ENSAYO DE

ABRASIN EN EL
AGREGADO
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INTRODUCCION

En los agregados gruesos una de las propiedades fsicas

en los cuales su importancia y su conocimiento es
indispensable en el diseo de mezclas es la
RESISTENCIA A LA ABRASIN O DESGASTE de los
agregados.
Esta es importante porque con ella conoceremos la
durabilidad y la resistencia que tendr el concreto para
la fabricacin de losas, estructuras simples o
estructuras que requieran que la resistencia del
concreto sea la adecuada para ellas.

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DEFINICIN

La palabra abrasin es la accin y efecto de raer o

desgastar por friccin.

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FUNDAMENTO TERICO

La resistencia a la abrasin, desgaste, o dureza de

un agregado, es una propiedad que depende
principalmente de las caractersticas de la roca
madre.
Para determinar la dureza se utiliza un mtodo
indirecto cuyo procedimiento se encuentra
descrito en la NTP 400.019.
La resistencia a la abrasin se usa generalmente
como un ndice de calidad de los agregados, ya
que proporciona cierta indicacin de la capacidad
de stos para producir concretos resistentes.

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NORMA NTP/ASTM
NORMA NTP : Tenemos NTP 400.019
Agregados. Mtodo de ensayo normalizado para la
determinacin de la resistencia a la degradacin en
agregados gruesos de tamaos menores que 37,5 mm
(1 pulg) por abrasin e impacto en la mquina de los
ngeles.
Esta norma tcnica peruana se aplica ampliamente
con un indicador de la calidad relativa o sobre la
competencia de agregados de varias fuentes teniendo
una composicin mineral similar

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 NORMA ASTM : Tenemos ASTM C 131 y ASTM C -535

Esta es la prueba que ms se aplica para averiguar la
calidad global estructural del agregado grueso. Este
mtodo establece el procedimiento a seguir para
determinar el desgaste, por abrasin, del agregado
grueso, menor de 1 (38 mm), utilizando la mquina de
Los ngeles
El procedimiento para determinar el desgaste por
abrasin de agregado grueso mayor a (19 mm)
utilizando la mquina de Los ngeles, se describe en la
ASTM C-535.
ASTM E11
Los Tamices deben de cumplir con la respectiva norma.
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RECOMENDACIN EETT

Recomendacin de Equipo

Revisar si la mquina de los ngeles est en buen

estado, ya que, si sta contiene residuos mayores a
dos milmetros, se requiere limpiarla.
La norma ASTM 131 nos recomienda 500
revoluciones por ensayo.
La temperatura en el horno para el secado de la
muestra posterior del lavado debe ser de 110 C.
Tener bien seco el agregado para evitar la retencin
en los tamices.

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 RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD
Guantes Anti cortes
Casco con proteccin auditiva
Lentes
Zapatos de seguridad
Mascarilla
RECOMENDACIONES DE USO
Realizar la prueba de los ngeles necesariamente en
agregados que van a ser utilizados en:
Pavimentacin con trnsito pesado
Canales
Vertederos de diques.

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EQUIPO

MQUINA DE LOS NGELES:

Se utiliza en ensayos para ridos como
rocas, escorias y grava triturada y sin
triturar. En lo referente al desgaste,
tambin puede utilizarse para
determinar los lmites de abrasin
indicados en la NORMA NTP 400.019
HORNO ELCTRICO
Debe tener una temperatura uniforme
de 110 + 5 C . Se utiliza para secar la
muestra para obtener el peso
constante.

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 AGREGADO GRUESO - GRAVA

Grava u otro material ptreo en el
que la mayora de sus partculas
quedan comprendidas en un
tamao mximo de 1.9 cm a 2.5 cm.
BALANZA
Una balanza o mquina de pesaje
con una precisin de 0,1% de la
carga de ensayo en el rango
requerido para el mismo.
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 CHAROLA GRANDE
Se utiliza para pesar el
material, para llevarlo al
horno, etc.
JUEGO DE TAMICES
Se utiliza para tamizar la
muestra y cumpla con las
gradaciones pertinentes

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PROCEDIMIENTO
Preparamos y pesamos la muestra (de acuerdo a la
Gradacin elegida).

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Lavar la muestra para evitar residuos de partculas menores a los de 2

milmetros.
Posteriormente introducimos la muestra dentro del horno elctrico a una
temperatura de 110 C.
Introducimos en el tambor de la Mquina Los ngeles la carga abrasiva
correspondiente junto con la muestra y se cierra hermticamente el tambor.
Se hace girar elctricamente el tambor a una velocidad uniforme de 30 a 35
r.p.m. hasta alcanzar las 500 revoluciones.
Despus de las 500 revoluciones, se para automticamente el tambor, se
vaca el material en una bandeja, tratando de vaciar completamente toda la
muestra con la ayuda de una brocha y esptula.
El material se zarandea sobre el tamiz de corte No. 12.
Se pesa el material retenido.
Del peso total (5000 gr.) restamos el peso retenido sobre el tamiz No. 12,
este resultado se multiplica por 100 y se divide entre el peso total de la
muestra, el resultado se reporta como PORCENTAJE DE DESGASTE.
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CLCULO
Se mide unos 5000 gr de muestra seca con una aproximacin de 1
gramo y se coloca junto con la carga abrasiva dentro del cilindro; se
hace girar este con una velocidad entre 30 y 33 rpm, girando hasta
completar 500 vueltas teniendo en cuenta que la velocidad angular es
constante.
Despus se retira el material del cilindro y luego se hace pasar por el
tamiz # 12 segn lo establecido en la Norma ICONTEC 77. El material
retenido en el tamiz #12 debe ser lavado y secado en el horno a una
temperatura comprendida entre 105 C y 110 C. Al da siguiente se
cuantifico la muestra eliminando los finos y luego fue pesada.

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 DATOS Y RESULTADOS:
Peso de la Muestra seca del agregado (Pa) = 4997 gr
Tipo A 12 esferas 500 vueltas
Peso seco del ensayo lavado sobre el tamiz #12 (Pb) = 3298 gr
TAMIZ

PESO
RETENIDO (gr)

1 "

1250,7

1"

1239,3

"

1231,4

"

1275,6

Total

4997

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 APLICAMOS LA FRMULA:

% =

Pinicial : Peso muestra seca antes del ensayo

Pfinal: Peso muestra seca despus del ensayo, previo lavado antes
sobre tamiz de1.70mm (malla #12)

DATOS

Pinicial : 4997 gr
Pfinal : 3298 gr

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CONCLUSIN

El ensayo de abrasin es fundamental para

determinar la resistencia al desgaste de
nuestro agregado grueso.
La mquina LOS ANGELES es de vital
importancia para obtener los mejores
resultados para nuestro ensayo requerido.

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