cumplir la ley estipula por el Seguro
General de Riesgos del Trabajo del Ecuador, es necesario elaborar una
propuesta de seleccin de equipos de proteccin acorde a las necesidades
de los trabajadores de la microempresa Toapanta y Toapanta segn sus
labores en las prensadoras de bloque.
6.4. Objetivos
Seleccionar e implementar equipos de proteccin personal adecuados a las
labores de los empleados en las mquinas prensadoras de Bloque Toapanta
y Toapanta, para salvaguardar su integridad fsica.
65
6.4.2. Objetivos especficos
Evaluar las principales falencias en cuanto a EPP en los puestos de

trabajo de las maquinas prensadoras de bloque, que pueden ocasionar
accidentes o incidentes en los empleados.
Estimar un adecuado conjunto de equipos de proteccin personal para

los trabajadores, de tal manera que ayude a minimizar los riesgos de
accidentabilidad en el rea de mquinas prensadoras de bloque
Toapanta y Toapanta.
Capacitar a los empleados en cuanto a la colocacin, utilizacin y

mantenimiento de los equipos de proteccin para su mejor aplicacin y
durabilidad en el rea de mquinas prensadoras de bloque Toapanta y
Toapanta.
6.5. Propuesta
6.5.1. Evaluacin de la forma de trabajo de los empleados en el rea de
Fig. 6.2. Recepcin y colocacin de la materia prima en el rea de mquinas
prensadoras de bloque
66
Fuente: Bloquera Toapanta y Toapanta

Elaborado por: Robinson Toapanta C.
Descripcin
El material pertinente para la elaboracin del bloque es el cascajo, polvo gris
y cemento, los mismos que son transportados en camiones hasta el sector
donde estn los predios de la microempresa, donde es ubicado en cada una
de las maquinas prensadoras, pero no tienen una ubicacin especfica, sino
ms bien alrededor del rea. Como se puede observar los trabajadores no
utilizan ningn equipo de proteccin personal, ni ropa de trabajo para realizar
esta tarea, pese a la gran cantidad de partculas de los diversos materiales
dispersos en el aire por el movimiento.
Fig. 6.3. Introduccin de los materiales en la mezcladora
67

DESCRIPCIN
Una vez que los materiales son colocados en el rea de las maquinas
prensadoras son acarreadas por los empleados de forma manual hacia la
mezcladora, donde son arrojados junto con agua en cantidad para obtener la
frmula para hacer el bloque. No obstante en este proceso se puedo
visualizar la careca de equipos de proteccin como guantes y botas de
punta de acero en los trabajadores, lo que aumenta en gran parte la
ocurrencia de un accidente o incidente en el rea de las maquinas
prensadoras de bloque.
Fig. 6.4. Carga de la mezcla en las maquinas prensadoras de bloque
68

Descripcin
En este proceso se activan las mquinas prensadoras de bloque y se deja
caer al suelo la mezcla de los materiales para la elaboracin del bloque, la
misma que cae desde la mezcladora y si la carga con la ayuda de una pala
de metal a la mquina. Se evidencia muy claramente un ruido excesivamente
fuerte ocasionado por la maquina con la que trabaja el obrero, en este
proceso tambin se repite la carencia de equipos de proteccin personal
como guantes y botas con punta de acero, adicional a esto no se utiliza un
casco de proteccin y tapones, adems de orejeras que ayuden a minimizar
el fuerte ruido que puede causar sordera al trabajador, se debe tomar en
cuenta que los trabajadores del rea de las maquinas prensadoras de bloque
pasan un promedio de 5 a 7 horas diarias frente a las mquinas.
Fig. 6.5. Proceso de moldeado del bloque

69

Descripcin
Una vez cargada la mezcla en la maquina prensadora de bloque se empieza
con el moldeado del bloque, en esta parte del proceso el obrero ejerce una
presin mediante un palanca que sube los moldes y genera el producto final
terminado. En esos momentos se produce un aumento de la vibracin de la
mquina y por ende el ruido aumenta proporcionalmente, afectando a la
audicin del trabajar que al encontrarse sin equipos de proteccin puede
desencadenar en una sordera total o parcial segn la exposicin que se
tenga.
70
6.5.2. Riesgos identificados en los procesos de elaboracin del bloque en las mquinas prensadoras
Tabla 6.1. Matriz de identificacin de riesgos William fine en el rea de mquinas prensadoras de bloque
identificacion y valoracion de los riesgos
mtodo
empresa
rea
Matriz de William fine

e=
Bloqueras Toapanta y Toapanta P=
Maquinas prensadoras de
C=
bloque
Exposicin
probabilidad
consecuencia
Gc=
Ce=
grado de correccin
costo econmico
Ponderaciones para evaluar los riesgos identificados

FACTOR DE COSTE
EXPOSICIN
Puntuacin
10
CONTINUAMENTE, muchas veces al da
Si cuesta entre $ 3.000 y $ 5.000
Si cuesta entre $ 2000 Y $ 3000
FRECUENTEMENTE, aproximadamente una vez al da

OCASIONALMENTE, de una vez a la semana a una vez al
mes
Si cuesta entre $ 1.000 y $ 2.000
IRREGULARMENTE, de una vez al mes a una vez al ao
Si cuesta entre $ 500 y $ 1.000
Si cuesta entre $ 100
RARAMENTE, cada bastantes aos

REMOTAMENTE, no se sabe que haya ocurrido pero no se
descarta
Si cuesta ms de $ 5.000
y $500
Si cuesta menos de $ 100

GRADO DE CORRECCIN
Si la eficacia de la correccin es del 100%
10
0,5
0,5
CONSECUENCIAS O GRAVEDAD
Puntuacin
1
CATSTROFE, numerosas muertes
C
100
Correccin al 75%
DESASTRES
40
Correccin entre el 50% y el 75%
MUY SERIO
15
Correccin entre el 25% y el 50%
SERIO
Correccin de menos del 25%
IMPOSIBLE
NOTABLE
71
PROBABILIDAD
Es el resultado ms probable y esperado
10
Es completamente posible, no ser nada extrao

Sera una secuencia o coincidencia rara pero posible,
ha ocurrido
Coincidencia muy rara, pero se sabe que ha ocurrido
Coincidencia extremadamente remota pero concebible
Coincidencia prcticamente imposible, jams ha
ocurrido
6
3
2
0,5
0,2
Evaluacin 1 Cuantificacin de Riesgos mtodo William Fine.

Riesgo identificados
valoracin de
Obras de
los riesgos
seguridad
e P
C Gp=E
*P*C
Sordera total o parcial por

ruido excesivo ocasionado
por las maquinas
prensadoras de bloque en
actividad.
15 810
Atenuacin de
la maquina a
travs de su
aislamiento
justificacin
de obras
Gc Ce GJ=G
P/Gc*
Ce
3
3
90
Cortes, rozaduras y lesiones 8

a nivel cutneo en manos,
brazos y pies por la
manipulacin de material
para la elaboracin del
bloque
336
Reordenamiento 2
de la ubicacin
de materia
prima para la
elaboracin del
bloque
Golpes a la altura de la
147
Reconstruccin
10 15
72
168
jerarquizacin y Normativa
administracin
medidas de
marco legal
seguridad
Dotar al personal
con equipos
auditivos como
tapones y
orejeras
Reglamento 2393
Implementacin
de guantes,
overol de trabajo
y botas con de
caucho con punta
de acero
REGLAMENTO
2393 Art.181.
PROTECCIN DE
LAS
EXTREMIDADES
SUPERIORES.
Art.182.
PROTECCIN DE
LAS
EXTREMIDADES
INFERIORES.
Art.177.
Dotacin de
Art. 179.
PROTECCIN
AUDITIVA.
cabeza, hombros y espalda

ocasionados por la cada o
movimiento de objetos en el
puesto de trabajo
Generacin de
enfermedades respiratorias
por el manejo de materia
primas como polvos y
partculas en la elaboracin
del bloque
10 10 7
700
de la
infraestructura
en el rea de
mquinas
prensadoras de
bloque
Construccin de 2
depsitos
idneos para
cada material
que interviene
en la fabricacin
del bloque
casco de
PROTECCIN DEL
proteccin, y
CRNEO.
gafas, adems de
la utilizacin del
overol de trabajo
3
117
Implementacin
de mascarillas
para polvos
Cuantificacin del GP
Fuente: Matriz de evaluacin de riesgos identificados William fine

73
Art. 180.
PROTECCIN DE
VAS
RESPIRATORIAS.
74
6.5.3. Seleccin de equipos de proteccin Personal

Tabla 6.2. Caractersticas para eleccin del casco
Cascos de seguridad 3M de la Serie H-700
El equipo cumple con la norma ANSI Z89.1-2009, y tiene las siguientes
caractersticas
De acuerdo a la
Tipo 1
"Proteccin contra impacto resultado
atenuacin del
de un golpe recibido nicamente en la
impacto o
corona de la cabeza."
resistencia a la
penetracin
De acuerdo al grado
Clase E
"Proteccin Elctrica para soportar 20
de aislamiento
000 voltios."
elctrico
Otras normativas
"Cumple con OSHA y excede ANSI
con la que cumple el Normas
Z89.1-2003. SEI Certified model
equipo
Recomendacin
"Protege de riesgos elctricos de alta

tensin. Si el casco ha sido impactado
o golpeado debe ser retirado de
servicio."
Fuente: 3M, proteccin y seguridad de la cabeza

75
Tabla 6.3. Caractersticas para leccin de la monogafa

Monogafa de seguridad 3M Zora
Cumple con la Norma CSA Z94.3-2007 y con la Norma ANSI Z87.1-2003 de Alto
Impacto.
Resistencia
Solidez incrementada
Todos (gafas de montura universal,
mecnica
Campo de
aplicacin
integral y pantallas de cabeza y de
Proteccin de
mano)
Proteccin
posibles riesgos
ocular
con
resistencia
Acciones
mecnica suficiente y un modo de
generales no
rotura
especficas
Estanquidad y resistencia
Trasmisin luminosa
en
esquirla
no
peligroso.
Factor del fitro 1.2. Adecuada para

trabajos con materiales como polvos y
partculas al aire libre. No opaca la
visibilidad
Fuente: 3M, proteccin visual
Tabla 6.4. Atenuacin de Tapones auditivos

Tabla de atenuacin - marcado CE (EN352-1)
F (Hz)
Mf
(dB)
SI (dB)
APV
(dB)
63
125
250
500
13,7
11,2
19,1
25,7
29,2
32,0
36,6
39,0
3,9
3,2
2,2
2,7
3,1
2,3
2,7
3,7
9,8
8,0
16,9
23,0
26,1
29,7
34,1
M=24
L=16
SNR=27 dB
H=31
Fuente: 3M, proteccin Auditiva

76
35,3
Tabla 6.5. Caractersticas para leccin de orejeras

PROTECTORES AUDITIVOS: OREJERAS 3M 1440
Este equipo cumple con la norma UNE-EN 352-1, de los protectores
auditivos individuales correspondientes a las orejeras.
Valores que cumplen el equipo:
1- Adaptabilidad:
capacidad de la orejera para ajustarse a varios
2- Resistencia de
tamaos de cabeza
Se aplica a la banda una fuerza de 14 Newtons
la banda:
3- Presin de las
La presin mxima es de 4.500 Pa
almohadillas:
4- Resistencia a la
La orejera se lanza desde 1,5 m sobre una placa de
rotura:
5- Ignicin:
acero
Se aplica una varilla calentada a 650 C durante 5
segundos y no debe crear llama ni quedar la superficie
incandescente.
Fuente: 3M, proteccin Auditiva

Tabla 6.6. Caractersticas para leccin de Guantes
Guante de Serraje verde hidrfugo-ignfugo. 1,1-1,3 mm.
77
Cat. De Nivel de rendimiento
A Ciclos de abrasin
100
500
B ndice de corte
1.2
2.5
10
20
C Fuerza de rotura [N]
10
25
50
75
n/a
D Fuerza de perforacin [N]
20
60
100
150
n/a
2000 8000
5
n/a
Fuente: 3M, proteccin de manos y brazos

Tabla 6.7. Caractersticas para la Mascarilla 9210 N95

Dispositivos filtrantes contra gases y vapores
Tipo
Uso
Clase
Contra partculas
1, 2 3
Color
Particularidades
Blanco

78
Tabla 6.8. Caractersticas para la eleccin de calzado

Tipo de
Calzado
Bota
Dispositivos filtrantes contra gases y vapores

Accesorio
Material
Suela
s
Polietileno
resistente a la
Punta de
humedad
acero
Antideslizant
e
(caucho)
Una vez determinados los riesgos identificados en el proceso de elaboracin

de bloque en las maquinas prensadoras de la Microempresa Toapanta y
Toapanta, se establecieron las obras de seguridad a ejecutar, pero como se
puede apreciar en la matriz de riesgos identificados estas requieren un
monto de inversin muy alto, valor que podra ser cubierto por los
propietarios de la entidad a largo plazo.
Por otra parte acorde a las medidas de seguridad identificadas, es factible su
implantacin y se proceder a la seleccin de los equipos de proteccin
adecuados
segn los procesos y tareas que los empleados realizan
diariamente en la Bloquera Toapanta y Toapanta.

a) Equipos de proteccin para crneo y ojos
79
Cascos de seguridad 3M de la Serie H-700

La serie de cascos de seguridad H-700 de 3M ha sido diseada para
proporcionar proteccin a la cabeza, balance y estabilidad, al mismo tiempo
que comodidad. La serie ligera del modelo H-700 cuenta con un diseo
nico de casco con relieve en
la parte superior y ala corta tanto en su
versin ventilada como no ventilada. Este casco de seguridad est hecho de

polietileno de alta densidad y cumple con los requerimientos
De ANSI/ ISEA Z89.1-2009Tipo I, Clase B, G y E.
Los cascos de seguridad H-700 de 3M, son cmodos, resistentes y ligeros.
Diseados con un bajo perl para mejorarla estabilidad y el balance. Los
cascos de laSerieH-700 de 3M proporcionan lo ms avanzado en comodidad
y proteccin contra la cada de objetos pequeos que pueden golpearla parte
superior del casco de seguridad. Las ranuras de estos cascos tienen la
caracterstica de permitir la colocacin de otro tipo de equipo de proteccin
como orejeras, cabezales para pantallas faciales y caretas de soldadura.
Fig. 6.6. Casco 3M H-700
80
Fuente: Multimedia.3m.com
Mono gafa 3M Zora Estilo, proteccin y asequibilidad

Pesa menos de 30 gramos
Alta envoltura ofrece cobertura adicional
Lentes de policarbonato absorben 99.9% de rayos UV
Cumple con la Norma CSA Z94.3-2007 y con la Norma
ANSI Z87.1-2003 de Alto Impacto.
Fig. 6.7. Mono gafa 3M Zora
b) Equipos de proteccin auditiva

Tapn Auditivo 3M 1270 Reutilizable de hule con cordn.
81
Los tapones auditivos reutilizables 1270 de 3M vienen conectados a un

cordn trenzado, de manera que los trabajadores puedan retirarlos y
volverlos a insertar en forma repetida durante la jornada. Su forma cnica y
su superficie perfectamente lisa han sido especficamente diseadas para
adaptarse cmodamente a la mayora de los canales auditivos.
El color naranja del tapn 1270 permite una fcil visualizacin y
comprobacin de uso en los lugares de trabajo. Los protectores auditivos
1270/1271 estn recomendados especialmente para condiciones de trabajo
donde exista humedad y/o calor.
Fig. 6.8. Tapn Auditivo 3M 1270 Reutilizable de hule con cordn.
Orejeras 3M 1440
La ligera orejera auditiva OPTIME 1440 presenta copas de bajo perfil, que se
adaptan muy bien a la mayora de los cascos, lentes y otros. Excelente
reduccin de ruido,
muy ligero y gran confort de Almohadilla superior
SNR=27 dB CE EN352-1
82
Fig. 6.9. Orejeras 3m 1440
c) Equipos de proteccin respiratoria

Mascarilla 9210 N95
Un gran avance en comodidad y conveniencia. Este respirador de tres
paneles con diseo innovador ayuda a proporcionar proteccin cmoda y
conable al trabajador contra partculas sin base aceite.
Fig. 6.10. Mascarilla 9210 N95
83
d) Equipos de proteccin de extremidades y corporal

Guantes Hycron de nitrilo azul
Guantes fabricados en nitrilo, color azul, puo tejido, recubierto total
Alta resistencia a la grasa, aceite, abrasin, rasguos y pinchazos.
Fig. 6.11. Guante de Serraje verde hidrfugo-ignfugo. 1,1-1,3 mm.
Botas de punta de acero

Resistentes a impactos, durabilidad ante agente como humedad y materiales
rocosos o aceitoso.
84
Fig. 6.12. Botas de punta de acero
Overol de tela lanilla

El overol es confeccionado en tela tipo lanilla resistente a la corrosin,
humedad y condiciones de trabajo.
Fig.6.13. Overol Confeccionado
Fuente: Bloquera Toapanta y Topanta

85
6.5.4. Costos de implementacin

Tabla 6.9. Presupuesto de implementacin de los equipos de
Cant.
15
15
proteccin personal
Descripcin
Valor Unit.
Casco H700
14.95
Monpgafa Zora
4.35
Tapn Auditivo 3M 1270
Valor Total
224.25
65.25
15
Reutilizable de hule con
2.33
34.95
15
15
cordn
Orejeras 3M 1440
Mascarilla 9210 N95
Guantes Hycron de nitrilo
11.93
1.68
178.95
25.20
15
15
azul
Pares de botas de punta
3.50
32.00
52.50
480.00
15
de acero
Overol de tela lanilla azul
21.00
Total
315.00
1376.10

El costo total de la implementacin de los equipos de proteccin personal

para el rea de las maquinas prensadoras de bloque asciende a 1376.10,
valor que ser cubierto por el propietario de la microempresa Toapanta y
Toapanta.
86
6.5.5. Adquisicin e implementacin de equipos de proteccin en la

bloquera Toapanta y Toapanta.
Una vez cubierto el monto de adquisicin se procedi a la entrega de los
equipos de proteccin personal a los trabajadores el da 15 de marzo del
2013.
Fig. 6.14. Entrega de equipos de proteccin a los empleados de la Bloquera
Toapanta y Toapanta
Elabora por: Fuente: Bloquera Toapanta y Topanta

87
Fig. 6.15. Antes de la implementacin

Fig. 6.16. Implementacin de los equipos
88

6.6. Recursos
6.6.1. Recursos Humanos
Investigador
Trabajadores de las prensadoras de bloque del Barrio el boliche
Gerentes propietarios de las microempresas
Tutor
6.6.2. Recursos Tecnolgicos
Computadora
Flash
Internet
Impresora
6.6.3. Recursos Materiales
89
Copias
Impresiones
Hojas
Carpetas
Esferos
Perfiles
Hojas papel boom
6.7. Presupuesto
Tabla 6.10. Presupuestos
Actividades
Computadora
Hojas
Copias
Impresiones b/n
Impresiones color
Tiempo de internet
Carpeta
Esferos
Perfiles
Flash
Empastado
Resmas de papel
Cantidad
1
50
100
100
30
70
3
2
2
1
1
1
V. Unitario
700.00
0.05
0.02
0.05
0.25
0.75
0.35
0.35
0.50
12.00
15.00
3.80
V. Total
700.00
2.50
2.00
5.00
7.50
52.50
1.05
0.70
1.00
12.00
15.00
3.80
Transporte
50
0.50
25.00
Alimentacin
25
2.00
Subtotal
10% imprevistos
Total
50.00
878.00
87.80
965,8

90
BIBLIOGRAFA
Apuntes y folletos ACHS (diversos autores).

Cartillas de Equipos de Proteccin Personal.
Enciclopedia de Salud y Seguridad en el Trabajo - Centro de
Publicaciones Ministerio de Trabajo y Seguridad Social de Espaa.

MAPFRE (1992). Seguridad en el trabajo. Gestin de la Prevencin en
la Empresa. Ed.
Montero Martnez, Ricardo (1997). Reflexiones sobre la Gestin de la
Seguridad.
OIT. Directrices relativas a los sistemas de gestin de la seguridad y la
salud en el trabajo. ILO-OSH 2001. Ginebra, OficinaInternacional del
Trabajo, 2002.Pdf.
Prevencin de Riesgo en el Trabajo - Teleduc.
Riesgos Mecnicos
http://www.uji.es/bin/serveis/prev/docum/notas/mecani.
91
ANEXOS
Anexo a) Certificacin de la empresa
CERTIFICACIN
Yo Vctor Andrs Toapanta Iza con cedula de C.I. 050197479-4 en calidad de
Gerente Propietario de las Bloqueras Toapanta y Toapanta, ubicadas en el
sector del barrio el Boliche, calle Simn Bolvar, Certifico que el seor
Robinson Mauricio Toapanta Caiza, en calidad de egresado del Instituto
Tecnolgico Vicente Len, realizo su proyecto previo a la obtencin del ttulo
de Tecnlogo en seguridad e Higiene del Trabajo con el tema: ANLISIS E
IMPLEMENTACIN DE EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL EN LOS
EMPLEADOS DEL REA DE MQUINAS PRENSADORAS DE BLOQUE
PARA MINIMIZAR LOS RIESGOS DE ACCIDENTABILIDAD MECNICA EN
LAS FABRICAS DE BLOQUES TOAPANTA Y TOAPANTA DEL BARRIO EL
BOLICHE EN EL PERIODO SEPTIEMBRE 2012- FEBRERO 2013.
Mismo que fue realizado de forma satisfactoria, aportando favorablemente a
la empresa en el mbito de la seguridad as como del
cuidado de los
empleados y del personal en general.

Es todo cuanto puedo mencionar en honor a la verdad, el interesado puede
hacer uso de este documento para los fines que creyere conveniente.
Atentamente
_________________________
92
Sr. Vctor Andrs Toapanta Iza

GERENTE PROPIETARIO BLOQUERAS
TOAPANTA Y TOAPANTA
Anexo b)
Encuesta dirigida a los sr. trabajadores de las maquinas
prensadoras de bloque TOAPANTA Y TOAPANTA

Objetivo: Identificar el nivel de seguridad que tienen los trabajadores en las
prensadoras de bloques Topanta y Toapanta para determinar las principales
falencia en cuanto al equipo de proteccin personal adecuado en dicha labor para
plantear medidas correctivas que permitan salvaguardar la integridad fsica de los
trabajadores.
Recomendacin: Para el siguiente listado de preguntas por favor marcar con una X
el casillero que segn su criterio y en la forma concisa considere que es la correcta.
1) Identifica usted los riesgos mecnicos presentes en su rea trabajo en las
maquinas prensadoras de bloques.
Muy Claramente
Poco Claramente
Desconozco
2) Conoce usted que son los equipos de proteccin personal?
Totalmente
Parcialmente
Muy poco
3) Recibe usted algn equipo de proteccin o indumentaria para realizar sus
actividades de trabajo diarias en las maquinas prensadoras de bloque?
Si
No
4) Cmo calificara usted la utilizacin de equipos de proteccin personal
para la labor que realiza usted.
Muy importante
Poco importante
Nada Importante
93
5) Por qu motivo cree usted que se puede dar con mayor frecuencia un
accidente de trabajo en las maquinas que usted maneja.
Desconocimiento
Exceso de confianza
Carencia de equipos
de proteccin personal
6) Segn su criterio que tipo de accidentes por riesgo mecnico son los ms
frecuentes en su lugar de trabajo?
Atrapamiento
Aplastamiento
Golpes
Cada a desnivel
7) Para usted cual es la parte de su cuerpo que tienen mayor probabilidad de
sufrir un accidente de laboral en su puesto de trabajo?
Cuello y espalda
Manos y brazos
Piernas y pies
8) Piensa usted que la implementacin de equipos de proteccin personal
mediante una evaluacin de su puesto de trabajo es:
Muy importante
Poco importante
Nada importante
9) En qu grado considera usted que el capacitar a los trabajadores en
general en la colocacin, manejo y mantenimiento de los equipos de
proteccin para su lugar de trabajo es?
Muy Primordial
Primordial
Poco primordial
Gracias por su gentil colaboracin
Anexo c) Capacitacin sobre colacin de mascarillas
94

Anexo d) Colocacin de equipos auditivos (Tapones)
95

Anexo e) Colocacin de equipos auditivos (orejeras)
96

Anexo f) Colocacin de casco de seguridad
97

Anexo g) Entrega oficial de los equipos a los trabajadores
98

Anexo
h)
Trabajadores
con
los
implementados
99
nuevos
equipos
proteccin

Anexo i) Nueva forma de labores en la bloquera Toapanta y Toapanta
100

Anexo j) Nueva forma de labores en la bloquera Toapanta y Toapanta
101

102

“Análisis e Implementación de Equipos de Protección Personal en Los Empleados Del Área de Máquinas Prensadoras de Bloque Para Minimizar Los Riesgos de Accidentabilidad Mecánica en Las Fabricas de Bloques Toapanta y Toa

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INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR

PRENSADORAS DE BLOQUE PARA MINIMIZAR

ACCIDENTABILIDAD MECNICA EN LAS FABRICAS DE BLOQUES

AUTOR: Robinson Mauricio Toapanta Caiza

Trabajo de graduacin como requisito previo para la

Seguridad e higiene del trabajo

Tema de graduacin: ANLISIS E IMPLEMENTACIN DE EQUIPOS DE

RIESGOS DE ACCIDENTABILIDAD MECNICA EN LAS FABRICAS DE

Ing. Luis Llanganate

14 de Junio del 2013

CALIFICACIN DEL TRIBUNAL

El presente trabajo de Graduacin realizado por el seor estudiante:

RIESGOS DE ACCIDENTABILIDAD MECNICA EN LAS FABRICAS DE

Ing. Luis Cunuhay

Ing. Marcela Guerrero

Lic. Cristian Viteri

Ing. Luis Cunuhay

Ing. Marcela Guerrero

APROBACIN DEL TUTOR

PRENSADORAS DE BLOQUE PARA MINIMIZAR

ACCIDENTABILIDAD MECNICA EN LAS FABRICAS DE BLOQUES

Latacunga, Junio 14 de 2013

Los criterios en el presente trabajo de Investigacin ANLISIS E

sentimientos, hbitos y valores, lo cual me ha ayudado a salir

adelante en los momentos ms difciles.

NDICE GENERAL DE CONTENIDOS

trabajadores de las mquinas prensadoras de bloque Toapanta y

rea de mquinas prensadoras de bloque Toapanta y Toapanta.

bloque en las mquinas prensadoras

la Bloquera Toapanta y Toapanta

Tabla 2.8. Proteccin contra fro en511

Anexo h) Trabajadores con los nuevos EPP implementados

Anlisis e implementacin de equipos de proteccin personal en los

Segn estudios de la Organizacin Internacional del trabajo en Amrica latina

adecuados y eficientes en el manejo y desempeo con mquinas para

cumplen con los requerimientos de

seguridad necesarios, pese a que los riesgos estn latentes diariamente.

Todos los empleados o trabajadores que operan mquinas en las diferentes

se determin que los riesgos de mayor

ndole son accidentes o incidentes provocados por riesgos mecnicos, es

de vital importancia este proyecto de investigacin, de modo que se

integridad de cada una de las personas que se encuentren trabajando en los

1.4.1. Objetivo General

1.4.2. Objetivos Especficos

Identificar los principales peligros de origen mecnico en el puesto de

Constatar y evaluar si existe el equipo y ropa de proteccin personal

Seleccionar e implementar de acuerdo a los resultados obtenidos, los

El taller de Procesos de Produccin Mecnica en general tiene un riesgo

Al realizar un trabajo dentro del taller, el uso de equipo de proteccin

garantizan a los alumnos y usuarios, confianza para realizar sus tareas,

El uso correcto y rpida interpretacin del equipo de proteccin personal,

Una vez revisado el repositorio de la Universidad Tcnica de Ambato se

especialmente en las vibraciones mano brazo donde existe el 100 % de los

2.2. Fundamentacin legal

MBITO DE APLICACIN.- Las disposiciones del presente

Reglamento se aplicarn a toda actividad laboral y en todo centro de trabajo,

SEGURIDAD.- Todas las partes fijas o mviles de motores, rganos de

afiliado y al empleador mediante

programas de prevencin de los riesgos derivados del trabajo, y acciones de

enfermedades profesionales, incluida la rehabilitacin fsica y mental y la

ocasionan efectos a los asegurados, los siguientes: qumico, fsico, biolgico,

Tambin se lo puede define el peligro como "la situacin inherente o

2.3.1.4. Tipos de riesgos del Trabajo

a) Riesgos laborales fsicos: