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NORMA

BRASILEIRA

ABNT NBR
5739
Segunda edio
28.05.2007
Vlida a partir de
28.06.2007

Concreto Ensaio de compresso


de corpos-de-prova cilndricos

Exemplar para uso exclusivo - PETROLEO BRASILEIRO - 33.000.167/0036-31

Concrete Compression test of cylindric specimens Method of test

Palavra-chave: Concreto.
Descriptor: Concrete.
ICS 91.100.30

ISBN 978-85-07-00431-8

Nmero de referncia
ABNT NBR 5739:2007
9 pginas
ABNT 2007

Impresso por: PETROBRAS

Exemplar para uso exclusivo - PETROLEO BRASILEIRO - 33.000.167/0036-31

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Impresso no Brasil

ii
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Sumrio

Pgina

Prefcio ....................................................................................................................................................................... iv
1

Escopo ............................................................................................................................................................ 1

Referncias normativas ................................................................................................................................ 1

3
3.1
3.1.1
3.1.2
3.1.3
3.1.4
3.1.5
3.2

Aparelhagem .................................................................................................................................................. 1
Mquina de ensaio......................................................................................................................................... 1
Generalidades ................................................................................................................................................ 1
Pratos de compresso .................................................................................................................................. 2
Prato inferior .................................................................................................................................................. 2
Prato superior de compresso ..................................................................................................................... 2
Calibrao ...................................................................................................................................................... 3
Paqumetro ..................................................................................................................................................... 3

Preparo dos corpos-de-prova ...................................................................................................................... 3

Execuo do ensaio ...................................................................................................................................... 4

6
6.1
6.2

Resultados ..................................................................................................................................................... 5
Clculo da resistncia ................................................................................................................................... 5
Apresentao dos resultados ...................................................................................................................... 5

Anexo A (informativo) Tipo de Ruptura de Corpos-de-prova ................................................................................. 7

Exemplar para uso exclusivo - PETROLEO BRASILEIRO - 33.000.167/0036-31

Anexo B (informativo) Avaliao estatstica de desempenho do ensaio .............................................................. 8

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Prefcio
A Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT) o Frum Nacional de Normalizao. As Normas Brasileiras,
cujo contedo de responsabilidade dos Comits Brasileiros (ABNT/CB), dos Organismos de Normalizao
Setorial (ABNT/ONS) e das Comisses de Estudo Especiais Temporrias (ABNT/CEET), so elaboradas por
Comisses de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas fazendo parte: produtores,
consumidores e neutros (universidades, laboratrios e outros).
Os Documentos Tcnicos ABNT so elaborados conforme as regras da Diretivas ABNT, Parte 2.
A Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT) chama ateno para a possibilidade de que alguns dos
elementos deste documento podem ser objeto de direito de patente. A ABNT no deve ser considerada
responsvel pela identificao de quaisquer direitos de patentes.
A ABNT NBR 5739 foi elaborada no Comit Brasileiro de Cimento, Concreto a Agregados (ABNT/CB-18),
pela Comisso de Estudo Mtodos de Ensaios de Concreto (CE-18:300.02). O Projeto circulou em Consulta
Nacional conforme Edital n 12, de 29.12.2006, com o nmero de Projeto ABNT NBR 5739.

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Esta segunda edio cancela e substitui a edio anterior (ABNT NBR 5739:1994), a qual foi tecnicamente
revisada.

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Concreto Ensaio de compresso de corpos-de-prova cilndricos

Escopo

Esta Norma prescreve um mtodo de ensaio pelo qual devem ser ensaiados compresso os corpos-de-prova
cilndricos de concreto, moldados conforme a ABNT NBR 5738 e extrados conforme a ABNT NBR 7680.

Referncias normativas

Os documentos relacionados a seguir so indispensveis aplicao deste documento. Para referncias datadas,
aplicam-se somente as edies citadas. Para referncias no datadas, aplicam-se as edies mais recentes do
referido documento (incluindo emendas).
ABNT NBR 5738:2003, Concreto Procedimento para Moldagem e cura de corpos-de-prova cilndricos ou
prismticos de concreto Mtodo de ensaio
ABNT NBR 7680:2007, Concreto Extrao, preparo e ensaio de testemunhos de concreto
ABNT NBR 9479:2006, Argamassa e concreto Cmaras midas e tanques para cura de corpos-de-prova

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ABNT NBR NM ISO 7500-1:2004, Materiais metlicos Calibrao de mquinas de ensaio esttico uniaxial
Parte 1: Mquinas de ensaio de trao/compresso Calibrao do sistema de medio de fora

Aparelhagem

3.1
3.1.1

Mquina de ensaio
Generalidades

3.1.1.1
A mquina de ensaio deve atender aos valores mximos admissveis determinados pela
ABNT NBR NM ISO 7500-1.
3.1.1.2
Para laboratrios de ensaio, a mquina de ensaio deve ser classe 1 ou melhor. Para laboratrios
instalados em obras ou centrais de concreto, admite-se a utilizao de mquina de ensaio classe 2.
3.1.1.3
A estrutura de aplicao de fora deve ter capacidade compatvel com os ensaios a serem realizados,
permitindo a aplicao controlada da fora sobre o corpo-de-prova colocado entre os pratos de compresso.
O prato que se desloca deve ter movimento na direo vertical, coaxial (perpendicular) ao prato fixo.
3.1.1.4
O corpo-de-prova cilndrico deve ser posicionado de modo que, quando estiver centrado, seu eixo
coincida com o da mquina, fazendo com que a resultante das foras passe pelo centro.
3.1.1.5
O acionamento deve ser atravs de qualquer fonte estvel de energia, de modo a propiciar uma
aplicao de fora contnua e isenta de choques. Somente para as mquinas de classe 2 se aceita acionamento
manual.
NOTA
Recomenda-se que os equipamentos novos sejam providos de controle de aplicao de fora, de modo que a taxa
de carregamento seja aplicada sem a interferncia do operador.

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3.1.1.6
A taxa de aplicao de fora fixa ou ajustvel ao longo do ensaio deve atender ao prescrito em 5.6.
Devem ser previstos meios para a obteno de taxas menores, compatveis com os mtodos utilizados para a
verificao da escala de fora.
3.1.1.7
A mquina deve permitir o ajuste da distncia entre os pratos de compresso antes do ensaio com
deslocamentos que superem a altura do corpo-de-prova em no mnimo 15 mm. O ajuste pode ser feito atravs de
um mecanismo da mquina, independentemente do sistema de aplicao de fora.
NOTA
O ajuste da distncia entre os pratos de compresso visa facilitar a introduo e o alinhamento do corpo-de-prova
entre os pratos, de forma que o ensaio se desenvolva dentro dos limites do curso til do equipamento.

3.1.1.8
sistema de medio de fora pode ser analgico ou digital. Em ambos os casos deve ser previsto um
meio de indicao da fora mxima atingida que possa ser lida aps a realizao do ensaio. A resoluo da escala
deve atender especificada para a classe da mquina de ensaio.
3.1.2

Pratos de compresso

3.1.2.1
A mquina deve ser equipada com dois pratos de ao, cujas superfcies de contato com o corpo-de-prova
tenham sua menor dimenso 4% superior ao maior dimetro do corpo-de-prova que deve ser ensaiado.
3.1.2.2
As superfcies de contato dos pratos de compresso devem apresentar desvio mximo de planicidade
de 0,05 mm para cada 150 mm de dimetro dos pratos. Para pratos com dimetro menor, o desvio mximo
de planicidade deve ser de 0,05 mm.
3.1.2.3
Os pratos de compresso devem ser fabricados com no mximo metade da tolerncia estabelecida
em 3.1.2.2. A dureza superficial destes deve ser de no mnimo 55 HRC (55 Rockwell C).
3.1.3

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3.1.3.1

Prato inferior
O prato inferior deve ser removvel, a fim de permitir a manuteno das condies da superfcie.

3.1.3.2
As suas superfcies superior e inferior devem ser paralelas entre si, no devendo apresentar
espessura menor que 10 mm ou 10 % do maior dimetro do corpo-de-prova a ser ensaiado. Depois de repetidas
operaes de recondicionamento da superfcie, deve ser tolerada espessura de no mnimo 90 % destes valores.
3.1.3.3
Quando apoiada ou fixada a mquina, o prato deve apresentar rigidez tal que a mxima deformao
qual deve ser submetido durante o ensaio no ultrapasse 25 % da tolerncia de planicidade especificada
em 3.1.2.2.
3.1.3.4
Com a finalidade de auxiliar na centralizao do corpo-de-prova, o prato inferior pode apresentar um
ou mais crculos concntricos de referncia gravados, com centros na interseo dessa superfcie com o eixo
vertical da mquina. O dimetro do circulo externo deve ser 4 mm superior ao do corpo-de-prova a ser ensaiado,
devendo ainda apresentar profundidade no superior a 0,7 mm e largura no superior a 1,0 mm.
3.1.3.5
De modo a atender ao disposto em 3.1.1.7, deve ser permitida a utilizao de calos metlicos
posicionados centralizadamente sobre o prato inferior da mquina. Estes calos devem obedecer aos mesmos
critrios estabelecidos para o prato inferior.
3.1.3.6
A face do prato inferior em contato com o corpo-de-prova deve ser perfeitamente perpendicular ao
eixo da mquina e permanecer nessa condio durante todo o ensaio.
3.1.4

Prato superior de compresso

3.1.4.1
O prato superior deve ser provido de articulao tipo rtula esfrica. O dimetro da rtula deve estar
compreendido entre 0,75 e 1,5 vez o dimetro do corpo-de-prova que deve ser ensaiado.

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3.1.4.2
O centro da calota esfrica deve ser situado na interseo do eixo vertical da mquina com a
superfcie de contato do prato com o corpo-de-prova. O afastamento mximo permitido aps sucessivos
recondicionamentos do prato deve ser de 5%.
3.1.4.3
Se o dimetro da esfera for menor que o do corpo-de-prova, a poro do prato que se estender alm
do assentamento esfrico deve ter espessura superior diferena entre os raios da esfera e do corpo-de-prova.
3.1.4.4
As peas macho e fmea do assentamento esfrico da rtula devem ser fabricados de tal forma que
as superfcies em contato no sofram deformao permanente depois de repetidos usos, at a capacidade de
fora especificada para o equipamento.
3.1.4.5
O conjunto deve permitir movimentao livre mnima de 4 em qualquer direo, quando submetido a
uma fora inicial de acomodao de 0,1% da fora estimada de ruptura.
3.1.4.6
Aps a aplicao de uma pequena fora inicial de acomodao, o prato no deve mais movimentar-se
em sentido algum durante todo o transcorrer do ensaio; para isso, as superfcies de assentamento esfrico da
rtula devem ser mantidas limpas e lubrificadas apenas com uma fina camada de leo lubrificante mineral comum,
no sendo permitido o emprego de graxas ou lubrificantes que contenham aditivos para alta presso de contato.
3.1.5

Calibrao

A calibrao da mquina de ensaio deve ser feita conforme prescrito na ABNT NBR NM ISO 7500-1,
sob condies normais, em intervalos no maiores que 12 meses. Entretanto, recomenda-se que seja executada
uma calibrao extraordinria sempre que se suspeitar da existncia de erro, ou quando for realizada qualquer
operao de manuteno, ou quando a mquina for deslocada.

3.2

Paqumetro

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3.2.1 O paqumetro utilizado para a determinao das dimenses deve apresentar faixa nominal compatvel
com a dimenso bsica do corpo-de-prova.
3.2.2

Sua resoluo deve ser menor ou igual a 0,1 mm.

3.2.3

O paqumetro deve ser calibrado em intervalos no maiores que 24 meses.

NOTA
O uso constante pode provocar desgaste por abraso na face de medio externa do paqumetro, ocasionando
erros na medida. A calibrao no intervalo de tempo recomendado em 3.2.3 a forma adequada de detectar o problema.

Preparo dos corpos-de-prova

4.1

Os corpos-de-prova moldados devem atender ao estabelecido na ABNT NBR 5738.

4.2

Os testemunhos de estrutura de concreto endurecido devem atender ao estabelecido na ABNT NBR 7680.

4.3 Os corpos-de-prova a serem ensaiados devem atender relao altura/dimetro (h/d) nunca maior do
que 2,02. Caso esta relao seja menor que 1,94, efetuar as correes descritas em 6.1.2.
4.4 At a idade de ensaio, os corpos-de-prova devem ser mantidos em processo de cura mida ou saturada,
nas condies preconizadas, conforme o caso, pelas ABNT NBR 5738, ABNT NBR 7680 e ABNT NBR 9479.
4.5 Antes da execuo do ensaio, devem ser preparadas as bases dos corpos-de-prova e testemunhos,
de acordo com o estabelecido na ABNT NBR 5738. Aps a preparao das bases, deve-se garantir que os
corpos-de-prova mantenham sua condio de cura.

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NOTAS
1
Recomenda-se que o ensaio seja realizado, tanto quanto possvel, imediatamente aps a remoo do corpo-de-prova do
seu local de cura.
2

Dependendo do tipo de capeamento utilizado, pode-se optar pela preparao antecipada das bases dos corpos-de-prova.

Execuo do ensaio

5.1 Determinar o dimetro utilizado para o clculo da rea da seo transversal com exatido de 0,1 mm, pela
mdia de dois dimetros, medidos ortogonalmente na metade da altura do corpo-de-prova.
5.2 Determinar a altura do corpo-de-prova que deve ser medida sobre seu eixo longitudinal, com preciso de
0,1 mm, incluindo o capeamento.
NOTA
Caso seja realizado o controle geomtrico dos moldes conforme especificado na ABNT NBR 5738, pode-se
dispensar a medio do dimetro e da altura, adotando-se as dimenses nominais.

5.3 Os corpos-de-prova devem ser rompidos compresso em uma dada idade especificada, com as
tolerncias de tempo descritas na Tabela 1. Em se tratando de corpos-de-prova moldados de acordo com a
ABNT NBR 5738, a idade deve ser contada a partir da hora de moldagem.

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Tabela 1 Tolerncia para a idade de ensaio

NOTA

Idade de ensaio

Tolerncia permitida
h

24 h

0,5

3d

7d

28 d

24

63 d

36

91 d

48

Para outras idades de ensaio, a tolerncia deve ser obtida por interpolao.

5.4 Antes de iniciar o ensaio, as faces dos pratos e do corpo-de-prova devem ser limpas e secas antes
do corpo-de-prova ser colocado em posio de ensaio. O corpo-de-prova deve ser cuidadosamente centralizado
no prato inferior, com o auxlio dos crculos concntricos de referncia, observando-se o sentido de moldagem.
Quando o topo e a base dos corpos-de-prova forem submetidos a desgaste por abraso, indicar a orientao
de moldagem do corpo-de-prova de forma inequvoca.
5.5 A escala de fora escolhida para o ensaio deve ser tal que a fora de ruptura do corpo-de-prova ocorra no
intervalo em que a mquina foi calibrada.
5.6 O carregamento de ensaio deve ser aplicado continuamente e sem choques, com a velocidade de
carregamento de (0,45 0,15) MPa/s. A velocidade de carregamento deve ser mantida constante durante todo o
ensaio.
5.7

O carregamento s deve cessar quando houver uma queda de fora que indique sua ruptura.

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Resultados

6.1

Clculo da resistncia

6.1.1

A resistncia compresso deve ser calculada atravs da seguinte expresso:

fc #

4F
" ! D2

onde:
fc

a resistncia compresso, em megapascals;

a fora mxima alcanada, em newtons;

o dimetro do corpo-de-prova, em milmetros.

6.1.2 Em se tratando de corpos-de-prova com relao h/d menor do que 1,94, multiplicar a fora F pelo fator
de correo correspondente ao h/d encontrado, conforme especificado na Tabela 2.
Tabela 2 Fator de correo h/d
Relao h/d

2,00

1,75

1,50

1,25

1,00

Fator de correo

1,00

0,98

0,96

0,93

0,87

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NOTA
Os ndices correspondentes relao h/d no indicada podem ser obtidos por interpolao linear, com
aproximao de centsimos.

6.1.3
O resultado da resistncia compresso deve ser expresso em megapascals, com trs algarismos
siginificativos.
6.1.4 Com o objetivo de avaliar a eficincia das operaes de ensaio, encontram-se tabulados no Anexo B
os nveis de classificao em funo do coeficiente de variao dentro do ensaio obtido segundo metodologia
adotada. Esta classificao tem por finalidade a melhoria dos processos de ensaio do laboratrio, evidenciada
pela reduo da disperso. A divulgao da classificao facultativa.

6.2

Apresentao dos resultados

6.2.1 O relatrio de ensaio de corpos-de-prova moldados segundo a ABNT NBR 5738 deve conter no mnimo as
seguintes informaes:
a)

nmero de identificao do corpo-de-prova;

b)

data de moldagem;

c)

idade do corpo-de-prova;

d)

data do ensaio;

e)

dimenses dos corpos-de-prova;

f)

tipo de capeamento empregado;

g)

classe da mquina de ensaio;

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h)

resultado de resistncia compresso individual dos corpos-de-prova e do exemplar;

i)

tipo de ruptura do corpo-de-prova (opcional) (Anexo A).

NOTA
Quando a disperso entre resultados de um mesmo exemplar for significativa, convm investigar o tipo de ruptura,
pois defeitos na moldagem e/ou no arremate dos topos e bases dos corpos-de-prova podem ser identificados e sanados.
Geralmente, quando ocorre uma disperso significativa, a ruptura enquadra-se nos tipos F e G do Anexo A.

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6.2.2
A apresentao dos resultados de corpos-de-prova extrados deve estar de acordo com o prescrito pela
ABNT NBR 7680.

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Anexo A
(informativo)
Tipo de Ruptura de Corpos-de-prova

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Figura A.1 Tipo A Cnica e cnica


afastada 25 mm do capeamento

Figura A.3 Tipo C Colunar


com formao de cones

Figura A.4 Tipo D Cnica e


cisalhada

Figura A.6 Tipo F Fraturas no topo


e/ou na base abaixo do capeamento

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Figura A.2 Tipo B Cnica e bipartida


e cnica com mais de uma partio

Figura A.5 Tipo E Cisalhada

Figura A.7 Tipo G Similar ao tipo


F com fraturas prximas ao topo

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Anexo B
(informativo)
Avaliao estatstica de desempenho do ensaio

B.1 O objetivo deste anexo apresentar um procedimento para uma avaliao estatstica dos resultados obtidos
no ensaio de resistncia compresso quanto disperso dos resultados, devido s operaes de ensaio.
B.2 Para a execuo desta anlise, recomenda-se que
exemplares tenham dois ou mais corpos-de-prova.

a amostra tenha dez ou mais exemplares e os

B.3 Amplitude de valores de resistncia de um exemplar a diferena entre o maior e o menor resultado dos
corpos-de-prova que representam esse exemplar.
B.4 A estimativa do desvio-padro dentro do ensaio (se) obtida a partir da mdia das amplitudes dos valores
de resistncia de todos os exemplares da amostra. A amplitude de cada exemplar deve ser dividida pelo
coeficiente d2 , relacionado na Tabela B.1, correspondente ao nmero de corpos-de-prova que o compem, de
acordo com a equao:
n

$ Ai
se #

i #1

d 2 .n

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onde:
Ai

a amplitude de valores de resistncia, em megapascals;

o nmero de exemplares da amostra.


Tabela B.1 Coeficiente d2
Quantidade de
corpos-de-prova

Coeficiente d2

1,128

1,693

2,059

2,326

2,534

B.5 O clculo do coeficiente de variao dentro do ensaio (cve) feito dividindo-se o desvio-padro obtido
em B.4 pela resistncia mdia (fcm) dos exemplares da amostra, de acordo com a equao:
cv e #

Se
fcm

B.6 A avaliao da eficincia das operaes de ensaio feita atravs dos conceitos atribudos ao coeficiente de
variao dentro do ensaio (cve), conforme nveis determinados na Tabela B.2.

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Tabela B.2 Avaliao do ensaio atravs do coeficiente de variao dentro do ensaio


Coeficiente de variao (cve)
Nvel 2

Nvel 3

Nvel 4

Nvel 5

(Excelente)

(Muito bom)

(Bom)

(Razovel)

(Deficiente)

cve ! 3,0

3,0 < cve ! 4,0

4,0 < cve ! 5,0

5,0 < cve ! 6,0

cve > 6,0

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Nvel 1

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