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“Tipos de tornos”

Alumno : Nicolás Torres Bravo


Carrera : Ing. [E] mecánica de
procesos y mantenimiento
industrial
Ramo : Taller mecánico
Fecha : 13/10/08
Torno en paralelo

Torno paralelo es una máquina que trabaja en el plano, porque solo tiene dos ejes
de trabajo, (Z y X) el carro que desplaza las herramientas a lo de la pieza y produce
torneados cilíndricos, y el carro transversal que se desplaza de forma perpendicular
al eje de simetría de la pieza, con este carro se realiza la operación denominada
refrentado. Lleva montado un tercer carro, de accionamiento manual y giratorio,
llamado Charriot, montado sobre el carro transversal, con el Charriot, inclinado a los
grados necesarios es posible mecanizar conos.

Lo característico de este tipo de torno es que se pueden realizar en el mismo todo


tipo de tareas propias del torneado, como taladrado, cilindrado, mandrilado,
refrentado, roscado, conos, ranurado, escariado, moleteado, etc. mediante
diferentes tipos de herramientas y útiles que de forma intercambiable y con formas
variadas se le pueden ir acoplando.

Para manejar bien estos tornos se requiere la pericia de operarios muy bien
calificados, ya que el manejo manual de sus carros puede ocasionar errores a
menudo en la geometría de las piezas torneadas.
Torno copiador

torno copiador a un tipo de torno que operando con un dispositivo hidráulico


permite el mecanizado de piezas siguiendo el perfil de una plantilla que reproduce
el perfil de la pieza.

Este tipo de tornos se utiliza para el torneado de aquellas piezas que tienen
diferentes escalones de diámetros, que han sido previamente forjadas o fundidas y
que tienen poco material excedente. También son muy utilizados estos tornos en el
trabajo de la madera y del mármol artístico para dar forma a las columnas
embellecedoras.

Los tornos copiadores modernos están muy sofisticados ya que permiten variar la
velocidad de giro del cabezal así como el avance del carro portaherramientas. Al
mismo tiempo algunos copiadores incorporan más de una cuchilla, lo que, al poder
dar más de una pasada, les permite realizar las operaciones de desbaste y acabado
sin necesidad de sacar la pieza de la máquina. Todos estos conceptos se programan
en la unidad de control que pueda tener la máquina.

El principio de funcionamiento es que un palpador muy sensible va siguiendo el


contorno de la pieza patrón al avanzar el carro principal y transmite su movimiento
por un mecanismo hidráulico o magnético a un carro que lleva un movimiento
independiente del husillo transversal. Lo más corriente es que el sistema copiador
no esté unido fijamente al torno sino que constituya un aparato aparte que se
puede poner o no poner en el torno. Igualmente hay en el mercado copiador que se
puede adaptar a casi cualquier torno de precisión para convertirlo en torno
copiador.

La preparación para el mecanizado en un torno copiador es muy sencilla y rápida y


por eso estas máquinas son muy útiles para mecanizar lotes o series de piezas que
no sean muy grandes.

Las condiciones tecnológicas del mecanizado son comunes a las de los demás
tornos, solamente hay que prever una herramienta que permita bien la evacuación
de la viruta y un sistema de lubricación y refrigeración eficaz del filo de corte de las
herramientas mediante abundante aceite de corte o taladrina.
Torno vertical

Torno vertical es una variedad de torno diseñado para mecanizar piezas de gran
tamaño, que van sujetas al plato de garras u otros operadores, y que por sus
dimensiones o peso harían difícil su fijación en un torno horizontal.

Los tornos verticales tienen el eje dispuesto verticalmente y el plato giratorio sobre
un plano horizontal, lo que facilita el montaje de las piezas voluminosas y pesadas.
Es pues el tamaño lo que identifica a estas máquinas, permitiendo el mecanizado
integral de piezas de gran tamaño.

Actualmente la mayoría de tornos verticales que se construyen van guiados por


control numérico por computadora (CNC) y actúan siguiendo las instrucciones de
mecanizado contenidas en un software previamente realizado por un programador
conocedor de la tecnología del torneado.

En los tornos verticales no se pueden mecanizar ejes que vayan fijados entre
puntos, porque carecen de contrapunto, así que solamente se mecanizan aquellas
piezas que van sujetas al aire con un plato de garras adecuado u otros sistemas de
fijación en el plato.

La manipulación de las piezas para fijarlas en el plato se hace mediante grúas de


puente o polipastos

Las condiciones tecnológicas del mecanizado son las mismas que las de un torno
normal.
Torno de control numérico

Torno de control numérico, también conocidos como torno CNC es un tipo de


máquina herramienta de la familia de los tornos que actúa guiado por una
computadora que ejecuta programas controlados por medio de datos alfa-
numéricos.,1 teniendo en cuenta los ejes cartesianos X, Y, Z

Se caracteriza por ser una máquina herramienta muy eficaz para mecanizar piezas
de revolución. Ofrece una gran capacidad de producción y precisión en el
mecanizado por su estructura funcional y porque los valores tecnológicos del
mecanizado están guiados por el ordenador que lleva incorporado, el cual procesa
las órdenes de ejecución contenidas en un software que previamente ha
confeccionado un programador conocedor de la tecnología de mecanizado en
torno.2

En un sentido amplio se puede decir que un torno CNC, puede hacer todos los
trabajos que normalmente se realizan mediante diferentes tipos de torno como
paralelos, copiadores, revólver, automáticos e incluso los verticales pueden actuar
con control numérico. Su rentabilidad depende del tipo de pieza que se mecanice y
de la cantidad de piezas que se tengan que mecanizar en una serie. Por lo que es
aconsejable realizar un estudio económico previo antes de decidir el tipo de torno
donde se debe mecanizar una pieza.
Torno automática

Torno automático a un tipo de torno donde está automatizado todo su proceso


de trabajo, incluso la alimentación de la pieza que se puede ir obteniendo de una
barra larga que se inserta por un agujero que tiene el cabezal y se sujeta mediante
pinzas de apriete hidráulico. La alimentación de la barra necesaria para cada pieza
se hace de forma automática.

Estos tornos pueden ser de un solo husillo o de varios husillos:

Los de un solo husillo se emplean básicamente para el mecanizado de piezas


pequeñas que requieran grandes series de producción. Cuando se trata de
mecanizar piezas de dimensiones mayores se utilizan los tornos automáticos
multihusillos donde de forma programada en cada husillo se va realizando una
parte del mecanizado de la pieza, y como van cambiando de posición los husillos,
resulta el mecanizado final de la pieza muy corto, porque todos los husillos están
mecanizando la misma pieza de forma simultánea.

La puesta a punto de estos tornos es muy laboriosa, y por eso se utilizan para
grandes series de producción, el movimiento de todas las herramientas está
automatizado por un sistema de excéntricas que regulan el ciclo y topes de final de
carrera.

El mecanizado de las piezas es al aire, porque estas máquinas carecen de


contrapunto.

Un tipo de torno automático es el conocido como tipo suizo, que son capaces de
mecanizar piezas muy pequeñas con tolerancias muy estrechas.

La atención que requieren estos tornos por parte de los operarios, es sustituir las
herramientas cuando el filo de corte está deteriorado, controlar la evacuación de
viruta así como la refrigeración correcta del aceite de corte o taladrina que se
utilice.

Las condiciones tecnológicas del mecanizado son las mismas que las de un torno
normal.
Torno revolver

Torno revólver es una variedad de torno diseñado para mecanizar piezas en las
que sea posible que puedan trabajar varias herramientas de forma simultánea con
el fin de disminuir el tiempo total de mecanizado. Las piezas que tienen esa
condición son aquellas que partiendo de barras, tienen una forma final de casquillo
o parecido, donde partiendo de una barra se van taladrando, mandrilando, roscando
o escariando la parte interior mecanizada y a la vez se pueden ir cilindrando,
refrentado, ranurado, roscando y cortando con herramientas de torneado exterior.

La característica principal del torno revólver, es que lleva un carro con una torreta
giratoria de forma hexagonal que ataca frontalmente a la pieza que se quiere
mecanizar, donde se insertan las diferentes herramientas que conforman el
mecanizado de la pieza. Cada una de estas herramientas está controlada con un
tope de final de carrera. También dispone de un carro transversal, donde se colocan
las herramientas de segar, perfilar, ranurar, etc.

El torno revólver es más rápido y preciso que un torno paralelo y especialmente


adecuado para el trabajo en serie.

También se pueden mecanizar piezas de forma individual que se pueden fijar a un


plato de garras de accionamiento hidráulico.

En el torno revólver se utilizan tipos especiales de portaherramientas y otros


accesorios, que de ordinario tienen la parte posterior cilíndrica para ser fijados
convenientemente en la torreta.

Las condiciones tecnológicas del mecanizado son las mismas que las de un torno
normal.
Tornos revolver verticales. Estos tornos se emplean cuando el tamaño y el peso
de una pieza que haya de fijarse a un plato de mordazas imposibilitan emplear un
plato vertical que gire en torno a un eje horizontal, estas maquina son
esencialesmente tornos revolver normales puestos de pie. Su aspecto recuerda al
de los tornos de plata horizontal y a menudo se consideran tipos especiales de los
últimos. Tienen unas mesas rotatorias, de diámetro normalmente comprendidos
entre 0,6 y 1,2 m aprox. Equipadas con mordazas desmontables y ranuras en T
para fijar la pieza. El travesaño portaherramientas lleva uno o dos revólveres de
cinco o seis caras, muchas veces, en un costado de la maquina se monta otro
revolver mas pequeño, de cuatro caras, sobre un carrillo transversal. Generalmente
es posible gobernar mediante topes cada movimiento de las herramientas
sucesivas, de modo que con una sola colocación de herramientas sea posible
mecanizar toda una serie de piezas iguales.

Torno revolver automáticos. Una vez preparado con las herramientas un torno
revolver, la capacitación del operario que haya de manejarlo puede ser muy baja,
pues los movimientos son simples repetitivos. Como resultado, han aparecido varios
tipos d e tornos revolver que no requieren operario alguno. Además, un buen
nuecero de estas maquinas permiten regulas con gran rapidez todos sus
movimientos actuando sobre los botones y pulsadores instalados en un cuadro de
mandos cuyo revolver salta de posición a posición alrededor de un eje horizontal y
avanza merced a un movimiento alternativo. Esta maquina puede tener hasta tres
carrillos transversales y el revolver puede también hacerse girar un poco, a la vez
que hace una pasada, para tallar ranuras internas; su ciclo de trabajo se controla
ajustando disparadores y clavijas.