ESTUDIO DE MTODOS Y TIEMPOS DE TRABAJO EN LA LAVANDERIA

INDUSTRIAL LAVATECSA

MATEO MEJIA ALVAREZ

INSTITUCIN UNIVERSITARIA PASCUAL BRAVO

FACULTAD DE PRODUCCION Y DISEO
INGENIERA INDUSTRIAL
MEDELLN
2016

ESTUDIO DE MTODOS Y TIEMPOS DE TRABAJO EN LA LAVANDERIA

INDUSTRIAL LAVATECSA

MATEO MEJIA ALVAREZ

Docente Metodologa de la Investigacin

Banessa Osorio Castao

INSTITUCIN UNIVERSITARIA PASCUAL BRAVO

FACULTAD DE PRODUCCIN Y DISEO
INGENIERA INDUSTRIAL
MEDELLN
2016

Nota de Aceptacin:

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Firma del presidente del jurado

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Firma del jurado

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Firma del jurado

Medelln, 26 de Mayo 2016

CONTENIDO
Contenid

INTRODUCCIN.........................................................................................................11
1. PROBLEMA..........................................................................................................12
1.1.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA............................................................12

1.2.

FORMULACIN DEL PROBLEMA...............................................................12

2. OBJETIVOS..........................................................................................................13
2.1.

OBJETIVO GENERAL:..................................................................................13

2.2.

OBJETIVOS ESPECFICOS..........................................................................13

3. JUSTIFICACIN...................................................................................................14
4. MARCO REFERENCIAL......................................................................................15
4.1.

MARCO CONTEXTUAL................................................................................15

4.1.1.
4.2.

Lneas de produccin.................................................................................16
MARCO TERICO........................................................................................18

4.2.1.

Estudio de Tiempos.................................................................................18

4.2.1.1.

Medicin de Tiempos...........................................................................19

4.2.1.2.

Herramientas para la Medicin del Tiempo.........................................19

4.2.2.
4.2.3.

Valoracion del ritmo de trabajo................................................................20

Herramientas de calidad.............................................................................20

4.2.3.1.

Diagrama de Decisiones......................................................................20

4.2.3.2.

Diagrama causa-efecto........................................................................21

4.2.3.3.

Planillas de inspeccin.........................................................................22

4.2.4.

Ingeniera de mtodos................................................................................22

4.2.4.1.

Diagrama de flujo de procesos............................................................22

4.2.4.2.

Reglas para hacer un Diagrama de Flujo............................................23

5. DISEO METODOLOGICO.................................................................................25
5.1.

TIPO DE INVESTIGACION Y ENFOQUE METODOLOGICO......................25

5.2.

SECUENCIA LOGICA PARA EL DESARROLLO DEL PROYECTO.............25

6. RECURSOS.........................................................................................................28
7. CRONOGRAMA...................................................................................................29
8. BIBLIOGRAFA.....................................................................................................30

LISTA DE ILUSTRACIONES

Ilustracin 1 Productos del rea de manualidades.....................................................14

Ilustracin 2 Productos del rea de manualidades.....................................................14
Ilustracin 3 Productos del rea de lavado.................................................................15
Ilustracin 4 Productos del rea laser.........................................................................15

LISTA DE TABLAS

Tabla 1 Ejemplo deDiagrama causa-efecto................................................................20

Tabla 2 Simbologia de un Diagrama de Flujo de Procesos........................................22
Tabla 3 Etapas de Desarrollo......................................................................................24
Tabla 4 Cronograma de actividades............................................................................27
Tabla 5 Tabla de recursos...........................................................................................28

GLOSARIO

Cuellos de botella, Los cuellos de botella son el fenmeno productivo en el cual se

presentan actividades que disminuyen la velocidad de los procesos, incrementan los
tiempos de espera y reducen la productividad, dando como consecuencia final el
aumento en los costos. Los cuellos de botella producen una cada considerable de la
eficiencia en un rea determinada del sistema, y se presentan tanto en el personal
como en la maquinaria, debido a diferentes factores como falta de preparacin,
entrenamiento o capacitacin en el caso del personal, o la falta de mantenimiento
apropiado para el caso de las mquinas y equipos.
Documentacin de procesos, La documentacin es el proceso de recoleccin y
tratamiento de informacin registrada, de forma continua y sistemtica y que permite
su almacenamiento, recuperacin, utilizacin y transmisin. La documentacin de
procesos es la actividad que tiene por objetivo la valoracin, seleccin, clasificacin
y archivo de informacin procedimental, la cual sirve para histrico y gua de
procesos en la empresa.
Estandarizacin de procesos, Es el mtodo que se encarga de garantizar que los
procesos que se desarrollan en una organizacin, se ejecuten de manera uniforme
por todos los involucrados en l, para as asegurar la calidad de los productos o
servicios.
Medicin del trabajo, Es la aplicacin de tcnicas para determinar el tiempo que
invierte un trabajador calificado en llevar a cabo una trea definida efectundola
segn una norma de ejecucin preestablecida.
Mtodo de trabajo, Modo estructurado y ordenado de obtener un resultado de cierto
proceso o procedimiento.
Procedimiento, Consiste en la actividad que se desarrollan dentro de un proceso e
incluye el qu, el cmo y a quin corresponde el desarrollo de la trea, involucrando
el alcance, las normas y los elementos tcnicos entre otros.
Proceso
productivo,
Es
un
sistema
de
acciones
que
se
encuentraninterrelacionadas de forma dinmica y que se orientan a la
transformacin de ciertos elementos. De esta manera, los elementos de entrada
pasan a ser elementos de salida, tras un proceso en el que se incrementa su valor.
Tiempo estndar, Es el patrn que mide el tiempo requerido para terminar una
unidad de trabajo, utilizando mtodo y equipo estndar, por un trabajador que posee
la habilidad requerida, desarrollando una velocidad normal que pueda mantener da

tras da, sin mostrar sntomas de fatiga. El tiempo estndar para una operacin dada
es el tiempo requerido para que un operario de tipo medio, plenamente calificado y
adiestrado, y trabajando a un ritmo normal, lleve a cabo la operacin.
Variabilidad del proceso, Son cambios inevitables que modifican el proceso, que
afectan posteriormente al producto que se produce o al servicio que se ofrece. las
variaciones de un proceso generalmente se atribuyen a causas normales, segn su
capacidad diseada.

INTRODUCCIN

Lavatecsa S.A. es una Lavanderia industrial la cual se desempea en el campo textil

de la ciudad de Medelln, encargada de el acabado de prendas de vestir realizando
procesos de tipo manuales, de lavado y laser; dentro de sus principales clientes esta
el grupo Stop Jeans una reconocida marca de prendas de vestir en el contexto de la
moda textil de la ciudad de Medelln.
En este proyecto se realizar un estudio de mtodos y tiempos el cual es una
herramienta de anlisis, que sirve para relizar una caracterizacion e identificacion del
proceso y su tipo de metodologia empleada para su ejecucin, como as mismo
establece y reduce los tiempos empleados en dicho proceso atravez del estudio de
mtodos y tiempos se busca implementar una mejora en la Lavatecsa S.A.

Este proyecto es el inicio para un porceso de estandarizacion del rea de

manualidades de la lavandera industrial Lavatecsa S.A., puesto que presenta una
propuesta en la cual se plantea mejorar el desarrollo y ejecucin del proceso dentro
del rea de manualidades, en cuanto a sus mtodos para evitar variaciones en el
proceso, y el planteamiento de un tiempo ideal para suprimir extratiempos
centrandose en el tiempo estandar que requiere cada procedimiento del rea de
manualidades.

1. PROBLEMA

1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Lavatecsa es una lavandera industrial de la ciudad de Medelln, ubicada en el sector
industrial de la zona del sur de la cuidad, que trabaja para el gupo empresarial STOP
Jeans una reconocida marca de ropa de la ciudad, la lavanderia cuenta con 18 aos
dentro del mercado textil, realizando el proceso de coloracin, degradado, acabado
y dems procesos que se dan para tener como producto final la prenda que se
entrega al cliente con las especificaciones que este requiere.
La lavandera industrial Lavatecsa en su proceso interno requiere de procedimientos
manuales para darle transformaciones o preparaciones a cada prenda para
procesos siguientes; desde su creacion ha presentado inconsistencias en el rea de
manualidades, las cuales consisten en variaciones de los mtodos de trabajo y
diferencias entre los tiempos requeridos en el desarrollo de las actividades
funcionales de dicha rea, debido a la falta de estandarizacin; ante las correcciones
realizadas con anterioridad por la empresa no se han encontrado soluciones
efectivas, por esto se requiere de un estudio de mtodos y tiempos, el cual
identifique y mejore las condiciones que implican directamente a la variacin en los
tiempos y la metodologia de trabajo empleadas por el rea de manualidades
actualmente; debido a la falta de un estandar en los procedimientos hechos a mano
para la modificacin de una prenda en el rea de manualidades, se presentan
tiempos variantes o en ocasiones tiempos sin definir, retrasos en la lnea de proceso,
cuellos de botella, y asi mismo diferencias en la ejecucion de las actividades, puesto
que la manufactura no se encuentra totalmente estandarizada, para dar resultado al
producto final que solicita el cliente, por esto se debe realizar un estudio de mtodos
y tiempos en el rea de manualidades de la empresa, el cual se centrara en la
caracterizacion y el mejoramiento de los problemas presentes en el rea especifica.
Las variaciones que se presentan el rea de manualidades en cuanto a los mtodos
y tiempos de trabajo, se representan en perdidas para la empresa en costos exras
debido a la escaces de un estandar y en deficiencias de ordenamiento del proceso
de un rea promordial para la empresa, como lo es el rea de manualidades la cual
afecta a las demas aras que conectan en el proceso general
1.2. FORMULACIN DEL PROBLEMA
Es posible realizar un estudio de mtodos y tiempos en la lavandera industrial
Lavatecsa, para mejorar sus procesos y tiempos dentro del rea de manualidades
en pro de una estandarizacion del rea?

2. OBJETIVOS

2.1. OBJETIVO GENERAL:

Realizar un estudio de mtodos y tiempos, en el rea de manualidades de la
lavandera industrial Lavatecsa, buscando la mejora en sus procesos y tiempos
operacionales.

2.2. OBJETIVOS ESPECFICOS

Identificar los diferentes ritmos de trabajo, a travs de una caracterizacin del

rea de manualidades de la Lavandera Industrial Lavatecsa.

Aplicar el estudio de mtodos y tiempos en el rea de manualidades para

reducir las variaciones que presenta el rea (tiempos muertos, cuellos de
botella, retrasos en la produccin).

Establecer una propuesta de mejoramiento en el rea de manualidades de la

Lavandera, estableciendo el nuevo tiempo y mtodo ms conveniente para el
rea.

3. JUSTIFICACIN
El estudio de mtodos y tiempos es una herramienta que busca minimizar la
cantidad de trabajo, eliminar los movimientos innecesarios y substituir mtodos, por
ende, esta metodologa posibilita el crecimiento de la empresa, rentabilidad y
productividad para mejorar las condiciones de trabajo y tiempo para llevar a cabo el
proceso productivo.
Para que este proyecto llegue a su fin ser necesario una revisin del rea de
manualidades, en el cual se identificaran los problemas que esta presenta durante
su ejecucin, adicional ser necesario realizar una estandarizacin del mtodo y el
tiempo que logre una mejora productiva y eficiente del servicio que presta la
organizacin.
Este proceso de mejora en el rea, ingresara de manera objetiva a la organizacin
teniendo en cuenta que al realizar el anlisis, el estudio y la entrega de la nueva
metodologa lograra que la empresa internamente sea mas productiva, por ende, al
tener la rotacin de su personal ya estar establecido el mtodo y tiempo mas
conveniente para llevar a cabo el proceso. Lo anterior, impactara de forma positiva
ya que, la empresa podr mejorar su competitividad y la calidad en el servicio
prestado a sus clientes, mejora su productividad aumentado la participacin de la
empresa en el mercado y por ultimo, aumentara la rentabilidad en su modelo de
negicio.

4. MARCO REFERENCIAL

4.1. MARCO CONTEXTUAL

La lavandera Lavatecsa esta ubicada en la ciudad de Medelln, es una empresa de
lavado industrial que presta servicios de tintorera en prendas de algodn y
acabados en ndigo, dirigidos a empresas lderes en la comercializacin de prendas
de vestir. A travs de acompaamiento integral permanente, personal capacitado y
feliz; materias primas de ptima calidad y procesos estandarizados orientados a la
proteccin del medio ambiente. La empresa busca superar las expectativas de
nuestros clientes, proveedores y accionistas, adems de esto, aporta al crecimiento
econmico, tcnico y social del pas, y de esta forma cumplimos los sueos de
nuestra organizacin y cada uno de sus empleados.

Historia
LAVADO TECNICO S.A.S, fue fundada en 1996 en la ciudad de Medelln para
posicionarse en el sector textil confeccin, con el procesamiento de prendas. En su
comienzo solo se prestaba el servicio de lavados industriales, es decir, acabados en
denim en tonos oscuros, medios y claros.
Debido a las exigencias del mercado en el ao 2004, la empresa se dio a la trea de
ampliar el portafolio, el cual actualmente cuenta con cuatro lneas de trabajo:
teidos, lavados, manualidades y laser; adems cuenta con el mejor recurso
humano y equipos especializados como lavadoras industriales, secadoras,
centrifugas, maquinas para teido, entre otras. Actualmente trabajamos para un
mercado nacional y de exportacin, siguiendo unos parmetros importantes que
parten de una informacin actualizada y un compromiso con el medio ambiente.
Misin
Buscamos superar las expectativas de nuestros clientes, aportndoles un producto
innovador, con una extraordinaria calidad y en el menor tiempo posible. Contamos
con el ms excelente equipo humano caracterizado por su amor al trabajo,
mejoramiento continuo, honestidad, perseverancia, fe, empata y coraje. Buscamos
una rentabilidad justa para la organizacin y participamos activamente en el
desarrollo de Colombia, cumpliendo fielmente nuestros compromisos econmicos,
ecolgicos y sociales.

Visin
Ser la empresa de acabados textiles con el mejor ciclo de entrega y con la mejor
calidad a nivel nacional.

4.1.1.

Lneas de produccin.

La lavandera Lavatecsa cuenta con los siguientes procesos para llevar a cabo su
servicio:
Manualidades.
como su nombre lo dice todo se realiza a travs de las manos, con un equipo
humano calificado en diversas actividades que permite dar a las prendas una serie
de acabados que hacen que cada prenda sea diferente y cumpla con una serie de
especificaciones requeridas por los clientes basadas en calidad, buen gusto y
diferenciacin.

Ilustracin 1 productos del rea de manualidades

Fuente: Lavatecsa

Ilustracin 2 productos del rea de manualidades

Fuente: Lavatecsa

Lavado.
La planta de lavado es especializada en generar procesos qumicos a las prendas ya
sea en aplicacin de tinturas o desgastes a travs de insumos que generan
acabados especiales segn las especificaciones tcnicas, todos los procesos son
realizados siguiendo una formula qumica donde se detallan cada uno de los pasos,
variables e insumos.
Ilustracin 3 productos del rea de lavado

Fuente: Lavatecsa
Laser.
La funcin del lser es realizar a la prenda marcaciones ya sean totales o
localizadas. Permite obtener prendas con apariencia de usado, por medio de un
desgaste localizado, mediante un rayo laser.

Ilustracin 4 productos del rea laser

Fuente: Lavatecsa

4.2. MARCO TERICO

4.2.1.

Estudio de Tiempos.

Palacios (2009) afirmo que el estudio de tiempos es el complemento necesario del

estudio de mtodos y movimientos. Consiste en determinar el tiempo que requiere
un operario normal, calificado y entrenado, con herramientas apropiadas, trabajando
a marcha normal y bajo condiciones ambientales normales, para desarrollar un
trabajo o trea. Comprende tres fases:
Diseo de operacin nueva o perfeccionada.
Instalacin, ajuste, aprendizaje y verificacin.
Estudio de tiempos estndar o representativo.

(Palacios Acero, estudio de tiempos, su importancia., 2000)

4.2.1.1.

Medicin de Tiempos.

Segn Chacon y Cordero (2009) la medicion de tiempos es un procedimiento que

analiza un mtodo o una operacin manual en los movimientos bsicos requeridos
para su realizacin y a su vez da valores de tiempo para realizar los movimientos
fundamentales.(Chacn & Cordero, Estudio de mtodos, 2009)

4.2.1.2.

Herramientas para la Medicin del Tiempo.

Lpez (2012) afirm que para realizar un Estudio de Tiempos demanda de cierto tipo
de material fundamental para llevar a cabo la estandarizacion del tiempo y el
metodo:

Cronmetro
Tablero de observaciones (Clipboard)
Es el tablero donde se fijan los formularios para anotar observaciones
referentes al procedimiento analizado, en el momento del analisis; en
ocasiones se presentan tableros con dispositivos que permiten sujetar el
cronometro y asi lograr mayor fcilidad al analista.
Formularios de estudio de tiempos.

Un Estudio de Tiempos demanda el registro de gran cantidad de datos (descripcin

de elementos, observaciones, duracin de elementos, valoraciones, suplementos,
notas explicativas). Para lo cual requieren de formularios para el manejo de datos.
Los formularios pueden clasificarse en dos categoras:

1. Formularios para reunir datos son utilisados en el momento de la

medicion y deben cumplir con una caracterstica fundamental y esta es
la "practicidad".
2. Formularios para analizar los datos reunidos se utilizan para analizar
los datos posteriores al analisis de proceso, deben contener por lo
menos:
Hoja de trabajo
Hoja de resumen del estudio:
Hoja de anlisis para estudio:
Suplementos

(Lpez, Bryan Salazar, 2012)

4.2.2.

Valoracion del ritmo de trabajo.

Lpez (2012) sostuvo que la valoracin del ritmo de trabajo se define como la
justipreciacin por correlacin con el concepto que se tiene de lo que es el ritmo
estndar. Esto significa comparar el ritmo real del trabajador con cierta idea que
tenga el especialista de lo que debera ser el ritmo estndar; esta idea se debe
formar mentalmente al apreciar como trabajan de manera natural los trabajadores
calificados cuando utilizan el mtodo de ejecucin en el que se basa el estudio de
tiempos. (Lpez, Bryan Salazar, 2012)

4.2.3.

Herramientas de calidad.

Lpez (2012) afirm que existen cierto tipo de caractersticas que se denominan
crticas para establecer la calidad de un producto o servicio. Si se mide cualquier
caracterstica de calidad de un producto o servicio, se puede notar claramente que
los valores numricos presentan una varianza entre las distintas unidades del
producto fabricado o servicio prestado por la empresa.(Lpez, SIETE
HERRAMIENTAS BSICAS DE CALIDAD, 2012)

4.2.3.1.

Diagrama de Decisiones.

Segn Fuertes (2011) el diagrama de decisiones es una herramienta que visualiza

las decisiones tomadas durante la elaboracion de un proceso y sus resultados sobre
el producto segn los requerimientos El Diagrama del Proceso de Decisin (DPD.)
Tiene la ventaja de que permite determinar contramedidas y planificar su utilizacin
con anticipacin suficiente a que sucedan los problemas.
El DPD es la herramienta que permite, ante un proceso planificado para conseguir
un objetivo, contestar a preguntas del tipo:

Cules son los posibles caminos para conseguir este objetivo?

Qu obstculos pueden presentarse?
Cmo podemos prevenir la aparicin de estos obstculos?


4.2.3.2.

Cmo podemos reaccionar de forma oportuna en caso de que se presente

un obstculo especfico? (Fuertes, 2011)
Diagrama causa-efecto.

La Direccin de calidad en salud afirm que el diagrama causa-efecto es una

herramienta que representa la relacin entre un efecto (problema) y todas las
posibles causas que lo ocasionan. Es denominado Diagrama de Ishikawa o
Diagrama de Espina de Pescado por ser parecido con el esqueleto de un pescado.
Se utiliza para clarificar las causas de un problema. Clasifica las diversas causas
que se piensa que afectan los resultados del trabajo, sealando con flechas la
relacin causa efecto entre ellas.
Los pasos a seguir pala la elaboracion de un diagrama causa efectoson los
siguientes:

Elaborar un enunciado claro de problemas

Graficar el diagrama de esqueleto de pescado colocando el problema a
solucionar en el cuadro de la derecha.
Identificar las categoras, factores contribuyentes o causas principales y
graficar las espinas grandes oblicuas a la flecha central o esqueleto.
Graficar las causas principales en oblicuas a la flecha central.
Cuando sea posible determinar las causas de 2er y 3er nivel de acuerdo a
cada elemento analizado, se grafican como oblicuas a las categoras.

Tabla 1 ejemplo de Diagrama causa-efecto

Fuente: (Salud, s.f.)

(Direccin de Calidad en Salud)

4.2.3.3.

Planillas de inspeccin.

Lopez (2012) afirm que las planillas de inspeccin son una herramienta de
recoleccin y registro de informacin.se caracteizan por presentar diseos segn el
requirimiento de datos a analisar sirven tanto para el registro de resultados,como
para como para observar tendencias y dispersiones.El diseo de una planilla de
inspeccin precisa de un anlisis estadstico previo, ya que en ella se preestablece
una escala para que en lugar de registrar nmeros se hagan marcaciones simples.
(Lpez, Bryan Salazar, 2012)

4.2.4.

Ingeniera de mtodos

Chacon y cordero (2009) sealan que la ingeniera de mtodos es una de las ms

importantes tcnicas del Estudio del Trabajo, que se basa en el registro y analisis
organizado de la metodologa existente y proyectada utilizada para llevar a cabo un
trabajo u operacin.

La ingeniera de mtodos se puede definir como el conjunto de procedimientos

sistemticos para someter a todas las operaciones de trabajo directo e indirecto a
una inspeccin, enfocada al mejoramiento para la facilidad de realizacin del trabajo
y que permitan que este se haga en el menor tiempo posible y con una menor
inversin por unidad producida, por lo tanto el objetivo final de la ingeniera de
mtodos es el incremento en las utilidades de la empresa.(Chacn & Cordero, 2009)

4.2.4.1.

Diagrama de flujo de procesos.

Chang y Niedzwiecki afirmaron que el Diagrama de Flujo de Procesos es una

herramienta de planificacion y anlisis utilizada para definfinir y analizar procesos de
manufactura, ensamblado o servicios, y ademas construir una imagen del procesos
etapa por etapa para su analisis, discusion o con propositos de comunicacin, el
diagrama de flujo de procesos se concentra en una funcion o actividad especifica
constituyendo una representacion mas visual de un proceso.

Tabla

Simbologia

de

un

Diagrama

de

Flujo

de

Procesos

Fuente: Las herramientas para la mejora continua dela calidad

(Chang & Niedzwiecki)

4.2.4.2.

Reglas para hacer un Diagrama de Flujo

(Monterrey) Para realizar un Diagrama de Flujo de Procesos existe una serie de

reglas tales como:

Todo diagrama de flujo debe de tener un inicio y un fin.

Las lneas utilizadas para indicar la direccin de un flujo deben de ser rectas,
horizontales o verticales, no inclinadas y tampoco deben de cruzarse.
Todas las lneas utilizadas para la direccin del flujo del diagrama deben de estar
conectadas, esto es, no debe de haber lneas sueltas.
El diagrama de flujo debe de ser diseado de arriba hacia abajo y de izquierda a
derecha.
La notacin utilizada debe ser independiente del lenguaje de programacin para
que se pueda traducir a cualquier lenguaje de programacin.
Es conveniente poner comentarios que complemente la descripcin del proceso

Si el diagrama requiere de ms de una pgina para su construccin, utilizar los

conectores debidamente enumerados.
No debe de llegar ms de una lnea a un smbolo.

5. DISEO METODOLOGICO

5.1. TIPO DE INVESTIGACION Y ENFOQUE METODOLOGICO

Para este proyecto la investigacion basada en su alcance se realizar de tipo
Descriptiva y explicativa, debido a los requerimientos de medicin tanto de mtodos
como de tiempos, los cuales generaran; conocimiento sobre los aspectos de trabajo
en el rea de manualidades que deben ser mejorados siendo as los mtodos y
tiempos los mas escenciales.
Este proyecto se realizar con uun enfoque mixto, puesto que un estudio de
mtodos y tiempos requiere del analisis de la metodologia de trabajo y los valores de
tiempo utilizados durante el desarrollo de un proceso o actividad.

5.2. SECUENCIA LOGICA PARA EL DESARROLLO DEL PROYECTO

Lpez(2012) sostuv la idea que existen modelos para el desarrollo de un Estudio
de Mtodos sobre lo cual que posee un algoritmo sistemtico que contribuye a la
consecucin del procedimiento bsico del Estudio de Mtodos, el cual consta de
siete etapas fundamentales, estas son:
Tabla 3 Etapas de Desarrollo
ETAPAS

ANLISIS DEL

ANLISIS DE LA

PROCESO

OPERACIN

Teniendo
SELECCIONAR el trabajo al
cual se har el estudio.

en

cuenta

consideraciones
econmicas,
tcnico

de

tipo

reacciones

humanas.
REGISTRAR toda

la Diagrama

informacin

al actual:

mtodo actual.

referente

de

proceso
sinptico,

analtico y de recorrido.

Teniendo

en

consideraciones

cuenta
econmicas,

de tipo tcnico y reacciones

humanas.

Diagrama

de

bimanual actual.

operacin

EXAMINARcrticamente

lo

registrado.

La

tcnica

del La tcnica del interrogatorio:

interrogatorio: Preguntas Preguntas preliminares a la

preliminares.

operacin completa.
La tcnica del interrogatorio:

La

tcnica

del Preguntas

de

fondo

la

IDEAR el mtodo propuesto interrogatorio: Preguntas operacin completa "Principios

de fondo.

de

la

economa

de

movimientos"
DEFINIR el nuevo mtodo
(Propuesto)

de

propuesto:

proceso Diagrama
sinptico, bimanual

analtico y de recorrido.

IMPLANTAR el

nuevo

mtodo
MANTENER en

Diagrama

Participacin de la mano
de

obra

humanas.
uso

el Inspeccionar

nuevo mtodo
Fuente: (Lpez, 2012)

regularmente

relaciones

de
del

operacin
mtodo

propuesto.
Participacin de la mano de
obra y relaciones humanas.

Inspeccionar regularmente

En base a la anterior tabla se puede idear un orden de secuencia para la realizacion

de un estudio de mtodos y tiempos en el rea de manualidades de la lavanderia
industrial Lavatecsa.
Etapa 1: Seleccionar.
En esta etapa se realizara la seleccin del proceso dentro del cual se realizara el
estudio de mtodos y tiempos en este caso el rea de manulaidades dela lavanderia
industrial Lavatecsa.
Etapa 2: Registrarla.
La segunda etapa requiere del tomar registro del proceso al momento de iniciado el
estudio de mtodos y tiempos teniendo en cuenta las variaciones del proceso y los
extratiempos o tiempos desiguales.
Etapa 3: Examinar.

Se debe inspeccionar el proceso del rea de manualidades para encontrar los

aspectos que estan creando variaciones en los tiempos, extratiempos y procesos
improductivos o inconsistencias del prceso en cuanto a la ejecucion de las
actividades.
Etapa 4: Idear.
Se requiere plantear el proceso segn las ptimas condiciones para el desarrollo
de las actividades con el proposito de buscar el proceso con mayor rendimieto del
rea de manual de la lavanderia industrial Lavatecsa.
Etapa 5: Definir.
La cuarta etapa es una de las ms escenciales puesto que se establecen las
caracteristicas del proceso pautas para la realizacion de mejoras y se establecera la
propuesta demejoramiento producto del estudio de mtodos y tiempos enfocada a la
estandarizacion
Etapa 6: Implantar.
Para la realizacion de un estudio de meodos y tiempos se requiere de la
participacion del personal de manualidades por esta razon se debe concientizar y
aplicar las mejoras establecidas en el estudio de mtodos y tiempos para continuar
posteriormente con el proceso de estandarizacion.
Etapa 7: Mantener.
En la ultima estapa se encuentra el seguimiento en el cual se inspeciona el
funcionamiento del rea de manualidades en cuanto al desarrollo operacional de los
procesos, y a la medicion de tiemps de ejecucin de dichos procesos dentro el rea.

5.3. TECNICAS E INSTRUMENTOS PARA LA RECOLECCION DE LA INFORMACION

Para la elaboracon de este proyecto se tomaran como fuente de informacion

primaria el analisis dentro del rea de manualidades en la lavanderia industrial
Lavatecsa la cual brindara conocimiento sobre los sucesos acontecidos en dicha
reas.
Se pretende lograr la recopilacion de los datos requeridos para el estudio de
mtodos y tiempos en la ejecucion de procesos dentro del rea de manualidades
mediante la observacion directa en el rea de manualidades de la lavanderia
industrial Lavatecsa; los instrumentos para el manejo de la informacion son

elementos tales como diagramas de flujo de procesos, listas de chequeoy

mediciones de tiempo.

6. RECURSOS

Para la ejecucion de este proyecto se tendran en cuenta tres tipos de recursos, los
cuales seran establecidos y definidos en la siguiente tabla.
Tabla 4 tabla de recursos
RECURSOS
Humanos

Tecnicos

DESCRIPCION

PRESUPUESTO

Encarcago del proyecto:

Mateo Meja Alavarez.

00.00$

Docente encargada de la
asesorias del proyecto.

00.00$

Jefa de Produccin de la
Lavanderia
industrial
Lavatecsa.

00.00$

Personal encargado del

rea de manualidades de
la lavandaria.

00.00$

Computador portatil.

00.00$

Cronometros y planillas
para medicion del proceso.
Costos operativos

Transporte
Salidas de campo a la
Lavanderia

Fuente: edicion propia

10.000 $
(por da)
00.00$

7. CRONOGRAMA

A travez del siguiente cronograma se mencionan las actividades a realizar durante la

ejecucion de este proyecto en un periodo de cinco meses.
Tabla 5 cronograma de actividades

Fuente: edicion propia

8. BIBLIOGRAFA

Bolivariana, U. P. (s.f.). GUIA PARA LA DOCUMENTACION DE LOS PROCESOS

2013. Recuperado el 03 de 05 de 2016, de GUIA PARA LA DOCUMENTACION DE
LOS
PROCESOS
2013:
http://www.upbbga.edu.co/filesupb/planeacion/GUIA_PARA_LA_DOCUMENTACION
_DE_LOS_PROCESOS_2013.pdf
Chacn, M., & Cordero, C. (2009). Estudio de mtodos. El Cid Editor | apuntes.
Chang, R., & Niedzwiecki, M. Las herramientas para la mejora continua dela calidad.
ediciones granica.
Direccin de Calidad en Salud. (s.f.). DIAGRAMA CAUSA - EFECTO. Recuperado el
7
de
mayo
de
2016,
de
DIAGRAMA
CAUSA
EFECTO:
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