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DE BOMBAS E
TUBULAES
JUNHO DE 2006.
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1. PRINCPIOS DE TERMODINMICA E MECNICA DE FLUIDOS.
1.1 Definio de fluido.
A matria existe em quatro estados de agregao: slido, lquido, vapor (gases) e plasma.
Quando a matria est em estado lquido e gasoso pode ser genericamente chamada de fluido.
Fluido so todas substncias ou misturas de substncias que no possuem forma definida e
quando submetidas a tenses de cisalhamento no nulas deformam-se indefinidamente.
1.2 Propriedades dos fluidos.
As principais propriedades termodinmicas de um fluido so:
p
T
Pa = N/m2
K, oC
kg/m3
kg /(ms)
m2/s
presso
temperatura
densidade
viscosidade dinmica
viscosidade cinemtica
(1.1)
Quando existe apenas uma entrada e uma sada em um volume de controle, a frmula
acima reduz-se a
&e =m
&s=m
& m
& = e Q e = sQ s ,
m
(1.2a,b)
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&
m
& = e Q e = sQ s , e = s = = Q e = Q s = Q ,
m
(1.3a-c)
p
V2
p
V2
& e ( u e + e + e + gz e ) = m
& s ( u s + s + s + gz s ) +W&
Q& + m
2
e
s
(1.4)
Para volumes de controle com apenas uma entrada e uma sada, o fluxo de massa que entra
igual ao que sai, conforme estabelecido na equao (1.2a). Nesta condio, a equao acima
torna-se
p
V2
p
V2
Q&
W&
.
+ u e + e + e + gz e = u s + s + s + gz s +
&
&
m
m
2
2
(1.5)
A equao da energia acima indica que o fluxo de calor mais o fluxo de energia trmica ou
mecnica que entra no volume de controle igual ao trabalho mais o fluxo de energia trmica
ou mecnica que sai do volume de controle.
1.6 Queda de presso ao longo de uma tubulao.
Um trecho de tubulao sem ramificaes apresenta apenas uma entrada e uma sada,
adicionalmente no produz nem consome trabalho de eixo (W& 0) . Neste caso a equao
(1.5) pode ser usada e torna-se
p e Ve2
p s Vs2
Q&
+
+ gz e =
+
+ gz s + [( u s u e ) ] .
&
2
m
(1.6)
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h
Q&
1
L V2
.
[( u s u e ) ] f
&
g
m
D 2g
(1.7)
onde
h
f
L
D
V
g
Queda de presso
Fator de atrito
Comprimento do trecho de tubo
Dimetro interno do tubo
Velocidade mdia do escoamento
Acelerao da gravidade
m
adimensional
m
m
m/s
m/s2
(1.8)
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Figura 1.2-Rugosidade relativa (/D) para alguns tipo de materiais e processos de fabricao,
em funo do dimetro da tubulao (D).
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2. Seleo e Especificao de Mquinas de Fluxo.
.
2.1 Instalao de bombeamento genrica.
Na Figura 2.1 apresenta-se uma instalao tpica de bombeamento. Existem dois
reservatrios, o suco e o de recalque. O ponto 1 est na superfcie do reservatrio de
suco, e o 2 na superfcie do reservatrio de recalque. Na figura estes reservatrios esto
fechados, no entanto tambm podem ser a cu aberto, tal qual um lago ou um rio. A nica
diferena seria a presso nos reservatrios. Naqueles abertos a presso igual presso
ambiente, nos fechados a presso poder ser diferente da do meio externo. Nestas instalaes
tem-se tambm a tubulao de suco e a de recalque. A de suco liga o reservatrio de
suco at a entrada da bomba. A de recalque liga a sada da bomba at o reservatrio de
recalque. Existe ainda a bomba, que realiza o efeito de movimentar o fluido de trabalho, e os
acessrios, tais como: vlvulas de p, vlvulas de reteno, vlvulas de gaveta, vlvulas
globo, curvas, manmetros e vacumetros. A instalao eltrica, no mostrada na figura,
pode ser razoavelmente grande para modelos de bomba com potncias elevadas.
z2
z1
zs
ze
Figura 2.1-Instalao de bombeamento genrica, contendo os tanques e a
tubulao de suco e de recalque, a bomba e demais acessrios.
2.2 Queda de presso ao longo da linha de suco.
Aplicando a equao (1.8) entre o nvel do reservatrio de suco e a entrada da bomba,
obtm-se a equao a seguir que relaciona a energia mecnica nestes pontos e a queda de
presso hps no trecho de suco
p1 V12
p
V2
+
+ gz1 = e + e + gz e + gh ps ,
(2.1)
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Ve2
p1 V12 Ve2
p e p1 V12
=
+
+ gz1
+ gz e + gh ps =
+
+ g( z1 z e ) gh ps (2.2)
2
2
2
2.3 Queda de presso ao longo da linha de recalque.
Usando a equao (1.8) entre a sada da bomba e o ponto 2 na superfcie lquida do
reservatrio de recalque, obtm a relao entre as energias mecnicas nestes pontos e a queda
de presso hpr para este trecho da tubulao
p s Vs2
p 2 V22
+
+ gz s =
+
+ gz 2 + gh pr ,
(2.3)
2
2
2
2.4 Balano de energia na bomba.
Aplicando a equao da energia (1.5), entre a entrada e a sada de uma bomba, resulta a
equao a seguir que relaciona as energias mecnicas de entrada e sada da bomba, o fluxo de
calor Q& , a potncia consumida do meio W& , e o salto de energia interna (us-ue)
p
V2
Q& p e Ve2
W&
+
+
+ gz e = s + s + gz s +
+ (us ue ) .
&
&
m
m
2
2
(2.5)
2
m
(2.6)
& (ue us )
Q& + m
p e Ve2
p
V2
W&
].
+
+ gz e = s + s + gz s + [1
&
2
m
W&
(2.7)
ou ainda
& (ue us )
Q& + m
,
W&
(2.8)
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p e Ve2
p s Vs2
W&
.
+
+ gz e =
+
+ gz s +
2
Q
(2.9)
p s Vs2
Q p e Ve2
+
W& =
+ gz e +
+ gz s ,
2
2
(2.10a)
ou ainda
Q p s p e Vs2 Ve2
&
W =
+
+ g( z s z e ) .
2
(2.10b)
A altura manomtrica H, ento definida como sendo a relao entre o salto de presso
entre a entrada e a sada da bomba (ps-pe) e o peso especfico do fluido bombeado ( = g).
Tomando o salto de presso na bomba (ps-pe) fornecido na equao (2.11), resulta
Q p2 p1 V22 V12
&
W =
+
+ (z2 z1 ) + (h ps + h pr ) ,
2g
g
(2.13a)
a qual ainda pode ser re-arranjada para abrigar o conceito de altura manomtrica H, como
segue
Vs2 Ve2
Vs2 Ve2
Q
gQ
&
H +
gH +
+ ( z s z e ) . (2.13b)
W =
+ g( z s z e ) =
2
2g
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2.8 NPSH (Net Positive Suction Head).
Caso a presso do escoamento na entrada da bomba (pe) atinja a presso de vapor (pv),
haver cavitao e o rotor ser rapidamente destrudo. Eventualmente outras partes, tais como
a tubulao prxima da suco da bomba, e a carcaa da bomba na regio de suco, tambm
sero destrudas. A soluo deste problema mais preventiva do que curativa, assim
necessrio que a presso na entrada da bomba nunca atinja a presso de vapor, ficando
sempre acima daquele valor. Desta forma haver um salto de presso entre a presso na
entrada da bomba e a presso de vapor do fluido temperatura de trabalho (pe-pv). Esta
diferena de presso pode ser obtida subtraindo pv/ da equao (2.2)
p e p v p1 p v V12 Ve2
=
+
+ g( z1 z e ) gh ps ,
2
(2.14a)
o NPSH disponvel do escoamento NPSHdisp ento definido como a relao entre o salto de
presso (pe-pv) e o peso especfico do fluido ( = g), conforme a seguinte frmula
NPSHdisp
p e p v Ve2 p1 p v V12
+
=
+
+ (z1 z e ) h ps .
g
g
2g
2g
(2.14b)
Para que a cavitao na ocorre o NPSH disponvel no escoamento NPSHdisp tem que ser
maior ou igual ao NPSH requerido pela bomba, o NPSHreq, portanto
NPSH disp NPSH req .
(2.14c)
O NPSH requerido pode ser obtido dos catlogos do fabricante. Caso no esteja disponvel
pode ser estimado por formulao corrente na literatura correlata.
2.9 Altura de suco.
Para evitar a cavitao necessrio que a energia de presso na entrada da bomba esteja
ligeiramente acima daquela da presso de vapor temperatura de trabalho. Assim, faz-se
necessrio que o NPSH disponvel no escoamento seja maior ou igual aquele requerido pela
bomba, conforme estabelecido na equao (2.14c). Para atender esta restrio ser necessrio
fazer algumas restries na tubulao de suco, uma delas a altura de suco, o desnvel
entre a entrada da bomba (ze) e o nvel do lquido no reservatrio de suco (z1). Tomando as
equaes (2.14b,c), tem-se
NPSH disp =
p1 p v V12
+
+ (z1 z e ) h ps NPSH req ,
2g
g
(2.15a)
desta forma, usando a equao (2.15a) pode-se definir a altura mxima de suco hs (para que
no ocorra cavitao), como segue
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p1 p v V12
h s (z e z1 )
+
NPSH req h ps .
2g
g
(2.15b)
25m
5m
3m
Descrio
Comprimento Comprimento
equivalente
equivalente
por item (m)
unitrio (m)
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1
2
3
4
5
1
Vlvula de p com crivo
2
Curva longa, 90o
1
Vlvula de gaveta (aberta)
1
Vlvula de reteno (pesada)
1
Sada de canalizao
Comprimento equivalente total, Leq (m)
65,00
5,50
1,70
32,00
7,50
65,00
11,00
1,70
32,00
7,50
117,20
Lt V2
D 2g
Q
300m 3 / 3600s
m
m2
=
=
1
638
e
=
0
0000008
,
,
,
s
s
A (0,2545m) 2 / 4
m2
0,0000008 s
Do Diagrama de Moody, para a rugosidade relativa /D = 0,000589 e Re = 521089 obtmse o fator de atrito f
f = 0,017 .
Com o fator de atrito, a velocidade mdia, e o comprimento equivalente calculados podese obter a perda de carga na tubulao
h=f
Lt V2
160,2 m (1,638m / s) 2
= 0,017
0,2545m 2 9,81m / s2
D 2g
h = 1,46m
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A altura manomtrica (H) ser ento
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A potncia de acionamento e o NPSH requerido para estes dois modelos operando nas
& = 55 HP e NPSHreq = 10m para o
condies acima descritas so, respectivamente: W
& = 37,5 HP
KSB-MEGANORM-80-160;
e
W
e
NPSHreq = 2,5m
para
o
KSB-MEGANORM-125-250. Procurando-se em catlogos de outros fabricantes pode-se
encontrar outros modelos que tambm possam satisfazer as condies desejadas. Para decidir
entre os vrios conjuntos-candidatos, pode-se verificar o custo de aquisio, a disponibilidade
no mercado, o atendimento da condio de NPSH disponvel ser maior ou igual ao NPSH
requerido, para evitar cavitao. Aps todo este arrazoado possvel chegar ao final com
apenas um modelo-soluo.
Q (m3/hora)
Fig. 2.5-NPSH requerido pela bomba KSB Meganorm 125-250 (1750rpm).
Q (m3/hora)
Fig. 2.6-NPSH requerido pela bomba KSB Meganorm 80-160 (3500rpm).
Note que, como era de se esperar, as potncias de acionamento dos dois conjuntos esto
bastante prximas, a pequena diferena deve-se diferena na eficincia global. Por outro
lado os valores dos NPSHs requeridos so bastante diferentes.
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Exemplo-2: Clculo da tubulao e escolha da bomba hidrulica para uma vazo desejada
de um dado lquido.
Em uma refinaria de petrleo necessrio bombear-se 30 litros/segundo de querosene a
20 C ao longo de uma tubulao de recalque de 1850m, instalada horizontalmente. A
densidade do querosene 813kg/m3.
Qual dever ser a velocidade do escoamento? Qual o dimetro da tubulao? Qual a
espessura mnima da tubulao? Escolha uma bomba apropriada, dispondo-se de algum
catlogo de fabricante de bombas hidrulicas.
o
O problema tem que ser resolvido iterativamente uma vez que o mesmo forma um
conjunto no linear de equaes algbricas. Vamos arbitrar alguns valores iniciais, e vamos
iterando at que a soluo convirja.
Criado no ano 2000, modificado em 21/6/2006, impresso (*.pdf) em
21/6/2006 17:56
Autor: Joo Batista Aparecido - jbaparecido@dem.feis.unesp.br
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Existem duas maneiras principais para resolver este tipo de problema: o mtodo da
velocidade econmica e o mtodo da minimizao da funo custo. Vamos neste exemplo
seguir o mtodo da velocidade econmica, em outro exemplo mais adiante utilizaremos o
mtodo de minimizao da funo custo. Com a experincia acumulada ao longo dos anos
sabe-se que existem velocidades recomendadas para cada tipo de aplicao, so as
denominadas velocidades econmicas, porque supostamente so aquelas que minimizam os
custos envolvendo instalao, operao e manuteno. Estas velocidades indicadas podem ser
encontradas no Apndice.
Para casos de hidrocarbonetos, como o querosene, a velocidade recomendada no recalque
est na faixa de 1,5 a 2,5m/s.
Adotando-se um valor de 2m/s, para a velocidade econmica, encontra-se
D=
4 0,03m 3 / s
= 0,138m .
2m / s
4Q
=
V
4Q
D
4 0,03m 3 / s
2
0,154 m
= 1,61 ms
0,0000023m 2 / s
o qual indica que o escoamento turbulento.
Como a tubulao razoavelmente longa, numa primeira aproximao pode-se
desconsiderar a perda de carga nos acessrios, considerando apenas a perda de carga no tubo
propriamente dito. Caso deseje-se considerar as perdas nos acessrios s proceder de
maneira semelhante ao apresentado no exemplo anterior.
Para calcular a perda de carga vamos utilizar a equao de Darcy-Weisbach
h=f
Lt V2
,
D 2g
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onde o fator de atrito f funo da rugosidade relativa /D e do Nmero de Reynolds.
Para ao comercial novo, ver Figura X.2, = 0,03mm. Assim,
/ D = 0,03mm / 154 mm = 0,000195.
De posse do Nmero de Reynolds e da rugosidade relativa, obtm-se no Diagrama de
Moody o fator de atrito f
f 0,018 ,
e pode-se ento obter a perda de carga
h = 0,018
1850m (1,61m / s) 2
= 28,57 m .
0,154 m 2 9,81m / s2
onde
p pe
H s
h = 28,57 m .
g
Sabendo-se a vazo Q, a altura manomtrica H e tendo os catlogos dos fabricantes podese escolher a bomba. Geralmente, os dados dos catlogos so para bombas bombeando gua,
o fluido mais utilizado na aplicaes. Ento quando bombeia-se um fluido que no seja gua
faz-se necessrio algum tipo de adaptao nos resultados. Isto pode ser feito utilizando as
teorias de anlise dimensional e semelhana. Neste caso existem trs parmetros
adimensionais de interesse: os coeficientes de correo da vazo, da altura manomtrica, e do
rendimento; definidos a seguir
Q
H
.
CQ
, CH
, C
agua
Q agua
H agua
Os valores de CQ = 1, CH = 1 e C = 0,98 foram obtidos na Figura 2.9, desta forma pode-se
obter os valores equivalentes para gua Qgua e Hgua, como segue
Q agua =
Q
0,03m 3 / s
H
28,57 m
m3
=
= 0,03 s , H agua =
=
= 28,57 m .
CQ
1
CH
1
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A tenso longitudinal uma tenso de trao e tende a romper o tubo ao longo da seo
transversal, e pode ser obtida por
l =
(p s p B ) R
2e
(p s p B )R
.
e
Como c = 2l, portanto c mais crtica e ser utilizada na obteno espessura mnima da
parede do tubo.
A presso relativa ps na sada da bomba pode ser calculada como segue
p s p B p 2 p B V22 Vs2
=
+
+ g( z 2 z s ) + gh pr
2
onde
p 2 = p atm 0, V2 = 0, z 2 z s = 0
e portanto
p s p B = (gh pr
Vs2
).
2
L
h
50m
h ps = h s = 28,57 m
= 0,77 m h pr = h h ps = 27,8m ,
Lt
Lt
1850m
p s p B = (gh pr
Vs2
1,612 m 2
kg
m
) = 813 3 (9,81 2 27,8m
) = 221kPa .
m
s
2
2 s2
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adm = 1125kgf / cm 2 110MPa .
necessrio que c adm e portanto
c =
p R
(ps p B )R
221kPa 0,077 m
adm e s =
= 0,15mm < 7,11mm ,
e
adm
110MPa
portanto o tubo suporta tranqilamente a presso mxima no escoamento. Sob esta tica seria
possvel escolher um tubo, se disponvel no mercado, no parede mais fina. Vale lembrar que
existem outros esforos mecnicos atuando sobre o tubo que podem ser tambm importantes.
Exemplo-3: Obteno da vazo, tendo-se a bomba e a tubulao.
Dispondo-se de uma bomba KSB MEGANORM-32-125 com dimetro externo do rotor
139mm, operando a 1750rpm, e de uma tubulao de ao galvanizado com dimetro
nominal de 2, classe Standard, com dez anos de uso. Qual a vazo de gua, viscosidade
cinemtica = 0,000001m2/s, pode ser obtida quando esta bomba submetida a uma altura
esttica (desnvel geomtrico) de 8m, e o comprimento total da tubulao 15m? Os
acessrios necessrios na tubulao so: uma vlvula de p com crivo, um registro de gaveta,
uma vlvula de reteno do tipo pesado e quatro curvas de 90o de raio longo. Um esquema da
instalao mostrado na Figura 2.12. A tubulao de aspirao tem um comprimento de 6m.
Qual a altura mxima de aspirao?
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A altura manomtrica que esta bomba pode fornecer em funo da vazo mostrada na
curva caracterstica fornecida pelo fabricante e apresentada na Figura 2.13.
Por outro lado a altura manomtrica solicitada pela tubulao para ocorrer atravs dela
uma determinada vazo dada pela frmula
p 2 p1 V22 V12 Ve2 Vs2
H=
+
+
+ ( z 2 z1 ) + ( z e z s ) + ( h ps + h pr )
g
2g
2g
onde
No ponto de equilbrio a altura manomtrica fornecida pela bomba ser toda consumida
pela tubulao, e vice-versa, assim a soluo do problema ocorrer quando a duas alturas
manomtricas forem iguais. Matematicamente como se tivssemos duas equaes e duas
incgnitas, H e Q. Entretanto existe um problema, que o seguinte: as informaes sobre a
curva caracterstica da bomba esto na forma grfica (catlogo do fabricante) e as da
tubulao na forma analtica, apresentada na equao acima. Existem duas maneiras de
resolver um sistema de equaes algbricas com estas caractersticas, a primeira interpolar
uma funo para os dados da curva caracterstica da bomba, obtendo-se assim uma equao
que juntamente com a segunda forma um sistema de duas equaes com duas incgnitas; a
segunda maneira variar a vazo, comeando no zero e aumentando, calcular a altura
manomtrica da tubulao para cada vazo escolhida, e em seqncia colocar estes pontos
coordenados sobre a figura da curva caracterstica da bomba. Obviamente, a soluo do
sistema ser quando as duas curvas encontrarem-se. Vamos utilizar aqui o segundo mtodo,
no entanto o primeiro tambm igualmente simples, uma vez que polinmios de segundo
grau interpolam muito bem os dados das curvas caractersticas de bombas (HQ).
Vamos re-escrever a equao da altura manomtrica da tubulao, como segue
Criado no ano 2000, modificado em 21/6/2006, impresso (*.pdf) em
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E TTU
UB
BU
ULLA
L V2
Q
L Q2
L Q2
.
h=f
H = 8m + f
,V= h=f
D 2g
A
D 2gA 2
D 2gA 2
Item Quantidade
1
2
3
4
5
Descrio
Re
0
33683
67367
53894
60630
47157
0,044
0,043
0,043
0,043
0,043
h(m)
0
0,69
2,76
1,77
2,24
1,35
H(m)
8,00
8,71
10,76
9,77
10,24
9,35
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UB
BU
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ser refinado tantas vezes quanto se desejasse, vamos parar por aqui e assumir que a vazo
procurada Q = 8m3/hora.
A altura mxima de aspirao (ou suco), destina-se a evitar a cavitao na bomba e pode
ser calculada por
h s (z e z1 )
p1 p v V12
+
NPSH req h ps
2g
g
onde
m
hs
101,35kPa 2,339kPa
1,6m 1,26
1000 mkg3 9,81 sm2
Q (m3/hora)
Fig. 2.14-NPSH requerido pela bomba KSB Meganorm 32-125 (1750rpm).
interessante notar que a contribuio da presso atmosfrica 10,33m (ao nvel do mar),
para regies mais elevadas esta vai cai, uma vez que a presso atmosfrica local diminui com
a altitude. Todos os termos restantes so subtrativos, neste caso as contribuies da presso
de saturao e da energia cintica so bem pequenas, as maiores contribuies so a do
NPSHreq e a da perda na suco.
Exemplo-4: Conhecida a geometria do problema e a vazo, determinar a bomba e a
tubulao.
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UB
BU
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Pela tabela de velocidades recomendadas, considerando o comprimento da tubulao
(3000m) esta instalao assemelha-se mais com redes em cidades. Assim as velocidades
devero estar na faixa de 1-3m/s.
Como sabido da mecnica de fluidos, a perda hidrulica (converso de energia
mecnica para energia trmica) diretamente proporcional ao comprimento da tubulao, ao
quadrado da velocidade mdia, bem como inversamente proporcional ao dimetro da
tubulao. Desta forma para tubulaes curtas (por exemplo, L = 50m) pode-se adotar
velocidades mais altas, enquanto para tubulaes longas a velocidade adotada dever ser
menor.
Para a vazo Q = 100m3/hora = 0,02778m3/s, tem-se
V = 1m / s, Q = 4 2 V =
4Q
=
V
4 0,02778m3 / s
= 188,0mm ,
3,14159 1m / s
V = 3m / s, Q = 4 2 V =
4Q
=
V
4 0,02778m3 / s
= 108,6mm .
3,14159 3m / s
4Q
4 0,02778m3 / s
2
Q = int V V =
=
V = 0,86m / s .
4
2
int
3,14159 0,2027 2 m2
= 4", = 6,5 10 7 m2 / s Re =
6,5 10 m / s
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= 6", = 6,5 10 7 m2 / s Re =
= 8", = 6,5 10 7 m2 / s Re =
6,5 10 m / s
Vint 0,86m / s 0,2027 m
=
Re 2,7 105 .
7
2
6,5 10 m / s
e
= 0,0004 f = 0,0160 ,
D
e
= 0,00028 f = 0,0168 ,
D
e
= 0,00022 f = 0,0172 .
D
L V2
3050m 3,382 m2 / s2
h = 0,0160
h = 277,76m ,
D 2g
0,1023m 2 9,81m / s2
= 6", h = f
L V2
3050m 1,492 m2 / s2
h = 0,0168
h = 37,65m ,
D 2g
0,1540m 2 9,81m / s2
= 8", h = f
L V2
3050m 0,862 m2 / s2
h = 0,0172
h = 9,76m .
D 2g
0,2027 m 2 9,81m / s2
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UB
BU
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parece provvel que a tubulao de recalque deva ser = 6. A tubulao de suco, por
questes de segurana contra cavitao (a ser verificada mais adiante) dever ser = 8.
Define-se ento as dimenses e acessrios das tubulaes de suco e recalque.
Tubulao de suco:
Item Descrio
Quantidade
1
9,24m
Tubo = 8, Std 40
2
1
Vlvula de p, = 8
o
1
3
Cotovelo de 45 , = 8
Comprimento equivalente total = 64,24m
Comprimento Equivalente
9,24m
52,00m
3,00m
L r Vr2
3082,2 m 1,492 m2 / s2
h pr = 0,0168
h pr = 38,05m
D r 2g
0,154 m 2 9,81m / s2
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UB
BU
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Peixo 55 hp. (Caso fosse possvel, dependendo do processo industrial onde a bomba seria
usada, trabalhar com uma vazo ligeiramente menor do que Q = 100m3/hora, uma boa opo
ao modelo 50-250 seria o modelo 50-200, que trabalha com valores de altura manomtrica
um pouco menores, mas que apresenta um rendimento mximo max = 74,5%, enquanto o
modelo 50-250 apresenta um rendimento mximo menor mx = 67%.)
Q (m3/hora)
Fig. 2.16-NPSH requerido pela bomba KSB Meganorm 50-250 (3500rpm).
Com a tubulao definida, o modelo de bomba selecionado, e as demais informaes
obtidas, pode-se fazer o cmputo da altura mxima de suco (hs), como segue
p
h ps + v + NPSH req =
N
N
7 10 4 2
7380 2
m
m
=
0,206m +
+ 4m =
m
kg
m
kg
9,81 2 1000 3
9,81 2 1000 3
s
m
s
m
hs =
pA
Assim esta bomba deve ser instalada a uma altura mxima hs=2,384m contado acima da
superfcie do reservatrio de suco.
Criado no ano 2000, modificado em 21/6/2006, impresso (*.pdf) em
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UB
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ULLA
Finalmente pode-se verificar se a espessura da tubulao suficiente para suportar as
presses desenvolvidas. O ponto da tubulao onde ocorre a presso mais elevada a sada
da bomba. A presso neste local relacionada por
p r Vr2
p
V2
V2
+
+ z r = B + B + z B + h pr p r p B = (z B z r ) + h pr r
2g
2g
2g
kg
m
9,81 [ (50m 2 m) + 38,05m 0,11m] p r p B = 844,15kPa
p r p B = 1000
3
m
s2
A tenso limite que esta tubulao suporta lim = 1125kgf/cm2. A tenso efetiva de
trabalho em termos da diferena de presso interna e externa (pr-pB), do raio mdio da parede
metlica (R), e da espessura de parede (E), fornecida por
(pr pB )R
(p pB )R
E= r
N
844,15 103 2 80,55mm
(p pB )R
m
E min = r
=
E min = 0,62 mm < 7,11mm
lim
4 N
1125 9,81 10 2
m
=
Portanto, este tubo suficiente para suportar os esforos desenvolvidos pelas presses
internas e externas. (Quando uma instalao de bombeamento estiver definida do ponto de
vista hidrulico necessrio fazer uma verificao geral do ponto de vista de resistncia dos
materiais, quando os tubos estiverem submetidos a outros tipos de carregamentos.)
Exemplo-5: Clculo de uma instalao de bombeamento utilizando a minimizao da
funo custo.
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UB
BU
ULLA
V = 0,5m / s, Q = 4 2V =
4Q
=
V
4 0,05555m3 / s
= 376,1mm
3,14159 0,5m / s
V = 1m / s, Q = 4 2V =
4Q
=
V
4 0,05555m3 / s
= 265,9mm ,
3,14159 1m / s
V = 3m / s, Q = 4 2V =
4Q
=
V
4 0,05555m3 / s
= 153,5mm .
3,14159 3m / s
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UB
BU
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O nmero de Reynolds para estes trs dimetros so:
= 4", = 6,5 10 7 m2 / s Re =
Vint
6,76m / s 0,1023m
Re 1,06 106 ,
7 2
6,5 10 m / s
V
2,98m / s 0,1540m
= 6", = 6,5 10 7 m2 / s Re = int =
Re 7,06 105 ,
7
2
6,5 10 m / s
V
1,72m / s 0,2027m
= 8", = 6,5 10 7 m2 / s Re = int =
Re 5,4 105 .
7 2
6,5 10 m / s
V
1,09m / s 0,2525m
= 10", = 6,5 10 7 m2 / s Re = int =
Re 4,2 105
7
2
6,5 10 m / s
V
0,77m / s 0,3032m
= 12", = 6,5 10 7 m2 / s Re = int =
Re 3,6 105
7 2
6,5 10 m / s
V
0
,
64
m / s 0,3334m
7
2
6,5 10 m / s
V
0,49m / s 0,3810m
= 16", = 6,5 10 7 m2 / s Re = int =
Re 2,9 105
7
2
6,5 10 m / s
=
= 6",
= 8",
= 10",
= 12",
= 14",
= 16",
10100m 6,762 m2 / s2
L V2
= 4", h = f
h = 0,0165
h = 3794,2m ,
D 2g
0,1023m 2 9,81m / s2
= 6", h = f
10100m 2,982 m2 / s2
L V2
h = 0,0160
h = 475,0m ,
D 2g
0,1540m 2 9,81m / s2
= 8", h = f
10100m 1,722 m2 / s2
L V2
h = 0,0156
h = 117,2m ,
D 2g
0,2027m 2 9,81m / s2
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UB
BU
ULLA
= 10", h = f
10100m 1,092 m2 / s2
L V2
h = 0,0155
h = 37,2m
D 2g
0,2545m 2 9,81m / s2
= 12", h = f
10100m 0,772 m2 / s2
L V2
h = 0,0155
h = 15,6m
D 2g
0,3033m 2 9,81m / s2
= 14", h = f
10100m 0,64 2 m2 / s2
L V2
h = 0,0152
h = 9,6m
D 2g
0,3334 m 2 9,81m / s2
= 16", h = f
10100m 0,492 m2 / s2
L V2
h = 0,0152
h = 4 ,9 m .
D 2g
0,3810m 2 9,81m / s2
4
16,06
162206
324412,00
6
28,23
285123
570246,00
8
10
12
14
16
42,48
60,23
79,65
94,29
123,2
429048
608323
804465
952329
1244320
858096,00 1216646,00 1608930,00 1904658,00 2488640,00
Os dados acima, sobre perda de carga e altura manomtrica, confirmam a idia de que para
= 4 a perda de carga muito grande. Quando passamos para = 6 a altura manomtrica
(H), cai consideravelmente em comparao com aquela que ocorre com = 4. Quando
passamos para = 8 a queda na altura manomtrica j no mais to acentuada, mas
continua diminuindo. Mesmo que fizssemos a altura manomtrica seria igual a altura
geomtrica, isto H = 100m. Por outro lado o custo da tubulao seria infinito.
Pode-se ento calcular a potncia de acionamento do conjunto motor-bomba
(considerando o rendimento global =0.8), como segue
3
kg
3
s
1000 3 9.81 m2
s
m
m
kg
30
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SE
E TTU
UB
BU
ULLA
3
s
3
1000 3 9.81 m2 0.05555 ms 115.6m / 0.8 =
s
m
3
kg
1000 3 9.81 m2 0.05555 ms 109.6m / 0.8 =
s
m
3
kg
1000 3 9.81 m2 0.05555 ms 104.9m / 0.8 =
s
m
m
kg
78.7kW ,
74.7kW ,
715
. kW .
Custo ($R)
4
6
8
10
12
14
16
2652.6
391.7
148.0
93.5
78.7
74.7
71.5
795789,00 117510,00 44400,00 28050,00 23610,00 22410,00 21450,00
Com os custos existentes nas tabelas pode-se obter o custo total da instalao conforme a
tabela abaixo. Estes dados tambm foram usados para criar a figura abaixo, onde se v
claramente onde ocorre o mnimo da funo custo. Desta forma o dimetro da tubulao de
recalque que minimiza o custo total =6.
Dimetro
Bomba ($R)
Tubo ($R)
Total ($R)
10
12
14
16
Como a tubulao razoavelmente longa pode se desconsiderar o efeito dos acessrios, o que
no poderia ser feito se a tubulao fosse curta.
2500000
Custo da bomba
Custo da tubulao
Custo total
Custo ($R)
2000000
1500000
1000000
500000
0
2
10
12
14
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HDA 125/4, HDB 125/3, e WL 125/4. Os modelos HDA e HDB so destinadas a bombear
gua de alimentao de caldeiras. Como neste problema pretende-se bombear gua a uma
temperatura de 40oC e que no para alimentao de caldeira, ento o modelo que mais
adequa-se o WL 125/4.
O NPSH requerido por esta bomba pode ser estimado, usando um coeficiente de suco
Sq=0.4, por
NPSH req (n Q / Sq )
4/3
3500
m3
/ g NPSH req
.
/
.
rps 005555
04
60
4/3
/ 981
. m2 = 114
. m.
s
= 10" , h ps = f s
Ls Vs2
100,0m 1,09 2 m 2 / s 2
h ps = 0,0155
h ps = 0,37m
Ds 2g
0,2525m 2 9,81m / s 2
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p
h ps + v + NPSH req =
N
N
7 10 4 2
7380 2
m
m
=
0,37m +
+ 11.4m =
m
kg
m
kg
9,81 2 1000 3
9,81 2 1000 3
s
m
s
m
hs =
pA
Assim esta bomba deve ser instalada afogada a uma altura hs=-5.339m abaixo do nvel do
reservatrio de suco (supostamente presso atmosfrica).
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HDA
HDB
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