INYECCION DE VAPOR CO2

1) INTRODUCCION:

Los mtodos de recuperacin mejorada tienen varias clasificaciones; una de las ms

utilizadas es la siguiente.

a) Inyeccin de CO2.-

Dado que los hidrocarburos son recursos no renovables, maximizar el factor de

recuperacin de los campos es primordial en la industria petrolera. Los mtodos de
recuperacin mejorada se presentan como una solucin a esta inquietud.
Un mtodo de recuperacin mejorada es la inyeccin de gas, siendo ste el segundo
mtodo ms utilizado solo despus de los mtodos trmicos. El gas ms utilizado para
su inyeccin en el yacimiento es el CO2; el cual ha sido empleado por casi 40 aos, por
lo tanto, se cuenta con la experiencia y existe un renovado inters en su utilizacin3.
Debe ser mayor de 26API (preferiblemente mayor de 30). Segn DOE mayor de 27
hasta 30API

b) Inyeccin de vapor.La inyeccin de vapor es un mtodo que se emplea para estimular pozos productores
con inyeccin de vapor y luego ponerlos otra vez en produccin. El vapor es generado
en la superficie e inyectado por la caera principal de manera que el contenido del pozo
se disipe hacia caeras contenido del pozo se disipe hacia caeras laterales y emerja a
la superficie. Este mtodo se basa en una combinacin de condiciones trmicas, que
contienen petrleos muy viscosos. El vapor no slo desplaza el petrleo, sino que
tambin reduce mucho la viscosidad (al aumentar la temperatura del yacimiento), con lo
que el crudo fluye ms deprisa a una presin dada.

2) HISTORIA:
a) Inyeccin de vapor.El primer reporte que se tiene de inyeccin de vapor ocurri en 1934 en el Campo
Woodson- Texas en Estados Unidos,, Lugar: parcela de Wilson y Swai donde se realiz una

prueba piloto por 235 das, durante los cuales se inyect vapor a una formacin cuyo
espesor eran 18 pies y estaba a 380 pies de profundidad, resultando en el aumento en
ocho veces de la tasa de produccin.
Inicio: 1931-1932 (Texas)
Duracin: 235 das
Lugar: parcela de Wilson y Swain

CAMPO KERN RIVER

LUGAR: CALIFORNIA, ESTADOS UNIDOS
INICIO: 1899
INICIO INYECCIN DE VAPOR: 1960-1965

CAMPO MENE GRANDE

LUGAR: VENEZUELA
INICIO: 1914
INICIO INYECCIN DE VAPOR: 1956

b) Inyeccin de CO2.Los ingenieros de Energy Shell, fueron uno de los pioneros en utilizar la inyeccin de
CO2 producido de forma natural para aumentar la recuperacin de petrleo en la
Cuenca Permian en Texas, Estados Unidos, en la dcada de 1970.
Actualidad
Estados Unidos: 86 PROYECTOS
Venezuela: 38 PROYECTOS
Otros: 28 PROYECTOS
China: 18 PROYECTOS
Canad: 16 PROYECTOS

Indonesia: 3 PROYECTOS
3) DESARROLLO:
a) Inyeccin de vapor.Generacin eficiente de vapor: El vapor se produce usando generadores de vapor
convencionales de un paso o mediante instalaciones de cogeneracin que producen vapor
y energa elctrica. En el Valle de San Joaqun en California, Chevron cuenta con un centro
de control completamente integrado para los generadores de vapor, el cual monitorea todas
las operaciones de los generadores de vapor convencionales. Los parmetros crticos, tales
como el flujo de gas combustible y aire para la combustin, el exceso de oxgeno y la
calidad del vapor, son constantemente medidos y controlados; as mismo, todos los datos
son registrados. Los generadores de vapor tienen una configuracin altamente eficiente con
recirculacin de gases de escape y con quemadores de combustin escalonados para
reducir las emisiones de xidos de nitrgeno.
Etapa de Inyeccin de Vapor
Tarda entre 2 a 3 semanas (Busca el mximo radio de calentamiento)
Etapa de Remojo
Consiste en mantener pozo cerrado (Su tiempo depende de la presin de yacimiento)
Etapa de Produccin
Consiste en iniciar la produccin (Altos cortes de agua inicialmente- Disminucin de
viscosidad del fluido)
b) Inyeccin de CO2.La inyeccin de CO2 es uno de los procesos mas usados. A presiones requeridas para
recuperacin miscible, el CO2 dentro del reservorio puede ser lquido (a bajas
temperaturas) o un fluido supercrtico. Aunque el CO2 no es miscible en muchos petrleos,
este puede crear un frente de desplazamiento miscible en el reservorio a medida que se
mezcla con los hidrocarburos. En adiccin al desarrollo de la miscibilidad, el CO2 puede
tambin contribuir a la recuperacin de petrleo al reducir la viscosidad del petrleo y
causar que el crudo del reservorio se hinche. La mnima presin requerida para miscibilidad
es cerca de 1,500 psi. El volumen de CO2 requerido frecuentemente es de 5 a 10 Mcf por
barril de petrleo recuperado. La factibilidad econmica del proceso est determinada por
los precios locales y disponibilidad de CO2. Modelos fsicos de reservorio y pruebas de
laboratorio son usadas para disear proyectos de inyeccin de CO2. El comportamiento de
fase de la mezcla de CO2 y petrleo es bastante complejo. Cuando altas concentraciones
de CO2 son mezcladas con petrleo, la transferencia de masa de los componentes entre el
CO2 y el petrleo puede causar la coexistencia de cuatro fluidos separados y fase slida.
Usualmente dos fases predominan: una fase voltil y rica en CO2 y una fase menos voltil y
rica en hidrocarburos. A temperaturas debajo y cerca de 120 F , las dos fases son lquidas;
a medida que la presin se reduce, los vapores se liberan primariamente de la fase rica en
CO2, por encima de 120 F , el sistema completo estar en la fase vapor a alta presin y
altas concentraciones de CO2; a medida que la presin se reduce en el sistema, la fase
liquida rica en hidrocarburos puede condensar gas.
1.-Altas saturaciones de petrleo

2.- Yacimientos Profundos

3.-Mximo de 3 ciclos
4.-Altas tasas y volmenes de inyeccin
5.-Intervalos de remojo de dos a cuatro semanas 6.-Soporte de presin moderada para la
produccin.

4) APLICACIONES:
a)
Inyeccin de vapor.Se prefiere a los yacimientos someros debido a que se minimizan las prdidas de calor a travs del
pozo; formaciones ms profundas poseen mayor temperatura y no se aprovecha del todo el calor del
vapor. La presin es mayor en yacimientos ms profundos por lo que se necesita suministrar ms
calor y se aumentan el riesgo de fallas operacionales. De acuerdo a Abdus y Thaker (1994) el rango
de profundidades que en las que se utiliza la tcnica vara entre 300 y 5000 pies. Aunque la
temperatura no limita al proceso, es deseable que se encuentre entre 300 a 400 F.
Debido a la diferencia de densidad entre el crudo y el vapor se observa una segregacin del vapor lo
que causa la invasin de los pozos productores por el vapor y genera que solo 1/3 del yacimiento sea
barrido. Una recomendacin importante para evitar esto es la inyeccin en el fondo del pozo. Cerca
de dos tercios del calor del vapor se utiliza para calentar a la formacin, por lo que gran parte del
calor no se utiliza para el desplazamiento de fluidos
El agua es escogida por poseer una alta capacidad de transporte de calor frente a otras sustancias, bien
sea en su fase lquida o de vapor, por poseer el calor latente ms alto y estar disponible fcilmente. El
generador de vapor provee vapor cuya presin est entre 2000 a 2500 libras por pulgada cuadrada
(lpc), con calidad de entre 80 a 85 por ciento. El agua utilizada debe ser limpia para evitarla corrosin
del equipo y partculas slidas suspendidas en el vapor. Debe ser de dureza menor a 1 parte por milln

(ppm), slidos totales disueltos menores a 20 por ciento y menos de 5 ppm de slidos suspendidos,
con un pH entre 7 y 12.
Espesor
Esto influye en la prdida de calor a las formaciones adyacentes, por lo tanto mientras ms gruesa la
formacin, mejor el desempeo del proceso. Por lo general es recomendable que el espesor de la
formacin se encuentre entre 20 y 400 pies.
Permeabilidad
Debe ser lo suficientemente alta para permitir la inyeccin de vapor y el flujo de crudo hacia los
pozos productores. Se estima que el rango deseable abarca entre 100 y 4000 milidarcys (md).
Saturacin de petrleo residual original
Se sugiere que sea mayor al 40%. Las porosidades esperadas deberan ubicarse sobre el 20 por ciento
para hacer del mtodo rentable econmicamente
Viscosidad del crudo
Los rangos estndares de aplicacin reportan viscosidades entre 1000 a 4000 centipoises (cp), aunque
autores coinciden en que para viscosidades menores el mtodo es tambin aplicable.
Gravedad API
Entre 10 y 36API.
En general se espera que la saturacin de crudo sea alta y su viscosidad tambin. Es aplicable a crudos
livianos, aunque el empuje por agua es un mejor mtodo para producirlos. Se presentan problemas
tcnicos al usar yacimientos heterogneos o con alto contenido de arcillas hinchables, que
comprometen la permeabilidad. No es recomendado en yacimientos carbonticos.
b)

Inyeccin de CO2.-

Criterio para proyectar Recobros Mejorados por CO 2 miscibles en yacimientos de Petrleo.

De acuerdo a Abdus y Thaker (1994):
Profundidad: Debe ser lo suficientemente profundo (mayor a los 2000 pies) para permitir
una adecuada presin que debe estar estimada en base a la produccin ptima (presin
mnima de miscibilidad), sta se encuentra en el rango por encima de 1200 psi para un
crudo de alta gravedad API (mayor a 30) a bajas temperaturas, hasta 4500 psi para los
crudos pesados a mayores temperaturas. (Valores sugeridos por el Departamento de
Energa de los Estados Unidos (DOE) menor a 9800 y mayor de 2000 ft).
Gravedad API: Debe ser mayor de 26API (preferiblemente mayor de 30). Segn DOE
mayor de 27 hasta 30API
Viscosidad del crudo: Debe ser menor de 15 centipoise (preferiblemente menor de 10
cp).Valores del DOE menor o igual de 10 a 12cp.
Composicin del crudo: Altos porcentajes de hidrocarburos intermedios (C 2 -C20)
especialmente C5 C12.
Saturacin de crudo: Debe ser mayor del 30 por ciento del volumen poroso.
Tipo de Formacin: Areniscas o Carbonatos con un mnimo de fracturas y altas
permeabilidades.
Espesor neto: Relativamente delgado.

Permeabilidad promedio: no crtico si suficientes tasas de inyeccin pueden ser

mantenidos. (Segn DOE mayor de 1 a 5 md)
Datos adicionales suministrados por el DOE: Presin: mayor de 1200 a 1500;[psia].
Temperatura: menor de 250 F, pero no crtica.
Saturacin de petrleo residual despus de la inyeccin de agua, fraccin del
espacio poroso: mayor de 0.25 a 0.30.

5) VENTAJAS Y DESVENTAJAS:
Inyeccin de vapor:
a)

Ventajas.

Aumentar el recobro de crudo mediante la reduccin de la saturacin de petrleo

residual.
Mejorar la movilidad del crudo mediante la reduccin de su viscosidad.
Aumentar la permeabilidad relativa al petrleo.
Generar una alta eficiencia de barrido de fluidos.
Provee un mecanismo de empuje por gas debido al frente de vapor que se desplaza
y lleva al crudo hacia los pozos productores.
Factor de recobro de 2 a 10 veces comparado con la recuperacin primaria de crudo
pesado.


b)

Disminucin de la viscosidad
Desventajas.-

Perdida de calor hacia las formaciones adyacentes y en superficie.

Perdida de calor en la tubera de inyeccin y desgaste de la misma.
Formacin de zonas con alta saturacin de agua alrededor del pozo productor.

Inyeccin de CO2
a)

b)

Ventajas.Expansin del petrleo en un rango del 10 al 20 por ciento (%), dependiendo sobre
su tipo de composicin y presin de saturacin.
Reduccin en la densidad del petrleo. Esto disminuye el efecto de la segregacin
gravitacional durante la inyeccin de CO2 gaseoso.
Una reduccin de la tensin interfacial. Con CO2 en el estado gaseoso a una presin
suficientemente alta donde la miscibilidad con el petrleo pueda ser lograda.
Desventajas.La inyeccin de CO2 dentro de la zona de petrleo del yacimiento puede conducir a
cambios de la solubilidad de asfaltenos en el petrleo
El aumento del gas, (Gas Oil- Rate GOR o RGP) mediante el incremento del
contenido de metano de un sistema de petrleo rutinariamente causa la
precipitacin de asfaltenos
La inyeccin de CO2 mezclado con petrleo conduce a la deposicin de
componentes de peso molecular ms altos que la inyeccin de hidrocarburos
solamente.

6) ES RENTABLE O NO?

La grafica muestra a detalle la distribucin de los procesos de recuperacin

mejorada a nivel mundial. El proceso ms aplicado es la inyeccin de vapor con 126
proyectos en el mundo, seguido de la inyeccin de CO2 miscible con 120 proyectos (la
mayora en Estados Unidos). Aunque en nmero de proyectos, los mtodos trmicos y de
inyeccin de gas son muy cercanos, debe tenerse en cuenta que la produccin obtenida
por la aplicacin de mtodos trmicos es mucho mayor que la obtenida por inyeccin de
CO2

BIBLIOGRAFIA:
CO2 as Injection Gas for Enhanced Oil Recovery and Estimation of the Potential on
the Norwegian Continental Shelf. Norwegian University of Science and Technology
- Lake, Larry W. Enhance Oil Recovery. University of Texas at Austin, 1989.
Snchez Ramrez, Obed. Recuperacin Mejorada de Hidrocarburos mediante
desplazamiento miscible con CO2 en yacimientos naturalmente fracturados. Tesis
de Licenciatura UNAM, 2009.
Lozano Segura, Jos Antonio, Estudio de factibilidad del uso de CO2 en el rea tres
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 S.A.T Nezhad, M.R.R Mojarad, S.J. Paitakthi, J.S. Moghadas and D.R. Farahmand.
SPE Experimental Study on Applicability of Water-Alterning-C02 Injection in the
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http://www.4shared.com/office/YkypGDCr/Inyeccion_continua_de_vapor.html
http://continuoussteaminjection.blogspot.com/2010/12/recuperacion-termica-delpetroleo.html?spref=fb